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凤铝铝材保护膜图片百科

锌锭图片

2017-06-06 17:49:55

以下是小编为您提供的锌锭图片锌锭是指纯锌,当然也会有杂质,但作为锌锭,至少有90%以上的纯度。 锌锭的用途:主要用于压铸合金 电池业 印染业 医药业 橡胶业 化学工业等,锌与其它金属的合金在电镀 喷涂等行业得到广泛的应用.锌具有优良的抗大气腐蚀性能,所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板),广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料,其使用年限可长达120-140年,而且可回收再用,而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。更多有关锌锭图片的咨询,欢迎登陆上海有色网! 

铝材氧化前的处理与表面保护

2019-03-11 09:56:47

铝材在机械加工进程中所遇到的表面问题,成膜后也会被氧化,总是会遭到一些杂质的影响。  处理这些问题是许多厂商头痛的工作,铝材的表面处理的办法鄙人面会说到。当然厂商假如有条件能够自行研发更好的成膜技术以抗击氧化。  铝材表面在大气个生成的一层极薄氧化膜,使共具有必定的防腐才能;但出于膜层疏松多孔且不均匀,出而不能作为牢靠的防护膜尼,并且膜层对错晶的,使得铝及其台金失掉丁原合的光泽,也不能作为满足的装修性膜层位用。  铝材经化学氧化取得的氧化膜,厚度—般为o.3—4P“,质软、耐磨和抗蚀功用均低寸:阳极氧化膜,所以,除有特殊用处外,很少独自运用。促它有较好的吸附才能,存其表面冉徐漆,uT有效地进步铝材的耐蚀件和续饰件c经阳极氧化处理后的氧化膜;厚度一般在5—20P”,便质阳极氧化膜厚度可达60—25凹p”。  首要铝材成膜的速度是与不同类型的铝材不同,经过电性化学转化处理之后,外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更显着。铝质纯度高、成膜速度慢;铝质纯度低,则相反。因而氧化时需依据不同铝材来把握不同。为做到这一点,不同类型的铝材制件还不答应绑扎在同一串中,避免因而而不能操控各自适宜的氧化时刻。化学处理和机械处理,或直接用化学处理。 关于严峻氧化的金属表面,氧化层较厚,铝材就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。  一些办法能够作为参阅:1.脱脂处理,用脱脂棉沾湿溶剂进行擦洗,除掉油污后,再以清洁的棉布擦洗几回即可。常用溶剂包含、、、丁酮和汽油等。2.脱脂后于下述溶液中化学处理:3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、0.4-0.6、水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、枯燥。这种办法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-胶胶接。 3.脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱满重溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,枯燥。经过处理后的金属表面具有高度活性,更简单再度遭到尘埃、湿气等的污染。所以处理后的金属表面应尽或许快地进行胶接。  铝氧化膜还具有以下特色:  1)侵度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合余氧化膜的硬度高,一般它的硬度巨细与铝的合合成分、工业铝材阳极氧化时电解液的条件相关。普通氧化膜的硬度300Hv左有,硬匝氧化膜的硬度uI达500Hv,阳极氧化膜不只硬度较高,并且有较好的耐磨性。尤其是表而层多ZL的氧化膜具有吸附润滑剂的才能,还Mf进一步收善表面的耐磨性。  (2)有较高的耐蚀性。这是出于阳极氧化膜有较高的化学安稳件。经测验.纯铝的阳极氧化膜比铝合余的阳极氧化膜耐蚀性好o这是由于铝台金成分搀杂或构成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜个接连或产止空地,从而使氧化膜的耐蚀性人为下降。所以,一般经阳极氧化后所得的膜有必要进行关闭处现。  (3)局较好的吸附才能。铝及铝合余的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附才能,所以结孔内填充行种颜料、润滑剂、树脂等可进一步进步铝材的防扩、绝缘、耐磨和装修功用:  (4)有很好的绝缘功用。铝材的阳极氧化膜,已不具有金属的导电功用,而成为杰出的绝缘材料,绝缘击穿电压大于3017/Pm:  (5)绝热抗热功用强。这是由于铝型材阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝。  (6)有机涂尼和电镀层附着性强。  (7)功用性好。使用阳极氧化膜的多孔性,在微粒中堆积功用性微粒.能够得到各种功用性材料c正在开发中的功用部件功用有电磁功用、催化功用和别离功用等。综上所述,工业铝材经阳极氧化处理后,其表面构成的氧化膜具有好的防护、装修等特性,因而,被广泛应用于航交、电气、电子、机械制造和轻工、及建筑装修等方面。  在铝材表面薄膜遭到污染后影响后续涂层质量。铝材假如不选用上述办法也能够选用新的铝表面自组装成膜,经过这种最新的成膜技术,抗氧化才能要比之前的传统技术先进。

废铝图片

2017-06-06 17:50:03

废铝图片是各个收购者和供应者对于双方的 交易 之间的比较直观的看到货物废铝的方法之一。废铝对于现在的 金属市场 来说有一定的前景, 市场 内人士分析,对于 有色金属 来说,即便是废铝,在 市场 内未来的几年中仍然应该被看好。以下是一些关于废铝图片:  近几十年来,铝废杂料的回收量飞速增长,铝二次资源在整个铝工业原料中的比重也越来越大。从1950年开始直到今天,再生铝 产量 逐年递增,发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。一些发达国家如美国再生铝的年均增长率为6.2%,远远高于同期原铝的0.1%的增长。2000年度,全世界生产再生铝及合金816万吨,占原生铝 产量 的33%。其中美国93%,法国59%,德国89%,日本的再生铝 产量 更是原生铝的186倍。工业发达国家,由于发展较快,寿命的铝材越来越多,回收工作引起重视较少势在必然。各种用途的铝材也就成了废料的不同来源。前面介绍的铝及铝合金的用途中包含了废铝的来源。废铝最大来源大致是汽车交通、废铝饮料罐、废建筑铝材和电器铝材(废铝电线、导电排等)。一些小废铝制品为家用电器、体育用品等级杂品随着再生技术的发展利用率也不断提高。我国目前还没有废铝方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快,废杂 有色金属 的回收、贸易以及再生利用 产业 所面临的社会经济环境已发生了重大变化,不仅废杂 有色金属 的品种构成变化较大,而且大量的国外废杂 有色金属 以及各类可利用的废料涌入国门,给我国 有色金属 的生产提供了丰富的原料来源,同时也对再生 有色金属 的生产加工提出了新的要求。更多废铝图片可以登上海 有色 网查询。 

铝锭图片

2017-06-06 17:49:58

铝锭图片可以更直观的帮助你知道铝锭。铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小,仅为铁的34.61%、铜的30.33%,因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3,约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。   铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种:按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种,下面是几种常见的铝锭;   重熔用铝锭--15kg,20kg(≤99.80%Al):   T形铝锭--500kg,1000kg(≤99.80%Al):   高纯铝锭--l0kg,15kg(99.90%~99.999%Al);   铝合金锭--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg);   板锭--500~1000kg(制板用);   圆 锭--30~60kg(拉丝用)。在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。铝及铝产品分类1、电解铝的生产过程:铝土矿→氧化铝→电解铝。2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝(铝的含量99.93%-99.999%)、工业高纯铝(铝的含量99.85%-99.90%)、工业纯铝(铝的含量98.0%-99.7%)。3、按照铝锭的市场产品型态可以分成三类:一类是加工材,如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等;一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等;一类是日常生活中的各类铝制品等。铝工业的真正工业化生产始于1886 年,1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位,成为仅次于(钢)铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高,特别是中国铝工业的迅速发展,带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末,全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家,产量约占全球的60%以上。铝的供应来源除了原铝(铝土矿-氧化铝-电解铝)外,回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收(主要来源是饮料罐和汽车废件)、新料回收(加工过程中的废屑)两种。 通过了解铝锭图片,我们对其有了更深入的了解,之后的操作也会更加的得心应手。 

铝材型号不同造成膜速度不同

2018-12-20 17:55:39

铝型材成分的优劣可在碱蚀时区分出来,如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜,或是红色膜,则必然是含硅或含铜较高的铝,对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短,否则所获膜层也必然难以满足导电要求。  因此氧化时需根据不同铝型材来掌握不同。为做到这一点,铝型材不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。  不同型号的铝型材经导电性化学转化处理之后,铝型材外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢;铝质纯度低,则相反。

紫铜浮雕图片

2017-06-06 17:50:11

紫铜浮雕产品,是以紫铜为材料制成的工艺品,一般用离子法进行制作。紫铜浮雕图片种类繁多,类型多样。紫铜又称纯铜、红铜。红铜的延展性、导电性和耐腐蚀性很好,其中延展性是铜饰的重要特性。红铜的熔点很高,不易铸造,而良好的延展性弥补了这一缺点,因此能够很容易地加工成各种造型图案。暗红的 金属 光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质,是铜饰中最常使用的材料。   传统意义上紫铜浮雕也称纯铜浮雕,是用红铜薄板作为基材经过手工錾制而成,故又称锻铜浮雕。锻铜浮雕自二十世纪八十年代以来得到了空前发展,全国各地经济改革、招商引资的浪潮汹涌澎湃,文化搭台、经济唱戏成为各地政府争相仿效的成功手段。铜饰产品因其特有的典雅华贵及几千年深厚铜文化的积淀而大行其道,锻铜浮雕则更是风行全国,小到几个平方米的主体浮雕,大到数百平方米叙事式的铜雕文化长廊,到处洋溢着铜艺文化的气息,彰显着铜艺文化的辉煌。给人已强烈的精神震撼。无疑锻铜浮雕在成功展现地方历史文化、现代文明及经济发展方面功不可没。在宣传地方文化提升地方城市品味的同时,也让相关企业得到了丰厚的回报。   离子导入法紫铜浮雕铸铜工艺是一门新型的电化学工艺。二十世纪八十年代我国自欧洲引进,作为辅助工艺生产一些特种型号及不规则界面工业产品,九十年代被引入工艺品 行业 一炮打红,用离子导入工艺生产的铜工艺品纯度较红铜高,精度更好,无盲孔,沉积速度、光亮程度容易把握。生产过程中基本上不产生污染,这在电化学工艺上是很少见的。另外一个方面离子导入法生产工艺品基本建设投资小,劳动强度低,用工省,对专业水平要求不高,这对资金薄弱的投资者尤为重要。下面是一张紫铜浮雕图片:  想要了解更多关于紫铜浮雕图片的信息,请继续浏览上海 有色 网。

纯铜图片

2017-06-06 17:50:05

纯铜呈现紫红色,目前网络上纯铜图片很多,但大多数是黄铜,还有一些是白铜。    纯铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的 金属 ,又被称为紫铜。铜的颜色很像金,但发红,铜离子的颜色为蓝色。有剧毒,不过,用特定加工法加工的铜没有毒。    铜在干燥空气中安定,可保持 金属 光泽。但在潮湿空气中,表面会生成一层铜绿(碱式碳酸铜,分子式:Cu2(OH)2CO3),保护内层的铜不再被氧化。    含铜的矿物比较多见,大多具有鲜艳而引人注目的颜色,例如:金黄色的黄铜矿CuFeS2,鲜绿色的孔雀石CuCO3Cu(OH)2,深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2,赤铜矿Cu2O,辉铜矿Cu2S等,把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO,再用碳还原,就得到 金属 铜。黄铜是铜与锌的合金,因色黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听,因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。    铜与锡的合金叫青铜,因色青而得名。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能。用于制造精密轴承、高压轴承、船舶上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有一个反常的特性——“热缩冷胀”,用来铸造塑像,冷却后膨胀,可以使眉目更清楚。    白铜是铜与镍的合金,其色泽和银一样,银光闪闪,不易生锈。常用于制造硬币、电器、仪表和装饰品。以下是纯铜图片: 

稀土保护

2017-06-06 17:50:13

稀土保护   中国一系列的稀土资源保护措施引发了发达国家的强烈反应,继欧盟表示反对后,在日前举行的第三次中日经济高层对话中,日本方面也要求中国放宽稀土出口限制。对此,中国商务部部长陈德铭表示,限制措施符合世贸组织规则,“提出自己的稀土发展战略是追求自己的合法权益”。相关专家也表示,考虑到环境问题以及西方国家对中国的技术出口限制,中国稀土资源保护政策短期内不会妥协。  “中国不只对稀土出口进行限制,而是对开采、生产、贸易的整个链条进行限制,这样的做法符合世贸规则。”陈德铭表示,大量提取稀土会对生态环境造成较大损害,考虑到保护环境和国家安全等因素,限制出口是“不得已而为之”。  日本的强烈反应,显然与其对稀土的依赖有关。作为电子产品生产大国,日本曾是中国稀土“贱卖”的直接受益者之一,有报道称,日本所用稀土资源的87%来自中国。“中国是惟一一个价位比较低的生产大国。”日本贸易省称,自中国7月宣布减少出口稀土以来,一些稀土元素的 市场价格 已经上涨了20%。  面对来自发达国家的集体反对声音,中国是否会放松稀土限制政策?商务部国际贸易经济合作研究院国际 市场 研究部副主任白明指出,随着国际贸易竞争日益激烈,作为后来者的中国正受到发达国家以技术为优势的“夹攻”,稀土作为电子、军事科技领域不可或缺的战略资源,是中国重要的贸易砝码。“而且,中国保护稀土资源符合世贸规则,短期内不会因其他国家反对而有所妥协。”  值得注意的是,虽然欧美日对中国的稀土保护政策指责不断,但是其对中国的技术出口限制也是集体不放松。“每次中日对话,中方都要求日本放松技术出口限制,然而日方从未妥协。”白明直言,“希望他们在指责中国稀土保护政策前,审视一下自己的技术出口限制政策是否符合世贸规则”。更多有关稀土保护的内容请查阅上海 有色 网

凤铝高端新产品首获国际牌号

2019-01-15 17:45:27

凤铝研制的一款“无铅6020A变异铝合金”入选国际牌号,这是中国较早的以“中国研制”身份在国际变形铝及铝合金国际牌号注册表中的国际牌号。      据了解,无铅6020改型合金具有无铅、易切割、环保的优点,广泛应用于所有需要切割的工业标准件。      2003年1月,欧盟颁布了《电子电气产品有害元素环保限制标准》,该技术标准阻止了中国十分之一含铅金属电子电气产品进入,影响到数十亿美元的出口。为了应对欧盟的壁垒,2003年下半年,凤铝启动“无铅6020A变异铝合金”项目研制工作,历经3年多的努力,靠前款“无铅6020A变异铝合金”终于面世。今年3月7日,这项研发成为以“中国研制”身份在国际变形铝及铝合金国际牌号注册表中的国际牌号,这是1955年瑞典专家发明靠前个合金入选国际牌号后,52年来中国靠前个也是惟一一个合金国际牌号。      北京科技大学高级工程师刘静安说,6020A无铅易切削新型铝合金材料的研制成功,为我国铝合金的开发填补了空白,意味着我国铝合金研发达到世界先进水平。对于中国这个全球铝加工制品靠前生产大国来说,“中国研制”在国际牌号上的出现将引发新一轮的产业升级。

铝材型号不同致成膜速度不同

2018-12-27 09:30:10

知道铝型材的朋友们肯定都知道一种检验铝型材优劣的方法吧,那就是铝型材的膜了,但大家知道吗,其实不同质量的铝型材转化膜的时间也是有区别的哦!   铝型材成分的优劣可在碱蚀时区分出来,如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜,或是红色膜,则必然是含硅或含铜较高的铝,对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短,否则所获膜层也必然难以满足导电要求。   因此氧化时需根据不同铝型材来掌握不同。为做到这一点,不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。   不同型号的铝型材经导电性化学转化处理之后,外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢;铝质纯度低,则相反。删除

铝材型号与成膜速度的关系

2019-01-14 13:50:22

不同型号铝材,经导电性化学转化处理之后,外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢;铝质纯度低,则相反。因此氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点,不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。    铝材成分的优劣可在碱蚀时区分出来,如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜,或是红色膜,则必然是含硅或含铜较高的铝,对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短,否则所获膜层也必然难以满足导电要求。

铝材型号与成膜速度之间的关系

2019-01-11 10:51:58

铝型材成分的优劣可在碱蚀时区分出来,如果碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜,或是红色膜,那么此款必然是含硅或含铜较高的铝,对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短,否则所获膜层也必然难以满足导电要求。   因此氧化时需根据不同铝型材来掌握不同。为做到这一点,铝型材不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。   不同型号的铝型材经导电性化学转化处理之后,铝型材外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。一般来说,铝质纯度越高,成膜速度就越慢;相反的,如果铝质纯度越低,那么它的成膜速度也就同等地越快。

建筑铝材的表面保护方法及未来发展趋势

2019-03-01 09:02:05

为了满意用户的需求,建筑用铝材一般通过表面处理才干投放商场。建筑铝材的表面维护办法,当时不外乎3种:    (1)阳极氧化后电泳酸树脂,日本在20世纪60年代已商品化,欧洲到70年代开始使用,现在还主要在亚洲地区使用。该技能当时已由通明亮光膜开展到无光通明膜和五颜六色膜,种类更趋多样化,工业操控和产品质量都比较稳定;    (2)化学转化处理后静电喷涂包含静电粉末喷涂和静电液相喷涂,静电液相喷涂氟碳树脂在20世纪60年代,美国已完成商品化。而静电粉末喷涂热固性聚酯涂层,60年代末在欧洲已完成商品化,当时仍是欧洲各国占优势的表面处理手法。    (3)阳极氧化,20世纪50年代已引进铝合金门窗,至今仍是铝门窗方面常用的表面处理办法;    静电粉末喷涂以其颜色多样、操控便利、环境维护、功能优秀等原因,已成为欧美的优选表面处理办法。近年来静电粉末喷涂商场在我国也在敏捷扩展之中。时至今日,单一阳极氧化的铝门窗在国内外商场均显着缩小日本喜爱于电泳涂层,白色电泳涂层开展很快,并在欧洲得到使用。

铝材型号与成膜速度有何关系?

2018-12-11 14:35:52

不同型号铝材,经导电性化学转化处理之后,外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢;铝质纯度低,则相反。因此氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点,不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。  铝材成分的优劣可在碱蚀时区分出来,如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜,或是红色膜,则必然是含硅或含铜较高的铝,对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短,否则所获膜层也必然难以满足导电要求。

铝材型号与成膜速度有何关系

2018-12-11 14:32:11

不同型号铝材,经导电性化学转化处理之后,外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢;铝质纯度低,则相反。因此氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点,不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。  铝材成分的优劣可在碱蚀时区分出来,如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜,或是红色膜,则必然是含硅或含铜较高的铝,对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短,否则所获膜层也必然难以满足导电要求。

塑铜线图片

2017-06-06 17:50:12

 塑铜线图片塑铜线,顾名思义,就是塑料铜芯电线,全称铜芯聚氯乙烯绝缘电线。塑铜线本身并没有太严格的定义,只是按照行内的认识进行归类。一般包括bv电线、bvr软电线、rv电线、rvs双绞线、rvb平行线,总的来说,塑铜线就是聚氯乙烯绝缘加铜质导线。一、执行标准:GB5023-1997; JB8734-1998 ; 阻燃型电缆Q/12 YJ 3729-2000;厂标电缆Q/12YJ4099-2000;二、适用范围:适用于交流额定电压450/750V及以下动力.日用电器.仪器仪表及电信设备的线路。阻燃型电缆适用于有阻燃要求的场合。三、使用特性:电线的额定电压(相电压/线电压)为450/750V和300/500V。当用于直流系统时,该系统的标称电压应不大于额定电压的1.5 倍四、工作温度:一般型不超过70℃,  型号后带90的最高不超过90℃,安装温度不低于0℃.电线塑铜 是什么意思:塑铜  塑料铜芯线(一般为铜芯聚氯乙烯绝缘电线,符号BV)塑软  塑料软线 (如塑料铜芯软线,同上,线芯多股,符号BVR)橡铜  铜芯橡皮线(符号BX)橡 铝   铝芯橡皮线(符号BLX)塑铝  塑料铝芯线(一般为铝芯聚氯乙烯绝缘电线,符号BLV)耐火  耐火电线、在电线符号前加 “NH” 表示;橡软 橡皮软线 同上上阻燃线 阻燃型导线,在电线符号前加 “ZR” 表示;更多有关塑铜线图片的内容请查阅上海 有色 网

电解铜图片

2017-06-06 17:50:03

电解铜图片中国是世界最大的铜材生产国、消费国、进口国,也是重要的出口国,铜材总 产量 己连续7年居世界首位。中国铜加工业所面临的新形势是:世界金融危机对铜加工的不利影响并未消除,出口形势并不乐观,节能减排和企业升级任务艰巨。中国铜加工的发展战略是 宏观 上全 行业 做大做强,微观上把企业做精做专,建设生产技术先进、产品质量一流、技术指标先进的创新型铜加工业。创新是 行业 发展的动力源(600405)泉,为实现 行业 升级的宏伟目标必须进行科学的企业整合,大力推进技术创新,建立节能、环保、连续化、自动化生产线,是提升 行业 水平的重要措施。更多关于电解铜信息请详见上海 有色金属 网 

金属硅图片

2017-06-06 17:49:50

  金属硅图片  金属硅又称结晶硅或工业硅,其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。硅是非金属元素,呈灰色,有金属色泽,性硬且脆。硅的含量约占地壳质量的26%;原子量为28.80;密度为2.33g/m3;熔点为1410C;沸点为2355C;电阻率为2140Ω.m。  金属硅的用途:金属硅(Si)是工业提纯的单质硅,主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。制造高纯半导体现代化大型集成电路几乎都是用高纯度金属硅制成的,而且高纯度金属硅还是生产光纤的主要原料,可以说金属硅已成为信息时代的基础支柱产业。配制合金硅铝合金是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂,在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率,并可净化钢液,提高钢材质量。硅铝合金密度小,热膨胀系数低,铸造性能和抗磨性能好,用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性,可大大提高使用寿命,常用其生产航天飞行器和汽车零部件。生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶弹性好,耐高温,用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等。硅油是一种油状物,其粘度受温度的影响很小,用于生产高级润滑剂、上光剂、流体弹簧、介电液体等,还可加工成无色透明的液体,作为高级防水剂喷涂在建筑物表面。  更多关于金属硅图片的资讯,请登录上海有色网查询。

保护稀土

2017-06-06 17:50:12

保护稀土   中国一系列的稀土资源保护措施引发了发达国家的强烈反应,继欧盟表示反对后,在日前举行的第三次中日经济高层对话中,日本方面也要求中国放宽稀土出口限制。对此,中国商务部部长陈德铭表示,限制措施符合世贸组织规则,“提出自己的稀土发展战略是追求自己的合法权益”。相关专家也表示,考虑到环境问题以及西方国家对中国的技术出口限制,中国稀土资源保护政策短期内不会妥协。  “中国不只对稀土出口进行限制,而是对开采、生产、贸易的整个链条进行限制,这样的做法符合世贸规则。”陈德铭表示,大量提取稀土会对生态环境造成较大损害,考虑到保护环境和国家安全等因素,限制出口是“不得已而为之”。  日本的强烈反应,显然与其对稀土的依赖有关。作为电子产品生产大国,日本曾是中国稀土“贱卖”的直接受益者之一,有报道称,日本所用稀土资源的87%来自中国。“中国是惟一一个价位比较低的生产大国。”日本贸易省称,自中国7月宣布减少出口稀土以来,一些稀土元素的 市场价格 已经上涨了20%。  面对来自发达国家的集体反对声音,中国是否会放松稀土限制政策?商务部国际贸易经济合作研究院国际 市场 研究部副主任白明指出,随着国际贸易竞争日益激烈,作为后来者的中国正受到发达国家以技术为优势的“夹攻”,稀土作为电子、军事科技领域不可或缺的战略资源,是中国重要的贸易砝码。“而且,中国保护稀土资源符合世贸规则,短期内不会因其他国家反对而有所妥协。”  值得注意的是,虽然欧美日对中国的稀土保护政策指责不断,但是其对中国的技术出口限制也是集体不放松。“每次中日对话,中方都要求日本放松技术出口限制,然而日方从未妥协。”白明直言,“希望他们在指责中国稀土保护政策前,审视一下自己的技术出口限制政策是否符合世贸规则”。更多有关保护稀土的内容请查阅上海 有色 网

稀土保护

2017-06-06 17:50:12

稀土保护寻求南北平衡     希望中国有稀土的定价权,大幅提高稀土 价格 ,使中国稀土 产业 真正获得经济效益;  希望保护中国稀土资源;  希望加强以包钢为核心的北方稀土集团和以五矿公司为核心的南方稀土集团,两个集团加强协作,把中国稀土 产业 做强;  希望国家把稀土列为战略元素,建立储备制度,使稀土成为中国掌握世界未来高技术发展的钥匙。 “经济价值相对较高的中、重型稀土主要分布于南方省区。”中国科学院长春应用化学研究所稀土资源利用国家重点实验室研究员洪广言在接受本报记者采访时表示,北方的包头同样有着稀土储备量大的特点,并且近年来对矿区开采的控制已经取得一定成效,此次南方开展联动机制加大对稀土保护力度,从全国来看,是在寻求稀土保护的南北平衡。对于我国在国际稀土 产业 中所处的地位,洪广言使用了“四个第一”来表述,即储藏量第一、生 产量 第一、使用量第一、出口量第一。 “稀土原料的垄断地位保证了中国现有的地位,但是越发迫切的对稀土的保护要求,以及国家稀土安全的呼声已让国家意识到了问题的重要性。”强调,针对南方稀土经济价值高、开采容易的特点,怎样破解无序开采、过度开采的难题是摆在眼前的重点课题。 “稀土的定价权是一直迫切需要争取的,但这需要在全国形成对稀土矿区的合理协调的管理机制,在南北稀土储备省区展开有效合作,共同维护中国在国际上的稀土定价话语权。”中国社会学院世界经济与政治研究所一位从事国家贸易研究的不愿具名的专家对本报记者指出,建立稀土储备制度是破解稀土保护的有效方法。 “完善制度管理、政策落实以及有效监管是未来南方稀土储备区能否发挥平衡中国稀土保护南北重任的保障,也是此次联动机制能否发挥效果的前提条件。”强调,协调好南方当地稀土企业的利润以及当地政府利益同样需要重点关注。 更多有关稀土保护的内容请查阅上海 有色 网 

铝的氧化膜生成原因

2019-03-01 10:04:59

从硫酸溶液氧化时可以看到在阳极邻近的溶液区域中,铝离子的含量增加,一同有氧气分出,有氧化膜构成,而阴极上分出,氧化膜的构成反映两个进程一同进行。即氧化膜的电化学成膜进程和化学溶解进程,当然,只有成膜速度大于膜的溶解速度,那么氧化膜的加厚生成才是可以的,由于铝氧化膜的电阻很大,当它的厚度抵达必定极限时,电阻就阻止了阳极反应的继续进行,电流就通不过了,这时,成膜速度等于零而溶解进程并没有间断,所以就会出现现已构成的氧化膜厚度趋向减薄。     阳极氧化进程的实质是H+与OH一的放电和接着进行新生态氧对铝的氧化,构成AlzO3。氧化开始时,阳极上很快地生成一层薄而细密的氧化膜(即紧贴金属表面的无孔内层),电阻也大,在较初的几秒钟里就使电压急剧升高,电压升高致使氧化膜部分薄的当地“击穿”。击穿的当地膜的溶解加快,出现孔穴,并继而延伸,为膜的进一步增厚提供条件,而且以孔为中间构成一个个六角形组成了氧化膜的外层。

铝氧化膜的部分工作

2019-01-15 09:49:20

鉴于氧化膜的厚度与其抗腐蚀性的线性关系,膜层厚度试验是首要的检测试验。可采用涡流测厚仪测厚,也可采用金相法或其他物理方法。铝氧化膜厚的另一个指标是单位面积的氧化膜重量,一般要求在2.5g/m2以上。另一个重要的测试是抗腐蚀性能测试,包括耐碱性能测试、盐水喷雾试验等。其中耐碱性能测试是针对铝氧化膜的专用方法。铝氧化膜的耐磨性能也是一项重要指标,试验的方法是落砂法。     铝和铝合金的电化学氧化膜因有良好的抗蚀性能和可着色性,在铝金属表面处理中一直都是用量较大的典型工艺。因而针对铝氧化膜的各种测试方法也较多。     MC--2000A型涂镀层测厚仪采用电磁感应法测量涂镀层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以准确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂镀层厚度。

切削铝及铝材刀具的运用

2019-01-02 09:41:15

随着人们的生活水平日益的提高,人们越来越喜欢有金属质感的东西,这也使得铝制品越来越应用于很多行业。铝加工业在国内一般不外是以:普通机床,精雕机和CNC加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性,所以不论采用何种加工机器,刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。   铝的特性有以如下:相对钢和高温合金来讲,它属软金属,HRC的硬度不高,但它较有韧性。所以对刀具的相求相对来讲,更高,软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削,会使刀刃断掉,而且刀具寿命很短。它要求是硬度不高,而且不粘刀的优质刀具来完成加工,刀只能这样,才能提高机器的转速,才能提高效率。   中山艾朗精密刀具公司品牌事业部推出的铝用专用立铣刀,采用德国优质棒材,针对铝的特殊特性设计、研磨进一步解决了加工铝料、铝件中产生的毛刺、不光亮、刀具容易磨损等问题,我们致力于提高金属加工的光泽度,精密度,效率的提高。   1:适合加工材料:铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金。   2:有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等,具有良好的加工品质。   3:采用高刚性刀体设计,可抑制振颤、使工件表面精度、光泽度良好。   4:独特的刃槽设计,有利于铁屑的排泄,使铝件表光无毛刺。   5:负前角刀刃,可最大限度抑制刀尖崩刃。

铝阳极氧化膜的封闭工艺解析

2019-01-02 09:41:30

铝氧化膜是多孔性膜,无论有没有着色处理,在投入使用前都要进行封闭处理,这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类,即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等。   (1)高温水封闭   这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应,将非晶质膜变为水合结晶膜:   水化反应在常温和高温下都可以进行,但是在高温下特别是在沸点时,所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜,因此,最常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。   (2)无机盐封闭   无机盐法可以提高有机着色染料的牢度,因此在化学着色法中常用。   ①醋酸盐法  ②硅酸盐法  (3)有机封闭法   这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等,由于成本较高并且增加了工艺流程,因此不大采用,较多的还是用前述的两类方法,并且以第一种高温水合法为主流。

硫酸浓度对铝氧化膜的影响

2018-12-29 16:57:11

铝氧化膜的生长进程取决于膜的溶解和生长速度的比率。一般跟着铝氧化溶液的浓度增高,氧化膜的溶解速度也增大;反之,跟着溶液浓度下降,溶解速度也减小。氧化开端时,其氧化膜的生长速度,浓溶液要比稀溶液大。可是跟着时辰的延伸,浓溶液中生长速度反而比稀溶液中生长速度小。   因而,有必要依据铝氧化膜的需求来挑选溶液的浓度。如浓度高的溶液在铝氧化开端时辰,膜的生长速度较大,孔隙率高,简略染色。但膜的硬度、耐磨性等功能较差。而在稀溶液中所取得的氧化膜,安靖耐磨,反光性好,但孔隙率低。只适用于染成各种浅的淡色。出产实践证明,要活的吸附能力强而赋有弹性的铝氧化膜,硫酸的浓度应以18%-20%为宜。若需求必定耐磨性的装饰性氧化膜,则选用硫酸浓度为16%-17%较合适。

喷涂铝材

2018-12-27 09:30:08

喷涂铝材Spray coating Al,指的是粉末喷涂铝材,粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序。极幼细的颜料及树脂的微粒经过遇静电处理后,喷涂在产品上,形成涂层。被喷涂的零件是接地的,因此含有静电的喷涂微粒会粘附在零件上,直至于硬化炉中溶解并熔于固态涂层中。删除

铝材表面处理工艺条件与阳极氧化膜质量有何关系?

2018-12-07 10:47:19

阳极氧化工艺条件的掌握与氧化膜质量关系密切,这是因为工艺条件是根据不同的工艺配方,经过一系列实验而得出的,进行阳极氧化之前,对所指定的工艺条件均应做到心中有数,操作时应严格按照工艺要求做。其中最基本,也是对质量影响最敏感的因素有:溶液温度、电压和电流密度的控制范围,阳极氧化时间、溶液搅拌方法、槽液体积电流密度和槽液体积与阳极氧化面积之比等等。在执行这些工艺条件的过程中若有偏差,则阳极氧化膜的质量将会受到明显的影响,当偏差过大时,还可能引起制件报废,造成经济损失。   各项工艺条件超越控制范围时,对阳极氧化膜质量关系的影响程度,不同的症状现象以及纠正方法等有关技术,在以下各问答题中分别进行探讨。   阳极氧化时电压如何控制?   电压的调节要随溶液温度而定。溶液温度较低时要采用规定上限的电压,这是因为溶液温度较低时所获得的氧化膜致密,氧化膜电阻大,要加厚氧化膜必然要采取较高电压,否则难以获得正常的氧化膜质量。溶液温度较高时则相反,要降低电压,否则会出现因所生成的氧化膜疏松而引起膜层溶液过快,难以获得理想的氧化膜厚度。   例如:在无冷却装置的单位,夏季溶液温度会接近极限温度,如仍需继续工作的,则电压不可超过12V。而冬季溶液温度低于极限温度下限,此时电压要升至高位值,如18V。   阳极氧化是放热反应,当工作量较饱满时,溶液的温度会逐渐上升,故要随时测试,作为提供调节电压的依据。若温度继续升高,此时电压将至规范以下也难以保证质量。此时应停止生产。采取相应措施予以降温,待符合工艺要求时再进行加工。   阳极氧化时电流密度如何控制?   在正常的温度条件下(20℃左右),除特种的工艺配方之外,一般铝及其合金阳极氧化的电流密度控制在1~1.5A/dm2之间。   根据溶液的温度、溶液浓度、制件形状及其他有关工艺条件进行选择。   在可能条件下,适当提高电流密度有利于加速膜的生成速度,缩短阳极氧化时间,增加膜层的孔隙率,提高着色效果。但当继续升高电流密度时,阳极氧化过程中会增加受到焦耳热的影响,膜孔内热效应加大,局部温升显著,从而加快的氧化膜的溶解速度,成膜速度下降,遇到复杂件还会造成电流分布不均,影响着色效果。在制件表面还可能出现容易擦去的疏松氧化膜、或膜层发脆、开裂,或出现白色痕迹,严重时还可能引起烧蚀制件。   选择合适的电流密度在一定范围内可加速膜的生长速度,但当超过一定值后,成膜速度反而降低。   根据上述规律,为保证产品质量及提高生产效率,可采取以下的方法。   在冷却条件好、溶液能满足强烈搅拌时,可采用电流密度的上限,以提高工作效率。   在既无冷却装置、又无强烈搅拌的条件下,虽然当时溶液的温度适中,电流密度仍要适当控制,以防阳极氧化过程中因升温过快而出现质量问题,严重时还可能引起制件烧蚀。此时最有效的方法是降低体积电流密度。   阳极氧化制件表面积的正确估算,也是合理控制电流密度的重要条件,应予以重视。   阳极氧化件深凹部位的表面应与其它表面配送相同电流密度。   影响阳极氧化膜质量的几大主要因素   ①电流密度:在一定限度内,电流密度升高,膜生长速度升高,氧化时间缩短,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,硬度和耐磨性降低。   铝氧化,用于防护,装饰及纯装饰加工时,多使用允许浓度的上限,即20%浓度的硫酸做电解液。   ②氧化时间:氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比;但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐降低,到最后不再增加。   ③硫酸浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸浓度,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。   ④电解液温度:电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,适宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。因此,生产时必须严格控制电解液的温度。要制取厚而硬的氧化膜时,必须降低操作温度,在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度,通常在零度左右进行硬质氧化。   ⑤搅拌和移动:可促使电解液对流,强化冷却效果,保证溶液温度的均匀性,不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的质量下降。   ⑥电解液中的杂质:在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超过极限值,甚至会使制件发生腐蚀穿孔(Clˉ应小于0.05g/L,Fˉ应小于0.01g/L);当电解液中Al3+含量超过一定值时,往往使工件表面出现白点或斑状白块,并使膜的吸附性能下降,染色困难(Al3+应小于20g/L);当Cu2+含量达0.02g/L时,氧化膜上会出现暗色条纹或黑色斑点;Si2+常以悬浮状态存在于电解液中,使电解液微量混浊,以褐色粉状物吸附于膜上。   ⑦铝合金成分:一般来说,铝金属中的其它元素使膜的质量下降,且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚,硬度也低,不同成分的铝合金,在进行阳极氧化处理时要注意不能同槽进行。

铝氧化膜耐蚀性能的专业试验方法

2019-03-01 09:02:05

耐碱功能实验是专门用来测验铝氧化膜耐蚀功能的一项专业实验办法。这种办法是选用10%的溶液滴到被测验片上,经过测定氧化膜被溶解的时刻来判别膜的耐碱蚀功能。铝氧化厚膜应该选用盐水喷雾法进行实验。    10%的溶液要用蒸馏水制造,然后装入定量滴管中备用。在试片表面取至少3个检测点,每个点的巨细为直径6mm的圆。可用耐蚀油墨画出一个圆圈。然后以l5~17mg/s的速度从滴管中往检测点滴下碱液,至氧化膜溶解,记下时刻(s),当即放入清水中清洗洁净并枯燥,然后用电阻计丈量表面电阻以断定膜层现已彻底溶解。测验的温度应该保持在室温或某一标准的温度(例如35℃),这时实验要放在能操作滴加碱液的专门的恒温实验箱内进行实验,以确保温度的稳定。

电泳铝材

2018-12-27 09:30:08

把氧化铝材为阳极,置于水溶性的乳胶液中,通以直流电,人为地在铝材氧化膜的表面沉积成涂漆膜保护层。删除

调控与保护中的锑矿资源

2019-01-30 10:26:34

事件背景:2008年2月和3月日本和韩国分别公布计划,加大一批战略资源的储备力度,而且两国开列的资源储备清单也基本吻合。日韩两国已将稀有资源储备提升到国家战略的高度,2月日本经济产业省组织了由全国稀有资源供应商、稀有资源用户及有关专家学者等参加的大型研讨会,共同研究如何确保钒、铬、锰、钴、镍、铂、银、铜、钨、铟及稀土等31种稀有矿产资源战略储备的方案,并将研究结果作为政策课题纳入“国家能源资源战略规划”。在这份战略规划中, 日本相关机构强调了储备上述战略资源的重要性,并指明包括铟、钨、钼、锗等在内的14种尤其重要的战略金属,作为首批亟待增加储备的战略资源。 而韩国在今年3月也召开了类似的研讨会,确定包括铟、钨、钼、锗等在内的12种稀有金属为“国家极为稀缺的战略资源”,同时强调这只是国家加大战略 资源储备力度的第一步,另外19种战略资源也将是韩国一直关注的目标。对比日韩的稀有资源储备计划可以看出,两国的计划虽然表述方式不同,但其本质没有太大区别,都锁定了31种稀有资源,这一点值得深思。目前两国都已出台了具体措施,对“储备清单”上的稀有资源的进口和使用进行严格调控。2005年10 月,日本国家储备为293吨,日本为其设定的最低储备量为350吨,而且以后还要增加。这些稀有金属大部分储存在日本茨城县的国家储备基地。日本产业界认 为,政府计划将铟和稀土列入法定战略储备物资的原因除了其稀少之外,主要还因为这些资源控制在中国手里。如果不趁早储备相当数量的铟和稀土,很容易受制于人。日本国际未来科学研究所的代表浜田和幸就曾说:“中国拥有世界稀有资源的88%,掐住了日美的咽喉,日本和美国没有这些稀有金属,就无法制造精密的制 导武器。” 韩国政府储备稀有资源的方法与日本类似—高价收购,限制使用。另外,韩国政府还提出,每个韩国人都有责任使国家摆脱资源受控于别国的局面,号召官方和民间科研机构齐动手,在囤积稀有资源的基础上,着手研究相关技术,开发合成替代材料。 稀有金属资源是不可再生的战略物资,是国家的宝贵财富,是中华民族赖以发展和生存的命脉。加强储备、对一些重要的有色金属的开采、生产和出口进行调控,是目前很多国家都在着手做的事情。比如说美国,尽管他们有相当多的矿产资源的储量都位居全球首位,但他们却是世界上第一个实行矿产储备的国家。为了保护本国资源,美国封存了大量矿山,转而从国外进口矿产品。这样一旦国际市场供应紧张,价格激增的时候,美国就有可能抛出储备,打压价格。 对于国外的这种有目的性和战略性的储备,我国也采取了相应的措施,为保护和合理利用我国优势资源,按照保护性开采特定矿种实行有计划开采的规定,国土资源部经综合研究资源储量、现有探矿权、采矿权设置情况以及国际、国内市场需求趋势等因素,决定继续对钨矿和稀土矿实行开采总量控制管理,并对锑矿实行开采总量控制管理;2010年6月30日前,暂停受理锑矿勘查许可证、采矿许可证申请。根据国土资源部有关通知,2009年全国锑矿为90180吨。国土 资源部要求各省区认真做好指标分解和下达工作,做到控制指标到市、到县、到矿山企业。各省区国土资源行政主管部门要进一步加强锑矿开采总量控制工作。实行开采总量控制责任书和合同书制度。在下达锑矿开采总量控制指标时,上下级国土资源行政管理部门间要签订责任书,当地国土资源行政管理部门与矿山企业间要签订合同书。严格执行统计报表制度,矿山企业应于每月2日前将上月锑矿生产数量、销售量、销售对象等情况报送国土资源管理部门。各省区应于每季度前4日内向 国土资源部报送上一季度本辖区有关开采总量控制指标执行情况。锑矿是我国重要的优势矿产资源,多年来储量、产量、出口量居世界前列,在国际市场上有着举足轻重的地位。对锑矿实行总量控制管理,直接目的是防止过度开采、盲目竞争,促进对这些优势矿产资源的有效保护、科学合理利用。由于我国锑矿资源本身在储量、市场等方面的特殊性,直接影响世界矿产品市场供需关系。有计划的开采、实施总量控制予以宏观调控,有利于维护该类矿产品全球市场稳定、均衡的供求关系,有利于促进该类矿产品全球可持续开发利用。控制锑开采量的政策,对缓解当前的过剩产能起到一定的作用,有利于后续发展。对锑矿资源的保护也起到了一定的作用。