废铜打包机可将各种 金属 边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便， 价格 实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废 金属 打包机是什么？废 金属 打包机：主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点： 　　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠； 　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 　　废 金属 打包机技术参数： 　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道 　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 　　捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 　　适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 　　电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。 　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。 　　（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途：适用于炼钢厂，回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点：1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趋势：（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废 金属 打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废铝打包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金属屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　废铝打包机产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 　　但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

化妆品的外包装在设计和选料上都十分考究。面对当今竞争日益激烈的市场，化妆品的包装必须求新求异，于是对新型包装材料的需求也呼之欲出。进入中国包装市场不久的新一代包装材料———真空镀铝纸兼具美观、高档及环保等诸多优点，从对防伪及美观要求极高的香烟包装开始，正被广泛运用于烟酒、食品、日化、百货、礼品等行业，将成为高档化妆品外盒包装选料的关注焦点。　　真空镀铝纸具有金属光泽又易于印刷，能够最大限度地满足化妆品包装的首要要求———美观和时尚。化妆品的主要消费群体是女性，而对于美丽的追求是女性天生的特质，化妆品包装是否精美很大程度地影响着化妆品在女性心目中的地位以及她们对特定品牌的偏爱。真空镀铝纸印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，同时给人以一种心理暗示：用了这种化妆品后自己也能光彩照人。 　　其次，真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，具有很好的防伪作用。可根据不同化妆品的需要在外包装上印上闪光的镭射LOGO或特定的漂亮图案，既美观新鲜又易于辨认，也使假冒伪劣产品望而却步。 　　最后，现代包装的一大问题也是包装业不断讨论探究的主题就是环保。真空镀铝包装材料是一种新型的复合型环保包装材料，它逐渐代替铝箔复合纸作为铝纸基材。它本身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性，并且节约金属资源，是一种有利于环境保护的绿色包装材料。 　　真空镀铝纸在一些发达国家已经作为一种环保型新材料，被广泛应用于多种产品的包装。来到中国以后，它的全面推广必将成为包装业发展的大趋势，以其优秀的性能和特质成为包装纸中的佼佼者。

湿法云母粉的应用非常广泛，下面仅仅提及一些面广量大的领域和有特殊意义的领域，下文中“云母粉”一词，如无说明，均指“湿法云母粉”。1涂料 湿法云母粉微粒(晶片)直径与厚度的比例(径厚比)达到80-120倍，晶片厚度仅数十纳米至一百纳米左右。这样的产品具有高度的遮盖率和紫外吸收功能，在漆膜中能形成高效的阻隔作用，使腐蚀性物质在漆膜中扩散、渗透和迁移的变得极其迂回曲折(屏蔽和迷宫效应)，穿透漆膜的时间延长到3倍，从而极大地提高防腐涂料的性能。涂料一般比较关心填料的粒度，有时还考虑白度。 1)阻隔作用 片状填料在漆膜内形成基本平行的取向排列，水和其它腐蚀性物质对漆膜的渗透受到强烈阻隔，在使用优质云母粉的情况下(晶片的径厚比至少50倍，最好70倍以上)，水和其它腐蚀性物质穿透漆膜的穿透时间一般延长3倍。由于云母粉填料比特种树脂廉价得多，所以具有非常高的技术价值和经济价值。 总之，使用优质云母粉是提高防腐涂料和外墙涂料等的品质和性能的重要手段。在涂装过程中，云母晶片在漆膜固化前受到表面张力的作用而躺下，自动形成互相平行、而且与漆膜表面也平行的结构。这样的层层排列，其取向正好与腐蚀性物质穿透漆膜的方向相垂直，阻隔作用的发挥最为充分。问题是云母粉的片状结构必须完美，国外工业企业的内定标准是其径厚比至少应当达到50倍，最好在70倍以上，否则效果就不理想，因为晶片越薄，单位填料用量所形成的有效阻隔面积也就越大，相反，晶片太厚的话，就无法形成多少阻隔层，而颗粒装的填料则根本没有这种作用。还有，如果云母晶片有穿孔、撕裂，也会严重影响这种阻隔作用(腐蚀性物质容易漏过去)。云母粉晶片越薄，单位填料量形成的阻隔面积越大，粒度适中(不宜追求过分细)，效果就越好。 许多专利文献提及可使用云母粉、滑石粉、高岭土等许多填料，用量的范围也拉得很大(如2-90%)，这无非是为了扩大专利权的覆盖范围，并掩盖技术秘密和技术诀窍。滑石粉、高岭土等的径厚比仅仅2-6倍，即使是干法云母粉，其径厚比也只有10倍左右，远远达不到50倍或70倍的要求，没有工业应用价值。真正有工业意义的片状填料，实际上就是湿法云母粉。 2)改善漆膜的物理机械性能 使用湿法云母粉可以改善漆膜的一系列物理机械性能。其中的关键是填料的形态学特征，即片状填料的径厚比和纤维状填料的长径比，颗粒装填料如同混凝土中的沙石，起到钢筋的增强作用。 3)提高漆膜的抗磨性能 树脂本身的硬度都有限，而不少填料的强度也不高(如滑石粉)。相反，云母是花岗岩的成分之一，其硬度和机械强度很大。所以，涂料中加入云母粉作填料，其抗磨性能可明显提高。车用涂料、路面涂料、机械防腐涂料、墙面涂料等偏爱使用云母粉，即是此理。 4)绝缘性能 云母具有极高的电阻(1012-15欧姆·cm)，本身就是最优异的绝缘材料。用云母粉来提高漆膜的绝缘性能是广为人知的技术，故不予多说。很令人感兴趣的是，它与有机硅树脂或有机硅硼树脂的复配物，遇到高温时转化为机械强度和绝缘性能良好的陶瓷性物质，因此用这类绝缘材料制成的电线、电缆，即使在火灾中烧毁之后，仍然保持原有的绝缘状态。这对于矿井、隧道、特殊建筑物、特殊设施等，是非常重要的。 5)阻燃 云母粉是很有价值的阻燃填料，如果配合有机卤阻燃剂，可制得阻燃性和防火性涂料。 6)抗紫外、红外线性能 云母具有优异的屏蔽紫外线和红外线等的性能。所以在户外用涂料中添加湿法云母粉，就可以大幅度提高漆膜的抗紫外线性能，延缓漆膜的老化。它的屏蔽红外线的性能被用于配制保温、隔热材料(如涂料)。 7)减少沉降 湿法云母粉的悬浮性能非常优异，极薄的微小晶片能长久地悬浮于介质中而不会沉降分层。所以，用云母粉代替容易沉降的填料时，涂料的储存稳定性明显上升。 8)热辐射和高温涂料 云母有良好的红外辐射能力，如与氧化铁等配合，可以造成优异的热辐射效果。最典型的例子就是在航天器涂料中的应用(使向阳面的温度降低数十度)。许多加热原件的涂装，以及高温设施的涂装，都需要用含有云母粉的特种涂料。这类涂料可以在极高温度下工作，如1000℃左右，此时钢材已经红热，但是涂料安然无恙。 9)光泽作用 云母有良好的珠光性光泽，因此，使用大粒径薄片状云母粉产品时，可赋予材料如涂料以光泽、闪光或反光。相反，极细微的云母粉可在材料内造成反复的相互反射的作用，从而产生消光效应，因此使用小粒径云母粉产品时产生消光作用。 10)隔音减震作用 云母能显著改变材料的一系列物理模量，形成或改变材料的粘弹性。这类材料高效率地吸收振动能量、削弱震动波和声波。另外，震动波和声波在云母晶片之间形成反复反射，也造成削弱其能量的作用。故湿法云母粉也被用来配制消声、隔音、减振涂料。 2 橡胶 1)改善橡胶的气密性 橡胶的气密性对于许多橡胶制品来说是首要性能，如内胎、球胆以及许多救生用品等等。要提高橡胶的气密性，除了加工工艺和涂施工艺外，主要取决于橡胶本身及其填料的性质。橡胶的致密性越好，制品的抗通透性也越好。当然这类胶种价格不菲，这里有成本问题，因此使用功能性填料湿法云母粉，代价低而效果好，其意义就尤其重要。正因为如此，在石油成为全球经济发展的重要制约因素的时候，例如从上世纪70年代石油危机以来，固特异、住友橡胶、普利斯通、斯珀汀等等著名公司就致力研究云母粉的应用。 湿法云母粉的阻隔作用使有害物质难以进入材料，进入后又难以扩散、迁移、穿透。原理与涂料相似，即平行取向的云母粉晶片阻隔气体的穿过(穿透时间延长3倍)，这对轮胎的内胎、球类的内胆和许多救生器材来说是非常重要的。在规格上并不苛求细、白，但要求片状结构完美。 总之，在橡胶内加入湿法云母粉以后，气密性将大幅度提高。 2)改善橡胶的物理机械性能 橡胶加入大径厚比填料(湿法云母粉)，其抗冲击性、机械强度、形态稳定性等都有明显改善。湿法云母粉还可以改变橡胶的摩擦特点，不同的用法作用不同，如提高摩擦系数，或改善润滑性能(如雨刮器)。 加入大径厚比填料后，橡胶的弹性模量等物理性质则有很大改善，这对于橡胶等材料来说，是非常重要的。 3)绝缘性能 云母具有极高的电阻，用云母粉来提高材料的绝缘性能是广为人知的。橡胶的用途之一是用作电线电缆的绝缘材料，湿法云母粉的使用是重要手段。需要提及的是矿道、隧道以及类似场合下使用的电缆，这类电缆需要在火警情况下保持绝缘状态。国外已经开发一类特殊的绝缘材料，它们由硅橡胶(包括有机硼树脂)和云母粉等组成。这类绝缘材料在火警的高温下转化成陶瓷样物质，保留良好的绝缘性能和机械强度，可使电缆在火警情况下保持绝缘。另须提及的是含铁量会降低云母的绝缘性能，绝缘材料一般不宜使用干法云母粉。 4)减振隔音作用 不少隔音减振材料使用橡胶，以改变材料的粘弹性等物理性状，形成理想效果。大径厚比湿法云母粉能改变材料的一系列物理模量。再则，晶片间的能量(如震动波、声波)反射，也吸收和削弱这些能量。据此，车辆和家电使用的“减振片”多配入云母粉。同理，许多其它减振隔音材料也使用湿法云母粉。 5)橡胶模压硫化中的脱模剂 许多情况下橡胶的模压硫化不使用金属模具或类似模具，此时脱模剂的性能直接影响到生产。例如轮胎的模压硫化使用气囊，如不使用高性能脱模剂，势必发生制品和模具的粘连，既损害模具，也会造成大量次品，对生产的危害很大。 这类脱模剂常使用润滑油脂、有机硅、有机氟等材料。由于固体润滑剂在其中起到不可或缺的作用，所以现代的这类脱模剂一般都加入云母粉。湿法云母粉具有完美的片状晶形，晶片极薄，对模具表面的遮盖能力和隔离能力极高。而且湿法云母粉的晶片表面及其光滑，能有效地防止材料之间的粘连。湿法云母粉的纯度高，造成橡胶与模具粘结的有害杂质含量极低，非常适用。杂质如石英、长石和其它矿物的微粉，它们无片状结构，且表面毛糙，是造成脱模困难的重要原因之一。干法云母粉造成脱模困难的另一原因是云母微粒本身表面非常毛糙，造成粘连。加入湿法云母粉以后，还在橡胶与模具之间形成排出气体的通道，防止气体在该间隙内的滞留，从而改善制品的外观性状。 同理，湿法云母粉也是高档润滑油(极压级润滑油)的关键组分。湿法云母粉可抑制橡胶助剂在橡胶内的迁移。 湿法云母粉在橡胶中的应用远不止于此。充分利用湿法云母粉的独特性能，可开发出许多很有价值的新型橡胶制品来，形成许多有价值的应用技术。 3 树脂与塑料 1)改变塑料的光学特性 云母晶片具有反射、辐射红外线和吸收、屏蔽紫外线等功能。如在农膜中加入优质的湿法云母粉，云母微晶片反射红外辐射，可使光能在穿过农膜后就难以因热辐射(即红外辐射)而逃逸，提高暖棚、地膜等的保温效果。在这一应用中，云母粉的纯度和片状结构特别重要。杂质会降低云母粉的增强效果，影响透明度，并使雾度大幅度上升，使得进入暖棚的光线减少。同时，片状结构差的话，阻隔红外辐射的效果也就较差。香港李氏集团甘肃格兰化工科技有限公司采用湿法云母粉制造农膜，透明度仅降低2个百分点。 药品、化妆品、食品等产品需要屏蔽光辐射，特别是紫外辐射，以改善产品的储存性能。它们的塑料包装材料中可加入片状结构完美的湿法云母粉，以屏蔽光辐射，特别是紫外辐射。 大粒径云母粉填料能提高材料的光泽(珠光效应)，细微的云母粉起消光作用。 2)改善塑料的气密性 湿法云母粉具有优异的薄片状晶形，微晶厚度以纳米计，径厚比高达80~120倍，有效阻隔面积很大。在塑料内加入湿法高纯优质云母粉以后，气密性将大幅度提高。这样的塑料，据专利文献称，可以用来制造可乐瓶、啤酒瓶、药物包装瓶、防潮包装材料以及许多类似的特种塑料包装材料。 3)改善塑料的物理机械性能 片状和纤维状填料可分散材料所受到的应力，其机制与混凝土中的钢筋相似。众多增强材料(塑料、橡胶、树脂等)使用各向异性材料，其原理是相同的。最典型的应用就是碳纤维，但是碳纤维十分昂贵，加上色泽限制，应用有困难。石棉致癌，其应用被严格限制。超细玻纤(如直径1微米，或纳米级)的制造有许多困难，价格也颇高。颗粒状填料包括在干法云母粉中大量存在的石英微粉、高岭土微粉等，如同混凝土中沙石，没有这种作用。只有在加入大径厚比填料(如湿法云母粉)以后，塑料和树脂的拉伸强度、抗冲击强度、弹性模量、其它机械性能、形态稳定性(如抗热扭变性和抗疲劳蠕变性)和抗磨性能等都有明显改善。材料学上对此研究颇多，其关键之一是填料的外形比。 塑料(如树脂)本身的硬度都有限。不少填料(如滑石粉)的机械强度也很低。相反，云母是花岗岩的成分之一，其硬度和机械强度很大。所以塑料中加入云母粉作填料，增强效果特别明显，高径厚比是高纯云母粉增强的关键。 云母粉的偶联处理对于上述应用有极大的作用，它大幅度提高材料在化学意义上的整体性，从而使材料的性能得以极大地提高。正确的偶联处理也是云母粉增强的关键。 改变树脂的结晶行为也是云母粉增强的机制之一。 使用优质云母粉可使制品制作得更加轻薄。这一技术在塑料工业上可有非常广泛的应用，如制造高强度制品，包括机械和车辆的塑料零件、土工材料、家电外壳、包装材料、生活用塑料制品、薄膜、裂丝和绳索等等。 4)改善塑料制品的绝缘性能 云母具有极高的电阻，本身是高性能绝缘材料。用云母粉来提高材料的绝缘性能是广为人知的技术。如需制造高绝缘性塑料制品，可考虑加入功能性填料湿法云母粉。如上所述，含铁量高的云母的绝缘性能较低，应避免使用。干法云母粉没有洗矿，含铁量一般都较高，不宜使用这类云母粉。 湿法云母粉在塑料中的应用远不止于此。充分利用湿法云母粉的独特性能，可开发出许多很有价值的新型塑料制品来，形成许多有价值的应用技术。例如在塑料中加入云母粉可提高印刷性能和复合粘结性能;在表面沉淀SnO2或镀金属后云母粉具有导电性，可用于制造抗静电产品和导电塑料;涂复TiO2以后是珠光颜料，其应用非常之多;着色后是性能优异的颜料;云母还能改善制品的润滑性能。 4 模具 在型砂模具表面涂复含云母粉的配方(包括使用含云母粉的洗模剂)，可封闭模具表面的微孔，改善脱模性能，提高制品的表面光洁度。 5 润滑剂 例如用于金属压延中。金属压延的压力很高，如果单用液态润滑剂，受力点上的润滑剂可能完全被挤干，出现“干摩擦”状态，这非常有害(模具磨损、制品表面毛糙、电耗上升等)。加入固体润滑剂是有效的解决方法。极压(extreme-pressure)润滑剂也常常使用固体润滑剂，以防止出现干磨状态(干磨可造成轴承红热、烧结，后果不可设想)。这类云母粉对晶片的表面光洁度和纯度要求很高，如含石英砂等杂质，则反而加速磨损。 6 化妆品 云母为天然矿产品，具有极高的化学稳定性，属完全惰性物质，故安全、无毒、无害，适合化妆品的要求。云母晶片有强烈珠光光泽，特别是当粒径合适时，可用于代替或部分代替价格昂贵的珠光颜料，增强化妆品的光泽效果。水分无法穿透云母晶片，用于保湿制品时可抑制皮肤水份的蒸发。 云母晶片能屏蔽紫外线和红外线，所以是优良的化妆品抗紫外剂。由于它是纯天然的，无毒无害，具有人工合成的有机抗紫外剂所不具备的优势。由于晶片极薄，覆盖能力极强，故仅需少量该些产品，即可皮肤表面形成一层肉眼看不见的抗紫外线保护剂、增亮剂。 云母微粒晶片极薄，厚度通常仅有数十纳米，晶片直径与厚度的比率(径厚比)高达80-120倍，遮盖力极强。 7 特种粉体 云母粉如表面涂复导电性物质(金属、金属氧化物)，则生成导电性粉末，用于制造导电性和抗静电性高分子材料。如涂复磷酸锌，则是涂料抗腐蚀填料。

化装品是以天然、组成或许提取的各种效果不同物质做为质料，经加热、搅搅拌乳化等出产程序加工而成的化学混合物质。化装品的质料种类繁复，功用各异。一、化装品质料简介 化装品是以天然、组成或许提取的各种效果不同物质做为质料，经加热、搅搅拌乳化等出产程序加工而成的化学混合物质。化装品的质料种类繁复，功用各异。依据化装品的质料功用和用处，大体上可分为基质质料和辅佐质料两大类。前者是化装品的一类主体质料，在化装品配方中占有较大份额，是化装品中起到首要功用效果的物质。后者则是对化装品的成形、安稳或赋予色、香以及其它特性起效果，这些物质在化装品配方中用量不大，但却极端重要。不同的质料有着不同的性质及用处，凭仗这些质料结构及功用的差异能够出产出不同的品牌层次的化装品质料。 化装品通用基质质料包含：1、油性质料，是化装品运用最广的质料，在护肤产品中起维护、潮湿和柔软皮肤效果，在发用产品中起定型、美发效果;2、表面活性剂，能下降水的表面张力，具有去污、潮湿、涣散、发泡、乳化、增稠等功用，被誉为工业味精;3、保湿剂、是膏霜类化装品必不可少的质料，其效果是避免膏体干裂，坚持皮肤水分;4、粘结剂，首要用于发胶、摩丝及胶状面膜;5、粉料，首要用于制作香粉类产品;6、颜料、染料，首要用于制作美容润饰类产品;7、防腐剂、抗氧剂，在化装品保质期内和顾客运用过程中按捺微生物成长;8、香料，添加化装品香味，进步产品身价;9、其他质料，包含紫外线吸收剂、用于染黑发的染料中间体、烫发质料、抑汗剂、祛臭剂、防皮肤干裂的质料、防粉刺质料等。 常见的天然添加剂有水解明胶、透明质酸、超氧化歧化酶(SOD)、蜂王浆、丝素、水貂油、珍珠、芦荟、麦饭石、有机锗、花粉、褐澡酸、沙棘、中草药等。下面就运用最为广泛的一种打开介绍： 二、化装品质料选用规矩 尽管说化装品质料种类极端广泛，但详细出产制作过程中选用化装品质料时应留意以下几点： 1、广泛性 前面说过，质料越来越多，应该说但凡对人体皮肤、毛发、指甲等外部器官有清洁、维护、滋补、医治和美化效果的物质都能够被选用。 2、有用性 选用的质料应该在化装品中发挥的确有用的效果。 3、针对性 化装品的种类许多，应依据化装品终究体现的效果有针对性地挑选质料。 4、配伍性 化装品自身是一个杂乱的多元系统，它要求质料在复配系统中有杰出的配伍性质，然后保证系统物理化学系统性质安稳。 5、质料的安全性 应考虑质料对人体是否具有损伤。 6、质料的特殊性 部分化装品具有特殊的功用和效果，他们是通过参加有特殊成效的质料而完成的，这就需求依据特殊的效果去挑选。 7、质料的时效性 化装品既是日常生活必需品，也是顺应年代潮流的消费品。要求化装品质料也要不断地移风易俗，质料的挑选也要有年代的特征、潮流的特征和高科技的含量。 三、粉体质料在化装品中的运用 众所周知粉质质料在化装品中有着广泛的运用，首要运用于粉末状化装品，爽身粉、香粉、粉饼、唇膏、胭脂以及眼影等质料。在化装品中首要起到隐瞒、滑爽、附着、吸收、延展效果;常用在化装品中的质料有无机粉质质料、有机粉质质料以及其它粉质质料。这些质料一般均含有对皮肤有毒性效果的重金属，运用时，重金属含量不得超越国家化装品卫生规范规则的含量。 近年来，跟着化装品工业的不断开展，表面处理过的粉体在化装品中得到了越来越广泛的拓宽。通过各种表面处理剂及化学物理办法在粉体表面进行表面化学反应及表面化学包覆，可改进粉末涣散功用以及耐光、耐温、耐候、耐化学品等许多功用。不同的表面处理剂和处理方式使得粉体具有不同的特性，每一个表面处理剂都有其共同的性质，了解及挑选经正确处理后的质料关于开发新的化装品来说是很必要的，因而配方师能够依据配方的需求开发各种特色明显的产品。 化装品中常用的粉体包含滑石粉、高岭土、云母粉、碳酸钙、钛、氧化锌、二氧化硅、氧化铁颜料、色淀、尼龙粉等。以下是部分简介： (1)滑石粉 为天然硅酸盐，首要成分为含水硅酸镁。特性为色白、滑爽、柔软，对皮肤不发生任何化学反应，首要用作爽身粉、香粉、粉饼、胭脂等各种粉类的化装品的重要质料。 (2)高岭土 高岭土又名白陶土，首要成分为含水硅酸铝，为白色或淡黄色细粉，对皮肤的黏附功用好，有按捺皮脂及吸汗的功用，在化装品中与滑石粉合作运用，有缓解消除滑石粉光泽的效果，首要用作粉条、眼影、爽身粉、香粉、粉饼、胭脂等各种粉类的化装品的重要质料。 (3)钛 为无臭、无味、白色、无定形微粒细粉末，具有较强的隐瞒力，对紫外线透过率较低，因而，运用于防晒化装品中，也用于粉条、眼影、爽身粉、香粉、粉饼、胭脂等各种粉类的化装品的重要隐瞒剂。 (4)云母粉 浅灰色鳞片状的结晶粉末。因为其分子结构特性，使其有很强的附贴性和适度的光泽感及柔润感，通过特殊加工，可制成组成云母，进步白色度一起改进妆面的亮度和耐久性。 (5)二氧化硅粉 有天然及组成两种，天然结晶产品也称石英，人工组成产品多为非晶质结构。现在市场上运用的以人工组制品为主，有较强的增滑性和吸油性，用于各种粉类产品，也可作为膏霜产品中的增粘剂和安稳剂。 四、总结 ： 普通的粉质能够做到很细但极简略聚结，添加配伍的难度，制品体现差，不防水防汗，易落妆，亲油性差，简略面现油光，妆容不耐久，厚重不天然。表面处理技能为化装品粉料带来了改造性的改进。 如今的化装者对化装艺术的要求越来越高，除了对隐瞒性、颜色性的简略要求外，天然、透气、耐久、安全、润泽、芳香、养分、闪亮、肤感等各方面的呼声嘹亮，表面处理过的化装品粉体将会得到越来越广泛的运用。近年来，表面处理技能取得了日新月异的开展，抗水、抗油才能、丝质般肤感、配伍时优异的涣散性、柔软肤感、粉料的可高参加量、质料的化学及物理安稳性、改进与活性成份的高兼容性等都能够从硅、硅氧烷、烷基硅、钛酸酯、肉豆蔻酸镁、卵磷脂、全氟磷酸酯等类对粉料进行表面处理得到。我国化装品表面处理技能方面与日美等发达国家比较还有很大距离。

由太阳辐射出来的光线中,存在有大约5%的波长≤400 nm 的紫外线 。太阳光中的紫外线 , 按其波长可以分为:波长为320 nm～400 nm的长波紫外线,称为A型紫外线 (UVA);波长为 290 nm～320 nm 的中波紫外线, 称为B型紫外线 (UVB)以及波长为200 nm～290 nm的短波紫外线, 称为C型紫外线。 由于紫外线波长很短, 能量颇高,它的破坏力很大, 长时间照射到身体上会损害人的皮肤, 造成炎症或晒伤, 严重的会产生皮肤癌 。中波紫外线UVB是引起皮肤发生炎症和晒伤的主要因素。 1、纳米TiO2屏蔽的原理 TiO2是一种N型半导体 ，用于防晒化妆品中的纳米TiO2晶型一般为金红石型 ， 它的禁带宽度为3.0 eV，当波长小于400nm 的紫外线照射 TiO2时，价带上的电子可吸收紫外线而被激发到导带上，同时产生电子 -空穴对，因此 TiO2 具有吸收紫外线的功能。由于纳米 TiO2粒径小，粒小数众多，这样阻挡或截获紫外线的几率就大大增加。 2、防晒化妆品中纳米TiO2的特点 2.1、紫外线屏蔽效率高 防晒化妆品的紫外线屏蔽能力用日光防护系数(SPF 值)来表示，该值越大,防晒效果越好。涂有防晒产品的皮肤(PS)产生最低可测红斑所需的能量与未使用防晒产品的皮肤产生相同程度红斑所需能量之比。 由于纳米 TiO2既吸收紫外线又散射紫外线， 因此国内外均把其作为最理想的物理防晒剂，通常情况下纳米TiO2屏蔽 UVB 的能力为纳米 ZnO 的3倍～4倍。 2.2、适宜的粒径范围 纳米TiO2 屏蔽紫外线是由其吸收能力和散射能力共同决定的，纳米TiO2的原始粒径越小吸收紫外线能力越强。根据Rayleigh光散射定律，纳米TiO2对不同波长紫外线的最大散射能力则存在一最佳原始粒径。实验也表明，紫外线的波长越长，纳米 TiO 2对它的屏蔽性越取决于对它的散射能力;波长越短，对它的屏蔽性越取决于对它的吸收能力。 2.3、优异分散性和透明性 纳米TiO2原始粒径在100 nm 以下，远小于可见光的波长，理论上纳米TiO2在完全分散的情况下可以透过可见光，因此是透明的。由于纳米TiO2的透明性，其加入防晒化妆品中不会对皮肤产生遮盖作用。因此，可以显现自然的肌肤美，透明性是防晒化妆品中纳米TiO2的重要指标之一。事实上，纳米TiO2在防晒化妆品中是呈透明性但并非完全透明，这是因为纳米TiO 2 的粒子小、比表面积大、表面能极高，很容易形成团聚体，从而影响产品的分散性和透明性 。 2.4、良好的耐候性 防晒化妆品用的纳米TiO2要求具有一定的耐候性(特别是耐光性)，因为纳米TiO2的粒子小、活性大，吸收了紫外线后会产生电子-空穴对，部分电子-空穴对会迁移到表面导致纳米 TiO 2 表面吸附的水产生原子氧和氢氧自由基，氢氧自由基具有很强的氧化能力，会使产品变色和因香料分解而发生异味 。因此, 必须在纳米TiO2 表面包一层或多层透明的氧化硅、氧化铝和氧化锆等隔离层以抑制其光化学活性。 3、纳米TiO2的种类和发展趋势 3.1、纳米TiO2粉体 这种纳米TiO2产品以固体粉末的形式出售，根据纳米TiO2的表面性质可分为亲水性粉体和亲油性粉体。亲水性粉体用于水性化妆品中，亲油性粉体用于油性化妆品中。亲水性粉体一般通过无机表面处理得到。这些国外纳米TiO2粉体大都根据其应用领域而经过专门的表面处理。 3.2、肤色纳米TiO2 由于纳米TiO2粒子细 、易散射可见光中波长较短的蓝色光，当加入防晒化妆品中会使皮肤呈蓝色调，看上去不健康。为了配成皮肤色，早期往往要向化妆品配方中加入氧化铁一类红色颜料 。但由于纳米TiO2与氧化铁在密度上和与基料之间的润湿性上的差异，往往会发生浮色。 4、我国纳米TiO2生产状况 我国纳米TiO2的小试研究非常活跃, 理论研究水平已达世界先进水平， 但应用研究和工程化研究相对落后,许多研究成果无法转化为工业化产品。我国的纳米TiO2 的工业化生产始于 1997 年，比日本晚 10多年。 制约我国纳米TiO2产品质量和市场竞争力原因有2个: ①应用技术研究滞后 应用技术研究需要解决纳米TiO2在复合体系中的添加工艺、效果评价等问题。纳米TiO2 在许多领域的应用研究还没有完全展开,某些领域例如防晒化妆品领域的研究仍要继续深化。应用技术研究的相当滞后造成我国纳米TiO2 产品无法形成系列化牌号以适应不同领域的特殊要求。 ②纳米 TiO2的表面处理技术有待进一步深入研究 表面处理包括无机表面处理和有机表面处理,表面处理技术是由表面处理剂配方、表面处理工艺和表面处理设备组成。 5、结束语 防晒化妆品中纳米TiO2的透明性、紫外线屏蔽性能、分散性和耐光性是判别其质量优劣的重要技术指标 , 纳米TiO2的合成工艺和表面处理方法是决定这些技术指标的关键。

铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成，操作简便。    3、束紧力强，大于2800N以上，适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。