QAl9-4铝青铜的力学性能
2019-05-27 10:11:36
力学功能功能抗拉强度σb (MPa)≥540伸长率 δ10 (%)≥15伸长率 δ5 (%)≥17硬度 110~190HB注 棒材的纵向室温拉伸力学功能试样尺度直径10~120QAl94热处理规范热制作温度750~850℃;退火温度700~750℃;淬火温度850℃水冷;回火温度500~550℃。[1]
磷铜成分
2017-06-06 17:50:03
磷铜成分包含(磷铜焊料)1、 BCu92P:成分 P:7.5-8.5%,铜:余量。熔化温度710-750℃,熔点低,该焊料流动性较好,但比较脆,一般用于钎焊不受冲击载荷、无振动的铜和黄铜零件的焊接;2、BCu93P(HL201/BCuP-2):成分 P:6.80-7.50%,铜:余量。熔化温度710-793℃,该焊料流动性好,可以流入间隙很小的接头,但钎料脆,一般用于机电和仪表工业,钎焊不受冲击载荷的铜和黄铜零件;3、BCu89SnP(HL208):成分 P:6.80-7.50%,锡:5.0-6.0%,铜:余量。熔化温度620-660℃,该焊料熔点低,流动性好,可配合银钎剂钎焊铜、黄铜、青铜及低锌黄铜零件;4、BCu86SnP:成分 P:4.80-5.80%,锡:7.00-8.00%,镍:0.40-1.20%,铜:余量。熔化温度620-670℃,该焊料用途同上,镍的加入使脆性增大,但流动性提高,且焊缝光亮,一般用于铜及黄铜钎焊以上就是磷铜成分(磷铜焊料)更多关于磷铜成分请详见上海
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磷铜的成分
2017-06-06 17:50:02
磷铜的主要化学成分合金牌号 化学成分 Cu Pb Fe Sn Zn P Cu+Sn+PC5111 余量 ≤0.05 ≤0.10 3.5-4.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5101 余量 ≤0.05 ≤0.10 4.5-5.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5191 余量 ≤0.05 ≤0.10 5.5-7.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5212 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5210 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5
铜合金成分表
2017-06-06 17:50:06
材料牌号受检项目技术要求标准号9-2铝青铜<o:
各国铝合金成分表
2019-01-02 16:33:41
国内外主要压铸AI合金化学成分表合金 系列 国别 合金牌号 WB/% 标准规范 Si Cu Mg Fe Al AI-Si系 中国 YL102 10.0-13.0 <0.6 <0.05 <1.2 余量 GB/T15115-94 日本 ADC1 11.0-13.0 <1.0 <0.30 <1.2 JISH5302-82 美国 413 11.0-13.0 <1.0 <0.35 <2.0 ASTMB85-82 俄罗斯 AJ12 10.0-13.0 <0.6 <0.10 <1.5 TOCT2685-82 德国 AlSil2 11.0-13.5 <0.10 <0.05 <1.0 DIN1725AI-Si-Mg系 中国 YL104 8.0-10.5 <0.30 0.17-0.30 <1.0 余量 GB/T15115-94 日本 ADC3 9.0-10.0 <0.60 0.40-0.60 <1.3 JISH5302-82 美国 360 9.0-10.0 <0.60 0.40-0.60 <2.0 ASTMB85-82 俄罗斯 AJl4 8.0-10.5 <0.10 0.17-0.30 <1.0 TOCT2685-82 德国 AlSil0Mg 9.0-11.0 <0.10 0.20-0.50 <1.0 DIN1725AI-Si-Cu系 中国 YL112 7.5-9.5 3.0-4.0 <0.30 <1.2 余量 GB/T15115-94 YL113 9.6-12.0 1.5-3.5 <0.30 <1.2 日本 ADC10 7.5-9.5 2.0-4.0 <0.30 <1.3 JISH5302-82 ADC12 9.6-12.0 1.5-3.5 <0.30 <1.3 美国 380 7.5-9.5 3.0-4.0 <0.10 <1.3 ASTMB85-82 383 9.5-11.5 2.0-3.0 <0.10 <1.3 俄罗斯 AJl6 4.5-6.0 2.0-3.0 <0.10 <1.5 TOCT2685-82 德国 AlSi8Cu3 7.5-9.5 2.0-3.5 <0.30 <1.3 DIN1725AI-Mg系 中国 YL302 0.80-1.30 <0.10 4.5-5.5 <1.2 余量 GB/T15115-94 日本 ADC5 <0.30 <0.20 4.0-8.5 <1.8 JISH5302-82 美国 518 <0.35 <0.25 7.5-8.5 <1.8 ASTMB85-82 德国 AlMg9 <0.50 <0.05 7.0-10.0 <1.0 DIN1725
普通黄铜化学成分表
2019-05-29 17:50:52
普通黄铜化学成分表:普通黄铜化学成分表%合金牌号CuFePbNiZn杂质总和H9695.0~97.00.100.030.5余量0.2H9088.0~91.00.100.030.5余量0.2H8584.0~86.00.100.030.5余量0.3H8079.0~81.00.100.030.5余量0.3H7068.5~71.50.100.030.5余量0.3H6867.0~70.00.100.030.5余量0.3H6563.5~68.00.100.030.5余量0.3H6362.0~65.00.150.080.5余量0.5H6260.5~63.50.150.080.5余量0.5H5957.0~60.00.300.500.5余量1.0
磷铜
2017-06-06 17:50:02
磷铜(磷青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。 锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。 锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。 该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间 磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域,在国民经济的发展中占有重要的一席之地。
变形铝合金化学成分表
2018-12-28 09:57:22
变形铝合金化学成分表.xls
铜棒 英文
2017-06-06 17:50:14
铜棒 英文是什么?铜棒英文:copper square bar黄铜棒、H68黄铜棒、H68黄铜方棒、H68六角黄铜棒 日本C2680铜合金 化学成分及特性: 牌号 主成分 杂质成分 % 杂质总和 Cu Zn Pb Fe Ni % C2680 64-68 余量 ≤0.05 ≤0.05 Bi≤0.002 Sb≤0.005 C2680有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。环保黄铜棒的性能特点与使用说明 :环保黄铜 C28000 C2800 有良好的力学性能,热态下塑性良好,切削性良好,焊接性,耐蚀性良好,各种深引伸和弯折的受力件,如销钉,螺帽,气压表弹簧,散热性,环形件 环保黄铜 C27000 C2700 有良好的力学性能,能承受冷热加工,用于制作小五金,日用品,螺钉等制件 环保黄铜 C26000 C2600 塑性优良,强度较高,切削加工性好,焊接,耐蚀性好,热交换器,造纸用管,机械,电子零件 环保黄铜 C22000 C2200 强度低,导热,导电性好,可镀
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,各种给排水管,双
金属
片及奖章,艺术品等进口易切铅黄铜 牌号:HPb59-1、HPb59-2、HPb59-3、C3771、C3604、CuZn39Pb3、C38500、CZ121Pb3 规格(mm):Φ2 - Φ55 适用标准:GB、JISH、DIN、ASTM、EN 特长:优良切削性能, 适用于自动车床, 数控车床加工的高精度零部件;产品说明 日菱
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材料直售黄铜线 黄铜带 黄铜棒 黄铜板材 六角铜 规格齐全,铜材引铸圆棒,,铜方条规格,角铜规格,铜扁条规格,提供材质证明SGS报告,欢迎来人来电洽谈。导电、导热性好,在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向 黄铜棒/黄铜板/黄铜带/黄铜线/黄铜管 德国OF-Cu SE-Cu E-Cu58 SF-Cu SW-Cu CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn36 CuZn37CuZn36Pb1.5 CuZn40 CuZn31Si1 CuZn20Al2 CuSn4 CuSn5………… 欧洲Cu-OFE Cu-HCP Cu-PHC Cu-ETP Cu-DHP Cu-DLP CuZn35Pb1 CuZn35Pb2 CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CW009A CW021A CW020A CW506L CW507L CW508L CW600N……… 美国C11000 C12200 C12000 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26800 C27000 C27200 C34000 C34200 C28000 C35000 C36000 C37700 C38500………… 日本C1011 C1100 C1220 C1201 C2100 C2200 C2300C2400C2600 C2680 C2700 C2720 C3501 C3712 C3601……… 铜合金C17000 C17200 C17300 C17510 C17500 C17410 275CC10100 C10200 C10300 C10400 C10500 C10700 C10800 C11000 C12000 C12200 C12500 C14500 C14510………… 铝黄铜: HAl77-2 C68700 687 CZ110 CuZn22Al2 2.0460 C6870 HAi66-6-3-2 670 C6872 HAi60-1-1 C67000 678 CuZn37Al……….. 铁黄铜: QAl5 C60600 CA101 CuAl5 2.0916 QAl7 C60800 CA10更多有关铜棒 英文请详见于上海
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磷铜排
2017-06-06 17:50:03
磷铜排的规格与用途有哪些?铜材主要有:铜板(黄铜板、紫铜板、锡青铜板、铝青铜板、铍铜板)、铜带(黄铜带、紫铜带、铍铜带、锡青铜带)、铜管( 黄铜管、紫铜管、锡青铜管)、铜棒(黄铜棒、紫铜棒、锡青铜棒)、铜排(黄铜排、紫铜排)、铜线(黄铜线、紫铜线)材质有:H96、H90、H80、H70、H68、H65、H63、H62、HP59-1黄铜棒、C1100紫铜板,T1紫铜板、磷青铜C5102、C5210、C5191、C1220、C1040、C111,黄铜带 C2680、C2200、C2720、C2600、C2620,纯紫铜C1020、C1100、紫铜箔、黄铜箔,GB状态有O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH,高精密 黄铜带、紫铜、磷铜,白铜。磷铜排的用途:1、锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。 2、 锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。 3、锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。 以上就是磷铜排的详细规格以及用途 ,更多进口磷铜排信息详见上海
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磷铜英语
2017-06-06 17:50:03
磷铜英语及磷铜的概述phosphor copper 磷铜磷铜(磷青铜)(锡青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 青铜 原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具.特性 锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。 锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。 锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。 该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间。磷铜图片磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域,在国民经济的发展中占有重要的一席之地。适用范围 QSn7-0.2锡青铜强度高,弹性和耐磨性好,易焊接和钎焊,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,可切削性良好,适于热压加工。QSn7-0.2磷铜用于制作中等负荷、中等滑动速度下承受摩擦的零件,如抗磨垫圈、轴承、轴套、涡轮等,还可用作弹簧、簧片等。以上就是磷铜英语及磷铜的概述,更多信息请详见上海
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磷铜块
2017-06-06 17:50:03
磷铜块的特性与用途磷铜(磷青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品.锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。 特性: 较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力加工性良好,对电火花有较高的抗燃性,可焊接和钎焊,可切削性好,在大气和淡水中耐蚀。用途: 制作弹簧和导电性好的弹簧接触片,精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件,如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等.以上就是磷铜块的特性与用途,更多信息请详见上海
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磷铜密度
2017-06-06 17:50:02
磷铜密度:铜材 8.9 63-3铅黄铜 8.5 一号铜、二号铜 8.9 60-3铅黄铜 8.5 三号铜、四号铜 8.89 59-1铅黄铜 8.5 加磷二号铜 8.89 59-1A铅黄铜 8.5 一号、二号无氧铜 8.9 90-1锡黄铜 8.8 磷脱氧铜 8.89 70-1锡黄铜 8.54 62-1锡黄铜 8.54 1.9铍青铜 8.23 60-1锡黄铜 8.45 1-3硅青铜 8.6 77-2铝黄铜 8.6 3-1硅青铜 8.4 77-2A铝黄铜 8.6 3.5-3-1.5硅青铜 8.8 77-2B铝黄铜 8.6 3.5-3-1.5硅铁青铜 8.8 67-2.5铝黄铜 8.5 1.5锰青铜 8.8 60-1-1铝黄铜 8.4 5锰青铜 8.6 59-3-2铝黄铜 8.4 1.0镉青铜 8.8 66-6-3-2铝黄铜 8.5 0.5铬青铜 8.9 58-2锰黄铜 8.5 0.2锆青铜 8.9 57-3-1锰黄铜 8.5 0.4锆青铜 8.9 55-3-1锰黄铜 8.5 0.6白铜 8.9 59-1-1铁黄铜 8.5 5白铜 8.9 58-1-1铁黄铜 8.5 19白铜 8.9 80-3硅黄铜 8.6 30白铜 8.9 65-5镍黄铜 8.65 3-12锰白铜 8.4 4-3锡青铜 8.8 40-1.5锰白铜 8.9 4-4-2.5锡青铜 8.75 40-0.5锰白铜 8.9 4-4-4锡青铜 8.9 30-1-1铁白铜 8.9 6.5-0.1锡青铜 8.8 5-1铁白铜 8.9 6.5-0.4锡青铜 8.8 15-20锌白铜 8.6 7-0.2锡青铜 8.8 13-3铝白铜 8.5 4-0.3锡青铜 8.9 6-1.5铝白铜 8.7 5铝青铜 8.2 四号镍 8.9 7铝青铜 7.8 六号镍 8.85 9-2铝青铜 7.6 七号镍 8.85 9-4铝青铜 7.5 八号镍 8.85 10-3-1.5铝青铜 7.5 一号阳极镍 8.85 10-4-4铝青铜 7.7 二号阳极镍
磷铜紫铜
2017-06-06 17:50:02
磷铜紫铜物理等量有什么不同?磷铜(磷青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性.锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间 。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。 紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。
红铜棒
2017-06-06 17:50:06
红铜棒是红铜产品领域的子产品,主要红铜棒包括C1100、红铜棒、T2红铜棒、T3红铜棒、T1红铜棒、上海红铜棒等等品种,产品丰富,红铜棒主要代表T2红铜棒具有标准:GB/T 4423-1992红铜棒即是由红铜成产而来,纯铜,又名紫铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜,可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》:“凡铜供世用,出山与出炉,止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和,转色为黄铜;以砒霜等药制炼为白铜;矾、硝等药制炼为青铜;广锡参和为响铜;倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节:“他们冶炼的红铜成分很纯,除天然的微量(0.1-0.2%)杂质外,没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差,但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。” 红铜棒的特性:高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜棒的用途:可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业,尤其端子印刷电器路板,电线遮蔽用铜带、气垫,汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。由红铜组成的红铜棒的密度:8.96g/(cm)红铜的比重:8.89g/(mm)Cu≥99.95% O<003 电导率≥57ms/m 硬度≥85.2HV红铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为:普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。红铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,红铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,红铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。红铜棒中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。红铜棒具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的红铜棒是紫红色的
金属
,俗称“红铜”、“红铜”或“赤铜”。 红铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。红铜棒最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。
磷铜皮
2017-06-06 17:50:03
磷铜皮是铜合金?铜合金(copper alloy)以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜132大类。磷铜(磷青铜)(锡青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 青铜 原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。如上述磷铜皮是铜合金的一种,更多信息请详见上海
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磷铜标准
2017-06-06 17:50:03
磷铜标准表更多关于磷铜标准请详见上海
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磷铜锭
2017-06-06 17:50:03
磷铜锭的化学分析标准编号 JIS H1552-1976标准名称 磷铜锭的化学分析方法英文名称 Methods of chemical analysis for phosphor copper ingots代 替 号 采用标准 归口单位 起草单位 Technical Committee on Non-Ferrous Metals分 类 号 H13国际分类号 77.120.30发布日期 1976-03-01实施日期 内容介绍 磷;铸件;铜合金;
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合金;化学分析和试验;铸锭;试验更多关于磷铜锭请详见上海
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磷铜阳极
2017-06-06 17:50:02
磷铜阳极一、磷铜阳极的质量:磷铜阳极的质量首先要看铜的纯度(大于99.91%)及杂质元素的含量(每种元素小于0.003%),铜的纯度高、杂质低才能保证铜镀层的纯度;另一方面,磷量的高低决定镀液中铜离子的浓度,磷量太高(大于0.070%),镀液中的铜离子浓度就会出现偏低的现象,磷量大低(小于0.030%),镀液中的铜离子的浓度就会出现偏高的现象,也容易析出一价铜离子。因此,磷铜阳极不但要铜纯度高、杂质量低,而且磷量的范围要小(最好是在0.040~0.060%之间),才能确保铜镀层的质量。二、磷铜阳极的预处理方法:好的磷铜阳极,如果使用不当,同样也不能镀出好的铜镀层。1 磷铜阳极使用前,一定要先用5%稀硫酸浸泡1~2小时(泡至磷铜阳极的表面出现淡红铜色即可),有时可在5%稀硫酸液中添加一些30%双氧水(0.02~0.03%),可加快磷铜阳极的预处理速度。2 把预处理好的磷铜阳极放入阳极钛蓝内,钛蓝中磷铜阳极的高度需低于铜镀液液面1~2㎝,不能高出镀液的液面,因为磷铜阳极在镀液面,与硫酸蒸气生成硫酸亚铜结晶,与水蒸气生成氧化亚铜结晶,这些结晶都是一价铜离子,一但结晶落入镀液中,就会影响铜镀层的质量;另外,当下面的磷铜阳极用完,这些镀液上面的磷铜阳极落入镀液中,因表面还未曾生成黑膜,会快速提高镀液中铜离子的浓度,生成大量的一价铜离子,影响铜镀层的质量。3 预处理好的磷铜阳极放入钛蓝后,需用0.77~1.2A/ dm2的电流电解6~10小时拖缸处理(待磷铜阳极表面长成一层稳定均匀的黑膜),才能进入正常电镀程序,确保铜镀层的质量。4 经常检查磷铜阳极的表面是否有异常现象,如表面无黑膜、钝化(白色或黄色膜)、黑膜不脱落等异常现象,应立即停止生产。5 每五天提起钛蓝振动检查是否有阳极架空现象(只有磷铜阳极角才会出现此现象)。6 如出现镀液中铜离子浓度异常高或低,需立即检查磷铜阳极的质量。7 磷铜阳极应定期清理阳极袋中的阳极泥(一般30~45天清理一次)。
国产磷铜
2017-06-06 17:50:02
国产磷铜焊条;磷铜焊条类型磷铜焊条产品规格:丝、条、带、片、线、环、粉、膏、箔、预成型、带芯钎料等十多种,银基钎料、铜基钎料、铝基钎料、锡铅钎料等系列产品的
产量
和质量居国内领先水平。银焊条产品广泛应用于制冷、硬质合金、眼镜、齿科、卫生洁具、首饰、造船、汽车、电器、电子电力、建材、灯饰、交通、钻探、采掘、工具等领域.银焊条特点: 1、磷铜焊条流动性好,
价格
便宜,工艺性能优良; 2、该磷铜焊条具有不高的熔点、良好的湿润性和填满间隙的能力; 3、该系列磷铜焊条接头强度高、塑性好、导电性和耐腐蚀性优良; 4、钎焊铜及银有自钎性,可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊,钎焊接头具有较好的强度及导电性。 5、兴亚磷铜焊条成本低、节银、代银,宜于铜与铜及铜合金的焊接。
磷铜粉
2017-06-06 17:50:03
磷铜粉的用途及规格 用途及规格:主要用作添加剂 功能说明:粒度可控,铜含量可调,松装密度可根据客户要求生产。更多磷铜粉信息详见上海
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磷铜颜色
2017-06-06 17:50:03
磷铜颜色“镀白磷铜”应该是指“表面有白色镀层的磷铜”。“镀白”和“磷铜”应单独理解。镀白---镀层外观颜色为白色。镀材不同或钝化膜不同,镀层的外观颜色也不同。电器用磷铜镀锡不钝化即为白色。磷铜---含磷的铜。磷铜易于锡焊且弹性良好,常见用于电器。确实有“白磷”这种物质,是元素“磷(元素符号P)”的同素异构体之一,极易燃,剧毒,在空气中可自燃,平常人难以见到。“红磷”常见。更磷铜颜色请详见上海
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磷铜角
2017-06-06 17:50:03
磷铜角(球) 在电镀过程中的作用机理在早期,硫酸铜电镀都是采用电解铜或无氧铜做阳极,其阳极效率高达100%甚至超过100%,这样造成一系列的问题:槽液中的铜含量不断升高,添加剂消耗加快,槽液中的铜粉和阳极泥增多,阳极利用效率降低,镀层极易产生毛刺和粗糙缺陷。1954年,美国Neverse等对阳极的研究发现:在阳极中掺入少量的磷,经过一段时间的电解处理(电解产生的阳极黑膜对电镀相当重要,因此建议利用电解拖缸板/假镀板/波浪板在2-3ASD的电流密度下电解4?10小时),铜阳极的表面生成一层黑色的磷膜,主要的成分是磷化铜Cu3P。这层黑膜具有
金属
导电性,改变了铜阳极溶解过程中的一些反应的步骤,有效克服了上述的一些缺陷,对铜的质量和工艺稳定性起着重要作用。铜阳极的溶解主要是生成二价铜离子,研究实验证明(旋转环盘电极和恒电流法):铜在硫酸铜溶液中的溶解分两步进行的。Cu-e-→Cu+ 基元反应1Cu+--e-→Cu2+ 基元反应2亚铜离子在阳极作用下氧化成二价铜离子是个慢反应,也可以通过歧化反应生成二价铜离子和单质铜,正如在化学沉铜反应中一样。所生成的铜单质以电泳得方式沉积于镀层中,从而产生铜粉,毛刺,粗糙等。当阳极中加入少量的磷后,经电解处理(或称拖缸)在阳极表面生成一层黑色的磷膜,阳极的溶解过程就发生了一些变化:1.黑色磷膜对基元反应2有着显著的催化效果,大大加快了亚铜离子的氧化,使慢反应变成快反应,大大减少槽液中亚铜离子的累积。同时阳极表面的磷膜也可阻止亚铜离子进入槽液,促使其氧化,减少了进入槽液的亚铜离子。标准阳极黑色磷铜膜的导电率为1.5×104Ω-1CM-1,具有
金属
导电性,不会影响到阳极的导电性,而且磷铜阳极壁春铜阳极的阳极极化小,在Da为1ASD时,含磷0.02---0.05%的铜阳极的阳极电位比无氧铜阳极低50?80mv.黑色阳极磷膜在允许的电流密度下不会造成阳极的钝化。2.阳极表面的黑色磷膜会使阳极不正常溶解,微小颗粒脱落的现象大大减少,阳极的利用效率大大提高。当阳极采用0.4?1.2ASD电流密度时,阳极上所含磷量与黑膜厚度呈线性关系。在阳极磷含量在0.030?0.075%蚀阳极的利用效率最高,阳极黑色磷膜生成的最好.阳极材料分配% 电 解 铜 火 炼 铜 空气搅拌 含 磷 铜 空气搅拌空气搅拌 静 止 槽阴极沉积 85.51 85.59 97.90 98.36泥渣及附着膜 6.81 13.61 0.15 0.04电解液铜含量的增加 7.60 0.80 1.95 1.60亚铜离子在阴极沉积过程中也会产生:Cu2++e-→Cu 3Cu2++e-→Cu+ 慢反应 4Cu++e-→Cu 快反应 5镀液中的亚铜离子主要通过阳极反应和反应4产生的,虽然含量很微小,但只要很少量就可影响镀层质量.亚铜离子进入槽液会对阴极镀层产生如下危害:1.造成镀层毛刺粗糙,.在电镀过程中,铜粉以电泳的方式在阴极镀层上沉积的.在电流密度小,温度高的情况下,阴极电流效率下降,氢离子放电,使酸度下降,水解反应方向向有利铜粉生成的方向进行,毛刺的现象将会加重.2.亚铜离子同时会造成镀层不光亮,整平性差,镀液混浊等.这也是由于铜粉细密的散布在阴极镀层上面,造成沉积层的致密性差,无光泽.在低电流区,影响更严重.此时补加光剂效果不大,加双氧水除去铜粉,驱赶完全双氧水,补充光剂,地区光亮性和整平性会有所改善.同时反应会消耗一部分酸,应适当补充些硫酸.阳极的磷含量国内多为0.3%,国外的研究表明,磷铜阳极中的磷含量达到0.005%以上,既有黑膜形成,但是膜过薄,结合力不好;磷含量过高,黑膜太厚,阳极泥渣太多,阳极溶解性差,导致镀液中铜含量下降.阳极磷含量以0.030---0.075%为佳,最佳为0.035?0.070%.国内生产设备和工艺落后,搅拌不均匀,不能保证磷含量均匀分布,通常加大磷含量到0.1--0.3%;国外采用电解或无氧铜和磷铜合金做原料,用中频感应电炉熔炼,原料纯度高,磷含量容易控制,采用中频感应,磁力搅拌效果好,铜磷熔融搅拌均匀,自动控制,这样制造的铜阳极磷分布均匀,溶解均匀,结晶细致,晶粒细小,阳极利用率高,有利于镀层光滑光亮,减少了毛刺和粗糙缺陷.磷含量对阳极磷膜的影响:1.磷含量为0.030?0.075%的铜阳极,形成的黑膜厚薄适中,结构致密,结合牢固,不易脱落;险前磷含量过高的铜阳极.磷分布不均匀,溶解使阳极泥过多,从而污染槽液,还会堵塞阳极袋孔,造成槽电压升高.槽电压升高有会造成阳极膜脱落.实际生产中边电镀边更换阳极容易产生毛刺.2.磷含量为0.3%的磷铜阳极磷分布不均匀,黑色磷膜过厚,铜的溶解性差.所以常常要把阳极挂满,并非使阴阳极面积比为1:1,实际铜阳极挂的多,槽液中的铜含量还有下降的趋势,也很难保持平衡.需经常补加硫酸铜,从电镀成本来看,也是不合算的.电镀宁可多挂劣质的磷铜阳极,阳极泥增多,实际的费用也会增多.3.实际上磷含量高的铜阳极生成的黑膜厚度太厚,电阻增加,要维持原来的电流,电压要升高.槽电压的升高有利于氢离子放电,针孔的产生几率加大.这一现象对国产”M.N.SP.P。AEO”体系来讲,不多见,因其中表面活性剂较多,但对部分进口光剂来讲,针孔的机会会大大增加,需另外补加润湿剂,并设法降低电压。4.实际上,磷含量高,黑膜太厚,分布不均匀,还会造成低电流区不光亮,细微麻砂状。虽然含磷0.3%铜阳极黑膜厚度可以减少亚铜离子进入槽液,但是因其结构疏松,分布不均匀,作用效果大减.另外电解液中存在化学可逆反应:Cu2++ Cu -→ 2Cu+在常温下,此反应的平衡常数为K=( Cu+)2/( Cu2+)=0.5X10-4温度升高,亚铜离子浓度也会升高。亚铜离子在槽液中以硫酸亚铜的形式存在,在空气搅拌时会被氧化。在酸度降低情况下,硫酸亚铜水解氧化亚铜(铜粉),同粉滞留在阴极高电流区,堆积一定量即产生毛刺;在低电流区,电流效率下降,氢离子放电较多,相对该处酸度下降,水解向生成铜粉方向进行,Cu2SO4+H2O=Cu2O+H2SO4较多的铜粉滞留在阴极表面会造成阴极镀层不光亮,细麻砂。若没有空气搅拌,电流密度开得很小的情况下,这种情况在低电流区很发生。使用磷含量少的铜阳极,由于黑色磷膜致密,亚铜力子很难溶入槽液,只要用空气搅拌,控制硫酸浓度不要偏低,电流密度略高些,地区的不光量和麻砂状即可克服。影响磷铜质量及其正常溶解的因素:1.铜的质量一般采用无氧铜,电解铜或磷铜合金。无氧铜含氧量为3×10-6杂质极少,基本不产生磷的氧化物,不消耗磷,所以磷含量容易控制,但成本较高。电解铜纯度为99。95%,可以满足要求,否则氧含量不固定,磷加的少,将造成磷含量的失控和分布不均匀。杂铜中杂质含量较高,在阳极生产中偏析,溶解时进入镀液,累积一定量形成阳极泥,造成镀层粗糙,镀液混浊或加速槽液老化,影响电流效率,镀层光亮度,镀液的性能和镀层的质量。2.磷的含量:磷含量过低,黑膜过薄,结合力差;过厚,弊端种种。3.冶炼方式:中频感应电炉熔融,原材料的纯度,连续铸造密封方法及铸造工艺的控制条件的整个生产的全过程,实质上决定了磷铜阳极结晶组织的细致均匀,决定了高品质磷铜阳极的黑膜形成速度,内部结晶状况和电化学溶解性能。4.阳极电流密度:阳极面积过小,往往造成阳极电流偏大,毛刺,铜粗,阳极泥增多,阳极利用效率下降,影响PCB的合格率。现场实际分析,全板电镀和图形电镀即使其它条件一样,但电流密度不同,前者磷铜黑膜薄,结合力不好,磷铜球呈破碎状;后者则无这种情况发生,磷铜球随溶解变小而不变形。增大阳极面积,降低阳极电流,镀层质量就完全一样。阳极在电镀过程中随电流密度增加有三个变化:1。阳极电位向正向移动时产生阳极溶解,随电位变正,
金属
溶解速度加大;2。超过极限电流密度时,
金属
溶解速度不但不增加,反而急剧下降,阳极出现钝化现象;3。电极上板随着
金属
溶解液会产生其他电极反应,如氢氧根离子在阳极析氧,对添加剂和阳极黑膜产生不利影响。由于电流一般是有阴极镀件决定的,提供适当的阳极电流密度的唯一方法就是调节阳极面积。在电镀过程中阳极不断溶解变小,(843AH/Kg铜),随阳极电流密度加大,黑膜生长速度加快,加厚/或阳极发生钝化/局部钝化同时阳极上可能有大量的氧气产生,造成黑色磷膜的脱落,阳极泥的增加,进入镀液造成镀层粗糙。阳极电流密度对磷铜阳极的正
磷铜熔点
2017-06-06 17:50:02
磷铜熔点:熔点与周围空气的压强及铜的纯度都有关。在标准状况(101325帕及零摄氏度)下,纯铜的熔点是1083.4±0.2℃。●主要化学成份合金牌号 化学成分 Cu Pb Fe Sn Zn P Cu+Sn+PC5111 余量 ≤0.05 ≤0.10 3.5-4.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5101 余量 ≤0.05 ≤0.10 4.5-5.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5191 余量 ≤0.05 ≤0.10 5.5-7.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5212 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5210 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5磷铜的代号有:QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn4-0.3等.特性:高的强度,弹性,耐磨性,抗磁性各抗热性,加工性能好耐腐蚀等等. 应用:弹簧和精密仪器零件磷铜硬度规格 状态 维氏硬度 抗拉强度 延伸率C5191 软料 90-110 310-395 >40 H/4 110-150 395-490 >35 H/2 半硬 150-180 490-600 >20 H 硬态 180-210 590-680 >10 EH 特硬 210-230 大于650 >5C5210 状态 维氏硬度 抗拉强度 延伸率 H/4 130-160 390-490 >40 H/2 半硬 160-190 480-600 >27 H 硬态 190-210 590-705 >20 EH 特硬 210-230 680-785 >11
磷铜特性
2017-06-06 17:50:02
磷铜特性:1.工艺:轧制 ,日本无氧铜锭、智利CCC电解铜加工2.延展性,抗疲劳性,抗腐蚀性好,具有良好的弹性 应用例:电脑连接器,手机连接器,高科技
行业
接插件,电子电气用弹簧,开关,电子产品的插槽、按键、电气连接件,引线框架,振动片及端子等。3.磷铜(磷青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品.锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能,可使零件加工过程迅速缩短了加工时间
磷铜英文
2017-06-06 17:50:02
磷铜英文phosphor bronze sheet 磷青铜板phosphor bronze wire 磷青铜线phosphor bronze 磷青铜phosphor bronze 磷铜phosphor bronze 磷铜磷青铜phosphor copper 磷铜phosphor 磷 什么是磷铜?(磷青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。 锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。 锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。 该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间。 磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域,在国民经济的发展中占有重要的一席之地。
电镀磷铜
2017-06-06 17:50:03
精密电镀磷铜阳极产品发展情况简介 自1954年美国对铜阳极在硫酸盐光亮镀铜工艺的发展研究中,发现在铜阳极中添加少量的磷,在电镀过程中铜阳极的表面生成一层黑色的“磷膜”,这层“磷膜”具有
金属
导电性,控制电镀的速度,使镀层均匀,无铜粉产生,大大减少阳极泥的生成,提高镀层的质量。从而出现“磷铜阳极”这种产品。磷铜阳极的生产工艺不同,其产品的质量也不同。 磷铜的制造最早用坩埚做熔铜的炉子,用焦炭或重油加热熔化,因铜水的温度太低,铜与磷无法充分共熔,磷在铜的
金属
组织内分布不均匀,无法达到理想的效果;且磷量的范围相当大(0.030%—0.30%之间),只能满足于最简单的电镀需求,铜在熔化中的烧损也较大,主要是被空气所氧化。现在也基本不使用此工艺生产磷铜阳极。后来有的公司从美国引进中频炉熔化铜,采取"水平连铸工艺"生产磷铜阳极,解决了铜与磷共熔的难题和铜被大量氧化的问题。 但因磷是挥发性较强的物质,在高温铜水中添加磷后,无法及时检验铜水中磷的含量,只能凭借操作员的操作经验和导电仪来间接控制磷的添加量,无法用操作程序来指导生产;且需中转流到保温炉内铸造;在中频炉内、转流过程中及保温炉铸造过程中都会造成磷的损失,不但会造成生产成本的加大,劳动强度也较大,而且产品中的磷量控制范围也较大(在0.030%—0.070%之间),使磷量不稳定,需多年经验的操作者才能不超出控制范围(0.030%—0.070%),人为因素较大,产品的质量波动大。目前国内出现一种新的生产工艺“上引连铸工艺”生产磷铜阳极,此工艺在生产过程中磷与空气完全隔绝,不会造成磷的大量损失(只有少量损失),磷量控制范围小(±0.010%),磷添加靠参数和及时检验来控制;炉温可通过温控仪恒定在一定的控制范围内,使铜与磷能在设定温度范围内充分共熔,达到理想的效果,解决了磷量控制范围大、磷及时检验难和磷的挥发性等难题;质量更稳定,可用操作程序来控制生产操作,劳动强度低,成本也相对低,基本上能满足多层线路板的电镀要求。需完善的品质控制程序监控,如果监控失控也会造成磷与铜共熔不均;但不能生产大规格的产品,且密度无法提高。 目前,一种更新的新产品“精密磷铜阳极”已出现,采用新的铸造新工艺,能生产Φ200以下规格的产品,其磷量可根据客户的要求控制在±0.005%范围内,最大的特色是提高磷铜阳极的密度,使磷在阳极
金属
组织中的分布均匀、细密,不会产生偏析现象,而且可提高镀层的致密度。因此取名“精密磷铜阳极”。解决了生产大规格产品和提高
金属
组织密度及磷分布均匀致密的难题,且磷量控制范围更小。以上是精密电镀磷铜阳极产品发展情况简介 ,更多信息请详见上海
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磷铜成份
2017-06-06 17:50:02
磷铜成份种类 磷铜合金 产地 进口牌号 QSn6.5-0.4 铜含量 -(%) 杂质含量 -(%) 粒度 -(目) 软化温度 -(℃) 导电率 -(%IACS) 硬度 -(HRB) QSn6.5-0.4●特性及适用范围: 因含磷量较高,其抗疲劳强度较高,弹性和耐磨性较好,但在热加工时有热脆性,只能接受冷压力加工力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥410伸长率 δ10 (%):≥15伸长率 δ5 (%):≥18●化学成份:铜 Cu :余量锡 Sn :6.0~7.0铅 Pb:≤0.02铅 Pb:≤0.02硼 P:0.26~0.40铝 Al:≤0.002铁 Fe:≤0.02硅 Si :≤0.002铍 Sb :≤0.002铋 Bi:≤0.002
磷铜带
2017-06-06 17:50:02
C5191高精磷铜带、TP1磷铜带、C5210磷铜带,C2680黄铜带●牌号国际标准CuSn4,CuSn5,CuSn6,CuSn8日本牌号C5111,C5101,C5191,C5210美国牌号C51100,C51000,C51900,C52100欧洲牌号CW450K,CW451K,CW452K,CW453K ●主要化学成份(主要な化学の成分 ): 合金牌号 化学成分 Cu Pb Fe Sn Zn P Cu+Sn+PC5111 余量 ≤0.05 ≤0.10 3.5-4.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5102 余量 ≤0.05 ≤0.10 4.5-5.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5191 余量 ≤0.05 ≤0.10 5.5-7.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5212 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5210 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5●物理特性(物理の特性):合金牌号 C5111 C5102 C5191 C5212 C5210比重 8.86 8.85 8.83 8.8 8.8 热膨胀系数 18 18 18 18 18 热导率系数 84 71 67 63 63电导率 20 16 14 13 13体积抵抗率 8.86 10.78 12.32 13.26 13.26比热 0.378 0.378 0.378 0.378 0.378弹性系数 117600 114660 112700 107800 107800●特性(特徴): 1.工艺:轧制 (圧延する),日本无氧铜锭、智利CCC电解铜加工 2.延展性,抗疲劳性,抗腐蚀性好,具有良好的弹性●应用例(例を使用する):电脑连接器,手机连接器,高科技
行业
接插件,电子电气用弹簧,开关,电子产品的插槽、按键、电气连接件,引线框架,振动片及端子等。磷铜带
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,详细规格请来询-还可提供以下材料:A.电子冲压铜带●磷铜带JIS-C5210,C5191,C5212,C5111,C5102●白铜带JIS-C7521,7541,C7701)●红铜带(T2TP2C1220TU2C1100C1020C1201)●铍铜带JIS-C1730,C1720,C1715●黄铜带(JIS-C2680/C2720/2600/C2700/C2801)●单、双导铜箔●引线框架铜带KFC/C194/C1921 B.模具放电加工用电极铜材: ●红铜(JMC-1C1100 赤铜)●铬(锆)铜(JMC -2C18200C18150クロム(ジルコニウム)の铜)●铍铜(JMC -4C17200C17500ベリリウムの铜)●钨铜(JMC -7タングステンの铜)C.机械加工用铜材:●黄铜棒●磷青铜棒●射频同轴连接器铍铜棒JIS-C1730/17300可向客户提供棒、板、带、箔规格;可提供状态为H,1/2H,3/4H,O,EH,SH;厚度为0.05-1mm的材料.可达到SGS绿色环保认证标准,符合RHOS指令
红铜的技术经济性能对比分析说明
2019-05-27 10:11:36
市场上常用的电火花线切开用铜丝的切开速度及锥度切开习惯功能进行评价,给出其技能经济功能分析。研讨成果表明,带镀层的铜线,尽管单位本钱较高,但终究成果的本钱效益比却更高。 近10 年来的电制作技能已经有了日新月异的开展。不但在制作速度,表面质量的完整性方面取得了传统意义上的电制作所不能比较的成果,并且现在在经济性方面的研讨也非常活要,比方镀层铜丝的推广应用亦取得了长足的发展。 下面的比照试验在 ONA AF25 型慢走丝线切开机床上进行。该机床的基本参数如下◎ ONA AF25 电火花慢走丝线切开机床简介◎ XY 轴行程400×300 mm◎ Z 轴行程250 mm◎ UV 轴行程120×120 mm◎ 定位精度0.001 mm◎ 最大切开锥度30°/ 87 mm◎ 走丝组织主动穿丝, 封闭式钻石导嘴◎ CNC 5 轴联动,可控6 轴◎ 表面粗糙度0.2μm◎ 切开速度360 ~ 450 mm2/mm, 对应线径为0.3 ~ 0.33mm◎ 过滤器可配ONA 专利产品 免保护、免耗材替换的矿产质过滤体系◎ 特殊选件B 轴,可制作不行展曲面◎ 脉冲电源带超微精密制作单元,及反电解制作单元,有用去除表面白亮层,大幅改进表面完整性试验的第一步进行线性切开,其比照要件为最大切开速度。其次进行锯齿切开,而比照要件为特定制作参数条件下的开裂概括分析。最终进行特定形状的切开,进行切开精度及表面质量的比照分析。 比照研讨的成果显现有镀层的铜丝要比惯例铜丝(CuZn37)的整体作用好。并且对不同的切开办法,不同的切开工件厚度,反应出的不同改变很大,从9% 到50%。