废铜打包机
2017-06-06 17:50:13
废铜打包机可将各种
金属
边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。 废铜打包机特点:1、结构简单耐用,操作方便,
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实惠,低投入高回报;2、所有机型均采用液压驱动(或柴油驱动);3、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式;4、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;5、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 打包机的工作原理:打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包机的工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。 打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 了解更多有关废铜打包机的信息,请关注上海
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废金属打包机
2017-06-06 17:50:12
废
金属
打包机是什么?废
金属
打包机:主要应用于回收加工
行业
及
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冶炼
行业
。可将各种
金属
边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等
金属
原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 废
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打包机技术参数: 电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A 打包速度: ≤2.5秒/道 台面高度: 750mm 框架尺寸: 宽800mm*高度根据需要定 捆扎形式: 平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 适用包带: 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm 电器配置: LG“PLC”控制,法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器适合常规物体捆包废
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打包机发展趋势(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。 (2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。 (4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途:适用于炼钢厂,回收加工
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。可将各种
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边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以此降低运输和冶炼成品。更多有关废
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打包机请详见于上海
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废金属打包机
2017-06-06 17:50:13
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原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。 该系列设备有以下特点:1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包机(高台标准型)可以实现自动打包,但台面无动力,需要人工推一下,包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。捆扎机
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:全自动捆扎机
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或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。 废
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废铝打包机
2017-06-06 17:49:58
废铝打包机又称:金属打包机;打包机;废钢打包机;废铁打包机;废铝打包机;废铜打包机;生铁打包机;废金属打包机;液压打包机;金属屑打包机;钢刨花打包机;铁屑打包机;废铁压块机。适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 产品规格和种类:金属打包机(废铝打包机)有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。 废铝打包机产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。
废铜打包机
2017-06-06 17:49:53
废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 产品规格和种类:金属打包机有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。 产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 故障:切不断钢带 原因:1)切刀磨损或故障 维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换 2)气压降低 维修方法:检查工作压力是否正常; 切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象; 检查封锁操作 故障:锁扣夹口承受的拉力不够 原因:卡紧块联接孔或联接销磨损 维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。
麦格理上调中铝利润预测
2019-01-16 09:34:49
麦格理昨日表示,将对中国铝业(2600.HK)2008年利润的预测上调62%,至人民币109.8亿元,因铝价长期前景强劲。该机构表示,中国铝业将会从铝价上扬中受益。近期该公司致力于收购铝冶炼厂,这表明未来利润将更加依赖于铝价而不是氧化铝价格。但对该股评级仍为“走势弱于大盘”,目标价仍为4.40港元。麦格理认为氧化铝价格持续疲软,未来12个月铝价下滑及预计2007年利润将由今年的人民币120.7亿元大幅跌至人民币75.1亿元,都是对该股不利的因素。
美林给予首都机场“卖出”评级 美林证券昨日表示,对北京首都机场(0694.HK)的初始评级为“卖出”,合理价值为4.90港元。美林表示,目前5.10港元的股价并未反映出资本支出风险,或利润增长率放缓的风险。美林证券对公司第三航站楼建设成本的预期较近上调至人民币250亿元,此前为人民币190亿元。
铝锭打包
2017-06-06 17:49:56
铝锭打包是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000 发布时间: 2010年6月7日有效期至: 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;气动铝锭打包机当 前 价: 2 元/台最小起订:1 台供货总量:200 台特性 1、适合各种PET塑钢带 2、束紧、粘接、切断一次性完成,操作简便。 3、束紧力强,大于2800N以上,适用于冶金、钢铁、建材业等 规格 型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25 机重 3.8㎏ 4.0㎏ 使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm 使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm 打包结合强度 约75% 约75% 咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接 束紧力 2800N 2800-3000N 平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。
铝锭打包带
2017-06-06 17:49:56
铝锭打包带是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米) ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的,它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料,经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降,已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等;是一种取代钢带的新型高强度打包带,是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有:1、高强度 : 铝锭打包带材质是(聚脂),具有极强抗拉性,接近于同规格的钢带,是普通塑料带的几倍。2、高韧性 : 铝锭打包带具有塑料特性,有着特殊的柔韧性,在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落,确保运输的安全。3、安全性 : 铝锭带没有钢带的锋利边缘,也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题,不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害,避免一切不安全因素。4、适应性 : 铝锭带因材质和制作工艺因素,能适合各种气候变化,耐高温、耐潮湿,不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性,使捆包强度减小。5、环保性 : 因铝锭带质量轻,搬运方便;体积小,节省仓库空间;用过的铝锭带方便回收,符合环保要求。6、美观型:钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈,锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 : 熔点为260度,120度以下使用不变形,并能长时间保持拉紧力。8、经济性 : 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于铁皮带,成本仅是铁皮带的60%。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
土耳其吉斯拉达格(Kisladag)金矿
2019-01-29 10:09:24
2006年5月投产,预计2006年产量12万盎司,现金经营成本215美元/盎司。预计2007年增产到24万盎司,现金经营成本200美元/盎司。该矿以露天方式开采,采用湿法冶炼。矿石储量/资源量39532.4万吨,平均品位:金1.05克/吨,预期矿山寿命14年。艾尔多拉多黄金公司(Eldorado Gold)拥有100%的股权。(来源:资源网)
麦博音箱: 铝合金工艺外壳 麦博MD-126便携式音箱
2019-01-15 14:10:23
随着消费者审美标准的变化,以及制造工艺的成熟,现在便携式音箱的造型也越来越时尚美观,音箱业界的各大厂商也争相推出便携式音箱产品。其中麦博作为音箱行业的老牌企业,拥有者非常强劲的实力,在它的旗下有一款麦博MD-126便携式小音箱,其箱体是由一整块铝合金构成的,做工非常精细,现商家报价330元,对它感兴趣的朋友不妨随小编一起来看看。 外观方面,麦博MD-126便携式音箱箱体是由一整块铝合金构成,银色的机身与黑色面板相搭配,看上去做工非常细腻。音箱采用了上仰式设计,表面也没有太多装饰,给人一种简洁明快的感觉。MD-126采用的是数字音频控制的方式,按键都设置在了主箱背后,保持了整体的简洁风格。 性能方面,MD-126的箱体是由一整块铝合金构成的,从结构来看,应该是用铝合金管铝挤工艺制成方管再切割而成的,前后则使用两块厚塑料面板堵住,麦博MD-126有两种供电模式,全球适用的宽电压电源适配器和电脑USB供电,方便实用。2英寸的高性能扬声器使用钕铁硼磁体及铝振膜,令音效更加出色。
这款麦博MD-126便携式音箱,其外观时尚简洁,做工细腻,音效表现也不错,现商家报价330元,对它感兴趣的朋友不妨到中关村海龙大厦4032看看,商家电话: 010-82663207,购买时提及第三媒体网站可获得更好的服务。
格蒂矿山公司莫克金矿炭浆厂
2019-02-15 14:21:01
该公司坐落美国犹他州北部,生产规模为3500t/d。 矿石性质:金赋存于热液告知的碳酸盐岩石中,与黄铁矿、白铁矿、雌黄、雄黄、重晶石及有机物共生。金不只存在于硫化带,也存在于氧化带。在硫化矿中,金以微细粒包裹在黄铁矿、白铁矿和有机物中,游离金与石英和方解石共生。在氧化矿中,金悉数以天然金状况存在。天然金嵌布粒度为10~1μm,半数以上在5μm以下。 工艺流程见图。
[next]
破碎为一段开路。用1.07m×1.22m的双肘板颚式破碎机。破碎产品用辐射式筑堆机筑堆,供磨矿回路运用。 磨矿流程为两段一闭路,榜首段用Ф6.1m×1.8m半自磨机,排料通过一台2.4m×4.9m的泰勒(Tyler)筛分级,筛上小于25mm的物料回来半自磨机,大于25mm的物料能够回来半自磨机,也可堆存起来作建筑材料或堆浸用,筛下物料直接给入旋流器,旋流分级设备为4台660mm的克莱布斯(Krebs)旋流器,旋流器沉砂给入Ф3.8m×4.7m球磨机。溢流细度为80%~200目,经一台30目振动筛除掉木屑等杂物。除屑后的矿浆经一台Ф46m的EIMCO稠密机脱水,稠密机底流给入2台缓冲槽,该缓冲槽的效果一是安稳CIL体系的给料速度,二是调整pH,也可增加作浸出槽运用。 炭浸:CIL体系有8个槽子,矿浆停留时刻为24h,槽内装有24目桥式筛,与离心提炭泵合作进行逆流串炭。炭浸尾矿浆通过炭安全筛后泵入尾矿库。尾矿水回来磨矿回路运用,也用于稀释CIL体系的矿浆。载金炭档次2400g/t,经一台610mm×1800mm炭浆别离筛(28目)洗净矿浆后进入金收回体系。 该炭浆厂酸洗作业坐落解吸作业之前,以防重金属和碳酸盐进入解吸电积体系。酸洗槽可包容4.8t炭,酸洗程序如下:①酸洗:用3% HNO3浸泡;②水洗:用自来水冲刷至中性;③碱洗:用1% NaOH溶液浸泡;④废液处理:先用NaOH溶液中和,然后加Nat S消除废液中的重金属,如Hg、Th等,使之变成硫化物沉积,然后排入尾矿库。 解吸电积先用喷射器将酸洗炭运送到一个预热槽。预热时刻为一夜,预热温度82℃,这样可使解吸时刻大为削减。解吸柱规格为Ф1.5m×6.4m,规划装炭量6t,生产中控制在4.8t,解吸电积程序如下: ①在解吸液制备槽制备。4倍炭床体积的解吸液; ②用泵将解吸液以270L/min的速度往解吸柱运送,从解吸柱排出的贵液在含金档次未到达电积要求之前先回来制备槽(电积贵液要求含金量为400×10-6~500×10-6); ③当贵液档次到达电积要求时进入贵液槽; ④用泵将贵液以36L/min的速度给入电积槽; ⑤贫液含金低于6×10-6后,中止电积,贫液送到CIL体系或用于制备解吸液; ⑥当载金炭档次降低到30~60g/t时,中止解吸。用2倍炭床体积的水冲刷解吸炭。 熔炼:从电积槽取出的载金阴极上除含金、银外,还含有和其他金属,因而须先通过蒸器除掉。蒸温度为650℃。蒸后的阴极与熔剂一同参加175kW的感应电炉中熔炼,得到含金量为60%的粗金,再精粹一次得到纯度为80%以上的金锭。[next] 活性炭再生选用Ф914mm×8300mm卧式回转窑,再生气氛为水蒸气,再生温度810℃。该厂以为,在810℃木屑能够灰化而活性炭不能,低于此温度则不能使木屑灰化,高于此温度或许会使活性炭也灰化。再生炭经水淬冷却后用24目脱水筛分级,筛上粗炭回来CIL体系运用,筛下细炭过滤收回。 技能数据:Mercur Gold Project金总收回率为82%~87%,工艺条件见表1,材料耗费见表2。表1 Mercur Gold Project炭浆厂工艺条件[302]磨矿稠密回路给矿粒度-200mmCIL回路解吸时刻9.5h磨矿细度80%-200mm电积槽电压2.5V稠密机给矿浓度16%~17%电流50A/极絮凝剂制造浓度0.3%阴极钢毛量450g/极增加浓度0.03%稠密机底流浓度55%矿浆浓度40%~45%酸洗总酸洗时刻6h浓度0.05%~0.12%解吸电积解吸温度150℃浸出时刻24h解吸压力0.03~0.35MPa吸附时刻24h解吸液成分1.0%NaOHpH10.50.5%NaCN炭密度10g/L表2 Mercur Gold Project炭浆厂材料耗费[302]材料耗费量材料耗费量0.9~1.14kg/t絮凝剂30 g/t活性炭45~65g/t钢球0.32 kg/t石灰1.6kg/t硝酸0.1 kg/t2.7 kg/t77 g/t
废有色金属的预处理-打包与压块
2019-01-24 11:10:25
废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括:使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准;将有色金属与黑色金属分离;去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备,使之适用于冶金工序,可以使有色金属损失减少到最低程度,使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低,使冶金设备和运输工具得到有效的利用,并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。
有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序:分选,切割,打包,压块,破碎,粉磨,磁选,干燥,除油等。特种再生原料(废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料)的预处理,采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程(图1),该流程从有色金属废件与废料进入车间起,至成品发往用户厂为止。图1打包和压块
打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼,熔炼过程中氧化造成的金属损失也小,同时,原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的,是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度,取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000~4500千牛顿压力,废铝打包则需用1400~2000千牛顿压力。
各种液压打包机(表4)按压力大小分为小功率(压力2500千牛顿)打包机(Б-132型、Б-133型、ПГ-150型)、中等功率(压力2500~5000千牛顿)打包机(Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型)和大功率(压力5000千牛顿以上)打包机(CPA-1000型、CPA-1250型)。
表1(前)苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸(米)最后压级压力(千牛顿)打包机生产能力(块/小时)
电动机功率(千瓦)
打包机重量(吨)
挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.51000758526П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.61500202010Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.525003513572CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.229001220113ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.639002022087CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.0620020250308CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.81180045430285
*Б-132型打包机虽然已经停止生产,但许多企业仍在使用。
**CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。
打包过程包含以下主要工序:废料的验收和准备,装入打包机,打包,将打包块推出挤压室,验收并运走成品打包块。
现用Б-132型打包机(图2)的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压,挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后,打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。
各种液压打包机都是自动化或半自动化作业,能将废料打压成重量为50~4500千克的不同打包块。
图2 Б-132型打包机的打包流程
а-装料;б-关盖;ъ,г-打包;э-推出打包块
压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输,加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中,原料被压实至2000~2200千克/米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]
(前)苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机(Б-654型)和脉冲式压块机(MИБ-275型)。
用Б-654型压块机(图3)生产压块的过程,包括6个自动实施的连续工序:Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实;Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模,同时进行压块造形,并使系统中的压力达到13亨帕;Ⅲ-移开捣锤,夹入新批量废屑;Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形,成形过程持续至压力达16亨帕为止;Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位;Ⅵ-退出挤压头,使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中,振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。
图3 Б-654型压块机
1-带有液压缸的横梁;2-移动挤压筒的液压缸;3-振动器;
4-带风动捣锤的挤压筒;5-充油阀;6-充油箱;7-压力阀;
8-快速液压缸;9-油箱;10-操纵台;11-空气分配器;
12-液压工作缸;13-电动机;14-泵;15-可逆阀
脉冲式压块机的挤压功能,是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑,可制取直径275毫米、高65~75毫米、重10~12千克的压块。压块机的加工能力为1.2~1.5吨/小时。
简述钛白粉吨袋拆包机是怎样实现环保无尘的
2019-02-26 11:04:26
钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备。这款设备主动化程度极高,可以有用缓解粉末在拆袋卸料作业时发生的粉尘污染。曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式,不只严重影响了粉末的正常运用,还对出产车间的环境造成了极大的粉尘污染。而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能很好的处理这一问题,天然得到了相关职业的广泛运用。
为了可以更好的使相关职业运用钛吨袋拆包机,我公司在该设备的规划制作上特将其规划成手动拆袋和主动拆袋两种作业形式,便利客户对该设备的不同运用需求。仅仅客户在咨询钛吨袋拆包机时,咱们愈加引荐客户选购主动拆袋作业形式的粉末钛吨袋拆包机。
手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机,其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同。仅仅手动形式的钛吨袋拆包机在机箱底部设置有手动解袋的窗口,便利人工解袋,以满意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求。
但经过实际运用可知,粉末这种物料在存储运送过程中简单受潮。当粉末受潮之后会粘附于物料袋表面,待凝结之后便会构成硬块,给物料袋的重复运用造成了必定的影响。因而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求。但也有一些厂商重视资源运用,经过对粉末加以防潮办法,确保物料不会吸潮粘附的前提下,手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋的重复运用需求。
顶吹沉没溶炼(艾萨法与奥斯麦特法)
2019-03-04 16:12:50
顶吹淹没熔炼新近的称号为赛洛熔炼(Sirosmelt)。后来,发明晰弗洛伊德自己掌管的公司称此法为奥斯麦特熔炼(Ausmelt),另一执照具有者芒特艾萨公司则称艾萨法(ISA)。
炉型与氧气自热炉相同,均为圆桶形钢制外壳、内衬耐火材料的固定式反应器。喷结构简略,喷入空气的一起就冷却了喷外管壁,使熔渣固结于上构成保护层,使之能够浸没入熔体,加强拌和。炉料也是由炉顶参加,进程与诺兰达类似,属淹没式喷吹熔炼。不能用工业纯氧,对天然程度低的米料可采用当地量最廉价的燃料弥补供能。
顶吹淹没熔炼炉是一种用处广泛的熔炼设备,近年来开展十分迅速。现在的运用除铜以外还有锡复原熔炼、锌渣烟化、铅冶炼、贵金属阳极泥处理、熔融复原炼铁以及废物燃烧等。现在运用该法出产铜冶炼厂有美国亚利桑那州的塞浦路斯阿曼克斯公司的迈阿密冶炼厂等。我国自20世纪90提代中后期接连引入了几条顶吹淹没熔炼出产线,运用于不同的金属冶炼体系。中条山冶炼厂已引入奥斯麦特炼铜技能建成投产;云南铜业股份公司技能在云南锡业公司得到进一步改善开展;云南冶金集团总公司组合开发的ISA-YMG炼铅新工艺行将投入工业出产。最近,铜陵有色金属公司也决议引入顶淹没熔炼技能原有密闭鼓风炉熔炼体系。材料显现,至现在,运用与铜冶炼的顶吹淹没熔炼炉已超越10台,铜硫(含铜)出产能力已达150万t以上。
云南铜业股份公司艾萨熔炼的操作参数和目标见表1。
表1 云南铜业股份公司艾萨熔炼的操作参数和目标项 目数 量项 目数 量氧气质量分数/%
氧氧压/kPa
喷修理周期(更换头钢管)/d
最大气体流量/m3·s-1(标态)
氧利用率/%
炉膛内径/m
出产能力/t·h-1
粗铜产值(2003年)/万t
烟尘率/%(炉料)
作业率/%50
150
7~19(均匀10.3)
>80
>97
Ф4.4
>100(精矿)
17.0
1.22(其间机械尘<40%)
86.49炉寿(榜首炉期)①/月
粗铜能耗(标煤)②/J·t-1(粗铜)
精矿含铜/%
铜锍含铜/%
炉渣含铜/%
渣中Fe3O4/%
渣中SiO2/Fe
渣中SiO2/CaO
熔炼操作温度/℃
全厂硫总利用率③/%大于29
19.64×109[496kg/t
(粗铜)]
24.92
54.12
0.77
10.5
0.88
6.5
1180
96.29
①自2002年5月15日至2004年10月15日。依据炉衬腐蚀状况估计炉寿可达31个月以;
②因为废热发电体系没有投产,蒸汽利用率仅23.29%。发电投产后粗铜工艺能耗(标煤)还可下降124kg/t(粗铜);
③该厂硫利用率原为87.05%(2001年)。
钛原生选矿厂实例-麦金太尔选矿厂(美国)
2019-01-31 11:06:17
麦金太尔(Macintyre)选矿厂坐落美国纽约州东北部阿迪隆达克山区(Adirondack Mountains)埃塞克斯县(Essex County),赫德森(Hudson)河上游。选厂属美国国家铅公司(National Lead Company)一切。
该厂1942年投产,原生产才能仅为3000吨/日,现处理才能达10600吨/日。矿山有45公里铁路支线在纽约的北克利克(North Creek)与铁路干线相连。选矿尾矿池水循环运用,所需弥补新水来自赫德森河。
矿石中有用矿藏为钛铁矿及磁铁矿。脉石矿藏为钠长石、角闪石、辉石、石榴石及黑云母等。矿石坚韧难碎、难磨,不含粘土,枯燥。原矿石均匀含铁28%。
麦金太尔选矿厂选用磁选流程选别磁铁矿;用重选-磁选联合流程选别粗粒钛铁矿,浮选法选别细粒钛铁矿。选厂共五个系列,选矿准则流程如图1所示。图1 麦金太尔选厂选矿准则流程
当选原矿首要进行预先筛分,筛上产品选用1.22×1.52米颚式破碎机进行榜首段破碎,碎矿粒度为-203毫米。一段开路破碎的产品与一段预先筛分筛下产品兼并送到二段筛分,其筛分粒度为63.5毫米。一、二段筛分均选用格条筛进行。二段筛分筛上产品选用2.13米标准型圆锥破碎机碎至-38毫米。二段破碎后产品与二段筛分筛下产品兼并给入第三段筛扎为19及11毫米的双层筛。双层筛筛出的-19毫米及19~11毫米两个粒级别离进入磁滑轮磁选丢齐部份尾矿,磁选精矿送入1.65来短头型圆锥破碎机进行三段破碎,破碎产品与双层筛筛下-11毫米产品兼并入细矿仓。
细矿仓来的矿首要给入棒磨机与弧形筛闭路的磨矿体系,磨矿粒度为-0.6毫米。弧形筛筛下产品经带式磁选机粗选,永磁筒式磁选机精选,取得磁铁矿精矿,经脱水后送烧结厂。永磁选溢流及磁铁矿脱水溢流均用泵扬送至浮进体系选别细粒钛铁矿。磁选尾矿进行粗粒钛铁矿选别。
粗粒钛铁矿选用重选-磁选联合流程选别。磁选尾矿进当选钛体系后,首要选用水力分级机分红三个粒级,其粒度为-0.071毫米的溢流送给浮选段,底流分两级人摇床重选,得到钛铁矿粗精矿、中矿及终究尾矿。
摇床中矿给入一台2.1×2.1米球磨机再磨,球磨机排矿经分级,合格粒级回来到磁选段进行复选。
摇床精矿中含少数磁铁矿连生体,选用永磁磁选机将其选出,用泵送至球磨机再磨,水磁选尾矿即粗粒级钛铁矿粗精矿,再经韦瑟里尔型强碰选机选别,取得终究钛铁矿精矿,强磁选尾矿回来到球磨机再磨。
麦金太尔选矿厂选用浮选法收回细粒级钛铁矿。该厂将全厂细泥,包含:磁选溢流、磁铁矿脱水溢流,重选段分级机溢流等悉数会集入浮选段选别。
进入浮选段矿石悉数进行预先脱泥,脱泥选用两段水力旋流器进行,溢流粒度约为-10微米,二段旋流器底流浓度为72%。浮选选用的药剂有:塔尔油、燃料油、硫酸、及起泡剂。浮选流程为一次粗选,二次精选。一次粗选丢掉尾矿,粗精矿经两次精选取得细粒钛铁矿精矿,两次精选的尾矿回来至粗选给矿。粗选给矿浓度为40%。
该厂设置浮选段的长处在于比其他选矿办法更简单取得高品位的纯洁钛铁矿。为确保浮选成果,浮选段装有检测仪表及某些主动化设备。五个关键部位有接连测定纪录,还装有γ-射线浓度且同时彻底主动增加塔尔油及燃料油。
麦格里预计下半年中国氧化铝价格将继续降价
2018-12-18 09:41:03
麦格理研究部门日前表示,今年下半年中国氧化铝价格和进口量可能继续疲软,原因是国内氧化铝产能扩张迅速。不过氧化铝价格不太可能像上半年那样跌势迅猛,因为中国企业的生产计划和贸易策略更加理性。 麦格里同时认为,中国铝生产的大量扩张同样应会继续提高氧化铝的需求。尽管氧化铝生产成本因为国内和进口铝土矿需求强劲而增加,但利润空间仍然较大。.
俄罗斯格雷米亚哈-维尔麦斯钛矿床选矿工艺技术
2019-01-21 11:55:16
目前该矿床处在详细勘查阶段,并且正在等待由国家矿石储量委员会批准储量阶段。在矿床的东南区域发现较大储量的钛矿石(含TiO2 12%~14%)。矿床位于摩尔曼斯克矿冶经济开发区。在这里有奥列尼哥尔斯克采选公司选矿厂和蒙切哥尔斯克工厂的化学冶金车间,它们可处理钛矿石和钛铁矿精矿。矿石计划用露天法开采。
俄罗斯稀有金属科学研究所制定的处理这类矿石的选矿工艺包括有:多段破碎和磨矿至-0.2mm、重选、磁选和电选。由于矿石中的金属矿物嵌布粒度不均匀和存在有不同铝硅酸盐矿物包体,因此要求多段选矿,即需要再磨和选矿产品反复选别。获得的钛铁矿精矿和钛磁铁矿精矿的TiO2回收率分别为53%和22%。钛铁矿精矿和钛磁铁矿精矿TiO2的含量分别为49.5%和11%。钛铁矿精矿的有害杂质含量都小于0.1%,它即可直接用硫酸法生产颜料,也可以用电冶炼法得到钛渣。
除了上述为工业开发所准备的项目之外,俄罗斯稀有金属科学研究所还完成了稀有金属矿石的选矿工艺研究。有些矿床可成为获得稀有金属(钽、铌、锆和稀土元素)的主要原料基地。托姆托尔斯克矿床、阿尔鲁伊夫矿床和卡图金斯克矿床就属于此列。
研究了用选矿-湿法冶金联合工艺,处理嵌布粒度细、富而难选的托姆托尔斯克矿床的铌-稀土金属-磷灰石矿石的可能性。联合工艺包括原矿按5μm粒度水力分级,在含氟介质中用伯胺和仲胺作为捕收剂将黄绿石浮选回收到精矿中。
浮选槽内产品和细的矿泥(-10/μm粒级)用碱处理,为的是从纤磷钙铝石矿物中选择性浸出磷酸盐。浸出后的滤渣由黄绿石颗粒和在溶解磷灰石时分离出的稀土元素氧化物组成。用与处理钛铌酸钠铈矿类似的氯化法处理这种产品。建议用磁选和电选联合方法处理阿尔鲁伊夫矿床的稀土-锆石矿石(含2.5% ZrO2和0.5%∑TR2O3),以获得高质量的异性石精矿、霓石精矿和榍石-长石精矿。
制定了处理异性石精矿的化学选矿工艺,以保证获得稀土金属化学精矿和硅-锆石滤渣,滤渣可以在陶瓷和玻璃工业中代替锆石精矿使用。
俄罗斯稀有金属科学研究所和俄罗斯矿物原料科学研究所制定了用重选-磁选-浮选联合工艺处理卡图金斯克矿床的复杂稀有金属矿石。流程包括:矿石破碎和磨矿至-0.8mm;两段(0.8mm和0.25mm)重选;重选粗精矿浮选精选,分离出稀有金属精矿;稀有金属浮选的槽内产品经摇床选别,摇床精矿经磁选,以获得非磁性的锆石精矿。
从评价俄罗斯稀有金属矿石选矿工艺的现状可知,目前主要是制定处理不同类型难选稀有金属矿石的有效方法。但是,这些工艺的应用可能仅只在一些新的矿床开发后才能实现。因此,近年来稀有金属原料选矿的主要课题之一是为新建企业制定选矿工艺作多方面的准备工作。它应该包括以下三个主要方面:
一、用能代表初期开采矿石特性的工艺矿样对所选择的工艺流程进行工业试验。
二、根据俄罗斯和国外目前采用的选矿设备,编制选矿厂设计的工业规程。
三、设计选矿厂,并对新建的选矿厂进行调试。
第一台用于镍熔炼的奥斯麦特炉试生产成功
2019-03-14 10:38:21
2009年11月12日清晨2点,我国有色集团出资厂商我国十五冶金建造有限公司(简称我国十五冶)承建的国际第二台、国内榜首台用于镍熔炼的奥斯麦特炉——吉林吉恩镍业股份有限公司15千吨/年镍系列产品技改项目熔炼主工艺设备奥斯麦特炉产出榜首炉低冰镍,并经沉降电炉和转炉产出榜首包高冰镍,标志着整个工程的一切工艺悉数打通。 2007年头,我国十五冶中标吉恩镍业股份有限公司15千吨/年镍系列产品技改项目后,先后承建了该项目精矿、枯燥、配料、制粒、奥斯麦特主熔炼及电炉和转炉工艺等30多个子项的建筑装置工程,施工产量超越2亿元。奥斯麦特(AUSMLT)工艺为引入澳大利亚技能,整个工艺的长处在于节能环保,并且冶炼能力强,我国十五冶先后承建了国内多台运用于铜冶炼工艺的奥斯麦特炉制造和装置,在吉恩镍业公司运用于镍熔炼的奥斯麦特炉在国内尚属初次。该奥斯麦特炉由底部格栅梁、炉壳本体、上部喷提高小车及附属结构组成,不含耐火材料重达200余吨。 施工期间,我国十五冶职工远离公司总部,在东北地区零下20℃的酷寒环境下,战胜重重困难,精心组织施工。因为镍熔炼炉体温度超越1400℃,这对炉体的功能要求比铜冶炼更高,为保证炉体的施工质量,尤其是焊接质量,十五冶施工人员在施工前仔细研讨施工专项计划,清晰炉体制造装置质量控制点及超低温焊接施工保护措施。施工过程中,因为该技能是初次运用在镍熔炼范畴,我国十五冶学年来曾制造装置江铜贵冶30万吨铜冶炼闪速炉、赤峰金剑10万吨铜业奥斯麦特炉等工业炉壳体的施工经历,并屡次与澳大利亚专家交流,仔细查阅外文图纸,当令调整拟定先进合理的炉体制造工艺和装置计划,并在施行过程中严把质量关,保证炉体制造装置质量顺畅通过了外方专家的检验,终究完成了国内榜首台用于镍熔炼的奥斯麦特炉体系从单体试车、联动试车到投料试生产顺畅完成的总体目标。
废铝压块机
2017-06-06 17:50:03
废铝压块机属于
金属
压块机的一种。是一种
金属
压块机用来压废铝的。
金属
压块机:包括
金属
屑压块机和
金属
打包机两种机型,是通过大压力将各种
金属
废料直接冷压成型,便于储藏、运输及回收再利用。金属
屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。金属
屑压块机.jpg" />金属
打包机可将各种比较大的
金属
边角料、废钢、废铁、废铜、废铝,解体汽车壳,废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。金属
打包机.jpg" />废铝压块机的主要特点:1、所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作; 2、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式; 3、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力; 4、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;5、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。
简说喷雾干燥聚氯化铝
2019-03-01 09:02:05
喷雾枯燥聚:液态质料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----制品 聚运用方法: 1.运用时直接将适量的产品投加到待处理水中,并激烈拌和使之与水混合均匀。 2.详细投药量视源水而定,用烧杯进行絮凝实验,断定较佳投药量。聚技术指标及用处:应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理,阳离子聚酰胺;水泥速凝、铸造成型、化妆品质料、医药精制、造纸施胶等。 3.本产品防止受潮,但受潮后仍可运用,药效不变,硫酸镁,新的生产管理让打包机报价下降。喷雾枯燥型聚与滚筒枯燥型聚生产工艺的差异! 聚,是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,PAC对管道设备腐蚀性低;PAC广泛用于饮用水,阴离子聚酰胺,工业用水和污水处理范畴。
铝锭包装
2017-06-06 17:49:57
铝锭包装相关知识很多,让我们对它进行下介绍。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000 用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。 铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的,具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点。改包装机使用两个交流电机,分别采用两种不同的传动方式,可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率,节约了成本,而且还使包装后的产品美观亮丽,销售倍增。二、技术参数①包装电机:Y100L-6-15KW②送料电机:JWB-037X-60D③适用电源:三相380V AC 50HZ④涡轮减速箱:wp465 I=1:10 M=3⑤包装转盘旋转速度:97/149r/min⑥包装纸间距:27~210mm⑦包装纸宽:小于200mm⑧包装纸外径:小于250mm⑨型材输送速度:4090~20450mm/min⑩外形尺寸:1580*1100*1270mm⑾重量:470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圆周运动,由送料机(摆线针无极调速)经涡轮减速箱传动到橡胶压轮;将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动,从而实现缠绕式包装。通过了解铝锭包装的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。
聚氯化铝使用方法
2019-03-13 09:04:48
喷雾枯燥聚:液态质料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----制品 聚运用方法: 1.运用时直接将适量的产品投加到待处理水中,并激烈拌和使之与水混合均匀。 2.详细投药量视源水而定,用烧杯进行絮凝实验,断定最佳投药量。聚技术指标及用处:应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理,阳离子聚酰胺;水泥速凝、铸造成型、化妆品质料、医药精制、造纸施胶等。 3.本产品防止受潮,但受潮后仍可运用,药效不变,硫酸镁,新的生产管理让打包机报价下降。喷雾枯燥型聚与滚筒枯燥型聚生产工艺的差异! 聚,是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,PAC对管道设备腐蚀性低;PAC广泛用于饮用水,阴离子聚酰胺,工业用水和污水处理范畴。
废铝的预处理技术介绍
2019-02-20 15:16:12
首要,对废铝进行初级分类、分级堆积,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。这一点非常重要,如我国地 区最大的铝废料进口商上海新格有色金属有限公司,铝废料的进口量约占全国总进口量的非常之一以上。其质料处理高度电脑化,一切入厂质料分区寄存,库存则依 数量、化学成份、收回率及本钱建档办理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在出产合金锭时得以计算出最经济的用料公式,并保证产品品质。
关于废铝制品,须进行拆解,去除与铝料衔接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。关于轻浮松懈的片状废旧铝件,如轿车 上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机镇压成包。关于钢芯铝绞线,应先别离钢芯,然后将铝线绕成卷。
铁类杂质关于废铝的冶炼是非常有害的,铁质过多时会在铝中构成脆性的金属结晶体,然后下降其机械性能,并削弱其抗蚀才能。含铁量一般应控制在1.2%以 下。关于含铁量在1.5%以上的废铝,可用于钢铁工业的脱氧剂,商业铝合金很少运用含铁量高的废铝熔炼。现在,铝工业中还没有很成功的办法能令人满意地除 去废铝中过量铁,特别是以不锈钢方式存在的铁。
废铝中常常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前,有必要设法加以铲除。关于导线类废铝,一般可选用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等办法去除包皮。
现在国内不少厂商用高温烧蚀的办法去除绝缘体,烧蚀进程中会发生很多的有害气体,严重地污染空气。如选用低温烘烤与机械剥离相结合的办法,先经过热能使 绝缘体软化,机械强度下降,然后经过机械搓弄剥离下来,这样既能到达净化意图,一起又能够收回绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可采 用等有机溶剂清洗,若仍不能铲除,就应当选用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超越566℃,只需废物料在炉内逗留满足的时刻,一般的油类和涂层均能 够铲除洁净。
关于铝箔纸,用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有用别离,有用的别离办法是将铝箔纸首要放在水溶液中加热、加压,然后敏捷排至低压环境减压,并进行机械拌和。这种别离办法,既能够收回纤维纸浆,又可收回铝箔。
废铝的液化别离是往后收回金属铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与从头熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又能够最大极限地防止空气污染,并且使得净金属 的收回率大大提高。废铝液化别离设备中有一个答应气体微粒经过的过滤器,在液化层,铝沉积于底部,废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭,再经过别离器内部的氧化设备彻底焚烧。废料经过旋转鼓拌和,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质别离到砂石别离区,被废料带出的溶解液经过收回螺 旋桨回来液化仓。
废铝回收工艺
2017-06-06 17:50:04
废铝回收工艺一直是许多工厂企业关注的问题,废铝回收工艺不仅是对废铝的再利用,也能有效地降低原料成本。废铝回收工艺一般经过以下四道基本工序。(1)废铝料的备制首先,对废铝进行初级分类,分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品,应进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他
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件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压
金属
打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。(2)配料根据废铝料的备制及质量状况,按照再生产品的技术要求,选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑
金属
的氧化烧损程度,硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大,各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及
金属
实收率,除油不干净的废铝,最高将有20%的有效成分进入熔渣。(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等,其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要,必要时应配加一部分原生铝锭。(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金,约1/4再生成炼钢用的脱氧剂,大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。更多关于废铝回收工艺的方法和
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金属破碎机旋风除尘技术的优势
2019-01-17 13:33:11
金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备,那么金属破碎机已经有多年的历史,通常用来破碎易拉罐,油漆桶,铁皮,车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器,并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解,就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面:
一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍,长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时,直筒段的长度与除尘效率无关:当进口气速大于14M/S时,除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。
二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高,阻力系数随着锥体长度的增加而下降,但这二者,当锥体到达一定长度时,效果则相反。
全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展,加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机,金属打包机,金属破碎机生产线,以及配套的磁选,有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼,破碎粉碎加工等,成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。
金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题,我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机,除尘装置都是必须安装的一种设备,所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。
废铝再生
2017-06-06 17:50:03
废铝再生加工,一般经过以下四道基本工序。(1)废铝料的备制首先,对废铝进行初级分类,分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品,应进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他
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件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压
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打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。(2)配料根据废铝料的备制及质量状况,按照再生产品的技术要求,选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑
金属
的氧化烧损程度,硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大,各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及
金属
实收率,除油不干净的废铝,最高将有20%的有效成分进入熔渣。(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等,其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要,必要时应配加一部分原生铝锭。(4)再生铸造铝合金其工艺流程如图1-19所示。废铝料只有一小部分再生为变形铝合金,约1/4再生成炼钢用的脱氧剂,大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。在废铝再生过程中,对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。近几年我国的废铝再生加工手段和方法也逐渐在完善中。
废铝的预处理
2019-03-11 09:56:47
首要,对废铝进行初级分类、分级堆积,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。这一点非常重要,如我国区域最大的铝废料进口商上海新格有色金属有限公司,铝废料的进口量约占全国总进口量的非常之一以上。其质料处理高度电脑化,一切入厂质料分区寄存,库存则依数量、化学成份、收回率及本钱建档办理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在出产合金锭时得以计算出最经济的用料公式,并保证产品品质。
关于废铝制品,须进行拆解,去除与铝料衔接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。关于轻浮松懈的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机镇压成包。关于钢芯铝绞线,应先别离钢芯,然后将铝线绕成卷。
铁类杂质关于废铝的冶炼是非常有害的,铁质过多时会在铝中构成脆性的金属结晶体,然后下降其机械性能,并削弱其抗蚀才能。含铁量一般应控制在1.2%以下。关于含铁量在1.5%以上的废铝,可用于钢铁工业的脱氧剂,商业铝合金很少运用含铁量高的废铝熔炼。现在,铝工业中还没有很成功的办法能令人满意地除掉废铝中过量铁,特别是以不锈钢方式存在的铁。
废铝中常常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前,有必要设法加以铲除。关于导线类废铝,一般可选用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等办法去除包皮。
现在国内不少厂商用高温烧蚀的办法去除绝缘体,烧蚀进程中会发生很多的有害气体,严重地污染空气。如选用低温烘烤与机械剥离相结合的办法,先经过热能使绝缘体软化,机械强度下降,然后经过机械搓弄剥离下来,这样既能到达净化意图,一起又能够收回绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可选用等有机溶剂清洗,若仍不能铲除,就应当选用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超越566℃,只需废物料在炉内逗留满足的时刻,一般的油类和涂层均能够铲除洁净。
关于铝箔纸,用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有用别离,有用的别离办法是将铝箔纸首要放在水溶液中加热、加压,然后敏捷排至低压环境减压,并进行机械拌和。这种别离办法,既能够收回纤维纸浆,又可收回铝箔。
废铝的液化别离是往后收回金属铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与从头熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又能够最大极限地防止空气污染,并且使得净金属的收回率大大提高。废铝液化别离设备中有一个答应气体微粒经过的过滤器,在液化层,铝沉积于底部,废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭,再经过别离器内部的氧化设备彻底焚烧。废料经过旋转鼓拌和,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质别离到砂石别离区,被废料带出的溶解液经过收回螺旋桨回来液化仓。
废铝回收生产
2017-06-06 17:50:04
废铝回收生产一直是许多工厂企业关注的问题,废铝回收生产不仅是对废铝的再利用,也能有效地降低原料成本。废铝回收生产一般经过以下四道基本工序。(1)废铝料的备制首先,对废铝进行初级分类,分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品,应进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他
有色金属
件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压
金属
打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。对于铝箔纸,用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离,有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压,然后迅速排至低压环境减压,并进行机械搅拌。这种分离方法,既可以回收纤维纸浆,又可回收铝箔。废铝的液化分离是今后回收
金属
铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又可以最大限度地避免空气污染,而且使得净
金属
的回收率大大提高。(2)配料根据废铝料的备制及质量状况,按照再生产品的技术要求,选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑
金属
的氧化烧损程度,硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大,各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及
金属
实收率,除油不干净的废铝,最高将有20%的有效成分进入熔渣。(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等,其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要,必要时应配加一部分原生铝锭。(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金,约1/4再生成炼钢用的脱氧剂,大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。更多关于废铝回收生产和
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废铝回收的预处理方法
2017-12-27 11:45:56
首先将收回来的废铝需要进行一下开始地分类,分红不同的等级堆积。为什么要这样做呢,由于各种废铝所含的杂质是不一样的,我们有必要把他们别离成含量大致相同的铝料,这样在进行分化及,进行铝锭的生产过程中也能够计算出大致的公式来,这样的话会使我们的用料有更经济的办法。说一下大致的分类办法,这样的铝料收回回来大致可分为纯铝,变形铝合金,铸造铝合金,混合料这样的分类办法。有一些当地会运用电脑来进行分类这样会愈加精密一些。分类这一步仍是适当重要的,由于他能够确保产品的质量。做完第一步的初级分类下一步则是进行拆分与拆解了,这一块需要去除铝制品里边的有色金属,比如说钢铁之类的,再通过清洗,破碎,磁选,烘干制得废铝料,这一步里边关于那些轻浮质轻的片状废铝件,如汽车上的锁紧臂,速度齿轮轴套以及铝屑等,需要用要用液压金属打包机镇压成包才可。关于钢芯铝绞线之类的,应当先别离钢芯,然后将铝线绕成卷保存。还有就是必定要把铁类杂质去除铁质过多时会在铝中构成脆性的金属结晶体,会下降其机械性能,并削弱其抗蚀才能。含铁量一般应控制在1.2%以下。关于含铁量在1.5%以上的废铝,可用于钢铁工业的脱氧剂,商业铝合金很少运用含铁量高的废铝熔炼。现在,铝工业中还没有很成功的办法能令人满意地除掉废铝中过量铁,特别是以不锈钢方式存在的铁。
废杂铝的预处理
2019-03-01 10:04:59
废杂铝的预处理首要是要对废铝进行初级分类、分级堆积,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。
关于废铝制品,须进行拆解,去掉与铝料联接的钢铁及其他有色金属件,再经清洁、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。关于轻浮懈怠的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机打压成包。关于钢芯铝绞线,应先分别钢芯,然后将铝线绕成卷。
铁类杂质关于废铝的训练是非常有害的,铁质过多时会在铝中构成脆性的金属结晶体,然后下降其机械性能,并削弱其抗蚀才干。含铁量一般应控制在1.2%以 下。关于含铁量在1.5%以上的废铝,可用于钢铁工业的脱氧剂,商业铝合金很少运用含铁量高的废铝熔炼。当时,铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁,特别是以不锈钢方法存在的铁。
废铝中常常富含油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉训练前,有必要设法加以根除。关于导线类废铝,一般可选用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等方法去掉包皮。
当时国内不少公司用高温烧蚀的方法去掉绝缘体,烧蚀进程中会发生许多的有害气体,严重地污染空气。如选用低温烘烤与机械剥离相结合的方法,先通过热能使 绝缘体软化,机械强度下降,然后通过机械揉搓剥离下来,这样既能到达净化目的,一同又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可选用等有机溶剂清洁,若仍不能根除,就应当选用脱漆炉脱漆。脱漆炉的较高温度不宜超越566℃,只需废物料在炉内停留满意的时刻,一般的油类和涂层均能 够根除洁净。
关于铝箔纸,用一般的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有用分别,有用的分别方法是将铝箔纸首要放在水溶液中加热、加压,然后敏捷排至低压环境减压,并进行机械搅拌。这种分别方法,既能够回收纤维纸浆,又可回收铝箔。
废铝的液化分别是往后回收金属铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与从头熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又能够较大极限地避免空气污染,而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分别设备中有一个容许气体微粒通过的过滤器,在液化层,铝沉积于底部,废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭,再通过分别器内部的氧化设备完全焚烧。废料通过旋转鼓搅拌,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质分别到砂石分别区,被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨回来液化仓。