废铜打包机
2017-06-06 17:50:13
废铜打包机可将各种
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边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。 废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便，
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实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。 打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海
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废金属打包机
2017-06-06 17:50:12
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打包机是什么？废
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打包机：主要应用于回收加工
行业
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冶炼
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边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等
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原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点： 1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠； 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 废
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打包机技术参数： 电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 打包速度： ≤2.5秒/道 台面高度： 750mm 框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包废
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打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。 （2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。 （4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途：适用于炼钢厂，回收加工
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边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品。更多有关废
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废金属打包机
2017-06-06 17:50:13
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原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。 该系列设备有以下特点：1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机
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或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。 废
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废铝打包机
2017-06-06 17:49:58
废铝打包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金属屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点： 1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠； 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 产品规格和种类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。 废铝打包机产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。
废铜打包机
2017-06-06 17:49:53
废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠； 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。 产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 故障：切不断钢带 原因：1）切刀磨损或故障 维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换 2）气压降低 维修方法：检查工作压力是否正常； 切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象； 检查封锁操作 故障：锁扣夹口承受的拉力不够 原因：卡紧块联接孔或联接销磨损 维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。
铝锭打包
2017-06-06 17:49:56
铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 台特性 1、适合各种PET塑钢带 2、束紧、粘接、切断一次性完成，操作简便。 3、束紧力强，大于2800N以上，适用于冶金、钢铁、建材业等 规格 型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25 机重 3.8㎏ 4.0㎏ 使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm 使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm 打包结合强度 约75% 约75% 咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接 束紧力 2800N 2800-3000N 平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。
铝锭打包带
2017-06-06 17:49:56
铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米) ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包带材质是（聚脂），具有极强抗拉性，接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍。2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全。3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素。4、适应性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。5、环保性 ： 因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小，节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 ： 熔点为260度，120度以下使用不变形，并能长时间保持拉紧力。8、经济性 ： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
解金矿磨浮能耗之困
2019-01-18 09:30:29
对于黄金企业来说，能耗指标一直是企业考核的重要指标。作为资源型行业，在某种程度上，黄金矿山是以能源换资源的行业，因此，降低能耗始终是黄金企业的目标，是其孜孜不倦的追求。“十二五”期间，国家科技部专门设立课题，研究降低黄金矿山磨浮能耗的工艺和装备，各大黄金矿山企业也积极响应，纷纷开展技术创新和装备研发工作。虽然工作取得了一定成果，但令人遗憾的是，效果并不显著，黄金矿山磨浮工段能耗始终居高不下。
现状：大部分选矿厂未达标
选矿厂是矿山企业的主要生产单位和重要组成部分，运用各种选矿方法和工艺流程，从原矿中获取品位较高的精矿。从功能上来看，选矿厂主要承担矿石的破碎、磨矿、浮选和尾砂输送等作业。
磨矿作业是矿物分离极其重要的生产环节，也是选矿厂能耗最大的作业环节。据统计，磨矿能耗约占选矿厂总能耗的40%到60%，而浮选则占选矿厂总能耗的10%到20%，可以说磨矿和浮选是选矿厂的耗能“大户”。
“在磨浮作业环节，耗电量最大的就是用于磨矿的球磨机了，其他的像渣浆泵、振动筛、浮选机、鼓风机等也是高耗电设备。”河南金源黄金矿业有限责任公司董事长王瑞祥说。
据《中国黄金报》记者了解，河南金源公司2016年1月至7月电力消耗总量为3453.1万千瓦时。其中，选矿厂消耗2246.4万千瓦时，占公司消耗总量的65%;磨矿作业消耗电量1260.58万千瓦时，浮选作业消耗电量455.37万千瓦时，磨浮合计为1715.95万千瓦时，占选矿厂消耗量的76%，占全公司电力消耗的49.7%。
从处理矿量消耗电力指标上看，河南金源公司选矿厂磨矿作业动力单耗18.48千瓦时/吨、浮选作业动力单耗6.68千瓦时/吨，两者合计25.16千瓦时/吨，占选矿厂动力单耗32.94千瓦时/吨的76%，占全公司动力单耗50.63千瓦时/吨的49.7%。
“按照磨矿细度在-200目(小于0.074毫米)85%以上考虑，如果采用传统破碎磨矿的能耗大约在24.5千瓦时/吨至33千瓦时/吨，如果采用半自磨+球磨工艺，磨矿能耗大约在27千瓦时/吨至41千瓦时/吨;浮选能耗大约在7.5千瓦时/吨至10千瓦时/吨。”北京矿冶研究总院冶金所选矿高级工程师何国华介绍说。
“根据最新的金矿选冶单位产品能源消耗限额标准中，对新建及改扩建金矿选冶单位产品综合能耗的要求标准，在已经建成的选矿厂中，达到国家先进值标准的企业不超过5%，大部分没有达到准入值标准。换句话说，如果这些企业是新建企业的话，基本上无法通过批准建厂的。但是，现在基于各方面的因素，这些企业还在继续生产。”长春黄金研究院总工程师张清波感慨道。湖北三鑫磨浮工段一名球磨工在添加钢球，确保“4261”球磨机电流达到140A以上，提高磨矿效率。
原因：电能利用率低
磨矿就是通过球磨机把粗矿磨成粉末状的细矿，球磨机的工作过程是物料经进料端盖中空轴陆续进入筒体内，在筒体旋转时，产生离心力和摩擦力，使介质(钢球)和矿石随筒壁上升至一定高度时，借助自身重量呈抛物线落下或泻落而下，矿石的磨碎主要是靠破碎介质落下时的冲击力和运动时研磨作用来实现的，筒内矿石的移动是靠不断给入矿石的压力来实现的。
“真正有用的是磨矿介质下落的能量，大部分的能源都用在提升上了。此外，球磨机是滚动磨矿，互相之间只是点接触，利用率低。这两方面导致真正用于磨矿的电能较少，大部分都在磨矿过程中浪费了。据统计，磨矿的电能利用率只有30%至40%。”张清波说。
磨矿是浮选的物料准备过程，而破碎则与磨矿紧密联系在一起。在进行磨矿之前，需要先进行矿石破碎，使矿石达到合适的矿粒度。确定球磨机的最适宜给矿粒度(即最终破碎产物粒度)时，需考虑破碎和磨矿总的技术经济效果。破碎的产物粒度愈大，破碎机的生产能力会愈高，破碎的电能消耗也愈低;但磨矿机的生产能力将降低，磨矿的电能消耗增高。反之，碎矿的产物粒度愈小，破碎机的生产能力减小，碎矿的电能消耗高;但磨矿机的生产能力将提高，磨矿的电能消耗可减少。
但是在实际生产中，由于设备的差异，不同的磨矿设备对矿石的矿粒度要求也不同，这也是导致无法最大化生产效率、降低能耗的原因之一。
解决：研发先进设备和工艺
对于黄金企业来说，降低能耗意味着降低成本，因此各大黄金集团投入巨大精力研究降低磨浮能耗的方法。“目前还没有什么设备或技术可以取代球磨机。”张清波说，“国内普遍在使用的还是老式的球磨机，而像德国的超细磨，已经能够将粗矿磨成直径为十几微米的细矿了，我们需要引进和研发先进的设备和技术。”
国内许多选矿厂由于设备的限制，导致无法有效降低能耗，有些企业还在使用一些老旧设备。“金山金矿的7台球磨机都是上世纪90年代的设备，多碎少磨、优化流程等已经没有挖掘的空间了，更换更先进的设备是我们目前唯一降低能耗、降低成本的办法。”江西金山矿业有限公司副总经理袁振勇表示，“目前我们的选矿成本达到了60—70元/吨，如果更换设备，选矿成本能降低近20元/吨。”
张清波也强调：“设备的先进程度对磨矿效率的提高有很大帮助，能有效降低能耗和成本。”
浮选也是高耗能工段，据张清波介绍，现在普遍使用的还是小型的浮选机，能耗高、效率低。因此，浮选也需要在设备和工艺上进行革新，目前浮选的发展趋势是浮选机大型化和浮选柱。“浮选机大型化，一次浮选可以处理更多的矿浆，能提高浮选效率;而浮选柱不需要强搅拌就能够达到分离浮选的要求，能几十倍的降低浮选能耗。”他说。
设备水平是决定能耗高低的关键因素，优化设备配件也可以降低能耗。河南金源金矿计划把现在所用的铸钢衬板换成橡胶衬板，橡胶衬板质量小，能有效降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电力消耗，在更换时也比较方便，大大降低了停机时间，提高了企业运作效率。同时，橡胶衬板采用专用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高，橡胶自身特有的弹性缓冲还可大大降低激烈冲击，有效延长使用寿命，预计使用寿命可达锰钢衬板的1.5倍至2倍。
“运用节能补偿器最多可以节能15%。”张清波说，“因为球磨机是脉冲式的，并不是匀速转动，而是时快时慢，节能补偿器将多余的电能储存起来，在需要时再释放出来。”
此外，通过改进磨浮工艺也可以降低能耗。经过几十年的实践经验总结，目前已经逐渐形成了破碎与磨矿相结合、多碎少磨的工艺理念。通过破碎机破坏矿石的内部结构，降低矿石的强度和矿粒度，然后再用磨机进行磨矿，从而提高综合磨矿效率。
河南金源公司在2008年完成改扩建至今，生产工艺已非常稳定，磨浮作业工段作为最重要的选矿工段，其工艺及设备已非常稳定。王瑞祥说：“在保证正常日处理量及设备运转率的情况下，金源金矿选矿厂各个设备的动力消耗已基本稳定，短期内难以有效降低。”
于是，河南金源公司考虑通过适当的小改措施来节约能耗。“我们可以通过加强日常管理，以管理促节能，当出现设备检修需要停机时，引导操作工做出正确的停机顺序，尤其是浮选工段，通过及时排矿，及时关闭高压风机，可有效防止出现设备空转，造成能源浪费。”王瑞祥说，“完善生产组织，通过合理配矿，均匀给矿，能提高球磨机的运转效率，防止出现球磨机空转，造成能源浪费。”
锡尾矿中回收砷实例（平桂矿区）
2019-01-24 09:37:09
平桂冶炼厂精选车间是一个集重选、磁选、浮选于一体，选矿设备较为齐全，选矿工艺灵活多变的精选厂。随着平桂矿区锡矿资源的枯竭，精选厂大部分时间处于停产状态，企业的生产和经济效益受到严重影响。为了充分地利用矿产资源，综合回收多种有用金属，充分利用现有的闲置设备，增加企业的经济效益，精选厂对锡石－硫化矿精选尾矿进行了多金属综合回收的生产。
该尾矿是锡石－硫化矿粗精矿采用反浮选工艺，在酸必矿浆中用黄药浮选的硫化物产物，长期堆积，氧化结块比较严重。其中金属矿物主要有锡石、毒砂（砷黄铁矿）、磁黄铁矿、黄铁矿，其次有闪锌矿、黄铜矿及少量的脆硫锑铅矿，脉石为石英及硫酸盐类。锡石主要以连生体的形式存在，与脉石矿物关系密切，并多呈粒状集合体，硫化物中锡石主要与毒砂、闪锌矿结合较为密切，个别与黄铁矿连生。粒度直细锡品位越高，含砷、含硫高。
根据试验研究情况，最终采用重选－浮选－重选原则流程对尾矿进行综合回收，即先破碎、磨矿，再用螺旋溜槽和摇床半锡和砷进行富集，得混合精矿，丢掉大量的尾矿，然后用硫酸、丁基黄药和松醇油进行浮选，选出砷精矿，浮选尾矿再用摇床选别得出锡精矿和锡富中矿。生产指标见表1。
表1 生产指标 。。 （%）产品名称品位回收率原矿品位砷精矿2865.0As14.82锡精矿34.535.20Sn0.97锡富中矿2.615.60
通过生产，获得了锡品位为34.5%、回收率为35.2%的锡精矿和含锡为2.6%、回收率为15.6%的锡富中矿及砷品位为28%、回收率为65%的砷精矿的好指标，达到了综合利用矿产资源，增加锡冶炼原料的目的，取得了良好的经济效益和社会效益。
熊维平：中国铝工业发展趋势探讨
2019-01-16 11:51:40
共同探讨中国铝工业发展的趋势，和对全球铝市场的影响 首先来讨论一下中国铝工业的发展现状。近五年来，中国的铝工业伴随着中国经济高速、健康蓬勃的发展取得了长足的进展。这些进展主要表现在靠前铝的消费迅猛增长，中国已经成为全球较大的原铝消费国。过去五年，中国的原铝消费的增长一直成为全球铝市场的一个亮点。从2001年到2004年中国原铝消费的增量几乎占到了同期全球铝消费增量的一半以上。2005年中国原铝消费已经达到698万吨，也就是在这一年，中国原铝的消费了美国，跃居成为世界靠前大原铝的大国。而且中国人均消费原铝的量从人均2.7公斤上升到人均5.5公斤。几乎翻了两倍。这样一个铝消费的增长率远远超过世界平均世界。 第二，中国的原铝产量快速提升，中国已经连续五年成为世界上较大的原铝生产国。2001年中国原铝的产量首次达到世界靠前。此后这几年中国原铝的产量几乎是按照每年增加100万吨的速度递增。年平均增长率达到了23%，中国去年原铝的产量已经达到781万吨占全球原铝总量的24.4%。 第三，中国铝加工业迅速发展，中国已经成为世界上较大的铝加工制品生产国。近年来中国的铝加工工业进入一个新的发展阶段，正在以罕见的规模和速度往前发展。已经形成了较为完整的铝加工业的体系。可以生产高质量的铝板带铂，以及高架公的铝合金的生产材料。特别是中国近几年来，中国相继建立了一些铝箔、铝板、铝带的生产企业，2005年底中国加工企业从数量上来说已经达到1400家，这些企业总的铝加工能力达到850万吨。去年实际铝加工材料产量是600万吨。所以中国在铝加工的产能和产量方面也成为世界靠前。 第四是中国氧化铝的缺口持续增大，中国不仅已经成为全球第二大氧化铝的生产商，同时也成为世界上较大的氧化铝的进口国。中国是铝土矿资源相对丰富的国家。特别是中国电解铝工业的快速发展，带动了对氧化铝需求的持续、快速增加。中国氧化铝的产量从2001年开始以年均14.18%的速度往上递增。即使这样中国氧化铝的需求缺口仍然很大，从这个可以看出中国2000年我们进口氧化铝是188万吨，但到2005年中国进口氧化铝的量已经达到700万吨，特别是在世界氧化铝的市场上中国的现货进口量已经占到国际贸易量的70%。上面谈到的特点，大家都会感到都是量方面的增长。也就是说，近五年来中国不管是氧化铝、电解铝、还是铝加工的快速发展，在世界的排位非常之前。但是实事求是的说，中国目前还仅仅是铝工业的大国不是强国。从量方面的变化，我们看到近五年来中国的铝工业在质子方面也有进步也有好的改善。中国铝工业开始走上资源节约、环境清洁、循环利用的可持续发展道路。主要表现在技术升级、节能降耗、以及和繁荣的和谐发展。 下面我想讨论第二部分是中国铝工业的发展趋势。 中国政府十分重视铝工业的发展，2005年9月7日国务院常务委员会，讨论并原则通过了铝工业发展专项归报和铝工业产业政策，提出了铝工业发展指导思想，并且强调加快产业结构调整，大力发展循环经济，充分利用国内国外两种资源，建立稳定的铝工业资源供给保障体系。我相信中国政府对铝工业的发展政策能够得到很好的贯彻，今后铝工业乃至于铝市场的发展会更加良性、更加健康。主要表现在铝的应用领域不断扩展，大家知道铝是一种减重、节能、环保可循环的绿色材料。铝的轻量性和优良的再生性对于可持续发展的社会意义重大。 第二是中国铝消费还将持续增长，今年表明当一个国家正处在工业化中期的时候，包括铝在内的基础材料和能源的消耗都进入一个加速期。增长率高于这个国家GDP的增长，中国的数据已经显示近四年来中国铝消费增长率是GDP增长率的1.63倍。从前五年国民经济增长来看，预计今后五年消费增长率能够保持在14%左右，按次推算到2010年中国铝消费量将达到1350万吨。到那个时候中国原铝生产和原铝的消费能够基本达到平衡。再一个趋势就是铝的循环经济亮点显要。 第三部分想和大家一起讨论一下中国铝工业的发展对全球铝市场的影响。首先是中国铝工业是世界铝工业不可缺少的组成部分。中国铝工业不仅很早就与世界铝工业实现了联通互动，而且从2001年中国原铝产量连续五年保持世界靠前，2005年中国原铝产量已经占到世界原铝产量的24.47%，而且原铝的消费量也首次排名世界靠前。2004年中国氧化铝产量也突破了700万吨，位居世界第二。到2005年氧化铝产量大幅增长达到850万吨，占世界氧化铝总产能的14%，而且统计资料表明当中，2005年原铝增量当中有2/3来自中国。世界铝工业如果缺少了中国那是不完整的。第二，中国铝市场是世界较有潜力和活力的市场。中国经济持续高速增长，带动了包括铝在内的金属材料消费量的快速增长，这样为铝工业的快速发展注入了强劲的活力和动力。在全球铝市场的链条当中，中国市场是潜力较大的市场。特别是是中国城市化、工业化进展的加快，在电力、交通、建筑等基础行业投资的增加以及汽车制造业等行业的快速发展，都使得中国这个市场产生了巨大的潜力和活力。第三是中国铝工业国际和作空间不断的扩大，由于中国经济高速增长，所带动的对铝需求的持续增长，中国的铝工业不管是生产还是消费，都还具有很大的发展空间。我们人均消耗铝的水平还仅仅达到世界平均水平。像发达国家（美国、日本）他们人均铝消费总量都达到30公斤左右。这样使中国市场引起了国际上、特别是国际铝业、矿业公司的高度重视。这样使得中国铝工业在国际上合作领域不断的扩大。这几年美铝、加铝等一些国家已经在中国建立了铝合资企业。我们预计中国数量增长、和质量升级还会吸引更多的海外投资者、贸易商进入中国铝市场。第四，中国铝企业走出去的步伐加快，氧化铝供应成为电力企业的关键因素。2006年1月7日国家发改委联合发布了知道通知，对于国外大型氧化铝资源的开发利用要求进行统筹规划，提出了通过跨国并购、参股、上市、重组铝合等方式培育发展我们国家的铝跨国企业。实际上近几年来中国已经也不少企业走出过门，像中国铝业公司已经在巴西、越南、澳大利亚等国投资建立铝土矿矿山或者氧化铝厂。我们在巴西投资10亿美金，筹建一个年产180万吨的氧化铝厂，资源利用的就是巴西的铝土矿，像今年3月我们获得了澳洲较后一块铝土矿的开发权。我们准备未来几年在澳洲的项目上投资30亿澳元兴建一个大型的铝土矿矿山满足中国电解铝企业对氧化铝的需求。所以说中国铝工业发展为世界铝工业发展带来强劲的动力，中国为世界铝工业投资者、和商家带来了更多的重要机遇。
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