锡青铜棒
2017-06-06 17:50:00
锡青铜棒可能很多人并不了解，本文会有些相关的小知识。ZQSn6-6-3锡青铜棒、铜管国际牌号――成份锡6%，铅3%，锌6%，余量铜。标准ASTM B505；J462状态Y（硬态）；Y2（半硬态）；M（软态）。生产范围外径￠3-400mm；长度按客人要求。机械性能及用途具有较高的强度，良好的抗滑动磨擦性，优良的切削性能和良好的焊接性能，在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。主要用于制造航空、汽车及其它工业部门中承受磨擦的零件，如汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等。材质QSn555锡青铜棒、铜管国际牌号C83600；LG2成份锡5%，铅5%，锌5%，余量铜。标准ASTM B505；J462状态Y（硬态）；Y2（半硬态）；M（软态）。生产范围锡青铜棒外径￠3-400mm；长度按客人要求。机械性能及用途锡青铜棒具有较高的强度，良好的抗滑动磨擦性，优良的切削性能和良好的焊接性能，在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。锡青铜主要用于制造航空、汽车及其它工业部门中承受磨擦的零件，如汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等。 材质QSn4-3锡青铜棒、铜管国际牌号――成份锡3.5-4.5%，锌2.7-3.3%，余量铜。标准GB/T5233-2001；GB/T13808-1992；GB/T4423-1992；ASTM B139状态Y（硬态）；Y2（半硬态）；M（软态）。生产范围外径￠3-400mm；机械性能及用途具有较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，有良好的冷加工性、耐蚀性、焊接性和切削加工性，被广泛运用于抗磨垫圈、轴承、轴套、弹簧片、涡轮及其它航空机械、电器零件。如果你想更多的了解和锡青铜棒有关的知识，你可以登陆上海有色网进行寻找，特别是锡专区里面有很多相关于锡的知识。
锡青铜棒厂
2017-06-06 17:49:50
锡青铜棒厂是生产锡青铜棒，对此可能很多人并不了解，本文会有些相关的小知识。ZQSn6-6-3锡青铜棒、铜管国际牌号――成份锡6%，铅3%，锌6%，余量铜。标准ASTM B505；J462状态Y（硬态）；Y2（半硬态）；M（软态）。生产范围外径￠3-400mm；长度按客人要求。机械性能及用途具有较高的强度，良好的抗滑动磨擦性，优良的切削性能和良好的焊接性能，在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。主要用于制造航空、汽车及其它工业部门中承受磨擦的零件，如汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等。材质QSn555锡青铜棒、铜管国际牌号C83600；LG2成份锡5%，铅5%，锌5%，余量铜。标准ASTM B505；J462状态Y（硬态）；Y2（半硬态）；M（软态）。生产范围锡青铜棒外径￠3-400mm；长度按客人要求。机械性能及用途锡青铜棒具有较高的强度，良好的抗滑动磨擦性，优良的切削性能和良好的焊接性能，在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。锡青铜主要用于制造航空、汽车及其它工业部门中承受磨擦的零件，如汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等。 材质QSn4-3锡青铜棒、铜管国际牌号――成份锡3.5-4.5%，锌2.7-3.3%，余量铜。标准GB/T5233-2001；GB/T13808-1992；GB/T4423-1992；ASTM B139状态Y（硬态）；Y2（半硬态）；M（软态）。生产范围外径￠3-400mm；长度按客人要求。机械性能及用途具有较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，有良好的冷加工性、耐蚀性、焊接性和切削加工性，被广泛运用于抗磨垫圈、轴承、轴套、弹簧片、涡轮及其它航空机械、电器零件。材质如果你想更多的了解和锡青铜棒厂有关的知识，你可以登陆上海有色网进行寻找，特别是锡专区里面有很多相关于锡的知识。
铍铜棒材
2017-06-06 17:50:06
铍铜棒材,是以铍铜为材料制作的棒材。棒材一般指的是棒料，是指产品断面形状为圆形、方形、扁形、六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材（混凝土用钢筋除外）。属于高碳钢，硬度比较大，一般用作机加工。一般来说并不对铍青铜的硬度进行很硬性的规定，因为铍青铜固溶加时效处理后，正常情况下在一段很长的时间内还有固化相的缓慢析出，所以我们会发现铍青铜随时间增长其硬度也增长的现象。加上弹性元件不是很薄就是很细，很难测量硬度，所以大多以工艺要求进行控制。铍铜合金是一种综合性能最好的铜合金，它比其他任何铜合金具有更高的强度，硬度和弹性极限，铍青铜材料的弹性滞后小，弹性稳定性高，优异的耐磨损，耐腐蚀，耐高温和低温，耐疲劳性能，铍青铜合金有良好的导电性和导热性；此外铍青铜尚有无磁性，铍铜材料击时不产生火花等特性，铍铜合金被广泛应用于航空，电子，通讯，机械，化工，汽车及家电工业中。本公司生产的铍铜棒材外表光亮，平直光滑，工艺先进，质量稳定。铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。想要了解更多铍铜棒材的相关资讯，请浏览上海
有色
网（
www.smm.cn
）铜频道。
硅青铜棒
2017-06-06 17:50:05
硅青铜棒牌号：QSi3-1。特性及适用范围：为加锰硅青铜,强度、弹性和耐磨性高，塑性好,低温下不变脆;能良好地与青铜、钢和其他合金焊接,特别是纤焊性好;在大气、淡水和海水中耐蚀性高,对苛性钠及氯化物的作用稳定;可冷、热压力加工,不能热处理强化,通常在退火和加工硬化状态下使用,此时有高的屈服极限和弹性。化学成份：铜 Cu ：余量 锡 Sn ：≤0.25 锌 Zn：≤0.5 铅 Pb：≤0.03 铅 Pb：≤0.03 镍 Ni：≤0.2 铁 Fe：≤0.3 锰 Mn：1.0～1.5 硅 Si ：2.7～3.5 注：≤1.1(杂质)力学性能：抗拉强度：≥490 伸长率：≥10 伸长率：≥13 注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径或对边距离5～12热处理规范：热加工温度800～850℃;退火温度700～750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度410～475℃。硅青铜棒标准：GB/T 4423-1992。
铝青铜制品的特点
2019-05-28 09:59:04
铝青铜制品的特色
铜制品日子中很常见，以下首要介绍铜制品，首要叙述的是黄铜棒、青铜棒、铝青铜；这些都是铜的合金制品，将铜和铝混合就制成铝青铜， 铝青铜棒具有耐磨、耐压等特色，可用于矿山支架、机械轴承等要害部件，特别是在大气、海水中也有很好的耐蚀性, 含锰的铝青铜具有较高的强度；含有铁的铝青铜有较高的强度和减摩性，杰出的耐蚀性，热态下压力制作性；高铝(13%～15%Al)青铜合金中参加Fe、Mn、Ni、Co等多元合金,经过850～880℃油淬固溶+580～600℃空冷时效处理,补偿原有的铝青铜的缺乏，使其变得愈加完美，具有特别强的抗海水腐蚀功能，抗磨损性强，主张在钢的多层焊接时运用脉冲电弧焊；而青铜是铜和锡的合金，青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽亮光等特色，适用于铸造各种用具、机械零件、轴承、齿轮等；制备的青铜棒有很高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花，可用于中速、重载荷有轴承，作业最高温度250℃。具有主动调心对偏斜不灵敏，轴承受力均匀承载力高；锡青铜棒为高耐磨材料，抗暴，具有必定耐性，一般用于机械耐磨机件；含锌的锡青铜棒，耐磨性和弹性高，抗磁性杰出；被用于轿车同步器齿环,船用泵,阀,结构件,磨擦附件等范畴的黄铜棒是用有色金属黄铜制成，此类黄铜棒选用的是使用较广的铅黄铜，运用专业的黄铜棒加工机械，加工的此类黄铜棒具有较高强度和硬度，易切削制作的特性，可切削性好，有杰出的力学功能，能承受冷、热压力制作，且这类黄铜棒材料具有杰出的制作特性，物理功能，具有极好的切削、钻孔功能，强度高，耐腐蚀性强，优异的弹性及焊接性。（专业红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜）
黄铜废铜变黄铜棒材技术
2018-12-12 09:41:34
日前，由金田集团自主研发的“大吨位电炉熔炼－潜液转流－多头多流水平连铸铜棒技术及设备”项目，通过中国有色金属工业协会专家组的鉴定，标志着该项生产技术已处于世界领先水平。
“大吨位电炉熔炼－潜液转流－多头多流水平连铸铜棒技术及设备”项目是直接利用黄杂铜通过水平连铸、大规模化生产黄铜棒材，具有显著的经济效益和社会效益，对缓解我国铜资源缺乏，走循环经济之路有着重要的意义。
黄杂铜成分复杂，大规模生产容易造成产品性能的不稳定；小规模生产效率低、能耗高、环境污染大。为解决这些问题，金田公司经过近十年的不懈努力，结合生产实践，研发出一条大规模利用黄杂铜生产黄铜棒的技术，逐步解决了铜液转注过程中氧化锌的环境污染、金属的蒸发损失、产品质量控制、多面多流和一流多头等一系列技术难题，实现了技术突破。目前，该项目已达到10万吨规模化生产能力。
据介绍，该项目研发成功以来，金田公司黄铜废料的利用率由三年前的55.7％提高到现在的88.7％，铜棒平均生产率增幅达到33％，利税额平均增幅达到24.1％；而该技术生产费用与热轧相比却要低140元/吨，三年共节约费用1341.6万元。同时该项目也获得了较好的社会效益，三年来，累计消化废铜13.95万吨，如黄杂铜按每再生一吨节省能源2.5吨标煤计算，共计节约能源38.1万吨标煤
挤压和锻造工艺对铍青铜棒材组织和性能的影响
2019-01-24 17:45:46
铍青铜是一种典型的沉淀强化型合金，具有高弹性、高强度、高导电性、耐蚀性、耐疲劳、弹性滞后小、无磁性、冲击时不产生火花等一系列优点，被广泛应用于航天、航空、电子、通讯、机械、石油、化工、汽车及家电工业中，具有广阔的应用前景。
铍青铜棒材作为一种应用较多的常规产品，近年来应用数量逐渐增多，尤其是在石油钻井应用领域增幅明显。另外，铍青铜又作为一种特殊的材料在航空、航天等重要领域的应用数量也较多，而且对内部组织和性能要求也远远高出常规产品。为了满足不同客户的需求，进一步提高棒材的质量，文章针对当前采用挤压和锻造两种热加工方法生产Φ30～120mm棒材的生产现状，研究了挤压和锻造工艺对铍青铜热加工棒材组织和性能的影响。
一、试验部分
（一）试验材料
试验使用中频感应熔炼和半连续浇铸的铸锭为原料，经扒皮、锯切和平整，铸锭尺寸为Φ175×300mm，采用ICP全谱直读光谱仪测定其化学成分，分析结果列于表1。对铸锭横截面进行宏观组织检验，组织照片如图1所示。从图1中可以看出，铸锭横截面边部为细小的等轴晶，中部为粗大的等轴晶，两部分等轴晶之间为径向的柱状晶，而且柱状晶较为发达。铸锭的挤压和锻造加工必须使粗大的等轴晶和柱状组织得到充分细化以改善材料的内部组织和性能，因此，研究铸锭的热加工工艺对铍青铜棒材的组织影响很大。
表1 铍青铜铸锭的化学成分 %元素BeCoNiFeAlSiPbCuQBe2.0标准值1.8～2.1－0.2～0.5≤0.15≤0.15≤0.15≤0.005余量含量1.9100.1500.3200.0740.0560.0650.004余量图１ 铍青铜铸锭横截面宏观组织
（二）试验方法
试验分别采用挤压加工、锻造加工以及锻造和挤压加工相结合的生产工艺，对热加工Φ50mm棒材的组织和性能进行了分析和研究。具体工艺流程如下：（1）铸锭→加热→挤压→固溶处理→超声波探伤→扒皮→检验；（2）铸锭→加热→锻造→固溶处理→超声波探伤→扒皮→检验；（3）铸锭→加热→锻造→修整→加热→挤压→固溶处理→超声波探伤→扒皮→检验。
试验采用1t空气锤和16.3MN卧式挤压机对铍青铜铸锭进行锻造和挤压加工，以及780±10℃×70～85min固溶处理，金相检验按照《QJ2337－92铍青铜的金相试验方法》采用MM6型金相显微镜观察其微观组织，拉伸性能按照《GB／T228－2002金属材料室温拉伸试验方法》进行测试。棒材的内部组织缺陷检验采用断口检验和超声波探伤两种方法。断口性能检测采用肉眼和体式显微镜按照《YS／T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法》进行断口观察，超声波探伤根据《GB／T3310铜合金棒材超声波探伤方法》对棒材进行无损检测。
二、结果与讨论
（一）加工方式对棒材微观组织的影响
由于铍青铜在常温下的变形抗力很高，所以通常为热挤压和热锻造加工。与其它热加工方法相比较，挤压制品组织的特点是，在其断面上与长度上分布都很不均匀。一般来说，总是沿制品长度上前端晶粒粗大后端晶粒细小，沿断面径向上中心晶粒粗大外层细小。前端部分由于变形不足，特别是在挤压比很小（R＜5）时，常保留一定程度的铸造组织。不同加工工艺的棒材微观组织如图2所示。图2（a）和（b）为Φ50mm铍青铜挤压棒材沿断面径向上边部和中心的微观组织。由图2可以看到，合金的边部晶粒细小而且均匀，中心晶粒较大而且存在有长条的大晶粒，组织极不均匀。这种组织的不均匀主要是由于外层金属与中心部分的金属变形程度不同而引起的，这种沿径向上的变形不均匀，必然导致金属的组织不均匀，即外层金属晶粒破碎程度较之中心部分的剧烈。锻造加工与普通挤压相比，在加工率相同的情况下组织在长度和断面上较为均匀，图2（c）和（d）为Φ50mm铍青铜锻造棒材沿断面径向上边部和中心的微观组织。从图中对比分析可以发现，锻造棒材沿断面径向的组织虽然中心组织比边部稍大一些，但相对挤压组织而言比较均匀，中心不存在特别粗大的长条晶粒。图2（e）和（f）为采用锻造＋挤压工艺加工Φ50mm铍青铜棒材的横断面边部和中心部位的微观组织。该工艺加工的棒材微观组织更为细小均匀，主要原因是铸锭在锻造开坯时先进行镦粗，这样加工会使纵向和近纵向的柱状晶粒得到了有效的破碎，在拔长时又使径向的柱状晶粒和中心的粗大等轴晶得到了有效的破碎和细化，锻造后的坯料内部组织比原铸锭的内部组织要均匀很多，在这种情况下再进行挤压，其挤压组织当然会比较均匀，而且比直接锻造的组织细小、均匀。图2 不同加工工艺的棒材微观组织
（二）加工方式对棒材力学性能的影响
挤压制品的变形和组织不均匀性必然相应地引起力学性能的不均匀性。一般来说，实心制品（未经热处理）的心部和前端的强度低，伸长率高，而外层和后端的强度高，延伸率低。而且，由于三种工艺生产的棒材内部组织存在一定程度的差异，所以必须选择一个合理的拉伸试样的取样位置。试验的拉伸试样取样位置确定为棒材中部横断面半径的1／2中心处。三种试验工艺的拉伸性能检测结果列于表2。从表2中的检测数据可以看出，挤压棒材的强度比锻造的棒材要高，但延伸率稍低一些，锻造＋挤压工艺生产的棒材强度和延伸率都比前两者高，说明第三种工艺的力学综合性能最好。从力学性能的结果分析来看，这三种工艺的性能差异是和其组织的差异是一致的。挤压棒材的中心组织极不均匀，存在有一定程度的大晶粒和条状或纤维状组织，而锻造组织虽然中心组织比边部组织较大，但大多都是等轴晶粒，所以挤压棒材的抗拉强度比锻造棒材高，而延伸率则较之略低。由于锻造＋挤压工艺的棒材晶粒细小而且较为均匀，所以表现为抗拉强度和延伸率均高，即综合力学性能最好。
表2 不同加工工艺的棒材拉伸性能加工方式规格∕mm状态抗拉强度Rm∕MPa延伸率A∕%挤压Φ50M520.641.2锻造Φ50M495.446.6锻造＋挤压Φ50M526.550.0
（三）不同加工方式对棒材改善内部组织缺陷的影响
铸锭经过挤压、锻造等热加工手段可以有效地改善内部组织，在一定程度上可以消除和减少材料内部的缺陷。比如疏松和缩孔，可以在热和压应力的相互作用下得到焊合，夹杂物可以被破碎和细化，以减小其对材料性能的危害。但气孔由于内部存在有一定程度的气压则很难消除。铍青铜棒材的内部组织缺陷检验可以采用断口检验和超声波探伤两种方法分别或综合检验。图3～图5分别为挤压、锻造和挤压＋锻造工艺生产的棒材的宏观断口检验和超声波探伤的结果。从图中可以看出，图3和图4中的宏观断口都存在一定程度的肉眼可见的疏松和气孔等缺陷，图5中的宏观断口比较致密，基本没有肉眼可见的缩孔和气孔等缺陷，而且断口检验的结果与超声波探伤的结果基本一致，图3中的缺陷波最高且杂波最多，图4其次，图5中的缺陷波最低而且几乎没有杂波。综合比较说明，挤压棒材的内部组织缺陷较多，但大多数也可以满足标准要求，锻造棒材其次，而锻造＋挤压工艺生产的棒材内部组织最好，对内部铸锭组织缺陷的改善最为明显。图3 挤压棒材的宏观断口形貌及超声波探伤波形图 图4 锻造棒材的宏观断口形貌及超声波探伤波形图图5 挤压＋锻造的宏观断口形貌及超声波探伤波形图
三、结论
采用热加工工艺可以有效地破碎铍青铜铸锭的粗大晶粒、改善材料内部组织、减少组织缺陷，在加工率相同的条件下，锻造＋挤压工艺对棒材组织改善最为明显，微观组织细小均匀，综合力学性能最好，锻造工艺其次，挤压工艺不如前两者，微观组织不均匀，但力学性能与锻造工艺相当。
黄铜废铜变黄铜棒材技术介绍
2019-05-30 18:00:47
黄铜废铜变黄铜棒材技能介绍 黄杂铜成分杂乱，大规模加工简单形成产品功能的不稳定；小规模加工功率低、能耗高、环境污染大。为处理这些问题，通过近十年的不懈努力，结合加工实践，研宣布一条大规模使用黄杂铜加工黄铜棒的技能，逐渐处理了铜液转注过程中氧化锌的环境污染、金属的蒸腾丢失、产质量量操控、多面多流和一流多头号一系列技能难题，完成了技能打破。现在，该项目已到达10万吨规模化加工能力。 据介绍，该项目研制成功以来，黄铜废料的使用率由三年前的55.7％进步到现在的88.7％，铜棒均匀加工率增幅到达33％，利税额均匀增幅到达24.1％；而该技能加工费用与热轧比较却要低140元/吨，三年共节省费用1341.6万元。一起该项目也获得了较好的社会效益，三年来，累计消化废铜13.95万吨，如黄杂铜按每再生一吨节省能源2.5吨标煤核算，合计节省能源38.1万吨标煤。
钨铜电镀的特点
2019-05-28 09:05:47
电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。 钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。 我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下 1、钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。
铝青铜的用途广泛
2019-05-28 09:59:04
黄铜棒、青铜棒和铝青铜都具有铜的一些特色，不同的是所增加的成分不同，黄铜棒所用的铜是在铜锌合金，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削制作的机械功能也较黄铜材料杰出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨功能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运送管。制作板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制作耐压设备等。青铜棒则是在铜中增加了锡而制成青铜，青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽亮光等特色，适用于铸造各种用具、机械零件、轴承、齿轮等。提炼黄铜棒、青铜棒质料时选用高频炉冶炼、铁模浇铸，产值极低，所以这些黄铜棒，青铜棒等铜制品其时仍是很少见的，用于矿山支架、机械轴承等要害部件。现在跟着提炼设备的不断改进，挖掘的矿物加工的青铜棒，黄铜棒逐步增多，具有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花，适用于各类要求高强度、高硬度、高弹性、高导电性之开关、继电器，作业最高温度250℃，具有主动调心对偏斜不灵敏，轴接受力均匀承载力高，可一起受径向载荷。在大气、淡水、海水和某些酸腐蚀性比较高的职业范畴，铝青铜运用比较广泛，根据铝青铜的高强度，强弹性，耐磨性以及优秀的切削磨削功能还有铝青铜较高的强度和优秀的导电性、导热功能，所以在水暖、机械和电气等方面得到广泛的运用；一起被制作成支架、齿轮、轴套、衬套、接收嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。一起铝青铜还可电焊、气焊、不易钎焊，能很好地在冷态或热态下接受压力制作，不能淬火回火强化；含铝量较高，则制成的铝青铜棒的强度就较高。（ 专业 红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜）
