废铜打包机可将各种 金属 边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便， 价格 实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废 金属 打包机是什么？废 金属 打包机：主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点： 　　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠； 　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 　　废 金属 打包机技术参数： 　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道 　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 　　捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 　　适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 　　电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。 　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。 　　（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途：适用于炼钢厂，回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点：1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趋势：（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废 金属 打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废铝打包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金属屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　废铝打包机产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 　　但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成，操作简便。    3、束紧力强，大于2800N以上，适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包带材质是（聚脂），具有极强抗拉性，接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍。2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全。3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素。4、适应性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。5、环保性 ： 因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小，节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 ： 熔点为260度，120度以下使用不变形，并能长时间保持拉紧力。8、经济性 ： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

太阳能边框单坡式设计计算书基本参数: 标高=7.000m          抗震7 度 （0.10g）设防一、设计方法和指标     本工程设计采用概率极限状态设计法,根据 >GB50009-2001规定     各种载荷的分项系数如下： 1.永久载荷分项系数 rg：     1)当其效应对结构不利时       ①对由可变荷载效应控制的组合，应取 1.2；       ②对由永久荷载效应控制的组合，应取 1.35；     2)当其效应对结构有利时       ①一般情况下应取 1.0；       ②对结构的倾覆、滑移或漂浮验算，应取 0.9。 2.可变荷载的分项系数：       ①一般情况下应取 1.4；       ②对标准值大于 4KN/m^2 的工业房屋楼面结构的活荷载应取 1.3。    对于某些特殊情况，可按建筑结构有关设计规范的规定确定。     在设计中采用可变荷载效应控制的组合，各相的分相系数取值如下     永久载荷分项系数 rg 为：  1.2     风载荷分项系数 rw为：    1.4     雪载荷分项系数 rs为：    1.4     活载荷分项系数 rq为：    1.3     地震载荷分项系数 re 为：  1.3     温度载荷分项系数 rt 为：  1.3二、采光顶承受荷载计算     1. 风荷载标准值计算:       Wk: 作用在采光顶上的风荷载标准值(kN/m^2)       Wk=0.800 kN/m^2       因为 Wk >GB50009-2001 取值       μr: 屋面积雪分布系数为  1.000       根据 >GB50009-2001 公式 6.1.1 屋面雪载荷按下式计算       Sk=μr×S0        =1.000×0.400     =0.400kN/m^2    4. 雪载荷设计值计算       S:  雪载荷设计值(KN/m^2)       rs: 雪载荷分项系数为  1.40       按《铝门窗幕墙技术资料汇编(一)》表'3-1 各种荷载分顶系数'采用       S=rs×Sk        =1.40×0.400        =0.560kN/m^2    5.采光顶构件自重荷载设计值       G: 采光顶构件自重荷载设计值(KN/m^2)       Gk: 采光顶结构平均自重[KN/m^2]为  0.40  KN/m^2       rg: 恒载荷分项系数为  1.20       按《铝门窗幕墙技术资料汇编(一)》表'3-1 各种荷载分顶系数'采用       G=rg×Gk        =1.20×0.400        =0.480kN/m^2    6. 采光顶坡面活荷载设计值       Q: 采光顶坡面活载荷设计值(KN/m^2)       rq: 活载荷分项系数为 1.30       Qk: 采光顶坡面活载荷标准值为 0.300kN/m^2       Q=rq×Qk        =1.3×0.300        =0.390kN/m^2    7. 采光顶设计中各种荷载组合:       计算采光顶杆件和结构应力时的载荷组合(沿坡面分布)       本地区位于北纬 27.5°以南,冬季气温较高,很少降雪。       根据 >GB50009-2001 规定和 >5.2.1 中载荷组合要求:       设计荷载取恒载与活载,或恒载与风载两组中大值,组合系数取 1。      1)计算恒载荷+活载荷组合:       Q: 采光顶坡面活载荷为 0.390kN/m^2       α: 采光顶坡面水平夹角为 14.000°       G:  采光顶结构平均自重设计值为 0.480KN/m^2       Lj: 斜杆间距为 0.994m       qk1: 载荷组合之一(KN/m)       qk1=(G×1/cosα+Q)×Lj×cos(α)          =(0.495+0.390)×0.994×0.970          =0.853kN/m       2)计算恒载荷+风载荷组合:       W: 风载荷设计值 1.400  KN/m^2       G: 采光顶结构平均自重设计值为 0.480KN/m^2       Lj: 斜杆间距为 0.994m       α: 采光顶坡面水平夹角为 14.000°       qk2: 载荷组合之二(KN/m)     qk2=(G+W)×1/cosα×Lj×cosα                                                                =1.880×1.031×0.994×0.970                                                                =1.869kN/m       Lj: 斜杆间距为 0.994m       q1: 载荷组合(KN/m)      3)设计荷载取其中最大者      q1=MAX(qk1,qk2)        =1.869kN/m二、玻璃的选用:     本工程选用玻璃种类为: 钢化玻璃 1. 玻璃面积:   H: 采光顶分格高: 0.994m   B: 采光顶分格宽: 1.652m   A: 玻璃板块面积:   A=B×H    =0.994×1.652    =1.642m^22. 玻璃厚度选取:   Wk: 风荷载标准值: 1.000kN/m^2   A: 玻璃板块面积: 1.642m^2   K3:  玻璃种类调整系数: 3.000   试算:   C=Wk×A×10/3/K3    =1.000×1.642×10/3/3.000    =1.825   T=2×(1+C)^0.5-2    =2×(1+1.825)^0.5-2    =1.361mm    玻璃选取厚度为: 4.0mm   其大面强度设计值为:84.000N/mm^2   其边缘强度设计值为:58.800N/mm^2三、玻璃的校核: 1. 玻璃板块自重:   GAk: 玻璃板块平均自重:   t: 玻璃板块厚度: 4.0mm   25.6: 玻璃的体积密度, 单位是kN/m^3   按5.2.1 采用   GAk=25.6×t/1000      =25.6×4.0/1000      =0.102kN/m^22. 验算荷载 1)计算恒载荷+活载荷组合:    Q: 采光顶坡面活载荷为 0.390kN/m^2     α: 采光顶坡面水平夹角为 14.000°   GAk: 玻璃板块平均自重为 0.102kN/m^2    rg : 永久荷载分项系数,取 1.2    qk1: 载荷组合之一(KN/m^2)    qk1=(rg×GAk×1/cosα+Q)×cos(α)       =(0.127+0.390)×0.970       =0.501kN/m^2 2)计算恒载荷+风载荷组合:    W: 风载荷设计值 1.400  KN/m^2   GAk: 玻璃板块平均自重为 0.102kN/m^2    rg : 永久荷载分项系数,取 1.2    α: 采光顶坡面水平夹角为 14.000°    qk2: 荷组合之二(KN/m^2)    qk2=1.2GAk+W       =0.123+1.400       =1.523kN/m^2 3)设计荷载取其中最大者    qb=MAX(qk1,qk2)      =1.523kN/m^23. 玻璃的强度计算:   校核依据: σ≤ｆg=84.000   q: 玻璃所受组合荷载:   a: 玻璃短边边长:0.994m   b: 玻璃长边边长:1.652m   t: 玻璃厚度:4.0mm   ψ: 玻璃板面跨中弯曲系数, 按边长比 a/b查       表5.4.1 得: 0.087   σw: 玻璃所受应力:   σw=6×ψ×qb×a^2×1000/t^2      =6×0.087×1.523×0.994^2×1000/4.0^2      =48.852N/mm^2        48.852N/mm^2≤ｆg=84.000N/mm^2   玻璃的强度满足!4. 玻璃温度应力计算:   校核依据: σmax≤[σ]=58.800N/mm^2 (1)在年温差变化下, 玻璃边缘与边框间挤压在玻璃中产生的   挤压温度应力为:   E: 玻璃的弹性模量:0.72×10^5N/mm^2   α^t: 玻璃的线膨胀系数: 1.0×10^-5   △Ｔ: 年温度变化差: 80.000℃   c: 玻璃边缘至边框距离,  取 5mm   dc: 施工偏差, 可取:3mm  ,按5.4.3 选用   b: 玻璃长边边长:1.652m   在年温差变化下, 玻璃边缘与边框间挤压在玻璃中产生的    温度应力为:   σt1=E(a^t×△Ｔ-(2c-dc)/b/1000)       =0.72×△Ｔ-72×(2×5-3)/b       =0.72×80.000-72×(2×5-3)/1.652       =-247.485N/mm^2   计算值为负,挤压应力取为零.   0.000N/mm^2＜58.800N/mm^2   玻璃边缘与边框间挤压温度应力可以满足要求!(2)玻璃中央与边缘温度差产生的温度应力:   μ1: 阴影系数: 按《玻璃幕墙工程技术规范》            JGJ 102-96 表 5.4.4-1 得 1.000   μ2: 窗帘系数: 按《玻璃幕墙工程技术规范》            JGJ 102-96 表 5.4.4-2 得 1.000   μ3: 玻璃面积系数: 按《玻璃幕墙工程技术规范》            JGJ 102-96 表 5.4.4-3 得 1.046   μ4: 边缘温度系数: 按《玻璃幕墙工程技术规范》            JGJ 102-96 表 5.4.4-4 得 0.380   Ｔc: 玻璃中央部分温度   a: 玻璃线胀系数: 1.0×10^-5   a0: 玻璃吸热率:0.099   a1: 室外热传递系数, 取 15W/m^2K   t0: 室外设计温度-10.000℃   t1: 室内设计温度 40.000℃   Ｔc=(a0×700+15×t0+8×t1)/(15+8)      =(0.099×700+15×(-10.000)+8×40.000)/(15+8)      =10.404℃   Ｔs: 玻璃边缘部分温度:   Ｔs=(15×t0+8×t1)/(15+8)      =(15×(-10.000)+8×40.000)/(15+8)      =7.391℃   △t: 玻璃中央部分与边缘部分温度差:   △t=Ｔc-Ｔs      =3.013℃   玻璃中央与边缘温度差产生的温度应力:   σt2=0.74×E×a×μ1×μ2×μ3×μ4×(Ｔc-Ｔs)       =0.74×0.72×10^5×1.0×10^-5×μ1×μ2×μ3×μ4×△t       =0.638N/mm^2   玻璃中央与边缘温度差产生的温度应力可以满足要求!四、玻璃最大面积校核:   Azd: 玻璃的允许最大面积(m^2)   Wk: 风荷载标准值: 1.000kN/m^2   t: 玻璃厚度: 4.0mm   α1: 玻璃种类调整系数: 3.000    A: 计算校核处玻璃板块面积: 1.642m^2   Azd=0.3×α1×(t+t^2/4)/Wk                                      (6.2.7-1)      =0.3×3.000×(4.0+4.0^2/4)/1.000      =7.200m^2   A=1.642m^2≤Azd=7.200m^2   可以满足使用要求!五、单坡式采光顶杆件计算: 1. 验算截面弯矩    单坡采光顶大弯矩点发生在跨中    M0.5L: 验算截面弯矩   L1: 斜杆长度0.994m   q1: 设计荷载的线密度 1.869kN/m   M0.5L=q1×L1^2×cos α/8=q1×(L1/2)^2×cos α/2        =1.869×0.497^2×0.970/2        =0.224kN-m        =22371.968N-cm 2. 验算截面轴力    N0.5L: 验算截面轴力   L1: 斜杆长度0.994m   N0.5L=q1×L1×sin α/2        =1.869×0.994×0.242/2        =224.575N 3. 选用斜杆型材的截面特性:   选用型材号: XC1\Q128A60   型材强度设计值: 85.500N/mm^2   型材弹性模量: E=70000N/mm^2   X 轴惯性矩: Ix=5.511cm^4   Y 轴惯性矩: Iy=1.317cm^4   X 轴抵抗矩: Wx1=2.121cm^3   X 轴抵抗矩: Wx2=2.897cm^3   型材截面积: A=2.207cm^2   型材截面面积矩: Ss=1.588cm^3 4. 斜杆强度    σ:斜杆强度(N/mm^2)    Wx2:型材截面抗弯矩 2.897cm^3    A:型材截面积2.207cm^2    σ=M/W+N/A      =22371.968/2.897+224.575/2.207      =7824.754N/cm^2      =78.248N/m^2   78.248N/mm^2≤ｆa=85.500N/mm^2    杆件强度可以满足!  删除

为加强对开采黄金矿产管理，保护国家矿产资源，切实执行《中华人民共和国矿产资源法》和《矿产资源开采登记管理办法》的有关规定，国家发展和改革委员会特制定《办理开采黄金矿产批准书管理规定》，自2004年1月1日起实施。　　全文如下：　　第一条 为加强对开采黄金矿产的管理，保护国家矿产开采利益，根据《中华人民共和国矿产资源法》第十七条、《矿产资源开采登记管理办法》（国务院第241号令）第五条的规定，制定本规定。　　第二条 开采黄金矿产须经国家发展和改革委员会（以下简称国家发展改革委）审查批准，取得由国家发展改革委颁发的开采黄金矿产批准书后，方可开采。　　第三条 开采黄金矿产的申请人，应当认真填写《开采黄金矿产申请书》，并报送下列材料：　　（一）开采黄金矿产的申请文件；　　（二）明确表示矿区范围的正规图件；　　（三）建设依据地质储量报告的评审备案证明或地质储量报告的审批认定文件；　　（四）环保部门批复的项目环境影响评价报告书；　　（五）当申请的矿界有争议时，应附有关部门裁定的矿界协议书；　　（六）采取股份制形式开采黄金矿产的，应提供公司合同、章程及有关部门批准其成立的文件。　　第四条 国家发展改革委对开采黄金矿产申请人提交的有关材料进行审查，申请材料不齐全或者不符合有关要求的，应当当场或者5日内一次性告知申请人不需要补正的全部内容。　　第五条 申请人申请材料齐全，符合有关要求的，国家发展改革委应当自受理申请之日起二十日内作出是否批准申请人开采黄金矿产的决定。二十日内不能作出决定时，经本行政机关负责人批准，可延长十日，并应当将延长期限的理由告知申请人。　　第六条 《开采黄金矿产批准书》的有效期按照下列矿山规模确定：　　（一）日处理矿石500吨以上的，有效期为15年；　　（二）日处理矿石100-500吨的，有效期为10年；　　（三）日处理矿石100吨以下的，有效期为5年；　　有效期满需要继续开采的，限其在有效期满30日前，及时申请办理延续开采手续。　　第七条 当开采的黄金资源枯竭时，有关企业应当到国家发展改革委办理注销手续，并交回《开采黄金矿产批准书》。　　第八条 《开采黄金矿产申请书》、《开采黄金矿产批准书》由国家发展改革委统一印制，严禁伪造、出租、出借、转让。　　第九条 本规定由国家发展改革委负责解释。　　第十条 本规定自2004年1月1日起施行，原国家经济贸易委员会《关于印发（办理开采黄金矿产批准书的有关规定）的通知》（国经贸黄金[2000]161号）同时废止。

为进一步规范和加强全市废旧金属收买业的治安管理，严厉打击偷盗有色金属、“三电”设备和收销赃等违法犯罪活动，全面落实《再生资源收回管理办法》、《江苏省特种行业治安管理条例》，树立废旧金属收买业治安管理长效作业机制，依照省公安厅、市公安局的有关规则，特签定责任书：一、非生产性废旧金属是指：城乡居民及企废钢网、事业单位用于生活材料和农村居民用于农业生产的小型家具，在已失掉原有的运用价值后的金属制品。二、生产性废旧金属是指：用于建筑、铁路、通讯、电力、水利、油田、国防及其他生产领域，并已失掉原有运用价值的金属材料和金属制品。三、从事生产性废旧金属收买业在其运营场所的出入口、营业厅、首要通道、保管仓库、停车场等部位应当装置视频监控设备。运营者应当确保依照规则装置的视频监控设备正常运转，对视频监控录像材料应当至少留存一个月备检。特种行业运营者太其从业人员不得修改、传达或许不合法运用视频监控录像材料，不得泄漏相关个人信息。四、发现违法犯罪嫌疑人员和形迹可疑人员，以及公安机关查缉的物品和有赃物嫌疑的物品，应当当即陈述公安机关；对发生在本运营场所的违法犯罪活动，应当及时陈述公安机关。五、制止特种行业运营者买卖、承包下列废钢网物品：1、易燃、易爆物品，剧毒、放射性物品及其容器；2、公安机关正在查缉的物品，以及有赃物嫌疑或许来历不明的物品；3、无民事行为能力人持有的贵重物品；4、国家明令制止运营的其它物品。废旧金属收买业运营者应当根据需要装备必要的放射性检测仪器，发现放射性污染物的，应当及时向环保部门、公安机关陈述废钢网。六、从事特种行业运营活动，效劳对像为个人的，应当严厉查验其身份，照实挂号名字、住址、身份品种和号码以及效劳时刻等信息。效劳目标为单位的，应当查验并留存单位开具的证明材料，照实挂号单位称号、地址和效劳时刻等信息，并依照前款规则查验、挂号经办人的身份信息。七、从事特种行业运营活动，除应当照实挂号买卖物品或许承包物品的称号、数量、规格、新旧程度等信息外，还应当依照下列规则照实挂号相关信息：物品为机动车的，应当挂号车辆的品牌、车型、色彩、车牌号码、发起机号码、车架号码等；物品为非机动车的，应当挂号车辆的品牌、类型、色彩、编码等，有电机的还应当挂号电机号码；物品为大宗生产性废旧金属或许铁路、油田、供电、电信通讯、矿山、水利、丈量和市政公用设备等废旧专用器件的，应当查验并留存其合法来历证明。物品在改动原貌前应当摄影留存。挂号材料保存期限不得少于两年。八、本责任书一式三份，本单位（个人）、派出所、存案单位各一份。.

中心提示：出产方案的好坏直接影响出产的正常状况，除按出产次序配好模具和铝棒外，关键是让全班职工理解班长的方案，什么料先出产，接着出产什么，然后再出产什么，做到出产有条理。要运用的平面模、分流模，出产前有必要先把专用垫预备好，不能等上套模卸模后将下一套上机模具从模具炉中拉出来，而找不到专用垫，导致模具温度下降，压不出或压坏模具，影响方案完结时刻，添加出产成本。模具上机时要查看模具编号是否与排产相同，对壁厚、长度、色彩、订单号的把握有利于进步产值，操控好质量。　　　　揉捏　　　　一．操作规程：　　　　1．选用加温100℃/1小时的梯温方法，将盛锭筒加温至380℃---420℃。　　　　2．依据作业方案单，挑选适量的适宜铝棒进棒炉加温至480℃---520℃，特殊的工业型材按规则的工艺温度履行。　　　　3．依据作业方案单选定契合方案单的模具，加温至460℃---500℃，保温2---4小时。　　　　4．发动揉捏机冷却马达——油压马达。　　　　5．依据方案单次序，选定模具专用垫装在模座中，将模座锁定在揉捏方位。　　　　6．将盛定筒闭锁，将加热过的铝棒运用送料架升至料胆对齐方位。　　　　7．主缸行进揉捏　　　　8．揉捏时刚起压速度要慢，中速揉捏速度视出料口型材表面质量恰当调整。　　　　9．将模具编号、铝棒编号、主缸压力、出料速度等具体记入原始纪录。　　　　二．工艺要求　　　　1．铝棒加热上机温度为：A平模：500℃---520℃B.分流模：480℃---500℃C.特殊工业材按特殊的工艺要求履行。　　　　2．模具加温工艺：　　　　A.平模：460℃---480℃B.分流模：460℃---500℃　　　　3．盛定筒温度：380℃---420℃盛锭筒端面温度为280℃---360℃　　　　4．揉捏出的料有必要表面光滑，纵向压痕无手感，揉捏纹详尽均匀，无亮带、黑线、阴阳面平面空隙、视点误差，切斜度按国标高精级。　　　　5．揉捏力：≤200㎏/cm2　　　　6．料胆闭锁压力120㎏/cm2—150㎏/cm2。　　　　7．液压油温度≤45℃　　　　8．型材流出速度一般操控在：5米/分钟---30米/分钟　　　　9．模具在炉内的时刻：≤8小时　　　　10.每揉捏80支棒－100支棒，有必要用专用清缸垫整理一次料胆。　　　　三．留意事项　　　　1、揉捏时，如塞模，闷车时刻不得超越5秒。　　　　2、装模时，留意安全，避免螺丝滑脱砸伤脚。　　　　3、出料时，制止直线向出料口窥探。　　　　4装模上机前，有必要查看中心位，揉捏杆是否对中，开机前空载试机工作一次，承认无误正式开机。　　　　5、测棒温，模温，盛锭筒温是否到达要求。　　　　6、3—5支棒查看一次质量。　　　　7、常常查看油温。　　　　8、每支铝棒是否有炉号、合得奖号标明。　　　　中止　　　　一．操作规程　　　　1、当主机出料时，用钳子夹住料头，将型材扶引至滑出渠道并敞开冷却风机，对要求水冷的型材翻开水冷体系。　　　　2、用中止锯锯下约50㎝左右的料头，写明模具编号，会集收放，供修模工参阅。　　　　3、出料正常，用中止锯锯下约50㎝左右的型材，交给质检员检测质量。　　　　4、合作机手依据出料长度，在13米、19米或25米处中止型材，以便矫直。如总长度小于26米。则在料接头上中止。　　　　5、型材被中止后，立即用石棉手套悄悄托住推至冷床。　　　　6、查看质量。特别是靠前、第二支棒，今后每隔3---5支棒就要查看一遍表面质量。　　　　二．工艺要求：　　　　1、出料口风冷速度不低于110℃/分钟　　　　2、锯料时，留意轻压且锯与料同步行进，避免型材压弯。　　　　3、推料时，轻拿轻放，避免人为的擦伤和料台擦花。　　　　4、锯料时，必定要用手捉住型材,避免型材摇摆而擦花.　　　　三.留意事项:　　　　1、牵引时制止伸头和操作手正对出料口,以防风险发作.　　　　2、敞开中止锯时,操作手不能正对中止锯.锯片30㎝范围内,制止人身接近,以保安全.　　　　3、留意出料路途,避免料床顶住型材.　　　　4、留意安全,当心烫坏.　　　　5、留意型材出料时扭拧.　　　　拉伸　　　　一、操作规程：　　　　1、查看油压体系是否漏油,空气压力是否正常。　　　　2、查看传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。　　　　3、拉伸前要承认型材的长度，再预订拉伸率，断定拉伸长度，即主夹头移动方位，一般6063T5拉伸率为0.5%--1%，6061T6拉伸率为0.8%--1.5%。　　　　4、依据型材的形状承认夹持办法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量保证满足的夹持面积。　　　　5、当型材冷却至50℃以下时，开能拉伸型材。　　　　6、当型材一起存在曲折和扭拧时，应先矫正扭拧后拉曲折。　　　　7、靠前、二根进行试拉，承认预订拉伸率和夹持办法是否适宜。目视曲折、扭拧、查看型材的平面空隙、扩口、并口，如不适宜，要恰当调整拉伸率。　　　　8、正常拉伸率仍不能消除曲折、扭拧，或不能使几许尺度合格时，应告诉操作手中止揉捏。　　　　9、冷却台上的型材不能彼此冲突、磕碰、堆叠堆积、避免擦花。二、工艺要求：　　　　1、型材冷却温度：≤50℃　　　　2、两排料之间要有必定的距离，避免彼此擦伤。　　　　3、拉伸时，两头的夹持方向要共同。尾夹头夹好后，主夹头才干拉伸。　　　　4、主夹头卸压后，钳口翻开前、主夹头不要回程。　　　　三、留意事项：　　　　1、钳口夹持型材时，手不要握在被夹持的部位。　　　　2、当油面低于下限，过滤器阻塞或油温过高时，要中止油泵工作。　　　　3、呈现非正常声响时，要及时判别原因和陈述大班长。　　　　4、型材表面制止油污。　　　　锯切　　　　一、操作规程：　　　　1、敞开锯床，查看进退是否正常，锯片是否需求修补、替换。　　　　2、将矫直过的型材移至塑料滚筒滚床。　　　　3、将定尺挡板定于需求处并巩固。　　　　4、将型材的头部锯掉约40㎝，然后顶住定尺挡板，用手按住型材，脚踏行进开关，将型材锯断。　　　　5、锯片撤退、查看每支型材的质量。　　　　6、将合格型材装在专用框内。　　　　7、料口修整好，填写完盯梢卡，待质检签名后向计算过磅交货。　　　　二、工艺要求：　　　　1、锯切头料应不小于30㎝，尾料不小于40㎝，以保证质量。　　　　2、锯切时大料每次不能超越6支。　　　　3、锯口应规整，无严峻的变形和毛刺。　　　　4、锯口余量客户没有特殊要求的一般留20㎜，不得副公役。　　　　5、移动型材时轻抬轻放，避免擦花，划伤型材。　　　　6、装框每层放5根以上垫条，留意不同材的设备，避免变形。　　　　7、料口修补均匀、平坦。　　　　三、留意事项：　　　　1、锯片行进时，人不要站在锯片正面谨防伤人。　　　　2、操控好喷油量，擦干型材上面的油污。　　　　3、锯片弹性操控在10—15秒之间。　　　　4、锯口如卷边或变形应校对清齿或替换。　　　　时效　　　　一、操作规程：　　　　1、开炉前查看一下温度表是否正常，料口、型材质量是　　　　否合格，型材品名、数量，框号与盯梢卡是否相符，方可进炉。　　　　2、装好炉，翻开一切的时效开关（如燃气设备、电路等），然后查看每个部位设备是否正常。　　　　3、填写好进炉时刻、保温时刻、出炉时刻。　　　　4、时效完毕，型材出炉，强制冷却。　　　　5、盯梢卡按时效状况登记好，查看硬度，合格将卡型材框里。　　　　二、工艺要求：　　　　1、温度：200±5℃　　　　2、时刻2—2.5小时，炉内温差不能超越10℃。有特殊要求的型材按规则的工艺要求履行。　　　　3、料冷却到50℃以下测硬度，韦氏硬度≥11HW。特殊硬度要求的按特殊要求履行。　　　　三、留意事项：　　　　1、天车下制止站人　　　　2、吊运结构不得碰伤、损坏型材，不得人为蹂躏型材。　　　　3、出炉的型材不该触摸腐蚀性气体、尘土等，要求炉前炉后盖好彩条布。　　　　4、料框不要高叠架堆积，一般不超越3架。　　　　1、机台班长留意事项　　　　出产方案的好坏直接影响出产的正常状况，除按出产次序配好模具和铝棒外，关键是让全班职工理解班长的方案，什么料先出产，接着出产什么，然后再出产什么，做到出产有条理。要运用的平面模、分流模，出产前有必要先把专用垫预备好，不能等上套模卸模后将下一套上机模具从模具炉中拉出来，而找不到专用垫，导致模具温度下降，压不出或压坏模具，影响方案完结时刻，添加出产成本。模具上机时要查看模具编号是否与排产相同，对壁厚、长度、色彩、订单号的把握有利于进步产值，操控好质量。　　　　2、主机手留意事项　　　　一名合格的主机手有必要与班长有默契合作，能与班长交流，清楚班长的出产方案，班长不在现场时能指挥出产，不会形成停机。　　　　机手只要了解出产方案，才干懂得开机的技巧，并依据不同的表面处理方法、断面及壁厚操控揉捏速度，进步产值，削减废料的出产。　　　　严厉依照工艺、设备操作规程操作是机手崇高的责任，机械手上、主缸进时要亲近凝视，手不能脱离操作台的暂停操控开关，谨防没有上揉捏饼或机械手毛病引起揉捏杆冲断的事端发作。　　　　3、中止工的操作规程　　　　中止工在交接班时首要要查看锯片的固定、滚动设备、安全设备及各按钮是否正常。　　　　亲近留意出料口型材的行走是否顺利，当到达型材要求的长度时，开端锯切。　　　　按手柄开关或脚垫开关，将锯片压向出料型材，锯切过程中要坚持与出料速度相同方向移动中止锯，当型材切断后锯片要敏捷移离型材。　　　　接着将锯断的型材滑入料架冷却，而且每隔3－5支料时有必要锯样板查看表面质量状况，一起恰当向锯片涂擦光滑油。　　　　4、矫直工操作规程　　　　矫直工在交接班时先查看机械紧固件和液压传动体系，操作手柄及按钮是否正常。发动液压泵、电机是否正常。　　　　依据型材长度，将后夹头的距离恰当调整，并固定好后夹头，空负荷试车试行，操作钳口“开－闭”，大车“拉伸－回来”数次，查看是否正常，断定型材温度低于50℃时方可进行拉直，上料操作钳口松开夹紧，大车回来处于极限方位，后夹头一起夹紧时处于拉直状况。　　　　在拉直过程中，用手掰动型材使其平直，或按动夹头旋转使型材平直，按拉伸手柄，拉伸开端，拉伸率应不大于1.5％，并留意型材形状尺度的改变，避免拉伸过量，拉伸完毕后，大车回来，松开前后夹头，将型材送上储料台。　　　　型材要及时矫直，避免坯料在冷床上堆积，形成碰伤、划伤、擦花，型材装修面朝上，避免装修面擦花，传送调直后坯料的传送带与过桥带坚持同步工作。　　　　5、锯切装框操作规程　　　　首要查看锯片固定、传动、安全设备及各按钮是否正常，然后依据《揉捏排产单》上型材长度，色彩，方向装柜，不能混装。送料到锯切台直至碰到挡尺，并将型材摆直。向锯片喷发适量的冷却光滑机油，然后开端锯切。锯切时要操控一次锯切支数，避免擦花，而且关于制品坯料和光面料锯切时，要每支之间用洁净布料进行距离。　　　　将锯切好的型材装到指定的料框，有质量问题的料不能进框，在装框过程中厚重型材装在下面，轻浮型材装上面。一起要做到轻拿轻放，避免压伤、压凹、压坏。每层型材间都有必要垫隔条，长短不共同的型材原则上不混装，需求混装时，应采纳长下短上的装框方法，装好框后用彩条布盖好后需及时转至中转仓进炉时效。　　　　6、时效工操作规程　　　　加热前查看：①查看炉内，铲除无关物品，清扫洁净炉室。②查看料车各连接部分是否紧固牢靠、轱辘灵敏。③查看炉门升降是否灵敏，密封功能杰出。④查看料的摆放是否契合要求，料腔内禁绝有铝屑。　　　　放料后时效：①料筐放正于车上，推放炉内。②关炉门扭紧四个锁紧设备。③总电投入，通风机工作。④炉内较高温度不得超越210℃。⑤按加热准则守时定温。⑥契合加热准则后，断开总电源，通风机中止工作。⑦料推出炉后，预备下一炉时效。

1、将前处理后的型材浸入槽液中2-5分钟，提架歪斜，滴净残液，经两道水洗后进行晒干，一起调查查验型材表面的铬化作用，铬化后的型材表面应为彩虹色。　　　　2、烘干：烘干温度为80-100℃，时刻为10-15分钟，将晒干至无滴液的型材吊入烘炉内到规则时刻，吊至下排处下徘。　　　　3、上架：将型材挂在喷涂专用挂架上，要求同一架的型材是同种类、规格的，制止将不同种类的型材挂在同一挂架上。　　　　4、：用0.6-0.8Mpa的压缩空气吹净型材表面的落尘，以便于后续的喷涂作业。　　　　三、喷粉　　　　1、粉末的质量要求：　　　　项目名称导电率（Ω/cm）粒度（μm）挥发份（%）　　　　要求1010-1014平光粉：32-36；纱纹粉：38-45≤0.5　　　　2、喷涂工艺操作留意事项：　　　　a、气要清洁、枯燥，禁止供气含水、含油等脏物；　　　　b、时收回粉末，以防污染、蜕变；　　　　c、换粉时，有必要完全清洁粉房、粉桶等，谨防不同粉末彼此污染、稠浊；　　　　d、打磨挂具，确保导电杰出。　　　　四、固化：温度200±10℃，要求前部略低，后部略高。固化时刻为：20-30分钟。　　　　操控项目电压（KV）电流(μA)距（mm）线速（cm/mm）气压　　　　操控规模60-10025自动150-200　　　　100-1502-3供气压力：0.5-0.7Mpa　　　　雾化压力：4-4.5pa　　　　粉压10-100pa　　　　五、质量操控：　　　　查验项目表面质量涂膜厚度光泽度压痕硬度附着力　　　　操控规模平光料40-80纱纹料40-90平光料70±10高光料80±7≥800级　　　　喷房设备操作规程　　　　1.送电源发动空压机、冷燃机。　　　　2.查看喷房卫生是否洁净，是否有粉末色彩能相互渗染现象，大小粉桶以及小旋风设备是否清洁。　　　　3.查看手动、自动及管是否清洁。　　　　4.查看压缩空气是否洁净，并常常把过滤的水放掉。　　　　5.查看各设备接地线是否杰出。　　　　6.挑选升降机程序和前后方位是否设定在正确规模内。　　　　7.把粉末参加粉桶，较多装25kg，不然流化的粉末将溢出。　　　　8.开机欲先流化30秒，查看流化作用，是否细微而均匀的活动。　　　　9.调整粉末吐出量及扇形面雾形，粉末吐出量应在60um~100um之间。　　　　10.调整沟通电压留意调查LEO显现，断面杂乱的调理高电压，反之断面简略的调理低电压。电压应操控在60千瓦~80千瓦之间。　　　　烘干炉设备操作规程　　　　1.翻开电柜，合电源开关时应留意是否有禁止合闸禁令标志，如果有,有必要有挂牌人摘下方可合闸。　　　　2.查看液化气压力表压力是否是2mpa。　　　　3.按发动开关，发动循环风机。　　　　4.按发动开关，发动排烟系统、发动风帘、发动焚烧机，调查焚烧机是否焚烧。　　　　5.稍停查看各温控表温度是否在100~130℃。　　　　固化炉操作规程　　　　1.查看液化气压力表是否正常。　　　　2.发动循环风机。　　　　3.发动排烟系统。　　　　4.发动风帘。　　　　5.发动1#、2#焚烧机，调查是否焚烧。　　　　6.查看各温控表是否正常升温。温度应操控在180~200℃。

第一条：开采黄金矿产，必须经国家经济贸易委员会黄金管理局审查批准，或经国家经贸委黄金管理局委托的各有关省、自治区、直辖市黄金工业管理部门审查批准，取得由国家经贸委黄金管理局颁发的《开采黄金矿产批准书》后，方准开采。 第二条：申请开采黄金矿产符合下列条款之一者，须报国家经贸委黄金管理局审批。（一）申请开采黄金矿产，岩金生产规模在100吨/日以上（含100吨/日）的，砂金生产规模在80万立方米/年以上（含80万立方米/年）的。（二）外商投资开采的黄金矿产。 第三条：申请开采黄金矿产属第二条规定之外者，由国家经贸委黄金管理局委托各有关省、自治区、直辖市黄金工业管理部门审批，并报国家经贸委黄金管理局备案。 第四条：申请开采黄金矿产的单位，需向审批机关报送下列材料：（一）采矿权申请人开采黄金矿产的申请文件及填好的《开采黄金矿产申请表》。（二）明确表示矿区范围的正规图件。（三）经有关机构审查批准的地质勘查报告。（四）采取联营（股份）公司形式开采黄金矿产，应附所办公司章程及有关部门批准其成立的文件。（五）申请的矿界有争议时，应附经有关部门裁定的矿界协议书。（六）环保部门出具的矿山环境影响评价报告。（七）开采黄金矿产需由国家经贸委黄金管理局审批的，须由有关省、自治区、直辖市黄金工业管理部门行文，上报国家经贸委黄金管理局审批。 第五条：每年底，由各有关省、自治区、直辖市黄金工业管理部门负责对本区的黄金矿山企业进行年检，并编写年报，于下一年度第一季度内上报国家经贸委黄金管理局。 第六条：国家经贸委黄金管理局对其委托的各有关省、自治区、直辖市黄金管理部门的审批发证、年检工作进行监督管理。 第七条：任何黄金矿山企业超越批准的矿区范围采矿的，或不按本规定的要求接受年检的，发证机关有权吊销《开采黄金矿产批准书》。 第八条：《开采黄金矿产批准书》的有效期按照经济类型、矿山储量规模确定： 国有矿山：大型以上的最长有效期为15年；中型的最长有效期为10年；小型的最长有效期为5年；    集体矿山：最长有效期为3年。 有效期满，需要继续开采的，应当在有效期满30日前，据规模情况到黄金管理部门办理延期开采手续。 第九条：当开采的黄金资源枯竭时，必须到原批准机关办理注销手续，交回《开采黄金矿产批准书》。     第十条：《开采黄金矿产申请表》、《开采黄金矿产批准书》由国家经贸委黄金管理局统一印制，严禁伪造、变造、出租、出借、转让。 第十一条：本规定的解释权属国家经贸委黄金管理局。 第十二条：本规定自公布之日起施行。原《冶金部关于开采黄金矿产审批手续的通知》（冶黄[1998]66号）同时废止。凡持有《开办黄金矿山批准证书》或《黄金矿产准采证》的单位，请于2000年底前换领国家经贸委黄金管理局颁发的《开采黄金矿产批准书》。

为贯彻国家经济贸易委员会《关于印发 的通知》的要求，国家经贸委黄金管理局于5月16日制定了申报、审批《开采黄金矿产批准书》有关实施细则规定如下：     一、申请人报送审批机关的申报材料及要求     １、申请人开采黄金矿产的申请文件：申请文件由开采黄金矿产申请人（或筹建单位）正式提出，加盖申请人（或筹建单位）公章，申请文件包括以下内容：（1）申请开采黄金矿产的理由；（2）申请单位简况；（3）申请规划矿区地质资源简况及工作程度的简要说明；（4）建矿方案、投资及资金来源；（5）申请单位地、采、选等专业工程技术人员构成能否达到开采相应规模黄金矿产的能力的简要说明；    2、探矿权人取得的《勘查许可证》复印件并出示原件；非探矿权人按照《探矿权采矿权转让管理办法》（国务院第242号令）的规定签定的协议或合同。    3、经有关机构评审的矿产资源储量报告和有关部门下达的认定书复印件并出示原件。矿产资源储量报告的评审、认定按《关于颁布 的通知》（国土资发[1999]205号）文件执行。    4、拟建矿山的项目建议书或可行性研究报告。    5、明确表示规划矿区范围的正规图件。（1）大于或等于1/2000比例尺的地形地质图，图上需标明规划矿区范围。规划矿区拐点座标用国家直角坐标系表示。（2）行政区划图，图上应标明规划矿区范围，相邻区内有其它黄金矿山的需标出。    6、联营、股份制企业或中外合资、合作企业，应附合同、章程及相应审批机关批准其设立的文件。    7、环保部门批准的环境影响评价报告。     二、《开采黄金矿产申请表》填写说明     1、封面：“批准证 字[ ]第 号”由审批机关填写。由省级审批的由各省（区、市）黄金管理部门填写，统一编号，申请书格式为：批准证+各省（区、市）简称+开申字+[年份]+第几号（批准证格式为：批准书+各省（区、市）简称+金字+[年份]+第几号）；由国家经贸委黄金管理局审批的，由国家经贸委黄金管理局填写，统一编号，申请书格式为：批准书+开申字+[年份]+第几号（批准证格式为：批准证+国金字+[年份]+第几号）。审批机关：根据《办理 的有关规定》填报相应审批机关名称，并加盖公章。申请单位名称：由申请单位填写并加盖公章。    2、申请单位情况。名称：为开采黄金矿产申请人名称。地址：申请人所在地的详细地址。法定代表人：申请人的法定代表人姓名。经济类型：即申请单位企业性质，分国有、联营、股份制、集体、外资等。主要经营业务：根据开采黄金矿产申请人的营业执照相应内容填写。建矿所需资金来源：注明贷款、自筹及其它融资方式的资金额，以股份制形式办矿的还需注明各方股东的出资额和比例。信用等级：填写申请单位的银行信用等级。    3、矿山情况。 矿山名称：指拟建矿山或已建成矿山名称。股东名称：填报各主要股东名称。隶属关系：所隶属的上级管理部门。无隶属单位的不填此栏。服务年限：矿山拟开采年限。设计矿山规模：岩金指日处理矿石规模，砂金及堆浸指年处理矿砂（石）规模。建设投资：指拟建设项目总投资额。    4、资源情况。矿区名称：填写矿产资源储量报告中采用的矿区名称。矿体名称：填写矿产资源储量报告中采用的矿体名称。勘探程度：填写矿区地质工作达到的勘探、详查、普查。储量情况：填写矿产资源储量报告中批准的D级以上（含D级）保有储量（套改后相应调整）。 本区地质工作、开采简史及现状：按括号内要求简要填写有关内容。    5、规划矿区范围： （1）共有多少拐点，并注明拐点座标；（2）开采标高；（3）规划矿区实际面积（平方公里）。    6、规划矿区范围地形地质示意图：将1/2000等比例尺地形地质图缩放为32开规格的示意图。     三、划定开采黄金矿产规划矿区范围的原则     规划矿区范围是根据黄金行业发展规划、国家产业政策、申请开采黄金矿产企业的资质条件，在区域总体规划的基础上确定的；也是建议国土资源管理部门向企业发放采矿许可证的参考矿区范围。     在申报审批中，必须遵循以下原则：    1、按照国家产业政策要求，促进企业规模经营，保护环境，提高资源利用率和企业经济效益，杜绝重复建设。    2、划定规划矿区范围必须考虑企业的资质条件和开发能力，包括资金、技术、管理水平等，做到建设规模与规划矿区范围的合理配置。    3、划定规划矿区范围应充分分考虑与已探明矿体有成矿联系的未探明矿化体。    4、规划矿区范围有排它性，同一规划矿区不能划给两个或多个企业。    5、充分考虑已形成的生产格局，针对资源型企业的特点，做好规划矿区的划定工作。优先支持组建企业集团，优先考虑国有重点扭亏脱困企业和资源危机企业扩大生存空间。

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用，并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割，打包，压块，破碎，粉磨，磁选，干燥，除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂为止。图1打包和压块     打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼，熔炼过程中氧化造成的金属损失也小，同时，原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的，是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度，取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000～4500千牛顿压力，废铝打包则需用1400～2000千牛顿压力。     各种液压打包机（表4）按压力大小分为小功率（压力2500千牛顿）打包机（Б-132型、Б-133型、ПГ-150型）、中等功率（压力2500～5000千牛顿）打包机（Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型）和大功率（压力5000千牛顿以上）打包机（CPA-1000型、CPA-1250型）。 表1（前）苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸（米）最后压级压力（千牛顿）打包机生产能力（块／小时）  电动机功率（千瓦）    打包机重量（吨）  挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.51000758526П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.61500202010Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.525003513572CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.229001220113ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.639002022087CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.0620020250308CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.81180045430285 *Б-132型打包机虽然已经停止生产，但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序：废料的验收和准备，装入打包机，打包，将打包块推出挤压室，验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机（图2）的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压，挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后，打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业，能将废料打压成重量为50～4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料；б-关盖；ъ，г-打包；э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输，加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中，原料被压实至2000～2200千克／米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     （前）苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机（Б-654型）和脉冲式压块机（MИБ-275型）。     用Б-654型压块机（图3）生产压块的过程，包括6个自动实施的连续工序：Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实；Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模，同时进行压块造形，并使系统中的压力达到13亨帕；Ⅲ-移开捣锤，夹入新批量废屑；Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形，成形过程持续至压力达16亨帕为止；Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位；Ⅵ-退出挤压头，使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中，振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁；2-移动挤压筒的液压缸；3-振动器； 4-带风动捣锤的挤压筒；5-充油阀；6-充油箱；7-压力阀； 8-快速液压缸；9-油箱；10-操纵台；11-空气分配器； 12-液压工作缸；13-电动机；14-泵；15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能，是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑，可制取直径275毫米、高65～75毫米、重10～12千克的压块。压块机的加工能力为1.2～1.5吨／小时。

钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备。这款设备主动化程度极高，可以有用缓解粉末在拆袋卸料作业时发生的粉尘污染。曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式，不只严重影响了粉末的正常运用，还对出产车间的环境造成了极大的粉尘污染。而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能很好的处理这一问题，天然得到了相关职业的广泛运用。 为了可以更好的使相关职业运用钛吨袋拆包机，我公司在该设备的规划制作上特将其规划成手动拆袋和主动拆袋两种作业形式，便利客户对该设备的不同运用需求。仅仅客户在咨询钛吨袋拆包机时，咱们愈加引荐客户选购主动拆袋作业形式的粉末钛吨袋拆包机。 手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机，其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同。仅仅手动形式的钛吨袋拆包机在机箱底部设置有手动解袋的窗口，便利人工解袋，以满意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求。 但经过实际运用可知，粉末这种物料在存储运送过程中简单受潮。当粉末受潮之后会粘附于物料袋表面，待凝结之后便会构成硬块，给物料袋的重复运用造成了必定的影响。因而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求。但也有一些厂商重视资源运用，经过对粉末加以防潮办法，确保物料不会吸潮粘附的前提下，手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋的重复运用需求。

四、审批要求     1、对下列项目不予审批：（1）个体采金的；（2）属于国家明令淘汰的落后生产能力、工艺和违反国家产业政策的；（3）不具备开发黄金矿产资质条件的；（4）探矿权、采矿权交叉且没有依法解决的；（5）矿区秩序混乱、资源划分有争议的；（6）在同一矿区内，重复建设，资源配置不合理的；（7）环境影响评价不符合要求的；（8）在申请的规划矿区范围内有重要文物保护区或军事设施的；（9）申报材料不齐全或不符合要求的。    2、审批权限：申请开采黄金矿产符合下列条款之一者，须报国家经贸委黄金管理局审批。（1）申请开采黄金矿产，岩金生产规模在100吨/日以上（含100吨/日）的，砂金生产规模在80万立方米/年以上（含80万立方米/年）的。（2）外商投资开采的。申请开采黄金矿产属上述规定之外者，由国家经贸委黄金管理局委托各省（区、市）黄金管理部门审批，并报国家经贸委黄金管理局备案。    3、《开采黄金矿产批准书》有效期的确定。岩金矿山：建设规模大于或等于500吨/日的最长有效期15年；建设规模为500吨/日的最长有效期10年；建设规模为100吨/日的最长有效期5年；建设规模为50吨/日以下的最长有效期3年。堆浸工艺矿山比照上述规模确定有效年限。砂金矿山：建设规模大于80万立方米/年的最长有效期10年；建设规模小于80万立方米/年的最长有效期5年。有效期满，需要继续开采的，应在有效期满30日前，据规模情况到黄金管理部门办理延期开采手续。    4、各级黄金管理部门要加强法律、法规学习，切实加强同国土资源管理部门的配合，认真履行行业管理职责。在办理《开采黄金矿产批准书》工作中，要实行专人审核、集体审查、领导审批的程序。    五、《开采黄金矿产批准书》的注销、吊销     1、注销：（1）在《开采黄金矿产批准书》有效期内或者有效期届满，停办、关闭矿山的，黄金矿山企业应当自决定停办或者关闭矿山之日起30日内，向原批准机关提出停办、关闭矿山申请，待原发证机关批准后，交回《开采黄金矿产批准书》。（2）当开采的黄金资源枯竭时，黄金矿山企业应及时向原批准机关提出闭坑申请，并报送经有关部门批准的矿山闭坑报告，待原发证机关批准后，交回《开采黄金矿产批准书》。    2、对有下列情况之一的黄金矿山企业，原发证机关有权吊销其《开采黄金矿产批准书》。（1）超越批准的规划矿山范围采矿的；（2）不按照有关规定接受黄金管理部门年检的；（3）年检不合格或弄虚作假的；（4）擅自出卖、出租或转让黄金矿产资源的。    六、《开采黄金矿产申请表》、《开采黄金矿产批准书》    由国家经贸委黄金管理局统一印制，严禁伪造、变造、出租、出借、转让。    七、本细则的解释权属国家经贸委黄金管理局。   八、本细则自公布之日起施行。

生产计划的好坏直接影响生产的正常情况，除按生产顺序配好模具和铝棒外，关键是让全班员工明白班长的计划，什么料先生产，接着生产什么，然后再生产什么，做到生产有头绪。要使用的平面模、分流模，生产前必须先把专用垫准备好，不能等上套模卸模后将下一套上机模具从模具炉中拉出来，而找不到专用垫，导致模具温度下降，压不出或压坏模具，影响计划完成时间，增加生产成本。模具上机时要查看模具编号是否与排产相同，对壁厚、长度、颜色、订单号的掌握有利于提高产量，控制好质量。 　　挤压 　　一．操作规程： 　　1．采用加温100℃/1小时的梯温形式，将盛锭筒加温至380℃---420℃。 　　2．根据作业计划单，选择适量的合适铝棒进棒炉加温至480℃---520℃，特殊的工业型材按规定的工艺温度执行。 　　3．根据作业计划单选定符合计划单的模具，加温至460℃---500℃，保温2---4小时。 　　4．启动工业铝型材挤压机冷却马达——油压马达。 　　5．根据计划单顺序，选定模具专用垫装在模座中，将模座锁定在挤压位置。 　　6．将盛定筒闭锁，将加热过的铝棒利用送料架升至料胆对齐位置。 　　7．主缸前进挤压 　　8．挤压时刚起压速度要慢，中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。 　　9．将模具编号、铝棒编号、主缸压力、出料速度等详细记入原始纪录。 　　二．工艺要求 　　1．铝棒加热上机温度为：A平模：500℃---520℃ B.分流模：480℃---500℃　 C.特殊工业材按特殊的工艺要求执行。 　　2．模具加温工艺： 　　A.平模：460℃---480℃ B.分流模：460℃---500℃ 　　3．盛定筒温度：380℃---420℃ 盛锭筒端面温度为280℃---360℃ 　　4．挤压出的料必须表面光滑，纵向压痕无手感，挤压纹细致均匀，无亮带、黑线、阴阳面平面间隙、角度偏差，切斜度按国标高精级。 　　5．挤压力：≤200㎏/cm2 　　6．料胆闭锁压力120㎏/cm2—150㎏/cm2。 　　7．液压油温度≤45℃ 　　8．型材流出速度一般控制在：5米/分钟---30米/分钟 　　9．模具在炉内的时间：≤8小时 　　10.每挤压80支棒－100支棒，必须用专用清缸垫清理一次料胆。 　　三．注意事项 　　1、挤压时，如塞模，闷车 时间不得超过5秒。 　　2、装模时，注意安全，防止螺丝滑脱砸伤脚。 　　3、出料时，严禁直线向出料口窥视。 　　4、装模上机前，必须检查中心位，挤压杆是否对中，开机前空载试机运行一次，确认无误正式开机。 　　5、测棒温，模温，盛锭筒温是否达到要求。 　　6、3—5支棒检查一次质量。 　　7、经常检查油温。 　　8、每支铝棒是否有炉号、合金牌号标示。 　　中断 　　一．操作规程 　　1、当主机出料时，用钳子夹住料头，将型材导引至滑出平台并开启冷却风机，对要求水冷的型材打开水冷系统。 　　2、用中断锯锯下约50㎝左右的料头，写明模具编号，集中收放，供修模工参考。 　　3、出料正常，用中断锯锯下约50㎝左右的型材，交给质检员检测质量。 　　4、配合机手根据出料长度，在13米、19米或25米处中断型材，以便矫直。如总长度小于26米。则在料接头上中断。 　　5、型材被中断后，立即用石棉手套轻轻托住推至冷床。 　　6、检查质量。特别是第一、第二支棒，以后每隔3---5支棒就要检查一遍表面质量。 　　二．工艺要求： 　　1、出料口风冷速度不低于110℃/分钟 　　2、锯料时，注意轻压且锯与料同步前进，防止型材压弯。 　　3、推料时，轻拿轻放，避免人为的擦伤和料台擦花。 　　4、锯料时，一定要用手抓住型材,防止型材摆动而擦花.123后一页

废铝压块机属于 金属 压块机的一种。是一种 金属 压块机用来压废铝的。 金属 压块机：包括 金属 屑压块机和 金属 打包机两种机型，是通过大压力将各种 金属 废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属 屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。金属 屑压块机.jpg" />金属 打包机可将各种比较大的 金属 边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。金属 打包机.jpg" />废铝压块机的主要特点：1、所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作； 2、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式； 3、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力； 4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；5、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 

喷雾枯燥聚：液态质料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----制品　　　　聚运用方法:　　　　1.运用时直接将适量的产品投加到待处理水中，并激烈拌和使之与水混合均匀。　　　　2.详细投药量视源水而定，用烧杯进行絮凝实验，断定较佳投药量。聚技术指标及用处:应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理,阳离子聚酰胺；水泥速凝、铸造成型、化妆品质料、医药精制、造纸施胶等。　　　　3.本产品防止受潮，但受潮后仍可运用，药效不变,硫酸镁,新的生产管理让打包机报价下降。喷雾枯燥型聚与滚筒枯燥型聚生产工艺的差异！　　　　聚,是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,PAC对管道设备腐蚀性低;PAC广泛用于饮用水,阴离子聚酰胺,工业用水和污水处理范畴。

铝锭包装相关知识很多，让我们对它进行下介绍。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000    用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。    铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的，具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点。改包装机使用两个交流电机，分别采用两种不同的传动方式，可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率，节约了成本，而且还使包装后的产品美观亮丽，销售倍增。二、技术参数①包装电机：Y100L-6-15KW②送料电机：JWB-037X-60D③适用电源：三相380V AC 50HZ④涡轮减速箱：wp465　I=1:10　M=3⑤包装转盘旋转速度：97/149r/min⑥包装纸间距：27~210mm⑦包装纸宽：小于200mm⑧包装纸外径：小于250mm⑨型材输送速度：4090~20450mm/min⑩外形尺寸：1580＊1100＊1270mm⑾重量：470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圆周运动，由送料机（摆线针无极调速）经涡轮减速箱传动到橡胶压轮；将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动，从而实现缠绕式包装。通过了解铝锭包装的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

喷雾枯燥聚：液态质料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----制品　　聚运用方法:　　1.运用时直接将适量的产品投加到待处理水中，并激烈拌和使之与水混合均匀。　　2.详细投药量视源水而定，用烧杯进行絮凝实验，断定最佳投药量。聚技术指标及用处:应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理,阳离子聚酰胺；水泥速凝、铸造成型、化妆品质料、医药精制、造纸施胶等。　　3.本产品防止受潮，但受潮后仍可运用，药效不变,硫酸镁,新的生产管理让打包机报价下降。喷雾枯燥型聚与滚筒枯燥型聚生产工艺的差异！　　聚,是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,PAC对管道设备腐蚀性低;PAC广泛用于饮用水,阴离子聚酰胺,工业用水和污水处理范畴。

废铝回收工艺一直是许多工厂企业关注的问题，废铝回收工艺不仅是对废铝的再利用，也能有效地降低原料成本。废铝回收工艺一般经过以下四道基本工序。(1)废铝料的备制首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他 有色金属 件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压 金属 打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。(2)配料根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑 金属 的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及 金属 实收率，除油不干净的废铝，最高将有20%的有效成分进入熔渣。(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约1/4再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。更多关于废铝回收工艺的方法和 价格 都可以登陆上海 有色 网查询。 

金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备，那么金属破碎机已经有多年的历史，通常用来破碎易拉罐，油漆桶，铁皮，车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器，并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解，就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面： 一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍，长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时，直筒段的长度与除尘效率无关：当进口气速大于14M/S时，除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。 二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高，阻力系数随着锥体长度的增加而下降，但这二者，当锥体到达一定长度时，效果则相反。 全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展，加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机，金属打包机，金属破碎机生产线，以及配套的磁选，有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼，破碎粉碎加工等，成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。 金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题，我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机，除尘装置都是必须安装的一种设备，所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。

废铝再生加工，一般经过以下四道基本工序。(1)废铝料的备制首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他 有色金属 件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压 金属 打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。(2)配料根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑 金属 的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及 金属 实收率，除油不干净的废铝，最高将有20%的有效成分进入熔渣。(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。(4)再生铸造铝合金其工艺流程如图1-19所示。废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约1／4再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。在废铝再生过程中，对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。近几年我国的废铝再生加工手段和方法也逐渐在完善中。 

废铝回收生产一直是许多工厂企业关注的问题，废铝回收生产不仅是对废铝的再利用，也能有效地降低原料成本。废铝回收生产一般经过以下四道基本工序。(1)废铝料的备制首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他 有色金属 件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压 金属 打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。废铝的液化分离是今后回收 金属 铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净 金属 的回收率大大提高。(2)配料根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑 金属 的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及 金属 实收率，除油不干净的废铝，最高将有20%的有效成分进入熔渣。(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约1/4再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。更多关于废铝回收生产和 价格 都可以登陆上海 有色 网查询。 

首先将收回来的废铝需要进行一下开始地分类，分红不同的等级堆积。为什么要这样做呢，由于各种废铝所含的杂质是不一样的，我们有必要把他们别离成含量大致相同的铝料，这样在进行分化及，进行铝锭的生产过程中也能够计算出大致的公式来，这样的话会使我们的用料有更经济的办法。说一下大致的分类办法，这样的铝料收回回来大致可分为纯铝，变形铝合金，铸造铝合金，混合料这样的分类办法。有一些当地会运用电脑来进行分类这样会愈加精密一些。分类这一步仍是适当重要的，由于他能够确保产品的质量。做完第一步的初级分类下一步则是进行拆分与拆解了，这一块需要去除铝制品里边的有色金属，比如说钢铁之类的，再通过清洗，破碎，磁选，烘干制得废铝料，这一步里边关于那些轻浮质轻的片状废铝件，如汽车上的锁紧臂，速度齿轮轴套以及铝屑等，需要用要用液压金属打包机镇压成包才可。关于钢芯铝绞线之类的，应当先别离钢芯，然后将铝线绕成卷保存。还有就是必定要把铁类杂质去除铁质过多时会在铝中构成脆性的金属结晶体，会下降其机械性能，并削弱其抗蚀才能。含铁量一般应控制在1.2%以下。关于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少运用含铁量高的废铝熔炼。现在，铝工业中还没有很成功的办法能令人满意地除掉废铝中过量铁，特别是以不锈钢方式存在的铁。

废杂铝的预处理首要是要对废铝进行初级分类、分级堆积，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。 　　关于废铝制品，须进行拆解，去掉与铝料联接的钢铁及其他有色金属件，再经清洁、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。关于轻浮懈怠的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。关于钢芯铝绞线，应先分别钢芯，然后将铝线绕成卷。 　　铁类杂质关于废铝的训练是非常有害的，铁质过多时会在铝中构成脆性的金属结晶体，然后下降其机械性能，并削弱其抗蚀才干。含铁量一般应控制在1.2%以 下。关于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少运用含铁量高的废铝熔炼。当时，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，特别是以不锈钢方法存在的铁。 　　废铝中常常富含油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉训练前，有必要设法加以根除。关于导线类废铝，一般可选用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等方法去掉包皮。 　　当时国内不少公司用高温烧蚀的方法去掉绝缘体，烧蚀进程中会发生许多的有害气体，严重地污染空气。如选用低温烘烤与机械剥离相结合的方法，先通过热能使 绝缘体软化，机械强度下降，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能到达净化目的，一同又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可选用等有机溶剂清洁，若仍不能根除，就应当选用脱漆炉脱漆。脱漆炉的较高温度不宜超越566℃，只需废物料在炉内停留满意的时刻，一般的油类和涂层均能 够根除洁净。 　　关于铝箔纸，用一般的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有用分别，有用的分别方法是将铝箔纸首要放在水溶液中加热、加压，然后敏捷排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分别方法，既能够回收纤维纸浆，又可回收铝箔。 　　废铝的液化分别是往后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与从头熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又能够较大极限地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分别设备中有一个容许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉积于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分别器内部的氧化设备完全焚烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分别到砂石分别区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨回来液化仓。

废杂铝的回收处理不仅可以节省资源，而且可以减少能源消耗，并促进环境保护。目前，我国的再生铝产能总体规模已突破1000万吨，废杂铝的会收录一直在飞速增长，铝的再生资源在整个铝工业原料中的比重也越来越大。那废杂铝料如何进行再生，废杂铝如何进行回收处理？下面上海有色网小编带你了解有色金属废杂铝回收处理的四个过程： (1) 分类对 废杂铝 的分类是至关重要的一步。分类是对废杂铝进行初级分类，分级堆放，如分为纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于一些连有其他金属的废铝制品，也应去除其他有色金属零部件，再进行清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮，然后将铝线绕成卷。(2) 配料对废铝进行初级的分类后，就可以根据废铝料的分类及质量状况，遵循再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料时应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，最高将有 20 %的有效成分进入熔渣。(3) 再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中最主要的再生铝合金是3105合金。在加工过程中，必要时需加入一部分原生铝锭来保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要。(4) 再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为 变形铝合金 ，约 1/4 再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金 A380 、 ADCl0 等基本上是用废铝再生。最近几年，稀土合金再生铝工艺有望使废铝回收冶炼业的环境污染问题得到完全解决，该工艺充分运用稀土元素与铝熔体相互作用的特性，发挥稀土元素对铝熔体的精炼净化和变质功能，能够实现对铝熔体的净化、精炼及变质的一体化处置，不止简洁高效，而且能够有效地改善再生铝的冶金质量。处理的全程中均不会产生有害的废气和其他副产品。

废铝加工工艺一直是许多工厂企业关注的问题，废铝加工工艺不仅是对废铝的再利用，也能有效地降低原料成本。废铝加工工艺一般经过以下四道基本工序。(1)废铝料的备制首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他 有色金属 件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压 金属 打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。废铝的液化分离是今后回收 金属 铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净 金属 的回收率大大提高。(2)配料根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑 金属 的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及 金属 实收率，除油不干净的废铝，最高将有20%的有效成分进入熔渣。(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约1/4再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。下图为废铝加工工艺的图示： 更多关于废铝加工工艺的方法和 价格 都可以登陆上海 有色 网查询。