废铜打包机可将各种 金属 边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便， 价格 实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废 金属 打包机是什么？废 金属 打包机：主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点： 　　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠； 　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 　　废 金属 打包机技术参数： 　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道 　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 　　捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 　　适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 　　电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。 　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。 　　（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途：适用于炼钢厂，回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点：1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趋势：（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废 金属 打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废铝打包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金属屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　废铝打包机产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 　　但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

粉体人必知的塑料瓶健康常识没错，就是这个标识，你了解这是什么意思么?下面小编秋林就带大家了解一下塑料制品标识。SPI方案的来源SPI塑料制品标码介绍7

液压钢管，是无缝钢管的其中一种材质，含碳量在0.24—0.32%之间，simn单列是因为是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S）中，硅锰的含量高约为1.10—1.40%。    液压钢管经过酸洗、冷轧、冷拔，然后采用先进的高温热处理技术（NBK状态）表面：光亮、光滑、高精密度、高光洁度，内外壁无氧化层，内外壁精度高，机械性能适应在任何一个角度下进行弯曲，而且可承受高压、冷弯不变形、扩口、压扁、抗拉等要求，做到钢管冷弯不爆裂、无裂痕、且内外壁无氧化层。　    液压钢管规格工艺介绍：以DIN2391/EN10305高精度精密液压无缝钢管的成品管作为磷化用钢管，用进口环保型磷化液对钢管进行内外壁磷化，形成黑色磷化保护膜，通过磷化膜中的微孔吸收防锈油作防锈处理，两端封盖作防尘处理。   液压钢管主要特点：钢管颜色：黑中带亮，钢管表面颜色均匀度高，一致性强，外表较为美观，钢管防锈性能好。液压钢管完全可以替代同标准的进口液压无缝钢管液压管和普通钢管的液压钢管规格应用 1、流体用无缝钢管：GB8163-99 2、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999 　　3、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型） 　　4、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999 　　5、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 　　6、石油钻探用无缝钢管：YB528-65 　　7、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88 　　8、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 　　9、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 　　10、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 　　11、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 　　各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G40Cr,12Cr1MoV,15CrMo钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。 液压管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成，操作简便。    3、束紧力强，大于2800N以上，适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包带材质是（聚脂），具有极强抗拉性，接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍。2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全。3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素。4、适应性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。5、环保性 ： 因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小，节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 ： 熔点为260度，120度以下使用不变形，并能长时间保持拉紧力。8、经济性 ： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

  塑料铜线主要起到一个绝缘的作用。  常用的绝缘导线有：聚氯乙烯绝缘导线、丁腈聚氯乙烯复合物绝缘软导线和氯丁橡皮线。常用的是聚氯乙烯绝缘导线和橡皮绝缘导线。1、常用绝缘导线的安全载流量以下列出常用的 导线种类及标称截面积—安全载流量（A）—允许接用负荷（220V W）2.5平方铝线—12A—2400W4.0平方铝线—19A—3800W6.0平方铝线—27A—5400W10平方铝线—46A—9200W1.0平方铜线—6A—1200W1.5平方铜线—10A—2000W2.0平方铜线—12.5A—2500W2.5平方铜线—15A—3000W4.0平方铜线—25A—7000W6.0平方铜线—35A—10740W9.0平方铜线—54A—12000W10平方铜线—60A—13500W0.41平方软铜线—2A—400W0.67平方软铜线—3A—600W1.16平方软铜线—5A—1000W2.03平方软铜线—10A—2000W2、常用的是聚氯乙烯绝缘导线和橡皮绝缘导线聚氯乙烯绝缘导线有：BV、BLV、BVR橡皮绝缘导线有：BX、BLX、BXH、BXSB—布线（例如：作室内电力线，把它钉布在墙上）V—聚氯乙烯塑料护套（一个V代表一层绝缘两V代表双层绝缘）L—铝线无L—铜线R—软线S—双芯X—橡胶皮H—花线BV—铜芯塑料硬线BLV—铝芯塑料硬线BVR—铜芯塑料软线BX—铜芯橡皮线BX R—铜芯橡皮软线BXS—铜芯双芯橡皮线BXH—铜芯橡皮花线BXG—铜芯穿管橡皮线BLX—铝芯橡皮线BLXG—铝芯穿管橡皮线 、  想要了解更多关于塑料铜线的信息，请继续浏览上海 有色 网。

GB/T 15242.1－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差 　　GB/T 15242.2－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差 　　GB/T 15242.3－1994（2001） 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封 　　neq ISO 7425-1:1988ISO 7425-2:1989 件安装沟槽尺寸和公差 　　GB/T 15242.4－1994（2001） 液压缸活塞活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸和公差 　　GB/T 15622－1995（2001） 液压缸试验方法 　　neq JIS B 8354-1985 　　GB/T 15623.1－2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分： 　　ISO 10770-1:1998，MOD 四通方向流量控制阀试验方法 　　GB/T 15623.2－2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分： 　　ISO 10770-2:1998，MOD 三通方向流量控制阀试验方法 　　GB/T 17446－1998 流体传动系统及元件 术语 　　idt ISO 5598:1985 　　GB/T 17483－1998 液压泵空气传声噪声级测定规范 　　eqv ISO 4412-1:1991 　　GB/T 17484－1998 液压油液取样容器 净化方法的鉴定和控制 　　idt ISO 3722:1976 　　GB/T 17485－1998 液压泵、马达和整体传动装置参数定义和字母符号 　　idt ISO 4391:1983 　　GB/T 17486－1998 液压过滤器 压降流量特性的评定 　　idt ISO 3968:1981 　　GB/T 17487－1998 四油口和五油口液压伺服阀 安装面 　　idt ISO 10372:1992 　　GB/T 17488－1998 液压滤芯 流动疲劳特性的验证 　　idt ISO 3724:1976 　　GB/T 17489－1998 液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样 　　idt ISO 4021:1992 　　GB/T 17490－1998 液压控制阀 油口、底板、控制装置和电磁铁的标识 　　idt ISO 9461:1992 　　GB/T 17491－1998 液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定 　　idt ISO 4409:1986 　　GB/T 18853－2002 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法 　　ISO 16889:1999，MOD 　　GB/T 18854－2002 液压传动 液体自动颗粒计数器的校准 　　ISO 11171:1999，MOD 　　三、行业标准 　　JB/T 2184－1977 液压元件型号编制方法 　　JB/T 5120－2000 摆线转阀式全液压转向器 　　JB/T 5919－1991（2001） 曲轴连杆径向柱塞液压马达安装法兰与轴伸尺寸和标记(一) 　　JB/T 5920.1－1991（2001） 内曲线(向外作用)式低速大扭矩液压马达安装法兰和轴伸的尺寸系列 靠前部分 20～25MPa的轴转马达 　　JB/T 5921－1991（2001） 液压系统用冷却器基本参数 　　JB/T 5922－1991 液压二通插装阀图形符号 　　JB/T 5923－1997 气动 气缸技术条件 　　neq JIS B83771991 　　JB/T 5924－1991参照NFPA/T2.6.1M-1974 液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法 　　JB/T 5963－1991 二通、三通、四通螺纹式插装阀阀孔尺寸 　　JB/T 5967－1991（2001） 气动元件及系统用空气介质质量等级 　　JB/T 6375－1992（2001） 气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差 　　JB/T 6376－1992（2001） 气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差 　　JB/T 6377－1992（2001） 气动气口连接螺纹 型式和尺寸 　　JB/T 6378－1992（2001） 气动换向阀 技术条件 　　JB/T 6379－1992（2001）参照ISO 6431:1992 缸内径32～320mm的可拆式单杆气缸 安装尺寸 　　JB/T 6656－1993（2001） 气缸用密封圈安装沟槽型式、尺寸和公差 　　JB/T 6657－1993（2001） 气缸用密封圈尺寸系列和公差 　　JB/T 6658－1993（2001） 气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差 　　JB/T 6659－1993（2001） 气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差 　　JB/T 6660－1993（2001） 气动用橡胶密封圈 通用技术条件 　　JB/T 7033－1993（2001）参照ISO 9110-1: 1990 液压测量技术通则 　　JB/T 7034－1993 液压隔膜式蓄能器型式和尺寸 　　JB/T 7035.1－1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 A型 　　JB/T 7035.2－1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 AB型 　　JB/T 7036－1993 液压隔离式蓄能器 技术条件 　　JB/T 7037－1993 液压隔离式蓄能器 试验方法 　　JB/T 7038－1993 液压隔离式蓄能器 壳体技术条件 　　JB/T 7039－1993 液压叶片泵 技术条件 　　JB/T 7040－1993 液压叶片泵 试验方法 　　JB/T 7041－1993 液压齿轮泵 技术条件 　　JB/T 7042－1993 液压齿轮泵 试验方法 　　JB/T 7043－1993 液压轴向柱塞泵 技术条件 　　JB/T 7044－1993 液压轴向柱塞泵 试验方法 　　JB/T 7046－1993（2001）参照NFPA/T3.4.7M-1975 液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法 　　JB/T 7056－1993（2001） 气动管接头 通用技术条件 　　JB/T 7057－1993（2001） 调速式气动管接头 技术条件 　　JB/T 7058－1993（2001） 快换式气动管接头 技术条件 　　JB/T 7373－1994（2001） 齿轮齿条摆动气缸 　　JB/T 7374－1994 气动空气过滤器 技术条件 　　JB/T 7375－1994 气动油雾器 技术条件 　　JB/T 7376－1994 气动空气减压阀 技术条件 　　JB/T 7377－1994（2001） 缸内径32～250mm整体式单杆气缸安装尺寸 　　eqv ISO 6430:1992 　　JB/T 7857－1995（2001） 液压阀污染敏感度评定方法 　　JB/T 7858－1995（2001） 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 　　JB/T 7938－1999 液压泵站油箱公称容量系列 　　JB/T 7939－1999 单活塞杆液压缸两腔面积比 　　eqv ISO 7181:1991 　　JB/T 8727－1998 液压软管总成 　　JB/T 8728－1998 低速大扭矩液压马达 　　JB/T 8729.1－1998 液压多路换向阀 技术条件 　　JB/T 8729.2－1998 液压多路换向阀 试验方法 　　JB/T 8884－1999**（JB/Z 347－89） 气动元件产品型号编制方法 　　JB/T 8885－1999**（ZBJ 22008-88） 液压软管总成技术条件 　　JB/T 9157－1999 液压气动用球涨式堵头 安装尺寸 　　JB/T 10205－2000 液压缸 技术条件 　　JB/T 10206－2000 摆线液压马达 　　JB/T 10364－2002 液压单项阀 　　JB/T 10365－2002 液压电磁换向阀 　　JB/T 10366－2002 液压调速阀 　　JB/T 10367－2002 液压减压阀 　　JB/T 10368－2002 液压节流阀 　　JB/T 10369－2002 液压手动及滚轮换向阀 　　JB/T 10370－2002 液压顺序阀 　　JB/T 10371－2002 液压卸荷溢流阀 　　JB/T 10372－2002 液压压力继电器 　　JB/T 10373－2002 液压电液动换向阀和液动换向阀 　　JB/T 10374－2002 液压溢流阀

前言    气瓶用无缝钢管标准非等效采用日本JISG 3429—1988《高压容器用无缝钢管》，并结合我国气瓶用无缝钢管供需情况而制订。    气瓶用无缝钢管标准与JISG 3429—1988相比增加了用钢锭直接制成的钢管的低倍检验和非金属夹杂物检验以及连铸管坯制成的钢管的非金属夹杂物检验；将钢管试样的热处理规范及热处理后的力学性能和无损探伤检验由协商项目改为必保项目。    气瓶用无缝钢管标准由国家冶金工业局提出。    气瓶用无缝钢管标准由全国钢标准化技术委员会归口。    气瓶用无缝钢管标准起草单位：上海宝钢集团公司、冶金工业信息标准研究院、天津钢管公司。    气瓶用无缝钢管标准起草人：钱秋根、李玉光、吴跃泉、封文华、张宝利。  1  气瓶用无缝钢管范围    气瓶用无缝钢管标准规定了气瓶用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。    气瓶用无缝钢管标准适用于制造气瓶用的热轧或冷轧(拔)无缝钢管。 2  引用标准    下列标准所包含的条文，通过在气瓶用无缝钢管标准中引用而构成为气瓶用无缝钢管标准的条文。气瓶用无缝钢管标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用气瓶用无缝钢管标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。    GB／T 222—1984  钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差    GB／T 223．5—1997  钢铁及合金化学分析方法  还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量    GB／T 223．11—1991  钢铁及合金化学分析方法  过硫酸铵氧化容量法测定铬量    GB／T 223．12—1991  钢铁及合金化学分析方法  碳酸钠分离—二碳酰二肼光度法测定铬量    GB／T 223．14—1989  钢铁及合金化学分析方法  钽试剂萃取光度法测定钒量    GB／T 223．19—1989  钢铁及合金化学分析方法  新亚铜灵—三氯萃取光度法测定铜量    GB／T 223．23—1994  钢铁及合金化学分析方法  丁二酮肟分光光度法测定镍量    GB／T 223．26—1989  钢铁及合金化学分析方法  硫酸盐直接光度法测定钼量    GB／T 223．62—1988  钢铁及合金化学分析方法  乙酸丁酯萃取光度法测定磷量    GB／T 223．63—1988  钢铁及合金化学分析方法  高钠(钾)光度法测定锰量    GB／T 223．68—1997  钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧后钾滴定法测定硫含量    GB／T 223．69—1997  钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量    GB／T 226—1991  钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法    GB／T 228—1987  金属拉伸试验法    GB／T 229—1994  金属夏比缺口冲击试验方法    GB／T 241—1990  金属管液压试验方法    GB／T 1979—1980  结构钢低倍组织缺陷评级图    GB／T 2102一1988  钢管的验收、包装、标志和质量证明书    GB／T 4336—1984  碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法    GB／T 5777—1996  无缝钢管超声波探伤检验方法    GB／T 7735—1995  钢管涡流探伤检验方法    GB／T 1056l一1989  钢中非金属夹杂物显微评定方法    GB／T 12606—1999  钢管漏磁探伤方法    GB／T 17395—1998  无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差    GB／T 17505—1998  钢及钢产品交货一般技术要求    YB／T 5137—1998  高压用无缝钢管圆管坯 3  尺寸、外形、重量3．1  外径和壁厚3．1．1  钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。 表1  钢管的外径和壁厚    mm     根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1以外规格的钢管。3．1．2  钢管的外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。 表2  钢管的外径和壁厚允许偏差 3．2  长度3．2．1  通常长度    钢管通常长度为4 000～12 000mm。3．2．2  定尺和倍尺长度    钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差如下：    长度≤6 000mm时 mm；    长度＞6 000mm时 mm。    钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为 mm。    每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：    外径≤159 mm时  5～10mm；    外径>159mm时  10～15mm。3．3  外形3．3．1  弯曲度    钢管的弯曲度不得大于1．5mm／m。3．3．2  椭圆度和壁厚不均    根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的椭圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80％。3．3．3  端头外形    钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应清除。3．4  交货重量    钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB／T17395的规定，钢的密度按7．85kg／dm3。    根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定：    单根钢管：±10％    每批最少为10t的钢管：土7．5％3．5  标记示例    用35CrMo钢制造的外径为108mm，壁厚为4mm的钢管：    a)热轧钢管，长度为4 000mm倍尺，其标记为：    35CrMo-108×4×4 000倍-GB 18248—2000    b)冷轧(拔)钢管，长度为8 000mm，其标记为：    冷35CrMo-108×4×8 000-GB 18248—2000 4  技术要求4．1  钢的牌号和化学成分4．1．1  钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。4．1．2  需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。    成品钢管的化学成分与表3比较的允许偏差应符合GB／T 222的规定。 表3  钢的牌号和化学成分 4．2  制造方法4．2．1  钢的制造方法    钢应采用电炉或氧气转炉冶炼。4．2．2  钢管的制造方法    钢管应采用热轧或冷轧(拔)方法制造。4．3  交货状态    热轧钢管以热轧状态交货，冷轧(拔)钢管以正火或退火状态交货。4．4  力学性能    钢管热处理毛坯制成的试样测出的纵向力学性能应符合表4的规定。 表4  室温纵向力学性能 4．5  密实性    钢管的密实性检验可采用液压试验或无损探伤检验，检验方法由供方选择。4．5．1  液压试验时，钢管在5MPa试验压力下不出现渗漏现象，试验压力保持时间不少于5s。4．5．2  无损探伤检验可采用涡流探伤检验也可采用漏磁探伤检验。    涡流探伤检验按GB／T 7735的验收等级A。    漏磁探伤检验按GB／T 12606的L4。4．6  低倍检验和非金属夹杂物检验4．6．1  用钢锭直接制成的钢管应进行低倍检验。钢管横截面酸浸试片上不应有目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。    用钢锭直接制成的钢管和连铸管坯制成的钢管应进行非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按GB／T 10561中的JK系列评级图评级。A、B、C、D各类夹杂物按最严重者判定，级别应分别不大于2．5级。4．6．2  对于轧制(锻)管坯的低倍检验和非金属夹杂物检验以及连铸管坯的低倍检验应在管坯上进行，并符合YB／T 5137的规定。4．7  表面质量    钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除掉，清除处应光滑，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。清理处的实际壁厚不得小于壁厚允许的最小值。    深度不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。4．8  无损检验    钢管应按GB／T 5777的规定逐根进行超声波探伤检验，冷轧(拔)钢管按C5级，热轧钢管由供需双方协商。    经过液压检验的钢管，可按GB／T 12606的L2逐根进行漏磁探伤检验。 5  试验方法5．1  钢管尺寸和外形应采用符合精度要求的量具，逐根进行测量。5．2  钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根进行目视检查。5．3  钢管的其他检验应符合表5的规定。 表5  钢管的检验项目、试验方法及取样数量、 6  检验规则6．1  检查和验收    钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。6．2  组批规则    钢管按批进行检查和验收。每批钢管应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格和同一交货状态的钢管组成，每批钢管数量不大于200根。6．3  取样数量    每批钢管各项检验的取样数量应符合表5的规定。6．4  复验和判定规则    钢管的复验和判定规则应符合GB／T 2102和GB／T 17505的规定。 7  包装、标志和质量证明书    钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB／T 2102的规定。

塑料电镀的镀件易漂浮，与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。 灯罩外形就象一个小盘一样，内表面凹进去，边上有两个小孔，开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。 由于电镀中气体的放出，灯罩易与铜丝脱离，加之铜丝也轻，不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物，解决了漂浮问题。铜丝与灯罩的接触点被烧焦，并露出塑料，是因导电不良引起的。 解决方法：为了解决塑料电镀工件漂浮与导电问题，我们设计了专门的夹具。夹具有一定的重量，上灯罩后不再浮起，再用两个较宽的导电片卡在灯罩的孔上，使各处电流均匀，接触点就不会烧焦了。

一、采标情况： 　　idt或IDT表示等同采用；eqv或MOD表示等效或修改采用；neq表示非等效采用。 　　二、国家标准 　　GB/T 786.1－1993（2001*） 液压气动图形符号 　　eqv ISO 1219-1:1991 　　GB/T 2346－2003 流体传动系统及元件 公称压力系列 　　ISO 2944:2000，MOD 　　GB/T 2347－1980（1997） 液压泵及马达公称排量系列 　　eqv ISO 3662:1976 　　GB/T 2348－1993（2001*） 液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径 　　neq ISO 3320:1987 　　GB/T 2349－1980（1997） 液压气动系统及元件 缸活塞行程系列 　　eqv ISO 4393:1978 　　GB/T 2350－1980（1997） 液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列 　　eqv ISO 4395:1978 　　GB/T 2351－1993 液压气动系统用硬管外径和软管内径 　　neq ISO 4397:1978 　　GB/T 2352—2003 液压传动 隔离式蓄能器 压力和容积范围及特征量 　　ISO 5596:1999,IDT 　　GB/T 2353.1－1994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记 　　neq ISO 3019-2:1986 靠前部分：二孔和四孔法兰和轴伸 　　GB/T 2353.2－1993（2001*） 液压泵和马达 安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二) 　　neq ISO 3019-3:1988 多边形法兰(包括圆形法兰) 　　GB/T 2514－1993 四油口板式液压方向控制阀安装面 　　eqv ISO 4401:1980 　　GB/T 2877－1981 二通插装式液压阀安装连接尺寸 　　GB/T 2878－1993 液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸 　　neq ISO 6149:1980 　　GB/T 2879－1986 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差 　　neq ISO 5597:1987 　　GB/T 2880－1981 液压缸活塞和活塞杆 窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 　　GB/T 3452.1－1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 　　neq ISO 3601-1:1988 　　GB/T 3452.2－1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准 　　GB/T 3452.3－1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和设计计算准则 　　neq ISO/DIS 3601-2 　　GB/T 3766－2001 液压系统通用技术条件 　　eqv ISO 4413: 1998 　　GB/T 6577－1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 　　neq ISO 6547:1981 　　GB/T 6578－1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差 　　neq ISO 6195:1986 　　GB/T 7932－2003 气动系统通用技术条件 　　ISO 4414:1998，IDT 　　GB/T 7934－1987 二通插装式液压阀 技术条件 　　GB/T 7935－1987 液压元件 通用技术条件 　　neq NFPA T 310.3 　　GB/T 7936－1987 液压泵、马达空载排量 测定方法 　　neq ISO/DP 8426 (1988版) 　　GB/T 7937－2002 液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列 　　neq ISO 4399:1995 　　GB/T 7938－1987 液压缸及气缸公称压力系列 　　neq ISO 3322:1975 　　GB/T 7939－1987 液压软管总成 试验方法 　　neq ISO 6605:1986 　　GB/T 7940.1－2001 气动 五气口气动方向控制阀 靠前部分：不带电气接头的安装面 　　idt ISO 5599-1:1989 　　GB/T 7940.2－2001 气动 五气口气动方向控阀 第二部分：带电气接头的安装面 　　idt ISO 5599-2:1990 　　GB/T 7940.3－2001 气动 五气口气动方向控制阀 第三部分功能识别编码体系 　　idt ISO 5599-3:1990 　　GB/T 8098－2003 液压传动 带补偿的流量控制阀 安装面 　　ISO 6263：1997，MOD 　　GB/T 8099－1987 液压叠加阀 安装面 　　neq ISO 4401-1980 　　GB/T 8100－1987 板式联接液压压力控制阀（不包括溢流阀）、顺序阀、 　　neq ISO/DIS 5781(1987) 卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面 　　GB/T 8101－2002 液压溢流阀 安装面 　　ISO 6264:1998，MOD 　　GB/T 8102－1987 缸内径8～25mm的单杆气缸安装尺寸 　　neq ISO 6432:1985 　　GB/T 8104－1987 流量控制阀 试验方法 　　neq ISO/DIS 6403(1988) 　　GB/T 8105－1987 压力控制阀 试验方法 　　neq ISO/DIS 6403(1988) 　　GB/T 8106－1987 方向控制阀 试验方法 　　neq ISO/DIS 6403(1988) 　　GB/T 8107－1987 液压阀 压差—流量特性试验方法 　　neq ISO/DIS 4411(1986) 　　GB/T 9065.1－1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式 　　GB/T 9065.2－1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式 　　GB/T 9065.3－1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式 　　GB/T 9094－1988（1997） 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号 　　eqv ISO 6099:1985 　　GB/T 9877.1－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 靠前部分 内包骨架旋转轴唇形密封圈 　　GB/T 9877.2－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第二部分 外露骨架旋转轴唇形密封圈 　　GB/T 9877.3－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第三部分 装配式旋转轴唇形密封圈 　　GB/T 14034－1993 24°非扩口液压管接头连接尺寸 　　GB/T 14036－1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸 　　neq ISO 6982:1982 　　GB/T 14038－1993（2001） 气缸气口螺纹 　　neq ISO 7180:1986 　　GB/T 14039－2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 　　ISO 4406:1999，MOD 　　GB/T 14041.1－1993 液压滤芯结构完整性检验方法 　　neq ISO 2942:1974 　　GB/T 14041.2－1993 液压滤芯材料与液体相容性检验方法 　　neq ISO 2943:1974 　　GB/T 14041.3－1993（2001）液压滤芯抗破裂性检验方法 　　neq ISO 2941:1974 　　GB/T 14041.4－1993（2001）液压滤芯额定轴向载荷检验方法 　　neq ISO 3723:1976 　　GB/T 14042－1993（2001） 液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸 　　neq ISO 6981:1982 　　GB/T 14043－1993 液压控制阀安装面标识代号 　　eqv ISO 5783:1981 　　GB/T 14513－1993（2001） 气动元件流量特性的测定 　　neq ISO/DIS 6358(1989) 　　GB/T 14514.1－1993（2001）气动管接头试验方法 　　neq JIS 8381-85 　　GB/T 14514.2－1993（2001）气动快换接头试验方法 　　neq ISO 6150:1988

1 氧气瓶用无缝钢管范围 本标准规定了氧气瓶用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 2 氧气瓶用无缝钢管规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 3 氧气瓶用无缝钢管尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定，其允许偏差按Q/BQB 203中表3、表4规定执行。 3.2 钢管的长度、外形和重量应符合Q/BQB 203的规定。 4 氧气瓶用无缝钢管技术要求 4.1 牌号和化学成分 4.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 4.1.2 钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。 表1牌 号化    学    成    分      ％CSiMnPSMoCrV其他37Mn0.34～0.400.10～0.301.35～1.65 ≤0.025 ≤0.020———Ni: ≤0.30 Cu≤0.2030CrMo0.26～0.340.17～0.370.40～0.70≤0.025≤0.0200.15～0.250.80～1.10—35CrMo0.32～0.400.17～0.370.40～0.70≤0.025≤0.0200.15～0.250.80～1.10—34Mn2V0.30～0.370.17～0.371.40～1.75≤0.025≤0.020——0.07～0.1234CrMo40.30～0.370.15～0.350.50～0.80≤0.025≤0.0200.15～0.250.90～1.20—4.2 冶炼方法 钢管所用的钢采用电炉或氧气转炉冶炼。 4.3 交货状态 钢管以热轧状态交货。 4.4 力学性能 4.4.1 钢管热处理毛坯制成的试样纵向力学性能应符合表2的规定。 4.4.2 力学性能试样推荐热处理制度按表3规定。 表2牌  号试样力学性能抗拉强度 Rm ,MPa 下屈服强度 ReL ,MPa 断后伸长率 A ，％冲击功 AkU2，J37Mn≥750≥630≥16≥5530CrMo≥930≥785≥12≥6335CrMo≥980≥835≥12≥6334Mn2V≥745≥530≥16≥5534CrMo4≥980≥835≥12≥63表3牌 号热  处  理  制  度种类淬火（正火）温度℃冷却方式回火温度 ℃冷却方式37Mn调质840±10油冷600±10空冷30CrMo 调质880±10油冷550±10油冷35CrMo 调质850±10油冷580±10油冷34Mn2V 正火870±10空冷（风吹）——34CrMo4 调质850±10油冷580±10油冷4.5 密实性 钢管应按GB/T 7735中A级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密实性。 4.6 无损检验 钢管应按GB/T 5777的规定逐根进行超声波探伤检验，指标由供需双方协商。 4.7 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完全清除掉，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕，但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能。 5 氧气瓶用无缝钢管检验与试验 5.1 钢管的尺寸应用合适的量具逐根进行测量。 5.2 钢管的内、外表面需在照明下用肉眼逐根进行检查。 5.3 无缝钢管的的检验项目、取样数量及试验方法应符合表4的规定。 表4序号检验项目试验方法取样数量1化学成分GB/T 222，GB/T 4336每炉一个试样2拉伸试验GB/T 228每批一个试样3冲击试验GB/T 229每批在一根钢管上取三个试样4涡流探伤GB/T 7735逐根5超声波探伤GB/T 5777逐根5.4 组批规则 5.4.1 钢管按批进行检查、检验和验收。每批钢管应由同一规格、同一牌号、同一炉号的钢管组成。当需方事先未提出特殊要求时，碳素钢管可以不同炉号的同一规格、同一牌号的钢管组成一批。 5.4.2 钢管每批为200根，剩余钢管的根数不小于100根时，单独为一批；小于100根时，应并入相邻的一批中。 5.5 复验与判定原则 对于拉伸和冲击试验如有一项试验结果（包括该项试验所要求的任一指标）不合格，则应将该根钢管剔除，并从同一批钢管中重新取2根钢管复验不合格的项目，复验结果即使有一个指标不合格，则整批钢管不予验收。 6 包装、标志及质量证明书 钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2102规定。

越来越多的高档葡萄酒使用更为厚重的玻璃酒瓶，以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时，更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独立包装的塑料、铝包装，向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念。    根据较近的销售资料，代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多，让人大开眼界。 A C尼尔森（AC Nielsen）公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示，3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%，同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%；187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%。    几十年前，螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售。葡萄酒营销专家认为，当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异，所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因，主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。    2003年黑盒葡萄酒公司（Black Box Wines）以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒，等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额。随后采取同样举措的还有澳大利亚的哈迪集团邮票系列（Hardy Stamp）以及纳帕谷德力克托酒园（Delicato）的伯达葡萄酒(BOTA)等等。    2005年，白令酒业（Beringers）和菲泽酒业（Fetzer Vineyards ）引进了187毫升装的塑料瓶包装。有关人士预测，2006年很可能风行铝瓶包装：宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔（Exal）包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒和功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力（Geyserville）的托伊兰特形象公司（Yoy Rat Imagery）合作，共同致力于命名为“铝瓶联盟”（Aluminum Bottle Consortium）的项目。    位于海德堡（Heldsburg）的廷克奈尔（Tincknell）葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作，他正与当地的葡萄酒厂合作，研究使用独立的铝瓶盛装葡萄酒。保罗说，铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场。    与传统的玻璃瓶包装相比，铝瓶包装重量轻、成本低廉，瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50，000美元，而制作铝瓶的成本却低得多。    葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。

在工业或者军工设备上有很多场合要求两个或多个液压缸同步动作，于是产生了液压系统同步问题的要求，根据工况要求和投资成本可以使用多种液压同步的控制方案。 1. 多个普通节流阀或者调速阀同时使用 使用在同步要求不是很高或者同步功能可以通过机械结构进行缓冲的场合，特点是控制简单，投资成本非常低。比如某厂的板坯翻转台就使用这种控制方案，由于其用于线外设备，且对同步要求不是很高，达到基本同步即可满足工艺参数(见图1)。而且这种同步控制方式成本非常低，达到了既满足工艺动作要求，又满足投资成本控制的要求，非常合适此类场合的使用选择。 2. 使用分流集流阀 分流集流阀又称速度同步阀，是分流阀、集流阀、单向分流阀、单向集流阀的总称。它们在液压系统中，可使同一系统中的2—4个相同的执行元件，无论负载大小如何，均能达到速度同步的运行目的。自调式分流集流阀是在分流集流阀基础上，增加了流量、压力自调节能力，使得该阀可以适应大的流量、压力变化范围和大的偏载工作条件。如某钢厂包盖提升机构液压控制如图2。 3. 使用同步马达 如某炼钢厂转炉裙罩提升控制，转炉裙罩是一个非常庞大的结构件，与其他设备还有配合要求，因此对其提升的同步有一定的要求，特别是要求可靠性比较高，一旦控制功能发生故障，将会引起严重的后果和巨大的经济损失。为了达到高可靠性，这里优先选择机械原理的同步控制方案，因此比例伺服阀加位置传感器的同步控制方法这里不合适;由于此设备运动过程中与其他设备还有配合要求，因此同步要求比较高，所以普通的分流集流阀在这里精度达不到要求。为了满足上述的工艺动作要求，使用同步马达在这里比较合适。使用精度合适的同步马达可以满足设备的同步控制要求，同时机械同步大大确保了设备的可靠性，确保生产线能够顺利运行，避免生产事故和不可估量的经济损失。 4. 使用同步马达配合普通小型换向阀 在对同步要求较高的时候，而又不愿意增加投资成本，就可以采用另外一种简单可靠的同步控制系统，他的原理是正常情况下使用同步马达保持同步，在油缸的位置传感器检查的同步误差超过设计值的时候，打开小型同步阀对油缸进行微量的调整，使油缸回到同步状态中。如某钢厂生产线使用的同步顶升系统见图4。此系统顶升力量近百吨，顶升的目标是液态钢水，且每动作一次就要求保持位置在40分钟，如此长的保压时间，难免两个油缸产生误差，一般的传统控制方式采用两个比例阀单独控制两个带位置传感器的油缸，保压过程中产生不同步时，系统采取控制相对应的比例阀来调整油缸的方式，但是这种方式成本较高，且无法避免软件故障带来的事故停产和其他经济损失，如果发生液态钢水外溢将会发生重大事故，为了达到高可靠性，又能够控制设备投资成本，改成如图4所示的系统后，不仅降低了成本，同时完全实现了原同步控制的要求。 5. 使用伺服阀配合液压缸位置传感器 这种控制方式控制的系统同步精度非常高，能够时刻保持同步，而且频响可以达到较高的水平;但是投资成本非常高并且控制方式比较复杂。除非设备要求较高的状态，不推荐使用。如图5所示某生产线使用的同步振动系统。此系统对应的两个油缸要求完全同步，且两个油缸件基本没有机械刚度，同时，两个油缸作高速高频往复运动，工艺要求每时每刻两个油缸均保持相同的转态。对这类要求非常苛刻的同步控制，只有采用下图的控制方式来实现。 6.其他 当然近年来又出现了一些新的控制技术如北京某公司开发的数字液压技术来实现同步控制，达到了很高的水平，但是业绩有限且成本难于控制，此类技术还有待于更近一步的研究和大家的关注。 总之，液压同步控制的方案非常多，具体使用过程中应该根据实际的工艺动作要求，安装可靠性的要求和投资成本的预算等多方面因素最终确定具体的控制方案。

氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。 氧气钢瓶指设计压力在 1-300kgf/cm2 容积不大于1m3。主体系由镇静钢、合金钢或优质碳素钢制造。气瓶的特点是内装压缩气体或液化气体，部分内容物为易燃、易爆性介质，可重复充气、移动式工作。因此，如果产品质量不合格或保管、使用不当易发生爆炸性事故，危及人员，设备和财产的安全。 氧气瓶用无缝钢管标准 以下是由宝山钢铁股份有限公司制定标准钢管的外径和壁厚应符合 Q/BQB 203 中表 1、表 2 的规定，其允许偏差按 Q/BQB 203 中表 3、表 4 规定执行。 钢管的长度、外形和重量应符合 Q/BQB 203 的规定。  技术要求 1 牌号和化学成分 1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 1 的规定。 1.2 钢管的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的有关规定。 表1 牌 号 C 37Mn 30CrMo 35CrMo 34Mn2V 34CrMo4 0.34～0.40 0.26～0.34 0.32～0.40 0.30～0.37 0.30～0.37 Si 0.10～0.30 0.17～0.37 0.17～0.37 0.17～0.37 0.15～0.35 Mn 1.35～1.65 0.40～0.70 0.40～0.70 1.40～1.75 0.50～0.80 化 学 P ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 成 S ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 分 Mo — 0.15～0.25 0.15～0.25 — 0.15～0.25 ％ Cr － 0.80～1.10 0.80～1.10 — 0.90～1.20 V — — — 0.07～ 0.12 — Ni: ≤0.30 Cu≤ 0.20 其他冶炼方法 钢管所用的钢采用电炉或氧气转炉冶炼。 钢管热处理毛坯制成的试样纵向力学性能应符合表 2 的规定。 力学性能试样推荐热处理制度按表 3 规定。 表2牌 号 抗拉强度 Rm ,MPa ≥750 ≥930 ≥980 ≥745 ≥980 试样力学性能 下屈服强度 断后伸长率 A ，％ ReL ,MPa ≥630 ≥16 ≥785 ≥12 ≥835 ≥12 ≥530 ≥16 ≥835 ≥12 冲击功 AkU2，J ≥55 ≥63 ≥63 ≥55 ≥63 37Mn 30CrMo 35CrMo 34Mn2V 34CrMo4 表3 牌 号 37Mn 30CrMo 35CrMo 34Mn2V 34CrMo4 热 种类 调质 调质 调质 正火 调质 淬火（正火）温度℃ 840±10 880±10 850±10 870±10 850±10 处 理 制 度 冷却方式 油冷 油冷 油冷 空冷（风吹） 油冷 回火温度 ℃ 600±10 550±10 580±10 — 580±10 冷却方式 空冷 油冷 油冷 — 油冷 密实性 钢管应按 GB/T 7735 中 A 级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密实性。 无损检验 钢管应按 GB/T 5777 的规定逐根进行超声波探伤检验，指标由供需双方协商。 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完全清除掉，但清理处 的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、 凹陷或浅的辊痕， 但钢管的外径和壁厚必须在允 许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能。 检验与试验 1 钢管的尺寸应用合适的量具逐根进行测量。 2 钢管的内、外表面需在照明下用肉眼逐根进行检查。 3 钢管的的检验项目、取样数量及试验方法应符合表 4 的规定。  表4 序号 1 2 3 4 5 检验项目 化学成分 拉伸试验 冲击试验 涡流探伤 超声波探伤 试验方法 GB/T 222，GB/T 4336 GB/T 228 GB/T 229 GB/T 7735 GB/T 5777 取样数量 每炉一个试样 每批一个试样 每批在一根钢管上取三个试样 逐根检验 组批规则 1 钢管按批进行检查、检验和验收。每批钢管应由同一规格、同一牌号、同一炉号的钢管组 成。当需方事先未提出特殊要求时，碳素钢管可以不同炉号的同一规格、同一牌号的钢管组成一 批。 2 钢管每批为 200 根，剩余钢管的根数不小于 100 根时，单独为一批；小于 100 根时，应并 入相邻的一批中。 复验与判定原则 对于拉伸和冲击试验如有一项试验结果（包括该项试验所要求的任一指标）不合格，则应将 该根钢管剔除， 并从同一批钢管中重新取 2 根钢管复验不合格的项目， 复验结果即使有一个指标 不合格，则整批钢管不予验收。 包装、标志及质量证明书 钢管的包装、标志和质量证明书应符合 GB/T 2102 规定。

普通冲压工艺加工铝合金表面质量差，成品率低（只有70%左右），不能满足车身零件高精度、高可靠性、高效率和低缺陷制造的要求。汽车车身零件的液压成形技术在欧美、日韩等发达国家的汽车产业中获得了大量应用，设备最高压力达到了400 MPa，加工出铝合金汽车发动机罩内外板、车门内外板及翼子板等覆盖件已装车应用。大型铝铸件、液压成形部件是奥迪A8的两项核心技术。铝合金汽车板材和管材液压成形工艺如图4。    与冲压工艺相比，液压成形工艺的优势如下     （1）减小毛坯尺寸，节约材料。     （2）提高成形极限，减少成形道次。     （3）零件的表面质量和尺寸精度大幅提高。     （4）降低配套模具数量和成本。     （5）减少后续机械加工和组装焊接量。     （6）可以成形形状复杂、变形程度大、整体性要求高的零件。     这项技术在国外已成为汽车轻量化的主流技术，并朝着集成化、快速化、大型化、精确化等方面发展。虽然国内在大吨位样机研制方面已经取得成功，如1 600 t和1 050 t板材液压成形设备，但是在国内推广应用铝板液压成形技术还存在着以下主要难点。     （1）基于铝板液压成形设计知识的欠缺。提供给设计人员的液压成形知识不系统、不全面，造成我国设计人员无法或根本不能够考虑到液压成形技术在轻量化结构件上的应用。     （2）面向液压成形技术的铝板材料成形性和零件质量控制体系的研究不足。多数面向普通冲压成形的铝板材料成形性和零件质量控制研究的结果并不适用于液压成形技术。     （3）诸多的工装模具及超高压液压源系统面向产业化的关键技术有待突破。     （4）以铝板液压成形为核心的全系统联动的装备研究不完善。由于上述原因，面向产业化的并联动作系统并未得到实际的应用，工装和模具开发成型难度大、调试周期长，因而成本较高，在国内车型仍鲜见应用。

怎样别离金属与塑料？ 答：1. 金属捕集器 　　将破坏的废弃物经管道运送，在传送过程中运用金属捕集器将直径为0.75---1.2MM的金属碎屑别离出来。　　2. 静电别离器 　　将稠浊料破坏，投入静电别离器，使用金属与塑料的不同带电特性，可别离出铜，铝等金属。此法适用与金属填充复合材料，电缆料和镀金属塑料的处理。 　　3. 溶解别离 　　将涂有塑料涂层的金属制件浸入含，非离子型表面活性剂，白腊和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解别离。 　　4. 脆化别离 　　使金属与塑料的稠浊废料冷却至塑料的脆化温度，然后破坏，再用风筛别离法使金属与塑性别离。 　　5. 电缆外皮的剥离 　　电线，电缆的外皮材料主要有聚氯乙烯，聚乙烯(包含交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶，除上述静电别离法外，还有干法和温法两种办法可使塑料，橡胶与铜，铝芯线有用别离。 　　(1)干法别离：用远红外设备使电缆线内部均匀加热，再用人工剥离外皮。　　(2)湿法别离：将铝线浸渍在渗透剂(表面活性剂)溶液中，加热至70—90度后剥离外皮，然后，再用有机溶剂接连清洗数次，完全除掉焦油即可。   文章内容仅供参考.

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液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。液压气动缸筒用精密内径无缝钢管标准要遵守。

再生塑料业的水污染主要在粉碎清洗工序，污染物为废塑料上沾附的各类物质。废塑料品种及来源不同，造成的污染也不相同，主要有以下几种： 　　1． 悬浮物污染：废塑料主要接触或包装过棉纱，化纤，石英砂，水泥，碳酸钙等 　　2． 有机物污染：废塑料主要接触或包装过粮食，饲料，饮料等 　　3． 油脂污染： 废塑料主要接触或包装过油脂类物质 　　4． 溶解物污染：废塑料主要接触或包装过氯化钠，纯碱等 　　5． 颜色污染：废塑料主要接触或包装过染料颜料等 　　6． PH值污染：废塑料主要接触或包装过强酸强碱性物质 　　7． 微生物污染：废塑料主要来源于一次性医用器材 　　8． 有毒物质污染：废塑料主要接触或包装有毒有害物质 　　5-8类物质建议小型加工企业不收购该类废塑料，这类废塑料再生企业要配备完善的水处理设施及做好工人劳动保护，有些污染物接触后对人体有很大伤害！ 　　实际生产中主要是1-4类废塑料，没有有毒有害物质，可以进行简单处理后排放。简单处理投资很小，主要用沉淀法。 　　计算一下每小时的用水量，乘以2-4小时的沉淀时间，得出沉淀池的总容积，建四个相连的沉淀池，各个沉淀池执行不同功能，A池沉淀密度大于水的杂质B池处理密度大于水的杂质 C池去除油脂类物质 D 池均化各个沉淀池执行不同功能！区别在于沉淀池出水口的位置及格栅选择。道理很简单。        该简单处理工艺可去除95%以上的悬浮物，有机物，油脂。溶解物污染可以通过分期分批清洗稀释。 　　如果是连续清洗，初级清洗可以用D池水，污水可以减量排放！如果要完全循环，就要计算基本沉淀时间，相应加大沉淀池的容积！也可用错时沉淀！ 　　 可以根据原料种类，在设计时充分考虑回收部份原料！例如在滚筒清洗或粉碎清洗PP编织袋，PE膜时，B池可以回收悬浮的原料来生产低档产品！.

“塑料改性”、“改性塑料”等这些词常常被咱们挂在嘴边，那么，塑料改性是什么，改的是什么性呢?1何谓塑料改性? 塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的办法，改善或增加其功用，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械功能等方面到达特殊环境条件下运用的功用。从质料树脂的出产到多种规格及种类的改性塑料母料，为了下降塑料制品的本钱，进步其功用性，都会存在塑料改性技能。 2改性的意图是什么? 塑料表面改性的意图首要可分为两大类：一类是直接运用的改性，另一类是直接运用的改性。 (1)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指可以直接取得运用的一些改性，详细有表面光泽度、表面硬度、表面耐磨性及冲突性、表面防老化、表面阻燃、表面导电及表面隔绝等。塑料表面这方面的改性近年来开发运用很快，如在塑料隔绝改性方面，表面隔绝改性占有很重要的位置。 (2)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指为直接运用打基础的一些改性，详细如为改善塑料的粘接性、印刷性及层化性等而进行的进步塑料表面张力的改性。例如，以塑料电镀为例，未经表面处理的塑料种类只要ABS的镀层牢度能到达要求;特别聚烯烃类塑料种类，镀层牢度非常低，有必要进行表面改性以进步与镀层的结合牢度，方可进行电镀处理。 3改性改的是什么性?塑料改性有其意图，每种需求意图所运用的改性办法均有不同。这儿介绍几种常遇到的改性需求及其运用的改性办法。 1改动塑料的密度 (1)下降塑料密度 说下降密度或许你清楚，可是换个说法你就理解了：让塑料变轻。下降塑料的密度办法有发泡改性、增加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是下降其密度的最有用办法。而增加轻质添料和共混轻质树脂两种改性办法，只能小起伏地下降密度，其降幅一般只要50%左右，最低相对密度只能到达0.5左右。塑料发泡制品的密度改动规模很广范，相对密度最低可到达10-3。 (2)进步塑料密度 进步塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种办法，首要为增加剧质填料和共混重质树脂。增加剧质填料进步塑料的密度办法首要的填料有金属粉、重质矿藏填料;共混重质树脂进步塑料的密度，此种办法进步起伏比较小，一般最高只能到达50%左右。首要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常参加的重质树脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。 2塑料的通明性改善 关于塑料的通明性，在之前的文章中有所介绍，这儿只简略介绍一下。改善塑料通明性的原理是运用晶体与通明性的联系。塑料的通明性巨细与其制品的结晶度巨细和结晶结构有关，通过操操控品的不同形状结构，可以改善其通明性。 衡量一种材料的通明性好坏，有许多功能目标都需求考虑。常用的目标有：透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。在上述目标中，透光率和雾度二个目标首要表征材料的透光性，而折光指数、双折射及色散三个目标首要用于表征材料的透光质量。一种好的通明性材料，要求上述功能目标优异且均衡。 常用的改动晶型办法有： ①操控结晶质量，例如晶型、球晶含量、晶体尺度、晶体规整性的操控; ②进步折射率，首要是通过参加不影响通明性的高折射率有机物或无机物来进步; ③下降双折射，可通过操控加工中的取向，即下降取向度而到达下降双折射的意图。 ④增加改善塑料的通明性，是指在通明树脂中参加小分子物质，然后改善其通明性的办法。运用这种办法可进步透光率、折射率，下降双折射。 ⑤增加成核剂，是增大通明树脂透光率最有用的一种办法。成核剂是一种可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用，使原有的均相成核变成异相成核，增加结晶系统内晶核的数目，使微晶的数量增多，球晶数目削减，然后使晶体尺度变细，树脂的通明性进步。 ⑥增加高折射率无机物 ⑦增加能下降双折射的物质 ⑧增加抗雾剂 3塑料的硬度和柔性改善 (1)增加改善塑料的硬度是指在塑猜中参加硬质增加剂的一种改性办法。常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维。 (2)塑料的表面硬度改善办法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。这是一种低本钱的硬度改善办法。这种改性办法首要用于壳体、装修材料、光学材料及日用品等。这种改性办法首要包含涂层、镀层及表面处理三种办法。 (3)共混与复合改善塑料的硬度：①塑料共混改善办法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂，以进步其全体硬度。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需求改性的树脂首要为PE类、PA、PTFE及PP等。②塑料复合改善硬度的办法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此办法首要适合于挤出制品，如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。 (4)增加增塑剂改善塑料的柔性：增塑剂的首要作用是改善树脂的加工性，即下降加工温度，改善加工活动性。但其参加到相关的树脂中，还可以赋予制品以柔性。适用于增塑剂进行改善柔性的树脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。 4塑料的加工功能改善 塑料的加工进程是由塑料质料(树脂+增加剂)变成具有必定强度制品的进程。热塑性树脂和热固性树脂其加工进程中所发作的改动不同。改善塑料的加工功能首要会集在：进步树脂的热分化温度;下降树脂的熔融温度;改善树脂的加工活动性;改善树脂的熔体特性。常用改性办法是增加改性，增加增塑剂和润滑剂。增塑剂可进步聚合物塑性;润滑剂的作用是下降物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力，从面下降熔体的活动阻力，下降熔体粘度，进步熔体的活动性，防止熔体与设备的粘附，进步制品表面的光洁度等。 5塑料的增强 塑料的增强一般是增加补强填料和纤维。大部分惯例填料直接增加到树脂中，会引起塑料的拉伸强度下降。但有些通过表面独步一时的或直接增加的特殊填料不光不引起拉伸强度的下降，反而会在必定程度上进步拉伸强度，咱们称这类填料为补强填料。补强添补的增强改性远不及增强纤维，只可用于一些强度要求不太高的场合。塑料增加纤维增强办法是最常用且有用的增强办法。增强用纤维类材料是塑料用最首要的增强材料，其用量可占整个增强材料的90%以上。增强用纤维类材料包含纤维和晶须两大类，详细种类首要有：无机类(如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、石英纤维、石墨纤维及陶瓷纤维等)、有机类(如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等)、金属类(如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等)。 6塑料的增韧 塑料的增韧一般是共混弹性体材料，常用弹性体增韧材料有：高抗冲击树脂，如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油树脂(MPR)等;高抗冲击橡胶，如乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、胶(NBR)、丁胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚及丁二烯胶等。 7塑料的热学功能和阻燃功能改善 影响塑料制品运用的热学功能首要为耐热温度和耐低温温度。耐热温度首要可用热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点表明;而耐低温温度一般可用脆化温度表明。在所有填猜中，除有机填料外，大部分无机矿藏填料都可明显进步塑料的耐热温度。常用的耐热填料有：碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧陶土、铝矾土及石棉等。例如，云母的最高运用温度可达1000摄氏度，是最有用的耐热改性填料。别的，塑料的增强改动耐热性作用比填充还要好，这首要是因为大部分纤维的耐热温度非常高，熔点大都超越1500摄氏度。常用的耐热纤维首要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维及酸酯纤维等。 大多数塑料的阻燃性都不是非常好，塑料配方中需求增加阻燃剂。阻燃剂，它是一类可以阻挠塑料点燃或按捺火焰传达的助剂。此外，还需求天增加抑烟剂辅佐。 8塑料本钱下降 下降塑料的本钱一直是供应商的寻求，所以会运用一些改性办法下降本钱。首要的办法有增加填料、共混廉价树脂等。当然，期望直销供应商可以在下降本钱一起不要忘了功能的需求。 塑料的改性无非就是以上这些内容，详细的实践改性进程是很杂乱的，一方面是本钱利益约束，另一方面是客户需求，需求多种改性办法一起完成。

我们平常使用的铝塑板材，可以将铝和塑料分开，而塑料回收利用后可以加工为黑色的颗粒。 　　具体操作为：将铝塑板放入锅中，然后加入烧碱，把水烧到六十度左右，就分开了铝塑板，把铝塑板分离成铝和塑料板。这样的塑料可以回收加工成黑色颗粒。 　　而目前有许多厂家从事于使用黑色PE颗粒来做铝塑板材。

气动缸筒用精密内径和液压无缝钢管标准（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。以上气动缸筒用精密内径和液压无缝钢管是常用的无缝钢管标准。

一、界说 　 　　降解塑料是指一类其制品的各项功用可满意运用要求，在保存期内功用不变，而运用后在天然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，因此，它也被称为可环境降解塑料。 　　聚合物的降解是指因化学和物理要素引起的聚合的大分子锭开裂的进程。聚合物曝露于氧，水，热光，射线，化学品，污染物质，机械力。昆虫等动物以及微生物等环境条件下的大分子链开裂的降解进程被称为环境降解。降解使聚合物分子量下降，聚合物材料物性下降，直到聚合物材料损失可运用性，这种现象也被称为聚合物材料的老化降解。 　　天然聚合物和合成聚合物两者露出于环境条件下都会降解，可是，在相同的环境条件下，各种聚合物，尤其是合成聚合物的降解敏感性大不相同，因此，各种聚合物的可解性也各不相同，例如，聚在光氧环境条件下易于降解，而聚乙烯在相同的环境条件下难于降解，聚乙烯醇在某些微{TodayHot}生物存在的环境条件下较易于降解，而聚乙烯，聚，聚乙烯在相同环境条件下难于降解。 　　环境降解塑料的降解进程首要触及生物降解，光降解和化学降解，并且，这三种首要降解进程相互间具有增效，协同和连接效果。例如，光降解与氧化物降解常一起进行并互相促进；生物降解更易发生在光降解进程之后。 　　聚合物的老化降解和聚合物的安稳性有直接关系。聚合物的老化降解缩短塑料的运用寿命。为此，自塑料面世以来，科学家就致力于对这类材料的防老化，即安稳化的研讨，以制得高安稳性的聚合物材料，而现在各国的科学家也正运用聚合物的老化降解行为竞相开发环境降解塑料。 　　二、分类 　　环境降解塑料是一类新式的塑料种类 　　国外开发可环境降解的塑料始于70年代，其时首要开发光降解塑料，意图在于处理塑料废弃物，尤其是一次性塑料包装制品带来的环境污染问题，至80年代，开发研讨转向以生物降解塑料为主，并且，也呈现了不必石油而用可再生资源，如植物淀粉和纤维素，动物甲壳质等为质料出产的生物降 解塑料。别的，也开发了用微生物发酵出产的生物降解塑料。 　　一类早已临床运用的能为生体降解的医用塑料，如聚乳酸也引起了人们的留意，希望能用它来处理塑料的环境污染问题，可是，关于这类塑料是否归类为环境降解塑料尚有不同见地，日本降解塑料研讨会的定见以为不能归入环境降解塑料。但从降解塑料是一类新式塑料的视点考虑，应也可包含生体降解塑料，并无妨将将降解塑料从用处分类，分为环境（天然）降解塑料和生{HotTag}体（环境）降解塑料。后者已在医学上用于手术缝合线，人工骨骼等。 　　我国降解塑料的开发研讨根本与国际同步。可是，我国降解塑料的研讨开发始于农用地膜。我国是一个农业大国，地膜的消费量占国际第一位，为处理累积在农田的残留地膜对植物根系发育形成的损害而影响作物产值，以及残膜对农机机耕操作的阻碍问题，70年代即开端了光降解塑料地膜的研发，1990年前后，呈现了淀粉填充于通用塑料的生物降解塑料，一起，在光降解塑料的基础上，开发一起填充淀粉的兼具光降解和生物降解功用的地膜。现在各类降解地膜正在发展中，尚处于运用演示推行阶段。近年，跟着我国人民生活水平的进步，一次性塑料包装制品带来的环境污染问题日趋严重，为此，也正在活跃开发用于包装，首要是一次性包装的降解塑料制品，如垃圾袋，购物袋，餐盒等。 　　 三、用处 　　降解塑料的用处首要有两个范畴：一是本来运用普通塑料的范畴。在这些范畴，运用或消费后的塑料制品难于搜集回对环境形成损害，如农用地膜和一次性塑料包装，二是以塑料替代其他材料的范畴。在这些范畴运用降解塑料可带来便利，如高尔夫球场用球钉，热带雨林造林用苗木固定材料。详细运用范畴如下： 　　1. 农林渔业，地膜，保水材料，育苗钵，苗床，绳网，农药和农肥缓释材料。 　　2. 包装业，购物袋，垃圾袋，堆肥袋，一次性餐盒，便利面碗，缓冲包装材料 　　3. 日用杂货，一次性餐具（刀，叉，筷子）玩具，一次性手套，一次性餐布。 　　4. 体育用品，高尔夫球场球钉和球座 　　5. 卫生用品，妇女卫生用品，婴儿尿布，医用褥垫，一次性胡刀。 　　6. 医药用材，纱带，夹子，棉签用小棒，手套，药物缓释材料，以及手术缝合线和骨折固定材料。.

别离特性：将经过破坏的废旧塑料从上方投入风筛别离设备，使空气从横向或逆向吹过，运用不同塑料和杂质对气流的阻力和自重构成的合力之差将不同种塑料分隔，也使砂石等杂质从塑料中别离出来。 留意事项：留意别离物的巨细和形状 适用范围：适合于密度差较大的塑料之间的别离 风筛别离设备种类： 1、立式：一般为锯齿形或相似圆筒形设备，空气从其底部吹入，材料则浮在筒体的中部被别离出来。不同形状和不同风速的设备可将材料按种类分隔，较轻者由顶部送出重者则从底部排出。 2、横式：为一矩形容器，分有数个料斗，空气从侧向水平吹入，废料从上方投入，重者落入近处料斗，轻者被气流吹向较远处丢盔弃甲入料斗，各自从底部排出。 3.涡流式：空气吹入呈辐射状的涡流，废料从旁边面送入，构成涡流后，轻者从上方带出，重者则深化底部排出。 运用延伸：词别离设备还能够将立式与涡流式组合起来运用，连同破坏、磁选、振荡筛等构成风筛别离的组合系统。 废旧塑料静电别离 别离特性：先将废旧塑料枯燥，破坏成10平方毫米，最好是6平方毫米以下的小块;参加1*10^-6级的调节剂和表面活性剂等，以进步其磨擦带电性;强力拌和，使之磨擦带电，不同塑料发生相反电荷。 适用范围：经磨擦所发生的电荷差异越大，其别离作用越好，功率越高。该办法最适用于只要两种塑料构成的混合物的别离。只要聚氯乙烯易于从多种混合物中别离出来，因为聚氯乙烯相关于其他塑料总是带负电荷。 别离设备特性：此设备底部有两块挡板，可将不带电荷塑料粒子从头回来设备，进行别离。 废旧塑料密度别离 这是运用不同塑料具有不同密度将它们分类别离的办法，有静置别离和旋液别离两种办法。 静置别离 别离特性：运用不同密度的塑料在特定密度液体中的沉浮特性，使之别离。 适用范围：适用于别离密度距离较大的种类，而对密度附近者的别离则难以获得高纯度的别离物。 常见别离液：水、饱满食盐水溶液、58.4%的酒精溶液、55.4%的酒精溶液和氯化钙水溶液等。 留意事项：当水作密度别离液时，因塑料的最初和表面活性不同，有些会带着气泡浮在水面上，影响别离作用。此刻，需求运用表面活性剂进行预处理，使之充沛滋润 旋液别离 别离特性：运用水力旋流器和浮沉法能有用地将密度大于和小于1g/cm3的塑料别离。其厚度最好大于3mm，密度差为0.5g/cm3左右。若运用平底别离器，可别离密度大于1g/cm3的各种塑料。多级别离的作用更佳。 水力旋流器的别离过程：品德将废旧塑料破坏，然后清洗并进行预处理，将料斗中的料吸入贮糟，废料在槽内均匀涣散，并用离心泵定量定速地送入水力旋流器。密度小的塑料从上部排出，搜集，经振荡筛脱水即可。别离用水可循环运用。 废旧塑料人工分拣 别离特性：废旧塑料的别离挑选，最简略的办法就是人工分拣，虽然费时吃力且功率很低，是最原始的办法，但现在依然广泛运用，尤其是在进料传送带上关于一些易于被发现和拣出来的杂质。分工拣法最适合于分拣废纸、卡片、玻璃容器等物品。 分拣过程： 1、除掉金属和非金属杂质肉眼能看到的各种杂质 2、关于废旧塑料先进行制品分类，可分为农用薄膜、本性包装膜、杂色包装膜、泡沫塑料、凉鞋、拖鞋、鞋底、边角废料、包装用泡沫块、饮料瓶、各种包装容器等。 3、再按树脂种类进行分类，分出聚乙烯、聚、聚氯乙烯、聚笨乙烯、尼龙、聚酯和聚酯等。一般选用外观性状辨认和焚烧辨别。 4、再将现已分类的废旧塑料按色彩和质量分拣，色彩可分为黑、红、棕、蓝、绿、黄色和无色等，除掉污染严峻、发黑、烧焦等残次废旧塑料制品。 废旧塑料熔融别离 别离特性：运用塑料的不同熔融温度来别离。其办法是将混合废塑料置于传送带上，经过较低一级塑料熔融温度上的加热室，这种塑料熔融并附着在传送带上，用机械搜集;未熔融的塑料持续运转，经过较高一级塑料熔融温度上的加热室，以相同办法别离出塑料。 如此持续，最终剩余末被熔融的塑料，在传送带终端搜集起来。 废旧塑料温差别离 别离特性：运用各种塑料不同的脆化温度，将混合料进行有挑选性地脆化破坏，完成塑料别离。 适用范围：此办法最适用于聚氯乙烯与聚乙烯混合物的别离，因聚氯乙烯的脆化温度为-41℃，而聚乙烯的脆化温度在-100℃以下。此外，还能够用于聚氯乙烯和PET瓶的别离。 运用举例：别离聚氯乙烯与聚乙烯混合料：先将稠浊料投入冷却器中，冷却至-50℃，然后送入破坏机中破坏，因聚氯乙烯脆化而被破坏，再进行挑选，使与未破坏的聚乙烯别离。 废旧PE、PP、PET分拣 别离特性：将其先放入水池中，因为PET的密度最大，其相对密度在1.30--1.38，则PET将会下沉。然后，开端向池中倒入酒精，中和水的密度，将密度调到0.91，看到水中的PE下沉时，则已调好。 别离原理：运用密度法来别离PP、PE、PET混合物。PP的密度在0.89--0.91，PE的密度在0.91---0.965，PET密度在1.30---1.38。 废旧金属与塑料别离 金属捕集器 将破坏的废弃物经管道运送，在传送过程中运用金属捕集器将直径为0.75---1.2mm的金属碎屑别离出来。 静电别离器 将稠浊料破坏,投入静电别离器，运用金属与塑料的不同带电特性，可别离出铜、铝等金属。此法适用与金属填充复合材料，电缆料和镀金属塑料的处理。 溶解别离 将涂有塑料涂层的金属制件浸入含，非离子型表面活性剂，白腊和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解别离。 脆化别离 使金属与塑料的稠浊废料冷却至塑料的脆化温度,然后破坏,再用风筛别离法使金属与塑性别离. 电缆外皮的剥离 电线、电缆的外皮材料主要有聚氯乙烯，聚乙烯(包含交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶，除上述静电别离法外，还有干法和温法两种办法可使塑料，橡胶与铜、铝芯线有用别离。 (1)干法别离：用远红外设备使电缆线内部均匀加热,再用人工剥离外皮. (2)湿法别离：将铝线浸渍在渗透剂(表面活性剂)溶液中,加热至70—90度后剥离外皮,然后,再用有机溶剂接连清洗数次，彻底除掉焦油即可。 废旧纸与塑料别离 纸与塑料的别离办法有热别离，湿别离和电动别离三种。 热分法别离特性：运用加热后改动塑料性完成纸塑别离的办法。分为热筒法和热气流法两种。 热筒法 别离设备由电加热镀铬料筒与内装的带刮刀的空心筒(转鼓)组成，刮刀与加热筒壁相接，二者逆向旋转，筒底部衔接一料槽。材料从投料参加，其间的塑料成分与热筒一旦触摸开端熔融，附着在筒壁上，用刮刀刮下，落入料槽中。 此法可将90%以上的塑料与纸分隔，已别离的塑料含纸量很小，可控制在1%以下。 热气流法 运用塑料薄膜遇热缩短，减小比面积的原理完成塑性薄膜与纸的别离。将薄膜与纸的混合物送至加热区，加热箱能够是一台农用谷物枯燥机，呈颗粒状，然后使其表面积减小，再将它与纸的混合物送入空气别离器，空气流将混合物中的纸带走，而热塑性塑料颗粒便落在别离器的底部。 此法简直能够把塑料与纸彻底分隔。 湿分法别离特性：将从干分法别离设备得到的轻质材料送入搅碎机，被搅碎的纸浆从分选板上的小孔中流出，留下的塑料则从一别离出口排出，然后送入脱水机脱水，再送入空气别离器中进行别离。 电动法别离特性：将纸与塑料的混合物由一台振荡喂料器送入别离机中，落入旋转的碾碎鼓，然后送到由电线电极与碾碎之间构成的电晕区，纸被吸向电极，而塑料依然贴在转鼓上，跟着鼓的滚动塑性落到它的底部搜集起来。 选用此法时湿度对别离成果有很大影响，混合物湿度为15%时，虽可使纸和塑料别离，但塑性仍会被很多的纸污染，当湿度进步至50%以上时，便可使塑性和纸彻底别离。

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用，并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割，打包，压块，破碎，粉磨，磁选，干燥，除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂为止。图1打包和压块     打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼，熔炼过程中氧化造成的金属损失也小，同时，原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的，是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度，取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000～4500千牛顿压力，废铝打包则需用1400～2000千牛顿压力。     各种液压打包机（表4）按压力大小分为小功率（压力2500千牛顿）打包机（Б-132型、Б-133型、ПГ-150型）、中等功率（压力2500～5000千牛顿）打包机（Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型）和大功率（压力5000千牛顿以上）打包机（CPA-1000型、CPA-1250型）。 表1（前）苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸（米）最后压级压力（千牛顿）打包机生产能力（块／小时）  电动机功率（千瓦）    打包机重量（吨）  挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.51000758526П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.61500202010Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.525003513572CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.229001220113ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.639002022087CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.0620020250308CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.81180045430285 *Б-132型打包机虽然已经停止生产，但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序：废料的验收和准备，装入打包机，打包，将打包块推出挤压室，验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机（图2）的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压，挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后，打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业，能将废料打压成重量为50～4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料；б-关盖；ъ，г-打包；э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输，加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中，原料被压实至2000～2200千克／米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     （前）苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机（Б-654型）和脉冲式压块机（MИБ-275型）。     用Б-654型压块机（图3）生产压块的过程，包括6个自动实施的连续工序：Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实；Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模，同时进行压块造形，并使系统中的压力达到13亨帕；Ⅲ-移开捣锤，夹入新批量废屑；Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形，成形过程持续至压力达16亨帕为止；Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位；Ⅵ-退出挤压头，使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中，振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁；2-移动挤压筒的液压缸；3-振动器； 4-带风动捣锤的挤压筒；5-充油阀；6-充油箱；7-压力阀； 8-快速液压缸；9-油箱；10-操纵台；11-空气分配器； 12-液压工作缸；13-电动机；14-泵；15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能，是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑，可制取直径275毫米、高65～75毫米、重10～12千克的压块。压块机的加工能力为1.2～1.5吨／小时。

“塑料改性”、“改性塑料”等这些词常常被咱们挂在嘴边，那么，塑料改性是什么，改的是什么性呢?何谓塑料改性? 塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的办法，改善或增加其功用，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械功用等方面到达特殊环境条件下运用的功用。从质料树脂的出产到多种规格及种类的改性塑料母料，为了下降塑料制品的本钱，进步其功用性，都会存在塑料改性技能。 塑料改性技能办法有哪些? 提及塑料改性，很多人会想到填充、共混、纤维增强等，但很少人非常全面了解塑料改性技能办法。其实，塑料改性常用的办法有以下几种： 1、增加改性 (1)增加小分子无机物或有机物 在聚合物(树脂)中参与小分子无机物或有机物，通过物理或化学作用，以取得某种预期功用的一种改性办法。这种办法是最早的一种改性办法，它改性作用显着，工艺简略，本钱低，因此运用非常广泛。信任在高校做过结业课题的都触摸和了解这种办法。 这种改性办法依照改性意图分为下降本钱(增加各种价廉的无机、有机填料)、进步强度(增加各种增强纤维)、进步耐性(增加弹性体及超细填料等)、进步阻燃性(增加金属氧化物、金属氢氧化物、无机磷、有机卤化物、有机磷化物、有机硅及氮化物等)、进步寿数(增加各种抗氧剂、光稳定剂等)、改善加工性(增加增塑剂、热稳定剂、润滑剂及加工助剂等)、增加耐磨性(增加石墨、MoS2、SiO2等)、改善结晶结构(增加成核剂，详细有有机羧酸类、山梨醇类等)、改善抗静电及导电性(增加抗静电剂及导电剂)、改善可降解性(淀粉填充、降解增加剂等)、改善抗射线辐射功用等。 这种办法常用的增加剂有：无机增加剂(填充剂、增强剂、阻燃剂、着色剂及成核剂等)、有机增加剂(增塑剂、有机锡稳定剂、抗氧剂及有机阻燃剂、降解增加剂等)。 (2)增加高分子物质 这种办法也成为共混改性，其首要的办法是在一种树脂中掺入一种或多种其它树脂(包含塑料和橡胶)，然后到达改动原有树脂功用。因为共混改性的复合系统中都为高分子物质，因此其相容性好于增加小分子的系统，改性一起对原有树脂的其它功用没有太大影响。咱们常见的聚合物合金就是此办法改性产品。共混改性是一种开发新式高分子材料最有用的办法，也是对现有塑料种类完成高功用化、精细化的首要途径。 2、形状及结构改性 这种办法首要是针对塑料自身的树脂形状及结构来改性。一般办法是改动塑料的晶型状况、交联、共聚、接枝等。 (1)形状操控改性 塑料的形状操控改性即操控塑料制品不同的集合形状，使之取得咱们预期的功用。这种办法是在非外力作用下通过加工成型工艺条件的调整，进行形状操控，一般称之为自我改性，其间以自增强最为常用。通过塑料形状操控可以改善塑料的许多功用，如力学、热学、光学等各个方面，有些方面的改性作用非常显着。例如通过成核技能操控结晶质量，用双向拉伸技能获取高度取向。 (2)交联改性 交联应该很熟悉，一般为线性结构交联为网状结构或立体结构。引发交联是需求外界条件的，一般为不同方式的动力(例如光、热、辐射等)。大分子链因为外界作用发作可反响自由基或官能团，然后在大分子链之间构成新的化学键，使线型结构聚合物构成不同程度网状结构聚合物。例如聚的交联改功用够进步其机械功用。 (3)共聚及接枝改性 这种办法首要是在原有的分子链上加上其他分子链段或功用基团。共聚是指两种或多种单体一起参与的聚合反响，可以扩展聚合物功用，是改善聚合物功用和用处的重要途径。例如聚乙烯与腈共聚改善聚乙烯性脆的缺点;聚氯乙烯与醋酸乙烯酯共聚改善聚氯乙烯的塑性。接枝有链转移接枝、化学接枝、辐射接枝，其改性在刚性体和弹性体方面的运用较多，例如乙烯-丁二烯接枝共聚物改善PS的冲击功用。 3、复合改性 塑料的复合改性即通过粘合剂或热熔等办法将两层或两层以上的膜、片等材料复合在一起而构成一种多层膜、片等材料的办法。塑料的复合改性实践上是塑料共混改性办法中层状共混的极点化，也可以看成是一种特殊的塑料共混改性。 4、表面改性 塑料表面改性是指通过物理或化学办法使塑料制品表面功用发作改动的一类改性办法。塑料表面改性与其它改性不同之处有二点：一是其改性仅局限于制品的表面，其内部功用不发作改动;二是其改性施行于塑料制品一次成型加工之后，归于二次加工改性。 塑料表面改性的意图首要可分为两大类：一类是直接运用的改性，另一类是直接运用的改性。 (1)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指可以直接取得运用的一些改性，详细有表面光泽度、表面硬度、表面耐磨性及冲突性、表面防老化、表面阻燃、表面导电及表面隔绝等。塑料表面这方面的改性近年来开发运用很快，如在塑料隔绝改性方面，表面隔绝改性占有很重要的位置。 (2)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指为直接运用打基础的一些改性，详细如为改善塑料的粘接性、印刷性及层化性等而进行的进步塑料表面张力的改性。例如，以塑料电镀为例，未经表面处理的塑料种类只要ABS的镀层牢度能到达要求;特别聚烯烃类塑料种类，镀层牢度非常低，有必要进行表面改性以进步与镀层的结合牢度，方可进行电镀处理。 改性改的是什么性? 塑料改性有其意图，每种需求意图所运用的改性办法均有不同。这儿介绍几种常遇到的改性需求及其运用的改性办法。 1、改动塑料的密度 (1)下降塑料密度 说下降密度或许你清楚，可是换个说法你就理解了：让塑料变轻。下降塑料的密度办法有发泡改性、增加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是下降其密度的最有用办法。而增加轻质添料和共混轻质树脂两种改性办法，只能小起伏地下降密度，其降幅一般只要50%左右，最低相对密度只能到达0.5左右。塑料发泡制品的密度改动规模很广范，相对密度最低可到达10-3。 (2)进步塑料密度 进步塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种办法，首要为增加剧质填料和共混重质树脂。增加剧质填料进步塑料的密度办法首要的填料有金属粉、重质矿藏填料;共混重质树脂进步塑料的密度，此种办法进步起伏比较小，一般最高只能到达50%左右。首要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常参与的重质树脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。 2、塑料的通明性改善 关于塑料的通明性，在之前的文章中有所介绍，这儿只简略介绍一下。改善塑料通明性的原理是运用晶体与通明性的联系。塑料的通明性巨细与其制品的结晶度巨细和结晶结构有关，通过操操控品的不同形状结构，可以改善其通明性。 衡量一种材料的通明性好坏，有许多功用目标都需求考虑。常用的目标有：透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。在上述目标中，透光率和雾度二个目标首要表征材料的透光性，而折光指数、双折射及色散三个目标首要用于表征材料的透光质量。一种好的通明性材料，要求上述功用目标优异且均衡。 常用的改动晶型办法有： ①操控结晶质量，例如晶型、球晶含量、晶体尺度、晶体规整性的操控; ②进步折射率，首要是通过参与不影响通明性的高折射率有机物或无机物来进步; ③下降双折射，可通过操控加工中的取向，即下降取向度而到达下降双折射的意图。 ④增加改善塑料的通明性，是指在通明树脂中参与小分子物质，然后改善其通明性的办法。运用这种办法可进步透光率、折射率，下降双折射。 ⑤增加成核剂，是增大通明树脂透光率最有用的一种办法。成核剂是一种可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用，使原有的均相成核变成异相成核，增加结晶系统内晶核的数目，使微晶的数量增多，球晶数目削减，然后使晶体尺度变细，树脂的通明性进步。 ⑥增加高折射率无机物 ⑦增加能下降双折射的物质 ⑧增加抗雾剂 3、塑料的硬度和柔性改善 (1)增加改善塑料的硬度是指在塑猜中参与硬质增加剂的一种改性办法。常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维。 (2)塑料的表面硬度改善办法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。这是一种低本钱的硬度改善办法。这种改性办法首要用于壳体、装修材料、光学材料及日用品等。这种改性办法首要包含涂层、镀层及表面处理三种办法。 (3)共混与复合改善塑料的硬度：①塑料共混改善办法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂，以进步其全体硬度。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需求改性的树脂首要为PE类、PA、PTFE及PP等。②塑料复合改善硬度的办法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此办法首要适合于挤出制品，如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。 (4)增加增塑剂改善塑料的柔性：增塑剂的首要作用是改善树脂的加工性，即下降加工温度，改善加工活动性。但其参与到相关的树脂中，还可以赋予制品以柔性。适用于增塑剂进行改善柔性的树脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。 4、塑料的加工功用改善 塑料的加工进程是由塑料质料(树脂+增加剂)变成具有必定强度制品的进程。热塑性树脂和热固性树脂其加工进程中所发作的改动不同。改善塑料的加工功用首要会集在：进步树脂的热分化温度;下降树脂的熔融温度;改善树脂的加工活动性;改善树脂的熔体特性。常用改性办法是增加改性，增加增塑剂和润滑剂。增塑剂可进步聚合物塑性;润滑剂的作用是下降物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力，从面下降熔体的活动阻力，下降熔体粘度，进步熔体的活动性，防止熔体与设备的粘附，进步制品表面的光洁度等。 5、塑料的增强 塑料的增强一般是增加补强填料和纤维。大部分惯例填料直接增加到树脂中，会引起塑料的拉伸强度下降。但有些通过表面独步一时的或直接增加的特殊填料不光不引起拉伸强度的下降，反而会在必定程度上进步拉伸强度，咱们称这类填料为补强填料。补强添补的增强改性远不及增强纤维，只可用于一些强度要求不太高的场合。塑料增加纤维增强办法是最常用且有用的增强办法。增强用纤维类材料是塑料用最首要的增强材料，其用量可占整个增强材料的90%以上。增强用纤维类材料包含纤维和晶须两大类，详细种类首要有：无机类(如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、石英纤维、石墨纤维及陶瓷纤维等)、有机类(如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等)、金属类(如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等)。 6、塑料的增韧 塑料的增韧一般是共混弹性体材料，常用弹性体增韧材料有：高抗冲击树脂，如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油树脂(MPR)等;高抗冲击橡胶，如乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、胶(NBR)、丁胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚及丁二烯胶等。 7、塑料的热学功用和阻燃功用改善 影响塑料制品运用的热学功用首要为耐热温度和耐低温温度。耐热温度首要可用热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点表明;而耐低温温度一般可用脆化温度表明。在所有填猜中，除有机填料外，大部分无机矿藏填料都可显着进步塑料的耐热温度。常用的耐热填料有：碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧陶土、铝矾土及石棉等。例如，云母的最高运用温度可达1000摄氏度，是最有用的耐热改性填料。别的，塑料的增强改动耐热性作用比填充还要好，这首要是因为大部分纤维的耐热温度非常高，熔点大都超越1500摄氏度。常用的耐热纤维首要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维及酸酯纤维等。 大多数塑料的阻燃性都不是非常好，塑料配方中需求增加阻燃剂。阻燃剂，它是一类可以阻挠塑料点燃或按捺火焰传达的助剂。此外，还需求天增加抑烟剂辅佐。 8、塑料本钱下降 下降塑料的本钱一直是供应商的寻求，所以会运用一些改性办法下降本钱。首要的办法有增加填料、共混廉价树脂等。当然，期望直销供应商可以在下降本钱一起不要忘了功用的需求。 塑料的改性无非就是以上这些内容，详细的实践改性进程是很杂乱的，一方面是本钱利益约束，另一方面是客户需求，需求多种改性办法一起完成。