废铜打包机可将各种 金属 边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便， 价格 实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废 金属 打包机是什么？废 金属 打包机：主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点： 　　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠； 　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 　　废 金属 打包机技术参数： 　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道 　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 　　捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 　　适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 　　电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。 　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。 　　（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途：适用于炼钢厂，回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点：1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趋势：（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废 金属 打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废铝打包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金属屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　废铝打包机产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 　　但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成，操作简便。    3、束紧力强，大于2800N以上，适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包带材质是（聚脂），具有极强抗拉性，接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍。2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全。3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素。4、适应性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。5、环保性 ： 因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小，节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 ： 熔点为260度，120度以下使用不变形，并能长时间保持拉紧力。8、经济性 ： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

建筑幕墙受到广大建筑师的青睐，在国内的应用量很大。但幕墙的技术水平与国外相比还存在一定差距，原因很多，一方面幕墙技术的发展受市场接受程度的制约，许多新技术、新材料、新理念的应用都必须被建筑市场接受，才会得到广泛的应用和发展;另一方面幕墙的造价问题往往起到决定性作用，企业在激烈的市场竞争中不得不展开价格战，结果使我国幕墙的整体技术发展缓慢，与巨大的市场相脱节;第三方面与企业在科研方面的投入相关，企业的设计和研究人员为了应付繁重的工程任务，很难投入精力来研究幕墙节点的设计问题。 　　从幕墙行业整体看来，国内仍以普通框架幕墙为主，近些年发展起来的在技术方面较有优势的单元幕墙和双层幕墙等得不到应有的发展。而且在技术方面不论是那一类幕墙，与国外幕墙发达的国家相比均有一定的差距，这一点需要我们思考，更需要多方面的投入。 　　本文试图通过近些年的试验室检验和工程案例的分析，将工程中容易被忽视的问题总结出来，对幕墙节点设计提出一些看法，不一定全面和正确，仅供参考。 　　幕墙设计存在的问题 　　1.隐框幕墙现场打注结构胶 　　现行规范JGJ102和GB/T50210中均对结构胶的打注环境提出要求，规定隐框幕墙应在符合条件的专用房间内进行，不能在施工现场打注结构胶。但在试验室检测和工程质量检测时现场打注结构胶的现象仍时有所见。尤其是半隐框幕墙，在隐框部分节点设计时采用无副框结构，直接用结构胶粘接。这种设计方面的缺陷，必然给工程造成潜在的安全问题。 　　更有甚者，在北京某工程中，隐框幕墙玻璃单元没有副框，均靠少许结构胶和双面贴与横梁立柱粘接，造成巨大的工程隐患。 　　2.隐框幕墙中空玻璃的设计和选用存在问题 　　采用中空玻璃是解决幕墙隔热问题的有效方案，但由于设计人员的误解，往往将靠近室内的一片设计成普通浮法玻璃，且厚度比外片薄1~3mm，达到降低幕墙成本的目的。但我中心的试验发现，这种设计存在一定的问题，经常内片发生爆裂，达不到预期的效果。建议在工程中尽量选用双钢化的中空玻璃，且双片玻璃厚度差控制在为2mm之内。 　　在北京的某个幕墙工程，采用8T+12A+6F外片钢化内片普通浮法玻璃的隐框中空幕墙，工程还没有交工，已有250多片玻璃发生炸裂，严重危机使用者的安全。初步分析认为内外温差、安装误差和中空玻璃副框设计的失误是造成玻璃炸裂的主要原因。 　　3.玻璃自爆的控制 　　玻璃自爆是目前门窗和幕墙行业需要解决的问题。我国现行规范JGJ102和JGJ3035对玻璃的引爆处理没有作出明确的规定，致使许多工程业主和幕墙设计人员忽视对玻璃设计、选用和加工质量的要求，致使许多工程的钢化玻璃自爆现象相当严重。新近执行的GB/T50210-2001对幕墙玻璃的引爆处理提出明确的要求，8mm以下的钢化玻璃须进行引爆处理，并且对玻璃加工提出要求，希望引起足够的重视。 　　4.无防噪音设计 　　幕墙因热胀冷缩和风力等原因，会在金属件之间产生摩擦噪音。而这种噪音与相对高档的幕墙建筑很不协调。国内企业为了降低幕墙系统的价格，基本上不考虑防噪音设计，因此幕墙工程产生噪音的现象比较严重。 　　5.不可拆卸性设计 　　目前我国通行的幕墙体系均在外部进行安装施工，幕墙的可拆卸问题被忽视，以至幕墙整体完工后，进行局部更换变得相当困难，尤其是石材幕墙和单元式幕墙，这种现象比较严重。希望设计者充分考虑幕墙的可拆性，降低幕墙的运行和维护费用。在欧洲考察时，看到某企业的办公楼石材幕墙可模拟一年四季的变化进行面材更换，足以说明幕墙的可拆性并不困难，而且非常必要。 　　国内技术比较先进的企业已经注意到幕墙可拆卸性设计的重要性，如石材幕墙的背栓结构和小单元结构、单元幕墙和小单元幕墙的组合设计等。 　　6.开启扇挂接结构无防脱设计 　　目前，开启扇采用挂接结构形式比较多，在重力作用下开启扇保持垂直稳定状态，并且在上部一般设有披水胶条，看上去比较完整、可靠。但工程案例证明，仅靠重力作用并不可靠，仍会有滑脱的可能，因此建议在挂钩上部设置压板固定，做到万无一失。 　　国外流行的设计理念 　　1.“环保施工”，现场不打密封胶，不进行结构件的焊接 　　所谓的环保施工，有两方面的含义：现场不打密封胶，不焊接。由于现场施工条件较差，并且施工质量容易受到工人责任心和情绪的影响，因此在欧洲更看重结构设计本身的重要性，很多节点采用结构化防水，不再依靠密封胶被动防水的设计理念，使幕墙的整体性能提高到一个新的层次。 　　结构化防水设计在欧洲和北美比较流行，采用扣板和EPDM胶条相结合，利用等压原理和雨幕原理对幕墙节点构造进行合理设计，在降雨量不大的地区，采用这样的结构比较实用，且成本低，性能可靠。 　　现场焊接，包括予埋件的焊接在国内引起过很多争论，但在欧美和南亚国家更普遍采用设计本身完成转接件的最后定位。如采用齿啮合长孔、齿啮合角板和防滑动螺母等技术设计转接件，避免焊接带来的诸多缺陷。 12后一页

近日，在海曙区众创空间，一群创客用铝箔纸烹饪各种美食，探索铝箔的新用途。 在欧美一些国家，铝箔是理想的烧烤和烹饪辅助材料，被广泛应用。随着国内户外休闲旅游的兴起，铝箔也渐渐成为甬城市民的烹饪“新工具”。在当天的烹饪达人PK赛、知识达人PK赛和烧烤达人PK赛上，创客们对铝箔的用途进行了一次深度开发。除了用铝箔把食材包起来烧烤，他们还用铝箔烘焙糕点、做特色菜肴。他们表示，铝箔导热均匀，无毒无味，防水防油防渍，可回收利用，是非常理想环保的烹饪“利器”。 除此之外，有创客表示，铝箔还能保鲜、除锈，甚至做WiFi强波器和电池转换器。值得注意的是，在用铝箔烹饪食物时，铝箔应尽量避免接触酸性和碱性比较强的调料或食物，比如醋、柠檬、小苏打等，以免发生化学反应，生成铝盐。同时，应该选用正规生产厂家生产的、厚实的铝箔，使用前较好用清水冲洗一下。

黄金市场的参与者 　　国际黄金市场的参与者，可分为国际金商、银行、对冲基金等金融机构、各个法人机构、私人投资者以及在黄金期贷交易中有很大作用的经纪公司。 　　国际金商：最典型的就是伦敦黄金市场上的五大金行，其自身就是一个黄金交易商，由于其与世界上各大金矿和许多金商有广泛的联系，而且其下属的各个公司又与许多商店和黄金顾客联系，因此，五大金商会根据自身掌握的情况不断报出黄金的买价和卖价。当然，金商要负责金价波动的风险。　　银行:又可以分两类，一种是仅仅为客户代行买卖和结算，可身并不参加黄金买卖，以苏黎士的三大银行为代表，他们充当生产者和投资者之间的经纪人，在市场上起到中介作用。也有一些做自营业务的，如在新加坡黄金交易所（UOB）里，就有多家自营商会员是银行的。　　对冲基金：近年来，国际对冲基金尤其是美国的对冲基金活跃在国际金融市场的各个角落。在黄金市场上，几乎每次大的下跌都与基金公司借人短期黄金在即期黄金市场抛售和在纽约商品交易所黄金期贷交易所构筑大量的淡仓有关。一些规模庞大的对冲基金利用与各国政治、工商相金融界千丝万缕的联系往往较先捕捉到经济基本面的变化，利用管理的庞大资金进行买空和卖空从而加速黄金市场价格的变化而从中渔利。　　各种法人机构和私人投资者：这里既包括专门出售黄金的公司．如各大金矿、黄金生产商、专门购买黄金消费的(如各种工业企业)黄金制品商、首饰行以及私人购金收藏者等，也包括专门从事黄金买卖业务的投资公司、个人投资者等；种类多样，数量众多。但是从对市场风险的喜好程度分，又可以分为风险厌恶者和风险喜好者：前者希望回避风险，将市场价格波动的风险降低到最低程度，包括黄金生产商、黄金消费者等，后者就是各种对冲基金等投资公司，希望从价格涨跌中获取利益。前者希望对黄金保值，而转嫁风险；后者希望获利而愿意承担市场风险。　　经纪公司(BoLer's Firm)：是专门从事代理非交易所会员进行黄金交易，并收取佣金的经纪组织。有的交易所将经纪公司称为经纪行(Commission House)。在纽约、芝加哥、香港等黄金市场里，活跃着许多的经纪公司，他们本身并不拥有黄金，只是派场内代表在交易厅里为客户代理黄金买卖，收取客户的佣金。

高炉出产实践标明，炉渣Al2O3含量超越16％就会对炉况的安稳顺行发生较大的不良影响，乃至引起高炉异常。例如，武钢7号高炉是3200ｍ3大型高炉，配备水平先进，投产后，取得了很好的操作目标，但到2009年6月，因为质料成分大幅动摇，烧结质量变差，矿石Al2O3含量高，渣动性变差，渣铁不能及时排放，致使炉况顺行渐差，造成了炉况的异常，给高炉出产造成了巨大损失。为此，武钢尽力探究处理高炉高铝渣问题的有用办法。 　　依据出产实践经验，在Al2O3含量到达18％以上时，依托高MgO渣来下降炉渣黏度是不可行的，因为进步炉渣MgO含量要靠进步烧结矿中白云石等熔剂配比来完成，当烧结矿中MgO含量增加时，粘结相的流动性变差，如燃耗不增加则必定引起烧结矿强度下降。最近实验室研讨的结论是，烧结矿中MgO含量以2.5％为宜，超越此规模，烧结矿转鼓指数将趋于下降。因而，要应对质料来历失控引起的Al2O3含量过高的状况，需求研讨适合的高炉造渣准则。下降黏度的途径有2个，一是加锰矿（MnO）；二是加萤石（CaF2）。因为加锰矿会影响生铁中Mn的含量，所以应研讨恰当参加萤石量的办法。　　　　武钢7号高炉在2009年7月高炉渣中Al2O3含量全天均匀高达18.6％，最高时达22.81％，严峻影响了渣铁的流动性和渣铁的别离，直接导致了渣铁排放困难。尽管采取了许多办法，如加锰矿、热洗炉等办法，但因为炉缸堆积严峻，炉况长期不见好转，最终决议用萤石洗炉。从2009年7月24号到7月28号，8月3号至7号，参加萤石，萤石用完后再运用Mn矿。洗炉期间补加很多净焦，用于弥补炉缸热量。从运用效果来看，萤石对炉身粘结的洗刷、对炉缸堆积的处理效果较为显着。参加萤石今后，显着下降了炉渣的熔点，改进了炉渣的流动性，对炉前出铁排渣效果显着，这关于炉况的康复起到了非常重要的效果。　　　　应该指出，尽管增加萤石有利于改进炉渣流动性，但萤石对炉腹炉缸的冷却壁有严峻的侵蚀效果，所以选用萤石洗炉要非常稳重。武钢在处理7号高炉2009年7月的炉缸堆积时，萤石是经过炉料均匀参加炉内的，萤石散布于整个料面，萤石大面积和炉腹、炉缸处冷却系统触摸，造成了很多风口损坏，延缓了康复时刻，今后在处理因炉渣中Al2O3偏高而引起的炉缸堆积时应加以改进。　　　　实践标明，CaF2能下降高Al2O3炉渣黏度，但CaF2对高炉内的耐火材料也起损坏效果，因而CaF2的运用一般是在因Al2O3含量高，黏度大引起炉缸不活、炉缸堆积等状况下运用。在武钢炉渣中Al2O3含量日均匀小于18％的状况下，CaF2含量在2.0％左右就可以了。如果在正常出产中长期参加CaF2运用，则需求考虑高炉内耐火材料的承受能力等问题。

报告名称：  国外某地铁矿可选性探索试验报告格式：  word完成时间：  2008年2月 发 布 人：  郭常青指导专家：  龚美菱  黄开国  谷忠祥项目负责人：霍利平报告页数：  总论始共6页 总论：     受西安XXX公司的委托，西安天宙矿业科技开发有限责任公司于2008年2月对国外某地铁矿进行了可选性探讨试验，试验的目的是为该矿开发利用提供初步依据。     国外某地铁矿原矿全铁品位46.65%，磁性铁品位0.17%，占全铁的0.36%左右。试验采用了磁选探讨试验、重选（摇床）探讨试验、还原焙烧—磁选探讨试验，其中磁选和重选（摇床）探讨试验，铁的回收率太低，经还原焙烧—磁选探讨试验，经一粗一精工艺流程，可获得铁精矿产率40.22%，铁精矿品位62.70%，铁回收率53.94%。由于试验经费及时间关系，并依照委托方要求，还原焙烧—磁选探讨试验没有做详细的条件试验。 结语：     1、国外某铁矿含全铁46.65%，磁性铁0.17%，磁性铁占全铁0.36%，该铁矿是弱磁性铁矿石，不能采用磁选方式获得合格产品。     2、该矿采用还原焙烧—磁选试验，铁精矿品位可达62.70%，铁回收率53.94%。    3、由于经费及时间关系，还原焙烧—磁选没做祥细条件试验，建议委托方进一步对该矿做祥细矿石可选性试验研究。

一、前言 我国属于铬矿资源贫乏地区，大部分铬矿依靠国外进口。因此，研究供应充足、价格便宜的粉状铬矿生产高碳铬铁的工艺流程具有重要意义。 目前，粉状铬矿冶炼高碳铬铁的工艺流程主要有直接入炉冶炼和预处理－冶炼两种。前一种根据冶炼设备不同，有矿热炉冶炼和等离子扩冶炼两种不同工艺；后一种根据预处理方式不同，有烧结－冶炼、制球－冶炼和压块－冶炼三种不同工艺。 比较而言，烧结铬矿的热稳定性和还原性较好，烧结－冶炼流程的工艺成熟，矿耗和能耗低，经济效益好，各广家采用较多。对烧结工艺和烧结矿的物化性能进行了详细的论述；本文着重介绍不同配比方案的试验情况。并旦在此基础上。对烧结铬矿冶炼高碳铬铁的炉内状况作一分析。 二、矿热炉冶炼高碳铬铁炉内基本状况 （一）炉内物料特征区域 在正常的冶炼情况下，矿热炉冶炼高碳铬铁炉内有八大物料特征区域。从上至下分别是散料层、融熔层、残熊层、带焦渣层、炉渣层、残矿层、出炉金属层和积铁层。各区域的化学反应类型强度，炉料和炉气的组成、状态不同，并且在一个冶炼周期内其变化是时间的函数。 （二）炉内主要化学反应 矿热炉冶炼高碳铬铁所涉及的主要化学反应可概括为三种类型：它们是矿物氧化成份的还原反应、成渣反应和金属液的脱碳、脱硅反应。 1、还原反应2、成渣反应3、脱碳、脱硅反应（三）炉料和炉气运动规律 在矿热炉内炉料和炉气相向运动，互为阻力，彼此依存，互为消长。 1、炉料下降取决于如下力学关系     P＝P有效－△P     式中P为决定炉料下降的力；         P有效为有效重力，由下式决定：         P有教＝P料－（P摩＋P液）         P料为炉料拄本身重力；         P摩为炉衬对炉料和料块内部之间的磨擦阻力；     △P为炉气通过炉料的总压差，近似表示上升炉气对炉料的阻力或支撑力，其影响因素可概括为如下通式：f为阻力系数，在矿热炉条件下，其为无因次常数； w为一定温度和压力下，炉气通过炉料层的实际流速，m/s； ρ为气体实际密度，Kg／m3； H为炉料层的高度，m； D为散料颗粒间通道的当量直径，由下式决定： D＝4ε/s，(m) S为单位容积散料总表面积，即此表面积： ε为料层空隙率，即料层空隙体积与散料堆体积之比。 2、炉气上升是因为炉料柱存在着上下压差△P。由式(3)变形可知，炉气上升的影响因素有炉科的当量直径D和炉料层的高度H等。 三、试验 （一）试验条件  1、 设备主要参数 生产试验在3000KVA的矿热炉内进行 表1  电炉设备的主要参数变压器容量一次测电压二次电压电极直径极心圆直径炉膛直径炉膛高度3000KVA10KV105V600mm1400mm3070mm1552mm 2、原料化学成份和粒度 表2  试验所涉及的主要原料的化学成份和粒度原料化学成份（%）粒度（mm）名称Cr2OaFeOSiO2CaOMgOAl2O3固定碳水份矿151.1714.366.392.6311.6711.83-2.5≤50矿250.1712.366.442.8017.339.43-3.0≤30矿331.3720.8413.41.1215.649.18-3.2≤30矿451.6714.446.42.5411.5811.88-11.5粉状焦炭------83.8119.86～18 注：矿1、矿2、矿3和矿4分别为烧结铬矿、高品位块状铬矿、低品位块状铬矿和粉状铬矿。 （二）试验方案 表3  按因素转换法安排试验，方案方案精矿配比（kg）入炉铬矿综合成份（%）矿1矿2矿3矿4Cr2OaFeOSiO2MgOAl2O3CaO一3000200043.2516.959.1913.2610.772.03二3500150045.2516.308.4312.3611.042.18三300010010047.3114.067.7912.4511.312.31四010919020043.6413.199.0714.3812.652.06 注：铬矿配比以500kg为基准。 （三）试验过程参数 表4  试验过程的主要操作参数及炉渣平均成份方案平均有功功率kwh平均视在功率kwh焦矿比t/t功率因子%炉渣情况Cr2OaSiO2CaOMgO碱度一277639600.19190.146.8730.012.5327.801.01二275537870.17691.0410.3026.622.7526.101.08三264937190.19690.8213.0522.592.7323.871.16四272333810.10089.117.2524.672.1123.461.24 （四）试验结果 表5  各方案的合金平均成份和技术经济指标方案合金主要成份平均百分比技术经济指标CrSiC日产电耗回收率矿耗焦耗成本一59.943.067.8319.2863333.788.801.9090.36522582二61.262.517.8518.5203373.778.832.1010.36992282三62.861.858.2921.9242786.993.511.6530.32422282四61.761.878.2318.2533400.488.651.9020.37812362   注：1、成本指每吨铁的电耗、矿耗和焦耗的费用之和，即工艺成本。  2、日产、电耗、矿耗、焦耗和成本的单位分别为吨/天、kws/t、t/t、t/t和元/t。 四、讨论 （一）烧结铬矿冶炼高碳铬铁的特点 矿热炉冶炼高碳铬铁过程充满着矛盾。例如炉料下行与炉气上行的矛盾；炉温与反应速率的矛盾；焦矿比与电极有效工作端的矛盾；冶炼强化与顺行的矛盾等等。在一定的设备和原料条件下，这些矛盾制约着冶炼的强化、生产率和综合效益的提高。 烧结铬矿结构疏松多孔，表面积大，反应性能好，同时其具有一定的残焦含量（见表2）。因此，在烧结铬矿冶炼高碳铬铁时，焦炭的利用率高、配入量小，焦矿比低，有利于冶炼负荷的控制。 同时，烧结铬矿具有一定的高温强度且内部存在着大量的微孔隙，料层空隙率占大，由式(4)可知，其散料颗粒间通道的当量直径D大，料层透气性能好，在强化冶炼条件下，有利于炉况的稳定。 烧结铬矿的这些性能特征为提高入炉铬矿的综合品位进行强化冶炼提供了可能性。根据试验情况，由于烧结铬矿的加入冶炼，在保持较低的视在功率和较高的功率因素的情况下，与方案四比较，方案一、方案二和方案三入炉铬矿的平均综合品位和平均日产分别提高1.62%和9.08%．冶炼强化效果明显。 另外，烧结铬矿表面积大，根据传热方程： Dq＝a×F×△T×d 在一定的初始温度差△T的奈件下，炉气和炉料单位时间内交换的热量Q大，排出炉外的炉气的温度低，能量利用率高，冶炼的负荷要求和电耗低（见表4、5）。 （二）烧结铬矿的配入量问题 方案一和方案二试验结果表明，在铬矿配比中烧结铬矿的比例不能过大。烧结铬矿透气性能好，颗粒间通道的当量直径D大。由式(3)可知在矿热炉冶炼条件下，D增大，则炉气的流速w提高，炉气在炉内停留时间变短。这导致炉气和炉料热交换不充分，排出炉外的炉气的温度高炉气带走的热能总量多，电耗增加。 同样，由式(3)可知，烧结铬矿的用量增加。炉气的速率W提高，炉气的密度ρ减小。加上炉气与炉料热交换不充分，上部炉料的温度过低。主要在散料层和融熔层上部进行的反应，实际分下面二步进行： 3（FeO－Cr2O3)＋3CO＝3Fe＋3Cr2O3)＋3CO2 3CO2＋3C＝6CO 其在温度低、炉气(主要成份为CO)密度小的情况下，反应的速率和限度大大降低。此加重了残焦层等区域的反应负担，甚至大量残矿和残焦到达炉子下部反应区，使带焦渣层、炉渣层和残矿层成为一个混合渣层。 因为大量的呈固体颗粒状的残矿和残焦的存在，混合渣溶点高，流动性差，下部反应区的反应条件恶化，矿和焦大量流失，矿耗增加。 另外，由于烧结矿具有一定的C含量且表面积大反应性能好，其配入量过大，入炉的焦矿比降低，比较而言，负荷给不足，视在功率和有功功率都有所降低（见表4）。 （三）有关搭配铬矿的问题 方案三在：方案一的基础上，使用高品位的粉状铬矿代替50%的低品位块状铬矿，日产和回收率分别提高13.68%和4.71%，电耗下降16.40%，获得好的技术经济指标。这表明方案一的透气性能指标较其炉内反应强度过剩。 与方案一比较而言，方案三入炉铬矿的综合品位提高4.06%，这有利于提高炉内反应强度，增加单位时同内的炉气流量，从而使冶炼强化透气性能指标的过剩量减少，有利于炉况的活跃和稳定。同时，入炉铬矿的综合品位提高，层渣量减少，炉渣带走的铬元素总量和热量减少，矿耗和电耗下降（见表5）。 粉状铬矿代替块状铬矿，散料颗粒间通道的当量直径D减小，炉气速率下降，炉气和炉料热交换充分，有利降低电耗。另外，低价位的粉状铬矿的加入，在保证炉况正常的情况下，亦有利降低成本，提高综合效益。 五、结论 （一）烧结铬矿冶炼高碳铬铁是可行的。 （二）烧结铬矿冶炼高碳铬铁，搭配一定量的块矿、粉矿是获得好的经济效益所必需的。

由于二道沟金矿矿石的特殊性质，制约了设备的选择，对于原始设计的不足我们进行了初步性探索与讨论，目的是为有高岭土矿的矿山寻找一条节省设备、基建投资，满足现场生产的合理化出路。 一、矿石性质 （一）矿石的物质组成及嵌布特性 二道沟金矿床属中温热液裂隙充填浸染型矿床，矿石类型为中等硫化物多金属矿石。金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、砷黝铜矿、闪锌矿、方铅矿、斑铜矿、铜兰，主要脉石矿物有石英、长石、高岭土、角闪石、绿泥石、方解石等。 （二）自然金的粒度分析 表1  自然金粒级测量结果粒     级 （mm）粗粒金 （0.3～0.074）中粒金 （0.074～0.037）细粒金 (0.037～0.001)合  计含量(%)12.330.856.9100.00 镜下观察,包裹金占30%,粒间金占65%,裂隙金占4.9%,以粒间金为主。 （三）金属矿物 黄铁矿：呈自形、半自形、它形粒状产出，具压碎结构，在其粒间及裂隙中有黝铜矿充填，粒径一般为0.05——0.2mm,最大1mm,最小0.01mm,与金矿物关系密切。 黄铜矿：多呈不规则它形粒状产出，以0.1mm以上为主，具有黄铜矿在闪锌矿中呈浮滴状、线状分布，浮滴状大小一般为0.005—0.05mm之间，并有在黄铁矿中呈圆粒状分布，且与黄铁矿连生关系密切。 砷黝铜矿：呈不规则状，沿粒间及裂隙充填 交代黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿，分布普遍，粒径一般在0.025—0.3mm。 闪锌矿：呈自形、它形粒状，晶体中常有黄铁矿呈乳滴状分布，粒径多在0.02—0.8mm左右。 方铅矿：多呈立方晶形产出，颗粒粗大，少呈它形粒状产出。 二、矿石化学分析 （一）矿样多元素分析（见表四） 表2  矿样多元素分析结果元素Au（g/t）Ag(g/t)CupbZnS含量（%）4.516.80.190.240.121.60元素NiCrSbBiCoFe含量（%）0.002微0.080.0040.0026.32元素AsCTiO2CaOMgOAl2O3含量（%）0.030.990.521.651.4213.29元素SiO2含量（%）59.01经镜下观察，自然金粒度大小不一，分布不均匀，以中、细粒金为主。 （二）物相分析 表3  原矿铜物相分析结果相  别Cu/氧化Cu/硫化合  计原生次生品  位(%)0.0670.1190.0420.228分布率 (%)29.3952.1918.42100.0070.81 三、由于矿石中的高岭土含量高,影响达产达标,就此提出了如下的工艺性探索和讨论: （一）在原有基础上采用旋流器组，使进到浸出1#槽的矿浆提前进行二次分级，即一段分级的两个产品中的底流产品返回2#球磨再磨，溢流产品（－200目含量达95%）给到二段分级。二段分级的两个产品中的底流产品（浓度达40%－60%）除屑后直接给到调浆槽，溢流产品除屑后给到浓密机，经浓缩后浓度为20%－33%的矿浆给到调浆槽。经调整为浓度38%－42%的合格矿浆用砂泵扬送至1#浸出槽。（见流程图一）           （二）在尾矿过滤车间增加一套旋流器组，用以改善过滤矿浆浓度低的问题，从而能够降低絮凝剂的使用量，并且解决过滤能力偏低，防止浓密机严重跑混现象，使炭浆处理能力达200吨/日以上。（流程见图二）四、问题的讨论、分析 （一）由于高岭土含量高，通过前期的生产调试，我们发现处理量在7—8.5吨/时，1#浓密机溢流跑混严重，甚至无法控制，2#浓密机也如此,每跑混一次，回水就无法利用，技术指标也不令人满意。 （二）现场的设备、设施都已就位，如果进行更改就会投入很大的人力、物力及很长的时间。 （三）综合人力和资金的投入,特提出上述工艺改进方案，流程图一中的二个砂泵点为可选择点，仅选择一处使用. 五、方案论述 （一）二次分级、尾矿过滤车间增加旋流器的目的是增加矿浆的浓度，改善浓密机沉淀效果，减少絮凝剂的投入量，从而保证流程稳定顺畅，为达产达标奠定基础。 （二）如果按流程三所示，就需要增加砂泵、旋流器和调浆槽，选矿成本就会增加，但这样的配置会起到明显的效果：絮凝剂用量最多40克/吨，浓密机排矿顺畅，絮凝剂的搅拌时间减少，由于旋流器溢流中的固体颗粒减少，浓密机的沉淀面积足够用。见流程图四           （三）设备配置：见表1 （四）可行性分析流程图四表1名  称规   格配用电机功率数  量备注砂  泵  2PNGB18.52旋流器  Ø1508调浆槽1500*15001表2  按240吨/日计      未改前项    目数    量单     价单位成本日合计絮凝剂190克/吨12元/公斤259.2元       2120克/吨12元/公斤345.6元合    计210克/吨12元/公斤2.52元/吨604.8元         表3  按240吨/日计      项    目数    量单     价单位成本日合计絮凝剂140克/吨12元/公斤115.2元       240克/吨12元/公斤115.2元合    计80克/吨12元/公斤0.96元/吨230.4元表4  374.4/1.56  按240吨/日计    （五）、经济分析比较： 1、前期试车絮凝剂用量及单位成本见表2；改进后的絮凝剂用量及成本见表3；由于新增设备所增加的费用见表4。 2、通过表2、表3我们可以看出未改前使用絮凝剂的单位成本为2.52元/吨，而改进后的使用絮凝剂的单位成本为0.96元/吨，所以改进后的使用絮凝剂的单位成本比未改前使用絮凝剂的单位成本节省1.56元/吨。 3、新增费用：用电成本为1.343元/吨；经营费用为0.08元/吨；新设备按一年服务时间计的单位成本为0.33元/吨（按240吨/日、24小时/日、28天/月、12月/年计）；新增费用(单位成本)合计为1.753元/吨。 4、由2于3比较说明：改后比改前的单位成本仅增加0.193元/吨，但随新设备服务时间的延长，改后与改前的单位成本基本一致。 六、综合评述 1、改动后工艺流程的可行性还需要进一步工业试验鉴定。具体确定：1#浓密机处的分级组合能否按流程四所示的结果正常运行；尾矿过滤机所需矿浆浓度与其利用系数的关系；旋流器底流、溢流口直径与矿浆浓度的关系。 2、经济比较说明：虽然增加了新设备，增加了电量及材料消耗，但改后不会比未改前有太大费用的增加。 3、如果工业试验成功，将会给其它同类型的选厂，提供借鉴作用。

铁矾渣是湿法炼锌厂产生的工业废渣，成分复杂，除含有大量的硫酸根和铁离子外，还含有丰富的铅、锌、银等有价金属元素，具有综合回收价值[1]。另外含有的铜、镉、砷等重金属元素在长期堆放过程中不断溶出，污染地下水和土壤。因此，开展铁钒渣的综合利用研究[2-5]可以减少环境污染、提高资源综合利用率意义重大。薛佩毅[3]等对黄钾铁矾渣采用中低温焙烧?NH4Cl浸出?碱浸工艺，同时回收有价金属和铁，但工艺生产效率低。路殿坤[4]等将铁矾渣在900℃还原焙烧后磁选，磁选精矿铁品位为58%，含硫2.5%~3%，但磁选精矿中锌含量仍较高，不能作为原料返回高炉冶炼。史玉娟[5]等利用黄钾铁矾渣和赤泥的反应制备石膏、芒硝和赤铁矿砂的方案，但是不能回收铅、锌等有价元素。本文采用配碳球团直接还原—磁选—反浮选工艺综合回收铁矾渣中铁、铅、锌。此工艺生产效率高，分离效果好，工艺简单。 1 试验 1.1 试验原燃料 以某铅锌厂湿法炼锌工艺固废铁矾渣为研究对象，试验用吉林森工无烟煤为还原剂，分析纯氢氧化钙为熔剂。铁钒渣和无烟煤的分析结果见文献[6]。 1.2 试验方法和流程 铁矾渣含水量较大(35%左右)，因此，先在110℃鼓风干燥箱内充分干燥，然后按照一定比例将铁矾渣、消石灰、煤粉、黏结剂和水在混料机中混合均匀，再用造球机造球，将冷固结含碳球团烘干后称重装入刚玉坩埚放入硅钼棒加热井式炉内进行还原试验。直接还原结束后将金属化球团进行磨样，采用化学容量法、ICP法测定还原球团中全铁、金属铁和铅、锌含量，计算金属化率和铅、锌挥发率。金属化球团磨样后经Φ50mm磁选管、磁场强度47.76～238.8kA/m (60~300 mT，1 mT=796 A/m)的条件下进行磁选，分别计算磁选铁精矿品位和铁的回收率。最后在3L单槽浮选机内对磁选铁精矿进行浮硅抑铁的反浮选，脱除硅质脉石提高铁精矿品位。 2 试验结果与讨论 2.1 直接还原过程金属化率的变化 高金属化率球团的制备是磁选回收铁精矿的基础。试验条件：还原温度1 300℃、配碳比1.4、碱度2.5(铁钒渣原始碱度为0.31，通过加入氢氧化钙调节)，试验结果如图1所示。 从图1可见，随着还原时间的增加，金属化率逐渐增加，还原10 min时金属化率为86.3%，还原30min时金属化率达到98.47%，之后趋于稳定。前期试验发现，自然碱度下球团熔点较低，在1 100～1 200℃间，还原温度不可以设定得太高，还原金属化率最高仅为90.60%，提高碱度后熔点提高，有利于高温下碳的气化反应进行，促进直接还原发生。 2.2直接还原过程铅、锌挥发率的变化 试验条件：还原温度1 300℃、配碳比1.4、碱度2.5，还原时间对铅锌挥发率的影响如图2所示。图2表明，随着还原时间的延长，铅、锌挥发率逐渐增加，还原10min时铅、锌挥发率较低，分别为41.5%和53.2%，还原30min时，铅、锌挥发率分别达到86.26%和98.54%，分别提高了44.76%和45.34%，之后锌挥发率趋于稳定，铅挥发率略有提高，还原40min时，铅挥发率为90.1%。可见含碳球团直接还原可使铅、锌得到有效挥发，最终可以从烟尘中回收铅、锌。 2.3 磁选试验 直接还原试验得到金属化率为98.47%的金属化球团，经振动磨磨细后进行磁选试验。磁选设备为DTCXG-ZN50型磁选管，磁场强度0~450mT，磁选管直径50 mm，磁极间距52mm，磁选结果如图3所示。由图3可以看出，随着磁场强度的增加，铁的回收率逐渐增加，最后稳定在80%左右。铁精矿品位随着磁场强度增加呈下降趋势，50mT时铁精矿品位50.31%，但是收得率仅为33.93%，大部分的海绵铁随着渣相进入到尾矿。整体观察，磁场强度变化对铁精矿品位影响不大，对回收率影响比较大。综合考虑，适宜的磁场强度为200mT。此时铁精矿Ⅰ品位达到46.66%，并不能作为商用铁矿粉出售，低于普通铁精矿等级划分标准五级(54.0～ 2.4 反浮选试验 反浮选试验在XFD Ⅲ型单槽浮选机中进行，功率250 W，容积3 L，叶轮直径70 mm，主轴转速1 400 r/min。称取500g品位为46.66%的磁选铁精矿Ⅰ加水至3 L，调浆2 min;淀粉作为铁的抑制剂，添加比例为200 g/t，搅拌3min;碳酸钠作为pH调整剂(亦为强化分散剂[7])，添加比例为1 250 g/t，并搅拌3 min;之后添加阳离子捕收剂十二胺(分析纯)300 g/t并搅拌2min;最后在鼓气量为600 L/h的条件下反浮选6min，试验结果表明，反浮选铁精矿Ⅱ的品位提高至60.30%，铁回收率为83.15%，说明此工艺路线可行。 3 结论 (1)在配碳比为1.4、碱度为2.5、1 300 ℃还原30min的条件下，配碳球团直接还原金属化率达到98.47%，铅、锌挥发率分别为86.26%和98.54%。经磨矿磁选，得到品位46.66%的铁精矿Ⅰ，再经反浮选工艺可获得品位60.30%的铁精矿Ⅱ。 (2)铁矾渣含碳球团直接还原—磁选—反浮选工艺路线综合回收铅、锌和高品位铁精矿是可行的。 复制搜索 启动快捷搜索设置

此吊顶是由铝锰镁三种金属加工合成，与市场上销售的其他吊顶基材相比，更加轻便，柔韧性与硬度也更好。进口的金属吊顶基材一般含镁量较高，大约在1.3-1.8%之间，用来增加基材的弹性；另外，锰金属的加入使基材的钢性加强，含量约在0.1-0.3%之间。而普通的铝扣板只能以增加厚度来保障钢性，未免有失精巧。    与普通的基材相比，这种合金吊顶便于清洁、寿命长久、安全耐用，即使长期处在潮湿的环境中，也不会出现覆膜脱落、基材变黑的情况。其表层漆经过精细的三涂三烤工序，细致光滑。    色彩亮丽造型多变    铝锰镁合金材料在色彩和造型上都极富变化：质朴大方的平吊顶、令视觉开阔的弧形吊顶、别具一格的立体叠级造型吊顶等。在卫生间、厨房、阳台等小空间，可以选用较为柔和、淡雅的颜色；形状最好选择条状的，有拉伸视线的效果。    性能独特价格偏高    优质的金属吊顶在性能上有了极大的飞跃，不仅能够防潮、防火、吸音、隔音，还具有独特的抗静电、防尘效果，但价格稍高。

进步德兴铜矿金收回率的探究与实践 吴启明  尹启华 （德兴铜矿  江西贵溪  334224） 摘 要    本文介绍了德兴铜矿在进步金收回率方面所取得的作用。对各项措施作用与缺乏进行了分析，总结了进步金收回率的成功经验。 关键词   金 收回率 浮选 伴生元素 单体解离 低碱度 铜硫别离       德兴铜矿是一个特大型露天斑岩铜矿，除铜外，还有金、银、钼和硫多种有价元素伴生，矿体均匀含铜0.46%，含金0.193g/t，黄金储量十分巨大。选矿进程中，金、银和钼随铜一同富集于铜精矿而得到收回。长期以来，该矿为加强伴生元素收回，特别是伴生金的收回方面进行了较多的探究与实践，取得了较好的作用，金收回率得以逐渐进步（表1）。特别是 2003年开端的进步金收回率攻关，经过体系、很多的实践，对怎么加强伴生金收回有了深化的知道，总结形成了一系列出产安排规矩和工艺技术标准，黄金出产安排规范有序，目标安稳性大为进步。现在该矿金收回率安稳在66%左右，伴生金产量5300kg/a，产量5亿多元，为进步矿山经济效益作出了重要的奉献。   表1   “六五”以来德兴铜矿金的收回率状况  时  间1981年1981~19851986~19901991~19951996~20002001~2005金收回率/%40~5050~6062~6662~6865~68    1、伴生金的赋存状况及散布规矩研讨     80年代以来，经过与各科研院所协作。对矿床伴生金（银）地质资源、赋存状况、散布规矩等方面进行了很多的研讨，使我们对金（银）资源状况有了体系知道，为往后改进出产安排，优化工艺，加强金银收回供给了重要的根底根据。 1.1 金矿藏类型及嵌布特性     矿石内已知金矿藏有天然金、银金矿、蹄金银矿和砷金矿，以天然金最多。按其嵌布特征可分三类：包体金、粒间金和裂隙金。从金矿藏嵌布方法的数量比较，以粒间金最多，其次是包体金和裂隙金，但从嵌布方法的金矿藏分量比较，以包体金最多，且首要在金属硫化矿藏中以小包体存在；粒间多为嵌布于矿藏粒间的天然金，多见于脉石矿藏与金属硫化矿藏之间；裂隙金多存在于黄铁矿、石英、碳酸盐等矿藏的微裂隙充填告知，形状极不规矩，粒径往往较大。 1.2 化学物相分析     伴生金在矿石矿藏中赋存方法多样，除单体金及连生体金相以外，均存在必定数量的矿藏态金和涣散态金，以矿藏态方法存在的金（单体金+连生体金+矿藏态金）在斑岩矿石和千枚岩矿石平别离为90%和86%，涣散态金别离为10%和14%。在矿石磨矿细度到达当选粒度要求状况下（-0.074mm占65%），斑岩和千枚岩矿石中的暴露金（单体金+连生体金）别离占金总量的82%和73%，未解离的金矿藏首要赋存于硫化矿藏及硅酸盐矿藏中，且首要以矿藏态金的方法存在。 1.3 金矿藏的粒度特征     金矿藏的最大粒径为110μm，最小为0.6μm，以10~30μm居多。1990年原有色金属总公司矿产地质研讨院研讨结果标明，不同地段不同类型矿石中金矿藏散布差异很大。1997年和1999年江西地质研讨所先后对铜厂矿区南山0线以东和西部斑岩主千枚岩矿石伴生金银赋存状况与散布规矩研讨结果标明，斑岩矿石中金矿藏均匀粒径为6μm，其间微细粒级（-10μm）占64.08%，超微细粒级（-2μm）为33.98%；千枚岩矿石中金矿藏的均匀粒径为28.59μm，其间细粒级（-35μm）为68.75%。整体粒度散布状况见表2。   表2   金矿藏粒度散布  粒级/μm+70-70+60-60-+50-50-+40-40-+30-30-+20-20-+10-10含量/%2.41.33.56.75.726.431.722.3   1.4 金在矿石中的分配     无论是斑岩矿石仍是千枚岩矿石，黄铜矿均为金的首要载体矿藏，其次为黄铁矿，金在脉石矿藏中含量相对较低。金的地质配分与工艺配分状况见表3。   表3   金的地质配分与工艺配分  矿石类型配分金占有率/%单体金及连生体金黄铜矿黄铁矿脉石斑岩地质配分-40~5815~3030~35工艺配分69.867.9114.537.70千枚岩地质配分-58~6813~1820~25工艺配分66.4114.549.379.68       由矿石金的工艺平衡配分可见，金的首要载体矿藏为黄铜矿、黄铁矿，加上单体金及连生体金，金的抱负收回率最高期望值为78%~81%，第二期望值为73%~76%。[next] 2、选矿工艺研讨 2.1 粗精矿再磨铜硫别离工艺 1978年曾经选用的是一段磨选工艺，一次磨矿，一次浮选，有用矿藏单体解离度仅48%左右，铜精矿档次及铜、金收回率均很低。而粗精矿再磨铜硫别离工艺经过施行粗精矿再磨，经济地处理了矿石欠磨，有用矿藏单体解离度低的问题。该工艺的成功运用，使铜精矿档次从12%左右进步到24%以上，铜收回率从80%进步到84%左右，金收回率从55%左右进步到60%左右。该工艺一向沿用至今，为厂商发明了极大的经济效益。改进前后的工艺流程见图1和图2。   图1   1978年之前的工艺流程   图2   粗精矿再磨铜硫别离工艺流程   2.2 低碱度铜硫别离工艺     低碱度铜硫别离工艺是针对铜硫别离作业pH值高，伴生元素丢失严峻的状况提出而展开研讨的。1995年开端在出产中推广运用并在实践中不断完善，有用下降了石灰用量（图3），进步了目标的安稳性，削减了金等伴生元素在铜硫别离进程中的丢失是对金等伴生元素的收回的一个新的打破。   图3   1991~2005年德兴铜矿石灰单耗状况   2.2.1 运用CTP部分代替石灰     CTP是一种小分子按捺剂，能在较低的pH值下（10~11）较激烈地选择性按捺黄铁矿，而对铜矿藏没有按捺作用，从而在较低的碱度条件完成铜硫别离，大大下降了石灰耗费，有利于金等伴生元素的收回。工业实验取得杰出作用：金、银收回率与纯石灰工艺的泗洲选厂比较别离高了3.38%和2.56%。1995年CTP在大山选矿厂运用今后，石灰单耗由本来的8 kg/t左右敏捷下降到5kg/t以下，出产目标安稳，1998年在全矿推广运用。[next] 2.2.2  K202辅佐按捺剂的运用     K202也是一种铜硫别离辅佐按捺剂，能够在较低的pH值下（10~12）完成铜硫别离，能大幅下降铜硫别离石灰用量（仅为纯石灰工艺的29%），研讨结果标明其铜、金、银目标均优于石灰工艺，但在出产实践运用中因为药剂较易氧化失效，目标动摇较大，因而未能推广运用。 2.2.3 施行石灰涣散添加和优化添加份额     为了防止石灰部分饱满影响伴生元素收回。按工艺要求铜硫别离作业石灰应有三个添加点：粗选、精一和精二，并对添加份额作出了明确要求。但因为石灰乳添加管路易结垢，整理作业量大，各作业点流量手艺大略分配，难以完成正常、精确的涣散添加，现场常常仅在精二添加，形成流程部分石灰严峻饱满，极大影响了金等伴生元素的收回。经不断探索实践，经过加大高差、明渠运送、削减弯道等方法进步石灰乳流速，推迟结垢时刻，并便利调查与整理 ，进步了石灰乳添加的安稳性，开始完成了涣散添加。之后又进行了主动添加改造，完成了总添加量和各点流量的精确操控，并逐渐探索优化添加份额终究断定了粗选：精一：精二＝2：1：1的分配份额进一步完成了石灰乳的便利、合理、精确添加，有利于下降石灰单耗，防止石灰部分饱满对金等伴生元素收回发生的晦气影响，一起进一步进步了铜硫别离作业目标的安稳性。 2.2.4 在二段添加少数选择性捕收剂（丁胺黑药、AP）     为了加大铜、硫矿藏的可浮性差异，下降铜硫别离的难度。经过添加选择性捕收剂，统筹了铜精矿档次与金银等伴生元素的收回，在铜精矿档次附近的状况下，二段金收回率进步了约1.5%。 2.3 异步混合浮选工艺     异步混合浮选工艺对铜硫混合浮选工艺而言其长处在于，分阶段选用不同的捕收剂，得到不同的粗精矿并别离处理 ，完成“易收早收”，进步铜及金、银、钼的归纳目标：第一步选用选择性捕收剂XF-3，得到一个铜收回率为80%的一步粗精矿，第二步仍选用黄药强化浮选收回可浮性差、解离不充分的铜、金等矿藏，得到二步粗精矿。两部分粗精矿别离处理，一步粗精矿在较低的碱度条件下即可很好完成铜硫别离，十分有利于伴生元素的收回。工艺流程见图4。异步混合浮选工艺在两次工业实验中均取得了较好的目标，特别是在改进伴生元素收回方面体现出较大的优势，金、钼收回率与原工艺比较别离进步了2.21%，17.65%，但流程较杂乱，泡沫黏性大，二步粗精矿量过大，操作操控困难，需进一步完善。   图4   异步混合浮选工艺流程图 [next] 2.4 分步优先浮选新工艺     分步优先浮选新工艺（图5）思路与异步混合浮选工艺相同，也是分阶段选用不同的捕收剂，得到不同的粗精矿并别离处理，完成“易收早收”。但与前者又存在显着差异，首要有：1）一步粗精不再磨，防止了已解离铜矿藏的过磨，有利于铜及金等伴生元素的收回。2）一步精一尾矿悉数返回到二步再磨使铜金矿藏得到进一步解离 ，一起防止了连生体在一步中的循环，“易收早收”准则完成更完全，有利于铜及金等伴生元素的收回并可得到档次较高的一步精矿。分步优先工艺中的一步铜精矿档次很简略到达28%以上，高于异步混合浮选工艺的25.33%。3）粗精矿产率7%~8%，与混合浮选工艺恰当。异步混合浮选工艺偏高，达9.63%，铜硫别离压力很大。4）分步优先浮选工艺一步二段占用设备很少异步混合浮选工艺一步二段运用设备数量与二步相同。5）分步优先浮选工艺流程更简略，更有利于现场施行。该工艺在小型实验中取得很好作用，与混合浮选工艺比较：铜精矿档次进步1.83%，铜、金收回率别离进步了0.11%和2.75%。2001年9月该工艺在大山运用以来，不光开始处理了大山铜精矿档次难以进步的问题，使铜精矿档次由本来24%进步到25%以上，一起钼的富集比和收回率大幅进步，钼富集比由本来的30倍左右进步到45倍以上钼收回率由50%左右进步到60%~65%。但受大山浮选设备装备限制，该工艺在进步铜、金收回率方面还没有得到充分体现。   图5   分步优先浮选工艺流程图   2.5 Y-89运用     硫化矿是金的首要载体矿藏。在现有工艺流程中，强化一段硫化矿藏捕收关于进步金的收回率是至关重要的，运用高效捕收剂是有用途径之一。德兴铜矿在这方面展开了很多的研讨实验作业，其间新药剂Y-89得到推广运用。Y-89是20世纪90年代初广州有色金属研讨院开发的一种长碳链高档黄药，对铜金矿藏有较强的捕收力。工业实验结果标明，用 Y-89代替丁基黄药与乙基黄药按1：1配比混合用药与乙丁基黄药比较，金收回率进步了5%左右。Y-89在德兴铜矿运用多年，有力促进了金收回率的进步，但因其捕收力较强，对铜硫别离有必定影响，晦气于铜精矿档次的进一步进步而停止运用。 3 铜和金浮选目标相关性研讨     金作为一种重要的伴生元素，与铜、硫矿藏共生联系亲近，金赋存状况研讨标明，金与铜呈亲近的正相关联系。经过对很多的实验数据和出产数据的统计分析发现，铜和金浮选目标存在显着的相关性。由图6、图7和图8可知，无论是实验数据（给矿-0.074 mm占97.8%，经过操控石灰添加量调理矿浆pH值，及恰当添加精选次数的方法，得到不同的铜精矿档次）仍是出产数据，跟着铜精矿档次的进步，金收回率逐渐下降，两者之间表现出较为显着的负线性相关联系，而铜、硫收回率与金收回率则表现出较显着的正相关联系，且铜-金收回率正相关性高于硫-金收回率相关性，这与金赋存状况研讨结果相符，在必定范围内，这些相关性分析对出产具有必定的指导意义，实践上在近年出产进程中得到验证并得到很好运用。   图6   精矿金收回率与铜档次联系 a-实验数据；b-出产数据[next]  图7   精矿金收回率与铜收回率联系   图8 精矿金收回率与硫收回率联系   4 结语     1）德兴铜矿矿体金矿藏嵌布粒度细，进步矿藏单体解离度是取得较好目标的前提条件。粗精矿再磨铜硫别离工艺经过施行粗精矿再磨，经济地处理了矿石欠磨，有用矿藏单体解离度低的问题。使金收回率从55%进步到60%。     2）低碱度铜硫别离工艺的施行，使石灰单耗由本来7 kg/t以上逐渐下降到现在的3 kg/t左右，极大地改进了二段浮选环境，削减了金和钼等伴生元素在铜硫别离进程的丢失，是对金等伴生元素的收回的一个新的打破。     3）异步混合浮选工艺和分步优先浮选工艺经过分阶段选用不同的捕收剂，得到不同的粗精矿别离处理的方法，完成“易收早收”，能够显着进步金和钼收回率。     4）金收回率与铜、硫收回率呈显着的正相关联系，运用高效捕收剂加强一段硫化矿藏的捕收是进步铜、金收回率的有用手法。

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用，并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割，打包，压块，破碎，粉磨，磁选，干燥，除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂为止。图1打包和压块     打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼，熔炼过程中氧化造成的金属损失也小，同时，原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的，是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度，取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000～4500千牛顿压力，废铝打包则需用1400～2000千牛顿压力。     各种液压打包机（表4）按压力大小分为小功率（压力2500千牛顿）打包机（Б-132型、Б-133型、ПГ-150型）、中等功率（压力2500～5000千牛顿）打包机（Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型）和大功率（压力5000千牛顿以上）打包机（CPA-1000型、CPA-1250型）。 表1（前）苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸（米）最后压级压力（千牛顿）打包机生产能力（块／小时）  电动机功率（千瓦）    打包机重量（吨）  挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.51000758526П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.61500202010Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.525003513572CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.229001220113ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.639002022087CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.0620020250308CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.81180045430285 *Б-132型打包机虽然已经停止生产，但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序：废料的验收和准备，装入打包机，打包，将打包块推出挤压室，验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机（图2）的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压，挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后，打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业，能将废料打压成重量为50～4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料；б-关盖；ъ，г-打包；э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输，加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中，原料被压实至2000～2200千克／米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     （前）苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机（Б-654型）和脉冲式压块机（MИБ-275型）。     用Б-654型压块机（图3）生产压块的过程，包括6个自动实施的连续工序：Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实；Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模，同时进行压块造形，并使系统中的压力达到13亨帕；Ⅲ-移开捣锤，夹入新批量废屑；Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形，成形过程持续至压力达16亨帕为止；Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位；Ⅵ-退出挤压头，使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中，振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁；2-移动挤压筒的液压缸；3-振动器； 4-带风动捣锤的挤压筒；5-充油阀；6-充油箱；7-压力阀； 8-快速液压缸；9-油箱；10-操纵台；11-空气分配器； 12-液压工作缸；13-电动机；14-泵；15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能，是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑，可制取直径275毫米、高65～75毫米、重10～12千克的压块。压块机的加工能力为1.2～1.5吨／小时。

好的橱柜，一定要有好的五金件因为，这小小的五金件，在一定的程度上决定了橱柜的寿命到底橱柜都有哪些五金件呢？橱柜五金配件的质量与橱柜的使用寿命息息相关，在购买或定制橱柜时，橱柜五金配件质量如何应当作为最重要的参考因素，可是该怎样辨别橱柜五金配件质量好坏呢？ 　　橱柜五金配件包括铰链、滑轨、拉篮、拉手、踢脚板等部件，在这些配件中，最不易损坏的就是橱柜拉手，最容易损坏的是铰链和滑轨，因此在选购橱柜时，橱柜铰链和滑轨是重中之重。 　　一、橱柜五金——橱柜铰链(俗称合页) 　　1、看材质： 　　大品牌的橱柜五金件几乎都使用冷轧钢，一次冲压成型，手感厚实，表面光滑。而且，由于表面镀层厚，所以不易生锈，结实耐用，承重能力强，橱柜门拉伸自如，不会出现门关不严实的情况。而劣质铰链一般是薄铁皮焊制而成，几乎没有回弹力，用的时间稍长便会失去弹性，导致橱柜门关不严实，甚至开裂。 　　2、凭手感： 　　优劣不同的铰链使用手感不同，质量过硬的铰链在开启柜门时力道比较柔和，关至15度时会自动回弹，回弹力非常均匀。劣质铰链的使用寿命短，且容易脱落，如橱柜门、吊柜掉下来，多是由于铰链质量不过关引起。 　　二、橱柜五金——滑轨 　　橱柜抽屉能否自由顺滑的推拉开启和关闭，以及抽屉的重量，全都靠着滑轨支撑，因此若是滑轨质量不过关，是难以长期承受抽屉的重量的。 　　1、试钢材： 　　抽屉能承重多少，主要看轨道的钢材好不好，不同规格的抽屉钢材厚度不同，承重也不同。选购时可以将抽屉拉出，用手在上面稍稍用力压一下，看看是否会松动、哐哐响或翻转。 　　2、看材料： 　　滑轮的材质决定抽屉滑动时的舒适度。塑料滑轮、钢珠、耐磨尼龙是最常见的三种滑轮材料，其中耐磨尼龙为上品，滑动时，安静无声。看滑轮的好坏，可以用一个手指将抽屉推拉，应该毫无涩感，没有噪音。 　　三、橱柜五金——踢脚板 　　踢脚板往往被人忽视，实际上橱柜首先出问题的可能就是它。因为它离地面最近，如果地面十分潮湿，则很可能泡胀发霉。踢脚板有木质踢脚板和磨砂金属踢脚板两种。木质踢脚板厂家一般都使用做柜身时剩下的边角废料，成本较低。但因踢脚板与地面距离很近，木质材料容易吸水变潮，并且水汽会沿着踢脚板上升危及整个柜身。这就是为什么有的厨柜使用一段时间后地柜一端会“发胖”。带有防水橡胶的进口磨砂金属踢脚板一进入中国市场即获得行家认可，不仅防水防潮、不发霉、不生锈，而且美观耐用，终身不会破损。 　　四、橱柜五金——橱柜拉篮 　　拉篮的质量很好辨认，首先是拉篮材质，优质拉篮一定是钢的，劣质拉篮很可能用的是铁;再有篮筐金属条粗细，粗的质量好，但价格自然也高;最后可以看一下焊接点，国外优质拉篮是很难找到焊接点的，整个拉篮就好像整根钢条做成的一样，而劣质拉篮上则布满了各种焊接点，且处理得很粗糙。 　　五、橱柜五金——拉手 　　对于橱柜而言，没有拉手，橱柜再漂亮，也只能是绣花枕头，能看不能用今朝市面上的拉手有锌合金拉手、铝合金拉手、不锈钢拉手，运用最广泛的是锌合金拉手，其外貌镀层技术尤为关键，如果外貌所镀金属层处理失宜极易发生脱落厨房里的酱油、盐等有一定腐蚀性的作料，甚至手上含有盐分的汗水，都能使锌合金拉手变患上无光 　　不过，塑料拉手具有不易腐蚀、不褪色的特性，并且可以任意成型，正在成为橱柜拉手市场上的新宠。 　　综上所述，有关橱柜五金配件质量辨别的一些技巧都为大家介绍到了，这些技巧也是橱柜的选购技巧。选购橱柜，要真正的注重每一个“细节”，这是选购一款好橱柜的前提条件。

有铅工艺技术有上百年的发展历史，经过一大批有铅工艺专家研究，具有交好的焊接可靠性和稳定性，拥有成熟的生产工艺技术，这主要取决于有铅焊料合金的特点。有铅焊料合金熔点低，焊接温度低，对电子产品的热损坏少；有铅焊料合金润湿角小，可焊性好，产品焊点“假焊”的可能性小；焊料合金的韧性好，形成的焊点抗震动性能好于无铅焊点。      无铅焊接工艺从目前的研究结果中摸索有可替代合金的熔点温度都高于现有的锡铅合金。例如从目前较可能被业界广泛接受的“锡——银——铜”合金看来，起熔点是217℃，这将在焊接工艺中造成工艺窗口的大大缩小。理论上工艺窗口的缩小为从锡铅焊料的37℃降到23℃。实际上，工艺窗口的缩小远比理论值大。因为在实际工作中我们的测温法喊有一定的不准确性，加上DFM的限制，以及要很好地照顾到焊点“外观”等，回流焊接工艺窗口其实只有约14℃。

铝合金材料出现门窗变形、推拉不动等现象屡见不鲜。消费者选购时应该加以注意。　　一、标志的识别　　正规或有生产许可证的厂家，在其铝合金产品的明显部位都注明产品的标志，包括：制造厂名或商标，产品名称，产品型号或标记，制造日期或编号。包装箱上应有明显的“防潮”，“小心轻放”及“向上”的字样和标志。　　二、表面质量　　门窗表面质量的优劣直接影响着安装后整个墙面的装饰效果。检查门窗表面质量时应注意以下几个方面：　　A、门窗装饰表面不应有明显的损伤，它指门窗表面的保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。　　B、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。　　C、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。　　三、尺寸偏差　　铝合金门窗框尺寸偏差以较小为好。　　四、铝合金门窗构件　　铝合金门窗构件连接应牢固，需要用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。　　五、看材质　　在材质用料上主要有6个方面可以参考：　　1.厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。　　2.强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。　　3.色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。　　4.平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。　　5.光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。　　6.氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

“高附加值、高技术含量的稀土新材料，能够实现中国稀土产业的可持续发展。”稀土功能材料基础研究与应用创新集体学术带头人张洪杰院士告诉《中国科学报》记者。  该创新集体依托于中科院长春应用化学研究所(以下简称长春应化所)稀土资源利用国家重点实验室，形成以张洪杰和孟建为代表的“50后”学术带头人、以李成宇为代表的“70后”中坚力量，以宋术岩、冯婧和庞然等为代表的“80后”生力军。各成员通过学科交叉，充分发掘自身潜力，培育并形成了学科优势和特点。 张洪杰表示：“我们在提高稀土产品附加值的过程中，尤其注重创新思维和导向性的基础研究，它不仅仅是新技术、新产品开发的源泉，也是稀土产品从低端步入高端的核心所在。” 实现交流LED产业化 LED照明是新一代照明光源，目前其核心技术都被欧、美、日、韩等国掌握。张洪杰说：“加速我国LED科技创新，提升LED产业整体水平，掌握核心关键材料和器件知识产权，是国家的重大需求。” 现有的LED照明光源均使用直流电作为驱动，而市电为交流电，直流LED器件不能直接使用，在工作时必须经交、直流转换。这就会带来电能耗损高、元器件寿命短、产生热量大、电源成本高、设备占有空间大等问题。 目前世界各国使用的交流电频率均为50或60赫兹。由于交流电在其周期内要经历电流值从大到小和正反向的过程。因此，当使用交流电驱动LED芯片时，芯片的发光也会具有同样的周期变化过程，从而导致发光频闪。如何解决这种频闪是交流LED技术中的最大瓶颈和一个世界性难题。 2006年，长春应化所与四川新力光源有限公司开始6年合作，瞄准国际LED发展前沿，研发出具有自主知识产权、发光余辉寿命可控的新型稀土LED发光材料及交流LED器件。 创新集体成员李成宇研究员告诉记者，这里所说的“新型稀土材料”，不仅指材料组分、结构的新，更重要的是材料所表现出来的新性质与新功能，以及由此延伸出来的新技术和新用途。 新型稀土LED发光材料的发光余辉寿命与交流电频率匹配，实现了LED芯片不发光时发光粉仍然发光，从而弥补交流LED电流波动导致的频闪，并实现了从基础研究到产业化的跨越，使中国成为世界上唯一掌握通过稀土荧光粉生产低频闪交流LED产品的国家。 目前，团队研发的低频闪交流LED产品已销往美国、加拿大、墨西哥、西班牙、巴西等多个国家，该技术成果于2013年度获得澳大利亚“金袋鼠”世界创新奖。 改善有色合金性能 科研要与国家需要相结合。科研人员既要在实验室埋头苦干，坐得住冷板凳，又要了解国家和社会需要，走出实验室，在实际工作中去解决问题，学以致用。 创新集体成员孟健研究员已在长春应化所工作了30多年，主要从事稀土镁合金的研究与应用。他告诉记者：“研究之初，我们遇到的问题是稀土如何改善有色合金的性能?能否应用到国家安全和国民经济发展中?” 孟健说：“在张洪杰的带领下，我们克服初期人力、设备的不足，系统研究了稀土在镁合金中的作用机理，攻克大尺寸稀土镁合金制备、加工中的关键难题。” 团队先后承担了“973”、国家科技支撑计划、“863”、重点国际合作、基金委重点等30多项研究项目，突破了高强高韧稀土镁合金、耐热抗蠕变稀土镁合金、高强耐蚀稀土镁合金研发中的关键技术。 孟健说：“我们群策群力、多方协同、争分夺秒地完成每一次的任务，实现在航空航天、国防军工、轨道交通和3C电子产品方面的初步应用。” 目前，团队在稀土镁合金的研究获得授权发明专利40多项，获得了多项国家产业标准，获吉林省科学技术奖一等奖两项。 研制温敏发光材料 副研究员庞然是创新集体中的“80后”成员，他主要参与稀土温敏发光材料的研发工作，该研究利用了稀土丰富的光谱对周围环境温度的敏感这一特性。 他说：“这个方向的研究可以追溯到上个世纪80年代，以苏锵院士和张洪杰为首的老一辈科研工作者对稀土材料温敏现象的机理进行了深入的研究，为新材料的研发及应用奠定了坚实的理论基础。” 当年，长春应化所科研团队与风洞测温单位合作开展了稀土发光测温材料及其应用技术研究，根据风洞测温的特点和对材料的要求，解决了材料的发光效率、温度响应区间、响应速度和热释光干扰等问题，研发出三大系列满足不同测温区间的高灵敏度发光测温材料，打破了国外在该领域对我国材料和技术的封锁。 2012年，稀土发光测温材料使用单位将其成功应用于某型号实验，这是我国第一个在激波风洞内使用发光材料进行温度探测的项目，填补了我国在该领域的技术空白。 “当真正面对风洞测温这一特殊应用领域时，我们遇到的困难远远超出了我们的预计。”庞然说，“风洞测温环境的复杂性对温敏材料提出了极其苛刻的要求，一些我们在实验室可以忽略的材料性质，却会成为妨碍材料在风洞中使用的关键因素。” 他还记得，有一次某重大国防工程单位急需新的测温材料和测温技术，为保证研制进度，对方对长春应化所的材料研发进度规定了严格的时间节点。在张洪杰和李成宇等的悉心指导下，团队成员克服了一系列困难，经过一年多的反复实验，终于2011年夏天在实验室合成了第一批性能符合技术指标的发光测温材料。 “当我带着首批材料抵达风洞测温单位时已经是下午6点半，在车间简单吃过盒饭后，便和对方工程技术人员一起开始紧张的配制测温涂料、喷涂模型、标定工作曲线以及安装样件等工作。经过反复调整测试参数，采集到第一张高分辨率的气动热流分布图像时已经是晚上十一点半左右。” “有了这张图，我今晚就可以睡个安稳觉了!”庞然至今还清晰地记得对方工程师看到数据图时激动的表情。 “国外能做的，我们也能做。”张洪杰希望把稀土的研究工作一件件做好，“不仅要做到不可替代，还要做到越来越强，这也是一个科学家应尽的责任。”

铝合金材料出现门窗变形、推拉不动等现象屡见不鲜。消费者选购时应该加以注意。 　　一、标志的识别 　　正规或有生产许可证的厂家，在其铝合金产品的明显部位都注明产品的标志，包括：制造厂名或商标，产品名称，产品型号或标记，制造日期或编号。包装箱上应有明显的“防潮”，“小心轻放”及“向上”的字样和标志。 　　二、表面质量 　　门窗表面质量的优劣直接影响着安装后整个墙面的装饰效果。检查门窗表面质量时应注意以下几个方面： 　　A、门窗装饰表面不应有明显的损伤，它指门窗表面的保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。 　　B、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。 　　C、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。 　　三、尺寸偏差 　　铝合金门窗框尺寸偏差以最小为好。 　　四、铝合金门窗构件 　　铝合金门窗构件连接应牢固，需要用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。 　　五、看材质 　　在材质用料上主要有6个方面可以参考： 　　1.厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。 　　2.强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。 　　3.色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。 　　4.平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。 　　5.光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。 　　6.氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备。这款设备主动化程度极高，可以有用缓解粉末在拆袋卸料作业时发生的粉尘污染。曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式，不只严重影响了粉末的正常运用，还对出产车间的环境造成了极大的粉尘污染。而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能很好的处理这一问题，天然得到了相关职业的广泛运用。 为了可以更好的使相关职业运用钛吨袋拆包机，我公司在该设备的规划制作上特将其规划成手动拆袋和主动拆袋两种作业形式，便利客户对该设备的不同运用需求。仅仅客户在咨询钛吨袋拆包机时，咱们愈加引荐客户选购主动拆袋作业形式的粉末钛吨袋拆包机。 手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机，其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同。仅仅手动形式的钛吨袋拆包机在机箱底部设置有手动解袋的窗口，便利人工解袋，以满意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求。 但经过实际运用可知，粉末这种物料在存储运送过程中简单受潮。当粉末受潮之后会粘附于物料袋表面，待凝结之后便会构成硬块，给物料袋的重复运用造成了必定的影响。因而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求。但也有一些厂商重视资源运用，经过对粉末加以防潮办法，确保物料不会吸潮粘附的前提下，手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋的重复运用需求。

当前期铜既有炒作成分，也存在一定需求基础。当最大的需求者采取抛售方式来平抑价格时，反而会刺激多头的炒做热情。但过度投机者肯定会受到惩罚的，不过不是其对手，而是市场规律。 　　自11月以来，尽管国储局在国内期、现两市总计抛出10多万吨库存，但LME三月铜价依然从历史高位的4000美元上涨至4480美元，屡次刷新百年记录高点。上海期铜也从11月初的36000元/吨涨到39940元/吨。 　　在铜价上涨、消费企业倍受煎熬时，市场各方对基金操纵铜价表现出了少有的气愤。而国内相关媒体也有意回避国储头寸被套可能带来的损失，并一再称赞抛铜举措，这种强烈的民族感的确值得赞赏。不过，感情归感情，认清当前铜市形势，理智面对铜价上涨，可能是相关各方最为急切的任务。 　　上涨基础来自“中国因素” 　　数据显示，我国经济持续多年的快速增长，尤其是2000年以后的高速增长，对提升铜价的累计效果非常突显。 　　新华社分析报告专线分析认为，1990年后，中国不仅在铜消费领域的增长速度明显加快，而且消费在全球的比例也大幅度提升。显然，中国强劲需求推动了全球铜价不断走高。 　　目前来看，对“中国因素”的炒作仍未完毕。 　　2003年，我国人均GDP首次突破1000美元，去年达到1200美元。2004年我国铜消费总量达450万吨，人均总消费接近3.5公斤，而人均精铜产量只有1.67公斤。按照小康社会发展目标，并参照其他国家发展经验，2020年，我国人均铜消费至少要达到7－8公斤。届时我国铜消费将达到1050万吨－1200万吨，年均增长必须达到40－50万吨。按照目前基数计算，未来几年年均铜消费增长率必须维持在10％附近。 　　2004年底，我国粗铜冶炼能力达163万吨，粗铜产量132万吨，电解铜产量217万吨，铜加工材产量416万吨，去年全国消费量为450万吨铜(含精铜320万吨)。预计今明两年我国铜消费将达500万吨(精铜350万吨)和550万吨(精铜380万吨)。从今年1－10月精铜产需数据看，缺口依然在100万吨之上。 　　因此，尽管目前铜价有很大炒作成分，但也存在一定需求基础。当国储局不顾自己是最大的需求国而转而抛售时，将刺激市场做多情绪，并导致价格的加速上涨。 　　铜价多高才合理 　　相关报道多数指责推动铜价上涨的原因在于基金，其理由在于:国际铜研究组织、英国商品研究机构等权威金属分析机构均预测，2005年全球铜市场产消处于基本平衡状态，甚至供应过剩20－30万吨。既然供求紧张程度远小于2004年，铜价要维持去年价位尚且困难，那么上涨至4000美元只能解释为基金的过度炒作。 　　不过，理智分析，与其它商品一样，铜价也是由供求关系决定，既然短期抛售过度而无力交货，那么价格必然要涨。再说，价格短期内脱离供求而大幅走高的例子也不是没有。如，目前LME三个月期锡价格不到7000美元/吨，而80年代初期，受基金逼仓影响，其一度高达18300美元/吨。 　　必须承认，多空争夺中，无论价格多高，就某一阶段而言都有合理的一面。但从操作面来讲，我们不能因为价格高而抛，不能因为价格低而买，也不能主观判断价格是否合理。当然，过度投机者肯定会受到市场惩罚，但执行者不是已处于无力还手状态的对手，而是市场规律。 　　如何应对基金炒作呢？首先，我们是进口大国，在这个货少钱多的市场上，我们应谨慎做空，切记我们应是国际期货市场上“天然的多头”。其次，我们是消费大国，有调控消费的主动权，但缺乏调控供应的能力。因此，在经济增长强劲、对铜的需求比较稳定的前提下，有效调控消费难度也较大。市场有涨跌，价格有高低，投资者应顺势而为，不因价格高而卖、不因价格低而买方是理智选择。

“科研有时很简单，并不像我们幻想得那么深邃。科学家要做的往往是从日常日子中发现真实的学术问题，‘捅破那层窗户纸’，然后翻开一扇窗，望见更远的景色。”   四月芳香，校园里的海棠争相怒放，天津大学化工学院教授、国家杰出青年科学基金取得者杨全红的科研工作也如鲜花相同，迎来了开放。   他的三篇论文在动力范畴期刊《先进动力材料》上接连宣布。而早在本年1月，他还初次提出“硫模板法”，使锂离子电池变小成为可能，该项效果在线宣布在《天然—通讯》杂志上。   “这才迈出了小小的一步。”4月12日，杨全红接受了科技日报记者的采访。谈起自己的研讨效果，杨全红显得低沉而务实。平实的背面，是这位“碳”究者20余年的执着与支付。   投身储能范畴，多项研讨获世界认可   干练是杨全红给人的第 一形象。这位45岁教授的研讨方向为碳纳米材料和新式电池材料。1994年从天津大学使用化学系本科毕业后，杨全红进入中科院山西煤炭化学研讨所完成了硕博阶段的学习。也就是在读研期间，他开端接触到碳材料并为之痴迷。   尔后，从中科院金属研讨所、法国科研中心、日本东北大学和英国南安普敦大学，直至2006年回到母校天津大学树立自己的研讨小组，他从未离开过让他醉心的“碳”，简直把悉数的精力和热心都投入到了高体积能量密度储能器材和碳电极材料的规划上，并在石墨烯细密储能使用中取得了一系列关键性的技能打破。这些效果有望让手机、笔记本电脑等电子产品变得更轻、更薄。   为取得体积更小、容量更高的储能器材，他的团队从战略、办法、材料、电极、器材等五个方面提出了高体积能量密度储能器材的规划准则，为碳纳米材料的实用化奠定了根底，有力推进了根据碳纳米材料新式电化学储能器材的实用化进程。而这些研讨效果都连续刊发在重要的世界学术刊物上，得到了产业界的认可。   走“接地气”道路，在海报上画出效果   “根底研讨要能做出有用的效果，也要能讲出风趣的故事。”这是杨全红经常挂在嘴边的一句话。   早在2015年，杨全红曾受邀在《》上宣布了《愿望怎么照进实际》的科普文章，介绍了石墨烯的使用远景和产业化之路。   在杨全红看来，科研有时很简单，并不像我们幻想得那么深邃。科学家要做的往往是从日常日子中发现真实的学术问题，“捅破那层窗户纸”，然后翻开一扇窗，望见更远的景色。   “接地气”是杨全红科研工作的一大特征。在团队实验室的走廊里，挂着一幅幅杨全红亲手规划的展现海报，有两幅图尤为生动形象。   其间一幅图中呈现了玉米、爆米花和压缩饼干，从玉米到爆米花再到压缩饼干这个鲜活的改变进程，被杨全红用来比方他的两项代表性效果：石墨烯低温负压解理技能和石墨烯水凝胶细密缩短技能。在另一幅图中，杨全红将导电剂导电模型的规划进程，画成了从一碗“疙瘩汤”到一碗“面片汤”。   在杨全红看来，走“接地气”道路，不只能让科研更风趣，也能让团队收成更多。   效果出炉后，杨全红也变得愈加繁忙。他被邀请去各地作陈述，一起也将科研的“地气”传播给了更多人。   关于未来，杨全红期望石墨烯研讨能做碳材料“做欠好”和“做不了”的工作，要从处理传统碳材料无法处理的使用瓶颈下手，寻觅石墨烯的 手锏级使用。

吉林吉恩镍业股份有限公司地处吉林省磐石市红旗岭镇，是集采、选、冶、化于一体的中型有色企业。历经几十年的发展，目前选矿厂日处理矿石1500t。原矿中的主要金属硫化物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿和少量黄铁矿。另外，矿石中还含有大量的易泥化的次生富镁硅酸盐脉石矿物，如滑石、纤闪石、绿泥石、蛇纹石和黑云母等，脉石矿物中一般都含有0.1%的镍。原矿石主要为斜方辉岩.苏长岩含矿，由于自变作用和热液作用，其斜方辉石等矿物大部分经纤闪石化、滑石化、绿泥厂化、绢石化等变成纤闪石(透闪石)滑石、绿泥石和绢石等，蚀变较强是极易泥化的富含镁硅酸盐矿物，而主要含镍矿物镍黄铁矿和含镍磁黄铁矿又是性脆易泥化、易氧化的富含铁硫化矿物。因此，原矿石是在磨矿浮选过程中极易泥化和氧化的硫化铜镍矿石，由于矿泥具有质点小、比表面积大、表面键力不饱和等特性，能造成三大恶果：即选矿回收率低、精矿质量差、耗药量大。矿泥造成上述危害的原因主要是在镍黄铁矿、含镍磁黄铁矿表面形成矿泥覆盖层，影响有用矿物对捕收剂的吸附，使浮选受到抑制。按含泥量8%计算，日产生洗矿矿泥120t，富含大量可回收镍矿物。 自1976年起，选矿厂洗矿水资源回收工艺历经5次技改均效果不佳。2008年伊始，公司生产部会同选矿厂自行试验、设计了螺旋流槽脱泥－精矿再磨浮选[1～3]的洗矿水资源回收工艺，自从2008年6月试车运行半年来，洗矿水资源回收技术指标较好，有效地解决了这一困扰选矿厂多年的难题。 一、技改前原洗矿水回收工艺简介 红旗岭铜镍硫化矿磁黄铁矿含量高、脉石矿物易泥化、原生矿泥含量大，选矿厂碎矿工段采用三段一闭路流程，矿石破碎至－16mm后进入图1所示的流程，选别作业采用图1所示的浮选流程，浮选机为6A浮选机。自生产运行以来，发现存在如下问题：①由于原矿性质方面的原因，洗矿水中含泥量过大。②受碎矿工段间断开车的影响，洗矿水矿浆浓度极不稳定，现场考察中最低曾仅有8%～9%。③受碎矿工段间断开车的影响，洗矿水矿浆量忽多忽少，很不稳定。图1  原洗矿水处理工艺流程 由于以上3点主要因素极大地影响了选别作业效果，使洗矿水进入浮选后，技术指标极不稳定，镍精矿金属回收率偏低。表1为洗矿水改造前随机取样得到的各班的洗矿水技术指标。 表1  2007年改造前洗矿水指标情况从表1中可看出，现场洗矿水作业的指标极不稳定，指标波动频繁。尽管原矿品位基本相近，但镍金属回收率指标较低，金属损失严重，并且浮选指标波动频繁，没有明显规律。 二、技改后洗矿水回收工艺状况 针对现场金属损失严重、产品指标波动频繁等问题，经选矿试验室相关试验论证后，初步确定采用如图2的工艺流程。将洗矿水矿浆通过φ2l9mm管路自流方式进入9台BL－1500B型螺旋溜槽(北京矿冶研究总院研制)进行一段脱泥脱水，一段精矿进入3台BL－1500B螺旋溜槽进行二段脱泥，脱泥脱水后的最终精矿采用砂泵输送至单独的储矿仓储矿，目的是储存足够的矿浆以备碎矿停车时为浮选作业连续稳定生产提供原料，精矿待沥干水分后进入球磨机再磨，然后进入单独浮选系统，而浮选尾矿同重选矿泥一并进入1#尾矿泵站。试运行以来，洗矿水资源回收工艺运转尚可。该流程工艺简单，易于操作，有效地避免了洗矿水含泥量大、浓度过低及受碎矿车间间断性开车等问题的影响。图2  改造后的洗矿水处理工艺流程 （一）改造后洗矿水资源选别指标 技改后洗矿水处理工艺包括两个部分，用螺旋溜槽进行的重选作业和用GF系列浮选机进行的浮选作业，因此洗矿水资源回收工艺的技术指标应该由这两部分组成。 1、螺旋溜槽脱泥脱水工艺指标 由于洗矿水来自碎矿车间洗矿下来的矿泥，其矿浆量受洗矿水压、矿石含泥量、矿石粒度影响，造成洗矿水矿浆流量不均，时断时续，跟班采样所得试样与实际情况有较大出人。螺旋溜槽脱泥脱水精矿指标见表2所示，时间指2008年6月。其中，6月4日三班镍回收率出现负值和6月11日二班镍回收率大于100%，均不合理，故不具有代表性，可不予采用。 表2  技改后螺旋溜槽脱泥脱水指标经过实测确定，在螺旋溜槽脱泥脱水工艺的实际产率情况下，其镍金属回收率大约在60%～70%左右。 2、洗矿水再磨浮选工艺指标经过脱泥脱水的洗矿水矿浆经过再磨后，在矿石表面磨出了新鲜的表面并有效的避免了大颗粒矿石难以选别的问题，由于储矿仓储矿使其独立运行不依赖碎矿车间，使选别指标较好，指标情况见表3所示。 表3  2008年6月闻技改后洗矿水浮选指标3、洗矿水资源回收工艺综合指标选择改造后 洗矿水工艺螺旋溜槽脱泥脱水工艺回收率为70%，再磨浮选工艺平均回收率为75%，则改造后洗矿水作业的综合回收率为52.5%。 （二）技改后存在的问题 通过考察，发现实际试运行生产期间，洗矿水镍金属综合回收率仅为52.5%，远远低于试验得出的镍回收率技术指标(80%)。经考察，发现主要存在以下几个问题：①洗矿水中含有很多微细矿泥，微细矿泥难以重选分离的一个重要原因是表面力增强，矿物密度差的作用被削弱。研究表明，矿粒表面的动电位对颗粒的沉降分层有重要影响。利用这一自然特性借助药剂改变颗粒表面的性质，或者使之选择性团聚后进行重选分离。这是一个研究方向。受现场条件所限，暂不考虑，待条件成熟时再行考虑。②由于螺旋溜槽脱泥脱水工艺受碎矿车间洗矿水水压、矿石含泥量、矿石粒度影响，造成洗矿水矿浆量不稳定、时断时续，分选效果不理想，以至大量目的矿物随矿泥进入尾矿造成损失。③重选精矿脱泥再磨后，仍然含有一定量的洗矿矿泥，且精矿粒度分布不均，－0.074mm粒级含量仅占40%～50%，目的矿物镍单体解离度远远不能满足浮选要求，导致洗矿水浮选阶段镍金属回收率只在75%上下。 （三）改进措施 基于上述洗矿水处理工艺运行中存在的几个问题，考虑采取如下措施： 1、对洗矿水各个产品进行筛分，发现螺旋溜槽粗精矿产品与精矿产品产率、回收率相近，指标见表4。 表4  螺旋溜槽精矿与粗精矿粒级分布由表4可见，螺旋溜槽粗精矿产品与精矿产品产率、回收率相近。因此建议将螺旋溜槽二段脱泥脱水工艺的3台BL－1500B螺旋溜槽并入一段粗选作业，以改善洗矿水矿浆流量不稳定问题。将螺旋溜槽脱泥脱水工艺精选工艺取消，将3台BL－1500B型螺旋溜槽并人粗选作业。 2、通过现场考察，发现重选精矿经脱泥脱水再磨后，－0.074mm粒级含量仅占40%～50%。因此考虑对其进行第二段磨矿试验探索。试验样取自MQY1200×2400球磨机溢流，未磨、再磨浮选对比情况见表5。 表5  脱泥脱水精矿未磨、再磨浮选对比由表5可见，重选精矿再磨浮选后，各项技术指标大幅提高，取得满意的结果。遂考虑将经过螺旋溜槽脱泥脱水后的精矿磨矿后引入大系统3号球磨机处的2FG－24螺旋分级机当中，实现大颗粒进入大系统一段磨矿机进行再磨，合格粒级则随大系统矿浆进入下一作业，从而进入大系统浮选。由于洗矿水脱泥脱水后的精矿矿浆量较小，利用大系统的缓冲作用使这部分镍资源得到有效回收，尾矿品位在正常范围内波动，没有对大系统产生负面影响。同时将原脱泥脱水后抛弃的尾矿改人现洗矿水GF型浮选机，尽可能的回收重选尾矿中损失的镍矿物。 （四）工艺再次改进后的技术指标 工艺改进后，原GF型洗矿水浮选机改作选别洗矿水脱泥脱水后的含泥尾矿，其浮选指标见表6。 表6  工艺再次改进后含泥尾矿浮选指标因螺旋溜槽脱泥脱水后的精矿并入到大系统后没有对大系统指标产生负面影响，故选择洗矿水资源在大系统中的回收率为80%，螺旋溜槽脱泥脱水工艺因取消精选作业回收率略有提高，其回收率为70%～75%，含泥尾矿浮选的回收率为29.8%，则工艺改进后的综合回收率为64.94%，尚与试验室试验的结果有一定差距，相信随着时间的推移，生产逐步正常后，技术指标将有所改善。 （五）改进前后对比 改造前后洗矿水资源回收技术指标对比情况见表7。吉恩镍业选矿厂年平均处理矿量36万t，每天产生洗矿水矿量占每天处理量的8%，原矿镍品位为1%，镍价按2008年7月的每吨电解镍16万元计，选矿厂镍金属计价为电解镍的60%。从表7可见，洗矿水技术改进后的技术指标提高明显，效益显著。 表7  改造前后洗矿水资源指标对比镍价按2008年7月的每吨电解镍16万元计，选矿厂镍金属计价为电解镍的60%。从表7可见，洗矿水技术改进后的技术指标提高明显，效益显著。 三、结语 1、较之改造前洗矿水3%～4%的镍精矿品位、45%左右的镍金属回收率，经洗矿水工艺改造后，取得了与主流程相近的5%～7%的镍精矿品位、64.94%的镍金属回收率。按可比原矿折算后，镍金属综合回收率可提高接近0.5%，效果显著。 2、采用螺旋溜槽脱泥.精矿再磨浮选的洗矿水资源回收工艺对吉恩镍业股份有限公司洗矿水资源回收工艺技改的新途径，避免了以往技改工艺的种种弊端。洗矿水资源的镍金属回收率得到明显提高，有效解决了多年来的矿泥资源金属流失问题，效果显著，可显著提高公司资源利用率，提高经济效益。 3、生产试运行结果表明，此次技术改造科学合理、切实可行，能够达到较理想的矿泥资源回收效果。 4、此次洗矿水资源回收工艺改造尚存在微细矿泥中镍金属回收率不高的问题，有待今后考虑相应措施(如考虑使用对下一阶段浮选没有影响的药剂对微细矿泥表明改性、以提高重选技术指标；延长浮选时间等)予以解决。 参考文献 [1] 孙玉波.重力选矿[M].北京:冶金工业出版社,1991. [2] 谢广元.选矿学[M].徐州:中国矿业大学出版社,2001. [3] 王淀佐、邱冠周、胡岳华.资源加工学[M].北京:科学出版社,2005.

由于二道沟金矿矿石的特殊性质，制约了设备的选择，对于原始设计的不足我们进行了初步性探索与讨论，目的是为有高岭土矿的矿山寻找一条节省设备、基建投资，满足现场生产的合理化出路。 一、矿石性质 （一）矿石的物质组成及嵌布特性 二道沟金矿床属中温热液裂隙充填浸染型矿床，矿石类型为中等硫化物多金属矿石。金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、砷黝铜矿、闪锌矿、方铅矿、斑铜矿、铜兰，主要脉石矿物有石英、长石、高岭土、角闪石、绿泥石、方解石等。 1、自然金的粒度分析 表1  自然金粒级测量结果粒 级（mm）粗粒金 （0.3～0.074）中粒金 （0.074～0.037）细粒金 (0.037～0.001)合  计含量(%)12.330.856.9100.00 镜下观察,包裹金占30%,粒间金占65%,裂隙金占4.9%,以粒间金为主。 2、金属矿物 黄铁矿：呈自形、半自形、它形粒状产出，具压碎结构，在其粒间及裂隙中有黝铜矿充填，粒径一般为0.05——0.2mm,最大1mm,最小0.01mm,与金矿物关系密切。 黄铜矿：多呈不规则它形粒状产出，以0.1mm以上为主，具有黄铜矿在闪锌矿中呈浮滴状、线状分布，浮滴状大小一般为0.005—0.05mm之间，并有在黄铁矿中呈圆粒状分布，且与黄铁矿连生关系密切。 砷黝铜矿：呈不规则状，沿粒间及裂隙充填交代黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿，分布普遍，粒径一般在0.025—0.3mm。 闪锌矿：呈自形、它形粒状，晶体中常有黄铁矿呈乳滴状分布，粒径多在0.02—0.8mm左右。 方铅矿：多呈立方晶形产出，颗粒粗大，少呈它形粒状产出。 （二）矿石化学分析 1、矿样多元素分析（见表四） 表2  矿样多元素分析结果元素Au（g/t）Ag(g/t)CupbZnS含量（%）4.516.80.190.240.121.60元素NiCrSbBiCoFe含量（%）0.002微0.080.0040.0026.32元素AsCTiO2CaOMgOAl2O3含量（%）0.030.990.521.651.4213.29元素SiO2含量（%）59.01经镜下观察，自然金粒度大小不一，分布不均匀，以中、细粒金为主。 2、物相分析 表3  原矿铜物相分析结果相  别Cu/氧化Cu/硫化合  计原生次生品  位(%)0.0670.1190.0420.228分布率(%)29.3952.1918.42100.0070.81二、由于矿石中的高岭土含量高,影响达产达标,就此提出了如下的工艺性探索和讨论 （一）在原有基础上采用旋流器组，使进到浸出1#槽的矿浆提前进行二次分级，即一段分级的两个产品中的底流产品返回2#球磨再磨，溢流产品（-200目含量达95%）给到二段分级。二段分级的两个产品中的底流产品（浓度达40%--60%）除屑后直接给到调浆槽，溢流产品除屑后给到浓密机，经浓缩后浓度为20%--33%的矿浆给到调浆槽。经调整为浓度38%--42%的合格矿浆用砂泵扬送至1#浸出槽。（见流程图一）                （二）在尾矿过滤车间增加一套旋流器组，用以改善过滤矿浆浓度低的问题，从而能够降低絮凝剂的使用量，并且解决过滤能力偏低，防止浓密机严重跑混现象，使炭浆处理能力达200吨/日以上。（流程见图二）三、问题的讨论、分析 （一）由于高岭土含量高，通过前期的生产调试，我们发现处理量在7—8.5吨/时，1#浓密机溢流跑混严重，甚至无法控制，2#浓密机也如此,每跑混一次，回水就无法利用，技术指标也不令人满意。 （二）现场的设备、设施都已就位，如果进行更改就会投入很大的人力、物力及很长的时间。 （三）综合人力和资金的投入,特提出上述工艺改进方案，流程图一中的二个砂泵点为可选择点，仅选择一处使用。 四、方案论述 （一）二次分级、尾矿过滤车间增加旋流器的目的是增加矿浆的浓度，改善浓密机沉淀效果，减少絮凝剂的投入量，从而保证流程稳定顺畅，为达产达标奠定基础。 （二）如果按流程三所示，就需要增加砂泵、旋流器和调浆槽，选矿成本就会增加，但这样的配置会起到明显的效果：絮凝剂用量最多40克/吨，浓密机排矿顺畅，絮凝剂的搅拌时间减少，由于旋流器溢流中的固体颗粒减少，浓密机的沉淀面积足够用。(见流程图四)         （三）设备配置：见表一 （四）可行性分析流程图四 （五）经济分析比较： 1、期试车絮凝剂用量及单位成本见表二；改进后的絮凝剂用量及成本见表三；由于新增设备所增加的费用见表四。 2、通过表二、表三我们可以看出未改前使用絮凝剂的单位成本为2.52元/吨，而改进后的使用絮凝剂的单位成本为0.96元/吨，所以改进后的使用絮凝剂的单位成本比未改前使用絮凝剂的单位成本节省1.56元/吨。 3、新增费用：用电成本为1.343元/吨；经营费用为0.08元/吨；新设备按一年服务时间计的单位成本为0.33元/吨（按240吨/日、24小时/日、28天/月、12月/年计）；新增费用(单位成本)合计为1.753元/吨。 4、由 2于3比较说明：改后比改前的单位成本仅增加0.193元/吨，但随新设备服务时间的延长，改后与改前的单位成本基本一致。 五、综合评述 （一）改动后工艺流程的可行性还需要进一步工业试验鉴定。具体确定：1#浓密机处的分级组合能否按流程四所示的结果正常运行；尾矿过滤机所需矿浆浓度与其利用系数的关系；旋流器底流、溢流口直径与矿浆浓度的关系。 （二）经济比较说明：虽然增加了新设备，增加了电量及材料消耗，但改后不会比未改前有太大费用的增加。 （三）如果工业试验成功，将会给其它同类型的选厂，提供借鉴作用。

随着国家GDP的不断增长，人们经济水平的不断提升，消费者也开始追求精神层面上的提升。俗语说“顾客就是上帝”，门窗企业如果想卖出自己的门窗产品，就要从消费者角度去思考，思考消费者会需要什么样的产品，抓住到他们的要点是较为重要的。那么门窗产品在消费者心目中较关心啥?   质量是企业运营的核心   质量是企业运营的核心，产品质量是十分关键的，门窗企业应抓准消费者的目的，回归产品。对消费者而言，门窗产品不属于需要随时更换的产品，所以更加会选择那些质量更好的。因此门窗企业应该在细节方面严格把关，确保每一环节尽善尽美，提供质量保证圈住用户。   款式与外观是产品的颜值   随着现在年轻一代的崛起，现在门窗企业间的竞争除了看实力外还需看产品的颜值。消费者在选购门窗产品时质量肯定是靠前的，外观与款式在其后;市场上若是门窗产品没有创新，一直都是旧的款式与外观，难免会让消费者觉得没新意。因此，款式与外观也是消费者较为关心的。   以服务撑腰博得消费眼球   服务态度好不好是直接决定着消费者买与不买的因素之一，门窗企业要以“做好每一个产品、服务好每一位客户”为宗旨，除了不断提高产品品质博得消费者青睐外，更要不断完善售后服务，争取让用户得到较佳的产品体验。   总之门窗企业若想实实在在地发展，在注重产品设计拼颜值的同时，不要忘了消费需求，否则就将得不偿失，在市场激烈的竞争中也容易被对手所超越，失去竞争上的优势。

一.铝扣板天花一般是指厚度在1.2mm以下的铝板。 　　铝扣板的关键不在于厚薄，而在于用料，家用板材0.6MM就可以了，因为铝扣板不象塑钢板那样存在跨度问题，选择的关键在板子的弹性和韧性，其次是表面处理。 　　二.铝单板一般是指厚度在1.5mm以上的铝板。 　　采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群，表面色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。 　　铝单板的用途建筑幕墙、柱梁、广告标志牌、阳台、隔板包饰、室外装饰、车辆、家具、展台、仪器外壳、地铁海运工具等。 　　吊顶的材料技术在不断的更新，第一代产品是石膏板、矿棉板；第二代是PVC；第三代产品是金属天花。欧标托浦首创异型金属家装吊顶，将现代家装元素融入氟碳铝单板、方通、挂片等产品，让现代设计手法和绿色环保材料完美融合，已成为异型金属家装的领跑者！ 　　目前市场上的铝扣板也分三个档次：第一类铝镁合金，同时含有部分锰，该材料最大的优点是抗氧化能力好，同时因为加入适量的锰，在强度和刚度上有所提高，是吊顶的最佳材料；第二类铝锰合金，该板材强度与刚度略优于铝镁合金，但抗氧化能力略有不足；第三类铝合金，该板材所含锰、镁较少，所以其强度及刚度均明显低于铝镁合金和铝锰合金，抗氧化能力一般。 　　三.铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。 　　铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。删除