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小型金属打包机

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小型金属打包机百科

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废金属打包机

2017-06-06 17:50:12

废 金属 打包机是什么?废 金属 打包机:主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点:   1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;   2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;  3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;   4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。   废 金属 打包机技术参数:   电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A   打包速度: ≤2.5秒/道   台面高度: 750mm   框架尺寸: 宽800mm*高度根据需要定   捆扎形式: 平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关   适用包带: 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm   电器配置: LG“PLC”控制,法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。   (2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。   (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。   (4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途:适用于炼钢厂,回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

废金属打包机

2017-06-06 17:50:13

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点:1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包机(高台标准型)可以实现自动打包,但台面无动力,需要人工推一下,包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趋势:(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。(4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废 金属 打包机的信息,请关注上海 有色 网。 

废铜打包机

2017-06-06 17:50:13

废铜打包机可将各种 金属 边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。   废铜打包机特点:1、结构简单耐用,操作方便, 价格 实惠,低投入高回报;2、所有机型均采用液压驱动(或柴油驱动);3、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式;4、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;5、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 打包机的工作原理:打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息,请关注上海 有色 网。 

废铝打包机

2017-06-06 17:49:58

废铝打包机又称:金属打包机;打包机;废钢打包机;废铁打包机;废铝打包机;废铜打包机;生铁打包机;废金属打包机;液压打包机;金属屑打包机;钢刨花打包机;铁屑打包机;废铁压块机。适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;  2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;   3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;   4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。  产品规格和种类:金属打包机(废铝打包机)有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。  废铝打包机产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机

2017-06-06 17:49:53

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;  2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;  3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;  4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。  产品规格和种类:金属打包机有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。  产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎。   但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法   故障:切不断钢带  原因:1)切刀磨损或故障  维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换  2)气压降低  维修方法:检查工作压力是否正常;  切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;  检查封锁操作  故障:锁扣夹口承受的拉力不够  原因:卡紧块联接孔或联接销磨损  维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

铝锭打包

2017-06-06 17:49:56

铝锭打包是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000 发布时间: 2010年6月7日有效期至: 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;气动铝锭打包机当 前 价: 2 元/台最小起订:1 台供货总量:200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成,操作简便。    3、束紧力强,大于2800N以上,适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带

2017-06-06 17:49:56

铝锭打包带是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的,它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料,经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降,已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等;是一种取代钢带的新型高强度打包带,是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有:1、高强度 : 铝锭打包带材质是(聚脂),具有极强抗拉性,接近于同规格的钢带,是普通塑料带的几倍。2、高韧性 : 铝锭打包带具有塑料特性,有着特殊的柔韧性,在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落,确保运输的安全。3、安全性 : 铝锭带没有钢带的锋利边缘,也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题,不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害,避免一切不安全因素。4、适应性 : 铝锭带因材质和制作工艺因素,能适合各种气候变化,耐高温、耐潮湿,不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性,使捆包强度减小。5、环保性 : 因铝锭带质量轻,搬运方便;体积小,节省仓库空间;用过的铝锭带方便回收,符合环保要求。6、美观型:钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈,锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 : 熔点为260度,120度以下使用不变形,并能长时间保持拉紧力。8、经济性 : 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于铁皮带,成本仅是铁皮带的60%。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

小型有色金属选矿厂设计与实践

2019-02-25 13:30:49

一、小型选矿厂的破碎与筛分 小型选矿厂一般受基建投资和厂地等要素限制不设查看筛分,但在原矿仓上部一定要设一个固定格筛,操控进入初碎破碎机的给料粒度。这是因为小型选矿厂虽然处理矿量较少,但原矿最大给矿粒度却依然较大,挑选粗碎设备时要统筹好处理矿量较少和最大给矿粒度较大之间的对立。现在,粗碎破碎机遍及选用PEF250×400型颚式破碎机,格筛的筛孔尺度规划为200×200mm2外,单个100吨/日的选矿厂粗碎破碎机也有选用PEF400×600型颚式破矿机,这样格筛的尺度可以规划为330×330mm2上矿石由人工在筛上击碎至200×200mm230×330mm2。固定格筛由12kg/m普通碳素钢的轻轨焊接而成。小型选矿厂的破碎流程一般都规划为二段开路流程,上面现已说到,粗碎破碎机宜选用PEF250×400型颚式破碎机,细碎破碎机宜选用PEF150×750型颚式破碎机。圆锥破碎机因为其结构杂乱,重量大,外型尺度大,报价高,所以很少选用。需求要点提出的是,挑选细碎设备,反击式破碎机和锤式破碎机因为具有结构简略、体积小、出产能力大、破碎比高,可使产品粒度到达6mm以劣等长处,应该是小型选矿厂抱负的细碎设备,笔者也曾经在规划汝阳县红星选矿厂选用过,在洛宁青岗坪金矿选矿厂运用过。出产实践证明,运用该类型破碎机可以使产品粒度到达6mm以下,与惯例破碎流程比较可以使选厂出产能力进步15%左右,出产成本下降5元/吨左右。但终究都因为其冲和反击板磨损过快,材料质量一向无法从根本上处理,终究在选厂工人的要求下,改换成PEF150×750型颚式破碎机。不过跟着科学技能的不断发展,只需高速工作的冲和反击板的材料质量可以改善,这两种设备应该成为小型选矿厂最为抱负的细碎设备 二、磨矿与分级 1、磨矿与分级流程磨矿与分级流程首要视磨矿产物的粒度来断定,就是要使选别矿藏到达单体解理。豫西一带的黄金选矿厂和有色金属选矿厂要求的产品粒度一般都在65%%—200目左右,属中硬矿石,因而,出产中根本都选用一段一闭路磨矿分级流程。 2、磨矿设备 依据各磨矿设备的特色和一段一闭路磨矿分级流程的要求,磨矿设备选用格子型球磨机比较适合,在出产实践中,根本选用的亦是格子型球磨机。但从1998年开端,一种新式的圆锥球磨机正逐渐替代传统的格子型球磨机。圆锥球磨机与传统格子型球磨机比较,首要作了如下改善:a.把球磨机排矿端改为圆锥型,去掉了格子板。这样改的长处是,钢球在排矿端圆锥体的效果下,在筒体内按球径巨细摆放,球磨机给矿端为大球,首要对刚进入筒体内的大粒径矿石发生冲击破坏,排矿端为小球,首要对小粒径矿石发生研磨破坏,这样就优化了矿石在筒体内的碎磨进程,使得球磨机的磨矿功率得到进步。这在出产实践中已得到证明。b.把球磨机两头的传动部分由轴瓦式改为双面轴承,这就使得球磨机变得装置简单,平常保养、光滑便利。圆锥球磨机的改善除以上两项外还有其它许多地方,总归,通过河南洛宁干树金矿青岗坪选厂近两年多的运用,感到该类型设备工作正常,与传统格子型球磨机比较,具有:重量轻、能耗低、噪音小、钢耗低、保护便利、出产功率高级长处。  3、分级设备 依据分级机的技能功能和产品粒度65%—200目左右的要求,分级设备宜选用高堰式单螺旋分级机。在挑选分级机的规格时,要充分考虑小型选矿厂设备小、自动化程度低、出产工作不安稳、技能操作水平差等要素,在按公式:计算出分级机规格后,实践挑选时,要添加一个规格。如:50吨/日选矿厂需求装备的分级机规格是:实践挑选时若选FLG-750,则理论上可行,而实践出产中却因为出产工作不安稳,技能操作水平差,常常使分级产品达不到要求,下降了收回矿藏的收回率。例如:河南汝阳金铅矿王坪选矿厂和汝阳付店东沟选矿厂,两座选矿厂同为50吨/日出产规格,处理的矿石性质根本相同,王坪选矿厂选用的是FLG-1000分级机,东沟选矿厂选用的是FLG-750分级机,在一九九二年全年出产中王坪选矿厂一向出产安稳,全年收回率为,而东沟选矿厂的选矿目标则时好时坏,很不安稳,全年收回率仅为,几年的出产中,他们的操作人员也进行过沟通,但东沟选矿厂的选矿目标一向没有王坪选矿厂的目标安稳,全年累计收回率均低2%以上。选用圆锥球磨机比选用格子型球磨机显着减少了装置功率。

小型有色金属选矿厂设计注意事项

2019-02-13 10:12:44

选矿厂是矿山出产的首要环节之一。选矿厂的规划,有必要遵循党的路线和有关政策、政策,依据矿山建造的总体规划进行。    一般应优先挖掘档次高、矿石可选性好、运送便当、供电和供水条件好、基建土程是少的矿区。这样做出资少、上马快,有利千赶快发挥出资作用。,矿山建造的次序,应该是先上采矿,后建选矿厂,两者建造进展有必要联接,一起构成出产能力。    一、选矿厂规划的断定    选矿厂的规划,一般应依据主管部分下达的规划任务书断定,在拟定规划任务书断定选矿厂规划时,应考虑下列问题:    (一)依据国家的需求,地质资源和矿床赋存状况,选矿厂的建厂条件,以及在技能上的或许和经济上的合理来断定选矿厂的规划。    (二)有必要仔细遵循履行“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建造社会主义”的总路线。发扬“自给自足,艰苦奋斗”的精神,一般可以一次建成到达规划规划,也可依据出资、设备直销等状况,分期建造,逐渐到达规划规划。    (三)断定选矿厂规划时,有必要在矿山挖掘技能条件答应的状况下,考虑合理的效劳年限。选矿厂的效劳年限按B+C1级的矿床工业储量进行核算,C2级储量一般做为建造远景规划之用。    小型有色金属选矿厂的效劳年限一般应为十年左右。可是关于国家迫切需求的金属,或因特殊原因需加速回采的矿山以及某些简易小型有色金属选矿厂,其效劳年限可以恰当缩短。    关于边探边采的矿山,应当操控有三至五年的开辟矿量,此开辟矿量可作为断定选矿厂规划的依据。    二、选矿厂的作业准则    选矿厂的作业准则,一般为全年接连作业制。各工段设备作业率应依据外部运送、供电、备品配件直销,检修配备水平缓工段性质来断定。    小型有色金属选矿厂冶金体系规则每年作业日为330天及306天两种作业准则。依据现在小型选矿厂的出产状况,选用306天的接连工用准则比较适宜,若自建柴油发电站,则年作业天数还可恰当削减。设备年作业率可参阅下表选取。   三、选矿实验    选矿工艺流程的断定,一般应依据实验研讨单位提交的实验报告或参阅相似选矿厂的出产实践材料进行。    1、选矿试样有必要具有必定的代表性。其技能要求由规划、实验研讨单位会同地质部分一起提出。    2、实验规划,首要决定于矿石性质的杂乱程度、选用的工艺办法和拟建选矿厂的出产规划。一般应有实验室小型闭路实验材料,对简略、易选矿石,有实验室流程实验材料或有相似选矿厂的出产实践材料即可。对杂乱难选的多种类矿石,则应该有接连性实验材料。    3、选矿实验的内容和深度有必要满意规划的需求,其间应特别留意归纳使用及“三废”处理。    四、厂址挑选[next]    厂址挑选是一项政策性强,考虑要素多,比较杂乱的作业。不公要考虑原矿和产品运送、供电、供水、尾矿运送和堆存、工程地质条件、土石方工程量及施工建造的合理条件;还应侧重考虑对农业的影响。正确地挑选厂址,是保证矿山长时间合理出产的重要要素。厂址的断定,有必要在深入细致的查询研讨作业基础上,归纳考虑各项要素,进行多计划全面的技能经济比较。在详细作业中一般需考虑下列要素:    1、挑选厂址有必要仔细遵循“以农业为基础”的政策。要留意节省用地,不占良田,少占家田,不阻碍农田水利建造,在或许条件下,结合施工造田,援助农业。    2、要充分使用天然地势,尽或许使用20°-25°的山坡,且工程地质条件好的地段建厂,削减土石方工程量,完成矿浆和尾矿自流或半自流。    3、选矿厂厂址,对浮选厂来说,一般应接近矿山首要坑口或井口以削减原矿运送费用。但关于重选厂来说,因为用水量大,供水费用高,厂址接近水源较适宜;但当矿区距水源较远时,则需求对原矿运送和供水进行技能经济归纳比较后断定。    4、挑选选矿厂厂址的一起,要特别留意尾矿库的挑选。小型有色金属选矿厂的尾矿产率一般占原矿的80-98%。因而关于尾矿的运送和堆积问题,在厂址挑选上占很重要的位置。对钨矿选厂还要考虑堆积废石的场所。废石量一般为出窿原矿的一半。废石堆要尽量设在选矿厂邻近的沟谷凹地中,以削减运送费用。    5、选矿厂厂址不该安置在矿体上和洪水水位标高以下,也不该安置在塌落边界内和爆炸风险区内。并应留意避开有不良的工程地质条件(如断层、滑坡、岩洞及或许呈现的坍塌)的地段。    6、依据矿山的资源状况,挑选选矿厂厂址时,要考虑恰当的开展地步。    五、尾矿设备    尾矿设备是矿山出产中的重要环节,并与居民安全和农业出产有严重联系。因而,在规划(建造和出产)中,都有必要予以十分重视。选矿厂规划有必要有必要并且牢靠的尾矿处理设备,应设尾矿储存库。在规划尾矿时,有必要考虑下列一些要素:    1、尾矿库占地面积应尽或许小,但又有必要有满意的储存容积。建筑尾矿库的最有利地势是山沟、凹地,且要求筑坝及排洪工程量小,而构成的储存容量大。小型选矿厂总容积最好能满意选矿厂在规划效劳年限内排出悉数尾矿的需求。    2、尾矿库的设置应不影响矿山、城市和居民区的安全;不影响环境卫生,不污染河流及不危害农、牧、渔业出产;保证尾矿排水可以最大极限地弄清并使所搀杂的有害成分不超越国家规则标准。    3、尾矿库应尽量设置在低于选矿厂的当地,以便当用自流方法运送尾矿,这样将下降运营费用。    尾矿的水力运送尽量选用明渠自流。当有必要选用压力与自流相结合的运送方法时,应尽量延伸自流部分的长度,削减砂泵段数。    4、尾矿库的初期坝,坝高应在保证弄清水间隔和洪水期调洪容积所需高度的基础上,再留1.5米安全高度。初期坝坝高应能储存不少于半年尾矿量的容积,并尽量使用尾矿堆坝。    六、外部供水、供电、交通运送    选矿厂应有牢靠的供水水源和必要的供水设备,保证出产和日子用水,挑选水源尽量避免与农业争水。在水源比较缺少的当地,应考虑使用回水或坑内水。浮选厂使用回水或坑内水时,需进行实验,以断定使用的合理性。    选矿厂供水的运送体系,应尽量自流。当不能自流时,一般应选用分段低压和单管运送。但应设有容积满意的贮水池,其容积一般为6-10小时(考虑事端贮水容积)的出产用水量(重选厂2-4小时)。    选矿厂电源应优先选用由电力网供电,当外部供电有困难时,才考虑自建电厂。    在自建电厂时,应尽量争夺建造水电站或火电站;当煤、水直销有困难,且负荷不大时,才可建柴油发电站。电厂应有50%以上的备用容量。    选矿厂使用牢靠的运送体系和相应的运送能力。    外部运送方法应依据运送量、运送间隔、效劳年限和建造条件等要素,通过技能经济比较后断定。    小型有色金属选矿厂运送量不大,效劳年限又不长,有水上运送条件的,尽量选用水运;无水运条件者,一般选用公路运送。公路的标准和技能条件,应依据国家规则的标准履行。

废有色金属的预处理-打包与压块

2019-01-24 11:10:25

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括:使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准;将有色金属与黑色金属分离;去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备,使之适用于冶金工序,可以使有色金属损失减少到最低程度,使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低,使冶金设备和运输工具得到有效的利用,并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序:分选,切割,打包,压块,破碎,粉磨,磁选,干燥,除油等。特种再生原料(废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料)的预处理,采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程(图1),该流程从有色金属废件与废料进入车间起,至成品发往用户厂为止。图1打包和压块     打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼,熔炼过程中氧化造成的金属损失也小,同时,原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的,是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度,取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000~4500千牛顿压力,废铝打包则需用1400~2000千牛顿压力。     各种液压打包机(表4)按压力大小分为小功率(压力2500千牛顿)打包机(Б-132型、Б-133型、ПГ-150型)、中等功率(压力2500~5000千牛顿)打包机(Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型)和大功率(压力5000千牛顿以上)打包机(CPA-1000型、CPA-1250型)。 表1(前)苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸(米)最后压级压力(千牛顿)打包机生产能力(块/小时)  电动机功率(千瓦)    打包机重量(吨)  挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.51000758526П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.61500202010Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.525003513572CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.229001220113ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.639002022087CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.0620020250308CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.81180045430285 *Б-132型打包机虽然已经停止生产,但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序:废料的验收和准备,装入打包机,打包,将打包块推出挤压室,验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机(图2)的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压,挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后,打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业,能将废料打压成重量为50~4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料;б-关盖;ъ,г-打包;э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输,加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中,原料被压实至2000~2200千克/米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     (前)苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机(Б-654型)和脉冲式压块机(MИБ-275型)。     用Б-654型压块机(图3)生产压块的过程,包括6个自动实施的连续工序:Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实;Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模,同时进行压块造形,并使系统中的压力达到13亨帕;Ⅲ-移开捣锤,夹入新批量废屑;Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形,成形过程持续至压力达16亨帕为止;Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位;Ⅵ-退出挤压头,使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中,振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁;2-移动挤压筒的液压缸;3-振动器; 4-带风动捣锤的挤压筒;5-充油阀;6-充油箱;7-压力阀; 8-快速液压缸;9-油箱;10-操纵台;11-空气分配器; 12-液压工作缸;13-电动机;14-泵;15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能,是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑,可制取直径275毫米、高65~75毫米、重10~12千克的压块。压块机的加工能力为1.2~1.5吨/小时。