废铜打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便，价格实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海有色网。 

废金属打包机

2017-06-06 17:50:12

废金属打包机是什么？废金属打包机：主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点：　　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　废金属打包机技术参数：　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸：宽800mm*高度根据需要定　　捆扎形式：平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关　　适用包带：厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 　　电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包废金属打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。　　（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途：适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品。更多有关废金属打包机请详见于上海有色网

废金属打包机

2017-06-06 17:50:13

废金属打包机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点：1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机价格 :全自动捆扎机价格或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废金属打包机发展趋势：（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废金属打包机的信息，请关注上海有色网。 

废铝打包机

2017-06-06 17:49:58

废铝打包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金属屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　废铝打包机产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机

2017-06-06 17:49:53

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 　　但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

浇注式与穿条式隔热铝型材

2019-02-28 10:19:46

浇注工艺隔热节能技能起源于美国，它的首要作用是将一种相似密封蜡的混合物浇注到门窗用铝材的中间，来进行隔热。　　一起，有关聚酯的专利在德国呈现了。1952年，另一个专利被揭露发布，该专利的发明者用粘结或机械力压紧的办法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中，然后，现在天我们看到的那样，将铝合金型材槽底衔接部分切除，这种办法就是今日“浇注工艺”技能的雏形。　　到现在，国内有不少供应商引入了浇注设备，其间包含进口和国产的，这些供应商大多是有进穿条式设备的一起引入浇注式设备的。　　穿条工艺，是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来，然后阻挠铝型材表里热量的传导，完成节能的意图。　　据不完全统计，国内选用进口穿条出产设备和国内穿条出产设备的公司有近百家，正常出产的不到总数量的一半。　　浇注工艺和穿条工艺都有很好的隔热功能，都是节能铝合金建材的开展方向，对此国家也明确指出开展断热冷桥的必要性。并将在本年推出铝合金隔热建筑型材的国家标准。届时隔热节能型材的商场就会变得愈加明亮。

穿条式复合铝型材简介

2019-03-12 09:00:00

穿条式复合铝型材是由两个隔热条将铝型材表里两部分连接起来构成的，然后阻挠铝型材表里热量的传导，完成节能的意图。　　它起源于欧洲，适用于小窗低层的建筑。这就是它在欧洲发生并生计下来的原因。但它的强度、工艺、本钱等方面就不是很抱负。现在正规的隔热条是PA66，它的出产办法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法出产的耐性好但外观差，旁边面有工艺洼陷。为了寻求表面漂亮和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的一起特色（极少用其它材料）。因为用的是超细玻璃纤维，抗拉强度差只要60N/mm，并且报价昂贵。　　国内把PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，现已获得必定的打破。但有人用PA6、ABS（乙烯—腈—丁二烯三元共聚物）、PP（聚），以次充好。乃至有人用PVC等只可用作非结构性材料的通用塑料来替代工程塑料PA66制造隔热条，有的用严重影响环保的矿物纤维和石粉。PVC隔热条的主要原料是聚氯乙烯树脂。因为PVC强度小、热膨胀系数大，并且有毒，国家有关部门已明确规定不允许运用PVC制造铝型材隔热条。删去

穿条式VS浇注式隔热铝型材的区别

2019-03-12 09:00:00

跟着人们生活水平的不断进步，对住所门窗的要求也越来越高，除了安全舒适外，还要求门窗的质量和个性化，要求环保节能。这样给门窗建材提出了更高的要求，“第二代铝合金门窗建材”的呈现使问题得到了处理。依据“十五”规划和2010年的开展计划，有关部门猜测，在本世纪的头10年，我国将建造村镇住所50亿平方米，建造公共建筑10亿平方米，而10年中的城市住所建造量为33.5亿平方米。这样巨大的建筑商场，就需求很多的门窗，若按15%的建筑面积来核算窗面积，按11%的建筑面积来核算门的面积，窗的年平均需求量为2亿平方米，门为1.47亿平方米。跟着建筑商场的开展，有关部门提出了建筑节能50%的方针。而且2003年10月1日起建造部发布的行业标准《夏热冬暖区域寓居建筑节能设计标准》正式施行，该《标准》的出台，意味着往后的住所从设计时就要考虑到节能问题。因而，国内门窗出产供应商把开展新式节能门窗作为完结节能的首要途径。节能门窗首要是通过框体及玻璃这两部分，结构功能的改造，来阻挠热丢失的三种方式的进行。其间“第二代铝合金建材”中的断热冷桥型材是环保节能建材精品中的精品。　　其有两种方式：“穿条工艺”和“浇注工艺”。　　“穿条工艺”是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来，然后阻挠铝型材表里热量的传导，完结节能的意图。它是来源于欧洲的技能，在商场上较为常见，据不完全统计数据标明国内选用进口穿条出产设备和国内穿条出产设备的公司有近百家，正常出产的不到总数量的一半。　　“浇注工艺”隔热节能技能起源于美国，1937年10月，第一个描绘铝合金材料怎么被进行隔热处理的专利诞生了。它的首要思维是将一种相似密封蜡的混合物浇注到门窗用铝材的中间，来进行隔热。与此一起，有关聚酯的专利在德国呈现了。1952年，另一个专利被揭露发布。该专利的发明者的主意是用粘结或机械力压紧的办法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中。然后，就象今日我们看到的那样，将铝合金型材槽底衔接部分切除，这种办法就是今日“浇注工艺”技能的雏形。现在，国内有不少供应商引入了浇注设备，其间包含进口和国产的，这些供应商大多是有进穿条式设备的一起引入浇注式设备的。　　一、“穿条式”VS“浇注式”工艺比照　　（1）出产工序　　穿条式隔热铝型材一般分隔齿、穿条、滚压三道工序，现在也有设备供应商把开齿和穿条放在一台设备上来完结，称为“二步法”。　　开齿：是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。意图是通过滚齿使型材的粗糙度添加然后进步组合后型材的剪切力。因为型材分为表里两个部分，依据出产的需求，开齿设备一般是两台。　　穿条：是把隔热条穿到型材上，把表里两部分型材连起来，为下一步滚压作好预备。一台设备即可。　　滚压：该工序又分为导向及预夹紧、首要夹紧、校直（水平方向、笔直方向）三个工步，是保证制品型材的紧密度和笔直度的要害。　　（2）出产工序　　“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走体系做直线运动，使铝型材的隔热槽通过浇注机的浇注头下方时，液体隔热材料流到隔热槽内，通过一段时间的凝结后再进行切桥。删去

“穿条式”VS“浇注式”隔热铝型材的区别

2019-03-12 09:00:00

跟着人们生活水平的不断进步，对住所门窗的要求也越来越高，除了安全舒适外，还要求门窗的质量和个性化，要求环保节能。这样给门窗建材提出了更高的要求，“第二代铝合金门窗建材”的呈现使问题得到了处理。依据"十五"规划和2010年的开展计划，有关部分猜测，在本世纪的头10年，我国将建造村镇住所50亿平方米，建造公共建筑10亿平方米，而10年中的城市住所建造量为33.5亿平方米。这样巨大的建筑商场，就需求许多的门窗，若按15%的建筑面积来核算窗面积，按11%的建筑面积来核算门的面积，窗的年平均需求量为2亿平方米，门为1.47亿平方米。跟着建筑商场的开展，有关部分提出了建筑节能50%的方针。并且2003年10月1日起建造部发布的行业标准《夏热冬暖区域寓居建筑节能设计标准》正式施行，该《标准》的出台，意味着往后的住所从设计时就要考虑到节能问题。因此，国内门窗出产供应商把开展新式节能门窗作为完结节能的首要途径。节能门窗首要是通过框体及玻璃这两部分，结构功能的改造，来阻挠热丢失的三种方式的进行。其间“第二代铝合金建材”中的断热冷桥型材是环保节能建材精品中的精品。　　其有两种方式：“穿条工艺”和“浇注工艺”。　　“穿条工艺”是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来，然后阻挠铝型材表里热量的传导，完结节能的意图。它是来源于欧洲的技能，在商场上较为常见，据不彻底统计数据标明国内选用进口穿条出产设备和国内穿条出产设备的公司有近百家，正常出产的不到总数量的一半。　　“浇注工艺” 隔热节能技能起源于美国， 1937年10月，第一个描绘铝合金材料怎么被进行隔热处理的专利诞生了。它的首要思维是将一种相似密封蜡的混合物浇注到门窗用铝材的中间，来进行隔热。与此一起，有关聚酯的专利在德国呈现了。 1952年，另一个专利被揭露发布。该专利的发明者的主意是用粘结或机械力压紧的办法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中。然后，就象今日我们看到的那样，将铝合金型材槽底衔接部分切除，这种办法就是今日“浇注工艺”技能的雏形。现在，国内有不少供应商引入了浇注设备，其间包含进口和国产的，这些供应商大多是有进穿条式设备的一起引入浇注式设备的。一、“穿条式”VS“浇注式”工艺比照　　（1）出产工序　　穿条式隔热铝型材一般分隔齿、穿条、滚压三道工序，现在也有设备供应商把开齿和穿条放在一台设备上来完结，称为“二步法”。　　开齿：是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。意图是通过滚齿使型材的粗糙度添加然后进步组合后型材的剪切力。因为型材分为表里两个部分，依据出产的需求，开齿设备一般是两台。　　穿条：是把隔热条穿到型材上，把表里两部分型材连起来，为下一步滚压作好预备。一台设备即可。　　滚压：该工序又分为导向及预夹紧、首要夹紧、校直（水平方向、笔直方向）三个工步，是保证制品型材的紧密度和笔直度的要害。　　（2）出产工序　　“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走体系做直线运动，使铝型材的隔热槽通过浇注机的浇注头下方时，液体隔热材料流到隔热槽内，通过一段时间的凝结后再进行切桥。二、隔热材料　　（1） “穿条工艺”的隔热材料是隔热条，现在正规的隔热条是聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66），它的出产办法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法出产的耐性好但外观差，旁边面有工艺洼陷。为了寻求表面漂亮和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的一起特色（极少用其它材料）。因为用的是超细玻璃纤维，抗拉强度差只要60N/mm，并且报价昂贵。以泰诺风·保泰公司的926900（I12）为例，一米大约2.5元左右，一吨大约是24000米，用在一根型材（6米）上的隔热条本钱在30元上下。因此，国内把PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，现已获得必定的打破。但有人用PA6、ABS（乙烯―腈―丁二烯三元共聚物）、PP（聚），乃至有人用PVC等国家有关部分已明确规定不允许运用的只可用作非结构性材料的通用塑料来替代工程塑料PA66制造隔热条，有的用严重影响环保的矿物纤维和石粉。以次充好。严重影响了商场，构成商场的恶性竞争，使得穿条技能在国内的开展受到了影响。　　（2）“浇注工艺” 的现在隔热材料以聚酯隔热胶为主，它的成分一般来说，由树脂组分和异酸盐（酯）组分组成。它分国外和国内两大类别，其间国外以美国亚松为代表，它从事这项作业已有很长的一段时间，其功能较完善，但因为质料在美国本乡或韩国出产，使其本钱添加，报价也偏高。一吨要在4万以上，国内出产这种隔热胶的供应商较少，现在最好的是大连固得聚酯开发公司，其产品功能和进口的比较没有什么区别，但报价比进口的要低得多，一吨在2.4万左右。因为这种隔热材料出产的供应商比较少，商场竞争有条有理，不象“穿条工艺”隔热条那样紊乱。三、设备　　（1）穿条设备分为进口设备和国产设备两种。进口设备一般来自德国或是瑞士，其间以瑞士慕勒为例，一套设备包含开齿机、穿条机、滚压机和检测机，整体一套大约至少要80万左右。国产设备的供应商有许多，并且报价不是很规范，大致在20～50万之间。　　（2）“浇注工艺”是一种设备和胶密不可分的技能，因此设备的供应商和隔热胶的供应商基本上是相同的，进口以亚松为主，设备是在美国出产运到国内本钱比较高，Ⅰ类在140万左右，Ⅱ类在70万左右。其间关于两种质料混合的配比是固定的这样使得供应商就必须选用它的质料，不然无法运作,通用性差。国产设备，大连炼石科技有限公司所出产的设备在与其基本原理相同的基础上，做了较大改动，最要害的一点是一切动作由电脑操控，配比、温度都能够依据需求调整。让用户有了主动性，能够挑选更适合的质料直销商。报价一般在30～40万之间。四、断热型材　　聚酯浇注式铝型材，穿条式铝型材。复合型材强度：铝型材一次性挤出，减少了工艺缺点，聚酯一次性浇注到铝型材隔热槽内，固化构成聚酯隔热桥，因为聚酯的高粘合性，隔热桥与铝型材彻底成为一体，所以铝材的强度高. 铝型材通过两次揉捏成形后，把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，通过辊压工艺，此进程使得隔热材料强度不能很高，不然即会开裂，发生废品。强度不宜高。型材横截面积：结构紧凑，细巧漂亮要通过开齿，滚压工艺，截面大。热膨胀系数：和铝型材较接。可塑性：能够制成各种异型门窗，包含直径较小的360的圆弧形窗。因为隔热条与铝型材的机械性衔接，铝型材变形大时，隔热条易从铝型材的衔接槽内脱出，这样它的窗形就受到限制。制造门窗的挡光面：小且娟秀漂亮。五、铝型材本钱　　铝材按20,000元/吨计,PVC隔热条按8,000元/吨,PA66隔热条按30,000元/吨，聚酯浇注胶按24,000元/吨。　　铝的密度为2.7g/cm3PVC的密度为1.4g/cm3PA66密度为1.3g/cm3聚酯的密度为1.2 g/cm3一般浇注腔的宽度比穿条腔的宽度小0.8cm ，一般表里壁厚为0.15cm，中间的厚度为0.12cm。型材长度按600cm计。　　1．浇注式铝型材每根比穿条式节约铝材本钱为：每根节约铝材分量：0.8cm× (0.15+0.12+0.12+0.15)×600cm×2.7g/cm3=699.9g=0.7kg 每根节约铝材本钱：0.7kg×20元/kg=14元/根　　2．穿条用量为：条厚为0.2cm,条宽为1.5cm,长为600cm 每根铝型材PVC穿条用量：(0.2×1.5) ×2×600×1.4g/cm3=504g=0.5kg 每根铝型材PVC穿条本钱：0.5kg ×8.00元/kg=4.00元/根每根铝型材PA66穿条用量：(0.2 ×1.5) ×2 ×600 ×1.3g/cm3=468g=0.47kg 每根铝型材PA66穿条本钱：0.47kg ×30元/kg=14.1元/根　　3．聚酯的用量为：每根铝型材聚酯用量：1.1cm ×0.8cm ×1.2g/cm3×600cm/根=633.6g=0.6336kg/根每根铝型材聚酯本钱：0.6336kg/根×24元/kg=15.2064元/根　　4．浇注式铝型材比PVC穿条式每根节约： 14元/根―（15.2064元/根―4.00元/根）=2.7936元/根　　5．浇注式铝型材比尼龙66穿条式每根节约： 14元/根―（15.2064元/根―14.1元/根）=12.8936元/根六、总结：　　“穿条工艺”和“浇注工艺”都有很好的隔热功能，都是节能铝合金建材的开展方向，对此国家也明确指出开展断热冷桥的必要性。国家的质检部分也对建材商场进行专向整治，严厉查处建材出产、供应中的违法行为，包含出产、供应不符合国家、行业标准或明令禁止筛选的产品。并将在本年推出铝合金隔热建筑型材的国家标准。届时隔热节能型材的商场就会变得愈加明亮。删去

穿条式和注胶式铝型材的成本对比计算

2019-03-12 09:00:00

铝材按20,000元/吨计,PVC隔热条按8，000元/吨,国产PA66隔热条按30,000元/吨，聚酯浇注胶按28，800元/吨。铝的密度为2.7g/cm，PVC的密度为1.4g/cm，PA66密度为1.3g/cm，聚酯的密度为1.2 g/cm，一般浇注腔的宽度比穿条腔的宽度小0.8cm ，一般型材壁厚为0.14cm，型材长度按600cm计。　　1．浇注式铝型材(铝型材相关门窗信息)每根比穿条式节约铝材本钱为：　　每根节约铝材分量：0.8cm×0.14×4×600cm×2.7g/cm=725.8g=0.7258kg每根节约铝材本钱：0.7258kg×20元/kg=14.52元/根　　2．穿条用量为：　　条厚为0.2cm,条宽为1.5cm,长为600cm（1）每根铝型材(铝型材相关门窗信息)PVC穿条用量：(0.2×1.5) ×2×600×1.4g/ cm=504g=0.5kg每根铝型材(铝型材相关门窗信息)PVC穿条本钱：0.5kg ×8.00元/kg=4.00元/根（2）每根铝型材(铝型材相关门窗信息)PA66穿条用量：(0.2 ×1.5) ×2 ×600 ×1.3g/cm=468g=0.47kg每根铝型材(铝型材相关门窗信息)PA66穿条本钱：0.47kg ×30元/kg=14.1元/根　　3．聚酯的用量为：　　每根铝型材(铝型材相关门窗信息)聚酯用量（AA槽）：0.71cm² ×1.2g/cm ×600cm/根=511.2g=0.5112kg/根每根铝型材(铝型材相关门窗信息)聚酯本钱：0.5112kg/根×28.8元/kg=14.72元/根　　4．浇注式铝型材(铝型材相关门窗信息)比PVC穿条式每根节约：　　14.52元/根—（14.72元/根—4.00元/根）=3.8元/根　　5．浇注式铝型材(铝型材相关门窗信息)比尼龙66穿条式每根节约：　　14.52元/根—（14.72元/根—14.1元/根）=13.9元/根删去