Conform连续挤压
2019-05-29 20:16:49
Conform接连揉捏 (1)接连揉捏时，揉捏制品靠揉捏轮滚动与坯料之间发生的康振，将坯料挤出棋具。除了能够用实体金属揉捏.也能够用棒料、粉料、熔态料、切前或废科作为质料进行揉捏加工。 (2)接连揉捏能够加工管、捧、型、线材.更适合于小断面的盘卷制品，揉捏侧品成品率高。 (3)金属的塑性活动是靠摩攘力和摩攘力发生的沮升效果引起的，对铜的沮升能够到达400-500t.静液揉捏 静液揉捏如图1-12所示。 (1)揉捏时揉捏筒内经过高压液体将锭坯挤出模孔构成制品，压力不小于1500 MPa,高压液体的压力.能够直接用增压器或用揉捏轴紧缩揉捏简内的液体来树立。 (2)静液揉捏一般在常沮下进行，假如需求也能够在离温下进行，揉捏力小，能够选用大揉捏比来进行揉捏加工. (3)能够加工断面杂乱的型材和复合材料，以及其他管捧材。揉捏制品的尺度精度高，表面质量好和功能均匀。引荐阅览：金属正向随动穿孔针揉捏管材揉捏时金属活动的特色及影响要素铜材揉捏制作时的应力和应变特色
挤压黄铜管材典型工艺
2019-05-29 17:27:57
揉捏黄铜管材典型技术 因为俐及炯合金的揉捏沮度较高.工模其的工作条件恶劣，杂乱断面的实心与空心型材的成型十分困难，实践加工中的型材一般限于揉捏简略断面型材。型材揉捏时，揉捏速度应该恰当慢一些。黄铜管揉捏过程中的闷锭和夹揉捏轴的解决办法闷键的解决办法 实践加工中因设备的原因、金润健坯运翰中的问题形成键坯降温、揉捏东西预热欠好等原因.或许形成锭坯在揉捏筒中挤不动‘闷健)事端。呈现挤不动状况应立即卸压，将揉捏轴后移.待锭坯温度下降，稍停后.选用专用设备(如横向移动模座的事端承受筒)，再用揉捏轴将降沮后的锭坯推到专用设备内取出。若推不动，能够持续下降锭坯温度或一起采纳升高揉捏筒内衬温度的办法，稍停后再将其推出。处理闷锭毛病时千万不能够硬推，并谨防揉捏筒内衬一起被推出。
铝锭的连续铸造工艺
2019-01-15 09:51:44
连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。
外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源，所以要求抬包具有一定的温度，一般夏季在690～740℃，冬季在700～760℃，以保证铝锭获得较好的外观。 混合炉浇铸，首先要经过配料，然后倒人混合炉中，搅拌均匀，再加入熔剂进行精炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上，澄清后扒渣即可浇铸。
浇铸时，混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模，这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。炉眼和铸造机用流槽联接，流槽短一些较好，这样可以减少铝的氧化，避免造成涡旋和飞溅，铸造机停用48h以上时，重新启动前，要将铸模预热4h。铝液经流槽流入铸模中，用铁铲将铝液表面的氧化膜除去，称为扒渣。流满一模后，将流槽移向下一个铸模，铸造机是连续前进的。
铸模依次前进，铝液逐渐冷却，到达铸造机中部时铝液已经凝固成铝锭，由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时，已经完全凝固成铝锭，此时铸模翻转，铝锭脱模而出，落在自动接锭小车上，由堆垛机自动堆垛、打捆即成为成品铝锭。铸造机由喷水冷却，但必须在铸造机开动转满一圈后方可给水。每吨铝液大约消耗8-10t水，夏季还需附吹风进行表面冷却。铸锭属于平模浇铸，铝液的凝固方向是自下而上的，上部中间较后凝固，留下一条沟形缩陷。铝锭各部位的凝固时间和条件不尽相同，因而其化学成分也将各异，但其整体上是符合标准的。
沪铜连续
2017-06-06 17:50:02
沪铜连续,沪铜连续是指把每个
现货
月合约相连形成的，连二、连三是指把
现货
月之后的第二个、第三个月份合约相连形成的。 沪铜连续图只是为了方便分析
行情
才设计的。其实
交易
所没有这样的合约上市，不能
交易
。 按常理，每个合约交割完毕后下个
交易
日会连上下一年相同月份的合约，所以中间会有一年的跨度，比如，0809交割完后会接0909合约。研究长期趋势会失真,所在才会有沪铜连续图。沪铜连续是把同一品种进入交割月的
期货
合约K线连起来显示的意思.沪铜
期货
合约的最后
交易
日是合约交割月份的15日(遇法定假日顺延)现在显示的是1005合约,到了5月16日，1005合约到期交割了，沪铜连续的K线会是1006合约的，到1006合约交割了,会继续1007合约的K线.这就是沪铜连续的意思,其他
期货
品种的道理是一样的,只是合约交割月可能不同,连接的月份会不同.
多道次连续挤压3003铝合金的组织与性能
2019-01-11 09:43:18
铝锰系合金属于热处理不可强化的变形铝合金，因其具有密度小、强度适中、塑性好、焊接性能好、抗腐蚀性强、延展性好和表面光洁等优良的综合性能，在航空航天、汽车、电子及微电子工业、能源、信息科学等领域中的应用越来越广泛。
3003是Al-Mn系具有代表性的防锈铝合金，因添加了Mn，3003铝合金比纯铝强度稍高且更耐腐蚀。晶粒细化是提高3003铝合金综合力学性能的理想措施。采用等径角挤压、多向压缩和叠轧等技术，通过多道次反复强应变实现金属组织的细化。3003铝合金管通常是采用连续挤压方式生产，从理论上分析，在管材挤压前对3003杆坯实施多道次连续挤压，可细化合金的组织，改善其力学性能。在多道次连续挤压过程中，3003铝合金组织与性能的变化将对材料的后续加工及使用产生重大影响。
挤压黄铜管、棒、型材典型工艺
2019-05-29 17:56:52
揉捏黄铜管、棒、型材典型技术揉捏黄铜棒材典型技术 揉捏黄铜棒材时为避免锭坯表面缺点压人到制品内，形成揉捏缩尾过长现象，一般多选用脱皮揉捏技能。揉捏棒材时，压余的厚度能够依照技术规程中的上限操控。 铜及铜合金捧材多选用平模揉捏，为了削减棋孔的磨拐，避免棋孔变形一般将模孔人口处规划成半径为2-5 nun的圆弧。揉捏黄铜管材典型技术 穿孔揉捏黄铜管材的首要缺点有表里表面缺点和壁厚不平等，为保证揉捏黄铜管材表里表面无氧化物压人、无气泡等.现代揉捏技能中管材也选用脱皮揉捏。管材脱皮揉捏时，应该考虑挑选合理的脱皮揉捏垫片。如选用定心脱皮垫片、组合脱皮揉捏垫片等，避免呈现揉捏管材偏疼凌品。为避免某些金属的揉捏制品流出摸孔后发生高温氧化，能够选用水封揉捏技能和保护性气体揉捏等办法。 揉捏紫铜、黄铜时，管材内径大于们20 mm以上的揉捏管材能够选用堵板揉捏技能.削减因穿孔形成的料头(萝卜头》丢失，进步其管材的成品率。揉捏大直径管材时，如管材直径在声300 mm以上的制品.也能够在大型正向揉捏机上完成反向揉捏甘材。选用这种办法不光能够获得大直径管材，并且还能够大大削减穿孔废品，可是揉捏管材的长度受揉捏轴长度和设备结构的约束，管材的表面质量也比较差。 黄铜管材揉捏时的压余厚度能够依照技术规程中的下限操控。管材揉捏多选用圆锥模。
连续铸造铝青铜铸物
2019-05-29 21:10:46
铝青铜介绍 铝青铜、铝青铜管具有杰出的切削磨削功能，可焊接，易热制作成型。铝青铜，铝青铜管首要用于制作支架、齿轮、轴套、衬套、接收嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。
铝锭铸造工艺——连续浇铸
2018-12-29 16:56:54
现在铝锭铸造工艺一般采用浇铸工艺，就是把铝液直接浇到模子里，待其冷却后取出。
产品质量的好坏主要在这一步骤，而且整个铸造工艺，也是以这一过程为主。铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。
连续浇铸
连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源，所以要求抬包具有一定的温度，一般夏季在690~740℃，冬季在700~760℃，以保证铝锭获得较好的外观。
混合炉浇铸，首先要经过配料，然后倒人混合炉中，搅拌均匀，再加入熔剂进行精炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上，澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时，混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模，这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。炉眼和铸造机用流槽联接，流槽短一些较好，这样可以减少铝的氧化，避免造成涡旋和飞溅，铸造机停用48h以上时，重新启动前，要将铸模预热4h。铝液经流槽流入铸模中，用铁铲将铝液表面的氧化膜除去，称为扒渣。流满一模后，将流槽移向下一个铸模，铸造机是连续前进的。铸模依次前进，铝液逐渐冷却，到达铸造机中部时铝液已经凝固成铝锭，由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时，已经完全凝固成铝锭，此时铸模翻转，铝锭脱模而出，落在自动接锭小车上，由堆垛机自动堆垛、打捆即成为成品铝锭。铸造机由喷水冷却，但必须在铸造机开动转满一圈后方可给水。每吨铝液大约消耗8-10t水，夏季还需附吹风进行表面冷却。铸锭属于平模浇铸，铝液的凝固方向是自下而上的，上部中间最后凝固，留下一条沟形缩陷。铝锭各部位的凝固时间和条件不尽相同，因而其化学成分也将各异，但其整体上是符合标准的。
重熔用铝锭常见的缺陷有：
①气孔。主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔（针孔）多，表面发暗，严重时产生热裂纹。
②夹渣。主要是由于一是打渣不净，造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。
③波纹和飞边。主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。
④裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。
⑤成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。
铜管
2018-01-09 10:10:46
铜管(又称为紫铜管)，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，作为装置管有质地坚固，不易腐蚀，耐高温、耐高压等长处，可在不同环境中运用。铜管集金属与非金属管的长处于一身，在冷热水系统铜管中独占熬头，是最佳的衔接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能坚持其形状和强度，也不会有老化现象。铜管的耐压才能是塑料管和铝塑管的几倍甚至几十倍，它能够接受当今修建中最高水压。在热水环境下，跟着运用年限的延伸，塑料管材的承压才能明显下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内坚持不变，故其耐压才能不会下降，也不会出现老化的现象。铜管的线性膨胀系数很小，是塑料管的1/10，不会由于过度的热胀冷缩而导致应力疲惫决裂。钢管的强度更大，在确保有用内径要求下，外径更小，更适于暗埋。
铜管焊接
2018-01-02 10:34:21
空调铜管焊接工艺较简略，需求磷铜焊条、燃料为液化气、助燃剂氧气、焊炬。将焊炬蓝色管衔接氧气罐，红色管衔接燃料罐，查看焊炬是否正常，若焊炬正常我们渐渐翻开燃料阀并点着，再翻开氧气阀调理火焰使其为蓝色火焰，先用外焰将接缝处略微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰一起加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接结束。
钛管挤压
