铝合金新电镀工艺
2019-03-11 11:09:41
1 前语 跟着科学技术的迅速发展,铝合金使用规模日益扩展,现在已被广泛地使用在飞机、轿车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不只具有优秀的强度及刚性,并且杂乱几许形状零件的压铸可一次成型,完成了无切削加工,工艺简略,出产效率高。咱们选用铝合金压铸件先镀亮光镍,再镀一层黑色的电镀工艺,既节省本钱,又能取得一种高装饰性表面镀层更有特征,进步产品在世界市场上竞争能力。铝合金电镀与普通电镀工艺有必定差异,因为铝合金是一种比较生动的金属,复原、置换能力强,给电镀工艺带来不少困难,一般都选用浸锌办法来作预处理。最近几年,国内外电镀科技工作者开发了许多铝合金电镀新工艺,在此基础上,咱们研发了新式铝合金表面前处理液———H·S·F液,铝合金电镀工艺更为简略,镀层结合力大大进步,然后确保铝合金压铸件镀黑色电镀质量。
2 铝合金压铸件前处理 铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了取得高装饰性外观,需机械抛光。因为铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有必定弹性,避免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸H·S·F液等处理。
2.1 有机溶剂脱脂
一般选用汽油、等有机溶剂脱脂,以溶解矿藏和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦拭。
2.2 碱蚀
为了除掉零件表面细微油脂和Al2O3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以露出铝合金基体并发生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,一起要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时刻,避免发生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下:
Na2CO330g/L
Na3PO430g/L
添加剂2~4g/L
OP-10乳化剂0.5~1mL/L
温度75~85℃
时刻30~60s
2.3 酸蚀(除灰)
铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,因为铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了完全除掉这层膜,必须在以下混合酸中处理:
HNO33份
HF1份
水少数 温度室温
时刻20~40s
2.4 浸H·S·F液
H·S·F液是浸锌溶液的改善,是咱们自行研发的专用于铝件表面预处理的溶液,所取得的多元合金层结构严密,结晶详尽,孔隙较小,结合力杰出,并且浸H·S·F溶液后能够直接亮光镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下:
H·S·F浓缩液500mL/L
水余量
温度15~30℃
时刻30~40s
3电镀中间层中间层一般选用普通亮光镀镍溶液配方及工艺条件:
硫酸镍(NiSO4·7H2O)250g/L
氯化镍(NiCl2·6H2O)60g/L
(H3BO3)40g/L
十二烷基硫酸钠0.05~01g/L
亮光剂恰当
pH4~45
温度52~55℃
阴极电流密度25~4A/dm2
时刻12~15分
阴极移动需
电镀亮光镍时最好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1~2分钟,然后按惯例镀镍。
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中天铝合金绞线科技新成果将在贵州电网重大项目中应用
2019-01-15 17:45:30
近日,从中天科技电网销售公司传来喜讯,在贵州2006年第二批项目工程统一招标会上,中天钢芯铝合金绞线成功中标水城变 —— 六盘水威宁变220KV线路工程,总供货量达560多吨,成为此次招标的供应商。
中天铝线1965年开始生产钢芯铝绞线,1984年生产500kV线路用钢芯铝绞线,自主研发生产的ACSR-720/50钢芯铝绞线被国家电力公司和国家机械工业局评定为开拓创新的项目。中天科技正是凭借先进的技术水平、可靠的产品质量和一流的服务在众多竞标厂家中脱颖而出。
中天钢芯铝合金绞线系列产品于2006年12月23日在上海通过上海市科委、上海市经委联合组织的科技成果鉴定,专家们一致认为中天钢芯(铝包钢芯)高强度铝合金绞线系列产品的总体达到了国内先进水平。中天铝线先后开发了大截面、大长度、大跨越导线等新品种,中天钢芯铝合金绞线具有良好的防腐功能、高导电性能等优点,更好的满足了我国电网建设的需要。
JLHA1/LB14(AACSR/AS14)-720/90铝包钢芯铝合金绞线具有大截面——是目前国内电网输电线路中首次选用截面较大的铝包钢芯高强度铝合金绞线,大长度——导线的单根长度为3700米/根、重量达12吨,为国内导线单盘重量之较,防腐性——用14%IACS的铝包钢芯作为加强芯进行组合生产的产品具有良好的防腐功能,高导电性——上海中天铝线有限公司结合工程要求,根据自身技术能力及优良的装备能力按照公司内控技术条件的要求,产品既达到了LHA1的抗拉强度要求(315Mpa),同时满足了LHA2的导电率要求(53%IACS)。
此次成功中标意义重大,不但使中天产品又一次成功应用于电网建设中,为西部电网建设做出了贡献,同时也进一步加深了中天同贵州市场的良好合作关系,提高了在贵州市场的地位。