紫铜螺丝
2017-06-06 17:50:11
紫铜螺丝是紫铜在机械制作上的一个应用，其特性主要看紫铜。紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。紫铜螺钉富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜螺丝的信息，请继续浏览上海
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镀锌螺丝
2017-06-06 17:50:06
螺丝，是一种小零件，日常生活中到处可见，任何机器设备都少不了他。但我们知道长期暴晒在外面的螺丝比较容易生锈，导致很难再度拧开，所以我们需要使用镀锌螺丝。在螺丝的表面镀上一层锌，增强螺丝的耐锈蚀性，镀锌螺丝使用时间更长久。螺丝是紧固件的通用说法，为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用之极小螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。有人说“只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要”。有人说，螺丝自身的成本不高，即使锈了，更换就行，何必需要镀锌，这样一来成本高了，还麻烦。其实这种说法不是很正确。由于我国锌资源比较丰富，镀锌又是一种价廉、能防锈，又能装饰的高性价比镀种，因而在汽车、机械、电子、船舶、仪表、轻工等工业部门得到广泛的应用。如机械零件、低压电器、高压开关、紧固连接件、钢铁结构件、建筑五金、农业机械、轻工产品等都离不开镀锌钝化制品。既然适用范围广了，就需要在质量上有所改进，不能得小失大。
吹镀专用合金
2017-07-07 15:46:26
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硅青铜螺丝
2017-06-06 17:50:05
硅青铜螺丝已经深入到日常生活和各个
行业
中。螺丝之型式，不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多，主要目的在使用高度之工业制品组成固定一体，若在使用中常发生牙与牙之间无法密着，过于用力锁紧则螺丝头断离，或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化
价格
供应给消费者为目的。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。本书针对六角头螺丝，一般头型小螺丝（铁板螺丝、木螺丝、机螺丝）等制造过程之技术重点提供作参考。硅青铜是一种特殊青铜。含硅约2.75～3.5%。具有良好的机械性能和加工性能。铸造和焊接很方便。加入锰约1～1.5%，就成硅锰青铜。有特别高的耐腐蚀性和优良的塑性。用于制造储槽和受压容器。对有爆炸危险的化工厂特别适用，因为受碰击时不会产生火花。了解更多关于硅青铜螺丝的信息，请关注上海
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铝合金门窗制作专用机床的特点
2018-12-24 09:29:03
铝合金门窗是高精度的门窗，使用专用的大型机床制作铝合金门窗。
具有精度高，锯口平整，加工速度快的特点，尤其是对于气密性要求高的门窗，可以较好的保证制作质量。比较适合作为批量生产用设备，但大型机床投资多，占用场地面积大，对家庭加装的门窗改造工程来说，铝合金门窗需要量小，制作场地与施工现场距离远，从测量尺寸到门窗制作，最后门窗运输安装，所需交通费用要比近距离的小型加工点大得多，因此相对于大型企业来说，小型加工点几乎是手工操作，但综合造价却低得多，所以，小型加工点在价格竞争上，占有一定优势，仍有它的生存空间。
铝合金电缆必须使用铝合金专用端子的五大理由
2019-01-10 09:44:18
一列时速300km/h的动车疾驰在现代化的高速铁路轨道上面，突然前面出现了一段上世纪90年代的铁轨，请问这列火车会怎样？答案是显而易见的，较先进的交通运输工具，如果没有配合较先进的轨道设备，不仅发挥不了它原有的优势和价值，还会引起重大安全问题。 同样的道理在铝合金电缆应用上也是如此，起源于北美的铝合金电缆以其出色的电气性能、机械性能以及经济性被广泛运用于国民经济各个领域，铝合金电缆在北美的成功应用是和配套的连接器分不开的。 1970年，美国的相关电线电缆公司同电气产品实验室和连接器公司等其他行业的企业，制定了重新评估铝和铝合金导体的方案。电气实验室对铝合金芯电缆重新进行了鉴定试验，连接器公司重新制作了铝合金芯电缆专用的新型连接器。经过对铝合金芯电缆的严格筛选，美国的电线电缆公司较终选定了8000系列铝合金，并开始用于制造建筑和其它领域用途电力电缆。其中，应用较多的是AA-8176铝合金。在美国国家规范中也规定相关电缆制造必须采用新合金AA-8000系列电工级铝合金材料。为了配合与支持电线电缆制造厂商、连接器公司和电气实验室积极开展了适用于AA-8000系列铝合金导体的连接器技术研发工作，连接器技术获得突破，连接器产品配合铝合金电缆广为应用。美国合金电缆的应用，从产品技术发明到相关配套连接器技术和产品的完善，仅用了两年的过程。 我国应用铝芯和铝合金芯电缆的进展与美国相比有很大差距。在我国的电线电缆产品研发中，电线电缆安装敷设金具的研制，总是落后于电线电缆本身的研发进度。例如，由于架空绝缘电缆的架设金具落后，严重妨碍了架空绝缘的推广和出口。世界上出口架空绝缘电缆较多的国家是芬兰，他们都是与架设金具一起出口的。这一现象，至今依然不同程度的存在着。如今铝合金电缆的发展，同样存在配套金具（连接附件产品）技术滞后的的大问题。这严重制约了铝合金电缆的推广应用。 铝合金电缆错误连接方案即目前国内在铝合金电缆连接时使用原用于铝电缆的铜铝过渡端子等铝连接器和与电缆性能不一致的铝合金连接器作为连接方案。这种连接方案将留下安全隐患，使铝合金电缆的优势和价值荡然无存，应用铝合金电缆将变得毫无优势和价值。 铝合金电缆必须使用铝合金专用端子的五大理由： 靠前大理由：铜铝过渡端子因端子中铝的存在，所有铝的缺陷与不足的问题依然存在，这种端子用于连接铝合金电缆，则铝合金电缆的优势和价值荡然无存，还不如直接使用铝电缆，因铝电缆更经济。使用铝合金专用端子就能充分发挥铝合金电缆的优势和价值。 第二大理由：铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，端子安装尺寸与终端设备尺寸不匹配，不仅增加转接铜牌等费用，转接铜牌多道转接，也将留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。 第三大理由：因铜铝过渡连接端子与电气终端不匹配，增加转接铜牌而经常产生费用的矛盾，以至难以避免因这类问题无法解决而发生野蛮施工带来的连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。 第四大理由：铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，这种端子内径与电缆导体外径不匹配，必须使用专用压接工具，造成难以规范施工，留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。 第五大理由：目前市场上使用的各种品牌铜铝过渡端子中铝的纯度较多只能达99.5%（注：一般电工铝纯度都在99.7%以上）。而且制造铜铝过渡端子中的铝，还是导电率比较差的经固熔与淬火处理的工业铝，所以这些铜铝过渡端子的综合导电率只能在54%IACS以下（注：导体铝合金导电率要求在61%IACS以上），这造成端子与铝合金电缆电气性能不匹配，结果是传输线路电阻率增大21%以上，线路传输能力下降21%或增加线路损耗达21%以上。使用铝合金专用端子就能够充分发挥使用铝合金电缆进行电力传输的能力。 至于与AA-8000导体铝合金性能不一致的其它铝合金端子，由于其材料的物理、机械、电气、抗压蠕变等性能与AA-8000导体铝合金性能存在差异，若这样的端子用于铝合金电缆连接，将带来的安全隐患等问题就不言而喻了。 所以，用户和相关行业人员必须清楚了解的事实是： 要保证铝合金电缆的优势和价值得以发挥和体现，安全、无隐患应用铝合金电缆的前提是：符合标准要求的铝合金电缆加上与电缆性能一致的配套铝合金连接器共同使用。
铝合金门窗专用组角胶的技术性能分析
2019-03-12 10:12:51
铝合金门窗的角部强度和密封只需运用专用的铝合金门窗组角胶即可，但惋惜的是大多数门窗厂以及开发商、行政主管部门以及相关建筑规划、监理等单位没有真实认识到专用组角胶在进步门窗全体质量上的重要效果。有些门窗组装厂没有运用组角胶或过错地将玻璃胶、结构胶、环氧胶等当作铝合金门窗专用组角胶在运用。
铝合金门窗的角部强度和密封只需运用专用的铝合金门窗组角胶即可，但惋惜的是大多数门窗厂以及开发商、行政主管部门以及相关建筑规划、监理等单位没有真实认识到专用组角胶在进步门窗全体质量上的重要效果。有些门窗组装厂没有运用组角胶或过错地将玻璃胶、结构胶、环氧胶等当作铝合金门窗专用组角胶在运用。 现在市场上常假充组角胶的胶有三类： 1、玻璃胶 又称硅酮密封胶；对铝合金的粘接力较差，耐候性差，易老化，硬度很低，弹性太大，固化时胶体不胀大，不能使角码与型腔严密粘接成为一体。 2、结构胶 对铝合金粘接较差，固化时间长，产品多有异味，固化时不胀大，无法发生较高的强度。 3、环氧胶 固化后无弹性，无法习惯窗体的微震，易酥化和破碎，组角后长时间强度不行，会发生开裂、掉渣现象。 为什么咱们发起有必要运用专用组角胶？是因为专用铝合金门窗组角胶有如下特色： 1、胶体归于改性聚酯基胶粘剂，不含溶剂，契合环保要求。 2、初固化时间短，大约10分钟，有利于进步出产功率。分为单、双组分两种，愈加合适“角码涂胶插接和角部全体注胶”两种工艺的要求。 3、固化后硬度很高，但不脆，具有低弹性和极好的防水功能，使角码与型材腔壁的粘接为耐性衔接，然后补偿、削减窗角部位的各种变形、开裂情况，有用处理门窗角部的渗漏问题。 4、单组份胶组角胶彻底固化后，角码与型材内腔的有用粘接部位的剪切强度能够到达10.3N/mm2，双组份组角胶剪切强度能够到达18N/mm2，大大进步窗角强度。就是说，我国普通60系列型材的抗剪切角强度都能够超越。 5、胶体在固化过程中稍微发泡、胀大，构成金属与金属衔接之间的弹性垫，有用削弱各种力的传导，起到避震、缓冲垫的效果。 6、耐侯性强，本领-40°C+80°C的温度改变，胶体为白色或半透明，打出的胶体不会在短期内变黄。双组份组角胶可在230°C的高温下耐受30分钟，合适粉末喷涂等后期加工需求。 7、与专用清洗剂合作，少数溢胶清洁便利，绝不损伤型材表面的涂层和漆面，环保无毒。 笔者以为，现在市场上很多推行运用的德国“卫仕”系列组角胶和相关配套组合产品，是针对铝合金门窗角部结构加强及密封专业规划的，习惯多种组角要求，是铝合金门窗厂和各开发商的最正确的挑选。
黄金选矿专用设备-专用过滤设备
2019-02-13 10:12:33
1.管式过滤器 管式过滤器是贵液净化设备，适于净化金、银等贵液。目前我国首要出产由中国有色院规划的20m2管式过滤器，首要出产供应商有辽重、内机、包矿、吉林探矿、烟矿及乳机。此外，烟矿和乳机还别离出产40m2和Φ600管式过滤器。
由中国有色院规划的20m2管式过滤器作业原理是：在压力效果下，溶液由管体下部旁边面进液管给入，经过滤布进入过滤管，滤渣留在滤布上，净液由滤管上部经聚流管排出，成为净化后贵液。
其特色如下：①结构紧凑，体积小，过滤面积大；②过滤效果好，比板框过滤器单位过滤面积处理才能有大幅度进步；③操作便利，能及时排渣。
20m2管式过滤器的首要技能参数列于表1，外形和装置尺度示于图1。 鑫海矿机除出产管式过滤器外，还出产相同起过滤、净化贵液效果的板框净化槽，其技能功能别离见表2、3。 2.板框净化槽 吉林探矿出产的板框净化槽是用于黄金化产金工艺中贵液脱氧前的贵液净化专用设备。其效果是铲除固液别离后贵液中含有的泥质等悬浮物固体杂质，得出纯净化液，是进步置换后的金泥档次，下降火法冶炼出产成本，为取得高档次的合格金发明有利条件。本设备结构简略，保护便利，简单操作，可在运行时进行轮换清洗，运用周期长。本设备的各滤片的集液管与脱氧塔直接相联，使用脱氧塔内真空可吸入净化后的贵液进行脱氧。此设备用浮漂组织操控高真空蝶阀开闭来调整液面凹凸方位。其首要技能参数见表4，结构简图示于图2。
图1 图2
表1 表2、3 表4
专用基金
2019-01-25 15:50:11
企业的专用基金是指除了用于企业生产经营活动的固定资金和流动资金以外的，为了特定需要，以特定来源形成并具有专门用途的资金。
技术解密：五个理由决定铝合金电缆必用专用端子
2018-12-19 09:53:17
一列时速300km/h的动车疾驰在现代化的高速铁路轨道上面，突然前面出现了一段上世纪90年代的铁轨，请问这列火车会怎样?答案是显而易见的，最先进的交通运输工具，如果没有配合最先进的轨道设备，不仅发挥不了它原有的优势和价值，还会引起重大安全问题。 同样的道理在铝合金电缆应用上也是如此，起源于北美的铝合金电缆以其出色的电气性能、机械性能以及经济性被广泛运用于国民经济各个领域，铝合金电缆在北美的成功应用是和配套的连接器分不开的。 1970年，美国的相关电线电缆公司同电气产品实验室和连接器公司等其他行业的企业，制定了重新评估铝和铝合金导体的方案。电气实验室对铝合金芯电缆重新进行了鉴定试验，连接器公司重新制作了铝合金芯电缆专用的与铝合金芯电缆性能一致的新型铝合金连接器。经过对铝合金芯电缆的严格筛选，美国的电线电缆公司最终选定了8000系列铝合金，并开始用于制造建筑和其它领域用途电力电缆。其中，应用最多的是AA-8176、8030铝合金。在美国国家规范中也规定相关电缆制造必须采用新合金AA-8000系列电工级铝合金材料。为了配合与支持电线电缆制造厂商，连接器公司和电气实验室积极开展了适用于AA-8000系列铝合金导体的连接器技术研发工作，连接器技术获得突破，与铝合金芯电缆性能一致的铝合金连接器产品配合铝合金电缆广为应用。美国合金电缆的应用，从产品技术发明到相关配套连接器技术和产品的完善，仅用了两年的过程。 我国应用铝芯和铝合金芯电缆的进展与美国相比有很大差距。在我国的电线电缆产品研发中，电线电缆安装敷设金具的研制，总是落后于电线电缆本身的研发进度。例如，由于架空绝缘电缆的架设金具落后，严重妨碍了架空绝缘的推广和出口。世界上出口架空绝缘电缆最多的国家是芬兰，他们都是与架设金具一起出口的。这一现象，至今依然不同程度的存在着。如今铝合金电缆的发展，同样存在配套金具(连接附件产品)技术滞后的的大问题。这严重制约了铝合金电缆的推广应用。据了解，目前在国内的铝合金电缆企业中，除业内领军品牌上善星合金电缆等极少数优秀品牌具备了电缆产品生产、铝合金连接端子附件生产等综合能力，称得上是真正铝合金电缆全套技术产品提供商外，业内目前大多数企业尚不具备提供全套产品的能力。 铝合金电缆错误连接方案即目前国内在铝合金电缆连接时使用原用于铝电缆的铜铝过渡端子等铝连接器和与电缆性能不一致的铝合金连接器作为连接方案。这种连接方案将留下安全隐患，使铝合金电缆的优势和价值荡然无存，应用铝合金电缆将变得毫无优势和价值。 铝合金电缆必须使用铝合金专用端子的五大理由： 第一大理由：铜铝过渡端子因端子中铝的存在，所有铝的缺陷与不足的问题依然存在，这种端子用于连接铝合金电缆，则铝合金电缆的优势和价值荡然无存，还不如直接使用铝电缆，因铝电缆更经济。使用铝合金专用端子就能充分发挥铝合金电缆的优势和价值。 第二大理由：铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，端子安装尺寸与终端设备尺寸不匹配，不仅增加转接铜牌等费用，转接铜牌多道转接，也将留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。 第三大理由：因铜铝过渡连接端子与电气终端不匹配，增加转接铜牌而经常产生费用的矛盾，以至难以避免因这类问题无法解决而发生野蛮施工带来的连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。 第四大理由：铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，这种端子内径与电缆导体外径不匹配，必须使用专用压接工具，造成难以规范施工，留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。 第五大理由：目前市场上使用的各种品牌铜铝过渡端子中铝的纯度最多只能达99.5%(注：一般电工铝纯度都在99.7%以上)。而且制造铜铝过渡端子中的铝，还是导电率比较差的经固熔与淬火处理的工业铝，所以这些铜铝过渡端子的综合导电率只能在54%IACS以下(注：导体铝合金导电率要求在61%IACS以上)，这造成端子与铝合金电缆电气性能不匹配，结果是传输线路电阻率增大21%以上，线路传输能力下降21%或增加线路损耗达21%以上。使用铝合金专用端子就能够充分发挥使用铝合金电缆进行电力传输的能力。 至于与AA-8000导体铝合金性能不一致的其它铝合金端子，由于其材料的物理、机械、电气、抗压蠕变等性能与AA-8000导体铝合金性能存在差异，若这样的端子用于铝合金电缆连接，将带来的安全隐患等问题就不言而喻了。 所以，用户和相关行业人员必须清楚了解的事实是： 要保证铝合金电缆的优势和价值得以发挥和体现，安全、无隐患应用铝合金电缆的前提是：符合标准要求的铝合金电缆加上与电缆性能一致的配套铝合金连接器共同使用。 目前国内铝合金电缆行业中只有具有北美背景、曾从北美带入成熟铝合金电缆技术和先进生产工艺、以坚持只做精品享誉业内的领军品牌上善星合金电缆等极少数优秀品牌不等不靠，克服了国内无铝合金电缆专用连接器供应链的困难，开发出与电缆性能一致的铝合金连接端子，完善了铝合金电缆应用条件，秉承了北美等国家的规范做法。在当前国内无法形成专业的铝合金电缆连接配套端子等附件的生产、供应链的现实背景下，铝合金电缆企业的当务之急就是要走自力更生之路，先自己解决铝合金连接端子的生产、配套问题，不等不靠，面对现实。为了行业、企业可持续健康发展，业内企业要直面现实。
专用有色金属合金名称及其代号
2019-01-02 14:54:40
名称>>采用代号> 名称采用代号防锈铝LF镁合金（变形加工用）MB锻铝LD焊料合金HI硬铝LY阳极镍NY超硬铝LC电池锌板XD特殊铝LT印刷合金I硬钎焊铝LQ印刷锌板XI无氧铜TU稀土Xt金属粉末F钨钴硬质合金YG喷铝粉FLR钨钛钴硬质合金YT涂料铝粉FLU铸造碳化钨YZ细铝FLX碳化钛--（铁）镍钼硬质合金YN特细铝粉FLT多用途（万能）硬质合金YW炼钢、化工用铝粉FLG钢结硬质合金YE镁粉FM轴承合金Ch铝镁粉FLM铸造合金Z
船舶专用钢管
2019-03-18 11:00:17
标准：中国船级社材料与焊接规范——中国船级社（CCS）挪威船级社（DNV）规范——挪威船级社（DNV）英国劳氏船级社（LR）规范——英国劳氏船级社（LR）德国劳埃德船级社（GL）规范——德国劳埃德船级社（GL）美国船级社（ABS）规范——美国船级社（ABS）法国船级社（BV）规范——法国船级社（BV）意大利船级社（RINA）规范——意大利船级社（RINA）日本船级社（NK）规范——日本船级社（NK）GB/T5312——中国国家标准
船舶专用钢管用途：用于船用锅炉与过热器和Ⅰ、Ⅱ级压力管系用无缝钢管的制造。
船舶专用钢管生产钢管牌号：320、360、410、460、490等
船舶专用钢管尺寸公差:钢管种类外径（D）钢管壁厚（S）冷拔管钢管外径(mm)允许偏差(mm)钢管壁厚(mm)允许偏差(mm)＞30～50±0.3≤30±10％＞50～219±0.8％热轧管＞219±1.0％＞20±10％
船舶专用钢管力学性能：标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）GB/T5312320320～410≥195≥25360360～480≥215≥24410410～530≥235≥22460460～580≥265≥21490490～610≥285≥21
船舶专用钢管化学成分:标准牌号化学成分（％）CSiMnPSGB/T5312320≤0.16≤0.350.40～0.70≤0.035≤0.035360≤0.17≤0.350.40～0.80≤0.035≤0.035410≤0.21≤0.350.40～1.20≤0.035≤0.035460≤0.22≤0.350.80～1.40≤0.035≤0.030490≤0.23≤0.350.80～1.50≤0.035≤0.030
注：残余元素Cr≤0.25％，Mo≤0.10％，Ni≤0.30％，Cu≤0.30％总量≤0.70％
软态铝合金电缆必须使用软态铝合金专用铜铝端子的五大理由
2018-12-19 17:39:50
软态铝合金电缆必须使用软态铝合金专用铜铝端子的五大理由： 第一大理由：铜铝过渡端子因端子中铝的存在A，所以铝的缺陷与不足的问题依然存在，特别是抗压蠕变性能,这种端子用于连接铝合金电缆，则铝合金电缆的优势和价值荡然体现，还不如直接使用铝电缆，因铝电缆更经济。使用铝合金软态专用铜铝端子就能充分发挥铝合金电缆的优势和价值。 第二大理由：铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆和铜机械设备过渡连接使用，铜铝端子安装尺寸电阻值与终端设备尺寸电阻值不匹配，不仅增加连接铜机械设备之间的导电性能和抗压蠕变性能,还且还能增加电性能和，转接铜牌多道转接，也将留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。 第三大理由：因铜铝过渡连接端子与电气终端不匹配，增加转接铜机械设备之间的导电性能和抗压蠕变性能而经常产生费用的矛盾，以至难以避免因这类问题无法解决而发生野蛮施工带来的连接安全隐患。使用铝合金专用铜铝端子就可以避免类似问题。 第四大理由：铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，这种端子内径与电缆导体外径不匹配，必须使用专用压接工具，造成难以规范施工，留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。 第五大理由：目前市场上使用的各种品牌铜铝过渡端子中铝的纯度最多只能达99.5%(注：一般电工铝纯度都在99.7%以上)。而且制造铜铝过渡端子中的铝，还是导电率比较差的经固熔与淬火处理的工业铝，所以这些铜铝过渡端子的综合导电率只能在54%IACS以下(注：导体铝合金导电率要求在61%IACS以上)，这造成端子与铝合金电缆电气性能不匹配，结果是传输线路电阻率增大21%以上，线路传输能力下降21%或增加线路损耗达21%以上。使用铝合金专用铜铝端子就能够充分发挥使用铝合金电缆进行电力传输的能力。 至于与AA-8000导体铝合金性能不一致的其它铝合金端子，由于其材料的物理、机械、电气、抗压蠕变等性能与AA-8000导体铝合金性能存在差异，若这样的端子用于铝合金电缆连接，将带来的安全隐患等问题就不言而喻了。 所以，用户和相关行业人员必须清楚了解的事实是： 要保证铝合金电缆的优势和价值得以发挥和体现，安全、无隐患应用铝合金电缆的前提是：符合标准要求的铝合金电缆加上与电缆性能一致的配套铝合金软态专用铜铝端子共同使用。
企业专用基金的来源
2019-01-25 15:49:34
企业专用基金的来源主要有： 1.企业固定资产折旧基金的留用部分转为更新改造的资金；企业按照固定资产原值和大修理基金提存率，从成本中预提的大修理基金；按照企业工资总额和国家规定的比例，从成本中提取的职工福利基金。 2.根据企业完成国家计划指标的情况，按国家规定的不同比例，从利润中提取的企业基金；按照国家核定和规定的留成比例，从企业实现的利润额中提取的利润留成资金；企业治理三废和综合利用产品利润的留用，以及接受外商来料加工利润的留用等。 3.国家和地方财政通过主管部门拨给企业的各种专项拨款，例如挖潜革新改造项目拨款、科技三项费用拨款、三废治理综合利用项目拨款等。 4.按照国家规定，经批准由银行以贷款形式借给企业的各种生产措施的借款，例如小型技术措施借款、出口工业品专项生产借款、中短期设备借款、短期外汇借款等。
化肥专用管执行标准
2019-03-15 11:27:19
化肥专用管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
对专用基金管理的要求
2019-01-25 15:49:23
对专用基金管理的要求有： 1.必须按照国家的规定，提存各项专用基金。 2.应贯彻“专款专用，先存后用”的原则，按照规定的用途使用。 3.对某些专用基金，例如固定资金更新改造资金、大修理基金和利润留成中的生产发展基金，可以合并使用，用于企业技术改造。 4.对专用基金的使用，应保证重点，兼顾一般，分清轻重缓急，解决企业关键问题，力求在较短时间内取得经济效益。5.对各项专用基金应实行分口分级管理责任制，依靠有关部门和职工群众管好用好基金。
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点： 1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
5083铝合金
2017-06-06 17:50:11
5083铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金。 5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。 美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。
熔铝炉专用蓄热式燃烧器
2019-01-11 10:52:02
熔铝炉专用燃烧器的特点 1.熔铝炉燃烧器适用燃料：轻油、重油、渣油、天然气、焦炉煤气、混合煤气和2.发生炉煤气等，其热负荷 范围：10～600×104kcal/h； 3.燃烧器头部受热部分全部采用耐高温抗氧化的不锈钢制造，使用寿命长； 4.燃烧器内部采用独特设计，燃料与助燃空气混合均匀，燃料燃烧完全，燃烧效率高； 5.采用中高压风机提供助燃空气，火焰形状好，火焰喷射有力； 6.专门设计有适合低压低热值脏热煤气的熔铝炉燃烧器； 7.根据用户的要求，燃气燃烧器可对火焰、煤空气压力和风压等进行实时监测； 8.本公司还设计有可移动（燃烧器不工作时将燃烧器从火口内移出）的熔铝炉燃烧器。
3003铝合金
2017-06-06 17:50:10
3003铝合金是应用最广的一种防锈铝 3003铝合金力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 试样尺寸：所有壁厚 注：管材室温纵向力学性能 3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。 3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的： 硅Si：0.60 铁Fe: 0.70 铜Cu：0.05-0.20 锰Mn：1.0-1.5 锌Zn：0..10 铝Al：余量 铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。 铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。 3003铝合金常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。 3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
2024铝合金
2017-06-06 17:50:11
2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。 2024，国内通常叫做2A12，相当于LY12，通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A- 2024铝合金250/5（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。 2024铝为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。 2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。 2024铝的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。 2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
6061铝合金
2017-06-06 17:50:10
6061铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。 美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。
铝合金加工
2017-06-06 17:50:10
铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。 硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。 铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。 更多有关铝合金加工请详见于上海
有色
网
稀土铝合金
2017-06-06 17:50:03
稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的
产量
已近全国铝
产量
的1／4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非
金属(如硫)及
金属
作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的
金属
如铅、镁等，在这些
金属
中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非
金属
有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料，不但大量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业，也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化，从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海
有色金属
网。
铝合金价
2017-06-06 17:49:52
铝合金价的关注源于它的需求，铝合金的需求在目前而言还是非常巨大的。是由于它的性质可用于多种情况下。且发展迅速。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LU（铝、工业用的）表示。铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。更多铝合金价格的查询可登陆上海有色网的铝专区！
稀土铝合金
2017-06-02 16:38:42
稀土
铝合金[有色商机
:
铝合金锭]RE containing aluminium alloy指含稀土
金属
的铝合金，主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、金属型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的产量已近全国铝产量的1／4。稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金属作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等，在这些金属中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于金属冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％?，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高，而延伸率略有下降。由此可见，伴随稀土的加入，合金的机械性能大有改善。稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质，万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的
黄金选矿专用筛分设备
2019-02-12 10:08:06
1.ZS型直线振荡筛 该振荡筛由中国有色院规划，内机、吉林探矿和乳机等出产，适用于原矿筛分、分级、脱泥、洗矿及脱水作业，特别可用作炭浆厂除屑、安全查看、载金炭别离等。
该筛归于双质体惯性驱动的共振型振荡筛。因为板绷簧的导向作用，筛体呈直线运动。筛体上设调谐板，改动调谐板的数量，可方便地调整振幅的巨细。设有4个刚性度很小的隔振绷簧，向地基传递的动负荷小。
ZS型振荡筛具有下列特色：①能耗低，一般装置功率是自定中心振荡筛的20%；②向地基传递负荷小，适于在楼板上装置；③结构简略，没有传动部件，修理作业量小，作业牢靠；④振幅可调。
ZS型振荡筛的技术参数列于表1，外形尺寸示于图1和表2。 2. DZSF-(I-V）型电机振荡筛 这是吉林探矿出产的选矿厂常用的筛分设备之一，特别可用做炭浆厂除屑、安全查看、载金炭别离等。该设备结构简略，没有传动部件，修理作业量小，功能牢靠。
本系列电机振荡筛具有电动机下装、侧下装、侧中装、侧上装及上装5种振荡方式，而且分别用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ表明。
作业原理：此系列电机振荡筛选用单质远共振双电动机自同步反向反转的振荡电动机，振荡电动机轴上的不平衡质量发生惯性力、横向力，因两电动机反向反转而消除，沿垂面垂直于两电动机轴方向，使机体发生出与水平面成必定夹角的循环振荡，不断地将物料向前抛起，完成振荡筛分。其结构简图示于图2，技术参数见表3。
类型意义 DZ——筛分；SF——电动机振荡。Ⅰ——电动机下装直线振荡；Ⅱ——电动机侧下装直线振荡；Ⅲ——电动机侧中装直线振荡；Ⅳ——电动机侧上装直线振荡；Ⅴ——电动机上装直线振荡。 3. LXS型螺旋筛 这是吉林探矿出产的全泥化炭浆法提金不行短少的设备之一，它能除掉矿砾、木屑、杂物等，别离载金炭和矿浆，收回细粒炭。该机具有功率小、工作牢靠、筛分作用好、炭磨损率低一级特色。
类型意义示例LXS600×1300：LX——螺旋；S——筛；600——大头直径600mm；1300——螺旋长度1300mm。
其主要技术参数见表4，结构示于图3。
表1、2 表3 表4
图1 图2 图3
专用铝带
