15寸铝合金轮毂
2017-06-06 17:50:12
15寸铝合金轮毂顾名思义就是尺寸为15寸的铝合金轮毂,主要运用与汽车等相关
行业
,铝合金轮毂尤其是15寸铝合金轮毂,以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。现在,几乎所有的新车型都采用了铝轮毂,并且很多车主朋友也将原来车上用的轮毂换成铝轮毂。15寸铝合金轮毂的安全:对于高速行驶的汽车来说,因轮毂变形、制动等产生的高温爆胎、制动效能降低等现象已屡见不鲜。而铝台金的热传导系数比钢、铁等大三倍,散热效果自然要好得多,从而增强了制动效能、提高了轮胎和制动盘的使用寿命、有效的保障了汽车的安全行驶。15寸铝合金轮毂的舒适:装有铝轮毂的汽车一般都采用子午线轮胎。子午线轮胎的缓冲和吸震性能优于普通轮胎。这样,汽车在不平的道路上或高速行驶时,舒适性将大大提高。15寸铝合金轮毂的节能:由于铝轮毂重量轻(与同样规格的铝或钢轮毂相差约2kg)、制造精度高,所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小。这有利于提高汽车的直线行驶性能、减轻轮胎滚动阻力,从而减少油耗。使用铝轮毂改装的优点与缺点:汽车用铝轮毂是以铝合金为原材料,其制作工艺分铸造和锻造两种。铝轮毂包括15寸铝合金轮毂大约分以下四个特点: 1 提高了行车的舒适性.铝轮毂具有吸收振动和反弹力量的
金属
特性.经数控机床加工尺寸精度,真圆度高,偏摆跳动小,平衡好,才使汽车行驶平稳舒适. 2 正常行驶,节省燃油.由于所换铝轮毂的重量,减少了四轮的转动惯性,使汽车的加速性提高了,并相对减少了制动的能量需要,从而减少了油耗. 3 提高了行车的安全性.而铝轮毂的散温系数是普通钢铁轮毂的二到三倍,再加上铝轮毂的结构特性,很容易将轮胎,制动系统产生的热量排散在空气中.即便在长时间行车中连续刹车的情况下,也能使车轮系统保持适当的温度. 4 提高了整车的美观.铝轮毂外观设计精美,造型多样化,可以做到车毂合一,尽显完美.提高整车的审美观. 5 提高了驾驶稳定性.轮胎加宽了提高了抓地力,刹车性能,并很有效的提高了驾驶的操控性与驾驶乐趣. 15寸铝合金轮毂的主要特点:铝轮毂有一件式、两件式和三件式的。两件式的铝轮毂是由一件内件和一件外件焊上的或钉上的。焊接时要小心,因为焊接两件东西不一定能保证圆度。三件式的铝轮毂由一件中心部件和两个外圆件组成,并用航空级的螺钉拧在一起。为了减轻质量,很多三件式铝轮毂使用锻造件。三件式结构为厂家小批量制造提供了较大的灵活性。
16寸铝合金轮毂
2017-06-06 17:50:12
16寸铝合金轮毂顾名思义就是尺寸为16寸的铝合金轮毂,主要运用与汽车等相关
行业
,铝合金轮毂尤其是16寸铝合金轮毂,以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。现在,几乎所有的新车型都采用了铝轮毂,并且很多车主朋友也将原来车上用的轮毂换成铝轮毂。16寸铝合金轮毂的安全:对于高速行驶的汽车来说,因轮毂变形、制动等产生的高温爆胎、制动效能降低等现象已屡见不鲜。而铝台金的热传导系数比钢、铁等大三倍,散热效果自然要好得多,从而增强了制动效能、提高了轮胎和制动盘的使用寿命、有效的保障了汽车的安全行驶。16寸铝合金轮毂的舒适:装有铝轮毂的汽车一般都采用子午线轮胎。子午线轮胎的缓冲和吸震性能优于普通轮胎。这样,汽车在不平的道路上或高速行驶时,舒适性将大大提高。16寸铝合金轮毂的节能:由于铝轮毂重量轻(与同样规格的铝或钢轮毂相差约2kg)、制造精度高,所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小。这有利于提高汽车的直线行驶性能、减轻轮胎滚动阻力,从而减少油耗。使用铝轮毂改装的优点与缺点:汽车用铝轮毂是以铝合金为原材料,其制作工艺分铸造和锻造两种。铝轮毂包括16寸铝合金轮毂大约分以下四个特点: 1 提高了行车的舒适性.铝轮毂具有吸收振动和反弹力量的
金属
特性.经数控机床加工尺寸精度,真圆度高,偏摆跳动小,平衡好,才使汽车行驶平稳舒适. 2 正常行驶,节省燃油.由于所换铝轮毂的重量,减少了四轮的转动惯性,使汽车的加速性提高了,并相对减少了制动的能量需要,从而减少了油耗. 3 提高了行车的安全性.而铝轮毂的散温系数是普通钢铁轮毂的二到三倍,再加上铝轮毂的结构特性,很容易将轮胎,制动系统产生的热量排散在空气中.即便在长时间行车中连续刹车的情况下,也能使车轮系统保持适当的温度. 4 提高了整车的美观.铝轮毂外观设计精美,造型多样化,可以做到车毂合一,尽显完美.提高整车的审美观. 5 提高了驾驶稳定性.轮胎加宽了提高了抓地力,刹车性能,并很有效的提高了驾驶的操控性与驾驶乐趣.由上说明可知,16寸铝合金轮毂的主要特点:铝轮毂有一件式、两件式和三件式的。为了减轻质量,很多三件式铝轮毂使用锻造件。16寸铝合金轮毂的主要用途还是用于汽车等重工业的制造和加工,16寸铝合金轮毂的技术进步也将进一步促进中国汽车
行业
,甚至是整个重工业的进一步发展。
14寸铝合金轮毂
2017-06-06 17:50:12
14寸铝合金轮毂顾名思义就是尺寸为14寸的铝合金轮毂,铝合金轮毂除了14寸的还有15寸的和16寸的,主要运用于汽车等相关
行业
,铝合金轮毂尤其是14寸铝合金轮毂,以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。现在,几乎所有的新车型都采用了铝轮毂,并且很多车主朋友也将原来车上用的轮毂换成铝轮毂。铝轮毂包括14寸铝合金轮毂大约分以下四个特点: 1 提高了行车的舒适性.铝轮毂具有吸收振动和反弹力量的
金属
特性.经数控机床加工尺寸精度,真圆度高,偏摆跳动小,平衡好,才使汽车行驶平稳舒适. 2 正常行驶,节省燃油.由于所换铝轮毂的重量,减少了四轮的转动惯性,使汽车的加速性提高了,并相对减少了制动的能量需要,从而减少了油耗. 3 提高了行车的安全性.而铝轮毂的散温系数是普通钢铁轮毂的二到三倍,再加上铝轮毂的结构特性,很容易将轮胎,制动系统产生的热量排散在空气中.即便在长时间行车中连续刹车的情况下,也能使车轮系统保持适当的温度. 4 提高了整车的美观.铝轮毂外观设计精美,造型多样化,可以做到车毂合一,尽显完美.提高整车的审美观. 5 提高了驾驶稳定性.轮胎加宽了提高了抓地力,刹车性能,并很有效的提高了驾驶的操控性与驾驶乐趣.14寸铝合金轮毂的安全:对于高速行驶的汽车来说,因轮毂变形、制动等产生的高温爆胎、制动效能降低等现象已屡见不鲜。而铝台金的热传导系数比钢、铁等大三倍,散热效果自然要好得多,从而增强了制动效能、提高了轮胎和制动盘的使用寿命、有效的保障了汽车的安全行驶。14寸铝合金轮毂的舒适:装有铝轮毂的汽车一般都采用子午线轮胎。子午线轮胎的缓冲和吸震性能优于普通轮胎。这样,汽车在不平的道路上或高速行驶时,舒适性将大大提高。14寸铝合金轮毂的节能:由于铝轮毂重量轻(与同样规格的铝或钢轮毂相差约2kg)、制造精度高,所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小。这有利于提高汽车的直线行驶性能、减轻轮胎滚动阻力,从而减少油耗。使用铝轮毂改装的优点与缺点:汽车用铝轮毂是以铝合金为原材料,其制作工艺分铸造和锻造两种。由上说明可知,14寸铝合金轮毂的主要特点:铝轮毂有一件式、两件式和三件式的。为了减轻质量,很多三件式铝轮毂使用锻造件。14寸铝合金轮毂的主要用途还是用于汽车等重工业的制造和加工,14寸铝合金轮毂的技术进步也将进一步促进中国汽车
行业
,甚至是整个重工业的进一步发展。
20#合金管标准
2019-03-19 11:03:29
20#合金管化学成分20#合金管牌号20#合金管化学成分(质量分数)(%)CMnSiCrMoNiNb+TaSP≤20#0.17~0.240.35~0.650.17~0.37≤0.15_≤0.25_0.0350.035
20#合金管力学性能20#合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)
20#410~55024521
20CrMn合金管
2019-03-19 10:00:29
20CrMn合金管化学成分20CrMn合金管牌号20CrMn合金管化学成分(质量分数)(%)CSiMn CrMoNiBV20CrMn0.17~0.230.17~0.370.90~1.200.90~1.20____
20CrMn合金管力学性能20CrMn合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)20CrMn9307351045
如何鉴别优质的硬质合金锯片?
2019-01-14 14:52:58
硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。硬质合金锯齿目前基本上是进口的,我们公司采用卢森堡CERMETAL硬质合多。优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大,因为这样的合金锯齿可经多次刃磨,使用寿命长,硬质合金的焊接质量也十分重要,焊缝要薄并且均匀,这样锯齿上能承受更大的切削力。锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转,它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和准确度,更重要的是它的动态特性。当锯片连续切削时,合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板,使锯板的温度升高,优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度,而质差的锯片就会发生锯板翘曲,影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。当多片锯设备使用一组不稳定的锯片又如何能保证纵向开料的质量。锯板和刀头是优质锯片不可分割的组成部分。
20CrMnSi合金管
2019-03-19 10:00:29
20CrMnSi合金管化学成分20CrMnSi合金管牌号20CrMnSi合金管化学成分(质量分数)(%)CSiMn CrMoNiBV20CrMnSi0.17~0.230.90~1.200.80~1.100.80~1.10____
20CrMnSi合金管力学性能20CrMnSi合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)20CrMnSi7856351245
怎样鉴别优质的硬质合金锯片
2019-01-11 10:51:55
通常情况下,硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。硬质合金锯齿目前基本上是进口的。优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大,因为这样的合金锯齿可经多次刃磨,使用寿命长,硬质合金的焊接质量也十分重要,焊缝要薄并且均匀,这样锯齿上能承受更大的切削力。 锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转,它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和准确度,更重要的是它的动态特性。 与金刚石锯片不同,当锯片连续切削时,合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板,使锯板的温度升高,优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度,而质差的锯片就会发生锯板翘曲,影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。
20Mn合金管
2019-03-19 10:00:29
20Mn合金管化学成分 20Mn合金管牌号20Mn合金管化学成分(质量分数)(%)CSiMnCrNiCu≤20Mn0.17~0.230.17~0.370.70~1.000.250.300.25
20Mn合金管力学性能20Mn合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)20Mn4502752450
20#合金钢管
2019-03-19 10:00:29
20#合金钢管化学成分20#合金钢管牌号 20#合金钢管化学成分(质量分数)(%)CSiMnP≤S≤CrMoV20#0.17~0.140.17~0.370.35~0.650.0300.030___
20#合金钢管力学性能20#合金钢管牌号拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)
20#410~55024524
怎样鉴别优质的硬质合金锯片?
2018-12-29 09:42:53
通常情况下,硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。硬质合金锯齿目前基本上是进口的。优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大,因为这样的合金锯齿可经多次刃磨,使用寿命长,硬质合金的焊接质量也十分重要,焊缝要薄并且均匀,这样锯齿上能承受更大的切削力。 锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转,它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和精确度,更重要的是它的动态特性。 与金刚石锯片不同,当锯片连续切削时,合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板,使锯板的温度升高,优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度,而质差的锯片就会发生锯板翘曲,影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。
20MnG合金管标准
2019-03-19 11:03:29
20MnG合金管化学成分20MnG合金管牌号 化学成分(质量分数)(%)CMnSiCrMoVTiBWNiAINbNSP≤20MnG0.17~0.240.70~1.000.17~0.37__________0.0300.030
20MnG合金管力学性能
20MnG合金管牌号纵向力学性能横向力学性能拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)20MnG≥41524022———
20CrMo合金管
2019-03-19 10:00:29
20CrMo合金管化学成分 20CrMo合金管牌号20CrMo合金管化学成分(质量分数)(%)CSiMn CrMoNiBV20CrMo
0.17~0.240.17~0.370.40~0.700.80~1.100.15~0.25__
20CrMo合金管力学性能20CrMo合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)20CrMo8856851250
20CrMnTi合金管
2019-03-19 10:00:29
20CrMnTi合金管化学成分 20CrMnTi合金管牌号20CrMnTi合金管化学成分(质量分数)(%)CSiMn CrMoNiBV20CrMnTi0.17~0.230.17~0.370.80~1.101.00~1.30____
20CrMnTi合金管力学性能20CrMnTi合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)20CrMnTi10808501045
20MnVB合金钢
2019-03-19 10:00:29
20MnVB合金钢化学成分
20MnVB合金钢牌号20MnVB合金钢化学成分(质量分数)(%)C
SiMn
Cr
≤Mo
Ni
BV20MnVB0.17~0.230.17~0.371.20~1.60---0.0005~0.00350.07~0.12
20MnVB合金钢力学性能20MnVB合金钢牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)20MnVB10808851045
20CR钢管
2019-03-19 10:00:29
20CR钢管化学成分 20CR钢管牌号20CR无缝钢管化学成分(质量分数)(%)C
SiMn
Cr
≤Mo
Ni
BV20Cr0.18~0.240.17~0.370.05~0.800.70~1.00----
20CR钢管力学性能20CR无缝钢管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)20Cr8355401040
20G合金管标准
2019-03-19 11:03:29
20G合金管化学成分20G合金管牌号20G合金管化学成分(质量分数)(%)CMnSiCrMoVTiBWNiAINbNSP≤ 20G0.17~0.240.35~0.650.17~0.37__________0.0300.030
20G合金管力学性能
20G合金管牌号纵向力学性能横向力学性能拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)20G410~5502452440021522
20MoG合金管标准
2019-03-19 11:03:29
20MoG合金管化学成分 20MoG合金管牌号20MoG合金管化学成分(质量分数)(%)CMnSiCrMoVTiBWNiAINbNSP≤20MoG0.12~0.250.40~0.800.17~0.37_0.44~0.65________0.0300.030
20MoG合金管力学性能
20MoG合金管牌号纵向力学性能横向力学性能拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)20MoG≥41522022———
硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识
2019-01-14 14:52:58
1.硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤。 2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm). 3.锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。 4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型锯片)。 5.锯片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。 6.锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。 7.锯片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。 8.有下列情况时,需及时修磨 a)锯切质量不再符合要求时b)当机床的能耗明显增大时 c)切削材料的边缘有明显爆口时候d)合金刃口磨损达到0.2mm时 及时修磨是非常重要的,因为不锋利的锯片在工作时,锯身会发热,同时造成马达负荷过大,减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削,每增加10%的切削量,会带来额外50%的合金损伤,缩短锯片使用寿命。 9.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物,因为粘着物不断累计,会增大阻力,造成高耗能(极端情况下,会造成机器马达的烧毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝,就有可能造成锯齿的损伤。 10.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂,锯片长时间不使用时,应清洗刃磨,打油作防锈处理后,放在原装的纸盒内再妥善放置 11.采用精密、稳定无震动的磨刃机,以及合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序来修磨合金头,将会延长锯片的使用寿命,请勿采用手工操作的刃磨设备。 刃磨时注意严格按照BLOG样本中原规格型号的几何设计来修磨。 所选金刚石砂轮请参照以下 a)建议使用湿式修磨(乳浊液冷却剂)b)建议进给速度1-2mm/秒 c)必须采用D500目以上砂轮及全自动机器修磨,否则会对锯齿造成损伤 d)在条件允许的情况下,建议前后角同时研磨。
不锈钢圆筒20×70
2019-03-18 08:36:58
计算筒体重量的: 重量=体积×密度 =π×D(中径,单位m)×H(筒体高度或长度,单位m)×壁厚(单位mm)×7.93 =π×0.254×1×4×7.93 =25.311143502kg 也就是按中径展开的数据作为长,筒体高度作为宽,厚度作为高,计算出体积,然后由密度得出重量。一般保留小数点后两位。 质量=(外圆面积-内圆面积)*高度*密度.
优特点: 不锈钢圆筒20×701、用布砂盘及百叶盘抛光,成本低。效率高,可以镜面抛光。 2、变频调速,档次高,质量可靠,提高工作效率。 3、抛光速度每小时达8M平方 4、提高抛光质量,粗糙度可高达0.28μm GP型罐体自动抛光机 适用范围: 各种不锈钢圆筒容器内外抛光,从60-400及镜面抛光。 规格: 抛外筒最大直径φ2000*长2000mm; 抛内筒最大直径φ3000*2000mm 名 称:抛光机 分 类:抛光机 产品说明: FP型封头自动抛光机 适用范围: 不锈钢圆封头,蝶形封头及锥形封头的内外抛光, 从60-400目级镜面抛光. 规格: 直径 φ1000-φ2500mm. 优特点: 1、用布砂盘及百叶盘抛光,成本低。效率高,可以镜面抛光。 2、变频调速,档次高,质量可靠,提高工作效率。 3、抛光速度每小时达8M平方 4、提高抛光质量,粗糙度可高达0.28μm
20Mn钢管
2019-03-19 10:00:29
20Mn钢管化学成分 20Mn钢管牌号20Mn钢管化学成分(质量分数)(%)CSiMnCrNiCu≤20Mn0.17~0.230.17~0.370.70~1.000.250.300.25
20Mn钢管力学性能20Mn合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)20Mn4502752450
20号无缝钢管
2019-03-19 10:00:29
20号无缝钢管化学成分20号无缝钢管牌号20号无缝钢管化学成分(质量分数)(%)CSiMnCrNiCu≤20#0.17~0.230.17~0.370.35~0.650.250.300.25
20号无缝钢管力学性能20号无缝钢管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)20#4102452555
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀(Galvanic corrosion)加速的情况有:铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会(Aluminium Association,AA)注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准,包括美国汽车工程协会(Society of Automotive Engineers,SAE)特别是航空标准,还有美国材料试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类:一为铸造铝合金,有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金,其中又分为两类:热处理不强化型铝合金,有铝锰系、铝镁系合金;热处理强化型铝合金,有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺:铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理:铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510,挤压筒420-450,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490,根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅,具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准:GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。 6063铝合金性能: 抗拉强度 σb (MPa):130~230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是:520℃[4] 退火温度为:415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度:615~655℃ 比热容:900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点: 1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
5083铝合金
2017-06-06 17:50:11
5083铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金。 5083铝合金耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 美国铝业协会(AA)对变形铝及铝合金的牌号表示方法,既四位数字代号表示方法,早在1957被接纳为美国国家标准(ANSIH35.1),美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法,以后,美国军用标准(MIL),美国汽车工程师协会(SAE),美国材料与试验协会(ASTM)等都相继采用,还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础,产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号,简称为IDS。由此,AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业,是最有前途的合金。
3003铝合金
2017-06-06 17:50:10
3003铝合金是应用最广的一种防锈铝 3003铝合金力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能 3003铝合金主要特征及应用范围:为AL-Mn系合金,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的: 硅Si:0.60 铁Fe: 0.70 铜Cu:0.05-0.20 锰Mn:1.0-1.5 锌Zn:0..10 铝Al:余量 铝的密度很小,仅为2.7 g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如,一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝,一艘大型客船的用铝量常达几千吨。 铝的导电性仅次于银、铜,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。 3003铝合金常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。 3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。
2024铝合金
2017-06-06 17:50:11
2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。 2024,国内通常叫做2A12,相当于LY12,通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4(非包铝);AMS-QQ-A- 2024铝合金250/5(包铝),2024的合金元素为铜,被称为硬铝,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件,为Al-Cu-Mg系。 2024铝为铝-铜-镁系中的典型硬 铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。温度高于125°C,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。 2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度,被广泛应用在航空器结构上,尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。 2024铝的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。 2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。
6061铝合金
2017-06-06 17:50:10
6061铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。 美铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火:加热温度350~410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30~120min之间;空气或水冷。2)高温退火:加热温度350~500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10~30min、<6mm时,热透为止;空气冷。3)低温退火:加热温度150~250℃;保温时间为2~3h;空气或水冷。