铝合金型材在线热处理技术参数
2019-01-11 16:23:26
铝型材离开挤压模具要经历三个阶段，即临近淬火、淬火及淬火后冷却到环境温度，为了防止产生不希望有的第二相析出，型材即将进入冷却装置(淬火区)时其温度必须在固溶线温度以上。冷却装置的冷却速度及冷却接触时间应足以获得所需要的过饱和固溶体分量，使产品较终性能符合使用要求。要求挤压模具至淬火区距离应尽量小些，即淬火转移时间要尽量短一些。
可以实现挤压在线淬火合金应具有以下特性：
(1)具有符合结构应用的拉伸强度性能;
(2)淬火敏感性低，可对各种不同断面制品采用强制风冷而不需采用水淬;
(3)合金固溶度线和固相线之间的温度范围宽，易于控制制品出口温度所希望的固溶温度范围;
(4)采用风冷时材料具有足够的韧性;
(5)在固溶温度下挤压变形抗力低，尽可能减少变形能量和综合温升，获得较高的允许挤压速度;
铁矿干选设备技术参数
2019-01-24 09:36:23
铁矿干选设备技术参数型号CTG～6162CTGCTG2CTGCTG2CTG给料料度（mm）0.5～01.01.5～01～00.5～01.0允许湿度%≤1≤2≤1≤2≤1≤2筒表场强qa145014501450145015001500筒体转速转/分404035352727处理能力t/w30～5030～5060～8060～80100～120100～120电机功率k/w1.51.5/1.52.22.2/2.244/4
备注：以上是我公司提供的铁矿干选设备的的特点和技术参数。生场现场位内蒙，可以实地进行考察
云锡摇床的技术参数
2019-01-18 11:39:34
云锡摇床的技术参数 云锡摇床在使用后，应进行必要的维护和修理，因摇床各部件经常保持良好状况，不但能影响选矿性能和效率指标，而且能增长其寿命。
一、功能及使用范围云锡摇床的全套生产图纸资料是严格按照云南锡业公司的标准图纸所生产，该种摇床主要食用于各种有色金属使用。特别是对多有金属矿尤其能挥发它的奇效功能。它能选别2毫米以下的各种有色金属的重选与精选。经过多年的矿山生产实践证明，云锡摇床具有性能稳定、选矿效率高、平稳、噪音小和使用维修方便等特点，深受广大矿山用户的欢迎。
二、基本结构云锡摇床主要由床面、床头、溜动设备三大部分组成。床面由床架部分和给矿槽等部分组成，床面分有粗砂床面和刻槽床面。根据选矿粒度和浓度的不同选择适当的床面(见附表)。床面支撑在溜动设备上，由床头的床面挂钩连接床面，在床面的推动下使床面往复运动进行选矿。床头系采用偏心轴带动偏心滚轮来推动摇杆支臂，使摇杆支臂叉推动联结丁头螺杆，因而使螺杆往复运动。床头润滑轴承系采用ZQSN5-5-5材料作为滑动轴承，具有噪音小，转动灵活等特点，溜动设备部分主要是用来调节选矿设备所需要坡度，利用手轮调节斜度托板，使床面产生坡度。
三、主要技术参数名称规格技术性能床面尺寸4500×1850×1500mm摇床类别冲程（mm）冲次（次/分）总耗水量（M3/台日）处理量（T/台日）外形尺寸5454×1825×1242mm可调冲程8-22mm粗砂床16-22240-29019030配用电机Y90L-61.5千瓦绒砂床10-16300-320808总机重800公斤刻槽床10-16330-340505
铝合金护栏技术应用领域
2018-12-29 16:57:16
适用于工业与民用建筑的观景阳台、落地窗户、楼梯扶手、平台、花台、外置空调机台的护栏以及庭院、道路、街区护栏。
技术开发背景：目前，国内外通常采用轻型钢管或白钢管，现场进行焊接、打磨、喷漆涂饰作业的方式安装护栏。由于原材料、油漆、有机稀释剂、焊具、线缆等物品相继进入工地，给建筑区域环境造成污染；在安全生产、文明施工和成品保护诸方面产生不利因素。即使将完成烤漆的成品护栏运至现场安装，其焊接部位的防腐漆膜会因电焊产生的高温而受到无法补救的损害。
轻钢护栏致命的症结在于易氧化生锈。尤其是室外护栏的焊接点，在短时期内便会出现锈蚀缺损现象；而白钢护栏不仅品味单一，更明显的劣势是为了降低成本，通常使用300#一下的材质，因此导致色光渐渐变乌。加之多数白钢护栏均使用下差壁厚的管材，不仅埋下安全隐患，建筑物整体品质亦受影响。
因此，防腐性能明显优于钢材的铝合金制品应运而生，并受到建筑设计师和开发商的青睐。
电熔铝镁尖晶石技术参数
2019-01-02 16:39:00
性能指标
AM-70
AM-85
AM-92
中档AL2O3%
71-77
81-86
88-92
52-60MgO%
22-27
13-17
7-11
37-47SiO2%
≤0.3
≤0.3
＜0.25
＜2.5CaO%
≤0.4
≤0.3
＜0.2
TiO2＜3Na2O%
≤0.3
≤0.4
＜
—Fe2O3%
≤0.3
≤0.3
＜0.3
＜2体积密度
≥3.35
≥3.40
≥3.45
—真密度
≥3.35
≥3.53
≥3.56
—显气孔率
＜3.5
＜4.0
＜5.0
—矿物相组成
尖晶石
尖晶石、微量刚玉a
尖晶石、刚玉
尖晶石、方镶石粒度
8-5MM 5-3MM 3-1MM 1-0MM细粉
180F 200F 240F 325F
铝镁合金微弧氧化生产线技术参数
2018-12-11 09:57:52
该生产线能进行铝、镁、钛合金的微弧氧化防腐、耐磨处理。输出最大电流0-280A，最大电压0-750V。 全自动微机触摸屏控制。 一、 硬件： 1、 专用硅整流变压器1台 2、 HDMAO-微弧氧化电源 1台 3、 配电柜1台 4、 冷却机AW-15 1台 5、 1500×700×1000MAO生产线一套 其中：氧化槽1个 清洗槽1个 封闭槽1个 烘干槽1个 阴极、阳极 各1套 龙门吊装装置1套 二、软件 1、 负责安装、调试 2、 人员培训 3、 提供、镁合金、铝合金微弧氧化工艺及3种槽液配方 4、 提供夹具工装的制作方法 三、安装条件 应配备300KVA左右变压器一台，200M2厂房一座。 总造价:根据设备的大小， 依次为：10A-10万元 60A-25万元120A-40万元180A-50万元240A-60万元280A-75万元 MAO-10A 60A 120A 180A 240A 280A 铝镁合金微弧氧化生产线说明 微弧氧化技术是近年来发展起来的一种铝、镁合金表面陶瓷化处理技术，它是铝、镁合金在电解液中通过高压电场作用下的放电火花烧结，在其表面生成一层由α-Al2O3 和γ-Al2O3为主要成分并与基体形成冶金结合的氧化铝（或氧化镁）陶瓷层，氧化铝（或氧化镁）陶瓷层的高硬度、高阻抗和稳定性满足铝、镁合金防海水腐蚀和高温热蚀以及改善其耐磨性等。 MAO-10A 60A 120A 180A 240A 280A 铝镁合金微弧氧化生产线，采用微机全自动控制，触摸屏显示操作，各主要参数瞬间显示。微弧氧化电源采用了先进的电压电流双闭环控制结构，利用国际先进的智能功率模块（IPM）和谐振换流技术，真正实现了微弧氧化工艺所需的高电压、大电流、宽频带和高质窄脉冲输出。该生产线一次可处理面积4平方米（纯铝板）以上。 技术特点： 1、 输出电流0－280A可调 2、 输出电压0－750V可调 3、 脉冲频级30－2000Hz可调 4、 占空比5－50％可调 5、 脉冲电压/电流输出波形：方波。 6、 自动限流和限压功能 7、 过流保护及报警功能 8、 过压保护及报警功能 9、 确相保护停机功能 10、 输入过压保护及报警功能 11、 缺水保护及报警功能 12、 过热保护及报警功能 13、 工作时间自动控制范围：0-999分钟，且在此范围内任意设定。 14、 工作完成提示功能 15、 冷却方式：水冷＋风冷 16、 调节方式：自动方式恒流，手动方式恒压。 17、 启动方式：软启动 生产线配置： 1、 氧化槽、清洗槽采用12mm台湾PP板制造，60×60方管加固外用3mmPP板密封； 2、 阳极用10×50紫铜排制作；阴极用1mmSUS304不锈钢板制作。 3、 封闭槽用内衬用2mmSUS304不锈钢板焊制，中间加保温材料并用1mmPP板封面。 4、 龙门车框架用2mmSUS304不锈钢板焊制；行走手动，升降用电机传动。
部分板材拉伸机的主要技术参数
2019-01-15 09:51:40
项目
不同拉伸机列主要技术参数2.5MN
4MN
10MN
60MN拉伸板材厚度/mm
0.3～4
0.5～7
4～12
5～150拉伸板材宽度/mm
500～1500
1000～2500
1200～2500
1000～2500拉伸板材长度/mm
2180～41800
4160～10300
5000～20000较大拉伸速度/mm．s-1
5.6
5～25
12
5较大拉伸行程/mm
320
1200传动油泵压力/MPa
20
20
86
20传动油泵能力/L．Min-1
50
油泵电机功率/kw
20
16
油泵电机转速/r．Min-1
970
685
新型智能铝合金分析仪(TP系列)的技术参数及性能特点
2019-01-15 09:51:44
南京同普分析仪器制造有限公司坐落在南京市高淳技术开发区内，是国内著名的分析仪器专业厂家，公司集研发、制造、销售、服务为一体，是江苏省计量器具生产制造的定点企业。
2008_01/temp_08011017128268.jpg">
近年来，同普公司先后推出了几十种测量碳、硫、硅、锰、磷、铜、镍、铬、钼、稀土、镁、钛、锌、铅、铝、铁等元素的高速分析仪器，测量范围广，精度高，速度快，性能稳定，操作简便。以下同普公司提供是TP系列智能不锈钢分析仪器的主要技术参数： 1、 测量范围：（以C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例） C：0.010～6.000% S：0.0030～2.000% Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000% Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.00% ΣRE：0.0100～0.500% Mg：0.0100～0.800% Cu：0.010～85.000% Ti：0.010～5.000% 如改变测试条件，该范围可相应扩大。
2、 测量精度：符合GB223.3～5-1988、GB223.68～69-1997等标准。 3、主要特点： 微机控制、自动化程度高。 元素含量数显直读。 同普公司的分析仪器广泛应用于钢铁、冶金、机械、铸造、建筑、化工、交通、矿业等行业及质量监督部门和产品质检所、大专院校、科研院所。凭借着精良的检测手段，先进的生产工艺，完善的质保体系，深受用户好评。(南京同普分析仪器制造有限公司提供资料)
6-S摇床与云锡摇床技术参数对照表
2019-01-18 09:30:31
6-S摇床与云锡摇床技术参数对照表：类别项目LS型（6-S）YS型（云锡）传动机构6-S型床头云锡型床支承方式摇板支承滑动支承调坡方式定轴式调坡机构变轴式调坡机构床面结构聚脂玻璃钢、预埋骨架复合结构聚脂玻璃钢、预埋骨架复合结构工作表面特制耐磨层特制耐磨层床面规格1500~1850×4500 mm1500-1850*4500 mm选别面积7.5m27.5 m2床面方向分左式、右式分左式、右式床条型式分粗砂(矩形)细砂(梯形)矿泥(刻槽)分粗砂(矩形)细砂(梯形)矿泥(刻槽)横向坡度0°-5°0°-5°冲 程10-36 mm8-22 mm冲 次240-360次/分240-360次/分给矿粒度粗砂2-0.5mm 细砂0.5-0.074mm 矿泥 -0.074mm粗砂2-0.5mm 细砂0.5-0.074mm 矿泥-0.074mm给矿浓度粗砂~20-30% 细砂~18-25% 矿泥~15-20%粗砂~20-30% 细砂~18-25% 矿泥~15-20%冲选水量矿砂0.7-1.0吨/台时 矿泥0.4-0.7吨/台时矿砂0.7-1.0吨/台时 矿泥0.4-0.7吨/台时处理能力粗砂1.0-1.8吨/台时 细砂0.5-1.0吨/台时 矿泥0.3-0.5吨/台时粗砂1.0-1.8吨/台时 细砂0.5-1.0吨/台时 矿泥0.3-0.5吨/台时床面重量~300 KG~310KG6-S固定支架摇床不带安装底座的支架，在使用安装过程需要用混泥土浇注水泥墩来固定安装底座承放摇床面，安装时相对6-S小/大槽钢支架摇床来讲较为烦琐困难，但其稳定性极佳，其价格也相对较低，可以为用户节省成本。用户可根据自身经济条件及场地情况来选择。6-S固定支架摇床技术参数:型号项目冲程 (mm)冲次 (次/分)给矿粒度 (mm)处理量 t/24时配用电机外形尺寸 (mm)重量 (t)型号功率 kw6-S固定支架摇床8~36240~3800.02~210~36Y90S-41.15600×1825×15600.7根据给矿位置的不同，摇床可分为右式摇床及左式摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边，左式摇床则给矿位置在左边。
彩色铝合金护栏的选择及作用
2019-03-01 14:09:46
五颜六色铝合金护栏起源于欧美国家，他们早在七十时代已被广泛应用，并拟定了工作标准，而我国对五颜六色铝合金护栏的运用处于刚刚起步，由于广阔顾客对五颜六色铝合金护栏较为陌生，不知道五颜六色铝合金护栏实质性的完美方面，因此从规划单位到运用单位还在沿着传统铁艺护栏、铸铁护栏、塑钢护栏、木头护栏以及劣质不锈钢护栏的路途环行，在日子中处处都能看到护栏脆化、迂腐、锈迹连片、的不良现象，严峻污染了文明城市缔造，时间影响老大众的身心健康和生命财产的安全，因此，拆、换护栏重复出资现象非常一再。例如：顾客买了新房装修时护栏看上去不是锈迹斑斑，就是冷冰冰的，据不完全统计，新房装修换掉护栏或切掉护栏的业主占85%以上，路途隔绝护栏也成了几年一换，构成了财政多次重复出资。跟着国民经济腾跃展开，公民日子的需求，护栏的更新换代势在必行，展开远景广大。 现在大多数地产工作和其他工作所用的护栏多为铁艺护栏。供货商在参与价格投标时，因价格通过多次三番的压价而构成不良的恶性竞争，中标价的获利可谓微乎其微，甚至缺少本钱，因此在加工制作过程中偷工减料、严峻损害了顾客的利益。假设严峻按照图纸规划的技术恳求进行加工制作，其本钱造价与中标价无法相等。通过市场调查，传统的护栏寿数多则七、八年，少则三、四年。按照国家民用建筑质量施行终身责任制的有关规定，那些易生锈、易迂腐、易脆化、质量无法保证的护栏若继续运用，则令人担忧。G20峰会落户杭州，在这个上有天堂下有苏杭的城市，环保和美丽成为了这个城市的代名词，走在大道上随处可见的五彩斑斓，这些五彩斑斓的颜色，除了花草，还有就是现在杭州在选用的五颜六色铝合金护栏，五颜六色铝合金护栏虽然价格偏高，其质量和实用价值超过了传统护栏的数倍。五颜六色铝合金护栏不但对大众的日子有了安全保证，也起到了装修效果；不但对工程质量增加了亮点，经济展开也递进了新的台阶。 铝合金护栏选用6063工业用铝，通过揉捏、时效、烙化、高温静电喷涂后，以古典插扣组合式新工艺制作而成。铝合金护栏无需焊接、丝接和角码联接，其节点严密无缝、安全可靠，美丽时尚不生锈、绿色环保寿数长的优秀质量。五颜六色铝合金护栏是我国护栏职业一次大的结晶，既契合时代展开的需求，也照应了低碳降耗，节能环保的战略方针。在文明城市缔造中将变成一道道靓丽的风景线。
选购铝合金护栏时的注意事项
2019-01-09 09:34:13
铝合金护栏在这几年兴起的比较快，传统的护栏是由铸铁栏杆组成的，不仅笨重而且造价很高。较近有个更好的铝合金护栏代替他成为了护栏业的主角。选购铝合金护栏时的注意事项有哪些？
铝合金护栏结构简单，材质轻便-产品为拆装结构，无焊接，表面见不到螺丝。连接紧凑，无松动脱落现象。包装、运输、安装方便。铝材的重量仅是铁、钢、铜或青铜的三分之一，产品轻便、容易加工、运输费用经济。
强度高，柔韧性好，抗腐蚀性能好-同其他传统原材料相比，铝材的硬度可抵御较大的拉力和冲击力，同时拥有更加良好的柔韧性。同时对铝合金阳台护栏的表面采用了极氧化等表面处理使产品具有高抗腐蚀性能。
外观高档美观-铝材表面已按工业标准进行阳极氧化处理，天然的金属光泽或经磨砂、电泳处理后可获得任何想要的外观效果。超高的安全性-产品采用高强度铝合金作为原材料，经过T5热处理工艺成形，极大的增加产品的抗拉、抗压性能。
产品的间距是通过多次试验论证得出的结果，既起到防护的作用，也增强了外观视觉效果。绿色健康环保－在环境问题日趋严重的今天，铝合金护栏采用符合国际品质及环保标准的材料，为您创造安全、健康的生活空间。
铝合金护栏以优质为原材料，表面在经过特殊处理，使产品更具有良好的性能，无论在空气污染的都市或海盐腐蚀的海岸地区，均能安心使用。人性化设计标准的设计高度，可靠的防钻间距，是安全的保证；与人、建筑、自然的高度和谐，不但满足了技术要求而且还满足了文化需求。
影响铝合金电泳涂装的主要工艺参数
2018-12-27 14:45:24
1、电压 电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。 2、电泳时间 漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。 3、涂料温度 涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。 4、涂料的固体分和颜基比 市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。 5、涂料的PH值 电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。 6、涂料电阻 被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降，从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中，需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜，可采用阴极罩设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子。 7、工件与阴极间距离 距离近，沉积效率高。但距离过近，会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于500px。对大型而形状复杂的工件，当出现外部已沉积很厚涂膜，而内部涂膜仍较薄时，应在距离阴极较远的部位，增加辅助阴极。
铝合金扁铸锭自动控制铸造工艺参数设定
2018-12-28 15:58:44
1、金属液位
金属液位设定是保证铸锭内外部质量的关键参数。金属液位包括初始液位与铸造过程中的液位。初始液位要有利于铸造开始(俗称开头)，它与结晶器填充时间相对应，起到铸造铺底的作用。铸造过程中的液位主要是防止铸造中产生冷隔或拉裂，它与铸造速度，铸造温度及冷却强度相关。同时还要对就考虑金属液位没定高度与液化报警高度的时差，以便达到安全操作与保护设备的目的。
2、结晶器填充时间
结晶器填充时间也称为液位填充时间，它是计算机进行自动控制的必要工艺参数，液位填充时叫与金属液位高度值形成对应关系。液位填充时间设定相同时，金属液位设定越高，液体注入结晶器的流速越快，结晶器内液体温度越高，在其他条件相同时，冷却速度越慢;反之。液体注入结晶器的流速越慢。结晶器内液体温度越低，冷却速度就越快。
金属液位填充高度设定相同时。液位填充时间设定越长，液体注入结晶器的流速越慢，结晶器内液体温度越低，冷却速度越快;反之，液体注入结晶器流速越快，结晶器内液体温度越高，冷却速度越慢。
液位填充时间与金属液位高度组合设定的作用是对铸造开车前液体填充速度的控制，即初始铸造速度初始铸造速度对铸造底部温度控制起着关键作用，合适的初始铸造速度可以防止开车后漏铝、拉裂及控制铸锭底部裂纹形态初始铸造速度的设定可依据每个铸次条件的不同设定，比如铸造温度的不同、转注流程温降(包括室温)不同等初始铸造速度是不同的。还可依据牛产合金的特性丛生产规格的不同进行设定。比如裂纹倾向性较大合金与裂纹倾向性较小合金。它们的初始铸造速度是有差别的。
铂金电化造液机的技术参数及粗铂阳极板计算
2019-03-07 11:06:31
铂金电化造液机是将粗铂凭借电能溶解于7-8摩尔的中的设备,它比惯例的及水溶化法速度快,无须水碎,对铂铑.铂铱,铂钯铑等合金的溶解非可比.进程简略.只用和少量,不引进外来杂质,所造母液无须赶硝(无硝可赶)直接进入精粹程序或其他用处,是劳动强度较小的设备.
运用参数如下: 作业电压;直流;2.5V-3.5V,
叠加沟通电压;3.5-4.5V
脉冲周期;可调;(视铂阳极中杂质而定,一般;T1:T2=1500秒:5秒)
阳极粗铂电流密度;0.18A/CM2-0.24A/CM2(2为平方)
同极距;6CM-7CM
溶解速度;0.423克/每平方厘米小时.(该数据经林蓝贵金358次试验得出的准数据)
参加速度:不使电化液由橘红色退为浅黄色为准(一般0.5毫升/每安电流小时),不行过量!
粗铂密度;一般取21克/立方厘米
在所须产值下粗铂阳极板规格核算;
例如,每天(24小时)将2000克粗铂造液,求阳极板规格.
2000除以21=95.238立方厘米
2000除以24=83.33克/小时
83.33除以0.423=197平方厘米(取200)
若选用一阳两阴结构电化则,
200除以2=100平方厘米=10厘米乘10厘米=100毫米*100毫米
95.238立方厘米除以100平方厘米=0.95238厘米=9.52毫米(取10毫米)
每天将2000克粗铂造液时,粗铂阳极板规格为,100毫米*100毫米*10毫米.
镀锌护栏板
2017-06-06 17:50:08
镀锌护栏板是一种以波纹状钢护栏板相互拼接并由主柱支撑的连续结构。护栏板钢柔相兼，具有较强的吸收碰撞能量的能力，具有较好的视线诱导功能，能与道路线形相协调，外形美观，可在小半径弯道上使用，损坏处容易更换。镀锌护栏板的保护原理：利用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，回复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。车辆对其碰撞时，由于钢护栏板有良好的耐撞性能和吸收能量的作用，既不容易被撞毁，同时又可对车辆和司乘人员起到很好的保护作用。当路面维修或其它原因需要并通时，可方便地把开口处的各组护栏立柱拔出移走，开辟通道，便于车辆通行。镀锌护栏板采用优质钢板经防腐处理，制造工序：优质钢板，经镀锌、喷塑处理。镀锌护栏板的特点：抗冲击性好、成本低、寿命长、安全性更高、绿色环保、防腐性能好，抗老化，美观大方，安装简便快捷等。镀锌护栏板主要用于高速公路防撞，隔离等功能。
热镀锌护栏
2017-06-06 17:50:04
热镀锌护栏，护栏款式的一种，其中“热镀锌”表示这种护栏的加工工艺。还有锌钢护栏、绿色PVC护栏等。这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于工厂、车间、仓库、停车场、商业区、公共场所等场合中对设备与设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏常用钢材所制，如:圆钢管，方钢管或压型钢板。表面处理工艺：全自动静电粉末喷涂（即喷塑）或喷漆。室外用防撞护栏的表面处理所用原料为防水性的材料。制成防撞护栏外形美观，且不易生锈。护栏的立柱通过膨胀螺栓与地面固定。通常安装于如物流通道两侧，生产设备周边，建筑墙角，门的两侧及货台边沿等等。护栏有效减免搬运设备往来穿梭时带来意外撞击造成的设备、设施的损坏。按护栏的材质分类，有铁质护栏、石材护栏、PVC护栏、木制护栏、水泥护栏、塑钢护栏、不锈钢护栏、玻璃护栏等。按护栏的功能用途分类有阳台护栏、楼梯护栏、空调护栏、社区护栏、别墅护栏、防盗护栏、体育场护栏等。按护栏的装饰特性分类有艺术护栏、铁艺护栏、透景护栏、飘窗护栏、栅条护栏、美式护栏、欧式护栏等。热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的
金属
防腐方式，主要用于各
行业
的
金属
结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工
重轨参数
2019-03-18 10:05:23
重轨孔型设计是制定型钢轧制工艺的重要内容之一。以人工经验为主的传统孔型设计过程,计算繁琐、原材料消耗大。为提高生产效率,缩短重轨新产品的设计周期,降低了轧机能耗和生产成本,本文采用参数化尺寸驱动思想设计实现了重轨孔型CAD系统。结合重轨孔型CAD系统的开发实例,提出将孔型标注参数化的重轨孔型CAD设计方法,介绍了Delphi环境下开发AutoCAD专业化应用的关键技术。
重轨参数
名称＝重轨 标准=GB/ 183-1963,GB/T 182-1963,GB/T 181-1963 ----------------------------------------------------------- 序号=1 钢轨型号\kg/m=38 A\mm=134 B\mm=114 C\mm=68 D\mm=13 截面面积\F\cm^2=49.5 重心距离\至轨底Z1\cm=6.67 重心距离\至轨顶Z2\cm=6.73 惯性矩\Jx\cm^4=1204.4 惯性矩\Jy\cm^4=209.3 截面系数\W1=Jx\Z1\cm^3=180.6 截面系数\W2=Jx\Z2\cm^3=178.9 截面系数\W3=Jy\(B/2)/cm^3=36.7 斜度\K=0.04375 理论重量\kg/m=38.733 通常长度\m=12.5，25 标准号=GB183-63 h1\mm=24 h2\mm=39 h3\mm=74.5 a\mm=27.7 b\mm=43.9 g\mm=79 f1\mm=9 f2\mm=10.8 f3\mm= r1\mm=13 r2\mm=4 r3\mm=4 S1\mm=56 S2\mm=110 S3\mm=160 φ=29 R\mm=300 R1\mm=7 R2\mm=7
铝合金热处理技术
2018-12-28 15:58:44
1、铝合金热处理原理
铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。
2、铝合金热处理特点
众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间(如4～6昼夜后)，强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围(如100～200℃)内发生，称人工时效。
3、铝合金时效强化原理
铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。
铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。
沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。
国内常用的铝青铜牌号
2019-05-28 09:05:47
铝青铜有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。 含铝量一般不超越11.5%，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素， 以进一步改 善功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作杰出。目前我国已能量产。 国内常用的铝青铜牌号 QAL7，具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。用于绷簧盒要求耐蚀的其它弹性元件。 QAL94，具有高的强度，杰出的减摩性和很好的耐蚀性，可热制作，可焊接，但不易钎焊。常用于高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制作接收嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。 QAL1044，在400℃以下具有安稳的力学功能，有杰出的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热制作，可焊接，但不易钎焊。常用于高强度的耐磨零件盒在400℃以下作业的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。
铝合金精密挤压技术
2019-01-15 09:51:27
摘要：介绍铝合金精密挤压的特点和技术要求，以及一些小型精密铝合金型材实例 关键词：铝合金；精密挤压；技术要求 现代许多工业设备仪器如精密仪器、弱电设备中的部分零件要求小型的、薄壁的、断面尺寸非常准确的铝型材，对其尺寸公差要求非常严格。型材的壁厚较小的只有0.4 mm，其公差要求为±0.04mm。挤压生产过程对设备、工模具、工艺要求相当严格。通常把这种挤压技术称为精密挤压 【1-3】。 1 精密铝挤压型材实例 有一些小型精密铝型材的公差比JIS标准中特殊级的公差还小一半以上，一般精密铝型材要求的尺寸公差在±0.04～±0.07mm之间。部分小型精密挤压铝型材的断面示于图1。
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图1 小型精密铝型材断面举例
电位差计用的精密铝型材断面为“︼”型材重量30 g／m，断面尺寸公差范围为±0 07 mm。织机用的精密铝型材断面为“■”，断面尺寸公差为±0.04mm，角度偏差小于0.5°，弯曲度为0.83×L。 A1050、A1100、A3003、A6061、A6063（低、中强度合金）小型精密挤压型材的较小壁厚0.5mm，较小断面积20mm2。A5083、A2024、A7075、（中、高强度铝合金）小型精密挤压型材的较小壁厚0.9mm，较小断面积110mm2。 小型精密铝型材尺寸公差举例如图2所示。 图2 精密铝型材尺寸公差举例 尺寸/mm 尺寸允许公差/mm JIS特殊级 小型、精密 A 2.54 ±0.15 ±0.07 B 1.78 ±0.15 ±0.07 C 3.23 ±0.19 ±0.07 2 精密挤压技术要求 一般说，铝合金热挤压变形程度大，挤压温度和速度的变化、挤压设备的对中性、工模具的变形等都容易对型材尺寸的精度产生影响，而且它们相互影响因素很难克服。图3列出精密挤压的影响因素。
2.1 对工模具的要求 模具是影响挤压制品尺寸精度较直接的因素，要保证挤压制品在生产中断面尺寸不变或变化很小，必须使模具的刚性、耐热性、耐磨性达到一定的要求。 图3 挤压型材精度影响因素
首先要保证模具在高温高压下不易变形，有很高的耐热性，对精密挤压而言更为严格，要求在工作温度（500℃左右）下，模具材料的屈服强度不小于1200N/mm2。其次需要有高的耐磨性，这主要决定于氮化层硬度和厚度，一般要求氮化层的硬度在1150HV以上，氮化层深度在0.25 mm～0.45mm之间，而氮化后模具尺寸的变化应在0.02mm以内。 对于断面有悬壁的实心型材和空心型材，还要考虑模具的弹性变形，为了使模具保证一定的刚度，可以考虑适当增加模具的厚度或配形状相似的专用垫。 为控制型材开口尺寸的变化，可以在模子上开导流槽来控制金属的流动，如图4所示。 图4 模子上开导流槽
2．2 对挤压工艺要求 挤压方法对制品的精度有影响。正向挤压一般容易出现前端（开始挤出部分）比后端的壁厚较大的现象，反向挤压制品的前后端壁厚变化很小，如图5所示。因此采用反相挤压较容易控制制品尺寸的精度。 挤压制品在热状态下冷却会产生收缩变形．其变形量S%为： 沿挤压方向的位置／m 图5 A7075合金挤压型材的尺寸变化 式中： s％——收缩率； lt——热状态的断面尺寸； l0——冷却后的断面尺寸； a——热膨胀系数； Te——挤压温度； Ts——周围环境温度。 由（l）式可知，温度的变化会引起制品尺寸的变化，温度变化越大，其变形量越大，因此要保证制品尺寸的准确，挤压机应有Tips控制系统（等温挤压系统）。即采用等温挤压。如挤压机没有这种装置，对铝棒可采用梯度加热，做到近似等温挤压，总之要保证制品前后端温度一致或相差较小。 另外，从（1）式可以看出，挤压温度越高，产生的变形越大，因此在保证制品力学性能情况下，尽可能来用较低的挤压温度。 挤压速度的变化也会使制品的尺寸发生变化，特别是有开口的制品易引起开口尺寸的变化，应采用等速挤压、现代挤压机一般都有Fi控制系统（等速挤压控制系统）。 制品从挤压模孔出来的冷却至关重要，必须保持均匀、恒定的冷却速度，使制品的收缩保持一致。 2.3 对设备的要求 挤压机的品质影响挤压制品的精度。一般要求挤压机张力柱为预应力的整体结构，设备的刚度和对中性要好，一般挤压轴、挤压筒、模具、送料机械手之间较大允许偏差小于1.5mm，通常控制在1.2mm以内。对于精密挤压而言，模具、挤压筒、挤压杆中心偏差应小于0.2mm用于精密挤压的挤压机应有等温挤压控制系统和等速挤压控制系统，至少应有等速挤压控制。
除此之外，模具应有冷却装置，确保模具在一定温度下的刚性、耐磨性和尺寸的稳定性。 2.4 对铸棒材质的要求 铸棒的成分、组织不均匀，有夹杂、偏析、晶粒粗大等缺陷都会影响金属的流动和变形，使制品的尺寸发生变异。对于精密挤压而言，对铸棒的材质要求更为严格，必须经过均匀化处理，晶粒应控制在一级以内。 3 结束语 精密挤压是一项综合性技术。要求模具的材质、设计、制造非常严格；挤压机必须是先进的设备；根据不同的制品断面选择不同的挤压方法和工艺；铝棒需经均匀化处理，其组织、性能必须均匀。只有这样才能满足精密挤压的要求。
电镀钨铜有什么性能
2019-05-27 10:11:36
电镀钨铜有什么功能特色 电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。 钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。钨铜材料的功能 因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的运用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的运用。 钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的运用。钨铜适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。
铝合金强化处理技术
2019-01-14 11:15:42
铝合金的强化方式主要有以下几种： 1.固溶强化 纯铝中加入合金元素，形成铝基固溶体，造成晶格畸变，阻碍了位错的运动，起到固溶强化的作用，可使其强度提高。根据合金化的一般规律，形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。Al－Cu、Al－Mg、Al－Si、Al－Zn、Al－Mn等二元合金一般都能形成有限固溶体，并且均有较大的极限溶解度（见表9-2），因此具有较大的固溶强化效果。 2．时效强化 合金元素对铝的另一种强化作用是通过热处理实现的。但由于铝没有同素异构转变，所以其热处理相变与钢不同。铝合金的热处理强化，主要是由于合金元素在铝合金中有较大的固溶度，且随温度的降低而急剧减小。所以铝合金经加热到某一温度淬火后，可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体放置在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间的延长而增高，但塑性、韧性则降低，这个过程称为时效。在室温下进行的时效称为自然时效，在加热条件下进行的时效称为人工时效。时效过程中使铝合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。其强化效果是依靠时效过程中所产生的时效硬化现象来实现的。 3．过剩相强化 如果铝中加入合金元素的数量超过了极限溶解度，则在固溶处理加热时，就有一部分不能溶入固溶体的第二相出现，称为过剩相。在铝合金中，这些过剩相通常是硬而脆的金属间化合物。它们在合金中阻碍位错运动，使合金强化，这称为过剩相强化。在生产中常常采用这种方式来强化铸造铝合金和耐热铝合金。过剩相数量越多，分布越弥散，则强化效果越大。但过剩相太多，则会使强度和塑性都降低。过剩相成分结构越复杂，熔点越高，则高温热稳定性越好。 4．细化组织强化 许多铝合金组织都是由α固溶体和过剩相组成的。若能细化铝合金的组织，包括细化α固溶体或细化过剩相，就可使合金得到强化。 由于铸造铝合金组织比较粗大，所以实际生产中常常利用变质处理的方法来细化合金组织。变质处理是在浇注前在熔融的铝合金中加入占合金重量2～3%的变质剂（常用钠盐混合物：2/3NaF+1/3NaCl），以增加结晶核心，使组织细化。经过变质处理的铝合金可得到细小均匀的共晶体加初生α固溶体组织，从而显著地提高铝合金的强度及塑性。
航空铝合金热处理技术
2019-01-09 09:34:01
随着交通技术的发展，铝合金以质量轻、强度高、加工方便等特点，在航空材料上得以广泛应用，铝合金的有效应用减轻了飞机的结构重量，改善飞行性能并增加了经济效益，因此航空铝合金技术也得到更多的关注，本期小编就带大家了解下航空铝合金热处理技术：
铝合金热处理以空气循环电炉代替硝盐炉
传统热处理采用硝盐炉加热，存在环境污染严重、能源消耗和浪费较大的缺点，而空气循环电炉具有启动快、节能效果好的优势，淬火转移时间快并可调，满足不同铝合金零件的要求。空气循环电炉加热后固溶淬火对冷却介质无污染，有利于推广使用有机淬火介质，减少热处理畸变，提高生产效率。
空气循环电炉的关键技术是如何保证炉温均匀性（±3～±5℃），特别是大尺寸的炉子要求，如何满足较低温度（100～150℃）的炉温均匀性要求。第二个关键技术在于如何保证迅速的淬火转移时间，并且可以根据零件不同要求进行调整和控制。
有机淬火介质
铝合金淬火介质常用的是水或热水，但对于热处理变形较大或变形要术较严的情况，热水不能满足要求，必须选用有机淬火介质水溶液。在空气循环电炉上使用有机淬火介质水溶液代替水，减少铝合金热处理变形和钣金件校正工时50%以上。
电导率检测
铝合金材料用于飞机制造以来，一直采用抗拉试验或硬度试验来检测铝合金热处理质量。由于铝合金热处理后，在一个强度（硬度）值下，可能有两个不同状态，反之在一个状态下，可能有两个不同的强度（硬度）值。因此，只用硬度或强度来控制铝合金热处理后的质量是一种落后的检测方法，不能完全确保质量。
电导率检测具有方便快捷，工作效率高，且基本不受被检件形状、重量等条件限制，对零件无损伤的独有优势。自八十年代以来，电导率检测在国内也逐渐被广泛地应用到铝合金材料／零件的热处理状态检验中。在GB／T12966—1991《铝合金电导率涡流测试方法》标准中，给出了测试方法，GJB2894一l997《铝合金电导率和硬度要求》，明确了电导率和硬度值要求。
铝及铝合金铬磷化技术
2019-01-15 09:51:32
在铝及铝合金表面上形成绿色非晶型的铬酸磷酸盐转化膜的过程叫铬磷化，是在含有磷酸、六价铬和碱性氟化物等组成的酸性溶液中进行的。国际标准化组织已制定了铝及铝合金铬酸磷酸盐转化膜的标准。 1 试验部分 1.1 试验条件 材料 工业纯铝L6；温度 20℃；时间 10min。 工艺流程 除油除锈→水洗→浸酸→水洗→铬磷化→水洗→自然干燥(或＜70℃干燥)。 检验标准 反应(气泡)的强弱、膜层的颜色深浅、附着力、膜的质量。 1.2 成膜影响因素 1.2.1 配方组成 (1)复合加速剂A9g/L、Cr(Ⅵ) 2 g/L时，H3PO4在5～40ml/L范围内可形成附着力优良的膜,H3PO4≥40ml/L则形成疏松的粉状膜。 (2)固定H3PO4 25ml/L、Cr(Ⅵ) 2g/L时，复合加速剂A在1～9g/L能正常成膜；A 9? 15g/L形成粉状膜；A＞15g/L时，无能膜且腐蚀基体。 (3)固定H3PO4 25ml/L：加速剂A 9g/L时，Cr(Ⅵ)含量在1～5g/L，绿色膜颜色逐渐变浅，膜层附着力优良，说明Cr(Ⅵ)参与成膜过程，以Cr(Ⅲ)的形式进入膜层。为保护环境减少污染，Cr(Ⅵ)的含量选择低含量为宜。 根据反复试验确定铬磷化的较佳工艺配方为： H3PO4 15～25ml/L；Cr(Ⅵ) 1.5～2 g/L；复合加速剂 6～9g/L。 .2.2 温度的影响 温度升高，反应加快，8～45℃下均能形成优良的绿色膜，＞45℃后，温度升高反应剧烈，膜色反而变浅且疏松，继续提高以致无膜而腐蚀基体。试验证明铬磷化完全可以室温加工。 1.2.3 时间的影响 膜重与处理时间的关系。 t≤5min形成彩虹色膜，t＞5 min形成浅绿色膜并随时间延长绿色加深，25～35min形成深绿色膜。当时间延长至数小时，膜层粗糙疏松。 1.2.4 基材的适应性 铬磷化对铝及铝合金材料的加工适应性很广泛，对工业纯铝、防锈铝、硬铝以及铸造铝合金(硅铝合金)等，都具有基体相同的成膜规律，零件表面的光泽颜色及粗糙度等仅对膜的光泽和颜色略有影响。 2 膜的性质 铬磷化膜是非晶型的，膜薄时呈带彩虹色的浅绿色，稍厚的膜呈橄榄绿色。薄膜的柔韧性优良，能承受零件的各种变形加工。厚膜的脆性较提高。新鲜的铬磷化膜易溶于的1∶1硝酸溶液。经干燥并存放一段时间后膜的抗蚀性能提高，不溶于1∶1的硝酸、磷酸和硫酸。在大气中放置一年无腐蚀、退色，膜层完好。
锌钢护栏市场及应用
2018-04-26 18:11:07
锌钢护栏在大街上随处可见，在房产、开发区、居民小区、园林及各类企事业单位、甚至学校操场等地都要设置护栏网。 这是出于安全的考虑，也是出于美观的考虑。那么你知道锌钢护栏是怎么制成的，其种类用途都有哪些吗？以下就是相关介绍。 锌钢护栏材料：是指采用
锌合金
材料制作的用于不同部位、具备不同功能性的围护栏杆，由于其后期是用静电喷涂处理表面层，使具有高强度、高硬度、外观精美、色泽鲜艳等优点。 福建锌钢护栏纺织及特点：无焊穿插组合方式进行拼装（也有工艺需要局部焊接，但要在喷涂前做补锌处理）500多种颜色可供选择，表面采用聚酯抗氧化粉末静电喷涂，增强了护栏的抗氧化抗紫外线、耐候耐腐能力。 福建锌钢护栏种类：阳台护栏、防护窗、楼梯扶手、栅栏、花园围栏、百叶窗、空调围栏、道路护栏。工业用围栏（如厂区围栏、商业场地围栏）、农业用围栏（如田地围栏，畜牧围栏）、民用围栏(如建筑物顶围栏，围栏墙等)、公共设施围栏（如道路隔离栏）等等。 福建锌钢护栏用途：在房产、开发区、居民小区、园林、饲养、畜牧等的护栏防护及各类企事业单位的装饰美化及安全防护工程中广泛应用。 福建锌钢护栏特点：防腐、防老化、抗晒、耐候等特点。防腐形式有电镀、热镀、喷塑、浸塑。 福建锌钢护栏是用来保护秩序的，但是在实现保护的前提下还要讲究美观性，因此选择锌钢护栏要根据用途进行选择，而且要选择工艺先进的公司。
铝合金模板型材技术
2019-01-10 09:44:18
铝合金模板型材是建筑行业较为青睐的材料之一，随着我国房地产行业的发展和市场化水平的推进，铝合金模板型材的需求量越来越大。生产铝合金模板型材需要模具成型，而且模具对铝合金模板型材的质量具有重要的决定作用。分析铝合金模板型材模具对于生产和挑选优质的模具有极大的帮助，因此对7050铝合金板模板型材模具的分析就显得尤为重要，下面是界内人士所作的铝合金模板型材模具特点与技术难度分析：
(1)模板型材品种多、形状复杂、尺寸变化大，因此要求设计制造不同规格、不同结构、不同形式的优质模具，才能保证成形和尺寸、形位精度，需要进行大量的试验工作。
(2)模板要求产业化大批量生产，首要关键就是提高模具使用寿命。
(3)扁宽形模板型材的宽、厚比大于100以上，宽而薄的壁板部位尺寸精度和平面间隙都很难保证，需要一种特殊结构的宽展、分流模具合理地分配金属流，才能保证型材的成形和高精度尺寸要求，特别是保证超高精度的形位公差，技术难度更大。
(4)模板型材中半空心型材居多，其舌比大于5，尺寸与形位要求精度为超高精度，需要一种特殊结构的模具才能保证其型材成形，并达到高精度，而且要保证模具有足够的强度，不变形、不开裂、不压塌，保证高的使用寿命。
(5)模板型材要求表面光洁、尺寸和形位精度高，因此需要采用高质量的模具钢及严格的模具热处理工艺、机加工全部实施CNC工艺规程，才能获得具有高强度、高韧性、高精度、低的表面粗糙度的优质模具。
锌钢护栏防腐原理
2018-12-07 13:52:39
顾名思义锌钢护栏就是镀了锌的钢护栏。 其防锈蚀的原理为： 锌是一种很难被腐蚀金属， 当把锌热渡到钢的外表能够阻碍刚受空气中的水分和氧气的效果而腐蚀生锈 ; 再者锌也是一种能够添加润滑的物质，所以许多锌钢护栏厂家选用这种方法来阻碍钢被氧化。 这种方法就是给金属供一层锌质的维护膜，具有导电性的金属原料修补增色看护剂 。
安全可靠的两层维护，组成金属树脂维护层和阴极维护层，能反抗恶劣气候，合适金属长时刻作外层维护反抗盐及水的腐蚀效果极佳。强力附着于各类金属及其合金上，可直接喷涂不需底漆，耐高温，不怕烘烤，枯燥后涂层可抗高温约为120℃。防烘干温度可达80℃，快干。经济实用，一喷即可防锈。防腐功用不只仅根据锌涂层中锌的含量，并且还受锌层中颗粒的巨细影响。锌颗粒越小则涂层密度越高，涂层质量较高时则象一层100%的高温热镀。这些细微颗粒的效果在于使涂层愈加严密，不只能够防腐，并且能够成为避免锌成分蒸发的小于等于120μm(笔直面上)的涂层。通常运用条件下，在大气中的防腐时刻可达二十年以上。
铝合金熔体过滤净化技术
2019-01-14 14:52:58
金属中的夹杂物、气体对材料的强度疲劳抗力、耐腐蚀性、应力腐蚀开裂性能等均有重大影响。有效地控制熔体的氧化夹杂物，以提高铸棒的质量是铝业熔铸共同追求的目标。目前,广泛采用过滤净化方法去除铝合金熔体中的夹杂物。 1.铝合金中夹杂物的形成 铝合金中的夹杂物一部分直接来自废料，而大部分则是在熔炼和浇注过程中所形成的，主要是氧化物夹杂。在铸造前的所有夹杂物称为一次氧化夹杂，根据尺寸大小可分为两类：一类是宏观组织中分布不均匀的大块夹杂物，它使合金组织不连续，降低铸件的致密性，成为腐蚀的根源和裂纹源，从而明显降低合金的强度和塑性；另一类是细小的弥散夹杂，这类夹杂物经过精炼也不能完全去除，它使熔体粘度增大，降低凝固时铝液的补缩能力。二次氧化夹杂物主要是在浇注过程中形成的，在浇注时，铝液和空气接触，氧与铝作用形成氧化夹杂物。铝合金在熔炼过程中与炉气中各种成分接触，生成AL2O3等化合物。铝液中的Al2O3会增加铝合金熔体的氢含量，所以，铝液中的AL2O3含量对铝铸件中气孔的形成有很大的影响。 2.过滤净化方法 泡沫陶瓷过滤技术出现于20世纪70年代,采用泡沫陶瓷过滤板是清除铝熔体中夹杂的较有效方法。至于金属过滤网、纤维布过滤，只能除去铝合金熔体中的大块夹杂物，但对微米级以下的夹杂物无法去除，而且金属滤网还会污染铝合金。采用泡沫陶瓷过滤板，能滤除细小夹杂物，显着提高铸件的力学性能和外观质量，是熔铸车间的首要选择。 3.过滤板的使用和选择 泡沫陶瓷过滤板安装在炉口与分流盘之间的过滤箱里，过滤箱由“中耐五号”耐火材料制成，它能经过于多次激冷激热而不开裂，有着强度高、保温性能好等优点，是目前制作过滤箱、流槽等较好的材料。过滤箱离分流盘越近越好，原因是这样能缩短铝液过滤后的流动距离而减少或避免氧化物的再次产生。铝液从炉口流出经过过滤箱，再通过流槽流入分流盘。过滤装置起动时，熔体过滤前后的落差约50mm，但随着过滤时间的延长，引起过滤板表面和孔壁上夹杂物增加、过滤流量减小、前后落差增加，至铸造结束时，落差增加至60—120mm。选择过滤板必须根据铝液流量而定；其次，应考虑熔体的清洁度、夹杂物较高含量和熔体总通过量。设计过滤装置时，应根据被选过滤板的规格，以及考虑炉口、分流盘的落差，必须保证过滤板在熔体铸造时浸没在铝液内。此外，还必须考虑到安装和拆卸很安全方便，在熔体铸造完后能把过滤箱内的铝液全部流完。过滤板表面实践证明，泡沫陶瓷过滤板是目前除去熔体中的氧化夹杂物的较有效工具。一般的纤维过滤只能除去大块夹杂物，而泡沫陶瓷过滤板可同时滤除大块夹杂物和细小夹杂物。 4.过滤原理 泡沫陶瓷过滤板具有多层网络、多维通孔，孔与孔之间连通。过滤时，铝液携带夹杂物沿曲折的通道和孔隙流动，与过滤板泡沫状骨架接触时受到直接拦截、吸附、沉积等作用。当熔体在孔洞中流动时，过滤板通道是弯曲的，流经通道的熔体改变流动方向，其中的夹杂物与孔壁砧撞而牢固的粘附在孔壁上。 过滤板的主要效果是它的的尺寸和孔隙度来保证，过滤板的孔隙越大，除渣效果越差，对于要求很严格的铝铸件，应选择孔隙小的过滤板。 泡沫陶瓷过滤板是目前除去熔体中氧化夹杂物的较有效工具。
铝合金热顶电磁铸造技术
2019-01-14 14:52:56
热顶电磁铸造法与普通电磁铸造法的区别在于采用特制的屏蔽罩结构，并在其内部用耐火材料制成热顶约束液柱顶部熔体成型，也就是热顶兼有屏蔽罩的功能。 热顶电磁铸造技术具有如下优点： （1）与电磁铸造技术相比，热顶具有约束部分液柱成型的作用。金属液面位置的控制相比之下更为容易，并有利于液柱高度的稳定。 （2）热顶截面由于由下到上逐渐增大，在铸造过程中金属液浇注量的增减对液柱高度的影响明显减弱，从而增强了液柱高度和铸锭尺寸的稳定性。 （3）热顶有利于金属液的浇注，减弱了浇流对金属液柱的冲击力。 （4）由于液-固界面处的液柱仍依靠电磁力约束成半悬浮状态，保证了铸锭侧表面在自由表面状态下凝固，并未削弱液穴内的电磁搅拌作用，继承了电磁铸造铸锭表面光亮、内部组织致密的优点。 热顶电磁铸造技术即充分发挥了普通电磁铸造和电磁连铸的优点，又增强了系统的可操作性，其磁场强度和电磁压力分布合理，能有效控制铸锭夹杂，提高铸锭表面和内部质量。
铝合金喷铸成型新技术
2019-01-02 15:29:22
喷铸成型生产方法其特色是：熔融金属液在极短暂的时间内，经由雾化装置将金属液喷散成微小颗粒（10～500微米），喷铸堆积在预定的沉积板上。
喷铸成型制程最大的特点，就是熔融金属液急速冷却凝固及雾化作用，使金属液中过饱和的第二相能够微细化并均匀分散，克服了传统铸造制程中，因冷却速率较慢而产生的宏观的偏析及组织粗大的现象。喷铸成型制程由金属液直接成型为固态的粗胚体，也克服了粉末冶金制程中，繁琐多道次处理程序及其组织密实度不佳及粉末氧化严重的问题，使得喷铸成型材料比粉末冶金材料具有低气孔隙和较好的性能。
喷铸成型的优点有很多，如：高的堆积速率，（一般为0.25～1.7千克／秒）；形状可复杂化，可减少加工过程；合金的调配多样化，成分不受限制；粗胚体的密度较粉末冶金高，氧化物含量也较小等。
在喷铸成型制程中，金属液可以非常快速地冷却凝固并凝结为实体形状，使得传统铸造制程的宏观偏析问题及粉末冶金制程中氧化的缺点，得以克服，而表现出优异的材料特性。
喷铸成型的制程方法是一种新型的铝合金成型方法，是建材、汽车部件、核电厂使用复合材等最佳选择。
锌钢护栏参数
