7075铝合金性能
2019-01-02 09:41:28
抗拉强度524Mpa：0.2%屈服强度455Mpa：伸长率
弹性模量E/Gpa：71硬度：150HB密度：0.2810
抗拉强度 σb (MPa)：≥560伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥495伸长率 δ5 (%)：≥6注 ：无缝管的力学性能试样尺寸：直径>12.5
7075铝合金成分
2019-01-02 09:41:28
硅Si：0.40 铁Fe: 0.50
铜Cu：1.2-2.0
锰Mn：0.30
镁Mg：2.1-2.9
铬Cr：0.18-0.28
锌Zn：5.1-6.1 钛Ti：0.20 铝Al：余量 其他： 单个：0.05 合计：0.15
7075铝合金
2018-12-27 11:13:39
7075铝合金固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150度以下有高的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向，双级时效可提高抗scc性能。7075铝合金的主要合金元素为锌，强度很高，具有良好的机械性能及阳极反应。主要用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件，如飞机上、下翼面壁板、桁条等。固溶处理后塑性好，热处理强化效果好，在150度以下有良好的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向。7075铝合金还广泛应用于模具加工、机械设备、工装夹具等。
7075铝合金主要用途
2019-01-02 09:41:28
航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。用于制作高端铝合金自行车车架。
7075铝合金的特点
2018-12-28 11:21:19
7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。其主要物理特性：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。
特点：
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
7075铝合金的特点及化学成份
2019-01-11 09:43:28
7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝合金是商用较强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。其主要物理特性：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。 特点： 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。 化学成分： 硅Si：0.40 铁Fe：0.50 铜Cu：1.2-2.0 锰Mn：0.30 镁Mg：2.1-2.9 铬Cr：0.18-0.28 锌Zn：5.1-6.1 钛Ti：0.20 铝Al：余量 其他：单个：0.05合计：0.15
7075铝合金类型、成分、性能与典型用途
2018-12-28 14:46:50
7075铝合金类型、成分、性能与典型用途 固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150度以下有高的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向，双级时效可提高抗scc性能。7075的主要合金元素为锌，强度很高，具有良好的机械性能及阳极反应。主要用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件，如飞机上、下翼面壁板、桁条等。固溶处理后塑性好，热处理强化效果好，在150度以下有良好的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差，有应力腐蚀开裂倾向。还广泛应用于模具加工、机械设备、工装夹具等。7075 化学成分(Chemical Composition Limits wt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl1.2-2.00.40.50.32.1-2.95.1-6.10.40.06/余量典型合金7075-T6/T651/T62 机械及物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68℉)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)不好很好一般40-502.85抗拉强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa57050515011330典型合金7075-O 机械及物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68℉)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)不好很好一般40-502.85抗拉强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa2281036017152
注重完善技术是7075铝合金板发展的重点
2019-01-09 11:26:41
7系铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度较好的就是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度较高，适合飞机构架及高强度配件。 7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75 失去国际市场的部分企业，在出口退税政策调整后想要得以发展，只能开始入手研究高附加值产品，努力往深加工方向迈进。企业的发展必须以完善的技术为前提，所以从行业的整体发展形势看，出口退税有利于产业整体转型升级。 7075铝合金板铝型材企业需以技术赢得市场 铝型材出口退税的调整，目的在于促使企业进行产品的高技术、高附加值产品的投入，充分利用国家自然资源，而不是以眼前的利益，牺牲自然资源，以低价格的方式抢占国际市场，这对国家、对企业的发展都是没有好处的，铝型材出口退税降“零”，就是为了让企业调整发展思路，以合理利用资源，高效控制污染去指导生产。这也就需要铝型材企业，注重研发，以技术赢得市场。 在提倡绿色环保的口号下，铝材的发展也必须顺应这一主题，同时保证质量，全面提升技术，这也才能使得整个铝材市场走向更光明的前景。
7075铝合金等温热处理半固态组织的演变
2018-12-28 11:21:17
半固态成型工艺具有不同于传统成型工艺的许多优点，具有广阔的应用前景。这项技术的关键是如何获得半固态组织，这也是最近的研究热点。获得半固态组织有多种方法，其中等温热处理方法出现的时间较晚，但却非常实用。这种方法与其他方法相比，具有成本低，工艺简单，易于推广等优点。另外，关于铸造铝合金及其他的有色金属的半固态组织的获得已有多种方法，而关于高强度铝合金的相关研究相对较少。本文研究了高强度7075铝合金等温热处理后的半固态组织，确定了等温热处理的工艺参数，为今后半固态成型技术的应用提供了参考。
本实验所用的材料为高强度7075铝合金。实验温度范围在固液两相区，固、液相的温度分别为477和635℃。从原金属棒材上取4mm×4mm×8mm的试样15个，然后在580、600和615℃分别进行保温，在各个温度的保温时间为5、15、30、45和60min。待炉温升到预定温度时将相应组的试样放入箱式电阻炉中，温度误差控制在±1℃。待试样完成预定的热处理工艺后迅速取出水淬，将试样镶嵌磨抛后在光学显微镜下观察相应组织。
在高固相率温度区间，当保温时间相同时，随保温温度升高，晶粒的尺寸和球化程度均增加。当加热温度相同时，晶粒尺寸随保温时间的延长逐渐增加，圆度先减小然后增大。从晶粒大小和圆整度综合考虑最合理的工艺参数为：加热温度615℃、保温时间15min。
铸造工艺对7075铝合金发展有着深远的意义和影响
2019-01-09 11:26:41
7075铝合金除了使用在日常生活，随着技术的不断提升，也开始运用在重要的交通领域，比如航空航天结构材料，现阶段又进入汽车领域的拓展。铝合金技术不断发展成为成为大势所趋。 铸造工艺是传统铝合金主要制备方法，但已难以满足制备高性能铝合金的需要。靠前，传统工艺已经难以进一步提高强度、塑性、刚度、耐热性和耐腐蚀性；第二，在追求高性能的过程中，铸造工艺成本由于增添设备和成品率下降而迅速上升；第三，由于合金含量上升，塑性往往降低，因而后续压力加工成本上升、成品率降低。 在工业用材领域。一直以来,国内建筑型材的比例一直偏高,而国外工业型材比例较高。工业型材往往技术难度大,同时产品附加值也高。从应用领域来看,建筑行业仍然是铝型材应用的主要领域,远远超过其他领域,消费量逐年上涨,截至2009年占总消费量的63%以上。分地区看,北美、欧洲等发达地区2009年铝型材在工业领域的消费平均占比已经超过50%,而中国铝型材在工业领域的消费量仅32%,随着经济发展和工业技术水平的提高,铝型材在工业领域的消费具有很大潜力。预计2015年的工业铝型材消费比例将达到45~50%左右,而根据我国政府的相关规划,未来10年内,工业铝型材占铝型材总消耗量的比重将接近70%。 因此，生产的高成本大大提高了先进铝合金的使用门槛，严重影响整体市场规模的发展。在这些方面，喷射成形工艺正好具有性能和综合成本的双重优势，可使先进铝合金的使用门槛降低，还可以进一步提高性能，在一定范围内实现以铝代钢，从而迅速培育先进铝合金的市场，并反过来促进喷射成形工艺获得规模成本优势。因此，喷射成形工艺将成为先进铝合金的主要生产工艺。 铝合金的铸造工艺对于7075铝合金的发展有着深远的意义和影响，想要铝合金市场稳步提升，铸造工艺必须不断更新完善，每一步流程的提升都对整体工艺有着无可取代的意义。
铝及铝合金检验标准
2019-01-15 09:51:32
1、目的
发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。
2、范围
适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。
3、定义（无）
4、职责
1） 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。
2） 制造部参与不合格品的处理。
3） 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。
4） 管理者代表负责不合格品处理的批准。
5.氧化类型B3-002胚料B3-003黑色阳极氧化B3-004银白阳极氧化B3-005雾银阳极氧化B3-006磨砂阳极氧化B3-007古铜阳极氧化B3-008金黄色阳极氧化B3-009香槟色阳极氧化B3-010光亮阳极氧化B3-011黑色化学氧化B3-012银白化学氧化B3-013雾银化学氧化B3-014磨砂化学氧化B3-015古铜化学氧化B3-016金黄色化学氧化B3-017香槟色化学氧化B3-018光亮化学氧化
5、检验
5.1抽检标准
检验员按照按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序靠前部分》对来料进行抽检。抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5。检验合格，真写检验记录并在验收单上签字； 检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。
5.2检验内容：
5.2.1检验来料包装是否符合要求。出厂标识是否清楚、完整。
5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。
5.2.3 按照图纸检验尺寸是否合格，未注尺寸公差按下表GB/T 1804-92-M级精度进行检验： 0．5~
3〉3~
6〉6~
30〉30~
120〉120~
400>400~
1000>1000~
2000>2000~
4000M精度±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2
5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于合金表面不均匀,用细砂纸打磨后重新氧化带来的长条纹。
5.2.6 测厚仪检验膜厚，不允许没有氧化膜或氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于4μm。
5.2.7化学导电氧化要求用万用表测量其导电性能
5.2.8 电化学氧化（一般要求彩硫酸阳极氧化）检验
外观检验要求膜层不允许疏松粉化,用手擦时掉末;不允许零件表面带红色斑,或整个表面或局部发红; 不允许氧化膜局部表面被腐蚀.; 不允许零件表面易沾上手印、水印,膜层发白
尺寸检验同上
7075铝材
2017-06-06 17:50:09
7075铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常7075铝材是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要
金属
元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。7075铝材的使用1.极强的耐蚀性:表面抗腐性能极高,能有效地防止酸,碱.盐侵蚀.是防健筑灰浆腐蚀最好的品种. 2.满意的性能寿命,即使在苛刻.恶劣环境下装饰使用,也能确保50年寿命以上不腐蚀.不老化.不褪色.不脱落. 3.手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽.富丽堂皇.，多种颜色可供选择。 4.漆膜硬度高.可耐3H以上铝笔硬度画刻。7075铝材具有良好机械性能及阳极反应。特别用于制造飞机结构及其它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构。以上是上海
有色
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铝及铝合金等电镀标准
2019-01-15 09:49:29
标准号标准名称等效采用国际标准ISO标号GB8015.1-87铝和铝合金阳极氧化膜厚度的试验方法 重量法2016-1982GB8015.2-87铝和铝合金阳极氧化膜厚度的试验方法 分光束显微法2128-1976GB8752-88铝及铝合金阳极氧化 薄阳极氧化膜连续性的检验 硫酸铜试验2085-1976GB8753-88铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜封闭后吸附能力的损失评定 酸处理后的染色斑点试验2143-1981GB8754-88铝及铝合金阳极氧化 应用击穿电位测定法检验绝缘性2376-1972GB11109-89铝及铝合金阳极氧化 术语7583-1986GB11110-89铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封闭质量的测定方法 导纳法2931-1983GB/T12967.1-91铝及铝合金阳极氧化 用喷磨试验仪器测定阳极氧化膜的平均耐磨性8252-1987GB/T12967.2-91铝及铝合金阳极氧化 用轮式磨损试验仪器测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数8251-1987GB/T12967.3-91铝及铝合金阳极氧化 氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）3770-1976GB/T12967.4-91铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定6581-1980GB/T12967.5-91铝及铝合金阳极氧化 用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性3211-1977GB11250.1-89复合金属覆层厚度的测定—金相法GB11250.2-89复合金属覆层厚度的测定—X荧光法GB11250.3-89复合金属覆层厚度的测定—容量法GB11250.4-89复合金属覆层厚度的测定—重量法GB/T13322-91金属覆盖层 低氢脆镉钛电镀层GB/T13346-92金属覆盖层 钢铁上镉电镀层2082-1986JB/T5067-91钢铁制件粉末机械镀锌JB/T5068-91金属覆盖层厚度测量 X射线光谱测量方法3497
超硬铝7075合金（一）
2019-03-04 11:11:26
表一 3个常用合金的化学成分表二 7075合金的时效准则
7075合金是zui典型的航空超硬铝，既是一个“陈旧”的AL-Zn-Mg-Cu系合金，又是一“精力”旺盛的年青合金，说它“陈旧”是由于它是首 个定型的超硬铝，1944年定型，其时在美国、日本、前苏联就用于制作飞机，至今只不过74“岁”，还处于“中老年”阶段，说它“年青”，是由于现在它仍是航空航天器要害结构的首要材料，看来只要在复合材料能够大批量工业化出产且报价下降到与超硬铝有竞争力时，超硬铝才会退出历史舞台，让位给复合材料。
通过70余年的开展，7075合金已构成一个适当大的宗族，现在常用的合金有7075/7175/7475合金，7275合金因功能不尽善尽美，成为一个非常用合金，7375合金则被彻底筛选，再也不用它了。3个常用合金的化学成分见表一：
由表一中的数据可见，7175合金比7075合金洁净，而7475合金则更洁净，即它们的杂质含量一个比一个低，例如7475合金的硅含量仅为7075合金的25%，即比7075合金的小0.30个百分点，因而7475合金有更高的耐性与更好的归纳功能。
7075合金是铝-锌-镁-铜系可热处理强化的高强度变形铝合金，是超硬铝中的元老，但还不是大佬，由于还有强度功能更大的，可用它加工一切的半成品，用于制作各式各样的结构件，特别是航空航天器结构件，是当今运用zui广泛的高强度铝合金，大到C9飞机前机身长桁、旅客调查窗框锻件，中机身钣弯和长桁、龙骨梁腹板、地板转机梁，中后机身长桁、旅客调查窗框锻件、货舱门框，机头前压力框缘头、舱门框等等；小到手机外壳。它有多种热处理状况：T6、T73、T76、T77。T6状况材料有zui高的力学强度功能，但断裂耐性偏低，对应力腐蚀灵敏，且因其耐性随温度下降而下降，因而，T6 状况材料不宜用于制作低温结构件与工件；T73材料强度zui低，但有适当高的断裂耐性、杰出的抗应力开裂功能和抗脱落腐蚀功能；T76材料的强度比T73材料高，比T6材料抗应力腐蚀开裂功能高。7075合金的静态强度功能比2024和2124合金的高，疲惫功能与其适当。O状况和W状况材料具有杰出的室温成型功能。
7075合金能够电阻焊，工件的长时刻工作温度≤125℃。材料或工件的不彻底退火规范290℃~320℃，保温2h~4h后，出炉空冷；彻底退火规范（390~430）℃/（0.5~1.5）h,以不大于30℃/h的降温速度冷至≤200℃，然后空冷。
7075合金板材的固溶处理温度460℃~490℃，其间铝板材的处理温度宜挨近下限，且重复处理次数不得多于2次，避免合金元素分散穿透包铝层，下降材料的抗腐蚀功能；揉捏材的加热温度460℃~471℃。保温后在室温水或温水或其他适合的冷却介质中淬火，搬运时刻应＜15s。
厚板和揉捏型材在淬火后会发作很大的内应力，在时效处理前有必要进行拉伸，使其下降到答应的范围内，因而把这种拉伸称为预拉伸，预拉伸量为1.5%~3%，不然会发作严峻的变形。7075合金的时效准则见表二。
铝合金压铸标准---部分国家标准对照
2019-01-15 09:51:40
国内外主要压铸AI合金化学成分表 合金 系列国别合得奖号WB/%标准规范SiCuMgFeAlAI-Si系中国YL10210.0-13.0余量GB/T15115-94日本ADC111.0-13.0JISH5302-82美国41311.0-13.0ASTMB85-82俄罗斯AJ1210.0-13.0TOCT2685-82德国AlSil211.0-13.5DIN1725AI-Si-Mg系中国YL1048.0-10.50.17-0.30余量GB/T15115-94日本ADC39.0-10.00.40-0.60JISH5302-82美国3609.0-10.00.40-0.60ASTMB85-82俄罗斯AJl48.0-10.50.17-0.30TOCT2685-82德国AlSil0Mg9.0-11.00.20-0.50DIN1725AI-Si-Cu系中国YL1127.5-9.53.0-4.0余量GB/T15115-94YL1139.6-12.01.5-3.5日本ADC107.5-9.52.0-4.0JISH5302-82ADC129.6-12.01.5-3.5美国3807.5-9.53.0-4.0ASTMB85-823839.5-11.52.0-3.0俄罗斯AJl64.5-6.02.0-3.0TOCT2685-82德国AlSi8Cu37.5-9.52.0-3.5DIN1725AI-Mg系中国YL3020.80-1.304.5-5.5余量GB/T15115-94日本ADC54.0-8.5JISH5302-82美国5187.5-8.5ASTMB85-82德国AlMg97.0-10.0DIN1725
7075铝卷
2017-06-06 17:50:09
7075铝卷介绍 ① 7075铝卷是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝卷是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 ②属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。7075铝卷化学成份： 锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。 提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。 经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075铝卷的物理特性及机械性能：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。 7075铝卷的主要用途：航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。 7075铝卷特点： 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。7075铝卷特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且7075铝卷有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效7075铝卷可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。总而言之7075铝卷是为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。
7075铝棒
2017-06-06 17:50:09
7075铝棒 7075铝棒简介： 7075铝棒是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 铝棒7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝棒合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 美航国标7075铝棒化学成份： 硅 Si ：0.40 铜 Cu ：1.2～2.0 镁 Mg：2.1～2.9 锌 Zn：5.1～6.1 锰 Mn：≤0.30 钛 Ti ：≤0.20 铬 Cr：0.18～0.28 铁 Fe： 0.50 注：单个:≤0.05;合计:≤0.15 铝 Al ：余量 材质成分及工艺过程严格控制，保证每批次材质成分和机械性能达到或超过国标。 7075铝棒合金棒的加工特性 7075铝棒被称为超高强铝合金，合金的屈服强度接近与抗拉强度，屈服比高，比强度也很高，但塑性和高温强度较底，宜做常温、120℃以下使用的承力结构件，合金易于加工，有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和航天领域，并成为这个领域中最重要的结构材料之一。 物理特性及机械性能: 抗拉强度:524Mpa 0.2%屈服强度455Mpa 伸长率:11% 弹性模量:E/Gpa:71. 7075铝棒产品特点： 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。7075铝棒是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。
铝合金型材的执行标准
2018-12-26 14:15:14
目前国内铝合金型材的执行标准主要有：
(1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004
建筑铝合金型材执行上述标准，就是说，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。
(2) GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》
工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外，大部分执行标准为GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》，产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域。
(3) GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》
非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主要目的的装饰用铝合金热挤压型材。装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求，应在合同中注明。如没有特殊要求，应符合GB/T 14846--2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公设施等领域。
(4) GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》
工业用铝合金型材另一标准执行GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。但此标准只是针对工业铝型材挤压尺寸，只对尺寸有要求的可按此标准生产。其它要求全部按GB/T 6892-2006标准。
(5) 国外先进标准
国外先进标准有：欧盟EN12020-2《6060及6063铝及铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》、EN755-2《铝及铝合金棒、管、型——力学性能》、美国ANSI H35.2《美国铝素材尺寸偏差标准》和日本JIS H4100《铝及铝合金挤压型材》等标准，主要适用于部分特殊顾客或国际大建筑幕墙公司在知名建筑、标志性建筑及国外工程监理的工程上使用等。
(6) 企业标准
企业生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准的，应当制定相应的企业标准，作为组织生产的依据，该企业标准应按规定程序要求在当地技术监督局备案办理备案。质量技术监督系统是属地化管理，市场监督抽查在抽取样品后，要到企业所在地质量技术监督局调阅备案标准才能判定是否合格。生产企业能第一时间知道产品被监督抽查，提前积极跟进产品检验过程及结果，并采取相应处理措施。如小料、非建筑使用型材、装饰型材及出口异型材等。删除
7075铝板特点
2018-12-25 13:45:15
1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。 7075铝板化学成分： 锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。 提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。 经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以A7075-铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。
7075铝管
2017-06-06 17:50:09
7075铝管简介 7075铝管是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。75是商用最强力合金之一。铝管7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 编辑本段7075铝化学成份 硅 Si ：0.40 铜 Cu ：1.2～2.0 镁 Mg：2.1～2.9 锌 Zn：5.1～6.1 锰 Mn：≤0.30 钛 Ti ：≤0.20 铬 Cr：0.18～0.28 铁 Fe： 0.50 注：单个:≤0.05;合计:≤0.15 铝 Al ：余量 材质成分及工艺过程严格控制，保证每批次材质成分和机械性能达到或超过国标。 物理特性及机械性能 抗拉强度:524Mpa 0.2%屈服强度455Mpa 伸长率:11% 弹性模量:E/Gpa:71.编辑本段7075铝管产品特点 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。7075铝管被称为超高强铝合金，合金的屈服强度接近与抗拉强度，屈服比高，比强度也很高，但塑性和高温强度较底，宜做常温、120℃以下使用的承力结构件，合金易于加工，有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和航天领域，并成为这个领域中最重要的结构材料之一。
7075铝板
2017-06-06 17:50:09
7075铝板介绍 ① 7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。 ②属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.力学性能 7075铝板的物理特性及机械性能：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。 7075铝板的主要用途：航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。 7075铝板特点： 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。 7075铝板图片化学成分 化学成分： 硅Si：0.40 铁Fe: 0.50 铜Cu：1.2-2.0 锰Mn：0.30 镁Mg：2.1-2.9 铬Cr：0.18-0.28 上海锴欣铝业提供图片锌Zn：5.1-6.1 钛Ti：0.20 铝Al：余量 其他： 单个：0.05 合计：0.157075铝板化学成份： 锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。 提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。 经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以A7075-铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。
国际铝合金硬质氧化膜的标准
2019-01-15 09:51:37
国际铝合金硬质氧化膜的标准
国际标准：ISO10074 工程用铝的硬质氧化膜规范
英国标准：BS5599 工程用铝的硬质氧化膜
英国军用规范：DEF STAN
美国军用规范：MIL-A-8625F
美国宇航规范：AMS 2469D
3003铝合金化学成分标准
2019-01-02 16:33:41
3003的合金元素为锰，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性，强度比1100更高。广泛用于厨具、食物及化工产品处理与贮存装置、运输液体产品的槽、罐、以薄板加工的各种压力容器与管道、热交换器、铆钉、焊丝、洗衣机缸体等。 化学成分(Chemical Composition Limits wt%) Cu 0.05-0.2 Si 0.6 Fe 0.7 Mn 1.0-1.5 Mg / Zn 0.1 Cr / Ti / Pb.Bi / Al 余量
铝合金硬质氧化膜的标准号
2019-01-15 09:51:32
国际铝合金硬质氧化膜的标准 国际标准：ISO10074 工程用铝的硬质氧化膜规范 英国标准：BS5599 工程用铝的硬质氧化膜 英国军用规范：DEF STAN 美国军用规范：MIL-A-8625F 美国宇航规范：AMS 2469D
铝合金铸锭品质相关技术标准
2019-01-14 11:15:51
铝合金铸锭品质相关技术标准包括产品标准和检验标准，具体见表6—1—10。铝合金铸锭的化学成分可参考GB/T3190{变形铝及铝合金化学成分}，也可参考变形铝及铝合金国际注册牌号和化学成分。
表6—1—10铝合金铸锭品质相关技术标准表
铝合金压铸标准---美国标准ASTM B85-96
2019-01-15 09:51:44
合得奖号
成 分ANSI
ASTM
UNS
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Sn
Ti
除铝以外的其他成分(总量)
铝AI360.0
SG100B
A03600
9.0-10.0
2.0
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量A360.0
SG100A
A13600
9.0-10.0
1.3
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量380.0
SC84B
A03800
7.5-9.5
2.0
3.0-4.0
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量A380.0E
SC84A
A13800
7.5-9.5
1.3
3.0-4.0
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量383.0E
SC102A
A03830
9.5-11.5
1.3
2.0-3.0
0.50
0.10
0.30
3.0
0.15
0.50
余量384.0E
SC114A
A03840
10.5-12.0
1.3
3.0-4.5
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量390.0
SC174A
A03900
16.0-18.0
1.3
4.0-5.0
0.10
0.45-0.65
0.10
0.20
0.20
余量B390.0
SC174B
A23900
16.0-18.0
1.3
4.0-5.0
0.50
0.45-0.65
0.10
1.5
0.10
0.20
余量392.0
S19
A03920
18.0-20.0
1.5
0.40-0.80
0.20-0.60
0.80-1.20
0.50
0.50
0.30
0.20
0.50
余量413.0
S12B
A04130
11.0-13.0
2.0
1.0
0.35
0.10
0.50
0.50
0.15
0.25
余量A413.0
S12A
A14130
11.0-13.0
1.3
1.0
0.35
0.10
0.50
0.50
0.15
0.25
余量C433.0
S5C
A34430
4.5-6.0
2.0
0.6
0.35
0.10
0.50
0.50
0.15
0.25
余量518.0
G8A
A05180
0.35
1.8
0.25
0.35
7.5-8.5
0.15
0.15
0.25
0.25
余量
铝合金压铸标准---中国标准GB/T 15115-94
2019-01-02 15:29:17
铝合金压铸件 GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求，质量保证，试验方法及检验规则和交货条件等。本标准适用于铝合金压铸件。2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸，喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定。3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时，其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。3.3.3压铸件有形位公差要求时，其标注方法按GB1182的规定。3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面:包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。3.4压铸件需要机械加工时，其加工余量按GB/T11350的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工作量须在图样上注明。3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。3.5.3铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。3.5.4铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许留有痕迹。3.5.5若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置，分型线的位置，浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定。3.5.6压铸件需要特殊加工的表面，如抛光，喷丸，镀铬，涂覆，阳极氧化，化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求，则压铸件本质缺陷不作为报废的依据。3.6.2对压铸件的气压密封性，液压密封性，热处理，高温涂覆，内部缺陷(气孔，疏孔，冷隔，夹杂)及本标准未列项目有要求时，可由供需双方商定。3.6.3在不影响压铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补，变形校整等)处理。4质量保证 4.1当供需双方合同或协议中有规定时，供方对合同中规定的所有试验或检验负责。合同或协议中无规定时，经需方同意，供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求，需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验，其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而 定。4.2根据压铸生产特点，规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量，设备，化学成分，铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始。供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验，确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求，检验结果应予以记录。5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法，检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定。5.2.2采用压铸件本体为试样时，切取部位尺寸，测试形式由供需双方商定。5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828，GB2829的规定进行，抽检结果必须符合标准3.3的规定。5.4压铸件表面质量就逐检查，检查结果应符合本标准3.5的规定。5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行。5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行，5.7压铸件需喷丸，喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定，可以包括:X射线照片，无损探伤，耐压试验，金相图片和压铸件剖面等，其检难结果应符合3.6的规定。5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。6压铸件的交付，包装，运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时，供方应提供需方一份检验证明，用来说明每批压铸件的取样，试验和检验符合标准的规定。6.2合格压铸件交付时，必须有附有检验合格证，其上应写明下列内容:产品名称，产品号，合金牌号，数量，交付状态，制造厂名，检验合格印记和交付时间。有特殊检验项目者，应在检验员合格证上注明检验的条件和结果。6.3压铸件的包装，运输与储存，由供需双方商定。
7系铝合金7075及7050氧化方法及注意事项
2018-12-27 11:13:36
氧化前的准备： 1，氧化要在完成所有机加工之后成品之前做 2，有条件最好做一下金相分析，确定材料真假，或者让供应商提供成分报告（据本人调研国内西南铝还是不错的，货单上会提供这份报告）被某些材料供应商提供的假铝材坑到哭，成分不明确，烧蚀了我第一个做的最完美的加工件（因为不同系列铝材电解液配比不同，而且两种不同系列材料在一电解池中氧化肯定会发生烧蚀） 氧化过程： 1，首先要酸洗，这里要注意，酸洗之前一定要明白之前做没做过放电类的加工，比如说电火花放电加工花键，线切割加工等，如果有加工表面也会形成一层坚硬的氧化膜（是不是氧化铝没研究），酸洗一定要把这层膜腐蚀掉，否则这部分不导电不会被附上氧化膜，但是这样会影响工件的表面光滑度和亮泽，使工件发暗。为了使表面平整光亮，达到德雷克斯勒差速器壳的效果，我用抛光磨片加抛光蜡打磨了一次，但结果却呵呵，后来跟专家了解到，金属加工表面是物理平整，就是凸凹抚平的感觉，氧化中会使其暴露，想要镜面效果只能通过化学抛光，用硝酸等化学试剂对加工表面处理再去氧化会得到镜面效果，因为这项工艺会对周围环境污染极大，极少有做的，所以处女座的朋友可以试试。 2，注意计算好工件表面积，这会和通电电流有一定比例关系，还有草酸含量也有关，否则会出现上膜慢，膜层较薄等问题，当然也和电解液有一定关系，我这边厂家只能做草酸的 3，电解过程中切勿频繁取出查看膜的厚度，会发生再次放入氧化池不反应的问题 4，注意控制好电流，过大会烧蚀，过小不反应 5，达到膜厚要求后取出后颜色会较重，用水清洗后，光泽十分好，水层干了之后会变暗，应该是正常反应，刚做出来那个亮啊 6，用测膜厚仪器多测几个点，我要求做到50丝硬度50多度（1丝,=0.01毫米=10微米），在因为材料失败过一次之后，第二次完美成功。测硬度，简单点可以用钥匙，钥匙不会在上面留下划痕的，氧化之前则不然。
铝合金门窗的制作标准
2018-12-21 09:27:41
1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的铝合金门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。 2．落地铝合金门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。 3．高层建筑外铝合金门窗位置高度>30M时，应按GB511057《建筑物防雷设计规范》执行。 材料选用 1、铝合金型材必须符合GB/T5237－2400《铝合金建筑型材》的要求。 2．五金配件的选择和配置是保证铝合金门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。 3．推拉铝合金门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉铝合金门窗质量比较重要的配件。滑轮是铝合金门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定铝合金门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。 4．平开铝合金门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开铝合金门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到铝合金门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到铝合金门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开铝合金门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效比约5年左右。再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。 5．五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
铝及铝合金铬磷化技术标准
2018-12-12 09:36:37
在铝及铝合金表面上形成绿色非晶型的铬酸?磷酸盐转化膜的过程叫铬磷化，是在含有磷酸、六价铬和碱性氟化物等组成的酸性溶液中进行的。国际标准化组织已制定了铝及铝合金铬酸?磷酸盐转化膜的标准。 1试验部分 1.1试验条件 材料工业纯铝L6；温度20℃；时间10min。 工艺流程除油除锈→水洗→浸酸→水洗→铬磷化→水洗→自然干燥(或＜70℃干燥)。 检验标准反应(气泡)的强弱、膜层的颜色深浅、附着力、膜的质量。 1.2成膜影响因素 1.2.1配方组成 (1)复合加速剂A9g/L、Cr(Ⅵ) 2 g/L时，H3PO4在5～40ml/L?范围内可形成附着力优良的膜,H3PO4≥40ml/L则形成疏松的粉状膜。 (2)固定H3PO4 25ml/L、Cr(Ⅵ) 2g/L时，复合加速剂A在1～9g/L能正常成膜；A 9? 15g/L形成粉状膜；A＞15g/L时，无能膜且腐蚀基体。 (3)固定H3PO4 25ml/L：加速剂A 9g/L时，Cr(Ⅵ)含量在1～5g/L，绿色膜颜色逐渐变浅，膜层附着力优良，说明Cr(Ⅵ)参与成膜过程，以Cr(Ⅲ)的形式进入膜层。为保护环境减少污染，Cr(Ⅵ)的含量选择低含量为宜。 根据反复试验确定铬磷化的最佳工艺配方为： H3PO4 15～25ml/L；Cr(Ⅵ) 1.5～2 g/L；复合加速剂6～9g/L。 .2.2温度的影响 温度升高，反应加快，8～45℃下均能形成优良的绿色膜，＞45℃后，温度升高反应剧烈，膜色反而变浅且疏松，继续提高以致无膜而腐蚀基体。试验证明铬磷化完全可以室温加工。 1.2.3时间的影响膜重与处理时间的关系。 t≤5min形成彩虹色膜，t＞5 min形成浅绿色膜并随时间延长绿色加深，25～35min形成深绿色膜。当时间延长至数小时，膜层粗糙疏松。 1.2.4基材的适应性 铬磷化对铝及铝合金材料的加工适应性很广泛，对工业纯铝、防锈铝、硬铝以及铸造铝合金(硅铝合金)等，都具有基体相同的成膜规律，零件表面的光泽颜色及粗糙度等仅对膜的光泽和颜色略有影响。 2膜的性质 铬磷化膜是非晶型的，膜薄时呈带彩虹色的浅绿色，稍厚的膜呈橄榄绿色。薄膜的柔韧性优良，能承受零件的各种变形加工。厚膜的脆性较提高。新鲜的铬磷化膜易溶于的1∶1硝酸溶液。经干燥并存放一段时间后膜的抗蚀性能提高，不溶于1∶1的硝酸、磷酸和硫酸。在大气中放置一年无腐蚀、退色，膜层完好。
锌合金标准
