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铝合金软钎焊百科

钎焊铝合金

2018-12-28 09:57:29

钎焊铝合金(brazeweldingaluminiumalloy)   硬钎焊的铝基钎料和铝合金钎焊板。在钎焊时,被钎焊材料不熔化,钎料熔化填充接头,将工件连接起来。可以将铝基钎料包覆在铝合金芯材上制成铝合金钎焊板,广泛用于制造热交换器。   铝基钎料铝硅系合金的熔点低,流动性好,适合作钎料。典型的铝基钎料是4343、4045(美国牌号)和4004合金。其主要化学成分和特性列于表1。工业纯铝、铝锰系合金和铝-镁-硅系合金中的6951(美国牌号)合金有很好的钎焊性能,它们可用上述铝基钎料钎焊。铝镁硅系中的6061、6053(美国牌号)和6063合金也有较好的钎焊性能,但是因为它们的开始熔化温度比工业纯铝和铝锰系合金的低,因此要严格控制钎焊温度,以防止过烧。4004钎料含有镁,适合在真空钎焊法中使用,在钎焊过程中,镁的蒸气与炉内残留的氧和水反应,起净化作用,镁蒸气还抑制被钎焊铝合金的再氧化。  铝合金钎焊板 通常是由铝锰系合金(中国牌号3A21、3003)芯材和铝基钎料包覆层所构成的复合板,中国铝合金钎焊板的牌号和化学成分列于表2。其制造过程是,将铝基钎料板放在芯材锭坯的一面或两面上,预热到热轧温度(500℃左右),热轧,再冷轧成薄板,包覆层完全压合到芯材上。包覆层的厚度为芯材厚度的5%~15%。  铝合金钎焊板通常是作为钎焊组件的一个部件,另一个部件是无包覆层的可钎焊铝合金材料。钎焊时,将整个组件放在炉内或盐浴内均匀加热到高温,钎焊板上的钎料熔化,受毛细管作用和重力作用而流动,填满要连接部位的接头,可对数百或更多个接点同时进行焊接。它们广泛用于制造各种热交换器。

钎焊铝合金基本知识

2018-12-27 11:13:39

钎焊铝合金(brazeweldingaluminiumalloy)  硬钎焊的铝基钎料和铝合金钎焊板。在钎焊时,被钎焊材料不熔化,钎料熔化填充接头,将工件连接起来,可以将铝基钎料包覆在铝合金芯材上制成铝合金钎焊板,广泛用于制造热交换器。  铝基钎料铝硅系合金的熔点低,流动性好,适合作钎料。典型的铝基钎料是4343、4045(美国牌号)和4004合金。其主要化学成分和特性列于表1。工业纯铝、铝锰系合金和铝-镁-硅系合金中的6951(美国牌号)合金有很好的钎焊性能,它们可用上述铝基钎料钎焊。铝镁硅系中的6061、6053(美国牌号)和6063合金也有较好的钎焊性能,但是因为它们的开始熔化温度比工业纯铝和铝锰系合金的低,因此要严格控制钎焊温度,以防止过烧。4004钎料含有镁,适合在真空钎焊法中使用,在钎焊过程中,镁的蒸气与炉内残留的氧和水反应,起净化作用,镁蒸气还抑制被钎焊铝合金的再氧化。  铝合金钎焊板通常是由铝锰系合金(中国牌号3A21、3003)芯材和铝基钎料包覆层所构成的复合板,中国铝合金钎焊板的牌号和化学成分列于表2。其制造过程是,将铝基钎料板放在芯材锭坯的一面或两面上,预热到热轧温度(500℃左右),热轧,再冷轧成薄板,包覆层完全压合到芯材上。包覆层的厚度为芯材厚度的5%~15%。  铝合金钎焊板通常是作为钎焊组件的一个部件,另一个部件是无包覆层的可钎焊铝合金材料。钎焊时,将整个组件放在炉内或盐浴内均匀加热到高温,钎焊板上的钎料熔化,受毛细管作用和重力作用而流动,填满要连接部位的接头,可对数百或更多个接点同时进行焊接。它们广泛用于制造各种热交换器。

铝合金中温钎焊材料的突破

2019-01-08 17:01:35

文章刊于Lw2016论文集——作者段兆涛1,王国春2,贺宗超3,庄鸿寿4(1、苏州钎谷焊接材料科技有限公司;2、上海汽车空调部件有限公司;3、易孚迪感应设备(上海)有限公司 4、北京航空航天大学 ) 摘要:6系铝合金,尤其是6061铝合金由于强度高,在工业上上得到广泛应用。由于该合金的固相线温度低(580℃),使用传统的4047、4045、4043铝钎料,钎料熔点都在580℃以上,这对于被钎焊母材来说,极易造成过烧。因此,钎焊材料科学家一直在谋求铝合金的中温钎焊材料的研发,非常迫切研发成功温度低于580℃的铝钎料,较好在550℃左右,但近50年来一直未果。 钎谷科技研发的7011系列中温铝钎料,该钎料固相线522℃,液相线556℃,钎焊性能指标均优于传统4047、4043、4045铝钎料,经过上汽配批量验证,所有指标均满足客户使用要求,这一研发成果,具备产业化的应用前景。 一  背景 6000系列形变Al合金钎焊问题一直是国内外研究的重点,由于缺少综合性能良好的低熔点钎料,其钎焊后母材的软化问题一直没有得到适当解决。 目前,铝及铝合金钎焊均采用4系Al-Si系铝合金钎料,根据含硅量的不同,主要有4043、4045、4047等牌号。该钎料润湿铝合金母材非常好,焊接强度高,耐腐蚀性好,是少有的优良钎焊材料。 但是由于该钎料理论熔点高,4047铝钎料熔点高达577℃,一般做出来的钎料熔点在580℃左右,而铝合金母材的熔点在630℃左右,二者钎焊温度区间不到50℃,极易造成铝合金母材的过烧和母材的退火等质量问题。 国内外的钎焊材料学家,一直在谋求研发比传统4047铝钎料熔点低、润湿性好、耐腐蚀性好的钎料,这么多年来,虽然有很多的论文和专著在探讨,但未能有一家满足合适要求产业化的钎料。 二  近五十年来研究的方向 据发表的论文和专著,为了谋求低温铝钎料,多集中于以下合金材料研究: 在Al-Si合金的基础上添加适量的Cu、Ni和Sn等不同元素,形成Al合金钎料,作为研究的对象。 通过分析各添加元素对钎料性能的影响,使得Al合金钎焊接头在保证强度的同时,具有良好的耐大气环境腐蚀能力。 Si元素和Cu元素对钎料液相线温度的影响较大,两者的加入会明显降低钎料熔点。随合金元素含量的增大,合金由非一致性熔化逐渐转变为一致性熔化,进而减小了熔化温度范围。 在钎料中添加Sn元素会显著降低其耐蚀性,而Ni元素则会提高钎料的耐蚀性能和力学性能,其质量分数以不超过2%为宜。 具体来说国内外的钎焊材料学家,主要有以下几种合金元素思路。 1 Al-Si-Cu-Zn系钎料 液相线温度范围500℃——577℃,在Al-Si钎料中添加Cu元素后,钎料的流动性显著增加,但由于CuAl金属间化合物的含量很高,因此很脆,只能铸条而难于加工成丝和箔。 以此合金为基础,进行了几十年的研究,一直未能突破,只有一些论文的研究出现,没有能进行产业化。 2 Al-Si-Ag-Zn系钎料 此钎料中的Al-Si-Ag相,在Al角的三元共晶点,组成w(Al)=40%,w(Cu)=19.3%,w(Agl)=40.7%,钎焊温度为500度。 此共晶点做钎料有很大优点,钎焊的流动性很好,其色泽与铝母材比较一致。但该材料脆性很大,很难加工成丝材和带材。 3 Al-Ge-Si系钎料 液相线温度范围425℃——500℃,本钎料的基本合金是Al-Ge系,共晶质量分数是w(Ge)=55%,温度是423度。 此共晶钎料流动性好,铺展性极佳,但该材料极脆,铸条几乎没有强度,落地便断。 综上,建立在Al-Si系基础上的铝钎焊材料,通过多种合金进行降低熔点,在理论上有一定的突破,但这些研究仅仅停留在实验室阶段,虽然温度能够降低,但是材料成型非常困难,近五十年来的不断攻坚,Al-Si系改性的钎料,还是未能全面突破,一直未有能够替代4047的合适铝钎料。 三  7011系中温铝钎料 7011系铝钎料在Al-Si系钎料的基础上,通过添加Cu、Ge和稀土等元素,并开创性地使用在线退火工艺,不仅降低了材料的熔点,同时把钎料的脆性从根本上进行了解决。 能够很方便地做成焊丝、焊环、钎料带、钎料箔。 目前在上汽配进行批量中试,效果很好。 1 7011系铝合金钎料DSC曲线图2 焊缝抗拉强度 具体拉伸试验的产品和数据见下图照片;(靠前个产品为用7011系焊环焊接,第二个产品为用4047系焊环焊接产品) 使用的铝管母材是φ19.05的管子,靠前根是用8100N拉断母材,第二根是用7100N拉断母材。 其中使用4047系焊接的产品,拉断部位在焊缝周围。 使用7011系焊环焊接的产品,拉断的部位是铝管母材本身,焊缝周围没有任何影响。3 焊接时间对比试验 焊接时间的记录和确认是由高频感应钎焊自动焊接计时器自动显示并记录结果 两者焊接时间和焊接强度对比数据如下:从表格中我们不难发现选择7011系焊环焊接的优越性,那就是: 焊接时间节约了(47-40)/40=15% 焊接强度增强(8100-7100)/7100=14% 根据上述试验结果,我们不难发觉无论是焊接质量(拉伸强度)还是焊接生产效率(焊接时间),7011系焊环自动焊优越于4047系焊环焊接。 另外,7011系焊环焊接后的产品的外观我们通过自动焊连续制造20根后进行外观验证,焊接外观也优越于4047焊环的产品外观。(资料来源:上汽配内部7011系测试实验报告) 4 焊接接头缺陷综述 7011系铝合金钎料不单解决了Al-Si合金钎料的熔点高问题,并且在材料成型领域率先突破自身的脆性问题,并成功让这一钎料进行批量化中试,这对于中温铝合金钎料的研发,具有划时代的意义。 参考文献: [1]  张启运,庄鸿寿.钎焊手册.机械工业出版社. [2]  庄鸿寿.焊接学报.铝合金真空钎焊,1980年11月 [3]  黄鹏.浙江大学.低熔点高强度铝合金钎焊材料的研究.

软铜线

2017-06-06 17:50:07

通常在使用铜线的问题中,会疑惑到底是使用软铜线好还是硬铜线好的问题?软线抗拉强度不如硬线,但是同样截面积的软线的载流量比单芯线高。应该根据具体的应用场合进行选择,单纯讲软硬不敢断定,比如固定配电的选硬线好,移动用电的选择软线好。家里装修用当然用硬的,机械用由于需要活动的原因当然用软的 在导体中,电荷的流动具有趋肤效应.由于这个效应,对于导体来说,导体表面是主要载流区域.因此,对于相同截面积的导体来说,如果一个表面积大于另一个,虽然截面积相同,表面积大的电缆载流量更大.软电线就具有这种特性,由于软电缆一般都是由多根细铜线绞合而成,相对于独股电缆来说,其表面积显然要大.因此,从载流量的角度,软电线自然比硬电线要好!同时软电线有更好的弯曲能力,对于放电缆来说也非常容易操作.然而,有一利必有一弊,由于软铜线是多根铜线绞合,那么相同截面积的铜线,软电线整体直径要大于硬铜线,对于一些电线沟位置不富裕的情况来说,软电线需要占用更大的空间.另外,软电线的 价格 也会高一些!

铝及铝合金的硬钎焊方法详细介绍

2018-06-04 18:23:39

铝 的真空钎焊,目前已经广泛应用于工业生成,那铝及铝合金的硬钎焊是怎么进行的呢?下面上海有色网就为您介绍一下铝及铝合金的硬钎焊方法。铝合金真空钎焊是在高真空中进行的。经过仔细清洗的铝合金表面,在真空高温条件下不容易生成较厚的氧化膜,钎料无需钎剂就能润湿基体金属表面,达到钎焊目的。铝合金真空钎焊的温度高于钎料液相线而低于母材固相线钎焊时,钎料熔化为液态而母材保持为固态。铝的真空钎焊与其他金属的真空钎焊相比具有一定得特殊性,铝及铝合金的真空钎焊常采用金属镁作为活化剂。在能加速铝钎焊的金属活化剂中,Mg的蒸气压力高,在真空下容易蒸发,有助于去除Al2O3,且价格较低,因此成为目前铝合金真空钎焊中普遍采用的活化剂。用作金属活化剂的是一些蒸气压较高、对氧的亲和力比铝大的元素,诸如锑、铋、镁等。镁作为活化剂,可以以颗粒形式直接放在工件上使用,或以蒸气形式引入钎焊区铝型材厂家,也可以将镁作为合金元素加入铝硅钎料中。钎料中镁的添加量对钎料的润湿性有显著地影响,随着镁量的增多,钎料的流动系数均有提高。但是随着镁含量的增加,钎料对铝的溶蚀也加剧,这是由于形成了Al-Mg-Si三元共晶的缘故;且含镁量过高,钎料易流失而损害焊件表面。综合考 虑铝型材厂家,钎料的ωMg以1.0%-1.5%为宜。研究表明,铝硅钎料在加镁的同时添加质量分数为0.1%左右的铋,可以减少钎料的加镁量,减少钎料的表面张力,改善润湿性,并可以降低对真空度的要求。真空铝钎焊适于采用对接、T型及与之类似的接头形式,因为这些接头形式开敞性较好,间隙内的氧化膜容易排除。搭接接头内的氧化膜则较难排出,故不推荐采用。真空钎焊时钎料的铺展能力比浸沾钎焊时差,因此应使用较大的钎焊间隙。铝的真空钎焊的工艺过程与其他金属的真空钎焊基本相同。 铝型材厂家 但由于其去膜依靠镁活化剂的作用,对于结构复杂的焊件,为了保证母材获得镁蒸气的充分作用,常采取局部屏蔽的补充工艺措施,即先将焊件放入不锈钢盒内(统称工艺 盒),然后置于真空炉中加热钎焊,这样可以明显改善钎焊质量。必要时,盒内还可以补充使用少量纯镁粒来加强作用。真空钎焊的铝件表面光洁,钎缝致密,钎焊后不需要清洗。真空钎焊为铝的无钎剂钎焊开辟了一条道路,改善了钎焊产品的质量,但它也存在一定的缺点,主要是:设备复杂,生产成本较高,真空系统的维修技术难度较大;镁蒸气沉积在炉壁、隔热屏及真空系统中,影响设备的工作性能,需要经常清 理维护;依靠辐射加热,速度较慢,均匀性较差,尤其是对大型复杂焊件这种现象更为显著,故适合于尺寸较小、结构较简单的焊件。

接地软铜线

2017-06-06 17:50:09

接地软铜线的注意事项:1、工作之前必须检查接地线。2、在打接地桩时,要拨能借地体能快速疏通事故大电流,保证接地质量。3、 严禁使用其它 金属 线代替接地线。4、 接地线具有双面性,它具有安全的作用,使用不当也会产生破坏效应,所以工作完毕要及时拆除接地线。带接地线合开关会损坏电气设备和破坏电网的稳定,会导致严重的恶性电气事故。5、 新工作人员必须经过对接地线使用的培训、学习,考核合格后,方能单独从事接地线操作或使用工作。    临时性接地线是从事电气工作必不可少的一种安全工具,它便于携带,可在现场灵活使用,所以也叫便携式接地线。挂接地线是保护检修人员的一道安全屏障,可防止突然来电对人体的伤害。携带型短路接地线由导线端线夹、短路线、接地线、接线鼻、汇流夹、接地端线夹(或临时接地极)以及接地操作棒等组成。携带型短路接地线由导线端线夹、短路线、接地线、接线鼻、汇流夹、接地端线夹(或临时接地极)以及接地操作棒等组成。导线端和接地端的线夹有优质铝合金压铸线夹和纯铜压铸线夹二种,与其配套的紧固件均经 金属 镀铬处理。接地操作棒采用电性能与机械强度俱佳的进口高级环氧树脂、玻璃纤维精制而成。短路线与接地线采用多股特细型 铜质软绞线并外覆柔 软、耐高温的透明绝缘护层制成。 携带型短路接地线可分为合相式和分相式两种。适用电压:500V,6KV,10KV,27KV,35KV,66KV,110KV,220KV,330KV,500KV等。   关于接地软铜线的相关性质,功能,以及最近的 市场价格走势 ,在上海 有色 网上,你会找到更多宝贵信息。

软态铝合金电缆必须使用软态铝合金专用铜铝端子的五大理由

2018-12-19 17:39:50

软态铝合金电缆必须使用软态铝合金专用铜铝端子的五大理由:  第一大理由:铜铝过渡端子因端子中铝的存在A,所以铝的缺陷与不足的问题依然存在,特别是抗压蠕变性能,这种端子用于连接铝合金电缆,则铝合金电缆的优势和价值荡然体现,还不如直接使用铝电缆,因铝电缆更经济。使用铝合金软态专用铜铝端子就能充分发挥铝合金电缆的优势和价值。  第二大理由:铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆和铜机械设备过渡连接使用,铜铝端子安装尺寸电阻值与终端设备尺寸电阻值不匹配,不仅增加连接铜机械设备之间的导电性能和抗压蠕变性能,还且还能增加电性能和,转接铜牌多道转接,也将留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。  第三大理由:因铜铝过渡连接端子与电气终端不匹配,增加转接铜机械设备之间的导电性能和抗压蠕变性能而经常产生费用的矛盾,以至难以避免因这类问题无法解决而发生野蛮施工带来的连接安全隐患。使用铝合金专用铜铝端子就可以避免类似问题。  第四大理由:铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆,这种端子内径与电缆导体外径不匹配,必须使用专用压接工具,造成难以规范施工,留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。  第五大理由:目前市场上使用的各种品牌铜铝过渡端子中铝的纯度最多只能达99.5%(注:一般电工铝纯度都在99.7%以上)。而且制造铜铝过渡端子中的铝,还是导电率比较差的经固熔与淬火处理的工业铝,所以这些铜铝过渡端子的综合导电率只能在54%IACS以下(注:导体铝合金导电率要求在61%IACS以上),这造成端子与铝合金电缆电气性能不匹配,结果是传输线路电阻率增大21%以上,线路传输能力下降21%或增加线路损耗达21%以上。使用铝合金专用铜铝端子就能够充分发挥使用铝合金电缆进行电力传输的能力。  至于与AA-8000导体铝合金性能不一致的其它铝合金端子,由于其材料的物理、机械、电气、抗压蠕变等性能与AA-8000导体铝合金性能存在差异,若这样的端子用于铝合金电缆连接,将带来的安全隐患等问题就不言而喻了。  所以,用户和相关行业人员必须清楚了解的事实是:  要保证铝合金电缆的优势和价值得以发挥和体现,安全、无隐患应用铝合金电缆的前提是:符合标准要求的铝合金电缆加上与电缆性能一致的配套铝合金软态专用铜铝端子共同使用。

软钨金

2017-06-06 17:49:59

含金83%和含钨18%的钨金条叫软钨金钨条(所谓的钨金)(国标GB/T 3459-2006)(英文Tungsten bars and rods)(一)钨条(钨金)说明:钨金是一种子虚乌有的东西,最起码在中国是这个样子,在我国,国家标准对三种钨的产品进行了规定,分别是钨条、钨粉、钨合金。之所以有钨金这一称呼,完全是市场为了配合销售所做的夸大。至于软钨金,特别是什么德国软钨金,我没有看过化验报告,无法评论。钨条是纯度非常高的金属钨的提纯,根据2006年11月1日实施的GB/T 3459-2006《钨条》的规定,产品牌号包括三种,分别是TW-1、TW-2、TW-4,而且国家标准中只是规定了杂质的含量,没有明确钨的含量,经过推算,可以得知,TW-1含钨应该是>99.973%,TW-2是>96.85%,TW-4的钨含量更低,大概只有82.05%。钨条分为可拉丝和不可拉丝两种,价格基本相同。此外还包括密度,横截面颗粒度等技术指标。钨粉的纯度大概在60-65%。钨合金是指含有金属钨的合金产品,就像铝合金一样。钨是世界上少有的一种有色矿产品,年产量很低,用途非常广泛,主要用于铸造配料用原料。钨条来源于一种白色砂型钨矿,经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺,得到品位达到95%以上的钨粉,再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨条。钨条的熔点:3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯,中国现在是世界上最大的钨出口国。通常钨条的纯度都应在99.95%以上,而且必须出具权威机构的检验分析测试报告,例如:国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告或者全世界承认的通标标准(SGS)。(二)软钨金的用途:1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体;2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料,铸造各种耐热钢材的配料;3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造;4、应用于饰品,钨金饰品最大的特性是坚硬,并即有不腐蚀,不退色,不变色,不过敏,不生锈,光泽可以保持历久常新等特性,比较有代表性的钨金首饰有卡班斯顿、汤斯敦。 钨金戒指 

软塑铜线

2017-06-06 17:50:11

软塑铜线型号有 bv电线、bvr软电线、rv电线、rvs双绞线、rvb平行线.塑铜线,顾名思义,就是塑料铜芯电线,全称铜芯聚氯乙烯绝缘电线。塑铜线本身并没有太严格的定义,只是按照行内的认识进行归类。一般包括bv电线、bvr软电线、rv电线、rvs双绞线、rvb平行线,总的来说,塑铜线就是聚氯乙烯绝缘加铜质导线。一、执行标准:GB5023-1997; JB8734-1998 ; 阻燃型电缆Q/12 YJ 3729-2000;厂标电缆Q/12YJ4099-2000二、适用范围:适用于交流额定电压450/750V及以下动力.日用电器.仪器仪表及电信设备的线路。阻燃型电缆适用于有阻燃要求的场合。三、使用特性:电线的额定电压(相电压/线电压)为450/750V和300/500V。当用于直流系统时,该系统的标称电压应不大于额定电压的1.5 倍。四、工作温度:一般型不超过70℃,  型号后带90的最高不超过90℃,安装温度不低于0℃.  塑铜线,顾名思义,就是塑料铜芯电线,全称铜芯聚氯乙烯绝缘电线。塑铜线本身并没有太严格的定义,只是按照行内的认识进行归类。一般包括bv电线、bvr软电线、rv电线、rvs双绞线、rvb平行线,总的来说,塑铜线就是聚氯乙烯绝缘加铜质导线。一、执行标准:GB5023-1997; JB8734-1998 ; 阻燃型电缆Q/12 YJ 3729-2000;厂标电缆Q/12YJ4099-2000;二、适用范围:适用于交流额定电压450/750V及以下动力.日用电器.仪器仪表及电信设备的线路。阻燃型电缆适用于有阻燃要求的场合。三、使用特性:电线的额定电压(相电压/线电压)为450/750V和300/500V。当用于直流系统时,该系统的标称电压应不大于额定电压的1.5 倍四、工作温度:一般型不超过70℃,  型号后带90的最高不超过90℃,安装温度不低于0℃.电线塑铜 是什么意思:塑铜  塑料铜芯线(一般为铜芯聚氯乙烯绝缘电线,符号BV)塑软  塑料软线 (如塑料铜芯软线,同上,线芯多股,符号BVR)橡铜  铜芯橡皮线(符号BX)橡铝  铝芯橡皮线(符号BLX)塑铝  塑料铝芯线(一般为铝芯聚氯乙烯绝缘电线,符号BLV)     更多关于软塑铜线的相关信息请关注上海 有色 网。

编织软铜线

2017-06-06 17:50:11

编织软铜线 价格 :铜编织线也分大小,和电线一样,是按照平方毫米分大小的,如:4、10、16、25mm2等等,同时还有镀锌与不镀锌之分。一般情况下,商店是按照公斤来卖的,一公斤大概就是45元左右。如果你是做接地干线用,估计应该是25mm2左右(主要是看设计了),每米 价格 大概就是18元。   接地编织铜线作用:接地线的唯一作用就是在异常状态下(或者说是事故时)起到能万无一失地将非常规电流导入大地的目的,而在平时正常状态下是没有电流经过接地线的,所以确保接地线的良好接地是防止触电事故、过载事故发生的有效手段,试想一下,如果用带绝缘皮的导线,万一绝缘内导线断开或接触不良,这在平时是很难被发现的,万一需要接地线起作用时接地失效就酿成重大事故了,而裸接地线则可以很直接地被看出来是否断开或是接触不良等隐患,避免了隐患的存在。所以安规就统一规定所有接地线必须是用裸线,包括防雷接地、防静电接地、保护接地等等。    24芯电缆头 一般是控制电缆 你按施工方法选用压线端子或烫锡端子定额接地编织软铜线一般在桥架跨接线或配电箱门接地线使用 含在主材里不用另行套定额 。更多内容请关注上海 有色 网。

多股软铜线

2017-06-06 17:50:07

多股软铜线 / flexible stranded cable现在保护装置的配线均为多股铜软导线同样截面积下,单股和多股导线的性能区别:1.集肤效应 由于集肤效应,多股导线在高频下的等效电阻小于单股导,因此,高频信号只能用多股导线,越细越好;2.制造成本 多股导线成本高于单股导线,故在一些不需要移动的场合(如建筑物内部的电源引线)多使用单股导线;3.使用便捷性 毫无疑问多股导线更易弯曲,适应性好,所有家电电源线均采用多股导线,由于 金属 疲劳影响,单股导线长久弯曲后易断裂,所以继电保护装置上端子配线是不应采用单股硬导线。铜线分单股和多股两种。以2.5平方毫米的铜线为例,单股铜线是一根铜线,外包绝缘皮;多股铜线是由六根(不是很确定)更加细的铜线并排而成圆柱状,外包绝缘皮。从物理性能上来说,多股铜线散热性能更好,同时由于内部结构差异,多股铜线更加易于弯曲走线。从经济角度考虑,单股线的 价格 更加便宜。载流量方面,似乎也是多股铜线的载流量在同样线径情况下高于单股铜线。 

软钨金价格

2017-06-06 17:49:59

据相关软钨金价格数据表明,10年上半年从俄罗斯进口的含量在99.96%-99.97%之间的钨金当时候价格在4—5万/公斤,而含量在99.98%以上的更是卖到12万元/公斤以上,一些商家报价更是高达20多万元/吨,国内市场上开始出现专门的钨金炒家,他们不断的通过各种方式,各种渠道炒作市场。在吵作的影响下,到05年6、7月份时候,很多商家都把价格提高到了一个新的高度。而从09年开始,随着国内越来越多的商家进入到钨金市场,各商家从不同的渠道买进一些钨金,希望借此机会能获得高利润,但事与愿违,从这个时候开始,国内钨金价格呈现出走跌趋势,这种趋势一直持续到今年(2010年6月)为止。各含量钨金价格跌幅度达到50%。据最新整理的钨金市场价格表明纯度:99.95% 价格:1-2万/公斤纯度:99.96% 价格:2-3万/公斤(这种含量钨金目前很多)纯度:99.97% 价格:5-8万左右/公斤纯度:99.99% 价格:10-17.5万左右/公斤(这种含量钨金目前很少)那为什么钨金的价格从去年8月开始走跌一直持续到现在,又为什么价格将会跌了50个百分点左右呢?其实仔细观察一下市场就不难发现有以下几点:1.国内现货逐渐增多。刚开始的时候,大部分商家手里的钨金主要是国外抵债过来的,并不是一心想从事这个行业。而国内一些商家开始逐渐发现这是一个高利润的行业,开始逐渐进入这个行业。以至于他们通过各种渠道进口货源。导致国内钨金现货严重增多。2.市场供求关系严重不平衡。在国内钨金的最终用户其实是很少的,而这些最终用户的联系方式,采购需求只掌握在极少数贸易商手中。市场成交基本上是贸易商之间的成交。而有些贸易商对市场不了解,盲目的跟风进货导致国内市场供严重的大于求。目前市场呈现出,卖钨金的一大堆,买钨金的少之又少。3.价格下跌,贸易商想低价抛货。从05年8月份开始,国内钨金市场价格就开始显现疲软态势,加上国内现货增多,很多厂商都在争取买家。致使一些贸易商很长一段时间没有找到买家,心理产生恐慌。某贸易商目前99.96含量的钨金目前报价才2万元/公斤,并表示,如果是实盘的话,价格还可以低一些。该贸易告诉我们:“现在我只希望把手里压的货卖出去,也不去想能卖到多高了。”按照目前软钨金价格情况来分析,软钨金这种产品的用途因为本身特有的性质不会扩大,也就是说,国内目前存在的供大于求的现象还将持续下去。供求关系没有实质性的改变,价格很难保持平稳或反弹。目前市场形势已经告诉了大家,钨金继续下跌的可能性很大,市场疲软态势短期内无法改变。

为何石墨软石墨烯“硬”

2019-01-04 15:47:49

导读 为什么石墨那么软,而石墨烯又表现得那么“硬”呢?浙江大学信息电子工程学院副教授林时胜介绍说,其实这里涉及两个不同的概念,一个是强度,这是力学概念,一个是硬度,属于物理概念。 石墨烯的“硬”,是指强度高,衡量强度的指标是杨氏模量,根据杨氏模量的高低可以把物质分为硬物质和软物质。石墨烯的模量非常高,可达1T帕(压强单位),是材料里最高的,所以石墨烯是硬物质,可以说是很硬。相应的像橡胶这些,模量只有几千帕,就是软物质,很软。材料力学上有刚度、强度、韧度、硬度等不同物理概念,这与我们通常讲的硬与软有区别。从通俗意义上说,石墨烯的“硬”指的是石墨烯的强度很好,就是它抗断裂的能力很强,这也和它的韧性很好有关系,因为容易延展而不断裂。模量就是代表了材料能被拉伸的容易程度。  再说石墨的软,这是物理概念,指的是硬度。硬度的衡量,是用一种材料去破坏另一种材料,被破坏的硬度就小。石墨的片层之间是范德华力,非常弱,只要用固体去划它,都能把它的片层错开,所以石墨很容易被破坏,就是说石墨很软。

为何石墨软,石墨烯“硬”?

2019-01-03 09:37:04

为什么石墨那么软,而石墨烯又表现得那么“硬”呢?浙江大学信息电子工程学院副教授林时胜介绍说,其实这里涉及两个不同的概念,一个是强度,这是力学概念,一个是硬度,属于物理概念。 石墨烯的“硬”,是指强度高,衡量强度的指标是杨氏模量,根据杨氏模量的高低可以把物质分为硬物质和软物质。石墨烯的模量非常高,可达1T帕(压强单位),是材料里最高的,所以石墨烯是硬物质,可以说是很硬。相应的像橡胶这些,模量只有几千帕,就是软物质,很软。 材料力学上有刚度、强度、韧度、硬度等不同物理概念,这与我们通常讲的硬与软有区别。从通俗意义上说,石墨烯的“硬”指的是石墨烯的强度很好,就是它抗断裂的能力很强,这也和它的韧性很好有关系,因为容易延展而不断裂。模量就是代表了材料能被拉伸的容易程度。 再说石墨的软,这是物理概念,指的是硬度。硬度的衡量,是用一种材料去破坏另一种材料,被破坏的硬度就小。石墨的片层之间是范德华力,非常弱,只要用固体去划它,都能把它的片层错开,所以石墨很容易被破坏,就是说石墨很软。

超软金属特点是什么?

2019-01-25 15:49:24

超软金属是指硬度25HBW以下的如铅、锡和锌等。超软金属材料加工有3大难点,详细是: 1、超软材料受热胀大系数大,在限制范围内切屑受热宽度远远大于切削槽宽度,对槽两头构成冲突,添加出屑难度。2、硬度低,切屑变形大,这些切屑在零件与刀具之间发生冲突,影响被加工表面的质量和切屑排出方向以及切屑的顺利排出。3、切屑与加工表面的冲突而划伤加工表面或发生冷焊现象,形成扎刀,影响表面质量或形成零件作废。加工此类材料的刀具一般是W18Cr4V,切屑的速度一般为120m/min,因为切屑速度高,工件和切屑的温度较高,要做好光滑作业,堵截大直径工件,单面深若超越20mm,应减小进给量,或手动,以便及时排屑冷却。注意事项:1、处理切屑受热胀大增宽,冲突加工面的问题。处理方法:切刀前刀面上磨出R3-R5mm的圆弧凹槽,让凸出的两刀尖先切入,中间凹部分后切入。先切入部分瞬间受热、冷却和硬化,后切入部分随后受热、冷却和硬化,两部分改变发生时间差,使切屑剥落后只能跟着凹刀口向内缩短、曲折,削减打开面,也就削减了弧形截面的弦长,天然对零件两边冲突力减小。2、处理切屑流向问题。处理方法:刀具的前角选为0°,让切屑沿着前刀面直线流出。切忌前角选正或添加前角视点。3、处理碎屑在前刀面上活动,楔入刀具与工件已加工表面缝隙影响已加工表面质量,添加刀具阻力问题。处理方法:1)在前刀面,沿前刀面方向开R3-R5mm圆弧槽。2)负偏角取0°,添加两边面副刀刃的尖利程度,刮掉附着在切削槽两边面的屑瘤。3)切屑时崩掉的碎屑,搜集在前刀面的圆弧槽中,不致因乱跑而形成楔塞。

怎样做好空调铜管连接技术,钎焊工艺步骤

2019-03-06 11:05:28

铜管是空调的重要部件,担任空调外机和内机的衔接作业。因而,空调铜管衔接技能是十分重要的作业,先进的铜管钎焊工艺是确保空调铜管衔接的根底。钎焊工艺不到位,就会形成空调管路呈现走漏和阻塞等状况。 铜管钎焊工艺过程   1、首要对所需求焊接的铜管接口表面进行清洁,去掉油污和尘埃。  2、合理挑选钎焊接头的预留空隙,空隙的巨细与铜管和钎料的品种,及钎焊办法、钎焊的温度等有关。组对是不能强行配对,要保存必定的空隙作为钎缝。  3、要对钎焊接头进行安装和定位。  4、钎焊前要进行预热,应以焊管径和壁厚巨细为根据来断定,一般预热至暗红色为适宜,预热温度一般为450℃左右。

铝合金

2017-12-27 11:04:39

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀(Galvanic corrosion)加速的情况有:铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会(Aluminium Association,AA)注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准,包括美国汽车工程协会(Society of Automotive Engineers,SAE)特别是航空标准,还有美国材料试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。   纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。

铝合金知识

2018-12-27 11:13:36

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类:一为铸造铝合金,有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金,其中又分为两类:热处理不强化型铝合金,有铝锰系、铝镁系合金;热处理强化型铝合金,有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

铝合金电镀

2017-06-06 17:50:10

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺:铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理:铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。 

6063铝合金

2017-06-06 17:50:11

6063铝合金的融化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510,挤压筒420-450,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490,根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅,具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    6063铝合金的国家标准:GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。    6063铝合金性能:    抗拉强度 σb (MPa):130~230       6063的极限抗拉强度为124 MPa       受拉屈服强度 55.2 MPa       延伸率25.0 %       弹性系数68.9 GPa     弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa       泊松比0.330       疲劳强度 62.1 MPa        固溶温度是:520℃[4]       退火温度为:415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃       熔化温度:615~655℃       比热容:900    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:    1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 

5083铝合金

2017-06-06 17:50:11

5083铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金。    5083铝合金耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。    AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。    美国铝业协会(AA)对变形铝及铝合金的牌号表示方法,既四位数字代号表示方法,早在1957被接纳为美国国家标准(ANSIH35.1),美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法,以后,美国军用标准(MIL),美国汽车工程师协会(SAE),美国材料与试验协会(ASTM)等都相继采用,还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础,产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号,简称为IDS。由此,AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。    5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业,是最有前途的合金。 

3003铝合金

2017-06-06 17:50:10

3003铝合金是应用最广的一种防锈铝    3003铝合金力学性能:       抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180       条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115       试样尺寸:所有壁厚       注:管材室温纵向力学性能    3003铝合金主要特征及应用范围:为AL-Mn系合金,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。    3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的:    硅Si:0.60       铁Fe: 0.70       铜Cu:0.05-0.20       锰Mn:1.0-1.5       锌Zn:0..10       铝Al:余量    铝的密度很小,仅为2.7 g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如,一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝,一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。    3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。 

2024铝合金

2017-06-06 17:50:11

    2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。       2024,国内通常叫做2A12,相当于LY12,通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4(非包铝);AMS-QQ-A-  2024铝合金250/5(包铝),2024的合金元素为铜,被称为硬铝,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件,为Al-Cu-Mg系。    2024铝为铝-铜-镁系中的典型硬 铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。温度高于125°C,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。   2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度,被广泛应用在航空器结构上,尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。     2024铝的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。    2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。 

6061铝合金

2017-06-06 17:50:10

6061铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。    美铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。    代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火:加热温度350~410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30~120min之间;空气或水冷。2)高温退火:加热温度350~500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10~30min、<6mm时,热透为止;空气冷。3)低温退火:加热温度150~250℃;保温时间为2~3h;空气或水冷。 

铝合金加工

2017-06-06 17:50:10

  铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金,推荐使用金刚石刀具,但这不是绝对的,硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。       硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间,既可以使用普通硬质合金,也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化,切铝合金就会不够锋利),而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物,可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。     铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。    纯铝的密度小(ρ=2.7g/m3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。       更多有关铝合金加工请详见于上海 有色 网

稀土铝合金

2017-06-06 17:50:03

稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素,可以显著改善铝合金的金相组织,细化晶粒,去除铝合金中气体和有害杂质,减少铝合金的裂纹源,从而提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料,目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1/4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼,极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用,生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等,在这些 金属 中的固溶度极低,几乎不能形成固溶体。一般认为,稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用;此外,它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定的除氢、精炼、净化作用;同时,稀土元素化学活性极强,它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,结果导致晶粒细化,有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料,不但大量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业,也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性,还会使表面氧化膜结构发生变化,从而使产品表面光亮、美观,提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。

铝合金价

2017-06-06 17:49:52

铝合金价的关注源于它的需求,铝合金的需求在目前而言还是非常巨大的。是由于它的性质可用于多种情况下。且发展迅速。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LU(铝、工业用的)表示。铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。更多铝合金价格的查询可登陆上海有色网的铝专区!

稀土铝合金

2017-06-02 16:38:42

稀土 铝合金[有色商机 : 铝合金锭]RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金,主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4%~5%稀土的铸造铝合金,如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金,含有多种过渡元素,成分、组织复杂。工作温度可达400℃,是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低,铸造工艺性能良好,可用于砂型、金属型铸造,生产形状复杂的高温下长期工作的零件,如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素,可以显著改善铝合金的金相组织,细化晶粒,去除铝合金中气体和有害杂质,减少铝合金的裂纹源,从而提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料,目前稀土铝合金的产量已近全国铝产量的1/4。稀土元素非常活泼,极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金属作用,生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等,在这些金属中的固溶度极低,几乎不能形成固溶体。一般认为,稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用;此外,它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定的除氢、精炼、净化作用;同时,稀土元素化学活性极强,它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,结果导致晶粒细化,有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强,微量稀土就能使〔O〕脱到<lppm(即<10-4%)。稀土的脱硫能力也相当强,可以生成RES或RE2S3,生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合,生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻,当它们的熔点高于金属冶炼温度时,能上浮一部分成渣,它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核,而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大,能大量吸附和溶解氢,稀土与氢的化合物熔点较高,并且弥散分布于铝液中,以化合物形成的氢不会聚集形成气泡,大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂,用以改变合金的结晶条件,使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ~0.204mm,大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼,它熔于铝液中,极易填补合金相的表面缺陷,从而降低新旧两相界面上的表面张力,使得晶核生长的速度增大,同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。此外,铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核,因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明:稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如,合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是,稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点,比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时,稀土在铝合金中主要以三种形式存在:固熔在基体α(Al)中;偏聚在相界、晶界和枝晶界;固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1%),稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用,第二种形式增加了变形阻力,促进位错增殖,使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少,二次枝晶间距有可能细化,稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内,组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3%?,后一种存在形式开始占主导地位。这时,稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相,同时使第二相的形状、尺寸发生变化,可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现,粒子的尺寸也变得比较细小,且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征,这种变化在一定程度上都强化了铝合金。?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加,铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变,有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加,抗拉强度、硬度提高,而延伸率略有下降。由此可见,伴随稀土的加入,合金的机械性能大有改善。稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质,万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的

5086铝合金

2019-02-28 11:46:07

铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝,由于两者中间的合金成分都有添加他们防腐功能,铝锰合金代表是3003,3004,3105,铝镁合金依据镁合金的含量的凹凸依次为5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等。5086铝板典型用处:用于需求有高的抗腐蚀性、杰出的可焊接性和中等强度的场合,比如船只、轿车和飞机板可焊接件;需求严厉防火的压力容器、制冷设备、电视塔、装探设备、交通运输设备、零件、装甲等。      5086铝板供货状况:O、H112、H116、H111、H321、H32,H36,H38

稀土铝合金

2017-06-06 17:50:11

稀土铝合金   RE containing aluminium alloy   泛指含稀土 金属 的铝合金,主要指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4%~5%稀土的铸造铝合金,如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金,含有多种过渡元素,成分、组织复杂。工作温度可达400℃,是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低,铸造工艺性能良好,可用于砂型、 金属 型铸造,生产形状复杂的高温下长期工作的零件,如发动机附机壳体、阀门等。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强,微量稀土就能使〔O〕脱到<lppm(即<10-4%)。稀土的脱硫能力也相当强,可以生成RES或RE2S3,生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在 金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点 金属 元素化合,生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻,当它们的熔点高于 金属 冶炼温度时,能上浮一部分成渣,它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核,而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大,能大量吸附和溶解氢,稀土与氢的化合物熔点较高,并且弥散分布于铝液中,以化合物形成的氢不会聚集形成气泡,大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂,用以改变合金的结晶条件,使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ~0.204mm,大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼,它熔于铝液中,极易填补合金相的表面缺陷,从而降低新旧两相界面上的表面张力,使得晶核生长的速度增大,同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。此外,铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核,因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明:稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如,合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是,稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点,比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时,稀土在铝合金中主要以三种形式存在:固熔在基体α(Al)中;偏聚在相界、晶界和枝晶界;固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1%),稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用,第二种形式增加了变形阻力,促进位错增殖,使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少,二次枝晶间距有可能细化,稀土与Al、Mg、Si等元素形成的 金属 间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内,组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3%,后一种存在形式开始占主导地位。这时,稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相,同时使第二相的形状、尺寸发生变化,可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现,粒子的尺寸也变得比较细小,且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征,这种变化在一定程度上都强化了铝合金。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性,还会使表面氧化膜结构发生变化,从而使产品表面光亮、美观,提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。