紫铜六角棒，顾名思义，是紫铜棒众多分类中的一种。它具有紫铜棒的大部分特性和用途。紫铜棒的特性：1、紫铜棒是经济的。 由于紫铜棒容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。 　　2、紫铜棒是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，紫铜棒不需要黑色 金属 的厚度。当安装时，紫铜棒的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。 　　3、紫铜棒是可以改变形状的。 因为紫铜棒可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许紫铜棒以任何角度折弯。 　　4、紫铜棒是易连接的。 　　5、紫铜棒是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 　　紫铜棒的用途：紫铜棒质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他棒材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。紫铜棒以及一些常见 金属 材质的重量计算公式为：园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽×边宽×长度紫铜六角棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度黄铜六角棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度铝六角棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度长度单位都是米，其他为毫米想要了解更多关于紫铜六角棒的信息，请继续浏览上海 有色 网。

黄铜六角棒(H5～40mm)，牌号：H65、C2680 　　标准：GB/T 4423-1992    黄铜六角棒特性：A.尺寸精度高，可达±0.01mm； B.表面质量优良，光亮度好； C.有较强的耐腐蚀性， 抗拉强度和抗疲劳强度高；D.化学成分稳定，夹杂物含量低； 包装完好， 价格 优惠；E.不易爆头    黄铜六角棒规格 ：直径1.0以上    黄铜六角棒特性及适用范围：性能介于H68和H62之间, 价格 比H68便宜,也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。    黄铜六角棒力学性能：抗拉强度：≥390 　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　    试样尺寸：直径或对边距离5～40     黄铜六角棒化学成份：铜 Cu ：63.5～68.0、锌 Zn：余量、铅 Pb：≤0.03、铅 Pb：≤0.03、硼 P：≤0.01、铁 Fe：≤0.10、铍 Sb ：≤0.005、铋 Bi：≤0.002 　　注：≤0.3(杂质)    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。    更多关于黄铜六角棒的资讯，请登录上海 有色 网查询。

六角黄铜棒就是加工成六角帮规格的黄铜合金棒。    六角黄铜棒规格 ：直径1.0以上    六角黄铜棒特性：A.尺寸精度高，可达±0.01mm； B.表面质量优良，光亮度好； C.有较强的耐腐蚀性， 抗拉强度和抗疲劳强度高；D.化学成分稳定，夹杂物含量低； 包装完好，价格优惠；E.不易爆头     六角黄铜棒(H5～40mm)，牌号：H65、C2680 　　标准：GB/T 4423-1992     六角黄铜棒力学性能：抗拉强度：≥390 　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　    六角黄铜棒试样尺寸：直径或对边距离5～40    黄铜六角棒化学成份：铜 Cu ：63.5～68.0、锌 Zn：余量、铅 Pb：≤0.03、铅 Pb：≤0.03、硼 P：≤0.01、铁 Fe：≤0.10、铍 Sb ：≤0.005、铋 Bi：≤0.002 　　注：≤0.3(杂质)    不同的六角黄铜棒产品特性：六角黄铜棒 C28000 C2800 有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，散热性，环形件六角黄铜棒C27000 C2700 有良好的力学性能，能承受冷热加工，用于制作小五金，日用品，螺钉等制件六角黄铜棒 C26000 C2600 塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件六角黄铜棒C22000 C2200 强度低，导热，导电性好，可镀金属，各种给排水管，双金属片及奖章，艺术品等    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。    更多关于六角黄铜棒的资讯，请登录上海有色网查询。

六角黄铜就是指加工成六角规格形状的黄铜，一般有六角黄铜棒等。     六角黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通六角黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。六角黄铜可制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。    六角黄铜性能： 切削性能好，塑性强，可冷锻，优良的热冲、冷镦和延展性，良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。    六角黄铜用途： 适用于各种自动车床和数控车床 冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件。    六角黄铜规格：六角、Φ2.0-100.0mm    最简单的六角黄铜是铜-锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。六角黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性，易于电镀或涂装。    六角黄铜常用牌号有：H65、H62、H59、Hpb63-3、Hpb62-3、Hpb60-2、Hpb59-3、Hpb59-1、Hpb58-3等典型牌号。    更多关于六角黄铜的资讯，请登录上海有色网查询。

一、型材的分类 1．简单断面型钢 ①方钢——热轧方钢、冷拉方钢；②圆钢——热轧圆钢、锻制圆钢、冷拉圆钢 ③线材；④扁钢；⑤弹簧扁钢；⑥角钢——等边角钢、不等边角钢；⑦三角钢 ⑧六角钢；⑨弓形钢；⑩椭圆钢 2．复杂断面型钢 ①工字钢——普通工字钢、轻型工字钢 ②槽钢——热轧槽钢（普通槽钢、轻型槽钢）、弯曲槽钢 ③H型钢（又称宽腿工字钢） ④钢轨——重轨、轻轨、起重机钢轨、其他专用钢轨 ⑤窗框钢 ⑥钢板桩 ⑦弯曲型钢——冷弯型钢、热弯型钢 ⑧其他   冷拉六角钢二、型钢中大、中、小型的划分 大型 中型 小型 工字钢 高≥180mm 高＜180mm 槽钢 高≥180mm 高＜180mm 等边角钢 边宽≥160mm 边宽50-140mm 边宽20-45mm 不等边角钢 边宽≥160×100mm 边宽140×90-50×32 mm 边宽≤45×28 mm 圆钢 直径≥90mm 直径38-80mm 直径10-36 mm 方钢 边宽≥90mm 边宽50-75 mm 边宽10-25 mm 扁钢 宽≥120mm 宽60-100 mm 宽12-55 mm 螺纹钢 直径≥40 mm 直径10-36 mm 铆钉钢 直径10-22 mm 其它 异型钢：履带板、钢板桩等 异型钢、小农具用复合扁钢等 异型钢、农具钢、窗框钢等 三、热轧带肋钢筋 1．品种规格 热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三个牌号。 2．含钒Ⅲ级螺纹钢筋 ①含钒Ⅲ级螺纹钢筋市场前景广阔 含钒新Ⅲ级螺纹钢筋（20MnSiV、400Mpa）在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金，与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比，具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲等发达国家建筑市场、Ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的80%，如英国、德国、澳大利亚、日本等国家使用高强度含钒Ⅲ级螺纹钢筋已达80-90%。在我国1995年原冶金部和建设部联合发文推广应用，建设部将新Ⅲ级螺纹钢筋技术条件纳入国家标准GBJ10-89《混凝土结构设计规范》，自97年1月1日起施行，现新Ⅲ级螺纹钢已在高层建筑、大型电站、桥梁、隧道、机场等工程项目中得到了成功的应用，市场前景广阔。建设部要求2002年新Ⅲ级钢筋用量要达到螺纹钢总量的50%，“十五”末期达到80%。但由于宣传、推广力度不够，使用量还大大低于老Ⅱ级335Mpa普通级螺纹钢筋，因此还需要对新Ⅲ级螺纹钢筋大力进行宣传和推广。 ②含钒Ⅲ级螺纹钢筋的优点 A、经济：由于强度高，使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材10-15%，因此可降低建筑工程的建设成本。 B、强度高、韧性好：采用微合金化处理，屈服点在400Mpa以上，抗拉强度570Mpa以上，分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。 C、抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。 D、易焊接：由于碳含量≤0.54%，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。 E、施工方便：采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙，为施工方便及施工质量提供了保证。 四、热轧H型钢 1．热轧H型钢的表示方法:三类 H型钢分为宽翼缘H型钢（HK）、 窄翼缘H型钢（HZ） 和H型钢桩（HU）。 其表示方法为： 高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型钢Q235、SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235或SS400。 2．热轧H型钢的优点 H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。 常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等 。 五、冷弯型钢 冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷弯型钢具有以下特点： 1．截面经济合理，节省材料。冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。 2．品种繁多，可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。 3．产品表面光洁，外观好，尺寸精确，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。 4．生产中还可与冲孔等工序相配合，以满足不同的需要。 冷弯型钢品种繁多，从截面形状分，有开口的、半闭口和闭口的，主要产品有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、冷弯波形钢板、方管、矩形管，电焊异型钢管、卷帘门等。通常生产的冷弯型钢，厚度在6mm以下，宽度在500mm以下。产品广泛用于矿山、建筑、农业机械、交通运输、桥梁、石油化工、轻工、电子等工业。

六角紫铜棒，顾名思义，是紫铜棒众多分类中的一种。它具有紫铜棒的大部分特性和用途。紫铜棒的特性：1、紫铜棒是经济的。 由于紫铜棒容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。 　　2、紫铜棒是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，紫铜棒不需要黑色 金属 的厚度。当安装时，紫铜棒的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。 　　3、紫铜棒是可以改变形状的。 因为紫铜棒可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许紫铜棒以任何角度折弯。 　　4、紫铜棒是易连接的。 　　5、紫铜棒是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 　　紫铜棒的用途：紫铜棒质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他棒材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。紫铜棒以及一些常见 金属 材质的重量计算公式为：园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽×边宽×长度六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度长度单位都是米，其他为毫米想要了解更多关于六角紫铜棒的信息，请继续浏览上海 有色 网。  

镀锌六角网是镀锌 金属 铁丝网的一种，网格形状为六边形。   六角网是 金属 线材编织的角形网(六角形)制成的铁丝网，使用的 金属 线径是根据六角形的大小而不同。如果是 金属 镀锌层的 金属 线六角形，则使用线径为0.3mm到2.0mm的 金属 线，如果是PVC包覆的 金属 线编织的六角网，则使用外径为0.8mm到2.6mm的PVC( 金属 )线。拧编成六角形，外框边缘的线则可以做成单边、双边、可以活动的边丝。 镀锌六角网的特点：使用方便；节约运输费用。可将其缩成小卷，并卷入防潮纸包装，占用空间很少。镀层厚度均匀性，抗腐蚀性更强；施工简便，不需特殊技术；有很强的抵御自然破坏及耐腐蚀和抗恶劣气候影响的能力；可以承受大范围的变形，而仍不坍塌。起固定保温隔热作用。镀锌六角网的用途：建筑墙面固定、保温、隔热；电厂扎管道、锅炉保暖；防冻、住宅防护、园林绿化防护；养鸡养鸭，隔离鸡鸭舍，起保护家禽作用；保护和支持海堤、山坡、路桥及其它水木工程。  

六角铝棒 　　　规格 ：直径1.0以上 　　[1]　材质：201、202、302、304、316、302HQ、304HC、316L 　　  　[2]　 　　316特性：其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）；用途：照像、食品工业、沿海地区设施、绳索。 　　316L特性：作为316的低 C 系列，除与316有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优；用途：316的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品六角铝棒重量的计算公式六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度圆钢直径和方钢边长、理论重量参照表六角铝棒特性：A.尺寸精度高，可达±0.01mm； B.表面质量优良，光亮度好； C.有较强的耐腐蚀性， 抗拉强度和抗疲劳强度高；D.化学成分稳定，钢质纯净，夹杂物含量低； 包装完好， 价格 优惠；E.不易爆头 　   

对边宽       (mm) 截面面积         (cm2) 理论重量   (kg/m) 　 对边宽       (mm) 截面面积         (cm2) 理论重量   (kg/m)8 0.5542 0.435 28 6.790 5.339 0.7015 0.551 30 7.794 6.1210 0.866 0.680 32 8.868 6.9611 1.048 0.823 34 10.010 7.8612 1.247 0.979 36 11.220 8.8113 1.463 1.150 38 12.510 9.8214 1.697 1.33 40 13.86 10.8815 1.948 1.53 42 15.27 11.9916 2.217 1.74 45 17.54 13.7717 2.490 1.96 48 20.00 15.6618 2.806 2.20 50 21.64 16.9919 3.126 2.45 53 24.33 19.1020 3.464 2.72 56 27.15 21.3221 3.822 3.00 58 28.13 22.0822 4.191 3.29 60 31.18 24.5023 4.581 3.59 63 34.37 26.9824 4.993 3.92 65 36.59 23.7025 5.412 4.25 68 40.04 31.4326 5.847 4.59 70 42.23 33.3027 6.313 4.96     　 　 　 　注       （1）六角钢的长度规定如下：           六角钢规格       A. 通常长度：2~6m；       B.  定尺或倍尺长度在合同中确定。         长度小于1.5m的短尺钢材的交货数量,不得超过一批订货总量的15%。[（GB705-65）规定为10%]。           （2）六角钢不得有显著的扭转。           （3）六角钢的端头应切得正直。           （4) GB705-65：每米弯曲不得大于8mm，总弯曲度不得大于钢材总长度0.6%。

6061六角铝棒用于制造　飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。    铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据外形可分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒等。    根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1×××系为工业纯铝（Al)，2×××系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，3×××系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系为铝与其他元素。一般每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或者字母，含义是：第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。    6000系列铝棒 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。6061六角铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。    了解更多有关6061六角铝棒的信息，请关注上海 有色 网。 

5056为Al-Mg系防锈型铝合金,不可热处理强化。该合金的化学成分除锰含量偏低外,基本与5B05合金相近,其中镁含量稍高于5A05合金,各项性能与5B05基本相近。合金在退火状态有良好的塑性,其耐蚀性良好,焊接性尚可。 　　5056合金常用语铆接铝合金和镁合金组合件的铆钉。还有5056包覆铝线,广泛用于制作窗纱和其他要求耐蚀性好的线材产品。 　　力学性能 　　抗拉强度 σb (MPa)：≥305 　　注 ：管材室温力学性能 　　试样尺寸：壁厚/mm （所有）上海锴欣铝业提供图片 　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32) 　　其他：　　单个：0.05 合计：0.15

铝合金5056化学成分 　　材料名称：5056　　旧称：LF5-1 　　标准：GB/T 3618-1989 　　主要特征及应用范围：在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性.切削性良好。阳极化处理后表面美观。可加工成光学机械部件.船舶部件及导线线夹。   　化学成分成分：   　硅Si：0.30 　　铁Fe: 0.40 　　铜Cu：0.10 　　锰 Mn:0.05-0.20 　　铬Cr：0.05-0.20 　　镁Mg：4.5-5.6 　　锌Zn:0.10 　　铝Al：余量

现在市场上常见的铝合金型材，绝大多数为工业化、自动化、大批量加工生产而成；通过对铝棒的挤压，生产出截面形状一致、长短不同的各种铝合金型材。型材的这种特点，就要求铝合金门窗在生产加工时，不能像木门窗那样通过榫卯结构进行组装，而是需要借助一定的配套件进行门窗的组角拼接。　　各种各样的铝合金型材，其断面形式都各不相同，所以组角拼接的形式也不尽相同。从过去的70窗、50窗开始，窗框的组角加工采用角铝、拉铆钉连接，到现在的组角角码连接，已经在很大程度上大大增强了铝合金门窗的抗风压和抗撞击的能力。 　　如图1所示，窗框型材在组角拼接时，采用的是单腔体角码组角的形式，比采用角铝组角的门窗，角部的强度有了可靠的保证，但其只是在型材一侧采用单腔体组角，在抗风压的稳定性上尚显不足。　　如图2所示，采用的是双腔体组角角码的形式，比单一腔体在组角强度上更有保证，同时型材角部双相约束，保证组装成品窗时的稳定性。

6061铝合金棒主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。    6061铝合金棒铝棒铸造过程：熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。   （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。   （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。   （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。    铝是地球上含量极丰富的 金属 元素，其蕴藏量在 金属 中居第2位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新 金属 －－铝的生产和应用。    铝（Al)是一种轻 金属 ,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500 亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在 金属 品种中，仅次于钢铁，为第二大类 金属 。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。    了解跟多有关6061铝合金棒的信息，请关注上海 有色 网。 

      铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。起特性导电导热性能良好，耐蚀性耐磨性强，易切削且富有弹性，具阻尼具艺术，显然，许多铜合金都具有多生功能。铜合金用途广泛，在工业农业，运输业都是必不可少的一种材料。铜合金棒是铜合金的一种材料。技术参数：　　　　1）热导率：≥500Wm-1k-1；　　　　2）电导率：＞85％IACS～≥100％IACS；　　　3）抗拉强度：＞400MPa～700MPa；　　4）软化温度：＞3000C。　　　　用途：主要用于电子工业。   进口环保黄铜C3602 日本铜合金棒电镀黄铜带线，其性能： 切削性能好，塑性强，可冷锻，优良的热冲、冷镦和延展性，良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向 用途： 适用于各种自动车床和数控车床 冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件。规格：圆棒、方棒、六角、直花、板料 Φ2.0-100.0mm  

  5056铝板的详细介绍：5056铝板是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。5056铝板阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。  5056铝板的特性以及适用范围：一、5083属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 ③ AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。二、是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。优良的抗腐蚀性能使5083合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。  5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。  更多有关5056铝板信息请详见于上海 有色 网 

5056铝线,铝线的一种规格。铝线的一半规格还有：1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240平方毫米。不常用的有：0.5、0.75、300、400、500平方毫米等。铝在氧气中燃烧能放出大量的热和耀眼的光，常用于制造爆炸混合物，如铵铝炸药(由硝酸铵、木炭粉、铝粉、烟黑及其他可燃性有机物混合而成)、燃烧混合物(如用铝热剂做的炸弹和炮弹可用来攻击难以着火的目标或坦克、大炮等)和照明混合物(如含硝酸钡68%、铝粉28%、虫胶4%)。铝热剂常用来熔炼难熔 金属 和焊接钢轨等。铝还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉和石墨、二氧化钛(或其他高熔点 金属 的氧化物)按一定比率均匀混合后，涂在 金属 上，经高温煅烧而制成耐高温的 金属 陶瓷，它在火箭及导弹技术上有重要应用。想要了解更多5056铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。 

2.2　组批　　棒材应成批提交验收，每批应由同一合得奖号、状态和规格组成。　　2.3　检验项目　　每批产品出厂前应进行化学成分、外形尺寸及偏差、力学性能和外观质量的检验。直径大于或等于20mm的棒材应进行低倍组织，淬火制品应进行显微组织检验。　　2.4　取样　　棒材的取样位置和数量应符合表8的规定。　　表8 棒材的取样位置及数量　　检验项目 取样部位 每批取样数量 要求的章条号 试验方法的章条号　　化学成分 铸造时（或棒材上） 每熔次1个 3.2 4.1　　力学性能 挤压前端切取 每批2%,不少于2根 3.4 4.3　　显微组织 热处理炉高温区 每炉（批）2根 3.6 4.5　　低倍组织 挤压尾端切取 每批2%,不少于2根 3.5 4.4　　外形尺寸 — 逐根 3.3 4.2　　表面质量 — 逐根 3.7 4.6　　注： 化学成分分析时，供方在铸造稳定时取样，复验或仲裁时可在棒材任意部位切取。　　2.5　检验结果的判定　　2.5.1　化学成分不合格时，判该批不合格。　　2.5.2　外形尺寸或表面质量不合格时，判该根不合格。　　2.5.3　室温拉伸力学性能不合格时，应从该批中（含原检验不合格者）另取双倍数量的试样进行复验，复验合格时判该批合格。若复验结果仍有不合格者，判该批不合格，但允许供方逐根检验或重新进行热处理，取样检验，合格者交货。　　2.5.4　显微组织不合格时，判该批不合格。　　2.5.5　在低倍组织中缩尾、成层、粗晶环不合格的棒材，允许承制方切取一段复验，直至合格为止，则该批中的其他棒材应按上述三种缺陷分布的较大长度切尾或逐根检验，合格者交货。当出现其他缺陷时，该批产品由供需双方协商处理。　　3　标志、包装、运输、贮存　　3.1　标志　　3.1.1　在验收合格的棒材挤压前端应打上如下标志（或挂上如下标志的标牌）：　　供方技术监督部门的检印；　　合得奖号；　　供应状态；　　产品批号。　　产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。　　3.2　包装、运输、贮存　　棒材不涂油，不垫纸包装。需方要求涂油或垫纸时，应在合同中注明。其他包装、运输、贮存的要求按GB/T3199规定。　　3.3　质量证明书　　每批棒材应附有产品质量证明书，其上注明：　　供方名称；　　产品名称；　　合得奖号、供应状态及规格；　　批号；　　净重和件数；　　各项分析项目的检验结果和技术监督部门的印记；　　本标准编号；　　包装日期（或出厂日期）。　　4　合同内容　　订购本标准所列产品的合同（或订货单）内应包括下列内容：　　产品名称；　　合得奖号；　　供应状态；　　规格；　　外形尺寸及允许偏差（若未注明则按普通级供货）；　　重量（或根数）；　　本标准编号；　　选择项目（如粗晶环的要求，成层的要求。若不注明时，按本标准执行。）

1　范围　本标准规定了一般工业用铝及铝合金拉制棒材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容等。 　　本标准适用于铝及铝合金拉制圆棒、正方形棒（方棒）及矩形棒（扁棒）。 　　2　引用文件 　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的较新版本。凡是不注日期的引用文件，其较新版本适用于本标准。 　　GB/T 228 金属材料　室温拉伸试验方法 　　GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 　　GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 　　GB/T 3246（所有部分） 变形铝及铝合金制品组织检验方法 　　GB/T 6395 金属高温拉伸持久试验分析方法 　　GB/T 6987(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 　　GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 　　GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 　　3　要求 　　3.1　产品分类 　　3.1.1　牌号、状态及规格 　　棒材的合得奖号、供应状态及规格应符合表1的规定。 　　表1 合得奖号、状态、规格 　　合 金 牌 号 供 应 状 态 规 格/mm 　　圆 棒 直 径 方 棒 边 长 扁 棒 　　厚度 宽度 　　1060、1100、3A21、5A02 0、F、H18 5～100 5～50 5～40 5～60 　　2A11、2A12、2024 0、F、T4、T351 　　2014 0、F、T4、T6、T351、T651 　　3003、5052 0、F、H14、H18 　　7A04、7A09、7075 0、F、T6、T651 　　6061、6A02 F、T6 　　注：若需要其他合金或状态的棒材，可由供需双方协商 　　3.1.2　标记示例 　　3.1.2.1　用2024合金制造的、供应状态为T351、直径为30mm，定尺长度为3000mm的高精级棒材，标记为： 　　棒 2024 T351高精级 φ30× 　　3.1.2.2　用3A21合金制造的、供应状态为0、厚度为20 mm，宽度为40mm的普通级矩形棒材，标记为： 　　扁棒 3A21-O 20× 　　3.2　化学成分 　　棒材的化学成分应符合GB/T3190的规定。 　　3.3　外形尺寸及允许偏差 　　3.3.1 截面尺寸及允许偏差 　　3.3.1.1 圆棒直径及其允许偏差应符合表2的规定。 　　表2 圆棒直径及其允许偏差 单位为毫米 　　直 径 允许偏差（±） 　　普通级 高精级 　　5～12.5 0.06 0.04 　　>12.5～25.0 0.08 0.05 　　>25.0～38.0 0.10 0.06 　　>38.0～50.0 0.15 0.10 　　>50.0～75.0 0.23 0.15 　　>75.0～85.0 0.30 0.20 　　>85.0～100 0.45 0.30 　　注：当尺寸允许偏差只规定（ ）或（－）时，其值为上述数值的2倍。 　　3.3.1.2 扁棒、方棒规定宽度、厚度或边长及其允许偏差应符合表3的要求。 　　表3 扁棒、方棒的宽度、厚度或边长及其允许偏差 单位为毫米 　　定的宽度、厚度或边长 允许偏差（±） 　　普通级 高精级 　　5～12.5 0.08 0.05 　　>12.5～25.0 0.10 0.06 　　>25.0～38.0 0.12 0.08 　　>38.0～50.0 0.20 0.13 　　>50.0～60 0.30 0.20 　　注：当尺寸允许偏差只规定（ ）或（－）时，其值为上述数值的2倍。 　　3.3.1.3 方棒或扁棒的圆角半径 　　方棒或扁棒的圆角半径应符合表4的规定。 　　表4 方棒、扁棒的圆角半径 单位为毫米 　　边长或宽度 圆角半径， 不大于 　　≤30 2 　　>30～60 5 　　3.3.2 弯曲度 　　3.3.2.1 棒材的弯曲度是将棒材放在平台上，在自重作用下仍存在的弯曲。 　　3.3.2.2 圆棒纵向弯曲，对于直径不大于10mm的棒材，允许有用手轻压即可消除的弯曲；其他规格圆棒：每米长度上不大于3mm，全长累计。根据需方要求，高精级弯曲度不大于2mm/m，全长累计，但必须在合同中注明。 　　3.3.2.3 方棒或扁棒的纵向弯曲应符合表5的规定。需要高精级时应在合同中注明，未注明时按普通级执行． 　　表5 方棒、扁棒的纵向弯曲度 单位为毫米 　　棒或扁棒的厚度 弯曲度要求 不大于 　　普通级 高精级 　　每300㎜上 全长L米上 每300㎜上 全长L米上 　　5～10 用手轻压，弯曲消除。 　　>10～50 1 2×L 0.3 1×L 　　3.3.2.4 方棒或扁棒允许有个别的轻微波浪存在，波浪度的幅度不超过1mm。 　　3.3.3 切斜度 　　棒材端面应切平整，切斜度不大于3°。 　　3.3.4 扭拧度 　　方棒或扁棒的任何部分绕纵轴的扭拧度，普通级每米长度上不允许超过8°，全长累计；高精级每米长度上不允许超过2°，全长不允许超过7°。 　　3.3.5 方棒或扁棒的平面间隙 　　3.3.5.1 方棒或扁棒的平面间隙是指沿方棒的边长或扁棒的宽度方向测得的棒材底面与平台或直尺之间的间隙值。 　　3.3.5.2 方棒或扁棒的平面间隙应符合表6的规定。需要高精级时应在合同中注明。 　　表6 方棒、扁棒的平面间隙 单位为毫米 　　棒或扁棒的宽度 B 平 面 间 隙 　　普 通 级 高 精 级 　　≤25 ≤0.20 ≤0.20 　　>25～60 ≤0.8％×B ≤0.4％×B 　　3.3.6 棒材的长度及允许偏差 　　棒材的长度可按不定尺、定尺或倍尺供应，其长度范围为1～6m。对倍尺供应的棒材应加入锯切余量，每个锯口按5mm计算。其纵向长度允许偏差不应超过15㎜。 　　3.4　力学性能 　　一般工业用铝及铝合金棒材的室温纵向力学性能应符合表7的规定。 　　表7 室温纵向力学性能 　　得奖号 状态 直径或厚度 （mm） 抗拉强度 Rm (N/mm2) 规定非比例延伸强度 Rp0.2 (N/mm2) 断后伸长率 A % 　　不 小 于 　　1060 O ≤100 55 15 22 　　H18 ≤10 110 90 － 　　1100 O ≤100 75～105 20 22 　　H18 ≤10 150 － － 　　2A11 O ≤100 ≤245 － 10 　　T4、T351 ≤100 370 215 12 　　2A12 O ≤100 ≤245 － 10 　　T4、T351 ≤22 390 255 12 　　>22～100 420 275 10 　　2014 O ≤100 ≤245 － 12 　　T4、T351 ≤100 380 220 12 　　T6、T651 ≤100 445 375 8 　　2024 O ≤100 ≤245 － 12 　　T4、T351 ≤12.5 425 310 10 　　>12.5～100 425 290 9 　　3A21 O ≤100 ≤165 － 20 　　H18 ≤10 180 － － 　　3003 O ≤100 95～135 35 25 　　H14 ≤10 135 － － 　　H18 ≤10 180 － － 　　5A02 O ≤100 ≤225 － 10 　　H18 ≤10 265 － － 　　5052 O ≤100 175～245 70 20 　　H14 ≤30 235 180 5 　　H18 ≤10 265 220 2 　　6A02 T6 ≤100 295 － 12 　　6061 T6 ≤100 290 240 9 　　7A04 7A09 O 所有 ≤280 － 10 　　T6、T651 ≤22 490 370 7 　　>22～100 530 400 6 　　7075 O ≤100 ≤280 － 10 　　T6、T651 ≤100 530 455 6 　　所有 F ≤100 － 　　注：表中未列的合金或规格的力学性能附结果，也可由供需双方协商 　　3.5　低倍组织 　　3.5.1　棒材的低倍试片上，不允许有偏析聚集、非金属夹渣、裂纹及缩尾。 　　3.5.2　成层深度不允许超过棒材负偏差之半。经供需双方协商，可供应无成层的棒材。 　　3.5.3　直径小于20mm的棒材不检查低倍组织。 　　3.5.4　低倍试片上粗晶环深度：合同中未注明时，粗晶环不检验。合同中注明粗晶环检验时，2A12、2A11、6A02、7A04、7A09、7075的粗晶环深度不大于8mm。对粗晶环有更严要求时，双方可协商解决。 　　如果粗晶环深度超出规定时，可在粗晶区取样作力学性能，如力学性能符合表5的规定时，则该粗晶区允许存在。 　　3.6　显微组织 　　棒材的显微组织不允许有过烧。 　　3.7　表面质量 　　3.7.1　棒材表面不允许有腐蚀、裂纹、起皮、气泡及粗擦伤。 　　3.7.2　棒材表面允许有深度不超过直径负偏差的压坑、擦伤、氧化色、不粗糙的黑白斑及由于矫直产生的螺旋亮条等其他缺陷。 　　3.7.3　棒材表面缺陷允许进行检验性打磨，但应保证棒材较小直径或厚度。 　　4　试验方法 　　4.1　化学成分分析方法 　　棒材的化学成分分析取样按GB/T17432规定，化学成分仲裁分析方法采用GB/T6987的规定。 　　4.2　外形尺寸测量方法 　　棒材直径或宽度、厚度用精度不低于0.01mm的量具测量，长度用米尺测量。 　　4.3　力学性能试验方法 　　棒材的室温拉伸力学性能试样应符合GB/T16865的规定。其试验方法应符合GB/T228的规定。 　　1.1　低倍组织检验方法 　　棒材的低倍组织检验方法应符合GB/T3246.2规定。 　　1.2　显微组织检验方法 　　棒材的显微组织检验方法应符合GB/T3246.1规定。 　　1.3　表面质量的检验 　　棒材的表面质量用目视检验。当深度难以确定时，可采用打磨法进行检查。 　　2　检验规则 　　2.1　检验和验收 　　2.1.1　棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。 　　2.1.2　需 方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏 差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。

棒材直径/㎜ 模孔数n 挤压筒直径/㎜ 挤压系数λ 填充系数κ 残料高度H1/㎜ 压出长度L出/㎜ 铸锭尺寸Do×Lo/㎜×㎜6 10 115 36.74 1.06 41 7550 112×26025 4 200 16 1.09 78 7559 192×60030 2 170 16.06 1.1 71 7620 162×60040 1 170 18.06 1.1 62 8731 162×60060 3 360 12 1.06 98 9013 350×900100 1 360 12.96 1.06 96 9760 350×900150 1 420 7.84 1.08 111 5663 405×900200 1 500 6.25 1.08 101 5156 482×1000250 1 650 6.76 1.08 120 8576 625×1500300 1 800 7.11 1.08 150 8808 770×1500

目前中国铝合金门窗的组角采用挤角机挤压铝型材底面使之与角码结合方式。这种组角方式其工作原理是不科学的，当挤角机的挤角刀顶进铝型材表面时，由于两个挤角刀在顶进过程中所遇到的铝型材抵抗强度不一、顶进的进度也不能保持一致，而且对于挤角刀对铝型材的破坏应力无法约束，造成铝型材的外形局部发生扭曲，影响组角质量。在欧洲铝合金门窗的组角采用活动角码的组角方式，其优势有如下几点： 1.角部连接件(活动角码)采用高强度连接螺栓连接，比较采用挤角机组角的方式活动角码不破坏铝型材的腔室(外形尺寸不会出现扭曲)避免了第4角偏移的问题。工人每人每小时可组框15——25樘。 2.角部连接件(活动角码)经过“L”形单角受力试验(可达到35000牛顿以上)，比挤角式角码(约1800——2000牛顿)大20几倍(挤角式角码由于连接构造的不合理，在做角强度测试时，外部压力作用到试验角时，铝合金型材的挤入外表皮受外力影响，逐步拉平较终角码脱离;而活动角码由于采用合理的连接构造，在试验时压力直接传导到活动角码本身，直到活动角码完全破坏试验角才会损坏)。 3.较大的好处是组角有错位时可以松以下从新调整再紧，这一点是普通挤角式角码无法比拟的! 4.活动角码可以实现门窗的现场组装，在欧洲的铝合金门窗厂可以做亚洲的门窗工程就是依靠活动角码的这一特性来保障的，工厂接到订单后将铝合金型材切割并冲出活动角码的安装孔，直接装箱，配上活动角码、门窗五金等直接海运到现场装配。 5.综合性价比：活动角码的价格虽然比挤角式角码略高，但是工效是采用挤角机组角(5樘/每小时/每人)的5——8倍;挤角式角码的米重约为2.0——3.2kg/米，但由于组角方式的不合理角部强度不能与挤角式角码的重量成正比。 6.型材成本：由于活动角码连接的原理先进，其角部强度的体现是靠结构实现，用铝量小，型材腔室要求小(厚度14毫米)对比传统的挤角式角码(厚度约为20毫米)，使用活动角码的型材标准窗耗料可以节省10%——15%的型材用铝量。

一、6061铝棒的介绍：　　　　1.高强度可热处理合金。　　　　2.杰出机械功能。　　　　3.可运用性好。　　　　4.易于加工，耐磨性好。　　　　5.抗腐蚀功能、抗氧化性好。　　　　二、6061铝棒的首要用途：　　　　6061铝棒带常用于航空固定装置，货车，塔式建筑，船，管道及其他需求有强度、可焊性和抗腐蚀功能的建筑上的使用的范畴。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、外表轴和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防使用。　　　　三、6061铝棒的化学成份：　　　　铝Al：余量硅Si：0.40～0.8铜Cu：0.15～0.4镁Mg：0.80～1.2锌Zn：0.25　　　　锰Mn：0.15钛Ti：0.15铁Fe：0.7铬Cr：0.04～0.35四、四6061铝棒的力学功能：　　　　抗拉强度σb(MPa)：150～290　　　　伸长率δ10(％)：8～15　　　　五、6061铝棒的固溶温度　　　　6061合金的固溶温度为：530℃。　　　　六、6061铝棒的时效处理　　　　轧制产品：160℃×18h;　　　　揉捏成铸造产品：175℃×18h.　　　　6061铝棒，世界牌号成为Alsi1mg0.8,依据这个称号能让咱们很简单了解它的首要原料，以al为主，si（硅合金到达1%）mg（镁合金）到达0.8%.是的，你能够这样了解，这是一款铝镁硅为主的铝棒，　　　　经过以上金属元素含量份额能够看出该款合金具有必定得耐腐蚀，防锈功能，因为具有硅合金，6061铝棒还一起兼备了必定的耐磨性，硬度居中，能满意惯例工业中的硬度要求。能够说在模具制作中较为常用。现在，国内常用的型号为：6061-T6.

铜钨合金棒    钨铜选用高纯精细钨、铜粉末，经一流浸透烧结工艺精制而成，高熔点、高硬度、良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 )及薄片电极放电加工和点焊、碰焊电极。    铜钨合金的性能: 钨铜合金综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比重、高导电、高导热、易切削、抗粘附、并具有发汗冷却等特性。我公司采用等静压成型－高温烧结钨骨架－渗铜工艺，生产含铜量为6-90%的各种大型、异形件,产品纯度高，组织均匀，性能优异；采用模压成形、挤压成形、注射成形可生产各种片材、杆材、管材、板材和形状复杂的各种型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、点焊电极。针对钨钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大提高。    铜钨合金棒圆棒: 长度直径 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20 25 30 35 40                   100 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆150 　 　  

“我们小区的铝合金型材没有厂名、厂址，用这些铝合金做的门窗还没开始用就已经变形了，推都推不动。”昨日，新余市质监局根据群众举报查处了一批劣质铝合金型材。在查处现场，质监部门的执法人员发现，劣质的铝合金型材壁厚远远低于国家强制性标准，用手一掰铝合金型材就弯断。　　昨日上午，接到群众举报后，新余市质监局的执法人员来到了位于新余市江西电工厂附近的渝仙花苑小区， 在现场发现了大量的不合格铝合金型材。 　　“该批型材上没有标注厂名、厂址，也没有标注生产许可证号，属于明显的三无产品。经过抽样检测，发现该批产品的主要指标之一受力杆件壁厚远远低于国家强制性标准。”据新余市质监局的杨局长介绍，铝合金型材不合格都是人为造成的，主要问题表现在三个方面：一是生产厂商为达到降低生产成本的目的，在生产过程中偷工减料，或采用的模具质量不合格，直接导致铝合金型材受力杆件壁厚度不达标；二是生产厂家对原材料把关不严，原材料中化学元素含量不符合规定的含量要求，或在用原材料进行加工时混入杂质，导致生产出的铝合金型材化学元素含量严重超标；三是生产厂商在进行铝合金型材镀膜工序时， 所采用的溶液浓度没有按照规定要求进行配制，在溶液浓度的测定上不及时、不准确，造成氧化膜较薄、达不到标准厚度。而这些指标不合格将直接影响铝合金门窗、推拉门等产品的使用性能。

《铜合金管棒材加工工艺》概述了铜合金管棒材的品种分类以及加工方法的分类和特点；详述了挤压加工工艺、拉伸加工工艺、冷轧管加工工艺等管棒材加工工艺以及废品种类与产生原因；介绍了铜合金管材斜轧热穿孔工艺；阐述了型辊孔制的基础理论、孔型和孔型系的基础知识及孔型设计的方法步骤，介绍了棒材型辊轧制的工艺过程及设备；还简单介绍了管棒材加工的新工艺、新技术。　　《铜合金管棒材加工工艺》涵盖了国内外有关铜合金管棒材的常用加工技术及加工工艺，也汇集了作者多年积累的工作经验，内容丰富，资料翔实，深入浅出，理论联系实际。非常适合铜与铜合金生产和加工企业的技术人员使用，同时也可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考。第1章　概述　　1.1　管材、棒材的品种分类　　1.2　管材、棒材的加工方法及其比较　　1.2.1　加工方法　　1.2.2　管材、棒材加工方法比较　　1.3　各种加工方法的分类及特点　　1.3.1　挤压加工　　1.3.2　拉伸加工　　1.3.3　冷轧管加工　　1.3.4　型辊轧制加工　　第2章　管材、棒材挤压加工工艺　　2.1　挤压的理论基础　　2.1.1　挤压过程的变形参数　　2.1.2　挤压过程中 金属 的变形　　2.1.3　挤压力　　2.2　管材、棒材的挤压工序　　2.2.1　锭坯尺寸的选择　　2.2.2　锭坯的预加工　　2.2.3　锭坯的加热　　2.2.4　挤压　　2.2.5　挤压时的润滑　　2.2.6　挤压后管棒的再加工　　2.2.7　管棒材挤压生产举例　　2.3　挤压加工的废品　　2.4　挤压设备与挤压工具　　2.4.1　挤压机　　2.4.2　锭坯加热设备　　2.4.3　挤压工具　　第3章　管材、棒材的拉伸加工工艺　　3.1　拉伸加工工艺的理论基础　　3.1.1　拉伸时的变形指数　　3.1.2　实现拉伸过程的基本条件　　3.1.3　拉伸时的变形特点　　3.1.4　拉伸力的计算和实测　　3.2　管材、棒材的拉伸配模　　3.2.1　拉伸配模的原则、步骤　　3.2.2　棒材拉伸配模　　3.2.3　圆管拉伸配模　　3.2.4　盘管拉伸配模　　3.2.5　拉伸配模举例　　3.3　管材、棒材的拉伸工序　　3.3.1　管材、棒材一般生产工艺流程　　3.3.2　制夹头　　3.3.3　拉伸　　3.3.4　精整　　3.3.5　拉伸时的热处理　　3.3.6　拉伸时的润滑　　3.3.7　拉伸时的酸洗　　3.4　拉伸制品质量的控制和废品　　3.4.1　拉伸制品的质量　　3.4.2　拉伸废品　　3.5　管材、棒材拉伸设备及拉伸工具　　3.5.1　拉伸机　　3.5.2　退火设备　　3.5.3　拉伸加工的辅助设备　　3.5.4　拉伸工具及其设计　　第4章　铜合金管材的冷轧加工工艺　　4.1　管材冷轧的理论基础　　4.1.1　冷轧管时 金属 的变形特点　　4.1.2　冷轧管时的轧制力计算及测定　　4.2　管材冷轧工艺　　4.2.1　冷轧管管坯的准备及要求　　4.2.2　冷轧　　4.2.3　冷轧管的工艺润滑　　4.3　冷轧管废品及产生原因　　4.4　冷轧管设备和工具　　4.4.1　冷轧管机　　4.4.2　冷轧管机的操作及调整　　4.4.3　冷轧管工具的设计　　第5章　铜合金管材斜轧热穿孔加工工艺　　第6章　棒材轧制加工工艺　　第7章　管材、棒材加工的新工艺新技术　　参考文献 

(中国长城铝业公司研讨设计院  河南  郑州  450041)    一．Al-Mg-Si系合金的根本特色：    6063铝合金的化学成份在GB/T5237-93标准中为0．2-0．6％的硅、0．45-0．9％的镁、铁的最高定量为0. 35％，其他杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0．1％。这个成份规模很宽，它还有很大挑选地步。    6063铝合金是属铝-镁-硅系列可热处理强化型铝合金，在AL-Mg-Si组成的三元系中，没有三元化合物，只要两个二元化合物Mg2Si和Mg2Al3，以α(Al)-Mg2Si伪二元截面为分界，构成两个三元系，α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3，如图一、田二所示：    在Al-Mg-Si系合金中，首要强化相是Mg2Si，合金在淬火时，固溶于基体中的Mg2Si越多，时效后的合金强度就越高，反之，则越低，如图2所示，在α(Al)-Mg2Si伪二元相图上，共晶温度为595℃，Mg2Si的最大溶解度是1．85％，在500℃时为1. 05％，由此可见，温度对Mg2Si在Al中的固溶度影响很大，淬火温度越高，时效后的强度越高，反之，淬火温度越低，时效后的强度就越低。有些铝型材厂出产的型材化学成份合格，强度却达不到要求，原因就是铝捧加热温度不行或外热内冷，形成型材淬火温度太低所形成的。    在Al-Mg-Si合金系列中，强化相Mg2Si的镁硅分量比为1．73，假如合金中有过剩的镁(即Mg：Si＞1. 73)，镁会下降Mg2Si在铝中的固溶度，然后下降Mg2Si在合金中的强化效果。假如合金中存在过剩的硅，即Mg：Si＜1．73，则硅对Mg2Si在铝中的固溶度没有影响，由此可见，要得到较高强度的合金，有必要Mg：Si＜1．73。    二．合金成份的挑选    1．合金元素含量的挑选    6063合金成份有一个很宽的规模，详细成份除了要考虑机械功能、加工功能外，还要考虑表面处理功能，即型材怎么进行表面处理和要得到什么样的表面。例如，要出产磨砂料，Mg/Si应小一些为好，一般挑选在Mg/Si=1-1．3规模，这是因为有较多相对过剩的Si，有利于型材得到砂状表面；若出产亮光材、上色材和电泳涂漆材，Mg/Si在1．5-1．7规模为好，这是因为有较少过剩硅，型材抗蚀性好，简略得到亮光的表面。    别的，铝型材的揉捏温度一般选在480℃左右，因而，合金元素镁硅总量应在1．0％左右，因为在500℃时，Mg2Si在铝中的固溶度只要1．05％，过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能悉数溶入基体，有较多的末溶解Mg2Si相，这些Mg2Si相对合金的强度没有多少效果，反而会影响型材表面处理功能，给型材的氧化、上色(或涂漆)形成费事。    2．杂质元素的影响    ①铁，铁是铝合金中的首要杂质元素，在6063合金中，国家标准中规则不大于0．35，假如出产顶用一级工业铝锭，一般铁含量可操控在0．25以下，但假如为了下降出产本钱，很多运用收回废铝或等外铝，铁就根简略超支。Fe在铝中的存在形状有两种，一种是针状(或称片状)结构的β相(Al9Fe2Si2)，一种为粒状结构的α相(Al12Fe3Si)，不同的相结构，对铝合金有不同的影响，片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相可使铝型材表面粗糙、机械功能、抗蚀功能变差，氧化后的型材表面发青，光泽下降，上色后得不到纯粹色彩，因而，铁含量有必要加以操控。    为了削减铁的有害影响可采纳如下办法。    a)熔炼、铸造用一切东西在运用前涂涮涂料，尽或许削减铁溶人铝液。    b)细化晶粒，使铁相变细，变小，削减其有害效果。    c)参加适量的，使β相转变成α相，削减其有害效果。    d)对废杂料仔细挑选，尽或许的削减铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔铝炉形成铁含量升高。    ②其它杂质元素其它杂质元素在电解铝锭中都很少，远远低于国家标准，在运用收回废杂铝时就或许超越标准；在出产中，不光要操控每个元素不能超支，并且要操控杂质元素总量也不能超支，当单个元素含量不超支，但总量超支时，这些杂质元素相同对型材质量有很大影响。特别需求提出着重的是，实践证明，锌含量到0．05时(国标中不大于0．1)型材氧化后表面就呈现白色斑驳，因而锌含量要操控到0．05以下。    三．6063铝合金的熔炼    1．操控好熔炼温度    铝合金熔炼是出产优质铸棒的最重要工艺环节之一，若工艺操控不妥，会在铸捧中发作夹渣、气孔，晶粒粗大，茸毛晶等多种铸造缺点，因而有必要严加操控。    6063铝合金的熔炼温度操控在750-760℃之间为佳，过低会增大夹渣的发作，过高会增大吸氢、氧化、氮化烧损。研讨标明，铝液中的溶解度在760℃以上急剧上升，当热削减吸氢的途径还有许多，如烘干溶炼炉和熔炼东西，防止运用熔剂受潮蜕变等。但熔炼温度是最灵敏要素之一，过离的熔炼温度不光糟蹋动力，添加本钱，并且是形成气孔，晶粒粗大，茸毛晶等缺点的直接成因。    2．选用优秀的熔剂和恰当的精粹工艺    熔剂是铝合金熔炼中运用的重要辅助材料，现在市场上所售熔剂中首要成份为氯化物，氟化物，其间氯化物吸水性强，简略受潮，因而，熔剂的出产中有必要烘干所用质料，完全除掉水份，包装要密封，运送、保管中要防止破损，还要留意出产日期，如保管日期过长，相同会发作吸潮现象，在6063铝合金的熔炼中，运用的除渣剂、精粹剂、掩盖剂等熔剂假如吸潮，都会使铝液发作不同程度的吸氢。    挑选好的精粹剂，挑选适宜的精练工艺也对错常重要的，现在6063铝合金的精粹绝大多数选用喷粉精粹，这种精粹办法能使精粹剂与铝液充沛触摸，可使精粹剂发挥最大效能。尽管这个特色是清楚明了的，可是精粹工艺也有必要留意，不然得不到应有用果，喷粉精粹中所用氮气压力以小为好，能满意吹出粉剂为佳，精粹中假如运用的氮气不是高纯氯(99．99％N2)，吹入铝液的氮气越多，氟气中的水份使铝液发作的氧化和吸氢越多。别的，氟气压力高，侣液发作的翻卷波涛大，增大发作氧化夹渣的或许性。假如精粹中运用的是高纯氮，精粹压力大，发作的气泡大，大气泡在铝液中的浮力大，气泡敏捷上浮，在铝液中的逗留时刻短，除氢效果并不好，糟蹋氮气，添加本钱。因而氮气应少用，精粹剂应多用，多用精粹剂只要优点，没有害处。喷粉精粹的工艺关键是竭尽或许少的气体，喷进铝液尽或许多的精粹剂。    3．晶粒细化    晶粒细化是铝合金熔铸中晕重要的工艺之一，也是处理气孔、晶粒粗大、亮光晶、茸毛晶、裂纹等铸造缺点的最有用办法之一。在合金铸造中，均对错平衡结晶，一切的杂质元素(当然也包含合金元素)绝大部分会集散布在晶界，晶粒越小，晶界面积就越大，杂质元素(或合金元素)的均匀度就越高。对杂质元素而言，均匀度高，可削减它的有害效果，乃至将少数杂质元素的有害变为有利；对合金元素面言，均匀度高，可发挥合金元素更大的合金化艘能，到达充沛利用资源的意图。    细化晶粒、增大晶界面积、增大元素均匀度的效果可经过下面的核算加以阐明。    假定金属块1与2有相同的体积V，均由立方体晶粒构成，金属块1的晶粒边长为2a，2的边长为a，那么金属块1的晶界面积为：    金属块2的晶界面积为：    金属块2的晶界面积是金属块1的2倍。    由此可见合金晶粒直径减小一倍，晶界面积就要增大—倍，晶界单位面积上的杂质元素将削减一倍。    在6063铝合金的出产中，对磨砂料来说，因为要经过腐蚀使型材发作均匀砂面，那么合金元素及杂质元素的均匀散布就显得尤为重要。晶粒越细，合金元素(杂质元素)的散布越均匀，腐蚀后得到的砂面就越均匀。    四．6063铝合金的浇铸    1．挑选合理的浇铸温度    合理的浇铸温度也是出产出优质铝棒的重要要素，温度过低，易发作夹渣、针孔等铸造缺点。温度过高，易发作晶粒粗大、茸毛晶等铸造缺点。    做了晶粒细化处理后的6063铝合金液，铸造温度可恰当进步，一般可操控在720-740℃之间，这是因为：①铝液经晶粒细化处理后变粘，简略凝结结晶。②铝棒在铸造中结晶前沿有一个液固两相过度带，较高的铸造温度有较窄的过度带，过度带窄有利于结晶前沿排出的气体逸出，当然温度不行过高，过高的铸造温度会缩短晶粒细化剂的有用时刻，使晶粒变得相对较大。    2．有条件时，充沛预热，烘干流槽、分流盘等浇铸体系，防止水分与铝液反响形成吸氢。    3．铸造中，尽或许的防止铝液的紊流和翻卷，不要简单用东西搅动流槽及分流盘中的铝液，让铝液在表面氧化膜的维护下平稳流人结晶器结晶，这是因为东西搅动铝液和液流翻卷都会使铝液表面氧化膜决裂，形成新的氧化，一起将氧化膜卷进铝液。经研讨标明，氧化膜有极强的吸附才能，它含有2％的水份，当氧化膜卷进铝液后，氧化膜中的水份与铝液反响，形成吸氢和夹渣。    4．对铝液进行过滤，过滤是除掉铝液中非金属夹渣最有用的办法，在6063铝合金的铸造中，一般用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤，无论是采纳何种过滤办法，为了确保铝液能正常的过滤，铝液在过滤前应除掉表面浮渣，因为表面浮渣易阻塞过滤材料的过滤网孔，使过滤不能正常进行，除掉铝液表面浮渣的最简略办法是在流槽中设置一挡渣板，使铝液在过滤前除掉浮渣。    五．6063铝合金的均化处理    1．非平衡结晶    如图三所示，是由A、B两种元素构成的二元相图的一部分，成份为F的合金凝结结晶，当温度下降到T1时，固相平衡成份应为G，实践成份为G’，这是因为在铸造出产中，冷却凝结速度快，合金元素的分散速度小于结晶速度，即固相成份不是按CD改变，而是按CD’改变，然后发作了晶粒内化学成份的不平衡现象，形成了非平衡结晶。    2．非平衡结晶发作的问题    铸造出产出的铝合金棒其内部安排存在两方面的问题：①晶粒间存在铸造应力；②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。因为这两个问题的存在，会使揉捏变得困难，一起，揉捏出的产品在机械功能、表面处理功能方面都有所下降。因而，铝棒在揉捏前有必要进行均匀化处理，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。    3．均匀化处理    均匀化处理就是铝棒在高温(低于过烧温度)下经过保温，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃，但因为杂质元素的存在，实践的6063铝合金不是三元系，而是一个多元系，因而，实践的过烧温度要比595℃低一些，6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间，温度高，可缩短保温时刻，节约动力，进步炉子的出产率。    4．晶粒大小对均匀化处理的影响    因为固体原子之间的结合力很大，均匀化处理是在高温下合金元素从晶界(或边缘)分散到晶内的进程，这个进程是很慢的。简略了解，粗大晶粒的均化时刻要比细晶粒的均匀化时刻长得多，因而晶粒越细，均匀化时刻就越短。    5．均匀化处理的节能办法    均匀化处理需求在高温下经过较长时刻保温，对动力需求大，处理本钱高，因而，现在绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其最重要的原因就是均匀化处理需求较高本钱所形成的。下降均匀化处理本钱的首要办法有：    ①细化晶粒    细化晶粒可有用的缩短保温时刻，晶粒越细越好。    ②加长铝棒加热炉，按均匀化和揉捏温度分段操控，满意不同工艺要求。这一工艺首要优点是：    a)不添加均匀化处理炉。    b)充沛利用铝捧均匀化后的热能，防止揉捏时再次加热铝棒。    c)铝捧加热保温时刻长，表里温度均匀，有利于揉捏和随后的热处理。    综上所述，出产出优质6063铝合金铸棒，首先是依据出产的型材挑选合理的成分，其次是严格操控熔炼温度、浇铸温度，做好晶粒细化处理、合金液的精粹、过滤等工艺办法，仔细操作，防止氧化膜的决裂与卷进。最终，对铝棒进行均匀化处理，这样就可出产出优质铝棒，为出产优质型材供给一个牢靠的物质基础。

合金 制品种类 交货状态 铸锭加热/℃ 挤压筒加热温度/℃所有 线材和毛料 　 320～450 320～4502A11、2A12、7A04、7A09 型、棒、带 T4、T6、F 320～450 320～4501A07～8A06、5A02、3A21 型、棒 O、F 420～480 400～5005A03、5A05、5A06、5A12 型、棒 O、F 330～450 400～5002A50、2B50、2A70、2A80、2A90 型、棒、 带 所有 370～450 400～4506A02 型 、棒 所有 320～370 400～4501A70～8A06 型 、棒、带 F 250～320 250～4001A70～8A06 带（性能附结果） F 250～420 250～4506A02、1A70～8A06、3A21 空心型材 F、T4、T6 460～530 420～4502A11、2A12 空心型材 T4、F 420～480 400～4502A14 型、棒 O、T4 370～450 400～4502A02、2A16 型、棒、带 所有 440～460 400～4502A02、2A16 型、棒、带（不要求高温性能） 所有 400～440 400～4502A12 大梁型材 T4、T42 420～450 420～4502A12 大梁型材 F 400～440 400～4506061、6063 型、棒、带 T5 480～520 450～480

铝合金铸造工艺功能，一般理解为在充溢铸型、结晶和冷却过程中体现较为杰出的那些功能的归纳。流动性、缩短性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金的成分，但也与铸造要素、合金加热温度、铸型的杂乱程度、浇冒口体系、浇口形状等有关。   1.流动性   流动性是指合金液体充填铸型的才能。流动性的巨细决议合金能否铸造杂乱的铸件。在铝合金晶合金的流动性较好。   影响流动性的要素许多，首要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的底子要素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的凹凸。   实践出产中，在合金已断定的情况下，除了强化熔炼工艺（精粹与除渣）外，还有必要改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下进步浇注温度，确保合金的流动性。   2.缩短性   缩短性是铸造铝合金的首要特征之一。一般讲，合金从液体浇注到凝结，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态缩短、凝结缩短和固态缩短。合金的缩短性对铸件质量有决议性的影响，它影响着铸件的缩孔巨细、应力的发作、裂纹的构成及尺度的改变。一般铸件缩短又分为体缩短和线缩短，在实践出产中一般使用线缩短来衡量合金的缩短性。   铝合金缩短巨细，一般以百分数来表明，称为缩短率。 （1）体缩短体缩短包含液体缩短与凝结缩短。   铸造合金液从浇注到凝结，在较后凝结的当地会呈现微观或显微缩短，这种因缩短引起的微观缩孔肉眼可见，并分为会集缩孔和涣散性缩孔。会集缩孔的孔径大而会集，并散布在铸件顶部或截面厚大的热节处。涣散性缩孔描摹涣散而细微，大部涣散布在铸件轴心和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到，显微缩孔大部涣散布在晶界下或树枝晶的枝晶间。   缩孔、疏松是铸件的首要缺点之一，发作的原因是液态缩短大于固态缩短。出产中发现，铸造铝合金凝结规模越小，越易构成会集缩孔，凝结规模越宽，越易构成涣散性缩孔，因而，在规划中有必要使铸造铝合金契合次序凝结准则，即铸件在液态到凝结期间的体缩短应得到合金液的弥补，是缩孔和疏松会集在铸件外部冒口中。对易发作涣散疏松的铝合金铸件，冒口设置数量比会集缩孔要多，并在易发作疏松处设置冷铁，加大部分冷却速度，使其一起或快速凝结。   （2）线缩短线缩短巨细将直接影响铸件的质量。线缩短越大，铝铸件发作裂纹与应力的趋向也越大；冷却后铸件尺度及形状改变也越大。   关于不同的铸造铝合金有不同的铸造缩短率，即便同一合金，铸件不同，缩短率也不同，在同一铸件上，其长、宽、高的缩短率也不同。应根据具体情况而定。   3.热裂性   铝铸件热裂纹的发作，首要是因为铸件缩短应力超过了金属晶粒间的结合力，大多沿晶界发作从裂纹断口调查可见裂纹处金属往往被氧化，失掉金属光泽。裂纹沿晶界延伸，形状呈锯齿形，表面较宽，内部较窄，有的则穿透整个铸件的端面。   不同铝合金铸件发作裂纹的倾向也不同，这是因为铸铝合金凝结过程中开端构成完好的结晶结构的温度与凝结温度之差越大，合金缩短率就越大，发作热裂纹倾向也越大，即便同一种合金也因铸型的阻力、铸件的结构、浇注工艺等要素发作热裂纹倾向也不同。出产中常选用让步性铸型，或改善铸铝合金的浇注体系等办法，使铝铸件防止发作裂纹。一般选用热裂环法检测铝铸件热裂纹。   4.气密性   铸铝合金气密性是指腔体型铝铸件在高压气体或液体的效果下不渗漏程度，气密性实践上表征了铸件内部安排细密与纯洁的程度。   铸铝合金的气密性与合金的性质有关，合金凝结规模越小，发作疏松倾向也越小，一起发作分出性气孔越小，则合金的气密性就越高。同一种铸铝合金的气密性好坏，还与铸造工艺有关，如下降铸铝合金浇注温度、放置冷铁以加速冷却速度以及在压力下凝结结晶等，均可使铝铸件的气密性进步。也可用浸渗法阻塞走漏空地来进步铸件的气密性。   5.铸造应力   铸造应力包含热应力、相变应力及缩短应力三种。各种应力发作的原因不尽相同。   （1）热应力热应力是因为铸件不同的几许形状相交处断面厚薄不均，冷却不一致引起的。在薄壁处构成压应力，导致在铸件中残留应力。   （2）相变应力相变应力是因为某些铸铝合金在凝结后冷却过程中发作相变，随之带来体积尺度改变。首要是铝铸件壁厚不均，不同部位在不一起间内发作相变所构成的。   （3）缩短应力铝铸件缩短时遭到铸型、型芯的阻止而发作拉应力所构成的。这种应力是暂时的，铝铸件开箱是会主动消失。但开箱时刻不妥，则常常会构成热裂纹，特别是金属型浇注的铝合金往往在这种应力效果下简单发作热裂纹。   铸铝合金件中的残留应力下降了合金的力学功能，影响铸件的加工精度。铝铸件中的残留应力可通过退火处理消除。合金因导热性好，冷却过程中无相变，只需铸件结构规划合理，铝铸件的残留应力一般较小。   6.吸气性   铝合金易吸收气体，是铸造铝合金的首要特性。液态铝及铝合金的组分与炉料、有机物焚烧产品及铸型等所含水分发作反响而发作的被铝液体吸收所构成的。   铝合金熔液温度越高，吸收的氢也越多；在700℃时，每100g铝中氢的溶解度为0.5～0.9，温度升高到850℃时，氢的溶解度增加2～3倍。当含碱金属杂质时，氢在铝液中的溶解度明显增加。   铸铝合金除熔炼时吸气外，在浇入铸型时也会发作吸气，进入铸型内的液态金属随温度下降，气体的溶解度下降，分出剩余的气体，有一部分逸不出的气体留在铸件内构成气孔，这就是一般称的“针孔”。气体有时会与缩孔结合在一起，铝液中分出的气体留在缩孔内。若气泡受热发作的压力很大，则气孔表面润滑，孔的周围有一圈亮光层；若气泡发作的压力小，则孔内表面多皱纹，看上去如“苍蝇脚”，仔细调查又具有缩孔的特征。   铸铝合金液中含氢量越高，铸件中发作的针孔也越多。铝铸件中针孔不只下降了铸件的气密性、耐蚀性，还下降了合金的力学功能。要取得无气孔或少气孔的铝铸件，关键在于熔炼条件。若熔炼时增加掩盖剂维护，合金的吸气量大为削减。对铝熔液作精粹处理，可有用操控铝液中的含氢量。

合金制品种类交货状态铸锭加热/℃挤压筒加热温度/℃所有线材和毛料320～450320～4502A11、2A12、7A04、7A09型、棒、带T4、T6、F320～450320～4501A07～8A06、5A02、3A21型、棒O、F420～480400～5005A03、5A05、5A06、5A12型、棒O、F330～450400～5002A50、2B50、2A70、2A80、2A90型、棒、 带所有370～450400～4506A02型 、棒所有320～370400～4501A70～8A06型 、棒、带F250～320250～4001A70～8A06带（性能附结果）F250～420250～4506A02、1A70～8A06、3A21空心型材F、T4、T6460～530420～4502A11、2A12空心型材T4、F420～480400～4502A14型、棒O、T4370～450400～4502A02、2A16型、棒、带所有440～460400～4502A02、2A16型、棒、带（不要求高温性能）所有400～440400～4502A12大梁型材T4、T42420～450420～4502A12大梁型材F400～440400～4506061、6063型、棒、带T5480～520450～480

现在正是冬季装修的高峰期，采用的材料大都是铝合金型材，华夏模具网分析师建议消费者，在选购铝合金型材时可以从6个方面来对产品质量作出初步判断，简单说就是“6看”：　　　　1、看氧化度：选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。　　　　2、看色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。　　　　3、看平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。　　　　4、看强度：选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。　　　　5、看厚度：常用70、90系列的铝窗型材，其壁厚应为1.2—2.0毫米。　　　　6、光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡和灰渣，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。