池浸树脂提金工艺
2019-02-15 14:21:01
安徽省贵池市马头金矿与吉林省黄金研究所协作，于1990年成功地创始了我国池浸树脂提金工艺。该矿用NK884弱碱性阴离子交流树脂从池浸液中吸附金，硫酸盐解吸。其准则工艺流程如图所示。与原工艺技能经济指标的比较如表所示。[next] 两种工艺技能经济指标比较项目新工艺（树脂法）原工艺（锌丝置换法）差值年处理矿量
/t1800018000 原矿档次
/（g·t-1）4.764.76 耗量
/（kg·t-1）1.52-0.5 浸出率
/%72.1657.1可溶金收回率
/%97.0390.096.94尾渣可溶金收回率
/（g·m-3）1.172.94-1.77总收回率
/%69.6158.2711.34黄金年产量
/（kg·a-1）59.62449.9269.716总产值
/（万元·a-1）286.28239.6446.64单位出产成本
/（元·t-1）70.3576.71-6.36总成本
/（万元·a-1）126.63138.078-11.448年利税
/（万元·a-1）159.65101.56258.088 该矿床属铁帽矿体，矿石的氧化程度很高，含泥量多。自1986年挖掘以来一向以池浸一锌丝置换工艺进行出产（处理矿石量60t/d），浸出率只要65%左右。1990年改为矿泥造块池浸树脂提金工艺后，浸出率前进至72.10%；用量减少了25%；尾渣水中游离含量由920mg/t降至150mg/t,每年可多收回黄金4.8kg;添加效益57万元。
树脂矿浆提金工艺与池浸树脂提金工艺在我国黄金出产中的成功使用，是我国黄金出产技能的一个严重前进。跟着黄金工作的飞速发展，离子交流树脂提金技能必将得到大力推广。
粘土型金矿池浸法选矿工艺
2019-01-24 17:45:54
有些规模较小的粘土型金矿山，在不便于用堆浸法选矿的情况下，常采用池浸渗滤法选矿。然而，用传统的池浸法选矿，其浸出率低50-70％。这是因为粘性土矿石在池内水溶液作用下逐渐板结，装料时形成的孔隙大多消失，透水性大为降低，以至浸出作用不彻底。如果矿石中粘土量极多，甚至会使池浸不能进行。本工艺是在矿石中掺入少量利渗材料，搅拌均匀后装入池内，然后用喷淋系统均匀地喷洒浸矿液，以防止池内矿石的板结，从而提高渗透性和浸出率。为了验证本工艺的可行性，分别用传统工艺及本工艺做了几个柱浸试验，后者的浸出率最高可达94％，而前者仅为60％。柱浸试验的浸出条件与池浸生产相似，使用本工艺没有风险。 投产条件 需添置碎料机和喷头等小型设备。 成本及利润评估 本工艺只需几件小型设备，甚至不添置任何设备也可进行，所用相关材料价格低，每吨矿石仅增加0．50元材料费。而由于浸出率提高，矿渣品位可降低0.2- 0.5g/t。一个年处理5万吨矿石的小型池浸厂，一年至少可增产10kg黄金。
提高池浸提金浸出率的几个技术要领
2019-02-20 10:04:42
化法池浸提金是现在民间挖掘金矿运用最广的一种办法。它具有提取率高，对矿石适应性强，本钱相对较低，工艺流程比较简单的长处。
其根本原理是用含氧的溶液，浸出矿石中的金，再用锌粉或锌丝从浸出液中提取金。归纳考虑对金的溶解能力、化学稳定性、耗费本钱、环境污染等各方面要素，最常用的为NaCN。
其根本化学反响式为：池浸提金法尽管被广泛选用，可是因为许多小型矿山缺少技术力量，对化池浸提金的出产技术把握不行，因而形成出产本钱高、污染大、金的浸出率和回收率偏低的现象，然后经济效益不高，乃至出现出损。
在实践出产中，应该依据出产本钱、浸出率、回收率和供应报价预期赢利值来归纳断定本矿区的最低入池档次（不低于2g·t－1）。对金档次改变较大的矿床进行挖掘时，要常常进行Au的分析，用分析成果辅导矿体的挖掘，达不到入池档次的矿石要予以除掉。
别的，为了断定最佳NaCN浓度和核算浸出率，有必要对入池的矿石和尾矿进行Au的分析。运用Au快速分析法（笔者曾引荐过一种改善后的快速分析法）能较快的获取数据，用于辅导出产。
笔者曾对百色区域和玉林区域部分矿山进行过调查，对池浸提金的出产技术作过一些研讨，现总结如下。
一、的挑选
可用于溶金的有：KCN、NaCN、NH4CN和Ca（CN）2。挑选时，综和考虑对金的溶解能力（见表1）、化学稳定性、耗费本钱、对环境的污染等要素考虑，大部分的矿山选用NaCN。
表1 的相对溶解能力二、溶液浓度的挑选和操控
溶液的浓度和溶液中氧的浓度是决定金溶解速度的两个主要要素，对Au浸出率，浸出周期和操控出产本钱都有较大影响，因而把握好浸出液
的浓度对进步经济效益有着重要效果。
浸出液的NaCN浓度主要与入池矿石的矿种和含Au的档次有关，浓度随Au档次的升高而升高。一起，不同矿石中会有不同量的耗费的杂质。惯例的浓度一般在0.03%～0.1%。表2为操控溶液浓度的惯例挑选。
表2 溶液浓度的挑选过高的NaCN浓度会形成药品糟蹋，本钱升高，并且对环境的污染也大；浓度过低则浸出速度变慢，浸出率变低。
浓度可用AgNO3测定。AgNO3与NaCN效果生成AgCN，过量银离子与二甲基苄丹宁效果呈粉红色为滴定结尾，按下式核算。使用该办法，随时监测浸出液不一起期的NaCN浓度，并按表1标准对浸出液NaCN浓度进行调整。
三、要严格操控浸出液的酸碱液
（一）NaCN在水溶液中，需坚持pH值在9.4～11才干坚持稳定，当pH值偏低时，NaCN会发生水解：所生成的HCN，一部分会蒸发，形成损失和损害。
（二）溶液中的二氧化碳及硫化物生成的酸（H2SO3、H2SO4）也与效果生成HCN。
（三）伴生矿藏的影响：如黄铁矿氧化时，除生成硫酸（H2SO4）外，还生成一些硫酸亚铁（FeSO4），与效果生成Fe（CN）2。当溶液中有碱和氧时FeSO4可氧化为Fe2（SO4）3，再与碱效果生成Fe（OH）3，与不发生反响。因而，加碱起到维护的效果，参加的碱称为维护碱。
现在一般都用石灰来调理溶液的pH值，需求留意的是须先将水的pH调到11，再投进NaCN。一起，在浸出进程中要常常测定浸出液的pH值，当pH值下降时，要及时加石灰进行调整。
四、环境温度的影响
池浸化法对环境温度有必定的要求，图1为金在液中的溶解速度与温度的联系。由图1咱们可看出一般维持在15～25℃即可满意浸出的温度要求。图1 金在液中的溶解速度与温度的联系
表3为不同温度条件下测到的成果。从表中可看出当气温挨近5℃时，应中止出产。
表3 不同温度条件下的测定成果五、其它影响要素
1、关于一些含非贵金属矿藏，为削减耗费量，进步浸出率，需进行预处理。常用的办法有焙烧、酸洗等。能够依据矿种不同挑选恰当的办法。金在焙烧进程不发生改变。
2、矿石的金粒露出程度巨细和形状也影响金浸出速度，粒度越大，其溶解速度越慢。因而，金矿在化前先预磨，使金粒充沛露出出来，对其浸出周期，浸出率都能有所进步。在矿石中，金粒有球状、片状、树枝状、内孔穴和其他不规则等形状。球状金比表面小，浸出速度较慢，其他形状的金比球状金具有较大的比表面，浸出速度较快。
3、矿浆浓度和矿泥含量直接影响溶剂的分散速度和溶剂与金颗粒的触摸，因而，对含矿泥多的矿石有必要下降矿浆浓度。
4、恰当的拌和能加快金的溶解，缩短浸出周期，进步浸出率。
参考文献
[1]黎鼎鑫,王永录,等.贵金属提取与精粹[M].长沙:中南工业大学出版社,2000.
[2]黄振卿,等.简明黄金实用手册[M].沈阳:东北师范大学出版社,1991.
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点： 1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
5083铝合金
2017-06-06 17:50:11
5083铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金。 5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。 美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。
3003铝合金
2017-06-06 17:50:10
3003铝合金是应用最广的一种防锈铝 3003铝合金力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 试样尺寸：所有壁厚 注：管材室温纵向力学性能 3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。 3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的： 硅Si：0.60 铁Fe: 0.70 铜Cu：0.05-0.20 锰Mn：1.0-1.5 锌Zn：0..10 铝Al：余量 铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。 铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。 3003铝合金常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。 3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
2024铝合金
2017-06-06 17:50:11
2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。 2024，国内通常叫做2A12，相当于LY12，通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A- 2024铝合金250/5（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。 2024铝为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。 2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。 2024铝的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。 2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
铝合金窗拉手
