当今市场上大多数的脚手架都是以铁、钢材为主，而该类型材质的脚手架使用起来很笨重，并且整体设计简陋，安全性能方面较低，从而导致市上频频发生脚手架意外坍塌等安全事故。　　而在其一些发达国家，早已兴起一种铝合金材质的脚手架，并广泛被企业用户选用。因其部件连接强度高、支撑机构设计科学，整体结构安全稳固。整体采用轻便、坚固的铝合金为材质。脚手架重量远远轻于传统的脚手架，因而在使用起来很方便。　　铝合金脚手架的主要有以下一些优点：　　首先，铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质，部件重量轻，易于安装与移动。　　其次，部件连接强度高，采用内胀外压式手艺，承重远远大于传统式的脚手架。　　再次，外部搭建、拆卸简单快捷，采用“积木式”的设计，不需要安装工具。　　最后，适用性强，适用于各种类型的工作平台，工作高度任意搭建。　　总之，铝合金脚手架完全在专业的设计以及安全性能方面完全胜出传统铁制、钢制的脚手架。目前在国内，也有越来越多的企业用户开始使用铝合金脚手架。

为了保证施工的安全，保证工程进度顺利进行，在使用铝合金脚手架时应该按照以下的安全规定进行施工：　　　　一、拆除铝合金脚手架必须由专业架子工承担，并且经常进行身体体格检查，凡患有不适于高空作业者，不能上铝合金脚手架作业。　　　　二、搭建铝合金脚手架的时候，施工的工人必须戴好安全帽、带好安全带，工具应该放入工具袋内，必须穿防滑鞋进行工作。　　　　三、铝合金脚手架的扶梯必须在架外单独设置，并且必须与铝合金脚手架连接。务必不能使用脚手架内部的直爬梯。　　　　四、施工现场如有带电线路搭建铝合金脚手架，非电工不能擅自拉结电线电器装置。　　　　五、搭建铝合金脚手架起步时，应该随时按照规定做好铝合金脚手架与主题结构的拉撑工作，同时应该设置一道随铝合金教授高度提升下降的安全网。　　　　六、遇到恶劣的天气，在影响施工安全的时候，不能进行高空脚手架作业。　　　　七、严禁在脚手架上推放多余的物料，确保铝合金脚手架的畅通另外防止超负载。　　　　以上是铝合金脚手架在施工中应该注意的几点，希望能给大家带来一些帮助。

日前，在国家国防科技工业局于洛阳组织召开的某型号配套科研项目验收会上，东轻公司研制的大规格棒材工程化和铝合金工程化研究两个科研项目通过国防科工局的验收。

铝合金可分成两类：一类为变形铝合金，用于加工板、带、箔、管、棒、型、线、粉、锻件等半成品；另一类为铸造铝合金，用于铸造各种铸件与压铸件。    其中前者在海洋工程中用得最为广泛。由于铝合金具有比强度高、抗海水腐蚀性强、可焊接、易加工成形、回收性强、环保性好、无低温脆性、无磁性、磁撞时不产生火花等特性，在海洋工程中的应用可有效减轻舰船质量、提高稳定性、增大航速等。因此，当前铝合金在世界许多国家已成为舰船主要结构材料之一，并广泛用于建造海岸、滨湖、滨江设施等。由于铝材的抗蚀性高，不需要涂油漆，不需要保维护保养，可使用30年。铝材在碰撞时不产生火花这一特性使它特别适合于制造与易燃物资及油品接触的舰船零配件及结构，可以大大降低着火的危险性。　　铝合金在舰船上的用量　　目前，铝在舰舶舰艇制造的用量不多，就全世界来说，2013年的用量占其总消费量的1.1%左右。2012年日本国内轧制铝材消费量974.4kt，其中交通运输消费量159.0kt（汽车工业139.0kt，占87.42%，挤压铝材国内消费量784.5kt，其中交通运输量141.9kt（汽车工业131.6kt，占92.94%），这两种铝材在交通运输领域的用量占总消费量的17.11%，而汽车工业的用量则占交通运输用材的89.93，航空工业与海洋工程的用量还不到10%，日本是一个航空航天工业不发达的国家，所以在交通运输用的铝材中，估计海洋工程的用量也不会超过5%，日本的铝材消费量早已进入平稳阶段，自2004年以来海洋工程及舰船的用量一直20kt/a左右徘徊。在所用的铝材中，厚板为主，约占88%，挤压材为辅，但滨海设施用的多为挤压材。　　中国舰船用铝合金结构与日本有所不同，日本是LNG（液化天然气）船制造大国，船上有4个巨大的用5083合金厚板焊接的LNG罐，厚板用量约4kt/条船，中国造LNG船用的是元低温脆性的Fe-Ni-Mn钢，中国仅一些厚板制造中小型舰艇，据估计2014年中国造船工业用的铝材不到230kt，还不到铝材总表观消费量的1%。不过，随着中国向海洋大国前进脚步的加快与加大，铝在船舶舰艇与海洋工程中的用量会有较大增长，但2025年前的年平均增长率也不会超过7.5%。　　舰船铝合金的发展　　铝的工业化生产始于全世界首个铝厂——美国匹兹堡冶金公司1988年的建成投产，1891年造船业第一次应用该厂生产的铝制造船用零件，经过120多年的研究和发展，铝材在船舶舰艇上的应用与在海洋工程中的应用越来越广泛，并成为这些部门很有发展前途的材料之一。　　最早用于造船的铝合金为含Ni的Al-Cu系合金，继而采用的为2XXX系合金，不过它们抗海水腐蚀性能不高，限制了它们在造船工业中的应用。　　上世纪30年代开始采用6061-T6合金，并用铆接法构造船体。40年代可焊耐腐蚀的5XXX系合金，50年代开始采用TIG（钨惰性气体）焊技术，这一时期铝合金在造船上的应用取得长足进展。60年代，美国海军先后开发出Al-Mg系的5086-H32和5456-H321合金板材、5086-H111和5456-H111合金挤压型材，由于采用了H116和H117状态，消除了沿晶沉淀的Al8Mg5化合物网膜，解决了它们的剥落腐蚀和晶间腐蚀问题，这是60年代来舰船铝合金研发方面取得的具有里程碑意义的重大进步。随后，由于需要屈服强度更高的材料，于是在舰船制造中广泛应用了6XXX系合金，在较长的一段时间内，欧、美、日等国家主要在5XXX系合金和6XXX系合金中选择船体铝合金，而苏联则较多地选择2XXX系合金。中国舰船工业在改革开放前以跟踪苏联为主，1980年以来又较多地跟踪欧、美、日等国的，2010年以后自主创新逐步加强。上世纪70年代以来，对中强可焊的7XXX系合金的研究日益增多，并取得一些进展，已在舰船制造中得到应用。　　上世纪70年代以后，舰船结构的合理化和轻量化越来越被重视，大型舰船的上层结构和舾装件大量使用铝合金。为此，这一时期开发出许多有关这些领域用的铝合金和材料，其中包括特种规格的挤压型材、大型宽幅挤压壁板和铸件等。

铜线放线架是一种广泛应用于生产领域的设备。卧式放线架适用于线路施工时支撑线盘放线，牵引导线、地线时，线盘可以自动旋转展放 。  放线架（机械式）用途：适用于线路施工中延放导线时支撑线盘，起升高度可适当调整。 产品编号 型号 额定负荷（KN） 高度调节范围（KN） 形式 重量（kg） 3001 SIL-1 10 580-850 立柱式 36 3002 SIL-3 30 700-1050 52 3003 SIL-5 50 800-1200 63 3004 SIK-3 30 450-900 框式 68 3005 SIK-5 50 650-1300 79 3006 SIP-3 30 650-110 平板式 58 3007 SIP5 50 750-1200 68 注：线盘轴另配购 放线架（机械式），放线架（液压式），电缆放线架液压放线架，电缆放线架，电缆线盘放线架，液压放线架 立式放线架，卧式放线架，线缆放线架，螺旋放线架钢丝绳收放线架，电力施工工具，电力工具 放线架（液压式）用途：适用于线路施工中延放导线时支撑线盘，起升高度可适当调整。 电力工具，电缆放线架，液压放线架，梯形放线架，10T电缆放线架，10吨电缆放线架 张力放线架，电缆放线架，线盘放线架，电缆放线架，液压放线架，线盘放线架，5T电缆放线架,5吨电缆放线架，梯形放线架 产品编号 型号 额定负荷（KN） 高度调节范围（mm） 形式 重量（kg） 3011 SIL-3 30 700-1050 立柱式 147 3012 SIL-5 50 800-1200 168 拆卸式放线支架用途：用于线路施工中支撑线盘进行放线。 产品编号 型号 额定负荷（KN） 适用线盘（mm） 重量（kg） 盘径 盘宽 轴孔直径 3031 SIC-3 30 ≤Φ2000 ≤Φ1200 Φ65-80 150 3032 SIC-5 50 ≤Φ2400 ≤Φ1200 Φ76-103 240 电缆放线支架（液压式）用途：适用于电缆线盘的支承。特点：液压顶升、底脚装有小轮，便于移动。 产品编号 型号 额定负荷（KN） 适用线盘（mm） 重量（kg） 盘径 盘宽 轴孔直径 3021 SDE-5 50 ≤Φ2400 ≤Φ1600 Φ76-103 172 3022 SDE-10 100 ≤Φ2700 ≤Φ1700 Φ120-135 230   更多官运铜线放线架的相关信息请关注上海 有色 网。 

表面处里边： 　　(一)概述 　　铝合金原料做成的工艺品一般来说都要求有古铜颜色或许金色的外观，等级低的产品大多选用染色，如染古铜色、染金黄色。稍高级一些的工艺品则选用仿古铜镀或仿金电镀。高级的工艺品有必要选用镀硬金。因为铝合金材料的电位低，亲氧能力强，瞬间即能生成天然的钝化膜，并且在镀液中因为电位负，极易发作置换反响，所以直接电镀时镀层的结合力极差，因而铝合金在电镀前有必要进行预处理，不然就不能取得杰出的镀层。现在预处理的办法有多种，用得较多的是浸镀置换法，如浸锌、锡、铁、镍等金属及其合金。国外许多公司有这方面的专利和产品直销运用。国内也有研讨单位研发这类产品并在出产中运用。下面介绍杨中东、李长业等人研发的浸镀预处理工艺及铝硅合金铸造工艺品装修镀金工艺在出产上的运用。出产运用的产品为限制铝硅合金制作的太阳鸟，现已运用多年，据介绍金色镀层仍亮光如初，结合力及耐蚀功能杰出。 　　(二)出产工艺流程 　　铝硅合金压铸件(32艺品太阳鸟)→机械润饰→除油→晒干→碱液除油→水洗→碱浸蚀→水洗→微酸性水洗→水洗→活化→水洗→微碱性水洗→水洗→浸镀处理→水洗→退膜→水洗→微碱性水洗→水洗→二次浸镀处理→水洗→中性预镀镍→水洗→纯水洗→亮光镀铜→水洗→纯水洗→亮光镀镍→水洗→纯水洗→镀硬金→水洗→微碱性水洗→水洗→纯水洗→枯燥→包装。

第五章 开标、评标与定标 第二十三条 发出招标文件到开标的时间，由项目法人根据工程项目的大小和招标内容确定，大中型项目一般应在15至20天内完成。 第二十四条 项目法人应根据当期执行的《黄金工业工程建设定额》的有关规定确定标底，并应在开标之前完成。 第二十五条 开标仪式由项目法人或由其委托的招标代理机构组织并主持，所有投标者均应出席开标仪式。 第二十六条 开标时，由项目法人、招标代理机构及有关各方检查各份标书的完整性，并宣读各份投标书的主要内容。 第二十七条 评标委员会按照招标文件确定的评标标准和标底向项目法人提出对各投标人的书面评标报告，并推荐数量不超过二个合格的中标候选人。项目法人根据评标委员会提出的书面评标报告和推荐中标候选人，在推荐的中标候选人中确定最终的中标人。按招标文件规定的时间向中标单位发出中标通知书，向落标单位发出落标通知书；并按分级管理原则将评标报告及评标结果报黄金主管部门备案。 第二十八条 评标委员会经评审认为投标书不符合招标要求时可以否决此次招标，项目法人应依法重新招标。 第二十九条 在确定最终的中标人前，项目法人、评标委员会均应客观公正履行职务，恪守职业道德，不得与招标人就投标价格、投标方案、评审有关内幕信息进行谈判。 第三十条 黄金管理部门作为黄金工程建设的质量监督机构，应对评标工作进行全过程监督。 第三十一条 评标过程中，除非评标委员会要求投标者就投标书的有关问题提供书面补充说明和有关资料（该部分说明和资料将作为投标书的组成部分），项目法人、招标代理机构及投标者不得通过任何形式改变投标书的内容和报价。 第三十二条 属于下列情况之一者，应作为废标处理：1、投标书未按要求的方式密封；2、投标书未加盖本单位公章或未经法定代表人（或被授权人）签字；3、投标者未能按要求提交投标担保函或投标保证金；4、投标书字迹潦草、模糊、无法辩认；5、投标书未按规定的格式、内容和要求填写；6、投标者在一份投标书中，对同一工程项目报有两个或多个报价，本办法第二十条规定的情况除外；7、投标者对同一招标项目递交两份或多份内容不同的投标书，未书面声明哪一个有效；8、投标者财务建议书中总报价超出规定的范围。 第三十三条 开标仪式后一般应在3天内完成评标定标工作，由项目法人发出中标通知书并抄送所有投标者。 第三十四条 自开标至发出中标通知书为评标阶段，一切评标活动均应保密。在评标阶段，评标委员会成员不得出席投标者主办或赞助的任何活动。 第三十五条 项目法人应在发出中标通知书后15天内一次性返还未被取消投标资格而又未中标的投标者的投标担保函或投标保证金。 第六章 合同签订 第三十六条：中标者应在接到中标通知书后七天内与项目法人签订合同。合同签订后项目法人应返还中标者的投标担保函或投标保证金。招标文件、投标书、技术建议书、财务建议书及有效的补充说明、资料和函件为签订合同的依据。 第三十七条：任何一方不得以第三十六条所列文件内容以外的条件未满足为理由，拒绝签订合同。中标者拒签合同，无权请示返还投标担保函或投标保证金；项目法人拒签合同，应双倍返还投标担保函金额或投标保证金。 第三十八条：项目法人要求中标者提供履约保证的，履约担保函或交付履约保证金的金额不得超过合同金额的5%。合同签订后三个月内，项目法人应一次性返还中标者的履约担保函或履约保证金。中标者不履行合同的，无权请求返还履约担保函或履约保证金。项目法人不履行合同的，应双倍返还中标者履约担保函金额或履约保证金。 第七章 法律责任 第三十九条：投标者串通作弊，哄抬标价或任意压价抢标，向项目法人或有关人员采用行贿、回扣等不正当手段招揽工程的，其投标书应作为废标处理，除没收其投标保证金外，国家黄金管理部门可视情节给予警告、10000元以下的罚款、通报及吊消其黄金建设工程施工许可证等处罚。中标人将中标项目肢解、分别转让他人，将责其停业整顿、直到取消建设合同。 项目法人泄漏标底，有意压价或附加不合理条件，以任何形式索取或收受回扣、佣金或其它好处的，其招标无效，并应赔偿投标者因此造成的直接经济损失。 第四十条：在招投标过程中，有关人员出现失职、渎职、索贿、行贿、受贿等行为，损害国家利益和有关单位合法权益的，视情节由国家黄金管理部门给予行政纪律处分；情节严重，构成犯罪的由司法部门依法追究其刑事责任。评标委员会成员违反评标纪律，影响公正评标的，将受到警告、记过处分，并取消在黄金行业担任评标委员的资格。 第四十一条：项目法人以不合理的条件限制潜在投标人，在评标委员会推荐合格的候选人之外确定中标人的，将责令改正，对直接责任人依法给予处分。 第四十二条：本办法由国家经贸委黄金管理局负责解释。

第三章 招标项目及投标资格预审 第十三条 黄金建设工程施工招投标实行预审备案制度。对于本办法中规定须向黄金主管部门报告备案的事项，项目法人在按招标程序进行下阶段工作之前，须征询主管部门的意见。黄金建设工程施工招投标实行预审备案制度。对于本办法中规定须向黄金主管部门报告备案的事项，项目法人在按招标程序进行下阶段工作之前，须征询主管部门的意见。 第十四条 招标程序起动之前，项目法人应按照分级管理的原则将招标事项报告黄金主管部门备案。报告内容如下：1、建设工程主要内容、工期要求、项目资金落实情况、施工条件；2、委托的招标代理机构；3、建设工程招标方式，时间安排；4、评标委员会组成人员推荐名单；5、其它招标事宜； 第十五条 投标者应按照招标广告的要求向项目法人递交资格预审申请书。 投标者应按照招标广告的要求向项目法人递交资格预审申请书。 项目法人对投标者进行预审，并将预审结果报黄金主管部门备案。项目法人只向预审合格的投标者发出投标邀请、出售或发放招标文件。 第十六条 投标资格预审申请书应包括如下内容：1、投标者的组织机构、信誉、业绩等资料；2、拟投入到本项目的主要管理和技术人员组成，技术装备水平等资料。 第十七条 以联合体形式参加工程施工投标的，需在资格预审申请书中注明。联合体各成员单位必须签订联合体合作协议书，明确主体及协作单位应承担的责任和享有的权利。其主体和协作成员单位均应符合本办法第四条之规定，并且均须按本办法第十六条之规定分别提供有关资料及联合体合作协议书（复印件）。以联合体形式参加工程施工投标的，需在资格预审申请书中注明。联合体各成员单位必须签订联合体合作协议书，明确主体及协作单位应承担的责任和享有的权利。其主体和协作成员单位均应符合本办法第四条之规定，并且均须按本办法第十六条之规定分别提供有关资料及联合体合作协议书（复印件）。 第十八条 评标由评标委员会负责。评标委员会组成人员在项目建设、设计、监理单位和黄金行业的评标专家库中产生。评标委员会成员人数为7人以上的单数。其中黄金行业的技术、经济评标专家不少于3人。评标委员会组成人员由项目法人推荐，黄金主管部门审定。评标委员会名单在中标结果公布前严格保密。 第四章 投 标 第十九条 接到招标文件的投标者，应按时参加项目法人主持召开的投标预备会及勘察现场，按照投标须知的要求填写投标书，在招标文件规定的日期和时间内按要求的份数，采用双层密封信封投递或直接送达指定的地点。 第二十条 投标书按要求送达后，在规定的投标截止日期和时间前，投标者如需修改投标书的内容或调整已报的报价，应以正式函件提出并附说明。上述函件采用与投标书相同的密封方式，与投标书具有同等的法律效力。任何函件包括投标书，在招标文件规定的截止日期和时间后送达无效。 第二十一条 投标书及任何函件必须经单位盖章并由法定代表人或其授权的代理人签字。 第二十二条 投标者在送达投标书的同时，应向项目法人提交投标担保函或交付投标保证金，其交付方式及清退办法应在招标文件中规定。

第一章总 则 第一条 黄金矿产资源属于保护性开采的特定矿种，黄金企业工程建设是黄金资源开发的重要环节。为确保黄金建设项目的建设速度和施工质量，节省建设投资，提高建设项目的投资效益，提高黄金资源的开发利用水平，根据《中华人民共和国招标投标法》，结合黄金工业的具体情况，特制定本管理办法。 第二条 黄金企业投资300万元以上，需要引入外部施工队伍进行的基本建设工程、技术改造工程、大型维简接续工程及探建结合工程必须实行招标。 第三条 黄金建设工程施工招标应具备的基本条件是：1、初步设计或投资方案已得到有关部门的批复；2、项目资金已经落实；3、已具备基本施工条件； 第四条 参加投标的单位必须具有国家黄金主管部门核发的黄金工程施工许可证书，持有工商行政管理部门核发的营业执照取得法人资格。 参加投标的单位必须具有国家黄金主管部门核发的黄金工程施工许可证书，持有工商行政管理部门核发的营业执照取得法人资格。 第五条 黄金建设工程招标管理工作实行分级负责制。黄金行业投资1000万元以上及中央直属、控股企业投资300万元以上的建设工程施工招标工作由国家黄金管理部门监督管理，其它建设项目的施工招标由省以下黄金管理部门负责管理。 第六条 建设工程的招投标活动应遵循公开、公平、公正、诚信的原则，以管理水平、技术水平、服务质量、社会信誉展开竞争。 建设工程的招投标活动应遵循公开、公平、公正、诚信的原则，以管理水平、技术水平、服务质量、社会信誉展开竞争。 第二章 招 标 第七条 黄金建设工程施工招标可采用工程总承包或分项招标两种形式，项目法人应将招标内容和形式在招标广告或邀请函中说明。 黄金建设工程施工招标可采用工程总承包或分项招标两种形式，项目法人应将招标内容和形式在招标广告或邀请函中说明。 第八条 项目法人可以自行组织施工招标，亦可委托具有国家黄金管理部门认定资格的招标代理机构承担编制招标文件和标底、审查投标者资格及组织评标等工作。 项目法人可以自行组织施工招标，亦可委托具有国家黄金管理部门认定资格的招标代理机构承担编制招标文件和标底、审查投标者资格及组织评标等工作。 第九条 招标可采取下列方式：1、公开招标。项目法人通过《中国黄金报》等新闻媒介公开发布招标广告进行招标。2邀请招标。对于小型建设项目，项目法人可选择数家施工单位，向其发出招标邀请函进行招标，同一合同项目应邀参加投标的单位不得少于三家。 第十条 黄金建设工程施工招标工作由项目法人主持，按下列程序进行：1、组织编制招标文件；2、发布招标广告；3、对投招者进行资格预审；4、向资格预审合格者发出投标邀请函；5、出售或发放招标文件；6、组织投标者勘察现场，解答其提出的问题；7、接受投标者的标书；8、审查投标书的符合性；9、组织成立评标委员会或评标小组进行评标，确定中标者；10、将评标报告及评标结果报黄金主管部门备案；11、项目法人与中标者签订建设工程施工合同； 第十一条 招标文件应具备理列基本内容：1、合同文件。包括投标须知，合同条款，投标书的格式及应包含的内容等。2、技术规范。包括技术标准、规范等的有关规定，必要的图纸及地质资源情况等技术资料，工程量清单，工程计量规则等。3、项目法人为施工单位提供的设施条件。 第十二条 项目法人如需对已出售或发放的招标文件进行补充说明、勘误、澄清，最迟应在投标截止日期前15天以书面形式通知所有投标者。

冶金工业建筑是企业生产力的重要组成部分。企业的可持续发展要求企业对生产工艺和设备进行改进、更新，这必然涉及到已有建筑物的改造问题。做好冶金工业建筑改造工程的设计工作，是减少改造工程量、缩短工期、节省土建投资的关键。1 冶金工业建筑改造工程设计特点　　 冶金工业建筑不仅占地面积大、拥挤，而且复杂，具有负荷重、温度高、灰尘大、腐蚀介质因素复杂、水和蒸汽作用频繁等特点。(1)受原厂房空间、地下结构物和生产管线的限制，在进行改造设计之前，应对原厂房的技术现状进行全面、细致地调查与检验，做出正确评价。改造设计时应充分考虑利用原有结构的承载能力，尽可能减少改造工程量、缩短工期，节省改造投资。(2)结构的选型、选材要考虑全面的经济效果。为了缩短工期，缩短停产时间，改造工程的结构选型与选材应结合其自身特点、经济效益、结构与材料的供应情况，以综合经济效果最佳为原则进行，不必过于拘泥单个构件或结构本身的造价。在改造工程中多选用金属结构或简易可行的其它结构是合理的(构件防腐处理应同时到位)。 (3)力争使改造部分的结构强度与刚度同原有结构保持均衡，同时注意改造后的结构整体性。冶金工业建筑改造工程应力争使改造后的新老结构等强，使用寿命相当，刚度均衡，且不影响结构整体性。如果不注意这一点，个别构件改造加固后刚度过大，不仅不经济，反而会在地震中在此引起应力集中而破坏，造成不良后果。(4)尽量减少地下工程量。冶金工业建筑改造工程现场复杂、场地狭小，如果再为敷设或更换地下管网开挖沟槽，必然使施工场地状况更为恶化，有时还会因此而危及上部结构或相邻建(构)筑物的安全。为了减少地下工程量，可以考虑把一些新增设的管网改为架空的，同时充分利用原有建筑物的承载能力，使新增管网由原有建筑物来承载。(5)冶金工业建筑的全面改造应考虑长远发展的需要。类似易地大修或就地重建一类的大规模改建，应充分考虑今后生产工艺的继续发展，使建筑物具有足够的适应性。为此，应适当增大跨度与柱距，增大承载储备，以保证改造后的建筑具有一定的灵活性。在今后的企业技术改造中应尽量少改或不改厂房，以免造成不必要的浪费。2 需注意的问题2.1 做好设计前的资料收集工作　　 除收集一般的水文地质、气象、施工机械、构件制作能力、工艺设备和各专业的设计要求等资料外，还要收集与所改造建筑物有关的资料。 主要资料项目如下：  (1)地下管线的布置、规格、尺寸、埋深与改造建筑物尺寸的关系。(2)改造建筑物与相邻生产车间地坪的相对标高和各车间地坪的绝对标高值。  (3)原有建筑物使用后的变形纪录，包括：建筑物自建造投产至今的沉降观测记录；柱子倾斜测量记录；吊车轨道调正记录；各轴线上在吊车梁面、吊车梁牛腿面的绝对标高值；屋架下弦在两端和跨中的绝对标高值。 (4)原有建筑物的维修检查记录；车间内主要设备使用和更新记录。(5)原有建筑物的土建施工图和竣工图，包括以后维修改造的施工图和竣工图。(6)当不能收集到上述资料时，需对原有建筑物及其构件进行实测，包括平、断面尺寸，标高以及配筋和钢材规格等。　　 资料收集工作做的充分与否，直接影响到改造工程的工艺是否能成立，设备是否能安放，今后改造工期的长短以及施工能否持续进行等问题，设计人员应足够重视。2.2 充分发挥土建专业在改造工程中的作用 冶金企业改造工程方案的确定，往往受到场地、地下管网、原有建筑物的限制，其关键是在现有相互牵制的条件下，在改造中采用新工艺、新设备，做到既能充分利用旧建筑，又能满足生产工艺的要求。　　 当前改造工程设计中的专业分工愈来愈细，专业性也愈来愈强，所以必须依靠各专业相互间密切配合，充分发挥各专业在改造工程中的作用。在有限的平面布置和空间内要满足各专业的要求，往往会出现矛盾，而这些矛盾常会在土建的设计工作中首先反映出来。由于土建专业在设计工作中首先发现问题和矛盾，因此能向各专业指明矛盾的所在并提出解决矛盾的设想，供各专业参考。例如：山东铝业公司(简称山铝)2001年底熟料中碎系统大修改造工程之一是对北台熟料提升机进行改造。机械专业原设计方案是加大提升机料斗的宽度，提高提升机单位时间的熟料提升量，要求土建专业对穿越+8.00m、+20.00m楼面的提升机孔洞进行拆梁扩洞。土建人员收集、查阅资料后，发现+8.00m楼面结构经过改造，梁板承重结构已发生变化，拆梁扩洞需对整个+8.00m楼面梁板结构重新布置，势必影响南台熟料提升机及裙式传动设备的正常工作。显然该方案行不通。经过各专业讨论、论证，否定了加大提升机料斗宽度的可能性，决定加大提升机料斗的高度。为此，改造工程中除应加强各专业的密切配合，重视各专业作用的发挥外，土建专业应尽早参加改造工程中重大问题和工艺方案的研究、讨论和决定。2.3 因地制宜 充分利用现场条件　　 冶金企业需要改造的工业建筑，场地一般经过多年的使用、扩建，已十分拥挤。总图及厂房平面设计要结合工艺改造要求，因地制宜紧凑布局，充分利用现场条件，多功能综合使用空间，调整厂房内部的平面布置，以求经过改造后的平面尽可能做到合理、规整、使用方便、节约用地，使老厂房就地改造成为有良好条件的新车间。2.3 合理利用老旧工业建筑　　 冶金企业改造工程是与企业生产效益密切相关的。作为工业建筑改造工程的设计者应充分合理利用老旧工业建筑，尽可能避免大拆大卸，积极应用先进技术、先进工艺、新型建筑材料，对老旧工业建筑的承重结构采取加固、局部更换等方法就地改建，使之满足新的生产工艺需要，使改建达到投资少、工期短、效益高的目的。3 结语　　提高工业建筑是冶金企业生产力的重要组成部分的认识，要从企业的生产经营、长远的经济效益以及建筑物的功能价值等方面来认识其重要性。设计人员应以少影响、不影响生产为原则，以缩短工期、节省投资、减少停产损失为目标；职能管理部门应将工业建筑的改造规划纳入整个企业技术改造规划，综合考虑，共同把工业建筑的改造工作做好。

铝及铝合金表面上都有一层薄薄的细密的AL2O3膜，简称氧化膜，它维护着铝及铝合金不再遭受进一步的腐蚀，这就是铝及铝合金在一般大气和自来水中有适当强的抗腐蚀功能的原因，在铝材出产和铝制品运用中要好好维护这层氧化膜。不过，这层维护膜一旦遭到损坏，又会当即长出新的膜。 99.99%AL在5.3%NaCl溶液中对甘电极的电位为-0.87V 0.01V，对氢电极的电位约为-0.02V。但凡对氧化膜有影响的要素都对电位有影响：在酸性溶液中，铝的电位随温度上升而增大，但在碱性溶液中却随温度上升而下降，因而，在酸性溶液中的腐蚀比在碱性溶液中的慢，这就是咱们常说的，铝及铝合金“怕碱不怕酸”。铝在许多腐蚀性物质中都有适当高的抗蚀性。铝的腐蚀一般是电解性质的，所以与电极电位及电动电流有适当大的联系，铝的电位在很大程度上决定于氧化膜的绝缘功能。因而，氧化膜特性对铝的抗蚀性起着决定性的效果；反之，但凡下降氧化膜有用维护才干的任何要素，不管是机械的，仍是化学的，都会使铝的抗蚀性急剧下降。 铝及铝合金在空气、酸、自来水中的抗蚀性按递降次第摆放：Al、Al-Mn(3系)合金、Al-Mg(5系)合金、Al-Mg-Si(6系)合金、Al-Si(4系)合金、Al-Zn-Mg(7系)合金、Al-Zn-Mg-Cu(7系)合金、Al-Cu-Mg(2系)合金、 Al-Cu（2系）合金；在碱性溶液及海水中的递降次第：Al-Mg(5系）合金、铝（AL）、AL-Mn（3系）合金、Al-Mg-Si(6系)合金、Al-Zn-Mg（7系）合金、Al-Si（4系）合金、Al-Zn-Cu-Mg（7系）合金、Al-Cu-Mg（2系）合金、Al-Cu（2系）合金。不过应指出的是，上述抗蚀性摆放次第只需当对脱落腐蚀、晶间腐蚀或应力腐蚀开裂灵敏性用热处理消除后才建立，一起这种摆放仅是一个大致的次第，在特殊状况下（溶液性质、温度、浓度，材料表面状况，热处理状况，点评方法：外观、质量丢失或强度丢失，等等）可能有某些改变。 包铝材料的抗蚀性仅比包铝层的稍差一些，例如，用纯铝包覆的铝-铜系合金的抗蚀性与铝-锰系合金的持平或乃至更好一点。 铝-镁合金： 顶呱呱的海洋工程材料 海洋工程不光包含船只舰艇和水面、水下各种设备，并且包含岸上与港口内与海洋作业有关的各种建筑与设备等。由以上的介绍可知，对海水抗蚀性zui高的是5系合金，其次是1系与3系合金，所以在规划海洋工程铝结构时首 选的材料是Al-Mg（5系）合金，在5系合金功能不能满意规划要求时才改用其他系合金。近期的研讨标明，单个的7系合金，如我国的7A33合金，美国的7033合金对海水有很强的抗蚀性，成为一种可贵的后起之秀的海洋工程合金。 Al-Mg系合金可分为两大类：含Mg量≥4%的合金称为硬合金，而将含Mg量＜4%的称为软合金。含Mg量＞5%的合金很少运用于冷加工状况，因为它们对应力腐蚀开裂很灵敏，应在消除应力退火（安稳化处理）后运用。消除应力退火对材料力学功能的影响很小，但可使应力腐蚀灵敏性大大下降。 工业铝-镁合金的电极电位与高纯合金的相同：锌使电位添加，铜使电位下降，其他元素对Al-Mg合金的电位几乎没有影响。工业Al-Mg合金的抗蚀性与高纯铝的相同；使电位下降的元素，即便抗蚀性下降的元素，都是那些含量很少的杂质，对立蚀性的影响可忽略不计，所以铝-镁合金在下列状况下有优异的抗腐蚀功能:对普通大气、水、蒸汽、海水、海洋气候、许多化工产品。分析含5%Mg合金的腐蚀产品发现，首要是Al2O3与少数的Mg。 工业Al-Mg合金也有晶间腐蚀与应力腐蚀开裂灵敏性，可是与组 织的联系十分亲近。因而，在127℃——225℃时效或消除应力退火数小时后的灵敏性与露出于热带气候条件下或在室温长时刻保存时的灵敏性适当，在127℃——177℃安稳化处理24h或在225℃——275℃处理10min——20min就能消除对这两种腐蚀的灵敏性。 Cu与Ni促进5系合金的点腐蚀，Fe与Si也有相同的效果，不过效应小得多；Zn、Sb、Ti、V的影响很小或没有；Mn、Cr、Zr能减少点蚀；Cr、Mn能大大改进Al-Mg合金抗晶间腐蚀及抗应力腐蚀开裂的才干；Zr、Mo、Si、Cu、Be、Sb、Zn等也有此种效果，不过它们的效果大致按这种排序递减。 浅说海洋工程铝合金 在海洋工程顶用的变形铝合金有5052（5A02）、5252、5154、5454、5754、5083、5086、5059、7A33合金等。5052合金的镁含量较低；5154、5454、5754合金的镁含量中等偏下；5083合金的镁含量中等偏上；5086合金的镁含量中等偏下；5059合金的镁含量zui高。 由Al-Mg系二元相图可知，Mg在Al中的固溶度仅次于Zn的而居第二位，在470℃的极限溶解度为17.4%，室温时仅约1%。在理论上Al-Mg合金应该有激烈的时效硬化效果，但固β相（Al3Mg2）的沿晶分出倾向和弥散度的约束，这种硬化效果无任何实用价值，所以Al-Mg合金全在退火状况（O）和冷作硬化状况（H）运用，也就是咱们常说的，它们是一类热处理不行强化的变形铝合金。 海洋工程用的铝-镁合金的化学成分中，镁含量低的5052合金的zui大镁含量只需2.8%，含镁量zui高的5083合金的含量为4.9%。合金的强度功能虽因Mg含量的添加而升高，但塑性和抗蚀性却显着下降，特别是Mg＞6%的合金，工艺塑性降得尤为激烈。 Al-Mg合金是运用zui广的一类变形铝合金，特点是密度比铝的还小，有优 秀的抗海洋气候和海水腐蚀功能、可焊性和可抛光功能、塑性优 秀（Mg≤5%），还有杰出的抗震功能，疲劳强度比硬铝的还大。 因为Al-Mg合金只需微乎其微的时效硬化效果和激烈的沿晶倾向，只能在退火（305℃——360℃）或冷加工状况下运用。但Al-Mg合金的优 秀抗蚀性只需在β沿用晶内和晶界均匀散布的状况下，才干显现出来，并且散布状况与Mg含量亲近相关。研讨显现，Mg≤3.0%的5052型合金的安稳性极高，无论是退火或冷加工状况（O、H），在室温或安稳化（敏化处理）温度（67℃——177℃）长时刻加热，均不构成沿晶β相网膜，对应力腐蚀开裂（SCC）和脱落腐蚀（EFC）也不灵敏。可是Mg＞3.5%今后，特别是通过冷加工的板材，虽Mg含量的升高（＞5%Mg），对SCC的灵敏性也激烈升高，乃至在室温长时刻（20a——30a）寄存，即能沿晶界构成接连的β相网膜。因为高Mg（＞6%）合金即便在315℃——330℃充沛退火，α固溶体也不能彻底分化，仍处于过饱和状况，故组 织很不安稳。 处理高Mg合金组 织功能安稳性办法：一是退火后进行大的冷变形（20%——50%），添加位错密度与β相构成核点，并在200℃以上进行退火处理，促进α固溶体充沛分化和β相均匀散布。只需消除了β相的沿晶分出，抗脱落腐蚀功能即能明显进步；反之，冷变形≤30%，退火温度＜200℃，就会保存沿晶网膜组 织，即有应力腐蚀开裂灵敏性，因为β相的电位为-1.10V比α固溶体（4%Mg合金）的-0.9V低0.2V，起阳极效果，简单沿β网膜优先溶解。充分析出（沉积）处理的Al-Mg合金的显微组 织由均匀弥散的β相质点和亚晶粒组成，并有必定的亚结构强化效果；二是将镁含量降到≤3%，并参加适量能进步强度和再结晶温度的Mn和Cr,也能避免β沿用晶分出，得到与高镁合金适当的强度，5454合金就是一种这样的合金，它的抗拉强度与Al-4Mg合金的持平，而无应力腐蚀开裂和脱落腐蚀灵敏性，但此法不能使Al-Mg的强度有大的进步。 铝-镁合金另一不足之处是在冷加工后在室温会发作“时效软化”，即分出（沉积）处理后的Al-Mg合金进行变形率10%——20%的冷加工以进步强度时，如不进行低温（120℃——150℃）安稳化处理，在过剩空位的影响下，会发作自发的回复进程，通过一段时刻后，强度会下降，并且这种软化进程会连续一二十年。冷加工后安稳化处理对避免高Mg含量合金β相的沿晶分出也是很有用的办法。 铝-镁合金材料出产工艺与状况 5系合金属热处理不行强化合金，根本状况为F与O。 F:加工状况，如揉捏状况或热轧状况，适用于不需求进行专门的热处理或加工硬化的产品，不约束其力学功能。 O：彻底退火状况，加工铝材强度zui低的一种状况，适用于通过退火取得zui低强度的加工铝材，以及用退火进步伸长率与添加尺度安稳性的铸件。 H：冷加工硬化状况，适用于通过冷加工可进步其强度的铝材，冷加工后可进行或不进行会下降部分强度的辅佐热处理。H之后总附有二三位数字，以表明处理方法及加工硬化程度。 H1n——单纯冷加工硬化状况，适用于不需求退火，只进行冷加工就可取得所需强度的材料，H1后的数字表明加工硬化程度。 H2n——冷加工后进行了不彻底退火的状况。适用于冷加工量超越zui终的所需量，然后通过不彻底退火使强度降到所需值的材料。关于室温时效软化的合金，H2状况具有与相应的H3状况持平的抗拉强度，而其他合金的H2状况材料具有与相应的H1状况相同的抗拉强度Rm,但H2材料的伸长率稍高一些，H2后的数字表明材料经不彻底退火后所保存的加工硬化程度。 H3n——冷加工后再通过安稳化处理的状况，适用于加工硬化后经低温退火使其强度稍微下降，伸长率A稍有升高而使力学功能安稳的材料。H3仅适用于室温时效软化的合金，即3系及5系合金，它们的H1n状况材料如H16、H18材料在室温下长时刻放置时，屈从强度Rpo.2会有所下降，而伸长率却有所上升。为避免这种改变，可在冷加工后于130℃——170℃进行安稳化处理。 数字8表明材料的抗拉强度Rm与彻底退火后遭到75%冷加工量（加工温度＜50℃）取得的强度适当的状况。极限抗拉强度约为0和8状况中间值的材料状况以4表明；约为0与4状况中间值的，以2表明；约为4和8状况中间值的，以6表明；数字9表明材料的zui低抗拉强度比状况8的抗拉强度还大于10N/mm2以上的状况。第二位数字为奇数的两位数字H状况，其标定抗拉强度是第二位数字为偶数的相邻的两位数字H状况材料的标定值得管用均匀值。 半硬的H14和H24材料虽有相同的抗拉强度，但H14材料的屈从Rpo.2稍低性，而伸长率又略高些，因而，有更好的加工性。 H后有三位数字的材料状况的zui低抗拉强度与相应的两位数字材料的差不多： H111——加工硬化程度比H11的稍小的状况。 H112——加工硬化程度或退火程度未加调整的加工状况，但对材料的力学功能有要求，需以实验断定。 H116——Al-Mg系合金的一种专门的加工硬化状况。该状况材料有高的抗应力腐蚀开裂才干。 H191——冷加工硬化程度比H19的稍低而比H18的又略高的状况。 下列4种状况运用于Mg含量＞4%的加工材： H311——冷加工硬化程度比H31稍小的状况; H321——热加工及冷加工的硬化程度都比H32稍小的状况。 H323、H343——特殊的加工状况。这些状况的镁含量高的铝材具有适当好的抗应力腐蚀开裂才干。 海洋工程铝-镁合金功能比较 海洋工程5系合金的特性比较见表1。 表1中铝合金的应力腐蚀开裂等级是凭运用经历和把试样置于3.5%NACl溶液中，进行替换浸入实验的成果断定的： A——在运用或实验室实验进程中无损坏; B——在运用中无损坏例子，但短横向试样在实验中有单个试样损坏； C——短横向试样接受张力效果时发作损坏，长横向试样在实验时有单个试样损坏； D——因为接受纵向或长横向应力，运用时发作的损坏很有限。 5系海洋工程合金的彻底退火温度皆为345℃，炉内遍地材料悉数到达345℃即可出炉，冷却速度不限。 用量zui大的5083合金 在海洋工程舰船制作中，用得zui多的是5083合金，约占总用量的55%，板材厚度＞4.5mm——170mm,170mm的厚板用于制作LNG（液化天然气）运送船上巨大贮罐的“赤道”部分。 在出产中除精准操控合金的成格外，应特别注意溶体净化处理，因为合金的Mg含量高简单氧化与吸氢。铸锭均匀化温度455℃，保温时刻32h,也能够在（460℃——470℃）/（15h——20h）,炉膛温度宜均匀，zui好能到达±5℃。 5083合金属硬合金，热轧时热轧道次多，前5道次的总加工率也就15%左右，在单机架上热轧时，zui后5道次的均匀加工率也不宜超越25%，在（1 4）式连轧机列上轧制时，第四精轧机架的轧制率也不宜＞40%或35%。一般热轧带卷在冷轧之前需求进行退火。冷轧薄带时，还要进行中间退火。在出产5083-0合金薄带应特别注意制品退火工艺参数的操控，炉温有必要均匀，带材或板材应处于彻底再结晶状况，否则在进行后续折弯加工时会开裂。炉内温度误差宜≤5℃，炉料不宜过多，板垛高度适中，遍地板材温度到达345℃即可出炉，必要时也能够保温约20min。对有弯折工序板材，其抗拉强度Rm和屈从强度Rpo.2宜操控在标准规定值下限，Rmzui好不大于300N/mm2。 有特征的柳铝 大规格铝板出产工艺 2018年广西柳州银海铝业股份有限公司批量出产出了大规格（厚3mm——50mmx宽1100mm——2650mm）海洋工程铝合金（5052、5754、5083、5086）板材，是用他们首创的有特征的（1 4）式热连轧短流程高效率热轧工艺热轧的。 他们发明的短流程免去了热连轧的再结晶退火、冷轧、中间退火、清洗、安稳化退火等5大出产工序，缩短出产周期3d——7d,出产成本下降300元/t——800元/t,产品的各项力学功能、抗腐蚀功能、板形、表面质量等均悉数满意挪威船级社（DNV，GL）、美国船级社（ABS）、我国船级社（CCS）及客户要求。 不过，笔者在此还得啰嗦几句，出产力学功能满意标准要求与没有应力腐蚀开裂、脱落腐蚀灵敏性的铝-镁合金产品，特别是镁含量高的厚的或较厚的板材，有必要做到四点：一是精准的化学成分、彻底的净化处理、均匀细微的结晶组 织；二是沉积（分出）相（Al3Mg2）细微均匀弥散地散布于晶粒内；三是没有剩余应力；四是应按有关国家及行业标准进行腐蚀实验，这是一件很费事又长年累月的作业，材料在下列条件下应没有晶间腐蚀： 在3%NaCl 1%H2O2水溶液中替换浸入实验； 在3%NaCl 0.5%H2O2水溶液中在应力效果下的腐蚀实验； 在3%NaCl 1%HCl水溶液中实验24h； 在NaCl(234g/l) KNO3（50g/L） HNO3(6.3mL/L)混合溶液中实验48h,按ASTMG34； 在海港（大连、青岛、舟山、厦门、三亚）水域中实验； 在海洋（大连、青岛、舟山、厦门、三亚）大气中实验； 在工业（沈阳、上海、南宁、重庆、包头）大气中实验。 按ASTMG34进行脱落腐蚀实验时，应无此种腐蚀，仅有坑蚀。 在海港水域中实验时，试样不带任何防护，应进行全浸、半浸与溅水实验，时刻1个月/3个月/6个月/1年，然后测验力学功能丢失。在大气中的腐蚀也应进行3a，观测力学功能丢失。 尽管，银海铝业股份有限公司具有1（3300mm） 4(2850mm）式热连轧线，具有高质量铝平轧产品开发条件与出产优势，根底厚实，又有院士团队、八桂学者团队、中南大学、广西大学等高等院校材料科学精英的技能与体系研讨支撑，用新工艺出产高端宽幅舰船铝-镁合金板材应当毫无问题。即便如此，体系的腐蚀研讨仍是必不行少的。 新式海洋工程7A33合金 7A33合金是一种我国Al-Zn-Mg-Cu系热处理可强化的抗腐蚀高强度变形铝合金，我国已将其列入GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》，它是美国1986年注册的7033合金的开展。 7A33合金具有高的耐海水及海洋大气腐蚀功能，没有晶间腐蚀、应力腐蚀开裂及脱落腐蚀灵敏性，强度与2A12硬铝合金的适当，还有杰出的断裂韧性、工艺塑性和低的缺口灵敏性，可焊性杰出，适于点焊、滚焊、冲突拌和焊，是制作水上飞机、两栖机、舰载机、舰载和滨海区域运用的直升机、船只舰艇的杰出材料，可替代2A12合金用于这些飞机的蒙皮和结构件，舰船壳体等。 7A33合金的工艺功能 彻底退火：（390℃——420℃）/h,然后以≤30℃/h的降温速度随炉冷至200℃，随即出炉空冷。中间退火：（320℃——350℃）/（1h——2h）,随后出炉空冷。 固溶退火：（460℃±5℃）/（20min——40min）,在≤40℃的水中淬火。重复固溶处理的时刻折半，次数≤2次。 双极人工时效：第 一级（70℃——90℃）/（10h——20h）；第二级（150℃±5℃）/（10h——20h）。固溶处理与人世时效之间的时刻距离不限。 物理及化学功能 7A33合金的熔化温度规模（606℃——643℃），100℃的热导率109W/(m·℃)，（20℃——100℃）的比热容840J/（kg·℃），20℃——100℃的线胀系数22.7x10-6/℃。 合金的密度2.78g/cm3;未包铝的7A33-T6的电导率23.2MS/m,电阻率44.7nΩ·m;无磁性。 与其他铝合金相同，7A33合金有极端优异的抗氧化功能，在各种环境中都有杰出的抗腐蚀功能，没有晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和脱落腐蚀倾向。 力学功能 7A33算计板材的典型室温力学功能见表2。 组 织结构 7A33合金在固溶处理和人工时效状况下（T6）的首要强化相为η——,成片状，此外还有含Cr的弥散相E（Al12Cr2Mg3）,杂质相有Al3Fe和Al-Fe-Si化合物，晶界有分出的η相。 工艺功能 7A33合金在冷热状况下均有杰出的轧制功能与成形工艺功能，薄板的各项塑性目标比2A12合金的还好一些，可制成各种水上飞机与海洋结构零部件。合金在新淬火状况下变形抗力小，孕育期长，对零件成形极为有利。 该合金有杰出的冲突拌和焊功能（FSW），点焊和滚焊功能也不错，构成裂纹的倾向比2A12合金的小。7A33合金的表面处理工艺与硬铝的相同，可切削功能与磨削功能与7系其他合金的适当。 7A33合金已在我国制作的水上飞机与两栖飞行器等中得到广泛运用。 第三代海洋工程铝-镁合金 ——5059 新一代的海洋工程变形铝合金5059是1999年柯鲁斯铝业公司（现在的爱励铝业公司）研制的，并在美国铝业协会公司（AA）注册，是一种优 秀的海洋工程铝合金，已用于制作可载客7000人的邮轮与各种舰船，以及300kt的LNG（液化天然气）船大贮罐与岸基贮罐。 与传统的5083合金比较，它的杂质Si、Fe、Mn含量略高，Mg的均匀含量比5083合金的高24%,Zn在5083合金中为杂质，而在5059合金中却是微量合金化元素，5059合金还含0.05%Zr——0.25%Zr。因为成分上的这些差异，5059合金的各项功能全面优于5083合金，不过因为它的镁含量高，因而其压力加工与成形功能却略逊一筹。

铝合金幕墙作为建筑的外围护结构，因其有装饰及结构的双重功能,其材料相对于混凝土结构而言，材料造价较高。随着幕墙行业市场的不断成熟，幕墙的单价也越来越低，如何做好成本控制，争取在低价位情况下赢得最大的利润已是当前各个幕墙公司彼为关注的课题。由各种形式组合成的幕墙（铝板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙），往往离不开玻璃幕墙。而在玻璃幕墙的单价中，普通板材（如6mm钢化镀膜玻璃或6T+9A+6镀膜中空玻璃）的材料费约占单价的20%~30%，而铝材（银白料）同样占单价的20%~33%，如何降低价格昂贵的铝材的成本也就成了降低幕墙成本的重要内容了。 　　材料计划 　　当设计达到最经济合理后,关键工作便是科学、准确地作出采购计划、套料生产。 　　幕墙因立面的变化多样性,主龙骨、横龙骨的长度也多种多样，主龙骨因其线密度较高，在作计划时，其长度一般按所需长度下料。横龙骨或其它玻璃框、窗框料等材料在下料时，标准分格长度短料应几支短料凑成一支长料，以方便生产加工，且每根短料应加上4~10mm的切割损耗，部分切角度的铝材有时受不太先进的加工设备的影响，每根短料需留20~30mm不等的切割损耗。目前，铝材厂在氧化铝材时，两端因有悬挂铝材用的铝线留下的绑痕，该清除不掉的黑色痕迹一般距离端头3~5mm，因而在所需长料基础上增加7~10mm的切割余料，如所需横龙骨：1100×200支，则需订购的长料应为（1100+8）×5+80=5620mm，共40支。铝材长料的长度因受到厂家氧化池等条件的限制,一般长度应控制在6.3m以内,个别厂家可做到6.7m，但过长的材料不便于运输。 　　若是属于拉弯的型材，一般情况下不能订购超过6m的长度，因为受拉弯机器本身加工范围的影响，某些拉弯机（甚至进口机器）只能拉到 4.6m，而佛山利多拉弯厂的拉弯长度就最长拉到 m，同时，在每根长料其两端应留出150~200mm的余量作为夹具的夹位（因夹位拉弯后变形，不能再使用）。 　　若铝材是需喷涂，则应在采购计划单上注明材料为光身料，以免与单上其它材料一同银白氧化。因铝材表面银白氧化后，除非把氧化膜重新洗掉，否则喷涂在银白料上的涂层因与铝材表面附着力除低，不能保证喷涂的质量。而喷涂的型材，一般在所需长度基础上两端各加上10~20mm的余量作为厂家钻孔备用位置。喷涂料其最大长度也因喷涂厂家的设备不同而不同，有些厂家的最长喷涂最长仅4m，有些可以喷到6m，因而在材料计划时都应预先考虑这些情况，才能保证材料下一部的准确加工。 　　从铝材厂的排产、幕墙公司的材料运输考虑，铝材计划都应该批量地生产、运输。因而铝材的采购计划应量避免型号少、数量少的材料订购。 　　铝材在加工时，因施工的实际情况，会出现具体的下料尺寸与计划不一致，但均应遵循材料利用率达到最高原则。铝材的套料目前可借助某此软件如ALCAD中线材优化系统来代替人工套料。 　　在长期的施工当中，会有不少幕墙公司会遇到材料下错造成损失惨重的情况（小则几万，多则几十万）。下料（计划）是一项较为繁锁、细致的工作。目前有些大公司为了尽可能地减少这方面的损失，已设立了专门的工程技术人员对此进行把关，除对项目部的下料尺寸进行审核外，在材料的使用上做到最合理、最优化，这在成本控制上也不失为一措举。 12后一页

1  计算依据   脚手架计算 （1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）  （2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）  （3）海湾浪琴工程设计图纸及地质资料等 2、脚手架的计算参数  搭设高度H=39.6米（取最大高度，22排），步距h=1.8米，立杆纵距la=1.5米，立杆横距lb=1.1米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。  脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103 mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.7 kN/m2，计算时忽略雪荷载等。 3、荷载标准值 结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m    （双排脚手架） 竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2  （可按实际取值） 施工均布活荷载：qk=3 kN/m2 风荷载标准值：ωk=0.7μz•μs•ω0  式中  μz——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》  并用插入法得39.6米为1.12  μs——脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2  ω0——基本风压值，为0.7 kN/m2  则ωk=0.7×1.12×1.2×0.7=0.658 kN/m2 4、纵向水平杆、横向水平杆计算 横向水平杆计算 脚手架搭设剖面图如下：    按简支梁计算，计算简图如下：   每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.5×1.1=0.5775 kN  每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb =3×1.5×1.1=4.95 kN  MGk= kN•m  MQk= kN•m  M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.07+1.4×0.605=0.931 kN•m  <f=205 kN/mm2  横向水平杆抗弯强度满足要求。  [v]=lb/150=1100/150=7.3 mm  v<[v]  横向水平杆挠度满足要求。 纵向水平杆计算 按三跨连续梁计算，简图如下：  脚手片自重均布荷载G2k=gk2×lb/3=0.35×1.1/3=0.128 kN/m  施工均布荷载Qk=qk×lb/3=3×1.1/3=1.1 kN/m  q=1.2G2k+1.4Qk=1.69 kN/m  MGk max=0.10G2k×la2=0.10×0.128×1.5×1.5=0.029 kN•m  MQk max=0.10Qk×la2=0.10×1.1×1.5×1.5=0.248 kN•m  M=1.2MGk max+1.4MQk max=1.2×0.029+1.4×0.248=0.382 kN•m  <f=205 kN/mm2  抗弯强度满足要求。    [v]=lb/150=1500/150=10 mm  v≤[v]  挠度满足要求。 横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算 横向水平杆传给立杆的竖向作用力：  R=(1.2NG2k+1.4NQk)/2=(1.2×0.5775+1.4×4.95)/2=3.812 kN  Rc=8.00 kN  R≤Rc    扣件抗滑承载力满足要求。 三角挑架采用φ48×3.5mm钢管，大小横杆、立杆及斜杆均为φ48×3.5mm钢管。 　　悬挑脚手架安装和拆除的施工顺序相反。安装时，先安装三角挑架，再安装其上部脚手架。拆除时反之。 　　（二）算与验算 　　1、荷载 　　（1）荷载 　　操作层上均布活荷载q1=3KN/m2 　　钢管φ48×3.5mm q2=0.0384KN/m2 　　脚手板均布荷载q3=0.30KN/m2 　　扣件q4=0.0135KN/只 　　安全网q5=0.0025KN/m2 　　风荷载及雪荷载对脚手架的影响极小，忽略不计。 　　（2）计算单位内作用于三角挑架上的集中力F 　　（考虑到一步架操作） 　　F=1.0×1.5×3×1.0×1.5×0.3+（1.3×6+1.5×6×6+3×2+9.4+11+3.8）×0.0384+37×0.0135+1.5×15×0.0025=9.1（KN） 　　按里外立杆0.45和0.55系数分配，作用于内外立杆上的集中力F1和F2. 　　F1=0.45F=4.14KN 　　F2=0.55F=5.1KN 　　取N=5.1KN 　　2、受力计算 　　查表 　　根据力矩平衡对C点取矩 　　∑Mc=RAV×C－N×a=0 　　则RAV=

纯铜浴巾架不但经久耐用，消毒卫生，而且装点出高雅的气息。铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4&plusmn;0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一，也是最好的纯 金属 之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。在欧洲采用钢板制作屋顶和漏檐已有传统。北欧国家中甚至用它作墙面装饰。铜耐大气腐蚀性能很好、经久耐用、可以回收，它有良好的加工性可以方便地制作成复杂的形状，而且它还有美观的色彩；因而很适合于用做房屋装修。它在教堂等古建筑物屋顶上的应用己有悠久历史，至今仍发出诱人的光彩；而且在现代大型建筑甚至公寓和住宅的建设上的应用也越来越多。例如：在伦敦，代表现代英国建筑艺术的&quot;英联邦委员会&quot;大厦，屋顶形状复杂，用钢板建造，重约 25吨；于1966年开放的水晶宫运动中心，用钢 60吨做成波浪形的屋顶等等。据统计，用做屋顶的铜板，在德国平均每人每年消费0.8公斤，美国为0.2公斤。此外，屋内的装修，如：门把手、锁、百页、按栏、灯具、墙饰以及厨房次具等等，使用钢制品不但经久耐用，消毒卫生，而且装点出高雅的气息，深受人们喜爱。世界上没有哪一种 金属 ，能够像钢那样广泛应用于制造各种工艺品，从古至今，经久不衰。今天城市建设中，各种纪念物、铸钟、宝鼎、雕像、佛像、仿古制品等等，大量使用铸造铜合金。现代乐器，如长笛使用白钢制成，萨克斯管用的是黄铜材料。各种精美的艺术品，价廉物美的镀金以及仿金、仿银首饰也都需要使用各种成分的铜合金。&nbsp;纯铜浴巾架深受人们喜爱。

脚手架钢管，逐步淘汰毛竹脚手架。25M以下工程可以允许使用毛竹脚手架，但其材质、搭设方法必须符合有关要求。脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的外架连接在一起。 落地式脚手架 (一)施工方案 1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。 2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。 3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。 4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。 5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。 (二)立杆基础 1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。 2、脚手架钢管基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。 3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。 4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。 (三)架体与建筑物拉结 1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。 2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。 3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。 (四)立杆间距与剪刀撑 1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。 2、脚手架钢管步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。 3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。 4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎)，并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。 5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。 6、严禁搭设单排脚手架。 (五)脚手板与防护栏杆 1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。 2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。 3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。 4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在　脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。 5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。 (六)交底和验收 1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。 2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架)，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。 3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。 (七)小横杆设置 1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。 2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。 3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。 (八)杆件搭接 1、脚手架钢管立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。 2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。 3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。 4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。 (九)架体内封闭 1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。 3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。 (十)脚手架材质 1、脚手架钢管应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。 2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。 3、脚手架钢管搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。 4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。 5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。 (十一)通 道 1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。 2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。 3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。 4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。 5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两 　边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。 6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。 (十二)卸料平台 1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。 2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。 3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。 4、吊物卸料平台必须设置限载牌。 5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。

关于从事拍照职业中崇尚完美的人来说，拍照的需求往往是建立在完善的拍照器件上。因而，关于一些业余拍照师来说显得非常低沉的三脚架，在想拍出好相片的拍照师眼中也显得尤为重要。 　　【长处一】：镁铝合金质轻、沉严峻 　　镁铝合脚架选材镁与铝，因而具有了金属强度高的特性，使其具有轻质量、接受大质量的灯头的优势，便利摄友远行带着。一起金属的耐磨性也为其寿数买了一份稳妥。　　镂空的结构，减轻质量一起结构仍属安稳可接受大压力 　　【长处二】：阳极氧化，色泽均匀，亮光细腻 　　通过阳极氧化处理的捷宝三脚架不仅仅可以耐化学剂的腐蚀，一起也具有了抗磨、抗刮等长处。当然，从事拍照作业的人往往会垂青美学，因而捷宝三脚架通过氧化处理的表面在色泽上显得非常均匀，使其显得非常大气。 　　【长处三】：可拆独脚架，一架可多用 　　在有限的空间中，三脚架的效果就不能充沛发挥出来，因而这种情况下独脚架的效果更为明显。可是出行拍照带上两个架子不仅仅显得奢华，一起也给拍照师带来必定的带着负荷。因而，可以拆成独脚架的捷宝镁铝合脚架，可以为长焦大炮供给承重，一起便利带着，甚至在爬山等必要时间可以为拍照师充任手杖运用。 　　【长处四】：专业球形云台 　　捷宝三脚架上的专业球形云台选用精细的CAM制作工艺，底座具有360°水平刻度，在全景接片拍照中凸显出重要效果。一起，内部运用双斜顶传动锁紧，使其紧缩力进一步得以加强。 　　【长处五】：双中轴锁紧体系，为安稳性护航 　　捷宝镁铝三脚架具有中轴锁和中轴调锁双稳妥结构，可以有用避免中轴俄然滑落，为安稳拍照做出确保。 　　【长处六】：内六角中轴锁，操作顺利　　精细的内六角中轴调理锁是捷宝镁铝三脚架的一个特征地点，该功用可以确保三脚架在运用过程中操作更为顺利，手感更佳。这也是捷宝三脚架的一大特征地点【长处七】：快装板稳妥体系，特有的凹凸魅力 　　捷宝三脚架的快装板稳妥体系选用上了凹型加进通道配合上凸型稳妥旋钮规划，可以确保前后左右四个方向固定住快装板，有用避免快装板在运用过程中掉落，为安全操作做出最完美的诠释。 　　【长处八】：全新水平仪，反正通吃 　　关于一个三脚架来说，其是否水平对拍照效果的影响最为严峻。因而，三脚架中的水平仪效果就显得非常明显。而捷宝三脚架选用全新水平仪，可以确保高精度的横拍和竖拍，做到拍照无死角。

稀土工程是一门以了解现代冶金和材料学科发展的专业，适应社会经济科学技术发展要求，掌握稀土冶金与材料的基础理论、专业知识和基本技能，善于应用现代技术和管理技术，从事稀土材料、稀土冶金、工程设计和科技创新的高级专门人才为培养目标的新兴学科。该专业的学生将主要学习以下课程： 金属 学、稀土湿法冶金、冶金过程热力学、稀土分离科学、稀土元素化学、冶金过程动力学等。稀土其实就是化学元素周期表中的镧系元素，它一般是以氧化物状态分离出来的，又很稀少，因此得名稀土。稀土作为一种含有17种元素的岩石类矿产，提炼加工后将能够广泛应用于农业、冶金工业、航天、通讯、石油化工、玻璃工业、电光源工业等领域，因此素有&ldquo;工业味精&rdquo;之美誉。更多有关稀土工程的内容请查阅上海 有色 网

脚手架钢管用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。 脚手架钢管材质 Q195、Q215或Q235 脚手架钢管规格 Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5 脚手架钢管长度 脚手架钢管：1-6米，半米一个规格；可按照客户要求规格加工 脚手架钢管执行标准 SY/T5768-95  GB/T3091-2001 脚手架钢管（scaffold steel pipe) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架钢管制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架钢管当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。 脚手架钢管搭设工艺 1、脚手架基础施工完毕后，就进行脚手架的整体搭设施工。搭设的标准是：外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致。内侧连接牢固，平坦通顺。 2、所有起步立杆，应采用1800mm和3600mm按纵向交错设立。避开水平方向的立杆接长，增加脚手架的整体稳固，顶部不足部分，用1800mm钢管补齐。 3、起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立。里立杆保持与建筑物500mm净空距离。平行里立杆向外伸展1000 mm净距取外立杆位置。以后，按脚手架设计规格，等距离设里外立杆。 4、第一步施工应沿建筑物四周延伸，最后重合于第一立面。立杆竖起后，应有临时的拉结或斜撑保护，切勿单独操作，引起脚手架倒塌伤人。 5、第一步完成后，应同时完成搁栅铺设。搁栅在里、外大横杆中间等距离安放二根，与小横杆牢固连接。同时铺设竹笆。竹笆搭接应足，并分别用18#铅丝单根双圈绑于大横杆上。 6、脚手架完成二高后，进行连墙杆件连接。连接时应仔细校正立杆的垂直以后方可固定。从第一步向上2步，左右三跨，设置拉接点。 7、在进行连墙杆连接以后，同时进行外立杆与斜杆的固定，拆除临时拉结与斜撑杆件。以后，斜杆、连墙杆与脚手架施工同步递升。 8、为了保证脚手架每一立杆均匀受力，立杆与小横杆应作对称设置。 9二步高度完成后，根据高处作业规定，应外立杆内侧设防护栏杆和挡脚杆措施。防护栏杆可选择4500mm规格长杆，距步面1000mm高度，用直角扣件紧固，不允许用铅丝绑扎。 10接杆工作包括斜杆接长和立杆接长，都必须二人配合操作，不允许单独操作，否则易引起事故。 11、所有扣件的紧固力矩应保持在力矩扳手实测的39.2—19牛米范围内。同时要求要求扣件的开口处（即螺栓的拧合处）朝外。里立杆、里大横杆的对接扣件闭合口朝墙内侧方向；外立杆、外大横杆扣件闭合口朝脚手架外侧方向。避免在操作中钩挂作业人员衣裤，酿成事故。 12、钢管脚手架的施工程序为：里立杆g外立杆g小横杆g大横杆g搁栅g防护栏杆g斜拉杆g连墙杆g竹笆g密目网。 13、脚手架在施工过程中，如遇建筑物大门或必须留有施工出入口，需要除去部分落地立杆,原则上可挑空1-2付里外立杆。但需在开口两侧设置人字形斜杆，交合于悬空上部。斜杆应里外各设一付。斜杆的起步应从开口处第二立杆底部设立。 14、脚手架施工过程中及时校正立杆的垂直度和步层大横杆的水平度。保持始终如一的步距、纵距和横距。

1 SAE327的材料特点和切削难点 　　SAE327为铸造硅铝合金，是制冷压缩机连杆的主要材料。主要元素含量Si7～8.6%。Cu1～2%，Mg0.25%～0.6%，Mn0.5%～0.8%。抗拉强度>230MPa，硬度110～130HB，延伸率>1%。其晶格由高塑性的Al和高脆性的初晶Si组成。切削加工时，Al的塑性大，熔点低，易在工件表面与刀尖接触处产生积屑瘤，随后与破碎的初晶Si一起使工件部分表皮剥落，形成刀痕，使工件表面粗糙度变差。同时由于高硬度的Si含量较高，刀具也容易磨损。目前对压缩机效率值COP的要求不断提高，为减少往复式活塞压缩机内摩擦并降低输入功率值，连杆孔与曲轴间需要保证极小的摩擦系数和很高的表面接触率，要求圆度≤2µm，表面粗糙度≤Ra0.4，尺寸精度≤2µm，使用传统切削办法很难达到如此高的要求，因而在压缩机零件中一直是较为难加工的铝合金材料。 　　2 PCD的基本特点及高速干切削技术 　　随着聚晶金刚石(PCD)刀具技术和高速切削技术的发展，针对SAE327的切削性能，我们使用PCD刀具对连杆孔进行高速干式镗削，较好地解决了问题。PCD材质稳定，使用性能可以预测，故比天然金刚石更合适于作为切削刀具。PCD具有目前较高的硬度和耐磨性，具有非常锋利的刀刃，有很好的导热性，线膨胀系数很小，摩擦系数也小。但其主要缺点是强度低，脆性大，抗冲击能力差。因此一般不用于断续切削和重负荷切削。采用PCD刀具加工铝合金时，由于金刚石硬度高，表面与金属亲和力小，且刀具一般抛光成镜面，不易产生积屑瘤，加工尺寸稳定性以及表面质量都很好。在Ra0.02～0.32µm的条件下，可获得5～7级精度。 　　铝合金传热系数高，线膨胀系数大，在加工过程中会大量吸收切削热，使工件发生热变形，而且铝合金硬度和熔点都较低，因此加工过程中切屑容易与刀具发生“胶焊”或粘连，形成积屑瘤，这都是传统铝合金干切削中遇到的较大难题。解决的较好办法是采用高速干切。高速切削中，95%的热量都传给了切屑，切屑在与前刀面接触的界面上会被局部熔化，形成一层极薄的液态膜，因而切屑很容易在瞬间被切离工件，大大减少切削力和产生积屑瘤，而且工件基本可以保持常温。既可以提高生产率，又改善了表面质量。 　　3 PCD镗刀加工SAE327的切削性能 　　我们使用PCD刀具对SAE327进行高速干镗孔，经过反复切削试验对其工艺进行摸索和总结。加工连杆孔的情况基本如下：同一只镗刀中，硬质合金刀头用于粗加工，PCD刀片精加工，单边余量为0.05mm。连杆组件大孔中间两边有0.5mm的缝隙，孔表面中间有f5mm油孔，由于加工表面非连续，应属于断续切削。无切削液的干切，有压缩空气喷射清除切屑。 　　1)切削速度的影响 　　切削试验表明，PCD切削速度与SAE327孔表面粗糙度关系很大。在实际生产中，为保证较低的表面粗糙度，可以采用较高的切削速度。但切削速度达到一定程度之后，由于高速条件下系统刚性和平衡性问题，表面粗糙度不但无法再继续下降，反而略有升高，而且机床功率要增加很多。所以一般情况下经济切削速度维持在140～180m/min之间即可，追求过高的切削速度是没有必要的。 　　2)进给速度的影响 　　试验表明，PCD进给速度与SAE327孔表面粗糙度之间有一定的关系。为综合保证较低的表面粗糙度和较高的生产率，选择合适的进给速度是重要的，应避开粗糙度为较高点时的进给速度。合适的进给速度也与PCD的刀具角度和刀尖型式有关。 　　3)刀具几何型式的影响 　　针对PCD的脆性缺点，而且我们加工剖分式连杆，孔中间有一定的缝隙，因此刀刃的几何参数应该尽量考虑减小崩刃的可能。一般刀尖顶刃形式分为小圆弧、大圆弧、直线形、多边形折线。切削实际表明：顶刃小圆弧的挤光作用对表面粗糙度的下降是有益的。虽然此时PCD刀尖不锋利，但切削效果却比锋利时还要好些。此时粗糙度由原来的Ra0.3～0.33µm降低到Ra0.15～0.18µm，这对提高连杆与曲轴之间的表面接触率，减少摩擦是有利的。精切SAE327时，可选择PCD镗刀的前角g00°，后角a010°～15°，主偏角kr=50°～70°，刃倾角ls=0°。安装时镗刀头安装孔对镗刀杆中心可以有偏心以保证实际切削的前角更大些。 　　4)刀具与机床系统 　　PCD高速切削系统是一个复杂的综合系统，除了PCD刀具自身外，仍需要注意切削系统的其它部分。机床主轴与刀具的接口是非常关键的环节，它直接影响加工精度的稳定性。我们将连杆镗床镗刀柄与机床主轴的接口采用HSK32C。其主要优点是：采用锥面与端面过定位的结合形式，能有效地提高结合刚度；具有良好的高速性能；1:10锥度与7:24锥度相比较短，楔形效果好，故有较强的抗扭能力，且能抑制因振动产生的微量位移，这一点对系统刚性非常重要。 　　生产事实证明，使用HSK刀柄具有较高的重复安装精度，对于提高离机对刀与上机后的一致性和增加刀具与主轴的配合刚性，其作用是关键的。同时为提高刀具系统的刚性，在满足容屑和排屑的情况下，尽量使刀杆直径与被加工孔直径接近。 　　我们对连杆精镗床进行了主轴的改进，配置径向和轴向液体静压轴承，刚度高，承载能力强，阻尼特性好，切削试验表明：配置静压轴承效果是很好的，提高静压压力对加工出较高的表面质量是有利的。较终确定使用高压齿轮泵供油，压力高达4.5MPa，主轴近端径向跳动 　　4工艺系统中需要注意的其它问题 　　防止高速切削振动：对高速回转的镗刀进行动平衡。减少高速旋转时由于刀具不平衡量造成的离心力振动，对提高工件表面质量是必要的，切削实际表明：经过动平衡的PCD镗刀系统与不经平衡的刀具系统相比，表面粗糙度下降Ra9,1~0,5mm，并有效减少了表面波纹度。 　　在实际加工中，连杆孔表面有时出现波纹。表面波纹度是介于形状误差和粗糙度之间的一种中间状态，目前还无标准明确判定。产生的主要原因是加工系统的微振动。在高速切削中，由于系统刚性不足造成的往往是表面波纹。除刀具本身结构刚度和平衡性影响之外，其中结合面之间的接触刚度是主要原因。除了主轴HSK接口外，试验表明：使用组合可调节式镗刀比较容易出现波纹，而使用整体式镗刀出现的此类情况较少。如要避免表面波纹，应尽量避免采用模块组合式镗刀。一般组合镗刀虽然微调节方便，但由于制造精度限制及不能预紧，在高速加工时会发生由于结合面之间接触刚度不足造成的颤振，影响表面质量，严重时还会影响尺寸精度，对大批量生产非常不利。整体式刀具在这点上就有其优势，一旦调整好基本可以长时间地放心使用。 　　对于高速旋转的刀具，消除或减弱产生自激振动的因素是非常重要的。在实际生产中比较简单有效的方法是适当减小后角a0，在后刀面上磨出消振棱增加切削阻尼，镗孔时使刀尖低于工件轴线获得小后角。顶刃磨出小圆弧也提高了切削系统的阻尼特性。

为进一步加强黄金工业工程建设市场的管理，促进《中华人民共和国招标投标法》在黄金行业的实施，建立统一、开放、竞争、有序的建设市场，确保黄金建设项目的建设速度和施工质量，提高建设项目的投资效益，实现“投资省、周期短。质量好、效益好”的建设目标：国家经贸委黄金管理局结合目前黄金行业工程建设的实际情况，在广泛征求意见的基础上，重新修订了《黄金工业工程建设专业施工队伍资格登记及管理的规定》。规定如下：    一、为适应深化改革和建设社会主义市场经济体制的需要，进一步加强黄金工业工程建设的管理，促进《中华人民共和国招标投标法》在黄金行业的实施，确保建设项目的建设进度和施工质量，提高建设项目投资效益，实现投资省、周期短、质量高、效益好”的建设目标，特制定本规定。    二、凡拟承担黄金工业工程建设的专业施工企业或队伍；由本单位提出申请，经主管部门同意后，方可申请黄金工业工程建设施工许可证。    三、专业施工队伍是指承担黄金工业工程建设的井巷工程、采金船、矿山建筑和设备安装、大型土石方（包括露天剥离、尾矿坝）和矿山采矿作业承包等任务的施工队伍。    四、申请黄金工程建设施工许可证（以下简称“许可证”）时，需提交如下资料：    1．施工单位的营业执照副本及法人代表情况（提供复印件）。    2. 企业资产（固定资产和流动资金）及设备情况。    3. 施工管理主要技术力量状况(专业技术名称、级别、数量)。    4．近三年承揽任务的施工情况及质量评定情况（分项目说明施工地点、承包方式、完成投资额和工程一次合格率、优良率比例）。    5．近三年企业主要经济效益情况。    6. 企业所在地住址、邮政编码、联系电话等。    五、施工许可证可按单项申请，及矿山建筑安装、井巷工程、矿山采矿作业承包等。也可按综合施工申请，但不得超过营业执照副本核定的施工范围和等级。    六、承担黄金工程建设的施工企业下属的分公司或工程处具有独立施工能力、经济上实行独立核算的，应单独办理许可证。    七、申请施工许可证批准后，必须按规定交纳登记费及审检费，收费标准分别为600元／次和500元／次。    八、施工许可证是各施工单位在黄金行业承揽施工任务和参与工程招、投标的基础条件。施工单位在承担黄金工程建设任务和参与招、投标时必须出具其许可证。除国家经贸委黄金管理局外，其他管理部门不得发放施工许可证。    九、国家经贸委黄金管理局将定期在行业内公布取得施工许可证的专业施工队伍。    十、参加黄金工程建设的专业施工队伍，必须自觉接受各级黄金工程建设管理部门的检查与监督，自觉接受黄金行业质量监督站、监理部门的检查与监督，按年度向工程所在地的黄金主管部门报送本期内承担施工任务的完成情况，同时将经所在地黄金主管部门、发包任务的建设单位或企业签署意见和加盖公章的工程建设承包合同报国家经贸委黄金管理局建设协调处备案。    十一、施工许可证每两年复审一次，加盖黄金工程建设资格审定专用章。对取得施工许可证的专业施工队伍，如不按期参加审查者，视为自动放弃，并通报注销。    十二、积极支持、帮助信誉好、能力强的专业施工队伍承担黄金重点建设工程。对施工信誉差、造成工程拖期或发生重大质量事故等问题的施工队伍，将予以通报批评、经济处罚，直至取消参加黄金工程建设施工资格。   十三。对不参加黄金工程建设施工资格认证的施工企业和单位而承揽黄金工程建设任务的，将对其进行经济处罚，处罚额度为承揽任务额的3%-5%。任何黄金主管部门和建设单位选用未取得许可证的施工企业或单位，由此引起的一切后果由选用单位负责。   十四。黄金工程建设施工许可证不得涂改、转让、借用，一经发现，将收回此证并取消其资格。黄金工程建设施工许可证如有损失或遗失，持证单位要及时报告发证机关，申明情况，经核实后补发新证。   十五、规定适用于所有参加黄金工程建设施工的企业和承担矿山采矿作业承包的工程单位。   十六、本规定自公布之日起正式执行。   十七、本规定由国家经贸委黄金管理局负责解释。

钨、铜的熔点相差很大，钨的熔点高于铜的沸点且钨铜不互溶，一般的冶炼办法难以加工钨铜复合材料，现在只要粉末冶金办法才能使钨铜复合材料制作成为实际。其制取办法首要分为两大类熔渗法和直接烧结法。近年来，因为纳米技术的飞速开展，直接烧结法取得了很大的开展。（一）熔渗法熔渗法分为高温烧结钨骨架后渗铜和低温烧结部分混和粉后渗铜两种办法。   （二）直接烧结法望文生义，直接烧结法是将所需成分的钨和铜的混合粉限制成形后直接烧结制得产品。依据所用混合粉制取办法的不同，首要有混合氧化物共还原法和机械合金化等技术；按粉末粒度巨细不同，机械合金化粉又分为一般机械合金化粉和机械合金化纳米粉；别的还有液相活化烧结法。曾经这种技术烧结后得到的钨铜材料密度较低（相对密度小于97%）尤其是φ（Cu）

多晶硅工程，是一种新能源的工程，相对于目前的能源来说，相对环保。近日国家出台了很多关于新能源的推广应用的法律法规，新能源建设是将来的热门，其中太阳能的利用更是得到大力推广，而多晶硅、单晶硅及相关工程的建设更是越来越多！在当经世界经济形式下加之中国的这些法律法规的出台，众多的企业会投资这个 行业 ，而国内的多晶硅、单晶硅厂家相对较少！施工领域更是不够，陕西建工在我国湖北的多晶硅建设，施工总包更是全国首家！这家中国老是工企业堪称卓越领头羊！我公司单晶硅建设正在时常评估阶段，我走访过国内几家厂商。多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为&ldquo;微电子大厦的基石&rdquo;。近年来，在中央政府大力推广新能源政策的支持下，各地方省份也是积极跟进，培养优势 产业 。江西省抓住机遇，凭借粉石英（硅材料主要原料）储量全国第一的资源优势，出台多方面措施保障光伏 产业 发展。短短3、4年间，使得一大批光伏 产业 上下游项目迅速在江西集聚，成为我国重要的光伏 产业 基地。以新余为主产地、以赛维LDK和盛丰能源为核心企业的 产业 带具有较强的生产能力，初步建立了从硅料、硅片到太阳能电池组件及配套产品的完整 产业 链，拥有了对外合作的有效途径和一批关键人才，在国内已具有较明显的规模优势和 市场 竞争力。多晶硅可作拉制单晶硅的原料，多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如，在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面，远不如单晶硅明显；在电学性质方面，多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著，甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面，两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别，但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。想要了解更多多晶硅工程的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

稀土中间合金是我国最主要的稀土产品之一，它在钢铁中的应用是我国稀土中间合金最大的应用领域。随着钢铁工业对稀土中间合金需求量的日益增加，开发价廉物美的稀土中间合金，是稀土中间合金工业今后的发展趋势。     （1）选用稀土品位高的稀土精矿作原料  我国稀土中间合金工业从采用含REO4%～6%的大高炉渣改为采用含REO10%～15%的富稀土中贫铁矿除铁渣为原料，使合金的技术经济指标有了大幅度的改善，采用精料（REO25%）对冶金工业来说是提高经济效益的必由之路，尽快让我国的主要合金生产厂都用上稀土品位高的精矿，是提高我国稀土中间合金产品在国际市场上竞争能力的有效措施。     （2）选择经济合理的冶金流程  碳热法是世界上生产稀土铁合金的主要流程，大量实践证明，对大规模生产来说，它是经济合理的流程，我国在20世纪70年代的碳热法生产实践由于稀土原料品位太低而告失败。在稀土精矿大量问世后，应该通过试验重新评价这一流程，以便给稀土中间合金工业带来的经济效益。     采用熔渣入炉，或熔渣与液态硅铁在摇包中快速反应冶炼合金，是节省能源的好办法。溶渣入炉早在1966年就进行过试验，试验证明高炉熔渣经过11m长的渣槽（其中5m为水冷渣槽）注入电炉仍能保持一定的流动性，入炉后只需短时间送电提温或直接加入硅铁即可进行还原精炼。1987年用炉渣入炉生产含PE30%的合金，比冷渣入炉节电30%，提高生产效率15%～20%。采用熔渣入炉需慎重选择比渣炉或混渣炉。20世纪60年代曾有人建议用全水套鼓风炉熔化块状冷渣。鼓风炉的热效率一般在60%～70%，适宜处理块状料，风口区每昼夜熔炼能力为100～150t/m2。用焦碳代替电能来化渣对我国大多数地区是可取的。60年代后期曾作过鼓风炉化渣的试验，在渣中配入适量石灰石，使炉渣入电炉就可炼合金。     熔渣与液态硅铁在摇包（或其他合适炉子）中快速反应冶炼合金的设想，尚未进行过试验，有待证实。     （3）生产多规格、多剂型的合金产品  合金产品的系列化应该包括针对不同的应用领域、不同的使用条件、不同的技术装备提供相应的有特色的稀土中间合金，合金的化学成分要因地制宜，剂型也应多样化。近年来，由于稀土国入法的改进，对粉、包芯线、压块等形式供货提上了日程，国内也不断有商品上市，应该把这些规格逐步纳入标准，使生产稳步发展。     稀土中间合金工业的发展必须依靠技术进步，对科技的投入终将在生产中取得巨大的经济效益。改进工艺、降低消耗、稳定质量、开发适销对路的新产品，是我国稀土中间合金工业的发展方向。

钨铜是钨和铜的一种合金 钨铜选用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的技术，是钨和铜的一种合金。（1）电阻焊电极归纳了钨和铜的优势，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好，易于切削制作，并具有发汗冷却等　　特性，因为具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特色，常常用来做有必定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。（2）电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，准确的电极形状，优秀的制作功能，能确保被制作件的准确度大大提高。（3）高压放电管电极高压真空放电管在作业时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀功能、高 耐性，杰出的导电、导热功能给放电管安稳的作业供给必要的条件。（4）电子封装材料既有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导电导热性能够经过调整材料的成分而加以改动，然后给材料的运用供给了便当。

3月23日消息：模具的质量与制件质量紧密相关。许多模具(如压铸模)的表面必须进行电镀，以提高其耐蚀性、耐磨性、抗氧化性及硬度等性能。传统的镀铬技术尽管工艺成熟，质量比较稳定，但因为六价铬是一种有毒的物质，严重污染环境。因此，消除污染，保护环境，清洁生产，走可持续发展的道路。　　电镀镍钨合金是提高模具质量、延长模具寿命、清洁生产的良好选择。镍、钨金属硬度高、耐磨性好，与熔融态基体粘附温度高。镍钨合金镀层结晶细致光亮、耐磨性好，与基体结合力强、硬度高，高温下维氏硬度达到1000以上。该技术近年来受到各方的关注，将逐步取代模具电镀铬，但是，该技术目前普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷，严重制约其应用发展。 　　2镀液配方及工艺流程 　　镀液主要由钨酸钠、硫酸镍和柠檬酸钠组成，其含量分别为40～45gL、20～30gL、40～50gL。 　　工艺流程： 　　喷砂→检查→除油→清洗→电镀→检验 　　3镀层质量缺陷及其原因分析 　　常见镍钨镀层质量缺陷是麻点较多，侧面及球面的镀层粗糙有白色颗粒，中央镀层与侧面、角部和R处严重不均，甚至角部、R处出现微细裂纹等。 　　3.1麻点 　　麻点是镀层上的微小白色、黑色点状缺陷，形状多样，有些明显而规则，易发现，相对好控制；少量的肉眼“看不见”的，只能用仪器检查。 　　原因分析： 　　模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等不良引起；模具在喷砂时粘附砂粒，或砂质不良，或砂质被杂质、油、异物、尘埃等污染引起；模具在除油时粘附的乳化物、清洗时水中的杂质等；配液时使用的压缩空气、纯水及其管路、工具及环境中的杂质等污染引起；镀液、活化液中的未溶化的盐颗粒、酸化的电极金属物等均可引起麻点。 　　上述麻点直观可见，而模具表面的有些薄层粘附物，经分析主要为镀前污染砂质中的碳类化合物。它牢固，粘附力强逐渐会变成耐酸碱、抗振动的高粘度胶状物。在除油、清洗时不易去除，一旦疏忽，流入电镀工序，必然被镀层覆盖，肉眼不易发现，也无法弥补。 　　3.2镀层粗糙 　　原因分析： 　　镀液基本组成是硫酸镍、柠檬酸钠、钨酸钠等，还有盐类、有机配合物等。试验发现：模具电镀的缺陷主要与镀液中的杂质含量有关。化学药品的纯度不高，镀液中的异物，镀液的频繁使用，使镀液中金属杂质Cu、Fe、Cr、Co含量超出了允许范围等，均可导致镀层粗糙、麻点增加及白色颗粒。 　　3.3镀层厚度严重不均 　　中央与侧面、角部、R处镀层严重不均，甚至角部、R处出现微细裂纹。 　　原因分析： 　　镀液使用较长时间后，镀层出现缺陷的几率增加，侧面及球面的白色颗粒，角部、R处的微细裂纹尤为明显。试验发现：当镀液中的杂质Cu、Fe、Cr、Co含量分别显着增加到20、20、20、50mgl时，电镀质量明显下降。 　　试验还发现：电镀电流的分布情况直接影响镀层的均匀度。模具的边缘、角部、R处电流密度明显比其它部位的高，相应金属沉积量多，镀层厚度大。正常情况下，中央与侧面、角部、R处的镀层厚度差为4μm左右。电流分布不均会导致镀层厚度差达到15μm以上，严重时镀层因为局部金属沉积量过多而脱落。 　　另外，模具的形状、结构、材料等也影响镀层的质量。 　　4对策 　　(1)喷砂前，检查、消除模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等。 　　(2)喷砂时先检验砂质，若有杂质、异物、油污等污染，应立即彻底更换。喷砂后及时清扫模具表面残存的砂粒及其它粘附物。 　　(3)除油前先检验除油液表面，若有油状乳化剂聚集，应及时喷淋冲散；除油后模具表面若有油状乳化物粘附，必须清洗干净。 　　(4)酸活化时要严格控制时间，避免模具过腐蚀；同时，控制好模具下槽深度，防止电极板、连接件等腐蚀。其腐蚀物会污染镀液，导致电镀不良。 　　(5)镀液配制时化学药品尽量纯度高，并及时分析杂质含量。另外，镀液要定时分析，过滤，并定期更换。 　　(6)根据模具结构形状，科学地设计合理的电流均衡板，可以有效抑制金属局部沉积过厚，保证镀层质量。 　　(7)在保证模具满足生产工艺的前提下，优化模具设计，特别有利于提高镀层质量。 　　(8)及时补充阳极，修理附件，定期清理镀槽泥渣，并进行“三废”综合治理。 　　(9)净化、保护工作环境，遵守工艺规程，加强操作人员责任心，避免环境、机械杂质进入镀液。 　　5结束语 　　电镀镍钨合金新技术，有着广阔的应用前景。但提高电镀质量，必须从工艺技术、生产管理等方面综合控制和管理。  (miki)

废杂铝的再生加工，一般经过以下四道根本工序。　　(1)废铝料的备制首要，对废铝进行初级分类，分级堆积，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。关于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料衔接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。关于轻浮松懈的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机镇压成包。关于钢芯铝绞线，应先别离钢芯，然后将铝线绕成卷。　　铁类杂质关于废铝的冶炼是非常有害的，铁质过多时会在铝中构成脆性的金属结晶体，然后下降其机械功用，并削弱其抗蚀才能。含铁量一般应控制在1.2%以下。关于含铁量在1.5%以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少运用含铁量高的废铝熔炼。现在，铝工业中还没有很成功的办法能令人满意地除掉废铝中过量铁，特别是以不锈钢方式存在的铁。　　废铝中常常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，有必要设法加以铲除。关于导线类废铝，一般可选用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等办法去除包皮。现在国内厂商常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将发生很多的有害气体，严峻地污染空气。假如选用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先经过热能使绝缘体软化，机械强度下降，然后经过机械搓弄剥离下来，这样既能到达净化意图，一起又可以收回绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可选用等有机溶剂清洗，若仍不能铲除，就应当选用脱漆炉脱漆。脱漆炉的较高温度不宜超越566℃，只需废物料在炉内逗留满足的时刻，一般的油类和涂层均可以铲除洁净。　　关于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有用别离，有用的别离办法是将铝箔纸首要放在水溶液中加热、加压，然后敏捷排至低压环境减压，并进行机械拌和。这种别离办法，既可以收回纤维纸浆，又可收回铝箔。　　废铝的液化别离是往后收回金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与从头熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以较大极限地防止空气污染，并且使得净金属的收回率大大提高。　　设备中有一个答应气体微粒经过的过滤器，在液化层，铝沉积于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再经过别离器内部的氧化设备彻底焚烧。废料经过旋转鼓拌和，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质别离到砂石别离区，被废料带出的溶解渡经过收回螺旋桨回来液化仓。　　(2)配料依据废铝料的备制及质量情况，依照再出产品的技能要求，选用调配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事前经过试验断定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生制品质量及金属实收率，除油不洁净的废铝，较高将有20%的有用成分进入熔渣。　　(3)再生变形铝合金用废铝合金可出产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其间首要是出产3105合金。为确保合金材料的化学成分契合技能要求及压力加工的工艺需求，必要时应配加一部分原生铝锭。　　(4)再生铸造铝合金废铝料只要一小部分再生为变形铝合金，约1／4再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等根本上是用废铝再生的。　　再生铝的首要设备是熔炼炉和精粹净化炉，一般选用燃油或燃气的专用静置炉。我国较大的再生铝厂商是坐落上海郊区的上海新格有色金属有限公司，该公司有两组50t的熔炼静置炉，一组40t燃油熔炼静置炉；一台12t的燃油回转炉。小型厂商可选用池窑、坩埚窑等冶炼。　　近年来，发达国家在出产中不断推出了一系列新的技能创新行动，如低成本的接连熔炼和处理工艺，可使低档次的废杂铝晋级，用于制作供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭。较大的铸锭重13.5t,其间，重熔的二次合金锭(RSI)可用于制作易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的质量下降到只要14g左右；某些再生铝，乃至用于制作计算机软盘驱动器的结构。　　在废铝的再生过程中，关于再生铝的熔炼及熔体的处理是确保再生铝冶金质量要害工序。铝熔体的蜕变与精粹净化，不只可以改动铝硅合金中硅的形状，净化了铝熔体，并且可以大大改进铝合金的功用。铝熔体的精粹蜕变与净化，现在多选用Nacl、NaF、KCI及Na3AIF6等氯盐和氟盐处理，也有的选用C12或C2C16进行处理。　　选用含氯物质精粹废铝熔体，尽管作用较好，但其副产物AICI3、HCl和Cl等会对人体、环境及设备都形成严峻危害。近年来，人们正在力求改进处理工艺，选用无毒、低毒的精粹蜕变材料来处理环境污染问题，如选用N2、Ar等作为精粹剂，但作用不尽善尽美。市售的所谓“无公害”精粹剂，其根本成分为碳酸盐、硝酸盐及少数的C2C16，因仍有少数氮氧化物、排出，也不能彻底消除环境污染。　　较近几年，新发展起来的用稀土合金对再生铝进行蜕变、细化和精粹的工艺，有望使废铝收回冶炼业的环境污染问题得到彻底处理。该工艺充分运用稀土元素与铝熔体相互作用的特性，发挥稀士元素对铝熔体的精粹净化和蜕变功用，可以完成对铝熔体的净化、精粹及蜕变的一体化处理，不只简练高效，并且可以有用地改进再生铝的冶金质量。在处理的全程中均不会发生有害的废气和其他副产品。

目前国内通行的热镀锌合金工艺十分简略，锌冶炼厂要出产锌合金，只需增设一台中频无芯感应炉制备中心合金，将原来用于熔化锌片的大功率感应电炉进行改造，在炉顶中心开设一个孔，添加一套搅拌设备，通过计量配入中心合金，搅拌混合，浇铸即可。这种出产形式的特点是工艺简略，利用现有铸锭熔化炉进行改造简单，为锌冶炼厂广泛采用，但是该工艺有几个方面的不足：依据有芯感应电炉的加热特性，要有启熔体电炉才干作业。即炉内金属液面的最低高度，有必要确保可以浸没感应体的感应沟槽。因而，每次配好一炉锌合金，只能浇铸1/3左右(即剩下金属液面确保在启熔高度以上) ，就有必要参加锌片熔化，从头制造下一炉间歇式熔化。当进行合金制造、搅拌和炉前剖析时，只能中止加热或保温，大功率感应炉的接连熔化优势发挥不出来，搅拌器的吊出吊进操作麻烦。由于搅拌叶片的直径遭到顶上所开孔径的制约(影响热效) ，小范围的搅拌关于矩形炉膛的影响是有限的，因而搅拌的不充分和叶片的增铁效应，对成分的均匀性及和铁含量的要求都带来负面的影响。需求更换合金种类时，对大容量有芯感应炉洗炉是一项耗时费事的作业，改变合金元素时，洗炉需求长期的接连作业才干完成。对电器和炉龄的都有影响当放出合金液参加很多锌片时，温度最低，需求大功率升温；配入中心合金时，温度需求升到最高，在能耗和金属烧损方面都不利于操控。

1. 水管材质的选择 　　“隐蔽工程”中水管的选择和安装成了装修中一个不能不重视的问题。为使居室美观，人们在装潢时水管一般都采用埋墙式施工，一旦出现水管渗漏和爆裂将带来难以弥补的后果。 　　过去，用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管，室内用的是镀锌铸铁管，其又可分为冷(电)镀锌和热镀锌两种。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。国家已规定在2000年6月1日起淘汰砂模铸造管件和冷镀锌铸铁管，逐步限制热镀铸铁管的使用，推广使用铝塑复合管、新型塑料管等。因此，目前使用的管道主要有三大类。第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PP-R(交联聚{TodayHot}高密度网状工程塑料)。 　　国家还规定各种涉及饮用水管道的管子和配件，必须有卫生部门的批件，方可销售。 　　(1)铝塑复合管 　　铝塑复合管是市面上较为流行的一种管材，其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。主要缺点是在用作热水管使用时，由于长期的热胀冷缩可能会造成卡套式连接错位以致造成渗漏。目前在市场上销售的铝塑复合管品种众多，质量、价格差异很大。怎样选购铝塑复合管，已成为广大消费者头疼的问题。 　　①检查产品外观 　　品质优良的铝复合管，一般外壁光滑，管壁上商标、规格、适用温度、米数等标识清楚，厂家在管壁上还打印了生产编号，以备随时监控产品质量；产品包装精良，包装上的各种标识同样清楚，生产厂家名称、地址、电话等均印刷在显要位置上。而伪劣产品一般外壁粗糙、标识不清或不全、包装简单、厂址或电话不明。 　　②铝层不容忽视 　　好的铝塑复合管，在铝层搭接处有焊接，铝层和塑料层结合紧密，无分层现象。而伪劣产品有的铝层搭接处没有焊接，有的铝层和塑料层经常分层，不紧密。 　　(2)PP-R管 　　作为一种新型的水管材料，PP-R管具有得天独厚的优势，其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，采用特殊的热熔方式连接,不会腐蚀生锈，而且PP-R管不会结垢，正在成为一种推广的材料。由于其生产过程比较简单，目前市面上出现了大量的假冒产品，为了帮助业主能从外形和手感上初步识别真伪PP-R管和管件，可参照以下几点识别方法： 　　①产品名称：真PP-R的产品名称应为“冷热水用聚管或“冷热水用PP-R管”，凡冠以超细粒子改性聚管(PP-R)或PP-R冷水管、PP-R热水管，PP-E管等非正规名称的均为伪PP-R管。 　　②伪PP-R的密度比真PP-R略大。 　　③真PP-R管呈白色亚光或其他色彩的亚光，伪PP-R管光泽明亮或色彩鲜艳。 　　④真PP-R管完全不透光，伪PP-R管轻微透光或半透光。 　　⑤真PP-R管手感柔和，伪PP-R管手感光滑。 　　⑥真PP-R管落地声较沉闷，伪PP-R管落地声较清脆。 　　应当指出的是，伪PP-R管的使用寿命仅为1〜5年，而真正的PP-R管使用寿命均在50年以上。 　　(3)铜管 　　铜管具有耐腐蚀、消菌等优点，是水管中的上等品，铜管接口的方式有卡套和焊接两种。卡套跟铝塑管一样，长时间存在老化漏水的问题，所以安装铜管的用户大部分采用焊接式，焊接就是接口处通过氧焊接到一起，这样就能够跟PP-R水管一样，永不渗漏。铜管的一个缺点是导热快，所以有名的铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂。铜管的另一个缺点就是价格贵，极少有小区的供水系统是铜管的，恐怕只有在外销公寓和高档别墅里才会看到。如果你打算换水管，又觉得铜管不错的话，建议一定要采用焊接的接口方式。 　　(4)不锈钢管 　　属于非常贵的水管，施工困难，很少被采用，性能与铜管类似。

随着消费者审美标准的变化，以及制造工艺的成熟，现在便携式音箱的造型也越来越时尚美观，音箱业界的各大厂商也争相推出便携式音箱产品。其中麦博作为音箱行业的老牌企业，拥有者非常强劲的实力，在它的旗下有一款麦博MD-126便携式小音箱，其箱体是由一整块铝合金构成的，做工非常精细，现商家报价330元，对它感兴趣的朋友不妨随小编一起来看看。   外观方面，麦博MD-126便携式音箱箱体是由一整块铝合金构成，银色的机身与黑色面板相搭配，看上去做工非常细腻。音箱采用了上仰式设计，表面也没有太多装饰，给人一种简洁明快的感觉。MD-126采用的是数字音频控制的方式，按键都设置在了主箱背后，保持了整体的简洁风格。   性能方面，MD-126的箱体是由一整块铝合金构成的，从结构来看，应该是用铝合金管铝挤工艺制成方管再切割而成的，前后则使用两块厚塑料面板堵住，麦博MD-126有两种供电模式，全球适用的宽电压电源适配器和电脑USB供电，方便实用。2英寸的高性能扬声器使用钕铁硼磁体及铝振膜，令音效更加出色。    这款麦博MD-126便携式音箱，其外观时尚简洁，做工细腻，音效表现也不错，现商家报价330元，对它感兴趣的朋友不妨到中关村海龙大厦4032看看，商家电话: 010-82663207，购买时提及第三媒体网站可获得更好的服务。

合金工具钢序 号中国GB 国际标准ISO 前苏联ГOCT 德国DIN 美 国 日本JIS 英国BS 法国NFUNS AISI 19SiCr　9XC90CrSi5　　　　　 28MnSi　　C75W3　　　　　 3Cr06　13X140Cr3T72305W5SKS8　Y2140C 4Cr2100Cr2X100Cr6T61203L3　BL3Y100C6 59Cr2　9X185Cr7　L7　　　 6W　B1120W4T60601F1SKS21BF1100WCr10 74CrW2Si45WCrV24XB2C35WCrV7　　SKS41　　 85 CrW2Si50WCrV25XB2C45WCrV7T41901S1　BS155WC20 96CrW2Si60WCrV26XB2C60WCrV7　　　　55WC20 10Cr12210Cr12X12X210Cr12T30403D3SKD1BD3Z200C12 11Cr12Mo1V1　　　X155CrVMo121T30402D2SKD11BD2Z160CDV12.03 12Cr12MoV160CrMoV12X12MX165CrMoV12　　SKD11BD2AZ160CDV12 13Cr5Mo1V100CrMoV5　X100CrMoV51T30102A2SKD12BA2Z100CDV51 149Mn2V90MnV2　90MnCrV8T31502O2　BO290MV8 15CrWMn　XBГ105WCr6T31507O7SKS31　105WC13 169CrWMn　9XBГ　T31501O1SKS3BO190MCW5 17CrRW2MoV　　　　　　　　 186Cr4W3Mo2VNb　　　　　　　　 196W6Mo5Cr4V　　　　　　　　 205CrMnMo　5XГM　　V1GSKT5　　 215CrNiMo　5XHM55NiCrMoV6T61206L6SKT4　55NCDV7 223Cr2W8V　　X30WCrV93T20821H21SKD5BH21230WCV9 235Cr4Mo3SiMnVAl　　　　　　　　 243Cr3Mo3W2V　　　　　　　　 255Cr4W5Mo2V　　　　　　　　 268Cr3　8X3　　　　　　 274CrMnSiMoV　　　　　　　　 284Cr3Mo3SiV　　　　　　BH10　 294Cr5MoSiV　4X5MФCX38CrMoV5.1T20811H11SKD6BH11　　 304Cr5MoSiV135CrMoV54X5MФlcX40CrMoV5.1T20813H13SKD61　Z38CDV5 314Cr5W2VSi40CrMoV54X5B2ФCX37CrMoW5.1T20812H12SKD62　Z40CDV5 327Mn15Cr2Al3V2WMo　　　　　　　Z35CWVD5 333Cr2Mo　　　T51620P20