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铝合金氧化后颜色百科

铝合金硫酸阳极氧化后氧化膜暗淡处理

2019-03-11 13:46:31

偶尔发作铝合金硫酸阳极氧化后氧化膜暗淡无光,有时发生点状腐蚀,严峻时黑色点状腐蚀明显,导致零件作废,引起较大丢失。  这类毛病往往是偶尔发作并有特殊原因构成的。在铝氧化处理过程中,半途断电又从头给电,往往会使氧化膜暗淡无光,而半途停电零件在清洗槽停留过久,清洗水槽酸度过高,水质不净,含悬浮物、泥砂等较多,往往会使铝合金制件发作电化学腐蚀,发作点状腐蚀黑斑等。有时向电解液中增加自来水,水经漂处理且Cl-含量超支或有时盛装过HCl的容器未经完全清洗又盛装硫酸,都会使阳极氧化电解液中混人过量的Cl-,然后导致铝合金零件阳极氧化发生点状腐蚀使产品作废等。铝合金硫酸阳极氧化氧化膜质量好坏,抗蚀防护功能的好坏首要取决于铝合金的成分,膜层厚度以及阳极氧化处理工艺条件,如温度、电流密度、运用水质及阳极氧化后的填充关闭工艺等。要削减或防止阳极氧化毛病进步产品质量要从微细处着手,采纳有用办法。  1.对不同的铝合金,如铸构成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序,要根据实际情况挑选适合的前处理办法。比方,浇铸成型的铝合金表面,其非机加工表面一般应选用喷砂或喷丸除净其原始氧化膜、粘砂等。对硅含量较高的铝合金(特别是铸铝)应通过含有5%左右的硝酸混合酸溶液浸蚀活化,才干有用地坚持杰出的活化表面,确保氧化膜质量。不同原料的铝合金,裸铝和纯零件或巨细规格不同的铝和铝合金零件,一般不宜同槽阳极氧化铝氧化处理。  关于搭接、点焊或铆接的铝合金组合件,关于在阳极氧化过程中易构成气袋不易扫除的铝合金制件,从质量考虑,一般不答应选用硫酸阳极氧化工艺。2.装挂夹具材料有必要确保导电杰出,一般选用硬铝合金棒,板材要确保有必定弹性和强度。拉钩宜选用铜或铜合金材料。已运用过的专用或通用工夹具如阳极氧化处理时再次运用,有必要完全退除其表面氧化膜,确保杰出触摸。工夹具既要确保满足导电触摸面积,又要尽量削减夹具印痕。假如触摸面太小,会导致烧损熔蚀阳极氧化零件。  3.硫酸阳极氧化溶液的温度有必要严格操控,最佳温度规模是15~25℃。硫酸阳极氧化工艺过程中需选用压缩空气拌和,并应装备制冷设备。在无制冷设备的情况下,在硫酸电解液中参加1.5%~2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸,能够使阳极氧化溶液温度规模超越35℃而防止或削减氧化膜的疏松或粉化。—些工艺实验和出产实践已证明,在硫酸阳极氧化电解液中参加适量羧酸或丙三醇可有用削减反响热效应的不良影响,能够在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下进步阳极氧化电解液的温度答应上限,在确保质量的前提下,进步出产功率。别的,操控温度稳定的条件下,也要留意有用操控阳极电流密度,才干更好地确保氧化膜质量。  4.硫酸阳极氧化电解液所运用的水质及电解液中的有害杂质有必要严格操控。制造硫酸阳极氧化溶液不宜用自来水,特别不能用污浊的含Ca2+,Mg2+,SiO32-及Cl-含量高的自来水。一般情况下,水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝合金的阳极氧化处理发生有害影响。Cl-(包含其它卤族元素)可损坏氧化膜生成,乃至底子形不成氧化膜。硫酸阳极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水,电解液中的Ccl-≤15mg/L,总矿物质≤50 mg/L。  硫酸溶液在阳极氧化工艺过程中,会发生油污泡沫及悬浮杂质,应定时扫除。硫酸阳板氧化溶液中常见的其他有害杂质还有Cu2+,Fe3+,Al3+等。假如杂质含量超越答应含量,会发生有害影响,可部分或悉数替换硫酸溶液,才干有用确保铝合金硫酸阳极氧化质量。  铝合金硫酸阳极氧化处理是广泛应用且老练的抗蚀防护装修处理工艺,只需严格执行工艺条件,仔细操作,硫酸阳极氧化氧化膜质量是完全能够确保的。

氧化镍颜色

2017-06-06 17:49:58

氧化镍颜色绿色至黑绿色立方晶系粉末。以下内容是有关氧化镍的具体信息,希望对您有所帮助。主要成分: 纯品   外观与性状: 绿色粉末。  相对密度(水=1): 6.6-6.8   溶解性: 不溶于水,不溶于碱液,溶于酸等。溶于酸和氨水、热过氯酸、热硫酸。   主要用途: 用作陶瓷和玻璃的颜料。搪瓷工业用作瓷釉的密着剂和着色剂。陶瓷工业用作色料的原料。磁性材料生产中用作镍锌铁氧体的原料。玻璃工业用作茶色玻璃和显像管玻壳的着色剂。也是制造镍盐及镍催化剂的原料。   健康危害: 本品对皮肤的影响在生产中较为常见,主要表现为皮炎或过敏性湿疹。皮疹有强烈的瘙痒,称镍痒症。镍工可患过敏性肺炎、支气管炎、支气管肺炎、肾上腺皮质功能不全等。镍有致癌性。   燃爆危险: 本品不燃,有毒,具致敏性。   氧化镍的导电性能:不导电,绝缘体   日本理化研究所科学家最近发现,氧化镍内部镍元素和氧元素复杂的纠缠状态导致电流难以通过,这一发现解释了70多年来悬而未决的氧化镍不导电之谜。据日本媒体5月19日报道,理化研究所日前发布新闻公报说,按照解释金属内部结构的能带理论,氧化镍应该属于金属。然而,实际检测结果显示,氧化镍是一种绝缘体。虽然这一点早在20世纪30年代就为人所知,但为何这种极常见的物质不符合能带理论一直困扰着科学家。理化研究所科学家借助目前世界上最先进的X射线光电子分光设备,分析了氧化镍内部电子的特征。结果发现,氧化镍中存在一种名为Zhang—Rice束缚态的状态,它可导致电流无法在氧化镍中通过。这种特殊状态是由氧化镍内部镍元素和氧元素复杂的纠缠状态造成的。   公报说,Zhang—Rice束缚态是铜氧化物高温超导体产生超导效应的重要原因。日本理化研究所科学家的研究表明,这种束缚态并非铜氧化物高温超导体所特有,它可能普遍存在于“电荷运动型”绝缘体中。 

氧化铜的颜色

2017-06-06 17:50:00

氧化铜颜色氧化铜为黑色,可以作为制氢气的氧化剂;氧化亚铜颜色为砖红色,可以作为检验非林反应的检验剂。有时候我们会把氧化亚铜称为“红色氧化铜”,有些陶瓷的釉料里面会加入氧化铜,在瓷器烧制过程中氧化铜被还原成氧化亚铜,于是釉面会呈现出红色,这个可能就是说氧化铜是红色的原因之一。氧化铜是一种棕黑色无定形粉末。密度6.30~6.49g/cm3。熔点l326℃。溶于稀酸、氯化铵、碳酸铵和氰化钾溶液,不溶于水和醇。氨溶液中缓慢溶解。高温下通入氢气或一氧化碳可还原为金属铜。   用于玻璃、搪瓷和陶瓷湖绿色、翠绿色、钛湖色的着色剂。也用于制造染料、催化剂和其它氧化物(如氧化亚铜等)。还用作生产还原黑RB缩合过程中的促进剂,以及油脂脱硫剂,油漆防皱剂。此外也用于人造丝工业。众所周知,铜是少数有颜色的金属之一,纯铜在约700毫微米波长有较高的反射率而呈现橙红。铜极易与其它元素形成合金,不同的合金,不同的元素含量又具有不同的色泽。铜与锌的合金称为黄铜,随着锌含量的增加,黄铜颜色由红变为金黄。铜与铝、锡等元素形成的合金称为青铜,其颜色为黄带绿色泽。铜与镍形成的合金称为白铜,含镍30%的合金是著名的耐蚀白铜,含有锌和镍的锌白铜具有美丽的银白色。各种元素在铜中含量由少变多的时候,其合金颜色沿红黄青白方向变化。 铜及合金具有丰富的色泽,铜的化合物也具有不同的颜色。 

氧化铜颜色

2017-06-06 17:50:01

氧化铜的颜色是黑色,我们平时看到的氧化铜是黑褐色粉末。氧化铜的颜色会随着氧化铜分子中铜含量和氧含量的不同而发生变化。氧化亚铜呈现砖红色,有时候我们看到红色的固体也可能是单质铜,我们把氧化亚铜称为“红色氧化铜”。过氧化铜呈黄褐色。在还原氧化铜的反应中,随着单质铜的生成,氧化铜有黑色变成了红色。氧化铜颜色为黑色,可以作为制氢气的氧化剂;氧化亚铜颜色为砖红色,可以作为检验非林反应的检验剂。 

氧化镍 颜色

2017-06-06 17:49:58

氧化镍 颜色为绿色至黑绿色立方晶系粉末。以下内容是有关氧化镍的具体信息,希望对您有所帮助。主要成分: 纯品   外观与性状: 绿色粉末。  相对密度(水=1): 6.6-6.8   溶解性: 不溶于水,不溶于碱液,溶于酸等。溶于酸和氨水、热过氯酸、热硫酸。   主要用途: 用作陶瓷和玻璃的颜料。搪瓷工业用作瓷釉的密着剂和着色剂。陶瓷工业用作色料的原料。磁性材料生产中用作镍锌铁氧体的原料。玻璃工业用作茶色玻璃和显像管玻壳的着色剂。也是制造镍盐及镍催化剂的原料。   健康危害: 本品对皮肤的影响在生产中较为常见,主要表现为皮炎或过敏性湿疹。皮疹有强烈的瘙痒,称镍痒症。镍工可患过敏性肺炎、支气管炎、支气管肺炎、肾上腺皮质功能不全等。镍有致癌性。   燃爆危险: 本品不燃,有毒,具致敏性。   氧化镍的导电性能:不导电,绝缘体   日本理化研究所科学家最近发现,氧化镍内部镍元素和氧元素复杂的纠缠状态导致电流难以通过,这一发现解释了70多年来悬而未决的氧化镍不导电之谜。据日本媒体5月19日报道,理化研究所日前发布新闻公报说,按照解释金属内部结构的能带理论,氧化镍应该属于金属。然而,实际检测结果显示,氧化镍是一种绝缘体。虽然这一点早在20世纪30年代就为人所知,但为何这种极常见的物质不符合能带理论一直困扰着科学家。理化研究所科学家借助目前世界上最先进的X射线光电子分光设备,分析了氧化镍内部电子的特征。结果发现,氧化镍中存在一种名为Zhang—Rice束缚态的状态,它可导致电流无法在氧化镍中通过。这种特殊状态是由氧化镍内部镍元素和氧元素复杂的纠缠状态造成的。   公报说,Zhang—Rice束缚态是铜氧化物高温超导体产生超导效应的重要原因。日本理化研究所科学家的研究表明,这种束缚态并非铜氧化物高温超导体所特有,它可能普遍存在于“电荷运动型”绝缘体中。 

铝合金压铸件阳极氧化后出现黄色斑点

2019-01-09 11:26:41

此种问题较为复杂,越是到后面的工序,判断起来越复杂,但首先还是得判断是哪个工序引起。简单说下一般分析步骤    合金成分可能性:直接拿合金锭进行阳极氧化做对比    脱模剂可能性:对比喷涂量与黄斑位置,或者对比机加面与无机加面切削液可能性:对比机加面与无机加面    氧化工艺可能性:当中较关键是的封闭与烘干,检查是否有做到位。

氧化镍的颜色

2017-06-06 17:49:58

氧化镍的颜色为绿色至黑绿色立方晶系粉末。以下内容是有关氧化镍的具体信息,希望对您有所帮助。主要成分: 纯品   外观与性状: 绿色粉末。  相对密度(水=1): 6.6-6.8   溶解性: 不溶于水,不溶于碱液,溶于酸等。溶于酸和氨水、热过氯酸、热硫酸。   主要用途: 用作陶瓷和玻璃的颜料。搪瓷工业用作瓷釉的密着剂和着色剂。陶瓷工业用作色料的原料。磁性材料生产中用作镍锌铁氧体的原料。玻璃工业用作茶色玻璃和显像管玻壳的着色剂。也是制造镍盐及镍催化剂的原料。   健康危害: 本品对皮肤的影响在生产中较为常见,主要表现为皮炎或过敏性湿疹。皮疹有强烈的瘙痒,称镍痒症。镍工可患过敏性肺炎、支气管炎、支气管肺炎、肾上腺皮质功能不全等。镍有致癌性。   燃爆危险: 本品不燃,有毒,具致敏性。   氧化镍的导电性能:不导电,绝缘体   日本理化研究所科学家最近发现,氧化镍内部镍元素和氧元素复杂的纠缠状态导致电流难以通过,这一发现解释了70多年来悬而未决的氧化镍不导电之谜。据日本媒体5月19日报道,理化研究所日前发布新闻公报说,按照解释金属内部结构的能带理论,氧化镍应该属于金属。然而,实际检测结果显示,氧化镍是一种绝缘体。虽然这一点早在20世纪30年代就为人所知,但为何这种极常见的物质不符合能带理论一直困扰着科学家。理化研究所科学家借助目前世界上最先进的X射线光电子分光设备,分析了氧化镍内部电子的特征。结果发现,氧化镍中存在一种名为Zhang—Rice束缚态的状态,它可导致电流无法在氧化镍中通过。这种特殊状态是由氧化镍内部镍元素和氧元素复杂的纠缠状态造成的。   公报说,Zhang—Rice束缚态是铜氧化物高温超导体产生超导效应的重要原因。日本理化研究所科学家的研究表明,这种束缚态并非铜氧化物高温超导体所特有,它可能普遍存在于“电荷运动型”绝缘体中。 

铜合金颜色

2017-06-06 17:50:04

铜合金颜色    纯铜外观呈紫红色,密度为8.92g/cm3,熔点1083℃,导电、导热性能很好;面心立方晶格,无同素异构转变;塑性高,强度低,低温下塑性、韧性好。    铜(Copper)及铜合金(Copper-based alloys)按颜色分为:紫铜(Red Copper),黄铜(Brasses),青铜(Bronzes)和白铜(Copper-nickel alloys)。    紫铜又分为工业纯铜(含氧铜)和无氧铜二种。    目前,我国工业纯铜有四个牌号:T1(99.95%Cu), T2(99.90%Cu), T3(99.70%Cu), T4(99.50)。T1, T2主要用作导电材料和配制高纯度铜合金;T3, T4用作一般铜材及铜合金。工业纯铜的含氧量为:0.02% ~0.1%,氧在铜中以氧化铜的形式存在。    无氧铜的含氧量极低(≤0.003%),其牌号用TU表示,如TU1, TU2。用真空去氧得到的无氧铜称为真空铜,用TK表示。无氧铜主要用于电真空器件,仪器、仪表材料。    黄铜是以锌(Zn)为主要合金元素的铜合金,牌号用H表示,后面的数字为平均含铜量。如H62,表示平均含铜量为62%的普通黄铜。在Cu-Zn合金基础上加入其他合金元素的黄铜,称为特殊黄铜。其牌号中标出所加合金元素的符号及含量,如HPb59-1,表示平均成分为59%Cu, 1%Pb, 其余为锌(40%Zn)的特殊黄铜(又称为铅黄铜。另外还有锰黄铜、锡黄铜、硅黄铜、铝黄铜等)。    白铜是以镍(Ni)为主要合金元素的铜合金,其牌号用B表示,后面的数字为镍的平均含量。如, B19, 表示含镍19%的普通白铜。特种白铜白铜有铁白铜、锌白铜、铝白铜、锰白铜等。如BFe5-1,表示含镍5%,含铁1%,余为铜的铁白铜。    白铜根据用途不同又可以分为耐蚀结构用白铜和电工白铜两类。常用的耐蚀结构白铜有B5、B19和B30等牌号。这类白铜最大的特点是在各种腐蚀介质,如海水、有机酸和各种盐溶液中具有高的化学稳定性,适宜用作船舶用耐蚀零件及高温高压下工作的管道。    电工白铜具有极高的电阻、电阻温度系数极小。广泛用来制造电阻器、热电偶、补偿导线和精密测量仪器的电工材料。常用的电工白铜有B0.6、B16、BMn3-12(锰铜)、BMn40-1.5(康铜)及BMn43-0.5(考铜)等。    青铜是以除锌、镍以外的合金元素作为主要合金元素的铜合金。青铜又分为锡青铜和无锡青铜(又称为特殊青铜)。无锡青铜有铝青铜、铍青铜、铅青铜、硅青铜等。

二氧化锡颜色

2017-06-06 17:50:01

二氧化锡颜色是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。二氧化锡颜色外观 白色无味粉末,低压下可能亦有黑色变体产生密度 6.95 g/cm3熔点 1630 °C沸点 1800–1900 ºC (升华)溶解度(水) 不溶于水溶解度(其他) 溶于浓硫酸 性质  式量150.7,白色,四方、六方或正交晶体,密度为6.95克/厘米3,熔点1630℃,于1800~1900℃升华。难溶于水、醇、稀酸和碱液。缓溶于热浓强碱溶液并分解,与强碱共熔可生成锡酸盐。能溶于浓硫酸或浓盐酸。.用途  用于制造不透明玻璃,瓷铀和玻璃擦光剂;用于制锡盐、催化剂、媒染剂,配制涂料,玻璃、搪瓷工业用作抛光剂。本产品用作电子元器件生产、搪瓷色料、锡盐制造、大理石及玻璃的磨光剂;制造不透明玻璃、防冻玻璃和高强度玻璃等, 还可用于对有害气体的监测。(SnO2为敏感材料制成的“气——电”转换器。)制备  天然产的是锡石.可由锡在空气中灼烧而制得.锡在空气中灼烧或将Sn(OH)4加热分解可制得。如果你想更多的了解关于二氧化锡颜色的信息,你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。 

不同型号的铝材阳极氧化后颜色为什么不一致?

2018-12-29 16:56:48

不同型号的铝材合金成分及含量也是不同的。铝的纯度直接影响氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 会影响氧化膜的发色性,从而影响到氧化后膜层的颜色。

黄铜颜色

2017-06-06 17:50:00

黄铜颜色是金属硅一项重要的物理性质。随着黄铜越来越多的应用在人们的日常生活中和工业生产中,对黄铜的各项研究具有非常重要的意义。了解黄铜颜色,有利于掌握黄铜的各种性质,更好的利用黄铜。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    黄铜颜色是黄色的。众所周知,铜是少数有颜色的金属之一,铜颜色呈紫红色光泽,纯铜在约700毫微米波长有较高的反射率而呈现橙红。铜极易与其它元素形成合金,不同的合金,不同的元素含量又具有不同的色泽。铜与锌的合金称为黄铜,随着锌含量的增加,黄铜颜色由红变为金黄。铜与铝、锡等元素形成的合金称为青铜,青铜颜色为黄带绿色泽。铜与镍形成的合金称为白铜,含镍30%的合金是著名的耐蚀白铜,含有锌和镍的锌白铜具有美丽的银白色。各种元素在铜中含量由少变多的时候,其合金颜色沿红黄青白方向变化。 铜及 合金具有丰富的色泽,铜的化合物也具有不同的颜色。    黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。因此,黄铜颜色不同,说明黄铜所含的金属元素也不同。    更多关于黄铜颜色的资讯,请登录上海有色网查询。 

铝及其合金阳极氧化后氧化膜外观质量检查

2019-03-04 10:21:10

①铝合金阳极氧化后的零件表面,应该有一层均匀的氧化膜,因为铝合金成分、氧化处理办法、关闭处理办法的不同,氧化膜色彩也不一样。在整个氧化处理的表面上除夹具印之外,不允许有:未氧化部分或损坏氧化膜的擦伤、压伤、划伤、电打烧伤、部分腐蚀和氧化膜裂纹等缺点,或用手指冲突能擦掉的疏松氧化膜。②经硫酸阳极氧化的无色氧化膜上不允许有:其他杂色,或因为表面预备欠好而表面发花、发黑、暗纹等现象,或由关闭欠好而引起的缺点。硫酸阳极氧化膜,经重关闭后应该是橙黄色,不允许有因关闭欠好而发白、发淡的色彩。上色氧化膜应该色彩艳丽,契合染色样板要求。不允许有:亮点、黑斑、色彩不均匀的现象。③草酸阳极氧化膜因为选用电流品种不同,膜层厚薄不同,表面由黄绿到深褐色。④铬酸阳极化膜一般由灰到灰黑色,不允许有:黄斑驳、白斑驳、部分膜层发红、发黑的状况。

铝合金、镁合金氧化的后处理:铝合金导电氧化膜的防护

2019-03-11 13:46:31

铝及铝合金的导电氧化在工艺配方上有别于化学氧化,但操作方法近似,所获膜层具有杰出的导电功能,广泛应用于电子、通讯等方面的零部件的表面涂覆。膜层的防护功能与化学氧化膜类似,若不经关闭处理是不行抱负的,因而应留意以下防护问题。  (1)温水浸泡  经导电氧化的工件用温水浸泡是十分必要的防护工序之一。温水的温度不宜超越50℃,在此温度条件下足以使残留在氧化膜表面的氧化溶液除尽,使氧化膜表面洁净,然后有利于进步氧化膜层的防护功能。  若水温过高对膜层质量是晦气的,会使膜层发作裂纹,孔.隙添加,下降了膜层的导电性和防护功能。  (2)恒温烘烤  导电氧化膜层的烘烤是为进步膜层的结合强度,但烘烤温度也不宜超越50℃,不然除呈现膜层裂纹、孔隙添加、下降膜层防护功能外,膜层又会遭到氧化,色彩也将会变得陈腐,失掉艳丽的彩虹色,成为淡黄色,导电功能也会随之下降。  (3)浸泡水质  应运用蒸馏水,不该改用自来水。例如自来水中含有过多漂,含氯量很高(由闻到的味可区分),浸泡后未能及时取得枯燥,随后即会呈现鳞次栉比的腐蚀点,最终不得不退除膜层后用细砂纸打磨,并从头碱洗、氧化。  (4)工件带水进烘箱烤易脱膜  对形状较杂乱的导电氧化件,要避免带水工件进烘箱烘。因经温水浸泡后未经除游离水处理,致使滞水工件下端、盲孔内的水分与氧化膜发作化学反应,成果该部位的膜层疏松掉落。  温水中的浸泡虽也归于预枯燥,但毕竟温度低,工件表面上的水分难以及时蒸发,故工件进入烘烤的烘箱之前,不管烘烤任何镀(涂)种工件表面的游离水一定要预先予以除掉。  (5)制品件的包装  镀(涂)制品件的包装都很重要,而导电氧化件的包装尤为重要,这是由于导电氧化膜层较薄、较软,相互之间触摸时极易磨损,且又不答应在其表面涂覆有机保护膜,而导电氧化膜与裸手触摸简单发生指印,污染表面,故导电氧化件的包装工序是不行省掉的。

铝及铝合金化学氧化

2019-03-11 09:56:47

铝及铝合金化学氧化原理    铝及铝合金的化学氧化是在含有氧化剂的弱酸性或弱碱性溶液中进行,在弱碱性溶液中A13+与溶液中的OH-构成可溶性的Al00H,然后转化尴尬溶的r一Al203·H20附着在铝及铝合金的表面;在含有磷酸、铬酸和氟化物的弱酸性溶液中,Al与H3P04、Cr2072-反响生成Al203及AlP04、CrP04薄膜。     由化学反响生成的膜厚达必定值(0.5~4μm)时,因为膜无松孔,阻止了溶液与基体金属的触摸,使膜成长中止,为了坚持必定的孔隙,使膜持续增厚,需向溶液中参加弱酸或弱碱,所以酸和碱是化学氧化成膜的主要成分;再者,为了按捺酸和碱对膜的过度溶解腐蚀,还向溶液中参加氧化剂铬酐或铬酸盐,使膜的成长和溶解坚持必定的平衡,以到达较厚的膜层(碱性液中厚度可到达2~39m;酸性溶液中厚度可到达3~4μm)。     铝及铝合金化学氧化工艺     铝及铝合金化学氧化工艺见表7-1。     铝及铝合金化学氧化后关闭处理     化学氧化膜可在30~60g/L的重溶液中关闭处理,温度90~95℃,时刻5~10min;或铬酐5g/L,温度40~45℃,时刻l0~15s,以进步其耐蚀性。作为涂装底层时则不进行关闭。合金元素含量不高的铝合金,转化处理后能够上色,然后用清漆或蜡关闭。7.1.2铝及铝合金的电化学氧化     将铝及铝合金置于恰当的电解液中作为阳极电解处理,称为阳极氧化。铝及铝合金阳极氧化膜层厚度可达几十至几百微米,其耐蚀性、耐磨性及装饰性等比原金属或合金有显着的进步。选用不同的电解液和工艺条件,可获得不同功能的氧化膜层。表7-1铝及铝合金的化学氧化工艺          注:配方l适用于纯铝及铝锰、铝镁等合金,但不合适含铜量高于4%的铝合金,膜0.5~1μm;         配方2适用于含铜的铝合金,但不合适含镁量高于5%的铝合金;         配方3适用于大多数铝合金,也适用于硬铝合金;         配方4膜呈无色至带黄绿的灰蓝色,厚0.5~5μm,细密,硬度及耐蚀性高,需关闭处理,适于各种铝及铝合金;         配方5膜薄,呈无色至彩虹色,适用于处理后需变形的零件,也合适铝铸件,不需关闭处理;         配方6制取铬酸盐膜转化工艺,适用于转化膜后需涂装处理的铝薄板卷材。

铝合金压铸件浸渗处理后的好处有哪些

2019-03-04 10:21:10

铝合金压铸件浸渗是一种新式铸造工艺,首要原理是用聚乙烯泡沫做出与铸件如出一辙的泡塑模型,然后经刷挂铝合金压铸件浸渗专用耐火涂料、烘干、装箱、浇注、由金属溶液替代泡塑模型直至出产出铸件,较后将用过的砂子经砂处理冷却、除尘、静选、磁选后得出洁净且温度适合的干砂,大致可称为白区、红区、黑区部分。 铝合金压铸件浸渗首要长处也可分为三部分: 一、节省本钱 1、铝合金压铸件浸渗所用模具能够终身运用,简直无损耗,下降或许免除了模具费用。 2、铝合金压铸件浸渗摒弃了传统造型下芯工序,在节省了劳动力的一起也下降了制作本钱。 3、铝合金压铸件浸渗由用许多男工的铸造业渐渐发展为也能够用许多女工,并且在各个环节上都大大削减了劳动力,从工人工资上变相下降了本钱。 4、铝合金压铸件浸渗用砂能够循环使用,损耗为2%-5%。 二、进步功率和产值 1、铝合金压铸件浸渗所用泡沫模型为机械发泡,在确保模型质量的一起,出产速度也是适当敏捷。 2、铝合金压铸件浸渗工艺简化了传统工艺繁琐过程,比方造型下芯,不只费工吃力且功率低下。 3、铝合金压铸件浸渗为一箱多注,并且可一起浇注多箱,直至金属溶液使用结束。 三、进步产品质量 1、铝合金压铸件浸渗由于不需要造型下芯,就根除了因造型下芯呈现的缺点或废品。 2、不必合箱扣箱,避免了因合箱扣箱呈现的飞边毛刺等缺点或废品,进步了产品精度。 3、出炉后涂料大部分可天然掉落再加无飞边毛刺,故整理工作时间可削减50%以上,也可下降整理本钱。 4、因铝合金压铸件浸渗选用干砂固型负压浇注故扫除或下降了铸件存在的气孔砂眼等缺点。 5、因铝合金压铸件浸渗是由泡塑模型气化,金属溶液替代模型,原形原样,在表面光洁度和尺度精度上接近于精细铸造。

铍铜颜色

2017-06-06 17:50:06

铍铜颜色,一般会显示出红色或者黄色2种颜色,但铍铜的颜色应该是黄色的,产生红色铍铜的原因是:实铍铜在做成成品的时候其最原始的出货颜色是黄色的,铍铜要从化学的成分上看也就知道拉铍铜的大概的色泽是怎么样的,那么为什么会有采购商认为铍铜本身的基色是红色的呐,原因就在铍铜后期的存放和加工的方面;一般情况下铍铜不会做库房存放的特别的保护措施,存放时间长了铍铜的表面会被轻微氧化;同时铍铜也会被加工人员拿来拿去频繁的接触铍铜表面造成人为的表面色泽变化,而这种变化也造成了采购商对铍铜色泽的初步认知;在这里我想说一种以铜为基体的合金材料他的颜色不会有什么大的变化的,除非铜所占的比列偏低,其他元素比列高,那么颜色会有变化,而铍铜的铍含量只是1.8-2.1, 铜在97左右,颜色没有什么明显的变化的,如果大家仔细的看质检证书,就会发现很少有厂家把颜色也作为一个检测标准来标注的。铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。铍铜是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的 有色 合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。所以说铍铜颜色出现黄色和红色都是正常的,因为在生产和存放过程中出现了氧化的化学反应,是颜色发生变化。

硫酸锌颜色

2017-06-06 17:49:59

硫酸锌颜色是什么?小编来告诉您,硫酸锌是无色斜方晶体、颗粒或粉末,无气味,味涩.在了解了硫酸锌颜色之后,我们一起来了解下硫酸锌的其它信息吧!硫酸锌的化学品英文名称: zinc sulfate heptahydrate 硫酸锌的分子式:ZnSO4,硫酸锌的分子量:287.54,硫酸锌溶液是无色无味的。硫酸锌的有害物成分是CAS No。硫酸锌的健康危害: 本品对眼有中等度刺激性,对皮肤无刺激性。误服可引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等急性胃肠炎症状,严重时发生脱水、休克,甚至可致死亡。灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,小心扫起,收集运至废物处理场所处置。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。废弃处置方法: 量小时,溶解在水或适当的酸溶液中,或用适当氧化剂将其转变成水溶液。用硫化物沉淀,调节PH至7 完成沉淀。滤出固体硫化物回收或做掩埋处置。用次氯酸钠中和过量的硫化物,然后冲入下水道。小编相信,以上咨询不仅能帮助您了解硫酸锌颜色,更让大家普及了硫酸锌的其他知识.

铝塑板颜色

2017-06-06 17:50:11

铝塑板颜色:铝塑板材料一旦成品下生产线,那么其颜色就是固定的,除了有一款新产品称之为变色龙外,其他颜色均是不能更换的.如果说想改变其颜色有两种做法,一种是在其原来颜色表面采用喷涂方式,将所喜欢的颜色油漆均匀喷在材料表面;另一种是拆除原来的材料,更换成所新选择的颜色铝塑板粘上或挂上面即可.铝塑板颜色种类:常规色有30种闪银、哑光银灰、香槟银、象牙白、高光乳白、乳白、调色白、翠玉银、元宝金、中国红、兰色、孔雀兰、鼠灰、黑金砂、苏宁黄、苏宁兰等,当然不同品牌的颜色也会有一些不同。厚度现在外墙用4mm的比较多,当然也有3mm的,还有加厚的,根据您的需求不同厚度也不同。 

磷铜颜色

2017-06-06 17:50:03

磷铜颜色“镀白磷铜”应该是指“表面有白色镀层的磷铜”。“镀白”和“磷铜”应单独理解。镀白---镀层外观颜色为白色。镀材不同或钝化膜不同,镀层的外观颜色也不同。电器用磷铜镀锡不钝化即为白色。磷铜---含磷的铜。磷铜易于锡焊且弹性良好,常见用于电器。确实有“白磷”这种物质,是元素“磷(元素符号P)”的同素异构体之一,极易燃,剧毒,在空气中可自燃,平常人难以见到。“红磷”常见。更磷铜颜色请详见上海 有色金属 网 

白铜颜色

2017-06-06 17:50:03

白铜颜色白铜以镍为主要合金元素的铜基合金,因多数呈银白色而得名。铜和镍能无限互溶形成连续固溶体。铜中加镍能显著提高耐蚀性、强度、硬度、电阻、热电势,并降低电阻率温度系数。在铜合金中,白铜因耐蚀性优异,且易于塑性加工和焊接,广泛用于造船、石油、化工、电力、精密仪表、医疗器械等部门作耐蚀结构件。某些白铜还有特殊的电学性能,可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。 白铜可分为简单白铜和复杂白铜两类。按用途又可分为结构白铜和精密电阻合金用白铜。在结构白铜中,最常用的是B30、B10和锌白铜,另外,还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等。典型白铜的成分和性能见表2。B30在白铜中耐蚀性最强,但 价格 较贵。铝白铜的性能同B30接近, 价格 低廉,可作B30的代用品。锌白铜于15世纪时就已在中国生产使用,被称为“中国银”,所谓镍银或德银也属此类锌白铜。这种合金具有高的强度和耐蚀性,弹性也较好,外表美观, 价格 低廉。在精密电阻用白铜中,重要的有BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜(又称无镍锰白铜,含锰10.8~12.5%、铝2.5~4.5%、铁1.0~1.6%)。这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数,适于制作标准电阻和精密电阻元件。康铜和考铜的热电势高,还可用作热电偶和补偿导线。 更多关于白铜颜色清详见上海 有色金属 网

白铜的颜色

2017-06-06 17:50:04

 白铜的颜色?答:  白铜以镍为主要合金元素的铜基合金,因多数呈银白色而得名。铜和镍能无限互溶形成连续固溶体。铜中加镍能显著提高耐蚀性、强度、硬度、电阻、热电势,并降低电阻率温度系数。在铜合金中,白铜因耐蚀性优异,且易于塑性加工和焊接,广泛用于造船、石油、化工、电力、精密仪表、医疗器械等部门作耐蚀结构件。某些白铜还有特殊的电学性能,可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。 白铜可分为简单白铜和复杂白铜两类。按用途又可分为结构白铜和精密电阻合金用白铜。在结构白铜中,最常用的是B30、B10和锌白铜,另外,还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等。典型白铜的成分和性能见表2。B30在白铜中耐蚀性最强,但 价格 较贵。铝白铜的性能同B30接近, 价格 低廉,可作B30的代用品。锌白铜于15世纪时就已在中国生产使用,被称为“中国银”,所谓镍银或德银也属此类锌白铜。这种合金具有高的强度和耐蚀性,弹性也较好,外表美观, 价格 低廉。在精密电阻用白铜中,重要的有BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜(又称无镍锰白铜,含锰10.8~12.5%、铝2.5~4.5%、铁1.0~1.6%)。这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数,适于制作标准电阻和精密电阻元件。康铜和考铜的热电势高,还可用作热电偶和补偿导线。白铜多数是呈银白色的.更多白铜信息请详见上海 有色金属 网   

纯铜颜色

2017-06-06 17:50:03

纯铜颜色为紫红色。铜是古代就已经知道的 金属 之一。一般认为人类知道的第一种 金属 是金,其次就是铜。铜在自然界储量非常丰富,并且加工方便。铜是人类用于生产的第一种 金属 ,最初人们使用的只是存在于自然界中的天然单质铜,用石斧把它砍下来,便可以锤打成多种器物。随着生产的发展,只是使用天然铜制造的生产工具就不敷应用了,生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见,大多具有鲜艳而引人注目的颜色,例如:金黄色的黄铜矿CuFeS2,鲜绿色的孔雀石CuCO3Cu(OH)2,深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2,赤铜矿Cu2O,辉铜矿Cu2S等,把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO,再用碳还原,就得到 金属 铜。纯铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的 金属 ,又被称为紫铜。铜的颜色很像金,但发红,铜离子的颜色为蓝色。有剧毒,不过,用特定加工法加工的铜没有毒。铜在干燥空气中安定,可保持 金属 光泽。但在潮湿空气中,表面会生成一层铜绿(碱式碳酸铜,分子式:Cu2(OH)2CO3),保护内层的铜不再被氧化。铜是人体健康不可缺少的微量营养素,对于血液、中枢神经和免疫系统,头发、皮肤和骨骼组织以及脑子和肝、心等内脏的发育和功能有重要影响。铜主要从日常饮食中摄入。世界卫生组织建议,为了维持健康,成人每公斤体重每天应摄入0.03毫克铜。孕妇和婴幼儿应加倍。缺铜会弓I起各种疾病,可以服用含铜补剂和药丸来加以补充。铜在人体内含量约100~150mg,血清铜正常值100~120μg/dl,是人体中含量位居第二的必需微量元素。含铜的酶有酪氨酸酶、单胺氧化酶、超氧化酶、超氧化物歧化酶、血铜蓝蛋白等。铜对血红蛋白的形成起活化作用,促进铁的吸收和利用,在传递电子、弹性蛋白的合成、结缔组织的代谢、嘌呤代谢、磷脂及神经组织形成方面有重要意义。铜缺乏可引起如下疾病:1、贫血   一般最常见的临床表现为头晕、乏力、易倦、耳鸣、眼花。皮肤黏膜及指甲等颜色苍白,体力活动后感觉气促、心悸。严重贫血时,即使在休息时也出现气短和心悸,在心尖和心底部可听到柔和的收缩期杂音。   2、骨骼改变   临床表现为骨质疏松,易发生骨折。   3、铜与冠心病   4、铜与白癜风病   5、女性不孕症   人体缺铜可适量增加摄入含铜较高的食物,如鱼、虾、蟹、玉米、豆制品等。铜离子可以消毒杀菌、卫生防疫。例如:可以杀灭易于在水中滋生的大肠杆菌和痢疾等病菌,清除水中传播血吸虫病的蛞蝓和螺等软体动物,以及传播疟疾的蚊子幼虫等疾病携带体。它还可以应用在游泳池内,防止绿藻污染和通过地板传染足癣等等。纯铜颜色根据纯度的不同以及杂质的不同又会有黄色、绿色。 

纯铜的颜色

2017-06-06 17:50:03

纯铜的颜色为紫红色,并具有光泽。纯铜富有延展性,象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。另外,纯铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的 金属 中仅次于银,但铜比银便宜得多,因此纯铜成了电气工业的“主角”。每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。铜是一种化学元素,它的原子序数是29,常见化合价+1和+2,电离能7.726电子伏特,是一种过渡 金属 。铜的密度8.92克/立方厘米,熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。铜可用于制造多种合金:黄铜:黄铜是铜与锌的合金,因色黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听,因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。青铜:铜与锡的合金叫青铜,因色青而得名。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能。用于制造精密轴承、高压轴承、船舶上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有一个反常的特性——“热缩冷胀”,用来铸造塑像,冷却后膨胀,可以使眉目更清楚。白铜:白铜是铜与镍的合金,其色泽和银一样,银光闪闪,不易生锈。常用于制造硬币、电器、仪表和装饰品。十八开金(18K金):6/24的铜与18/24的金的合金。红黄色,硬度大,可用来制作首饰、装饰品。纯铜主成分为铜加银,主要杂质元素有磷、铋、锑、砷 、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等。它是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的 金属 。中国纯铜加工材按成分可分为:普通纯铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。纯铜的颜色因为是紫红色,所以又被称为紫铜、红铜、赤铜。 

铝合金压铸件浸渗处理后的好处有哪些?

2019-01-08 13:40:10

由于压铸件在压铸中存在着氧化夹杂或疏松等缺陷,从而降低了铸件的致密性。对于有气密性要求的压铸件可通过浸渗处理来填堵这些微隙。那么铝合金压铸件浸渗处理后的好处有哪些? 一、提高效率和产量 1、铝合金压铸件浸渗所用泡沫模型为机械发泡,在保证模型质量的同时,生产速度也是相当迅速。 2、铝合金压铸件浸渗工艺简化了传统工艺繁琐步骤,比如造型下芯,不仅费工费力且效率低下。 3、铝合金压铸件浸渗为一箱多注,而且可同时浇注多箱,直至金属溶液利用完毕。 二、节约成本 1、铝合金压铸件浸渗所用模具可以终身使用,几乎无损耗,降低或者免除了模具费用。 2、铝合金压铸件浸渗摒弃了传统造型下芯工序,在节省了劳动力的同时也降低了制造成本。 3、铝合金压铸件浸渗由用很多男工的铸造业慢慢发展为也可以用很多女工,而且在各个环节上都大大减少了劳动力,从工人工资上变相降低了成本。 4、铝合金压铸件浸渗用砂可以循环利用,损耗为2%-5%。 浸渗处理是将压铸件浸在装有渗透、填补作用的浸渗液中,使浸渗液透人压铸件内部的疏松处,从而提高压铸件的气密性能。

二氧化钛的后粉碎

2019-02-13 10:12:33

经枯燥后的二氧化钛颜料又从头凝集在一起成为粗颗粒,这种凝集和絮凝的粗颗粒尽管很简略破坏,可是只要把这种粗颗粒从头破坏至湿磨后的根本颜料原级粒子的巨细,并尽可能的使粒径散布较窄,这样才干充分发挥颜料的光学性质和颜料功用。一般机械式破坏机尽管也能粉得很细,但从粒径散布、粒子形状、产品纯度等方面很难到达要求,现在最好的方法是用汽(气)流破坏机来完结,汽流破坏机能够把固体物料破坏至亚微米级,并且粒径散布很窄、污染小,破坏进程中不发作热量,还能够在气流破坏面内进行简略的化学反应。20世纪钛工业的重要发展之一,就是选用气流破坏机作为钛的终究破坏的手法。由于这是出产中的最终一道破坏,破坏的物料不是煅烧后的聚集体,因而又把这道破坏进程称为后破坏或解磨、解凝、涣散等。     气流破坏望文生义是运用气流的能量进行破坏,它又称流能磨(Fluid Energy mill)或喷发磨(Jet mill),气流能够运用压缩空气、惰性气体、过热蒸汽等,钛的破坏一般运用过热蒸汽,因而常常书写成汽流破坏机。气流破坏机的结构方式较多,有扁平式、循环管式、对冲式、单喷式等,钛的破坏鑫选用扁平式。扁平式气流破坏机我国也能出产,关键是内衬原料的挑选,一般选用耐磨硬质合金或刚玉,在国外美国斯徒蒂凡特公司(Sturtevant mill Go.)的扁平式气流破坏机(Micronizer)在钛职业中运用的较多,该公司的一种1.05m(42英寸)的扁平式气流破坏机,可破坏3t/h钛,产品均匀粒径0.25μm,耗用288℃、1.05MPa的过热蒸汽3.63t/h。    扁平式气流破坏机的结构见上图,它的出产能力取决于破坏室的直径,工业用扁平式气流破坏机的直径为ф280~1000mm不等,内设12~24个喷嘴,喷嘴的偏角a一般 为32°~40°,它由上、下盖、进料管、进气管、磨圈、喷嘴、出气管和卸料管组成,破坏室大、喷嘴多的机型有时反喷嘴分两层安置。它的作业原理是使高压过热蒸汽以200~500m/s的速度,以切线方向从喷嘴入破坏室,在破坏室内构成一个高速旋转的切线圆形气流,该切线圆与破坏室外圆之间还有许多小旋流,使流体呈高度湍动状况,物料在此高速气流中发作激烈地破坏,只需数毫秒的时刻颗粒即被破坏,其间彼此磕碰破坏的占80%,与破坏机壁彼此冲突破坏的占20%,由于是以本身相互磕碰破坏为主, 所以它的颗粒外形较油滑、粒径散布较窄,对产品的污染程度也较小。     选用过热蒸汽为工质气源,首要是由于蒸汽易得、廉价,蒸工质的压强比压缩空气的压强高得多并且也简略进步,因而它的临界速度高、动能大,一起过热蒸汽的粘度比空气低,也不带静电,能够削减物料的内聚现象,与压缩空气比较,过热蒸破坏时所需求的气固比要小得多,并且压缩空气还要处理油污、冷凝水的问题,因而国内外的钛工厂都选用过热蒸汽来破坏钛。影响汽流破坏作用的首要因素有如下几点。     a.气固比,破坏时的气固比不只是一项重要的技术参数,也是一项重要的经济指标。气固比过小,由于气流的动能缺乏会影响产品的细度;气固比过高,不只糟蹋动力,甚至会恶化某些颜料的涣散功用。在以过热蒸汽为工质时,破坏煅烧后的坚固物料,气固比一般控制在2~4:1;破坏表面处理后的物料一般控制在1~2:1。     b.进料粒度,进料粒度虽没有气固比那么重要,可是在破坏坚固物料时对进料粒度有较严厉的要求,就钛而言破坏煅烧料时最好控制在100~200目为好;破坏表面处理后的物料 一般40~70目,最大不超越2~5目。     c.工质的温度,由于温度进步,气体的流速能够加速,以空气为例:室温下的临界速 度为320m/s,当温度升到480℃时,临界速度能够进步到500m/s,即动能增加了150%,因而进步工质的温度对破坏的作用是有利的。破坏钛时过热蒸汽的温度一般为300~400℃左右,一般破坏煅烧时温度偏高,破坏表面处理后的物料时偏低一些,由于有些表面处理剂,特别是有机表面处理剂不耐高温,有时只需求在原有蒸汽温度的基础上过热100℃即可。     d.工质的压强,工质的压强是发作喷气流速度的首要参数,也是影响破坏细度的首要参数。工质喷气流的动能,与其质量的一次方成正比,与其速度的平方成正比,因而压强越高,速度越快,动能就越大,当蒸汽压力增大到必定值不变后,经过喷嘴的气流流速尽管不再增加,但压强增高,气流的密度跟着增加,相同动能相应进步。至于破坏时挑选多高的压强,取决于物较的可破坏性和细度要求,用过热蒸汽破坏钛时,蒸汽压强一般在0.8~1.7MPa,一般破坏煅烧料高一些,破坏表面处理后的物料能够低一些。     e.破坏助剂,挑选恰当的破坏助剂,不只能进步破坏的功率,还能进步产品在介质中的涣散功用,二氧化钛表面处理时增加的有机表面活性剂中大大都都有破坏助剂的功用,无机破坏助剂一般运用六偏磷酸钠和焦磷酸钠(钾)等。

铝合金制件氧化前的浸蚀

2019-01-14 13:50:22

浸蚀是铝及铝合金制件进行氧化之前的首道工序,又是保证氧化膜质量的关键步骤之一。    为了保证浸蚀质量,浸蚀之前需经过一系列的预处理,除需要清除去吸附在制件表面不能与碱性溶液起化学反应,或虽能起化学反应,但又会严重影响制件表面质量的所有杂质之外,还要根据制件表面所粘油污程度进行有机溶剂清洗或在含有表面活性剂的弱碱性溶液中进行预处理,以除去厚实油污及其他污物。    浸蚀既是彻底除去油污的工艺过程,也是除去氧化膜的工艺过程。因此,浸蚀前后的各道工序中都需密切配合,采取单一的有机溶剂清洗或在弱碱性溶液中清洗是满足不了除尽制件表面油污工艺要求的。若在此制件上直接进行强碱浸蚀处理,则又会因受到表面不均匀油污的阻隔,浸蚀溶液不能同步在铝质制件表面起化学反应,故表面会被破坏,出现反应,严重时还可能出现坑洼不平等现象,会严重影响产品外观,同时也会带来公差配合等质量弊病,轻者返修,重则报废。但强碱浸蚀之前也并非都需经过这些工序,还需根据制件的表面状况而定:表面状况良好的,无严重油污的制件则可直接在强碱液中浸蚀。    浸蚀之后为除去浸蚀时遗留挂灰和难以洗尽的碱性物质,需要进行出光(也称中和)处理。从而达到洁净表面,使制件表面完全暴露,以保证下道工序的溶液免遭污染,并为获得正常的氧化膜打下基础。    浸蚀处理全过程中需要经过的步骤有:    ①清除制件表面黏附物;    ②有机溶剂清洗;    ③化学清洗;    ④碱蚀;    ⑤出光。    上述工序中的技术要求、操作要点和需注意事项在下列各节的问题解答中进行系统讨论。

铝合金踢脚线作用高度及踢脚线颜色怎样搭配

2019-01-09 16:22:12

1、防止墙体因外力碰撞造成变形和损坏房屋内设置铝合金踢脚线除可以防止墙体被弄脏外,也能使墙体和地面之间结合的更加牢固,防止墙体因为外力碰撞造成变形和损坏;极易擦洗,比如业主经常拖地时,很容易将脏水溅在墙底,这样的话比较容易擦干净。    2、踢脚线高度要设置多少比较好铝合金踢脚线高度要设置多少比较好呢,为了取得比较好的视觉效果,踢脚线的设置一定要根据比例和功能性来,一般的踢脚线高度是8—12CM高,低于8CM的话,比例不对称,打造出其意义和视觉效果,高于12CM的话,则显得过于醒目,有喧宾夺主的感觉。    3、踢脚线颜色选择踢脚线颜色的也要根据不同的地方进行选择,一般来说,踢脚线往往比地板颜色要深,这样有对比性,能显现出效果,但也要和墙及功能区来匹配,如厨房和卧室的踢脚线一般都不一样,卧室是私密空间,而厨房是以功能区为主,极易弄脏,所以在很多情况下,他们的颜色是不一样的,当然大空间和小空间也是不一样的,小空间的踢脚线一般要比大空间低一点,比如小空间多为8—10CM,大空间多为10—12CM。    踢脚线对于铝合金踢脚线的颜色选择,铝合金踢脚线,主要有两种方式:一种是接近法,一种是反差法。接近法:就是所选择踢脚线的颜色和地砖颜色一致或者接近的选择方法,反差法:就是所选择的踢脚线的颜色和地砖的颜色形成反差。    一般来说,铝合金踢脚线直销,对于浅色的地砖,个人不建议选择浅色的踢脚线,个人建议选择中性的紫金拉丝色的踢脚线应该不错。    铝合金材质的踢脚线外观平整度高,色泽光鲜,金属质感强。铝合金材质的踢脚线不容易变形,脱落,铝合金踢脚线批发,使用寿命更长。铝合金材质的踢脚线工艺比较简单加工工期比较短。铝合金材质的踢脚线样式,颜色比较多,甚至可以根据您的要求订做。比如做成木纹的,和地板颜色更贴近。铝合金材质的踢脚线基本没有辐射,很环保。在这个时代,大家对于环保越来越注重咯。铝合金材质的踢脚线造价也属于中等,物超所值。本公司所生产出来的铝合金踢脚线金属质感强、无辐射、不退色、强度高、不变形、防潮、防虫、耐磨、耐老化、安全环保、安装便捷、且具有跑线功能、还可以重复使用。彻底解决了传统实木、花炮、pvc地面墙脚线存在的材质不适用的使用后患,如受潮变形、老化、起虫、变色、表面脱漆等现象;铝合金踢脚线更可以代替瓷砖踢脚线,因为铝合金踢脚线跟瓷砖踢脚线具有同样的性能,其装饰效果比瓷砖踢脚线更协调,更具有装饰档次。    所以,在家居装饰中,一定要注意踢脚线的装饰,它是功能与装饰并存的部位,是一个起着视觉平衡作用的重要地方,它利用自身的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应,起到了较好的美化装饰效果。

锡青铜颜色

2017-06-06 17:50:00

锡青铜颜色是很多人都会关心的问题,因为格影响着锡的价格,下文中就会有这方面的知识。锡青铜是红铜和锡、铅的合金发暗的颜色,其颜色黄偏青,所以又叫锡青铜锡青铜含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件,锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。含有3%~14%锡的青铜,此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金,至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%,铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。常用牌号有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。如果你想了解锡青铜颜色等更多关于锡的信息,你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。

铝型材阳极氧化染色后表面发花的原因分析

2019-01-11 15:44:04

导致铝型材阳极氧化染色后表面发花主要原因有以下几条:    1.工件前处理碱洗不够彻底。    2.染色熔液温度过低。    3.染色溶液表面有油污。    4.膜层未退净的返工品。    5.氧化膜被污染。    6.氧化后水洗不够彻底,未清洗干净。    7.铝型材阳极氧化时电流密度过大。    8.阳极氧化溶液温度过低,电流密度过小。    9.铝型材阳极氧化溶液温度过高。

影响铝合金氧化着色的因素

2019-03-12 11:03:26

铝的阳极氧化法是把铝作为阳极,置于硫酸等电解液中,施加阳极电压进行电解,在铝的表面构成一层细密的Al2O3膜,该膜是由细密的阻挡层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。阳极氧化膜可分为两大类:多孔质型—在硫酸、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面构成十分纤细的孔的膜;壁垒型—是在铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜,这种膜通常被用于电解电容器等。    现在,单一的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的使用已显着削减, 而以其为根底的电解上色氧化膜、有机上色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛使用,一般来说,影响铝合金氧化上色的要素如下:    1.电解溶液中杂质的影响    铝合金制品上色好坏程度,绝大部分取决于氧化膜的构成质量。因而,在硫酸阳极氧化溶液中,杂质对氧化膜的影响不容忽视,其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物,要及时清除去,坚持溶液的正常使用规模。    (1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上,形成氧化膜松孔,并下降透明度、防蚀才干和电绝缘功能,因而,铜离子含量不允许超越0.02g/L。    (2)氯离子来自自来水或冷却管决裂后冷却水,氯离子含量应低于0.2g/L,不然所生成的氧化膜粗糙而疏松,严峻时铝件表面受浸蚀(击穿)。    (3)铝离子电解液中铝离子是逐渐增加的,当含量大于25 g/L时,电解液导电功能下降,制件表面呈现白点或块状白斑,并使膜层吸附才干下降,染色困难。    (4)铁离子电解液中铁离子不允许超越0.2g/L,不然要呈现暗色条纹斑驳。   (5)有机杂质会阻止氧化膜的生成,膜吸附油污后,使上色不均匀,呈现花斑。    2.影响氧化膜上色质量的要素    (1)若前处理除油进程进行不完全,会形成膜层呈现显着的白花斑,给上色带来困难。    (2)电解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25 g/L上色速度快,但不易把握,往往发生色差较大。。    (3)上色温度对上色有很大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则上色膜发雾,且Sn盐简单水解反原,形成槽液混浊。   (4)时刻:上色时刻长短也会影响到上色质量和耐色性,如上色时刻短,色浅易退色,时刻长,色泽过深,表面易发花。   (5)上色电压较低时,上色速度慢,色彩改变慢,简单发生色彩不均,当电压较高时,上色速度快,上色膜易脱落。    (6)不管在阳极氧化成膜或电解上色中,都要添加以表面活性剂为主的添加剂和安稳剂,其意图是于安稳成膜速度与膜厚,按捺氧化膜的溶解和改进上色的均匀性。    此外,pH值、水质、上色槽材料均对上色质量有必定影响,只要确保各参数在操控的规模之内,才干确保电解上色氧化膜的质量。