铝合金窗铝外墙渗漏原因分析
2019-01-11 09:43:31
铝合金窗台较低处没有泄水孔,让进了铝材空腔的水自动流出;推拉窗底框内缘板没高过外缘板,水在风作用下也易越过导轨,进入室内;铝材之间接缝没用扣接,也没用密封胶密封,造成雨水沿这些孔洞进入框内空腔而渗入墙身,引起漏水。
外墙铝塑板
2017-06-06 17:50:11
外墙铝塑板施工工艺放线→固定骨架的毗连件→固定骨架→安装铝板→收口构造处置惩罚→查验一)放线固定骨架,将骨架的位置弹到基层上骨架固定在主体***上,放线前检查主体***的质量(二)固定骨架的毗连件在主体***的柱上烧焊毗连件固定骨架(三)固定骨架骨架预进步前辈行防腐处置惩罚安装骨架位置准确,结合牢固安装完检查中间线、外貌标高等为了包管板的安装精疏密程度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥妥善处理置惩罚,使其满足使用要求(四)安装铝板外墙铝塑板的安装固定要牢固可靠,简便易行一、铝塑板与铝塑板之间的间隙要进行内部处置惩罚,使其平整、光滑2、铝塑板安装完结,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料笼罩保护C、铝塑板雨棚施工方案
镀锌格栅板
2017-06-06 17:50:04
镀锌格栅板,即格栅板生产出来以后,要进行防锈处理。有热镀锌(热浸镀锌)和电镀锌(冷镀锌)2种。格栅板是钢格板的别名,是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢作为一种新材料、新产品正得到日益广泛的应用,其较多的优越性能及良好的性能
价格
比显示了其应用的前景。格栅板的制作方式:有机器压焊和手工制作两种.机器压焊使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质格栅板.手工制作的格栅板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接不牢固,强度有所降低. 在冶金、矿山、石油、电力与工业领域以及一些民用领域中,格栅板作为一种新型建材正得到日益广泛的应用。所谓新材料,其实在国外已有几十年以上的历史,不过在中国得到广泛应用也只是近10年的事。但就象铝合金门窗一样,与传统材料相比,人们习惯上还是将其称作新材料。格栅板特点及用途特点: 1.高强度,轻结构:牢固的网格压焊结构使其具有高承载,结构轻2.便于吊装等特点3.外形美观,经久耐用:热浸锌表面处理使其具有相当好的防腐能力4.表面光泽美观5.通风、采光、散热、防爆、防滑性能好;防积污物用途:广泛应用于石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、护栏等。
铝格栅价格
2017-06-06 17:50:01
铝格栅
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一直是广大消费者和商家关注的问题之一。对于目前铝格栅
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越来越受到广大的消费者的欢迎,在一般的家庭装潢中也应用十分广泛。一般对于大面的而言是15元/平米左右,小面积的话是20元/平米左右。一般若不加人工费的话50元左右肯定能搞定。但在一般的店铺设计中,若运用到铝格栅材料的话
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会再贵一些,一般铝格栅
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为17元/平米。常规铝格栅(仰视见光面)标准为10mm或15mm,高度有40mm、60mm和80mm可供选择。铝格栅格子尺寸分别有50X50mm, 75X75mm, 100X100mm, 125X125mm, 150X150mm, 200X200mm。片状格栅常规格尺寸为(mm):10*10、15*15、25*25、30*30、40*40、50*50、60*60。间距越小,
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镀锌钢格栅板
2017-06-06 17:50:05
镀锌钢格栅板,一种镀锌产品,又名镀锌格栅板。 钢格栅板又叫钢格板,格栅板,是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等。横杆一般采用经过扭绞的方钢。 钢格栅板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格栅板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能。钢格栅板的分类: 按焊接方式,可分为:压焊型、相嵌型、穿锁型和穿焊型。 按按其负载扁钢侧表面的形状,可分为:平面型、齿型和“工”字型等。 按其用途可分为:一般用途钢格栅板和专门用途的钢格栅板如:地沟盖板、踏步板等等。 按材料分为:不锈钢钢格栅板和碳钢钢格栅板。钢格栅板的特点: 1:高强度,轻结构 2:防腐能力强,经久耐用 3:外形美观,表面亮泽4:便于安装他折卸 5:通风,采光,散热,防滑,防爆性好 6:不积污物,不积雨雪,不积水,自清洁,易于维护钢格栅板的应用:广泛应用于石油化工,电力,自来水,污水处理,港口码头,建筑修饰,造船,自走式停车场,市政工程,环卫工程等领域平台,走道,栈桥,沟盖,井盖,梯子,围栏等。
热镀锌格栅板
2017-06-06 17:50:06
热镀锌格栅板,又称热镀锌钢格板,是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等。横杆一般采用经过扭绞的方钢作为一种新材料、新产品正得到日益广泛的应用,其较多的优越性能及良好的性能
价格
比显示了其应用的前景。热镀锌格栅板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用,也可以采用不锈钢制作。格栅板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能。格栅板的分类: 按焊接方式,可分为:压焊型、相嵌型、穿锁型和穿焊型。 按按其负载扁钢侧表面的形状,可分为:平面型、齿型和“工”字型等。 按其用途可分为:一般用途钢格栅板和专门用途的钢格栅板如:地沟盖板、踏步板等等。 按材料分为:不锈钢钢格栅板和碳钢钢格栅板。热镀锌格栅板的特点:高强度,轻结构;防腐能力强,经久耐用;外形美观,表面亮泽;便于安装他折卸;通风,采光,散热,防滑,防爆性好;不积污物,不积雨雪,不积水,自清洁,易于维护。热镀锌格栅板的应用:广泛应用于石油化工,电力,自来水,污水处理,港口码头,建筑修饰,造船,自走式停车场,市政工程,环卫工程等领域平台,走道,栈桥,沟盖,井盖,梯子,围栏等。 格栅板的制作方式:有机器压焊和手工制作两种。机器压焊使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质格栅板,手工制作的格栅板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接不牢固,强度有所降低。 在冶金、矿山、石油、电力与工业领域以及一些民用领域中,热镀锌格栅板作为一种新型建材正得到日益广泛的应用。所谓新材料,其实在国外已有几十年以上的历史,不过在中国得到广泛应用也只是近10年的事。所以热镀锌格栅板在中国
市场
的前景良好。
热镀锌钢格栅
2017-06-06 17:50:07
热镀锌钢格栅,采用热浸镀锌工艺镀锌的钢格栅,又名热镀锌格栅板。钢格栅又叫钢格板,格栅板,是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等。横杆一般采用经过扭绞的方钢。钢格栅一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作。钢格栅具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能。钢格栅的分类:按焊接方式,可分为:压焊型、相嵌型、穿锁型和穿焊型。按其负载扁钢侧表面的形状,可分为:平面型、齿型和“工”字型等。按其用途可分为:一般用途钢格栅和专门用途的钢格栅如:地沟盖板、踏步板等等。按材料分为:不锈钢钢格栅和碳钢钢格栅。钢格栅的特点:高强度,轻结构;防腐能力强,经久耐用;外形美观,表面亮泽;便于安装他折卸;通风,采光,散热,防滑,防爆性好;不积污物,不积雨雪,不积水,自清洁,易于维护。热镀锌,是一种有效的
金属
防腐方式,主要用于各
行业
的
金属
结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌钢格栅广泛应用于石油化工,电力,自来水,污水处理,港口码头,建筑修饰,造船,自走式停车场,市政工程,环卫工程等领域平台,走道,栈桥,沟盖,井盖,梯子,围栏等。
金属雕花外墙装饰板
2019-03-12 09:00:00
金属雕花外墙装修板是一种一起具有漂亮、轻体、防火、保温、隔音、耐腐功用和便于施工特色的装修板材,在日本已广泛被运用。金属雕花外墙装修板在国内主要被用作环保公厕、活动房、岗亭、售货亭、门卫等建筑内外墙材料,
并逐步开端在高档别墅和建筑外墙上运用,是契合国家环保要求的抱负建筑材料。
金属雕花外墙装修板板材分为单面1.5cm厚和双面2.5cm,3.5cm,5.0cm厚。
金属雕花节能装修板
金属雕花镀铝锌复合保温板是由亚铝合金刚板压型,通过特殊树脂高压覆膜,充添硬质泡沫,张贴铝箔纸复合而成。金属雕花镀铝锌保温板是近年来开发研发的新式墙体建材,表面为金属压花有砖纹、石纹、水波纹等多种图画。七遍特殊树脂涂层,有五十多种颜色可供挑选,并确保10年不退色。该板材中间为聚酯发泡构成保温、断热层,其内部为独立的密闭式气泡结构。反面张贴的铝箔纸可有用反射热源起到隔热,保温,防潮的效果。凹凸插接和槽式结合,施工十分简洁。金属雕花镀铝锌复合保温板是一种具有高抗压、防潮、导热系数低、漂亮、经用、节能、施工便利、环保集一体的优异功能建筑材料。金属雕花镀铝锌复合保温板广泛用于建筑外墙墙体保温文室内装修,是现在建材里物美价廉、质量极佳的新式绿色建筑材料。
金属雕花保温板(金属雕花外墙保温装修板)
金属装修保温板具有轻质的实心,隔热保温性,防水防潮,防火阻燃,经久经用高品环保,杰出的隔音防噪,体积轻、硬度高、可锯可钉、装置便利等特色。它的相关的技能性质,经国家建筑材料测试中心的判定,各项技能功能指标都契合国家现行有关技能标准要求。
金属雕花板的面材一般为镀锌钢板或许镀铝钢板,是用热扎钢板外包裹一层镀锌或许镀铝,这样就能避免保温外部在通过一段时间今后呈现的生锈、龟裂、防水、变色等。
聚脂:聚脂是处于面材镀锌板和底材铝箔之间的夹芯材料,起到保温、隔热、隔声和防火的效果。
铝箔:依据镀锌材底面材料,起到热量反射效果。
产品寿数完结了还能够收回。产品漂亮大方富丽而又实惠,纹路丰厚比方:砖纹,石纹,水波纹,瓷砖纹等,颜色能够依据你喜爱的颜色来拟定,颜色坚持十年以上,寿数50年以上。
铝格栅吊顶施工工艺
2019-03-12 09:00:00
铝格栅是近几年来出产的吊顶材料之一,铝格栅具有敞开的视界,通风,透气,其线条明快规整,层次分明,表现了精约明晰的现代风格,装置拆开简略便利,成为近几年风行装修商场的首要产品,铝格栅首要可分为凹槽铝格栅和平面铝格栅。
施工工艺 1、断定好高度,在墙上用墨斗弹高水平线 2、用铁的胀大栓把吊筋固定在顶上,吊筋下面固定轻钢龙骨要坚持水平(假如格栅跨度不超越3米就不需求吊筋了) 3、用水泥钉把铝角线沿水平线钉好 4、把铝格栅放地上组拼完好 5、把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面,中间的方位用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上. (1)弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地上一般为500㎜),从水准线量至吊顶规划高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。一起,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的方位。主龙骨应从吊顶中心向两头分,最大距离为1000㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点距离900㎜~1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于规划和规程要求,应添加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件 选用胀大螺栓固定吊挂杆件。能够选用ф6的吊杆。吊杆能够选用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但选用盘圆钢筋应选用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接,(角码的孔径应根据吊杆和胀大螺栓的直径断定)另一端能够用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也能够买制品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用胀大螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于胀大螺栓的直径。 (3)轻钢龙骨装置 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低能够省掉掉本工序,直接进行下道工序)。一般选用38轻钢龙骨,距离900㎜~1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向装置,一起应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。轻钢龙骨的悬臂段不该大于300㎜,不然应添加吊杆。主龙骨的接长应采纳对接,相邻龙骨的对接接头要彼此错开。轻钢龙骨挂好后应根本调平。 跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并笔直主龙骨焊接结实。 (4)弹装置:用吊杆与轻钢龙骨衔接(如吊顶较低能够将弹直接装置在吊杆上省掉掉本工序),距离900㎜~1000㎜,再将弹卡在吊杆上。 (5)格栅主副骨拼装 将格栅的主副骨在下面按规划图纸的要求预装好。 (6)格栅装置 将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花衔接后,调整至水平即可。
铝格栅天花安装工艺流程
2019-03-12 09:00:00
1、施工程序: 丈量放线→技能交底→吊杆装置→查看机电设备管道装置→查看检修道装置→装置铝格栅→装置风口灯具→调平检验。 2、施工关键 (1)丈量放线。首要是弹标高线和龙骨安置线,以查看机电管道和装修天花是否满意规划要求,并拟定施工计划。 (2)吊杆装置。吊杆装置的间隔取决于龙骨的安置,铝格栅天花长向主龙骨间隔为600MM,长向龙骨吊杆间隔为1000MM,当吊杆与设备相遇时,不能将吊点设在设备支架上,应调整吊点 结构或增设吊秆,以确保吊顶质量,调整吊点结构的首要方法为焊烧角钢架。吊杆应通直并有满足的承载才能。当预埋的吊杆需接长时,有必要搭接焊牢,焊缝均匀丰满。吊杆与建筑结构 固定方法选用板或梁上用膨胀螺栓固定角码,吊杆挂在角码上,再装置专用弹和吊钩。 (3)查看机电。查看天花上的通风、消防、电器线路是否装置好,是否已完结试压试、保温、防腐等作业和天花检修道是否已装置好。这些作业完结后,方可进行格栅装置作业。 (4)格栅装置。依照直销商施工工艺图格栅片对扣式装置与装置边龙骨,再装置风口灯具等设备,并留意调平格栅天花。 3、金属天格栅花装置的留意事项 1)主龙骨吊点间隔,应按不同的金属天花规划挑选,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度一般应不小于空间短向跨度的l/200,主龙骨装置后应及时校对其方位和标高。吊杆距主龙骨端部间隔不得超越300mm,不然应增设吊杆,避免主龙骨下坠。 2)次龙骨应紧贴主龙骨装置,板材的接缝处,有必要装置在宽度不小于40mm的次龙骨上。 3)边龙骨应按规划要求弹线,固定在四周墙上。 4)全面校对主、次龙骨的方位及水平度。联接件应错位装置。通长次龙骨联接处的对接错位误差不得超越lmm。校对后应将龙骨的一切吊挂件、联接件拧夹紧。查看装置好吊顶骨架,应结实牢靠。 5)设备、灯饰应弹线开孔,这直接关系到天花装修作用。主动喷淋、烟感器、风口、灯具等设备与天棚表面联接要得当,装置要符合。 6)在查看孔、通风口、与墙面或柱面交代部位,板使用边龙骨封口。在查看孔部位牵涉到双面收口,使用两根边龙骨背靠背,拉铆钉固定,然后按预留口的尺度围成框。删去
复合铝板干挂石材幕墙外墙外保温
2019-03-12 10:12:51
1 概述
建筑幕墙特别是玻璃幕墙是建筑围护中热交换最活泼、最灵敏的部位与混凝土或砖砌体比较,前者是后者热交换丢失的5倍-6倍。为此,幕墙规划的关键在于寻求合理运用太阳动力。太原市交通指挥操控中心,工程外墙装修包含全隐框玻璃幕墙、单层铝幕墙、干挂石材幕墙和全玻璃幕墙等总计9800平方米,其间全隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙部分,规划选用6mm+9(中空层)+6 mm厚中空钢化镀膜玻璃,因为中空玻璃具有很好的保温特性不再设保温层。而关于总计6700耐的单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分,规划则运用轻钢龙骨及其支撑系统间空地,在主体墙面上张贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料肩效地运用了幕墙骨架空间,{HotTag}一起与空心砖墙组成复合型保温外墙,使建筑物的保温能耗大大下降,显示出极佳的保温隔热功用。
2 首要材料
铝型材:选用江西方大138系列、表面阳极氧化型材濒色为白色。首要用于玻璃、铝板幕墙。轻钢型材:首要用于干挂石材幕墙。复合铝板:选用方粗心德公司出产的2.5mm厚单层铝板。石材选用山东产花岗岩石材厚度25mm,色彩为芝麻白点。保温材料二选用矿棉毡,密度为16kg/m3,导热系数为0.053W/m2.K,双面贴铝箔后又使矿棉具有防水、防潮功用。双面贴铝箔矿棉毡为卷材宽度为1 200 mm,厚度为50 mm.
3 施工工艺
3. 1施工工艺流程 施工预备--弹线--骨架装置--舫火层装置--保温层装置--面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置--填塞袍沫棒、打耐候胶。
3.2施工关键
1)施工预备技能预备规划师向该工程技能人员进行规划交底,技之明晰该工程的规划目的、工程难点以及施工过程中首要技能操控。工程技能人员向参加该工程的施工人员进行技能装置、质量操控、安全操控以及工期要求的交底。现场预备,本工程大面选用吊篮装置,由专业人员在现场装置调试一次到位。裙楼部分选用双排外架。c.基面预备,一般状况基面不做处理若有部分高差超越龙骨可调整规模者,应剔凿或修补。材料预备对料的收购和加工严厉按合同及规划要求进行,遵从先施工装置的材料先出场,后施工的材料提早备料的准则。原材料、半成品的查验、实验应出具产品合格证及相关部分认可的检侧组织的检侧陈述。相溶性实验,结构胶、密封胶与相触摸的材料,需在相关检侧单位进行胶的相溶性实验,合格后方可运用。幕墙功用实验应依据施工图纸制造侧试样品,经具有相关资质的查验中心进行幕墙根本功用侧试方可正式施工。
2)弹线:依据图纸规划安置幕墙本身的装置操控轴线(含笔直、水平方向)并依据操控轴线对每个预埋件敷设位进行检测,做好标识。
3)后埋件装置:将后埋件按装置节点点焊在预埋件上,经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度并及时除渣报验。
4)幕墙骨架装置:幕墙骨架选用吊挂的方法装置在主体结构,上经过机械螺栓把衔接固定件衔接在后埋件上,再用机械螺栓把竖龙骨与钢衔接固定件衔接在一起。该衔接可作三维调理,有利于幕墙“三度”的调整。选用自上而下的次序进行装置,先装置竖龙骨后再装置横龙骨。
5)幕墙防火层装置:在幕墙与各层楼板之间按规划要求将镀锌钢板固定在横料上,镀锌钢板内填充防火岩棉,要求填塞密实无空地。
6)幕墙保温层装置:矿棉毡的装置须在幕墙面板装置前完结,但应与面板的装置相继进行。
a、依据矿棉毡规格先安置胶钉方位,一般为每一块矿棉毡9个胶钉,胶钉张贴于墙体外表面,且胶钉布点处表面有必要整理洁净不允许有水分、油污及尘埃等并确保安全可靠。 b张贴胶钉:张贴面整理后,用树脂胶将胶钉张贴在胶钉安置点处,张贴工艺严厉按刚旨胶工艺要求履行。
c、挂装矿棉毡:待胶钉固化后将双面铝箔矿棉毡挂装到胶钉上固定。
d、矿棉毡接缝处用铝箔胶带张贴固定。
7)面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置:装置面层之前要做好骨架荫蔽检验作业并有记载,玻璃与铝板面层装置自上往下进行,对照规划和铝板标识,经过自攻自钻螺钉固定在骨架上。干挂花岗岩则从下往上施工,装置前检查石材色泽尽量消除色差,满意平坦度要求先固定石材挂件,再将石材专用胶注入石材装置槽内,把槽口对准挂件刺进调整平坦度后旋紧挂件固定螺栓。
8)填塞泡沫棒、打耐候胶:面板之间填塞泡沫棒应密实勾平,严厉操控泡沫棒表面与面层的间隔。密封胶用打胶顺同一方向均匀注入胶缝内,随后用灰刀刮平,其表面要求平坦、润滑、不起泡,随即清洁外装修面。
复合铝板干挂石材幕墙外墙外保温技术
2019-03-12 10:12:51
关键词:高层建筑幕墙,外墙外保温系统,施工工艺
1 概述 建筑幕墙特别是玻璃幕墙是建筑围护中热交换最活泼、最灵敏的部位与混凝土或砖砌体比较,前者是后者热交换丢失的5倍-6倍。为此,幕墙规划的关键在于寻求合理运用太阳动力。太原市交通指挥操控中心,工程外墙装修包含全隐框玻璃幕墙、单层铝幕墙、干挂石材幕墙和全玻璃幕墙等总计9800平方米,其间全隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙部分,规划选用6mm+9(中空层)+6 mm厚中空钢化镀膜玻璃,因为中空玻璃具有很好的保温特性不再设保温层。而关于总计6700耐的单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分,规划则运用轻钢龙骨及其支撑系统间空地,在主体墙面上张贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料肩效地运用了幕墙骨架空间,{HotTag}一起与空心砖墙组成复合型保温外墙,使建筑物的保温能耗大大下降,显示出极佳的保温隔热功用。
2 首要材料 铝型材:选用江西方大138系列、表面阳极氧化型材濒色为白色。首要用于玻璃、铝板幕墙。轻钢型材:首要用于干挂石材幕墙。复合铝板:选用方粗心德公司出产的2.5mm厚单层铝板。石材选用山东产花岗岩石材厚度25mm,色彩为芝麻白点。保温材料二选用矿棉毡,密度为16kg/m3,导热系数为0.053W/m2.K,双面贴铝箔后又使矿棉具有防水、防潮功用。双面贴铝箔矿棉毡为卷材宽度为1 200 mm,厚度为50 mm.铝板幕墙根本结构见图1。 3 施工工艺 3. 1施工工艺流程 施工预备--弹线--骨架装置--舫火层装置--保温层装置--面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置--填塞袍沫棒、打耐候胶。 3.2施工关键 1)施工预备技能预备规划师向该工程技能人员进行规划交底,技之明晰该工程的规划目的、工程难点以及施工过程中首要技能操控。工程技能人员向参加该工程的施工人员进行技能装置、质量操控、安全操控以及工期要求的交底。现场预备,本工程大面选用吊篮装置,由专业人员在现场装置调试一次到位。裙楼部分选用双排外架。c.基面预备,一般状况基面不做处理若有部分高差超越龙骨可调整规模者,应剔凿或修补。材料预备对料的收购和加工严厉按合同及规划要求进行,遵从先施工装置的材料先出场,后施工的材料提早备料的准则。原材料、半成品的查验、实验应出具产品合格证及相关部分认可的检侧组织的检侧陈述。相溶性实验,结构胶、密封胶与相触摸的材料,需在相关检侧单位进行胶的相溶性实验,合格后方可运用。幕墙功用实验应依据施工图纸制造侧试样品,经具有相关资质的查验中心进行幕墙根本功用侧试方可正式施工。 2)弹线:依据图纸规划安置幕墙本身的装置操控轴线(含笔直、水平方向)并依据操控轴线对每个预埋件敷设位进行检测,做好标识。 3)后埋件装置:将后埋件按装置节点点焊在预埋件上,经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度并及时除渣报验。 4)幕墙骨架装置:幕墙骨架选用吊挂的方法装置在主体结构,上经过机械螺栓把衔接固定件衔接在后埋件上,再用机械螺栓把竖龙骨与钢衔接固定件衔接在一起。该衔接可作三维调理,有利于幕墙“三度”的调整。选用自上而下的次序进行装置,先装置 竖龙骨后再装置横龙骨。 5)幕墙防火层装置:在幕墙与各层楼板之间按规划要求将镀锌钢板固定在横料上,镀锌钢板内填充防火岩棉,要求填塞密实无空地。 6)幕墙保温层装置:矿棉毡的装置须在幕墙面板装置前完结,但应与面板的装置相继进行。a、依据矿棉毡规格先安置胶钉方位,一般为每一块矿棉毡9个胶钉,胶钉张贴于墙体外表面,且胶钉布点处表面有必要整理洁净不允许有水分、油污及尘埃等并确保安全可靠。b张贴胶钉:张贴面整理后,用树脂胶将胶钉张贴在胶钉安置点处,张贴工艺严厉按刚旨胶工艺要求履行。c、挂装矿棉毡:待胶钉固化后将双面铝箔矿棉毡挂装到胶钉上固定。d、矿棉毡接缝处用铝箔胶带张贴固定。 7)面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置:装置面层之前要做好骨架荫蔽检验作业并有记载,玻璃与铝板面层装置自上往下进行,对照规划和铝板标识,经过自攻自钻螺钉固定在骨架上。干挂花岗岩则从下往上施工,装置前检查石材色泽尽量消除色差,满意平坦度要求先固定石材挂件,再将石材专用胶注入石材装置槽内,把槽口对准挂件刺进调整平坦度后旋紧挂件固定螺栓。 8)填塞泡沫棒、打耐候胶:面板之间填塞泡沫棒应密实勾平,严厉操控泡沫棒表面与面层的间隔。密封胶用打胶顺同一方向均匀注入胶缝内,随后用灰刀刮平,其表面要求平坦、润滑、不起泡,随即清洁外装修面。 4 结语 1)选用外墙外保温复合墙体,能够很好地满意北方地区节能的要求,显着改进了寓居的舒适性和室内的热安稳性。 2)选用外墙外保温复合墙体墙体湿润状况得到改进。为了避免冷凝现象,内保温层需设置空气层,而选用外保温时无需设置空气层,且在外饰幕墙面层维护下保温材料不会受潮,一起,外保温层使结构层的整个墙身温度进步,下降了它的湿度,因此改进了墙体的保温功用。 3)选用夕暗外保温复合墙体有利于改进室温环境质量。因为内部的实墙体热容量大,墙体外侧附加保温层后,使室内温度改变减缓,室温较为安稳肩利于节能,而在夏日外保温材料能削减太阳辐射热的传递和室外高气温的影响,从而使建筑物冬暖夏凉。 4)选用夕暗外保温复合墙体,可添加房子的便用面积,与内保温技能比较肩效添加室内运用面积近1%。 5)幕墙龙骨联合方法安全可靠特别适用于高层建筑,施工不受时节影响,操作便利,处理了以往外保温湿作业带来的墙面开裂、空鼓等问题,且建筑物表面漂亮。 6)选用的龙骨、埋件加工便利,紧固件根本上都是标准件复合铝板是工业化产品,保温材料为定点质量安稳。
铝板干挂石材幕墙外墙外保温技术
2019-01-14 11:15:42
1概述 建筑幕墙特别是玻璃幕墙是建筑围护中热交换较活跃、较敏感的部位与混凝土或砖砌体相比,前者是后者热交换损失的5倍-6倍。为此,幕墙设计的关键在于追求合理利用太阳能源。太原市交通指挥控制中心,工程外墙装饰包括全隐框玻璃幕墙、单层铝幕墙、干挂石材幕墙和全玻璃幕墙等总计9800平方米,其中全隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙部分,设计采用6mm+9(中空层)+6mm厚中空钢化镀膜玻璃,由于中空玻璃具有很好的保温特性不再设保温层。而对于总计6700耐的单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分,设计则利用轻钢龙骨及其支持体系间空隙,在主体墙面上粘贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料肩效地利用了幕墙骨架空间,{HotTag}同时与空心砖墙组成复合型保温外墙,使建筑物的保温能耗大大降低,显示出极佳的保温隔热性能。 2主要材料 铝型材:采用江西方大138系列、表面阳极氧化型材濒色为白色。主要用于玻璃、铝板幕墙。轻钢型材:主要用于干挂石材幕墙。复合铝板:采用方大意德公司生产的2.5mm厚单层铝板。石材采用山东产花岗岩石材厚度25mm,颜色为芝麻白点。保温材料二采用矿棉毡,密度为16kg/m3,导热系数为0.053W/m2.K,双面贴铝箔后又使矿棉具有防水、防潮功能。双面贴铝箔矿棉毡为卷材宽度为1200mm,厚度为50mm.铝板幕墙基本构造见图1。 3施工工艺 3.1施工工艺流程 施工准备--弹线--骨架安装--舫火层安装--保温层安装--面层(玻璃、铝板、花岗岩)安装--填塞袍沫棒、打耐候胶。 3.2施工要点 1)施工准备技术准备设计师向该工程技术人员进行设计交底,技之明了该工程的设计意图、工程难点以及施工过程中主要技术控制。工程技术人员向参与该工程的施工人员进行技术安装、质量控制、安全控制以及工期要求的交底。现场准备,本工程大面采用吊篮安装,由专业人员在现场安装调试一次到位。裙楼部分采用双排外架。c.基面准备,一般情况基面不做处理若有局部高差超过龙骨可调整范围者,应剔凿或修补。材料准备对料的采购和加工严格按合同及设计要求进行,遵循先施工安装的材料先进场,后施工的材料提前备料的原则。原材料、半成品的检验、试验应出具产品合格证及相关部门认可的检侧机构的检侧报告。相溶性试验,结构胶、密封胶与相接触的材料,需在相关检侧单位进行胶的相溶性试验,合格后方可使用。幕墙性能试验应根据施工图纸制作侧试样品,经具有相关资质的检验中心进行幕墙基本性能侧试方可正式施工。 2)弹线:根据图纸设计布置幕墙自身的安装控制轴线(含垂直、水平方向)并根据控制轴线对每个预埋件敷设位进行检测,做好标识。 3)后埋件安装:将后埋件按安装节点点焊在预埋件上,经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度并及时除渣报验。 4)幕墙骨架安装:幕墙骨架采用吊挂的方式安装在主体结构,上通过机械螺栓把连接固定件连接在后埋件上,再用机械螺栓把竖龙骨与钢连接固定件连接在一起。该连接可作三维调节,有利于幕墙“三度”的调整。采用自上而下的顺序进行安装,先安装竖龙骨后再安装横龙骨。
铝格栅吊顶施工工艺及优劣之分
2019-01-08 13:39:58
在装修中,有很多的业主会选择吊顶的方式来凸显品味。吊顶看起来虽然很普通,但是这里面的学问一点也不少。铝格栅吊顶的施工工艺,你了解过吗 ? 怎样才可以区分出工艺的好坏呢 ? 今天我们就来简单的教教大家。
铝格栅吊顶施工工艺及优劣之分
铝格栅吊顶施工工艺 1、施工放线
根据格栅吊顶的平面图,弹出构件材料的纵横布置线、造型较复杂的部位的轮廓线,以及吊顶标高线 ; 同时确定并标出吊顶吊点。
铝格栅吊顶施工工艺 2、吊顶的紧固处理
按设计要求采用金属膨胀螺栓或射钉固定吊顶连接,或直接固定钢筋吊杆、镀锌铁丝及扁铁吊件等。
铝格栅吊顶施工工艺 3、格栅单体的组合与拼装
局部格栅的拼装:单体与单体、单元与单元,作为格栅吊顶的富有韵律感的图案构成因素,必要时应尽可能在地面拼装完成,然后再按设计要求的方法悬吊。为保证构件间连接牢固,九正家居网建议应根据木工作业的有关技术要求,采用钉固、胶粘、榫接以及采用方木或铁件加强。
铝格栅吊顶施工工艺 4、格栅的吊装
调平与固定:木格栅就位后,在臻踢掉顶面联结紧固之前,硬拉通线依照吊顶设计标高进行调平,将下凸部分上拖用吊杆拉紧,将上凹部分放松吊杆使下移,然后再把格栅部位加固。九正家居网提醒对于条格布置紧凑,且双向跨度较大的格栅式吊顶,其整幅吊顶面的中央部分也应略有起拱。
铝格栅吊顶施工工艺 5、安装要点:
( 1 ) 吊杆的安装:钢筋吊杆与预留钢筋吊杆焊接接长。
( 2 ) 龙骨的安装:根据吊顶标高线、龙骨顶面与吊顶底面间尺寸关系拉出龙骨顶面控制线 , 然后用吊挂件调节龙骨标高和水平度直至符合要求。
( 3 ) 格栅的安装:先用细尼龙线拉出交叉的平面基准线 , 安装时从一个墙角开始 , 将分片吊顶托起 , 高度略高于标高线 , 并临时固定该分片吊顶 , 根据基准线调平该吊顶分片 , 吊顶面积大于 100m2 时 , 应使吊顶面有一定的起拱 , 起拱量一般为跨度的 1/3000 左右。将调平的吊杆分片先行固定 , 然后对分片间用连接件进行固定。
( 4 ) 进行整体调整。沿标高线拉出多条平行或垂直的基准线 , 根据基准线进行吊顶的整体调整 , 并检查吊顶面的起拱量是否正确。检查安装情况以及布局情况 , 对单体本身因安装而产生的变形要进行修正。检查各连接部位的固定件是否可靠 , 对一些受力集中的部位进行加固。
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀(Galvanic corrosion)加速的情况有:铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会(Aluminium Association,AA)注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准,包括美国汽车工程协会(Society of Automotive Engineers,SAE)特别是航空标准,还有美国材料试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类:一为铸造铝合金,有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金,其中又分为两类:热处理不强化型铝合金,有铝锰系、铝镁系合金;热处理强化型铝合金,有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺:铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理:铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510,挤压筒420-450,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490,根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅,具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准:GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。 6063铝合金性能: 抗拉强度 σb (MPa):130~230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是:520℃[4] 退火温度为:415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度:615~655℃ 比热容:900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点: 1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
5083铝合金
2017-06-06 17:50:11
5083铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金。 5083铝合金耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 美国铝业协会(AA)对变形铝及铝合金的牌号表示方法,既四位数字代号表示方法,早在1957被接纳为美国国家标准(ANSIH35.1),美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法,以后,美国军用标准(MIL),美国汽车工程师协会(SAE),美国材料与试验协会(ASTM)等都相继采用,还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础,产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号,简称为IDS。由此,AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业,是最有前途的合金。
3003铝合金
2017-06-06 17:50:10
3003铝合金是应用最广的一种防锈铝 3003铝合金力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能 3003铝合金主要特征及应用范围:为AL-Mn系合金,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的: 硅Si:0.60 铁Fe: 0.70 铜Cu:0.05-0.20 锰Mn:1.0-1.5 锌Zn:0..10 铝Al:余量 铝的密度很小,仅为2.7 g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如,一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝,一艘大型客船的用铝量常达几千吨。 铝的导电性仅次于银、铜,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。 3003铝合金常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。 3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。
2024铝合金
2017-06-06 17:50:11
2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。 2024,国内通常叫做2A12,相当于LY12,通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4(非包铝);AMS-QQ-A- 2024铝合金250/5(包铝),2024的合金元素为铜,被称为硬铝,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件,为Al-Cu-Mg系。 2024铝为铝-铜-镁系中的典型硬 铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。温度高于125°C,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。 2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度,被广泛应用在航空器结构上,尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。 2024铝的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。 2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。
6061铝合金
2017-06-06 17:50:10
6061铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。 美铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火:加热温度350~410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30~120min之间;空气或水冷。2)高温退火:加热温度350~500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10~30min、<6mm时,热透为止;空气冷。3)低温退火:加热温度150~250℃;保温时间为2~3h;空气或水冷。
铝合金加工
2017-06-06 17:50:10
铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金,推荐使用金刚石刀具,但这不是绝对的,硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。 硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间,既可以使用普通硬质合金,也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化,切铝合金就会不够锋利),而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物,可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。 铝合金是工业中应用最广泛的一类
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结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小(ρ=2.7g/m3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。 更多有关铝合金加工请详见于上海
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稀土铝合金
2017-06-06 17:50:03
稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素,可以显著改善铝合金的金相组织,细化晶粒,去除铝合金中气体和有害杂质,减少铝合金的裂纹源,从而提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料,目前稀土铝合金的
产量
已近全国铝
产量
的1/4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼,极易与气体(如氢)、非
金属(如硫)及
金属
作用,生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的
金属
如铅、镁等,在这些
金属
中的固溶度极低,几乎不能形成固溶体。一般认为,稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用;此外,它与氢等气体和许多非
金属
有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定的除氢、精炼、净化作用;同时,稀土元素化学活性极强,它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,结果导致晶粒细化,有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料,不但大量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业,也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性,还会使表面氧化膜结构发生变化,从而使产品表面光亮、美观,提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海
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铝合金价
2017-06-06 17:49:52
铝合金价的关注源于它的需求,铝合金的需求在目前而言还是非常巨大的。是由于它的性质可用于多种情况下。且发展迅速。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LU(铝、工业用的)表示。铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。更多铝合金价格的查询可登陆上海有色网的铝专区!
稀土铝合金
2017-06-02 16:38:42
稀土
铝合金[有色商机
:
铝合金锭]RE containing aluminium alloy指含稀土
金属
的铝合金,主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4%~5%稀土的铸造铝合金,如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金,含有多种过渡元素,成分、组织复杂。工作温度可达400℃,是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低,铸造工艺性能良好,可用于砂型、金属型铸造,生产形状复杂的高温下长期工作的零件,如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素,可以显著改善铝合金的金相组织,细化晶粒,去除铝合金中气体和有害杂质,减少铝合金的裂纹源,从而提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料,目前稀土铝合金的产量已近全国铝产量的1/4。稀土元素非常活泼,极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金属作用,生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等,在这些金属中的固溶度极低,几乎不能形成固溶体。一般认为,稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用;此外,它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定的除氢、精炼、净化作用;同时,稀土元素化学活性极强,它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,结果导致晶粒细化,有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强,微量稀土就能使〔O〕脱到<lppm(即<10-4%)。稀土的脱硫能力也相当强,可以生成RES或RE2S3,生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合,生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻,当它们的熔点高于金属冶炼温度时,能上浮一部分成渣,它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核,而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大,能大量吸附和溶解氢,稀土与氢的化合物熔点较高,并且弥散分布于铝液中,以化合物形成的氢不会聚集形成气泡,大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂,用以改变合金的结晶条件,使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ~0.204mm,大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼,它熔于铝液中,极易填补合金相的表面缺陷,从而降低新旧两相界面上的表面张力,使得晶核生长的速度增大,同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。此外,铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核,因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明:稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如,合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是,稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点,比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时,稀土在铝合金中主要以三种形式存在:固熔在基体α(Al)中;偏聚在相界、晶界和枝晶界;固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1%),稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用,第二种形式增加了变形阻力,促进位错增殖,使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少,二次枝晶间距有可能细化,稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内,组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3%?,后一种存在形式开始占主导地位。这时,稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相,同时使第二相的形状、尺寸发生变化,可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现,粒子的尺寸也变得比较细小,且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征,这种变化在一定程度上都强化了铝合金。?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加,铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变,有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加,抗拉强度、硬度提高,而延伸率略有下降。由此可见,伴随稀土的加入,合金的机械性能大有改善。稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质,万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的
铝单板用于外墙保温的六大功能
2018-12-28 11:21:19
铝单板用于外墙保温的六大功能,尤其是在北方,保温是尤为重要的。而,铝单板用在外墙既符合国家低碳生活的发展趋势,节能环保,而且其安装效果,美观大方,许多高端装饰青睐于这种新型的装饰材料。 铝单板用于外墙保温到底有哪六大功能呢?这里我们就来简单介绍一下: 1、可以很好地满足北方地区节能的要求,明显改善了居住的舒适性和室内的热稳定性。 2、墙体潮湿情况得到改善。为了防止冷凝现象,内保温层需设置空气层,而采用外保温时无需设置空气层,且在外饰幕墙面层保护下保温材料不会受潮,同时,外保温层使结构层的整个墙身温度提高,降低了它的湿度,因而改善了墙体的保温性能。 3、有利于改善室温环境质量。由于内部的实墙体热容量大,墙体外侧附加保温层后,使室内温度变化减缓,室温较为稳定肩利于节能,而在夏季外保温材料能减少太阳辐射热的传递和室外高气温的影响,从而使建筑物冬暖夏凉。 4、可增加房屋的便用面积,与内保温技术相比肩效增加室内使用面积近1%。 5、幕墙龙骨联结方式安全可靠尤其适用于高层建筑,施工不受季节影响,操作方便,解决了以往外保温湿作业带来的墙面开裂、空鼓等问题,且建筑物外表美观采用的龙骨、埋件加工方便,紧固件基本上都是标准件复合铝板是工业化产品,保温材料为定点质量 6、可增加房屋的便用面积,与内保温技术相比肩效增加室内使用面积近1%。
5086铝合金
2019-02-28 11:46:07
铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝,由于两者中间的合金成分都有添加他们防腐功能,铝锰合金代表是3003,3004,3105,铝镁合金依据镁合金的含量的凹凸依次为5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等。5086铝板典型用处:用于需求有高的抗腐蚀性、杰出的可焊接性和中等强度的场合,比如船只、轿车和飞机板可焊接件;需求严厉防火的压力容器、制冷设备、电视塔、装探设备、交通运输设备、零件、装甲等。
5086铝板供货状况:O、H112、H116、H111、H321、H32,H36,H38
稀土铝合金
2017-06-06 17:50:11
稀土铝合金 RE containing aluminium alloy 泛指含稀土
金属
的铝合金,主要指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4%~5%稀土的铸造铝合金,如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金,含有多种过渡元素,成分、组织复杂。工作温度可达400℃,是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低,铸造工艺性能良好,可用于砂型、
金属
型铸造,生产形状复杂的高温下长期工作的零件,如发动机附机壳体、阀门等。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强,微量稀土就能使〔O〕脱到<lppm(即<10-4%)。稀土的脱硫能力也相当强,可以生成RES或RE2S3,生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在
金属
液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点
金属
元素化合,生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻,当它们的熔点高于
金属
冶炼温度时,能上浮一部分成渣,它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核,而留在固态
金属
内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大,能大量吸附和溶解氢,稀土与氢的化合物熔点较高,并且弥散分布于铝液中,以化合物形成的氢不会聚集形成气泡,大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在
金属
及合金中加入少量或微量的变质剂,用以改变合金的结晶条件,使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ~0.204mm,大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼,它熔于铝液中,极易填补合金相的表面缺陷,从而降低新旧两相界面上的表面张力,使得晶核生长的速度增大,同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。此外,铝与稀土形成的化合物在
金属
液结晶时作为外来的结晶晶核,因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明:稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如,合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是,稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点,比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时,稀土在铝合金中主要以三种形式存在:固熔在基体α(Al)中;偏聚在相界、晶界和枝晶界;固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1%),稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用,第二种形式增加了变形阻力,促进位错增殖,使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少,二次枝晶间距有可能细化,稀土与Al、Mg、Si等元素形成的
金属
间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内,组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3%,后一种存在形式开始占主导地位。这时,稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相,同时使第二相的形状、尺寸发生变化,可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现,粒子的尺寸也变得比较细小,且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征,这种变化在一定程度上都强化了铝合金。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性,还会使表面氧化膜结构发生变化,从而使产品表面光亮、美观,提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。
稀土铝合金
2017-06-06 17:50:03
稀土铝合金RE containing aluminium alloy指含稀土
金属
的铝合金,主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4%~5%稀土的铸造铝合金,如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金,含有多种过渡元素,成分、组织复杂。工作温度可达400℃,是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低,铸造工艺性能良好,可用于砂型、
金属
型铸造,生产形状复杂的高温下长期工作的零件,如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素,可以显著改善铝合金的金相组织,细化晶粒,去除铝合金中气体和有害杂质,减少铝合金的裂纹源,从而提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料,目前稀土铝合金的
产量
已近全国铝
产量
的1/4。稀土元素非常活泼,极易与气体(如氢)、非
金属(如硫)及
金属
作用,生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的
金属
如铅、镁等,在这些
金属
中的固溶度极低,几乎不能形成固溶体。一般认为,稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用;此外,它与氢等气体和许多非
金属
有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定的除氢、精炼、净化作用;同时,稀土元素化学活性极强,它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,结果导致晶粒细化,有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强,微量稀土就能使〔O〕脱到<lppm(即<10-4%)。稀土的脱硫能力也相当强,可以生成RES或RE2S3,生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属
液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点
金属
元素化合,生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻,当它们的熔点高于金属冶炼温度时,能上浮一部分成渣,它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核,而留在固态
金属
内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大,能大量吸附和溶解氢,稀土与氢的化合物熔点较高,并且弥散分布于铝液中,以化合物形成的氢不会聚集形成气泡,大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在
金属
及合金中加入少量或微量的变质剂,用以改变合金的结晶条件,使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ~0.204mm,大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼,它熔于铝液中,极易填补合金相的表面缺陷,从而降低新旧两相界面上的表面张力,使得晶核生长的速度增大,同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。此外,铝与稀土形成的化合物在
金属
液结晶时作为外来的结晶晶核,因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明:稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如,合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是,稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点,比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时,稀土在铝合金中主要以三种形式存在:固熔在基体α(Al)中;偏聚在相界、晶界和枝晶界;固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1%),稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用,第二种形式增加了变形阻力,促进位错增殖,使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少,二次枝晶间距有可能细化,稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内,组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3%,后一种存在形式开始占主导地位。这时,稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相,同时使第二相的形状、尺寸发生变化,可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现,粒子的尺寸也变得比较细小,且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征,这种变化在一定程度上都强化了铝合金。铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加,铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变,有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加,抗拉强度、硬度提高,而延伸率略有下降。由此可见,伴随稀