铝合金框条
2018-12-29 11:29:07
铝合金框条，顾名思义，就是用铝合金制作出来的框条。而框条，就是拿来装饰各种画的工具。 铝合金框条的简述 铝合金框条的形状可能是多样化，形式百变，它与其他木框条和塑料框条相比较最大的优势就是它的坚固性会比较好使用寿命较长，目前在这三种不同材质的框条中，铝合金框条是应用范围最广的。 铝合金框条的作用 铝合金框条可以对各种画报起到一个陈列、装饰、保护的作用，为人们解决了不知如何保护画报的苦恼，给人们带来了便利。 铝合金框条的应用场所 铝合金的框条应用场所范围也是很广泛的，一般在办公室、居室、走廊、展厅等都会看到。
铝合金防滑条
2018-12-27 11:13:39
铝合金防滑条，主要用于楼梯上，起到保护楼梯表面不受破损，防止上下楼梯滑跤伤人的作用。 铝合金防滑条材质 铝合金防滑条，是有双层构造组成，底部由高等级铝镁合金加工而成，表层为特殊配方物质PVC。一般表层PVC胶条可有多种颜色可供选择。 铝合金防滑条特性 由于铝合金密度低，强度高，接近或超过优质钢，所以铝合金防滑条具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。而且相比起木质、塑料的防滑条而言，色彩更艳丽多彩，且耐磨、耐老化、防菌、阻燃、耐污、环保、无味、无毒。 铝合金防滑条用途 适用于各种材质大小的楼梯表面。目前在大型商场、医院、学校、影院、写字楼等场所都随处可见。 1.保护楼梯表面不受损坏 2.防止上下楼梯滑跤伤人 3.并可装潢楼梯,起到美观作用. 铝合金防滑条优点 1.外形豪华美观、经久耐用、特殊配方之表层PVC胶条，安装施工方便。 2.铝合金防滑条，采用采用国家标准6063-T5铝，该合金具有合金配比硬度达到(13-15)度，使用寿命比一般铝材延长(3-5)倍，其屈服强度可达500Mpa以上。 铝合金防滑条安装方法楼梯平面和立面应呈90度,先将楼梯台阶清理干净,在楼梯前缘和包角止滑条背面涂上万能胶，等略干后粘合，用橡皮锤锤击一下粘合处，即可。 或者在铝合金底座上打孔，用螺丝将铝合金防滑条固定在楼梯面上，最后再表面插上胶条即可。 注：大理石，瓷砖等不容易打孔的材质上推荐使用万能胶固定，其余材质建议使用自攻螺丝和膨胀管固定。 如搭配专用包角金属扣固定住包角两端，在防止包角止滑条收缩及脱落的同时也达到高级美观的效果。
选购铝合金门的4条原则
2018-12-27 09:30:12
原则1、厚度1毫米以上为宜 铝合金型材具有强度高、耐腐蚀性强、不易变形等特点。为何有的铝合金门还没使用到一年就走了形？经分析，正常使用的情况下，铝合金门出现变形，可能是因为使用的铝合金型材厚度过薄所致。
据了解，目前在建材市场上供消费者选购的铝合金室内门，型材有0.8毫米、1.0毫米、1.2毫米等多种厚度。其中厚度在1.0毫米以上的铝合金门强度更好，在正常使用的前提下，5~8年都不会变形。但是一些小厂家为了降低生产成本而偷工减料，甚至使用厚度仅为0.6毫米的铝合金型材制成浴室门。此类铝合金门因为材料的厚度不够，容易导致变形。
提醒：型材的厚薄，直接决定铝合金门的优劣。消费者选购铝合金门时，不要贪图便宜而选用型材过薄的铝合金门。
原则2、看密封，观察玻璃层密封条
铝合金门还有一个特点是装饰性较强。记者走访了部分建材卖场发现，多数铝合金门都镶嵌着花色多样的艺术玻璃。这些玻璃有单层的，也有立体感强、隔音效果好的双层中空玻璃。
铝合金门专家介绍，选择带有镶嵌玻璃的铝合金门，特别是采用中空玻璃设计的产品，一定要留意它的密封性能。如果密封性不好，就会导致中空层藏污纳垢，影响美观。品牌产品采用优质密封胶条，以先进的热压密封技术进行全方位密封处理，能够有效地防尘、防水，而且隔音效果突出。
提醒：检查铝合金门玻璃隔层的密封性，除了查看正面的玻璃胶涂层是否严密之外，还要检查门背玻璃上的密封条是否平整，要求无卷边、无脱槽的情况。
原则3、看工艺焊接处有无缺陷
“铝合金门的生产工艺比较简单，很多小厂家都可以生产，但是品质的高低主要在制作工艺是否精细。”铝合金门专家介绍，焊接工艺的高低体现铝合金门的品质。优质的铝合金门，加工精细，焊接讲究，特别是一些拼接的部位十分平整。而劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，门框转角等位置无法拼接平整，有时甚至出现较大的缝隙。
消费者选购时，应特别注意检查有无焊接缺陷，诸如开焊、漏焊等现象。还要看门扇与门框闭合是否密实，间隙是否均匀一致，开启是否灵活。
提醒：消费者检查铝合金门的焊接工艺后，还要仔细察看产品的漆面是否色彩鲜亮、纹理是否清晰，注意漆面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
原则4、挑配件五金质量有讲究
铝合金门通常是安装在浴室、厨房等潮湿的环境，因此五金合页、门把手等配件质量的好坏，是保证铝合金门使用寿命的关键。
有的装修新家人士饱受劣质五金件的困扰。“装修时听朋友介绍铝合金的浴室门更加耐用，于是我也买了一套。当时只关注门扇、门套的质量，忽略了五金件，现在问题恰恰出在五金件上。”林先生说，他家的浴室门才用了不久，就因为合页生锈而导致开关不严，推拉不了。
市面上出售的铝合金门所用的配件质量相差很大，正规品牌的产品会选用耐腐蚀性高、不易生锈的镀锌合页，而一些小厂家会搭配普通的铁质合页。消费者选购时，还应仔细辨认。
提醒：选购铝合金门除了查看合页是否使用不易生锈的材料之外，最好还要选择不锈钢材质的门锁、把手等五金件，防止生锈而影响使用。购买铝合金门时要注意检查玻璃隔层的密封性。
市面上的铝合金门配件质量相差很大，消费者选购时要仔细辨认。市面上常见的铝合金门厂生产的型材有0.8毫米、1.0毫米和1.2毫米等多种厚度，消费者购买时要注意用尺子测量。删除
6063t5铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063t5铝合金跟T6状态不同，T6是水冷，变形系数大，不容易控制，硬度高。 6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主、合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 了解更多有关6063t5铝合金的信息，请关注上海
有色
网。
6061t6铝合金
2017-06-06 17:50:10
6061t6铝合金又叫航空硬铝，轻，强度高，生产成本高。 6061t6铝属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。 6061t6铝是铝镁硅合金，是一种热处理型的耐腐蚀性合金。6061铝板的强度和耐腐蚀较高，均匀性皆较好。6061T6/6061T651铝板的抗拉强度310Mpa，屈服强度276Mpa，硬度95HB。6061铝板的代表用途：航空固定装置、LCD/半导体设备部件、自动化机械零件、冶金夹具、二极管模架、汽车零部件、模型车底版等。 硅镁合金门具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好.另外:硅合金的工艺性能差,切削加工困难. 在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂. 其主要成份是硅,但镁的含量也很多。 用途：硅镁合金主要是用于建筑材料的再加工，比如硅镁合金铝门，硅镁合金装饰门窗花等等。 6061合金中的主要合金元素为镁及硅，具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，氧化效果好．广泛应用于要求有一定强度和抗菌素蚀性高的各种工业结构件,其主要化学成份为： Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cr0.04-0.35-,Ti0.15-,6061铝板其状态T6与T651的区别在于一般情况下，T6的内应力会比较大，加工会变形，最适合加工的状态应该是T651，他是在T6的基础上进行拉伸，消除内应力 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。 了解更多有关6061t6铝合金的信息，请关注上海
有色
网。
6061 t6铝合金
2017-06-06 17:50:10
6061 t6铝合金为铝、镁、硅合金，是一种热处理型的耐腐蚀性合金.强度和耐腐蚀性较迥,均匀性皆较好。 6061t6铝是铝镁硅合金，是一种热处理型的耐腐蚀性合金。6061铝板的强度和耐腐蚀较高，均匀性皆较好。6061T6/6061T651铝板的抗拉强度310Mpa，屈服强度276Mpa，硬度95HB。6061铝板的代表用途：航空固定装置、LCD/半导体设备部件、自动化机械零件、冶金夹具、二极管模架、汽车零部件、模型车底版等。 6061t6铝属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。 6061合金中的主要合金元素为镁及硅，具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，氧化效果好．广泛应用于要求有一定强度和抗菌素蚀性高的各种工业结构件,其主要化学成份为： Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cr0.04-0.35-,Ti0.15-,6061铝板其状态T6与T651的区别在于一般情况下，T6的内应力会比较大，加工会变形，最适合加工的状态应该是T651，他是在T6的基础上进行拉伸，消除内应力 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。 用途：硅镁合金主要是用于建筑材料的再加工，比如硅镁合金铝门，硅镁合金装饰门窗花等等。 硅镁合金门具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好.另外:硅合金的工艺性能差,切削加工困难. 在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂. 其主要成份是硅,但镁的含量也很多。6061 t6铝合金用于要求有一定强度硬度（85-110度）、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工、模具等。
6063-t5铝合金
2017-06-06 17:50:11
对6063合金来说，T5和T6状态来讲，都是一样的处理工艺，即淬火加人工时效，只是力学性能标准不同而已，6063-t5铝合金的要低一点。 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点： 1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。 4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。 6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。 了解跟多有关6063-t5铝合金的信息，请关注上海
有色
网。
2024-t3铝合金
2017-06-06 17:50:11
2024-t3铝合金是经过热处理后产品，其机械性能能显著提高。 2024为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，属可热处理合金，强度高，易加工，易车削，抗腐蚀性一般。2024铝棒的主要用途：飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件及其它种种结构件。 2024铝合金的主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。 2024铝合金的化学成分： 硅Si：0.50 铁Fe: 0.50 铜Cu：3.8-4.9 锰Mn：0.30-1.0 镁Mg：1.2-1.8 铬 Cr：0.10 锌Zn：0.25 铝Al：余量 2024铝合金，主要的合金元素为铜与镁。应用在需要高强度但是低重量比的地方，以及有好的疲劳强度。不可焊接， 加工性能一般。由于抗腐蚀性差，通常用铝锌夹板作为保护，这样做的结果将会降低疲劳强度。 2024-t3铝合金的极限抗拉强度58,000-62,000 psi (400-427 MPa)，降伏强度39,000-40,000 psi (269-276 MPa)。伸长率10-15%。
6063 t5铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063 t5铝合金是时效，自然冷却，变形系数小，容易控制，硬度一般。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主、合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 了解更多有关6063 t5铝合金的信息，请关注上海
有色
网。
6061-t6铝合金
2017-06-06 17:50:10
6061-t6铝合金具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性。 6061合金中的主要合金元素为镁及硅，具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，氧化效果好．广泛应用于要求有一定强度和抗菌素蚀性高的各种工业结构件,其主要化学成份为： Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cr0.04-0.35-,Ti0.15-,6061铝板其状态T6与T651的区别在于一般情况下，T6的内应力会比较大，加工会变形，最适合加工的状态应该是T651，他是在T6的基础上进行拉伸，消除内应力 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。 6061t6铝是铝镁硅合金，是一种热处理型的耐腐蚀性合金。6061铝板的强度和耐腐蚀较高，均匀性皆较好。6061T6/6061T651铝板的抗拉强度310Mpa，屈服强度276Mpa，硬度95HB。6061铝板的代表用途：航空固定装置、LCD/半导体设备部件、自动化机械零件、冶金夹具、二极管模架、汽车零部件、模型车底版等。 6061t6铝属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。 硅镁合金门具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好.另外:硅合金的工艺性能差,切削加工困难. 在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂. 其主要成份是硅,但镁的含量也很多。 用途：硅镁合金主要是用于建筑材料的再加工，比如硅镁合金铝门，硅镁合金装饰门窗花等等。 6061-t6铝合金的化学成分范围 0.4-0.8Si, 0.70Femax, 0.15-0.40Cu, 0.15Mnmax,0.80-1.20Mg, 0.04-0.35Cr, 0.25Znmax, 0.15Timax, 其他每种成分最高含量0.05，其他成分最大总含量0.15,余量为Al。
铝合金门窗隔热条性能分析
2018-12-25 09:32:43
隔热条作为隔热铝合金门窗及幕墙的关键组件，随着隔热铝合金门窗及幕墙的应用而开创出了一个全新的产品领域。简单的说隔热铝型材就是在传统的铝型材基础上把原来的一体性型材一分为二，然后由两支隔热条通过机械复合的手段再将分开的两部分连接在一起。隔热条的这种使用性质决定了其必须同时具有很高的强度及低传导性能，否则要么造成隔热铝合金门窗、幕墙存在重大质量隐患（强度不足会造成隔热铝型材从隔热条连接处断裂），要么失去隔热意义（传导率高则隔热效果无法保证），因此，对隔热条的性能必须进行严格考察：
一、外观
隔热条整体应光滑平整，无缩孔，无疏松，无划痕及模具挤压痕迹，对光细看可见矿物质特有光泽（玻璃纤维分布），隔热条头部端面无分模线痕。
二、外形尺寸精度
不同批次或同一支隔热条的不同部位尺寸偏差均小于0.1mm，且平行度标准，否则无法保证穿条复合后的稳定性，易造成内部的扭曲应力，从而使得由此类隔热型材加工而成的隔热门窗存在易变形的质量隐患。
三、材料性能
1、负荷变形温度
试样在一定负荷下受热变形到一定指标的温度，称负荷变形温度。不同的隔热条，其负荷变形温度可能会相差较大，此性能直接反映隔热条的耐热性能。
2、热导率
作为窗框的金属材料(如铝合金，不锈钢等)导热系数很大，这样就使得屋内与屋外的热量交换很快，不利于房屋在夏季时的隔热，同时也不利于房屋在冬季时的保温节能。热导率是隔热条材料隔热能力的体现，热导率越高，隔热条的隔热能力越差；反之，则隔热能力越好。
3、线膨胀系数
隔热条作为铝合金门窗、幕墙保温节能断桥铝的连接件，其材料膨胀系数必须与铝材接近，才可避免由于热胀冷缩作用导致隔热条与金属间发生脱落。
四、产品机械性能
1、横向抗拉强度
冬夏两季使用时，组成隔热铝窗的隔热型材里、外两腔型材之间存在很大的温度差异，这种温差会使里、外两腔铝材之间产生不同的变形趋势。夏季时，外腔型材温度高，造成外拱内缩。冬季时，外腔型材温度低，造成内拱外缩，这种不停的拱曲应力会使隔热型材产生中部较大的横向拉力。若隔热条的横向抗拉强度低，就会发生断裂，导致隔热型材出现质量问题。
2、纵向抗拉强度及弹性模量
纵向抗拉强度体现了隔热条在纵向上的力学性能，同时弹性模量是最能表征材料使用性能的指标之一，在工程上，弹性模量被称为材料的刚度，它表征材料对弹性变形的抗力，其值越大，则在相同应力下产生的弹性变形越小，材料越刚。
3、冲击强度
当产品经受动载荷时，需要材料的冲击强度（韧性）性能指标，冲击强度的高低也说明材料的韧性性能，是选材的性能指标之一，好的韧性可以保证隔热条在装配时具有比较高的成品率。
挤型用铝合金之化学成份
2019-01-02 15:29:20
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Zn
Ti
OTHEREACH
TOTAL1050
> 0.25
> 0.40
> 0.05
> 0.05
> 0.05
> 0.03
> 0.05
> 0.03
> 0.03
> 0.101070
> 0.20
> 0.25
> 0.04
> 0.03
> 0.03
> 0.03
> 0.04
> 0.03
> 0.03
> 0.102011
> 0.40
> 0.70
5.60 ~ 6.00
> 0.05
> 0.05
> 0.05
> 0.30
> 0.05
Pb0.20 ~ 0.60
Bi 0.20 ~ 0.602017
> 0.80
> 0.70
3.50 ~ 4.50
0.40 ~ 1.00
0.20 ~ 0.50
> 0.10
> 0.25
> 0.15
> 0.05
> 0.152024
> 0.50
> 0.50
3.80 ~ 4.90
0.30 ~ 0.90
1.20 ~ 1.80
> 0.10
> 0.25
> 0.15
> 0.05
> 0.153003
> 0.60
> 0.70
> 0.05
1.00 ~ 1.50
> 0.05
> 0.05
> 0.10
> 0.05
> 0.05
> 0.153004
> 0.30
> 0.70
> 0.25
1.00 ~ 1.50
0.80 ~ 1.30
> 0.05
> 0.25
> 0.05
> 0.05
> 0.154043
4.50 ~ 6.00
> 0.80
> 0.30
> 0.05
> 0.05
> 0.05
> 0.10
> 0.20
> 0.05
> 0.155052
> 0.25
> 0.40
> 0.10
> 0.10
2.20 ~ 2.80
0.15 ~ 0.35
> 0.10
> 0.05
> 0.05
> 0.155056
> 0.30
> 0.40
> 0.10
0.05 ~ 0.20
4.50 ~ 5.60
0.05 ~ 0.20
> 0.10
> 0.05
> 0.05
> 0.156005
0.60 ~ 0.90
> 0.35
> 0.10
> 0.10
0.45 ~ 0.90
> 0.10
> 0.10
> 0.10
> 0.05
> 0.156061
0.40 ~ 0.80
> 0.70
0.15 ~ 0.40
> 0.15
0.80 ~ 1.20
0.04 ~ 0.35
> 0.25
> 0.15
> 0.05
> 0.156063
0.20 ~ 0.60
> 0.35
> 0.10
> 0.10
0.45 ~ 0.90
> 0.10
> 0.10
> 0.10
> 0.05
> 0.156151
0.60 ~ 1.20
> 1.00
> 0.35
> 0.20
0.45 ~ 0.80
0.15 ~ 0.35
> 0.25
> 0.15
> 0.05
> 0.157005
> 0.35
> 0.40
> 0.10
0.20 ~ 0.70
1.00 ~ 1.80
0.06 ~ 0.20
4.50 ~ 5.50
0.01 ~ 0.06
Zr 0.08 ~ 0.20
> 0.157075
> 0.40
> 0.50
1.20 ~ 2.00
> 0.30
2.10 ~ 2.90
0.18 ~ 0.35
5.10 ~ 6.10
> 0.20
> 0.05
> 0.15
6061t6铝合金板
2017-06-06 17:50:10
6061t6铝合金板是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品。 美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。 国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。6061铝合金板主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。 6061合金中的主要合金元素为镁及硅，具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，氧化效果好．广泛应用于要求有一定强度和抗菌素蚀性高的各种工业结构件,其主要化学成份为： Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cr0.04-0.35-,Ti0.15-,6061铝板其状态T6与T651的区别在于一般情况下，T6的内应力会比较大，加工会变形，最适合加工的状态应该是T651，他是在T6的基础上进行拉伸，消除内应力 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。 了解更多有关6061t6铝合金板的信息，请关注上海
有色
网。
大截面铝合金装饰条的装配方法
2019-01-14 13:50:17
1.前言 随着我国经济腾飞，铝合金行业的不断发展，铝合金建筑型材在建筑业上的应用越来越广泛。为了更好地满足建筑外立面要求，夸张的装饰条设计成为了建筑设计师们的优选，大截面铝合金装饰条因加工简单、加工精度高、安装方便、表面质量好而受到众多建筑设计师的青睐。 现在市场上流行的大截面铝合金装饰条形状各异，组合方式多变，而且装饰条的外形尺寸也越来越大，部分装饰条的外形尺寸已超过了1000mm，需要多款型材互相组合来实现。大截面铝合金装饰条装配方法是否合理是确保装饰条使用安全及施工便利的关键所在。在这里，我们主要分析一下装饰条与底板、立柱的装配方法及装饰条间互相装配的方法，两者具有很多相似之处，可互相借鉴。 2.常用的装配方法 现在常用的装配方法主要有扣接式、分体拼接式、插接式、卡接式四种，各种装配方法均有各自的特点及利与弊。 2.1扣接式 条型材尺寸较小，型材壁厚较薄（通常按1.0-1.2mm左右生产），型材具有较大的弹性，能有效地实现连接功能，实用性较强。随着装饰条外形尺寸的不断增大，部分设计师也将此装配方法应用在大截面铝合金装饰条的连接上，由于型材挤压工艺的限制，型材的壁厚将随着装饰条外形尺寸及生产难度的增大而不断增大，型材的弹性随之下降，特别是截面外接圆超过230mm的型材，型材的壁厚往往不得少于2.5mm，此时型材的弹性已明显减少，虽然可以通过增大其悬臂（A）来提高型材弹性，但作用始终是有限的。如果扣接量过大，装饰条往往难以装配；如果扣接量过小，装饰条在外部风压及自重作用下容易脱落，存在安全隐患。因此，在现场施工过程中往往会采取一些加固措施，以保证其连接的牢固性。直扣式应用在大截面铝合金装饰条装配上需慎重，建议用分体拼接式代替。 正是基于上述考虑，慢慢演变出装配方式，其设计原理与常规的直扣式基本一致，只是在其基础上进行了相应的优化设计，把扣接卡脚适当加长，并将加长部分设计成带斜度的肋，在装配过程中起过渡作用，有利于装饰条的装配。同时，加长的卡脚有利于进行加固工作，可根据装饰条的松紧程度加装固定螺丝，操作便利。 直扣式的设计要点在于：通过合理增大悬臂值（A）来提高型材的弹性变形量，设置合理的扣紧量，同时还要根据不同的表面处理方式来设定装配间隙，以确保装饰条装配的合理性。那么，悬臂值（A）是不是越大越好呢？当然不是啦！因为悬臂值（A）越大，装配尺寸（B）的偏差就越大，偏差过大就难以保证型材的装配，因此，建议悬臂值（A）较好能控制在20mm-50mm之间，而扣接量较好能控制在0.5mm-1.5mm之间。 旋扣式的设计原理是：先将装饰条的卡脚卡入另一型材的卡槽内，然后以卡脚端点为着力点进行旋压，使装饰条能顺利扣接上。此设计能有效地减少装饰条自重对扣接强度的影响，同时也能减少装配时所需的压紧力，并能有效地增大装配的扣接量，提高其安全性，特别适合横向装饰条装配使用。同时，加长的卡脚有利于进行加固工作，可根据装饰条的松紧程度加装固定螺丝，操作便利。其设计要点在于：卡槽必须保证有足够的搭接量来承受装饰条的自重，而且有足够的间隙实现装饰条旋转而不受到任何的干涉。 2.2分体拼接式 分体拼接式是通过螺栓将装饰条与另一型材连接在一起，然后在凹槽处加扣盖板将螺栓遮挡起来，以保证装饰条的外观质量，具体如下图3所示。 因为分体拼接式是通过螺栓进行连接，因此连接强度特别好、安全性高、拆装便利，相对扣接式有较明显的优势，特别适用于超大截面铝合金装饰条。其设计要点在于根据不同的表面处理方式与装配长度来设定装配间隙（C）。装配长度越长，装配间隙（C）越大；从阳极氧化－氟碳喷漆－粉末喷涂装配间隙（C）依次增大。同时，较好在图中所示D处设置小斜角，减少装饰条装配初期型材间的干涉，有利于装饰条的安装。
铝合金平开窗中密封胶条口型选用原则
2019-01-14 14:52:41
平开窗相对推拉窗具有密封性好，安全度高，与建筑物整体风格更和谐等特点，但由于造价较高，以前多在一些城市的商住楼、写字楼、高档住宅、别墅等中高档建筑应用，随着人们生活水平的提高，平开窗的在普通小区也开始广泛应用，对平开窗五性(气密性、水密性、抗风压、隔音、隔热)的影响，除了型材和五金件外，密封胶条的作用不可小觑，一套门窗，往往由于人们对密封胶条的忽视，造成门窗不密封的例子比比皆是；关于密封胶条的材料相关介绍较多，大家也可参照标准JGT/187-2006。有了合格的材料，没有合理的口型设计，密封当然也不能达到；而且不同的窗型对胶条的要求也不同。下面就密封胶条口型在铝合金平开窗中的选用提出一些看法。 一、普通平开窗中胶条口型的选用 普通平开窗(38、50等系列)，多采用内外框两层密封，比较简单，选用胶条口型注意以下几点。 1.如门窗是采用合页安装的，因窗户关闭是沿合页做轴线压合的过程，全封闭口型胶条的压缩量不宜过大，1∽2mm就可以了，防止因压缩量过大，造成安装合页一侧闭合困难，非封闭口型的压缩量2∽3mm都可以。 2.如门窗是采用滑撑安装的，因窗户关闭类似平行压合的过程，胶条的压缩量可大些，不超过3mm都可以，前提是锁闭时不太费力即可。 二、平开下悬(内开内倒)窗中胶条口型的选用 平开下悬窗是国际上流行的一种窗型。使用者可通过旋转窗执手，实现窗的平开、下悬两种开启方式，以及窗的关闭。在下悬状态时，在不占用室内空间的情况下，可实现良好的通风，还可以防止偷盗者从窗进入。因为这种窗型结合了平开和下悬两种操作，采用这种窗型选用胶条口型注意以下几点： 1.室内选全封闭口型胶条压缩量不宜过大，1∽2mm就可以了，胶条的壁厚在0.8∽0.9mm为宜，太厚的口型或压缩量过大的口型容易造成锁闭困难，甚至不能锁闭。 2.室内胶条推荐选用非封闭口型的胶条，压缩量2∽3mm都可以。前提是胶条的壁厚1∽1.3mm为宜。 3，室外胶条如框扇间距小于2.5mm，推荐选用非封闭口型的胶条压缩量量0.5∽1mm即可。 三、隔热断桥平开窗中胶条口型的选用 隔热断桥的原理是在铝型材中间穿人隔热条，将铝型材断开形成断桥。有效阻止热量的传导。这种窗型多采中空玻璃。除采用内外框双道密封外，中间加了一道等压胶条密封，这种窗型可以说是当前密封效果较好的窗型。可组装成平开下悬窗或普通平开窗，这种窗型内外框两层密封选用胶条口型可参照平开下悬窗，但等压胶条的选用必须注意以下几点： 1.等压胶条是带隔热断桥复合窗密封好坏的关键，由于柜窗扇密封胶条具有一定压缩量，门窗闭合时已经需要一定的闭合力。若片面要求等压胶条的过盈配合量，就会存在关窗费力的现象；因此，等压教条的配合在门窗闭合时，B部分到稍有变形即可，B部份过盈配合量1∽2mm。且在选用五金件时，合页厚度应和厂家设计一致， 否则容易导致等压胶条密封的密封失败或窗扇无法闭合。 2.这种窗型由于型材型腔较大，又采用中空玻璃，自重较大，安装好后，如果五金件(合页、滑撑)质量不过关，极易产生窗扇非合页、非滑撑一侧下沉，即常说的掉角，所以型材厂设计窗型时A＞5mm为宜；C＜3∽mm，组装厂应充分考虑窗扇的重量，选用相应的五金件，避免产生掉角现象，窗扇卡在等压胶条顶部，造成窗户不能锁闭。
铝合金铸造中金属型涂料的涂刷方式
2019-03-11 09:56:47
涂料的涂刷办法也是影响铸件表面质量的重要环节。
（1）涂前预备 金属型腔壁的表面质量对涂料的附着力极其重要，新的金属型有必要进行完全清洗、去油去锈，有起模斜度的部位有必要用什锦锉和细砂布抛光（由于数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状，并非平坦的斜面，很难脱模），现已使用过的模具也有必要将原有的涂层完全铲除。传统的铲除办法是用钢丝刷或砂布人工铲除，功率低，模具磨损严峻。我公司现在选用的是喷砂铲除法，就是用压缩空气将石英砂吹至型腔表面，这种办法不光功率高，并且能进步涂料的附着力。近来，有些供应商常常介绍选用干冰抛丸整理模具的办法，听说作用不错，但现在没有推行。
（2）涂刷办法
2005年曾经，我公司选用的涂刷办法是用毛笔将粘稠的涂料涂改至型腔壁上，涂层厚且不均匀，有显着的不规则纹路。后来改用喷涂法，就是将模具首要预热到150～230℃，再用喷将涂料喷至型腔壁。喷涂时，喷应与型腔壁坚持20～30cm，并呈45°角，尽量以“点射”为主，防止发生涂料堆积和斑驳。预热温度可选用“手持式红外线测量仪”操控。温度过低，涂层不均匀、易掉落；温度过高，涂层敏捷爆裂、变形或部分掉落。
常用铝合金型、棒、带材铸锭加热温度
2019-01-15 09:51:40
合金
制品种类
交货状态
铸锭加热/℃
挤压筒加热温度/℃所有
线材和毛料
320～450
320～4502A11、2A12、7A04、7A09
型、棒、带
T4、T6、F
320～450
320～4501A07～8A06、5A02、3A21
型、棒
O、F
420～480
400～5005A03、5A05、5A06、5A12
型、棒
O、F
330～450
400～5002A50、2B50、2A70、2A80、2A90
型、棒、 带
所有
370～450
400～4506A02
型 、棒
所有
320～370
400～4501A70～8A06
型 、棒、带
F
250～320
250～4001A70～8A06
带（性能附结果）
F
250～420
250～4506A02、1A70～8A06、3A21
空心型材
F、T4、T6
460～530
420～4502A11、2A12
空心型材
T4、F
420～480
400～4502A14
型、棒
O、T4
370～450
400～4502A02、2A16
型、棒、带
所有
440～460
400～4502A02、2A16
型、棒、带（不要求高温性能）
所有
400～440
400～4502A12
大梁型材
T4、T42
420～450
420～4502A12
大梁型材
F
400～440
400～4506061、6063
型、棒、带
T5
480～520
450～480
6063铝合金T5和T6状态有什么不同
2019-01-02 09:41:22
T5和T6都是热处理方式的一种。
T5是铝型材从挤压机内挤出后用风冷使铝型材迅速降温达到硬度要求(韦氏8--12个硬度)。
T6是铝型材从挤压机内挤出后用水冷使铝材瞬时降温,使铝型材达到更高的硬度要求(韦氏13.5个硬度以上) T5在型材厂淬火时一般采用风冷，T6在型材厂淬火时一般采用水冷。两者的弹性模量相同。一般情况下用T5状态，若是杆件挠度通过而抗拉强度稍差一些通不过，可用T6状态。T6的强度比T5要好一些，但是T6一般比T5价格高500-1000元。T5在型材厂淬火时一般采用风冷，T6在型材厂淬火时一般采用水冷。两者的弹性模量相同。一般情况下用T5状态，若是杆件挠度通过而抗拉强度稍差一些通不过，可用T6状态。T6的强度比T5要好一些，但是T6一般比T5价格高500-1000元。
另外,T5在型材厂淬火时一般采用风冷，T6在型材厂淬火时一般采用水冷。两者的弹性模量相同。一般情况下用T5状态，若是杆件挠度通过而抗拉强度稍差一些通不过，可用T6状态。T6的强度比T5要好一些，但是T6一般比T5价格高500-1000元。
常用铝合金型、棒、带材铸锭加热温度！
2019-01-02 14:54:44
合金制品种类交货状态铸锭加热/℃挤压筒加热温度/℃所有线材和毛料320～450320～4502A11、2A12、7A04、7A09型、棒、带T4、T6、F320～450320～4501A07～8A06、5A02、3A21型、棒O、F420～480400～5005A03、5A05、5A06、5A12型、棒O、F330～450400～5002A50、2B50、2A70、2A80、2A90型、棒、 带所有370～450400～4506A02型 、棒所有320～370400～4501A70～8A06型 、棒、带F250～320250～4001A70～8A06带（性能附结果）F250～420250～4506A02、1A70～8A06、3A21空心型材F、T4、T6460～530420～4502A11、2A12空心型材T4、F420～480400～4502A14型、棒O、T4370～450400～4502A02、2A16型、棒、带所有440～460400～4502A02、2A16型、棒、带（不要求高温性能）所有400～440400～4502A12大梁型材T4、T42420～450420～4502A12大梁型材F400～440400～4506061、6063型、棒、带T5480～520450～480
6063铝合金物理性能（6063-T6、T652）
2018-12-28 15:58:44
拉长系数
标准拉长系数
psi
35000MPa, N/mm2
241最大拉长系数
psiMPa, N/mm2最小拉长系数
psi
30000MPa, N/mm2
207屈张度
标准屈张度
psi
31000MPa, N/mm2
214最大屈张度
psiMPa, N/mm2最小屈张度
psi
25000MPa, N/mm2
172Elongation
标准延长率
% in 2 inches specimen
12最小延长率
% in 2 inches specimen硬度
勃氏硬度
500 kg load 10mm ball
73最高切断强度
ksi
22MPa, N/mm2
152耐疲劳度
ksi
10MPa, N/mm2
69弹性系数
ksi x 103
10GPa, N/mm2
69
铝合金件金属型铸造工艺和设备
2019-01-15 09:51:35
1．概述
铝合金件金属型铸造方法由于其生产率高、劳动环境清洁、铸件表面光洁和内部组织致密等优点而被广泛应用。尤其是汽车发动机部件，日、美、英、德和意等工业发达国家很多采用金属型重力浇注方法生产汽车发动机铝缸体、铝缸盖和铝活塞。近几年，我国许多厂家也引进先进金属型设备或自制设备生产汽车发动机缸盖、进气管和活塞等铝铸件。金属型铸铝技术也广泛应用于航空、航天、高压电器、电力机械以及仪器仪表等行业。铝合金件金属型铸造与其他一些铸造方法（压铸、低压铸造和砂型铸造等）相比主要具有如下几方面的优势：
1）几何尺寸和金相组织等综合质量好。
2）较低压及高压铸造工艺灵活，可生产较复杂铸件。
3）更有利于大批量生产，实现高度自动化和简化维修；在同等生产规模下，与高、低压铸造相比，铸造设备和金属型等工装的一次性投资更低。
2．铝合金件金属型铸造工艺技术
（1）铝合金件金属型铸造工艺设计 金属型铸造工艺设计关键是铸件浇注位置的确定、浇冒系统的设计和模具工作温度的控制和调节。
l）铸件浇注位置。它直接关系到金属型型芯和分型面的数量、金属液导入位置、排气的通畅程度以及金属型结构的复杂程度等，从而决定金属型加工和操作的难易程度以及铸件冷却温度分布，进而影响铸件的生产效率，尺寸精度等内、外质量。因此，铸件浇注位置是铸造工艺设计首先考虑的重要环节。
2）浇冒系统。铸件浇冒系统设计决定铸件内、外质量。浇冒系统应具有撇渣、排气和补缩功能，同时应保证铸件合理的凝固、冷却温度场。正确、合理的浇冒系统除凭经验估算外，附算机数值模拟可直观地预测铸件凝固过程温度场，显示铸件可能产生缩松（孔）的危险部位，从而指导工艺设计，并通过调整浇冒系统结构和尺寸、金属型结构、控制冷却速度或调整涂料层厚度等手段调节温度场、消除铸造缺陷，如采用底注式浇注的汽车发动机铝缸盖的毛坯，尽管采取在上部设置几乎超过铸件重量的大冒口和底部强制通水冷却的工艺措施也难以调整合理的顺序凝固的温度场，难以消除底部内浇口周围过热而造成的缩松缺陷。某厂引进法国Sifa公司铝合金金属型铸造机正是采用这种浇冒系统，生产工艺不稳定。百分之百的缸盖需浸渗，对于缩松严重的缸盖即使浸渗也满足不了耐压要求；而从冒口直接注入铝液，铝液经过陶瓷过滤器净化后进人型腔，保证了铸件合理的冷却梯度，即自下而上的顺序凝固方式，消除了缩松缺陷，缸盖成品率显著提高。英国Foseco公司曾对两种浇注方法做过详细的研究和对比试验工件，并称后者为DYPUR法。该法使型简化、紧凑，节省铝液，铸件成品率高。采用该法即使由于铝液有较高落差造成的少量夹杂缺陷，对铸件的力学性能和气密性影响也不大。当然，浇冒系统的开设位置、结构和尺寸大小除考虑铸件凝固温度场外，还需兼顾型复杂程度，金属液充型是否平稳，是否具有撇渣和排气等功能。
3）金属型工作温度。同样，金属型工作温度和各部分的温差对铸件的冷却温度场有着重要的作用。对金属型局部过热区域强制水冷和风冷是为了保证该区域保持正常的工作温度，提高生产效率，同时消除过热，保证正常的冷却温度场。金属型工作温度控制比较先进和有效手段是控制冷却水出口温度，出口温度靠冷却循环水循环速度调节。如意大利Fata公司和法国Sifa公司设计制造的金属型都有先进的水、风冷却装置。此外，对于局部厚大热节部位还可镶嵌热导率高或蓄热量大的金属嵌块或调节涂料层厚度和涂料种类以保证铸件形成合理的冷却温度梯度，消除局部缩松（孔）缺陷。
（2）铝合金金属型设计及材料
1）金属型设计及制造。好的金属型设计和制造技术是满足工艺设计、适应大批量、高质量铸件生产的关键。金属型设计主要包括金属型结构、排气系统、锁紧机构，冷却系统、连接机构以及铸件顶出机构。合理的铸造工艺和金属型设计只有通过先进的金属型加工制造技术来体现。
2）金属型材料。适宜制造金属型的材料应具有足够的高温强度、一定的热稳定性和热疲劳强度以及足够的强韧性。国内一般用铸铁、铸钢和铜合金作为铝合金金属型模具材料，平均寿命10000～50000次左右；发达国家普遍采用美国钢铁学会（AISI）分类的H-13，相当于国内4CrMoVSi钢。这种钢具有较高的热强度和硬度，还具有较高的耐磨性和韧性，用它作模具，其铸件尺寸稳定、模具寿命长，一般大于100000次。当然，模具的寿命除与材质有关外，还与模具结构、铸造合金的材料、操作和管理等因素有关。
3．铝合金金属型铸造设备及自动化
（1）金属型铸造设备 金属型铸造机按用途可分为专用金属型铸造机和通用金属型铸造机；按动力可分为手动、气动、电动和液压金属型铸造机。国外一些铸造设备厂按产品和用户的要求研制出许多专用金属型铸造机，如铝缸盖、铝缸体、铝活塞、铝进气歧管等金属型铸造机。制造铝合金金属型铸造机著名的有意大利的Fata公司，法国的Sifa公司等。中国近几年有二十多个厂家陆续从国外引进铝合金金属型铸造机和工艺技术，为国内外配套生产汽车铝合金铸件。上海汽车有色铸造总厂引进Fata公司金属型铸造机生产桑塔纳轿车发动机铝缸盖，一汽轻型发动机厂引进Sifa公司设备生产CA488型汽车发动机缸盖。
（2）金属型铸造自动化生产线 金属型铸造自动化生产线包括：金属液熔化及传送设备、浇注机、金属型铸造机、下芯和取件机械手、金属型涂料涂敷机、铸件传输及浇冒口切除机、热处理设备和炉前快速检测仪器等。自动化生产线适用于专业化生产，可高效清洁地生产大批量优质铸件。
铝合金门窗密封胶条类别与性能
2019-01-09 09:34:03
铝合金门窗密封胶条在各类型门窗中起到防水、密封、节能、隔音、防尘等作用。通常有较好的拉伸强度，良好的弹性。还有较好的耐候性、扩老化性。为了保证密封条与型材的紧固，密封条的断面结构尺寸必须与塑钢门窗型材匹配。
铝合金门窗密封条分为玻璃密封胶条和毛条两种。
铝合金门窗型材上通常都有密封胶条的槽口和压条。通过扇与框的胶条配合让玻璃和框扇更紧密，从而保证了门窗的气密性。密封胶条的安装也有要求，应保证接触部位的平整，不得卷曲，不得拉伸，接头应小于1MM，同时型号要与槽口、门窗预留间隙匹配，过大过小都会有相应的问题。当然密封胶条应选用无毒。无味环保专用密封胶条。
而毛条多装与推拉扇上，主要起到防风防尘的做风。同样规格也要相匹配，毛条规格过大或竖毛过高，不但装配困难，而且使门窗移动阻力增大，尤其是开启的初阻力和关闭的就位阻力较大。规格过小，竖毛条高度不够易脱出槽外，使(门)窗的密封性能大大降低。毛条分为普通毛条与硅化毛条。质量合格的毛条外观为表面平直，底版和竖毛光滑。无弯曲，底版上没有麻点。气泡。竖毛与底版粘合牢固，疏密度均匀，不易掉毛。
门窗的气密性、水密性，密封胶条居功至伟。但说到隔音，虽密封胶条有一定作用，但重头戏却落在了玻璃上。传统的单层玻璃隔音效果有限。而中空玻璃、中空夹胶玻璃的出现，极大的提升了窗户的隔音效果。
常用铝合金型、棒、带材铸锭加热温度列表
2019-01-15 09:49:27
合金
制品种类
交货状态
铸锭加热/℃
挤压筒加热温度/℃所有
线材和毛料
-
320～450
320～4502A11、2A12、7A04、7A09
型、棒、带
T4、T6、F
320～450
320～4501A07～8A06、5A02、3A21
型、棒
O、F
420～480
400～5005A03、5A05、5A06、5A12
型、棒
O、F
330～450
400～5002A50、2B50、2A70、2A80、2A90
型棒带
所有
370～450
400～4506A02
型棒
所有
320～370
400～4501A70～8A06
型棒带
F
250～320
250～4001A70～8A06
带（性能附结果）
F
250～420
250～4506A02、1A70～8A06、3A21
空心型材
F、T4、T6
460～530
420～4502A11、2A12
空心型材
T4、F
420～480
400～4502A14
型、棒
O、T4
370～450
400～4502A02、2A16
型、棒、带
所有
440～460
400～4502A02、2A16
型、棒、带（不要求高温性能）
所有
400～440
400～4502A12
大梁型材
T4、T42
420～450
420～4502A12
大梁型材
F
400～440
400～4506061、6063
型、棒、带
T5
480～520
450～480
DFC-200型铝合金熔炼炉清炉剂
2019-01-09 09:33:47
一、产品性能：
此产品是铝合金清炉过程中专用的淸炉剂
二、产品用途：
主要用于铝及铝合金熔炼完毕后，清理炉膛炉壁时使用的一种材料。
三、产品特点：
1、此产品在清炉条件下能迅速反应放出出大量热能的助溶剂，使熔渣温度迅速提高，使清炉剂中卤化物迅速融化，从而降低与此接触的熔渣的熔点及粘度，使之脱离炉底及炉壁，达到将熔炉炉膛清理干净的目的。
2、实现了铝合金熔铸连续生产，避免了因清炉而停止生产。
3、避免了炉体的损坏，可延长炉体的使用寿命，因经其处理的熔渣已实现了铝与渣的分离；熔渣已变得相当松散，用扒渣工具很轻松就可以将其扒出炉外；大大降低了劳动强度。
4、由于炉体浮渣能不断清除，铝合金中夹杂、气泡的发生率也大大降低，提高了铝合金质量。
5、不需要停炉操作，不损坏炉体、也不需要很大的劳动强度。
四、使用范围及注意事项：
适用于铝及铝合金清炉，必须注意防潮。
五、铝合金清炉剂的化学成分
KCi10-20+NaCi5-15+Na2SiF615-60+CaF210-30+Na2AiF65-20+NaNO310-20
浅谈尼龙隔热铝合金门窗条化学稳定性
2019-01-14 11:15:51
1目前隔热条市场情况 随着观念与材料工业的发展，建筑门窗从早期的单玻木门窗开始，到单玻实腹钢窗、空腹钢窗、铝合金门窗、塑钢窗，较后发展至目前的断桥铝合金门窗、双玻节能木窗、双玻铝木门窗等多种节能门窗并存的局面。 铝合金门窗具有重量轻、强度高、刚性好、耐腐无毒、防火性能优异、采光面积大、装饰效果好、使用寿命长等特点，因此广泛为社会所接受。但缺点是导热系数比较大，保温隔热性能差。随着国内外铝型材厂家采用“断桥隔热铝材”弥补了铝合金的固有缺点，新型断桥隔热铝合金门窗逐渐被人们认可，其用量每年均以10%以上的速度增长。 “断桥隔热铝型材”中关键部件是在两部分铝合金型材间起到连接作用的“隔热条”，隔热条的这种使用性质决定了其必须同时具备较高的力学性能及优异的稳定性，否则在长期使用过程中由于其自身的老化易造成门窗、幕墙断裂脱落，存在重大质量安全隐患，所以隔热条的材质选择及稳定性显得至关重要。然而目前由于原料、生产成本大幅上涨，国内隔热条市场极为混乱，各种劣质隔热条浑水摸鱼，瞒天过海，即使是厂家所谓的玻纤增强尼龙66隔热条，原材料档次也相差甚远，有正牌料、水口料和回收垃圾料之别，质量和性能都相差很多，但由于生产厂家使用了某种复合材料改性技术，可以使隔热条初期强度不会因为原材料档次的差别而存在明显的分别，令我们的客户难以区分。但是，由于劣质原材料成份复杂，其在稳定性方面存在根本缺陷，经过一段时间的使用后，隔热条非常容易老化，力学性能下降，给产品带来很大的质量隐患和安全隐患。本文将针对以上现象，从尼龙66的化学稳定性出发，详细分析影响尼龙66隔热条耐候性的各种影响因素；并分析国内隔热条市场所用原材料的现状。 2尼龙66的化学稳定性 尼龙66的稳定性涉及三方面的问题：一是尼龙66隔热条的热氧稳定性，二是湿氧稳定性，三是光稳定性。热氧稳定性对尼龙66隔热条加工过程中品质的保证具有决定性的作用，而湿氧稳定性及光稳定性对保证尼龙66隔热条的长期安全使用有着不可估量的影响。 2.1热氧稳定性 尼龙66是由己二胺和己二酸缩聚合成的高分子材料，其分子结构式如下： -(CH2)5-CO-NH-CH2-(CH2)5- 在尼龙66分子结构中位于-NH基团旁的亚甲基-CH2-是较薄弱环节，在高温(大于120℃)有氧气存在情况下，氧首先攻击上述所说的-CH2-中的氢原子形成过氧化物，过氧化物在高温下很易裂解形成自由基，自由基回过头来再攻击-NH基团旁的-CH2-，于是发生尼龙分子链断裂，这就是尼龙66热氧降解过程。 2.2湿氧稳定性 （1）高温湿氧稳定性 由于聚酰胺分子链具有强极性，因此，水分子等极性小分子对聚酰胺的力学性能、尺寸稳定性影响较大，这是因为尼龙66的合成反应是一个化学平衡过程，它是可逆的，如下表示： nHOOC-(CH2)4-COOH+nNH2-(CH2)6-NH2=HO-[CO-(CH2)4-CO-HN-(CH2)6-NH]n-H+(2n-1)H2O当高温有水时上述反应会向左边进行，即水解，水解的结果也导致尼龙分子链发生断裂。 （2）常温湿氧稳定性 在非均相体系中，水在相界面上的积累将减少界面的粘合力，引起脱层或龟裂。若水渗透到这一区域将产生机械张力，这一张力会使填料与基体分离。对于尼龙66隔热条而言，将造成玻璃纤维等填料与尼龙66基体脱离，材料机械性能下降。 2.3光稳定性 由于隔热条作为整体窗框的一部分不可避免地要受到户外太阳光紫外线照射，因此尼龙66的光稳定性就与隔热条能否长期使用紧密联系。当尼龙66暴露在300nm-400nm范围的紫外线下时，尼龙分子链中的碳氮键会发生断裂，另外-NH基团旁的亚甲基-CH2-亦会发生歧化产生自由基，二者共同作用的结果是使尼龙分子链断开，尼龙分子量下降，强度降低。 2.4尼龙66的稳定化改性
6063铝合金物理性能（6063-T4）
2019-01-02 09:41:28
拉长系数
标准拉长系数
psi
25000MPa, N/mm2
172最大拉长系数
psiMPa, N/mm2最小拉长系数
psi
19000MPa, N/mm2
131屈张度
标准屈张度
psi
13000MPa, N/mm2
90最大屈张度
psiMPa, N/mm2最小屈张度
psi
10000MPa, N/mm2
69Elongation
标准延长率
% in 2 inches specimen
22最小延长率
% in 2 inches specimen
14硬度
勃氏硬度
500 kg load 10mm ball最高切断强度
ksiMPa, N/mm2耐疲劳度
ksiMPa, N/mm2弹性系数
ksi x 103
10GPa, N/mm2
69
6063铝合金物理性能（6063-T5 ）
2019-01-02 09:41:25
拉长系数
标准拉长系数
psi
27000MPa, N/mm2
186最大拉长系数
psiMPa, N/mm2最小拉长系数
psi
22000MPa, N/mm2
152屈张度
标准屈张度
psi
21000MPa, N/mm2
145最大屈张度
psiMPa, N/mm2最小屈张度
psi
16000MPa, N/mm2
110Elongation
标准延长率
% in 2 inches specimen
12最小延长率
% in 2 inches specimen
8硬度
勃氏硬度
500 kg load 10mm ball
60最高切断强度
ksi
17MPa, N/mm2
117耐疲劳度
ksi
10MPa, N/mm2
69弹性系数
ksi x 103
10GPa, N/mm2
69
铝合金窗封闭阳台的窗型与外观设计
2018-12-19 11:14:20
门窗作为建筑物的主要结构配件，其基本作用是通风、防风、采光、隔声、隔热，同时对建筑物的外观造型和室内外环境也有很大影响。随着建筑业的飞速发展以及人们生活水平的提高，对建筑门窗的性能要求也越来越高，建筑美学要求的风格、材料越来越多样化，如何根据不同地域的人文环境和建筑风格正确设计和选择门窗的窗型和外观，使之满足人们的审美要求且与建筑风格相协调，对建筑门窗设计生产者来说就显得尤为重要，本文将主要从铝合金门窗的窗型设计和选用，外观和安全设计等方面进行阐述。 1、铝合金门窗的窗型设计和选用 铝合金门窗的开启构造形式很多，但归纳起来大致可将其分为旋转式(平开)开启门窗，平移式(推拉)开启门窗和固定门窗三大类。其中旋转式门窗主要有：外平开门窗、内平开门窗、内平开下悬门窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗等；平移式门窗主要有：推拉门窗、上下推拉窗、内平开推拉门窗、提升推拉门窗、推拉下悬门窗、折叠推拉门窗等。各种门窗又有不同的系列产品，如常用的外平开窗有40系列、45系列、50系列、60系列、65系列等，推拉窗有70系列、90系列、95系列、100系列等。采用何种门窗开启构造形式和产品系列，应根据建筑类型、使用场所要求和门窗窗型使用特点来确定。 2、铝合金门窗外观设计 铝合金门窗外观设计包含门窗色彩、造型、立面分格尺寸等诸多内容。建筑门窗作为建筑外墙和室内装饰的一部分，其色彩、造型、立面分格尺寸等外观效果，对建筑外立面的美观协调和室内环境的舒适和谐有着十分重要的作用。 3、铝合金门窗安全设计 铝合金门窗设计时，应充分考虑门窗的安全性，避免门窗在使用过程中因设计不合理造成损坏，引发危及人身安全的事件或使用本身产生的不安全因素。
合金成分对6061-T6铝合金力学性能的影响
2018-12-28 14:46:54
6061合金的主要化学成分为： 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬可以中和铁的坏作用?有时还添加少量的铜或锌以提高合金的强度?而又不使其抗蚀性有明显降低导电材料中还有少量的铜以抵销钛及铁对导电性的不良影响锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织为了改善可切削性能可加入铅与铋。主要强化物Mg2Si固溶于铝中使合金有人工时效硬化功能。所以为了有更好的力学性能，合格的化学成分是前提，特别是主要强化相Mg2Si的形成，必须保证化学成分满足国标要求，才能使得后期处理后，得到良好的力学性能。
铝合金压铸标准---中国标准GB/T 15115-94
2019-01-02 15:29:17
铝合金压铸件 GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求，质量保证，试验方法及检验规则和交货条件等。本标准适用于铝合金压铸件。2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸，喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定。3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时，其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。3.3.3压铸件有形位公差要求时，其标注方法按GB1182的规定。3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面:包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。3.4压铸件需要机械加工时，其加工余量按GB/T11350的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工作量须在图样上注明。3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。3.5.3铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。3.5.4铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许留有痕迹。3.5.5若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置，分型线的位置，浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定。3.5.6压铸件需要特殊加工的表面，如抛光，喷丸，镀铬，涂覆，阳极氧化，化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求，则压铸件本质缺陷不作为报废的依据。3.6.2对压铸件的气压密封性，液压密封性，热处理，高温涂覆，内部缺陷(气孔，疏孔，冷隔，夹杂)及本标准未列项目有要求时，可由供需双方商定。3.6.3在不影响压铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补，变形校整等)处理。4质量保证 4.1当供需双方合同或协议中有规定时，供方对合同中规定的所有试验或检验负责。合同或协议中无规定时，经需方同意，供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求，需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验，其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而 定。4.2根据压铸生产特点，规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量，设备，化学成分，铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始。供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验，确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求，检验结果应予以记录。5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法，检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定。5.2.2采用压铸件本体为试样时，切取部位尺寸，测试形式由供需双方商定。5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828，GB2829的规定进行，抽检结果必须符合标准3.3的规定。5.4压铸件表面质量就逐检查，检查结果应符合本标准3.5的规定。5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行。5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行，5.7压铸件需喷丸，喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定，可以包括:X射线照片，无损探伤，耐压试验，金相图片和压铸件剖面等，其检难结果应符合3.6的规定。5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。6压铸件的交付，包装，运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时，供方应提供需方一份检验证明，用来说明每批压铸件的取样，试验和检验符合标准的规定。6.2合格压铸件交付时，必须有附有检验合格证，其上应写明下列内容:产品名称，产品号，合金牌号，数量，交付状态，制造厂名，检验合格印记和交付时间。有特殊检验项目者，应在检验员合格证上注明检验的条件和结果。6.3压铸件的包装，运输与储存，由供需双方商定。
T型铝杆
