3003-h14铝合金：3003是美国AA铝业协会合金，H表示了冷作硬化状态，后面数字表示冷作硬化的不同程度和类型。    3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。    铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金力学性能： 　　    抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 　　    条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 　　    试样尺寸：所有壁厚 　　    注：管材室温纵向力学性能    3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的：    硅Si：0.60 　　    铁Fe: 0.70 　　    铜Cu：0.05-0.20 　　    锰Mn：1.0-1.5 　　    锌Zn：0..10 　　    铝Al：余量    3003铝合金常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。       了解更多有关3003-h14铝合金的信息，请关注上海 有色 网。 

14寸铝合金轮毂顾名思义就是尺寸为14寸的铝合金轮毂，铝合金轮毂除了14寸的还有15寸的和16寸的，主要运用于汽车等相关 行业 ，铝合金轮毂尤其是14寸铝合金轮毂，以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。现在，几乎所有的新车型都采用了铝轮毂，并且很多车主朋友也将原来车上用的轮毂换成铝轮毂。铝轮毂包括14寸铝合金轮毂大约分以下四个特点:　　1 提高了行车的舒适性.铝轮毂具有吸收振动和反弹力量的 金属 特性.经数控机床加工尺寸精度,真圆度高,偏摆跳动小,平衡好,才使汽车行驶平稳舒适.　　2 正常行驶,节省燃油.由于所换铝轮毂的重量,减少了四轮的转动惯性,使汽车的加速性提高了,并相对减少了制动的能量需要,从而减少了油耗.　　3 提高了行车的安全性.而铝轮毂的散温系数是普通钢铁轮毂的二到三倍,再加上铝轮毂的结构特性,很容易将轮胎,制动系统产生的热量排散在空气中.即便在长时间行车中连续刹车的情况下,也能使车轮系统保持适当的温度.　　4 提高了整车的美观.铝轮毂外观设计精美,造型多样化,可以做到车毂合一,尽显完美.提高整车的审美观.　　5 提高了驾驶稳定性.轮胎加宽了提高了抓地力,刹车性能,并很有效的提高了驾驶的操控性与驾驶乐趣.14寸铝合金轮毂的安全：对于高速行驶的汽车来说，因轮毂变形、制动等产生的高温爆胎、制动效能降低等现象已屡见不鲜。而铝台金的热传导系数比钢、铁等大三倍，散热效果自然要好得多，从而增强了制动效能、提高了轮胎和制动盘的使用寿命、有效的保障了汽车的安全行驶。14寸铝合金轮毂的舒适：装有铝轮毂的汽车一般都采用子午线轮胎。子午线轮胎的缓冲和吸震性能优于普通轮胎。这样，汽车在不平的道路上或高速行驶时，舒适性将大大提高。14寸铝合金轮毂的节能：由于铝轮毂重量轻(与同样规格的铝或钢轮毂相差约2kg)、制造精度高，所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小。这有利于提高汽车的直线行驶性能、减轻轮胎滚动阻力，从而减少油耗。使用铝轮毂改装的优点与缺点：汽车用铝轮毂是以铝合金为原材料,其制作工艺分铸造和锻造两种。由上说明可知，14寸铝合金轮毂的主要特点：铝轮毂有一件式、两件式和三件式的。为了减轻质量，很多三件式铝轮毂使用锻造件。14寸铝合金轮毂的主要用途还是用于汽车等重工业的制造和加工，14寸铝合金轮毂的技术进步也将进一步促进中国汽车 行业 ，甚至是整个重工业的进一步发展。

化学成份：　　铝 Al ：余量　　硅 Si ：0.6～1.2　　铜 Cu ：3.9～4.8　　镁 Mg：0.40～0.8　　锌 Zn：≤0.30　　锰 Mn：0.40～1.0　　钛 Ti ：≤0.15　　镍 Ni：≤0.10　　铁 Fe： 0.000～ 0.700　　注：单个:≤0.05；合计:≤0.10

材料名称：2A14 旧称：LD10　　标准：GB/T 3191-1998　　特性及适用范围：　　从2A14的成分和性能来看它可属于硬铝合金也可属于2A50锻铝合金,它与2A50不同之处在于含铜量较高，故强度较高,热强性较好,但在热态下的塑性不如2A50好，合金具有良好的可切削性,电阻率.点焊和缝焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可热处理强化,有挤压效应；因此，纵向.横向性能有所差异；耐蚀性不高,但在人工时效状态时晶间腐蚀倾向和应力腐蚀破裂倾向。 　　力学性能：　　抗拉强度 σb (MPa)：≥440　　伸长率 δ5 (%)：≥10　　注 ：棒材室温纵向力学性能　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22　　热处理规范：　　1) 均匀化退火:加热475～490℃；保温12～14h；炉冷。 　　2)完全退火:加热350～400℃；随材料有效厚度不同,保温时间30～120min；以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。　　3)快速退火:加热350～460℃；保温时间30～120min；空冷。　　　　4)淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷；自然时效室温96h。

    5083r铝棒广泛应用于工农业生产和日常生活中。    镁铝5083硬度及状态有HRB50，H112,H111,H32,O,F。    5083铝板的主要化学成份为：Cu0.1-,Si0.4-,Fe0.4-,Mn0.4-1.0-,Mg4.0-4.9-,Zn0.25-,Cr0.05-0.25,Ti0.15-。5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。    5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。 ②5083属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 ③ AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    5083AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。    了解更多有关5083r铝棒的信息，请关注上海 有色 网。 

PP-R塑铝稳态管具有老练的使用经历：PP-R塑铝稳态管参照德国塑料中心（SKZ）标准、德国气体和水范畴协会（DVGW）的技能条令（W542-1997、DVGW/MP52）出产，德国班宁格尔公司、洁水公司、HSM公司等世界出名塑料管道制作公司，在欧洲出产和使用该项产品有近十年的前史，是欧洲国家在给水、采暖范畴的抢先产品。普通PP-R铝塑管管将外层壁厚加厚，选用热熔衔接，归于国内首创，但没有相应的世界（ISO）或其他先进国家（如DIN）、我国（GB）等相关标准的支撑，西方发达国家未有此项产品运用的根据和相应工程使用经历。在国外，供水、采暖管道体系一般选用“并联”方法，普通PP-R铝塑复合管在使用中，分水器与用水用具（如水龙头、散热器）衔接的管道上没有接头，管道两头选用压紧式机械接头联接，管道安全性有保证、接头可以检修，但没有热熔衔接的先例。　　　　PP-R塑铝稳态管结构合理，稳定性高：给水管从力学视点分析，管道径向应力的散布，由内向外，从大到小，越到外壁环向应力越小，即管道内壁应力较大，管外壁较小（零）。PP-R塑铝稳态管内管完全契合ISO/DIS15874-1999中管系列S的标准尺度要求，起首要承压效果。合金铝层挨近管外壁，接受应力较低，是功用层――既下降PP-R管的膨胀系数，又提高了PP-R管抗蠕变功能，结构合理，稳定性高。普通PP-R铝塑管是由交联聚乙烯材料、聚材料和铝材三种杨氏模量相差很大的材料组成的多层管，在接受内压时，厚度方向的管环应力散布是不等值的，和全塑管不同，不能用标准尺度比SDR值巨细来表征管材接受载荷的才能；不能用管系列S来选用管材，断定管材的壁厚。普通铝塑管宜合适选用压紧式机械衔接方法。假如选用热熔衔接，简单呈现“分层”现象，抗压强度下降，稳定性差，国外发达国家尚无此先例。　　　　衔接牢靠，安全度高：暖气片采暖的热水循环使用，热媒水呈碱性，对合金铝箔的腐蚀性十分强，工程使用中，管材的铝层不允许触摸循环热水。PP-R塑铝稳态管选用热熔衔接，衔接前，用专用工具剥去管材外覆的塑铝复合层，内管尺度契合标准管系列要求，热熔方法与PP-R相同，铝层完全不触摸热媒水，接头结实，安全度高，操作便利，不易渗漏。普通PP-R铝塑管在中间，在热熔衔接前，在管材端面加盖封帽，依托帽内的橡胶圈密封以防止水的进入而腐蚀铝箔，这种密封方法是不牢靠的，一旦铝箔触摸水即腐蚀，首要结构层将遭到损坏，可能会呈现爆管现象，管道体系的装置。

各地矿产:安徽省矿产资源概略         安徽省坐落华东区域西北部，东经114度52分--119度39分与北纬29度23分--34度39分之间。东西宽约450公里，南北长约570公里。总面积约13．9万平方公里。与江苏、山东、河南、湖北、江西、浙江六省接壤。 兼跨长江、淮河。现辖6区域、19市、59县。有汉、回、畲等民族,人口共56l8万人。包含淮北平原、江淮丘陵、大别山地、皖中平原(包含巢湖平原,为长江中下游平原的一部分)、皖南山地(黄山、九华山等)。名山有黄山(光明顶)l841米,九华山(十王峰)1342米。矿产资源　　安徽省的成矿地质条件得天独厚，在绵长的地质年月中生成了丰厚的矿产资源。 建国后40多年来，全省累计发现各类矿产96种，矿产地2000多处，已探明工业储量的矿产有67种，矿区711处。其间以煤、铁、铜、硫铁矿、水泥用灰岩和明矾石的探明储量居多，除煤的保有储量居全国第7外，其他5种矿产的保有储量均居全国前5位，是安徽省的优势矿产。　　动力矿产已发现7种，有煤、石煤、石油、天然气、地热、铀、钍等。已探明工业储量的有煤、石煤、石油3种。其间煤炭尤为丰厚，保有储量246亿吨，居全国第7位，华东第1位。　　黑色金属矿产已发现的矿产有铁、钒、钛、锰、铬等5种。除铬之外，其他4种均有探明工业储量。其间铁矿保有储量30亿吨，居全国第5位。　　有色金属矿产已发现的矿产有铜、锌、钼、钴、锑、铝、镍、锡，钦、镁等。其间的铜、铅、锌、钴、钨、钼、锑已有探明工业储量。铜的保有储量居全国第5位。　　贵金属矿产已发现的矿产有金、银、铂族（铂、钯、锇、钉、铑、铱）等。已探明工业储量的只要金、银2种。金矿保有储量150吨（含伴生金），居全国第10位。各地矿产:重庆市矿产资源概略   重庆于北京、上海、天津相同为中心直辖市。现辖40个区、市、县，面积8200平方公里，城市人口近600万，辖区总人口3000万。　　优势资源杰出，境内具有丰厚的天然气、铝土矿、盐矿等矿产资源，淡水和水能资源，独具特征的三峡旅行资源，还背靠我国资源最富集的大西南。　　重庆未来将要点展开轿车、化工、冶金、旅行四大支柱工业。重庆轿车工业已在我国汽 车工业中占有重要方位，展开前景可观。以天然气化工为主的归纳化工出产基地，是重庆工业的优势之一。开发乌江流域丰厚的水能资源和铝土矿资源，展开电铝联产项目，依托亚洲最大铝材加工厂商?-我国西南铝加工厂，展开铝材深加工产品，将能构成新的“铝谷”。依托重庆钢铁集团和重庆特殊钢集团展开优质钢材。各地矿产:上海市矿产资源概略         上海市，简称沪，坐落北纬31度14分， 东经121度29分。上海地处长江三角洲前缘，东濒东海，南临杭州湾，西接江苏、浙江两省，北界长江入海口，合理我国南北海岸线的中部，交通便当，内地宽广，地理方位优胜，是一个杰出的江海港口。　　上海全市面积6340.5平方公里，占我国总面积的0.06％， 其间市区面积3248.7平方公里。境内辖有崇明岛，面积为1041平方公里，是我国第三大岛。矿产资源　　境内缺少金属矿产资源，建筑石料相同稀疏，陆上动力矿产溃乏。　　近海油气资源丰厚，具有我国近海海域最大的油气盆地，油气资源储量约60亿吨，邻近黄海通过调查和勘探，也发现油气资源预算储量2.9亿吨。　　长江口海底还发现有锆石、钛铁矿、石榴石、金红石等重要矿产。各地矿产:河南省矿产资源概略 矿产资源　　　　河南矿产资源丰厚，现已发现107种矿产，全省已探明储量的矿产有76种，其间47种居全国前10位，13种居全国第三位，钥、蓝石棉、天然碱、珍珠岩等7种矿产储量居全国榜首位，铝土矿和耐火粘土储量以及黄金、煤炭产量居全国第2位，已探明储量的天然气居全国第3位，玻璃用石英储量居全国第4位，萤石储量居全国第5位。　　构成了三大优势矿产系列：　　其间动力系列：煤炭产量居全国第二位，天然气居全国第三位，具有华夏油田、河南油田。　　有色金属和贵金属矿产资源系列：钼居全国榜首，金、铝均居全国榜首。　　非金属矿产资源系列：耐火粘土、珍珠岩、天然碱、溶剂用灰岩、盐、水泥灰岩等六大非金属矿储量均居全国前列。各地矿产:山西省矿产资源概略         矿产资源优势：　　山西是我国的重要动力基地，矿产资源丰厚，素有"煤铁之乡"之称。山西矿产资源种类繁复，散布广，发现矿产105种，已使用的矿产67种，储量居全国榜首位的矿产有煤、铝、耐火粘土、镓矿、铁钒土、沸石及建筑石料用灰岩。　　山西煤炭资源的方位一向排在全国的首位，煤炭是山西省最大的优势矿产资源。山西煤炭资源散布从北至南有大同、宁武、西山、沁水、霍西、河东六大煤田及浑源、五台等煤产地，含煤面积6.2万平方公里，占全省总面积的39.6%，截止1999年末，煤炭总资源储量2681.62亿吨，其间可采、预可采储量为702.87万吨，占26.21%；根底储量为1167.63亿吨，占总资源储量的43.54%；其他1513.99亿吨均属可研程度低的资源量（包含原表外储量），占总资源储量的56.46%；山西另一优势矿种铝土矿，总资源储量为9.89亿吨，其间可采、预可采储量为0.99亿吨；根底储量为1.07亿吨，资源量8.82亿吨，三者占铝土矿总资源储量的百分比别离为10.03%、10.84%、89.16%；铁矿总资源储量为38.97亿吨，其间可采、预可采储量为4.81亿吨,占总资源储量的12.35%；根底储量5.49亿吨，占14.08%；资源量为33.48亿吨，占铁矿总资源储量的85.92%。　　矿产资源特征：　　山西矿产资源丰厚，从种类到储量在全国都占重要方位。现在全省发现的矿产已达百种，矿点及矿化点达3000余处。已探明储量的有煤、铁、铝、铜、钼、钛、镓、铅、锌、金、银、钻、石灰石、粘土、石膏、芒硝、镁盐等49种，矿区达620处。其间煤、铝土、耐火粘土、铁矾土、珍珠岩、镓、铂的储量居全国之首；金红石、镁盐、芒硝的储量居全国的第二位，钾长石储量位列第三；钛铁、熔剂石灰石的储量居于第四；长石、石膏、钴、铜、锗、金的储量在全国独占鳌头。　　散布广泛。煤、铝土矿、耐火粘土、石灰岩、白云岩等堆积矿产散布非常广泛，其间2000米以浅的含煤面积达5.4万平方公里，占全省总面积的34.6%；水泥用灰岩、用灰岩、白云岩等蕴藏量丰厚，厚度大，出露面积达2.34万平方公里。　　相对会集。占全省90%以上的铁矿资源储量散布在五台山区和吕梁山区；石膏均散布在北纬38°以南的太原--襄汾和潞城一带；占全省95%以上的铜矿储量会集散布在中条山区；芒硝、镁盐和盐矿悉数散布在运城盐湖；锰、石墨、银、膨润土、沸石、珍珠岩等矿产散布在晋北阳高、灵丘、大同、浑源一带。　　矿石工业类型较全，贫矿多富矿少。煤的种类从褐煤到无烟煤都有；耐火粘土有高铝粘土、硬质粘土、半软质粘土和软质粘土四种类型；石灰岩有用灰岩、水泥用灰岩、熔剂用灰岩、玻璃用灰岩、建筑石料灰岩等类型。一些重要的矿产资源富矿少贫矿多，如铁矿中富矿储量仅占6.44%，富铜矿占13.86%，高铝硅比的铝土矿占12.89%，石膏、硫铁矿无Ⅰ级品矿石等。　　共伴生矿多。以铝土矿为主的本溪组含矿岩系中，伴生有铌、钪、镓等稀有、稀土金属，并与耐火粘土、铁钒土、山西式铁矿共生；在含煤地层生有煤层气、硫铁矿、高岭岩、软质粘土；许多的内生矿产中常伴有多种组份可归纳收回使用，如中条山铜矿中伴生有钴、钼、金、银、硫、灵丘县刁泉矿区为铁、铜、金、银归纳矿床，小青沟一带是银、锰、铅、锌归纳矿床等。　　地质条件简略，挖掘条件好。许多重要矿床地质结构和水文地质条件较简略，矿体多为层状、似层状，规划较大。许多非金属矿床均合适露天挖掘。　　山西首要的优势矿产资源有煤炭、铝土矿、铁矿及非金属矿；煤炭资源的特征是储量巨大，散布会集，煤田地质结构简略，埋藏浅，易于挖掘，煤炭种类完全，质量优秀从气煤--无烟煤均有，出名的晋城"兰花炭"早已出名海内外。炼焦用煤占全国的56.5%，无烟煤占全国的43.06%。离柳-乡宁优质炼焦煤、晋城-阳城优质无烟煤、大同侏罗系的优质动力煤早已被原国家计委列为我国稀缺矿种；铝土矿是仅次于煤炭的第二大优势资源，散布广且会集，仅埋深在400米以上的面积约1.7万平方公里，截止1999年末，保有储量9.89亿吨，占全国的41.57%，储量位居全国之冠；其它如铜矿、铁矿、金矿及许多重要的非金属资源也都在全国占有很重要的方位。　　全省探明资源储量的矿产中，具有资源优势并在国民经济、工农业出产和外贸出口方面具有重要方位的矿产为煤、铝土矿、铁矿、铜矿、耐火粘土、水泥用灰岩、用灰岩、熔剂用灰岩、芒硝、石膏、硫铁矿等。此外，锰、银、金、石墨、膨润土、高岭岩、硅石、含钾岩石、炼镁　　用白云岩、花岗岩、沸石等矿产也有着非常杰出的展开前景。　　近年来媒体签到较多的山西的煤层气、金红石（钛矿）也越来越招引国内外投资者的重视。各地矿产:吉林省矿产资源概略 矿产资源　　现发现矿产136种，占全国已发现矿种的84%，探明储量的矿产有88种，占全国探明储量矿种的50%，是国内有较多矿种的省区之一。在已发现的矿产中，既有动力矿产，又有金属和非金属矿产，5大类矿产根本完全。在已探明的矿产中，有39种矿产在全国同类矿产中居前10位。其间硅灰石、油页岩、浮石、火山渣等居全国首位。伴生、共生矿产多。全省伴生矿占1/3，大部分探明储量的铜、铅、钼、镍、金等有色金属和贵金属伴生多种有利元素。贫矿多，富矿少。铁矿石档次在30%以下的贫矿占总储量的99%以上，铜矿富矿仅占总量的7.4%。非金属及钼、镍矿等储量丰厚，煤、铜等动力和金属储量少。各地矿产:宁夏回族自治区矿产资源概略         宁夏土地总面积５．１８万平方公里，地形南高北低，呈阶梯状下降，均匀海拨１０００米以上，境内山地迭起，平原参差，丘陵连 绵，沙丘、沙地散布。其间，平原占全区土地总面积的２６．８％，山地、丘陵、台地等占７３．２％。黄河干流自南向北穿行于宁夏中 北部，流程达３９７公里，沿黄河两岸区域，土地平整肥美，水沟成网，农业归纳出产水平在西北干旱、半干旱区域独占鳌头，素有“黄河百害、唯富一套”、“全国黄河富宁夏”等赞誉，在这里麦稻高产，瓜果丰厚，田园如画，自古有“塞上江南”之美称。矿产资源　　宁夏矿产资源丰厚。以煤和非金属为主，金属矿产较匮乏，现在已获探明储量的矿产种类达34种。煤炭探明储量300多亿吨，猜测储量2020多亿吨， 储量位居全国第六位，人均占有量是全国均匀水平的10.6倍，且煤种完全，煤质优秀，散布广泛，含煤地层散布面积约占宁夏面积的1/3，构成贺兰山、宁东、 香山和固原四个含煤区。石油、天然气散布于灵武、盐池区域，属中小型油（气）田。非金属矿产首要有石膏、石炭岩、白云岩、石英岩（砂岩）、粘土、磷、铸型用砂、硫铁矿、铸石质料和膨润土等，其间石膏、石灰岩、石英岩及粘土为我区优势矿产。石膏探明储量12.77亿吨居全国第５位，会集散布于中部一带。金属矿产除镁（炼镁白云岩）储量规划达中型外，铁、铜、铅、锌、 金和银等矿产均属小型矿床和矿点。各地矿产:河北省矿产资源概略   矿产资源　　河北矿产资源丰厚，炼焦煤和石油、铁矿石储产分家全国榜首、三位。有出名的华北油田，开滦煤矿及迁安、邯郸铁矿，石家庄、邯郸等新式工业基地。　　河北仍是全国矿产资源大省，现在已发现各类矿产116种。其间探明储量的矿产74种，储量居全国大陆省份前10位的有45种。这些资源散布广泛，系统比较完好，具有建造大型钢铁、建材、化工等归纳工业基地和展开煤化工、盐化工、油化工的有利条件和杰出根底。各地矿产:内蒙古自治区矿产资源概略   内蒙古是我国的矿产大省，特别是稀土资源储量居国际之首。为更好地发挥矿产资源优势 ，发明杰出的矿业环境，从1996年起，自治区15个行政部分联合行动，依 法对全区矿业次序进行归纳治理。整理中，有关单位自上而下展开了大张旗鼓、 形式多样的矿业法规宣扬活动。主管部分则依据全区784个巨细矿产地的开发 现状，别离以黄金、煤炭、稀土等热门矿种为突破口，坚持疏堵结合，标本兼治 的准则，加大了依法行政的力度，并通过了国土资源部的查看检验。　　内蒙古矿产资源富集，现在，国际上已查明的140多种矿产中，现已发现矿产种类128种，其间储量居全国前十位的有56种，探明储量的78种,22种列前3位，7种居全国首位，特别是煤炭处于我国北方露天矿群的会集地带，储量极其丰厚。现已查明含煤面积达10多万平方公里，累计探明储量2400亿吨，占全国探明储量的25%以上，居全国第二位。猜测储量12000亿吨，仅次于新疆维吾尔族自治区。依克昭盟、锡林郭勒盟、呼伦贝尔盟、赤峰市和哲里木盟等区域煤的储量最为会集，占全区总量的95%以上。鄂尔多斯煤田已探明的储量约占全国总储量的1/10，居内蒙古及全国之首。内蒙古大部分煤田地质结构简略，煤层安稳，厚度大，埋藏浅，便于挖掘。该区煤的种类也比较完全，特别是依克昭盟东胜煤田的精煤和阿拉善盟的无烟煤著称于世。据开始测算，内蒙古煤炭资源的潜在价值为11.2万亿元，居各种资源之首。内蒙古的铌金属储量约190多万吨，芒硝储量、天然碱储量、硫铁矿、稀土氧化物储量居全国榜首，包头区域的白云鄂博以铁、铌、稀土等多种金属共生矿产闻名，是内蒙古最大的铁矿，它的稀土储量比国际其他各国已探明储量的总和还多好几倍。此外，内蒙古的铬铁、铜、铅、锌、钨、钼、锰、金、银等有色金属和宝贵金属，萤石、石灰石、石油、石墨、石棉、石膏、水晶石、等非金属的蕴藏量也都在全国占有重要方位。各地矿产:辽宁省矿产资源概略 辽宁省地质成矿条件优胜，矿产资源丰厚，种类完全配套，区位条件好，全省矿产资源总量丰厚，但人均占有量缺乏；中小矿床多、大型特大型矿床少，部分支柱性矿产(如铁矿)贫矿和难选矿多，富矿少。　　到2000年末，在辽宁省境内共发现各类矿产资源110多种，全省有探明储量并归入《辽宁省矿产储量表》的矿产共70种；固体燃料矿产3种；非金属矿产42种，矿产地668处，各类矿山厂商6千余外个，矿产储量潜在价值为1.06万亿元(不含石油、天然气、煤成气、铀、地热、地下水、矿泉水、玉石和含钾岩石等矿产)。保有储量在全国居首位的矿产有铁矿，红柱石，菱镁矿、熔剂灰岩、硼矿、金刚石、透闪石7种；居第二位的矿产有玉石、滑石、玻璃用石英岩；居第三位的矿产有油页岩、饰面用辉长岩、珍珠岩；居前五位的矿产还有石油、锰、冶金用石英岩、冶金用白云岩、冶金用砂岩、硅灰石、水泥配料页岩、水泥肥料页岩、水泥大理岩。此外，天然气居全国的第七位，钼矿、耐火钻土、石煤居全国的第八位。矿产资源　　黑色金属及冶辅佐质料矿产产地127处(按到2000年末有保有储量的矿产地计算，下同)，有铁、锰、红柱石、菱镁矿、普通莹石、熔剂灰岩、熔剂 白云岩，冶金用石英岩、冶金用砂岩及耐火粘10种，其间铁矿储量占全国的 四分之一、菱镁矿储量约占全国的百分之八十以上。　　铁矿：辽宁是全国铁矿会集产地之一，产地70处，保有储量109.48亿吨，其间工业储量56.48吨，占总量52％。矿石类型以含铁石英岩(贫矿)为主，矿体厚度大、埋藏浅，适于大规划露天挖掘。首要会集散布于鞍山、辽阳及本溪区域、约占全省总储量90％以上。首要出产矿山有鞍山齐大山南采区、齐大山北采区、眼前山(眼前山区)、东鞍山、大孤山；本溪南芬、歪头山、北台；辽阳弓长岭一、二矿区等。　　锰矿：首要散布于辽西向阳瓦房子及凌源和平沟、均为贫锰矿石、产地3处保有储量3814万吨，其间工业储量1134万吨，占总量的30％。　　菱镁矿：首要散布于海城--营口一带，产地11处，保有储量25.6亿吨。其间工业储量11.2亿吨，占总量44％。　　熔剂用灰岩：首要散布于辽东半岛及本溪区域，产地10处，保有储量14.4亿吨，其间工业储量8.8亿吨，占总量61％。　　冶金用白云岩：产地7处，保有储量5.4亿吨，其间工业储量4.7亿吨，占总量的87％。　　有色金属、贵金属及稀散元素矿产：　　有色金属、贵金属及稀散元素矿产地148处，是全国有色金属重要产地之一。　　铜：产地18处，保有储量铜27.0万吨，其间工业储量12.8万吨，占总量的32％。　　铅：产地20处，保有储量铅31.7万吨，其间工业储量7.7万吨，占总量的24％。　　锌：产地22处，保有储量锌95.2万吨，其间工业储量30.4万吨，占总量的32％。　　钼：产地8处，保有储量钼27.6万吨，其间工业储量10.0万吨，占总量的36％。　　金：散布广泛全省，相对会集于丹东、抚顺、阜新及向阳等区域。岩金、砂金 、伴生金共55处。大大都产地已开发使用，首要出产矿山有五龙、四道沟、白云 、二道沟、新甸、柏杖子、红透山等。　　银：产地11处，首要出产矿山有红透山及八家子等。　　动力矿产　　石油、天然气：累计探明石油地质储量为20.6亿吨、天然气21.9亿立方米。　　煤：产地(井田)144处，保有储量60.2亿吨，其间工业储量53.9亿吨，占总量85％。　　全省煤矿产地首要散布于沈阳、铁岭、抚顺、阜新、北票、锦州、向阳等区域。省内煤种以气煤、长焰煤及长褐煤为主。　　油页岩：产地3处，首要会集散布在抚顺，全省保有储量36.4亿吨，其间工业储量32.8亿吨，占总量90％。　　化工、建材及其它非金属矿产　　化工、建材及其它非金属矿产34种，产地160处，非金属矿产种类多、散布广、储量丰厚。全省有探明储量的矿产为硼，硫铁矿、灰岩、含钾砂页岩、砷、磷、泥炭、金刚石、石墨、水晶、硅灰石、滑石、云母、长石、玉石、水泥质料、玻璃质料、饰面石材、高岭土、陶瓷土、膨润土、珍珠岩、沸石、透闪石等共三十多种，其间硼，金刚石、滑石、玉石等在国内外享有较高名誉。　　硼：会集散布于凤城、宽甸、大石桥一带。产地18处，保有储量B2O3为2611万吨。其间工业储量1569万吨。首要矿石类型为硼镁石及硼镁铁矿。首要出产矿山有杨木杆、二人沟、栾家沟、后仙峪等。　　硫铁矿：产地10处(不含伴生硫产地)，保有矿石储量3908万吨，其间工业储量2467万吨。　　水泥灰岩：首要散布于辽东半岛及河流域，产地39处，保有储量19.6亿吨，其间工业储量12.7亿吨，首要出产矿山有周水子南山、周水子玉山、福金沟、火连寨、牛毛岭、下富尔沟、小屯、双庙子等。　　金刚石：会集散布于瓦房店一带，原生金刚石产地6处、金刚石砂矿3处，保有储量金刚石2000千克。　　玉石：保有储量8.3万吨，累计耗费储量占累计总储量95％以上。　　膨润土：散布于黑山、凌源、建平及法库一带，产地4处，保有储量5391万吨，其间工业储量2349万吨。　　饰面用石材：首要有饰面用辉长岩、饰面用大理岩等。　　玻璃质料：首要有玻璃用石英岩、玻璃用白云岩、玻璃用砂等。其间玻璃用石英岩产地7处，保有储量2.6亿吨；玻璃用砂3处，保有储量1782万吨。各地矿产:青海省矿产资源概略矿产资源　　青海天然资源非常丰厚，是一个矿产资源大省，发现的矿产地超越1500处，共有矿种125种，已探明储量的有88种，在已探明的矿产保有储量中，有50种居全国前10位，11种位居全国首位，特别是以下几种资源在全国具有杰出的优势。　　全省累计发现各类矿产125种，占全国已发现矿产171种的73.1％；探明有储量的矿产105种，占全国已探明储量矿产153种的68.6％。在已探明的矿产中，按矿产类型分：燃料矿产有4种，金属矿产有42种，非金属矿产有56种，水气矿产有3种。各地矿产:天津市矿产资源概略 地质矿产：　　天津矿产资源较多，蕴藏量较为丰厚，现已探明的近30种，其间有金属矿， 非金属矿、动力矿、地下热能等。金属矿首要散布在天津北部蓟县山区；非金属矿主 要散布在山区和沿海平原；动力矿和地热资源首要埋藏在沿海平原下部。 金属矿：有蓟县东西水厂锰硼矿，蓟县团山子铀矿，蓟县和平庄黄花山、凤凰山 的钨矿，蓟县钼矿，许家台铜铅矿，蓟县黄花山金矿，蓟县黄花山磁铁矿，铁岭子赤铁 矿。　　非金属矿：　　有产于蓟县山区中上元古界地层的石灰岩、白石岩、石英岩、石英砂 岩和石英，蓟县下营磷矿，蓟县石臼硫铁矿，蓟县小辛庄、刘吉素重晶石矿，蓟县朱耳 钾 矿等。 建筑材料矿：盘山花岗岩和黑老山迭层石灰岩，水泥质料石灰岩、粘土，玻璃质料石 英砂、长石 以及紫砂陶土和麦饭石。　　动力矿:　　　首要有石油、天然气、煤炭、地热等。石油和天然气散布在沿海平原和渤海， 现挖掘会集在海岸一带。煤炭资源多储藏在平原区域的下部，开始探明含煤面积近4000 平方公里，煤层4～14层埋深1000多米。地热资源埋藏深度在60－1000米之间，水温一 般有30～63℃，更深的可达58－96℃。从1936年开凿榜首眼地下热水井起，至今已打 出200多眼，王兰庄地热田已进行开发使用，水温37－52℃，单井出水量达80吨/时，开 发前景宽广。各地矿产:山东省矿产资源概略   矿产资源　　山东省现已发现各类矿产144种，已探明储量的矿产75种，其间动力矿产7种、金属矿产24种、非金属矿产42种、水气矿产2种；已发现但没有探明储量的矿产69种，其间20种已挖掘使用。探明储量的矿产地1483处，均匀每万平方公里94处，为全国均匀值的4．2倍。探明矿石总量约900亿吨。截止1996年末，全省探明矿产（不含地下水、矿泉水、地热）保有储量潜在总值45136亿元，为全国矿产资源潜在总值的4.98%，居全国第七位，单位面积占有值居全国第3位，人均占有值居全国第11位。　　山东省探明矿种比较完全，探明矿产储量总量较大，储量丰厚的一些重要矿产在全国占有重要方位。现已探明的保有储量列全国前10位的矿产有58种，列全国前5位的有36种，其间金矿、天然硫、石膏、玻璃用砂岩等8种矿产居全国榜首位；石油、钴矿、菱镁矿、金刚石等7种矿产居全国第二位；晶质石墨、滑石、锂盐、碱用灰岩等8种矿产居全国第三位。国民经济赖以展开的15种支柱性重要矿产在我省都有探明储量，其间煤、石油、铁矿、铝土矿、金矿、钾盐、石灰岩、矿盐等矿产居全问前10位。全省已探明的各种矿产资源，为展开山东经济和矿业开发奠定了雄厚的物质根底。各地矿产:贵州省矿产资源概略矿产资源　　贵州是我国天然资源富绕的省份。尤以动力、矿产、生物资源最具优势，在全国占有杰出方位。丰厚的水能和煤炭资源使贵州动力工业具有水煤并重、水火互济的特征，为其进一步建成我国南边重要的动力基地，奠定了坚实的根底。　　贵州是我国的矿产资源大省之一，已发现的矿产有110种以上，其间76种程度不同地探明晰储量。有42种矿产的保有储量排名我国前十位，列榜首至第三位的有22种。其间煤、 磷、 、 铝土矿、 锰、锑、 金、 重晶石、 硫铁矿、水泥与砖瓦质料以及各种用处的白云岩、砂岩、石灰岩等优势显着，在我国占有重要方位。　　储量丰厚、组合杰出的动力、矿产资源，种类繁复的生物资源，绚丽多姿的旅行资源，构成了贵州共同的资源优势，具有很大的开发潜力。贵州水力、煤炭资源丰厚。全省煤炭保有储量507亿吨，前景储量2419亿吨，居全国第五位,为江南各省区之冠（煤炭储量大于江南各省区储量之和）；煤质杰出，煤种完全，散布会集，有利于建造大中型矿区。水力资源理论蕴藏量1874万千瓦，居全国第六位，可开发的水能资源为1635万千瓦。水位落差会集的河段多，电站规划适中，距负荷中心近，开发条件优胜。水、煤兼备的动力资源格式，加上紧靠经济兴旺、动力缺少的华中华南区域的区位条件，使贵州成为我国南边合适的动力直销基地。除煤炭外，已探明储量的矿产资源有73种，其间居全国前五位的有27种。铝土矿保有储量3.96亿吨，居全国第二位，矿石质量优秀；磷矿石档次高，保有储量26.3亿吨，其间一级品富磷矿5亿吨，居全国首位；矿、重晶石保有储量均居全国首位；稀土和镓保有储 量居全国第二位，锰矿、锑矿、碘保有储量居全国第三位；黄金、铅锌、硫铁矿、冰洲石、矿泉水等均有较好的开发前景。矿产资源大多会集在动力丰厚、开发条件好的乌 江流域，这种动力和矿产资源的抱负装备，在全国是稀有的。各地矿产:四川省矿产资源概略         矿地质条件　　矿产资源丰厚，已探明的地下矿产132种，仅攀西区域就蕴藏有全国13.3％的铁、93％的钛、69％的钒和83％的钴。有32种矿产的保有储量居全国前五位，它们别离是：第1位：钛矿、钒矿、硫铁矿、熔炼水晶、光学萤石、白垩、玻璃用脉石英，合计7种；第2位：天然气、锂矿、芒硝、碘矿、盐矿、晶质石墨、石棉、云母、砖瓦用砂岩、霞石正长岩、石榴子石，合计11种；第3位：铂族金属、铁矿、铍矿、熔剂用灰岩、毒重石，合计5种；第4位：炼镁用白云岩、轻稀土矿、镉矿、铸型用砂岩、蓝石棉、玻璃用白云岩、海泡石粘土、水泥配料用粘土，合计8种；第5位：磷矿1种。在对国民经济有重要价值的45种矿产资源中，有天然气、铁、钛、钒、铂族、轻稀土、硫铁矿、磷、芒硝、岩盐、玻璃用石英、石棉、石墨、炼镁白云岩等14种矿产资源的保有储量居全国前五位。煤、铅、锌、银、饰面大理石、水泥质料等矿种，尽管探明储量较少，但开发强度大，产量在全国仍占重要方位。迄至1997年末，四川省探明储量的矿产有90种，占全国已探明储量矿种155种的60%。矿产资源　　四川地质结构杂乱，岩浆活动频频，成矿条件有利，矿产资源丰乱矿产种类比较完全，已发现矿产132种，占全国总数的69.52%;已探明必定储量的有90种，其间:黑色金属矿5种，有色金属矿12种;贵金属矿3种;稀有、稀土、涣散元素8种;动力矿5种、涣散元素5种;冶金辅佐质料非金属矿8种;化工质料非金属矿I6种;建材及其他非金属矿28种，广泛全省大部分区域。有28种矿产储量居全国前3位。其间:钒嗽、锤、银、白垄、天然气等12种矿产居全国第1位(钒、钦居国际之冠);铁、镐掘、石棉、岩盐、溶剂石灰石、白云母等11种列全国第Z位;锌、饿、钾长石、硅藻土、铂族等5种居全国第3位。已有63种矿产得到不同程度的开发使用，其间铁、钒、钦、锰、铅、锌、铜、煤、天然气硫铁矿等矿产开发均有必定工业规划，在西南或全国占有必定方位。　　四川矿产资源有以下特征:一是散布相对会集，区域特征显着。四川矿产会集散布在川西南(攀西)、川南、川西北三个区，并各具特征。川西南的黑色、有色金属和稀土资源优势杰出，其他矿产也很丰厚，并组合配套好，是我国的冶金基地之一;川南区域以煤、硫、磷、岩盐、天然气为主的非金属矿产种类多，蕴藏量大，是我国化工工业基地之一;川西北区域稀贵金属(锤、铰、金、银)和动力矿产特征显着，是潜在的尖端技能产品的质料直销地。二是以中、低位的贫矿为主，富矿少，大都矿床易采，选矿性好。除铅、锌、铺、银、岩盐、钙芒硝等档次稍高外，其他矿产多为中、贫矿，但部分矿产贫中有富，铁、铜、锰、金等也有富矿产地，大都贫矿经选矿后，能合适工业使用。三是共生、伴生组分多，归纳使用效益高。有不少矿产均非单一矿床，"一矿多用"的特征在全国亦属稀有，归纳使用后，经济效益"迭加"，可获得高的经济效益。攀西的钒钦磁铁矿为铁、钒、钦共生，川南的煤矿为煤、硫共生，川西北的键矿为锤、铰共生。钒钦磁铁矿还伴生有铜、钻、镍、铬、铣、锰、硒等，铅锌矿中伴生铺、金、银、铀、硫等，岩盐中常常含有碘、嗅、硼、等有用组分。四是资源组合与配套会集，便于合理开发使用。可组合多种配套类型，建造备具特征的工业工业。五是资源种类完全，但大都矿种储量缺乏。现在除钒钦磁铁矿、岩盐、芒硝、铅锌、硫、铁矿、石棉、云母、金、磷、水泥灰岩等储量可满意开发需求外，大都矿产资源都存在资源数量缺乏，质量差、探明矿山缺乏的问题。各地矿产:云南省矿产资源概略 矿产资源　　云南地质结构杂乱，金属矿和非金属矿均甚丰厚。非金属矿以煤散布最广，其间古生代煤田以石炭二叠纪最为重要；中生代煤田首要产于三叠纪；新生代煤田产于第三纪地层中，以褐煤为主。磷矿构成于寒武系初期的梅树村组内。岩盐、钾盐、石膏等非金属矿则构成于中生代。金属矿以有色金属矿为主，种类多，储量大，尤以个旧锡矿、东川铜矿以及储量名列全国前茅的钛矿出名于世，有“有色金属王国”之称，其形在以燕山运动影响较大。铁矿有构成于前期变质岩中的，也要构成于泥盆系砂岩中的浅海相堆积铁矿。　　冶金工业以有色金属的挖掘和冶炼为主，是我国有色金属重要出产基地。其间,个旧锡矿闻名国际,产量居全国第1位,享有“锡都”称赞；东川、易门、永胜为首要铜产地。东川铜矿所产的铜色泽如银，称“云铜”。兰坪铅锌矿储量大而会集,档次高而易挖掘,冶炼规划也较大,其次为会译等地。钢铁工业中,以钢、生铁、钢材产量增加最快。其间优质和小型型材根本自给有余。安定邻近的昆明钢铁厂已展开成为包含采矿、炼铁、炼钢、轧钢等部分的中型钢铁联合厂商。各地矿产:江西省矿产资源概略江西省简称赣, 是中华人民共和国内陆省份之一。 坐落长江中下游南岸, 地处东经113°34′至118°28′，北纬24°29′至30°04′之间。东邻福建, 浙江, 南连广东, 西接湖南, 北毗湖北、安徽, 北控长江, 上接武汉三镇, 下通南京、上海、南倚梅关、俯视岭南, 交流广州, 是粤闽沪浙等沿海经济兴旺区的前沿内地。南北最大间隔约615公里, 东西最长间隔约480公里,土地总面积16.69万平方公里。矿产资源　　江西矿产资源极为丰厚，矿床散布广泛。在现在已知的150多种矿产中，江西就有140多种。其间已探明储量的有84种，有37种居全国前6位，33种居全国前五位，21种居全国前3位，黄金等11种居全国首位。黑色金属有铁、锰、钛、钒等四种；有色和贵金属有铜、铅、锌、金、银等13种，稀有、稀土有铌、钽等29种，在全国占有显着的优势，江西已建成亚洲最大的铜矿和全国最大的铜冶炼基地。大理石、高岭土、花岗石、石英砂、硫、磷等非金属矿产在全国占有重要方位。　　具有杰出优势的矿产是有色金属、宝贵金属、稀有金属、稀土金属和放射性矿产，特别是铜、钨、铀、钽铌、稀土被誉为“五朵金花”。江西有色金属、宝贵金属、稀土金属３种矿产每平方公里可开发的潜在价值别离为全国均匀值的6.6、9.5和17倍，居全国榜首位。各地矿产:浙江省矿产资源概略浙江省坐落东海之滨，境内有最大的河流钱塘江因江流弯曲又称浙江，简称为浙。浙江省地处亚热带中部，坐落东经118°-123°和北纬27°12′-31°31′之间。它东濒东海，南接福建，西与江西、安徽毗连，北与上海、江苏为邻，东西和南北的直线间隔均为450公里左右。现辖1区域、10地级市、25县级市、38县、1自治县。其间18市、县对外开放。全省面积10万多平方公里。人口4422万。省会杭州。矿产资源　　浙江矿产资源构成的特征是金属矿产和动力矿产缺少，非金属矿产比较丰厚，在全国具有必定优势。现在浙江已发现各类非金属矿产60余种，其间已探明储量的有30余种。明矾、砩石储量最大，质量较好，在已探明储量的矿产中，石煤、吸凡石、叶蜡石、伊利石居全国榜首位，萤磅第二位，硅藻土排名第三，较重要的矿产还有绍兴漓渚铁矿,青田、永嘉等县的钼矿、长兴、建德等地的煤矿以及石灰岩和多种稀有金属。沸石、硅灰石、珍珠岩、高岭土、花岗石、大理石、膨润土和水泥灰岩等在全国都占有必定的方位。　　现阶段开发价值较高的当摊"十块石头三把土"，即萤石、明矾石、石灰岩、花岗石、大理石、叶腊石、硅灰石、沸石、珍珠岩、伊利石和硅藻土、膨润土、高岭土。特别是萤石、明矾石和石灰岩，能够构成必定的工业规划。　　浙江非金属矿产资源的开发使用将对全省经济展开发生重要的影响，一是能够拓荒原材料工业的新领域，在必定程度上有助于平缓经济展开华夏材料紧缺的对立；二是能够培养成为浙江出口创汇的优势工业；三是能够开发培养出一批高技能工业和产品。各地矿产:新疆维吾尔自治区矿产资源概略   新疆维吾尔自治区　　　新疆地处欧亚大陆内地，陆地边境线长达5400公里，北同蒙古、俄罗斯联邦相邻；西为哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦、塔吉克斯坦毗连，西南与阿富汗、巴基斯坦、印度接壤，东南靠祖国的青海、甘肃、西藏。新疆是联接亚欧大陆、贯穿东西交通的桥梁，战略方位非常重要，特别是亚欧第二大陆桥的连通，使得阿拉山口这个铁路口岸成了通往中亚、东欧的咽喉，新疆已成为对外开放的 前沿。　　新疆矿产资源总的特徵是：矿产种类多，配套程度高，有部分特征矿产，前景潜力很大，但矿产散布不平衡，地质勘查程度较低。现在新疆已发现矿产122种，占全国已发现162种矿产的75.3%，矿产数在全国各省区中居前茅。在新疆122种矿产中，除伴生矿产等少量矿种外，大大都矿产都探明晰必定储量，其间有54种矿产500处产地列入了国家矿产储量表。截止1987年末，探明储量中有20种矿居全国前五位，居全国第六位到第十位有8种，有33种居西北区前两位。居全国首位的矿产有铍、云母、长石、陶土、蛇纹岩、钠销石、膨润土、蛭石等。居全国和西北区前茅的矿产还有铬、镍、、锂、石油、天然气、煤、石棉、菱镁矿、铸石辉绿岩、天然硫等。首要矿产根本特徵：石油　　已发现油气田24个，截止1987年末探明储量石油在全国居第五位，天然气居第四位。煤矿　　全疆已探明储量煤矿区101个，截止1988年末探明储量346亿吨，居全国第五位。铁矿　　全疆铁矿现在探明储量为8亿吨，其间已列入国家储量表为7.2亿吨。铬铁矿　　探明储量仅次于西藏，在全国居第二位。首要散布于西准噶尔区域，储量会集于托里县萨尔托海矿区。金矿　　现在新疆金矿探明储不多，已探明储明首要散布于西准噶尔和阿尔泰区域。铜矿和镍矿　　近几年来，在阿尔泰山和哈密找到了岩浆岩型硫化铜镍矿床，现在已探明储量的有喀拉通克、黄山东、黄山等3处大型镍矿，镍矿储量居全国第二位。特别是喀拉通克1号矿床规划大，富矿多，伴生有金、银、铂、硒、硫等多种类型，特别是阿尔泰山的黄铁矿型，前景好、富矿多，　　伴生有金、银、硫等元素。稀有金属矿　　现在探明储量以铍矿较丰厚，居全国首位。其次有、锂、钽、铌等，在全国别离居第三、四、八、十位。现在探明储量：石盐约15亿吨，芒硝1.75亿吨，钠硝石391万吨。探明储量在全国的方位，钠硝石居榜首位，芒硝居第六位，石盐居第九位。已知各类盐矿200多处，广泛散布于各盆地中，以吐鲁番哈密盆地和准噶尔盆地的现代盐湖矿床，以及塔里木盆地的古代盐类矿较发育。盐类矿常共生，如石盐与芒硝、岩盐与石膏等常共生，一起，盐湖中固相与液相共生。磷矿和硫铁矿　　新疆磷块岩已探明储量2268万吨。首要有10多处，散布于天山区域。首要含磷地层为寒武系，磷矿层厚度小，档次低。磷灰石矿首要为尉犁县且干布拉克，探明储量矿石为6614万吨（折合标矿945万吨），档次低。现在新疆缺大型富磷矿。富矿石从外地运入。新疆硫矿有天然硫，硫铁矿和伴生硫。天然硫探明储量1处，矿石储量530万吨（硫92。2万吨），居全国第二位。硫铁矿探明储量7处，矿石储量245。9万吨。此外，在有色金属矿中有黄铁矿中有黄铁矿和伴生硫，储量较丰厚。硫矿多散布于交通不便区域，现在硫铁矿精矿从外地购进。菱镁矿和白云岩　　菱镁矿已探明储量1处，D级以上储量为3152。8万吨，在全国居第四位，散布于和静和鄯善县，矿石质量较好。白云岩已探明储量3处，储量1。87亿吨。首要散布于哈密到和静的天山区域。矿石质量好。1建材非金属矿及其它非金属矿　　已知矿产30多种，首要矿产地600余处。首要矿产有白云母、膨润土、蛭石、石灰岩、石棉、石墨、滑石、高岭土、粘土、石材、珍珠岩、沸石等。现在已探明储量：白云母6。87万吨（其间已上储量表6。6万吨），膨润土3。31亿吨，蛭石600多万吨，水泥石灰岩8。5亿吨，熔剂石灰岩1。15万吨，石墨矿石490万吨（矿产23。6万吨），陶土1。69亿吨。石棉仅阿尔泰金山石棉成矿带约2000多万吨。这些非金属矿不只储量多，并且矿石质量较好。在散布上，各矿种不尽相同，如白云母首要在阿勒泰区域，石墨首要在东准噶尔区域。宝石和玉石　　种类和种类多，玉石除软玉外，还有独山玉、昆仑玉、玛瑙、东陵石，发晶，丁香紫等等。宝石以阿尔泰山的海蓝宝石、碧玺、绿榴石、肉桂石、紫牙鸟等较为闻名。一些贵重宝石，如钻石、红宝石、蓝宝石也有必定头绪。各地矿产:西藏自治区矿产资源概略 矿产资源：　　已探明的矿产达70多种，已探明储量 的26种 矿产中，有11种的储量别离名列我国的前5位。铬铁矿质量好，档次高达50% 左右，已 经探明的前景储量居我国之冠；铜矿的前景储量仅次于江西省。藏东玉龙大 型班岩铜 矿储量高达600多万吨，国际稀有。锂的前景储量居国际前列。非金属矿中 石膏居我国 第二位；硼砂、菱镁矿、重晶石居我国第三位；砷、白云母、泥炭居我国 第四位；陶瓷土居 我国第五位。还有食盐、天然碱、芒硝、硫、磷、钾、硅藻土、冰 洲石、大理石、刚玉、水晶、 玛瑙等多种矿产。各地矿产:北京市矿产资源概略北京是我国的首都,是全国政冶、文化中心,是“我国猿人?北京人”的发详地。全市面积16800平方公里,蕴藏着比较丰厚的地质矿产资源,矿产开发使用和采冶活动历史悠久,采金、冶铁、陶瓷业始于秦汉,西山煤矿发韧于辽金之前,到元、明、清时期采矿和京能矿业已很昌盛。　　在北京发现各类矿产124种,其间列入矿产储量表的有66种,矿产地359处,保有储量潜在价值3232亿元,按单位面积列全国第六位。矿产储量排名全国前三位的有l6个矿种。现全市挖掘矿山2l70处,其间国有矿山74处,从业人员l3万多人,矿业产量25亿元。产量较大,产量较高的矿种首要有煤、铁、金、建材矿产的石灰石、白云石、花岗石、大理石、砂石粘土以及地下水、地热、矿泉水等。　　矿产资源自古以来就是人类赖以生存和展开的重要资源。北京区域具有的各类矿产资源条件在国际各国首都中是罕见的,在我国的大型城市中也是得天独厚的。资源种类多、储量丰厚,矿种配套比较完全。一批以北京矿务局的西山煤炭基地、首钢公司的密云铁矿、京都黄金公司的怀柔黄金矿山和北京建材集团的多个建材资源矿山为根底的矿业厂商,长期以来对北京的城市建造和经济展开起着有力的支撑效果,现在年产矿石总量6700多万吨,总量自给率达60%以上。还有与北京一千多万人民生活休戚相关的地下水资源,现每年挖掘达27亿立方米,占总用水量的2/3,已成为全市首要供水水源;北京现有四个地热田,水温多在40。?60℃。已有100多口井在使用开发,显现杰出的展开前景;矿泉水也很丰厚,已勘查91处可供使用;近年来很多具有欣赏、科普、保存价值的地质地貌景象和地质遗址,正作为旅行观光的优秀场所被开发使用。跟着首都经济的展开,北京矿产资源使用开发的路子越来越广,城市建造和人民生活越来越离不开矿产资源。各地矿产:德国煤炭资源概略 现在，国际上已探明可挖掘的煤炭资源高达4200亿吨。德国是国际上煤炭和褐煤储量最大的国家之一，科学家估量，德国煤炭的地质蕴藏量约2300亿吨，使用当今技能可挖掘的煤炭约240亿吨。德国煤炭矿产的区域散布状况为：鲁尔区(Ruhr)占78％，萨尔区(Saar)占17％，伊本贝尔区(Ibbenbueren)占5％。德国煤炭资源丰厚，据英国石油公司《1997年国际动力计算谈论》的数据，1996年德国烟煤和无烟煤可采储量为240亿T，褐煤可采储量为433亿T，总可采储量为673亿T，占国际煤炭总可采储量的6.5%，在各国煤炭可采储量排行表中列第6位。依照德国现在的挖掘规划，其煤炭储量可供挖掘286年，可采期仅次于澳大利亚，列第二位。德国煤炭分类非常简略，分硬煤和褐煤两大类。硬煤首要是烟煤，无烟煤所占份额很少。硬煤埋藏深，用井工挖掘。褐煤埋藏浅，用露天挖掘。德国的煤炭资源开成于古生代、中生代和新生代。古生代煤层首要为烟煤，也有部分无烟煤，散布在西部北威州的广阔区域。南边萨尔州有小的含煤区。中生代煤层从次烟煤到无烟煤，但储量很少。新生代次烟煤和褐煤在西部的莱茵河区域和东部区域散布很广。

3003-h14铝的抗拉强度大于140MPa。    3003合金铝应用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作。　3004铝板材常用于易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件。    3005铝板材应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，也常用于建材、彩色铝板。    3105铝板应用于房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等。    3A21铝板应用于飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等。    3003合金铝主要应用于厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工 的各种压力容器与管道。    根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1×××系为工业纯铝（Al)，2×××系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，3×××系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系为铝与其他元素。一般每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或者字母，含义是：第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。    了解更多有关3003-h14铝的信息，请关注上海 有色 网。 

一、钢材长度尺寸 　　　　钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长 度。钢材长度的法定计量单位是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）。在现行习惯中，也有用英寸（ ″）表示的，但它不是法定计量单位。 　　1. 钢材的范围定尺 是节省材料的一种有效措施。范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸，或是长度 。长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。 　　2. 不定尺（通常长度） 凡产品尺寸（长度或宽度），在标准规定范围内，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺长度又叫通常长度（通尺）。按不定尺交货的金属材料，只要在规定长度范围内交货即可。例 如，不大于 25mm 的普通圆钢,其通常长度规定为 4-10m, 则长度在此范围内的圆钢都可以交货。  　　 3. 定尺 按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时，所交金属材料必须具有需方在订货合同中指定的长度。例如，合同上注明按定尺长度 5m 交货，则所交货的材料必须都是 5m 长的，短于 5m 或长于 5m均为不合格。但实际上交货不可能都是 5m 长，因此规定了允许有正偏差，而不允许有负偏差 　　4. 倍尺 按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。按倍尺长度交货时，所交金属材料的长度必须为需方在订货合同中指定的长度（叫单倍尺）的整数倍数（另加锯口）。例如，需方在订货合同中要求单倍 尺长度为 2m，那么，切成双倍尺时长度即为 4m ，切成 3 倍尺时即为 6m ，并分别加上一个或两个锯口量。锯口量在标准中有规定。倍尺交货时，只允许有正偏差，不允许出现负偏值。 　　5. 短尺 长度小于标准规定的不定尺长度下限，但不小于允许的最短长度的叫短尺。例如，水、煤气输送 钢管标准中规定，允许每批有 10% 的（按根数计算） 2-4m 长的短尺钢管。 4m 即为不定尺长度的下限，允许的最短长度为 2m 。 　　 6. 窄尺 宽度小于标准规定的不定尺宽度下限，但不小于允许的最窄宽度的叫窄尺。 按窄尺交货时，必须注意有关标准规定的窄尺比例和最窄尺。 　　二、钢材长度尺寸举例                 　　1. 型钢的长度尺寸                    　　⑴火车轨的标准长度有 12.5m 和 25m 两种。                 　　⑵圆钢、线材、钢丝尺寸以直径 d 的毫米（ mm ）数标定。                 　　⑶方钢尺寸以边长a的毫米( mm )数标定。                 　　⑷六角钢、八角钢尺寸以对边距离s的毫米（ mm ）数标定。                 　　⑸扁钢的尺寸以宽度b和厚度d的毫米（ mm ）数标定。                 　　⑹工字钢、槽钢的尺寸以腰高h、腿宽b和腰厚d的毫米（ mm ）数标定。                 　　⑺等边角钢的尺寸以相等边宽b和边厚d的毫米（ mm ）数标定。不等边角钢的尺寸以边宽B、b和边厚d的毫米（ mm ）数标定。                 　　⑻H型钢的尺寸以腹板高度h、翼板宽度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米（ mm ）数标定。                 　　2. 钢板、钢带的长度尺寸                 　　⑴一般以钢板的厚度 d 的毫米（ mm ）数标定。而钢带则以钢带的宽度b和厚度d的毫米（ mm ）数标定。                 　　⑵单张钢板有规定的不同尺寸，如热轧钢板有： 1mm 厚的钢板，有宽度600×长度2000 mm ；650×2000mm；700×1420 mm ；750×1500 mm ；900×1800 mm ；1000×2000 mm 等                 　　3. 钢管的长度尺寸                 　　⑴一般以钢管的外径 D 、内径和壁厚 S 的毫米（ mm ）数标定。                 　　⑵每种钢管有规定的不同尺寸，如无缝钢管外径 50mm 的，壁厚有 2.5-10mm 的 15 种；或者说相同壁厚5mm的，外径有 32-195mm 的 29 种。又如焊接钢管公称口径 25mm 的壁厚有 3.25mm 的普通钢管和4mm的加厚钢管。　　三、钢材重量                 　　1. 钢材的理论重量                 　　钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。                 　　2. 钢材的实际重量                 　　钢材实际重量是指钢材以实际称量（过磅）所得的重量，称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。                 　　3. 钢材重量的计算方法                 　　⑴毛重 是“净重”的对称，是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但钢 材购销中是按净重计算。                 　　⑵净重 是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量，即实际重量，称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。                 　　⑶皮重 钢材包装材料的重量，称之为皮重。                 　　⑷重量吨             　　按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨（1000kg），还有长吨（英制重量单位1016.16kg）、短吨（美制重量单位907.18kg）。　　⑸计费重量 亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式，有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输，一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担，则以毛重若干公斤为起码计费重量，不足时进整。.

Q345R压力容器用钢板多用于制作球罐、油漆罐和化工机械设备容器等，一般需通过拉延、曲折、焊接等方法加工成必定形状后在接受压力状态下运用，因其内部装有各种易燃易爆的液体或气体，所以要求压力容器用钢板应具有杰出的强耐性和焊接功能。连轧TMCP工艺出产的钢板具有杰出的冲击韧度，一起下降钢材的碳当量，改进焊接功能，归纳下降成本。关于压力容器用钢及TMCP已有较多研讨，但就Nb-Ti微合金化热连轧压力容器钢板与传统中板功能比照研讨的报导较少，本文就此比照研讨了某钢厂中板线及连轧线出产的20mm厚Q345R压力容器钢板的力学功能，分析了控轧控冷工艺下Nb、Ti微合金化处理对其功能的影响。 　　试验材料为20mm厚中厚板轧机轧制及低碳、Nb-Ti微合金化热连轧Q345R压力容器钢板，其化学成分见表1。分别对钢板进行取样，进行根本力学功能测验、金相调查、晶粒度及夹杂物评级；在JBN-300型冲击试验机上进行系列温度冲击试验，记载试样夏比冲击功aKV2，丈量不同温度下断口断面纤维率。表1 试验钢板化学成分(质量分数，%)  C S P Si Mn Nb V Ti 1#(中板) 0.162 0.0061 0.016 0.405 1.460 - 0.019 - 2#(连轧板) 0.084 ＜0.005 0.014 0.241 1.440 0.028 - 0.014  　　通过低碳，Nb-Ti微合金化处理加操控轧制工艺可以充沛细化晶粒，完成材料的强耐性合理合作，进步功能，简化工艺。连轧Q345R压力容器钢板具有优秀的归纳力学功能，钢板屈从强度高，塑性好，冲击韧度较中板进步2～3倍，断裂耐性显着好于中板。低碳、Nb-Ti微合金化处理细化了钢板安排，消除了带状偏析，晶粒细化及安排均匀化是材料耐性大幅度进步的主要原因。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　　纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。 

6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。    6063铝合金性能：    抗拉强度 σb (MPa)：130～230 　　    6063的极限抗拉强度为124 MPa 　　    受拉屈服强度 55.2 MPa 　　    延伸率25.0 % 　　    弹性系数68.9 GPa     弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 　　    泊松比0.330 　　    疲劳强度 62.1 MPa　 　　    固溶温度是：520℃[4] 　　    退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 　　    熔化温度：615～655℃ 　　    比热容：900    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：    1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 

5083铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金。    5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。    AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。    5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。 

3003铝合金是应用最广的一种防锈铝    3003铝合金力学性能： 　　    抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 　　    条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 　　    试样尺寸：所有壁厚 　　    注：管材室温纵向力学性能    3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的：    硅Si：0.60 　　    铁Fe: 0.70 　　    铜Cu：0.05-0.20 　　    锰Mn：1.0-1.5 　　    锌Zn：0..10 　　    铝Al：余量    铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。    3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。 

    2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。       2024，国内通常叫做2A12，相当于LY12，通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A-  2024铝合金250/5（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。    2024铝为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。   2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。　    2024铝的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。    2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。 

6061铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。    美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。    代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。 

  铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。 　　    硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。     铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　 　纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。       更多有关铝合金加工请详见于上海 有色 网

稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1／4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等，在这些 金属 中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料，不但大量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业，也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化，从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。

铝合金价的关注源于它的需求，铝合金的需求在目前而言还是非常巨大的。是由于它的性质可用于多种情况下。且发展迅速。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LU（铝、工业用的）表示。铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。更多铝合金价格的查询可登陆上海有色网的铝专区！

稀土 铝合金[有色商机 : 铝合金锭]RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金，主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、金属型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的产量已近全国铝产量的1／4。稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金属作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等，在这些金属中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于金属冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％?，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高，而延伸率略有下降。由此可见，伴随稀土的加入，合金的机械性能大有改善。稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质，万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的

铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝，由于两者中间的合金成分都有添加他们防腐功能，铝锰合金代表是3003，3004，3105，铝镁合金依据镁合金的含量的凹凸依次为5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等。5086铝板典型用处：用于需求有高的抗腐蚀性、杰出的可焊接性和中等强度的场合，比如船只、轿车和飞机板可焊接件；需求严厉防火的压力容器、制冷设备、电视塔、装探设备、交通运输设备、零件、装甲等。 　　 　　5086铝板供货状况：O、H112、H116、H111、H321、H32，H36，H38

稀土铝合金 　　RE containing aluminium alloy 　　泛指含稀土 金属 的铝合金，主要指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、 金属 型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在 金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点 金属 元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于 金属 冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的 金属 间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化，从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。 

稀土铝合金RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金，主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、 金属 型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1／4。稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等，在这些 金属 中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点 金属 元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于金属冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高，而延伸率略有下降。由此可见，伴随稀

6060与6063铝合金的化学成分、加工性能相近,但不完全一样,二者的区别在于强度，6060是国家标准门窗用铝合金，而6063是国家许可使用的航空铝合金。　　　　6060铝材材料成分　　　　Si：0.3-0.6Fe：0.1-0.3Cu：0.1Mn：0.1Mg：0.35-0.6Cr：--Zn：0.1其他:--Ti：0.15其它合计：0.15Al：余量　　　　性能：　　　　抗拉强度σb(MPa)：≥470　　　　条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥420　　　　伸长率δ5(％)：≥6　　　　产品特点：1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.抗腐蚀性能、抗氧化好　　　　主要用途：航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。　　　　6063铝合金化学成份　　　　铝Al：余量硅Si：0.20～0.6铜Cu：≤0.10镁Mg：0.45～0.9锌Zn：≤0.10锰Mn：≤0.10钛Ti：≤0.10铬Cr：≤0.10铁Fe：0.000～0.350注：单个:≤0.05;合计:≤0.15　　　　6063的密度为2.69g/cm3　　　　物理特性及机械性能:　　　　抗拉强度σb(MPa)：≥205条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥170伸长率δ5(％)：≥96063铝板产品特点用途介绍：　　　　6063铝合金属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是较有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。　　　　主要合金元素为镁与硅，具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。　　　　属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。

钎焊铝合金(brazeweldingaluminiumalloy) 　　硬钎焊的铝基钎料和铝合金钎焊板。在钎焊时，被钎焊材料不熔化，钎料熔化填充接头，将工件连接起来。可以将铝基钎料包覆在铝合金芯材上制成铝合金钎焊板，广泛用于制造热交换器。 　　铝基钎料铝硅系合金的熔点低，流动性好，适合作钎料。典型的铝基钎料是4343、4045(美国牌号)和4004合金。其主要化学成分和特性列于表1。工业纯铝、铝锰系合金和铝-镁-硅系合金中的6951(美国牌号)合金有很好的钎焊性能，它们可用上述铝基钎料钎焊。铝镁硅系中的6061、6053(美国牌号)和6063合金也有较好的钎焊性能，但是因为它们的开始熔化温度比工业纯铝和铝锰系合金的低，因此要严格控制钎焊温度，以防止过烧。4004钎料含有镁，适合在真空钎焊法中使用，在钎焊过程中，镁的蒸气与炉内残留的氧和水反应，起净化作用，镁蒸气还抑制被钎焊铝合金的再氧化。　　铝合金钎焊板 通常是由铝锰系合金(中国牌号3A21、3003)芯材和铝基钎料包覆层所构成的复合板，中国铝合金钎焊板的牌号和化学成分列于表2。其制造过程是，将铝基钎料板放在芯材锭坯的一面或两面上，预热到热轧温度(500℃左右)，热轧，再冷轧成薄板，包覆层完全压合到芯材上。包覆层的厚度为芯材厚度的5％～15％。　　铝合金钎焊板通常是作为钎焊组件的一个部件，另一个部件是无包覆层的可钎焊铝合金材料。钎焊时，将整个组件放在炉内或盐浴内均匀加热到高温，钎焊板上的钎料熔化，受毛细管作用和重力作用而流动，填满要连接部位的接头，可对数百或更多个接点同时进行焊接。它们广泛用于制造各种热交换器。

铝合金是国民经济建设和国家安全重要的工程材料。但是迄今为止，我国一些高性能铝合金制备的关键技术还没有突破，很多重点型号所需的高性能铝合金材料仍然依赖于进口，高性能铝合金研制与开发还有许多工作等待国人去做。  　　铝合金的高性能化有几种途径，其中微合金化强韧化是近20年来高性能铝合金研究的前沿领域。所谓微合金化强韧化通常是指将质量百分数小于0.5%的微量元素添加或者复合添加到铝合金中借以大幅度提高合金强度和韧性的一种技术。其中，钪的添加特别引人注目。 　　钪作为一种过渡族元素以及稀土元素加到铝及铝合金中，不仅能够显著细化铸态合金晶粒、提高再结晶温度从而提高铝合金的强度和韧性，而且能显著改善铝合金的可焊性、耐热性、抗蚀性、热稳定性和抗中子辐照损伤的作用。因此，铝钪合金被认为是新一代航天航空、舰船、兵器用高性能铝合金结构材料。近20年来，国际材料界尤其是前苏联，由于军工战略方面的需要，对铝钪合金进行了大量的研究与开发。国内铝钪合金起步较晚，90年代中期还只有少数几篇评述性的文章。然而，这种新合金在航天航空方面的优异性能引起了国防工业部门的浓厚兴趣，有关应用部门希望国内立即开展这方面的研究。 　　“国家需要就是我们的研究目标！”学科带头人尹志民教授敏锐地感觉到这一信息的重大价值。这位1987年从加拿大多伦多大学留学回国并长期从事高性能铝合金研究的学者，立即带领科研室一批青年学子在这一领域开始了艰苦的探索与实践。 　　研究工作从哪里入手？科研组的同志一致认为“研究工作应当首先从基础做起，基础牢才能做大事。”微量钪添加到铝合金中能大幅度提高合金的性能，这种神奇作用的原因是什么？课题组在国家自然科学基金的支持下，开展了微量钪在铝镁系合金中的存在形式及作用机制研究。他们设计了一系列对比合金，研究了微量钪对目标合金晶粒度、再结晶行为以及对合金强度和韧性的影响。发现了一系列有重大意义的研究结果： 　　第一，微量钪和锆复合添加效果比单独添加好，钪、锆复合微合金化是Al-Mg系合金强韧化的有效途径； 　　第二，微量钪和锆主要以Al3(Sc,Zr)I和Al3(Sc,Zr)II两种铝化物形式存在，铝化物的晶体结构为面心立方，点阵常数为0.410nm，前者是α(Al)基体最有效的晶粒细化剂，后者与基体共格，强烈钉扎位错和亚晶界，它能强烈抑制合金热变形过程和冷轧板材退火过程的再结晶；第三，微量钪和锆在铝合金中的强化机制为细晶强化、亚结构强化和铝钪锆化合物粒子引起的析出强化。论文《微量Sc和Zr对Al-Mg合金组织性能的影响》和《微量Sc和Zr对Al-Zn-Mg合金组织性能影响》分别在材料领域英国著名刊物《材料科学与工程》和俄罗斯著名刊物《有色金属》上发表，SCI他引数十次。多名来自韩国、法国、德国、日本等国的研究者来信或通过E-mail索取资料。尹志民教授访俄期间，还多次与铝钪合金研究权威扎哈罗夫教授和费拉多夫教授进行了学术交流。 　　铝钪合金基础研究有了重大突破以后，紧接着的一个问题就是研制开发铝钪中间合金。因为微量钪只能通过铝钪中间合金的形式加入到铝合金中，否则“巧妇难为无米之炊”。调研发现，我国钪资源丰富。90年代初，我国还是世界市场上氧化钪初级产品的主要供应商，关键问题是如何把氧化钪转化为铝钪中间合金。在"氧化钪热还原制备铝钪中间合金新工艺基础研究"国家自然科学基金支持下，课题组在不同反应物体系热还原热力学计算的基础上，筛选了两条工艺路线进行实验。最终以工业氧化钪为原料，采用氧化钪热还原方法成功地制备出了铝钪中间合金，随后研制的铝钪合金板材制备和性能研究表明:制备的铝钪中间合金完全能够满足工业铝钪合金研制的需要。在此基础上，科研组申报了国家发明专利，2002年发明专利获得授权。 　　随着我国国力的增强，铝镁钪系合金的研究列入了国家重点研究计划，科研室紧紧抓住了这个机遇。在科技部973项目“提高铝材质量的基础研究”和“十五”攻关项目的支持下，在微量钪、锆在铝镁系及铝锌镁系合金中的微合金化研究成果的指导下，课题组在国内率先研制成功了Al-Mg-Sc-Zr和Al-Zn-Mg-Sc-Zr两个合金原型，与不添加钪和锆的同类合金相比，合金抗拉强度和屈服强度提高了25%，而塑性仍分别保持在13%和10%的高水平。与此同时，钪、锆等复合微合金化强韧化研究成果已延伸到2个863项目和1个“十五”重点项目。 　　经过8年的艰苦奋斗，依托中南大学材料物理与化学国家重点学科，形成了一支从加拿大、日本、俄罗斯等留学回国的青年学者组成的学术队伍。他们先后承担了多项与铝钪合金有关的国家自然科学基金、973项目、863项目、“十五”攻关和军工配套等国家级重大科研项目，举办了铝钪合金国际研讨会，发表高水平论文近百篇，在国内外产生了积极的影响。 　　为了适应新形势的发展，尹志民教授为首的创新团队加大了铝钪合金的研究开发力度，一方面，他们利用科研沉淀资金，在校内新材料工程中心投资20余万元建立了一条铝钪中间合金中试生产线，正式为国内用户供应“中工牌”铝钪中间合金；另一方面，与国内铝合金骨干企业合作，共同承担国家科研试制任务，努力把钪、锆复合微合金化强韧化理论应用到工程实际中，争取在未来10年内，和国内铝合金骨干企业一道建立起我国自己的高性能铝钪合金新体系。 　　目前，中南大学与东北加工轻合金有限责任公司和西南铝业有限公司合作承担的铝钪合金“十五”国家重点项目开始了工业化试验。他们已经攻克了板材及其配用焊丝复合微合金化成分设计及控制技术、钪中间合金制备和添加技术、铝镁钪锆合金板材轧制技术，铝镁钪锆合金型材挤压工艺技术和锻造工艺技术，研制成功了中强高韧可焊Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金板材、挤压材、锻件和配用焊丝。 　　可以预见在不久的将来，具有我国自主知识产权的大规格铝钪合金板材、挤压材、锻件将会在航天、航空、兵器、舰船领域投入应用。课题组成员的辛勤劳动和聪明才智将在国防现代化建设中开出更加艳丽的花朵。

目前，我们最常见的车轮大多采用整体式轮毂，也有称为轮辋和轮圈，其实这些名称都是原来车轮的一部分组件名称：轮辋是固定安装轮胎的部分，轮辐是支撑轮辋和轮毂的部分，轮毂是连接车轮和车轴的部分，负责轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件。                                 　　经过不断地改进，在现代工业技术条件下，轮毂已经成为功能完善的整体式组件。它担负着承载车重、传递动力、轮胎散热等功能，而且作为一个旋转运动部件，轮毂具有一定的刚度前提下，必须符合轻质、耐疲劳、符合动平衡等条件。铝合金轮毂与过去的钢轮毂相比，重量大幅度减轻：同尺寸和同强度下，铝合金轮毂的质量约相当于钢轮毂的一半。轻质的铝合金轮毂可以让车辆动力表现更佳，同时使车辆省油而且散热性好。　　轮毂造型可以用来表现个性，国内的汽车轮毂文化已经有一定发展，这里要提醒一点，有不少汽车经销商为了迎合车主的口味，会极力推荐原厂的铝合金轮毂选装件，可以在价格上狠狠宰消费者一笔。其实在买车的时候不要太在意轮毂的材质，即使是钢质轮毂，也可以在适当的时候，按照自己的风格换成铝合金轮毂，肯定比选装原厂配件划算。

铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的强度和塑性，铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达600Mpa，普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa，它的比钢度远高于钢，因此在机械制造中得到广泛的运用。铝的导电性仅次于银和铜，居第三位，用于制造各种导线。铝具有良好的导热性，可用作各种散热材料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性，适合于各种压力加工。