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铝合金反光罩

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洋白铜屏蔽罩

2017-06-06 17:50:04

洋白铜屏蔽罩简介蔽罩主要用的材料 1.洋白铜制屏蔽罩(Copper-Nickel-Zinc Alloy shielding cover/frame)锌白铜镍白铜镍锌白铜-具有带色泽美观,延展性,抗疲劳性,抗腐蚀性均佳,富有深冲性能。 取代洋白铜-ZE36 ZE-36(重视耐腐蚀性)ZE-38(重视可焊接性)特点●焊锡润湿性 ○可焊接镀锌钢板。 ○解决了无锡钢板及镀锡钢板流通过程中的生锈问题。●防止锡须生成○因其不含锡,没有锡须生成的问题。●表面导电性 ○表面接触电阻低,表面接触程度即可接地线。●可防电磁波 ○减少导致噪音的电磁波的进入和泄漏。用途●汽车AV设备 (汽车音频/汽车导航系统的框架、散热器、天线部件、开关部件等。)●电气和电子元件(调整器外壳、 散热器、电视机的框架、电磁波屏蔽零部件等。)●计算机监控器(正面沟缘等。)●游戏设备(电源部件等。)●其他(18升罐的垫片、手机零部件等。)用途:液晶体振荡元件外壳,晶体壳体,电位器用滑动片,医疗机械,建筑,管乐器等。 2.锌锡镍合金,为你节省屏蔽罩成本50%锌锡镍合金材料为日本研发的绿色环保材料,符合RoHS、PFOS及PFAS规范,主要取代洋白铜做手机屏蔽罩(Shielding Case),也常用于生产NB的天线,调谐器盒,电视内部零件,音响内装散热板等。需要焊锡制程的材料皆可直接使用锌锡镍合金,不须再电镀加工,减少电镀产生之不良率及增加生产之时效性。以上就是洋白铜屏蔽罩简介,更多信息请详见上海 有色金属 网

白宫用铝箔包罩电话机屏蔽黑客

2019-01-09 09:34:17

近日,据美国媒体报道(见《参考消息》3月4日),铝箔成张成卷地进入了美国总统府——白宫,把宫内所有电话都严严实实包了起来,这是为什么呢?  以铝箔包罩电话机可以防范“黑客”入侵,这是利用了铝有很强的反射性、相当好的吸声性与耐核辐射性。光滑的或抛光的铝表面不但对白光有很高的反射率,可达85%以上,铝的纯度越高,反射率也越高,对红外线、紫外线、电磁波、热辐射等都有良好的反射性能;铝对高能中子来说,具有与其他金属相同程度的中子吸收截面,而对低能范围内的中子来说,其吸收截面小,仅次于铍、镁、锆等金属的;铝耐核辐射的较大优点是对照射生成的感应放射能衰感很快。 铝箔可以屏蔽“黑客”的动作,厚铝板可以屏蔽天外来的宇宙射线。当前,在制造与装配半导体与高级计算机时为避免宇宙射线影响,可在用厚厚的(≥120mm)铝合金(一般为5083合金)板材焊接的密闭室内进行。(王祝堂)

固体药品包装:铝塑泡罩唱主角

2019-01-16 11:51:35

近年来,药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展,由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点,越来越受到制药企业和消费者的欢迎,正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装,而成为固体药品包装的主流。  铝塑泡罩包装,又称水泡眼包装,是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后,将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内,再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起,形成独立的密封包装。   目前,国产固体药品仍有不少是玻璃瓶包装,虽然能避光、防潮、抗氧化,但包装容量大,科技含量不高。对于要求较高的特种药品,这种传统包装形式就不能有效地防止药品潮解霉变,这也是近年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退市的重要原因。与瓶装药品相比,泡罩包装较大的优点是便于携带,可以减少药品在携带和服用过程中造成的污染,而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、剂量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。   泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箱具有高度致密的金属晶体结构,有良好的阻隔性和遮光性;塑料硬片则要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不易开裂的机械强度等特性。目前较常见的医药用泡罩包装材料为 PVC 片及 PVDC(聚偏二氯乙烯)。   PVC 有良好的相容性能,易于成型和密封,价格低廉,透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求,但阻隔水蒸气的能力和热稳定性较差,对于防潮要求较高的药品,PVC则不尽如人意。   PVDC 的分子密度大、结晶度和透明度高、耐候性好。PVDC 膜是目前阻隔性能较好的一种薄膜,相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍,是 PP 和 PET 的 100 倍。而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC,是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其它薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片,如 PVC/PVIX、BOPP/PVDC、PVC/PVDC/PE、PVDC/OPP/PE等,透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜。   另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜,它是在高真空状态下将铝蒸汽沉淀到基膜上的一种薄膜,目前广泛使用的有 PET、CPP、PVC、OPP、PE 等。作为基膜的真空镀铝膜,除了原有基膜的特性外,镀铝膜还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性能,透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几十分之一甚至上百分之一,也是泡罩包装用材料今后重点发展的方向之一。   泡罩包装的另一优势是全自动的封装过程较大程度地保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装机包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒以及纸盒的封合,全部过程一次完成,安全卫生。先进的机型除自动化程度高外,还有多项安全检测装置,包括包装盒和说明书的识别与检测,可极大地提高安全性和卫生性,并可有效减少药品的误装。

铝型材用静电喷涂工艺生产水晶罩光

2019-03-12 09:00:00

跟着铝型材在装修职业的广泛应用,铝型材表面处理技能也开展迅速。静电喷涂和电泳涂漆是近年来开展较快,技能较先进的铝型材处理工艺之一。静电喷涂的长处:节省能源、环保、无污染、出产效率高,便于主动化出产,产品颜色繁复,能满意不同顾客颜色特性需求。电泳涂漆的长处:表面光亮度高,颜色光泽晶亮,产品表层掩盖一层漆溶剂,比一般氧化铝合金型材更耐腐蚀。根据项目预算,静电喷涂与电泳喷漆出产线出资额差不多,一般中型铝型材厂商都有:熔炉--积压--氧化出产线,但很少有厂商能一起上静电喷涂与电泳涂漆两条出产线。假如能通过静电喷涂与氧化上色工艺,出产出相似电泳涂漆产品,将下降出资,进步设备利用率,也是一项新的技能革新。通过一年的工艺实验,该一产品得以完成,并可构成工业化出产。   1、 出产工艺要求   1.1设备要求   a.铝合金型材熔炉--揉捏--氧化上色出产线   b.静电喷涂出产线   c.铝合金型材产品,表面膜厚及涂层附着力等查验设备   1.2罩光水晶铝型材出产工艺流程   成形铝合金型材上料→脱脂→水洗→碱洗→除光→氧化→上色→半封孔→静电喷涂→烘干→包装 在出产过程中每道工序都有必要用水洗洁净,避免污染,进步槽液运用时刻,要害工序在于:上色→半封孔→静电喷涂,每道工序严厉按工艺操控操作。   1.3各道工艺要求   a.脱脂:100-150g/L(质量浓度)H2SO2:时刻3-5分钟   b.碱洗:45-85g/L(质量浓度):时刻5-15分钟。假如型材表面机械纹细微,可削减碱洗时刻。   c.出光:200-250g/LH2SO2(质量浓度),3-5 g/LH2NO3,起到中和、进步型材表面光亮度的效果。   d.氧化上色:150-180 g/LH2SO2(质量浓度)为氧化电导液,上色液为亚锡盐和镍盐,色料为金香槟色。   e.半封孔:要害工序。工艺要求常温封孔,氧化膜1μm,封孔1分钟,但这儿膜后不能悉数关闭,有必要剩下一半膜孔来吸附静电喷涂的粉剂。   f.静电喷涂:主动喷涂的喷房,喷粉剂为高光通明聚酯粉剂,成乳白色,覆在型材表面烘干后成水晶通明色,光亮晶亮,把氧化上色的金黄槟色型材底色,烘托得色泽艳丽,晶亮剔透,不亚于电泳涂漆铝型材产品。   g.烘干包装:烘房内恒温180度,烘干时刻为2分钟,由烘房出来的铝型材产品,用凉风冷却至40-50度,人工目测检测产品质量,合格后再包装,下料包装时有必要轻拿轻放、谨防碰伤。   2.产品查验   2.1查验办法   膜层功能的实验,应在涂层固化后放置24小时后进行。   a.涂层厚度监测办法:   用测膜仪监测涂层膜厚。  b.涂层耐冲击实验办法:  选用冲头直径为16mm,将重锤置于恰当的高度自在落下,直接冲击涂层表层,使之发生一个深度为2.5 0.03mm的凹坑为准,调查涂层改变。   c.涂层附着力实验办法:   在涂层表面划格,距离为2mm,再用胶带张贴扯开,调查涂层是否掉落。  d.杯突实验办法   用冲头的球形顶端以每秒0.2-0.1mm的恒速度推动向试样,直到规则0.75 0.05mm,调查涂曾是否掉落或与型材别离。  2.2查验设备   a.ED-200型涡流测厚仪   b.冲击实验器   c.杯突实验器   d.4倍放大镜(用于调查)   2.3检测成果     根据铝合金粉末喷涂型材国家查验标准,水晶罩光铝型材完全可以到达运用要求。        该产品质量在运用期间都未呈现质量问题,通过一年实验,行将型材放置一年,表面依然光亮通明,检测为0级。无褪色、起皮现象,其膜层比电泳涂漆膜厚还高,本钱根本相同,并有机的把氧化-喷涂出产线结合在一起,避免了设备孤立出产。   3 一般质量问题处理   发生质量问题多半是出产操控不严形成的,其主要问题如表:       无光泽 1、 型材出光不亮;2、高光通明粉质量问题;3、烘炉温度过高        膜厚低 1、 喷出粉量少; 2、 查看供粉设备及气压        表层起皮 1、 膜厚过高;2、粉剂受潮; 3、涂料粒度太粗,涂料流平功能差附着力差        1、涂料质量问题;2、喷涂上挂前氧化上色膜孔被悉数关闭;3、型材表面受污染;4、烘干温度过低,时刻过短 氧化不上色        1、导电不良;2、上色槽液温度低,槽液失效;3、上色机呈现问题;4、氧化膜厚过低   4 定论   水晶罩光铝型材出产工艺比较复杂,贯穿氧化上色景点喷涂;有必要严厉操控工艺,才干产出高标准产品,被顾客承受。删去

铝合金

2017-12-27 11:04:39

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀(Galvanic corrosion)加速的情况有:铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会(Aluminium Association,AA)注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准,包括美国汽车工程协会(Society of Automotive Engineers,SAE)特别是航空标准,还有美国材料试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。   纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。

铝合金知识

2018-12-27 11:13:36

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类:一为铸造铝合金,有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金,其中又分为两类:热处理不强化型铝合金,有铝锰系、铝镁系合金;热处理强化型铝合金,有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

铝合金电镀

2017-06-06 17:50:10

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺:铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理:铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。 

6063铝合金

2017-06-06 17:50:11

6063铝合金的融化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510,挤压筒420-450,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490,根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅,具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    6063铝合金的国家标准:GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。    6063铝合金性能:    抗拉强度 σb (MPa):130~230       6063的极限抗拉强度为124 MPa       受拉屈服强度 55.2 MPa       延伸率25.0 %       弹性系数68.9 GPa     弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa       泊松比0.330       疲劳强度 62.1 MPa        固溶温度是:520℃[4]       退火温度为:415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃       熔化温度:615~655℃       比热容:900    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:    1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 

5083铝合金

2017-06-06 17:50:11

5083铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金。    5083铝合金耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。    AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。    美国铝业协会(AA)对变形铝及铝合金的牌号表示方法,既四位数字代号表示方法,早在1957被接纳为美国国家标准(ANSIH35.1),美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法,以后,美国军用标准(MIL),美国汽车工程师协会(SAE),美国材料与试验协会(ASTM)等都相继采用,还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础,产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号,简称为IDS。由此,AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。    5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业,是最有前途的合金。 

3003铝合金

2017-06-06 17:50:10

3003铝合金是应用最广的一种防锈铝    3003铝合金力学性能:       抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180       条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115       试样尺寸:所有壁厚       注:管材室温纵向力学性能    3003铝合金主要特征及应用范围:为AL-Mn系合金,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。    3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的:    硅Si:0.60       铁Fe: 0.70       铜Cu:0.05-0.20       锰Mn:1.0-1.5       锌Zn:0..10       铝Al:余量    铝的密度很小,仅为2.7 g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如,一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝,一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。    3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。