木纹热转印设备
2019-01-16 11:51:44
2001年公司从欧洲引进先进的热转印技术，经过潜心研究，推出了铝型材、防盗门、文件柜、散热器等四大系列热转印设备--世界较新水平的真空热转印流水线，使产品在涂装后可进行二次装饰，表面形成100多种木纹、大理 石纹、兽皮纹及立体浮雕等天然效果。经过其二次装饰的产品引领了市场的潮流，得到客户的青睐并使客户的产品逐渐扩大了市场的份额。
木纹热转印粉末涂料配方及工艺探讨
2019-03-04 11:11:26
热转印技能很早就使用于织物搬运印花出产，跟着科技飞速开展，热转印技能使用越来越广泛。热转印分热压转印型和热提高转印型，本文讨论的是在粉末职业盛行的热提高转印。将精巧图画转印到粉末涂料涂层之上然后改动金属表面构成木纹作用或其它图画成为当下盛行趋势，这一绿色环保技能的使用改动了人们对实木的依靠，减少了对森林的过度采伐。该技能由包含听特玛在内的意大利粉末聚酯树脂出产商，粉末涂料出产商，喷涂厂和用户依据商场对盛行趋势的寻求于上世纪90年代一起研制，并成功使用于型材和各种基材上。图1展现了热转印树脂的研制及开展进程。1热转印技能根底
1.1木纹热转印工艺
将热提高染料油墨印刷至转印纸或转印膜，然后将转印膜/纸的图画通过真空、热和压力的一起作用转印至粉末涂层之上。
1.2提高/凝华
提高是物质从固体直接相变成气体的改动进程，凝华是物质从气体直接相变成固体的改动。高温使固体染料提高并脱离转印纸或膜浸透进入粉末涂层结构中，提高后染料从气体经冷却凝华成固体状况，然后成为粉末涂层的一部分。
1.3染料油墨
固体油墨在加热条件下提高成为气体，且能够在冷却下再次转变成固体。
1.4转印纸或转印膜
图画规划，印刷和转印重现的载体。
1.5基材
能抵挡200℃的金属或其它基材，包含陶瓷、玻璃和凹凸光粉末喷涂装修基材。
2热转印的使用
哪里有表面改动需求，哪里就有转印。依据商场细分，粉末热转印被广泛使用于建筑，交通，一般工业和家电范畴，比如门窗、车库，装修天花，商铺固定装置，货架，展现柜，台板，遮阳蓬，长凳，桌椅，装修渠道，扶手，家电，厨具，冰箱，烧烤设备，钟，阳光房和奢华游艇内饰等。详细概览见图2。
3粉末涂料提高热转印机理及影响要素讨论
3.1转印机理及工艺流程
一般物质分为四种状况，即固、液、气和等离子态，图3描绘了相态之间的转化，提高热转印是使用染料油墨的提高和凝华完成染料分子从转印纸或转印膜至承印物粉末涂层的浸透搬迁，然后完成图画的转印，构成木纹或其它希望作用。图4给出了转印的工艺进程。3.2影响转印的要素
转印的作用好坏取决于多种要素，应要点考虑基材的预处理，粉末涂料及其固化程度，转印膜对基材的包覆程度，转印温度，图画规划和油墨质量等，以下侧重讨论树脂，油墨和配方的影响。
3.3树脂对热转印的影响
树脂作为使用背面的重要化学要素很大程度上决议了的功用。特别规划的高功用功用树脂具有以下特色。好的树脂制成热转印粉末涂料，转印时，应具易撕纸，精 确重现，高清晰，高度安稳的光泽操控，优异的耐化学品和耐候性，全面的安稳功用使工艺更简略，非蒸发的技能，极端优异的流滑润，高交联密度，契合苛刻的Qualicoat和GSB标准要求等。详细到树脂参数，应具有较高酸值或羟值。
3.4染料油墨对转印作用的影响
染料油墨进入涂层深度决议图画质量和安稳性，一起，染料油墨也很大程度影响木纹或其它转印作用的色彩丰满度，色牢度和保色时间。通过对转印样板切面的分析发现，油墨进入粉末涂层深度50％左右；转印图画丰满度到达佳较。当然，很多其它要素也影响转印图画质量。3.5热转印粉末涂料配方
在热转印的初期研制阶段，欧洲粉末涂料工程师将羟端基聚酯树脂和异酸酯固化剂作为热转印，而凹凸羟一步法挤出成为经典低光计划，其具有光泽低，丰满度高且具润滑手感。如听特玛Albester Silky Matt 3115(290羟值）和Albester Silky Matt 3225/3600/3120（约50羟值），跟着转印技能被我国粉末工程师们学习和使用后，在我国广东，热转印技能如漫山遍野般开展壮大，并构成了我国粉末转印技能，其间以高酸值野外聚酯和中羟羟端基聚酯与聚酯固化剂及TGIC固化较为盛行，如听特玛Albester Silky Matt 5900(90:10TGIC)/Albester 3310(110羟值），该系统结合了TGIC系统和聚脂系统的长处，高交联密度，易撕纸，高丰满度，转印后木纹绘声绘色。别的，十分具有立异精力的我国粉末工程师们又开发了肌肤木纹，GMA系统和超耐候木纹等。
3.6超耐候热转印
跟着木纹转印的开展，越来越多木纹型材使用于野外，激烈的紫外线时间检测着木纹的耐候质量，一起，欧洲的Qualideco也关于木纹粉末涂料和木纹转印引入了认证，要求粉末涂层到达等级2超耐候。意大利的几家转印膜（纸）出产商也加大了对超耐候转印膜的研制。听特玛推出系列了超耐候聚酯计划，如Albester 6140(93:7TGIC超耐候）,Albester Silky Matt 6520/6580(TGIC/HAA双系统低光超耐候）和AlbesterSilkyMatt6615/6620（聚酯凹凸羟低光超耐候）均能满意Qualideco/Qualicoat粉末涂层等级2要求，图6给出了部分产品佛罗里达暴晒成果。现在，在转印膜范畴，仅部分色彩转印膜可到达超耐候等级2要求，需要上游提高转印油墨出产商霸占一切盛行色系的等级2耐候要求。3.7提高热转印的质量确保
昕特玛产品或产品系列的推出都必须通过严厉的实验和检测研讨，包含理化功用/撕纸/加快老化等功用。而光学显微镜和3D原子力显微镜被用来定性和定量测试以验证产品契合规划和使用要求，其对研讨聚酯一步法低光作用具有重要意义。4结语
特玛战略支撑木纹转印，投入很多资源研制木纹转印树脂计划，推出了系列木纹转印计划涵盖了聚酯一步法低光/半光系统，TGIC&HAA固化系统，并力推木纹转印产品的内涵质量晋级满意野外耐候使用，超耐候木纹应运而生。
涨知识丨铝型材专用热转印粉末涂料
2019-03-12 10:12:51
1概述 粉末涂料也被称作干性油漆，是一种环境友好型产品，能够供给色彩和花样繁多的粉末涂料种类，越来越多的职业、越来越多的范畴开端运用粉末涂料。跟着铝型材职业的飞速开展，运用于铝型材的粉末涂料已成为粉末涂料的专业分支，并逐步替代电泳漆和氟碳漆。跟着转印技能的呈现，铝型材专用粉末涂料种类愈加五光十色。 铝型材需求有超强的耐候性和装修性，因而铝材表面处理是必需的。铝型材的表面处理以有机涂层为主，包含粉末涂料喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理。木纹处理是在粉末涂层表面进行的，分为水转印和热转印两种。 热转印木纹技能从上世纪90年代晚期进入我国，近几年得到日新月异的开展。该技能的首要特点在于转印图画色彩鲜艳，层次丰厚，转印作用可与印刷相媲美，与印刷技能的不同在于热转印是在高温下使油墨受热提高，能多色图画一次成图，无需套色，凝华后即构成色彩亮丽的图画，并可进入到粉末涂层40-60um的内部。 所以热转印产品经久耐用，转印图画不会掉落、龟裂和褪色，不会因热转印处理而改动产品原有的光泽度、耐磨性、耐候性、耐酸碱性等。 热转印仅仅起到表面装修作用，现在已根本构成完善的热转印配套系统，包含粉末涂料、喷涂工艺、热转印设备、转印纸和转印膜的制作。 热转印技能的呈现向粉末涂层技能提出了新的应战，它要求用于热转印的粉末涂料有必要与热转印纸（膜）匹配，以确保取得杰出的转印作用。因而，讨论粉末涂膜的热转印工艺和研讨热转印粉末涂料的配方规划是十分必要的。 2热转印技能 热转印也称热提高，是将人像、景色、木纹、大理石纹、立体浮雕等各种图画，运用热转印油墨印制在高精度纸（膜）上，并选用热转印设备在短时间内将其加热到设定温度，使转印纸上的图画和色彩传神地转印到铝型材等原料上的一种特殊工艺。 2.1转印纸 转印纸首要分两种，即木纹热转印纸和PET热转印膜。这两种材料均运用加热提高和浸透原理完成转印意图，但二者在热转印时所用转印设备和操作工艺有所不同，运用PET热转印膜转印的出产功率更高，特别合适转印异型铝材或形状杂乱的铝材。 2.2热转印工艺 铝型材热转印工艺是一个投入设备少，操作人员少，比水转印出产功率高、本钱低的简略工艺。热转印工艺为：选基材→用木纹热转印纸或PET热转印膜紧紧包裹住基材→加热转印→表面清洁→查验→包装。 2.2.1热转印纸工艺 适用于大面积和异形基材的工艺一：取现已喷涂好的铝型材，用热转印专用胶水将热转印纸正面与铝型材的正面临贴，送至烘箱烘烤（180度，6min左右），撕下热转印纸，清洗表面，得到转印有木纹或石纹的铝型材。 适用于大面积和异形基材的工艺二：取现已喷涂好的铝型材，将热转印纸正面与铝型材的正面临贴，用少数耐高温胶带粘住纸接口，套上耐高温的PET胶袋并扎紧，固定胶袋两头，从两头抽真空，送至烘箱烘烤（180度，6min左右），取下PET胶袋，撕下热转印纸，清洁表面，即得到转印有木纹或石纹的铝型材。 适用于各种平面铝型材的工艺三：取已喷涂好的铝型材，将热转印纸正面与铝型材的正面临贴，用专用平板热转印机加热（180，20s左右），撕下热转印纸，得到转印有木纹或石纹的铝板材。 2.2.2 PET热转印膜工艺 该工艺适用于大面积和异形铝材。工艺进程如下：取已喷涂好的铝型材，将PET热转印膜正面与铝型材的正面临贴，用袋子将待转印的铝型材包裹住，用超声波封口机将PET转印膜封成袋子，袋子的两头不封口，固定PET热转印膜袋的两头，从两头抽真空，送至烘箱烘烤（180度，6min左右），撕下PET热转印膜，得到转印有木纹或石纹的铝型材。 3热转印专用粉末涂料 铝型材热转印工艺一般选用聚酯/TGIC型和聚酯型粉末涂料，这两种系统的粉末涂料具有优异的图画搬运功能。 3.1配方规划 所选用的聚酯树脂软化点应低一些，但玻璃化温度（Tg）以80~110度为宜。现在聚酯供应商根椐热转印特性，专门推出了热转印粉末涂料用的聚酯树脂； 固化剂的参加量必定要满足，可适量参加固化催化剂，确保涂膜固化彻底，避免二次进炉时涂层呈现回粘问题而欠好撕纸； 流平剂不宜多加，但应确保涂料有好的流平性； 热转印粉末涂料的底粉遮盖力不用太高，所以配方中钛可少加，但应确保涂层有好的丰满度和鲜映度； 比照热转印纸或热转印膜的色彩时，要选取相同纹路、相同方位的比照样，用相同的转印条件、转印在同一底色的基材上，在同一光源下作比照，直接选用未转印前的纸样或膜样表面色作比照的成果不精确。 3.2粉末涂料技能配方 聚酯型粉末涂料因本钱问题，虽然具有许多长处，但现在市场上却并不多见，大部分供应商仍以聚酯/TGIC型和聚酯/HAA型粉末涂料作为铝型材专用的热转印粉末涂料。表1~3是3个类型的粉末涂料根本配方。 4影响转印纹路明晰度的要素 咱们就配方成分对转印纹路作用的影响进行了许多实验，实验成果如下：物理消光剂对木纹明晰度的影响见表4，聚酯树脂/催化剂配伍对木纹明晰度的影响见表5，填料参加量对木纹明晰度的影响见表6，不同品牌聚酯树脂对木纹明晰度的影响见表7，羟烷基酰胺HAA固化剂对木纹明晰度的影响见8，蜡粉对木纹明晰度的影响见表9，填料种类对木纹明晰度的影响见表10，流平剂对纹明晰度的影响见11，脱气剂对木纹明晰度的影响见表12，钛填加量对木纹明晰度的影响见表13。 从表4-13能够看出，消光剂对木纹纹路有必定的影响，参加量越大木纹纹路越不明晰；催化剂种类和增加量对木纹明晰度有很大影响；不同供应商供给的聚酯所构成的木纹明晰度有所不同；填料用量对木纹明晰度也有影响，并非多多益善；HAA固化剂用量不同发作的木纹明晰度有必定差异；但不同蜡粉种类对木纹纹路明晰度影响不大；挑选不同种类的硫酸或碳酸钙构成的木纹纹路明晰度也有所不同；改动流平剂和脱气剂的种类和用量对木纹纹路明晰度影响不大；不过钛用量对木纹明晰度的影响很大，用量不宜过多。 5热转印质量问题及原因分析 热转印质量问题及原因分析见表14。 6结束语 热转印技能在铝型材上运用无疑给铝型材专用粉末涂料带来了无限活力，也丰厚了粉末涂料的多姿多彩性。许多粉末涂料出产厂都成立了专门的实验研讨部队和专门的出产车间，也呈现了许多专业出产厂。这对开辟热转印技能促进铝型材专用粉末涂料的开展发挥了积极作用。 但咱们也看到撕纸问题困扰着一些供应商，一些铝型材粉末涂料喷涂厂在贴纸和抽真空工序中都很顺利，但撕纸工序发作塞车现象，大部分职工都集结在撕纸和最终的表面整理工序。怎么让撕纸工序简略顺利，粉末涂料配方规划、粉末涂装工艺均需求深入研讨，木纹纸上的图画及油墨质量也值得重视。删去
简单介绍铝型材专用热转印粉末涂料
2019-01-11 15:42:57
粉末涂料，经常被称作干性油漆，是一种环保友好的产品，可以提供更多品种和更多颜色。我们看到越来越多的行业、越来越多的领域应用粉末涂料。随着铝型材行业的飞速发展，应用于铝型材上的粉末涂料已经成为一个专业分支，并逐渐取代电泳漆和氟碳漆。随着转印技术的出现，又使铝型材专用粉末涂料更加丰富多彩。 铝型材要求有高强的耐候性和装饰性，因此，对铝材都必须进行表面处理，铝型材的表面处理主要是有机涂层处理，它包括粉末涂料喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理，而木纹处理也是在粉末涂料涂层上进行的。木纹处理技术又分为水转印和热转印两种，该技术自从90年代末期进入我国，近几年来有着突飞猛进的发展。其主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，与印刷不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华，能多色图案一次成图，无需套色，凝华后即形成色彩亮丽的图案，并可渗入到粉末涂料涂层内部40~60微米。所以，热转印产品经久耐用，图案不会脱落、龟裂和褪色。不会因热转印而改变产品原有光泽度、耐磨性、耐候性、耐酸碱性等特性，热转印只是起到表面装饰效果。整个热转印行业，现在基本上已经发展成完善的配套系统，包括粉末涂料、喷涂工艺、热转印机器、转印纸和转印膜的制造。 热转印技术的出现也给粉末涂料涂层提出了新的挑战，它要求所用的粉末涂料，必须要与热转印纸、膜相匹配，才能得到良好的转印效果。因此，探讨粉末涂料涂膜的热转印工艺和研究热转印粉末涂料的配方设计是十分必要的。 热转印技术在铝型材上的应用,无疑给铝型材专用粉末涂料带来了无限生机，也丰富了粉末涂料的多姿多彩性。很多粉末涂料生产厂都成立专门的研究试验队伍和专门的生产车间，也出现了很多专业生产厂。这些对开拓热转印技术促进铝型材专用粉末涂料的发展，起到了积极作用。但是，我们也看到撕纸问题也在困扰着一些厂家。我到过一些铝型材粉末涂料喷涂厂，铝型材的贴纸和抽真空工序都很顺畅，但撕纸工序就显得塞车，大部分员工都集结在撕纸和较后的表面清理工序。如何让撕纸工序简单顺畅起来，粉涂料的配方设计方面要探讨，粉末涂料的涂装工艺要研究，木纹纸上的图案油墨质量也值得关注。
铝型材热转印专用粉末涂料技术配方
2019-03-11 13:46:31
因为聚酯型粉末涂料的本钱问题，尽管它的长处多多，现在市场上却并不多见，大部分供应商都是以出产聚酯/TGIC型和聚酯/HAA型粉末涂料，来作为铝型材专用热转印粉末涂料。下面是三个类型的粉末涂料根本配方。 (1)、野外无光木纹粉末涂料配方 聚酯600，XG665消光固化剂140，TGIC固化剂1，PV8810，安息香4，沉积300，R-902100，聚乙烯蜡7，颜料适量； 热固化条件：200℃/10min热转印条件：180℃/5min光泽度(60°）3% (2)、野外高光木纹粉末涂料配方 聚酯600，333固化剂32，PV889，70111，安息香4，沉积300，R-902100，聚乙烯蜡7，颜料适量； 热固化条件：200℃/10min热转印条件：180℃/5min光泽度(60°）90% (3)、聚酯亚光木纹粉末涂料配方 羟基树脂(高羟值)200，羟基树脂(低羟值)460，B1530310，流平剂20，硫酸270，R902240，其它助剂30，颜料适量； 热固化条件：200℃/10min热转印条件：180℃/5min光泽度(60°）6%
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点： 1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
5083铝合金
2017-06-06 17:50:11
5083铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金。 5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。 美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。
印花铝卷
