  铝合金线槽用铝合金一次成型技术，经大吨位液压设备挤压成型，铝合金板材厚度为2mm，铝线槽的上下宽度为110mm/180mm、厚度为70mm/60mm。参照HTM2002标准，采用了电气分离及强弱电分离的设计理念，内有多个腔体，分别用来安装气体管路、强电管路、及弱电管路表面采用静电粉末喷涂技术处理，有多种颜色可供选择，不同的模块可根据用户需要喷涂成不同的颜色。线槽内部腔体空间较大，可装载多种电气设备，如：CEE/IEC工业用插座，照明灯、阅读灯、电源插座、电话或网络信息插座、电气开关等。各种电气开关插座等电器设备可根据用户要求进行装配，包括英制、法制、澳制及公制的电源开关及插座。铝线槽可采用模块化机构装配，即主面板由一个独立的标准化模块组合而成，样式美观大方，可扩充性强。各种电气开关插座可选择明装及暗装两种方式，明装是将电气面板安装在设备带面板上方，暗装是将电气模块安装在设备带面板的下方，电气设备表面与设备带平面齐平。面板采用扣压方式装配，容易拆卸，便于维修。设备带后座可通过膨胀螺钉固定在墙面上，也可挂吊在墙壁上。内部结构设计合理，外观漂亮大方，铝合金线槽标准长度为6米，可根据不同要求进行定制。铝合金型材通讯线槽适用于各种通信机房、大厦宾馆的光、电通信、市话、传输、电力等电缆走线通道。具有结构新颖合理、造型美观、承重量大、布缆线方便、牢固可靠、长期不用维护的特点。槽道所有零件都是工厂工装生产、现场装配、工艺性好，定会为你的机房增添光彩。结构特点铝合金型材通信讯槽主要要用悬挂式、由16mm的吊杆群和支架把槽道分层次悬挂装固在机房的楼顶板下和固定在墙壁上。技术指标优质工程合金铝材料的屈服极限：11Kg/mm槽道最大承重量：（吊杆间距2M，承重量均布）200Kg/M槽道与材料屈服极限之比，安全系数为2.3  更多有关铝合金线槽信息请详见于上海有色网 

铝合金线槽灯

2017-06-06 17:50:10

有关铝合金线槽灯的技术特点以及适用范围：1.将荧光灯具与线槽灯有机结合，安装简便，易于维修。2，布置灵活，适合多种需要3，用铝合金为主材，豪华气派，可选喷塑或本色。4，普通型最大吊挂间距小于4m，采取措施后跨距可达12m5，可选用58W、36W、18W光源。铝合金线槽灯适用范围：电子、轻工、纺织等工厂厂房展厅、交易厅、停车场等公共场所。性能和结构设计;实现了你对现代化照明设备;所期望的高品质;最先进的外壳设计;实现理想中的优越性能;使我们的灯具装置在商业工业;有着广泛的应用价值 ;将电气线槽与照明灯具结合为一体;以铝合金为主体材料，使灯具反射效率比传统灯具提高30%并且美观大方;最大供货长度可达6米，最大吊挂间距可达4米.光带内部线槽许导线穿过根数：500v bv 2.5mm2：18根 4mm2：15根灯具改变了常规灯具中螺钉连接方式，全部采用插接式和导槽式结构，使安装效率可提高8-10倍。铝合金的加工工艺    硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。　　   硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。　　建议使用下列三类刀具之一：　　1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具　　2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等　　3.用金刚石刀具　　刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。　　如果只是一般铣面，可以用45°主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，应该效果更好。　　  氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材，于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今；铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。铝合金常用板材厚度:高级金属屋面(和幕墙)系统的一般为0.8-1.2mm(而传统的一般要≥2.5mm).  更多有关铝合金线槽灯信息请详见于上海有色网 

铝合金装饰材料

2019-01-10 09:44:09

（1）铝合金型材　　　　特性：　　　　质量轻、刚度高、耐腐蚀，色调美观，可工业化生产。　　　　用途：　　　　制作门窗、吊顶、隔墙龙骨、幕墙。　　　　（2）铝合金装饰板　　　　特性：轻质、不燃、耐久、施工方便、装饰效果好。可用于内、外墙面柱面的装饰。　　　　（3）铝合金花纹板　　　　防锈铝合金坯料，冷轧花纹板。用于墙面、楼梯、踏板。　　　　（4）铝质浅花纹板　　　　以冷作硬化后的铝材的基础表面做浅花纹处理的装饰板。花纹别致，色泽美观，比普通铝板刚度提高20%.抗污、抗擦伤性能均有提高。具有立体图案和美丽色彩，对的光反射率为75%～95%（白光），耐腐蚀性好，有不同色彩的浅花纹。　　　　（5）铝合金压型板：用于墙面、屋面。　　　　（6）铝合金穿孔板：降噪音装饰板材，在有消音要求的各类建筑中应用。　　　　（7）搪瓷铝合金建筑装饰制品：搪涂一σ考试大一级建造师σ层玻璃质层，为高档装饰材料。　　　　（8）专用铝合金建筑装饰制品：栏杆、扶手、屏幕、格栅、遮阳帘等。　　　　（9）铝粉、铝箔。　　　　（10）单层铝板：按一定尺寸，并形状和结构形式加工，对其表面进行静电液体喷涂、氟碳树脂涂饰处理的一种装饰材料。　　　　（11）铝塑复合板（三层复合）：上、下层为高强度铝合金板，中间层芯板为低密度PVC或PE泡沫板，经高温高压制成的装饰板，表面喷涂氟碳树脂。常用于建筑幕墙、门厅、门面、包柱、壁板、吊顶、展台等。

对于铝合金型材装饰面的理解

2019-03-11 13:46:31

建筑铝合金型材，用于门窗幕墙或其它的建筑上，带有装修的效果，所以表面是否无缺是衡量质量的一个目标。　　国标GB5237是这样界说装修面的：“装修面是指型材经加工、制造并装置在建筑物上后，处于敞开和封闭状况时，仍可看得见的表面”。了解为，型材产品现已做好，并装置到运用方位，人能够看到的型材表面就是装修面。因产品存在运用功用，当产品显现其功用时，人看得见的内部表面也是装修面。比方平开窗翻开后，能够看到框扇的搭接内侧，所以框扇的相邻旁边面也是装修面。　　型材产品的装修面是要要点需求操控的，但因出产工艺的约束，有的产品的装修面质量很难操控。现将个人对装修面的了解阐明如下：　　1、装修表面形状杂乱。　　装修表面形状比较杂乱，不是单一平面，常带有凸筋凹槽等。这类形状杂乱的型材，比方型材的内角、横沟（见图1）的表面，喷涂层厚度就很难到达标准值。所以国标GB5237.4与GB5237.5规则相似这样的表面涂层厚度低于规则值是答应的。也就是说，这些表面的喷涂层厚度达不到标准的要求值也是合格产品。在实际操作中，这些表面的涂层厚度的丈量不容易完成，一般仅仅目测，不运用仪器丈量。　　2、装修面为一周。　　装修面为一周的型材产品，比方门窗料的中梃、装修料的百叶片（见图2）、方管等。这些产品要求其表面悉数要进行喷涂处理，运用立式线出产会好一些，而运用卧式线出产会有困难。　　立式线是在型材的一端打吊装孔挂起喷涂的，仅仅背对喷的表面喷涂的膜厚会略薄些，其它影响不大。但关于卧式线来讲，就存在一个挂具痕的问题。产品需求挂在喷涂线的链条上进行喷涂处理，挂具必定与型材表面相触摸，触摸面就喷涂不到了，会漏底。　　卧式喷涂线，包含粉末静电喷涂、氟碳漆喷涂，出产工艺约束型材产品的装修面就存在挂具痕。这需求出产商与客户达到一致定见，挂具痕的存在是答应的。　　3、首要与非必须装修面　　关于这个首要与非必须的问题，国标中没有规则。仅仅在实际操作中存在。参阅下“可视面”，PVC-U型材的标准GB/T8814中对“可视面”的界说是“当门窗封闭时能够看到的型材表面”。铝型材产品的首要装修面就是“装置后处于封闭时正面看到的型材表面”；非必须装修面就是“装置后只处于敞开时才看到的型材表面”。隐含的意思是人不注意时，或不是特别去看的面，就是非必须装修面。见图3，首要装修面是两个大面，而非必须装修面是翻开窗户时才看的到的内表面。　　在平等情况下，首要装修面比非必须装修面重要。在此需求阐明，不管是首要的仍是非必须的，装修面的质量标准假如达不到要求，都是不合格的。　　总结，型材产品的装修面是要点需求操控的目标，因产品形状杂乱及出产工艺约束会有影响装修质量的当地，供需两边真实认识到装修面的重要性，就能完成两边共赢。

铝及铝合金装饰板及其制造方法

2019-03-11 09:56:47

为处理不锈钢镜面板本钱高、成型上色难、出产功率低一级问题，本文介绍一种以铝及铝合金为原料的新式金属材料装饰板及其制作办法。$铝及铝合金装饰板是选用铝或铝合金板材，通过抛光、氧化、上色等工艺制成的。适用于室内、外装饰、灯饰、广告、标牌、工艺美术、用具壳体等多用处的金属装饰板。$铝及铝合金装饰板，表面光泽质丽、重量轻、防水、防火性好、本钱低、用处广、经济效益与社会效益明显。　　　铝及铝合金装饰板及其制作办法，其特征是：　　（1）把表面处理洁净的抱负规格的铝及铝合金板，在特制的作业台上抛制出抱负光洁度或斑纹、图画；　　（2）将抛光、洗净、天然晒干的板材放于以次4%、铬干3－5%、１％的水熔液中氧化2－3分钟。假如需求五颜六色板面则在氧化溶液中加上铝红、或铝绿、铝金黄、铝紫、铝黑等颜色，就会取得赤色、或绿色、金黄色、紫色、黑色等，各种抱负颜色的亮光的装饰板。　　（3）把氧化上色的板材放在80℃以上的热水中进行定色、晒干；　　（4）板面铺上保护膜。

《铆钉、焊条用铝合金线材》国家标准介绍

2019-01-15 09:51:35

根据国色规字[1999]564号文件规定，由东北轻合金有限责任公司负责起草，开展国家标准《焊条用铝及铝合金线材》、《铆钉用铝及铝合金线材》的修订工作。主要目的是为了提高铆钉、焊条用铝及铝合金线材质量水平，规范铝及铝合金线材市场现状，对原标准GB/T 3196- 1982、GB/T 3197-1982进行修订。　　该标准是有色金属国家标准，专门用于指导铝合金生产厂家生产铆钉、焊条用铝合金线材。本标准前身是GB/T 3196-1982、 GB/T 3197-1982，制定和使用多年，在生产实践和产品应用中发现存在一些不足之处，给生产和应用带来了不便，因此，以 GB/T 3196-1982、GB/T 3197-1982为基础，吸收了工厂多年的生产经验和用户信息，制定出的标准在保证适用于国内加工状况的前提下，向发达国家靠拢，达到了国际先进水平。　　本项标准规定了铆钉、焊条用铝合金线材的化学成分、力学性能、显微组织及外观质量等方面的要求，同时规范了线材各项要求的实验方法，对铆钉、焊条用铝合金线材的检验规则、包装、运输、贮存及合同内容等也进行了细致规范的要求。本项标准适用于铆钉、焊条用铝合金线材。　　本标准规定的线材，广泛应用于农业、化工、电力、纺织、建筑、机械等各个部门。　　该标准开始实施以来，反映良好，减少了各厂家由于产品质量而造成的质量争议。

大截面铝合金装饰条的装配方法

2019-01-14 13:50:17

1.前言　　　　随着我国经济腾飞，铝合金行业的不断发展，铝合金建筑型材在建筑业上的应用越来越广泛。为了更好地满足建筑外立面要求，夸张的装饰条设计成为了建筑设计师们的优选，大截面铝合金装饰条因加工简单、加工精度高、安装方便、表面质量好而受到众多建筑设计师的青睐。　　　　现在市场上流行的大截面铝合金装饰条形状各异，组合方式多变，而且装饰条的外形尺寸也越来越大，部分装饰条的外形尺寸已超过了1000mm，需要多款型材互相组合来实现。大截面铝合金装饰条装配方法是否合理是确保装饰条使用安全及施工便利的关键所在。在这里，我们主要分析一下装饰条与底板、立柱的装配方法及装饰条间互相装配的方法，两者具有很多相似之处，可互相借鉴。　　　　2.常用的装配方法　　　　现在常用的装配方法主要有扣接式、分体拼接式、插接式、卡接式四种，各种装配方法均有各自的特点及利与弊。　　　　2.1扣接式　　　　条型材尺寸较小，型材壁厚较薄（通常按1.0-1.2mm左右生产），型材具有较大的弹性，能有效地实现连接功能，实用性较强。随着装饰条外形尺寸的不断增大，部分设计师也将此装配方法应用在大截面铝合金装饰条的连接上，由于型材挤压工艺的限制，型材的壁厚将随着装饰条外形尺寸及生产难度的增大而不断增大，型材的弹性随之下降，特别是截面外接圆超过230mm的型材，型材的壁厚往往不得少于2.5mm，此时型材的弹性已明显减少，虽然可以通过增大其悬臂（A）来提高型材弹性，但作用始终是有限的。如果扣接量过大，装饰条往往难以装配；如果扣接量过小，装饰条在外部风压及自重作用下容易脱落，存在安全隐患。因此，在现场施工过程中往往会采取一些加固措施，以保证其连接的牢固性。直扣式应用在大截面铝合金装饰条装配上需慎重，建议用分体拼接式代替。　　　　正是基于上述考虑，慢慢演变出装配方式，其设计原理与常规的直扣式基本一致，只是在其基础上进行了相应的优化设计，把扣接卡脚适当加长，并将加长部分设计成带斜度的肋，在装配过程中起过渡作用，有利于装饰条的装配。同时，加长的卡脚有利于进行加固工作，可根据装饰条的松紧程度加装固定螺丝，操作便利。　　　　直扣式的设计要点在于：通过合理增大悬臂值（A）来提高型材的弹性变形量，设置合理的扣紧量，同时还要根据不同的表面处理方式来设定装配间隙，以确保装饰条装配的合理性。那么，悬臂值（A）是不是越大越好呢？当然不是啦！因为悬臂值（A）越大，装配尺寸（B）的偏差就越大，偏差过大就难以保证型材的装配，因此，建议悬臂值（A）较好能控制在20mm-50mm之间，而扣接量较好能控制在0.5mm-1.5mm之间。　　　　旋扣式的设计原理是：先将装饰条的卡脚卡入另一型材的卡槽内，然后以卡脚端点为着力点进行旋压，使装饰条能顺利扣接上。此设计能有效地减少装饰条自重对扣接强度的影响，同时也能减少装配时所需的压紧力，并能有效地增大装配的扣接量，提高其安全性，特别适合横向装饰条装配使用。同时，加长的卡脚有利于进行加固工作，可根据装饰条的松紧程度加装固定螺丝，操作便利。其设计要点在于：卡槽必须保证有足够的搭接量来承受装饰条的自重，而且有足够的间隙实现装饰条旋转而不受到任何的干涉。　　　　2.2分体拼接式　　　　分体拼接式是通过螺栓将装饰条与另一型材连接在一起，然后在凹槽处加扣盖板将螺栓遮挡起来，以保证装饰条的外观质量，具体如下图3所示。　　　　因为分体拼接式是通过螺栓进行连接，因此连接强度特别好、安全性高、拆装便利，相对扣接式有较明显的优势，特别适用于超大截面铝合金装饰条。其设计要点在于根据不同的表面处理方式与装配长度来设定装配间隙（C）。装配长度越长，装配间隙（C）越大；从阳极氧化－氟碳喷漆－粉末喷涂装配间隙（C）依次增大。同时，较好在图中所示D处设置小斜角，减少装饰条装配初期型材间的干涉，有利于装饰条的安装。

铝合金工艺品装饰镀金工艺及应用

2019-03-11 13:46:31

表面处里边：　　(一)概述　　铝合金原料做成的工艺品一般来说都要求有古铜颜色或许金色的外观，等级低的产品大多选用染色，如染古铜色、染金黄色。稍高级一些的工艺品则选用仿古铜镀或仿金电镀。高级的工艺品有必要选用镀硬金。因为铝合金材料的电位低，亲氧能力强，瞬间即能生成天然的钝化膜，并且在镀液中因为电位负，极易发作置换反响，所以直接电镀时镀层的结合力极差，因而铝合金在电镀前有必要进行预处理，不然就不能取得杰出的镀层。现在预处理的办法有多种，用得较多的是浸镀置换法，如浸锌、锡、铁、镍等金属及其合金。国外许多公司有这方面的专利和产品直销运用。国内也有研讨单位研发这类产品并在出产中运用。下面介绍杨中东、李长业等人研发的浸镀预处理工艺及铝硅合金铸造工艺品装修镀金工艺在出产上的运用。出产运用的产品为限制铝硅合金制作的太阳鸟，现已运用多年，据介绍金色镀层仍亮光如初，结合力及耐蚀功能杰出。　　(二)出产工艺流程　　铝硅合金压铸件(32艺品太阳鸟)→机械润饰→除油→晒干→碱液除油→水洗→碱浸蚀→水洗→微酸性水洗→水洗→活化→水洗→微碱性水洗→水洗→浸镀处理→水洗→退膜→水洗→微碱性水洗→水洗→二次浸镀处理→水洗→中性预镀镍→水洗→纯水洗→亮光镀铜→水洗→纯水洗→亮光镀镍→水洗→纯水洗→镀硬金→水洗→微碱性水洗→水洗→纯水洗→枯燥→包装。

黄金装饰工艺

2019-02-13 10:12:44

1.金箔加工工艺金箔是由极好延展功能的黄金加工制成的极薄黄金片材。一向沿袭的古代手艺打制的方法叫捶金箔。捶金箔的作坊称为捶金作。先将金锭打成薄片，然后逐层夹入乌金纸中。每迭达二千余张，外裹绷纸。在青石砧上用铁锤锤击约三万屡次，即成金箔。为避免粘结，在纸上涂滑石粉。金箔厚度约为0.0003毫米。国际文明古国都有制作金箔的高明技艺。在撒哈拉的一座公元前1500年的墓葬中发现过金箔制品。我国出产金箔有悠长的前史，南京、姑苏、绍兴、佛山是我国金箔的传统产地。我国最早关于金箔加工的文献记载是明朝宋应星的《天工开物》：“凡造金箔，既成薄片后，包入乌金纸，极力挥锤而成；凡乌金纸，由苏杭制作成，其纸用东海巨竹为质，用豆油点灯，阻塞周围，止留针孔通气，染烟光，而成此纸。” 金箔用于建筑物的装修、佛像贴金、印刷制墨、印泥，还可入药。由金箔制成的金线可编织“云锦”，用于服饰和工艺美术。现代电子工业中，混响器、验电器、录象机磁头的缝隙等也用金箔。 2.错金工艺错金，又称金错，是把黄金锤锻成金丝、金片，镶嵌在金属器物表面，构成各种斑纹、图象、文字。金错工艺是我国传统的金属表面装修方法，鼓起于春秋时期。山西浑源出土有春秋时期的红铜镶嵌打猎纹豆。战国时期错金工艺水平愈加进步。河北满城汉墓出土有错金博山炉、错金书刀和错银豹等。《汉书•食货志》记载：“错刀以黄金错其文。” 错金的工艺进程如下：（1）制槽：在金属器物表面按斑纹、图象、文字铸成或刻出山角形槽，在槽的底面刻凿出麻点，以使嵌入的金属能牢固地附着。（2）镶嵌：将金丝、金片凿截成所需求的巨细和形状，嵌入槽内，捶镇压实。（3）磨错：用厝（即磨石）将嵌入金属磨平，再用皮革、绒布蘸清水重复磨压，使表面光滑明亮、斑纹明晰。错金多用于铜器表面装修，也用于铁器装修。 3.镀金工艺用电镀法把赤金膜掩盖在其他金属上，厚层镀金膜厚不少于1/10000英寸，镀金板的赤金膜厚度不少于7/100万英寸，淡镀金（又称薄镀金）黄金膜的厚度小于7/100万英寸。 4.镶金工艺镶金，又称覆金，是用加热、加压的方法把不低于10K黄金永久地包涂在基体金属的一面或多面，然后轧成或拉成所规则的厚度。K金含量不少于整个金属分量的1/20。 5.贴金工艺将极薄的金箔用漆张贴在陶瓷和金属质物件上，经炉火烤烧得到贴金制品。 6.鎏金工艺将金齐均匀地涂在铜器表面，加热后蒸腾，金则包覆在铜器的表面。

锌合金压铸件电镀装饰铬

2019-02-14 10:39:39

一、前言众所周知,锌为金属,在酸、碱溶液中易发作腐蚀,使镀层与基体结合力显着下降。因而,在装修性电镀中,锌基合金表面的预处理是要害。一般零件经磨、抛光后,以磷酸钠和碳酸钠为首要组分的去油液进行化学和电化学除蜡、脱脂,随后浸溶液活化、预镀化铜,再镀其它镀种。但是,基体腐蚀难以避免,且存在涣散才能和深镀才能问题,往往呈现凹槽、内孔缺镀、边角烧焦、发生多孔疏松,乃至起泡脱皮等不良镀层。本文拟将某厂实验改善相关的技能和工艺流程,削减环境污染,并使镀层与基体结合力杰出的锌合金压铸件镀装修铬工艺予以介绍。二、工艺流程毛坯查验-机械磨光-精抛光-汽油冲洗-化学除油-热水洗-水洗-酸洗-活化水洗-碱性化学浸镍-水洗-中性镀镍-水洗-镀亮镍-水洗-复合镀铬-收回-热水洗-枯燥-查验三、镀液配方及工艺条件 (一)化学除油无磷洗衣粉(优质)50～80gPL,碳酸钠5～10gPL,60～100℃,去净停止。无磷洗衣粉是一种共同的表面活性剂,其首要成分含有阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、污渍悬浮剂及增白、护色等助剂。因而,用这种洗衣粉配成的去油液,对锌压铸件表面具有去除蜡及其它尘垢的特殊功用,能敏捷分化各种尘垢,到达去污作用。工件入槽约5min 就能完全除净,并且不形成基体腐蚀,坚持表面光洁如新。此外,这种洗衣粉由于不必磷酸盐做助剂,因而,不会形成水体富营养化。 (二)酸洗活化 15～20mLPL,硫酸5～10mLPL,室温,3～5s。是弱酸,在HF水溶液中再参加H2SO4(或HNO3、H3BO3等)能起安稳作用。 (三)化学浸镍氯化镍40～50gPL,柠檬酸钠90～100gPL,氯化铵45～55gPL,钠10～12gPL,pH值8.5～9.5,80～90 ℃,5～10min。化学浸(镀)镍有酸性和碱性二种,相比之下,锌合金压铸件选用碱性化学浸镍比酸性化学浸镍作用要好。后者易于腐蚀基体,并呈现镍层发花现象,而本工艺则战胜了此弊端。 (四)中性镀镍硫酸镍160～180gPL,柠檬酸钠180～200gPL,氯化钠10～15gPL,20～30gPL,丹宁酸0.4～0.6gPL,pH值6. 5～7.0,室温,0.4～1.0APdm2,15min ,阴极移动。丹宁酸的参加首要掩蔽Zn2 + ,并使镀层结晶更细化,削减镍层的孔隙率。[next] (五)镀亮光镍硫酸镍250～300gPL ,氯化钠15～20gPL,30～40gPL,1,4丁炔二醇0.4～0.5gPL,糖精0.8～1.0gPL,十二烷基硫酸钠0.05～0.10gPL,pH值4.0～5.1,50～55℃,2～3APdm2,15min,阴极移动。本配方为一般性的全亮光镀镍工艺。 (六)复合镀铬铬酐250～300gPL,4～6gPL,硫酸1.0～1.5gPL,三价铬2～6gPL,45～55℃,15～30APdm2,1.0～1. 5min ,阳极为铅锡合金。复合镀铬,又称镀铬。选用本工艺旨在战胜锌合金压铸件因形状杂乱(即凹槽内孔多)套普通铬往往呈现“露黄”现象,而镀液的阴极胶体膜比只含硫酸的普通镀铬液的阴极胶体膜薄得多,铬层钝化趋势较小,能在低温、低电流密度下取得亮光镀层,液温升高,则亮光规模更宽。因而,复合镀铬工艺特别适用于锌合金压铸件装修性电镀。四、操作关键 (1)关于较小零件,可进行滚光处理(不需磨抛)。合适磨、抛的零件,操作时用力要均匀,除掉锌铸件表面的厚度不该超越其细密层的厚度,由于下面则为多孔、疏松结构。若磨光用力过度会损坏基体表面的细密层,成果使抛光膏和槽液进入已暴露的孔隙、裂纹中,影响镀层质量。 (2)抛光时,应先用黄抛光膏粗抛,然后用白抛光膏精抛。运用抛光膏应少数、勤用为准则,用量多时,抛光膏会粘在工件的凹槽、内孔处,给去污带来困难,但也不能太少,不然,会使表面部分过热而呈现小麻点,使镀层发生起泡、脱皮等疵病。 (3)零件通过上述磨、抛光后,应赶快用汽油冲洗去除抛光膏残留物,避免抛光膏固化,影响化学除油质量。 (4)应运用优质洗衣粉(B型),颗粒小、密度大、泡沫少,放入水中溶解快,手触摸溶液无烧手感,溶液清而滑爽,去污作用显着。要特别留意:加酶洗衣粉的水温不能超越60℃,不然,酶将会失掉活性,影响除油作用。此外,关于体积大的锌压铸件,可以用毛刷或抹布粘上洗衣粉手艺擦拭除油。 (5)酸洗活化时刻不宜太长,当看到工件表面冒出泡就应取出,并敏捷进入流水中清洗洁净。不然,表面易发生腐蚀产品附着,即挂灰、疏松膜。该膜很难水洗掉,这是锌合金压铸件电镀成品率低的重要原因。假如呈现这种状况,可选用草酸和磺基水杨酸各15gPL的有机酸络合清洗液,在常温下浸渍约5min,除掉这一腐蚀膜。 (6)零件经化学浸镍后,电镀中性镍时,运用电流密度不能过高(约0.5APdm2),不然,镀层简单发生镍碱式盐的搀杂,成果使镀层多孔、疏松。一起留意中性镍层散布要均匀,无烧焦现象,并具有低的孔隙率,不然,工件进入亮光镍槽中易呈现蚀点,影响镀层与基体结合力和外观质量。 (7)亮光镀镍和套复合铬操作,按惯例电镀工艺进行。五、结语综上所述,本工艺取消了预镀化铜,以碱性化学浸镍代替。锌合金压铸件镀装修铬工艺的要害因素在于镀前基体洁净、无过腐蚀及其产品附着。只需留意每道工序,其成品率是比较高的。