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铝合金内连接件百科

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内螺阴铝合金快速接头介绍

2019-03-11 13:46:31

内螺阴快速接头适用于油罐车,洒水车,石油设备,油罐车配件等,它的品种规格多样。   1、铝合金变径快速接头产品作业压力:16Mpa~3.2Mpa。温度:-20~+230℃。   2、铝合金变径快速接头产品作业介质:汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等。   3、铝合金变径快速接头产品衔接方法:内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。   4、铝合金变径快速接头产品密封材料:丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶。   5、原料为:铝合金、铜、不锈钢sus304,不锈钢sus316制成。   6、铝合金快速接头产品螺纹类型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(国标、美标、英标)。   7、铝合金变径快速接头产品通径或规格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150。)   8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头,双阳快速接头,双阳异径快速接头,公头公头快速接头,阳端阳端快速接头。   内螺阴快速接头俗称:锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜,不锈钢,铝合金,聚等材料。

内螺阴铝合金快速接头知识

2019-03-01 10:04:59

内螺阴快速接头适用于油罐车,洒水车,石油设备,油罐车配件等,它的品种规格多样。    1、铝合金变径快速接头产品作业压力:16Mpa~3.2Mpa。温度:-20~+230℃。    2、铝合金变径快速接头产品作业介质:汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等。    3、铝合金变径快速接头产品衔接方法:内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。    4、铝合金变径快速接头产品密封材料:丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶。    5、原料为:铝合金、铜、不锈钢sus304,不锈钢sus316制成。    6、铝合金快速接头产品螺纹类型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(国标、美标、英标)。    7、铝合金变径快速接头产品通径或规格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150)    8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头,双阳快速接头,双阳异径快速接头,公头公头快速接头,阳端阳端快速接头。    内螺阴快速接头俗称:锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜,不锈钢,铝合金,聚等材料。

双管铝合金立杆机的连接

2019-01-11 15:43:47

双管铝合金立杆机采用下部双管立杆、上部单管扩杆的布置方式,是工地施工实践中解决脚手架超高问题的一种常用方法。由于其搭设方便、措施直接、成本较低,因而这种方法被广泛采用,效果较好。    1.双管铝合金立杆机体系    大横杆承重式:小横杆用直角扣件与两侧大横杆连接,两侧大横杆都用直角扣件与双管铝合金立杆机的树根扩杆连接。    横杆混合承重式:内部大横杆与小横杆用直角扣件(或旋转扣件)连接.小横杆用直角扣件与双管立杆中的一根立杆(被连接的立杆称“主立杆”,另一根称“副立杆”)连接,两侧大横杆都用直角扣件省双管t杆的两根立杆连接。    2.上部单立杆与双管立杆的连接    对接式:单扩杆与双管立杆中的丰立仟用对接扣件连接。    搭接式:上部单火杆与下部双管立杆的两根立杆用不少于3道旋转扣件搭接,上部单铝合金立杆机的底部要支于小横杆上,然后在立杆蜀大横杆的连接扣件之下设两道扣件(扣在立杆上,用直角扣件或旋转扣件),民扣件要紧贴,以加强对大横杆的支持力。

铝合金件刷镀工艺

2019-03-11 11:09:41

铝及其合金因参加不同的合金元素,会以几种不同的形状存在于铝合金中。如:以固溶体的方式进入铝的品质;以元素自身的显微质点的方式或由铝或其它合金元素组成的金属间化合物质点的方式呈现在铝合金中。所以不同的铝合金要找到一种通用的前处理及预镀工艺,而叉具有相同满足的教果是很困难的。在刷镀工艺上咱们学习了钢铁件修正刷镀工艺进程。即:   阴极电解去油→水洗→阳极活化→术洗→预镀铜→水洗→镀锡   活化只能去除工序同发生的薄氧化膜,厚的巩固的氧化膜要用机槭办法去除。   铝是生动金属.在空气中极易氧化,涂镀各工序距离都应尽量短.并坚持湿润,肯定不要构成干斑。一旦构成干斑,就标明工件表面从头被氧化,下降涂镀层的结台强度经活化后的工件表面要赶快用承冲刷和馀复,避免工件表面在工序间被从头氧化。   尽管在刷镀进程中按上述工艺操作.对工业纯铝和铝一锰铸造台金是抱负的,但对铝一镁、铝一镁硅、铝一锌镁等台金在出产中仍呈现因结台力欠好批量返修和回路电阻升高的状况。通过多攻实验.咱们改进了活化液的组成,在活化顶用稀硫酸替代稀.优选出最佳值,提高了铝一镁台金的刷镀结台力。   对高硅古量的铸造台金,叉适量加人HF,尽管参加量极微量.但作用非常显着。   一起,通过尉镀锡层的盒相检测,咱们以为出产进程中形成回路电阻过高及脱皮现象的原因与预镀铜的厚度、电流鹰度的巨细也有密切关系。这儿也包含刷镀层的电流密度。沫刷过渡层用碱性镀铜液,镀屡太厚.易引起镀层应力大.形成脱皮。电流密度过太,刷镀铜层、锝层颗粒姐大,晶粒与晶粒交联在一起呈现链环状的网状结构过渡层微观显现疏松不细密,与基体结台力差,也就导致刷镀锡后起泡或热烘后起泡,在腐蚀气体侵人时,加重该区域腐蚀.终究导致回路电阻升高以及镀锡层起皮掉落。   通过屡次探索实验,咱们选用以下刷镀锡工艺:   (1)用水砂纸细心打磨刷镀表面,陈掉氧化皮。   (2)阴极电解去油,12~15V5~15s,至工件表面不挂水珠,水洗洁净。   (3)阳极活化,不问原料选用相应活化液,电压l5V左右,8~12s,至表面深灰色,水洗,用碱性镀铜液无电擦洗镀覆表面。   (4)刷镀预镀铜.电压10V左右,l~2min,水洗洁净。   (5)刷镀锡,8~12V,时刻按耗电量计算。   按上述工艺操作.为检查结台强度,按照GB5270做热震实验。将零件人烘箱加热至150±10。C,时刻为2h,取出后,将零件放入水槽中急剧冷却,发现镀层与基体结台杰出,无起泡和脱落现象回路电阻的测验由装配厂型式实验组检测,电联接器的T型、L型座等触摸电阻均维持在l5~25m'~,符台电触摸元件的电学功能标准。

内螺阴铝合金快速接头产品介绍

2019-02-28 11:46:07

内螺阴快速接头适用于油罐车,洒水车,石油设备,油罐车配件等,他的品种规格多样,下面由安来石化介绍下内螺阴快速接头的产品,   内螺阴快速接头产品介绍    1、铝合金变径快速接头产品作业压力:16Mpa~3.2Mpa。温度:-20~+230℃。    2、铝合金变径快速接头产品作业介质:汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等。    3、铝合金变径快速接头产品衔接方法:内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。    4、铝合金变径快速接头产品密封材料:丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶。    5、原料为:铝合金、铜、不锈钢sus304,不锈钢sus316制成。    6、铝合金快速接头产品螺纹类型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(国标、美标、英标)。    7、铝合金变径快速接头产品通径或规格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150。)    8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头,双阳快速接头,双阳异径快速接头,公头公头快速接头,阳端阳端快速接头    内螺阴快速接头俗称:锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜,不锈钢,铝合金,聚等材料。

铝合金锻压件的特性

2018-12-28 09:57:31

铝合金锻压件的特性    ①密度小,只有钢锻件的34%,铜锻件的30%,是轻量化的理想材料。    ②比强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高,宜用于轻量化要求高的关键受力部件,其综合性能远远高于其它材料。    ③内部组织细密、均匀、无缺陷,其可靠性远远高于铝合金铸件和压铸件,也高于其它材料铸件。    ④铝合金的塑性好,可加工成各种形状复杂的高精度锻件,机械加工余量小,仅为铝合金拉伸厚板加工余量的20%左右,大大节省工时和成本。    ⑤铝锻件具有良好的耐蚀性、导热性和非磁性,这些都是钢锻件无法比拟的。    ⑥表面光洁、美观,表面处理性能良好,美观耐用。    可见,铝锻件具有一系列优良特征,为铝锻件代替钢、铜、镁、木材和塑料提供了良好条件。

铝合金电缆必须配套使用铝合金铜连接器

2018-12-19 17:39:50

如今,国内在铝合金电缆的连接上,基本都是采用铝端子或与电缆性能不匹配的所谓合金端子来连接。电气事故绝大部分发生在连接端子与电缆导体的连接部位。电缆导体与连接端子之间连接的稳定性与可靠性对于电力系统来说至关重要。因此,要保证铝合金电缆的优势和价值得以发挥和体现,安全、无隐患应用铝合金电缆,就必须配套使用与铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接器。  采用铝端子或与铝合金电缆性能不匹配的所谓合金端子来连接,那么连接端子的铝材料或与电缆性能不一致的所谓合金的物理、机械性能缺陷、安全隐患依然存在,而且这些连接端子的电气性能与铝合金电缆导体性能不匹配、使用效果大打折扣等问题也依然存在。这种连接方案无疑是错误的连接解决方案,这种错误的连接解决方案必将给用户的输电线路留下致命安全隐患,也给行业的发展埋下隐患。  众所周知,铝合金电缆的连接应用技术应该与铜电缆、铝电缆的连接应用技术相类似。即铜电缆用铜鼻子连接、铝电缆用铜铝过渡端子连接、铝合金电缆用与该铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接端子连接,这样才是正确的电缆连接解决方案。

铝合金件刷镀工艺介绍

2019-03-12 10:12:51

铝及其合金因参加不同的合金元素,会以几种不同的形状存在于铝合金中。如:以固溶体的方式进入铝的品质;以元素自身的显微质点的方式或由铝或其它合金元素组成的金属间化合物质点的方式呈现在铝合金中。所以不同的铝合金要找到一种通用的前处理及预镀工艺,而叉具有相同满足的教果是很困难的。在刷镀工艺上咱们学习了钢铁件修正刷镀工艺进程。即:  阴极电解去油→水洗→阳极活化→术洗→预镀铜→水洗→镀锡  活化只能去除工序同发生的薄氧化膜,厚的巩固的氧化膜要用机槭办法去除。  铝是生动金属.在空气中极易氧化,涂镀各工序距离都应尽量短.并坚持湿润,肯定不要构成干斑。一旦构成干斑,就标明工件表面从头被氧化,下降涂镀层的结台强度经活化后的工件表面要赶快用承冲刷和馀复,避免工件表面在工序间被从头氧化。  尽管在刷镀进程中按上述工艺操作.对工业纯铝和铝一锰铸造台金是抱负的,但对铝一镁、铝一镁硅、铝一锌镁等台金在出产中仍呈现因结台力欠好批量返修和回路电阻升高的状况。通过多攻实验.咱们改进了活化液的组成,在活化顶用稀硫酸替代稀.优选出最佳值,提高了铝一镁台金的刷镀结台力。  对高硅古量的铸造台金,叉适量加人HF,尽管参加量极微量.但作用非常显着。  一起,通过尉镀锡层的盒相检测,咱们以为出产进程中形成回路电阻过高及脱皮现象的原因与预镀铜的厚度、电流鹰度的巨细也有密切关系。这儿也包含刷镀层的电流密度。沫刷过渡层用碱性镀铜液,镀屡太厚.易引起镀层应力大.形成脱皮。电流密度过太,刷镀铜层、锝层颗粒姐大,晶粒与晶粒交联在一起呈现链环状的网状结构过渡层微观显现疏松不细密,与基体结台力差,也就导致刷镀锡后起泡或热烘后起泡,在腐蚀气体侵人时,加重该区域腐蚀.终究导致回路电阻升高以及镀锡层起皮掉落。  通过屡次探索实验,咱们选用以下刷镀锡工艺:  (1)用水砂纸细心打磨刷镀表面,陈掉氧化皮。  (2)阴极电解去油,12~15V5~15s,至工件表面不挂水珠,水洗洁净。  (3)阳极活化,不问原料选用相应活化液,电压l5V左右,8~12s,至表面深灰色,水洗,用碱性镀铜液无电擦洗镀覆表面。  (4)刷镀预镀铜.电压10V左右,l~2min,水洗洁净。  (5)刷镀锡,8~12V,时刻按耗电量计算。  按上述工艺操作.为检查结台强度,按照GB5270做热震实验。将零件人烘箱加热至150±10。C,时刻为2h,取出后,将零件放入水槽中急剧冷却,发现镀层与基体结台杰出,无起泡和脱落现象回路电阻的测验由装配厂型式实验组检测,电联接器的T型、L型座等触摸电阻均维持在l5~25m'~,符台电触摸元件的电学功能标准。

铝合金环件轧制的特点

2019-01-11 09:43:21

铝合金环件轧制的特点    近期泉跃数控刘工关于铝合金5083等材料的环形锻件轧制等问题,与客户做了如下探讨。希望对读者有所帮助。    很多厂家采用立式扩孔机、卧式辗环机进行辗轧铝合金环件,但是很多企业主并不像西南铝业集团拥有多年经验和工艺的掌控能力。个别企业认为锻打经验丰富,用锤锻打的铝合金密度高、不疏松。但又非常羡慕辗环机的效率。    铝合金环件轧制的特点    提出了很多疑问:    1材料变化的辗扩比该如何确定?    2机器功率小了?轧不动呢?    3轧制后外形椭圆或端面凹陷较大,是操作的问题?    4对模具的应用并不熟悉?    5辗环机是否不适合铝合金的轧制?    以下介绍我们泉跃数控获得的部分经验,并期望今后与您相互沟通:    1壁厚辗扩比不易大于3;    2模具有脱模角与芯轴的对应设计,较好与模具专家沟通;    3铝合金锻打前需要针对棒材外皮进行处理后加热;    4环形毛坯轧制前需控制毛坯的壁厚差≤20mm时,利于材料变形;    5轧制时不要过快,注意材料流动充分时提高压力;    6余量需要加大,防止粘模造成的疏松,轧制后粗车。    7石墨过多容易轧制空转,石墨计量小粘模;    济南泉跃数控机械有限公司

铝合金电缆连接端子的三个真相

2018-12-27 16:25:50

在过去两、三年时间内,伴随铝合金电缆日益成为中国电缆行业最热门的细分领域,这个预期规模将高达3000亿元的新兴市场就从不缺少各类话题。有关铜铝电缆连接端子解决方案的争议一直不绝如缕。这一方面体现出了国内铝合金电缆市场的火爆,但同时也表明这仍是一个刚刚起步、亟待规范的细分领域。  回顾国内近两年的行业新闻,会发现有不少企业常围绕铝合金电缆连接端子各抒己见。其中有专业电缆连接器制造商分享科学见解,也不乏发展历史尚浅的企业提出一些在可信度和专业度方面均待商榷的观点。那么问题来了:铝合金电缆连接端子问题的真相究竟是什么?  真相一:电缆端子和导体不需要具备相同化学成分  电缆,不论是传统的铜电缆,还是更具成本优势但相对技术难度高的铝合金电缆,作为工业设备,其对安全、性能、耐用等要求都极高。而相应的行业标准及国家标准便是判断产品是否合格的最有效方法。  目前,国家现行标准GB/T 9327-2008《额定电压35kV及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要求》(修改采用IEC 61238-1:2003)中规定接线端子要通过电气试验和机械试验,其中1000次交流电热循环就是检验导体和接线端子在工况下安全性能的试验。简单说,合格的端子和导体连接系统是否合格,是以试验数据和标准作为判定依据的,而端子是否应和导体具有完全相同的化学成分在IEC和GB标准中均没有要求。  坦白来说,所谓的“铝电缆连接端子问题”本就不存在。而通过制造该话题来吸引业界关注的企业的动机显然需要投资者和客户警觉。  真相二:一场根本不存在的技术争议  电缆行业内早已达成普遍共识,即端子和电缆导体的制造标准不同,其对应的各自化学成分要求也各不相同。接线端子现行制造标准为GB/T 14315-2008《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》,其中4.1.2明确铜铝过渡产品的命名,在5.1项中则规定“铝材不低于GB/T 3190二号工业纯铝(L2)的规定”。而铝合金电缆导体化学成分现行国家标准则是GB/T 30552-2014《电缆导体用铝合金线》,其中规定了6种牌号的铝合金可以用作电缆导体。  由此可以清楚地发现,上述两种产品是依据不同国家标准生产制造的,其在材料材质选择上也各有不同,因此压根不存在孰优孰劣。而这也再次说明,所谓的连接端子问题,实际上是“外行话”,因为所谓的技术分歧本身就不存在。  至此反观长期紧抓“连接端子问题”不放的企业,不免令人怀疑其在专业领域的认知水准和严谨程度。中国铝合金电缆市场尚处起步阶段,不少不明就里的企业尚可借题发挥,但毫无疑问,伴随行业的逐步成熟,真正科学的连接端子解决方案必将得到广泛应用。  真相三:北美四十年的应用实践是最佳证明  部分质疑铜铝过渡端子的企业在思考连接端子问题时的逻辑过于简单直接:认为铝合金电缆之所以能够安全应用,主要原因之一是因为接头安全性能好,而接头性能良好的有力保证是铝合金导体的蠕变性能好。由于接头是由铝合金导体和铜铝过渡端子组成的,那么仅仅导体具有较好的蠕变性能,而铜铝过渡端子的铝部分不具备,接头也是不可靠的,因此铜铝过渡端子的铝部分也应采用和导体具有一样蠕变性能的材料。  此类担忧在实际应用,尤其是使用螺栓型机械式连接(例如:电缆的T接端子)时确实需要加以考虑。殊不知他们仅仅考虑到了问题一方面,但忽视了一点,铜铝过渡端子通常是采用围压或坑压方式进行压接的,这种压接有两个特点:一是压接力大,远远大与导体屈服强度,而蠕变正巧发生在屈服强度附近;二是和蠕变变形相比,端子压接的变形量巨大。综合以上两点,经过压接处理,蠕变变形的影响已经完全微弱至可以忽略不计的程度。因此所谓的“铜铝连接端子不稳定”的说法根本站不住脚。  俗话说,实践是检验真理的唯一标准。在工业领域,设备的应用时间便是实践效果的证明。以目前全球铝合金电缆应用最为成熟的北美市场为例,在铝合金电缆应用项目中大量使用的Thomas Betts和Tyco接线端子中,其材质有1000系列铝合金,亦有6000系列铝合金,蠕变性能非常优异,完美化解了铜铝过渡端子的铝部分缺乏蠕变性能的担忧。铝合金电缆和接线端子连接系统在北美拥有长达40余年的安全运行历史,已成功应用在多个世界级重大项目中,至今未出现任何问题,用实践效果极为有力地说明其提供的解决方案的科学性和合理性。  对铜铝过渡连接端子心存疑虑的质疑者不妨反思:如果铜铝过渡连接端子当真存在问题,那么美国市场的多个项目和众多客户为何从未产生过质疑?难道在四十年间,均没有人发现或考虑过类似问题?  综上,对于市场上将连接端子问题持续夸大的企业,在笔者看来,只能被认定为是擅长借势“营销”且公然无视产业规律和制造业基本逻辑的电缆企业。然而这样的发展思路,短期内在尚不成熟的中国铝合金电缆市场或许尚且有效,但若无法经历时间和实践检验,长期来看必然会被行业淘汰。