当今市场上大多数的脚手架都是以铁、钢材为主，而该类型材质的脚手架使用起来很笨重，并且整体设计简陋，安全性能方面较低，从而导致市上频频发生脚手架意外坍塌等安全事故。　　而在其一些发达国家，早已兴起一种铝合金材质的脚手架，并广泛被企业用户选用。因其部件连接强度高、支撑机构设计科学，整体结构安全稳固。整体采用轻便、坚固的铝合金为材质。脚手架重量远远轻于传统的脚手架，因而在使用起来很方便。　　铝合金脚手架的主要有以下一些优点：　　首先，铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质，部件重量轻，易于安装与移动。　　其次，部件连接强度高，采用内胀外压式手艺，承重远远大于传统式的脚手架。　　再次，外部搭建、拆卸简单快捷，采用“积木式”的设计，不需要安装工具。　　最后，适用性强，适用于各种类型的工作平台，工作高度任意搭建。　　总之，铝合金脚手架完全在专业的设计以及安全性能方面完全胜出传统铁制、钢制的脚手架。目前在国内，也有越来越多的企业用户开始使用铝合金脚手架。

为了保证施工的安全，保证工程进度顺利进行，在使用铝合金脚手架时应该按照以下的安全规定进行施工：　　　　一、拆除铝合金脚手架必须由专业架子工承担，并且经常进行身体体格检查，凡患有不适于高空作业者，不能上铝合金脚手架作业。　　　　二、搭建铝合金脚手架的时候，施工的工人必须戴好安全帽、带好安全带，工具应该放入工具袋内，必须穿防滑鞋进行工作。　　　　三、铝合金脚手架的扶梯必须在架外单独设置，并且必须与铝合金脚手架连接。务必不能使用脚手架内部的直爬梯。　　　　四、施工现场如有带电线路搭建铝合金脚手架，非电工不能擅自拉结电线电器装置。　　　　五、搭建铝合金脚手架起步时，应该随时按照规定做好铝合金脚手架与主题结构的拉撑工作，同时应该设置一道随铝合金教授高度提升下降的安全网。　　　　六、遇到恶劣的天气，在影响施工安全的时候，不能进行高空脚手架作业。　　　　七、严禁在脚手架上推放多余的物料，确保铝合金脚手架的畅通另外防止超负载。　　　　以上是铝合金脚手架在施工中应该注意的几点，希望能给大家带来一些帮助。

①金属门窗表面洁净、平整、光滑，无毛刺，钢门窗无焊渣、焊瘤、锤印;镀膜、涂色、镀锌层或防锈漆均匀、无锈蚀，大面应无划痕、碰伤;剔除扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的产品。金属及塑料门窗框外表面应用保护膜覆盖，保护面层。 　　②金属门窗及撑挡、执手柄等配件采用的材料厚度应符合标准，以保证刚度要求;扇的大小准确一致，确保扇与框周边的搭接量不小于2mm;合页的高低位置要准确一致，上下合页轴在一个垂直线上，合页一边的缝隙为0.6～lmm，不装合页一边的缝隙不大于2㎜;窗框下冒头两侧阴角处要满焊;采用圆形的铁脚孔，不得用长腰圆形的铁脚孔;每扇开窗下框都要设排水孔，它的上端有腰窗处要设披水板;平列开扇之间高低整齐一致。 　　③门窗用铝合金型材的截面应满足设计要求，一般情况下壁厚不小于1.4mm，铝合金门的铝型材壁厚不宜小于2.0mm，以保证刚度要求;铝合金门窗选用的五金件和其他配件必须符合相关规范的规定和设计要求，一般应采用不锈钢、轻金属或其他经表面防腐处理的材料;铝合金型材氧化膜应达到AAl0级以上要求，膜层粘合牢固。

1 铝铸锭与挤压裂纹 　　铝铸锭在结晶过程凝固后，因铝铸锭形成的多种应力迭加超过铝铸锭本身抗拉强度引起铸锭内裂，导致挤压时裂纹扩展成为废品。 　　铝铸锭裂纹有两种：一是热裂纹一般沿晶开裂，开裂处发黑，已被氧化，裂纹成锯齿状，形状不规则；一是冷裂纹从晶内开裂，裂口未氧化，呈银色折线状发亮。 　　预防措施：科学合理和严格控制铝合金化学成分与杂质含量；避免铝液过热和在炉内停留过长时间；合理制订铸造工艺，准确控制铸造温度和铸造速度；铝液供流和冷却应均匀；防止和避免外来夹杂物掉人铸造铝液等措施，有效避免铝铸锭裂纹产生，为优质铝合金挤压制品创造先决条件。 　　挤压裂纹多发生铝制品棱角、尖角锐边或厚度较大的台阶附近产生的锯齿状开裂。因铝合金不纯，杂质超标，热塑性差；坯料加热温度偏高，晶粒粗化，从而使金属破断抗力降低；控温仪表失灵，挤压温度偏高，挤压速度失控，突然加快，增大了挤压热塑性变形应力，接近模壁外层的金属因承受过大拉应力被撕裂为锯齿状或皮下裂纹；挤压热塑性变形不均，表层金属承受较大的摩擦力和附加拉应力：当瞬时应力超过金属抗拉强度时产生挤压裂纹，在外力作用下裂纹由表面向内扩展至断裂。 　　预防措施：加强铝合金材质检查，杂质含量超标和原始组织不合格不投产；生产中严格校验控温仪表，控温精度必须达到±1．5℃；针对不同牌号的铝合金坯料，制订相应的合理的加热温度，确保均匀加热；制订适合不同牌号铝合金的挤压速度和挤压变形量，使热塑性变形尽量均匀；改进模具结构设计，挤压件断面的棱角部位尽可能大些；试验表明，铝锭预先均匀退火(540℃～560℃，保温4—6h快冷)可降低挤压力1 5％～25％，提高挤压速度1 0％--1 5％，显著增加热塑性等上述措施，可有效防止和避免挤压裂纹的产生。 　　2 气泡起皮 　　因铝铸锭内部的气体和挤压过程中被卷人的空气，在挤压时与随后热处理时发生膨胀，致使表面鼓起形成的气泡起皮缺陷，失去商品表面美观和影响质量。因铝锭坯料组织疏松、缩松、气孔、砂眼、内裂、粗晶；挤压筒不清洁、有油、污物、冲蚀与鼓突变形；挤压筒预热温度过高；挤压筒与挤压垫磨损严重和压配不当；挤压速度失控，铝金属充填过快，排气不畅，铝金属粘附于铝制品等因素，均会导致铝制品起泡起皱。 　　预防措施。提高铝锭质量，选用优质铝锭和严格铝材人库和投产前检查；及时更换严重磨损的挤压筒和挤压垫，并保持清洁、光滑；控制热处理气氛，防止水蒸气进人昶减少对挤压垫片和模具的润滑，调整挤压机使其动作均匀协调，制订合理的挤压速度和挤压变形量，确保排气畅通；挤压筒预热温度应低于铝坯加热温度25℃--35℃；防止润滑剂过量，及时清除铝金属氧化壳及腐蚀污物等措施，能有效防止铝制品起泡起皮，达到质量指标。 　　3 擦伤 　　铝制品轻微擦伤不仅表面不美观且急剧降低机械力学性能和耐用度，严重擦伤铝制品不能使用，成为废品，造成经济损失。 　　因挤压模型面粗糙度大，有较深冷加工刀痕、磨痕和碰伤沟痕，擦伤铝制品表面，产生凹凸印迹；模具红硬性、耐磨性不足，模面与约450℃-500℃铝金属坯料接触，且焖模时间长，过度回火导致型面硬度降低而软化。由于铝制品挤压时激烈的金属塑性流动与模腔发生强烈摩擦，将加深模面沟槽，使铝制品表面更加粗糙，失去商品表面；挤压工模具装配不合理且间隙过大，导致热塑铝金属从模孔流出过程中表面与工模具及设备接触不良，从而造成严重擦伤；压型导管和导路装配不当，或挤压筒内有铝金属氧化物硬壳、夹渣、尘砂等异物进入模孔，擦伤模具工作带，造成铝制品擦伤。 　　预防措施。对挤压模具进行表面改性强硬化处理，提高红硬性、耐磨性和抗擦伤能力；选用优质精炼模具钢，具有纯清度高、杂质少、晶粒细、碳化物小、等向性能优、化学成分和组织均匀等特点：或用钢结硬质合金制造模具，经镦造与复合强硬化热处理，使模具工作型面具有高硬度、红硬性、耐磨性、抗疲劳、抗咬合、抗粘结、抗腐蚀和抗擦伤等特性，而钢基体具有高强硬性，表硬内刚赋予高寿命；选择较佳工作带宽度，生产一定铝制品后，抛光模具型面与工作带；确保工模具与挤压设备装配精度；经常润滑导路与导管。采用上述措施能有效防止铝制品表面擦伤，确保铝制品内在质量和表面质量优良。 　　4 过热过烧 　　因铝锭过热或铝锭粘附较多易燃物和控温仪表失灵，导致加热温度过高，晶粒显著长大，晶界发生局部熔化与氧化，晶界结合力急剧降低，脆性变大，韧性急剧降低，机械力学性能低劣，导致铝制品报废。 　　预防措施。选用高精度WJ一1型微机控温，能使控温精度达到±1．5℃；加强加热设备维修与检查，确保炉腔内各部位温度均匀一致；严格检查铝锭坯料，不得有油污等易燃物，保持坯料清洁；制订先进合理的热加工工艺规程，精心操作等措施，有效避免过热过烧，从而确保铝制品组织性能和表面质量合格。 　　5　　塑性变形超差 　　铝制品塑性变形超差轻者成为次品，重者成为废品。模具设计不良，悬臂太长，导致热挤压时铝合金塑性流动沿模具工作带表面的流速前后相差悬殊，造成不均匀塑性变形，使铝制品形成波浪形不对称扭曲变形；铝制品设计结构太复杂，壁厚相差悬殊，导致薄弱部位刚性不足，局部应力集中，铝金属流速不均匀。若铝金属在热塑性变形过程中突然受阻，铝制品就会发生硬弯变形，导致堵模、闷车，形成扭拧波浪，导致塑性变形超差。 　　预防措施。科学合理地准确设计模具，避免悬壁过大、过长和安装挤压导路；严格控制挤压温度和挤压速度，确保匀速塑性变形，避免中途停车；合理准确地计算坯料长度，避免余料；加热成品首件检查，发现问题及时维修好设备，确保设备正常运转作业；调整好挤压温度、挤压速度及工艺参数。使之相互协调配合等措施，可有效防止铝制品塑性变形超差，达到优质高产。 　　6 焊合不良 　　铝制品焊合不良，造成焊缝处机械力学性能低劣，使铝制品在外力作用下易在焊缝处开裂，成为废品，造成损失。因铝锭坯料表面有氧化物、油污垢及挤压残料等而隔开了焊缝，使挤压温度降低，热塑性差；挤压力和挤压时间不足；焊合腔太小，模腔压力不足等。 　　预防措施。采用先进的挤压设备、先进技术和先进工艺，并加强科学管理；正确合理设计模具，确保铝金属塑性流动均匀并很好焊合；采用优质铝铸锭，确保表面光洁无异物，挤压前清理干净铝坯料表面；针对不同牌号铝合金，制订合理的挤压温度和挤压速度；确保挤压设备及工模具工作部位无异物等上述措施，可以获得优质平整焊缝，使其具有高的机械力学性能和商品表面，在外力作用下不易裂开。 　　7　　波纹与尺寸波动 　　因挤压机不稳定、严重抖动，铝金属不平衡流过模腔，铝制品厚薄悬殊大和冷却不均匀等因素，导致 铝制品表面形成波纹；模具与挤压筒壁相对位置不当，或模具偏斜，从而使挤压应力与挤压速度发生变化，引起铝制品厚薄不均和挤压长度不等，产生厚度及尺寸波动，严重影响铝制品质量和耐用度。 　　预防措施。维修好挤压机，使其达到所要求精度，工作平稳无抖动；校正和确保模具工作带获得均匀的金属塑性流量；控制冷却速度，确保铝制品均匀冷却；选用一级优质铝锭；设计精密耐用挤压模和制订合理 的挤压量及挤压速度；确保挤压机液压系统无空气截留等措施，能有效防止和避免铝制品波纹与尺寸波动，确保铝制品质量。 　　8　　组织线、模线及毛刺 　　该缺陷与铸造工艺、挤压工艺和模具有关，严重影响铝制品商品美观和质量。因铝铸锭宏观或微观组织不均匀和铝铸锭均匀化处理不充分以及铝铸锭合金成分与结晶方式不同。易形成不同结晶粒度与不同结晶方向，导致出现与挤压方向一致的带状组织线；铝铸锭若有折迭和夹渣时，往往会因不适当地从边缘 间隙进料，使铝金属强烈热塑性流动；挤压力偏心造 成坯料氧化皮及其它异物挤进工作带和模孔；铝坯料与挤压筒之间间隙过大，或坯料夹渣、过热及工作带 长度突然变化等均会导致组织线、模线和毛刺产生。 　　预防措施。铝铸锭结晶凝固时再均匀急速冷却和铝铸锭进行晶粒细化处理；采用纯洁度高、杂质少、晶粒细、无夹渣的一级优质铝锭；设计先进料口，使挤压筒与挤压垫之间的较大间隙≤1．Omm；确保挤压模具精度与同心度，减小工模具表面粗糙度；加强首件铝制品检查，达到一级优质品后方可批量生产；生产一定数量产品后，卸模抛光型面，并及时清理挤压筒与挤压垫中的铝氧化物壳、污物和异物等上述措施，有效消除组织线、模线和毛刺，确保生产出一级优质铝制品。 　　9 叠层 　　铝制品叠层缺陷，不仅表面不美观，使其机械力学性能低劣，在外力作用下叠层处易开裂，成为废品。因铝铸锭存在折迭、分层和夹渣等铸造缺陷；挤压筒与挤压垫严重磨损，模孔离挤压筒内壁太近，坯料从不适当的边缘间隙进料；挤压筒冲蚀、凸起或凹陷，残留铝金属氧化物壳过多，进而截留润滑剂；坯料表面层金属沿挤压模前端弹性区界面流人等上述原因导致形成铝制品叠层缺陷。 　　预防措施。选用无夹渣、分层、折叠的一级优质铝锭，增加坯料弹性、塑性与韧性，降低各向异性；严格进行铝锭检查，有严重缺陷者不能用；班前班后清理干净挤压筒中与挤压垫上异物：校正挤压模与挤压筒的同心度，及时更换不合格模具及挤压零部件，减少油膏及润滑剂用量；设计先进的高级挤压工模具和真空熔炼钢、电渣重熔钢制造挤压模具等上述措施。有效消除铝制品叠层，确保铝制品质量和耐用度。 　　10　 光亮晶粒与花边状组织 　　铝铸锭组织内出现的合金元素含量较低的贫乏固溶体的一次晶，较正常组织色泽光亮的树枝状组织，枝晶粗大，网络稀薄，其硬度与机械力学性能低于正常组织。光亮晶粒的形成因在铸造过程中漏斗温度低，在其底部形成低成分一次晶底结物固溶体和不断长大，逐渐形成光亮晶粒。 　　预防措施。漏斗导热性要好，表面应光滑，漏斗涂料需均匀；漏斗应充分预热，漏斗沉人铝液不宜过深和制订科学合理铸造温度：铸造时铝液供应应均匀和防止漏斗底部粘上铝液等措施，有效消除力学性能低劣的光亮晶粒。 　　在晶粒边界形成折线形花边，类似羽毛状铸造孪晶，显微组织呈相互平行的薄片状，其边界呈波浪状或锯齿状，既影响美观，又影响性能。因铝锭化学成分调配不当；熔体过热、停留时问过长；过滤管孔直径太细，铸造温度偏高，结晶器太矮；变质剂失效等因素所致。 预防措施。铝锭化学成分搭配应科学合理，严禁杂质超标；选用合适过滤系统和结晶装置；精密控制铸造温度和时间；适量、适时加人优质变质剂等措施，有效避免花边组织形成，确保铝制品质量。 　　11　缩尾 　　缩尾因铝铸锭表面有结瘤极易造成挤压筒与轴偏心；由于挤压后期挤压温度偏高，挤压速度增大，导致表层金属沿挤压垫和后端弹性区界面流人铝制品内部，形成环形缩尾；反向挤压时，由于模腔压力不足。加之金属补充不充分，极易产生中心漏斗缩尾，成为废品。 预防措施。加强铝锭进库和投产前质量检验，不合格铝锭不投产；发现有结瘤铝锭，切除结瘤后方可投产：挤压前应首先全面检测和维修挤压设备，使挤压机与工模具达标，确保精度等级与同心度；采用合理的挤压速度与挤压温度；及时更换超差的挤压零部件与工模具；选用电渣重熔优质模具钢和表面强化热处理新工艺制造挤压模具；选用优质一级铝锭和先进挤压技术等措施。有效消除因缩尾带来的铝制品缺陷。 　　12 划伤 　　挤压铝制品划伤不仅失去美观商品表面，并急剧降低机械力学性能，影响耐用度。轻者划伤成为次品，重者划伤成为废品。因铝铸锭难熔夹杂物和模具、工艺与操作方面因素造成铝制品划伤。 　　铝铸锭夹杂物：因在熔炼过程中铝液与空气中氧、水接触发生化学反应，生成A1203、MgO、Si01和A1203：MgO夹杂物；A1一Ti—B残余细化剂和Ti—B中间合金的粗大粒子；耐火砖碎片与工具上保护涂料等硬质点导致铝制品划伤。当模具因模口及工作带在挤压过程中局部碎裂脱落，残渣挂堵在工作带内；修模时焊接的阻碍墙脱落，堵住模具或模具有棱角锐边发生应力集中；模具断面与挤压筒距离太小，筒壁夹杂流人模具和模具无斜度及表面粗糙，造成残铝聚集等上述因素导致因模具原因造成铝制品划伤。工艺与操作：挤压速度过快，引起流速不均，使细小而硬的夹杂物易横向流动和铝金属在模口、工作带等不光滑处受阻。形成挂擦划伤。 　　预防措施。提高铝铸锭质量，选用陶瓷过滤板，滤掉夹杂；提高修模质量，达到技术要求；提高模具设计和制造质量；使用均热铝锭，恒温减速挤压，降低挤压力，使铝金属流速均匀，改善模具受力状况；确保铝锭挤压前表面清洁和避免夹杂物进入挤压筒等措施，有效消除划伤。 　　总之，经综合治理，有效消除上述铝合金挤压制品12种缺陷，达到优质高产，长寿命，又有美观商品表面，创品牌，给企业带来生机和兴旺，有显著技术经济效益。

铜线放线架是一种广泛应用于生产领域的设备。卧式放线架适用于线路施工时支撑线盘放线，牵引导线、地线时，线盘可以自动旋转展放 。  放线架（机械式）用途：适用于线路施工中延放导线时支撑线盘，起升高度可适当调整。 产品编号 型号 额定负荷（KN） 高度调节范围（KN） 形式 重量（kg） 3001 SIL-1 10 580-850 立柱式 36 3002 SIL-3 30 700-1050 52 3003 SIL-5 50 800-1200 63 3004 SIK-3 30 450-900 框式 68 3005 SIK-5 50 650-1300 79 3006 SIP-3 30 650-110 平板式 58 3007 SIP5 50 750-1200 68 注：线盘轴另配购 放线架（机械式），放线架（液压式），电缆放线架液压放线架，电缆放线架，电缆线盘放线架，液压放线架 立式放线架，卧式放线架，线缆放线架，螺旋放线架钢丝绳收放线架，电力施工工具，电力工具 放线架（液压式）用途：适用于线路施工中延放导线时支撑线盘，起升高度可适当调整。 电力工具，电缆放线架，液压放线架，梯形放线架，10T电缆放线架，10吨电缆放线架 张力放线架，电缆放线架，线盘放线架，电缆放线架，液压放线架，线盘放线架，5T电缆放线架,5吨电缆放线架，梯形放线架 产品编号 型号 额定负荷（KN） 高度调节范围（mm） 形式 重量（kg） 3011 SIL-3 30 700-1050 立柱式 147 3012 SIL-5 50 800-1200 168 拆卸式放线支架用途：用于线路施工中支撑线盘进行放线。 产品编号 型号 额定负荷（KN） 适用线盘（mm） 重量（kg） 盘径 盘宽 轴孔直径 3031 SIC-3 30 ≤Φ2000 ≤Φ1200 Φ65-80 150 3032 SIC-5 50 ≤Φ2400 ≤Φ1200 Φ76-103 240 电缆放线支架（液压式）用途：适用于电缆线盘的支承。特点：液压顶升、底脚装有小轮，便于移动。 产品编号 型号 额定负荷（KN） 适用线盘（mm） 重量（kg） 盘径 盘宽 轴孔直径 3021 SDE-5 50 ≤Φ2400 ≤Φ1600 Φ76-103 172 3022 SDE-10 100 ≤Φ2700 ≤Φ1700 Φ120-135 230   更多官运铜线放线架的相关信息请关注上海 有色 网。 

成品铝价相对于现货铝价而言稍高，因为其中包括一顶的加工费。铝是目前国家经济发展的最重要的基础原材料，是当今工业上常用的金属之一。铝具有重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性的性质。中华商务网讯：日本铝锭价格上涨的同时铝产品价格下跌，令交易商左右为难。据《日本金属公告》(japanesemetalbulletin)报道，随着海外市场价格上涨及日元疲软，日本国内市场第二季度的铝锭价格有可能由一季度的每公斤230日元增至 250日元。在正常情况下，铝卷材价格可能会随之而涨，但是最近，受到需求低迷的打击，交易商无法确定能否成功提价。据交易商协会的一份调查显示，由于东京、大阪和名古屋的需求持续低迷，1月份的铝板和成形产品价格下跌了5- -10日元。一部分人悲观地认为，市场结构不健全，降价不会刺激需求；另一部分人则颇乐观地认为这只不过是黎明前的黑暗。但是大家都在为前景不明而担心，同时对于为争取订单而必须承受的风险感到忧虑。未来成品铝价的变动还是主要取决于整体金融环境的影响，更多成品铝价信息请登陆上海有色网咨询。 

成品铜价：伦敦金属交易所(LME)是世界上交易规模最大的有色金属交易市场，其每天公布的包括铜在内的一系列官方价格，是世界有色金属交易的风向标。LME官方价格数据显示，自2000年至2003年年底，世界铜价一直处于相对平稳状态，每吨电解铜维持在2000美元左右。自2004年第一季度开始，世界铜价一路上扬，到2006年4月达到最高峰8000美元/吨。此后铜价一度回落到接近6000美元/吨，但在2007年4月，又回升到8000美元/吨的最高位。此后至今，世界铜价一直在高位运行，保持在7000美元/吨-8000美元/吨的水平。跟随世界铜价在2006年、2007年的持续高位运行，中国国内电解铜价格也经历了快速上涨的过程。在2007年4月达到76000元/吨的最高点后，至今，国内铜价一直在60000元/吨-65000元/吨的高位上运行。2008年国内铜加工市场基本处于供大于求的态势，精铜供给压力将明显趋缓，但受到智利等产铜大国铜产量增速明显下降等因素的影响，国际期铜市场价格将持续维持在高位运行。另一方面铜作为一种不可再生资源，随着需求量的快速增长，其长期供给形势依然严峻。因此，慧聪研究认为，未来一年，国内精铜价格将继续维持高位运行的态势，成品铜价平均每吨价格将依然维持在60000元以上。 

①金属门窗表面洁净、平整、光滑，无毛刺，钢门窗无焊渣、焊瘤、锤印;镀膜、涂色、镀锌层或防锈漆均匀、无锈蚀，大面应无划痕、碰伤;剔除扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的产品。金属及塑料门窗框外表面应用保护膜覆盖，保护面层。　　　　②金属门窗及撑挡、执手柄等配件采用的材料厚度应符合标准，以保证刚度要求;扇的大小准确一致，确保扇与框周边的搭接量不小于2mm;合页的高低位置要准确一致，上下合页轴在一个垂直线上，合页一边的缝隙为0.6～lmm，不装合页一边的缝隙不大于2㎜;窗框下冒头两侧阴角处要满焊;采用圆形的铁脚孔，不得用长腰圆形的铁脚孔;每扇开窗下框都要设排水孔，它的上端有腰窗处要设披水板;平列开扇之间高低整齐一致。　　　　③门窗用铝合金型材的截面应满足设计要求，一般情况下壁厚不小于1.4mm，铝合金门的铝型材壁厚不宜小于2.0mm，以保证刚度要求;铝合金门窗选用的五金件和其他配件必须符合相关规范的规定和设计要求，一般应采用不锈钢、轻金属或其他经表面防腐处理的材料;铝合金型材氧化膜应达到AAl0级以上要求，膜层粘合牢固。

1  计算依据   脚手架计算 （1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）  （2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）  （3）海湾浪琴工程设计图纸及地质资料等 2、脚手架的计算参数  搭设高度H=39.6米（取最大高度，22排），步距h=1.8米，立杆纵距la=1.5米，立杆横距lb=1.1米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。  脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103 mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.7 kN/m2，计算时忽略雪荷载等。 3、荷载标准值 结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m    （双排脚手架） 竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2  （可按实际取值） 施工均布活荷载：qk=3 kN/m2 风荷载标准值：ωk=0.7μz•μs•ω0  式中  μz——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》  并用插入法得39.6米为1.12  μs——脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2  ω0——基本风压值，为0.7 kN/m2  则ωk=0.7×1.12×1.2×0.7=0.658 kN/m2 4、纵向水平杆、横向水平杆计算 横向水平杆计算 脚手架搭设剖面图如下：    按简支梁计算，计算简图如下：   每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.5×1.1=0.5775 kN  每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb =3×1.5×1.1=4.95 kN  MGk= kN•m  MQk= kN•m  M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.07+1.4×0.605=0.931 kN•m  <f=205 kN/mm2  横向水平杆抗弯强度满足要求。  [v]=lb/150=1100/150=7.3 mm  v<[v]  横向水平杆挠度满足要求。 纵向水平杆计算 按三跨连续梁计算，简图如下：  脚手片自重均布荷载G2k=gk2×lb/3=0.35×1.1/3=0.128 kN/m  施工均布荷载Qk=qk×lb/3=3×1.1/3=1.1 kN/m  q=1.2G2k+1.4Qk=1.69 kN/m  MGk max=0.10G2k×la2=0.10×0.128×1.5×1.5=0.029 kN•m  MQk max=0.10Qk×la2=0.10×1.1×1.5×1.5=0.248 kN•m  M=1.2MGk max+1.4MQk max=1.2×0.029+1.4×0.248=0.382 kN•m  <f=205 kN/mm2  抗弯强度满足要求。    [v]=lb/150=1500/150=10 mm  v≤[v]  挠度满足要求。 横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算 横向水平杆传给立杆的竖向作用力：  R=(1.2NG2k+1.4NQk)/2=(1.2×0.5775+1.4×4.95)/2=3.812 kN  Rc=8.00 kN  R≤Rc    扣件抗滑承载力满足要求。 三角挑架采用φ48×3.5mm钢管，大小横杆、立杆及斜杆均为φ48×3.5mm钢管。 　　悬挑脚手架安装和拆除的施工顺序相反。安装时，先安装三角挑架，再安装其上部脚手架。拆除时反之。 　　（二）算与验算 　　1、荷载 　　（1）荷载 　　操作层上均布活荷载q1=3KN/m2 　　钢管φ48×3.5mm q2=0.0384KN/m2 　　脚手板均布荷载q3=0.30KN/m2 　　扣件q4=0.0135KN/只 　　安全网q5=0.0025KN/m2 　　风荷载及雪荷载对脚手架的影响极小，忽略不计。 　　（2）计算单位内作用于三角挑架上的集中力F 　　（考虑到一步架操作） 　　F=1.0×1.5×3×1.0×1.5×0.3+（1.3×6+1.5×6×6+3×2+9.4+11+3.8）×0.0384+37×0.0135+1.5×15×0.0025=9.1（KN） 　　按里外立杆0.45和0.55系数分配，作用于内外立杆上的集中力F1和F2. 　　F1=0.45F=4.14KN 　　F2=0.55F=5.1KN 　　取N=5.1KN 　　2、受力计算 　　查表 　　根据力矩平衡对C点取矩 　　∑Mc=RAV×C－N×a=0 　　则RAV=

纯铜浴巾架不但经久耐用，消毒卫生，而且装点出高雅的气息。铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4&plusmn;0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一，也是最好的纯 金属 之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。在欧洲采用钢板制作屋顶和漏檐已有传统。北欧国家中甚至用它作墙面装饰。铜耐大气腐蚀性能很好、经久耐用、可以回收，它有良好的加工性可以方便地制作成复杂的形状，而且它还有美观的色彩；因而很适合于用做房屋装修。它在教堂等古建筑物屋顶上的应用己有悠久历史，至今仍发出诱人的光彩；而且在现代大型建筑甚至公寓和住宅的建设上的应用也越来越多。例如：在伦敦，代表现代英国建筑艺术的&quot;英联邦委员会&quot;大厦，屋顶形状复杂，用钢板建造，重约 25吨；于1966年开放的水晶宫运动中心，用钢 60吨做成波浪形的屋顶等等。据统计，用做屋顶的铜板，在德国平均每人每年消费0.8公斤，美国为0.2公斤。此外，屋内的装修，如：门把手、锁、百页、按栏、灯具、墙饰以及厨房次具等等，使用钢制品不但经久耐用，消毒卫生，而且装点出高雅的气息，深受人们喜爱。世界上没有哪一种 金属 ，能够像钢那样广泛应用于制造各种工艺品，从古至今，经久不衰。今天城市建设中，各种纪念物、铸钟、宝鼎、雕像、佛像、仿古制品等等，大量使用铸造铜合金。现代乐器，如长笛使用白钢制成，萨克斯管用的是黄铜材料。各种精美的艺术品，价廉物美的镀金以及仿金、仿银首饰也都需要使用各种成分的铜合金。&nbsp;纯铜浴巾架深受人们喜爱。

脚手架钢管，逐步淘汰毛竹脚手架。25M以下工程可以允许使用毛竹脚手架，但其材质、搭设方法必须符合有关要求。脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的外架连接在一起。 落地式脚手架 (一)施工方案 1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。 2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。 3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。 4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。 5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。 (二)立杆基础 1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。 2、脚手架钢管基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。 3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。 4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。 (三)架体与建筑物拉结 1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。 2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。 3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。 (四)立杆间距与剪刀撑 1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。 2、脚手架钢管步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。 3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。 4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎)，并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。 5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。 6、严禁搭设单排脚手架。 (五)脚手板与防护栏杆 1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。 2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。 3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。 4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在　脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。 5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。 (六)交底和验收 1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。 2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架)，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。 3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。 (七)小横杆设置 1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。 2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。 3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。 (八)杆件搭接 1、脚手架钢管立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。 2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。 3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。 4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。 (九)架体内封闭 1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。 3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。 (十)脚手架材质 1、脚手架钢管应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。 2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。 3、脚手架钢管搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。 4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。 5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。 (十一)通 道 1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。 2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。 3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。 4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。 5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两 　边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。 6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。 (十二)卸料平台 1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。 2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。 3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。 4、吊物卸料平台必须设置限载牌。 5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。

关于从事拍照职业中崇尚完美的人来说，拍照的需求往往是建立在完善的拍照器件上。因而，关于一些业余拍照师来说显得非常低沉的三脚架，在想拍出好相片的拍照师眼中也显得尤为重要。 　　【长处一】：镁铝合金质轻、沉严峻 　　镁铝合脚架选材镁与铝，因而具有了金属强度高的特性，使其具有轻质量、接受大质量的灯头的优势，便利摄友远行带着。一起金属的耐磨性也为其寿数买了一份稳妥。　　镂空的结构，减轻质量一起结构仍属安稳可接受大压力 　　【长处二】：阳极氧化，色泽均匀，亮光细腻 　　通过阳极氧化处理的捷宝三脚架不仅仅可以耐化学剂的腐蚀，一起也具有了抗磨、抗刮等长处。当然，从事拍照作业的人往往会垂青美学，因而捷宝三脚架通过氧化处理的表面在色泽上显得非常均匀，使其显得非常大气。 　　【长处三】：可拆独脚架，一架可多用 　　在有限的空间中，三脚架的效果就不能充沛发挥出来，因而这种情况下独脚架的效果更为明显。可是出行拍照带上两个架子不仅仅显得奢华，一起也给拍照师带来必定的带着负荷。因而，可以拆成独脚架的捷宝镁铝合脚架，可以为长焦大炮供给承重，一起便利带着，甚至在爬山等必要时间可以为拍照师充任手杖运用。 　　【长处四】：专业球形云台 　　捷宝三脚架上的专业球形云台选用精细的CAM制作工艺，底座具有360°水平刻度，在全景接片拍照中凸显出重要效果。一起，内部运用双斜顶传动锁紧，使其紧缩力进一步得以加强。 　　【长处五】：双中轴锁紧体系，为安稳性护航 　　捷宝镁铝三脚架具有中轴锁和中轴调锁双稳妥结构，可以有用避免中轴俄然滑落，为安稳拍照做出确保。 　　【长处六】：内六角中轴锁，操作顺利　　精细的内六角中轴调理锁是捷宝镁铝三脚架的一个特征地点，该功用可以确保三脚架在运用过程中操作更为顺利，手感更佳。这也是捷宝三脚架的一大特征地点【长处七】：快装板稳妥体系，特有的凹凸魅力 　　捷宝三脚架的快装板稳妥体系选用上了凹型加进通道配合上凸型稳妥旋钮规划，可以确保前后左右四个方向固定住快装板，有用避免快装板在运用过程中掉落，为安全操作做出最完美的诠释。 　　【长处八】：全新水平仪，反正通吃 　　关于一个三脚架来说，其是否水平对拍照效果的影响最为严峻。因而，三脚架中的水平仪效果就显得非常明显。而捷宝三脚架选用全新水平仪，可以确保高精度的横拍和竖拍，做到拍照无死角。

成品铜的 价格 ,以下是小便采集的国内部分地区的成品铜 价格 ：品名规格产地/牌号交易 地价格 (元/吨)涨跌备注紫铜棒&phi;8-20mm上海上海58200-58550+200T2黄铜棒&phi;40-100mm上海上海41450-41750+100H62紫铜板1-4*600*C上海上海61500-61850+300T2紫铜带0.3-0.8mm*305广州广州63600-66000-T2紫铜板1-4mm*600*C广州广州59300-61800-T2黄铜棒8mm进口

成品铝 价格 相对于 现货 铝价而言稍高，因为其中包括一顶的加工费。成品铝 价格 的目前 市场 关注度也很高，对于目前成品铝 价格 的 走势 和 行情 的关注度也是广大投资者的每日关注焦点之一。铝是目前国家经济发展的最重要的基础原材料，是当今工业上常用的 金属 之一。铝具有重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性的性质。成品铝 价格 也是如此。网讯：日本铝锭 价格 上涨的同时铝产品 价格 下跌，令 交易 商左右为难。据《日本 金属 公告》(japanesemetalbulletin)报道，随着海外 市场价格 上涨及日元疲软，日本国内 市场 第二季度的铝锭 价格 有可能由一季度的每公斤230日元增至 250日元。在正常情况下，铝卷材 价格 可能会随之而涨，但是最近，受到需求低迷的打击， 交易 商无法确定能否成功提价。据 交易 商协会的一份调查显示，由于东京、大阪和名古屋的需求持续低迷，1月份的铝板和成形产品 价格 下跌了5- -10日元。一部分人悲观地认为， 市场 结构不健全，降价不会刺激需求；另一部分人则颇乐观地认为这只不过是黎明前的黑暗。但是大家都在为前景不明而担心，同时对于为争取订单而必须承受的风险感到忧虑。未来成品铝 价格 的变动还是主要取决于整体金融环境的影响，成品铝 价格 的涨幅也能从一个方面体现出关于目前的铝 行业 的进展。更多成品铝 价格 信息请登陆上海 有色 网咨询。&nbsp;

最近成品铅价格和其他铅产品一样都受到了很多注意的目光。截至目前伦铅重心虽较周一有所上行，但是成品铅价格较其它基本金属本周表现较为疲软。成品铅价格未能向笔者上周的预测跟随其它金属创年内新高，现在伦铜、伦锌的强势也已暂告一段落，成品铅价格再想创新高，难度将更大。国内铅价被动跟随伦铅小幅涨跌，商家普遍反应市场好似停滞一样。无论铅价涨跌，下游消费总是表现无动于衷。现在商家对11月份寄望仍较大，但是根据7月份的市场表现铅价走出令商家欣喜的行情的可能性不大。　　目前废电瓶价格较成品铅价格更不乐观。由于废电瓶变动较小，只有在伦铅涨跌幅度较大的情况下才会有小幅调整，且表现跟跌积极，跟涨不足。冶炼厂坚持可生产的企业不多和成品铅消费迟缓是不跟涨的理由，持货商能做的最多是持货不出。但是市场货源相对需求较为充足，冶炼厂不愁买不到货，这样的局面后期仍将持续。国内环保旷日持久，何时结束暂难确定，这样注定废电瓶后面的情况将不乐观，但是成品铅价格还是能够有待提升的。

成品锡价格关系到锡的价格，更因为其对投资者的操作很重要而更加受到关注。成品锡每公斤可以卖多钱的价格需要通过做检测之后才能确定价格，而且还要看是锡锭还是锡渣还是其它形式的锡，价格差好远的。锡渣的价位大约是90元/KG。现在很多公司回收无铅锡渣可用成品锡条按七成兑换。无铅锡渣118/公斤。锡市成品油价格调整第一批财政补贴资金发放到位 ：为确保石油价格形成机制综合配套改革的顺利实施，锡市将成品油价格调整补贴资金全部及时拨付到相关部门。此次共拨付财政补贴资金491.83万元，其中：拨付林水部门0.89万元，用于渔业和林业燃油补贴；拨付交通部门6.35万元，用于农村客运燃油补贴；拨付城管部门484.59万元，用于出租车业主燃油补贴364.89万元、城市公交车补贴119.7万元。截至目前，除已向出租车业主发放燃油补贴金额的80%外，其余各部门已全部顺利发放完毕。锡，金属元素，一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素,在化合物内是二价或四价,不会被空气氧化,主要以二氧化物(锡石)和各种硫化物(例如硫锡石)的形式存在。元素符号Sn。锡是大名鼎鼎的&ldquo;五金&rdquo;&mdash;&mdash;金、银、铜、铁、锡之一。早在远古时代，人们便发现并使用锡了。在我国的一些古墓中，便常发掘到一些锡壶、锡烛台之类锡器。据考证，我国周朝时，锡器的使用已十分普遍了。在埃及的古墓中，也发现有锡制的日常用品。更多丰富的成品锡价格的知识，你可以登陆上海有色网进行查询。

成品铜价格,收购的价格暂时价格是1300-1500元 ，出售的价格2000左右。铜铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡金属。 铜呈紫红色光泽的金属，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4&plusmn;0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。1、化合物中以一价和二价形式存在为主的金属元素，有延性和展性，是热和电最佳导体之一，是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石（例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石）中，能以金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。如：铜山（出产铜矿的山）；铜花（铜屑）；铜金（赤铜）；铜粉（铜屑。铜和其他金属熔融在一起所做出来的黄金色粉状合金，可当作颜料）；铜陵（产铜的山）；铜落（铜屑，可入药）；铜腥（铜的腥臭味）。 　　2、铜制的[器物]。如:铜鼎：铜鼎是用来烹煮食物，后主要用于祭祀和宴享，是商周时期最重要的礼器之一。上，下有铜丸(铜铸的小球);铜牙(弩上钩弦的钩叫牙,以铜制者称铜牙);铜瓦(铜制的瓦);铜史(漏刻铜壶上的铜人像);铜印(铜铸的印章。也称&ldquo;铜章&rdquo;);铜兵(铜制的兵器);铜狄(铜铸的人。即&ldquo;铜人&rdquo;。或称&ldquo;金人&rdquo;);铜洗(铜制的盥洗用具);铜柱(铜制的柱子);铜荷(铜制的烛台。形似荷叶);铜猊(铜制的狮形香炉);铜浑(铜制的浑天仪。又叫&ldquo;铜仪&rdquo;);铜鼻(古代官印上铜制的鼻状纽孔) 　　3、铜铸的货币。也用以泛指金钱 。 　　4、喻坚固的。如:铜郭(形容城郭的坚固,如同铜铸一般);铜堞(像铜铁般坚固的城堞。堞是城上的女墙);铜楼(华美坚固的楼房);铜山铁壁(比喻风节的坚毅刚正);铜头铁额(比喻人非常勇猛强悍) 　　5、喻坚强，强大有力的。如：铜豌豆(喻有经验的老狎妓者) （元朝关汉卿曾说：&ldquo;我是个蒸不烂煮不熟捶不破炒不爆响当当的一粒铜豌豆&rdquo;）。以铜作为内芯的导线铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。 　　铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等。 　　在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。

脚手架钢管用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。 脚手架钢管材质 Q195、Q215或Q235 脚手架钢管规格 Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5 脚手架钢管长度 脚手架钢管：1-6米，半米一个规格；可按照客户要求规格加工 脚手架钢管执行标准 SY/T5768-95  GB/T3091-2001 脚手架钢管（scaffold steel pipe) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架钢管制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架钢管当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。 脚手架钢管搭设工艺 1、脚手架基础施工完毕后，就进行脚手架的整体搭设施工。搭设的标准是：外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致。内侧连接牢固，平坦通顺。 2、所有起步立杆，应采用1800mm和3600mm按纵向交错设立。避开水平方向的立杆接长，增加脚手架的整体稳固，顶部不足部分，用1800mm钢管补齐。 3、起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立。里立杆保持与建筑物500mm净空距离。平行里立杆向外伸展1000 mm净距取外立杆位置。以后，按脚手架设计规格，等距离设里外立杆。 4、第一步施工应沿建筑物四周延伸，最后重合于第一立面。立杆竖起后，应有临时的拉结或斜撑保护，切勿单独操作，引起脚手架倒塌伤人。 5、第一步完成后，应同时完成搁栅铺设。搁栅在里、外大横杆中间等距离安放二根，与小横杆牢固连接。同时铺设竹笆。竹笆搭接应足，并分别用18#铅丝单根双圈绑于大横杆上。 6、脚手架完成二高后，进行连墙杆件连接。连接时应仔细校正立杆的垂直以后方可固定。从第一步向上2步，左右三跨，设置拉接点。 7、在进行连墙杆连接以后，同时进行外立杆与斜杆的固定，拆除临时拉结与斜撑杆件。以后，斜杆、连墙杆与脚手架施工同步递升。 8、为了保证脚手架每一立杆均匀受力，立杆与小横杆应作对称设置。 9二步高度完成后，根据高处作业规定，应外立杆内侧设防护栏杆和挡脚杆措施。防护栏杆可选择4500mm规格长杆，距步面1000mm高度，用直角扣件紧固，不允许用铅丝绑扎。 10接杆工作包括斜杆接长和立杆接长，都必须二人配合操作，不允许单独操作，否则易引起事故。 11、所有扣件的紧固力矩应保持在力矩扳手实测的39.2—19牛米范围内。同时要求要求扣件的开口处（即螺栓的拧合处）朝外。里立杆、里大横杆的对接扣件闭合口朝墙内侧方向；外立杆、外大横杆扣件闭合口朝脚手架外侧方向。避免在操作中钩挂作业人员衣裤，酿成事故。 12、钢管脚手架的施工程序为：里立杆g外立杆g小横杆g大横杆g搁栅g防护栏杆g斜拉杆g连墙杆g竹笆g密目网。 13、脚手架在施工过程中，如遇建筑物大门或必须留有施工出入口，需要除去部分落地立杆,原则上可挑空1-2付里外立杆。但需在开口两侧设置人字形斜杆，交合于悬空上部。斜杆应里外各设一付。斜杆的起步应从开口处第二立杆底部设立。 14、脚手架施工过程中及时校正立杆的垂直度和步层大横杆的水平度。保持始终如一的步距、纵距和横距。

电解法或其他办法精粹得到的金应熔铸成制品金锭。    制品金锭的熔铸，一般用石墨坩埚于柴油地炉中进行，操作过程如下:    (1)　缓慢升温，烘烤坩埚，查看有无破损；    (2)　分次参加电解金，逐步升温至1300～1400℃进行熔融；    (3)　待金悉数熔化并过热至金液呈白色后，参加适量化学纯和硼砂造渣；    (4)　锭模用柴油棉纱擦净，置于地炉盖上烤热至150～180℃，点着熏上一层均匀的灰，摆　平待浇；    (5)　整理净渣后，在液温1200～1300℃、模温120～150℃下，将金液沿模具长轴的笔直方向快　速均匀地注入模具中心；    (6)　金在空气中熔融时，能溶解很多空气。为让锭面比内部先冷却，确保锭面平坦，浇完一块　锭后，立即用水溶液渗透的纸盖上，再用预热至80℃的砖紧密掩盖；    (7)　锭冷凝后倾于石棉板上，随即用不锈钢钳子投入5%的稀中浸泡10～15分钟，然后取出　用自来水冲刷，用纱布揩干后再用无水乙醇或汽油清擦表面；    (8)　查验、打号、入库。

熔铸制品金锭的质料，主要为电解金。用化学法和各种湿法冶金提纯的金，以档次是否到达金锭要求为标准。 制品金锭的熔铸，一般于柴油地炉顶用石墨坩埚熔融后铸锭。选用柴油作燃料，是为了进步炉温至1300～1400℃，以利于金的熔融和铸锭。 某厂柴油地炉的结构与上述的煤气地炉相同，仅仅改烧柴油。柴油一般运用齿轮油泵供入，但有些工厂则运用高位油箱，借高差添加油压。油箱至喷嘴的高差一般不小于3～4m。雾化空气运用98.066～196.133kPa（1～2kg∕cm2）的压缩空气。 如运用60号石墨坩埚，经烘烤并查看没有损坏后，每埚分次参加电解金35～60kg，逐步升温至1300～1400℃进行熔融。待金悉数熔化并过热至金液呈赤白色后，参加化学纯和硼砂各10～20g造渣。 锭模选用敞口长方倒梯形铸铁平模，该模经机械加工后的内部尺度为：长260mm（上）、235mm（下）；宽80mm（上）、55mm（下）；高40mm。锭模用柴油棉纱擦净，置于地炉盖上烤热至150～180℃，点着熏上一层均匀的烟，将模子摆好呈水平（用水平尺查看，防止锭块厚薄不匀），待浇铸。 经造渣和整理净渣后，取出坩埚，用不锈钢片整理净坩埚口的余渣，在液温1200～1300℃、模温120～150℃下，将金液沿模具长轴的笔直方向注入模具中心。浇铸速度要快、稳和均匀，防止金液在模内剧烈动摇，使锭面构成裂纹和皱纹。为防止金液腐蚀模底，金液注入方位要平稳地左右移动。 因为金在空气中熔融时，能溶解很多的气体，为了让锭面比内部先冷却，确保锭面平坦，防止生成大的缩坑，某厂选用浇完一块锭后，立即用水溶液渗透的纸盖上，再用预先烤热至80℃以上的砖紧密掩盖。盖纸和砖动作要快而精确。待锭冷凝后，将其倾于石棉板上，随即用不锈钢钳子投入5%稀缸中浸泡10～15min，取出用自来水洗刷净，用纱布揩干后，再用无水乙醇或汽油清擦表面。质量好的金锭，经清擦后表而亮光似镜。 每坩埚铸锭3～5块，化验样3～4根。产出的金锭，含金99.99%或更高，每块重10.89～13.30kg。经厂查验员查验合格后，用钢码打上锭顺序号和年月按块磅码（精度百分之一克，现行标准规定单锭重11～13kg，单锭分量修约到0.1g）开票交库。废锭重铸。 许多工厂从前改铸小锭，也不掩盖纸和砖，即在敞口平模内铸成厚5～25mm的薄锭。这种小锭，因为厚度小，冷凝快，不会生成大的缩坑。但常在锭面中间呈现洼陷和发生锭面气泡。 某些厂选用小型坩埚熔铸金锭，每埚浇铸金锭一块，分量在熔铸前先称好参加。金液注入模中后，撒少量硼砂于金锭表面以氧化液面杂质，再浇冷水于锭表面，用嘴重复吹动，一可洗去浮淹，二可使金锭表面比内部先冷却，防止生成大的缩坑。洒水动作要轻和当令，即在锭面已生成冷凝膜后洒水，防止将金锭表面冲成坑。

金、银产品应用范围广，大多数部门只使用一般纯度的金、银，有些工业部门则需要使用高纯或特高纯度的金、银。为此，金、银成品质量标准的制定只能着眼于大多数使用部门，对于一些有特殊需求的用户，则可由供需双方协商，按需方要求进行生产来加以满足。至于一些矿山和冶金厂生产的合质金或低纯度金、银合金产品，则可由银行收购，集中组织再加工提纯后供工业部门使用。 成品金、银锭的现行质量标准是经国家技术监督局批准，从1994年12月1日实施的GB4134－94（金）和GB4135－94（银）。这两个标准对金、银锭的质量规定列于下表。 表  成品金、银锭标准牌号化学成分∕%规格金或银（不小于）杂质含量不大于锭形锭重∕kgCuFeBiPbSbAg总和Au－199.9990.0020.0020.0020.0010.0010.0050.01长方梯形或长方形11～13Au－299.950.0150.0030.0020.0030.0020.0200.0511～13Au－399.9      0.111～13Ag－199.990.0030.0010.0020.0010.001 0.01长方形15～16Ag－299.950.0250.0030.0040.0050.002 0.0515～16Ag－399.9      0.115～16说明：（1）牌号1、2的银锭，杂质加测Au、C、S，其含量虽不规定上限值，但必须加入杂质总和中； （2）牌号1、2的金或银锭，其金或银含量以100%减去杂质总和面得。牌号3的金或银锭为直接测定值。 （3）需方如有特殊要求，由供需双方另行协议。

熔铸制品银锭的质料，首要是电解银粉。用化学法和各种湿法冶金法提纯的银，以档次是否到达银锭要求为标准。 熔铸制品银锭的办法，各工厂多迥然不同。某厂电解产出的含银99.86%～99.88%的银粉，于100号石墨坩埚炉中熔融铸锭，是将坩埚预先锯好浇口，并经烘烤，查看断定没有损坏后，每坩埚参加烘干的电解银粉90kg左右，运用煤气加热〔雾化空气气压为98.066～196.133kPa（1～2kg∕cm2）〕经熔融后铸成5块370×135×30mm、每块重15～16kg、含银99.94%～99.96%的银锭。 炉猜中配入约0.3%的碳酸钠和一块活松木。参加松木焚烧是为了降低氧在银中的溶解度。所用的松木应含松脂低，避免松脂生成的炭粒影响银锭质量。 因为银粉密度小体积大，应分次参加坩埚内。炉内温度为1200～1250℃，每埚冶炼1～1.5h，木块燃净前再加一块。待银彻底熔融，银液呈青绿色通明状，液面的木块急剧旋转时出炉浇铸。 锭模为组合立式生铁模，内表面经机械加工成表面平坦光亮。模具运用前先用煤气烘烤至130～160℃，经清刷后点着往模壁上均匀熏上一层烟，然后合模夹紧，并用银片或不锈钢片盖严每只浇口待用。每浇铸一次用熏烟一次，每浇铸14次左右就受全面清刷模具一次。 银浇铸时，先于炉内铲除液面和坩埚壁上的渣（木块不取出），取出坩埚，用不锈钢片将坩埚口邻近的余渣和木块拨向后边，于坩埚口放一块从旧坩埚锯下的约150×100mm并经预热至300℃以上的石墨块，往液面倒一大碗稻草灰，即行浇铸。参加草灰和石墨块，首要是为了吸附阻隔渣，也为了焚烧除氧和保温。 浇铸运用组合立模顶注法，液温1200℃左右，模温90～160℃。注入的金属要对准模心，速度由慢到快再逐步慢。即开端细流，然后敏捷加大银流，至金属充溢模高的五分之三左右，逐步减速，以让气体自在逸出。至模高的六分之五时再次减速，金属液进入帽口后以不断线的细流直至注满帽口，以确保银液充溢模内各上角。银的冷凝在帽口以下发生缩坑，要及时补加银液。浇铸一块锭约需10～18s。浇完第二块后，往样模中浇样品一块送化验。直至浇完5块后，取出坩埚中的草灰和石墨块，再加料熔铸下一埚。 待锭冷凝后，用钢钎撬开模具，用不锈钢钳子取出银锭，轻放在表面光亮平坦的生铁模具上。此刻锭尚处于高温且质软，要特别注意不要磕碰损害锭边和锭角。趁热用粗钢丝刷刷光银锭表面。经开始自检后，不合格的锭重铸，合格锭用钢码打上炉次号 。待锭冷后，用锯床锯去锭头，在锭底打上 。剔去飞边毛刺入库。再由厂查验员接出厂标准再次查验，不合格锭重铸，合格锭打上顺序号、年月和查验印，分块磅码（精度达百分之一克，现行标准规则修约到0.1克），填写磅码单开票交库。银锭钢码方位如图1。图1  银链钢码方位及意义 废锭和锭头，其时回来重铸。待浇完一批后，剩下的废锭、锭头，及锯屑等，均磅码开票交库供下批重铸。

铝青铜优点和功用 铝青铜是一种具有超高强度，杰出的耐磨性和耐腐蚀性的含有的铝量小于等于11.5％的铝铜合金，有时候为了改进铝青铜的功能，还会在铝青铜中参加适量的铁、锡、锰等元素，当铝青铜加热后可热处理强化，这种铝青铜的强度比锡青铜高，并且还具有很高的抗氧化功能，这种铝青铜能够用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，也能够用作耐磨的零部件及提供给必定的耐磨性，为了进步铝青铜的硬度则可将铝青铜进行淬火回火等功用，铝青铜有很好的高温耐腐蚀性和抗氧化性，可切削性一般，在大气、淡水和海水中抗腐蚀性很好，可焊接不易纤焊，热态下制作杰出，铝青铜可制造绷簧及其它弹性无件，化工设备上的耐磨零件和抗磁零件造纸工业用的乔刀，有一种铝青铜防爆东西，具有共同的防爆功能，经国家权威机构监督检测，到达ExIIC级标准，不呈现火花，不引爆气体。铝青铜在冶炼过程中很简略吸气，导致浇注凝结后铸件冒涨，安排疏松，发生很多的气孔。这些气孔的存在，破坏了金属原料的连续性，减少了铸件的有用承载截面，一起在气孔周围引起应力会集，这就大大地降低了铸件的机械功能。此外气孔对铸件的耐蚀性和耐热性也有不良的影响，严峻的导致铸件的作废。在铜合金中铝青铜具有较高的强度和塑性,杰出的耐磨性和很好的耐蚀性.因为铸件安排细密,还有很好的抗水压性，因而铝青铜被广泛地制造成在重载荷、转速较高情况下的耐磨零件，如重型机器上的螺母、蜗轮及套筒等零件，（专业红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜）

怎样提高挤压成品率?以下几点建议供挤压操作工和挤压质检员参考： 1) 质检：机台质检要采取快、准、狠的检验方式，所谓的“快”就是检验勤快及时;“准”就是要熟悉国家标准、内控标准、不同客户和不同表面处理的标准，必要时取样做相应表面处理试验，绝不能出现误判和超标验收现象在特殊情况下判定不了的要立即上报相关负责人;“狠”就是立场和实施执行制度威严。 2)挤压班长：不能拉错模具，不能写错跟踪卡，要积极做好质量自检首检和过程检验工作。 3)主机操作手(代班长)：积极配合班长的工作，核实每套模具，控制好三温，根据不同型号的结构和不同的表面处理灵活掌握好出材的流速的状况，随时检查出材质量状况，负责壁厚、成型度、冲崩拖烂和或内拖、精确计算不同规格品种的型材锯切成半成品后的料头是否够长。 4)中断工：中断工也是非常重要的一个岗位，发现质量问题要第一时间告诉班长或代班长，每套模具上机出都要检查出料口的升降架的高低和石墨块以及高温滚是否完好，因为它们会直接影响到出材的成形度，及时打开风机，检查输送带的运送过程是否平稳有效。如发现型材表面有汽泡油泡、冲崩拖烂要在型材上做明显标识，防止流入下工序。 5)调直工(合料、定尺锯切、装框工)： 每支料在调直前要全面检查表面质量，不能让冷床上的型材堆得太多，以免擦碰伤，空心型材要选用合适的塞头防止断头出现过度变形。如有装配关系以本批订单取相应表面处理型号的样板实配为准，以此来控制调直的拉伸率。 合料时，注意不同表面处理的料有不同的合料方法，坯料、氧化喷砂料、“氧化电泳光面料”尽量将非装饰面朝下或非装饰面与非装面对着合，保持型材支与支之间的间隔尽量避免装饰面擦、碰、刮、划、伤。 定尺锯切前要考虑料头料尾废料是否够长，如发现整支料或批量不够长时要立即通知中断或开机手，锯切后要认真检查型材端头是否变形，如因锯切变形可以适当调慢锯切的近速。 隔热材(订单特殊注明弯曲扭拧的按客户要求严格验收，订单中未注明的按高精级验收)装框前必须将每支料过平台合格后才能装框，形状比较复杂装框后隔条容易压坏的型材要每层放扁管隔开，表面质量要求严格的产品要用高温毡单支间隔，隔条摆放必须整洁。

中国在前和50年代初期，施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。60年代起推广扣件式钢管脚手架。80年代起，中国在发展先进的、具有多功能的脚手架系列方面的成就显著，如门式脚手架系列，碗扣式钢管脚手架系列，年产已达到上万吨的规模，并已有一定数量的出口。长期以来，由于架设工具本身及其构造技术和使用安全管理工作处于较为落后的状态，致使事故的发生率较高。有关统计表面：在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中，大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。    中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。 落地钢管脚手架施工时注意事项： 落地架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿建筑外边全长搭设。 1、落地钢管脚手架大横杆：间距1.8米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向水平高低，相关不应大于一皮砖厚。 2、落地钢管脚手架立杆：纵向间距不大于1.8米；横向间距1.0米，里排离墙0.4—0.5米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。 3、落地钢管脚手架小横杆：间距1.8米。两头搁于大横杆上，至少伸出100。端头离墙50—100。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横杆加长，与墙拉结。 4、落地钢管脚手架十字撑：设置在钢管脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回扣连接。 5、落地钢管脚手架连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道边墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管连接。 6、每段钢管脚手架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。 7、架子四周临边要设可靠的安全防护。 8、架体每五层卸载一次，卸载方式和连墙点的作法与计算书同下述悬挑外架方案。 9、架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用Ф6钢筋作接地线形成避雷系统。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 &nbsp;铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　　纯铝的密度小（&rho;=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（&delta;:32~40%，&psi;:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 &sigma;b 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，&sigma;b 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其&ldquo;比强度&rdquo;（强度与比重的比值 &sigma;b/&rho;）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯&rarr;毛坯检验&rarr;机械抛光&rarr;汽油或三氯乙烯除油&rarr;凉干&rarr;上夹具&rarr;化学除油及碱腐蚀&rarr;温水清洗&rarr;冷水洗&rarr;流水中清洗&rarr;酸蚀&rarr;水洗&rarr;流水中清洗&rarr;浸H&middot;S&middot;F溶液&rarr;水洗&rarr;流水清洗&rarr;镀光亮镍(最好带电入槽)&rarr;水洗&rarr;流水中清洗&rarr;5%H2SO4溶液中活化&rarr;水洗&rarr;流水中清洗&rarr;镀枪黑色&rarr;水洗&rarr;流水中清洗&rarr;化学钝化&rarr;水洗&rarr;流水中清洗&rarr;烘干(5～10分钟)&rarr;下夹具&rarr;检验&rarr;浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。&nbsp;

6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝合金性能：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 抗拉强度 &sigma;b (MPa)：130～230 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063的极限抗拉强度为124 MPa 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 受拉屈服强度 55.2 MPa 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 延伸率25.0 % 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 弹性系数68.9 GPa&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 泊松比0.330 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 疲劳强度 62.1 MPa　 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 固溶温度是：520℃[4] 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 退火温度为：415℃&times;(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 熔化温度：615～655℃ 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 比热容：900&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6&lt;3mm）还可以实行风淬。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。&nbsp;

5083铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。&nbsp;