铝合金暖气片的优缺点 　　优点： 　　1、采暖高效：水流量大、水阻小、消耗系统能量少，采取对流的散热方式，提升温度速度快； 　　2、舒适性强：钢材自身具有大分子的特性，适合水分子的穿透，使用时不会感觉明显的干燥； 　　3、便于清洁：表面光滑、不易结垢、不会形成灰尘死角； 　　4、装饰性强：喷涂均匀，色彩亮丽，使用历久弥新，永不退色，可选择的款式多样； 　　5、环保健康：升温迅速，低碳节能，绿色环保，无损人身体健康，在高温下不会产生异味。 　　缺点： 　　钢之暖气片在防腐功能上面本身是不具备的，主要是厂家针对性的做的防腐处理，但处理的技术参差不齐，存在一定缺陷，另外钢制的暖气片比较容易氧化。 　　铝合金暖气片是现在家庭选用的暖气片材质之一，相比其他材质在外形上有一定优势，但防腐功能上要注意，尽可能选用大品牌正规厂家的产品。 　　铝合金暖气片最大的缺点就是容易被腐蚀，发生漏水事故。铝合金暖气片的焊点较多，较其他类型暖气片，易发生漏水的概率被大大提高；钢材一般易被氧化腐蚀，如果在较复杂的环境中使用，氧化腐蚀的速度会加快。但是，随着现代科技的发展，铝合金暖气片的内防腐技术空前提高，其中圣劳伦斯的深海纳米防腐技术更是居于世界领先水平，极大增强了暖气片的抗腐蚀能力，延长了使用寿命。 　　从以上分析可以看出，铝合金暖气片既有优点，也有缺点，采暖高效、舒适美观、价格便宜，但是鉴于暖气片存在的缺点，出于使用安全考虑，消费者在选购时尽量选择高品质的产品，购买知名、实力大、技术准备先进的品牌，还要选择好的安装和售后服务商，保证获得好的安装质量和售后服务。 　　铝合金暖气片分为钢制板式暖气片和钢制柱式暖气片两种，铝合金暖气片外观靓丽，可选择性多，散热性能稳定，低碳节能，绿色环保，受到广大用户的信赖。

新型暖气片的类型按材质分，主要有四大类型：    1.钢制——板型、柱型、柱翼型、扁管型、串片、翅片管、组合型、装饰型。    2.铝制——柱翼型（管翼、板翼、牵拉式）、压铸型、装饰型。    3.铜制——铜管铝串片、铜管L型绕铝翅片、铜铝复合、全铜制装饰型。    4.铸铁精品——柱型、柱翼型、板翼型、艺术型、定向对流型。    三、当前最流行的三大类型暖气片    1.钢制管柱型暖气片——以森德为代表    2.铜铝复合暖气片——最早诞生于山东    3.装饰型暖气片——以佛罗伦萨为代表    据中国北方暖气片网不完全统计，北京现有暖气片生产和销售企业70多家，天津有200多家，大多以生产这3种暖气片为主，京津地区已经成为我国新型暖气片生产基地，其邻近的山东也有不少企业生产新型暖气片。    过去我国曾有两大暖气片生产基地：一个是山西省太原清徐县的灰铸铁暖气片生产基地，兴盛时期总产量曾占全国暖气片总产量的70%以上，现在由于新型暖气片的发展，其比例不断下降，但仍占据着铸铁暖气片的主导地位；另一个是黑龙江省的钢制翅片管暖气片生产基地，主要集中在大庆和哈尔滨阿城，现在，山西娘子关的高频焊翅片管以质优价廉而迅速崛起，将取代黑龙江而成为新的翅片管基地。    说京津地区是我国新型暖气片生产基地，不仅是因为企业多，而且是实力强。我国投资亿元以上的6大暖气片企业中（森德、北新、金泰格、瑞特格、春风、垣跃）京津地区就占4个。我国销售额达亿元以上的新型暖气片企业——森德就在北京。我国生产技术先进、自动化、机械化程度高的5大暖气片企业（北新、森德、金泰格、瑞特格、长治7445工厂）中，有4个就在京津地区。北京还是我国最大的暖气片市场。因此，京津地区不仅是我国新型暖气片生产基地，而且还集我国暖气片之大全，聚集了骨干先进企业，流行主导产品，大型专业超市等。删除

铜铝复合暖气片是能适用于各种水质、耐腐蚀、使用寿命长的放心产品，但有5点质量问题不容忽视：    1）材质：应选用TP2或T2优质铜管，别贪便宜，劣质铜管易腐蚀。     2）壁厚：立管最小壁厚0.7mm，上下联箱最小壁厚1.0mm。    3）焊接：往往焊缝处渗漏，采用温度较高的硬钎焊较好，焊工应培训，技术要过硬。    4）胀管：有人建议过盈量取0.3mm为宜，但久置后常发现松动，对散热不利。可采用开封市红日暖气片厂的二次螺纹胀管技术。    5）翻边：联箱翻边后与立管套合再焊接较牢固，而外翻边更好，还可减少水阻力与积垢腐蚀，但工艺难度较大。

由揉捏铝型材或压铸铝制成的柱翼型暖气片，之所以不能够习惯国内的会集供暖热水体系，是因为铝制产品惧怕碱性腐蚀的问题。钢制原料的暖气片怕的缺是酸性水质，有人也为此想到将管道内腔做涂装内防腐处理，这样能够避免暖气片原料不适宜水质的状况。　　　　内防腐处理的办法固然是好，但这在暖气片职业中也算是一种高科技了，因为不能够精确地检查到内腔防腐的质量，其可靠性受到了许多消费人士的质疑，所以不锈钢水道的铝合金复合暖气片就此呈现了。钢铝复合暖气片技能上的要求也比较严厉，因为许多的钢制立管和上下联箱横管焊接而成的，立管外套铝型材，通过高压液体涨管而精细复合成为一体的。　　　　上述说的也就是全钢水道的钢铝复合柱翼型暖气片产品，信任专业人士都了解国家对这一产品有这么两个特殊的规则，一个是暖气片立管有必要是铝型材内腔的，选用液压涨接技能，让不锈钢管胀大，让二者精细复合成为一体，中间没有任何缝隙，二者之间的热阻能够忽略不计了。　　　　钢铝复合暖气片的钢铝的胀大系数不一样，时刻长了中间会呈现缝隙，也会产生热阻，这是没有科学依据的，因为到现在为止，钢铝复合暖气片已经有十年以上的商场使用时刻了，在这个期间内并没有呈现因为选用了液压涨接技能的钢铝复合暖气片的散热作用而跟着时刻的推移变得越来越差的状况。　　　　早在钢铝暖气片呈现初期就有专业人士猜测过，这种三合一的钢铝暖气片寿数要比钢制暖气片的寿数多三倍多，机械强度也会比铜铝复合暖气片高出六倍以上，不过为啥钢铝复合暖气片报价会这么廉价呢？要知道钢和铝这两种金属的报价自身就不贵，所以制造本钱就不会高到哪儿去的。　　　　在这个冰冷的供暖期间，采暖暖气片体系的水始终是温度最好的，所以不会呈现一瞬间冷一瞬间热的状况，所以这种暖气片是现在商场上比较好的，并且在供暖期间，整个供暖体系的水一直是高温的，也就不会呈现忽冷忽热的状况，相对来讲钢铝复合暖气片是现在来说最好的一种采暖产品。

由揉捏铝型材或压铸铝制成的柱翼型暖气片，之所以不能够习惯国内的会集供暖热水体系，是因为铝制产品惧怕碱性腐蚀的问题。钢制原料的暖气片怕的缺是酸性水质，有人也为此想到将管道内腔做涂装内防腐处理，这样能够避免暖气片原料不适宜水质的状况。　　　　内防腐处理的办法固然是好，但这在暖气片职业中也算是一种高科技了，因为不能够精确地检查到内腔防腐的质量，其可靠性受到了许多消费人士的质疑，所以不锈钢水道的铝合金复合暖气片就此呈现了。钢铝复合暖气片技能上的要求也比较严厉，因为许多的钢制立管和上下联箱横管焊接而成的，立管外套铝型材，通过高压液体涨管而精细复合成为一体的。　　　　上术说说的也就是全钢水道的钢铝复合柱翼型暖气片（www.jhrsrq.com）产品，信任专业人士都了解国家对这一产品有这么两个特殊的规则，一个是暖气片立管有必要是铝型材内腔的，选用液压涨接技能，让不锈钢管胀大，让二者精细复合成为一体，中间没有任何缝隙，二者之间的热阻能够忽略不计了。　　　　钢铝复合暖气片的钢铝的胀大系数不一样，时刻长了中间会呈现缝隙，也会产生热阻，这是没有科学依据的，因为到现在为止，钢铝复合暖气片已经有十年以上的商场使用时刻了，在这个期间内并没有呈现因为选用了液压涨接技能的钢铝复合暖气片的散热作用而跟着时刻的推移变得越来越差的状况。　　　　早在钢铝暖气片呈现初期就有专业人士猜测过，这种三合一的钢铝暖气片寿数要比钢制暖气片的寿数多三倍多，机械强度也会比铜铝复合暖气片高出六倍以上，不过为啥钢铝复合暖气片报价会这么廉价呢？要知道钢和铝这两种金属的报价自身就不贵，所以制造本钱就不会高到哪儿去的。　　　　在这个冰冷的供暖期间，采暖暖气片体系的水始终是温度较好的，所以不会呈现一瞬间冷一瞬间热的状况，所以这种暖气片是现在商场上比较好的，并且在供暖期间，整个供暖体系的水一直是高温的，也就不会呈现忽冷忽热的状况，相对来讲钢铝复合暖气片是现在来说较好的一种采暖产品。

钛铝合金是一种银白色的金属，钛铝合金有很多优良性能。钛的密度为4.54g/cm3，比钢轻43% ，比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍，比镁大五倍。钛耐高温，熔点1942K，比黄金高近1000K，比钢高近500K。钛铝合金 主要应用在真空镀膜行业，钛铝合金可以做成一定比例的合金靶材，可以作为磁控溅射镀膜的原材料。钛铝合金制成的飞机，承载旅客能力更强；钛铝合金制成的潜艇，不仅能抵抗海水腐蚀，而且能抗深层水压，其下潜深度比不锈钢潜艇增加80%。

一种工艺用来生产有着高屈服强度和合适延展性的铝合金板材，特别是用于制造汽车的面板。这个工艺包括将没有经过热处理的铝合金铸造成一个铸坯，然后所述的铸坯经过一系列的轧制得到较终规格的板材，更好的选择是随后的热处理退后产生再结晶。轧制步骤包括热轧和中温轧制铸坯以得到中间厚度的中间制品，然后冷却中间制品，接着在室温到340摄氏度的范围内中温轧制以及冷轧中间制品得到较终的规格的板材。这一系列的轧制过程是连续进行的没有中间品的圈绕和对中间板材的完全退火。该发明还涉及合金制品的薄板。　　　　本发明涉及生产一种生产铝板材的工艺流程。特别是，本发明涉及通过轧制法从不经热处理合金中生产处适合成形的板材。例如，在制造汽车面板方面的5000系列铝合金。　　　　5000系列铝合金(即镁作为主要的合金元素)通常用于汽车的面板(护板、门板、罩等等)，对于这样的应用，为合金板片提供高屈服点和高延展性时所想要达到的。合适规格和屈服强度的铝合金片可由连续浇铸之后的轧制得到。在传统的连铸过程中，从铸造中得到的金属经过热轧和温制，然后盘绕(在温度大约300摄氏度)接着被送往另一轧机，在不超过160摄氏度的温度进行较后的冷轧。　　　　为了精炼，在这里所要提到的一点是通常所指的“热轧”是在温度高于合金的再结晶温度时实施的。以便合金在轧辊型缝之间或在滚动以后的线圈中自己退火再结晶。所述的“冷轧”通常意味着具有大量加工硬化率的工作轧辊以便在轧制期间或之后的合金既没有重结晶也不会发生回复。“中温轧制”在二者之间执行，以便没有重结晶作用但是屈服强度由于恢复过程而大幅度减少。对于铝合金，热轧温度超过350摄氏度，冷轧温度小于150摄氏度，中温轧制在150和350摄氏度之间实施。　　　　不幸地是，上述的常规方法的中间卷绕是笨重和昂贵的，储运需要获得一产品，其具有一个合适的微晶结构，以生产预期的屈服强度。　　　　在美国专利号5，514，228中，在1996年5月7日公开一个同轴的连铸过程，其中板片没有经过中间圈绕而轧成较后所需的规格。不过，在较终的轧制之前还需要进一步的固溶处理，以便在较后的卷绕之前板片进行连续地完全被退火。然而，5000系列合金经固溶处理后不会被强化。　　　　本发明的一个目的是以方便和经济的方式生产不经热处理的铝合金板片以便适用于汽车版面的制造。　　　　本发明的另一个目的是，提供一种工艺以连续的步骤而不经过中间的二级轧制生产5000系列的铝合金板片，以得到高屈服点的铝合金产品。　　　　本发明的一方面，提供生产铝合金板片的一种工艺，其中包括：铸造不经热处理的铝合金以形成一个扁钢锭，然后扁钢锭经过一系列的轧制步骤，以生产较后规格的产品。轧制步骤包括：热轧和中温轧制板坯，形成中级规格中间板片，冷却间板片；然后在室温到340摄氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧；一系列连续的轧制步没有中间片的卷绕或完全退火。　　　　上述流程在所谓的H2回火中一种合金。进一步的退火再结晶生产处适合于汽车所用的板片。　　　　本发明的另一方面，提供一种铝合金板片由不经热处理的铝合金制成，这一个过程包括：铸造不经热处理的铝合金，以形成扁钢锭；所述扁钢锭经过一系列的轧制，以生产较后规格的制品；轧制步骤包括：热轧和中温轧制板坯，形成中级规格的中间片，冷却中间片，然后在室温到340摄氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧；一系列连续的轧制步没有中间片的卷绕或完全退火。　　　　如上所述，本发明需要热轧和中温轧制然后不经中级圈绕或完全退后进行中温轧制和冷轧。当连续轧制扁钢锭的时候，热板坯向空气和轧辊失去热，以便热轧在中温轧制中结束（即在结晶温度以下)。　　　　这就是通过热轧和中温轧制的方法。在热轧期间，金属完全再结晶以释放在铸造期间产生的任何应变能。这期间的温度取决于同时发生的冷加工的发生量，以及合金的组成。在中温轧制期间，应变能量由于逐渐的轧制而建立，这就是金属所谓的“恢复”。如同重结晶作用一样，出去温度影响外恢复程度取决于冷加工的量和合金的组成。重结晶和恢复之间的重要的区别是，即重结晶作用导致内部张力迅速的减少并在热轧期间发生，然而恢复是中温轧制和冷轧的整个周期中发生，而且内部张力是平稳的减少的，但是大部分压力在“暖和的”轧制期间被释放。　　　　本发明的过程对任何不经热处理的铝合金有益，这些铝合金较终的处理方式是完全退火状态。不过，加强晶粒度在汽车应用方面的5000系列合金中是较重要的。过程可用于所有的5000系列合金在完全退火状态中被运送，但是对AA5754合金尤其有用，此合金含有有限量的Mg，为了避免应力腐蚀裂纹，对此合金来说，加强晶粒度是特别重要的。Mg含量更高的例如AA5182合金，对应力腐蚀裂纹敏感，但它们有更高的强度。对于这样的合金的当然是有益的，但是不那么明显。　　　　本发明的工艺，至少在它的优选的形式中，提供一种制作汽车车身结构的5000系列的铝片，其在一台连铸机上经过连续的轧制得到良好的机械性能。　　　　本发明的一个优点是，虽然自身退火不会生产优选的微观结构和性质，但是在较低温度的轧制以后的重结晶以及接着的退火，确实生产预期的细粒尺寸、高强度和有利的晶体织构。　　　　1.生产铝合金板片的一种工艺，包括：铸造不经热处理的铝合金以形成一个扁钢锭，然后扁钢锭经过一系列的轧制步骤，以生产较后规格的产品。轧制步骤包括：热轧和中温轧制板坯，形成中级规格中间板片，冷却间板片；然后在室温到340摄氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧；一系列连续的轧制步没有中间片的卷绕或完全退火。

      钨铜合金片是钨铜合金的一种材料类型，综合了 金属 钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8 g/cm3) ；铜导电导热性能优越，其微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中。     常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为 金属 发汗材料。钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。      钨铜合金片具有高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加工性能好,采用高品质钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异. 断弧性能好，导电性好,导热性好,热膨胀小。广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等 行业 。    

近日日本宇部公司在挤压铸造机上进行了铝合金和镁合金的半固态挤压铸造方面的研发工作，该研发工作将进一步提升其在国际压铸行业的技术水平。挤压铸造是一种使液态或半固态金属在高压下充型和凝固的精确成形铸造技术，它能有效提高压铸件的补缩合成形能力，具有避免或减少气孔等压铸件缺陷，提高铸件力学性能的作用，且使用范围广，节约能源。目前这种工艺已经被广泛应用到汽车、摩托车等重要安全和高性能零部件的生产上。 　　日本宇部公司进行的铝合金和镁合金的半固态挤压铸造的研发，扩大了挤压铸造技术在合金压铸件方面的应用范围，一旦该公司研发成功，将为目前的压铸市场增添新的高端压铸件。 　　目前，许多国家也在进行挤压铸造新产品的开发工作，他们主要从以下几个方面来扩展新工艺的应用： 　　第一、取代常规的压铸工艺，使其有更致密的组织，可固溶热处理，并提高其力学性能货提高其耐磨性、抗渗漏性； 　　第二、取代砂型、金属型铸造，使铸件内部组织更致密，表面轮廓更清晰，尺寸精度更高； 　　第三、取代锻造、热挤压等工艺，以降低成本，简化工艺。近年来，世界各国对挤压铸造铝基复合材料的研究工作十分活跃，由于挤压铸造工艺是制备金属基复合材料最廉价又适合大批量生产的一种很实用的工艺方法，因此备受关注。

紫铜止水片是由紫铜生产的众多产品中的一种。要了解紫铜止水带，首先来了解下紫铜：紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。CJ系列紫铜止水片，其主要特点有：抗腐蚀能力强；强度高，能承受较大变形；外观轮廓清晰，无裂纹、压折、凹坑。适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水，以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等，是防止疏漏最理想的产品。想要了解更多关于紫铜止水片的信息，请继续浏览上海 有色 网。

钨铜合金片是钨铜合金的一种材料类型，综合了 金属 钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8 g/cm3) ；铜导电导热性能优越，其微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中。     常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。      钨铜合金片具有高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加工性能好,采用高品质钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异. 断弧性能好，导电性好,导热性好,热膨胀小。广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。    本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

你的家中是否有银光闪耀或是金光四射的铝镁钛合金衣柜呢?或许你是在知名品牌店买的，质量过关，不氧化、不褪色，但是在平时的使用中还是得注意保养，这样你心爱的衣柜才可能经久不衰。 　　也许你要问，怎么保养啊？别急，小编给大伙提供6个锦囊妙计。 　　1、钛镁铝合金衣柜在使用中，动作要轻，推拉顺其自然;发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰是钛镁铝合金衣柜推拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁，可用吸尘器吸去槽内和门封毛条和积灰。 　　2、清洁钛镁铝合金衣柜时，人不要拉住框架作支撑。 　　3、钛镁铝合金衣柜可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。 　　4、衣柜滑槽用久了，磨擦力增加，可加少许机油或涂一层火蜡油。 　　5、应经常检查钛镁铝合金框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。对于定位轴销等的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。 　　6、密封毛条是保证金属家具密封保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。

由于钛铝合金具有密度小、高温强度高等特点,所以C-T-i Al合金在汽车用材上的应用也已引起人们的关注。C-T-iAl合金排气阀已成功通过了苛刻的长周期发动机试验。1997年底,用单相C-T-i Al合金制成的涡轮机叶轮复盖盘和空气密封圈通过了工程论证。钛铝合金在先进的喷气涡轮发动机中的主要应用有:     (1)钛铝合金的比刚度较常用发动机材料高50%左右,可用来制作框架、密封支撑、机匣、隔板、涡轮叶片以及喷口区域的零件。     (2)钛铝合金在600~750e内有良好的抗蠕变性,可以部分替代高密度的镍基合金。     (3)良好的抗燃烧性能使钛铝合金有可能替代密度较大、价格昂贵的钛基阻燃合金。     美国已试制了一些喷气式发动机的零件,如框架、密封支架、叶轮片和隔如框架、密封支架、叶轮片和隔板等。新一代航天飞机(x-30)已将钛铝合金作为发动机部件、支架和蒙皮的候选材料，美国国家航空航天局(NASA)将建造一个超音速单机轨道运输飞行器,钛铝合金是其中的重要材料。据预测,钛铝合金未来将应用于高速飞行运输机(HSCT)、单级入轨(SSTO)太空船(RLV),C-T-i Al合金板材在热结构及热保护系统中的应用已纳入未来欧洲航空运输研究计划(FESTIP)。     除了在航空航天及汽车产业中的应用外,钛铝合金在化学工业、生物医用材料(如人体植入髋关节替代品)、近海工业、能源工业中的应用也逐渐增加。此外,钛铝合金在体育用品和日常消费品领域(如高尔夫球棒、自行车或珠宝饰物等)中的需求量也越来越大,已经成为人们日常生活中的一部分。总之,由于钛铝合金的优良性能,其应用和发展前景广阔。

钛铝合金的制备加工技术主要有如下几种: 　　(1)铸锭冶金技术; 　　(2)粉末冶金技术; 　　(3)快速冷凝技术; 　　(4)复合材料技术。 　　钛铝合金铸锭冶金技术存在铸锭成分偏析和组织不均匀等问题;快速冷凝技术制备的钛铝合金粉末,化学成分稳定,工艺性能良好,但随着热处理温度的变化,粉末的显微结构和显微硬度会发生相应变化复合材料技术制备的钛铝合金显示出良好的强化性能,但横向性能、环境抗力等问题仍有待解决;粉末冶金法可制备组织均匀、细小的制件,且可实现制件的近净成形,可有效解决T-i Al金属间化合物合金难于加工成形问题。目前主要制粉方法有两种:元素粉末法和钛铝预合金粉法。目前国内学者多采用元素粉末法制备钛铝合金。

关于从事拍照职业中崇尚完美的人来说，拍照的需求往往是建立在完善的拍照器件上。因而，关于一些业余拍照师来说显得非常低沉的三脚架，在想拍出好相片的拍照师眼中也显得尤为重要。 　　【长处一】：镁铝合金质轻、沉严峻 　　镁铝合脚架选材镁与铝，因而具有了金属强度高的特性，使其具有轻质量、接受大质量的灯头的优势，便利摄友远行带着。一起金属的耐磨性也为其寿数买了一份稳妥。　　镂空的结构，减轻质量一起结构仍属安稳可接受大压力 　　【长处二】：阳极氧化，色泽均匀，亮光细腻 　　通过阳极氧化处理的捷宝三脚架不仅仅可以耐化学剂的腐蚀，一起也具有了抗磨、抗刮等长处。当然，从事拍照作业的人往往会垂青美学，因而捷宝三脚架通过氧化处理的表面在色泽上显得非常均匀，使其显得非常大气。 　　【长处三】：可拆独脚架，一架可多用 　　在有限的空间中，三脚架的效果就不能充沛发挥出来，因而这种情况下独脚架的效果更为明显。可是出行拍照带上两个架子不仅仅显得奢华，一起也给拍照师带来必定的带着负荷。因而，可以拆成独脚架的捷宝镁铝合脚架，可以为长焦大炮供给承重，一起便利带着，甚至在爬山等必要时间可以为拍照师充任手杖运用。 　　【长处四】：专业球形云台 　　捷宝三脚架上的专业球形云台选用精细的CAM制作工艺，底座具有360°水平刻度，在全景接片拍照中凸显出重要效果。一起，内部运用双斜顶传动锁紧，使其紧缩力进一步得以加强。 　　【长处五】：双中轴锁紧体系，为安稳性护航 　　捷宝镁铝三脚架具有中轴锁和中轴调锁双稳妥结构，可以有用避免中轴俄然滑落，为安稳拍照做出确保。 　　【长处六】：内六角中轴锁，操作顺利　　精细的内六角中轴调理锁是捷宝镁铝三脚架的一个特征地点，该功用可以确保三脚架在运用过程中操作更为顺利，手感更佳。这也是捷宝三脚架的一大特征地点【长处七】：快装板稳妥体系，特有的凹凸魅力 　　捷宝三脚架的快装板稳妥体系选用上了凹型加进通道配合上凸型稳妥旋钮规划，可以确保前后左右四个方向固定住快装板，有用避免快装板在运用过程中掉落，为安全操作做出最完美的诠释。 　　【长处八】：全新水平仪，反正通吃 　　关于一个三脚架来说，其是否水平对拍照效果的影响最为严峻。因而，三脚架中的水平仪效果就显得非常明显。而捷宝三脚架选用全新水平仪，可以确保高精度的横拍和竖拍，做到拍照无死角。

擦亮眼睛解析真实的镁铝合金笔记本电脑 文/小鱼儿　　【IT168 专稿】无庸质疑笔记本电脑的开展趋势决议了将来的本本不只要更轻和更薄体现强壮的便携性，更重要的一点那就是将来的本本在外观上必定会更美丽！擦亮眼睛解析真实的镁铝合金笔记本电脑　　外观更美丽的本本当然就对产品的外观规划和制作工艺提出了更高的要求，咱们知道过往的笔记本产品大多是运用ABS工程塑料，跟着笔记本功用的进步发热量的问题日趋严峻，超轻浮型笔记本的呈现，使传统的塑料外壳不能再满足要求，笔记本供应商们开端寻觅质量更轻、硬度更高和散热功用更的材料。所以具有激烈质感以及物理特性极佳的镁铝合金外壳便答应而生了，可是因为镁铝合金这种材料的特殊性导致适当多的顾客对这类干流趋势的笔记本外壳了解甚少乃至底子彻底不了解，面临质量水平不尽相同的供应商却清一色悉数打着“镁率合金”招牌的本本，顾客有些茫然无措，究竟真实的镁铝合金本本应该是什么样的？我的本本镁铝合金本实质量怎么！今日经过小鱼的介绍，期望可以回答咱们心中的疑问：　　镁铝合金 来之不易的质感　　因广泛被运用在飞机等航空器件的铝因为其质量轻、硬度抗冲击力度强、本钱相对较低的许多特色十分合适被运用在笔记本电脑外壳范畴。不过咱们也有必要清楚，单单的铝是不合适成为本本外壳的。所以在运用笔记本铝外壳中除了主要成分铝之外一般还要特别增加镁、锌、钛等金属元素来中和它的功用！咱们都知道为了增加笔记本的机械强度，国际笔记本电脑巨子IBM在铝中增加钛金属元素，然后形成了闻名于世的笔记本钛合金外壳。不过因为钛金属多以化合物的方式存在，单纯电解提炼钛元素本钱极高！所以注定了笔记本钛合金外壳并不适于大规模的推行遍及与运用。较后材料技术人员发现在铝中掺入必定比例的报价廉价的镁相同可以进步铝的多种机械功用。　　在这里小鱼想纠正过于镁铝合金的某些物理概念，精确的是镁铝合金实际上别离包含镁合金和铝合金两种不同的材料，比较其它金属，它们都有质量轻、强度高，加工性好、导热性好的长处。因而笔记本商场，不少供应商纷繁研制推出以“镁合金外壳”“铝合金外壳”为特色的笔记本越来越遭到移动运用需求的用户的喜爱。当咱们为自己手中充溢金属光泽熠熠生辉的本本兴奋不已的时分，咱们要知道镁铝合金的诱人质感其实来之不易。　　归结来说镁铝合金外壳的出产需求较高的出产技术水平。相关于开展了数十年工艺老练安稳的模具塑料铸件，镁铝合金外壳的质量和产值的安稳性较差、废品率较高，致使镁铝合金产品报价较高。依据小鱼的了解，日系笔记本供应商索尼在初初进行镁铝合金笔记本出产开发的时分，外壳制品合格率只要十分不幸的戋戋几成，可见其工艺难度的杂乱。　　经典+ 镁铝合金本本矛头必露　　关于运用镁合金外壳的本本的比如，小鱼不能不提经典的索尼VAIO 505系列产品，因为一直以来索尼较引以为傲的经典505系列的产品规划精华，就是以镁合金外壳为先导。　　SONY VAIO 505系列的开展也从一个旁边面反响了超轻浮机器的开展过程。日系厂商历来有长于学习学习并较终将效果为己所用的特色！索尼、富士通、NEC等日系供应商的产品特色十分的显着，在全体规划上他们寻求轻浮时髦，在质量上日系品牌精耕细作，SONY VAIO 505产品始终保持了12.1英寸屏幕与轻浮美丽时髦的外观，A、B面高质量的镁合金面板使得机身巩固表面润滑典雅，边角圆转简单操作。闪亮夺目的VAIO 标志更是平添它异乎寻常的贵族气质。 镁合金做笔记本电脑的外壳一个较大的长处就是在产品外观上有了实质的进步，可以说从尼VAIO 505系列产品开端镁合金的运用将笔记本的外观质感达到了一个史无前例的高度！　　接下来小鱼要介绍的铝合金本本是一款新品，但可以说是本本中的。近来，在笔记本计算机范畴，国际闻名IT供应商华硕电脑整合计算机、通讯、消费电子等特征，推出了一款将3C运用完美交融、具有电视接收和遥控操作功用的笔记本电脑W1N，并在上海Cebit展上一举摘走了IF我国工业规划大奖。　　其间在体现杰出的外观规划方面，W1N更是将精约和舒逸两种规划风格交融、发挥到了杰出。W1N整个机身宽广、大气，银色的铝合金金属外壳透露着尊贵的科技质感。华硕W1N的外壳选用的是铝合金拉丝原料，上面的纹路好像树木的年轮一般，明晰而有质感。这种铝合金拉丝的制作程序十分杂乱，其间部分制作环节彻底是手艺完结的。普通产品的机壳制作大约只需求2—3天，而W1N则需求20天左右才可以完结。这样的手艺制作也使得每一款W1N都是国际上特别、异乎寻常的产品。　　我的镁铝合金本本合格吗？　　咱们听了小鱼这样的提问必定会觉得古怪，其实这是网友不久前向小鱼咨询的一个问题，这位广州的大学生朋友今年春节刚过便购买了一台某新锐国内笔记本电脑供应商声称“我国”、“自主研制、规划、出产”、“全镁合金制作”“金属风暴”的笔记本品牌产品。　　在运用这款本本的过程中，这位朋友不断的在论坛中咨询小鱼：“小鱼你好！我有一个十分紧迫的问题请你断定一下，首要实话实说我有必要供认，我最初购买的这样笔记本只要是被其镁铝合金的金属外观所招引，品牌以及产品的质量功用等我还真的没有太多的去分析，现在簿本详细的操作所呈现的问题就不说了，抑郁啊！我仅仅想问一个仍是有关于外壳的问题，镁铝合金的硬度应该是适当大的，必定比过去工程塑料强度要高许多，可是我为什么用自己的拇指稍稍用力就可以将我的笔记本外壳按出一个十分显着的小的凹面区域呢？当然这个区域很小，而且凹区也可以缓慢的主动恢复，但这样是否有些不正常啊！”　　“你好！这种状况的确是不正常的，凭仗镁铝合金的硬度是不可能呈现用拇指稍稍用力就可以将的笔记本外壳按出一个小凹区域的，有可能会呈现液晶屏外A面整个的下陷，不过这是因为全体结构受力蔓延形成的，可是像你这样呈现显着的小的、独立的凹区则必定是笔记本外壳的原料的问题。主张马上与供应商进行交流。”　　“说过了，供应商说这很正常！”　　小鱼至此无语。　　关于这款笔记本电脑出产供应商，小鱼仍是适当了解的，他是上一年入笔记本电脑商场的国产品牌，小鱼还记得在这些新上阵的笔记本品牌中，这款笔记本电脑品牌的宣扬十分蛮横——-居然打出“我国自主研制、规划、出产”“全镁合金制作”的招牌，更有甚者，笔者知道这家厂商还专门聘请了一家十分闻名的公关公司，为自己的产品铺路架桥，当然他们出的牌的确不少，“我国”“金属风暴”暂时不提，他们着力将自己刻画的异乎寻常，在屡次的媒体碰头会上，常常可以听到“咱们彻底与国内其他品牌笔记本电脑供应商不同，在规划、出产制作上，咱们有着实质的差异。咱们有当今国际较先进的镁铝合金出产线和LCD出产线，咱们的优势是其他国内笔记本电脑品牌所不能比较的......”慷慨激昂的陈词，并不能粉饰咱们的许多的质疑。　　尽管自己也具有LCD出产线，但却仍然运用台湾LCD光电厂商的OEM产品，　　尽管声称是自主研讨开发，但也不能脱离韩国开发团队规划的显着具有三星笔记本影子的产品，尽管自豪的说自己是国际为数不多可以出产优质的镁铝合金外壳产品的供应商，但小鱼的朋友仍是可以用自己的拇指稍稍用力就可以将笔记本外壳按出一个十分显着的凹面区域。............　　这就是所谓的“全镁铝合金”“掀起金属风暴”的的笔记本电脑产品吗？在小鱼看来，不免有些运用了太多的战略上的取长补短，夸大其辞的宣扬手腕了。自封的“我国.....自主”等等更不免有些无稽之谈。　　从以上小鱼经过一个朋友的买本所呈现的问题，小鱼要提示咱们，因为镁铝合金材料具有重量轻、硬度大、外观时髦质感激烈的特色、加上本钱适中，所以现在镁铝合金外壳成为了干流笔记本电脑华衣的较佳材料。毫无疑问面临2004年笔记本电脑商场，具有激烈的金属质感时髦尊贵的镁铝合金外壳产品势必会掩盖更大的产品比例！可是广阔顾客也要细心的对产品进行挑选分析，不是带有镁铝两个字的本本，就是你心目中时髦耀眼，充溢尊贵金属质感的心仪目标。我所挑选的本本是合格的镁铝合金本本吗？经过以上小鱼的介绍和分析，信任广阔顾客的心里对镁铝合金本本的界定有了自己的一套主意。

网片根据加工工艺的不同，分成电焊网片、镀锌网片、不锈钢网片、点焊网片等等。其中镀锌网片，是指网片在成型之后，所进行的防锈处理，在网片上镀上一层锌，提高网片的耐锈蚀性。镀锌电焊网片系选用优质铁丝，通过精密的自动化机械焊接制成，电焊网片成型后进行镀锌（电镀或热镀）。网片是由网线编织成的一定尺寸网目结构的片状编织物。主要用于煤矿护顶、隧道、桥梁建设、路基网筋、建筑工地。制作网片的材质可以是低碳钢丝、电镀锌丝、电镀锌改拔丝。 可以分为：不锈钢网片、黑铁丝网片、镀锌铁丝网片、涂塑网片、带框网片、镀铜电焊网片。网片之所以在许多地方可以派上用处，是因为它的优点多多。焊接牢固，网孔均匀，网面平整，耐腐蚀、强度大、防护能力强。镀锌网片在镀锌工艺之后，还可以涂上颜色，不仅增强了防蚀性能，还美观，我们称之为“装饰网片”。这种类型的镀锌网片被广泛运用于展览会的布置、商场的样品架。镀锌网片的产品规格 

1、以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。 　　2、铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。 　　3、铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。删除

1963年，美国海军军械研究室在一项试验中需要一些钛镍记忆合金，他们领回来的合金丝都是弯弯曲曲的。为了使用方便，于是就将这些弯弯曲曲的细丝一根根地拉直后使用。在后续试验中一种奇怪的现象出现了：当温度升到一定值的时候，这些已经被拉得笔直的合金丝，突然又魔术般地迅速恢复到原来弯弯曲曲的形状，而且和原来的形状丝毫不差。再反复多次试验，每次结果都完全一致，被拉直的合金丝只要达到一定温度，便立即恢复到原来那种弯弯曲曲的模样。就好像在从前被“冻”得失去知觉时被人们改变了形状，而当温度升高到一定值的时候，它们突然“苏醒”过来了，又“记忆”起了自己原来的模样，于是便不顾一切地恢复了自己的“本来面目”。镍-钛合金在40oC以上和40oC以下的晶体结构是不同的，但温度在40oC上下变化时，合金就会收缩或膨胀，使得它的形态发生变化。这里，40oC就是镍-钛记忆合金的“变态温度”。各种合金都有自己的变态温度。【镍-钛记忆合金的应用】记忆合金已用于管道结合和自动化控制方面，用记忆合金制成套管可以代替焊接，方法是在低温时将管端内全扩大约 4％，装配时套接一起，一经加热，套管收缩恢复原形，形成紧密的接合。美国海军飞机的液压系统使用了10万个这种接头，多年来从未发生漏油和破损。船舰和海底油田管道损坏，用记忆合金配件修复起来，十分方便。在一些施工不便的部位，用记忆合金制成销钉，装入孔内加热，其尾端自动分开卷曲，形成单面装配件。记忆合金特别适合于热机械和恒温自动控制，已制成室温自动开闭臂，能在阳光照耀的白天打开通风窗，晚间室温下降时自动关闭。记忆合金热机的设计方案也不少，它们都能在具有低温差的两种介质间工作，从而为利用工业冷却水、核反应堆余热、海洋温差和太阳能开辟了新途径。现在普遍存在的问题是效率不高，只有 4％～6％，有待于进一步改进。记忆合金在医疗上的应用也很引人注目。例如接骨用的骨板，不但能将两段断骨固定，而且在恢复原形状的过程中产生压缩力，迫使断骨接合在一起。齿科用的矫齿丝，结扎脑动脉瘤和输精管的长夹，脊柱矫直用的支板等，都是在植入人体内后靠体温的作用启动，血栓滤器也是一种记忆合金新产品。被拉直的滤器植入静脉后，会逐渐恢复成网状，从而阻止 95％的凝血块流向心脏和肺部。人工心脏是一种结构更加复杂的脏器，用记忆合金制成的肌纤维与弹性体薄膜心室相配合，可以模仿心室收缩运动。现在泵送水已取得成功。由于记忆合金是一种“有生命的合金”，利用它在一定温度下形状的变化，就可以设计出形形色色的自控器件，它的用途正在不断扩大。

相较于其他材料的散热片，纯铜散热片的优点尤为突出。散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效的传导到散热片上，在经散热片散发到周围空气中去。就散热片材质来说，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过如果用银来作散热片会太昂贵，故最好的方案为采用铜质。虽然铝便宜  散热片得多，但显然导热性就不如铜好（大约只有铜的50%左右）。目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但 价格 较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是 价格 低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。钢制散热器：外形美观，但怕氧化，要采取内防腐处理，停水时一定要充水密封，防止空气进入。并且其对小区的供暖系统有一定要求，需专业人员上门查看。铝制散热器：不受小区采暖系统的限制，散热性较好，节能；若发现室内温度不够，还可以在采暖季之后加装暖气片。但铝材料怕碱水腐蚀，进行内防腐处理可提高使用寿命。铜铝制散热器：承压能力高，散热效果好，防腐效果好，采暖季过后无须满水保养，没有碱化和氧化之虞，比较适合北方的水质及复杂的供暖系统，但造型较单一。纯铜散热片由于抗氧化性能差，所以往往采用铜铝合金作为散热片的材料。 

钛是一种银白色的金属，钛在人体中分布广泛，正常人体中的含量为每70kg体重不超过15mg。钛铝合金也广泛应用于工业生产中。钛铝合金主要应用在哪些行业？钛铝合金应用在航空领域，钛铝合金制成的飞机具有承载更多游客的优势，比其它金属制成同样重的飞机多载旅客100多人。钛铝合金应用在潜水领域，钛铝合金制成的潜艇，既能抗海水腐蚀，又能抗深层压力，其下潜深度比不锈钢潜艇增加80%。同时，钛无磁性，不会被水雷发现，具有很好的反监视作用。钛铝合金在真空镀膜行业也应用较广，可以做成一定比例的合金靶材，作磁控溅射镀膜的原材料。在做真空镀膜靶材时钛铝合金有多种成分比例。钛铝合金在钛原子含量大于等于50%时可以用真空熔铸的方式生产，当钛含量减少铝含量相对增加时就只能通过粉末冶金的方法来生产才能达到靶材的要求。钛原子大于等于80%时的钛铝合金还可以锻造，可以轧制。

随着智能手机屏幕越来越大，它也变得越来越容易变弯了，就连目前工业设计能力数一数二的苹果都无法避免这一情况发生。　　现在，好消息来了。韩国浦项大学最新研发了一种强度极高的钛铝合金材料，可以近乎完美解决手机边框强度问题。　　那么，钛合金的成本不是很高吗？智能手机能否承受这个成本呢？事实上韩国研发这种材料是由钢、锰、铝、镍、钛等多种金属组成的合金，成本比传统的钛合金低了90%，完全在可承受范围内。　　据说，三星有望首先用上这种新材料，因为他们是浦项大学这项研究的赞助者之一。　　除了手机之外，这种材料还能用在汽车、飞机等领域。

一种工艺用来生产有着高屈服强度和合适延展性的铝合金板材，特别是用于制造汽车的面板。这个工艺包括将没有经过热处理的铝合金铸造成一个铸坯，然后所述的铸坯经过一系列的轧制得到较终规格的板材，更好的选择是随后的热处理退后产生再结晶。轧制步骤包括热轧和中温轧制铸坯以得到中间厚度的中间制品，然后冷却中间制品，接着在室温到340摄氏度的范围内中温轧制以及冷轧中间制品得到较终的规格的板材。这一系列的轧制过程是连续进行的没有中间品的圈绕和对中间板材的完全退火。该发明还涉及合金制品的薄板。　　　　本发明涉及生产一种生产铝板材的工艺流程。特别是，本发明涉及通过轧制法从不经热处理合金中生产处适合成形的板材。例如，在制造汽车面板方面的5000系列铝合金。　　　　5000系列铝合金(即镁作为主要的合金元素)通常用于汽车的面板(护板、门板、罩等等)，对于这样的应用，为合金板片提供高屈服点和高延展性时所想要达到的。合适规格和屈服强度的铝合金片可由连续浇铸之后的轧制得到。在传统的连铸过程中，从铸造中得到的金属经过热轧和温制，然后盘绕(在温度大约300摄氏度)接着被送往另一轧机，在不超过160摄氏度的温度进行较后的冷轧。　　　　为了精炼，在这里所要提到的一点是通常所指的“热轧”是在温度高于合金的再结晶温度时实施的。以便合金在轧辊型缝之间或在滚动以后的线圈中自己退火再结晶。所述的“冷轧”通常意味着具有大量加工硬化率的工作轧辊以便在轧制期间或之后的合金既没有重结晶也不会发生回复。“中温轧制”在二者之间执行，以便没有重结晶作用但是屈服强度由于恢复过程而大幅度减少。对于铝合金，热轧温度超过350摄氏度，冷轧温度小于150摄氏度，中温轧制在150和350摄氏度之间实施。　　　　不幸地是，上述的常规方法的中间卷绕是笨重和昂贵的，储运需要获得一产品，其具有一个合适的微晶结构，以生产预期的屈服强度。　　　　在美国专利号5，514，228中，在1996年5月7日公开一个同轴的连铸过程，其中板片没有经过中间圈绕而轧成较后所需的规格。不过，在较终的轧制之前还需要进一步的固溶处理，以便在较后的卷绕之前板片进行连续地完全被退火。然而，5000系列合金经固溶处理后不会被强化。　　　　本发明的一个目的是以方便和经济的方式生产不经热处理的铝合金板片以便适用于汽车版面的制造。　　　　本发明的另一个目的是，提供一种工艺以连续的步骤而不经过中间的二级轧制生产5000系列的铝合金板片，以得到高屈服点的铝合金产品。　　　　本发明的一方面，提供生产铝合金板片的一种工艺，其中包括：铸造不经热处理的铝合金以形成一个扁钢锭，然后扁钢锭经过一系列的轧制步骤，以生产较后规格的产品。轧制步骤包括：热轧和中温轧制板坯，形成中级规格中间板片，冷却间板片；然后在室温到340摄氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧；一系列连续的轧制步没有中间片的卷绕或完全退火。　　　　上述流程在所谓的H2回火中一种合金。进一步的退火再结晶生产处适合于汽车所用的板片。　　　　本发明的另一方面，提供一种铝合金板片由不经热处理的铝合金制成，这一个过程包括：铸造不经热处理的铝合金，以形成扁钢锭；所述扁钢锭经过一系列的轧制，以生产较后规格的制品；轧制步骤包括：热轧和中温轧制板坯，形成中级规格的中间片，冷却中间片，然后在室温到340摄氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧；一系列连续的轧制步没有中间片的卷绕或完全退火。　　　　如上所述，本发明需要热轧和中温轧制然后不经中级圈绕或完全退后进行中温轧制和冷轧。当连续轧制扁钢锭的时候，热板坯向空气和轧辊失去热，以便热轧在中温轧制中结束（即在结晶温度以下)。　　　　这就是通过热轧和中温轧制的方法。在热轧期间，金属完全再结晶以释放在铸造期间产生的任何应变能。这期间的温度取决于同时发生的冷加工的发生量，以及合金的组成。在中温轧制期间，应变能量由于逐渐的轧制而建立，这就是金属所谓的“恢复”。如同重结晶作用一样，出去温度影响外恢复程度取决于冷加工的量和合金的组成。重结晶和恢复之间的重要的区别是，即重结晶作用导致内部张力迅速的减少并在热轧期间发生，然而恢复是中温轧制和冷轧的整个周期中发生，而且内部张力是平稳的减少的，但是大部分压力在“暖和的”轧制期间被释放。　　　　本发明的过程对任何不经热处理的铝合金有益，这些铝合金较终的处理方式是完全退火状态。不过，加强晶粒度在汽车应用方面的5000系列合金中是较重要的。过程可用于所有的5000系列合金在完全退火状态中被运送，但是对AA5754合金尤其有用，此合金含有有限量的Mg，为了避免应力腐蚀裂纹，对此合金来说，加强晶粒度是特别重要的。Mg含量更高的例如AA5182合金，对应力腐蚀裂纹敏感，但它们有更高的强度。对于这样的合金的当然是有益的，但是不那么明显。　　　　本发明的工艺，至少在它的优选的形式中，提供一种制作汽车车身结构的5000系列的铝片，其在一台连铸机上经过连续的轧制得到良好的机械性能。　　　　本发明的一个优点是，虽然自身退火不会生产优选的微观结构和性质，但是在较低温度的轧制以后的重结晶以及接着的退火，确实生产预期的细粒尺寸、高强度和有利的晶体织构。　　　　1.生产铝合金板片的一种工艺，包括：铸造不经热处理的铝合金以形成一个扁钢锭，然后扁钢锭经过一系列的轧制步骤，以生产较后规格的产品。轧制步骤包括：热轧和中温轧制板坯，形成中级规格中间板片，冷却间板片；然后在室温到340摄氏度的温度范围内对中间板片进行中温轧制和冷轧；一系列连续的轧制步没有中间片的卷绕或完全退火。

QL-AB17铝三角片警告标志规格：边长为700mm、900mm、1000mm作用：像道路上的交通指示标志一样，停车场内的指示标志也是必不可少的东西。特别在多层停车场内，弄清从哪进从哪出是非常重要的问题。如果没有标志或者标志不清，车主犯迷糊了，可能就会造成事故。可按客户要求定制 相关标签：QL-AB17,铝三角片, 警告标志, 公司名称:杭州永宏有色金属材料有限公司铝三角片公司地址:杭州市东新路741号联系电话:0571-85340178公司传真:0571-85341310联 系 人:吕红企业网址:http://yonghong8.alu.cn

镀锌电焊网片，选用优质的低碳铁丝，通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用浸锌工艺的表面处理，常规英标生产，网面平滑整齐，结构坚固均匀，整体性能好，即使局部截或承受压力也不会发生松散现象，它是整个铁质筛网中防腐蚀性能最强的，也是铁质筛网用途最广泛的网类之一，优质的防腐蚀性使它在饲养业中倍受青睐，平滑整齐的网面，增加了观感，能起一定的装饰作用，此特点也使它在采矿业中有所表现，由于采用低碳优质的材质作原料，使它独具一般铁质筛网不具有有柔韧性，确定了它在使用过程中的可塑性，从而可用于五金工艺方面的深加工制造，复杂墙体的批荡，地下防漏防龟裂，轻型的网体，使这成本大大低于铁质筛网的成本，更能体会它的经济、实惠。镀锌电焊网片是用优质低碳钢铁丝排焊而成，然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好。不锈钢电焊网片，是采用优质不锈钢丝排焊而成，更具耐酸、耐碱、焊接牢固、美观、用途广泛等特点。电焊网片是由优质铁丝经过自动加工，先进的焊接工艺在每一个交叉点都分别纵横焊接。成品平坦而结实。电焊网片广泛用于工农业建筑，交通及矿业。常用作家禽围栏、鸡蛋篮、家禽围场、排水架、水果汁过滤、护栏等。镀锌电焊网片广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等方面。如机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼、盛蛋筐及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用。 

摘要本文说尽论述了钛及钛合金的材料特色及焊接性、并针对钛及钛合金焊接中易发生氧化、裂纹、气孔筹焊接缺点，进行了焊接性实验。能过对钛及钛合金焊接工艺规范的不断探索，以及对实验进程呈现的间题的合理分析，总结出钛及钛合金焊接工艺特色及操作办法。    一、钛及钛的分类及特色    国产工业纯钛有TA1, TA2, TA3三种，其差异在于含氢氧氮杂质的含量不同，这些杂质使工业纯钛强化，可是塑性明显下降。工业纯钛虽然强度不高，但塑性及耐性优秀，尤其是具有杰出的低温冲击耐性;一起具有杰出的抗腐蚀功能。所以，这种材料多用于化学工业、石油工业等，实际上多用于350℃以下的工作条件。    依据钛合金退火状况的室温安排，可将钛合金分为三种类型:    om钛合金、(W+因型钛合金及B型钛合金。    理钛合金中，运用较多的是TA4、TA5, TA6型的Ti一AI系合金和TAY, TA8型的Ti+AI+Sn合金。这种合金室温下，其强度可到达931N/m2,并且在高温下(500℃以下)功能安稳，可焊性杰出。    B型钛合金在我国的运用量较少，其运用范围有待进一步扩展。    二、钛及钛合金的焊接性    钛及钛合金的焊接功能，具有许多明显特色，这些焊接特色是因为钛及钛合金的物理化学功能决议的。　　     2.焊接接头裂纹问题    钛及钛合金焊接时，焊接接头发生热裂纹的可能性很小，这是因为钛及钛合金中5,P, C等杂质含量很少，由5, P构成的低熔点共晶不易呈现在晶界上，加之有用结晶温度区间窄小，钛及钛合金凝结时缩短量小，焊缝金属不会发生热裂纹。    钛及钛合金焊准时，热影响区可呈现冷裂纹，其特征是裂纹发生在焊后数小时乃至更长时刻称作推迟裂纹。经研讨标明这种裂纹与焊接进程中的分散有关。焊接进程中氢由高温深池向较低温的热影响区分散，氢含量的进步使该区分出TiH2量添加，增大热影响区脆性，别的因为氢化物分出时体积胀大引起较大的安排应力，再加上氢原子向该区的高应力部位分散及集合，致使构成裂纹。避免这种推迟裂纹发生的办法，首要是削减焊接接头氢的来历，发票时，也呆进行冥空遏火处理。    3.焊缝中的气孔问题    钛及钛合金焊接时，气孔是常常碰到的问题。构成气孔的底子原因是因为氢影响的成果。焊缝金属构成气孔首要影响到接头的疲劳强度。    避免发生气孔的工艺办法首要有:    (1)、维护氖气要纯，纯度应不低于99.99%    (2)、彻底清除焊件表面、焊丝表面上的氧化皮油污等有机物。    (3)、对熔池施以杰出的气体维护，操控好气的沛量乃流速，避免发生紊流现象，影响维护作用。    (4)、正确挑选焊接工艺参数，添加深池停留时刻运用权于气泡逸出，可有用地削减气孔。[next]    三、钛板手艺钨板弧焊焊接实验    钛及钛合金焊接生产中运用最多是钨板弧焊，真空充焊接办法运用也很遍及。弧焊的电弧在气流的维护与冷却作用下，电弧热量较为会集，电流密度高，热影响区小，焊接质量较高。    1.钛及钛合金焊接时，当温度高于500'C -700℃时，很4y易OA收空气中的气、氢和氮，严峻影响焊接质量。因而，钛及钛合金焊接时，对熔池全面及高温部信(400℃650℃以上)的焊缝区有必要严加维护，为此，钛及钛合金焊接时有必要采纳特殊的维护办法，即选用喷尺度较大的焊矩，以扩展气体维护区面积，当喷嘴缺乏以维护焊缝及近缝区高温金属时，需附充维护拖罩。    焊缝和近缝区色彩是维护作用的标翅。雪白色表明维护作用最好，黄色为细微氧化，一般是答应的。表面色彩应契合表(封规则 考虑到工程运用的实用性、高效性，咱们先制备了一个简易拖罩。如图(a)，气从进气口进入散布管，穿过散布管孔直接进入维护区。选用这种拖罩，焊接维护作用不是很好，焊道呈深蓝色。据分析是气流从散布管直接进入维护区。气流不是很均匀、平稳，使高温焊道维护欠好被氧化。因而咱们进一步改进了拖罩的结构，如图(b)，气从进气孔进入散布管后经拖罩顶部下返;穿过多孔板，多孔板首要起气筛和散布的作用，使气活动更平稳，焊接维护作用较好，焊道呈银色或江黄色。拖罩长充L为40飞。m原料为黄铜。    钛及钛合金弧焊时，还应留意焊道的北面维护，考虑到焊接变形，咱们选用开槽固定铜垫板的办法进行充维护，为了使焊道反面行到充沛维护，又在糟中加一多孔铜管，使氛气经铜管孔均匀的进入维护区，维护作用杰出，焊道反面呈雪白色。    手艺钨板弧焊焊接工艺及参数的挑选    (1)焊前预备焊件和焊丝表面质量对焊接接头的力学功能有很大影响因而有必要严厉整理。铁板及钛焊丝可选用机械整理及化学整理两种办法。    1)机械整理对焊按质量要求不高或酸洗有困难的焊件，可用细砂纸或不锈钢丝刷擦洗，但最好是用硬质合金黄色刮削钛板，去除氧化膜。    2)化学整理焊前可先对试件及焊丝进行酸洗，酸洗液可用HF5% HH0335%的水熔液。酸洗后用清水冲刷，烘干后亚即施焊。或许用、乙醇、四氢化碳、甲醇等擦洗钛板坡口及其两边(各50m内)、焊丝表面、工夹具与钛板触摸的部分。    (2)焊接设备的挑选钛及钛合金金钨板弧焊应选用具有下降外特性、高频引弧的直流弧焊电源，且推迟递气时刻不少于15秒，避免焊遭受到氧化、污染。    (3)焊接材料的挑选    气纯度应不低于99.99%,露点在一40℃以下，杂质总的质量分数&1士』。.001%,当气瓶中的压力降至0.981MPa时，应停止运用，以避免影响焊接接头质量。准则上应挑选与根本金属成分相同的钛丝，有时为了握高焊缝金属塑性，也可选用强度比根本金属稍低的焊丝。    (4)坡口方式的挑选    准则尽量削减焊接层数和焊接金属。跟着焊接层数的增多，焊缝累计吸气置添加，以致影响焊接接头功能，又因为钛及钛合金焊接时焊接熔池尺度较大，因而试件开单VE270 80。坡口。    (5)试件组对及定位焊    为了削减焊接变形，焊前进行定位焊，一般定位焊距离为100 150.,长度为1015。定位焊所用的焊丝、焊接工艺参数及气体维护条件应与焊接接头焊接时相同。    (6)焊接参数挑选    咱们经过对不同工艺下的焊接接头功能的比照，探索出较适宜的焊接工艺规范。[next]    工艺(1)，焊接电流为150A, 170A, 180A,按此参数施焊，焊接接头表面、呈现出深蓝、金素色，阐明接头氧化较严峻，不契合技能要求，此工艺不可取。    工艺(2)，焊接电流相对下降为120A, 150A, 160A,按此参数施焊，焊缝表面呈现出金紫、深黄色，鹉寸线探伤无缺点，但机械功能曲折实验不合格，阐明焊接接头塑性明显下降，达不到技能要求，此工艺相同不可取。    工艺(3)，焊接电流为95A, 115A, 120A,按此参数施焊，焊缝表面呈雪白、浅黄色，鹉寸线探伤无缺点，但机械功能曲折实验合格、拉伸强度也契合要求，焊接接头功能到达技能要求，此工艺比较适宜。    钛及钛合金焊接时，都有晶料粗大倾向，直接影响到焊接接头的力学功能。因而焊接工艺参数的挑选不只需考虑到焊缝金属氧化及构成气孔，还应考虑晶粒粗化要素，所以应尽量选用较小的焊接热输入，工艺(封、(2)，因为焊接规范较大要素，构成接头氧化比工艺(3)严峻。且微观金相实验成果标明，接头晶粒粗化程度也比工艺(3)严峻。所以焊接接头力学功能较差。    气体流量的挑选以到达杰出的维护作用为准，过大的流量不易构成安稳的层流，并增大焊缝的冷却速度，使焊缝表面层呈现较多的时目，以致引起微裂纹。拖罩中的气流量缺乏时，焊缝呈现出不同的氧化色泽;而流量过大时，将对主喷嘴的气流发生搅扰作用。焊缝反面的气流量也不能太大，否则会影响到正面第一层焊缝的气体维护作用。    初钛及钛合金手艺钨极弧焊操作办法    1)手艺弧焊时，焊丝与焊件间应尽量坚持最小的夹角(10150)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出气维护区。    2)焊接时，焊根本不作横向摇摆，当需求摇摆时，频率要低，摇摆起伏也不宜太大，以避免影响气的维护。    3)断弧及焊缝收尾时，要继续通气维护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350'C以下时方可移开焊。    l)质量检验    封外观查看契合GB/T13149一91,    2)射线深伤契合JB4730一94,    3)力学功能实验契合GB/T13149一91,    四、定论    1、钛及钛合金焊接的气体维护间题是影响焊接接头质量的首要要素。    2、钛及钛合金焊接时应尽量选用小的热输入。    3、TA2手艺钨极弧焊时，应严厉操控氢的来历，避免冷裂纹的发生，一起应留意避免气孔的发生。    4、只需严厉依照焊接工艺要求施焊，并采纳有用的气体维护办法，即可取得高质量的焊接接头。

石英片，一般由石英熔炼并切开磨制而成，其二氧化硅含量可达99.99%以上。硬度为莫式七级，具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘功能杰出等特色。一般为无色通明类，可见光透过率85%以上。 光学功能 石英片的光学功能有其独到之处，它既能够透过远紫外线，是一切透紫外材料最优者，又可透过可见光可近红外光谱。因为石英玻璃耐高温，热膨胀系数极小，化学安稳性好，气泡、条纹、均匀性、双折射又可与一般光学玻璃比美，所以它是在各种恶劣场合下作业具有高安稳度光学系数的必不可少的光学材料。 按其光学功能可分为三类： 1.远紫外光学石英玻璃 JGS1 在紫外和可见光谱规模内通明; 在185-250nm波段规模内无吸收带; 在2600-2800nm波段规模内有强吸收带;非发光，光辐射安稳。 2.紫外光学石英玻璃 JGS2 在紫外和可见光谱规模内通明; 在200-250nm波段规模内无吸收带;在2600-2800nm波段规模内有强吸收带;非发光，光辐射安稳。 3.红外光学石英玻璃 JGS3 在可见和红外光谱规模内通明; 在2600-2800nm波段规模内无显着吸收带。 和普通硅酸盐玻璃比较，通明石英玻璃在整个波长头优秀的透过功能。在红外区光谱透过比普通玻璃大;在可见区，石英玻璃的透过率也是比较高的。在紫外光谱区特别是在短波紫外区，光谱透过比其他玻璃好的多 光谱透过率受三个要素影响：反射，散射和吸收。石英玻璃的反射一般为8%，紫外区大一些，红外区小一些。所以石英玻璃的透过率一般不大于92%。石英玻璃的散射比较小，一般能够疏忽。光谱吸收和石英玻璃的杂质含量和出产工艺有亲近的联系;在低于200钠米波段的透过率的凹凸，代表金属杂质含量的多少;240钠米的吸收表明缺氧结构的多少;可见波段的吸收是因为过渡金属离子的存在构成的，2730钠米的吸收是羟基的吸收峰，能够用于核算羟基含量。 光谱透过功能 用光谱吸收羟基核算的办法： A GE公司的核算公式：C=910/T * LOG10(Ta/Tb)mm-1 C:羟基含量(C，ppm)T:厚度(mm) Ta:2600钠米波长的透过率 Tb：2730钠米波长的透过率 B：我国的国家标准核算公式：C=96.5/d * LG10(Ia/I)mm-1C:羟基含量(ppm) d:厚度(cm) Ia:2730钠米基线到零线的间隔(mm) I：2730钠米吸收峰到零线的间隔(mm)光谱透过率：厚度1mm)其它厚度光谱透过率能够用公式推导： T = (1-R)2 e -at T: 透过率 R：单反射损耗。 e：自然对数基数。 t：厚度(cm) 光谱透过率 波长nm 物理功能 石英片是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优秀的根底材料。石英片具有一系列优秀的物理、化学功能，如： 1、耐高温。石英玻璃的软化点温度约1730℃，可在1100℃下长期运用，短时间最高运用温度可达1450℃。 2、耐腐蚀。除外，石英玻璃简直不与其他酸类物质发作化学反应，其耐酸才能是陶瓷的30倍，不锈钢的150倍，尤其是在高温下的化学安稳性，是其他任何工程材料都无法比拟的。 3、热安稳性好。习惯玻璃的热膨胀系数极小，能接受剧烈的温度改变，将石英玻璃加热至1100℃左右，放入常温水中也不会迸裂。 4、透光功能好。石英片在紫外线到红外线的整个光谱波段都有交好的透光功能，可见光透过率在93%以上，特别是在紫外线光谱区，最大透过率可达80以上。 使用 石英片的构成是因为其熔体高温黏度很高引起的成果。用于制造半导体、电光源器、半导通讯设备、激光器，光学仪器，实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器、化工、电子、冶金、建材以及国防等工业，使用非常广泛。江苏东海县久久石英科技出产的石英片精度高，无气泡，表面平坦润滑，耐腐蚀，透光性好，特别适用于光学、电子、化工、军工等光学仪器观察窗窗口。

JB/T 4745—2002                                附录D（规范性附录）压力容器用钛及钛合金焊丝 D.1 范 围 D.1.1 本附录适用于钛制压力容器的钨极气体保护焊用钛及钛合金填充丝和熔化极气体保护焊用钛及钛合金焊丝。D.1.2 本附录适用于压力容器用国产钛材的焊接,也可适用于相应进口钛材的焊接。D.1.3 本附录规定了钛及钛合金焊丝(包括焊丝和填充丝)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。 D.2 合同内容 本附录所列焊丝的订货合同应包括下列内容:a) 焊丝的牌号、状态、直径；b) 产品形式（直段或无支架卷）；c) 对残余元素是否有要求；d) 订货重量；e) 本标准及附录的编号；f) 其他需要说明的事项。 D.3 要 求 D.3.1 牌号、状态、直径与产品形式D.3.1.1 焊丝的牌号、状态、直径及其允许偏差应符合表D.1的规定。表D.1  钛焊丝牌号、状态、直径及其允许偏差牌号 状态 直径mm 直径允许偏差mmSTA0R   冷加工态（Y）真空退火态（M）   0.8,1.0,1.2,1.6,2.02.4,3.2,4.0,4.8    ±0.05(直径＜4.0）±0.1(直径≥4.0)STA1R STA2R STA3R STA9R STA10R D.3.1.2 焊丝的产品形式分直段和无支架卷两种。D.3.1.3 直段供货的焊丝长度及允许偏差为915mm±6mm，长度有其他要求时应协议解决。D.3.2 熔炼方法和化学成分D.3.2.1 用于制作焊丝的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼，熔炼次数不得少于两次。D.3.2.2 焊丝的化学成分应符合表D.2的规定。表D.2 钛焊丝化学成分牌号 主 要 成 分% 杂 质 元 素% 残 余 元 素≤ %Ti Mo Ni Pd Fe O C N H 单个 总和STA0R 余 — — — ≤0.10 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.005 0.05 0.20STA1R 余 — — — ≤0.20 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA2R 余 — — — ≤0.20 0.10-0.15 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA3R 余 — — — ≤0.30 0.15-0.25 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA9R 余 — — 0.12～0.25 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA10R 余 0.2～0.4 0.6～0.9 — ≤0.30 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20注:当合同中未特别指明时,残余元素包括AL、V、Sn、Mo、Zr、Ni、Cu、Si、Y（该牌号中含有主要成分元素应除去）。合同中未注明时，不提供残余元素的分析结果。D.3.2.3 用户从产品上取样进行化学成分复验时,成品分析的允许偏差列于表D.3。表D.3  钛焊丝成品化学成分分析允许偏差成分元素 规定成分范围% 成品分析允许偏差%Mo 0.2～0.4 ±0.03Ni 0.6～0.9 ±0.03Pd 0.12～0.25 ±0.02Fe ≤0.10或≤0.20 ±0.05≤0.30 ±0.10O ≤0.10 ±0.020.10～0.15 ±0.02≤0.25 +0.03C ≤0.03 +0.01N ≤0.015或≤0.02 +0.01H ≤0.005或≤0.008 +0.002单个残余元素 ≤0.05 +0.02D.3.3 低倍检查   焊丝的横向低倍组织上不应有裂纹、折叠、气孔、分层、缩尾、金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷。  3.4 表面与宏观质量  3.4.1 焊丝表面应清洁，无氧化色，不应有裂纹、起皮、折叠、起刺、斑疤和夹杂等，不应有润滑剂和其他外来物质的污染，以及其他影响使用的缺陷。  3.4.2 焊丝应满足在自动或半自动焊接设备中均匀送进的要求。  3.4.3 成卷供货的焊丝缠绕时不应有波浪形、死弯、重叠、并可无阻碍地自由退绕，外端头应有标记，以使方便的找出。 D.4 试验方法 D.4.1 焊丝化学成分仲裁分析方法按GB/T 4698的规定进行。D.4.2 焊丝的尺寸、重量应使用相应精度的量具测量。D.4.3 焊丝的低倍组织检验参照GB/T 5168的规定进行。D.4.4 焊丝的表面与宏观质量的检查采用目视进行。 D.5 检验规则 D.5.1 检查和验收D.5.1.1 焊丝应由供方技术监督部门检验，保证焊丝质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。D.5.1.2 需方对收到的焊丝，应按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起6个月内向供方提出。D.5.2 组批焊丝应成批提交检验，每批应由同一牌号、熔炼炉号、制造方法、状态和规格的产品组成。D.5.3 检验项目   每批焊丝均应进行化学成分、尺寸、代倍及表面与宏观质量的检验。D.5.4 取样位置和取样数量D.5.4.1 每批焊丝由成品上任取一个试样进行气体（N、H、O、C）含量的分析，其他成分的含量以原铸锭的分析结果报出。当所使用的铸锭没有分析过残余元素含量时，还应从同一锭号的成品丝材中任意取一个试样进行残余元素的分析。不注明可不分析残余元素。D.5.4.2 每批焊丝任取两卷（或根）分别在每根的两端各取一个试样进行横向低倍组织检查，检验不合格时，该批产品为不合格。D.5.4.3 焊丝应逐根（卷）进行尺寸、表面与宏观质量的检查。D.5.5 重复试验   在化学成分分析检验中，如果有一个分析结果不合格，则从该批焊丝中取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果若仍有一个不合格，则该批焊丝为不合格。 D.6 标志、包装、运输、储存 D.6.1 产品标志   在已检验的每件（卷）焊丝上应牢固地扎上一个标牌，标牌上应注明牌号、状态、规格、熔炼炉号、批号、净重、生产厂名称（或标识）、本标准呈等。D.6.2 包装、包装标志、运输、储存D.6.2.1 焊丝按标准重量包装时，其实际净重与所示标准重量的差值应在标准重量的10%内，标准重量可按供方习惯，也可双方协议。D.6.2.2 成卷交货的焊丝，无支架卷的内、外直径和卷的宽度可按供方习惯，也可双方协议。D.6.2.3 每件（卷）焊丝用聚乙烯薄膜套好、扎紧后，用木箱包装。产品装箱时，箱内应衬以防潮纸，箱内各件之间须用软材料填实、固定。不同批号的焊丝不得装入同一箱内。D.6.2.4 产品装箱后，在包装箱外壁上应有一清晰、牢固的标记，标记内容有：产品名称、牌号、本标准号、锭号、批号、规格、净重、生产厂名称等。D.6.2.5 产品的其他包装、包装标志、运输和储存等应符合GB/T 8180的规定。D.6.3 质量证明书   每批产品应附有质量证明书。质量证明书应包括产品名称、牌号、锭号、批号、状态、规格、数量（件数、毛重、净重）、合同号、本标准号、生产厂名称与地址、各项分析检验的结果、技术监督部门的印记、检验员印鉴、检查日期、包装日期。 D.7 说明     压力容器用钛及钛合金焊丝也可按GB/T 3623—1998的焊丝技术要求订货，但焊丝的化学成分应符合本附录的要求。 .

金始极片，均选用电解法制取，俗称电解造片。造片是在与电解金相同的或同一电解槽中进行。电解液运用上述制备的氯化金电解液，槽内装入粗金阳极板和纯银阴极板（种板）。 电解造片通常在较低的电流密度和温度下进行。选用的技能条件为：面积电流210～250A∕m2，槽电压0.35～0.4V，并堆叠以5～7V的沟通电（直沟通比1∶3），液温35～50℃，同极距80～100mm。 先将种板擦拭洁净，并经烘热至30～40℃后打上一层极薄而均匀的白腊。在种板边际2～3mm处，一般通过沾蜡处理或用其他材料进行粘边或夹边，以利于始极片的剥离。 通电后，阳极不断溶解，并于阴极种板上分出纯金。经4～5h，即能在种板双面分出厚0.1～0.15mm、重约0.1kg的金片。种板出槽后，再参加已备好的另一批种板持续造片。取出的种板，用水洗净表面粘附的电解液（洗水集中于废液贮槽中）。经凉干后，剥下始极片，先于稀中浸煮3～4h后用水洗净。再于稀硝酸顶用蒸汽（或外加热）浸煮4h左右，取出用水刷洗净并烘（或凉）干，然后剪切成规则尺度的始极片和耳片，经钉耳、拍平、供金电解用。

多晶硅电池片,是太阳能电池片的一种，相对环保的一种电池片。电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅 单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。多晶硅电池片的优良性能简介：高效率，低衰减，可靠性强；先进的扩散技术，保证了片间片内的良好均匀性，降低了电池片之间的匹配损失；运用先进的管式PECVD成膜技术，使得覆盖在电池表面的深蓝色氮化硅减反射膜致密、均匀、美观；应用高品质的 金属 浆料制作电极和背场。确保了电极良好的导电性、可焊性以及背场的平整性；高精度的丝网印刷图形，使得电池片易于自动焊接。目前，中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工到太阳能电池芯片的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设，已经初步具备成套供应能力，部分产品如扩散炉、等离子刻蚀机、单晶炉、多晶铸锭炉等开始少量出口，可提供10种太阳能电池大生产线设备中的8种，其中有6种（扩散炉、等离子刻蚀机、清洗/制绒机、石英管清洗机、低温烘干炉）已在国内生产线上占据主导地位，2种（管式PECVD、快速烧结炉）与进口设备并存但份额正逐步增大。此外，全自动丝网印刷机、自动分拣机、平板式PECVD则完全依赖进口。组件生产用的层压机、太阳能模拟器等在 行业 获得广泛应用。硅材料加工设备中单晶炉以优良的性价比占据了国内 市场 的绝对统治地位并批量出口亚洲，多线切割机已取得突破，多晶硅铸锭炉已经开始大量在国内企业中使用。想要了解更多多晶硅电池片的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。