1、简介     洛阳栾川钼业公司依托三道潼-南泥湖特大型钼矿床为原料基地，拥有一个露天矿山、五个钼选厂、两个钼铁厂、一个钼粉厂。拥有2000~2500t/d采、选能力，可年产钼精矿3000t、钼铁1000t、钼粉50t、二硫化钼100t。     公司由原栾川（省）钼矿与栾川县钼业公司于1988年合并而成，企业直属洛阳市领导。     2、矿床、矿石与采矿     矿床：三道潼-南泥湖钼矿床位于栾川县赤土店乡与冷水乡境内。是迄今国内、外储量最大的钼矿床。矿石储量1400Mt、钼储量1300kt，钼平均品位0.117%；伴生WO3储量480kt，平均品位WO3 0.12%。     矿床由一个主矿体构成，仅边缘和顶、底板有少数分枝矿体和零星小矿体分布。主矿体除小部分赋存于斑状花岗岩体内，大部分产于岩体外蚀变围岩中。矿体形态简单、呈规模巨大的层状或似层状。总走向140°~3200°，倾向南西，沿倾向宽1300~1800m，一般厚80~180m，最大厚度达346.56m。     矿石：分作四类。     （1）矽卡岩型钼矿石。它占主导地位。占三道潼矿段矿石总量的70.6％，钼金属量的77%。具浸染状构造，辉钼矿结晶粗大，片径2~3mm，呈星点状分布于钙铁石榴石和富铁透辉石颗粒间，常与石英伴生。往往形成富矿石。矿石平均含钼0.124％。     （2）角岩型钼矿石。它是南泥湖矿段主要矿石。具细脉状、网脉状、条带状构造。由辉钼矿细脉、辉钼矿-石英细脉、辉钼矿-钾长石-石英细脉、辉钼矿-黄铁矿-钾长石-石英细脉组成的网脉贯穿于透辉石-长英角岩、黑云母-长英角岩、硅灰石角岩中构成。矿石平均含钼0.07%~0.10%。     （3）斑状二长花岗岩型钼矿石。具细脉状及浸染状构造。辉钼矿-黄铁矿-石英细脉呈网状穿插于岩体顶部钾化、绢云母化（云英岩化）的似斑状二长花岗岩中。此类矿石比较少。     （4）正长细晶岩型钼矿石。此类矿石很少。具有细脉状、侵染状构造。     矿石中矿物组份比较简单，金属矿物丰要有辉钼矿、白钨矿、黄铁矿，其次有磁铁矿、磁黄铁矿，偶见黄铜矿、闪锌矿、钼华、孔雀石等。脉石矿物主要有钙铁石榴石、钙钼石榴石、符山石、硅灰石、富铁透辉石、粒硅镁石、钾长石、石英、绢云母等。     现在，钼业公司开发的是三道潼矿段。80年代入选矿石成份见表1和表2。   表1  原矿光谱分析  元素BeAsSiMgMnPbSnWNiFeAl含量（%）0.0003＜0.01＞100.3~30.1~1~0.010.03~0.30.3~30.03~0.31~101~10元素MoCuZnTiBaGaGeCaInCr含量（%）0.1~10.003~0.03~0.0010.001~0.010.01~0.001~0.0011~10~0.001~0.005   [next] 表2 原矿多元素分析  元素MoWO3CuPbFeCaOSiO2含量（%）0.35~0.40.1370.1400.0031.2725.1640.62       原矿中，金属矿物占3%：黄铁矿1％、辉钼矿0.8%、磁黄铁矿0.3%、白钨矿0.16％、黄铜矿0.014%、磁铁矿0.2％、赤铁矿0.1％，还有少量褐铁矿、铜蓝、闪锌矿、方铅矿和钼铁华。脉石矿物占97％：钙铁、钙铝石摘石占50％、透辉石13％、石英12％、斜长石10％、方解石3.4％、黄石2.8％、硅灰石3.3％，还有少量绿帘石、透闪石、黑云母、绢云母、绿泥石、磷灰石、硬石膏等。     辉钼矿呈片状单晶或集合体嵌布于脉石中，一般粒径粗大，仅少数约1.8％呈细鳞片状单晶分散于脉石中，还有极少部分与白钨矿呈细粒（1~30μm）单晶包裹。辉钼矿与其他矿物关系不密切。辉钼矿粒径在1μm~lμm间，通常在20~400μm间，平均64μm。粒度统计发现+74μm 70.7％、+20μm 92％、-l0μm 1.8％。在各类型矿石中粒度差异较大：矽卡岩型钼矿石中，辉钼矿最粗，长英角岩型钼矿石里较细。在矿床不同部位，辉钼矿含量、粒度也不同：矿体中部辉钼矿含量较高：粒度较粗；矿体边缘部位，辉钼矿含量较低，粗度较细。     采矿：公司以露采（2000t/d采矿能力）与坑采共存。汽车运输。     3、主要选厂筒介     （1）马圈钼选厂：位于栾川县赤土店乡马圈村，与三道潼露天矿毗邻，还具有坑采能力。现有选矿能力1200t/d。2000t/d新厂正筹建中。     破碎：由两系列相同中、细碎组成。工艺，三段一闭路。设备，600×900mm颚式破碎机一台，400×600mm颚式破碎机二台，￠1200mm中型圆锥破碎机二台，1250×2500mm振动筛二台。将矿石粉碎至-18mm备用。     粗选、精选段：见图1。  图1  钼业公司选厂流程 a—马圈钼选厂浮选工艺流程    b—冷水大选厂浮选工艺流程   [next]     （2）冷水钼选厂：位于栾川县冷水乡冷水村。在三道潼、南泥湖、上房沟之间，与两大钼矿床毗邻。     该厂原称“栾川（省）钼矿”，系原“698"（1969年8月建厂）50t/d选厂基础上几经扩建而成。1988年合并进钼业公司。     冷水钼选厂实由三个厂组成：大厂，系1989年新建成、投产，具800t/d选矿能力。中厂，系原698厂50t/d选厂经多次扩建而成，具300t/d选矿能力。下边，主要介绍大厂。     破碎：工艺，三段一闭路破碎流程。设备，600×900mm颚式破碎机一台（位采矿坑口），400×600mm颚式破碎机一台、￠1200mm圆锥破碎机一台、1250×2500mm振动筛一台。矿石碎至-20mm后送主厂房粉矿仓。     粗选段：由相同两系列组成。工艺，一段闭路磨矿，一次粗选、二次扫选。设备，每系列有￠2.2×3.0m格子型球磨机一台，￠1500mm高堰单螺旋分级机一台，6A浮选机16槽（见图2）。   图2  赤土店乡二选厂浮选工艺流程       精选段：工艺，一段再磨，八次精选、两次精扫选。设备，￠900×1800mm球磨机一台，3A浮选机62槽。工艺见图3-11。     生产统计：见表3。 表3  生产统计年 份1980198119821983198419851987精矿产量（t）114.8284.3333 801.0869.02049.9原矿品位（%Mo）0.330.360.320.41  0.38精矿品位（%Mo）46.2348.0948.2547.95  48.61钼回收率（%）87.1089.4287.5489.593.3190.8988.85

铝合金压铸件 GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求，质量保证，试验方法及检验规则和交货条件等。本标准适用于铝合金压铸件。2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸，喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定。3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时，其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。3.3.3压铸件有形位公差要求时，其标注方法按GB1182的规定。3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面:包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。3.4压铸件需要机械加工时，其加工余量按GB/T11350的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工作量须在图样上注明。3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。3.5.3铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。3.5.4铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许留有痕迹。3.5.5若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置，分型线的位置，浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定。3.5.6压铸件需要特殊加工的表面，如抛光，喷丸，镀铬，涂覆，阳极氧化，化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求，则压铸件本质缺陷不作为报废的依据。3.6.2对压铸件的气压密封性，液压密封性，热处理，高温涂覆，内部缺陷(气孔，疏孔，冷隔，夹杂)及本标准未列项目有要求时，可由供需双方商定。3.6.3在不影响压铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补，变形校整等)处理。4质量保证　 　4.1当供需双方合同或协议中有规定时，供方对合同中规定的所有试验或检验负责。合同或协议中无规定时，经需方同意，供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求，需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验，其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而 定。4.2根据压铸生产特点，规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量，设备，化学成分，铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始。供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验，确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求，检验结果应予以记录。5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法，检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定。5.2.2采用压铸件本体为试样时，切取部位尺寸，测试形式由供需双方商定。5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828，GB2829的规定进行，抽检结果必须符合标准3.3的规定。5.4压铸件表面质量就逐检查，检查结果应符合本标准3.5的规定。5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行。5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行，5.7压铸件需喷丸，喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定，可以包括:X射线照片，无损探伤，耐压试验，金相图片和压铸件剖面等，其检难结果应符合3.6的规定。5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。6压铸件的交付，包装，运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时，供方应提供需方一份检验证明，用来说明每批压铸件的取样，试验和检验符合标准的规定。6.2合格压铸件交付时，必须有附有检验合格证，其上应写明下列内容:产品名称，产品号，合金牌号，数量，交付状态，制造厂名，检验合格印记和交付时间。有特殊检验项目者，应在检验员合格证上注明检验的条件和结果。6.3压铸件的包装，运输与储存，由供需双方商定。

中国铜合金棒市场概况据相关大数据统计，2017年度中国铜棒材产量中，纯铜棒约占10%，铜合金棒约占90%。国内铜合金棒以普通黄铜棒为主，其余为精密铜合金棒和环保铜合 金棒、高强高导铜合金棒等高性能铜合金棒。近十年间，精密铜合金棒和高性能铜合金棒产量的年均增长率分别为15.3%和18.2%，远高于同期整体铜棒材和铜合金棒的产量增速，其产量占铜合金棒的比重合计从2016 年的47.4%提高到2017 年的48.9%，2017 年度，精密铜合金棒和高性能铜合金棒的产量进一步突破历史高位，从2016年度的38.1万吨增加至2017年的45.40 万吨，行业的产品结构调整明显。近五年国内铜棒材和铜合金棒的消费量稳中有降，但精密铜合金棒和高性能铜合金棒的消费量仍保持较快增长，年均增长率分别为9.4%和5.6%，占铜合金棒表观消费量的比重也从2016 年度的47.4%上升到2017 年度53.1%，而同期普通黄铜棒的消费比重则降至46.9%。由于国内多数铜加工企业市场定位低，2005 年以来当铜价持续走高时，下游产业在成本压力下在部分低端产品领域选择了锌、铝等替代材料，使得铜棒材行业整体消费量稳中有降。另外，社会环保意识增强，环保标准执行日益严格，多数国内企业准备不充分，有效供给不足，也是导致国内铜棒表观消费量下滑的原因。但中国产业结构的调整和社会生活水平的提高使得精密铜合金棒和高性能铜合金棒等高端市场的产品需求仍保持持续增长。中国铜棒市场多年来存在供不应求的局面，即产量小于表观消费量，供求缺口需要进口来弥补。近十年期间，中国每年净进口铜棒材约10 万吨，进口铜棒占国内表观消费量的比重约为15%，其中进口的主要品种为精密铜棒和高性能铜棒，合计占铜棒净进口的比重从2008年度的90.23%上升到2017 年度的 95.16%。 从贸易方式来说，国内铜棒进口主要是以加工贸易为主。2017 年度，以进 料加工和来料加工贸易进口的铜棒占进口总量的88%，其次是保税区转口贸易和 一般贸易;从进口地区来看，铜棒进口量最大的省份为广东、江苏、福建，三省 合计铜棒进口量占总量的86.20%，其中，仅广东省进口量就占到62%;从进口 国家和地区来看，从韩国、台湾、日本进口的铜棒达8.50 万吨，占进口总量的 85%。铜棒净进口量从总体看呈逐年下降趋势，一方面是国内铜加工企业产品质量提高之后替代了部分进口产品;另一方面是部分国际厂商在中国境内组建了独资或合资企业生产铜合金产品。以中国持续净出口的铜管为例，也经历了最初的净进口，然后随着国内技术和产品质量的提高，产品具备了国际市场竞争力并实现了净出口。目前我国铜棒产品仍处于净进口的状态，说明铜棒产品的品质和市场前景仍有较大的提升空间。预计，中国经济的持续增长，以及房地产、交通运输、电子通讯等行业的快速发展将使铜棒行业未来保持平稳增长

    中国废铜, 许多国家对铜的需求在很大程度上要依靠再生铜来满足国内需要。例如，中国的铜消费量居世界首位，在1976到1996年的20年间，由废铜再生提供的铜占每年铜 消费量的比例在44％至54.7％。在欧洲，铜矿资源缺乏，除大量进口铜精矿外，还要依赖废铜作重要补充。据统计，1997年再生铜占总原料的42.6％。其中废铜直接利用的为22.4％，经再次精炼的为20.2％。    我国既是铜资源较贫乏的国家又是世界上第二大铜消费国。而解决资源缺乏和消费急增矛盾的方法则是大量进口铜原料，90年代以后，我国废杂铜进口量迅猛增加，我国近两年废杂铜用汇额达22.5亿美元，为同期进口铜精矿用汇额的 1.32倍。我国是世界上最大的废杂铜进口国之一，主要来源地是工业发达和环保要求严格的国家和地区，其中从美国和日本进口量比例分别为38％和25％。此外，估算我国每年尚有 15万吨的自产废杂铜。我国炼铜行业矿铜原料与废铜原料之比为 2.69：1，废杂铜在铜原料中比例已达27％。    我国与国外先进的再生处理工艺相比, 对废杂铜的预处理及再生利用工艺及装备整体水平落后,废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱钩，我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保问题严重。我国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5-3万吨级，火法精炼基本采用反射炉，炉能 25-110吨大小不等，这种炉子热效率低、能耗大，还原作业时黑尘污染严重，工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于 GB／T467-1997标准中标准阴极铜的水平。相当数量的高品位废杂铜未经精炼即被直接生产铜线锭和铜"黑杆"。我国已经形成长江三角洲、环渤海、珠江三角洲3个重点废铜拆解、加工、消费地区，这些地区精铜产量不足铜总产量的 40％，但它们的再生铜产量却占全国再生铜产量的75.55％。全国79.43％的铜加工企业分布在该3地区，全国82.95％的铜在这三地区消费(指被加工)，特别是江、浙、沪3省市所占分额尤其突出，。仅浙江省1998-2000年3年间铜加工材产量即达 124.16万吨，占同期全国铜加工材产量的30％。２０００年，浙江废杂铜，年产铜材５万吨以上的大型铜加工企业２家，０．５万－５万吨的中型铜加工企业２９家。０．０５万－０．５万吨的小型铜加工企业５５家。大、中型铜加工企业数仅占企业总数的２．３３％和３３．７２％.    中国废铜,大、中型铜加工企业所利用的废杂铜占利用总量的２１．８０％和５２．７８％。废杂铜的利用已形成以大型企业为龙头、中型企业为主体的格局,并逐步壮大发展形成了浙江台州路桥、河北安新、广东清远、江苏宜兴及苏州等一批拆解量大、交易量大的废杂铜专业市场。

中国铅价一直是从事有色金属，特别是铅行业的人们所特别关注的。分析师认为，金融市场的疲软对基本金属来说是下跌风险，金属价格可能在短期内进一步下跌。但最终，一旦调整结束，金属价格将非常强劲的反弹。   中国在全球铅锌产业链中处于重要地位。但与铅锌生产、消费大国不相适应的是中国在全球竞争中的优势并不明显，特别是当前国内铅锌矿产资源保证程度下降、产业结构不合理、冶炼企业利润空间缩小以及环境污染严重等问题，产业可持续发展能力严重削弱。因此，尽快调整铅锌产业发展政策，积极谋求国际定价权已成为当务之急。通过对中国铅价的了解能使我们清晰认识到这方面在国际中所处的地位，我们相信在大家的共同努力下我国铅行业一定能做得更上一层楼。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　　纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

日前，作为“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的重要内容之一，由中国第二重型机床集团公司承担的“大型关键件模锻工艺技术”课题研究日前取得了重大进展。　　　　据悉，课题重点围绕大型航空模锻件热模锻近净成形技术，结合正在建设的800MN大型模锻压机，开发出航空复杂精密锻件的近净成形新技术，解决了大型模锻工艺基础共性技术和关键技术问题。突破了大型钛合金、铝合金锻件的整体成形技术，在航空用典型钛合金、铝合金、高强钢的基础数据测试，锻造成形过程的无网格法模拟技术研究，钛合金典型结构件成形过程润滑防护技术研究，模锻工艺数据库/知识库研究开发等方面取得了显着成绩。　　　　该课题研究成果将广泛应用于大型、整体、精细、优质、低成本、长寿命的模锻件产品的研发，为我国大型飞机提供关键件制造基础。　　　　目前，该课题研究成果为800MN大型模锻压机提供了生产工艺指导，解决了大型模锻工艺基础技术和关键技术问题，使我国近净成形技术达到国际先进水平；为使用800MN大型模锻压机制造出大型、优质、整体的大型模锻件奠定良好的基础。

据相关信息表示，2010年2月粉中国废铝17.4万吨，同比增长63.2%；2010年前两月份中国废铝进口同比增长127.3%，总共累计42.7万吨。由于春节原因，2月份往往是一年之中中国废铝进口数量最少的。环比2010年1月份的25.3万吨，2月份中国废铝进口数量下降了近3成，这也是自2009年7月份以来废铝单月中国废铝进口量首次下降到20万吨以下水平。另外， 市场价格 也对废铝进口产生了一定的影响，考虑到运输周期，2010年2月份到港的中国废铝一般是2009年12月和2010年1月份签订的合同，当时较低的国内外铝比价也不利于中国废铝进口。2月份国内外铝比价重新回到8以上水平，预计会对3月份的中国废铝进口有较大促进，而从一段时间以来的国外废铝 市场 来看，中国也确实加大了采购的力度，欧美废铝 市场 已经出现偏紧的趋向。中国废铝的进口等信息将长期甚至几年间长期成为投资者或工厂企业所关注的对象。

6月上旬以来铜价触底反弹，消费淡季中国铜价反弹高度超出了我们之前的预期。我们认为，风险偏好情绪回升以及美元走软是拉升中国铜价的主要动力，金属的金融属性继续发挥着主导作用。另外，6月份精铜进口套利窗口重新打开，中国进口补库存再次成为国际投机资金炒作的对象。不过，中国铜价缺乏持续向上动力，难言反转。中国铜价缺乏持续向上动力分析来看,这与国内现货市场有很大关系。近期国内现货市场已经开始贴水,国内铜价持续快速上涨已经使消费商难以接受,多退场观望,贸易商出货困难。据悉,由于近期中国铜价格上涨动力不足,进口再现亏损,周同时国内贸易升水也降至100美元附近。国内现货不跟涨令期货市场上升动力明显减弱。但从另一方面来看,由于美元汇率持续下降,中国铜价的支持力量仍然存在从铜的基本面来看,供应仍有瓶颈,最新的数据显示,智利6月铜产量同比减少0.6%至465,003吨。今年上半年,智利共计生产2,620,139吨铜,较上年同期的2,594,160吨增长1.0%。南方铜业公司最新的数据显示,第二季度其铜产量同比减少4.8%至113,537吨,因其位于秘鲁的Cuajone 矿和墨西哥的La Caridad 矿矿石品位下滑。加拿大第一量子矿物公司的技术经理Andre Scott 称,公司将在8月暂停位于赞比亚的Bwana Mkubwa 铜加工厂生产,由于用完了原材料。可见铜精矿供应紧张的局面仍然存在,外加废铜紧张的局面难以缓解,精铜的供应受到制约。因此基本面的最大变化还是在消费上,上半年全球经济增长带动铜的消费回升,但目前的数据显示,美国和中国经济增长均在放缓,未来的铜消费受到挑战,目前市场最为关心的是美国和中国、英国的政策是否会有转向,这将决定未来铜的基本面。中国实际需求增速将放缓。1亿元电网投资将带动900-1000吨铜需求，2010年电网投资用铜将较2009年减少40-50万吨。随着电网投资旺季(每年3-5月)的结束，下半年电网投资用铜需求将环比出现下滑。国内商品房销售下降，这有可能导致空调和冰箱消费下降，空调和冰箱企业或将面临去库存化的问题，而这将不利于进一步拉动精铜消费。欧美建筑业低迷将拖累铜需求。西方世界建筑业用铜消费占消费总量的35%，欧美地区建筑业疲弱造成铜管需求下降。房地产税收优惠政策在4月结束后，美国5月份楼市数据疲态尽显，新屋销售更跌至40年来最低，建筑业低迷有可能继续拖累建筑用铜需求和家电消费。全球经济放缓趋势正在形成。中国下半年政策进一步紧缩可能性不大，但房价回落仍不明显，既定政策根本放松可能要等到四季度末。工业生产增加值增速和制造业PMI指数下降预示经济增速将从上半年高位回落。美国6月份房地产数据继续恶化，就业和信贷市场改善不大。在无新的经济刺激政策作用下，美国经济复苏放缓已不可避免。欧洲银行业压力测试结果提振了市场信心，但欧洲经济面临的下行风险仍然很大。但中国进口有望保持高位并支撑中国铜价。中国今年上半年精铜累计进口减少了5.61%，但仍然大大高出历史平均水平。6月初进口套利窗口重新打开，且下半年人民币升值有利于进口套利。下半年中国精铜进口有望继续保持在高位，中国进口将减轻国外需求减缓带来的过剩压力。中期来看，国外投机基金可能会借助人民币升值概念和中国需求因素来拉升铜价。另外，由于国内外铜价格倒挂造成废铜进口亏损，废铜进口商积极性降低而转向进口精铜。废铜进口减少造成供应偏紧的情况将继续拉动精铜需求，从而给淡季中国铜价带来一定支撑。这种情况可能会一直持续到第三季度末，到时废铜供应紧张的局面将会有所缓解。中国以及欧美下半年实际需求增长放缓，中国铜价上行动力不足，但在人民币升值背景下中国进口特别是替代废铜进口将给予国内铜价一定支撑。预计下半年国内铜价维持区域震荡，综上所述,由于美国和中国政策有所放松,铜市回到基本面上。近期国内铜价仍处于修复之中,但淡季不断走高的中国铜价很难得到消费商的认可。估计短期内中国铜价仍会于高位震荡,短期目标位为7200美元,如上破此价位,中国铜价将向7500美元上行。支持位为5日均线5110和10日均线6910美元。

中国铝锭是一种投资者较为关注的一个信息，让我们来了解下。2010年铝锭价格走势受到诸多不确硫酸亚铁受热分解定因素影响，是价格走高，保持复方硫酸亚铁颗粒平稳，还是走低？不同的研究机构基于自身研究成果都有不同的判断。从铝锭产品多年历史价格走势研究着手，通过多年持续跟踪研究，并结合2010年铝锭行业所处的特殊环境，全面考虑内外部多重影响因素，运用科学预测与业内专业人士经验判断相结合的方法，对2010年中国铝锭价格走势及影响因素做了深入透彻研究。SMM8月13日讯：隔夜（8月12日）伦敦基本金属大多收涨，伦铝开盘2145美元/吨后窄幅震荡触低2135美元/吨，摸高2174美元/吨，尾盘回落报收于2163.5美元/吨，较上一交易日上扬21.5美元/吨，涨幅达1%。日间美元指数小幅回落探低81.182，反映在30日均线处阻力较大，伦铝也因此获得推动返回至2150美元/吨上方。在外盘带动下沪铝主力1011合约小幅高开于15390元/吨，早盘窄幅整理重心小步上移，午后A股强劲重返2600点带动金属市场人气，沪铝拉升主力摸高15550元/吨，报收15535元/吨触及20日均线，较上一交易日上扬190元/吨，涨幅超过1%，成交偏弱持仓小减1386手。对于早盘期铝的高位震荡及现货的跟涨，华东采购商并未表现追涨的积极心态，在铝价徘徊在15110-15140元/吨时，更多选择谨慎观望，但午后盘面表现出的强劲态势给予中间商入市动力，而下游铝加工企业也提升其采购兴趣，成交较为乐观。前期一系列偏空数据已造成市场对于经济恢复速度的担忧，虽然铝价上升通道仍在，但市场期待更多利好的消息来支撑其走势，目前而言铝价面临区间盘整。中国铝锭受到热捧：业内人士近日表示，韩国今年对中国铝产生了极大的购买热情。与此同时，为进口西方铝锭而被迫支付较高贸易费用的日本进口商在压力之下也对中国铝锭产生了兴趣。 日本是亚洲最大的原铝净进口国，年需求约为 200 万吨，这为中国正在扩张的工业提供了潜在的广阔市场空间。 Raffemet 国际公司的主管说：“过去韩国仅购买西方产铝锭，但是现在非常乐于采购中国产铝锭。” Raffemet 是一家专门从事中国铝锭国际贸易的公司。“连日本都在希望购买更多中国产铝锭。” 2002 年前 8 个月中国铝锭向韩国的出口达到 13.9 万吨，涨幅高达 173 %，约占韩国原铝总进口量的约 28 %。 目前日本进口的铝锭大部分来自澳大利亚、俄罗斯、印度。但是，将来中国可能会成为其最佳供应国，原因不言自明：两国相邻，并且贸易联系日渐紧密。 中国的铝生产商们似乎面临质量方面的障碍，但是，为了获得日本消费者的信任，他们将被迫搞好质量以及保障供应方面的稳定。 “现在中国生产的铝锭在市场上也很难买到，因为伦敦金属交易所铝价太低了。” 其他贸易商得到了中国铝产商们发货被延迟的消息。他们表示，当 LME 铝价每吨在 1300 美元这样的低位时，中国铝产商不愿意出售铝锭。 1300 美元比他们的盈亏平衡点低了将近 100 美元。如果你想更多的了解关于中国铝锭的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

中国铝价在目前为止一直为各个工业企业为关注目标。2010年6月下旬以来，国内外铝市价格波动区间明显收窄。LME铝总体处于1920~2040美元/吨之间运行。而国内沪铝价格总体维持在14600~15000元/吨之间来回波动。随着三季度的来临，这种区间震荡行情是否将发生变化？下一步价格将如何演变？7月20日，中央最高层领导重申下半年继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策，这不仅回应了刺激政策即将退出的传言，也缓和了市场对于货币政策进一步趋紧的担忧。之后央行公布的《2010年二季度中国宏观经济形势分析》报告指出，未来中国经济放缓趋稳的可能性较大，但出现“二次探底”的可能性不大。显然，央行的这一观点有利于保持市场信心稳定。这些因素为国内市场营造多头氛围，股市等周边品种的整体上扬带动沪铝被动跟随。近期国内外铝价振荡上扬，市场已摆脱前期大幅下跌后形成的整理平台。因对国际金融市场的敏感度有差异，加上国内铝供应过剩严重，沪铝涨幅不及伦铝，外强内弱的格局进一步加剧。 

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。 

6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。    6063铝合金性能：    抗拉强度 σb (MPa)：130～230 　　    6063的极限抗拉强度为124 MPa 　　    受拉屈服强度 55.2 MPa 　　    延伸率25.0 % 　　    弹性系数68.9 GPa     弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 　　    泊松比0.330 　　    疲劳强度 62.1 MPa　 　　    固溶温度是：520℃[4] 　　    退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 　　    熔化温度：615～655℃ 　　    比热容：900    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：    1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 

5083铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金。    5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。    AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。    5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。 

3003铝合金是应用最广的一种防锈铝    3003铝合金力学性能： 　　    抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 　　    条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 　　    试样尺寸：所有壁厚 　　    注：管材室温纵向力学性能    3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的：    硅Si：0.60 　　    铁Fe: 0.70 　　    铜Cu：0.05-0.20 　　    锰Mn：1.0-1.5 　　    锌Zn：0..10 　　    铝Al：余量    铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。    3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。 

    2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。       2024，国内通常叫做2A12，相当于LY12，通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A-  2024铝合金250/5（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。    2024铝为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。   2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。　    2024铝的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。    2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。 

6061铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。    美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。    代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。 

  铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。 　　    硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。     铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　 　纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。       更多有关铝合金加工请详见于上海 有色 网

稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1／4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等，在这些 金属 中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料，不但大量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业，也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化，从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。

铝合金价的关注源于它的需求，铝合金的需求在目前而言还是非常巨大的。是由于它的性质可用于多种情况下。且发展迅速。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LU（铝、工业用的）表示。铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。更多铝合金价格的查询可登陆上海有色网的铝专区！

稀土 铝合金[有色商机 : 铝合金锭]RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金，主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、金属型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的产量已近全国铝产量的1／4。稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金属作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等，在这些金属中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于金属冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％?，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高，而延伸率略有下降。由此可见，伴随稀土的加入，合金的机械性能大有改善。稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质，万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的

中国铁合金生产能力已严重过剩。据发改委产业司统计，截至2005年9月，我国共有铁合金生产企业1570家，生产能力2213万吨，全行业企业平均开工率仅40%左右，有些地方开工率只有30%，产能严重过剩。而且目前在建项目能力仍有161万吨。 中国铁合金产业集中度偏低。近年来虽然关停了一批小企业，但企业数量多、规模小的状况没有得到根本改变。目前，生产能力10万吨以上的企业28户，生产能力470万吨，分别占企业总数和总生产能力的1.8%和21.2%；生产能力1万吨以下的小企业多达787户，生产能力405万吨，分别占企业总数和总生产能力的50.1%和18.3%。 铁合金生产过程中排放的烟尘污染环境。一些企业忽视环保设施建设，据发改委产业司初步统计，目前铁合金环保达标企业约占全国企业的31%，污染限期治理整改任务非常繁重。     中国铁合金工业工艺装备技术落后。发改委产业司统计表明，现有生产装备中，符合新建项目准入条件的25000千伏安及以上电炉26台，生产能力81万吨，占电炉生产能力的4.1%。5000千伏安(含)至25000千伏安的电炉1913台，生产能力1532万吨，占电炉生产能力的77.3%；3200千伏安至5000千伏安的电炉588台，生产能力256万吨，占电炉生产能力的12.9%；3200千伏安及以下电炉538台，生产能力114万吨，占电炉生产能力的5.7%。按照产业政策规定，全国尚有应限期淘汰的落后电炉生产能力约160万吨，占电炉总生产能力的8.1%。其中应于2005年底前淘汰的3200千伏安以上5000千伏安以下电炉199台，生产能力98万吨；应立即淘汰的3200千伏安及以下电炉321台，生产能力62万吨。

从一块石英矿石到手机屏幕玻璃，总共要几步? 榜首步：石英矿山挖掘; 第二步：选矿提纯、精密加工为高纯石英基材料; 第三步：由工厂加工为玻璃。 如果说实体经济复兴是一场必需求打的战争，那数据流正在成为新操作，智能制作更是造就“神走位”。让咱们经过石英矿石到屏幕玻璃的“智造”晋级，来看国际制作地图上的我国新方位。 智能制作，向“自主立异”进发 制作手机屏幕玻璃离不开石英矿石。在矿石挖掘和运送过程中，挖掘机的效果不行小觑。 “9000个小时理作业，这在行业界是无法幻想的纪录。”江苏徐工信息智能制作事业部副总经理黄凯说，曩昔国外只认国际品牌的挖掘机，可以3000小时理。现在，公司的挖掘机已出口了70多台套，榜首台出口产品到现在已用了9000小时理。这是由于经过智能制作进步，把液压缸这样的中心技能牢牢把握在手中。 站在新一轮科技改造和工业改造的风口上，咱们比以往任何时候都需求靠严重立异去赢得先机，让我国200多项产值占国际榜首的工业产品可以跃上新的水平。“我国智造”找到的榜首把钥匙，叫做“自主立异”。 以往，我国厂商在智能改造上往往依靠于直接引进国外已老练的技能效劳。而跟着智能化出产的遍及和需求的进步，国外技能在引进我国后呈现了不服水土的问题，直接套用已无法满意我国厂商的个性化需求，需求我国厂商自主进行立异研制。 “全球10个工业机器人，有3个在我国运用，但其间可能有2.5个都是国外品牌。”傲博智能董事长魏洪兴说，现在公司已完成伺服电机、减速器等中心部件国产化，并针对中小型厂商研制门槛更低的“傻瓜式协同机器人”。 数据流年代，离别“一张图纸走全国” 一个年产500万吨的中型规划矿山，需求至少30个人、2个班组;而引进了智能体系后，人员削减50%，产值添加50%。在智能制作试点演示项目的展台上，这套微缩的智能采矿体系正在高效工作。“看图纸是知其然，看大数据是知其所以然，一张图纸走全国现已不灵了。”上海云统创申智能科技董事长徐欣说，以矿石粉碎机为例，现在智能制作体系的数据流经过精准分析给出功率，每吨矿石出产本钱降了2元钱，一年就节约300多万元。 这仅仅制作业与互联网跨界深度交融的一个缩影。智能制作，不仅是简略的“机器换人”，面对剧烈竞赛和爬坡转型压力，敞开供应侧结构性改改造实践，“我国智造”找到的第二把钥匙，叫做“大数据”。 经过智能出产线，石英矿终究成为一张张薄如发丝的手机屏幕玻璃。在彩虹集团特种玻璃有限公司的展台，一块0.3毫米厚的玻璃正在被机器不断弯折，数据闪现它现已被弯折了3722次，表面上仍然润滑如新。“曩昔咱们的制作业太依靠人的经历了，而保证玻璃的良品率，都靠窑炉等‘看不见的当地’。”公司信息管理室主任李华说，1700多摄氏度高温的关闭空间，人们不行能知道里边在发作什么，只能凭经历猜想。而引进智能制作后，体系全程都会依据数据给出预警和专家建议，终究完成防备和决议计划。 发挥优势，打造先进制作的“新地图” 一度炽热的“出国疯抢马桶盖”的风潮，提醒着从业者：没有实体工业的新开展，没有新动能的构成，供应侧结构性革新就是无本之木，无源之水。以智能制作为中心的工业改造趋势闪现，为我国的实体经济复兴供给了前史机会。 工信部部长苗圩7日在主论坛上表明，“我国制作2025”施行两年多来开展顺畅，获得活跃成效，为安稳我国经济增加、加速制作业转型晋级发挥了重要效果。愈加强化敞开同享是新一轮工业改造和工业改造的重要特征之一，推进制作业国际合作是施行“我国制作2025”的重要内容。 方针是鼓舞立异的“催化剂”。打掉双创的“绊脚石”、铺设宽恕的“快车道”，近段时刻以来，《关于深化制作业与互联网交融开展的辅导定见》等一系列方针，加速了制作业向数字化、网络化、智能化的转型。 专家表明，我国是制作业大国，也是互联网大国，把这两个优势发挥好，不仅能补上短板，还能发挥现有的优势，加速整个工业化的进程。智能制作是我国制作业转型晋级的主攻方向，也是现在全球制作业新的竞赛高地。 “国内的智能制作才刚刚开始，真实的自动化仍在进行中。”魏洪兴说，欧美都在力推制作业回归，更低的归纳本钱让自动化过程中，面对的国际竞赛会愈加剧烈。机器人范畴，从本体和操控技能的先期打破，到操作便利性、软件敞开性的晋级，实际上就是智能制作“从自动到智能”“从硬件到效劳”的晋级描写。

中国铝锭价格是投资者较为关注的一个价格，让我们来了解下。中国铝锭价格SMM8月13日讯：隔夜（8月12日）伦敦基本金属大多收涨，伦铝开盘2145美元/吨后窄幅震荡触低2135美元/吨，摸高2174美元/吨，尾盘回落报收于2163.5美元/吨，较上一交易日上扬21.5美元/吨，涨幅达1%。日间美元指数小幅回落探低81.182，反映在30日均线处阻力较大，伦铝也因此获得推动返回至2150美元/吨上方。在外盘带动下沪铝主力1011合约小幅高开于15390元/吨，早盘窄幅整理重心小步上移，午后A股强劲重返2600点带动金属市场人气，沪铝拉升主力摸高15550元/吨，报收15535元/吨触及20日均线，较上一交易日上扬190元/吨，涨幅超过1%，成交偏弱持仓小减1386手。对于早盘期铝的高位震荡及现货的跟涨，华东采购商并未表现追涨的积极心态，在铝价徘徊在15110-15140元/吨时，更多选择谨慎观望，但午后盘面表现出的强劲态势给予中间商入市动力，而下游铝加工企业也提升其采购兴趣，成交较为乐观。前期一系列偏空数据已造成市场对于经济恢复速度的担忧，虽然铝价上升通道仍在，但市场期待更多利好的消息来支撑其走势，目前而言铝价面临区间盘整。A00铝锭 Al99.70 标准：GB/T 1196-2008铝锭现货的价格名称 价格区间   均价   涨跌    升贴水      日期SMM 15110-15140 15125 50 (贴)10-(升)10   8月13日长江 15100-15140 15120 50 (贴)10-(升)30  8月13日南储 15060-15200 15130 50        -       8月13日市场主要流通品牌：中铝：贵铝、兰铝、华泽、华圣、青海海湖、焦作万方、万基、非中铝：青铜峡、西部矿业、东方希望、山西兆丰、豫港龙泉、铜川、阳泉、桥铝、神火、魏桥进口铝：加拿大铝、澳大利亚铝、巴西铝、俄罗斯铝、印度铝等铝锭各地现货行情各地成交 价格区间 均价 涨跌 日期无锡地区 15120-15150 15135 55 8月13日南海地区 15200-15260 15230 85 8月13日重庆地区 15070-15120 15095 45 8月13日沈阳地区 15100-15140 15120 50 8月13日天津地区 15160-15200 15180 90 8月13日地域说明：无锡：江浙地区铝锭贸易集散中心；南海：华南地区铝锭贸易集散中心；重庆：西南地区铝锭贸易集散中心；沈阳：东北地区铝锭贸易集散中心；天津：华北地区铝锭贸易集散中心。如果你想更多的了解关于中国铝锭价格的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

有关中国铅价行情，现货铅价为16100-16300元/吨，持平。国内方面，由于受外盘收高的影响，目前现货铅价基本站稳16000元/吨关口，市场报价再度持平。交投中虽也有部分贸易商低价出货，但是上游厂家依然保持之前态度不变。贸易商反映成交情况尚可，另外今日适逢周末交投料将活跃。隔夜伦铅的收高，目前暂时脱离先前颓势。 现货市场某铅贸易商说：“隔夜外盘的再次收涨，我觉得目前国内市场报价基本上不太会再出现下调的可能。我们今天报价再报平，出云南一带产的铅，价格在16100元/吨左右。上午交易量还不错共出了140多吨。”另一铅贸易商说：“最近市场报价一直下不来，上游厂家还是看涨心态不愿低价出货，昨天外盘的收涨，更坚定他们的想法。不过，据我了解还是有部分贸易商忍不住要低价出货。我们今天出16300元/吨的金沙铅，因为周末交投也比较积极，上午成交差不多就有150吨。”上海有色网为您奉上了最新的中国铅价行情信息，希望我们提供的中国铅价行情资讯能满足您的所需所求，我们也会竭尽自己最大的努力搜集更多的资料资讯为您提供第一手资讯信息。

铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝，由于两者中间的合金成分都有添加他们防腐功能，铝锰合金代表是3003，3004，3105，铝镁合金依据镁合金的含量的凹凸依次为5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等。5086铝板典型用处：用于需求有高的抗腐蚀性、杰出的可焊接性和中等强度的场合，比如船只、轿车和飞机板可焊接件；需求严厉防火的压力容器、制冷设备、电视塔、装探设备、交通运输设备、零件、装甲等。 　　 　　5086铝板供货状况：O、H112、H116、H111、H321、H32，H36，H38

稀土铝合金 　　RE containing aluminium alloy 　　泛指含稀土 金属 的铝合金，主要指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、 金属 型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在 金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点 金属 元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于 金属 冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的 金属 间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化，从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。 

稀土铝合金RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金，主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、 金属 型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1／4。稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等，在这些 金属 中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点 金属 元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于金属冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高，而延伸率略有下降。由此可见，伴随稀

6060与6063铝合金的化学成分、加工性能相近,但不完全一样,二者的区别在于强度，6060是国家标准门窗用铝合金，而6063是国家许可使用的航空铝合金。　　　　6060铝材材料成分　　　　Si：0.3-0.6Fe：0.1-0.3Cu：0.1Mn：0.1Mg：0.35-0.6Cr：--Zn：0.1其他:--Ti：0.15其它合计：0.15Al：余量　　　　性能：　　　　抗拉强度σb(MPa)：≥470　　　　条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥420　　　　伸长率δ5(％)：≥6　　　　产品特点：1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.抗腐蚀性能、抗氧化好　　　　主要用途：航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。　　　　6063铝合金化学成份　　　　铝Al：余量硅Si：0.20～0.6铜Cu：≤0.10镁Mg：0.45～0.9锌Zn：≤0.10锰Mn：≤0.10钛Ti：≤0.10铬Cr：≤0.10铁Fe：0.000～0.350注：单个:≤0.05;合计:≤0.15　　　　6063的密度为2.69g/cm3　　　　物理特性及机械性能:　　　　抗拉强度σb(MPa)：≥205条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥170伸长率δ5(％)：≥96063铝板产品特点用途介绍：　　　　6063铝合金属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是较有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。　　　　主要合金元素为镁与硅，具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。　　　　属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。