铝合金工艺品装饰镀金工艺及应用
2019-03-11 13:46:31
表面处里边：
(一)概述
铝合金原料做成的工艺品一般来说都要求有古铜颜色或许金色的外观，等级低的产品大多选用染色，如染古铜色、染金黄色。稍高级一些的工艺品则选用仿古铜镀或仿金电镀。高级的工艺品有必要选用镀硬金。因为铝合金材料的电位低，亲氧能力强，瞬间即能生成天然的钝化膜，并且在镀液中因为电位负，极易发作置换反响，所以直接电镀时镀层的结合力极差，因而铝合金在电镀前有必要进行预处理，不然就不能取得杰出的镀层。现在预处理的办法有多种，用得较多的是浸镀置换法，如浸锌、锡、铁、镍等金属及其合金。国外许多公司有这方面的专利和产品直销运用。国内也有研讨单位研发这类产品并在出产中运用。下面介绍杨中东、李长业等人研发的浸镀预处理工艺及铝硅合金铸造工艺品装修镀金工艺在出产上的运用。出产运用的产品为限制铝硅合金制作的太阳鸟，现已运用多年，据介绍金色镀层仍亮光如初，结合力及耐蚀功能杰出。
(二)出产工艺流程
铝硅合金压铸件(32艺品太阳鸟)→机械润饰→除油→晒干→碱液除油→水洗→碱浸蚀→水洗→微酸性水洗→水洗→活化→水洗→微碱性水洗→水洗→浸镀处理→水洗→退膜→水洗→微碱性水洗→水洗→二次浸镀处理→水洗→中性预镀镍→水洗→纯水洗→亮光镀铜→水洗→纯水洗→亮光镀镍→水洗→纯水洗→镀硬金→水洗→微碱性水洗→水洗→纯水洗→枯燥→包装。
铝合金门窗安装工作知识
2018-12-20 11:10:23
一、做好铝合金门窗安装的准备工作。 总结以往施工经验教训，结合工程的实际情况，编写《铝合金门窗施工方案》。方案包括铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合等。 在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成品按规范进行验收。 安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。 二、铝合金门窗的安装。 铝合金门窗外框安装施工内容包括： 1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。 2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。 3、砂浆或细砼封铁脚。 4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。 5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶。 6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。 7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。 8、安装框扇。 安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行验收： 安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。 门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。 关键工序施工工艺 发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。(如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。)。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平(与外框平)，室外一侧打第一度硅胶。 门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护(用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉)，接槎顺直，平滑有弧度。 三、土建配合施工内容。 为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下： 1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线)，同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。 2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5‰，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5‰。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。 3.洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。
车床刀台升降卡具
2019-03-08 12:00:43
一、施行布景
机修厂的车床大都都是年代久远的老设备，在运用功用上现已不能满意厂内需求，车床上的刀台依据车床托盘行进、后退、纵向、横向，不能升降，只能加工轴型工件的表里表面、端面和表里螺纹，比较单一，特别是制造一些四方、键槽等产品时，需求车工、钳一两个车间来回奔走加工，工作功率低下，人员交代过程中简略呈现差错，产品合格率下降。
二、设计方案
在不改动原有车床结构的前提下，把专用升降器装夹在车床的刀台上，能够上下升降，把钻头、铣刀卡在车床的卡盘上，经过车床的正常工作能够用来铣各种轴类键槽及六方、四方、二方，代替部分刨床上的功用，进步出产功率，下降员工劳动强度。
三、主要内容及立异点：
首先剪两块长100mm，宽60mm的δ6的铁板，在榜首块铁板后边中间焊接一块与车床刀台卡刀具相对应的间隔的长方形铁块，然后在榜首块铁板前面与第二块铁板两头焊接升降跑道，使两块铁板相连，再依据跑道的内径制造两根升降杆，两块铁板中间制造一个丝母和丝杠，别离焊接在两块铁板上，起到升降的作用。最终在第二块铁板上分两排均匀钻八个孔，依据这块铁板再制造一块相同的压板，用于压紧工件，加工产品时用合适的螺丝进行夹紧，这就是车床刀台升降卡具。当制造需求车床、铣床一起加工的产品时，把车床刀台升降卡具卡在刀台上，充任卡盘固定需求加工的工件，把铣床刀具卡在车床卡盘上，经过车床刀台升降卡具的升降就能够制造需求的产品。
四、完结时刻及作用分析：
此套卡具于2014年7月10日完结，装置在车床上，经过车床的正常工作能够用来铣各种轴类键槽及六方、四方、二方，代替部分刨床上的功用，避免了各个车间来回的交代形成的差错，节省材料，进步出产功率，减低员工劳动强度，更好的效劳其他区队出产需求。
五、推广应用状况
该卡具制造简略，运用方便，能应用于车工车间每台车床。
气动铝合金球阀定义及工作原理介绍
2018-12-28 09:57:14
气动铝合金球阀在工业上的应用是广泛的，以下介绍下气动铝合金球阀知识及工作原理。
气动铝合金球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。
气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关。 气动铝合金球阀工作原理如下： 1.当气动执行器与电路和系统气源接通后，空气通过管道A或B管进入A缸(B缸)推动活塞向一端运动，从而带动旋转轴和球芯转动90° 2.气动执行器顶部连动可视器，当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。 3.回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置，而红灯亮时阀门处在关闭位置 4.定位器可调节阀门管道流量5.阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。 6.阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。 7.气动活塞式执行器采用低摩擦材料做成轴承套，缸体内外表面经硬质阳极氧化防腐处理，大大提高了气缸的使用寿命。 气动铝合金球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用。
铝合金升降台行业产品的矛盾与突出你了解多少
2019-01-09 16:22:12
今年中国重工业行业发展处于较为艰难的发展期，然而国家政府为行业发展营造了一个良好的政治发展环境。过去的发展模式已经不能再满足如今时代的发展了。 在国内企业和国家政府的推动下，铝合金升降机行业发展回暖的型号渐强，但是不可否认的是国内行业发展空间利润在各种因素的冲击下不断的压缩，造成行业发展形势如此严峻的因素较多。 在发展的过程中未来不重蹈覆辙，走出一条新的发展道路来，已经成为如今铝合金升降机行业发展的首要解决的问题。微利时代下，过去通过自身的优势转化资本寻求增长的模式已经不复存在，科技创新成为起重机行业发展新的增长点。 如今国内起重机行业发展的盈利空间在内外夹击下被不断的压缩，国内企业要想实现新的突破，那么铝合金升降台就需要抛弃过去存在较多弊端的老路子，而 升降机，升降平台，升降货梯是属于重型机械，操作过程中一定要严格按照安全操作规范进行，宏达液压提醒您一定要安全操作： 一、升降机司机必须身体健康，能圣人高空作业。 二、司机要受过专门培训，经考核合格去的物种作业人员操作证，才能操作升降机。 三、接班靠前次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否自动下化现象，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙。 四、司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈。 五、严禁超载动行，载重或载人应符合说明书要求。 六、随时注意信号，观察运转状况，发现隐患立即停车，等故障排除后方能开车。 七、严禁装载超过笼宽和高度物品和材料。 八、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件是，严禁开车。 是通过科技创新发展寻找新的增长点。过去国内起重机行业发展由于过于追求表面上的大规模而造成了，市场上的产品结构矛盾不断的凸显，如今高端市场是一块尚未挖掘的金矿，所以企业可以通过在科技创新领域中寻求突破从而为行业发展寻求新的增长点。
如何选购无铅焊台
2018-12-19 09:49:38
如何选购无铅焊台选购无铅焊台首先要保证两点：1.保证焊接温度350℃左右2.保证焊接速度3-4秒一个焊点能保证以上两点的才能称为无铅焊台。如果为了满足保证焊接速度而提高焊接温度的方法是不可取的，这样会影响焊点质量和缩短烙铁头使用寿命。无铅焊台一般有80W、100W、120W、150W几种功率的。焊接大部分焊点80W的无铅焊台都能满足，如果焊点太大可以选择功率大一些的无铅焊台。总之选购无铅焊台（烙铁）要保证上面两点，在不能满足上面两点的情况下的无铅焊台（烙铁）是不能称为真正的无铅焊台（烙铁）。
铝合金百叶窗工作方式
2018-12-21 16:01:41
百叶窗是一种家庭新房软装装饰物，现在新建的楼房，装修基本上都会使用。因为百叶窗价格不贵，一般在欧美国家使用更加普及，其实百叶窗也是欧美风格装饰的一个代表装饰物了。 “铝合金百叶窗”是使用很广泛的一种窗帘，做成百叶的形状，铝合金百叶窗主要是由不易生锈的铝合金构成。具有轻巧，耐久等优点。 使用手动旋钮或推杆电机带动内部连接杆移动实现铝合金百叶窗叶片的翻转功能，叶片具有0～105度的翻转角度，可随意调节，当叶片角度为90度时，可获得最大的通风效果，当叶片角度为15～25度时，可有效防止室外的窥视，当叶片完全闭合，可阻挡暴雨的侵袭。如选用电动系统可与消防控制中心联动，作为自动排烟散热闸口。
PCD刀具切削SAE327硅铝合金工艺研究
2019-01-15 09:49:27
1 SAE327的材料特点和切削难点
SAE327为铸造硅铝合金，是制冷压缩机连杆的主要材料。主要元素含量Si7～8.6%。Cu1～2%，Mg0.25%～0.6%，Mn0.5%～0.8%。抗拉强度>230MPa，硬度110～130HB，延伸率>1%。其晶格由高塑性的Al和高脆性的初晶Si组成。切削加工时，Al的塑性大，熔点低，易在工件表面与刀尖接触处产生积屑瘤，随后与破碎的初晶Si一起使工件部分表皮剥落，形成刀痕，使工件表面粗糙度变差。同时由于高硬度的Si含量较高，刀具也容易磨损。目前对压缩机效率值COP的要求不断提高，为减少往复式活塞压缩机内摩擦并降低输入功率值，连杆孔与曲轴间需要保证极小的摩擦系数和很高的表面接触率，要求圆度≤2µm，表面粗糙度≤Ra0.4，尺寸精度≤2µm，使用传统切削办法很难达到如此高的要求，因而在压缩机零件中一直是较为难加工的铝合金材料。
2 PCD的基本特点及高速干切削技术
随着聚晶金刚石(PCD)刀具技术和高速切削技术的发展，针对SAE327的切削性能，我们使用PCD刀具对连杆孔进行高速干式镗削，较好地解决了问题。PCD材质稳定，使用性能可以预测，故比天然金刚石更合适于作为切削刀具。PCD具有目前较高的硬度和耐磨性，具有非常锋利的刀刃，有很好的导热性，线膨胀系数很小，摩擦系数也小。但其主要缺点是强度低，脆性大，抗冲击能力差。因此一般不用于断续切削和重负荷切削。采用PCD刀具加工铝合金时，由于金刚石硬度高，表面与金属亲和力小，且刀具一般抛光成镜面，不易产生积屑瘤，加工尺寸稳定性以及表面质量都很好。在Ra0.02～0.32µm的条件下，可获得5～7级精度。
铝合金传热系数高，线膨胀系数大，在加工过程中会大量吸收切削热，使工件发生热变形，而且铝合金硬度和熔点都较低，因此加工过程中切屑容易与刀具发生“胶焊”或粘连，形成积屑瘤，这都是传统铝合金干切削中遇到的较大难题。解决的较好办法是采用高速干切。高速切削中，95%的热量都传给了切屑，切屑在与前刀面接触的界面上会被局部熔化，形成一层极薄的液态膜，因而切屑很容易在瞬间被切离工件，大大减少切削力和产生积屑瘤，而且工件基本可以保持常温。既可以提高生产率，又改善了表面质量。
3 PCD镗刀加工SAE327的切削性能
我们使用PCD刀具对SAE327进行高速干镗孔，经过反复切削试验对其工艺进行摸索和总结。加工连杆孔的情况基本如下：同一只镗刀中，硬质合金刀头用于粗加工，PCD刀片精加工，单边余量为0.05mm。连杆组件大孔中间两边有0.5mm的缝隙，孔表面中间有f5mm油孔，由于加工表面非连续，应属于断续切削。无切削液的干切，有压缩空气喷射清除切屑。
1)切削速度的影响
切削试验表明，PCD切削速度与SAE327孔表面粗糙度关系很大。在实际生产中，为保证较低的表面粗糙度，可以采用较高的切削速度。但切削速度达到一定程度之后，由于高速条件下系统刚性和平衡性问题，表面粗糙度不但无法再继续下降，反而略有升高，而且机床功率要增加很多。所以一般情况下经济切削速度维持在140～180m/min之间即可，追求过高的切削速度是没有必要的。
2)进给速度的影响
试验表明，PCD进给速度与SAE327孔表面粗糙度之间有一定的关系。为综合保证较低的表面粗糙度和较高的生产率，选择合适的进给速度是重要的，应避开粗糙度为较高点时的进给速度。合适的进给速度也与PCD的刀具角度和刀尖型式有关。
3)刀具几何型式的影响
针对PCD的脆性缺点，而且我们加工剖分式连杆，孔中间有一定的缝隙，因此刀刃的几何参数应该尽量考虑减小崩刃的可能。一般刀尖顶刃形式分为小圆弧、大圆弧、直线形、多边形折线。切削实际表明：顶刃小圆弧的挤光作用对表面粗糙度的下降是有益的。虽然此时PCD刀尖不锋利，但切削效果却比锋利时还要好些。此时粗糙度由原来的Ra0.3～0.33µm降低到Ra0.15～0.18µm，这对提高连杆与曲轴之间的表面接触率，减少摩擦是有利的。精切SAE327时，可选择PCD镗刀的前角g00°，后角a010°～15°，主偏角kr=50°～70°，刃倾角ls=0°。安装时镗刀头安装孔对镗刀杆中心可以有偏心以保证实际切削的前角更大些。
4)刀具与机床系统
PCD高速切削系统是一个复杂的综合系统，除了PCD刀具自身外，仍需要注意切削系统的其它部分。机床主轴与刀具的接口是非常关键的环节，它直接影响加工精度的稳定性。我们将连杆镗床镗刀柄与机床主轴的接口采用HSK32C。其主要优点是：采用锥面与端面过定位的结合形式，能有效地提高结合刚度；具有良好的高速性能；1:10锥度与7:24锥度相比较短，楔形效果好，故有较强的抗扭能力，且能抑制因振动产生的微量位移，这一点对系统刚性非常重要。
生产事实证明，使用HSK刀柄具有较高的重复安装精度，对于提高离机对刀与上机后的一致性和增加刀具与主轴的配合刚性，其作用是关键的。同时为提高刀具系统的刚性，在满足容屑和排屑的情况下，尽量使刀杆直径与被加工孔直径接近。
我们对连杆精镗床进行了主轴的改进，配置径向和轴向液体静压轴承，刚度高，承载能力强，阻尼特性好，切削试验表明：配置静压轴承效果是很好的，提高静压压力对加工出较高的表面质量是有利的。较终确定使用高压齿轮泵供油，压力高达4.5MPa，主轴近端径向跳动
4工艺系统中需要注意的其它问题
防止高速切削振动：对高速回转的镗刀进行动平衡。减少高速旋转时由于刀具不平衡量造成的离心力振动，对提高工件表面质量是必要的，切削实际表明：经过动平衡的PCD镗刀系统与不经平衡的刀具系统相比，表面粗糙度下降Ra9,1~0,5mm，并有效减少了表面波纹度。
在实际加工中，连杆孔表面有时出现波纹。表面波纹度是介于形状误差和粗糙度之间的一种中间状态，目前还无标准明确判定。产生的主要原因是加工系统的微振动。在高速切削中，由于系统刚性不足造成的往往是表面波纹。除刀具本身结构刚度和平衡性影响之外，其中结合面之间的接触刚度是主要原因。除了主轴HSK接口外，试验表明：使用组合可调节式镗刀比较容易出现波纹，而使用整体式镗刀出现的此类情况较少。如要避免表面波纹，应尽量避免采用模块组合式镗刀。一般组合镗刀虽然微调节方便，但由于制造精度限制及不能预紧，在高速加工时会发生由于结合面之间接触刚度不足造成的颤振，影响表面质量，严重时还会影响尺寸精度，对大批量生产非常不利。整体式刀具在这点上就有其优势，一旦调整好基本可以长时间地放心使用。
对于高速旋转的刀具，消除或减弱产生自激振动的因素是非常重要的。在实际生产中比较简单有效的方法是适当减小后角a0，在后刀面上磨出消振棱增加切削阻尼，镗孔时使刀尖低于工件轴线获得小后角。顶刃磨出小圆弧也提高了切削系统的阻尼特性。
钨铜复合材料的制备工艺的方法
2019-05-27 10:11:36
钨、铜的熔点相差很大，钨的熔点高于铜的沸点且钨铜不互溶，一般的冶炼办法难以加工钨铜复合材料，现在只要粉末冶金办法才能使钨铜复合材料制作成为实际。其制取办法首要分为两大类熔渗法和直接烧结法。近年来，因为纳米技术的飞速开展，直接烧结法取得了很大的开展。（一）熔渗法熔渗法分为高温烧结钨骨架后渗铜和低温烧结部分混和粉后渗铜两种办法。 （二）直接烧结法望文生义，直接烧结法是将所需成分的钨和铜的混合粉限制成形后直接烧结制得产品。依据所用混合粉制取办法的不同，首要有混合氧化物共还原法和机械合金化等技术；按粉末粒度巨细不同，机械合金化粉又分为一般机械合金化粉和机械合金化纳米粉；别的还有液相活化烧结法。曾经这种技术烧结后得到的钨铜材料密度较低（相对密度小于97%）尤其是φ（Cu）
政府搭台收编废物回收“游击队”
2018-12-14 15:07:41
长三角循环经济技术研究院院长杜欢政、全国人大环资委助理巡视员翟勇做客人民网环保论坛，探讨“废旧物品回收再利用”，由人民日报资深记者孙秀艳做主持。在谈到废物回收“农民游击队”收编为“正规军”的问题时，杜欢政院长强调，在整个收编过程中，政府搭台的作用是非常重要的。 在我们国家回收体系当中，农民游击队所起的作用已经非常巨大，但是它的环境问题没有解决。浙江的永康做了一个实践，把“农民游击队”改造成为“正规军”。杜欢政表示，此次改造的主要方法有三方面：第一，政府搭台牵头做这个工作。第二，通过龙头企业把农民游击队进行收编。第三，通过行业协会对这些农民游击队进行管理。因为现在永康有将近三千多个“农民游击队”在大街小巷收购废金属、电子废弃物，还有各种各样可利用的有价值的再生资源。在这个过程当中，每个人都是独立的，我们通过永康的一个物华回收公司，对这些“农民游击队”进行登记造册，统一服装、统一标准、统一价格、统一车辆等等“七统一”，然后把它纳入到规范的物资回收体系中来。 杜欢政称，在整个收编过程中，政府搭台的作用非常重要，而且为此也做了很多工作。首先，政府对回收体系制定一个框架，也就是说政府对再生资源回收体系做了一个规划，在规划的基础上，政府成立一个领导小组，包括环保部门、经贸部门、工商部门、税务部门和公安等联合起来，由市长牵头，将领导小组办公室设在经贸委主管部门，这是政府做的第一件事情。 第二件事情，制定了一整套的永康地方的政策，回收的制度、回收的规章、回收操作程序。 第三件事情，对龙头企业进行一定的支持，在土地、税收政策等方面进行支持。 第四件事情，最后由行业协会进行管理、规范，但是，行业协会没有行政执法权，最终如果违反上述规定的执法，由政府部门来进行。.
锑合金制作工艺
