铅块就是指加工成块装的金属铅。    铅块是一种金属元素，可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池等的材料。铅块合金可作铅字、轴承、电缆包皮等之用，还可做体育运动器材铅球。 铅块也可指用石墨等制成的书写工具：铅笔。铅椠（铅粉笔和木板，古人用以书写的工具，借指著作校勘）。铅的精炼：    硫化铅精矿炼铅主要包括烧结焙烧、鼓风炉熔炼和精炼等过程。烧结焙烧使精矿中的PbS氧化为PbO，并烧结成块。烧结块含铅40～50％,含硫低于2％。一部分二氧化硫浓度高的焙烧烟气可用于生产硫酸。     还原熔炼是将破碎成100毫米左右的烧结块配以10%左右的焦炭装入鼓风炉，从炉的下部鼓入空气或预热空气（250～450℃）或富氧空气，使焦炭燃烧，保持风口区的温度在1300℃左右，含有CO的高温烟气在炉内向上运动，在此过程中，使炉料中的氧化铅还原成铅，氧化铁等形成炉渣。液体铅和炉渣流入炉缸，进行分离。铅液在向下流动的过程中捕集金、银、铜、铋等金属。所得含铅约98％的粗铅，送往精炼。当炉渣含锌高时，经烟化炉处理回收锌、铅。      粗铅块精炼分火法精炼和电解精炼。火法精炼包括：①熔析精炼和加硫除铜。熔析是利用铜在铅中的溶解度随温度的降低而减小的特性，降温除去部分铜，加硫是使铜生成Cu2S进一步除去。经过这两段作业，铅中含铜可降至0.001～0.002％。②碱性精炼除砷、锡、锑。除铜后的铅液不断流经熔融的氢氧化钠和氯化钠，同时加入硝石 (NaNO3)作氧化剂，使砷、锡、锑分别氧化生成砷酸钠(Na3AsO4)、锡酸钠(Na2SnO3)和锑酸钠(Na3SbO4)，溶于氢氧化钠和氯化钠的混合熔体中而与铅分离。③加锌除银。加锌于含银的铅液，生成浮于铅液表面的“银锌壳”。银锌壳一般比粗铅含银高20倍，是提取银的原料。铅液中残存的锌(0.6～0.7%),可用碱性精炼法或氯化精炼法除去。④加钙、镁除铋。在一定温度下铋与钙可生成Bi2Ca3和Bi3Ca，铋与镁可生成Bi2Mg3，此法可使铅中的铋降至0.01～0.02％。     电解精炼时，因粗铅块中的铜、锡等杂质对电解有害，电解前先用火法初步精炼，以除去铜、锡。电解时阳极中须含有千分之几的锑，以便使阳极泥致密而不脱落，故在铸造阳极前须调整铅液中的含锑量。电解以火法初步精炼的粗铅块为阳极,以电解精铅薄片为阴极,在硅氟酸铅和硅氟酸溶液中进行。    更多关于铅块的资讯，请登录上海有色网查询， 

负重铅块广泛应用于各个行业，尤其是运动、休闲行业，是田径用品中性价比较高的产品。专门用于运动员或者体育锻炼者在体育锻炼时锻炼四肢力量和耐力。一般分有绑腿铅块、绑胳膊铅块和胸部铅块。    负重铅块一般在跑步等进行体育锻炼的时侯带着，但时间不宜过长，长期绑沙袋会使肌肉僵化失去爆发力。负重铅块佩戴最好是阶段性训练。    带蓝色的银白色重金属，熔点327.502°C，沸点1740°C，密度11.3437克/立方厘米， 比热容 0.13 kJ/(kg·K)，硬度1.5，质地柔软，抗张强度小。 由于铅的密度比较大，所以一般情况下，人们把铅作成负重铅块用作体育锻炼，类似的负重产品还有沙袋等。    铅主要用于制造铅蓄电池；铅合金可用于铸铅字，做焊锡；铅还用来制造放射性辐射、X射线的防护设备；铅及其化合物对人体有较大毒性，并可在人体内积累。铅被用作建筑材料，用在乙酸铅电池中，用作枪弹和炮弹，焊锡、奖杯和一些合金中也含铅。铅还可以做成开花弹(又名达姆弹)。    在所有已知毒性物质中，书上记载最多的是铅。古书上就有记录认为用铅管输送饮用水有危险性。公众接触铅有许多途径。所以，长期佩戴负重铅块对于自身身体健康也是不利的。身体可以在佩戴负重铅块的时候缓慢的吸收铅，当身体内铅含量达到一定的程度是，可造成铅中毒。许多化学品在环境中滞留一段时间后可能降解为无害的最终化合物，但是铅无法再降解，一旦排入环境很长时间仍然保持其可用性。由于铅在环境中的长期持久性，又对许多生命组织有较强的潜在性毒性，所以铅一直被列为强污染物范围。    更多关于负重铅块的资讯，请登录上海有色网查询。

铅块价格是很多电解铅投资人士、很多铅块企业关注的焦点，及时掌握铅块的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在电解铅投资交易中获得成功的关键。     2010年8月11日讯，现货铅块价格16100-16300元/吨，跌50元/吨。隔夜伦铅结束其短暂的一日涨势，再次陷入跌势。国内现货方面，由于外盘的下挫，今日市场铅块价格普遍下调50元/吨附近。据了解，目前下游方面仍有拿货需求。相反上游部分厂家没有铅块价格报价，使得下游接货有所不顺从而再次陷入僵持，市场交投一般。    现货市场某铅块贸易商说：“对于隔夜外盘的走高，国内方面今天反响不大，市场上大多贸易仍旧持平报价。我们今日铅块价格报价也在16200元/吨附近，上午基本上出了135吨左右的云南一带产的铅。”另一铅贸易商则说：“今天我们还是铅块价格报平，云南铅块价格是16150元/吨、金沙铅块价格是16350元/吨，上午一共出了150吨左右货。对于蓄电池生产的转淡以及下游方面接货的相对迟缓，我们这边还是有所准备的。”    隔夜伦铅以2178开盘，最高2222美元/吨，最低2178，截至收盘报2195美元/吨，涨22美元，涨幅1%，成交较前一交易日增加2900手，LME总持仓95205手，减少1516手。LME铅库存大增2000吨，报18.99万吨，注销仓单仍维持在低位。    昨日LME市场基本金属除伦锡外全部下挫，可能由于中国7月进口数据逊于预期暗示本土需求和经济活动减缓。美联储对利率发表的声明后，伦铜虽有下挫但离7300美元上方不远。有关人人士表示：“美联储的行动对持有美国公债的人来说是个非常好的消息，那将是中国。这可能扶助中国股市明日有一些反弹，如果这样，将对铜价有利。”伦铅昨日走势全然没有了前一日的势头，一路下滑，随伦铜伦锌最终收跌。伦敦三个月期铅收报每吨2125美元，较前一个交易日下跌75美元，最新库存为189975吨，持平；现货/三个月铅贴水28美元-贴水24美元。     LME铅上周五收长上影线小阴线，成交平稳，持仓大增，多空分歧加剧。MACD指标出现顶部背离后目前拐头向下，若铅价继续调整有形成死叉的风险。OBV量能指标出现萎缩，多方优势减少，空头力量积聚。短期铅价涨势明显放缓，铅价有回调风险。更多关于铅块价格的资讯，请登录上海有色网查询。 

一、物性辨别：铅的金属性较强，还原性比锡强。能够经过别离与稀反响进行分辩。反响较为剧烈的为铅，另一个为锡。二、分量辨别：铅的密度大于锡，相对重的是铅块。三、色彩辨别：锡是具有很好延展性的白色金属。铅是软的，微带蓝色的白色金属。四、硬度辨别：锡的硬度也比铅高，用小刀在金属块划道线，有划痕的是锡。

管坯轧制时，有时会出现安全臼断裂，出现抱棒现象，进而导致停机事故，严重影响生产顺利进行。分析认为有以下原因： 1毛管尺寸因素。毛管尺寸偏大会使连轧负荷增加，轧制力增高，从而导致断臼抱棒。 2辊缝过压因素。辊缝过压使压下量增大，导致轧制力升高，使断臼抱棒几率大增。 3辊缝内外差大因素。辊缝内外差大，辊缝大的一侧轧制力小，辊缝小的一侧轧制力大。在 设定的压下量情况下，轧制力偏大的一侧容易发生断臼。 4轧辊转速调整不当因素。相邻机架轧辊的转速调整不当，会产生堆、拉钢现象，拉钢使轧制力降低，堆钢使轧制力增高，轧制力高断臼抱棒几率增加。 为此改进的方法为： １毛管取样。当芯棒规格变化≥5mm时必须提出毛管取样，必须根据毛管的实际尺寸进行调整。当芯棒规格变化＜5mm时，必须在脱棒链前测量毛管外径，根据毛管外径尺寸进行调整。 及时测量辊缝。多次调整后由于累积调整误差，辊缝与实际辊缝的片产可能过大，导致轧制力偏高，为此要求班组交接时必须测量一次实际辊缝，当芯棒规格变化时，也必须测量实际辊缝。 3及时测量内外辊缝。由于轧辊本身装配精度问题，连轧辊内外辊缝经常出现偏差过大现象。所以使用铅块及时测量轧辊的内外辊缝，内外辊缝超差的要立即更换该轧辊。 4规范转速调整。要其相邻机架之间转速修正值差不能大于3％，避免产生过堆、拉现象，造成断臼抱棒事故停机。 以上措施在国内天津钢管轧管厂得以实行后，平均断臼抱棒停机时间由30min降低到15.6min内，创效100余万，效果较好

原料、熔剂的一般要求：       铅和铅锌烧结对原料、熔剂的一般要求列   表1 烧结原料、熔剂、焦粉的一般要求物料名称化学成分，％粒度，mm水分，％备注铅精矿按国家（部）标准或协议按选矿定＜12，北方冬天＜8含砷不大于0.5％铅锌混合精矿Pb＋Zn＞48％同上同上同上铅块矿（杂矿）含Pb＞25％＜10＜2含铜不大于1％石灰石CaO≥50；Mg≤3.5；SiO2＋Al2O3≤3＜6＜2 石英石SiO2≥90；Al2O3≤2～5＜6＜2以河沙或含金石英砂作熔剂时，SiO2含量可适当降低。焦粉固定碳＞75＜10＜1    注：表中粒度系指配料工序的要求。

醋酸铅又名乙酸铅，是白色半透明不规则结晶体。一般有三个结晶水。微有醋味和甜味，故俗名铅糖，有毒，易溶于水。比重2.55。在75℃时失去三个结晶水，成为白色无水醋酸铅。100℃以上开始分解，200℃以上完全分解。在干燥空气中能风化。能溶于水，在水溶液中以分子形式存在极少电离 稍溶于乙醇。露置空气中因吸收二氧化碳而表面生成白色的碱式碳酸铅。能与酸类、碱类、盐类起化学反应。醋酸铅是具有极性键的共价化合物。醋酸铅主要用于生产硼酸铅、硬脂酸铅等铅盐的原料。在颜料工业醋酸铅同红矾钠反应，是制取铬黄（即铬酸铅）的基本原料。在纺织工业中，用做蓬帆布配制铅皂防水的原料。在电镀工业中，是氰化镀铜的发光剂。也是皮毛行业染色助剂。醋酸铅的制取方法有两种:1.Pb+2CH3COOH===Pb(CH3COO)2+H2(g)2.PbO+2CH3COOH===Pb(CH3COO)2+H2O目前醋酸铅主要用第1种方法。用这种方法时，铅不能用铅块，应该用”铅花”。

铝板条是凸印工艺新型的生产用具，具有材料质地坚硬牢固，加工精度高，耐压抗变形好等优点，为实现凸印工艺的规范化、提高印刷工效和质量，提供了较为可靠的保证。 　　按常规用途，在凸印活版印刷工艺中铝板条一般用作版心、填空材料以及挡版边。除此之外还可把它的用途拓展到版托应用工艺上去实现一物多用。印刷工艺中印刷小幅面的插图、刊头时，其传统的生产工艺，一般都是采用胶合板作为版托，但这样的版托欠坚实又易变形，以至印刷品常会出现毛刺和发花现象。 　　因此，这种版托难以进行再利用，浪费了宝贵的木材资源。基于上述情况，如果把高度(也是铝板条的厚度)不足的铝板条，巧妙垫高后，即可用于粘贴锌板或树脂版进行印刷。铝板条原来的厚度与空铝高度相差无几，要充作印刷版托用，其厚度显然不够。 　　若用纸板加垫铝板的底部，要垫好几层才能达到印刷所需的高度，其印刷压力也欠坚实，影响印刷质量。如采用以适当厚度的空铅，用双面胶布直接把它粘贴到铝板托背面的方法，这样只要在铝板条的两端各粘一空铅块即可达到印刷所需的高度。由于铝板条既厚又坚硬，中间无垫贴的悬空段印刷压力仍可保持均匀状态。 　　采用铝板条充作版托用，既可方便和提高小版面印件的组版与装版工效，又较好地提高了印刷质量，且版托可反复利用，应用效果令人满意。

随着国民经济的发展，铅的使用量也越来越多，因此，铅废件和废料势必日益增加。再生铅铅锌矿加工生产便是以这些铅废件和废料为原料，生产精铅、铅基合金或铅化合物铅锌矿生产工艺流过程。根据世界金属统计局公布的资料，世界产铅总量的51%用于生产蓄电池，而总铅产量的40%是由再生铅生产获得的，废蓄电池则占再生铅生产原料的90%。除铅蓄电池以外，再生铅原料还有各种废旧铅板，铅皮、铅管、蛇形管、电缆包皮、印刷铅合金、轴承铅合金、弹丸合金、焊料以及各种铅屑、下脚料和铅灰，铅渣等。这些原料来源不一，组成也极为复杂。表2-8-12所列为再生铅原料的典型成分。由于再生铅原料是作为各种各样的废品回收的，物理形态和化学组成相差都很大。而盛在各种铅废件和废料中经常混杂有不同的杂物，因此在熔炼前必须根据原料的不同特点进行预先处理。再生铅原料的炼前处理可包括分类、解体、分癣防爆检验，取样以及细小物料的烧结等。分类就是根据含铅废料的性质及其混杂程度和状态，分门别类储存。解体就是将含铅废料与其他材料和金属解离，并将其整理为合乎规定大小的铅块。如大块的铅皮、铅板、铅管、蛇形管等，应切成规定大小的废料块；废蓄电池的解体有的只将箱体和隔扳与铅料分开，有的则将铅料再分成栅板和填料，然后分别处理。铅废料的分选包括手眩电磁分选，重介质分选和浮选等方法，在原料分类、解体和分选过程中，将炮弹头、信管等爆炸危险物挑选出来，并妥为处理。如果采用鼓风炉熔炼，粉状或细粒含铅废料则需烧结或制团。由于废蓄电池是再生铅较主要的原料，所以其炼前处理也很受关注、从废蓄电池回收铅的整体熔炼，因其熔炼温度高，金属回收率低，渣含铅高，而且产生大量的含铅、二氧化硫和酸雾的烟气，很难处理使其达到排放标准的要求。因此，将废蓄电池解体后冶炼得到了广泛的应用。废铅酸蓄电池主要由金属（铅锑合金和活性铅粉），化合物（硫酸铅、 PbO2 、氧化铅和硫酸）和有机物（橡胶和塑料）三部分组成。解体便是蒋这三部分分开。再生铅熔炼可用坩埚炉、鼓风炉、反射炉、短窑、电炉等火法冶金设备，也可用湿法冶金处理。

  废电瓶炼铅全面禁摩以来，全市的电动车卖疯了。郑州市目前拥有电动自行车50万辆，3年后的电动车拥有量将突破百万大关。以每个电瓶可以使用3年来计算，郑州每年将有近百万只废电瓶淘汰。  这样，一个可怕的污染问题凸显在人们面前——废电瓶的危害，被它们污染的土地将寸草不生。目前，对于废旧电瓶的回收尚无健全的体系。这些可怕的废电瓶都流向了哪里？河南商报记者调查后发现，这些废旧电瓶给社会带来的隐患让人触目惊心。现状　　大部分废电瓶被小贩收走　　11月8日上午，郑州市新柳路新七中对面一摩配车修理部的杨峰(化名)，把一废弃电动车铅酸蓄电瓶提到路边的下水道口，十分麻利地把电池打开后，将电池里的废液倒进下水道，再用一只钳子将铅块夹出放在地上……最近一段时间，杨峰每天要重复很多遍这样的动作。　　自从郑州市要全面禁摩的消息传出后，他赶紧改行，从修理摩托车改为修理电动车，并且增加了回收废电瓶的新“业务”。　　随后，河南商报记者先后到郑州市的5家电动车销售处调查，经销商都称，电动车厂家不回收废旧电瓶，如果是自己的客户，他们只提供“以旧换新”业务，废旧电瓶折价100元左右。至于废旧电瓶流向，经销商代表们共同说法是:“有人专门上门收购”。　　暗访上百吨硫酸铅倒进下水道　　记者近日以炼铅厂家代表的身份，与郑州市南三环外的刘砦村一收电瓶小贩见了面。　　“我这儿有2吨多，收购 价格 都在12元(1公斤)，你如要的话，最低也得出13元。”该商贩说，每天下午，他开着三轮摩托车去市区修车厂、废品收购站联系。“这行现在不好干，不过一周收五六吨没问题。”　　“你们卖得电瓶不会连电瓶里的废液也都卖给我们吧？”记者问。李姓商贩道:“你放心，我们收回来时，就把电瓶里的硫酸全倒进下水道去了。”　　据了解，目前，电动车上大部分电瓶都属铅酸电瓶，每组电瓶中的硫酸应占整个电瓶重量的10％，每只电瓶按30斤计算，郑州20多万只电瓶中将有上百吨硫酸铅被倒进下水道。　　追踪　　想卖铅需要熟人介绍　　在与商贩的交谈中记者得知，废旧电瓶都是被送到一些地下铅厂，大致区域在河北、新乡、长葛等地，而长葛则是消费大户，一半以上都会流向长葛。　　记者以推销废电瓶者的身份，赶往长葛市大周镇。当车行至大周镇政府西3公里的前吴村街道时，看到路两侧的门面房前都挂有“某某合金厂”、“某某收购站”的招牌。各厂或收购站大门前墙壁上，随处可见“大量收购废铜、铅、铝”等广告。　　一当地居民透露说:当地很多人利用废旧电瓶等废旧品炼铅，但陌生人想联系地下铅厂的老板，恐怕不太容易，需要有熟人介绍。　　危害　　家庭式作坊田间地头炼铅　　记者与大周镇某 有色金属 回收公司的邓经理取得了联系。交谈中，邓某打开话匣子:因炼铅污染很厉害，上面查得比较紧，如今大部分生产都转为地下，以家庭作坊式存在于村内或田间地头，生产过程中一般是大门紧闭。遇到上级来检查，往往会有电话通知，检查组一来，都会熄火停产。　　记者暗访长葛底下炼铅厂，一个地下铅厂的一个地炉一小时最多能够产出250公斤铅，这样的铅厂在大周“几乎村村都有”。村民们反映，目前全镇的地下炼铅、炼铝等非法小厂矿都在肆意生产。　　这些经营户是否知道铅的危害有多大？邓经理说:“这谁不知道？废电瓶里硫酸铅污染过的土地会寸草不生，附近长的庄稼也会有铅残留，人吃了被污染土地产出的粮食，铅就会积在人体里，容易患癌症、白血病等。”“关键是你不干有人干，谁还怕钱咬手？”　　该镇和尚村一姓杨的村民对发展家庭作坊式工厂并无好感，原因是自己的妻子患贫血性低血压已有好几年了，吃药打针也不见效，到郑州一医院检查后才知道是铅中毒造成的。　　“我们暂时富了，还能给下一代留下什么？”这位杨姓村民的心声，也代表着许多村民的无奈与感慨。　废旧电池回收相关规定　　2003年10月，国家环保总局、国家发改委、建设部、科技部、商务部联合发布《废电池污染防治技术政策》。文件规定:电动车生产企业必须承担废旧蓄电池的回收责任，建立与销售点配套的废旧蓄电池回收系统，也可委托销售商或专业的回收单位进行收集。　　废铅酸蓄电池应当按照危险废物进行管理。废铅酸蓄电池的收集、运输、拆解、再生铅企业，应当取得危险废物经营许可证后方可经营或运行。　　废铅酸蓄电池回收拆解应当在专门设施内进行，在回收拆解过程中应该将塑料、铅极板、含铅物料、废酸液分别回收、处理。　　废铅酸蓄电池中的废酸液应收集处理，不得将其排入下水道或排入环境中。不能带壳、酸液直接熔炼废铅酸蓄电池。　　在废铅酸蓄电池的回收冶炼企业中规定，首先，企业应满足铅回收率大于95％；再生铅的生产规模大于5000吨/年。并强调，本技术政策发布后，新建企业生产规模应大于1万吨/年；再生铅工艺过程采用密闭熔炼设备，并在负压条件下生产，防止废气逸出；具有完整废水、废气的净化设施，废水、废气排放达到国家有关标准。 更多废电瓶炼铅信息请详见于上海 有色 网 

电炉处理再生含铅质料是先进的工艺。电炉熔炼与鼓风炉熔炼处理废铅蓄电池及再生烧结质料比较，明显的长处是焦耗低。往炉猜中参加的焦炭量只确保炉中进行复原反响的需求。这样，使用空气焚烧焦炭已无必要，成果，生成的烟气少了，削减了炉尘的排出量和烟气净化的费用。电炉熔炼时，大大削减了热丢失，既随废气又随废渣的热丢失将削减60%。  图1  鼓风炉复原熔炼铅烧结块、再生质料和返料的工艺流程图  图2  鼓风炉熔炼废铅蓄电池的工艺流程图     电池法将含铅再生质料处理成铅锑合金的工艺是由全苏有色金属科研设计院等单位研发的。工业规划的苏打复原电熔炼法在列宁诺戈尔斯克铅厂首要选用。此法的特点是在熔炼再生物料时增加苏打、石灰石和含铁物料等熔剂，直接出产契合全苏标准的铅锑合金。     在电炉出产铅锑合金时，熔炼进程中一起进行铅硫酸盐和氧化物同苏打（或许苏打-硫酸盐混合物）及炉料的其它氧化物组分和碳复原剂交互反响。     炉料在电炉的复原环境中熔化并发生出液相；粗铅散布在炉子的下部；冰铜-炉渣的熔体呈较轻相，构成熔体上部。     在电炉中进行的氧化-复原进程的反响进程归结如下：炉猜中有铅的氧化物和硫酸盐化合物，在加热时，它们与固态碳和在碳酸钠存在的条件下发作效果；铅的氧化物、硫酸盐和硅酸盐与铅和钠的硫化物发作效果。[next]     在固相中进行的流程反响进程可用以下流程和反响式表明： Pb＋CO→PbO·CO吸离→PbCO2吸离→Pb＋CO2         (1)           PbO·SiO2＋CO→PbO·SiO2·CO吸离→Pb·SiO2·CO2吸离→Bb＋SiO2＋CO2     (2)          2PbO·SiO2＋CO→2PbO·SiO2·CO吸离→Pb＋Pb·SiO2·CO2→2Pb＋SiO2＋2CO2   (3) C＋CO2→C＋CO2吸离→CO·CO→2CO     (4)  PbO＋Na2CO3＋C→Pb＋Na2O＋CO2＋CO   (5) PbSO4＋Na2CO3＋3C→Pb＋Na2S＋3CO2＋CO         (6) PbSO4＋2C→PbS＋2CO2       (203) Sb2O3＋3CO→Sb2O3·3CO吸离→2Sb＋3CO2      (7)     与氧化铅基本上是在液相中按下列反响相互效果： Na2S＋3PbO→3Pb＋Na2O＋SO2            (8) Na2S＋3(2PbO·SiO2)→6Pb＋Na2O＋SO2＋3SiO2＋1.5O2    (9) Na2S＋3(Pb·SiO2)→3Pb＋Na2O＋SO2＋3SiO2    (10)     必定数量的氯化物跟着返尘进入炉料。氯化物与硫酸钠在有碳存在的条件下按下列反响相互效果： PbCl2＋Na2CO3＋C→Pb＋2NaCl＋CO2＋CO   (11) 废钢是炉料的必要的组分，确保硫化铅和硫化锑与铁复原反响的进行： PbS＋Fe←→Pb＋FeS       (12) Sb2S3＋3Fe←→2Sb＋3FeS      (13)     冰铜熔体由未进行反响的硫化铅、硫化铁和硫化钢组成。熔体的渣组分由无矿岩的组分（SiO2、CaO、Al2O3）在与碳酸钠相互效果下构成： Na2CO3＋nSiO2←→Na2O·nSiO2＋CO2          (14) Na2SO4＋nSiO2←→Na2O·nSiO2＋SO3          (15) mNa2O·nSiO2＋CaO←→mNa2O·CaO·nSiO2    (16)     由于再生质猜中无矿岩石的组分含量不高，故单相渣未构成，而成为冰铜-渣熔体的成分。     熔炼产品的分化彻底取决于它的物理学性质。钠质硅酸盐渣熔体溶解极少量的铅和锑，因而熔炼时金属随硫化物渣熔体的丢失不大。铅和锑的化合物在钠质硅酸盐渣熔体中的的溶解度列于表1。 表1  铅和锑的化合物在钠质硅酸盐渣熔体中的溶解表渣的成分（%）温度（℃）铅和锑化合物的平衡浓度（%）PbPbSSbSb2S2SiO2  36.39000.030.270.091.35Na2O  39.510000.0380.290.0092.40CaO  24.212000.039—0.009—SiO2  26.29000.0780.280.211.85Na2O  45.010000.1000.290.193.80CaO  20.311000.16———FeO  20.012000.181.30——SiO2  37.49000.0250.200.303.0Na2O  32.410000.035——3.1CaO  20.311000.035——3.4FeO  9.9          铅和锑的平衡浓度跟着含这两种金属硫化物的体系中温度的升高而增大。二氧化硅含量增高则下降了平衡浓度，往渣体系中参加氧化铁则进步铅的平衡浓度。     熔炼产品的定性别离，考虑到铅和锑两种金属及其渣熔体的硫化物，经过调理炉膛深度而成为可能。依据熔体温度差确保铅、锑、铜的硫化物的熔析，并有用地与冰铜体交互反响。     电熔炼进程的技能指标定于渣熔体的粘度和电导率。二氧化硅含量的进步和渣中氧化钙和含量的下降使渣的粘度增大并使其出炉困难。此外，二氧化硅的含量增高还下降了电导率。[next]     下面列出渣熔体的粘度和电导率与温度的相关联系（SiO231.0%、Na2O35.25%、CaO8.75%、FeO29%）： 温度（℃）            750    900    950    1000    1050   1100   1150   1200 粘度（帕·秒）          84    36    24    14    11    80    5.9    3.4 电导率（西·厘米－1）     0.76    1.11    1.61   1.91   —   —   —   —    在工业实践中，对再生铅质料以苏打复原进程进行过电炉熔炼，生成含有SiO228～42%、Na2O28～40%、CaO15～24%、FeO10～20%的冰铜-渣熔体。这样的成分确保得到贫铅的冰铜-渣溶体并进步了铅和锑的回收率。     电炉熔炼的实践   按工艺流程图（图3）将再生质料用电热法处理成含锑的铅。再生质料应契合ГOCT1639～78的要求。用来电炉熔炼的再生质料有：铅和含锑的铅的废料、废铅蓄电池、铅渣、铅泥、拆解蓄铅蓄电池的金属产品。含铅物料的化学成分列于表2。  图3  电炉熔炼含铅再生质料的工艺流程图 表2  电炉熔炼的含铅物料的化学成分（%）物料PbSbCuSAsSnFeSiO2其它废铅块料97.0～99.00.25～0.5——————0.5～2.75含锑的铅废料及块料90.0～95.00.25～0.5————5.0—1.5～4.5废铅蓄电池73.5～88.51.2～4.13.4～3.63.2～7.00.02～0.010.01—1.0～2.01.6～19.2废铅蓄电池崩溃后的金属产品90.0～92.53.0～4.00.20.6～0.880.010.01——3.9～6.4     电炉熔炼成铅锑合金工艺对再生质料的备料提出高要求，这些要求在于要细心进行下列工序：检验、分选、崩溃、熔炼前的预备。在一年的冰冷期间，质料必定要枯燥，剩余水分不超越4%。     在一家工厂里用电炉熔炼的炉料100%是再生质料（铅含量不低于75%）。再生质料总量的4～6%是碳酸钠，1.5～2.0%是石灰石，2～3是铁屑，5～8%是冶金焦炭。焦碳的配比依据熔炼面上发生的厚度为50～100毫米的固定层核算而定。[next]     依据出产下列成分的冰铜-渣熔体的需求来断定炉料成分：Pb3～5%，Fe全23～30%。Cu1.2～3.0%，S12～15%，Na17～20%，SiO27～9%，CaO12～14%，其它7.3～16.0%。渣-冰铜中SiO2的含量在7～9%的水平上，并限于随焦碳灰、铅渣和废铅蓄电池渣棉中的填料而进入。     用板式进料器或许螺旋进料器把炉料装入炉内，送到均匀散布的渣面上，而不构成斜坡。     炉料进入熔体后，开端进行金属的复原反响和生成渣-冰铜熔体的反响。在4～4.5小时内周期性地装入和熔炼炉料。在这个时期，装入炉内27～32吨炉料和返料（尘粒和难熔浮渣）。     熔炼进程在三相三电极电炉里进行了（图4），电极直径为0.3米。电炉的参数如下： 电炉的功率（千伏安）                   2300 炉料的单位出产率（吨／米2·昼夜）      9.8 每吨炉料电极耗费（吨）            0.0096～0.011 每吨炉料耗电量（千瓦小时）            600～650 炉底面积（米2）                    7.37 熔炼区电炉的尺度（米）  图4  熔炼含铅再生质料的电炉 a-纵剖面；δ-横剖面 宽           1.86 长           3.96 烟气区电炉的尺度（米） 宽                2.1 长                4.2     炉内坚持必要的温度，既考虑到电流经过渣熔体时放出热量，也由于电极和炉料间发生电弧辐射热。     电流经过三根石墨电极进入电炉作业空间，电极终端深化到渣熔体180～450毫米处。     炉膛内的热交换依托渣熔体的对流搅动而得到确保。一起，熔体中的热场适当不均匀。在接近炉壁的当地，电极区确保有最高温度1250～1300℃，在炉底区温度为1000℃，而在炉底（床）温度下降到700℃。温度的不均匀决议了炉料装入的次序。大部分炉料约90%装入接近电极的空间，而少部分（10～15%）装入比较接近炉子的边上。熔池到达1.3～1.4米水平后，开端装入铁屑。熔池温度应不低于1200～1300℃。沉积后，出产出熔炼产品。粗铅放入容积0.7米3的浇包送入精粹车间。渣-冰铜熔体注入钢锭子模，冷却、分隔并入库。熔炼产品的产出率如下：粗铅73～76%，渣-冰铜12～16%，烟气5～7%，碱浮渣0.3%。     下面列出电炉熔炼的技能经济指标： 再生质料               100 苏打（占质料的%）        5.5 石灰石                  1.5 废铁                    2.9 焦炭                    3.8 质料单位熔炼量（吨／米2·昼夜）         8.3 熔炼产品的产出率（占质料的%） 粗含锑铅                           74.0 渣-冰铜                            13.0 碱浮渣                             0.3 在制品蓄电池合金中的回收率（%）     铅                   94.2 锑                   89.0 在渣-冰铜熔体中的回收率（%） 铅                       0.65 锑                       2.10 每吨质料耗费的电极（千克）           13.0 电能耗费（千瓦小时／吨质料）           600 温度（℃） 炉膛内                              1500 炉顶                                 900 出产出的铅                           860 炉顶下的负压（千帕）                 3.0     电热苏打-复原进程是直接出产具有铅和锑回收率高的铅锑合金的有用办法。一起，从质料的综合使用来看，该工艺不能确保充沛提取固若金汤和锡。铜随渣-冰铜的丢失约为91%，锡的丢失约为8～10%。