钨铜合金等级
2019-05-27 10:11:36
钨铜合金功用梯度是金属基复合材料的装置是由至少两种金属成分，并在XY平面上至罕见两个独立的部分一个高的热导，和高的热膨胀系数。 高的热膨胀系数功用刺进和较低的导热性和较低的热膨胀系数相混合。功用之间的浸透（或功用的中心）亲近结合周边组织的功用刺进。该组织束缚在这样的方法，功用中心发生的热膨胀是等于周围的身体的温度漂移的刺进，在X和Y方向的热膨胀。沿z轴的扩张是微乎其微的终究运用一切的实践意图。铜钨一些老用户的C坐骑附加的半导体激光二极管半导体芯片直接装入（a）。功用梯度材料的装备可所以中心式（b），边装置，从三面（c）束缚，或许能够运用敞开口袋装备的（d）束缚功用的中心。代替中心式（e）和边际式（f）规划答应归入其他高频电器元件，电气控制激光手术从WCU根本绝缘。激光二极管坐骑的功用梯度材料现已加工，运用标准的装置和功用中心的铜含量较高的配方身体周围的WCU级配方。通常情况下，已拟定50/50 WCU用于功用梯度材料的中心，与周边组织已拟定15/85 WCU。这样，在一个有用的热导率320 W / mK的中心，有用系数，热膨胀系数为7.11 PPM /°C。在会集装置的设备的情况下，半导体激光器芯片被装置在顶部的功用中心。
如何防止铝合金在焊接的时候膨胀、变形？
2019-01-14 14:52:48
熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中，其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀，热源离开时，金属冷却产生收缩，加上熔化的金属在冷却过程中的收缩，可使焊接处产生拉应力，增加了裂纹的敏感性。焊接结构件在冷却过程中受到过度限制也可导致焊接裂纹产生。焊接坡口的形状和焊缝数量是影响变形量的主要因素，双面对接焊的变形量通常比多焊道V型坡口焊的变形量要小得多。焊接速度也是控制变形的决定因素，焊接速度较低时热输入量多会导致更大的膨胀，并且在冷却的过程中收缩也较大。热输入量不充足会导致焊缝熔化不良，产生未焊透和未熔合等缺陷。焊前预热可降低产品的变形程度和产生裂纹的倾向，并能提高焊接速度。
如何防止铝合金在焊接的时候膨胀、变形
2018-12-27 16:25:47
熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中，其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀，热源离开时，金属冷却产生收缩，加上熔化的金属在冷却过程中的收缩，可使焊接处产生拉应力，增加了裂纹的敏感性。焊接结构件在冷却过程中受到过度限制也可导致焊接裂纹产生。焊接坡口的形状和焊缝数量是影响变形量的主要因素，双面对接焊的变形量通常比多焊道V型坡口焊的变形量要小得多。焊接速度也是控制变形的决定因素，焊接速度较低时热输入量多会导致更大的膨胀，并且在冷却的过程中收缩也较大。热输入量不充足会导致焊缝熔化不良，产生未焊透和未熔合等缺陷。焊前预热可降低产品的变形程度和产生裂纹的倾向，并能提高焊接速度。
镀锌膨胀螺栓
2017-06-02 10:09:48
镀锌膨胀螺栓就是膨胀螺栓的一种，由镀锌为制作材料。膨胀螺栓，是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。镀锌就是锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性
金属
。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。 锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。 锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。 近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。 镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。镀锌膨胀螺栓质量特点1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色； 2、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择； 3、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变； 4、可代替部分需热镀锌的工艺； 5、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。 应用范围钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等。想要了解更多关于镀锌膨胀螺栓的资讯，请继续浏览上海
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镀锌膨胀螺栓
2017-06-06 17:50:14
镀锌膨胀螺栓就是膨胀螺栓的一种，由镀锌为制作材料。膨胀螺栓，是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。镀锌就是锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性
金属
。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。 锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。 锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。镀锌是指在
金属
、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。 近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。 镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。镀锌膨胀螺栓质量特点1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色； 2、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择； 3、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变； 4、可代替部分需热镀锌的工艺； 5、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。 应用范围钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等。想要了解更多关于镀锌膨胀螺栓的资讯，请继续浏览上海
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膨胀珍珠岩的憎水改性方法
2019-03-07 09:03:45
胀大珍珠岩是山玻璃质火山熔岩经破碎、高温锻烧等工序处理，内部结构为疏松多孔的无机材料，具有密度小、导热系数低、吸附性强和孔隙率高级特色，广泛应用于建筑、化工、轻工、冶金、农林、环保等工业范畴。
胀大珍珠岩是一种抱负的保温材料，但其较强的亲水性会明显下降产品的保温功能;作为塑料、橡胶填料，其亲水性和分散性相同受到限制。因而，有必要对其进行憎水改性，才干完成胀大珍珠岩的广泛应用。胀大珍珠岩的表面改性一般分为化学改性和物理改性：
化学改性
胀大珍珠岩的化学改性首要包含酯化反响、硅烷偶联剂改性法以及表面接枝共聚法，经过胀大珍珠岩颗粒表面存在的羟基与改性剂之间的化学反响，使其表面嫁接新的官能团，以改动颗粒表面的极性，得到颗粒表面的疏水性。
陈林雨等选用硅烷偶联剂WD-70对胀大珍珠岩粉进行改性，将珍珠岩粉参加到高速捏合机中，预热枯燥。在预热过程中参加改性助剂，调整珍珠岩粉的表面电位，使偶联剂更好地与珍珠岩表面发生键合，然后参加偶联剂，在必定工艺条件下进行表面改性。将改性后的珍珠岩粉作为橡胶填料，橡胶样品的抗拉强度和撕裂强度得到改进，且永久变形变小。由此可知，改性后的珍珠岩粉填充在橡胶中，可使得橡胶的首要机械力学功能得到改进。
物理改性
物理改性即使用表面改性剂经过物理作用于颗粒表面以改动极性。
林娜等选用硬脂酸为表面疏水改性剂，使用溶液浸渍法对胀大珍珠岩进行了优化改性，将必定量的硬脂酸置于溶液中，拌和溶解后，将胀大珍珠岩颗粒参加到含有硬脂酸的溶液中，拌和均匀后于室温下密封停止30min，然后将样品置于通风橱中，使彻底蒸发，即可得到硬脂酸改性的胀大珍珠岩。改性后胀大珍珠岩的颗粒结构仍为无定型的片状结构，表面由亲水性转变为疏水性，其油水选择性大大提高。
使用化学办法改性胀大珍珠岩颗粒具有反响时间长、需求加热枯燥等额定能量、工艺条件杂乱、对操作人员的技能要求较高级特色。使用物理法改性具有操作工艺简略、改性速率快、不需求额定的能量直销等优势。
浅谈珍珠岩膨胀炉如何安全进行使用
2019-01-03 09:37:07
珍珠岩在我国的储存量是非常大的，并且珍珠岩产品的用途也非常广泛。无论是在农业、建筑业还是作为填料均可以使用到珍珠岩。而制作珍珠岩就离不开珍珠岩膨胀炉，下面就盘点一下如何安全使用珍珠岩膨胀炉。
开机前准备
一：原料准备：备好符合工艺和市场需要的矿砂(3天生产量)以上。
二：供水准备：循环水池注入充足的水量。检查水泵是否正常上水，有无管道漏水现象，冷却水是否畅通等。
三：供电准备：打开控制操作柜总电源，观察电压是否正常，并检查各仪表和指示灯是否正常显示。
四：供燃气准备：
1、燃料为城市煤气、液体化气或天然气的，首先要检查管道是否有泄漏、检查各仪表和指示灯是否正常显示。确保燃气符合珍珠岩膨胀炉燃烧系统要求压力：1000pa~5000pa。
2、若是自产煤气(发生炉煤气)需提前1-2个小时点火至能产出合格的煤气。
五：工具准备：称重电子磅(测容重);量杯;炉膛检查视镜等。
六、传动设备检查
1、检查系统各传动设备的润滑情况，并及时加足润滑油。
2、所有传动设备(电机、风机、减速机、提升机、水泵等)应启动空负荷运转5—10分钟，检查有无异响和卡死现象，并处理至正常。
七、高温部件检查：
1、珍珠岩膨胀炉炉顶布料器与炉胆结合部位应用硅纤维板垫实封闭好，并拉紧紧固螺栓，使其连接好，不能有漏料漏风现象。
2、膨胀炉炉底接料口与炉胆结合部位用硅纤维板垫实封闭好，并确认炉胆下端全部进入紧四条紧固螺栓，不能有漏料漏风现象。
3、送料三通和送料风机连接密封好，并拉紧紧固螺栓，不能有漏料漏风现象。
八、电控部位检查：在引风机正常运转的情况下和燃气总阀关闭的情况下，手动空试各烧嘴点火器、电极及检测电极是否能正常工作，并检查电磁阀和电动蝶阀是否能正常开启。
开机前准备工作全部做好后：
一、打开燃气总阀;
二、打开燃气管道放空阀，置换燃气管道内空
三、调节燃气压力
四、启动引风机和助燃风机及除尘水泵，保持炉内负压为-50-100Pa。
五、一切正常后，开始点火，首先打开膨胀炉最上部的1分钟以后再点火，不可连续操作)，点火成功后运行5分钟左右，检查引风机(系统风压在–500)、助燃风机、除尘水泵在正常运行情况下，依次打开点燃中部和下部烧嘴
六、各烧嘴都正常燃烧后，仔细观察记录各温区升温情况。待各温区达到要求：上部温区900-980℃;中部温区980-1050
七、当炒砂炉入口温度升到200℃时，启动炒砂炉运转，当炉子入口温度在320-350时开始投料炒砂，并启动提升机。
八、当炒砂炉开始进料炒砂后，启动料仓除尘器风机、空压机、脉冲除尘控制仪等，然后启动送料风机。
九、控制炒砂温度在320℃，并开始向膨胀炉投料生产。
十、用炉膛检查视镜观察炉胆内温度情况，是否均匀合适。确保正常生产。
十一、根据各部分运转情况、温度高低调至系统运行最佳状态，即：膨胀炉生产出符合用户要求的合格产品。炒砂炉炒砂温度的控制，可通过调节炒砂炉转速和引风机风量达到要求。炒砂量一定的时侯，提高炒砂炉转速或加大引风量，可降低炒砂温度。反之，能提高炒砂温度。
十二、炒砂温度以炒砂炉出口原料砂温度为准。
十三、炒砂温度根据不同产地矿砂，温度一般控制在290℃之间。
十四、炒砂温度是决定膨胀效果很重要的一项指标，温度过高、(炒老了)不易膨胀，产品容重高，温度过低产品容易破碎、细粉多，且强度低。、炒砂温度的控制与各地产原料砂有很大关系，包括同一产地原料砂、质量好坏，都与温度、容重、产量、系统功率有很大关系。不同矿砂炒砂温度都不一样，但有一个温度范围区间，要通过试生产摸索、确定合适你矿砂膨胀的温膨胀炉温度的控制指标：上部控制在900℃;下部控制在1050℃;炒砂温度在290-370℃;布袋除尘器温度不底于100-110℃。
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
膨胀石墨的制备及发展方向
2019-03-08 09:05:26
胀大石墨是一种新式的功用性碳素材料。成蠕虫状物质，因而也叫蠕虫石墨。19世纪60年代初期，Brodie将天然石墨与硫酸和硝酸等化学试剂作用后加热，发现了胀大石墨。
胀大石墨的结构和性质
从外观看来，胀大石墨是一种疏松多孔而富于柔软性的物质，其比重特别小，有较大的比表面积，一般可达50-200m2/g，孔径根本以中、大孔为主;从微观结构上看，一个石墨蠕虫由多个“微胞”衔接在一起组成;从微观结构上看,微胞内又有许多细微孔隙,构成了胀大石墨丰厚的孔隙结构。
胀大石墨特殊的结构和特性使其具有天然石墨的性质外，还具有其它优秀的性质：①极强的耐压性、柔韧性、可塑性和自润滑性;②极强的抗高温、低温、抗腐蚀、抗辐射特性;③极强的抗震特性;④极强的电导率;⑤极强的抗老化、抗歪曲的特性。
胀大石墨的制备
现在胀大石墨首要由天然鳞片石墨经插层处理、水洗、枯燥、高温胀大制得。
1石墨制备可胀大石墨
石墨晶体是由碳元素组成的六角网平面层状结构。而层与层间以范德华力结合，结合力弱，并且层间间隔较大。因而，在恰当的条件下，酸、碱金属、盐类等多种化学物质可刺进石墨层间并与碳原子结合构成可胀大石墨。
可胀大石墨
天然石墨制备可胀大石墨的办法有化学氧化法、电化学法、超声氧化法、气相分散法等。
化学氧化法是将氧化剂、插层剂与鳞片石墨混合后，在必定温度下充沛反响再进行水洗和枯燥。制备过程中，氧化剂和插层剂的品种、浓度以及反响的温度、时刻等都是影响胀大石墨功用的重要因素。化学氧化法是工业上使用最多和最老练的办法。现在化学氧化法制备可胀大石墨首要是选用浓硫酸为主体来制备可胀大石墨。
2可胀大石墨制备胀大石墨
可胀大石墨的胀大是使用瞬间的高温，将插层物气化，发作胀大力，使石墨片层别离，体积胀大。依据加热方法不同分为高温加热胀大和微波胀大。
3爆破法直接制备胀大石墨
爆破法制备胀大石墨，一般选用KClO4、Zn(NO3)2·2H2O、HClO4等作为胀大剂与石墨制成混合物或烟，加热或点燃后，使用烟低速爆破时发作的热量，一起发作氧化相和插层物，从而使石墨发作“爆破”式的膨化，制得胀大石墨。
胀大石墨的发展方向
1特殊用处的胀大石墨
实验标明，石墨蠕虫具有吸收电磁波的功用，这一性质使胀大石墨具有很高的军事使用价值。美国军队和我军都已进行了这方面的实验研讨。这种胀大石墨有必要满意以下要求：(1)开端胀大温度低，胀大体积大;(2)化学性质安稳，贮存5年，胀大倍率根本不衰减;(3)胀大石墨表面呈中性，对弹壳无腐蚀。
2颗粒胀大石墨
小颗粒胀大石墨首要指300意图可胀大石墨，其胀大容积为100ml/g，该产品首要用于阻燃涂料，其需求量很大。
3高开端胀大温度的胀大石墨
高开端胀大温度的胀大石墨开端胀大温度为290-300℃，胀大容积≥230ml/g。这类胀大石墨首要用于工程塑料和橡胶的阻燃，该产品已由河北农业大学研制成功并申请了国家专利。
4表面改性石墨
胀大石墨作阻燃材料时，触及到石墨与其他组分的相溶性问题，因为石墨表面的矿化度很高，它既不是亲油性物质，也不是亲水性物质。所以有必要对石墨表面进行改性才干处理石墨与其他组分的相溶性问题。有人曾提出将石墨表面变白，即在石墨表面掩盖一层巩固的白色薄膜，这是一个很难处理的问题，触及膜化学或表面化学的问题，实验室或许做到，工业化存在难题。此类白色可胀大石墨首要用来做阻燃涂料。
5低开端胀大温度、低温胀大石墨
此类胀大石墨开端胀大的温度为80-150℃，600℃时胀大容积达250ml/g。制备满意这一条件的可胀大石墨难点在于：(1)挑选适宜的插层剂;(2)烘干条件的操控和把握;(3)水分的测定;(4)环保问题的处理。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
氧化镁膨胀剂
