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铝合金玻璃隔断效果图

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铝合金玻璃隔断效果图百科

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不锈钢隔断和铝合金隔断的区别

2018-12-27 16:25:55

隔断一开始定义的的功能顾名思义就是用来隔开空间,使得室内空间能够得到更好的利用,但是随着隔断装修行业的发展,技术材料的更新,隔断也具有了越来愈多的功能与特性,在划分空间的同时也起到装修美化空间环境的效果。隔断对比传统装修的好处就是隔音、采光、防火、环保、易安装和反复使用。    隔断装修目前大多数都是应用于写字楼办公室、博览会场、大小会议室、酒店多功能厅、高档别墅、高等院校、银行以及医院等地方,这些地方基本上占了目前的隔断市场绝大部分份额。目前市场上隔断的种类有很多,像铝合金隔断、不锈钢隔断、全板隔断和屏风等等,最常见的就是铝合金隔断和不锈钢隔断。    不锈钢隔断跟铝合金隔断其实都算是玻璃隔断,那么铝合金隔断与不锈钢隔断它们到底有什么区别呢,业主们在装修的时候应该怎么样去选择呢?艺高斯隔断专家给您讲解下,不锈钢隔断其实也是属于玻璃隔断的一种,就是以不锈钢作为玻璃隔断的框架,对比其他材料的硬度很高,艺高斯的不锈钢隔断是可拆装式成品隔断墙,它的结构稳定性、收口的契合度、重复使用性和防火强度都非常高。铝合金做出来之后效果也是非常美观而且材料可以重复利用。它们之间最大的区别是:因为产品的区别,市场上一般隔断公司的不锈钢产品在结构、收口、重复使用和防火等等这些方面有着差距,因此有些不锈钢隔断可能是无法重复利用的。而铝合金隔断的品种繁多,可以任由组合,可以根据客户要求自由选择。所以在选择隔断产品的时候隔断公司也是要特别重视的,使用新材料和新技术的隔断公司能在很大程度上弥补市场产品的一般缺陷,给你更多自由选择的机会。

铝合金隔断营造开放的办公空间

2019-01-10 09:44:15

为什么说铝合金隔断能营造,一种开放透明与和协统一的办公空间呢?比如一间1000平米的办公室,艺高斯的设计师认为:首先,在这寸土寸金的喧嚣社会,我们对家和办公室都会有同样一种期待,那就是宽敞和明亮;然而有些时候由于现实条件的限制,比如办公场地物业的原始结构,租金、装修费等的因素;导致我们并没有选择较适合的装修方案。    如果我们能在办公室装修时,设计采用铝合金隔断来代替传统的隔墙,那么就能达到理想的效果,铝合金隔断采用铝合金框架结构,面板搭配透明的玻璃,虽然不如有彩色那么绚丽,没有丰富的色阶与美妙的色彩效果,但是它给人一种朴素而高贵的气质,极强的视觉冲击力和韵味。能使1000平米办公室内各个工作部门融为一体,却有明确的功能分区,井然有序;并且艺高斯铝合金隔断的产品是工厂机械化生产,现场模块组装;安全快捷,缩短了装修周期,从而节省了大笔的租金,另外减少了燥音污染和空气污染。营造出一种既开放透明又和协统一的办公空间!是现代办公时尚和年青有活力的展现!

铝镁合金隔断

2017-06-06 17:50:12

所谓铝镁合金隔断:高隔间的一种,BJSSZ隔断系列主要分玻和双玻璃两种,框架型材采用铝镁合金材料,有本色,氧化以及喷涂选择等。801/802:隔墙厚度为80mm,可分为全方位独立型和单方位折叠型,适用隔墙高度在5800mm以下,其隔音系数从33~48dB不等。独立型玻璃分割区在600-1200mm最为适宜;可置顶或半置顶。BJSSZ——铝镁合金隔断墙功能:可任意分割空间,顺利经过各种转弯点,柔性利用空间;坚固耐用的铝外框架,配以耐燃、隔音或钢化玻璃材料,使其防火,隔音性能更突出;品种齐全的铝镁合金框架类型,可适用于不同要求的场所;组装简易,采光可控性能佳,如隔置顶部,隔音效果一流;隔墙在垂直与水平方向结合时,已全面考虑到封锁声波传播路径,利用了软性密封材料,使隔音性能更显著。铝镁合金隔断中的铝,是一种化学元素。它的化学符号是Al,它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在 金属 品种中,仅次于钢铁,为第二大类 金属 。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新 金属 铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。铝镁合金隔断中的镁,发现过程1808年,英国的戴维,用钾还原白镁氧(即氧化镁MgO),最早制得少量的镁。物理性质:银白色的 金属 ,密度1.738克/厘米3,熔点648.9℃。沸点1090℃。化合价+2,电离能7.646电子伏特,是轻 金属 之一,具有延展性, 金属 镁无磁性,且有良好的热消散性。铝镁合金隔断要关注铝镁合金的物理性质,一般来说,合金的物理性质(包括你所提到的密度以及硬度等)、化学性质(熔点等)都与它的组成元素不同.例如,硬度比它的各成分 金属 大,多数合金的熔点一般也比它的各成分 金属 低.这与合金的特性有关。镁铝合金中含有10%~30%的镁,主要性质是强度和硬度都比纯铝和纯镁大,主要用于火箭,飞机,轮船等制造业。铝镁合金,具有高强度,低密度的优点被用来制造飞机的外壳。铝镁合金构成:铝镁合金铝板主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金,由于它抗蚀性好,又称防锈铝合金。因本身就是 金属 ,其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金的缺点:镁铝合金并不是很坚固耐磨,成本较高,比较昂贵,而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺),所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上,很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。由上说明可知,铝镁合金隔断相关技术随着相关的技术水平的发展,铝镁合金隔断也将在工业和制造业相关领域内得到更加广泛的应用。

什么是铝合金玻璃采光顶

2019-01-02 15:29:22

一、对铝合金玻璃采光顶的认识      随着我国建设事业的发展 ,大量民用建筑的建造,各种类型的玻璃采光顶(玻璃天窗),亦开始被广泛应用于宾馆饭店、车站、机场候机楼 、商业城 、百货大厦、展览馆、体育馆、博物馆及医院等。大面积天井上加盖各种形式和颜色的玻璃采光顶,构成一个不受气候影响的室内玻璃顶空间。人们不仅能享受自然光照射,又能观望晴空,倍受人们欢迎。玻璃顶中庭在建筑中是室内一个天然采光的中心空间,这个空间起着组织,协调周围建筑的作用。带玻璃顶的建筑一般在布局上比较紧凑,更有效组织流畅的室内空间交流,并具有良好的导向性,还可以创造特有的空间序列。沉浸在阳光明亮的室内环境不受室外季节气温的影响,给人带来舒适愉快的气氛,同时它具有明显的节能潜力。     各种玻璃采光顶的设计应对防火 、防水、安全、保温等方面作出周密的构造细部处理,并要注意材料的选用得当。为了预防玻璃采光顶的特殊火灾危险,如烟的透光厅内积聚,并通过该厅向各层扩散,火焰通过敞开的大厅在各层间的蔓延,疏散出路得不到保护,火源和烟源较难约束,给灭火带来困难,各国防火规范和标准都有严格的要求,要求设置必要的防火灭火设备,报警设备,要求考虑烟气的有效控制和排除。二、玻璃采光顶的分类:     I.按造型分类为:单体玻璃采光顶、群体玻璃采光顶、连体玻璃采光顶。    1.单体玻璃采光顶分:单坡、双坡、三坡(三菱锥)、四坡(包括四菱锥)、半园、1/4园、多角锥、园锥、园穹等。     2.群体玻璃采光顶:是在一个屋顶系统上,由若干单体玻璃采光顶在结构件支承体系上组合成一个玻璃采光顶的群体,其形式可随意变化。    3.连体玻璃采光顶:是由几种玻璃采光顶和玻璃幕墙以共用杆件连成一个整体的玻璃顶和墙面系统,可以设计出成百个不同形状的玻璃采光顶。    Ⅱ.按制作方法的分类:    1.玻璃镶嵌式铝合金采光顶:铝合金明框采光顶构造方式大多数是由倾斜或水平的铝合金组成的框格上镶嵌玻璃,并用铝合金压板固定夹持玻璃,玻璃采光顶的顶盖的围护构件,框格本身固接在承重结构上,由它传递采光顶的自重、风荷载、雪荷裁。框格明显地表现在建筑外面表面上,形成独特的建筑效果。玻璃采光顶的铝合金型材长期要经过日晒雨淋,对铝材表面氧化膜要求较高,一般为15μ(AA15)为佳。这种采光顶对铝材断面要求因形状不同而异,型材断面设计要合理,要考虑排水,否则易漏水。    2. 铝合金隐框玻璃采光顶:这种玻璃采光顶是随结构式隐框玻璃幕墙技术的发展而用于玻璃采光顶。这是最新的一种铝合金玻璃采光顶。隐框玻璃采光顶由于采用了结构性玻璃装配方法,不需要用压板夹持固定玻璃,玻璃外表面没有突出玻璃表面的铝合金杆件,这样就使采光顶表面形成一平坦(无铝型材突出物)表面,使雨水顺流畅通而下,从外观上看犹如一整片玻璃,形成壮观景象。    这种玻璃采光顶,玻璃不是镶嵌在铝型材上, 而是用结构胶粘贴在铝材制作的框架上,结构密封胶是玻璃固定的粘接剂。同时也将玻璃采光顶密封起来 。如GE4000,VEC70a,DC995。玻璃的粘接只能用硅酮结构胶,不能用其它胶代替。这种隐框玻璃采光顶制作要求甚严。如结构胶对定位双面胶条,玻璃,铝材要作相容性和粘接性能试验,铝材粘接面的氧化膜要≥μ(AA15)。粘接表面要作特殊的清洁处理,粘接温度,湿度均有要求。    不论明框或隐框玻璃采光顶,玻璃间要用密封胶密封, 密封不好要漏雨,这是玻璃采光顶的常见病。在打密封胶时不能雨天打,不能在冬季温度为零度左右打。除掉打胶面油污及尘土。三、铝合金玻璃采光顶的性能要求:    玻璃采光顶要在设计时应对以下性能进行考虑:强度 、抗震性能、防雷要求、防火要求,对密闭型玻璃采光顶还要考虑气密性、水密性、保温性能、隔声性能等。例如:    1.强度:是指玻璃采光顶抵抗风(雪)荷载能力,要注意各地区的风速值,相应的风压值,以及雪压值。这要根据国内各个不同地区,考虑计算值。即恒载、风荷和雪载。如不下雪地区就不考虑雪荷载。    2.抗震性能:玻璃采光顶在地震作用下,破坏情况是多种多样的。主要的为两个方面,主支承体系统(井字架、网架)破坏,玻璃采光顶自然随之遭破坏。支承体系统有的钢筋混凝土框架,有的是球型网架,其抗震性能随设计而不同。另一种是主支承体系统良好无损,地震时铝合金玻璃采光顶自身遭破坏,这是玻璃采光顶本身因素造成的,这要从玻璃采光顶本身抗震设计考虑,主要的要考虑玻璃采光顶和主支承体的连接可靠性,又要考虑玻璃采光顶抗挤压变形能力。    3.气密性:密封的玻璃采光顶对气密性有严格的要求,空气渗透性能表示采光顶所有部位关闭状态下的玻璃采光顶的密封能力,气密性对采用空调的建筑物有较大影响。    4.水密性:玻璃采光顶的水密性是指在风雨同时作用下或积雪溶化,屋面积水情况下,玻璃采光顶阻止雨水渗漏内侧的能力,这和暴风雨的风速,降雨量及积雪溶化后积水量有关。玻璃采光顶的内侧结露是一个很伤脑筋的问题。结露水从采光顶上向下滴落,是使人们很讨厌的事。因此对玻璃采光顶的坡面设计坡度应认真考虑, 以防止结露滴落,而是沿玻璃下泄 。玻璃采光顶的杆件应有集水槽,将沿玻璃下落的露水汇集并使其顺集水槽流到室外,在设计时要作结露计算。    5.保温性能;玻璃采光顶的保温性能是指采光顶内外侧存在空气温差条件下,玻璃采光顶阻抗从高温一侧向低温一侧传热能力,以及透射和吸收太阳辐射热后向内侧传热的能力。玻璃采光顶的传热系数或传热阻抗与所用玻璃之不同而异。如,热反射镀膜玻璃,单层浮化玻璃,中空玻璃,热反射中空玻璃,聚碳酸脂板及有机玻璃体系等均有明显的不同。    其它应在设计中考虑:隔声性能、防火设计、防冰雹(抗冲击)性能、防雷设计等。    玻璃采光顶是一个专门的较复杂的技术, 在建筑中所占面积虽然不太大,但要求很严,难度也不小, 非有人所想象的在网架上安几块玻璃那么简单 。我经常听到讲, 十个玻璃屋顶九个漏(包括露水)。就是有些生产厂家太小看玻璃采光顶,没有对采光顶认真设计和施工所致 。玻璃采光顶的构造设计与建筑材料,建筑物理,建筑设备以及建筑施工等问题密切相关,是一项综合性技术。玻璃采光顶的构造根据不同建筑的使用要求,不同地区的自然条件和不同的施工水平都有不同的要求,所以它又为实践性很强的技术。    总而言之,要做好一个完美的玻璃采光顶, 首先要作好构造设计,在设计中求达到美学处理适当,结构安全可靠,技术先进,经济合理,同时结合我国各地实际情况考虑玻璃采光顶不同的功能要求,自然条件,材料选择,施工条件等因素进行综合分析,才能创造出最佳的构造方案,制作出美观实用和建筑物协调的铝合金玻璃采光顶。

铝合金玻璃门的优点

2018-12-27 16:25:55

随着隔断装修市场的火热,隔间铝门有幸分得了这块市场的蛋糕。隔间铝门实际就是铝合金玻璃门,只不过是使用在装修高隔间的环境里。那么问题来了,铝合金门的优点在哪里?对比其他材质的门,为什么它能成为市场的宠儿?    铝合金门的特点:    1.质轻、高强:铝合金的材料多是空芯薄壁的组合断面,方便使用,重量也轻,而且截面具有很高的抗弯强度,做成的铝合金玻璃门耐用,变形小。    2.密封性能好:铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高。密封条固定凹槽,已经随同断面在挤压成型过程中一并完成,给安装封缝材料创造了有利条件,安装的契合度也非常高,因此它整个密封效果都非常好。    3.造型美观:铝合金表面经处理后,可呈现古铅肝铜、金黄、银白等不同颜色,可选择的空间大,经过氧化光洁闪亮。    4.耐腐蚀性强:铝合金氧化层不褪色、不脱落,不需涂漆,易于保养。    铝合金门的特点与钢木门相比,铝合金门具有以下优点:    1.自重轻、强度高。密度仅为钢材的1/3    2.密闭性能好。密闭性能直接影响着门的使用功能和使用质量。密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔音性等方面,而且还具有一定的防火能力。    3.耐久性能好。铝合金门不锈蚀、不褪色、不脱落、几乎无需维修,就算需要到维修也非常方便,零配件使用寿命极长,总体降低了装修使用的成本。    4.装饰效果优雅。

隐框铝合金玻璃幕墙玻璃的外观要求

2019-01-10 09:44:07

玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符。整幅幕墙玻璃的色泽应均匀,不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。玻璃载割后必须倒棱、倒角,否则隐框幕墙的4个玻璃边缘显露在外表面,将会影响幕墙的美观整齐。

铝合金变质剂的变质效果和特点

2019-03-08 12:00:43

1)钠盐蜕变剂蜕变办法     Na可使共晶硅的结晶由短圆针状变为细粒状,并下降共晶温度,添加过冷度,细化晶粒。其细化效果,对冷的慢的砂型、石膏型铸件而言比较好,还有涣散铸件(铸锭)缩窝的效果,这对要求气密性好的铸件有重要的效果。钠盐蜕变法的本钱低,制备也比较简单,适宜批量小、要求不很高的产品,其缺陷是:钠是化学生动性元素,在蜕变处理中氧化、烧损剧烈、冒白色烟雾,对人体和环境都有损害,操作也不全,特别是易使坩埚腐蚀损坏,它的充沛蜕变有用时刻短,一般不超越1h。钠还使Al-Mg系合金的粘性添加,恶化铸造功能,当钠量多时,还会使合金的晶粒催化,所以Al-Mg系合金和含Mg量高于2%的Al-Si合金,一般都不必钠盐蜕变剂来进行蜕变处理,避免呈现所谓“钠脆”现象    2)铝中间合金蜕变法     这是国外运用的较多的一种长效蜕变办法。参加量为炉料总重量的0.04-0.05%的Sr。其长处是蜕变效果比钠盐好,氧化烧损也比钠盐小,有用蜕变继续时刻长,对坩埚的腐蚀性也比钠盐小,因此可使坩埚的运用寿命延伸。这种蜕变法操作也比运用钠盐安全卫生,不发生对人体和环境有害的气体,蜕变效果也比钠盐好,一般有80-90%的杰出蜕变合格率。其缺陷是:本钱比钠盐高,要预先制造成中间合金(不然就要选用盐蜕变剂),没有钠盐那样的有涣散铸件缩窝的效果。     3)铝锑中间合金蜕变法     这种办法也是用的较多的一种长效蜕变办法。参加量为炉料总重量的0.2-0.3%的Sb,可获得长效蜕变效果,即便到铝合金重熔,此蜕变效果仍起效果。其蜕变效果与合金的冷却速度有关,冷却速度快(如在金属型中铸造),蜕变效果好;冷却速度慢(如在石膏型、砂型中铸造),则蜕变效果差。但应留意,已经过钠盐或盐或铝中间合金蜕变过的铝合金不能再加Sb来蜕变,因为这样会构成Na3Sb化合物而使合金的晶粒粗大、功能变坏,然后反使钠、的蜕变效果下降。     4)SR813磷复合细化剂和SR814磷盐复合细化剂孕育法     这是近年开发的一种适宜过共晶型铝硅合金的初晶Si的细化剂。因为P在铝合金液中构成AlP的微细结晶核种,细化晶粒的效果很好,有用继续孕育时刻也长,但它会与Na、Sr、Sb构成化合物,下降它们对共晶硅结晶的细化效果,所以,现已运用Na、Sr、Sb作过蜕变处理的铝合金,不要再加P来作蜕变处理。    5)铝钛中间合金蜕变法     其间含有4%左右的钛,钛是细化晶粒效果很好的元素,构成的TiAl3成为初晶α枝晶的异质结晶核种,能有用地细化晶粒和避免铸造裂纹,对易发生铸造裂纹的Al-Cu-Mg合金(如ZL207)很适宜。因为钛量太多,又是经过与炉料一同熔化、分散、交融来细化晶粒的,故其细化效果虽没有钛硼熔剂好,但仍可到达一级晶粒的效果。其次是TiAl3的密度比铝合金液大,如合金保温时刻过长,就有或许沉降,凝聚成搀杂物,要严厉留意。    6)钛硼熔剂细化法     因为钛硼熔剂中一起含有Ti和B两种细化晶粒效果很强的元素,它们在铝合金液中构成TiAl3和TiB2,未熔化的TiAl3和不熔化的TiB2(其相对密度4.4,熔点为2900℃)都残留在铝合金液中,成为铝合金的初晶α枝晶安排的有用异质结晶种。 这种熔剂细化晶粒的长处是:①因为有Ti、B两个细化晶粒的元素和Ti含量为Al-Ti中间和金的8倍,故细化晶粒的效果非常好,比Al-Ti中间合金的效果大许多;②处理本钱比用Al-Ti中间合金低许多;③熔剂成块状,省去了熔化制造中间合金的许多费用,烧损也少;④贮存省面积,很简洁,且块重标准化,用前无需称重;⑤熔剂块自沉降、自分散、运用率高、简化了操作,改进了劳动条件和减轻了劳动强度;⑥适用范围广,既适用铸造铝合金,又适用变形铝合金;既适用纯铝,又适用铝合金。其缺陷是:TiB2和TiAl3相同,密度也比铝合,如保温时刻过长,也会自沉降,凝聚成搀杂物。    7)铝钛硼丝细化法     这是一种最先进的细化晶粒的现代科技办法。其长处是:①细化效果好,细化剂实践运用率高,运用量大大节约;②因为细化剂均匀地进入所有待细化的铝合金液,故细化后的安排均匀,无粗细晶粒交织的混晶区,然后大大进步了合金的强度和延伸率,削减了裂纹等废品;③避免了上述TiAl3和TiB2的沉降,凝聚所引起的搀杂和熔炉的结瘤,削减了清炉和洗炉的工作量;④很适宜长时刻大批量的接连铸造;⑤完成了细化处理自动化无人化,省人省劲;⑥使细化处理和合金液凝固时刻大为缩短,进步了出产功率;⑦因无TiAl3和TiB2等搀杂物的沉降、凝聚,使产品在阳极氧化处理后的表面质量好,特别是箔材、印刷板、激光全息膜、饮料罐和食物罐等薄或超薄铝材的最理想的细化剂。很适用作变形铝合金的晶粒细化处理。    8)稀土蜕变法     运用Al-RE中间合金的稀土蜕变法,是在铝合金液温度为720-760℃时,参加占炉料总重量的0.2-1.0%的Al-RE中间合金。其长处是它对α(Al)及共晶安排均有显着的细化效果,还兼有较好的精粹净化效果,可明显进步合金的机械功能,蜕变有用时刻也长。缺陷是当操作不其时,会使稀土氧化,烧损也较大,还或许发生高熔点的偏聚物沉降。    9)铝中间合金蜕变法     这是运用1-4%Ba-Al中间合金或盐来对铝合金液进行蜕变处理的办法。其长处是蜕变过程中无吸气倾向,合金经蜕变处理强度高,不腐蚀坩埚,也不污染环境。缺陷是蜕变效果不如钠,蜕变效果受冷却速度的影响大,蜕变后合金的延伸率进步不多。    10)纯碲蜕变法     其参加量为炉料总重量的0.05-0.1%,处理温度为740℃左右。其长处是蜕变后合金的功能与钠蜕变的适当,合金重熔后其蜕变效果根本不变。缺陷是蜕变效果也受合金的冷却速度的影响,且蜕变效果不行安稳。    11)用K2ZrF6蜕变法     用含K2ZrF698%的锆盐来对铝合金作蜕变处理,参加量为炉料总重量的0.5-1%,在730-750℃时参加。它对α(Al)及共晶硅均有细化效果,也有精粹效果,K2ZrF6不吸潮,贮存运用都很便利,对铸件壁厚不灵敏。缺陷是处理时对环境有必定的污染,简单发生搀杂。

锌铝合金成分对电镀效果的影响

2018-12-13 11:29:39

锌合金压铸件通常由96%的锌、4%的铝组成,另外还有铜、镁元素。而其它的硅、铁、镉、锡、铅等则视为杂质的存在。    加压压铸的锌铝合金,里面的铝成分可以细化结晶粒子,强化铸件强度,还可以减少熔融锌对模具黑色金属的侵蚀,随着铝成分含量的提高,铸件的强镀与耐冲击值得到明显的提高,但铝高于4.5%时,冲击韧性呈下降趋势。若压铸件表面还需在进行电镀加工如镀镍镀铬等,过高的铝成分引起附着力不良,普通的锌合金电镀工艺不能很好的适用高铝电镀件。    铜用来改善其力学性能,还可以提高合金铸件的强度与硬度,但不能高于1.5%。    微量的镁0.01%~0.04%,使锌铝合金具有抗蠕变性能。    其它的硅、铁、镉、锡、铅等杂质的存在,会使锌合金铸件在腐蚀环境中暴露时产生晶间腐蚀,其中的铁更是与铝产生硬质的铁铝化合物,这会给电镀加工前的机加工与打磨抛光带来困难。.

铝合金中影响稀土元素作用效果的因素

2018-12-29 13:37:17

1、稀土元素种类的影响     研究了单一稀土及混合稀土对共晶Al-Si合金的变质效果,发现Eu具有最强的变质能力,La次之,Ce、Pr、Nd和混合稀土的变质能力稍低于La。稀土的变质能力随原子半径的减小而迅速降低,到Er、Y已基本不具有变质能力,且RE的变质作用对冷速敏感,适用于金属型铸件。     2、稀土元素加入量的影响     稀土在铝合金中的作用不仅与稀土元素的种类和铝合金的种类有关,稀土添加量不同,其作用也不同。在ZA1Si7Mg1A合金中加入稀土后,合金的抗拉强度和伸长率都有不同程度的提高, 而且两者的最佳效果都出现在加入4.5%RE时。加入量小于该值时,随稀土溶入量的升高,合金的抗拉强度和伸长率同步升高;加入量大于4.5%之后,合金的抗拉强度和伸长率同步降低。指出在Ti-B-Sr联合细化变质的A356铝合金中添加适量的稀土, 不仅有细化和变质的综合效果,而且能够有效减缓变质剂的“衰退”现象;同时,可以强化Sr对硅相的变质效果,减少合金针孔的数量,改善合金的冶金质量。但是添加过量的稀土则可能形成RE-Sr金属间化合物,弱化Sr对硅相的变质效果;中最佳的Al-10RE中间合金加入量为3%。研究了Sr变质对AlSi7Cu2Mg合金伸长率的影响,得到了Al-Si合金的最佳变质工艺:Sr的加入量0.04%,静置时间60 min,加入时铝液温度750℃。    其原因是:稀土添加量较小时,不会形成稀土金属间化合物;当添加量足以达到生成金属间化合物、共晶复合物的金属纤维组织及固溶强化相时, 可以显着提高合金基体的高温性能。过量的稀土则会加剧富RE相的聚集,成为夹杂物,从而降低合金熔体的流动性。     3、变质工艺的影响     变质工艺直接影响着稀土的变质效果。对Al-Si合金,获得稳定变质组织的关键是减少稀土的烧损,并防止稀土的偏聚, 使稀土迅速均匀地扩散到铝液中。稀土变质有一潜伏期,即必须在高温下保持一定时间,稀土才能发挥最大变质作用。在金用模冷却条件下,Al-Si合金的潜伏期为1-2 h, 且随温度升高而缩短。潜伏期的长短,主要取决于稀土在铝液中的扩散速度,生产中可根据变质处理到浇注的时间间隔长短来选择合适的保温温度及保温时间,以期在浇铸时能达到最佳的变质作用。张卫文等在研究中发现过共晶Al-Si合金在采用稀土变质时出现不完全共晶组织。同时进一步对其产生机理进行探索指出,为使合金的组织均匀化,应使初晶分布均匀, 必须尽量抑制共晶Si成为领先相。由此可采取加大冷却速度,搅拌熔体等措施。

铝合金门窗对玻璃的选用

2018-12-21 16:01:41

据研究在世界能耗中,工业、交通和建筑各占三分之一。建筑节能技术应该分解为建筑围护,建筑附属设备两大方面。建筑围护:保温材料,保温门窗。建筑附属:太阳能供热、太阳能供电、水/地源热泵、空调系统节能、供热系统的气候补偿、分时分温等,另外一些水、电方面的节能措施。  而建筑的能耗主要取决于墙体、地面、屋顶、门窗四大部分。而通过门窗的能耗约占50%。因此使用能够有效节能降耗的节能门窗和新型玻璃,可大幅减少因采暖、制冷所消耗的燃料,从而减少碳排放量。因此推广和使用节能门窗功在当代、利在千秋!随着国家节能政策逐步制定和落实;建筑门窗节能性能标识的推进;各地方省市节能规范的推出。一个节能的门窗的时代就要到来。   玻璃和窗框虽然不直接耗能,但好的保温隔热和遮阳性能可大大减少建筑采暖和制冷的能耗,一个建筑如果窗玻璃做的不好,空调系统做的再好也不能达到节能效果。所谓的节能,就是指的隔热、保温以及灯光。玻璃具有隔热、保温的作用,但不同的玻璃效果也不尽相同,玻璃的通透性较好,白天可以不开灯,利用太阳光,也是节能的一种方式。  门窗;作为影响建筑节能的4大围护部件之一,是建筑中保温、隔热、隔音的薄弱环节。他通过辐射、对流、传导和空气渗透形式导致建筑物能量的流失。因此,窗是改善室内热、光环境的重重之中,直接决定建筑物的节能效果。无论新建建筑的节能还是既有建筑的节能改造,节能窗都具有重大意义!   在传热方面,由于铝合金材料属于热的良导体,其热导率是160W/m.K。为降低铝型材的传热系数,利用PA88GF25材料的热导率为0.3W/m.K。采用PA88GF25为主要成份的隔热条,将铝合金型材分割为两个部分。使断桥铝合金型材的热导率下降。同时,它由2个独立空间组成密闭的空气隔热层,充分利用空气的隔热性能,使其材料整体热传导率进一步降低。使铝合金型材的传热系数由6.9W/m2.K。可以下降到3.0W/m2.K。甚至更低到1.0W/m2.K。   据统计,在采暖或空调的条件下,冬季单玻窗所损失的热量约占供热负荷的~50%,夏季因太阳辐射热透过单玻窗射入室内而消耗的冷量约占空调负荷的~30%。我国建筑物外窗热损失是加拿大和其它北半球国家同类建筑物的2倍以上。增强门窗的保温隔热性能,减少门窗的能耗,是改善室内热环境质量和提高建筑节能水平的重要环节。因此,减少进入室内的太阳辐射以及减小窗或透明幕墙的温差传热都是降低空调能耗的途径。  在门窗节能发展的进程中,门窗所用的玻璃,继普通玻璃、浮法玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃之后,低辐射(Low-E)玻璃以其独特的光学特性,良好的保温、隔热性能和低反射光污染的环保性能,已经成为近十年来全球建筑市场需求增长最快的节能玻璃。几年来,在国家建筑节能政策的推动下,低辐射(Low-E)玻璃产量大幅度增加。居住建筑的节能工作必将为低辐射(Low-E)玻璃及其他节能玻璃的发展提供更为广阔的发展空间。   衡量节能窗性能指标:1,隔热保温性能。2,阳光得热性能。3,采光性能。4,空气渗漏性能。在以保温为主的区域,主要功能是在足够采光的条件下,需要控制窗在太阳光照射时合理获得热量,而在没有太阳辐照时,减少热量的流逝。在以隔热为主的区域。则通过窗的遮阳系数减少窗的阳光的热量。影响窗获得热量的因素:位置和朝向。朝阳方向的窗。首先考虑太阳得热。在冬季,太阳入射角低,阳光通过玻璃进入室内,可以尽量多的获得免费的太能能;在夏季太阳入射角高,太阳光直照到玻璃上,通过采用遮阳技术就可以控制玻璃的得热量。如果选择活动遮阳,既可以控制冬季的采光和获得热量。又可以调节夏季的阳光得热。需要特别注意太阳西晒的控制。  1、窗的结构设计和得热系数是衡量窗的主要因素   (1)宽窗框。小玻璃/美格条。玻璃面积小,太阳能获得少;窄窗框,大玻璃,太阳光进入多。   (2)影响窗的因素  A、辐射:通过玻璃的辐射热,占窗损失的2/3左右。普通玻璃的辐射率0.84。很容易让热量通过玻璃。   B、传导:是通过窗框和玻璃边部,框的热损失约占1/4.    C、对流:主要是通过中空玻璃的空气层和框的空气层气体运动而流失。如果空气层小,通过气体的热传到较大。间隔曾大,室内侧暖表面的暖空气上升,而室外冷玻璃表面冷空气下降形成对流,造成室内的热量流失    D、空气渗透:整窗的热量损失主要是空气参透造成的,开启扇扇楼大多在扇和框或产生。结构装配差固定窗,发生在玻璃与框之间的密封处。窗的排水口更会发生空气惨喽。空气渗漏小的是,上旋窗平开窗。如果装配差,安装粗燥、框和洞口之间美欧很好的堵漏也会发生森楼  2、提高整窗性能的主要措施   (1)玻璃    1、改变玻璃的配置:采用中空、低辐射(Low-E)中空玻璃。    2、改变腔体内的气体类型:充入惰性气体。因为惰性气体比空气重,不宜流动。可以降低传热系数0.2W/m2K。   3、改变中空玻璃间隔条:铝间隔条,热传导大;暖边间隔条热传导小,提高玻璃边部表面的温度,有效减少玻璃表面的结露,降低传热系数的条中空玻璃可以使玻璃内表面升高3~4度。或使中空玻璃边部75mm位置温度升高2~4度。    (2)铝合金型材    1、增加型材断热的距离:加大隔热条的宽度。选隔热好的框:框是窗热量流失的另一个薄弱环节。框对整窗的性能影响较大。    2、改变型材空腔的大小:把大空腔分成小空腔,采用带翅隔热条、空腔隔热条等方式。