圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R r'--圆环内圆半径   弯头重量计算公式90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。90°弯头重量计算公式：W=9.685*10^-6*R(D2-d2) 式中：W — 90°弯头重量，kg； R — 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm； D — 弯头外径，mm； d — 弯头内径，mm。 弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。 180°弯头的重量按90°弯头重量的2倍计算。即W=2*9.685*10^-6*R(D2-d2)90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm，计算结果为公斤

钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为：W （重量， kg ） = F （断面积 mm2 ）× L （长度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为： 7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例圆钢 盘条（kg/m）W= 0.006165 ×d 2d = 直径mm直径 100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002= 61.65kg螺纹钢（kg/m）W= 0.00617 ×d 2d= 断面直径mm断面直径为 12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2= 0.89kg方钢（kg/m）W= 0.00785 ×a 2a= 边宽mm边宽 20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202= 3.14kg扁钢（kg/m）W= 0.00785 ×b ×db= 边宽mmd= 厚mm边宽 40 mm ，厚 5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg六角钢（kg/m）W= 0.006798 ×s 2s= 对边距离mm对边距离 50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502= 17kg八角钢（kg/m）W= 0.0065 ×s 2s= 对边距离mm对边距离 80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802= 41.62kg等边角钢（kg/m）W= 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）]b= 边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径求 20 mm × 4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出 4mm × 20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]= 1.15kg不等边角钢（kg/m）W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）]B= 长边宽b= 短边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径求 30 mm × 20mm × 4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]= 1.46kg槽钢（kg/m）W=0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.349 （R2 – r 2 ）]h= 高b= 腿长d= 腰厚t= 平均腿厚R= 内弧半径r= 端弧半径求 80 mm × 43mm × 5mm 的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ，R 为8 ，r 为4 ，则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）]= 8.04kg工字钢（kg/m）W= 0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.615 （R2 – r 2 ）]h= 高b= 腿长d= 腰厚t= 平均腿厚R= 内弧半径r= 端弧半径求 250 mm × 118mm × 10mm 的工字钢每m 重量。从金属材料手册中查出该工字钢t 为13 ，R 为10 ，r 为5 ，则每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×（118 –10 ）+0.615 ×（102 –5 2 ）]= 42.03kg钢板（kg/m2）W= 7.85 ×dd= 厚厚度 4mm 的钢板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4= 31.4kg钢管（包括无缝钢管及焊接钢管（kg/m）W= 0.02466 ×S （D – S ）D= 外径S= 壁厚外径为 60 mm 壁厚 4mm 的无缝钢管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）= 5.52kg.

矿石从找矿、评价、勘探到矿山开采的各个阶段，都要进行储量计算。储量计算是对矿石的“质”和“量”的全面总结，是生产建设和企业投资的依据。因此必须引起足够的重视，各种计算参数应真实可靠，计算数据要准确无误，以保证储量数字的正确性。 一、金矿储量级别的分类和条件 我国目前将金矿储量分为两类，即能利用储量（称表内储量）和暂不能利用储量（表外储量）。并根据地质勘探控制程度又分为A、B、C、D四级。矿床评价阶段探获的储量，主要是D级储量，可有部分C级储量。C级储量是矿山建设设计的依据。其条件是：①基本控制了矿体的形态、产状和空间位置；②对破坏和影响主要矿体的较大断层、褶皱、破碎带的性质和产状已基本控制，对夹石和破坏主要矿体的主要火成岩的岩性、产状和分布规律已大致了解，③基本确定了矿石工业类型的种类及其比例和变化规律。 D级储量是用一定的勘探土程控制的储量，或虽用较密的工程控制，但仍达不到C级要求的储量以及由D级以上储量外推部分的储量。其条件是：①大致控制矿体的形状、产状和分布范围，②大致了解破坏和影响矿体的地质构造特征，③大致确定矿石的工业类型。 D级储量在金矿中有三种用途：一是作为进一步勘探和矿山远景规划的储量；二是在一般金矿尿中，部分D可作为矿山建设设计的依据，三是对小而复杂的矿床，可作为矿山建设设计的依据。 二、主要综合性图件的编绘 （一）坑道（中段）地质平面图． 1．图件的主要内容 （1）坐标线，勘探线、该平面上各种探矿工程及编号。 （2）采样位置及编号、样品分析结果。 （3）各种地质界线及并产状，矿体编号． （4）图名、比例尺、图例及图签。 2．编图的基本方法 （1）按坑道的范围，在图纸上画好平而坐标网及勘探线作为底图。 （2）利用坐标网和勘探线的控制，根据测量成果，在底图上画出坑道的几何外形和钻孔位置。 （3）根据坑道原始地质编录资料，将各种地质界线和采样位置按比例尺转绘到底图上对于沿脉坑道，当矿脉出露在壁上时，若坑道（中段）平面图以顶板标高为投影平面，应按矿脉产状，顺倾斜投影到顶板界线之一侧的延长线上仁将共交点,按比例尺投绘到中段图的相应位置。壁上矿体的采样位置也随矿脉产状投绘，此时样长即为矿脉的水平厚度。 （4）连接地质界线，并按产状外推地质界线于坑道之两侧，画上岩性花纹。对含金矿脉依据采样分析资料和规定的工业指标，综合分析，合理地圈定矿体。 （二）垂直投影（纵投影图）的编绘 此图通常为矿体倾角较陡时（>45°），作为地质块段法计算储量的主要图件。它是把各项探矿工程揭露矿体的位置（点）投影到垂直平面上，用来圈定矿体范围，划分块段和储量级别，以便进行储量计算。 1．图件的主要内容 （1）标高线、勘探线和矿体地麦出露线（一端或两瑞注明方向）。 （2）各项探矿工程的投影位置及编号，见矿工程旁注明矿体厚度及工程平均品位、钻孔还应注明矿芯采取率。 （3）矿体边界的投影线及切割矿体的脉岩、断层线及代号。 （4）用于储量计算时，应按规定要求，圈定各计算块段的范围，注明矿体及块段编号，块段面积编号，列出各块段的计算参数、矿石量和金属量，如有老采区或采空区应划出。 （5）图名、比例尺、图例和图签。 2．编图的基本方法 （1）投影面方位的确定，要垂直勘探线，即与矿件平均走向线平行。 （2）绘制标高线与勘探线，作为投影图的控制网。标高线应与勘探线剖面图上的标高线一致。勘探线在图上为铅垂线，其在图上的间距为勘探线的实际间距。 （3)矿体出露线的画法。在矿床地形地质图上，将矿体露头中心线与地形等高线的交点投影方位线上，按其标高及其与邻近勘探线垂直距离转绘到投影图上，然后连接各点成一曲线，即为矿体出露线。 在矿床评价阶段，不具备精测大比例尺矿床地形地质图时，可根据各实测的勘探线剖面上同一矿体的出露标高点，投绘到投影图上相应勘探线的标高位置，然后参照各勘探线之间野外矿体出露的地形起伏情况连结各点，即为地表矿体的大致出露线。 （4）探矿工程的投绘①探槽的投绘。可与矿体地表出露线的画法同进行，投影方法相同，只要在矿体地表出露线上，在相应的探槽位置，根据探槽的宽度和实际深度作凹形，注明探槽编号。②沿脉坑道的投绘。根据坑道（中段）地质图，取其平行投影方向的投影长度，按中段高度转绘到投影图上，画出2一3mm宽的两条平行的水平线即可。③穿脉坑道的投绘。根据穿脉坑道与犷体中心线的交点及其邻近勘探线的垂直距离，按坑道标高投绘到投影图上。④钻孔的投绘。根据勘探线剖面图，按所在钻孔的见矿标高（钻孔与矿体中心线的交点标高）投绘到投影图上。当钻孔偏离勘探线时，应求出该交点偏离勘探线的位置，再投绘到图上。 （三）水平投影图的编绘。 此图通常为矿体倾角较缓（＜45°）时，作为地质块段法计算储量的主要图件。图件主要内容与垂直投影图相同。只是图纸上以平面坐标网为作图的控制网，投影面为水平面。编绘的基本方法为： 1．绘制平面坐标网，正确地画上各勘探线的位置，作为底图。 2．按坐标法确定各地表再程及样槽位置，再从样槽位置确定矿体中心与地形表面的交点，参照地形地质图，连接各交点即为矿体露头线。 3．沿脉工程按其水平投影位置及水平投影长度画出。 4．钻孔见矿位置按钻孔与矿体投影基准面（以矿体中心曲面）的交点位置，转绘到投影图上。若为斜孔，需求出该交点偏离勘探线的位置。对于直孔，可直接根据地表钻孔坐标投绘。 三、金矿体的圈定 （一）矿体圈定的依据 矿体的圈定是储量计算过程中的一个重要环节。储量计算的矿体圈定，是以上级批准的工业指标为依据，同时结合矿床的地质条件而进行的。岩金矿床工业指标＿的内容是： 1．边界品位是指矿体与围岩．（含夹石）的分界品位，是圈定矿体的单个样品的有用组分的最低含量标准。例如，具体圈定矿体时，在一条连续采样的祥线上，均以单个样品来衡量，其中除不能剔除的夹石样品外，其余样品均应等于或大于边界品位的要求。 2．最低工业品位又称最低可采品位或工程平均品位。它是工业上可以利用的单工程的最低平均品位。是圈定工业矿体姗分平衡表内储量和平衡表夕嘴量的依据。 在岩金矿床中，对品位变化很不均匀和极不均匀的矿体，最低工业品位可用于块段以至矿体，即在块段或矿体中，允许个别工程平均品位低于最低工业品位，但不允许有连续两个工程低于最低工业品位。 3．矿床平均品位指矿床应达到的平均品位。它用来衡量金矿床矿石的贫富程度，也是衡量矿床在当前是否值得开发利用的一项标准。一般低于该平均品位的矿床，就不能进行矿山建设。 4．最小可采厚度是指在当前经济、技术条件下，可以被开采利用的单层矿体的最小厚度（指真厚度）要求，小于这一厚度的不得视为矿体。 5．夹石剔除厚度是指矿体（层）内的岩石或达不到边界品位严求的夹石，应予以剔除并的最小厚度（指夹石真厚度）。等于或大于此厚度的夹石应予以剔除，小于此厚度的夹石需并入矿体样品计算储量。 6．米·克／吨（m·g／t）值常用于脉金矿床。当单层矿体真厚度小于可采厚度，但品位较富时，用矿体的厚度乘以该矿体样命的品位，即称之为米·克／吨值。凡米·克／吨值大于或等于最低工业品位与可采厚度的乘积者，仍可视为矿体，参加储量计算． 7．无矿段剔除长度及高度除该指标对脉金矿床己成为一项重要指标。它用以解决矿体的连续性，是对矿脉沿走向和沿倾斜方向无矿段应剔除长度或高度的规定。 根据以往岩金矿床地质普查勘探的情况和目前矿床建设的生产技术和经济条件，兹将目前岩金矿床一般工业指标提供如下：边界品位1－2g/t；最低工业品位。3－5g/t；矿床平均品位5－8g/t；夹石剔除厚度2－4m；无矿段剔除长度：上下坑道对应时10-15m；上下坑道不对应时20-30m；多无矿地段剔除高度以半个中段或一个中段高为准。 （二）矿体圈定的步骤和方法 圈定矿体时首先确定矿体边界基点，然后通过基点划出边界线。矿体的边界线主要有零点边界线、可采边界线和矿石类型的边界线等。 矿体的连接与圈定，常在地质平面图、剖面图和用储量计算的投影图上进行。其步骤是先在单项工程内圈定矿体，然后在平面上或剖面上连矿。 1．矿体零点边界线的圈定方法零点边界线，也就是矿体的尖灭线。它是指矿体厚度为零或品位降低至边界要求的各点的连线。 具体圈定零点边界线时，可有两种情况： （1）当相邻两个探矿工程中，一个工程见矿且达到工业要求；另一个工程未见矿，则边界基点应位于两工程之间。在这种情况下，用有限推断法确定，其具体圈定的主要方如下： ①中点联线法：以两工程间距之一半为中点，这些中点的联线即为零点边界线，也叫有限外推外部边界线。这种方法常以一定的探矿工程密度为依据，对距离见矿工程太远的无矿工程一般不予考虑。 ②自然尖灭法：当掌握矿体的变化规律是向边缘逐渐尖灭时，可在剖面图及平面图上根据矿体自然尖灭的趋势推定矿体的尖灭点，将这些尖灭点投绘到垂直或水平投影图上，连结各点即为有限外推的零点边界线。 （2）当矿体边缘工程见矿，在其外部再无工程控制时，从边缘工程向外推断，常用无限外推法确定。在实际工作中，具体的方法是用简便的几何法向外推定。 几何法是以矿体边缘见矿工程画出的边界线为基础，结合矿体的形态变化规律，适当向外推断一定距离作为矿体边界。用几何法推断外部边界有以下三种情况： ①按勘探工程间距推定,一般外推的距离等于勘探工程间距的一半。 ②依据开采系统推定,矿体的外部边界线以最下一个中段向下外推一个到两个中段距离，用坑道勘探的脉状矿体常用此法。 ③根据矿体已揭露部分的规模进行外推，有以下三种方法： a．三角形法：即矿体推定深度为矿体走向长度的一半，此时外部边界为三角形。 b．长方形：矿体推定深度为矿体沿走向长度的1／4，外部边界推定为长方形。 C．对等轴状矿体如矿巢、矿瘤等。外推边界常用锥形或半球形，其推测深度为平均直径的1／2。 2．矿体可采边界的圈定方法可采边界是根据最低可采厚度和最低工业品位或最低米．克／吨值所确定的平衡表内可采矿量的边界位置。在岩金矿床圈定矿体中，多数矿床采用直接圈出可采边界，而不圈出零点边界线。可采边界圈定的具体做法如下： (1)在沿矿体厚度方向揭露的单项工程上圈定可采矿体。音先按照连续取样的样品分析数据，用等于或大于边界品位的样品来圈定，对于夹在矿体内小于边界品位的样品，凡是小于或等于夹石最大剔除厚度（指连续厚度）者，应圈入矿体，反之则应圈为夹石。这时可能有以下几种情况： ①当单项工程从边界品位圈起的一系列样品经计算后，其厚度大于或等于最低可采厚度，平均品位不低于最低工业品位时，则圈定为表内矿石。这时若平均品位介于最低工业品位与边界品位之间，则应圈定为表外矿石。 ②如果单项工程从边界品位圈起的一系列样品厚度小于最低可采厚度时，则应计算米．克／吨值，计算后若大于或等于最低工业要求的米．克／吨值时，即可圈定为表内矿石。 ③当单项工程从边界品位圈起的一系列样品的总厚度相当大，其平均品位达不到最低工业品位的要求时，应尽可能圈出部分表内矿石。可将其中连续厚度能够等于或大于可采厚度和最低工业品位的部分圈定为表内矿石，其余圈定为表外矿石。 （2）在沿矿体走向揭露的工程（如沿脉坑道、沿脉槽探中）上圈定可采矿体。对此矿体圈定较为复杂，需综合考虑矿体的变化和侧伏特点，矿体上下部对应程度，合理运用无矿地段剔除长度等诸因素，进行矿体的圈定。具体圈定的一般方法为： ①对一定间距采样的每排采样线上矿体的圈定，可按上述沿矿体厚度圈矿方法进行。 ②在采样线中，若连续儿排采样线的总平均品位低于边界品位，且达到剔除长度时，则划为无矿地段。若总平均品位介于最低工业品位与边界品位之间，一般则应圈定为表外矿段。 ③对达不到剔除长度的连续几排采样线，当其总平均品位低于边界品位或介于最低工业品位与边界品位之间时，应与两侧相邻地段的样线品位一起计算总平均品位。计算后达到工业要求时，可一并连入工业矿体。此时还要考虑上下中段矿体的对应情况，若相应地段为无矿地段或表外矿体地段，则应根据剔除长度，酌情圈出相应的表外矿体地段。 （3）在面上圈定可采矿体，可根据控制同一可采矿体的工程实际控制的边界连接，或用前面所述的有限推断法和无限推断法圈定。 除以上矿体边界线外，对矿石自然类型界线的圈定：应根据物相分析结果，结合地形、构造等因素来确定或推定。对于储量级别界线，依据岩金矿床地质勘探规范的规定，结合矿床类型及其具体控制程度，在用作储量计算的综合图纸上进行圈定。 四、储量计算参数的确定 （一）矿体面积的测定 通常在用作储量计算的图纸上进行（如矿体水平投影图或垂直投影图）。图纸比例尺不小子于1：1000。常脚几何法和求积仪法在储量计算的图家上所圈定的矿体范围内进行面积测定。具体测定时常用两种方法迸行对应测量，取其平均值。 （二）矿体厚度的确定 1．在槽、井探和坑道中矿休厚度的确定，根据采样线与矿体走向的交角可有两种情况： （1）当采样线与矿体走向垂直时，矿体的真厚度（M）可按下式换算：M=Lsinβ 式中：L—采样线的矿体厚度 β—矿体的倾角 （2）当采样线与矿体走向斜交时，可按下式换算∶M=Lsinβcosγ 式中：γ一为矿体倾向与采样线方向的夹角，其他同上。 2．钻孔中矿体厚度的测定 （1）当钻孔垂直矿体厚度钻进时，矿体的真厚度可由下式计算：M=L/N 式中：M一矿体真厚度； L一实测矿芯长度； N一矿芯采取率； 如果矿芯采取率为100％时，则矿体的真厚度即为矿芯长度，可直接丈量矿芯长度求得。 （2）当钻孔倾斜方向垂直于矿休走向（即无方位角偏差），可按下式换算：M=L/Ncos(β-a) 式中：M一矿体真厚度； L/N钻孔中矿体银厚度； β一矿体倾角； a一钻孔截穿矿体时天顶角． （3）当钻孔截穿矿体处，钻孔倾斜方向不垂直嗯体走向时，矿体厚度按下式计算： M＝L/N(sinasinβcosγ±cosacosP) 式中：M一矿体真厚度; L一矿芯长度; N一矿芯采取率; a一钻孔截穿矿体时的天顶角; β—矿体倾角; γ一钻孔截穿矿体处之方位角与矿体倾向间的夹角。 上式中，凡是孔倾斜方向与矿体斜方向相反时，前后两项间为正号连接，否则为负号。 （三）矿体平均厚度的确定 在金矿储量计算中，块段平均厚度和矿体平均厚度，一般用算术平均法求得。 （四）平均品位计算 单项工程平均品位和块段平均品位的计算，常有两种计算方法，一是算术平均法，二是厚度加权法。厚度加权法．只有在矿体厚度与品位具有相关关系时才采用。 目前金矿中，整个矿床的平均品位计算，都用金属量除以矿石量求得。矿床中各级储量的平均品位也用这种方法求得。 （五）矿石体重和湿度的确定 金矿储量计算一般用小体重，当矿石极为疏松和多裂隙时，则应多测大体重进行储量计算。不同矿石类型的储量计算要傅用各自的平均体重。只有当不同类型矿石体重值极相近时，才允许金矿体的储量计算用一个总的平均体重。 如矿石疏松多孔，需测定矿石的湿度，并用以校正体重和计算矿石量． （六）特高品位的确定和处理 金矿床中某些样品的品位高出一般祥品品位很多倍时，称这些样品的品位为特高品位．具体处理时，要特别注意区别是富矿段或是特高品位。如果连续几个工程在同一部位出现高品位，可单独圈定富矿段，不要轻易处理。 特高品位的确定方法较多，有类比法、计算法及统计法等。下面对常用的类比法作一介绍类比法是利用已勘探矿床的经验数字，进行比较而得。其主要依据矿床品位分布的均匀程度来确定特高品位的最低界限： 品位分布不均匀的矿床为8-10倍； 品位分布很不均匀的矿床为12-15倍； 品位分布极不均匀的矿床为15倍以上。 对确实认定为特高品位，才予以处理。通常处理方法有以下几种： 1．计算平均品位时把特高品位舍去。 2．用整个工程或块段的平均品位代替特高品位。 3．用特高品位相邻两个样品的平均品位代替特高样品品位。也有把特高样品加进去求平均值的。 4．用一般品位的最高值代替特高品位。 以上处理方法都带有主观性，运用时应根据矿床的实标情况进行处理。 五、储量计算方法 目前已有的储量计算方法很多，下面着重介绍找矿，评价阶段常用的算术平均法和地质块段法。 （一）算术平均法 该法的实质是把形态不规则的矿体，改变为一个理想的具有同等厚度的板状体，其周边就是矿体的边界。 计算方法是先根据探矿工程平面图（或投影图）上圈出矿体边界，测定其面积（若为投影面积，需换算成真面积。见后面块段法的面积换算）。然后用算术平均法求出矿体的平均厚度、平均品位、平均体重。最后按下面公式计算： 矿体体积：V＝SxM 式中：V一矿体体积（下同）；S一矿体面积；M一矿体平均厚度。 矿石储量：Q＝VxD 式中：Q一矿石储量（下同；D一矿石平均体重。 矿体金属储量：P=QxC 式中：P一金属储量；C一矿石平均品位。 （二）地质块段法 地质块段法实际上是算术平均法的一种，其不同之处是将矿体按照不同的勘探程度、储量级别、矿床的开采顺序等划分成数个块段，然后按块段分别计算储量，整个矿体储量即是各块段储量之和。 具体计算方法是首先根据矿体产状，选用矿体水平投影图（缓倾斜矿体）或矿体垂直纵投影图，在图上圈出矿体可采边界线，按要求划分块段。然后分别测定各块段面积S(系矿块投影面积），根据各探矿工程所获得的资料，用算术平均法计算每个块段的平均品位C，平均体重D和平均厚度M（为平均视厚度，即垂直或水平厚度）。因为矿体的真面积与真厚度之乘积等于投影面积与投影面之法线厚度之积 具体按下面步骤计算： 1．块段休积：V＝SxM 如果测定的面积为块段的垂直投影面积，则块段平均厚度M为块段的水平厚度；若测定的面积为块段的水平投影面积，则块段平均厚度为矿块的垂直厚度。 2．块段的矿石量：Q＝VXD 3．块段的金属量：P＝QxC 矿体的总储量即为各块段储量之和。 如果计算时采用的矿体平均厚度为真厚度，而面积是测定的投影面积，这时应把真厚度换算成视厚度（即水平或垂直厚度）。或者将投形面积换算成矿体的我面积。面积换算公式如下： S＝Sˊ/sinSβ 式中：S一矿块真面积； Sˊ一矿块投影面积； β一矿体倾角。

装球量的多少对磨矿效率有一定的影响。装球少磨矿效率低;装球量过多同样也会使磨矿效率低。正确的，合理的装球量必须按实践要求进行计算。可参考下面的理论公式进行计算： P=(π/4)·D²·L·ψ·Υ 式中：P—磨机的装球总重量，吨; D—磨矿机有效内直径，米; L—磨矿机筒体长度，米; Υ—介质的假比重(吨/米³) 对于锻钢球：Υ=4.5-4.8吨/米³; 对于轧制钢球：Υ=6-6.5吨/米³; 对于铸铁球：Υ=4.3-4.6吨/米³; ψ—介质充填系数%。

槽钢重量计算/槽钢规格尺寸  热轧普通槽钢尺寸及重量规格规格 型号                  尺寸理论重量高度(h)腿宽(b)腰厚(d)550374.55.4386.363404.86.6348804358.04510100485.310.00712.6126535.512.31814#a14058614.53514#b14060816.73316#a160636.517.2416#b160658.519.75418#a18068720.17418#b1807092320#a20073722.63720#b20075925.77722#a22077724.99922#b22079928.45325#a25078727.4125#b25080931.33525#c250821135.2628#a280827.531.42728#b280849.535.82328#c2808611.540.21932#a32088838.08332#b320901043.10732#c320921248.13136#a36096947.81436#b360981153.46636#c3601001359.11840#a4001001058.92840#b40010212.565.20840#c40010414.571.488                                         热轧轻型槽钢尺寸及重量 规格型号尺寸理论重重高度腿宽腰厚550324.44.846.565364.45.9880404.57.0510100464.58.5912120524.810.414a140624.913.314140584.912.31616064514.216a16068515.318180705.116.318a180745.117.420200765.218.420a200805.219.822220825.42122a220875.422.624240905.62424a240955.625.82727095627.7303001006.531.833330105736.5363601107.541.940400115848.3槽钢规格型号及理论重量表 槽钢规格型号及理论重量表 槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格表示方法，如a*b*c(这里的a，b，c仅代表字母，无其他含义，和下面字母无关系），表示腰高为a毫米，腿宽为b毫米的  槽钢重量计算槽钢规格型号及理论重量表槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格表示方法，如a*b*c(这里的a，b，c仅代表字母，无其他含义，和下面字母无关系），表示腰高为a毫米，腿宽为b毫米的槽钢，腰厚为c毫米的槽钢，或称(a/10)#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别，如25a# 25b# 25c#等。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用。槽钢规格型号及理论重量表： 规格(mm)型号单重（kg/m)50*37*4.55#5.4463*40*4.86.3#6.63565*40*4.86.5#6.780*43*58#8.045100*48*5.310#10.007120*53*5.512#12.37140*60*814#A14.53140*60*814#B16.73160*63*6.516#A17.23160*65*8.516#B19.755180*68*718#A20.17180*70*918#B23200*73*720#A22.637200*75*920#B25.777220*77*722#A24.999220*79*922#B28.453240*78*724#A26.86240*80*924#B30.628250*78*725#A27.41250*80*925#B31.335270*82*7.527#A30.838270*84*9.527#B35.077280*82*7.528#A31.427280*84*9.528#B35.823300*85*7.530#A34.463300*87*9.530#B39.173320*88*832#A38.083320*90*1032#B43.107360*96*936#A47.814360*98*1136#B53.466400*100*10.540#A58.928400*102*12.540#B65.208槽钢每米重量计算 50*37*4.5  5#  5.44 63**40*4.8  6.3#  6.635 65*40*4.8  6.5#  6.7 80*43*5  8#  8.045 100*48*5.3  10#  10.007 120*53*5.5  12#  12.06 126*53*5.5  12.6#  12.37 140*60*8  14#A  14.53 140*60*8  14#B  16.73 160*63*6.5  16#A  17.23 160*65*8.5  16#B  19.755 180*68*7  18#A  20.17 180*70*9  18#B  23 200*73*7  20#A  22.637 200*75*9  20#B  25.777 220*77*7  22#A  24.999 220*79*9  22#B  28.453 240*78*7  24#A  26.86 240*80*9  24#B  30.628 250*78*7  25#A  27.41 250*80*9  25#B  31.335 270*82*7.5  27#A  30.838 270*84*9.5  27#B  35.077 280*82*7.5  28#A  31.427 280*84*9.5  28#B  35.823 300*85*7.5  30#A  34.463 300*87*9.5  30#B  39.173 320*88*8  32#A  38.083 320*90*10  32#B  43.107 360*96*9  36#A  47.814 360*98*11  36#B  53.466400*100*10.5  40#A  58.928 400*102*12.5  40#B  65.208 槽钢计算公式（kg/m）    W=0.00785 ×[hd+2t （b - d ）+0.349 （R2 - r 2 ）]    h= 高 b= 腿长 d= 腰厚 t= 平均腿厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径    比如    求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。 从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ，R 为8 ，r 为4 ， 则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 - 5 ）+0.349 ×（82-4 2 ）]=8.04kg

黄金的成色怎样断定? 最佳答案 黄金的区分 黄金分为生金和熟金两大类，生金主要有砂金和矿金两种;熟金又有清色金(含有白银)、混合色(含有银、铜、铅等金属)和k种。黄金的区分主要是“四鉴法”。即开端鉴、磨石鉴、硝酸鉴、焊药鉴。后三种办法带有较强的专业性，并需求必定的条件。 开端鉴比较简单把握，主要有四种办法： 一、辨色。看黄金外表色泽，俗称“七青八黄九五赤”，纯金光润闪灿，混金则有麻涩小点。 二、掂重。以手掂其分量看与体积巨细是否相等，形状大而较轻或许掺假。 三、折性。将黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品以手折之，较软的是高清金，低及混者则不软。小件饰金可用双手弯折，色清的清金柔软，折处有皱纹;色低者钢硬;重混者有弹性，脆而易断。 四、敲声。两件相同的黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品物相撞，高色者其声卜卜，低清金声铮铮，混金者其声当当。 怎样选购黄金首饰 1. 印记：依照国家产品标准，在首饰产品上应有成色标志"足金990"或"千足金999"，供应商印记。 2. 色泽：足金或千足金呈亮光的金黄色，而铜的光泽剌眼。 3. 分量：黄金的密度比铜大二倍多，相同体积的黄金和铜，黄金有显着的坠手感觉。 4. 硬度：在足金或千足金上用指甲划动，有细微的痕迹，而在铜上就划不出。 怎样选购镶嵌首饰 1. 检查镶嵌饰品上的宝石是否松动。 2. 最好有当地检测组织的断定证书。 3. 凭借相关的检测工具调查，例：放大镜、钻石笔等。 4. 经过试戴、比较，就会有更多选购经历。 怎样选购K金系列首饰 1. K金分为黄色K金、赤色K金、白色K金、五颜六色K金，在中国商场盛行三种K金。 2. K金按其含量分为22K、18K、14K等，并要有供应商印记，须细心辩认。 3.黄金含量的核算 黄金制著作中的“K”表明其含金率。黄金制品的含金率=X÷24，X即“K”前面的数字，24K为足金。例如22K金的含金率=22÷24=91.7%。 若要核算黄金制品的含金量，则相同能够这样算：黄金制品的含金量=X÷24×g，g表明黄金制品的分量。如4克18K的含金量=18÷24×4克=3克(g)。 黄金真伪好次区分八法 黄金真伪好次的区分一般的办法有辨色泽、掂轻重、见音韵、试软硬这四种。除此而外不有抛摔法、火烧测试法、试剂法、检查盖印符号法等四种。现别离介绍如下： 1)辨色泽： 俗语说，黄金是“七青、八黄、九紫、十赤”，因其含有杂质品种和成份不同而出现不同的色泽。行家以为，含金七成其首饰呈黄中带青，含金多半呈黄色，含金九成呈黄中透紫，含金十成呈赤色。纯金质较软，一般不用来做镶嵌类首饰，所以，凡镶嵌类黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品自称24K，必定有诈。 2)掂轻重 黄金的比重为19.3g/cm3，成色与比重联系较大，比重挨近19.3时，含纯金越高。比重18.5时，含金95%，17.8时含金90%，余类推。只需测出比重便可知首饰的成色，但一般却可掂于手中，若略有沉甸感的就可感知了，由于相同的分量的其它金属，如银、铜、锡、铅等分量是不相同的。体积相同巨细的黄金与其它金属比较，白银占黄金分量的45%，铜占46%，锡占38%，铅占59%。可见黄金体小质重，若放于掌心颠试，有沉坠感。对笨大而又轻飘的饰品应警觉，仔细区分是否伪品或半伪品。 值得注意的是，当时商场出售的金首饰中，许多是亚金制品。所谓亚金，实际上是一点金的成分也没有。它是由铜、铝、镍等金属制成的合金材料，具有硬度高、耐磨不变色等特色。 3)见音韵 成色高的首饰，掷于水泥地上会有烦闷的叭嗒声，并有声而无韵，无强力，俗称死声。相反，成色低的黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品，抛在水泥地上有韵且动静尖长，并稍有回跳。 4)试软硬 金首饰的成色越高越柔软，越无弹性，真金用牙咬或针划都会有轻痕，以手折无断纹，且火烧(不是极高温)后不会变色。成色低的、假的则相反。 5)抛摔法 真金抛在桌面、地面上宣布“噗嗒”之声，假的或成色差的则宣布尖亮、洪亮之声。 6)火烧测试法 “真金不怕火炼”，即放在1000℃的高温下也不褪色、不溶化，在1063℃，开端溶化但不变色。把黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品放在炉面上或瓦片上焙烧至通红，冷却后，表面色彩依然不变。 7)试剂法 即用45%的硝酸点试：黄金无改变，银变黑色，铜冒绿色泡沫。这是由于金的化学性质安稳，在任何状态下都不会被氧化，在水、空气、或盐、碱环境中也十分安稳。金难溶于任何一种单一的酸，只是溶于(与硝酸体积按3比1的混合液)。 8)检查盖印符号法 正规出产厂出产的黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品，都盖含金量和出产厂符号，如盖24K、14K等。 如无符号者，一般都是伪品。 黄黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品成色的精确区分常用办法有两种： (1) 试金石法：挑选质地细腻的黑色试金石，用含金量不等的标准试金片(对金牌)在试金石上划出痕迹，再将所要断定的黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品样品在同一试金石上划痕，滴上浓硝酸去掉杂质，找出留 在试金石上的痕迹与所划的试金片痕迹比照，找出与饰品样品相同的色度，对照样品金的标准度，即为所要测定黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品样品的精确含金量。 (2) 化学法：又称试剂点试法。黄金不溶于独自的硝酸、硫酸和之中，而银、铜等成分均能与硝酸起化学反应而被溶解。取黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品样品。将硝酸点在某一部位，如是黄金则不会变色，如是银制品，则会生成而变黑;如是铜制品，生成二价铜盐而冒绿色泡沫。对含金 量在95%以上的黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品，用硝酸点试，表面改变很小。 拜见： 怎样才能够证明是真实的纯黄金： (1)看色彩：黄金首饰纯度越高，色泽越深。在没有对金牌的情况下可按下列色泽断定大体成色(以青金为原则。所谓青金是黄金内只含白银成分);深赤黄色成色在95%以上，浅赤黄色90--95%，淡黄色为80--85%，青黄色65—70%，色青带白光只要50--60%，微黄而呈白色就不到50%了。一般所说的七青、八黄、九赤可作参阅。(2)掂分量：黄金的比重为19.32，重于银、铜、铅、锌、铝等金属。好像体积的黄金比白银重40%以上，比铜重1.2倍，比铝重6.1倍。黄黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品托在手中应有沉坠之感，假黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品则觉轻飘。此法不适用于镶嵌宝石的黄黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品。 (3)看硬度：纯金柔软、硬度低，用指甲能划出浅痕，牙咬能留下牙印，成色高的黄黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品比成色低的柔软，含铜越多越硬，折弯法也能实验硬度，纯金柔软，简单折弯，纯度越低，越不易折弯。 (4)听声响：成色在99%以上的真金往硬地上投掷，会宣布叭哒声，有声无韵也无弹力。假的或成色低的黄金声响脆而无烦闷感，一般宣布“当当”响声，并且声有余音，落地后跳动剧烈。 (5)用火烧：用火即将区分的饰品烧红(不要使饰品熔化变形)，冷却后调查色彩改变，如表面仍呈本来黄金色泽则是纯金;如色彩变暗或不同程度变黑，则不是纯金。一般成色越低，色彩越浓，悉数变黑，阐明是假黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品。 (6)看符号：国产黄黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品都是按国际标准提纯配制成的，并打上戮记，如“24K”标明“足赤”或“足金”;18K金，标明“18K”字样，成色低于loK者，按规则就不能打K金印号了。现在社会上不法分子常用制作号、拷贝戳记，用稀金、亚金、乃至黄铜假充真金，因此区分黄黄黄黄黄黄黄金饰品品品品品品品要根据样品进行归纳断定来断定真假和成色凹凸。 24K表明理论100%纯度，18K就是18/24=0.75，所以其纯度是75%，其他顺次类推。做首饰用金一般9K以上。

合金管重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02486=KG/M合金钢管由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质称为合金。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。     钢里除铁、碳外，加入其他的元素，就叫合金钢。 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。合金管的材质大致有：16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo 16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo 、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等

铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高的水压。在热水环境下，随着使用年限的延长，塑料管材的承压能力显著下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变，故其耐压能力不会降低，也不会出现老化的现象。 　铜管的线性系数很小，是塑料管的1/10，不会因为过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。 　钢管的强度更大，在保证用效的内径要求下，外径更小，更适于暗埋。　 紫铜管理论重量计算公式方法：每米重量=0.02796×壁厚×（外径-壁厚) ，以下为常用的铜管重量计算公式 黄铜管：每米重量（公斤）=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）外径（毫米）内径（毫米）壁厚（毫米）理论重量 公斤/米320.500.03531.50.750.047430.500.06642.50.750.084540.500.06353.50.750.089650.500.07764.50.750.110760.500.09175.50.750.131870.500.10586.50.750.152861.000.1961090.500.133108.50.750.1941081.000.2521210.50.750.23612101.000.3071291.500.44014121.000.36314111.500.52416141.000.41916131.500.60816122.000.78219171.000.50319161.500.73419152.000.95022201.000.58722191.500.85922182.001.11825231.000.67125221.500.98325212.001.28625202.501.57228261.000.75528251.501.11128242.001.45334321.000.92234311.501.36234302.001.78835331.000.95035321.501.40435302.502.27035293.002.683紫铜就是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃， 紫铜管的质量计算如下： G＝8.96πδ（D-δ）/1000 G：质量kg δ：管壁厚mm D：管直径mm

铝型材　　　　1、铝合金一般含有以下几种化学成分：铝（98%）、硅、铁、铜、锰、镁、铬、锌、钛。　　　　2、牌号是指铝型材的合金成分。国内常用型材牌号为6063、6060，一般用于国内建筑铝型材的牌号为6063，可以达到普通高等建筑承载标准。　　　　3、铝型材的热处理状态用T（4、5、6）表示，其中T5为国内建筑铝合金型较常用的一种状态，也有使用T6。

角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚    圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同）     扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽    管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）     板材：每米重量=7.85*厚度    黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）     紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)     铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度    有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37     有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

1.玻璃隔墙、隔断工程量，均按高度乘以宽度以“m2”计算。其高度为上横档顶面至下横档底面之间的距离；宽度为两边立梃外边线之间的距离。 　　2.铝合金、轻钢隔墙、幕墙工程量，按四周框外围面积以“m2”计算。 　　3.镜面玻璃格式隔断、花式隔断、网眼木隔断工程量，均按框外围面积以“m2”计算。 　　4.幕墙与自然层连接的封边工程量，按各层实际长度的总和以“延长米”计算。 　　幕墙顶端、侧边及底与墙面之间的封边，按图示设计不锈钢（或镀锌铁皮）材料的展开面积以“m2”计算。　　5.不锈钢管隔断立柱工程量，按设计图示数量以“根”计算。 　　嵌装玻璃工程量，按玻璃面积以“m2”计算。嵌装防弹玻璃时，子目中玻璃用量由118m2改为100m2。 　　6.柱（梁）饰面工程量，按图示设计外围饰面的面积以“m2”计算。其他各种隔墙、护壁板、保温、防潮等的工程量，均以设计图示尺寸的长度乘以高度的实铺面积以“m2”计算。

好的铝合金门窗产品，更需求好的装置铝合金门窗的技能，否则全部也是妄谈。下面就让温之馨跟我们讲解下。   铝合金门窗装置时，将门窗放进洞口内，用木楔暂时固定，门窗调整至横平竖直，再将衔接件与墙体固定，固定办法按规划要求。固定结实后即可拔去木楔。在门窗框与墙体之间的缝隙填塞软质保温材料，如规划无规守时，一般可选用泡沫塑料条、沫聚酯条、矿棉毡条或玻璃棉毡条等，保温材料应分层填塞，隙外留5—6mm深的槽口，用密封膏密封。   装置门窗中密封条时，密封条长度应比装置边长多20一30mr在转角处密封条应斜面断开，并用胶粘剂张贴结实，避免发作收缝。   若门窗为明螺丝衔接时，运用与门窗相同色彩的密封材料，明螺丝埋葬密封，避免空气和水分的浸透，以维护铝合金门窗。   铝合金门窗装置后，要有充沛安全感和牢靠的刚性，如发摇摆或挠度大于上／200(人为门窗边长)，经规划和运用单位认后，可做装饰性的加固处理，并要有牢靠的防电化腐蚀办法。   铝塑门窗装置质量把好关，假如有需求了解的朋友能够去中国建材靠前网去寻觅相关的厂商，如好万家门业等等质量方面仍是很有保证的。   铝塑门窗在现在的住所中被很多选用。在实践装置施工中，假如不留意一些细节，往往会给今后的运用留下危险，现在就请专家来教你把好装置关   铝合金门窗装置规范流程   (1)修整门窗洞口依照规划的门窗洞口尺度做好门窗洞口垂宣度。将固定件用螺栓等将其与馅合金门窗框紧固衔接。(2)固定门窗框将铝合金门窗框故入洞口内，井用木楔做好暂时固定，调整前后间隔，井用水平仪调整门窗框的水平度与笔直度。随后．用膨胀螺栓将固定件与洞口第固衔接。应留意门窗框与洞口之间的间欧可用矿棉毡条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留有5—8mm深的稽口。(3)装置门窗扇将门窗扇装置在框上转自若。(4)润饰洞口用密封膏将留下的5—8团m深的槽口填于将洞口刮干整。(5)清整较后对铝合金门窗的表面进行滑整。

夏季到了，家居很多用品需要用心保养，不然在潮湿的夏季容易产生不良变化，影响使用寿命。家居的铝合金门窗也是如此，需要好好保养。小编为此提供7条妙招，助您夏日保养铝合金门窗。　　　　1．铝合金门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然；发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推陈出新拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。　　　　2．清洁铝合金门窗时，人不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。　　　　3．铝合金门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。　　　　4．雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框，特别注意抹干滑槽积水。滑槽用久，磨擦力增加，可加少许机油或涂一层火蜡油。　　　　5．应经常检查铝合金框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。　　　　6．密封毛条和玻璃胶封是保证门窗密封保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。　　　　7．经常检查铝合金框墙体结合处，日久如有松动极易使框架整体变形，使门窗无法关闭，密封。所以连接处的螺丝松动应立即紧固，如螺丝基脚松动，应用环氧强力胶水调少量水泥封固。

铝合金门窗安装规范 　　如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的： 　　(1)门窗框或扇变形，密封条松动脱落。 　　(2)五金配件损坏。 　　(3)安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。 　　防治措施： 　　(1)门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。 　　(2)窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。 　　(3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。 　　(4)正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。 　　(5)做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。 　　铝合金门窗框同墙体连接处开裂;推拉或启闭门窗时，框扇抖动;受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。 　　造成这些质量问题的原因是： 　　(1)门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。 　　(2)门窗框同墙体的连接、固定方法不当。 　　(3)组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。 123后一页

现有不少房屋都到了一定年限，有的需要更换铝合金门窗，有的需要进行主体加固。如何进行专业性的修缮，一般业主都会聘请专业技术工人，但是安装完毕后如何验收，却需要我们掌握一些基本的验收常识。 　　1、看图纸。所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 　　2、表面验收。门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。 　　3、预埋件验收。预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 　　4、五金件验收。门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。 　　5、外观清洁验收。门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。 　　铝合金门窗的设计、安装、验收都需要具备一定资质的企业来进行。有的房屋由于使用年限较长，也容易遇到小业主需要自己更换铝合金门窗。如果需要业主自己更换铝合金门窗时，也应该找一些专业的、具有一定资质的企业或者个人，验收时最好能够聘请一些专业验收铝合金门窗或者监理人员。

弯头重量计算公式：                  一、弯头重量计算公式         圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R          r--圆环圆半径          R--圆环回转半径          中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R          r’--圆环内圆半径          90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。          钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。         二、弯头重量计算公式       1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；          2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；          3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；          4、90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm。

1、铝门窗结构规划或型材选用上存在缺点     a) 规划文件不完全或未经结构规划，形成锁点缺乏或铝门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而发作雨水渗漏；     b) 对引风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑缺乏，过火杰出采光及通风需求，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不重视建筑结构防水，导致其雨水渗漏问题越来越杰出；     c) 型材选用上简略的套用，导致型材不配套或装置松动或断面挡水高度缺乏引起的直接漏水；     d) 外观上过火重视线条装修，形成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺点；     2、铝门窗在加工制造过程中达不到质量要求     a) 加工精度达不到要求，铣料不标准形成装置空隙过大；     b) 型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未选用密封胶密封；     c) 胶条、毛条下料偏短，形成端头直接漏水；     d) 显露钉头钉眼或揉捏孔未注胶封堵。     e) 排水孔设置缺乏或设置不妥，引风面孔槽缺乏于排水或无法敏捷排出；     3、铝门窗与洞口墙体衔接部位填塞密封不妥     a) 铝门窗与洞口墙体之间的空隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易发作裂缝；     b) 填充料没有充溢门窗框与墙体间的空隙，形成了空鼓现象或裂缝；     c) 没按要求充填合格的材料，如水泥砂浆的标号不对或合作比不合格；     d) 门窗装置结束之后没有在门窗外侧与墙体的衔接部位进行密封，或防水密封层次不行，或密封失效；     e) 固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或撤除后没有再进行二次填充；     f) 窗台室表里无高差或找坡缺乏或铝门窗进出定位与外墙面没必定间隔；     g) 关于有转角或连通方式的门窗，坐落转角或连通部位的衔接杆件的上部没有进行封堵，易形成渗漏雨水由上而下进入室内；     h) 门窗与洞口的固定衔接不牢，使门窗在风荷载效果下发作移动而使密封材料发作裂缝；     4、铝门窗辅材原料不合格     铝门窗运用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期运用或是假胶；未选用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化、拉裂等；毛条毛刷过短，空隙过大，导致雨水直接飘进；固定铁件的原料及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。     5、建筑结构或结构自身存在缺点     a) 如窗台砂浆合作比不合格，无增加防水剂;     b) 外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有纤细裂缝存在，雨水在风荷载效果下透过墙体直接进入室内；     c) 窗台阴阳角涂料开裂而导致的直接渗水；     d) 飘窗、落地窗或其他异形窗，建筑结构达不到防水要求，如挑板不挑出等；     e) 墙体是轻质墙或砖墙，因为门窗周边墙体因质量问题存在细微裂纹和缝隙而发作渗水现象。

现有不少房屋都到了一定年限，有的需要更换铝合金门窗，有的需要进行主体加固。如何进行专业性的修缮，一般业主都会聘请专业技术工人，但是安装完毕后如何验收，却需要我们掌握一些基本的验收常识。　　1、看图纸。所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。　　2、表面验收。门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。　　3、预埋件验收。预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。　　4、五金件验收。门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。　　5、外观清洁验收。门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。　　铝合金门窗的设计、安装、验收都需要具备一定资质的企业来进行。有的房屋由于使用年限较长，也容易遇到小业主需要自己更换铝合金门窗。如果需要业主自己更换铝合金门窗时，也应该找一些专业的、具有一定资质的企业或者个人，验收时较好能够聘请一些专业验收铝合金门窗或者监理人员。

铝合金门窗的隔热原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量传导。一般，隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低百分之四十到百分之七十。 　　隔热铝合金门窗有如下几点技术特点以及优点： 　　1、采用独立的密封结构，推拉窗采用双胶条双毛条四密封结构;平开窗利用等压原理，采用一道硬密封和两道软密封三密封结构，具有优良的气密性和水密性。 　　2、颜色丰富多彩：采用阳极氧化、粉末喷涂表面处理后可以生产RAL色系200多款不同颜色的铝型材，经滚压组合后，使隔热铝合金门窗产生室内、室外不同颜色的双色窗户。 　　3、有益健康：人体与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。通过调节门窗室内温度，使其不低于12～13℃，已达到最舒适的环境。 　　4、降低热量传导：采用隔热铝合金型材，其热传导系数为1.8～3.5W/m2?k?h大大低于普通铝合金型材140～170W/m2?k?h;采用中空玻璃结构，其热传导系数为3.17～3.59W/m2?k?h大大低于普通铝合金型材6.69～6.84W/m2?k?h，有效降低了通过门窗传导的热量。 　　5、防止冷凝：带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。 　　6、降低噪音：采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热铝型材空腔结构，能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，可以降低噪音30dB以上。 　　7、采用中空玻璃，提高保温性能和隔声效果。 　　8、节能：在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量;在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失 　　9、保护环境：通过隔热系统的应用，能够减少能量的消耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射。

一、铝合金推拉窗的设计要求　　　　设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。　　　　高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10mm，可选用8mm。　　　　另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。　　　　宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。　　　　铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。　　　　设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。　　　　设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。　　　　二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算　　　　铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。　　　　窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；　　　　窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；　　　　计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明：　　　　例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　窗框型材的下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各2件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：1334.5*673.5（2块）　　　　例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,固上横高度为25mm，玻璃挡板高度为16mm，固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑大面尺寸为55mm，内轨道高度为35mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm，边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-35+25-5=1140（各1件）　　　　外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-25+25-5=1150（各1件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1140-45-65+12*2-4*2=1046　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1047（1块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2　　　　=1480/2-25-1.2-20/2=703.8（4件）　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm,固上横高度为25mm，固下滑内轨道高度为36mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各1件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144　　　　外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1051.5（2块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇四等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的四分之二，两边为活动扇，约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2380），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360（各2件）光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428（2+4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5　　　　固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225　　　　因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm,　　　　即:活动窗扇=612.5-12=600.5　　　　固定窗扇=1225+24=1249　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=600.5-50-45+33+43.8=582.3（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=600.5-50-45+12*2-4*2=521.5　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：521.5*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1249-45*2+12*2-4*2=1175　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：1175*1334.5（1块）　　　　例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇三等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的三分之一，两边为活动扇，约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2080），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060（各2件）　　　　光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428（2件）　　　　勾企=光企=1431（4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm,　　　　即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702　　　　固定窗扇=731.666+15=746.666≈747　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666.　　　　因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96,　　　　即:活动窗扇=702-16=686　　　　固定窗扇=747+32=779　　　　验算:　　　　固定窗扇容纳活动窗扇的空间为：779-45-24=710　　　　活动窗扇+锁厚=686+24=710　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=687-50-45+33+43.8=668.8（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2　　　　=776-45*2+43.8*2=773.6（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：608*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：702*1334.5（1块）　　　　例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间两扇在同一轨道，往两边打开，两扇之间安装收口，起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道，可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，收口壁厚1MM.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960（各2件）光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各4件）　　　　窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=762.25-50-45+33+43.8=744（各4件）　　　　收口=光企=1431（1件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=762.25-50-45+12*2-4*2=683.25　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：683.25*1334.5（2块）　　　　例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间使用双边封，设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1780）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm，槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑轨道高度为32mm，边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=双边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2　　　　=2980/2-25-50/2+15*2=1470（各2件）　　　　边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555（4件）　　　　光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-32+26-5=1144（各4件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=757.5-50-45+33+43.8=739.3（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=757.5-50-45+12*2-4*2=678.5　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5　　　　窗扇玻璃尺寸：678.5*1050.5（4块）　　　　例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400，确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗，上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1780），窗高为H（2980）；上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2.　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑外轨道高25mm，内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm，内轨道高66mm,槽深23mm，光企宽度50mm,槽深为33mm，勾企宽度45mm。槽深43.8mm，上方宽度45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为65mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2380（2件）　　　　上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760（各1件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3　　　　上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86　　　　下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17　　　　确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺,　　　　即：H1-83=H2-17（1）　　　　已知:H1=H-H2（2）　　　　将（2）式代入（1）式，　　　　得:H-H2-83=H2-17（3）　　　　由（3）式得:2H2=H-83+17　　　　H2=H/2-33（4）　　　　将H=2380代入（4）式　　　　得:H2=2380/2-33=1157　　　　将H2=1157代入（2）式　　　　得:H1=H-H2=2380-1157=1223　　　　验算：　　　　H=H1+H2=1223+1157=2380　　　　上内光企=H1-83=1223-83=1140　　　　下内光企=H2-17=1157-17=1140　　　　上外光企=上内光企+（上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度）=1140+66-54=1152　　　　下外光企=下内光企+（下滑内轨高度-下滑外轨高度）=1140+35-25=1150　　　　取上外光企=下外光企=1151　　　　例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100，确定推拉门的成品尺寸为1780*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为两扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4.设门宽为W（1780），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各2件）　　　　门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=905.5-65-55+63+53=901.5（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=905.5-65-55+16*2-4*2=809.5　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：809.5*1931.7（2块）　　　　例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100，确定推拉门的成品尺寸为2980*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为四扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4.设门宽为W（2980），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，收口壁厚1.516mm。　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各4件）　　　　门扇宽度=（上滑-收口壁厚）/4+门勾企宽度/2=（2956-1.5）/4+55/2=766.125　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=766.125-65-55+63+53=762.125（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=766.125-65-55+16*2-4*2=670.125　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：670.125*1931.7（4块）　　　　例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500，确定地弹门的成品尺寸为880*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　3.设门宽为W（880），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度51.3mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门勾企宽度51.6mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各1件）　　　　门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1（各1件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2　　　　=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：670*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500，确定地弹门的成品尺寸为1780*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　3.设门宽为W（1780），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度80mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门勾企宽度80.25mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各2件）　　　　门扇宽度=（W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙）/2=（1780-44*2-5*2-5）/2=838.5　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深　　　　=838.5-80+75-80.25+75=828.25（各2件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：668*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸　　　　解：1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500，确定平开门的成品尺寸为1480*2480；　　　　2、根据平开门成品尺寸，按比例绘制立面图，并标注尺寸；（见下图）　　一、铝合金推拉窗的设计要求　　　　设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。　　　　高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10mm，可选用8mm。　　　　另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。　　　　宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。　　　　铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。　　　　设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。　　　　设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。　　　　二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算　　　　铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。　　　　窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；　　　　窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；　　　　计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明：　　　　例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　窗框型材的下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各2件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：1334.5*673.5（2块）　　　　例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,固上横高度为25mm，玻璃挡板高度为16mm，固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑大面尺寸为55mm，内轨道高度为35mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm，边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-35+25-5=1140（各1件）　　　　外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-25+25-5=1150（各1件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1140-45-65+12*2-4*2=1046　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1047（1块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2　　　　=1480/2-25-1.2-20/2=703.8（4件）　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm,固上横高度为25mm，固下滑内轨道高度为36mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各1件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144　　　　外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1051.5（2块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇四等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的四分之二，两边为活动扇，约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2380），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360（各2件）光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428（2+4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5　　　　固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225　　　　因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm,　　　　即:活动窗扇=612.5-12=600.5　　　　固定窗扇=1225+24=1249　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=600.5-50-45+33+43.8=582.3（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=600.5-50-45+12*2-4*2=521.5　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：521.5*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1249-45*2+12*2-4*2=1175　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：1175*1334.5（1块）　　　　例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇三等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的三分之一，两边为活动扇，约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2080），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060（各2件）　　　　光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428（2件）　　　　勾企=光企=1431（4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm,　　　　即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702　　　　固定窗扇=731.666+15=746.666≈747　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666.　　　　因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96,　　　　即:活动窗扇=702-16=686　　　　固定窗扇=747+32=779　　　　验算:　　　　固定窗扇容纳活动窗扇的空间为：779-45-24=710　　　　活动窗扇+锁厚=686+24=710　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=687-50-45+33+43.8=668.8（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2　　　　=776-45*2+43.8*2=773.6（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：608*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：702*1334.5（1块）　　　　例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间两扇在同一轨道，往两边打开，两扇之间安装收口，起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道，可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，收口壁厚1MM.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960（各2件）光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各4件）　　　　窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=762.25-50-45+33+43.8=744（各4件）　　　　收口=光企=1431（1件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=762.25-50-45+12*2-4*2=683.25　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：683.25*1334.5（2块）　　　　例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间使用双边封，设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1780）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm，槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑轨道高度为32mm，边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=双边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2　　　　=2980/2-25-50/2+15*2=1470（各2件）　　　　边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555（4件）　　　　光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-32+26-5=1144（各4件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=757.5-50-45+33+43.8=739.3（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=757.5-50-45+12*2-4*2=678.5　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5　　　　窗扇玻璃尺寸：678.5*1050.5（4块）　　　　例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400，确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗，上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1780），窗高为H（2980）；上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2.　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑外轨道高25mm，内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm，内轨道高66mm,槽深23mm，光企宽度50mm,槽深为33mm，勾企宽度45mm。槽深43.8mm，上方宽度45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为65mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2380（2件）　　　　上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760（各1件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3　　　　上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86　　　　下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17　　　　确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺,　　　　即：H1-83=H2-17（1）　　　　已知:H1=H-H2（2）　　　　将（2）式代入（1）式，　　　　得:H-H2-83=H2-17（3）　　　　由（3）式得:2H2=H-83+17　　　　H2=H/2-33（4）　　　　将H=2380代入（4）式　　　　得:H2=2380/2-33=1157　　　　将H2=1157代入（2）式　　　　得:H1=H-H2=2380-1157=1223　　　　验算：　　　　H=H1+H2=1223+1157=2380　　　　上内光企=H1-83=1223-83=1140　　　　下内光企=H2-17=1157-17=1140　　　　上外光企=上内光企+（上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度）=1140+66-54=1152　　　　下外光企=下内光企+（下滑内轨高度-下滑外轨高度）=1140+35-25=1150　　　　取上外光企=下外光企=1151　　　　例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100，确定推拉门的成品尺寸为1780*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为两扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4.设门宽为W（1780），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各2件）　　　　门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=905.5-65-55+63+53=901.5（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=905.5-65-55+16*2-4*2=809.5　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：809.5*1931.7（2块）　　　　例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100，确定推拉门的成品尺寸为2980*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为四扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4.设门宽为W（2980），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，收口壁厚1.516mm。　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各4件）　　　　门扇宽度=（上滑-收口壁厚）/4+门勾企宽度/2=（2956-1.5）/4+55/2=766.125　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=766.125-65-55+63+53=762.125（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=766.125-65-55+16*2-4*2=670.125　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：670.125*1931.7（4块）　　　　例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500，确定地弹门的成品尺寸为880*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　3.设门宽为W（880），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度51.3mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门勾企宽度51.6mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各1件）　　　　门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1（各1件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2　　　　=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：670*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500，确定地弹门的成品尺寸为1780*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　3.设门宽为W（1780），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度80mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门勾企宽度80.25mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各2件）　　　　门扇宽度=（W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙）/2=（1780-44*2-5*2-5）/2=838.5　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深　　　　=838.5-80+75-80.25+75=828.25（各2件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：668*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸　　　　解：1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500，确定平开门的成品尺寸为1480*2480；　　　　2、根据平开门成品尺寸，按比例绘制立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　3.设门宽为W（1480），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建70A平开门系列型材，　　　　门框宽度29mm，耳宽12.9mm，总宽41.9mm，　　　　门中框宽度28mm，耳宽12.9mm，总宽53.8mm，　　　　门下框高度30mm，　　　　门光企宽度50mm，槽深44mm，　　　　门勾企宽度50mm，槽深44mm，搭接边宽度12.5mm，总宽62.5mm，　　　　门上下方高度75mm，玻璃槽深12mm，　　　　门中横高度100mm，搭接量为8mm。　　　　计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480　　　　门上框=门下框=门中框=W-门框宽度*2=1480-29*2=1422　　　　门光企=门勾企=H2-门下框高-门中框宽-门中框耳宽+搭接量*2=2000-30-28-12.9+8*2=2000-54.9=1945.1　　　　门扇宽度=1/2（W-门框总宽*2-两门扇间隙+搭接量*2）　　　　=1/2（1480-41.9*2-4.5+8*2）=740-36.15=703.85　　　　门上下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+光企槽深-门勾企宽+勾企槽深=703.85-50+44-50+44=715.85

无缝钢管重量计算、无缝钢管理论重量、钢管重量计算、钢管理论重量、螺旋焊接钢管重量计算：无缝钢管重量计算公式：kg/m = (外径 - 壁厚) * 壁厚 * 0.02466输入钢管外径输入钢管壁厚钢管重量mmmmkg/mlb/ft转换: lb/ft 到 kg/m输入 lb/ft:kg/m:

方管重量计算方法 方管截面的长为a，宽为b，壁后为c，方管长度为l，方管密度为p，则 重量=(ab-(a-2c)(b-2c))×l×p =2c（a+b-2c)×l×p =2clp(a+b-2c) 将上面的数字代入上式就可求出方管的重量了。但要注意各值的单位 因我不知道方管的密度，因此没法求出最终的重量值。  4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85 方管重量计算方法，边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以克为单位。 如30x30x2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为： 4x2.5x(30-2.5)x7.85=275x7.85=2158.75克，即约2.16公斤 当壁厚和边长都以毫米为单位时，4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管以克为单位的重量。

一、做好铝合金门窗安装的准备工作　　铝合金门窗防渗重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、创无渗漏。铝合金门窗防渗方案中同时明确了材料的选用：铝合金型材选用无锡锦绣公司的型材，推拉门选用828系列型材（为增加抗风承载力，加大光启），平开门和窗选用50系列型材。　　发泡剂选用巴提玛产品。硅胶选用道康宁中性硅胶。　　铝合金门窗防渗在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成品按规范进行铝合金门窗防渗验收。　　安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。铝合金门窗防渗我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。　　二、铝合金门窗的安装　　铝合金门窗外框安装施工内容包括：1、铝合金门、窗框进场查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。3、砂浆或细砼封铁脚。4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。5、注打发泡剂，室外打靠前度硅胶。6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。8、安装框扇。安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。　　在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行铝合金门窗防渗验收：安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外靠前度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。　　关键铝合金门窗防渗工序施工工艺。发泡剂、硅胶的施工是重点。　　铝门窗外框安装完成后，为防止铝合金门窗防渗铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打靠前度硅胶。门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。　　三、土建配合施工内容　　为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。　　我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。　　安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。铝合金门窗防渗施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5%，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5%。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。

塑钢门窗由于材质强度和钢性低，其抗风压和水密性能要比铝合金门窗低约二个等级。除气密性外，铝合金门窗的水密性和抗风压性能均比塑钢门窗的好，而且，由于塑钢门窗的衬钢并未在其型材内腔角部连接成完整的框架体系，窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低。　　　　1.造型美观　　　　铝合金表面经阳极电化处理后，可呈现古铅肝铜、金黄、银白等色，可任意选用，经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。　　　　2.抗风压强度高，水密性能好　　　　塑钢门窗由于材质强度和钢性低，其抗风压和水密性能要比铝合金门窗低约二个等级。除气密性外，铝合金门窗的水密性和抗风压性能均比塑钢门窗的好，而且，由于塑钢门窗的衬钢并未在其型材内腔角部连接成完整的框架体系，窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低。　　　　3.密封性能好　　　　铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸准确，加工准确度高。可选用的防水性、弹性、耐久性都比较好的密封材料，比如橡胶压条和硅酮系列的密封胶。在型材方面，各种密封条固定凹槽，已经随同断面在挤压成型过程中一同完成，给安装封缝材料创造了有利条件。　　　　4.质轻、高强　　　　铝合金材料多是空芯薄壁组合断面，方便使用，减轻重量，且截面具有较高的抗弯强度，做成的门窗耐用，变形小。　　　　5.保温性能　　　　铝合金的保温性能不如塑钢门窗好。　　　　6.耐腐蚀性强　　　　铝合金氧化层不褪色、不脱落，不需涂漆，易于保养，不用维修　　　　7.气密性能稍差　　　　铝合金门窗型材尺寸精度较高，框、扇配合较严密，但塑钢门窗由于框、扇构件是焊接的，所以其气密性应比螺丝连接的铝合金门窗略好一些，但二者还是在一个等级水平上。

在一般情况下，优质铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高30%左右。有些壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全，绝不能因为贪得一时的便宜而忽视了自身的安全因素。

一看用料。优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。     二看加工。优质的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。    三看价格。在一般情况下，优质铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高30%左右。有些有壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全。此外，目前加工铝合金门窗的个体户较多，他们不懂得铝合金门窗的结构特点及其性能。为了降低成本偷工减料，以次充好，产品的隐患较大，一般不宜采用。最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品。

矩形管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）。矩形管Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平.正方形和长方形(矩形)截面碳钢: 每米重量单位: kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺)  公式:kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785 矩形管重量计算公式 其中：Oc是外周长，Wt是壁厚；正方形Oc=4*a                 长方形Oc=2a+2b a,b是边长

一、熟悉计算规则　　　　首先熟悉规范相关项目计算规则，特别要重点注意以下几点规则：　　　　1、带肋全玻幕墙按展开面积计算，即玻璃肋面积要计入工程量。　　　　常见问题：有的编清单人员按外立面面积计算，我们有时也习惯采用按外立面面积方式，报价时注意材料消耗量与面积计算方式一致，如招标清单未明确计算规则，我们可进行答疑，也可采用一定的报价策略灵活处理。　　　　2、门、窗按樘为计量单位，也可按面积计量;按面积计算时注意规范为设计洞口尺寸面积。　　　　常见问题：有的按粉刷后洞口尺寸面积计算，有的按窗型材（词条“型材”由行业大百科提供）外框尺寸面积计算，有的按立面装饰分格尺寸计算。按窗型材外框尺寸面积计算有时会比洞口尺寸面积少8%，偏差很大，按立面装饰分格尺寸就更小了，因为有部分型材会被外装饰材料遮挡，我们要注意选择有利的计量方式，如竣工结算按洞口尺寸计算，但如果计算窗外协加工面积就应该按外框尺寸了。　　　　3、钢结构按设计图示尺寸以质量计算，不扣除孔眼、切边、切肢质量，焊条、螺栓不增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算;　　　　常见问题：有些人员对外办理结算计算钢板时按钢板实际面积计算，导致工程量少计。有些分包单位算完重量又乘一个系数，说是加焊条重量或者加损耗等等，导致工程量多计。　　　　4、石材墙面按设计图示尺寸以镶贴表面积计算　　　　常见问题：(1)有些石材造型互相重叠，按规范应该都予以计算，但有的业主提供的清单有的按立面投影面积，有的按垂直投影面积计算经常导致争议，正立面投影一般双方都会计算，那如吊顶、女儿墙上收口、窗套等正立面投影面积反映不出来的，是用水平投影、侧面投影方式算还是不算呢，有些造型复杂的工程带有弧度或斜度，更是理解不一，我们在报消耗量时也难以准确计算，又涉及面材这些主材，对价格影响大，争议也大。金属板及其他幕墙也常存在这类问题。(2)石材厚度是否计入面积:有些精明的甲方规定石材厚度不计入面积，这还不能说他不对，那我们分包结算也要会精打细算，否则你对外算不回就亏了。　　　　5、带骨架幕墙按框外围尺寸计算　　　　常见问题：如玻璃幕墙阳角框之间铝板、玻璃幕墙上收口铝（词条“铝”由行业大百科提供）板算不算面积有时会有争议，有时玻璃幕墙之间铝板突出造型算不算面积。　　　　6、雨棚、采光顶以水平投影面积　　　　实际也有按展开面积计算的，如铝板雨棚　　　　7、天棚吊顶按设计图纸尺寸以水平投影面积计算　　　　计算工程量时应注意：天棚面中的灯槽及跌级、锯齿形、吊挂式、藻井式天棚面积不展开计算。不扣除间壁墙、检查口、附墙烟囱、柱垛和管道所占面积，扣除单个0.3m2以外的孔洞、独立柱及与天棚相连接的窗帘盒所占面积。　　　　8、有的清单采用见光面或外装饰展开面积，也就是外露装饰面积。　　　　9、型材屋面计算　　　　应注意按设计图示尺寸以斜面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风　　　　道、小气窗、斜沟等所占面积，小气窗的出檐部分不增加面积。在实际工程中，如遇到曲面或波浪形的屋面，应按实际展开面积计算比较合理。　　　　虽然08和13计价规范对工程量计算规则进行了统一，但实际工作中由于建设项目的复杂多样性及招标清单编制人员水平限制，对于工程量的计算往往有不同的理解导致结算争议、价款争议。如果甲方对其面积计算规则有具体说明可以有助于理解一致，如果编制清单人员水平较差，特殊项目未做说明我们要及时答疑。但如果你是一名高手，这些不规范恰好是投标策划点或不平衡报价的介入点，是商机哦，需不需要答疑，如何报价都要具体分析。　　　　二、工程量计算方法及注意事项　　　　1、熟悉规范计算规则，理解甲方清单计算规则有无特殊性或易产生争议的项目，进行分析。　　　　2、要按照一定的顺序、采用表格形式计算工程量。　　　　表格设计要规范科学，项目名称规范统一，立面、标高或楼层要备注清楚，有些需查看大样或节点尺寸的要注明图号，按照一定的顺序计算工程量。要达到不同的人能很快掌握计算者的思路，便于核对。　　　　3、要注意各个项目之间的数量关系。　　　　有些项目之间存在一定数量关系，要注意点、线、面之间有很多数字会多次重复使用，如主楼层间幕墙与主体幕墙面积比和高度比关系;有些横向装饰线与幕墙面积关系;窗周长与窗套面积的关系等，以便于快速计算或迅速判断面积是否有问题，在设计表格时也要考虑数字的，如笔者计算窗时长、宽、数量都是独立单元格，计算窗面积和窗套面积、五金数量等非常便捷。　　　　4、工程量复核。　　　　除了分项逐项复核法外，检查者也可采用整体复合法，总面积不至于有大的出入。　　　　另外提醒大家，要根据不同的工作阶段采用有利的计算方式，如外部竣工结算和生产要素结算，立场不同，计算方式可以不同。

一、做好铝合金门窗安装的准备工作。 　　我们在总结以往施工经验教训的基础上，结合工程的实际情况，编写了《三泉家园铝合金门窗施工方案》。重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、创无渗漏。方案中同时明确了材料的选用：铝合金型材选用无锡锦绣公司的型材，推拉门选用828系列型材（为增加抗风承载力，加大光启），平开门和窗选用50系列型材。发泡剂选用巴提玛产品。硅胶选用道康宁中性硅胶。 　　在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成品按规范进行验收。 　　安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。 　　二、铝合金门窗的安装。 　　铝合金门窗外框安装施工内容包括： 　　1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。 　　2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。 　　3、砂浆或细砼封铁脚。 　　4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。 　　5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶。 　　6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。 　　7、门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。 　　8、安装框扇。 　　安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行验收： 　　安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收 、淋水试验。 　　门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。 　　关键工序施工工艺。 　　发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙＞15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜15mm。）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。 　　门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。 　　三、土建配合施工内容。 　　为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。我们的做法是：明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下： 　　1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。 　　2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5‰，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5‰。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。 　　3.洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。

铝合金门窗框的固定。铝合金门窗外框与洞口的弹线连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。铝合金门窗外框依赖连接体（脚头）固定在洞口墙体上，连接材料应采用厚度不小于。5turn,宽度不小于25rnln的镀锌铁件，两端伸出铝框同墙体固定。连接件同墙体的固定方式应考虑墙体材料，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固。连接件的数量、位置应在框边角不大于180处设一点，此后各点间距不大于500,以确保框与墙体的可靠连接。