铜合金厂家
2017-06-06 17:50:09
铜合金厂家分为生产厂家和生产销售型。前者是只提供加工的,就是销售单位提供产品信息 产品型号 种类 产品含量等 由生产厂家开始生产。这种厂家是不做销售的。后者是自己有加工厂,自己生产铜合金然后在
市场
上销售. 铜合金厂家主要负责生产各种铜合金产品和铜材产品, 常见的有些
金属
有铜 黄杂铜 光亮铜 紫铜 铜矿 马达铜 海绵铜 铜合金 氧化铜 水箱铜 硫酸铜 铝 铝合金 铝制品 氧化铝 锡 焊锡 锡合金 氧化锡 锰 铬 铅 铅矿 铅合金 氧化铅 镁 镁合金 氧化镁 镍 镍合金 镍矿 锌 氧化锌 锌合金 锌矿 镉 海绵镉 锑 钴 与次同时,铜合金厂家也负责对各类
有色金属
的加工以及批发/零售等
离心浇铸管
2019-03-18 11:00:17
离心浇铸管1.离心铸造管与无缝管和锻造管相比首要优点则是我们为工程师的设计提供了自由条件。我们提供无限制范围的外径,从100mm到700mm,管子最大重量可达6.5吨,而且长度可达6.6米。 2.其他优势还有就是我们通过不同的热处理方式提供很广范围的成分组成和机械性能。通过控制成份和热处理方式来形成特殊领域所需的抗拉强度、硬度和撞击特性。我们还具有的突出优势是可以经济地生产大批量小部件。总之,我们所提供的管件可为设计工程师提供便利的设计条件。离心铸管优于无缝管和锻造管的其他优势是:稳定的尺寸,与生俱来的同心度,以及由于等轴晶粒结构而形成的无方向性机械性能。 3.我们的最大浇铸重量:这个数字随浇铸外径,壁厚,长度而变化,但通常是最大6.5吨。 4.我们没有标准尺寸管,所有管子都是根据客户要求定制的。 ■机加工 1.我们通常提供不加工管件;如若客户要求加工,我们将根据客户要求的精度进行加工,价格另议。 ■标准、惯例和规范 1.只要客户提供锻件规范,我们通常能根据客户的要求报价。我们通过转变实际浇铸规范来达到客户的要求。 2.我们对加工尺寸和终端用户问这么多问题的目的是更好地服务于我们的客户。我们所提供的回答能使我们为客户的产品运用提供最经济和最适用的尺寸;同时这些回答同样也使我们能够根据所使用的原材料来决定多少库存是合理的。 3.我公司的离心铸管的毛坯表面喷丸处理或高质量清砂处理。 4.我公司的离心铸管的内表面由于铸管的方式,不纯物被迫移到内表面,形成比外表面相对粗糙的表面。如果需要加工,则相对粗糙的表面可以进行机加工。 ■质量控制 1.我们的管子都是精选制造,炉内装料化学分析,金属经过仔细清理,电炉熔炼,精心浇铸,控制旋转速度和浇铸时间。如果可能,管子在特别控制程序下依次加热处理,并且根据应用特性金属进行化学和机械性能分析。管子经过喷丸处理进行外部检验及部分磁粉探伤。 2.我公司可以根据客户要求提供读对管子的各种检测。 3.我们目前正按照ISO要求运作,将进行ISO认证。 4.我公司的生产工艺具有唯一独特的特点,目前正在申请技术专利。 ■市场销售方式 1.我公司生产的产品是直接销售,面向各行业不同用户。 ■产品样本 1.我们的产品表中没有标准尺寸、厚度和长度,我们生产工艺的机动性允许我们生产任何外径100mm到700mm的产品,厚度和长度可根据特殊需求而变化。 2.我公司有公司简介,产品系列等介绍;产品质量达到甚至超过国家标准。总体上说,我公司离心铸管的机械特性与相应的锻造材料不同,而且我们在常用材料的机械性能上不具有劣势。浇铸材料的机械特性能通常大约与锻造材料的径向和横向特性的均值相等.
铜和铜合金的浇铸方法介绍
2018-07-19 19:44:48
浇铸是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,是指将将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。铜的浇铸方法主要有砂型铸造、金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等方法。铜合金浇铸主要采用金属型铸造方法,以加速合金的凝固,对提高铸铜件质量,减少铸造缺陷,具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒(特别对于铝青铜和锰黄铜),减少气孔,提高合金的机械性能和气密性(对锡青铜特别重要),在铅青铜等高含铅量铜合金中,采用金属型(以及水冷金属型)铸造,能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中,筒形零件(轴承、衬套)等较多,故采用离心铸造方法较多。在浇铸时,要注意铜液和铸模的温度,浇铸温度对铸件质量和金属型寿命均很大的影响。浇铸铜液温度通常只维持高出铜的熔点 20 ~ 30 ℃,即 1100 ~ 1140 ℃。若浇铸温度过高,由于金属液析出气体量增大和收缩增大,易使铸件产生气孔、缩孔,甚至裂纹;同时也会缩短金属寿命;若浇铸温度过低,低温铜水铸模能使整个铜锭几乎同时凝固,从而得到细晶粒的铜阳极板,铜水温度低,活动性差,严重时不能继续出铜。铜合金浇铸温度,如(单位:℃):黄铜 980~1020 ;锰铁黄铜 1000~1040 ;硅黄铜 950~1000;普通黄铜 1060~1100;锡青铜1050~1150;铝青铜1130~1200;磷青铜 980~1060。
杂铜的浇铸
2018-12-12 13:51:05
浇铸是在浇铸机上进行,目前广泛应用的有两种浇铸机,圆盘浇铸机和直线浇铸机。圆盘浇铸机是大型矿铜生产工厂采用的主要浇铸设备,直线浇铸机结构简单,紧凑,占地面积少,投资低,但阳极质量相对较差,仅为小型杂铜或矿铜生产工厂采用。 直线浇铸机是一种行车输送机,它是由传动机构、牵引链条板(牵引构件)、模框小车(承载构件)、铁轨(支承装置)以及轴承张紧装置组成。 直线浇铸机工作时,传动机构由驱动电机经磨擦离合器、减速箱、带有安全保险螺丝的联轴器使主轴传动,装在主轴上的驱动五角轮带动牵引构件链条板运动。模框小车装在链条板上,装有阳极模的模框小车在固定在基础上的轨道上运行,使浇铸机运行。 圆盘浇铸机是由传动机构、圆盘框架、支承底座、阳极模、顶板装置及排汽系统组成,按传动方式有中心齿轮传动和槽轮机构传动,不论直线浇铸机还是圆盘浇铸机,现在都逐渐实行定量浇铸。铜液通过秤量装置定量向阳极模内注入,可使每块阳极板重量误差控制在 3% 以下。 在浇铸时,严格控制铜液和铸模的温度极为重要,浇铸铜液温度通常只维持高出铜的熔点 20 ~ 30 ℃,即 1100 ~ 1140 ℃,因温度低,铜液中溶解的气体少,产出的阳极板緻密。同时低温铜水铸模能使整个铜锭几乎同时凝固,从而得到细晶粒的铜阳极板,铜水温度高,不仅增大燃耗,增大气体溶解,使阳极板出现气孔,还易使铸模上的涂料变质而脱落,以至发生粘模现象,也会使铸模过热而缩短使用期限。但铜水温度过低,流动性差,严重时不能继续出铜。铸模温度常控制在 120 ~ 140 ℃,模温度高易产生阳极板底部蜂窝状热气孔,模温低,底部产生冷气孔,甚至引起爆炸。 为了便于脱膜,每铸一次要在铸模上涂上涂料,一般用石墨粉或骨灰作涂料。 阳极板铸模一般用精铜制成。 铜液浇铸成阳极板后,必须经过冷却。冷却过程也很重要。如用喷水冷却,冷却速度不当会产生二种弯曲现象,若底模冷却水过大,模框两边铜液先收缩,导至阳极板中间向下凹,二边向上翘,若表面喷水过大,则中间向上收凸,两边向下塌。
硅锰合金厂家
2017-06-06 17:50:03
锰价反弹趋势延续,硅锰合金厂家看涨消息称,由于来自下游钢材
市场
需求滞后,目前印度锰铁
市场
较为疲软,
市场
成交稀少,主流
价格
位于56,000-58,000印度卢比/吨。过去几周印度锰矿
价格
处于高位,而锰合金
价格
却在不断下滑,生产商抱怨生产利润微薄,而贸易商们也因消费商的离市而生意惨淡。由于当前国内外
市场
需求都显不足,贸易商们补仓意愿较低,消息称一旦
价格
有所回暖,他们将再次入市。虽然本周印度硅锰
价格
有所下滑,但下游
市场
并没有因此而需求大起,根据不同出产地,目前60/14硅锰出厂价暂报在49,000-52,000印度卢比/吨。生产商们抱怨由于生产成本高企,他们利润空间较小。另外有消息称,需求量的下降使得他们的销量也在不断缩减,如果未来
价格
继续下滑,他们将暂停生产线。一
市场
人士称,他们位于印度南部的冶炼厂开工率很低,而北部贸易商生产负荷相对较满,周三贸易商把60/14硅锰
价格
报在50,000印度卢比/吨,而上周
价格
位于54,000印度卢比/吨,虽然
价格
明显下滑,但
市场
需求起色不大。
交易
商透露,受欧洲单一货币汇率波动影响,欧元区的发展较滞后的国家主权危机问题仍令人堪忧,欧元再次走软,近期欧洲硅锰
价格
区间拉大。由于硅锰终端用户建筑
行业
频频发出紊乱信号,北欧建筑业发展态势较好,南欧相对疲弱,12月份
市场
需求回暖的预期目前也在风雨中飘摇。目前欧洲硅锰
现货价格
区间已经从之前的1,050-1,090欧元/磅扩大到了1,050-1,120欧元/磅。一
交易
商称:“尽管欧元汇率的走低使得
价格
略上移,但由于目前建筑
行业市场
疲软,欧洲硅锰
市场
运行并没有锰铁
市场
表现的强劲。”国内锰价继续强势反弹,随着下半年传统旺季钢铁产能的提高,锰矿
现货价格
和第四季度
价格
有望冲高。许多锰厂处于停产状态,
市场现货
不断减少,电解锰供应持续紧张,所以供应商惜售情绪较浓。同时,多数生产商手中没有
现货
库存。硅锰合金厂家看好短期内
市场
。
铝锭铸造工艺——连续浇铸
2018-12-29 16:56:54
现在铝锭铸造工艺一般采用浇铸工艺,就是把铝液直接浇到模子里,待其冷却后取出。
产品质量的好坏主要在这一步骤,而且整个铸造工艺,也是以这一过程为主。铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。
连续浇铸
连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后,由混合炉进行浇铸,主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸,主要是在铸造设备不能满足生产,或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源,所以要求抬包具有一定的温度,一般夏季在690~740℃,冬季在700~760℃,以保证铝锭获得较好的外观。
混合炉浇铸,首先要经过配料,然后倒人混合炉中,搅拌均匀,再加入熔剂进行精炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上,澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时,混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模,这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。炉眼和铸造机用流槽联接,流槽短一些较好,这样可以减少铝的氧化,避免造成涡旋和飞溅,铸造机停用48h以上时,重新启动前,要将铸模预热4h。铝液经流槽流入铸模中,用铁铲将铝液表面的氧化膜除去,称为扒渣。流满一模后,将流槽移向下一个铸模,铸造机是连续前进的。铸模依次前进,铝液逐渐冷却,到达铸造机中部时铝液已经凝固成铝锭,由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时,已经完全凝固成铝锭,此时铸模翻转,铝锭脱模而出,落在自动接锭小车上,由堆垛机自动堆垛、打捆即成为成品铝锭。铸造机由喷水冷却,但必须在铸造机开动转满一圈后方可给水。每吨铝液大约消耗8-10t水,夏季还需附吹风进行表面冷却。铸锭属于平模浇铸,铝液的凝固方向是自下而上的,上部中间最后凝固,留下一条沟形缩陷。铝锭各部位的凝固时间和条件不尽相同,因而其化学成分也将各异,但其整体上是符合标准的。
重熔用铝锭常见的缺陷有:
①气孔。主要是由于浇铸温度过高,铝液中含气较多,铝锭表面气孔(针孔)多,表面发暗,严重时产生热裂纹。
②夹渣。主要是由于一是打渣不净,造成表面夹渣;二是铝液温度过低,造成内部夹渣。
③波纹和飞边。主要是操作不精细,铝锭做的太大,或者是浇铸机运行不平稳造成。
④裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低,致使铝锭结晶不致密,造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。
⑤成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。
铜材厂家
2017-06-06 17:50:10
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铝塑板厂家
2017-06-06 17:50:11
铝塑板厂家随着现在社会对铝塑板的广泛使用,现在全国各地都出都能找到铝塑板的生产厂家。铝塑板生产厂家如下洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182南京昌昊国际贸易有限公司联系人:吴先生联系电话:021-62854028上海百货商业物资有限公司联系人:王 伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽
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铍铜厂家
2017-06-06 17:50:06
铍铜厂家,主要分为2种,一种是国产厂家,一种就是外国厂家。外国厂家主要包括美国、日本、德国等大国的主要厂家。目前我国进口铍铜也是从这几个国家的几个核心厂家进行进口的。进口铍铜主要就是一致性好过国产铍铜,国外生产铍铜也就两家,美国的BrushWellman,日本的NGK.1.美国Brushwellman是专业做铍相关产品,绝对是
行业
的大哥大。无论是产品质量还是供货能力都是其他厂家无法比的,他们
价格
也是比较高的。2.日本NGK,铍铜仅仅是他们的一个附属
产业
,质量可靠,产能较低,
价格
适中。3.国内铍铜处于刚起步阶段,基本集中到江苏一些小厂,质量不稳定,产能较低,
价格
低。主要是国家没有重视。铍铜的特点是良好的导热特性: 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度,也更容易控制成型周期,同时可以保证模具壁温的均匀性;如果与钢模相比,铍铜的成型周期要小的多,模具的平均温度可降低20%左右,当平均脱摸温度与模具平均壁温之间相差较小时(例如在模具零件不易被冷却的情况下)使用铍铜模具材料,冷却的时间可以减少40%。而模具壁温只降低15% ; 以上的铍铜模具材料的特性会给使用此材料的模具厂家带来几点益处 成型周期缩短,生产率提高 ; 模具壁温均匀性好,提高拉制品的质量 ; 模具结构简化,因为冷却管道减少 ; 可以提高物料温度,从而减小制品的壁厚,降低产品的成本。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热,高硬度,高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒,线、以及管等,如果以铍铜物理功能使用来区分,一般来讲有3种。 1:高弹性的2:高导热,高硬度的 3:电极上使用的高硬度,高耐磨的。想要了解更多铍铜厂家的相关资讯,请浏览上海
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