铝合金淬火炉的淬火冷却时间
2019-01-14 11:15:20
铝合金淬火炉的功能和原理的介绍一定有很多人在介绍,其实作为一种锅炉介绍这些就可以了,能了解如何使用就可以,可是铝合金淬火炉有一些特殊,我想这和应用方面是息息相关的,因为主要是用于铝合金制品,那么物品的形状大小对于如何使用铝合金淬火炉都有影响,在其淬火工艺上我们说了很多,今天说说冷却速度。 淬火时的冷却速度是指必须确保饱和固溶体被固定下来而不分解,防止强化相析出,降低淬火时效的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大,淬火制品的残余应力和残余变形也越大,因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。一般合金的淬火对冷却速度敏感性强的,选择的冷却速度要大。其实说到这很明显大家能看出来铝合金淬火炉相比网带炉要复杂的很多,这和他们的使用范围有关系的。 对于形状、尺寸大小不同的制品应采用不同的冷却速度,通常主要靠调整淬火介质的温度来实现。对于形状简单、中小型、棒材可用室温水淬火,对于形复杂、壁厚差别较大的型材,可用中等温度的水淬火。而对于特别易产生变形的制品,甚至可以将水温升至较高温度进行淬火。随着水温升高使其淬火制品的力学性能和抗蚀性能有所降低。关于铝合金淬火炉的淬火工艺还有很多知识呢。
铝合金淬火炉的结构特点
2018-12-29 16:57:13
铝合金淬火炉我们之前介绍的多是关于其淬火速度的一些技术知识,那些知识比较的复杂,今天我们简单的说说关于铝合金淬火炉的特点,是对这种锅炉的一个基本介绍,让大家能够更了解一点铝合金淬火炉,看到它不一样的地方。
为了让大家能够更好的理解铝合金淬火炉的特点,我们先说说它的结构,只有大家了解了铝合金淬火炉的结构,才能理解它的特点,才会明白我们以前说的那些淬火知识。就像介绍熔铝炉时一样。
炉体外壳框架采用型钢焊接成型,内壁采用耐热钢板,内衬采用优质全纤维结构,炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。铝合金淬火炉是立式锅炉,这个和网带炉很不一样的。
看了结构,是不是大家很好奇了呢?我们一起看一下其设备特点吧!
(1)温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
(2)先进的机械系统
系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠,设备处于低噪音、低振动工作状态。
(3)完善的控制系统
体现在100~650℃均可实现精确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。
(4)淬火转移时间迅速、可调
炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的机械系统,使得淬火转移迅速、可靠,时间可以根据用户工艺要求调整。
轨道车辆用铝合金挤压淬火工艺
2018-12-28 09:57:29
铝合金挤压淬火是通过快速冷却的方式把铝型材高温时的固溶组织保存为铝型材室温下的过饱和固溶体组织,再通过时效使过饱和组织中的强化相呈弥散状析出,以便达到强化效果特别是能够提高材料的抗拉强度。
铝型材淬火的冷却速度除了与铝合金的特性有关外,还与铝型材挤压制品的尺寸形状有关。壁厚薄的铝材产品降温速度快,需要的冷却速度低;壁厚厚的铝材产品由于芯部热量不易散出,需要较高的冷却速度才能满足淬火需求对于壁厚2.0mm 以下的铝合金型材只要能满足工艺要求的可优先考虑用强风冷却淬火;壁厚2.0mm以上的型材须用水冷淬火处理。淬火后要按标准要求的力学性能指标检测力学性能,达到标准的为工艺合格,否则再进行改进。
在采用风冷淬火工艺时,为了保证铝型材的冷却效果,风机的风量要足够大。且必须保证每个合金牌号所要求的冷却速度,故风机要设置成上下两排,分两路或四路控制,以便随时调节所需的风量或控制型材的冷热不均匀所导致的的变形。因为在线风冷的方法现在大家都能够掌握在这里不再做太多的叙述。
采用在线水冷淬火工艺最早采用穿水方法来生产较为规则的铝棒等产品。不过用这种方法生产不规则铝型材时,穿水过程中由于型材的不规则性,致使两边的堵水板制作的规格较多,并且不能够完全控制水从缝隙中流出,所以淹没铝型材以上的水面不好控制。由于水面上下不均,型材时而露出,时而完全淹没,正因为这样的冷却不均匀而导致型材弯曲变形不好控制。
随着近几年的发展,现在有比较先进的自动化在线冷却淬火系统,生产起来比较容易。不过除6063以外的其它6系铝合金挤压型材要求的品种较多,订单比较零散,所涉及到的挤压机吨位从小型到大型都有。又加上自动化在线冷却淬火系统价格昂贵,我们暂时不能给每个型号的挤压机上都配套装上自动化在线冷却淬火系统。为了节约设备投入成本,我们召开了技术攻关会议,根据自动化在线淬火系统的生产原理,来研究自己制作在线淬火喷水冷却装置来生产这些铝型材,并获得了成功。
铝合金淬火炉淬火阶段冷却速度必须防止强化相析出
2019-01-14 11:15:13
铝合金淬火炉淬火阶段冷却速度必须防止强化相析出 铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出,降低淬火时效后的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大,淬火制品的残余应力和残余变形也越大,因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。 一般合金的淬火对冷却速度敏感性强的,选择的冷却速度要大。如2A11,2A12合金淬火炉冷却速度应在50℃/s以上,而7A04合金对冷却速度非常敏感,其淬火冷却速度要求在170℃/s以上。 对于形状、尺寸大小不同的制品应采用不同的冷却速度,通常主要靠调整淬火介质的温度来实现。对于形状简单、中小型、棒材可用室温水淬火(水温一般l0~35℃),对于形复杂、壁厚差别较大的型材,可用40~50℃的水淬火。而对于特别易产生变形的制品,甚至可以将水温升至75~85℃进行淬火。试验证明随着水温升高使其淬火制品的力学性能和抗蚀性能有所降低。 铝合金淬火炉之铝合金较常用的淬火介质是水。因为水的粘度小、热容量大,蒸发热快,冷却能力强,而且使用非常方便、经济。但是它的缺点是在加热后冷却能力降低。淬火加热的制品在水中冷却可以分为三个阶段:靠前阶段为膜状沸腾阶段。当炽热制品与冷水刚接触时,在其表面立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜,它很牢固,导热性不好,使制品的冷却速度降低。第二阶段为气泡沸腾阶段。当蒸汽薄膜破坏时,靠近金属表面的液体产生剧烈的沸腾,发生强烈的热交换。第三阶段为热量对流阶段,冷却水的循环,或制品左右摆动、或上下移动,增加制品表面与水产生对流的热交换,以提高冷却速度。 根据上面分析,为了很快突破靠前阶段,迸一步冷却,保证淬火炉淬火制品冷却均匀,需要在淬火水槽中装有压缩空气管,以便搅拌,同时制品入水槽后要作适当的摆动。另外为保证水温不会升高太多,淬火槽应有足够的容量(一般应为淬火制品总体积的20倍以上)。而且冷却水应有循环装置。 除了调节水温来控制铝合金淬火炉的淬火冷却速度外,还可以在冷却水中加入不同的溶剂来调节水的冷却能力。通常采用聚乙醇水溶液作为冷却介质,同时还可以调节聚乙醇水溶液浓度来控制制品淬火的冷却速度。一般易变形的制品,经常用这种聚乙醇水溶液来淬火。
解析立式铝合金淬火炉的特性
2019-01-08 17:01:40
立式铝合金淬火炉系周期作业式电阻炉,主要用于铝合金机件淬火处理的加热之用。立式铝合金淬火炉具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。
立式铝合金淬火炉的温控系统采用PID过零触发可控硅,电炉结构由炉底支架、加热炉体、加热元件、热风循环系统、移动淬火水槽车、料筐提升机构、控制系统等部分组成。
立式铝合金淬火炉的简介:
立式铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐。
立式铝合金淬火炉的特点:
(1)立式铝合金淬火炉的温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
(2)立式铝合金淬火炉具有先进的机械系统
系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠,设备处于低噪音、低振动工作状态。
(3)立式铝合金淬火炉具有完善的控制系统
体现在100——650℃均可实现准确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。
(4)淬火转移时间迅速、可调
炉底移动式炉门、快速升降机构、先进的机械系统,使得淬火转移迅速、可靠,时间可以根据用户工艺要求,淬火速度≤15S。
(5)淬火水槽采用移动式小车,或者采用地坑形式,方便快捷的处理工件。
铝合金型材采用风冷和水冷淬火的不同
2018-12-28 11:21:22
铝合金的淬火从高温突然降到低温为淬火,例如钢刀刀刃要在水中淬火,才硬和锋利,而铝材的淬火既有水冷淬火,也有风冷淬火。建筑用6063铝型材即用风冷淬火,把淬火后的铝型材放在时效炉内时效一定时间,铝型材内部结晶重新排列,机械强度明显提高。在金属所有合金中,唯独只有铝合金有时效状态。 铝合金挤压型材成形温度为460~500度,一般要求淬火后的温度为200。通过高温挤压成型,固溶热处理后(淬火)进行人工时效的状态为风冷(T5);通过高温挤压成型过程冷却,然后进行人工时效的状态为水冷(T6)。 T5是挤出后风冷的,T6是挤出后水冷的,经水淬火后硬度就提高了。但是铝材需要拉弯的话,尽量不要T6的状态, 有的人认为T5与T6的区别仅是冷却速度的区别,不是风冷水冷的区别.风冷的冷却速度够大,也能达到T6效果,反之,水冷但冷却速度不够大也只能是T5的效果。 其实T6状态既可以进行在线淬火(水冷或强风冷),也可以进行离线淬火(用淬火炉淬火),但要根据客户的要求和产品品种规格来定。在实际生产中,不管采用哪种生产工艺关键是要达到该铝型材产品的力学性强度要求。 硬度跟风冷速度和水冷速度沒有多大关系的。冷却效果越好时效后硬度就会越好,为什么会有T5与T6之分,因为T5风冷产品尺寸不会变形,几乎所有门窗之类的型材都会选择T5,而T6材是水冷厚度比较薄的型材遇水就会变形,特別是有开口的东西很容易遇水就变形。当然还可以用飘水的形式来过水,就是那种喷雾式的过水方式。产品过水后的效果当然会比风冷效果要好的多。6063-T5在10-13之间,6063-T6可达到13以上。
铝合金淬火炉的结构决定了其特点
2019-01-14 11:15:10
铝合金淬火炉我们之前介绍的多是关于其淬火速度的一些技术知识,那些知识比较的复杂,今天我们简单的说说关于铝合金淬火炉的特点,是对这种锅炉的一个基本介绍,让大家能够更了解一点铝合金淬火炉,看到它不一样的地方。 为了让大家能够更好的理解铝合金淬火炉的特点,我们先说说它的结构,只有大家了解了铝合金淬火炉的结构,才能理解它的特点,才会明白我们以前说的那些淬火知识。就像介绍熔铝炉时一样。 炉体外壳框架采用型钢焊接成型,内壁采用耐热钢板,内衬采用优质全纤维结构,炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。铝合金淬火炉是立式锅炉,这个和网带炉很不一样的。 看了结构,是不是大家很好奇了呢?我们一起看一下其设备特点吧! (1)温度均匀度 实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。 (2)先进的机械系统 系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠,设备处于低噪音、低振动工作状态。 (3)完善的控制系统 体现在100~650℃均可实现准确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。 (4)淬火转移时间迅速、可调 炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的机械系统,使得淬火转移迅速、可靠,时间可以根据用户工艺要求调整。
涨知识丨铝合金型材采用风冷或水冷淬火的区别
2018-12-27 15:30:37
铝合金从高温突然降到低温为淬火,例如钢刀刀刃要在水中淬火,才硬和锋利,而铝材的淬火既有水冷淬火,也有风冷淬火。 建筑用6063铝型材即用风冷淬火,把淬火后的铝型材放在时效炉内时效一定时间,铝型材内部结晶重新排列,机械强度明显提高。在金属所有合金中,唯独只有铝合金有时效状态。 铝合金挤压型材成形温度为460~500度,一般要求淬火后的温度低于200度。通过高温挤压成型,固溶热处理后(淬火)进行人工时效的状态为T5;通过高温挤压成型过程冷却,然后进行人工时效的状态为T6。 有的人认为T5与T6的区别仅是冷却速度的区别,不是风冷水冷的区别。风冷的冷却速度够大,也能达到T6效果,反之,水冷但冷却速度不够大也只能是T5的效果。 其实T6状态既可以进行在线淬火(水冷或强风冷),也可以进行离线淬火(用淬火炉淬火),但要根据客户的要求和产品品种规格来定。在实际生产中,不管采用哪种生产工艺关键是要达到该铝型材产品的力学性强度要求。 冷却效果越好时效后硬度就会越好,为什么会有T5与T6之分,因为T5风冷产品尺寸不易变形,几乎所有门窗之类的型材都会选择T5,而T6材是水冷厚度比较薄的型材遇水就会变形,特別是有开口的东西很容易遇水就变形。当然还可以用水雾的形式来冷却,就是那种喷雾式的过水方式。产品过水后的效果比风冷效果要好的多,6063-T5在10-13之间,6063-T6可达到13以上。
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀(Galvanic corrosion)加速的情况有:铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会(Aluminium Association,AA)注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准,包括美国汽车工程协会(Society of Automotive Engineers,SAE)特别是航空标准,还有美国材料试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类:一为铸造铝合金,有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金,其中又分为两类:热处理不强化型铝合金,有铝锰系、铝镁系合金;热处理强化型铝合金,有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。