在 金属行业 中，材料的合成或添 加是出了一门的新专业技术，也产生了如今满足我们多 种要求的新材料，象不锈钢、铝合金管材等等，保证了人类成功地 跨出地球，登上月球，在太空建立稳定的太空站等。    据了解，嫦娥二号卫星的筋骨——长三丙火箭使用的大量铝合金板材、管材、型材、棒材、线材以及锻件等都是由东北轻合金有限责任公司提供的。该公司提供了此次火箭和卫星所需铝镁合金材料的绝大部分，其制备技术代表了当今世界铝合金加工工艺的顶尖水平。东轻技术部副主任王国军说，嫦娥卫星需在太空中长时间停留，这就对材料的组织、性能、尺寸提出了更高的要求，特别是强度、抗疲劳、抗高温等性能。火箭、卫星所需的铝合金材料要求保证高强度前提下，越轻越好。     铝合金管材应该说复合管材 是管径≥300mm以上给排水管道最理想的管材。它兼有 金属 管材强度大，刚性好和非 金属 管材耐腐蚀的优点。但它又是目前发展较缓慢的一种管材。这是因为：    （1）两种管材组合在一起比单一管材 价格 偏高。    （2）两种材质热膨胀系数相差较大，如粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈，容易脱开，而导致质量下降。复合管的连接宜采用冷加工方式，热加工方式容易造成内衬塑料的伸缩、变形乃至熔化。一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。 

品种/项目 外径或内径/mm 壁厚/mm 合金 状态 交货长度/m厚壁圆管 250~610 5.0~110 1070、1100、5052、5154、5056、5456、3003 F、O 0.3~62017、2024、6351、7075、6061、7A09 T4、T6、F、O薄壁圆管 6~120 0.5~5.0 1070~1100、5052、5154、5056、5456、3003 H14、H18、O 1~62017、2024、6151、6061 T4、T6、O矩形管 10~70 1.0~5.0 1070~1100、5052、5154、5056、5456、3003 O、H14、H18 1~62A11、2024、5A02、6A02、2017、6351、6061 T4、T6、O滴形管 2.7×11.5~115×45 1.0~2.5 1070~1100、5052、5154、5056、5456、3003 O、H14、H18 1~62017、2024、6351、6061 T4、T6、OT4——固溶处理和自然时效能达到充分稳定的状态。 T5——高温热加工冷却后再进行人工时效的状态。 T6——固溶处理后人工时效状态。

在 金属 行业中，材料的合成或添 加是出了一门的新专业技术，也产生了如今满足我们多 种要求的新材料，象不锈钢、铝合金[有色商机 : ADC12铝合金锭]管材等等，保证了人类成功地 跨出地球，登上月球，在太空建立稳定的太空站等。    据了解，嫦娥二号卫星的筋骨——长三丙火箭使用的大量铝合金板材、管材、型材、棒材、线材以及锻件等都是由东北轻合金有限责任公司提供的。该公司提供了此次火箭和卫星所需铝镁合金材料的绝大部分，其制备技术代表了当今世界铝合金加工工艺的顶尖水平。东轻技术部副主任王国军说，嫦娥卫星需在太空中长时间停留，这就对材料的组织、性能、尺寸提出了更高的要求，特别是强度、抗疲劳、抗高温等性能。火箭、卫星所需的铝合金材料要求保证高强度前提下，越轻越好。     铝合金管材应该说复合管材 是管径≥300mm以上给排水管道最理想的管材。它兼有金属管材强度大，刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。但它又是目前发展较缓慢的一种管材。这是因为：    （1）两种管材组合在一起比单一管材价格偏高。    （2）两种材质热膨胀系数相差较大，如粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈，容易脱开，而导致质量下降。复合管的连接宜采用冷加工方式，热加工方式容易造成内衬塑料的伸缩、变形乃至熔化。一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

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品种/项目 外径或内径/mm 壁厚/mm 合金 状态 交货长度/m厚壁圆管 250~610 5.0~110 1070、1100、5052、5154、5056、5456、3003 F、O 0.3~62017、2024、6351、7075、6061、7A09 T4、T6、F、O  薄壁圆管 6~120 0.5~5.0 1070~1100、5052、5154、5056、5456、3003 H14、H18、O 1~62017、2024、6151、6061 T4、T6、O矩形管 10~70 1.0~5.0 1070~1100、5052、5154、5056、5456、3003 O、H14、H18 1~62A11、2024、5A02、6A02、2017、6351、6061 T4、T6、O滴形管 2.7×11.5~115×45 1.0~2.5 1070~1100、5052、5154、5056、5456、3003 O、H14、H18 1~62017、2024、6351、6061 T4、T6、O

(1) 铝及铝合金管材的种类很多,按其强度特点和加工性能的差别,铝合金管材挤压方法生产中一般分为纯铝(1XXX)、软合金(3XXX、5XXX、6XXX)和硬合金(2XXX、4XXX、7XXX)管材三大类。纯铝和软合金管材的挤压比较容易,变形量大,而且表面也好。相反,硬合金管材的挤压则比较困难,变形量不宜过大,需要较大的设备能力,表面也容易出现各种缺陷。因此,操作技术要求较高,工序繁多,生产的周期长,工模具消耗大,成本较高,成品率较低。　　　　(2) 铝及铝合金管材的表面品质要求较高,但其硬度并不高,特别在热状态下。因此生产和装运过程中都要十分注意,不能磕碰坚硬的东西,防止磕碰伤,这就要求在生产和吊运中,加强对产品的防护,同时在工作中必须做到轻拿轻放、保护表面、文明生产。　　　　(3) 铝及铝合金管材挤压时均易发生粘铝现象,常常会局部地粘在工具上而造成管材内、外表面的各种缺陷。因此,在挤压时除采用工艺润滑外,工具的表面光洁度和表面硬度都要求较高,所有与管材相接触的表面都应符合工艺要求。　　　　(4) 挤压铝及铝合金管材时,除纯铝可以不控制挤压速度之外,其他合金的管材都有各自合适的挤压速度,生产时必须严格控制,因此,应选择速度可调的挤压机。　　　　(5) 许多铝及铝合金在高的温度和压力下都易焊合在一起,给生产管材带来了有利条件。例如:平面组合模和舌形模挤压就是利用这一特性来生产管材的。这不仅扩大了管材的品种、规格和用途,而且可在普通单动挤压机上采用实心铸锭来挤压管材和复杂断面空心型材。　　　　(6) 在适当的工艺条件下,可采用穿孔挤压。在穿孔挤压过程中,一般用过的挤压筒的内表面(不润滑挤压)和穿孔针表面上都粘附有一层完整的金属套,操作时应使这层金属套保持干净和完整,以便生产出高品质的管材。否则会恶化管材内、外表面品质,产生气泡、起皮和擦伤等缺陷。　　　　(7) 为保证管材的尺寸精度,减少壁厚偏心度,防止断针和损坏其他工具,应尽量保证设备和工具的对中性。　　　　(8) 铝及铝合金管材不适于脱皮挤压方法进行生产。主要原因是脱出的外壳已破坏,很难清除掉。

(1)铝及铝合金管材的种类很多, 按其强度特点和加工性能的差别, 铝合金管材挤压方法生产中一般分为纯铝(1XXX)、 软合金(3XXX、 5XXX、 6XXX)和硬合金(2XXX、 4XXX、 7XXX)管材三大类。纯铝和软合金管材的挤压比较容易, 变形量大, 而且表面也好。相反, 硬合金管材的挤压则比较困难, 变形量不宜过大, 需要较大的设备能力, 表面也容易出现各种缺陷。因此, 操作技术要求较高, 工序繁多, 生产的周期长, 工模具消耗大, 成本较高, 成品率较低。 　　(2)铝及铝合金管材的表面品质要求较高, 但其硬度并不高, 特别在热状态下。 因此生产和装运过程中都要十分注意, 不能磕碰坚硬的东西, 防止磕碰伤, 这就要求在生产和吊运中, 加强对产品的防护, 同时在工作中必须做到轻拿轻放、 保护表面、 文明生产。 　　(3)铝及铝合金管材挤压时均易发生粘铝现象, 常常会局部地粘在工具上而造成管材内、 外表面的各种缺陷。因此, 在挤压时除采用工艺润滑外, 工具的表面光洁度和表面硬度都要求较高, 所有与管材相接触的表面都应符合工艺要求。 　　(4)挤压铝及铝合金管材时, 除纯铝可以不控制挤压速度之外, 其他合金的管材都有各自合适的挤压速度, 生产时必须严格控制, 因此, 应选择速度可调的挤压机。 　　(5)许多铝及铝合金在高的温度和压力下都易焊合在一起, 给生产管材带来了有利条件。例如: 平面组合模和舌形模挤压就是利用这一特性来生产管材的。这不仅扩大了管材的品种、 规格和用途, 而且可在普通单动挤压机上采用实心铸锭来挤压管材和复杂断面空心型材。 　　(6)在适当的工艺条件下, 可采用穿孔挤压。 在穿孔挤压过程中, 一般用过的挤压筒的内表面(不润滑挤压)和穿孔针表面上都粘附有一层完整的金属套, 操作时应使这层金属套保持干净和完整, 以便生产出高品质的管材。否则会恶化管材内、 外表面品质, 产生气泡、 起皮和擦伤等缺陷。 　　(7)为保证管材的尺寸精度, 减少壁厚偏心度, 防止断针和损坏其他工具, 应尽量保证设备和工具的对中性。 　　(8)铝及铝合金管材不适于脱皮挤压方法进行生产。主要原因是脱出的外壳已破坏, 很难清除掉。

      铜铝合金管是铜铝合金的一种材料。具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能。铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。少量铜（0.2～0.5%）加入低合金结构用钢中，可以提高钢的强度及耐大气和海洋腐蚀性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜，可以进一步提高它们的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金是著名的高强度耐蚀"蒙乃尔合金"，在核工业中广泛使用。     在许多高强度铝合金中都含有铜。通过淬火 一 时效热处理 ，在合金中析出弥散分布的细小颗粒，而显著提高其强度，称为时效硬化铝合金。其中著名的有杜拉铝 或称硬铝，它是一种含铜、锰、镁的铝合金，是制造飞机和火箭的重要结构材料。    铜及铜铝合金具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，但在空气中不稳定，易氧化。    同时对于铜铝合金性能,我门可以看到汽车工业技术的发展主流为智能、节能和环保。解决节能和环保问题的关键在于汽车轻量化。因此，在汽车制造工业中，以铝、镁合金代替钢铁是长期的发展趋势。铝铜合金尤其是含铜4﹪～5﹪的铝铜合金，其力学性能优良，完全可以替代钢铁材料，用于制造汽车结构件。但是，Al-（4﹪～5﹪）Cu合金铸造性极差，热裂倾向十分严重，制约了铝铜合金铸件在汽车零部件中的使用。长期以来，研究人员采用孕育、电磁搅拌、半凝固态等手段同，试图解决铝铜合金的热裂问题，但因 金属 污染、生产效率、生产成本等方面的原因，使得铝铜合金迟迟得不到广泛应用。外场对 金属 凝固的作用是近年受到人们关注的研究领域。作者研究了采用电脉冲孕育（EPM）处理技术对Al-（4﹪～5﹪）Cu合金进行处理，探讨EPM处理对Al-（4﹪～5﹪）Cu合金孕育形核的作用。    目前,铜铝合金管也是比较广泛使用的工业材料.    进口 2025 铜铝合金管铸造性能良好且强度高，但腐蚀性能不佳。用于螺旋浆、磁气桶。

现在一般而言，铝合金管的规格有如下几种：铝管牌号：7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/2017/1100/1070/1060/1050/。无缝铝管：6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075。进口铝管 1100、2024、5052(韩铝)、6061、7075（美铝）、7050（美铝）、7475（美铝）、7005 7055 6082 厚度：2-500mm。国产优质合金铝管 7075-T6/T651 6061-T6/T651 5083-H112东北轻6082-T651 2017-T4 5052 广州板3003-H14 1100 H14 1050H24 1060H28 厚度：0.3~500 mm铝合金管 价格 的报价在不同地区和不同的型号规格都会有所不同，下面是2010.8.26的铝合金管 价格 网上报价：湖北汉川市，19000元/吨；江苏江阴市，22.00元/千克；广东佛山市，19000元/千克；山东平阴县，19000元/吨；广东佛山市南海区22000元/吨；江苏常熟市，20000元/吨。

6063铝合金管国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金材料的统一标准。    6063铝合金管的力学性能：    抗拉强度 σb (MPa)：130～230 　　    6063的极限抗拉强度为124 MPa 　　    受拉屈服强度 55.2 MPa 　　    延伸率25.0 % 　　    弹性系数68.9 GPa     弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 　　    泊松比0.330 　　    疲劳强度 62.1 MPa　 　　    固溶温度是：520℃　　    退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。 　　    熔化温度：615～655℃。 　　    比热容：900    6063铝合金管广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。    6063铝合金管属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：    1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。    4.6063铝合金管加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。 

1.常用铝及铝合金管铝管的较高运用温度不得超越200℃；关于有压力的管道，运用温度不得超越160℃。在低温深冷工程的管道中较多选用铝及铝合金管。　　　　2.铝及铝合金管道装置　　　　（1）铝及铝合金管运送与寄存应留意防止磕碰、揉捏、擦伤管材，寄存时应与铁、不锈钢、铜等金属阻隔，避免引起电化学腐蚀。　　　　（2）铝及铝合金管切开可用手艺锯条、机械（锯床、车床等）及砂轮机，不得运用火焰切开；坡口宜选用机械加工，不得运用氧—等火焰。　　　　（3）铝及铝合金管衔接一般选用焊接和法兰衔接。焊接可选用手艺钨极氩弧焊、氧—焊及熔化极半自动氩弧焊。　　　　（4）管道保温时，不得运用石棉绳、石棉板、玻璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。

铝合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压铝合金管的最大外径为600～650mm，最小内径5～15mm，最小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压铝合金管的最小内径与壁厚受到较大的限制。其中，软铝合金铝合金管的最小内径与最小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当铝合金管的外径较大时，铝合金管的最小壁厚通常以不小于铝合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的铝合金管多采用反挤压法成形。     采用Confrom分流模挤压，可以成形与穿孔针挤压法相比壁厚薄而均匀、偏心小的铝合金管。但考虑到焊缝品质问题，在同一挤压设备上所能成形的最大铝合金管外径或用同一挤压筒所能挤压的铝合金管外径比穿孔针挤压法挤压时要小。6063铝合金铝合金管采用分流模挤压的尺寸与最小壁厚关系如图3—2—3所示。     采用Conform连续挤压技术，可生产外径l0mm、壁厚0.5mm以下的铝合金管。     随着冷轧管和拉拔管技术的不断改进，铝合金管的最小壁厚可达0.1～0.2mm或更薄。     目前在350MN大型立式挤压机上(反挤压)生产挤压管的最大直径可达l500mm；在196MN卧式挤压机上可达l000mm。挤压管的最小外径可达5mm。冷轧薄壁管最大直径可达120mm以上，最小直径在15mm以下。冷拉薄壁管的直径为3～500mm，用旋压法则可轧出直径达3000mm的薄壁大管。     用连续自动化的生产线或盘管拉伸方法，可生产长度达l000mm的铝合金铝合金管。

铝合金管按挤压方式分：无缝铝管，和普通挤压管 　　铝合金管按厚度分：普通铝管和薄壁铝管  　　性能：耐腐蚀、重量轻。 　　铝合金管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在。 　　铝合金管按外形分：方管、圆管、花纹管、异型管 　　铝合金管按精度分：普通铝管和精密铝管，其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工，   如冷拉精抽，轧制。

合金管规格表16Mo合金管STPA12 STBA12、13G3458 G3462A335-P1、A369-FP1 A250-T1、A209-T115Mo31.5414DIN1717512CrMo合金管STBA20G3462A335-P2、A369-FP2 A213-T2   15CrMo合金管STPA22 STBA22G3458 G3462A335-P12、A369-FP12 A213-T1213CrMo441.7335DIN1717512Cr1MoV合金管STPA23 STBA23G3458 G3462A335-P11、A369-FP12 A199-T11、A213-T11   Cr2Mo 10MoWVNb合金管STPA24 STBA24G3458 G3462A335-P22、A369-FP22 A199-T22、A213-T2210CrMo9101.7380SEW610Cr5Mo合金管STPA25 STBA25 STPA26 STBA26G3458 G3462 G3458 G3462A335-P5、A389-FP5 A213-T5 A335-P9、A369-FP9 A199-T9、A213-T912CrMo1951.7362DIN17175

合金管规格材质 合金管尺寸公差： 钢管种类 外径(D) 壁厚(S)冷拔管 钢管外径(mm) 允许偏差(mm) 钢管壁厚(mm) 允许偏差(mm)>30～50 ±0.3 >3～20 ±10%    品名 材质 执行标准 合金管规格合金管 15CrMoG GB5310-2008 840×120合金管 15CrMoG GB5310-2008 426×20-22-30合金管 15CrMoG GB5310-2008 426×12-14-16合金管 15CrMoG GB5310-2008 377×24-45合金管 15CrMoG GB5310-2008 377×10-12-16合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×25-32合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×16-20合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×10-12-14合金管 15CrMoG GB5310-2008 273×16-20合金管 15CrMoG GB5310-2008 273×10-12-14合金管 15CrMoG GB5310-2008 219×14-16-20合金管 15CrMoG GB5310-2008 219×8-9-10-12合金管 15CrMoG GB5310-2008 168×8-10-16-20合金管 15CrMoG GB5310-2008 159×8-10-12-16合金管 15CrMoG GB5310-2008 133×6-8-10-14合金管 15CrMoG GB5310-2008 114×6-8-10合金管 15CrMoG GB5310-2008 89×6-8-10合金管 15CrMoG GB5310-2008 76×6-8-10-12合金管 15CrMoG GB5310-2008 63.5×4-5.5合金管 15CrMoG GB5310-2008 60×4-5-9合金管 15CrMoG GB5310-2008 57×4-6-8合金管 15CrMoG GB5310-2008 51×3.5-4-5-6金管 15CrMoG GB5310-2008 48×3.5-5-6-8合金管 15CrMoG GB5310-2008 45×3.5-6-7合金管 15CrMoG GB5310-2008 42×3.5-5-6合金管 15CrMoG GB5310-2008 38×3.5-4-5合金管 15CrMoG GB5310-2008 32×4-5-6合金管 15CrMoG GB5310-2008 28×4-6合金管 15CrMoG GB5310-2008 25×3.5合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 609.6×25合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 480×48合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 426×10-16-25合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 377×10-16-30合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 325×22-25-30合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 325×10-12-14合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 273×16-20-30合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 273×8-10-12合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 245×10-12-20合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 219×16-20-25合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 219×8-10-12合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 194×8-10-16合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 168×8-10-12-18合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 159×8-10-12-16合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 133×8-10-16-20合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 114×6-8-10-12合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 108×4.5-6-8-10合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 89×4.5-6-8-10合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 76×3.5-6-8-10合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 63.5×4-5合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 60×4-5-8-10合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 57×3.5-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 54×8-9合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 51×3.5-5-6-8合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 48×3.5-5-6-8合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 45×3.5-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 38×3.5-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 38×3.5-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 32×3-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 28×3-4合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 25×2.5-5-7合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 22×2.5合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 20×2.5合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 18×2-3合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 16×3合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 12×2合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 10×2合金管 Cr5mo GB5310-2008 725×67合金管 Cr5mo GB5310-2008 48-377×6-20合金管 Cr5mo GB5310-2008 60×6合金管 15MO3 GB5310-2008 42×5-6合金管 12Cr2MoWVTiB GB5310-2008 42×3.3-5合金管 12Cr2MoWVTiB GB5310-2008 38×3-5合金管 T91 GB5310-2008 32×7合金管 T91 GB5310-2008 42×5.5合金管 T91 GB5310-2008 42×7合金管 T91 GB5310-2008 51×5合金管 T91 GB5310-2008 51×7合金管 T91 GB5310-2008 54×9合金管 T91 GB5310-2008 54×8合金管 T91 GB5310-2008 38×5合金管 T91 GB5310-2008 60×8合金管 T91 GB5310-2008 57×5 材质  合金管规格  长度  重量  支数10CrMo910  42*5  6000  1.053  3810CrMo910  102*5  8000  0.867  910CrMo910  133*14.2  5850  5. 85  6110CrMo910  160.3*13  7500  1.360  710CrMo910  168.3*30  5000  0.853  210CrMo910  219.1*14  8000  5.66  1010CrMo910  219.1*32  8000  15.35  1310CrMo910  219.1*36  8000  12.99  1010CrMo910  273*8.8  7000  7.50  1810CrMo910  273*10  8000  4.71  910CrMo910  273*16  8000  8.112  1010CrMo910  273*28  8000  52.78  3910CrMo910  273*32  8000  15.21  1010CrMo910  273*40  8000  71.70  3910CrMo910  273*45  7000  15.94  910CrMo910  273*50  8000  21.99  1010CrMo910  323.9*11  8000  6.834  1010CrMo910  323.9*20  8000  9.568  810CrMo910  323.9*25  8000  8.83  610CrMo910  323.9*34  8000  19.52  1010CrMo910  323.9*40  8000  15.74  710CrMo910  323.9*45  8000  24.76  1010CrMo910  323.9*60  8000  8.743  310CrMo910  355.6*50  6000  2.275  110CrMo910  406.4*20  9000  17.15  1010CrMo910  406.4*32  9000  26.59  1010CrMo910  406.4*40  8000  31.80  1110CrMo910  419*70  8000  14.8  410CrMo910  419*75  8000  16.2  410CrMo910  457.2*17.5  7000  1.33  110CrMo910  508*17.5  7500  1.60  110CrMo910  508*26  6000  6.903  310CrMo910  558.8*26  6000  12.803  610CrMo910  610*32  5300  2.43  110CrMo910  747*38  7500  5.18  1

ppr管材管件规格的表示方法： 管材产品用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示 例：PPR管系列S5、PPR公称直径dn25mm、PPR公称壁厚en2.5mm 表示为S5、dn25×en2.5mm  PPR管系列S：是用以表示PPR管材规格的无量纲数值系列，有如下关系S=（dn-en）/ 2 en 其中：dn——PPR公称外径，单位为mm       en——PPR公称壁厚，单位为mm 一般常用的PP-R管规格有5、4、3.2、2.5、2五个系列 PPR管规格PPR管材按标准尺寸率SDR值分为11、9、7.4、6、5五个系列。 PPR管规格PPR标准尺寸率SDR：为PPR管材公称外径dn与公称壁厚en的比值。 PPR管规格SDR与PPR管系列的关系如下：SDR=2S+1   ppr管材管件规格的表示方法： PPR管件公称外径dn 指与PPR管件相连的PPR管材的公称外径。PPR管件的壁厚应不小于相同PPR管系列S的PPR管材的壁厚。大部分企业PPR管件都只有最高标准S2一个系列,冷热水全部试用。 PPR管规格S5系列--------------1.25兆帕(12.5公斤) PPR管规格S4系列--------------1.6兆帕(16公斤) PPR管规格S3.2系列------------2.0兆帕(20公斤) PPR管规格S2系列--------------2.5兆帕(25公斤)     直通:Dn16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 90°弯头：Dn16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 90°等径三通：Dn16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 45°弯头：Dn16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 正四通：Dn20 25 32 40 50 90°异径弯头：Dn25*20  32*20  32*25  40*20  40*25  40*32  50*20  50*25  50*32  50*40 90°异径三通：Dn20*16  20*25*20  25*16  25*20  25*20*20  32*16  32*20  32*25  40*20  40*25  40*32  50*20  50*25  50*32  50*40  63*25  63*32  63*40  63*50  75*32  75*40  75*50  75*63  90*40  90*50  90*63  90*75  110*50  110*63  110*75  110*90 异径套： Dn20*16 25*16 25*20 32*16 32*20 32*25 40*20 40*25 40*32 50*20 50*25 50*32 50*40 63*25 63*32 63*40 63*50 75*32 75*40 75*50 75*63 90*40 90*50 90*63 90*75 110*50 110*63 110*75 110*90 160*110

6061铝管具有中等强度、耐腐蚀、加工性能好、可焊接性强等优点，已广泛用于功能和结构材料。国内外常采用传统的焊接方法(如MIG、TIG等)对此类合金进行焊接，但所焊接的接头强度不够，且焊缝容易产生气体、夹渣、裂纹等缺陷。超声波焊接技术能够实现传统焊接方法难以焊接的镁合金、铝合金等低熔点材料的连接，再加上其节能、环保、操作简便等突出优点。本文将详细研究6061铝合金进行超声波焊接后的接头显微组织、表面形貌和力学性能，得到6061铝合金超声波焊接的较佳工艺参数，并分析铝合金表面处理对其焊接性能的影响，以促进超声波焊接这种先进的连接技术在轻质合金连接方面的应用。　　　　显微组织中晶粒内化学成分不均的现象称晶内偏析。　　　　晶内偏析的显微组织特征是，浸蚀后的晶内呈水波纹状的类似树木年轮状组织。晶粒内显微硬度不同，晶界附近显微硬度高，晶粒中心显微硬度低。　　　　晶内偏析的存在，使晶粒内部的化学成分和铸锭的组织极不均匀，使铸锭的性能严重恶化，主要是：　　　　1)固溶体晶内偏析造成的化学成分不均匀性和出现的不平衡过剩相，使合金抵抗电化学腐蚀的稳定性降低。　　　　2)非平衡共晶或低熔组成物的出现使合金开始熔化温度降低，使铸锭在随后的热变形或淬火的加热过程中容易产生局部过烧。　　　　3)晶内偏析不仅造成非平衡相出现和使第二相数量增加，而且，这些低熔相在晶枝周围组成硬而脆的枝晶网络，使铸锭的塑性和加工性能急剧降低。　　　　4)由晶内偏析造成的化学成分不均匀性遗传到半制品中，导致退火后在加工材中形成粗大晶粒。　　　　实验选用0.3mm厚的6061铝合金，试件尺寸为160mm×18mm×0.3mm。采用超声波金属点焊机对裁剪好的两片铝薄片进行焊接，其工作频率为20kHz，振幅为35um，焊接压力和焊接时间均可调，焊头尺寸为8mm×8mm。焊接时间从40~140ms变化，气缸压强从0.1~0.6MPa变化。气缸压强与焊接压力的关系为：焊接压力=(气缸面积/焊点面积)×气缸压强。本实验设备中，焊点面积为88mm2，气缸直径为53mm，经换算得到焊接压力为气缸压强的35倍，所以焊接压力从3.5~21MPa变化。焊接试样剥离测试采用CMT2520新三思微型机控制电子拉力试验机，其加载速率为15mm/min，剥离测试按照结构胶黏剂测试标准进行。　　　　力学性能：　　　　抗拉强度σb(MPa)：215～355　　　　伸长率δ10(％)：12～17　　　　固溶处理温度：500℃～510℃.　　　　冷加工材料退火范围：340℃～350℃.　　　　热处理后材料退火温度：415℃。

Cr5Mo合金管标准 　　①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。合金钢管　　②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 　　③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 　　④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。 　　⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。 　　合金管与无缝管两者既有关系又有区别，不能混为一谈。 　　合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。  　　Cr5Mo合金管材质： 　　16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo 15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo 35CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、钢研102、ST45.8-111、A106B。 [Cr5Mo合金管材质标准]:        Cr5Mo合金管重量计算公式 　　[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 　　Cr5Mo合金管制造工艺：　　1.热轧（挤压Cr5Mo合金管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 　　2.冷拔（轧）Cr5Mo合金管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

摘要：扼要介绍铝及铝合金管、棒、型、线材的出产技能与首要工艺配备的开展现状与趋势，关键论说了铝及铝合金揉捏、管材冷轧、拉伸以及管、棒、型、线材的热处理和精整矫直等方面的开展特色、水平、产品种类、工艺技能、工模具技能及设备状况。近几年来，国内外的铝合金管、棒、型、线材出产技能与配备取得了长足的开展，到达了适当高的水平。铝揉捏技能的现状与开展方向　　1.1 铝揉捏技能的现状　　1.1.1 工艺配备向大型化、现代化、精细化和出产线主动化方向开展　　揉捏设备首要是指揉捏机及其配套设备，是反映揉捏技能水平的重要目标。大略核算，国际各国已配备的不同类型、结构、用处、压力的揉捏机达6000台以上，其间美国600多台，日本400多台，德国200多台，俄罗斯400多台，我国3000余台，大部分为6MN～25MN之间的中小型揉捏机。跟着大型运输机、轰炸机、、舰艇等军事工业和地下铁道、高速列车等现代化交通运输业的开展，需求许多的全体壁板等结构部件，故揉捏机向大型化方向开展。在20世纪50年代，美国空军决议用政府资金缔造了一系列的重型揉捏机和锻压机。美国空军的“重型压机方案”原拟定制作17台大型压机，后削减到9台，其间350MN立式锻压—揉捏机一台，120MN和80MN铝合金卧式揉捏机各两台。　　经过几十年的开展，现在全国际已正式投产运用的万吨级以上的大型揉捏机约20台，具有的国家是美国、俄罗斯、我国、日本和西欧。较大的是前苏联古比雪夫铝加工厂的200MN揉捏机，美国于2004年将一台125MN水压揉捏机改造为国际较大的150MN油压揉捏机，日本20世纪60年代末缔造了一台95 MN自给汕压机，德国VAW波恩工厂1999年投产了一台100MN的双动油压揉捏机，意大利于2000年建成投产了一台130MN的铜、铝油压揉捏机。据报道，国外几个工业兴旺的国家都在研发压力更大、办法更为新颖的揉捏机，如350MN卧式揉捏机以及450MN～600MN级揉捏大直径管材的立式模锻－揉捏联合水压机等。在揉捏机本体方面，近年来国外开展了钢板组合结构和预应力“T”型头板柱结构机架及预应力混凝土机架，许多选用扁揉捏筒、固定揉捏垫片、活动模架和内置式独立穿孔体系。在传动办法方面开展了自给油机传动体系，甚至在100 MN～150 MN揉捏机上也选用了油泵直接传动设备。现代揉捏机及其辅佐体系的作业都选用了西门子模块（程序逻辑操控）体系和CADEX等操控体系，即完成了速度主动操控和等温－等速揉捏、工模具主动快速装卸，甚至全机主动化操控。揉捏机的机前设备（如长坯料自控加热炉，坯料热切设备和坯锭运送设备等）和机后设备（如牵引设备，精细水、雾、气在线淬火设备，前梁锯，活动作业台，冷床和横向运输设备，拉伸矫直机，制品锯，人工时效炉等）现已完成了主动化和接连化运转。揉捏设备正在向拼装化、成套化和标准化方向开展[1-6]。　　为了进一步习惯现代军事装各和现代交通运输业的轻量化和高速化，铝型材正在向大型化、全体化、薄壁化的方面开展。因而，国际各国正在鼓起一股重型揉捏机热，有人猜测21世纪是大型揉捏机的世纪。　　1.1.2 大型优质圆、扁揉捏筒与特种模具技能的突破性开展　　从规划核算、结构挑选、装卸办法、制模技能、新材料研发到前进模具寿数等方面来看，揉捏工模具技能有很大开展。研发出了舌型模、平面分流组合模、叉架模、前室模、导流模、可卸模、宽展模、水冷模等，一起呈现了多种办法的活动模架和东西主动装卸安排，大大简化了工模具装卸操作，节约了辅佐时刻。为了出产扁宽、薄壁、大断面铝合金型材，需求高比压的圆揉捏筒和优质的扁揉捏筒，因为其运用寿数短，大型高比压的扁揉捏筒的规划与制作成了国际性技能难题。近年来，因为核算机、有限元核算、工模具材料及热处理等技能的前进，大型扁揉捏筒的规划制作技能有了突破性开展。俄罗斯、美国、德国、日本等国已研发出规格为850mm×330mm、1100mm×300mm等，比压达600MPa以上的大型扁揉捏筒，据称运用寿数可达10000次左右；我国已研发成功了670mm×270mm×1600mm的大型优质扁揉捏筒。大型揉捏东西的装卸主动化、快速化方面也有了很大开展，为全机主动化发明了条件。在工模具材料方面，高合金化的铬镍模具钢，如2779（德国），H11、H13（美国），SKD61（日本），AXMBΦ（前苏联）等钢种的呈现，以及新式热处理办法，如真空淬火、离子氮化处理、表面硬化处理等的运用，使工模具材料的质量向前推进了一大步。电火花加工和电火花线切割加工（快走丝和慢走丝）技能用于制模，不只前进了模孔的精度、硬度，下降了作业带表面粗糙度，并且大大前进了制模出产功率，为完成制模主动化发明了条件。电子核算机用于揉捏工模具的规划和制作（CAD／CAM技能），为完成工模具的规划与制作主动化，前进工模具的质量和寿数拓荒了一条簇新路途。　　1.1.3 揉捏工艺不断改进和完善　　近些年来，除了改进和完善正、反向揉捏办法及其工艺之外，呈现了许多强化揉捏进程的新工艺和新办法，并取得了实践运用。像舌型模揉捏、平面组合模揉捏、变断面揉捏、水冷模揉捏、扁揉捏、宽展揉捏、精细气、水（雾）冷在线淬火揉捏、半固态揉捏、高速揉捏、冷揉捏、高效反向揉捏、等温揉捏、特种拉伸-辊矫、形变热处理等新技能新工艺，关于扩展铝型材的种类，前进揉捏速度和总的出产功率，前进产质量量，开掘铝型材的潜力，削减揉捏力，节能节资，下降成本等方面，都有活跃的含义。　　1.1.4 铝揉捏材的产品结构有了很大改进　　20世纪60年代以来，铝合金揉捏材料的增长速度均匀每年高达9.5％，不只超越了铝合金的其他加工材料的增长速度（如为轧制材的两倍），并且大大超越了钢铁材料的增长速度。据不彻底核算，现在全国际铝合金揉捏材的产能已达2000万t／a左右，2006年年产值已达1200万t。因为民用铝型材运用大增，而军用揉捏材占铝揉捏材总量的份额已下降到5％以下，成果使软合金份额大大添加，硬合金比严重大削减。以20世纪90年代为例，美国铝揉捏材中，软、硬合金之比为10∶1，日本的为20∶1。铝合金型材开展较快，其产值大约占整个揉捏材的85％。因为铝揉捏材正在向大型化、扁宽化、全体化方向开展，大型材的份额日益添加，已达整个型材产值的10％左右。现在铝型材种类已有50000多种。其间大型材有1000多种，包含各种杂乱外形的型材、逐突变断面型材和阶段变断面型材、大型全体带筋壁板及异形空心型材。揉捏型材的较大宽度可达2500 mm，较大断面积可达1500 cm2，较大长度可达25m～30m，每根较重的可达2 t。薄壁宽型材的宽／厚比可达150～300，带孔空心型材的孔数可达数十个之多。铝合金棒材和管材的较大外径达800mm，反揉捏管材的外径达1500 mm，管材的较小壁厚达0.1mm，长度可达1000m。因为铝合金揉捏材的产值、种类和规格不断扩展，其运用规模越来越广泛。　　1.1.5 我国铝揉捏技能现状　　我国的铝合金揉捏出产在前是空白。后我国开端树立铝揉捏工业，现在已树立起完好的揉捏工业体系，较大的水压揉捏机为125MN，并规划和制作了75MN、80MN和100MN及125MN油压独自传动卧式揉捏机。国内铝合金的揉捏机的数量已达3000台，结构和主动化程度有了很大的改进和前进，油压独自传动揉捏机的主动速控等设备到达了较高的水平。揉捏技能不断改造，揉捏工艺不断改进。铝合金揉捏材的产值、种类和规格不断添加。据初步核算，1980年我国的铝合金揉捏材产值为15.29万t，2005年已添加到352万t以上，占铝材总产值的60％左右，种类已超越10000种，壁板的较大宽度为932mm，型材的较大断面积达400cm2，长度达10m～30m，一起可用扁揉捏筒宽展法揉捏宽度为680mm的16孔空心壁板型材，用异形针穿孔法出产无缝异形空心旋翼大梁型材，用自行规划和制作的670mm×270mm×1600mm扁揉捏筒和扁锭、固定揉捏垫片，为高速铁道和地铁研发成功轨迹车辆用大型铝合金型材等。我国现在出产的棒材较大直径达Φ620mm，管材的规格规模为Φ5mm×0.5mm～Φ620mm×115mm。当然，与工业兴旺国家比较起来，我国的铝合金揉捏技能还有必定距离。　　1.2 铝揉捏技能的开展方向　　在开展金属揉捏加工理论与技能时需求关键考虑的项目首要有：（1）削减功耗量，节能降耗；（2）削减外部冲突，前进变形功率；（3）前进精度；（4）运用各向异性、内部应力、变形热处理等办法前进产品归纳功能；（5）有用运用废料和开发归纳运用技能，前进回收率和制品率；（6）避免缺点发生或运用缺点；（7）前进工模具质量和运用寿数；（8）削减工序；（9）添加单位时刻的产值及节约劳动力，完成高速化、主动化、接连化出产；（10）清洁出产，改进环境，下降劳动强度；（11）下降造价，下降成本；（12）开展新用处、新功能、特种功能和多功能的新材料。　　2 铝管冷轧技能的开展　　管材轧制是出产无缝管材的首要办法之一，在管材轧制中，依据管坯的变形温度不同，可分为热轧和冷轧。现在，在铝管出产中，大多数情况下，热轧已被揉捏法所替代。将经过热揉捏取得的管坯进行冷轧，然后取得制品管材。　　经过冷轧取得的管材表面光洁，安排和功能均匀，壁厚尺度精确。与拉伸法比较，冷轧法还具有道次加工率大，出产功率高档长处。经过轧制法还能够出产各种异型管材、变断面管材、锥型管材及其他经济断面管材。　　冷轧管机的种类许多，现在常用的有周期式二辊冷轧管机和周期式三辊冷轧管机。此外，还有行星式冷轧管机，接连冷轧管机，多线冷轧管机，横向多辊旋压机等。这些新式冷轧管机具有出产功率高，加工率大等长处，但因为设备和东西制作杂乱，替换管材规格困难，设备和东西的费用大，而未被广泛选用。　　周期式二辊冷轧管机较初呈现于美国，现在其结构已改进得很完善，产品规格规模能够到达外径Φ12mm～Φ457mm；壁厚0.2mm～15mm。常见的冷轧管机有俄罗斯的XПT冷轧管机和我国制作的LG系列冷轧管机。　　三个及三个以上轧辊组成的冷轧管机称为多辊冷轧管机。多辊轧机可分为三辊、四辊和五辊三种。一般出产直径为Φ8mm～Φ60mm管材时用三辊的，直径为Φ60mm～Φ120mm管材用四辊或五辊冷轧管机轧制。　　旋压是用于成形薄壁回转体工件的一种加工办法。它是凭借旋轮等东西作进给运动，加压于随芯模沿同一轴线旋转的金属毛坯，使其发生接连的部分塑性变形而成为所需空心回转体零件。旋压加工包含普通旋压和强力旋压。　　用旋压法可出产纯铝、硬铝和超硬铝的几十种合金几十个规格的大型薄壁空心回转体零件，较大直径可达8000mm以上，璧厚精度能够操控在±0.01 mm以内。　　轧制和旋压管材用东西首要有轧辊、芯杆、芯模、旋轮等。这些东西的规划与制作是管材成形的要害技能之一。要求运用高档东西钢、高速钢、硬质合金等材料制作，热处理后的硬度应到达HRC 60～65。　　3 铝材拉伸技能的开展　　拉伸广泛运用于铝及铝合金管、棒、型、线材出产，一般在室温下进行，所以常称为冷拉　　3.1 线材拉伸技能　　铝及铝合金线材首要分为铆钉线、焊条线和电导线三大类。线材拉伸坯料一般有揉捏坯、轧制坯和铸造坯。铝导线一般用轧制坯和铸造坯；而批量小、合金和规格多的铆钉线和焊条线首要选用揉捏法出产线坯。　　一般来说，Φ≤7 mm的棒材称之为线材，但有的焊条线的直径可达10mm左右；线材的较小直径可依据用处而定，导线一般为0.5mm左右，有的可达0.1mm以下。线材可单根供货，也可成卷交货。　　拉伸配模是较要害的拉伸工艺技能，要依据设备、合金状况以及产品种类和规格等条件进行拉伸配模核算，以制定出合理的拉伸工艺。　　线材拉伸模分为进口锥、光滑锥、作业锥、定径区和出口锥五部分。拉伸模一般用硬质合金制作，大规格线材模也有用合金东西钢制作的，小规格的线材模则有时用金刚石制作。　　为了使线坯前端顺畅地穿过模孔，线坯前端应住碾头机上碾细。　　铝及铝合金线材拉伸可在一次拉伸机上或屡次拉伸机上进行。一次拉线机是线材从进线到出线只经过一个模子的拉伸机，首要用于出产制品直径较大、强度较高、塑性较差的合金　线材。屡次拉线机是线材接连经过几个规格逐步减小的模子而完成拉伸的拉线机，首要用于出产规格较小、中等强度的铝合金线材和纯铝导线。现代拉线机有链条传动的，也有液压传动的；有单线拉伸机，也有多线拉伸机；有直线式拉线机，也有带卷取安排的拉线机。　　3.2 管材拉伸技能　　铝及铝合金管材常用的拉伸办法可分为不带芯头拉伸（空拉）和带芯头拉伸（衬拉）两大类。依照芯头的种类不同，衬拉又可分为短芯头拉伸、长芯头拉伸、游动芯头拉伸和扩径拉伸，现在国际上这几种拉伸办法都在运用。　　管材拉伸的工艺关键是：①预备优质的坯料，如铸坯、接连铸轧坯、多辊斜轧坯、揉捏坯和二次揉捏坯等；②拉伸配模，依据拉伸办法、坯料的合金成分和状况、设备功能等进行严厉的配模核算，制定合理的工艺规范；③合理规划与制作工模具，管材拉制的首要东西是模子和芯头。管材拉伸东西、拉伸模、整径模、扩径模和芯头号都能够用硬质合金制作，尤其是在小规格和常用的中等规格工模具中，运用硬质合金制作在逐步添加，但应该留意的是，运用硬质合金拉伸模和整径模应合理镶套。　　铝合金管材拉伸设备按拉出制品办法可分为直线式拉伸机和圆盘式拉伸机两大类。直线式拉伸机有链式、钢丝绳式和液压式三种传动办法，其间以链式拉伸机运用较广。圆盘式拉伸机因能充分发挥游动芯头拉伸工艺的长处，适合于长管出产，但现在在我国仍很少运用。　　链式拉伸机有单链管材拉伸机和双链管材拉仲机。现代化链式拉伸机配有各种先进的辅佐设备，包含供坯安排、管坯套芯杆安排、拉伸小车主动咬料、拉钩、脱钩、小车回来从头咬料等安排，拉伸速度可主动调整。　　为了前进拉伸机的出产功率，现代拉伸机正朝着多线、高速、主动化方向开展。多线拉伸一般一起拉伸3根，较多可达9根管材，拉伸速度可达150m／min，有的已完成了装、卸料等工序悉数主动化操控。　　我国的双链式管材拉伸机从5kN～6000kN 15种规格已构成系列。铝及铝合金管材的一般规格规模为Φ5m×0.5mm～Φ300mm×（3～5）mm；较小的可为毛细管材，而较大的外径可达Φ500mm以上。　　4 铝合金管、棒、型、线材的热处理技能与设备　　铝及铝合金管、棒、型、线材的热处理办法首要有退火、淬火和时效等。　　退火可分为均匀化退火、半制品或中间退火和制品（彻底）退火，其首要意图是前进材料的可塑性或操控功能水平。淬火可分为在线淬火和离线淬火。在国外已研发出一种精细在线气、雾、水淬火设备，可完成大型杂乱空心与实心型材的高质量淬火处理，可出产长达30m，宽1000mm、壁厚不均匀的不对称杂乱型材，尺度精度、形位公役和力学功能可满意技能条件的要求。在线淬火首要用于6×××系及7005等淬火敏感性不太高的合金。在我国，在线淬火许多用于6×××系合金的T5和T6状况，但精细在线淬火体系尚不老练，正在研发中。离线淬火是将揉捏产品冷却后吊到立式或卧式淬火炉中从头固溶加热，然后快速水冷淬火。这是一种十分老练的工艺，可精细操控温度，淬火搬运时刻可达15s，能很好确保产品的功能，特别是关于2×××系和7×××系等硬铝合金，因淬火敏感性很高，有必要选用固溶处理淬火办法，对某些6×××系、4×××系、8×××系铝合金重要用处的产品也应选用离线淬火办法进行淬火。　　时效可分为天然时效和人工时效两大类，人工时效又可分为一级时效、多级时效、过时效、欠时效等。时效进程首要是严厉操控温度与时刻。　　现在，热处理设备 开展很快。精细在线气、雾、水淬火设备已开端在全球推行。立式淬火炉较高的已达40m。我国西南铝业（集团）公司建有35m高的淬火炉，温差可达±2.5℃。卧式淬火炉在国外也已研发成功。时效炉的水平也有了长足的前进，现在国际上较长的人工时效炉达40m，我国己有多台30m长的人工时效炉投入运用，温度差可操控在±3℃以内。75t～100t铸锭均匀化炉并带水-雾快冷体系的铝合金铸锭处理设备在国际上已遍及运用，我国也正在缔造50t～70t的大型均匀化炉。林林总总的退火炉，包含电热式的，燃油式的和燃气式的在全国各地遍及运用。　　5 铝合金管、棒、型、线材的精整矫直技能与设备　　铝合金管、棒、型、线材的精整矫直工序首要包含矫正与矫直、锯切与表面处理等。表面处理在别的的论文中论说，在此不作介绍。　　铝合金揉捏倒的矫直分为拉矫、辊矫、扭拧矫、压力矫、部分矫和丁工矫等。拉矫在拉伸矫直机上进行，首要是消除产品纵向上的曲折波涛、不平度等缺点。现在国际上的拉矫机有龙门式、单轨式等几种，较大吨位为400MN，首要拉伸大断面棒材和型材以及厚壁管材。我国较大的型棒材拉矫机是忠旺集团的24MN拉矫机，为125MN揉捏机配套。西南铝业（集团）在1970年投产了一台15MN拉矫机，为125 MN水压揉捏机配套。　　辊式矫直机首要是消除制品横向上呈现的曲折、不平直度、视点不符合要求、并口或扩口等缺点。现在国际上的辊矫机有龙门式、悬臂式等几种类型，较大辊－矫宽度可达1500 mm，有的可达2500mm宽，较长可矫30m的型材，矫直精度可到达技能条件的要求。别的，可运用6、7、8、9、10辊矫直机来辊矫管材和棒材。　　压力矫直机首要用来部分矫直，较大压力矫直机为5MN立式压力机。　　产品的锯切可分为残料锯、半制品热锯和制品锯。半制品的中止较好挑选同步热锯，制品锯一般选用高速精细锯，精度可达±1mm。锯口要求精确、滑润和无毛刺，首要取决于锯片。　　6 结束语　　（1）揉捏法现在仍然是铝及铝合金管、棒、型、线材较首要的出产办法，其产品覆盖面大，种类多，功率高，质量优，附加值高，深受人们喜爱，近年来，其出产工艺技能工艺配备、工模具技能都取得了高速开展。　　（2）揉捏-冷轧-拉伸法是铝及铝合金管、棒、线材的重要出产办法，冷轧、拉伸工艺、工模具和设备正在向大型化、精细化、主动化和现代化方向开展。　　（3）铝及铝合金管、棒、型、线材的热处理与精整矫直是重要的出产工序，对产质量量有严重影响，近年来，其工艺和配备等都有了长足的前进。

15crmoG合金管是无缝钢管[的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。15crmoG合金管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入15crmo合金管的一侧时，氢被吸附在15crmo合金管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过15crmo合金管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从15crmo合金管的另一侧逸出。在15crmog合金管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用15crmo合金管获得高纯氢。[2]虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使15crmo合金管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中，银约占20—30％，其他成分（如金等）的含量＜5％ 15crmog合金管规格材质  合金管规格    材质 执行标准 规格15crmog合金管 GB5310-2008 840×12015crmog合金管 GB5310-2008 426×20-22-3015crmog合金管 GB5310-2008 426×12-14-1615crmog合金管 GB5310-2008 377×24-4515crmog合金管 GB5310-2008 377×10-12-1615crmog合金管 GB5310-2008 325×25-3215crmog合金管 GB5310-2008 325×16-2015crmog合金管 GB5310-2008 325×10-12-1415crmog合金管 GB5310-2008 273×16-2015crmog合金管 GB5310-2008 273×10-12-1415crmog合金管 GB5310-2008 219×14-16-2015crmog合金管 GB5310-2008 219×8-9-10-1215crmog合金管 GB5310-2008 168×8-12-16-2015crmog合金管 GB5310-2008 159×8-10-12-1615crmog合金管 GB5310-2008 133×6-8-10-1415crmog合金管 GB5310-2008 114×6-8-1015crmog合金管 GB5310-2008 89×6-8-1015crmog合金管 GB5310-2008 76×6-8-10-1215crmog合金管 GB5310-2008 63.5×4-615crmog合金管 GB5310-2008 60×4-5-915crmog合金管 GB5310-2008 57×4-6-815crmog合金管 GB5310-2008 51×3.5-4-5-615crmog合金管  GB5310-2008 48×3.5-5-6-815crmog合金管 GB5310-2008 45×3.5-6-715crmog合金管 GB5310-2008 42×3.5-5-615crmog合金管 GB5310-2008 38×3.5-4-515crmog合金管 GB5310-2008 32×4-5-615crmog合金管 GB5310-2008 28×4-615crmog合金管 GB5310-2008 25×3.5

分类一：按管材的壁厚分    可分为：薄壁管和厚壁管。     分类二：按按规格为    可分为：大径后壁管，大径薄壁管和小径薄壁管。     分类三：按断面变化情况分    可分为： 恒断面管和变断面管材。     分类四：按生产方法分    可分为：热挤压管、冷挤压管、康福姆挤压管、热轧管、冷轧管、冷拉管、旋压管、冷弯管、焊接管、螺旋管、盘管拉伸管、双金属管、粘接管等。     分类五：按用途分    可分为：军用和民用导管、壳体管、容器管、钻探管、套管、波导管、散热管、汽车岐管、冷凝管、蒸发器管、喷嘴管、农业灌溉管、旗杆、电线杆、集电弓杆等。     分类六：按铝型材面积形状分    可分为：圆形管、椭圆形管、滴形管、扁圆管、方形管，矩形管、六角形管、八角形管、五角形管、梯形管、带筋管及其他异形管。

12Cr1MoV合金管最大的优点是可以100%回收，符合节能、环保、节约资源的国家战略，目前国家政策鼓励扩大12Cr1MoV合金管的生产力度，扩大其应用领域 。 　　未来我国12Cr1MoV合金管的需求年均增长可达11-13%。12Cr1MoV合金管使用领域的扩大，将为各行业发展提供更广阔的空间。  　　 合金管常用执行标准： 中国国家标准----GB/T8162 　　----GB3087　 　　----GB5310 　　 美国锅炉及压力容器标准----ASME SA210 　　-----ASME SA213德国工业标准 -----DIN1717512cr1mov合金管材质表 12cr1mov合金管 GB5310-2008 609.6×2512cr1mov合金管 GB5310-2008 480×4812cr1mov合金管 GB5310-2008 426×10-16-2512cr1mov合金管 GB5310-2008 377×10-16-3012cr1mov合金管 GB5310-2008 325×22-25-3012cr1mov合金管 GB5310-2008 325×10-12-1412cr1mov合金管 GB5310-2008 273×16-20-3012cr1mov合金管 GB5310-2008 273×8-10-1212cr1mov合金管 GB5310-2008 245×10-12-2012cr1mov合金管 GB5310-2008 219×16-20-2512cr1mov合金管 GB5310-2008 219×8-10-1212cr1mov合金管 GB5310-2008 194×8-10-1612cr1mov合金管 GB5310-2008 168×8-10-12-1812cr1mov合金管 GB5310-2008 159×8-10-12-1612cr1mov合金管 GB5310-2008 133×8-10-16-2012cr1mov合金管 GB5310-2008 114×6-8-10-1212cr1mov合金管 GB5310-2008 108×4.5-6-8-1012cr1mov合金管 GB5310-2008 89×4.5-6-8-1012cr1mov合金管 GB5310-2008 76×3.5-6-8-1012cr1mov合金管 GB5310-2008 63.5×4-512cr1mov合金管 GB5310-2008 60×4-5-8-1012cr1mov合金管 GB5310-2008 57×3.5-5-612cr1mov合金管 GB5310-2008 54×8-912cr1mov合金管 GB5310-2008 51×3.5-5-6-812cr1mov合金管 GB5310-2008 48×3.5-5-6-812cr1mov合金管 GB5310-2008 45×3.5-5-612cr1mov合金管 GB5310-2008 38×3.5-5-612cr1mov合金管 GB5310-2008 38×3.5-5-612cr1mov合金管 GB5310-2008 32×3-5-612cr1mov合金管 GB5310-2008 28×3-412cr1mov合金管 GB5310-2008 25×2.5-5-712cr1mov合金管 GB5310-2008 22×2.512cr1mov合金管 GB5310-2008 20×2.512cr1mov合金管 GB5310-2008 18×2-312cr1mov合金管 GB5310-2008 16×312cr1mov合金管 GB5310-2008 12×212cr1mov合金管 GB5310-2008 10×2

铜合金管材揉捏时金属的活动特色     揉捏管材时，可以用实心锭坯穿揉捏.也可以用空心锭坯揉捏，不管那种办法揉捏，锭坯在揉捏时瑜丁遭到揉捏筒内衬和模子作业带以及锭坯中心穿孔针的率擦阻力，这详使整个断面上金月活动比圆捧揉捏时较为均匀。    金属活动速度在锭坯厚度上的散布是与穿孔针疾护的内表面比与揉捏简壁触摸的外表面快些，也就是说，招近穿孔针的动的快，而接近揉捏筒的金属活动的祖。因为这种活动特色，本来锭坯的前端面，即与镇子触摸的表面.揉捏后转移到管材头部的外表面，而锭坯的后端面，即与垫片触摸面，揉捏后转移到借材尾部的内表面。因此在技术上要求锭坯的前后断面有必要平坦清洁，确保揉捏制质量。

管材铝合金的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等；线材可制作铆钉 LF13 耐蚀性高、焊接性能好。

铝合金型材基本上没什么国标非标之说，但是国家对建筑铝型材有专门的行业规范，主要对型材的厚度、材质等做出要求。    每家铝合金型材生产企业所生产的产品基本上大同小异，只不过在具体的结构上有所出入。但是像比较通用的系列，例如国标50、868、90，这些基本上都一样。  80系列、60系列指的是铝合金型材边框的宽度分别是80毫米、60毫米。  根据型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种，也就是说涂装方法不同。目前市场上消费的85％为静电粉末喷涂型材，即彩铝型材。规 格数 量规 格数 量规 格数 量规 格数 量ф 38x4x7-8M15.5ф 127x10x12M7.66ф 219.1x36x8M5ф 457.2x16x8M26ф 38x4.5x8M130ф 133x6x8M2.66ф 273x7x8M6.15ф 426x14x8M15.49ф 38x6x8M5ф 133x8x10M20ф 273x10M15ф 426x17x8M15.49ф 42x3.5x8M5ф 133x12x8M5.53ф 273x12x8M13ф 426x185.67ф 42x4x8M20.7ф 133x14.2x8M20ф 273x16x8M14.5ф 426x2025ф 42x5x8M15ф 133x18x8M22ф 273x20x8M45ф 426x30x8M45ф 42x5.5x8M20ф 133x20x8M10.42ф 273x22.2x8M80ф 426x40x5.7-6.4M25ф 45x4x8M3.15ф 133x10x8M40ф 273x26x8M30ф 426x50x8M6.67ф 50.8x4x8M10ф 159x8x8M20ф 273x40x12M20ф 508x13.5x8M30铝合金知识  铝合金规格表如上 中国铝合金规格应用较为广泛的牌号有ADC12、ADC10、A356等。 强度/质量大，工艺性好，或用于压力制造及铸造，焊接，目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。 　　1、变形铝合金： 　　1.1 防锈铝： 　　A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝，其特点是不能热处理强化，只能用冷作硬化强化，强度低、塑性高、压力加工性良好，有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制造受轻负荷的深压延零件，焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。 　　1.2 硬铝： 　　LY系列合金元素要含量小的塑性好，强度低；如LY1，LY10，含金元素及Mg，Cn适中者，强度、塑性中高；如LY11；金中Cn，Mg含量高则强度高，可用于作承动构件；如LY12，LY2，LY4； 　　LC 系列这超硬铝，强度高，但静疲劳性能差 　　LY11，LY17 为耐热铝，高温强度不太多，但高温时蠕度强度高。 　　1.3 锻铝： 　　LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性，易锻造，但强度较低；LD5，LD6，LD10强度好，易于作高负载锻件及模锻件；LD7；LD8有较高耐热性，用于高温零件，具有高的机械性能和冲压工艺性。 　　2、铸造铝合金： 　　1)低强度合金：ZL-102；ZL-303 　　2)中强度合金：ZL-101 ； ZL-103 ；ZL-203 ；ZL-302 　　3)中强度耐热合金：ZL-401 　　4)高强度合金：ZL-104 ；ZL-105 　　5)高强度耐热合金：ZL-201；ZL-202 　　6)高强度耐蚀合金：ZL301

大口径合金管的分类情况  　　大口径合金管最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压大口径合金管的应用领域。  　　大口径合金管目前我国大口径合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，大口径合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会大口径合金管分会的研究，未来我国大口径合金管长材的需求年均增长可达10-12%。 1. 大口径合金管 　　因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）大口径合金管和冷拔（轧）大口径合金管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 　　a． 工艺流程概述 　　热轧（挤压大口径合金管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 　　冷拔（轧）大口径合金管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。  　　b．大口径合金管，因其用途不同而分为如下若干品种： 　　GB/T8162-1999（结构用大口径合金管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 　　GB/T8163-1999（输送流体用大口径合金管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。 　　GB3087-1999（低中压锅炉用大口径合金管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 　　GB5310-1995（高压锅炉用大口径合金管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 　　GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢大口径合金管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。  　　大口径合金管销售主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 　　GB9948-1988（石油裂化用大口径合金管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 　　GB18248-2000（气瓶用大口径合金管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 　　GB/T17396-1998（液压支柱用热轧大口径合金管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。 　　GB3093-1986（柴油机用高压大口径合金管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。 　　GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密大口径合金管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。 　　GB/T3094-1986（冷拔大口径合金管异形钢管）。主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。 　　GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径大口径合金管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧大口径合金管。其代表材质为20、45钢等。 　　GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢大口径合金管）。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　GB/T14975-1994（结构用不锈钢大口径合金管）。主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢大口径合金管）。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　YB/T5035-1993（汽车半轴套管用大口径合金管）。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧大口径合金管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。 　　API SPEC5CT-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（American Petreleum Instiute, 简称"API"）编制并发布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗腐蚀的C90、 美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 　　管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。 　　（2） 焊接钢管 　　焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又 管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。 　　GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 　　GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。 　　16MN大口径合金管是：16Mn叫低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量 大口径合金管规格材质 品名 材质 执行标准 规格大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 840×120大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 426×20-22-30大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 426×12-14-16大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 377×24-45大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 377×10-12-16大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 325×25-32大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 325×16-20大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 325×10-12-14大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 273×16-20大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 273×10-12-14大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 219×14-16-20大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 219×8-9-10-12大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 168×8-10-16-20大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 159×8-10-12-16大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 133×6-8-10-14大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 114×6-8-10大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 89×6-8-10大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 76×6-8-10-12大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 63.5×4-5.5大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 60×4-5-9大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 57×4-6-8大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 51×3.5-4-5-6金管 15CrMoG GB5310-1995 48×3.5-5-6-8大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 45×3.5-6-7大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 42×3.5-5-6大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 38×3.5-4-5大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 32×4-5-6大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 28×4-6大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 25×3.5大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 609.6×25大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 480×48大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 426×10-16-25大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 377×10-16-30大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 325×22-25-30大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 325×10-12-14大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 273×16-20-30大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 273×8-10-12大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 245×10-12-20大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 219×16-20-25大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 219×8-10-12大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 194×8-10-16大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 168×8-10-12-18大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 159×8-10-12-16大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 133×8-10-16-20大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 114×6-8-10-12大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 108×4.5-6-8-10大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 89×4.5-6-8-10大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 76×3.5-6-8-10大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 63.5×4-5大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 60×4-5-8-10大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 57×3.5-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 54×8-9大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 51×3.5-5-6-8大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 48×3.5-5-6-8大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 45×3.5-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 38×3.5-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 38×3.5-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 32×3-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 28×3-4大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 25×2.5-5-7大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 22×2.5大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 20×2.5大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 18×2-3大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 16×3大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 12×2大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 10×2　　大口径合金管标准：大口径合金管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，管、炮筒等都要钢管来制造。合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。

可分为：薄壁管和厚壁管。　　　　分类二：按按规格为　　　　可分为：大径后壁管，大径薄壁管和小径薄壁管。　　　　分类三：按断面变化情况分　　　　可分为：恒断面管和变断面管材。　　　　分类四：按生产方法分　　　　可分为：热挤压管、冷挤压管、康福姆挤压管、热轧管、冷轧管、冷拉管、旋压管、冷弯管、焊接管、螺旋管、盘管拉伸管、双金属管、粘接管等。　　　　分类五：按用途分　　　　可分为：军用和民用导管、壳体管、容器管、钻探管、套管、波导管、散热管、汽车岐管、冷凝管、蒸发器管、喷嘴管、农业灌溉管、旗杆、电线杆、集电弓杆等。　　　　分类六：按铝型材面积形状分　　　　可分为：圆形管、椭圆形管、滴形管、扁圆管、方形管，矩形管、六角形管、八角形管、五角形管、梯形管、带筋管及其他异形管。

对于车友们经常提起的自行车车架，以及经常提起、软、硬、刚性、重量不足……等单词，相比不是大多数人不能感受到的。因为大多数车友不是专业队员、不是材料专家。更不能经常换车骑，但是多数人会比较迷惑，同样都是车架，为什么有的价值几百元，有的价值几千元，甚至过万，除了品牌因素外还有哪些因素在里面？　　　　制作自行车的管材，通常由铝合金、钢、钛、碳纤四种主材料构成，常见的是以铝合金材料和钢合金2种材质。这里需要注意的是，纯铝和纯钢是不适合制作车架的，因为硬度太软，通常制作车架的铝和钢都是我们称的合金材料，碳纤作为一种轻量化的材料也越来越多被专业运动员所选择。国际自行车联盟规定，车手的赛车自重不得轻于6.8公斤，所以使用碳纤维控制在6.8公斤红线以上较大程度降低单车重量是一个比较好的选择。而钛因为制作工艺复杂、焊接难度大并不是优选材质，随着单车运动的普及，钛也逐渐被一些车友接受。　　　　作为用途较广、较大众的铝合金来讲依然是车友的靠前选择，因此这里对铝合金的进行一些介绍。　　　　铝合金的分类和应用领域通常按照数字进行划分，从1系到9系共有9个系别，命名以四个字的阿拉伯数字命名，例如1系中的1050，以及车友中经常提及的到6061，从材料上来讲，每个系别有不同的用途。1系为纯铝，铝含量为99%以上，因为不含其它材料，当然价格也是便宜的。2系的铝合金加入了3%-5%铜，相对于1系硬度提高，并且有一定的延展度，常用于航空等，在飞机蒙皮上使用的材料就是2系铝，而3系铝合金则加入了少含量的锰，有一定很好的成形性能，经常用于加工食品管槽，大型储藏罐等。4系铝合金添加了硅元素，增加了耐热性，可用于热量密集处，如火花塞部位等。从5系开始，铝合金加入了3%-5%镁材料，硬度有大规模的提高，延展度也高，常用于做版型材料，在我国，5系的铝合金也用途较多，加工工艺也较为成熟。　　　　到铝合金6系，既然加入了硅，又加入了镁这两种元素，既提高了硬度。是一种很好的锻造产品，而车友中常说的6061铝合金金，就是6系里面的典型产品，强度好，抗腐蚀性强。而7系铝合金，一些用到7075铝合金的则是添加了金属锌，镁。属于超硬合金，耐磨性也进一步增强，但是目前7系铝合金我国工艺不是很成熟，大多依赖进口。　　　　8系、9系，则比较少见，8系主要是一些常用的铝箔、9系在国际上为备用领域，作为备用编号留给未来可能出现的无法归到已有类别的铝合金使用。　　　　因此可以知道，常用的自行车车架主要铝合金材料由6系、7系构成，而5系也会在少量零部件上使用。　　　　铝合金在加工过程中，要制作成管材，不同管微量元素的含量并非一个国际标准，在生产工艺上、锻造工艺上，合金比例上，各个上油品牌商都有自己的绝招在里面，并非一成不变的。这里举一个单车意外的例子，军事迷们都知道二战的日本零式战斗机是一个比较的战斗机，在二战初期，几乎没有对手。零式战斗机的成功较大的关键因素就是，日本住友金属工业公司发明了一种高强度的合金铝，当时称50风金属，该铝合金强度比钢还要高，因为有了这种金属，零式设计时就采用了很细的飞机框架，并且敢于在上面钻孔减重，铆钉尺寸也非常小，在能保证战机强度的情况下大大减轻了飞机重量，从而所向披靡，如果没有住友金属的这种铝合金，零式是根本生产不出来的。由此可见，都是铝合金材料，加工工艺、以及微量元素的多少以及锻造工艺都是各个上油工厂的秘方，就像可口可乐神秘秘方一样，普通人永远不会知道。　　　　（图片：零式战斗机，因采用了一种超高强度的铝合金金属材料，在二战初期，几乎没有对手）　　　　我们通常购买的成品车或者DIY车架多数是由6061铝合金和7005铝合金做成的，部分车架制造商会在车架上标注改车架采用何种型材。　　　　（图为Mosso品牌7005型材制造的车架在显著位置标有，7005字样）　　　　（闪电M5车架）　　 　　图为闪电M5车架，在车架五通处，标明车架使用了锌、硅、镁、铜、铝5不同的元素在里面。因此，闪电的车架价格也比较贵，也是中高端车架的代表作之一。

铝合金型材基本上没什么国标非标之说，但是国家对建筑铝型材有专门的行业规范，主要对型材的厚度、材质等做出要求。 每家铝合金型材生产企业所生产的产品基本上大同小异，只不过在具体的结构上有所出入。但是像比较通用的系列，例如国标50、868、90，这些基本上都一样。 80系列、60系列指的是铝合金型材边框的宽度分别是80毫米、60毫米。 根据型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种，也就是说涂装方法不同。目前市场上消费的85％为静电粉末喷涂型材，即彩铝型材。铝合金型材规格铝合金门窗型材规格主要有：35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列等。所谓35、38……，指的是铝合金型材主框架的宽度分别是35毫米、38毫米……。封阳台通常采用70系列或90系列的，如果小于70，坚固程度就难以保证。

按管材的壁厚可分为薄壁管和厚壁管。　　　　按规格可分为　　　　大径后壁管，大径薄壁管和小径薄壁管。按面积形状可分为圆形管、椭圆形管、滴形管、扁圆管、方形管，矩形管、六角形管、八角形管、五角形管、梯形管、带筋管及其他异形管。沿长度方向上断面变化情况可分为恒断面管和变断面管材。　　　　按生产方法可分为　　　　热挤压管、冷挤压管、康福姆挤压管、热轧管、冷轧管、冷拉管、旋压管、冷弯管、焊接管、螺旋管、盘管拉伸管、双金属管、粘接管等。　　　　按用途可分为　　　　军用和民用导管、壳体管、容器管、钻探管、套管、波导管、散热管、汽车岐管、冷凝管、蒸发器管、喷嘴管、农业灌溉管、旗杆、电线杆、集电弓杆以及其他各种结构件管和装饰管、生活用品管等。