您所在的位置: 上海有色 > 有色金属产品库 > 铝合金挂落 > 铝合金挂落百科

铝合金挂落百科

铝合金阳极氧化挂具试用注意

2018-12-29 16:56:50

一、阳极氧化的零件,如果局部或整个表面上不允许有夹具印时,应留有工艺余量做装卡用。进行阳极氧化的零件,可根据外形、大小分别装挂在通用挂具或专用挂具上。每个夹具之间要保持一定的间隔,避免6061铝板。   二、铝铆钉、垫圈等小零件可装在铆钉筐里进行阳极氧化。在装筐之前,先将铆钉进行腐蚀、出光,清洗干净后再装筐。氧化时,为了增加导电接触和减少返修量,可在铆钉装筐时适量地加入些铝屑,与铆钉、垫圈混合装。装满之后加上压盖,上下用铝螺帽固定紧。   三、固定时可以抖动一下,听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时,还应再拧紧一下,但不要拧得过紧。在装挂前,挂具一定要经过碱腐蚀或锉削,清除掉挂具表面的旧氧化膜。   四、装挂时,要装卡得很牢,但不能夹伤零件,特别是经机械加工带螺纹的零件。大蒙皮用中型吊架装挂,将螺栓拧紧,防止在溶液中上下摆动时脱落。同样材料制成的零件应装在一个挂具上,不允许一个挂具装两种材料制的零件。   五、盒形零件、管形零件和有盲孔的机械加工零件一定要使零件的孔、口向上,让阳极氧化时产生的气体能自由地排除,否则会形成空气袋,使局部表面没有氧化膜。

您了解“铝及铝合金阳极氧化挂具”吗?

2019-01-14 11:15:47

一、阳极氧化的零件,如果局部或整个表面上不允许有夹具印时,应留有工艺余量做装卡用。进行阳极氧化的零件,可根据外形、大小分别装挂在通用挂具或专用挂具上。每个夹具之间要保持一定的间隔,避免6061铝板。    二、铝铆钉、垫圈等小零件可装在铆钉筐里进行阳极氧化。在装筐之前,先将铆钉进行腐蚀、出光,清洗干净后再装筐。氧化时,为了增加导电接触和减少返修量,可在铆钉装筐时适量地加入些铝屑,与铆钉、垫圈混合装。装满之后加上压盖,上下用铝螺帽固定紧。    三、固定时可以抖动一下,听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时,还应再拧紧一下,但不要拧得过紧。在装挂前,挂具一定要经过碱腐蚀或锉削,清除掉挂具表面的旧氧化膜。    四、装挂时,要装卡得很牢,但不能夹伤零件,特别是经机械加工带螺纹的零件。大蒙皮用中型吊架装挂,将螺栓拧紧,防止在溶液中上下摆动时脱落。同样材料制成的零件应装在一个挂具上,不允许一个挂具装两种材料制的零件。    五、盒形零件、管形零件和有盲孔的机械加工零件一定要使零件的孔、口向上,让阳极氧化时产生的气体能自由地排除,否则会形成空气袋,使局部表面没有氧化膜。

铝及铝合金阳极氧化时挂具的使用要点

2019-01-02 09:41:33

①进行阳极氧化的零件,可根据外形、大小分别装挂在通用挂具或专用挂具上。   ②在装挂前,挂具一定要经过碱腐蚀或锉削,清除掉挂具表面的旧氧化膜。   ③装挂时,要装卡得很牢,但不能夹伤零件,特别是经机械加工带螺纹的零件。   ④大蒙皮用中型吊架装挂,将螺栓拧紧,防止在溶液中上下摆动时脱落。   ⑤盒形零件、管形零件和有盲孔的机械加工零件一定要使零件的孔、口向上,让阳极氧化时产生的气体能自由地排除,否则会形成空气袋,使局部表面没有氧化膜。   ⑥铝铆钉、垫圈等小零件可装在铆钉筐里进行阳极氧化。在装筐之前,先将铆钉进行腐蚀、出光,清洗干净后再装筐。氧化时,为了增加导电接触和减少返修量,可在铆钉装筐时适量地加入些铝屑(约占铆钉体积的10%~20%),与铆钉、垫圈混合装。装满之后加上压盖,上下用铝螺帽固定紧。固定时可以抖动一下,听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时,还应再拧紧一下,但不要拧得过紧。   ⑦同样材料制成的零件应装在一个挂具上,不允许一个挂具装两种材料制的零件。   ⑧阳极氧化的零件,如果局部或整个表面上不允许有夹具印时,应留有工艺余量做装卡用。   ⑨每个夹具之间要保持一定的间隔,避免   零件与零件相碰。零件与阴极之间更要保持一定的间隔,可在通电之前用铝棒检查阴极周围。

干挂塑铝板

2017-06-06 17:50:11

干挂塑铝板的塑铝板面积怎么算?干挂铝塑板工程量的计算分为基层结构和铝塑板面层(如果基层结构的面积和面层铝塑板的面积完全相同的话,那么就不需要分开计算的),计算基层结构时,折边如果没有另外做基层结构的话,那么就不能计算基层折边的结构面积的,但是如果基层折边另外做了龙结构层的话,那么就应该将折边的基层结构层面积与整体的基层基层结构面积合并计算;而铝塑板的面层肯定是要计算折边的面积的。 

挂烫机 纯铜

2017-06-06 17:50:05

挂烫机 纯铜指的是挂烫机内芯使用纯铜制作。蒸汽挂烫机是通过灼热水蒸汽不断接触衣物,软化衣物的纤维组织的机器。通过“拉”、“压”的动作使衣物平整顺滑,灼热的水蒸汽更具有清洁消毒的作用,用于服装专卖店、宾馆、酒店、家庭等。只需加水通电1分钟,即可喷出高压蒸汽,对准衣物皱处喷射,使衣物平整、柔顺,无须烫衣板,省略了平时烫衣的繁琐步骤。产品适用于任何质料的衣服、窗帘、地毯的熨烫和消毒,使用简单、操作方便,节约能源和时间。作为越来越受现代家庭欢迎的新型衣物除皱工具,并在逐渐取代传统平板电熨斗,其原因有:   一、好衣服用挂式蒸气烫机熨是最理想的选择。研究表明,经常使用平板熨斗压熨容易损坏衣服面料,对高档面料更是如此(如发硬与老化),而使用蒸汽挂烫机是在自然悬挂状态下进行熨烫,在重力与高温蒸汽(温度在98度左右)双重作用下能轻松熨好,并保持最佳穿着形状。二、使用蒸气挂烫机快捷方便省时省力。喜欢逛时装店购物的朋友与店小姐就能亲身感受到,衣服挂上瞬间就能熨好,甚至无需弯腰熨烫,一大堆衣服也不在话下,都是片刻功夫搞定,并且衣服能以最佳效果展示在顾客面前。   三、干净。蒸气挂烫机熨衣时与衣服结触部位(喷头出气部位)离蒸汽源相距很远,采用的生活用水因高温产生的污垢绝不会象平板熨斗或蒸汽熨衣刷那样容易喷沾到衣服上,而是完全保留在相距很远的底部发热炉贮垢室中(位于挂烫机发热炉的最底端)。   四、省事。蒸汽挂烫机装一次水能熨50件以上的衣服,对经常有衣服熨的现代家庭而言,加一次水应可使用一星期以上,而平板熨斗因〝肚量〞太小或不可能够大是必须频繁加水的。同时,蒸气挂式熨机在日常使用中省去了熨衣板,而都知道,与平板熨斗配套使用的熨衣板是很容易脏的,使用不要太多次就会发黑沾灰脏兮兮,对一个上等家庭来说真是大煞风景。并且取用放置都很麻烦不方便。   五、 价格 因素促进中高档家庭优选蒸汽挂式熨斗。蒸汽挂烫机 价格 从上世纪海外引入中国时几千元已降到如今的几百元,即目前一部挂烫机 价格 也就相当于当时一台平板熨斗的 价格 。因而挂烫机也就从当初只有高档品牌时装店才有条件配置的形象工具,到后来逐渐成为高档家庭购买选用的奢侈品,再到目前的微利 市场 时代──已是各时装店必配的工具、中高档家庭用来替代平板熨斗,享受优质生活的居家电器。   了解更多关于挂烫机 纯铜的信息,请关注上海 有色 网。 

干挂铝塑板施工工艺

2019-01-11 15:42:57

①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。    ②安装固定连接件在放线的基础上,用电焊固定连接件,焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。    ③安装骨架用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。    ④安装铝塑板在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10~15㎜再注入硅酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜;根据铝塑板箭头指示方向施工。

铝圆片开卷落料生产线技术特点

2018-12-26 09:46:08

铝圆片开卷落料生产线,专为炊具用铝圆片、灯具铝圆片等生产企业和铝材供应商设计制造的自动化生产线,能够满足企业大量铝圆片毛坯生产需求,本设备可根据卷材宽度和圆片直径自动选择最适合的排样方式,提高材料利用率,使材料利用率达到 80%以上,远远优于其它圆片落料方式。设备主要组成:开卷校平部分、送料落料部分、成品码垛部分、液压系统、电气控制系统等。   生产线技术特点:   1、数控全自动,本该生产线自卷材开卷起,直至整卷材料全部落料完成中间不需要人工接触任何工料,不需要任何调整,从根本上杜绝了普通冲床冲制的生产安全隐患和产品质量隐患。   2、该线能利用卷料直接进行圆片生产,不需要进行卷料的纵剪和横切处理,减少了生产工序,降低了生产的成本,减少了损伤卷料表面的可能。   3、本线充分利用卷料的宽度,采用高精度伺服电机驱动系统控制,使圆片间距和圆片到料边的距离减少到最小,从根本上减少废料量,使原材料利用率达到80%以上。   4、生产速度可达到每分钟20-60片,提高了生产效率。   5、由于采用模块化的模具设计,当转换圆片生产规格时,转换时间可以减少到15分钟以内。可生产圆片的直径范围从85mm到700mm。   6、先进的开卷系统、六重式校平机、高刚性的机械压力机、自动码垛系统等,保证了圆片产品的高质量。

解说铝材阳极氧化挂具

2019-01-14 11:15:38

一、阳极氧化的零件,如果局部或整个表面上不允许有夹具印时,应留有工艺余量做装卡用。进行阳极氧化的零件,可根据外形、大小分别装挂在通用挂具或专用挂具上。每个夹具之间要保持一定的间隔,避免6061铝板。    二、铝铆钉、垫圈等小零件可装在铆钉筐里进行阳极氧化。在装筐之前,先将铆钉进行腐蚀、出光,清洗干净后再装筐。氧化时,为了增加导电接触和减少返修量,可在铆钉装筐时适量地加入些铝屑,与铆钉、垫圈混合装。装满之后加上压盖,上下用铝螺帽固定紧。    三、固定时可以抖动一下,听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时,还应再拧紧一下,但不要拧得过紧。在装挂前,挂具一定要经过碱腐蚀或锉削,清除掉挂具表面的旧氧化膜。    四、装挂时,要装卡得很牢,但不能夹伤零件,特别是经机械加工带螺纹的零件。大蒙皮用中型吊架装挂,将螺栓拧紧,防止在溶液中上下摆动时脱落。同样材料制成的零件应装在一个挂具上,不允许一个挂具装两种材料制的零件。

如何防止氧化膜表面出现红色挂霜?

2019-03-11 13:46:31

工件经氧化处理后表面有时会附着一层赤色沉积物,这是氧化液使用过久,积有过多的三氧化二铁引起的,这种较少结晶的氧化铁在浓碱液中溶解度很小,因此氧化时会在工件表面沉积分出,这种现象可采纳下列办法予以消除和防备。  (1)严格控制发蓝溶液的工作温度。发蓝溶液所需的工作温度是以钢铁制件的含碳量凹凸或有无合金成分为根据。含碳量较高的制件,发蓝时溶液的开始温度和结尾温度都低一点,而含碳量较低的制件或是合金钢制件则相反。不同品种钢铁制件一起进行发蓝时,时刻上要错开,榜首槽可先处理含碳量高的制件,待处理抵达结尾时,溶液的温度也上去了,刚好为含碳量较低的制件开始入槽时需求的温度。这样可避免赤色挂霜的呈现。  (2)采纳二次发蓝工艺。具体做法是:制件先在工作温度较低的溶液配方中进行发蓝处理15min左右,然后将其移至稍高于正常工作温度的溶液中持续发蓝40-60min,榜首槽溶液温度控制在130-135℃,第二槽溶液温度控制在140-150℃(随钢铁制件含碳量的凹凸有所区别)。制件在榜首槽中构成晶核,然后在第二槽中持续成长,使之衔接成片,然后取得细密且较厚具有高耐蚀性的氧化膜,又能大大地减轻赤色挂霜的呈现。  (3)发蓝过程中添加制件的冲刷过程。制件在发蓝槽中处理5min之后,从槽中取出来,在自来水龙头下猛冲一下,此刻因为制件表面黏附的赤色挂霜刚刚构成,较薄,简单冲刷掉,然后再持续发蓝时就较少再见呈现赤色挂霜。  (4)发蓝溶液中添加亚铁。因为亚铁能与高价铁离子络合生成普鲁士蓝沉积,然后下降溶液中铁离子含量,减轻赤色沉积物在制件表面的呈现,但此法费用稍高并稍有毒性。  (5)加强发蓝溶液的保护。加强发蓝溶液的保护是避免呈现赤色挂霜最有用的办法之一,是治本的办法,制件表面赤色挂霜在必定程度上是跟着发蓝溶液中高价铁离子的添加而加剧的,为此当发蓝溶液中积累必定量的高价铁离子之后需求进行整理,具体办法如下:先在发蓝溶液中参加原体积1/4的热水,使之稀释,然后加热至沸(此刻溶液的沸点温度约120℃左右),待静置后吸出槽底赤色沉积物于盆内(待沉积后上层清液可回发蓝槽),上层清液进行浓缩或补加材料使之符合工艺配方要求的质量浓度,再进行发蓝其膜层表面将不会呈现赤色挂霜。此法需常常进行。  (6)溶液中铲除。氧化膜表面已构成的赤色挂霜可在溶液中浸泡除掉。经此溶液处理后,制件表面的赤色挂霜能完全除尽,需求留意的是,过后要加强清洗。  (7)手艺指擦去除。此法适用于大件,经发蓝并浸油后用一块软质绒布在制件表面有次第地悄悄揩擦,赤色挂霜即会随绒布所到之处被除掉。

铝板干挂石材幕墙外墙外保温技术

2019-01-14 11:15:42

1概述    建筑幕墙特别是玻璃幕墙是建筑围护中热交换较活跃、较敏感的部位与混凝土或砖砌体相比,前者是后者热交换损失的5倍-6倍。为此,幕墙设计的关键在于追求合理利用太阳能源。太原市交通指挥控制中心,工程外墙装饰包括全隐框玻璃幕墙、单层铝幕墙、干挂石材幕墙和全玻璃幕墙等总计9800平方米,其中全隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙部分,设计采用6mm+9(中空层)+6mm厚中空钢化镀膜玻璃,由于中空玻璃具有很好的保温特性不再设保温层。而对于总计6700耐的单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分,设计则利用轻钢龙骨及其支持体系间空隙,在主体墙面上粘贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料肩效地利用了幕墙骨架空间,{HotTag}同时与空心砖墙组成复合型保温外墙,使建筑物的保温能耗大大降低,显示出极佳的保温隔热性能。    2主要材料    铝型材:采用江西方大138系列、表面阳极氧化型材濒色为白色。主要用于玻璃、铝板幕墙。轻钢型材:主要用于干挂石材幕墙。复合铝板:采用方大意德公司生产的2.5mm厚单层铝板。石材采用山东产花岗岩石材厚度25mm,颜色为芝麻白点。保温材料二采用矿棉毡,密度为16kg/m3,导热系数为0.053W/m2.K,双面贴铝箔后又使矿棉具有防水、防潮功能。双面贴铝箔矿棉毡为卷材宽度为1200mm,厚度为50mm.铝板幕墙基本构造见图1。    3施工工艺    3.1施工工艺流程    施工准备--弹线--骨架安装--舫火层安装--保温层安装--面层(玻璃、铝板、花岗岩)安装--填塞袍沫棒、打耐候胶。    3.2施工要点    1)施工准备技术准备设计师向该工程技术人员进行设计交底,技之明了该工程的设计意图、工程难点以及施工过程中主要技术控制。工程技术人员向参与该工程的施工人员进行技术安装、质量控制、安全控制以及工期要求的交底。现场准备,本工程大面采用吊篮安装,由专业人员在现场安装调试一次到位。裙楼部分采用双排外架。c.基面准备,一般情况基面不做处理若有局部高差超过龙骨可调整范围者,应剔凿或修补。材料准备对料的采购和加工严格按合同及设计要求进行,遵循先施工安装的材料先进场,后施工的材料提前备料的原则。原材料、半成品的检验、试验应出具产品合格证及相关部门认可的检侧机构的检侧报告。相溶性试验,结构胶、密封胶与相接触的材料,需在相关检侧单位进行胶的相溶性试验,合格后方可使用。幕墙性能试验应根据施工图纸制作侧试样品,经具有相关资质的检验中心进行幕墙基本性能侧试方可正式施工。    2)弹线:根据图纸设计布置幕墙自身的安装控制轴线(含垂直、水平方向)并根据控制轴线对每个预埋件敷设位进行检测,做好标识。    3)后埋件安装:将后埋件按安装节点点焊在预埋件上,经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度并及时除渣报验。    4)幕墙骨架安装:幕墙骨架采用吊挂的方式安装在主体结构,上通过机械螺栓把连接固定件连接在后埋件上,再用机械螺栓把竖龙骨与钢连接固定件连接在一起。该连接可作三维调节,有利于幕墙“三度”的调整。采用自上而下的顺序进行安装,先安装竖龙骨后再安装横龙骨。

如何防止氧化膜表面出现红色挂霜

2019-03-11 13:46:31

工件经氧化处理后表面有时会附着一层赤色沉积物,这是氧化液使用过久,积有过多的三氧化二铁引起的,这种较少结晶的氧化铁在浓碱液中溶解度很小,因此氧化时会在工件表面沉积分出,这种现象可采纳下列办法予以消除和防备。  (1)严格控制发蓝溶液的工作温度。发蓝溶液所需的工作温度是以钢铁制件的含碳量凹凸或有无合金成分为根据。含碳量较高的制件,发蓝时溶液的开始温度和结尾温度都低一点,而含碳量较低的制件或是合金钢制件则相反。不同品种钢铁制件一起进行发蓝时,时刻上要错开,榜首槽可先处理含碳量高的制件,待处理抵达结尾时,溶液的温度也上去了,刚好为含碳量较低的制件开始入槽时需求的温度。这样可避免赤色挂霜的呈现。  (2)采纳二次发蓝工艺。具体做法是:制件先在工作温度较低的溶液配方中进行发蓝处理15min左右,然后将其移至稍高于正常工作温度的溶液中持续发蓝40~60min,榜首槽溶液温度控制在130~135℃,第二槽溶液温度控制在140~150℃(随钢铁制件含碳量的凹凸有所区别)。制件在榜首槽中构成晶核,然后在第二槽中持续成长,使之衔接成片,然后取得细密且较厚具有高耐蚀性的氧化膜,又能大大地减轻赤色挂霜的呈现。  (3)发蓝过程中添加制件的冲刷过程。制件在发蓝槽中处理5min之后,从槽中取出来,在自来水龙头下猛冲一下,此刻因为制件表面黏附的赤色挂霜刚刚构成,较薄,简单冲刷掉,然后再持续发蓝时就较少再见呈现赤色挂霜。  (4)发蓝溶液中添加亚铁。因为亚铁能与高价铁离子络合生成普鲁士蓝沉积,然后下降溶液中铁离子含量,减轻赤色沉积物在制件表面的呈现,但此法费用稍高并稍有毒性。  (5)加强发蓝溶液的保护。加强发蓝溶液的保护是避免呈现赤色挂霜最有用的办法之一,是治本的办法,制件表面赤色挂霜在必定程度上是跟着发蓝溶液中高价铁离子的添加而加剧的,为此当发蓝溶液中积累必定量的高价铁离子之后需求进行整理,具体办法如下:先在发蓝溶液中参加原体积1/4的热水,使之稀释,然后加热至沸(此刻溶液的沸点温度约120℃左右),待静置后吸出槽底赤色沉积物于盆内(待沉积后上层清液可回发蓝槽),上层清液进行浓缩或补加材料使之符合工艺配方要求的质量浓度,再进行发蓝其膜层表面将不会呈现赤色挂霜。此法需常常进行。  (6)溶液中铲除。氧化膜表面已构成的赤色挂霜可在溶液中浸泡除掉。经此溶液处理后,制件表面的赤色挂霜能完全除尽,需求留意的是,过后要加强清洗。  (7)手艺指擦去除。此法适用于大件,经发蓝并浸油后用一块软质绒布在制件表面有次第地悄悄揩擦,赤色挂霜即会随绒布所到之处被除掉。

干挂铝单板施工工艺知多少

2019-01-09 10:13:40

干挂铝单板因具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,而且能抵御强烈紫外线的照射,使用寿命长而受到了众多消费者的青睐。下面小编将为大家介绍干挂铝单板施工工艺。    1、测量放线    1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。    2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。    3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。    4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。    2、安装连接件    将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。    3、安装骨架    1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。    2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。    4、安装铝板    测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15㎜,以便调整安装误差。铝塑板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.    5、处理板缝    用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡    6、处理幕墙收口    收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。    7、处理变形缝    处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。    8、清理板面    清除板面护胶纸,把板面清理干净。    以上就是关于干挂铝单板施工工艺的介绍,希望能够对大家进行干挂铝单板施工有所帮助。另外,小编还需要提醒各位,在施工的时候一定要注意自己与行人的人身安全,以免造成不必要的安全事故。

铝合金

2017-12-27 11:04:39

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀(Galvanic corrosion)加速的情况有:铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会(Aluminium Association,AA)注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准,包括美国汽车工程协会(Society of Automotive Engineers,SAE)特别是航空标准,还有美国材料试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。   纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。

铝合金知识

2018-12-27 11:13:36

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类:一为铸造铝合金,有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金,其中又分为两类:热处理不强化型铝合金,有铝锰系、铝镁系合金;热处理强化型铝合金,有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

铝合金电镀

2017-06-06 17:50:10

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺:铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理:铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。 

6063铝合金

2017-06-06 17:50:11

6063铝合金的融化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510,挤压筒420-450,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490,根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅,具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    6063铝合金的国家标准:GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。    6063铝合金性能:    抗拉强度 σb (MPa):130~230       6063的极限抗拉强度为124 MPa       受拉屈服强度 55.2 MPa       延伸率25.0 %       弹性系数68.9 GPa     弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa       泊松比0.330       疲劳强度 62.1 MPa        固溶温度是:520℃[4]       退火温度为:415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃       熔化温度:615~655℃       比热容:900    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:    1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 

5083铝合金

2017-06-06 17:50:11

5083铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金。    5083铝合金耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。    AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。    美国铝业协会(AA)对变形铝及铝合金的牌号表示方法,既四位数字代号表示方法,早在1957被接纳为美国国家标准(ANSIH35.1),美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法,以后,美国军用标准(MIL),美国汽车工程师协会(SAE),美国材料与试验协会(ASTM)等都相继采用,还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础,产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号,简称为IDS。由此,AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。    5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业,是最有前途的合金。 

3003铝合金

2017-06-06 17:50:10

3003铝合金是应用最广的一种防锈铝    3003铝合金力学性能:       抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180       条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115       试样尺寸:所有壁厚       注:管材室温纵向力学性能    3003铝合金主要特征及应用范围:为AL-Mn系合金,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。    3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的:    硅Si:0.60       铁Fe: 0.70       铜Cu:0.05-0.20       锰Mn:1.0-1.5       锌Zn:0..10       铝Al:余量    铝的密度很小,仅为2.7 g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如,一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝,一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。    3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。 

2024铝合金

2017-06-06 17:50:11

    2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。       2024,国内通常叫做2A12,相当于LY12,通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4(非包铝);AMS-QQ-A-  2024铝合金250/5(包铝),2024的合金元素为铜,被称为硬铝,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件,为Al-Cu-Mg系。    2024铝为铝-铜-镁系中的典型硬 铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。温度高于125°C,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。   2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度,被广泛应用在航空器结构上,尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。     2024铝的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。    2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。 

6061铝合金

2017-06-06 17:50:10

6061铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。    美铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。    代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火:加热温度350~410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30~120min之间;空气或水冷。2)高温退火:加热温度350~500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10~30min、<6mm时,热透为止;空气冷。3)低温退火:加热温度150~250℃;保温时间为2~3h;空气或水冷。 

铝合金加工

2017-06-06 17:50:10

  铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金,推荐使用金刚石刀具,但这不是绝对的,硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。       硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间,既可以使用普通硬质合金,也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化,切铝合金就会不够锋利),而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物,可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。     铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。    纯铝的密度小(ρ=2.7g/m3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。       更多有关铝合金加工请详见于上海 有色 网

稀土铝合金

2017-06-06 17:50:03

稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素,可以显著改善铝合金的金相组织,细化晶粒,去除铝合金中气体和有害杂质,减少铝合金的裂纹源,从而提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料,目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1/4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼,极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用,生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等,在这些 金属 中的固溶度极低,几乎不能形成固溶体。一般认为,稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用;此外,它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定的除氢、精炼、净化作用;同时,稀土元素化学活性极强,它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,结果导致晶粒细化,有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料,不但大量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业,也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性,还会使表面氧化膜结构发生变化,从而使产品表面光亮、美观,提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。

铝合金价

2017-06-06 17:49:52

铝合金价的关注源于它的需求,铝合金的需求在目前而言还是非常巨大的。是由于它的性质可用于多种情况下。且发展迅速。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LU(铝、工业用的)表示。铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。更多铝合金价格的查询可登陆上海有色网的铝专区!

稀土铝合金

2017-06-02 16:38:42

稀土 铝合金[有色商机 : 铝合金锭]RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金,主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4%~5%稀土的铸造铝合金,如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金,含有多种过渡元素,成分、组织复杂。工作温度可达400℃,是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低,铸造工艺性能良好,可用于砂型、金属型铸造,生产形状复杂的高温下长期工作的零件,如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素,可以显著改善铝合金的金相组织,细化晶粒,去除铝合金中气体和有害杂质,减少铝合金的裂纹源,从而提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料,目前稀土铝合金的产量已近全国铝产量的1/4。稀土元素非常活泼,极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金属作用,生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等,在这些金属中的固溶度极低,几乎不能形成固溶体。一般认为,稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用;此外,它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定的除氢、精炼、净化作用;同时,稀土元素化学活性极强,它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,结果导致晶粒细化,有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强,微量稀土就能使〔O〕脱到<lppm(即<10-4%)。稀土的脱硫能力也相当强,可以生成RES或RE2S3,生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合,生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻,当它们的熔点高于金属冶炼温度时,能上浮一部分成渣,它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核,而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大,能大量吸附和溶解氢,稀土与氢的化合物熔点较高,并且弥散分布于铝液中,以化合物形成的氢不会聚集形成气泡,大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂,用以改变合金的结晶条件,使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ~0.204mm,大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼,它熔于铝液中,极易填补合金相的表面缺陷,从而降低新旧两相界面上的表面张力,使得晶核生长的速度增大,同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。此外,铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核,因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明:稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如,合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是,稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点,比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时,稀土在铝合金中主要以三种形式存在:固熔在基体α(Al)中;偏聚在相界、晶界和枝晶界;固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1%),稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用,第二种形式增加了变形阻力,促进位错增殖,使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少,二次枝晶间距有可能细化,稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内,组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3%?,后一种存在形式开始占主导地位。这时,稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相,同时使第二相的形状、尺寸发生变化,可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现,粒子的尺寸也变得比较细小,且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征,这种变化在一定程度上都强化了铝合金。?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加,铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变,有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加,抗拉强度、硬度提高,而延伸率略有下降。由此可见,伴随稀土的加入,合金的机械性能大有改善。稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质,万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的

复合铝板干挂石材幕墙外墙外保温

2019-03-12 10:12:51

1 概述   建筑幕墙特别是玻璃幕墙是建筑围护中热交换最活泼、最灵敏的部位与混凝土或砖砌体比较,前者是后者热交换丢失的5倍-6倍。为此,幕墙规划的关键在于寻求合理运用太阳动力。太原市交通指挥操控中心,工程外墙装修包含全隐框玻璃幕墙、单层铝幕墙、干挂石材幕墙和全玻璃幕墙等总计9800平方米,其间全隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙部分,规划选用6mm+9(中空层)+6 mm厚中空钢化镀膜玻璃,因为中空玻璃具有很好的保温特性不再设保温层。而关于总计6700耐的单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分,规划则运用轻钢龙骨及其支撑系统间空地,在主体墙面上张贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料肩效地运用了幕墙骨架空间,{HotTag}一起与空心砖墙组成复合型保温外墙,使建筑物的保温能耗大大下降,显示出极佳的保温隔热功用。   2 首要材料   铝型材:选用江西方大138系列、表面阳极氧化型材濒色为白色。首要用于玻璃、铝板幕墙。轻钢型材:首要用于干挂石材幕墙。复合铝板:选用方粗心德公司出产的2.5mm厚单层铝板。石材选用山东产花岗岩石材厚度25mm,色彩为芝麻白点。保温材料二选用矿棉毡,密度为16kg/m3,导热系数为0.053W/m2.K,双面贴铝箔后又使矿棉具有防水、防潮功用。双面贴铝箔矿棉毡为卷材宽度为1 200 mm,厚度为50 mm.   3 施工工艺   3. 1施工工艺流程  施工预备--弹线--骨架装置--舫火层装置--保温层装置--面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置--填塞袍沫棒、打耐候胶。   3.2施工关键   1)施工预备技能预备规划师向该工程技能人员进行规划交底,技之明晰该工程的规划目的、工程难点以及施工过程中首要技能操控。工程技能人员向参加该工程的施工人员进行技能装置、质量操控、安全操控以及工期要求的交底。现场预备,本工程大面选用吊篮装置,由专业人员在现场装置调试一次到位。裙楼部分选用双排外架。c.基面预备,一般状况基面不做处理若有部分高差超越龙骨可调整规模者,应剔凿或修补。材料预备对料的收购和加工严厉按合同及规划要求进行,遵从先施工装置的材料先出场,后施工的材料提早备料的准则。原材料、半成品的查验、实验应出具产品合格证及相关部分认可的检侧组织的检侧陈述。相溶性实验,结构胶、密封胶与相触摸的材料,需在相关检侧单位进行胶的相溶性实验,合格后方可运用。幕墙功用实验应依据施工图纸制造侧试样品,经具有相关资质的查验中心进行幕墙根本功用侧试方可正式施工。   2)弹线:依据图纸规划安置幕墙本身的装置操控轴线(含笔直、水平方向)并依据操控轴线对每个预埋件敷设位进行检测,做好标识。   3)后埋件装置:将后埋件按装置节点点焊在预埋件上,经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度并及时除渣报验。   4)幕墙骨架装置:幕墙骨架选用吊挂的方法装置在主体结构,上经过机械螺栓把衔接固定件衔接在后埋件上,再用机械螺栓把竖龙骨与钢衔接固定件衔接在一起。该衔接可作三维调理,有利于幕墙“三度”的调整。选用自上而下的次序进行装置,先装置竖龙骨后再装置横龙骨。   5)幕墙防火层装置:在幕墙与各层楼板之间按规划要求将镀锌钢板固定在横料上,镀锌钢板内填充防火岩棉,要求填塞密实无空地。   6)幕墙保温层装置:矿棉毡的装置须在幕墙面板装置前完结,但应与面板的装置相继进行。     a、依据矿棉毡规格先安置胶钉方位,一般为每一块矿棉毡9个胶钉,胶钉张贴于墙体外表面,且胶钉布点处表面有必要整理洁净不允许有水分、油污及尘埃等并确保安全可靠。        b张贴胶钉:张贴面整理后,用树脂胶将胶钉张贴在胶钉安置点处,张贴工艺严厉按刚旨胶工艺要求履行。     c、挂装矿棉毡:待胶钉固化后将双面铝箔矿棉毡挂装到胶钉上固定。     d、矿棉毡接缝处用铝箔胶带张贴固定。   7)面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置:装置面层之前要做好骨架荫蔽检验作业并有记载,玻璃与铝板面层装置自上往下进行,对照规划和铝板标识,经过自攻自钻螺钉固定在骨架上。干挂花岗岩则从下往上施工,装置前检查石材色泽尽量消除色差,满意平坦度要求先固定石材挂件,再将石材专用胶注入石材装置槽内,把槽口对准挂件刺进调整平坦度后旋紧挂件固定螺栓。   8)填塞泡沫棒、打耐候胶:面板之间填塞泡沫棒应密实勾平,严厉操控泡沫棒表面与面层的间隔。密封胶用打胶顺同一方向均匀注入胶缝内,随后用灰刀刮平,其表面要求平坦、润滑、不起泡,随即清洁外装修面。

复合铝板干挂石材幕墙外墙外保温技术

2019-03-12 10:12:51

关键词:高层建筑幕墙,外墙外保温系统,施工工艺   1 概述    建筑幕墙特别是玻璃幕墙是建筑围护中热交换最活泼、最灵敏的部位与混凝土或砖砌体比较,前者是后者热交换丢失的5倍-6倍。为此,幕墙规划的关键在于寻求合理运用太阳动力。太原市交通指挥操控中心,工程外墙装修包含全隐框玻璃幕墙、单层铝幕墙、干挂石材幕墙和全玻璃幕墙等总计9800平方米,其间全隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙部分,规划选用6mm+9(中空层)+6 mm厚中空钢化镀膜玻璃,因为中空玻璃具有很好的保温特性不再设保温层。而关于总计6700耐的单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分,规划则运用轻钢龙骨及其支撑系统间空地,在主体墙面上张贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料肩效地运用了幕墙骨架空间,{HotTag}一起与空心砖墙组成复合型保温外墙,使建筑物的保温能耗大大下降,显示出极佳的保温隔热功用。   2 首要材料    铝型材:选用江西方大138系列、表面阳极氧化型材濒色为白色。首要用于玻璃、铝板幕墙。轻钢型材:首要用于干挂石材幕墙。复合铝板:选用方粗心德公司出产的2.5mm厚单层铝板。石材选用山东产花岗岩石材厚度25mm,色彩为芝麻白点。保温材料二选用矿棉毡,密度为16kg/m3,导热系数为0.053W/m2.K,双面贴铝箔后又使矿棉具有防水、防潮功用。双面贴铝箔矿棉毡为卷材宽度为1 200 mm,厚度为50 mm.铝板幕墙根本结构见图1。      3 施工工艺   3. 1施工工艺流程    施工预备--弹线--骨架装置--舫火层装置--保温层装置--面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置--填塞袍沫棒、打耐候胶。   3.2施工关键    1)施工预备技能预备规划师向该工程技能人员进行规划交底,技之明晰该工程的规划目的、工程难点以及施工过程中首要技能操控。工程技能人员向参加该工程的施工人员进行技能装置、质量操控、安全操控以及工期要求的交底。现场预备,本工程大面选用吊篮装置,由专业人员在现场装置调试一次到位。裙楼部分选用双排外架。c.基面预备,一般状况基面不做处理若有部分高差超越龙骨可调整规模者,应剔凿或修补。材料预备对料的收购和加工严厉按合同及规划要求进行,遵从先施工装置的材料先出场,后施工的材料提早备料的准则。原材料、半成品的查验、实验应出具产品合格证及相关部分认可的检侧组织的检侧陈述。相溶性实验,结构胶、密封胶与相触摸的材料,需在相关检侧单位进行胶的相溶性实验,合格后方可运用。幕墙功用实验应依据施工图纸制造侧试样品,经具有相关资质的查验中心进行幕墙根本功用侧试方可正式施工。    2)弹线:依据图纸规划安置幕墙本身的装置操控轴线(含笔直、水平方向)并依据操控轴线对每个预埋件敷设位进行检测,做好标识。    3)后埋件装置:将后埋件按装置节点点焊在预埋件上,经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度并及时除渣报验。   4)幕墙骨架装置:幕墙骨架选用吊挂的方法装置在主体结构,上经过机械螺栓把衔接固定件衔接在后埋件上,再用机械螺栓把竖龙骨与钢衔接固定件衔接在一起。该衔接可作三维调理,有利于幕墙“三度”的调整。选用自上而下的次序进行装置,先装置  竖龙骨后再装置横龙骨。    5)幕墙防火层装置:在幕墙与各层楼板之间按规划要求将镀锌钢板固定在横料上,镀锌钢板内填充防火岩棉,要求填塞密实无空地。    6)幕墙保温层装置:矿棉毡的装置须在幕墙面板装置前完结,但应与面板的装置相继进行。a、依据矿棉毡规格先安置胶钉方位,一般为每一块矿棉毡9个胶钉,胶钉张贴于墙体外表面,且胶钉布点处表面有必要整理洁净不允许有水分、油污及尘埃等并确保安全可靠。b张贴胶钉:张贴面整理后,用树脂胶将胶钉张贴在胶钉安置点处,张贴工艺严厉按刚旨胶工艺要求履行。c、挂装矿棉毡:待胶钉固化后将双面铝箔矿棉毡挂装到胶钉上固定。d、矿棉毡接缝处用铝箔胶带张贴固定。    7)面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置:装置面层之前要做好骨架荫蔽检验作业并有记载,玻璃与铝板面层装置自上往下进行,对照规划和铝板标识,经过自攻自钻螺钉固定在骨架上。干挂花岗岩则从下往上施工,装置前检查石材色泽尽量消除色差,满意平坦度要求先固定石材挂件,再将石材专用胶注入石材装置槽内,把槽口对准挂件刺进调整平坦度后旋紧挂件固定螺栓。    8)填塞泡沫棒、打耐候胶:面板之间填塞泡沫棒应密实勾平,严厉操控泡沫棒表面与面层的间隔。密封胶用打胶顺同一方向均匀注入胶缝内,随后用灰刀刮平,其表面要求平坦、润滑、不起泡,随即清洁外装修面。   4 结语    1)选用外墙外保温复合墙体,能够很好地满意北方地区节能的要求,显着改进了寓居的舒适性和室内的热安稳性。    2)选用外墙外保温复合墙体墙体湿润状况得到改进。为了避免冷凝现象,内保温层需设置空气层,而选用外保温时无需设置空气层,且在外饰幕墙面层维护下保温材料不会受潮,一起,外保温层使结构层的整个墙身温度进步,下降了它的湿度,因此改进了墙体的保温功用。    3)选用夕暗外保温复合墙体有利于改进室温环境质量。因为内部的实墙体热容量大,墙体外侧附加保温层后,使室内温度改变减缓,室温较为安稳肩利于节能,而在夏日外保温材料能削减太阳辐射热的传递和室外高气温的影响,从而使建筑物冬暖夏凉。    4)选用夕暗外保温复合墙体,可添加房子的便用面积,与内保温技能比较肩效添加室内运用面积近1%。  5)幕墙龙骨联合方法安全可靠特别适用于高层建筑,施工不受时节影响,操作便利,处理了以往外保温湿作业带来的墙面开裂、空鼓等问题,且建筑物表面漂亮。    6)选用的龙骨、埋件加工便利,紧固件根本上都是标准件复合铝板是工业化产品,保温材料为定点质量安稳。

5086铝合金

2019-02-28 11:46:07

铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝,由于两者中间的合金成分都有添加他们防腐功能,铝锰合金代表是3003,3004,3105,铝镁合金依据镁合金的含量的凹凸依次为5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等。5086铝板典型用处:用于需求有高的抗腐蚀性、杰出的可焊接性和中等强度的场合,比如船只、轿车和飞机板可焊接件;需求严厉防火的压力容器、制冷设备、电视塔、装探设备、交通运输设备、零件、装甲等。      5086铝板供货状况:O、H112、H116、H111、H321、H32,H36,H38

稀土铝合金

2017-06-06 17:50:11

稀土铝合金   RE containing aluminium alloy   泛指含稀土 金属 的铝合金,主要指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4%~5%稀土的铸造铝合金,如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金,含有多种过渡元素,成分、组织复杂。工作温度可达400℃,是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低,铸造工艺性能良好,可用于砂型、 金属 型铸造,生产形状复杂的高温下长期工作的零件,如发动机附机壳体、阀门等。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强,微量稀土就能使〔O〕脱到<lppm(即<10-4%)。稀土的脱硫能力也相当强,可以生成RES或RE2S3,生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在 金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点 金属 元素化合,生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻,当它们的熔点高于 金属 冶炼温度时,能上浮一部分成渣,它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核,而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大,能大量吸附和溶解氢,稀土与氢的化合物熔点较高,并且弥散分布于铝液中,以化合物形成的氢不会聚集形成气泡,大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂,用以改变合金的结晶条件,使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ~0.204mm,大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼,它熔于铝液中,极易填补合金相的表面缺陷,从而降低新旧两相界面上的表面张力,使得晶核生长的速度增大,同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。此外,铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核,因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明:稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如,合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是,稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点,比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时,稀土在铝合金中主要以三种形式存在:固熔在基体α(Al)中;偏聚在相界、晶界和枝晶界;固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1%),稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用,第二种形式增加了变形阻力,促进位错增殖,使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少,二次枝晶间距有可能细化,稀土与Al、Mg、Si等元素形成的 金属 间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内,组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3%,后一种存在形式开始占主导地位。这时,稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相,同时使第二相的形状、尺寸发生变化,可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现,粒子的尺寸也变得比较细小,且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征,这种变化在一定程度上都强化了铝合金。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性,还会使表面氧化膜结构发生变化,从而使产品表面光亮、美观,提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。 

稀土铝合金

2017-06-06 17:50:03

稀土铝合金RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金,主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4%~5%稀土的铸造铝合金,如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金,含有多种过渡元素,成分、组织复杂。工作温度可达400℃,是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低,铸造工艺性能良好,可用于砂型、 金属 型铸造,生产形状复杂的高温下长期工作的零件,如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素,可以显著改善铝合金的金相组织,细化晶粒,去除铝合金中气体和有害杂质,减少铝合金的裂纹源,从而提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料,目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1/4。稀土元素非常活泼,极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用,生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等,在这些 金属 中的固溶度极低,几乎不能形成固溶体。一般认为,稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用;此外,它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力,能生成熔点高的化合物,故它有一定的除氢、精炼、净化作用;同时,稀土元素化学活性极强,它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附,阻碍晶粒的生长,结果导致晶粒细化,有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强,微量稀土就能使〔O〕脱到<lppm(即<10-4%)。稀土的脱硫能力也相当强,可以生成RES或RE2S3,生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点 金属 元素化合,生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻,当它们的熔点高于金属冶炼温度时,能上浮一部分成渣,它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核,而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大,能大量吸附和溶解氢,稀土与氢的化合物熔点较高,并且弥散分布于铝液中,以化合物形成的氢不会聚集形成气泡,大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂,用以改变合金的结晶条件,使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ~0.204mm,大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼,它熔于铝液中,极易填补合金相的表面缺陷,从而降低新旧两相界面上的表面张力,使得晶核生长的速度增大,同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。此外,铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核,因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明:稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如,合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是,稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点,比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时,稀土在铝合金中主要以三种形式存在:固熔在基体α(Al)中;偏聚在相界、晶界和枝晶界;固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1%),稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用,第二种形式增加了变形阻力,促进位错增殖,使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少,二次枝晶间距有可能细化,稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内,组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3%,后一种存在形式开始占主导地位。这时,稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相,同时使第二相的形状、尺寸发生变化,可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现,粒子的尺寸也变得比较细小,且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征,这种变化在一定程度上都强化了铝合金。铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加,铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变,有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加,抗拉强度、硬度提高,而延伸率略有下降。由此可见,伴随稀

6060铝合金与6063铝合金区别

2019-01-11 09:43:31

6060与6063铝合金的化学成分、加工性能相近,但不完全一样,二者的区别在于强度,6060是国家标准门窗用铝合金,而6063是国家许可使用的航空铝合金。    6060铝材材料成分    Si:0.3-0.6Fe:0.1-0.3Cu:0.1Mn:0.1Mg:0.35-0.6Cr:--Zn:0.1其他:--Ti:0.15其它合计:0.15Al:余量    性能:    抗拉强度σb(MPa):≥470    条件屈服强度σ0.2(MPa):≥420    伸长率δ5(%):≥6    产品特点:1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能。3.可使用性好。4.易于加工,耐磨性好。5.抗腐蚀性能、抗氧化好    主要用途:航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。    6063铝合金化学成份    铝Al:余量硅Si:0.20~0.6铜Cu:≤0.10镁Mg:0.45~0.9锌Zn:≤0.10锰Mn:≤0.10钛Ti:≤0.10铬Cr:≤0.10铁Fe:0.000~0.350注:单个:≤0.05;合计:≤0.15    6063的密度为2.69g/cm3    物理特性及机械性能:    抗拉强度σb(MPa):≥205条件屈服强度σ0.2(MPa):≥170伸长率δ5(%):≥96063铝板产品特点用途介绍:    6063铝合金属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是较有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。    主要合金元素为镁与硅,具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。