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铝合金防腐漆
铝合金防腐漆
电站用铝合金件的防腐漆涂装方法
2018-12-27 09:30:02
电站用铝合金件的防腐漆涂装方法，涂装步骤为：
1.将铝合金件浸入用表面活性剂和水配制的脱脂溶液中进行脱脂处理1—1.5小时；
2.然后浸入清水池中清洗3—5分钟；清洗后浸入用草酸、冰醋酸和水配制的钝化液进行表面钝化处理1.5—2小时；
3.然后浸入另一个清水池中清洗3—5分钟；清洗后取出晾干喷涂防腐漆；
4.喷漆后放入烘干房，通入90—100℃的温度烘干1—1.5小时；
5.烘干后取出，打磨清理铝合金件表面，即完成铝合金件防腐漆的涂装。
利用处理池底部通气的方法加速脱脂过程和表面钝化过程，提高生产效率30%以上；用90—100℃的温度对防腐层均匀烘干，保证在防腐层干燥过程中始终有较强的附着力，有效提高防腐层的寿命。删除
耐酸防腐漆防止金属铝板腐蚀氧化生锈
2019-02-28 11:46:07
铝材的氧化腐蚀，大部分是铝电子的得失。铝板的电化学腐蚀是因为介质中存在着电极电位高于金属的电极电位的氧化性物质（承受金属腐蚀构成的电子）存在。电位较低的溶液腐蚀，金属越生动，能量高，不稳定，电位越低。志盛威华防腐漆长时间研讨发现，腐蚀电流从电位高的阴极流向电位低的阳极（电子方向相反）。假如降级阴极电位，添加阳极电位，则阴阳腐蚀驱动力将减小，金属的腐蚀将减小。可以得到电子的氧化性物质在阴极发作复原反响，在腐蚀学上一般称之为去极化剂（depolariser），假如没有去极化剂，阴极区将因为电子的累积而发作阴极极化阻止腐蚀的进行。自然界较常见的阴极去极化剂是溶液中的氧气和氢离子。氧复原反响为：O2+4H++4e——2H2O（在酸性溶液中）O2+2H2O+4e——4OH-（在碱性或中性溶液中）。 金属铝板的电化学腐蚀是因为介质中存在着电极电位高于金属的电极电位的氧化性物质（承受金属腐蚀构成的电子）存在。北京志盛威华化工有限公司研制作产的ZS-1034耐酸碱防腐漆，针对性的使用在PH值在1-12的酸碱、溶剂的气体、溶液中并且酸碱、腐蚀介质可以替换改变腐蚀工况重耐腐蚀，用于有机酸、无机酸性、盐及碱性、有机溶剂腐蚀环境下的特种防腐漆，有用的避免电化学和化学性腐蚀发作，持久维护基材。志盛ZS-1034耐酸碱防腐漆可以涂刷在有酸碱、溶剂、盐、中间体、化合物存在上的储罐、储糟、酸碱池、无机有机盐、合成器、反响釜、烘干设备、烟囱烟道、除尘脱硫、裂解设备、蓄水池、管道阀门、桥梁混凝土、化工钢结构、飞行器及水泥混凝土等上涂刷。威华ZS-1034耐酸碱防腐漆涂刷在不同的酸在水溶液中电离度的巨细，有强酸和弱酸之分，强电离酸如、硝酸，弱电离酸如乙酸、碳酸，这两种性质的酸腐蚀机理和腐蚀程度不同，对涂层腐蚀厚度要求也就不尽相同。 金属铝板电位较低的溶液腐蚀，金属越生动，能量高，不稳定，电位越低。电流从电位高的阴极流向电位低的阳极（电子方向相反）。假如降级阴极电位，添加阳极电位，则阴阳腐蚀驱动力将减小，金属的腐蚀将减小。志盛威华耐酸碱防腐漆涂可以有用避免铝板电子的丢失，得到电子的氧化性物质在阴极发作复原反响，在腐蚀学上一般称之为去极化剂（depolariser），假如没有去极化剂，阴极区将因为电子的累积而发作阴极极化阻止腐蚀的进行。自然界较常见的阴极去极化剂是溶液中的氧气和氢离子。氧复原反响为：O2+4H++4e——2H2O（在酸性溶液中）O2+2H2O+4e——4OH-（在碱性或中性溶液中），避免金属铝板电子的丢失，就避免了铝板的氧化腐蚀，坚持金属寿数。
环氧铝粉漆涂刷闸门 防腐效果好
2019-02-27 16:03:57
环氧铝粉漆涂刷闸口 防腐效果好网水泥闸口系薄壁结构，厚度一般为12～30毫米，其混凝土维护层很薄，在运转中简单呈现裂缝、露网、印网、掉落、钢筋或钢丝网锈蚀等病害，而涂刷环氧铝粉漆闸口防腐工艺则能很好地处理这一问题。经涂刷环氧铝粉漆闸口防腐工艺处理后，闸口运用10年以上无虞。据我国环氧树脂行业协会专家介绍，其机理是：环氧铝粉漆维护层具有杰出的耐碱性，较高抗渗、耐磨和耐性，环氧铝粉漆在物体表面精干结成膜，起屏障维护效果。该涂层配料及配方按分量比为环氧铝粉漆环氧树脂：二丁脂：二：乙二胺：铝粉＝1:0.15:0.15:0.08:0.15。涂刷工艺应把握好。运用前使用钢刷将闸口混凝土表面刷净，并刷成轻度粗糙，再用4：1水溶液冲洗2遗，10分钟后用清水冲净待用。制造环氧腻子也很重要，首先在调制好的环氧铝粉漆中加适量滑石粉，调制成油灰；然后将环氧腻子抹压在闸口混凝土表面的气孔、裂缝、洼陷以及露网处；待腻子固化后(一般需24小时)，再用砂纸打磨滑润，并刷去尘埃，坚持洁净；较后，涂刷环氧铝粉漆。涂刷时要求厚薄均匀，不流动、欠好底，厚度0.1毫米。每遍距离2小时，共涂刷4遍。
炼铝行业高温漆保护设备防腐隔热介绍
2019-03-04 10:21:10
炼铝职业涂刷高温漆维护设备防腐隔热，耐温高，防腐隔热作用好，有用的维护设备的材料不腐蚀不散热，大大进步设备的出产率和运用时间。
炼铝职业的快速开展，炼铝职业高温漆大体上能够分为耐火高温漆和耐热高温漆两种，耐火高温漆是指耐温在1250℃以上，志盛威华耐热高温漆是指耐温在350℃以上的。总体上炼铝职业耐高温漆是指耐温350℃的漆或是更高以上的漆，漆是由无机化合物、无机改性材料或是高温分子材料加工而成。耐高温漆耐温高，防腐防氧化，隔热保温，绝缘关闭好，这些漆运用广。以上耐火高温漆和耐热高温漆大体分为一下，详细细分品种比较多，一下介绍几种常用的耐高温漆。
用科技作为先导，谨慎的试验数据，北京志盛威华耐高温漆是把惯例涂刷的炼铝职业功用高温漆耐温度进步到3000℃，耐温高，涂层作业安稳，志盛威华耐高温漆涂层其他参数目标也又许多立异，逾越国际先进的技能水平，多项立异技能霸占了国际化工难题，请求多项国际专利，也给其他炼铝职业出产带来性改变。
耐高温漆研制，需求大型专业试验室和配套的高温试验设备，耐高温漆团体研制成功，代表科技技能水平到达必定的水平。ZS-1耐高温水性隔热保温功用漆，耐温2000℃，能够直接面临火焰长期烧烤，隔热保温率极佳，涂层导热系数都只要0.03W/m.K，能有用按捺并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热保温按捺功率可达90％左右。ZS-811耐高温水性防腐功用漆，耐温可到达2300℃。ZS-911耐磨防水功用漆，耐温可达600℃，主要成分是纯刚玉，其常温下强度可达210Mpa以上。ZS-1021耐高温水性关闭功用漆，耐温到2600℃，防水关闭功能好。ZS-1023超高温防氧化漆，耐温能够到达3000℃，能有用的避免氧在高温环境下的分散，能很好的维护基体高温下氧化腐蚀。ZS-1041烟气防腐功用漆，能够长效防腐：极好的耐蚀性，抗烟气中H2S等介质腐蚀。ZS-1051耐高温水性通明防腐隔热功用漆选用高纯度硅酸盐溶液，加如超微无机金属氧化物精密加工而组成，耐温可达1700℃，功用漆彻底通明。ZS-1061耐高温水性远红外辐射功用漆是一种耐高温(温度能够到达1700℃）、强辐射率（0.95）、耐蚀性和高耐磨性的特种功用节能功用漆，经过志盛威华功用漆涂层红外辐射，改进炉内热交流、进步炉膛内温度场强及均匀性、使燃料焚烧更充沛，到达添加热功率，大大进步耐火材料热功率，削减能耗、节约能源和延伸炉体内衬运用年限。ZS-1071耐高温无机水性粘合剂是北京志盛威华漆独立研讨开发，具有自己知识产权的新式产品，耐温能够到达2200℃。ZS-1091耐高温水性陶瓷绝缘漆，耐温能够到达1700℃，能接受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。志盛威华高温绝缘漆涂层具有较高的机械强度和杰出的化学安稳性，本领老化，耐水，耐化学腐蚀；一起还具有耐机械冲击和热冲击功能。
当今之世，科技立异才能成为国家实力较要害的表现，在经济全球化年代，炼铝职业ZS高温漆的开展水平也反映了一个国家炼铝职业全体水平的凹凸，一个国家具有较强的科技立异才能，就能在国际工业分工链条中处于高端方位，就能发明激活国家经济的新工业，就能具有重要的自主知识产权而引领社会的开展。
稀土铝合金实现百年防腐
2019-02-27 16:03:57
稀土铝合金完成百年防腐 本报讯（记者张弘）我国防腐蚀技能又有重大突破，一项可完成百年防腐的专利新技能、新材料———稀土铝合金第二代产品日前由我国昊华长源防腐（集团）有限公司开发成功，使我国的防腐技能、材料到达较有优势水平。
在困扰着国际石油和化学工业开展的许多问题中，硫及和氯离子海洋环境形成的腐蚀问题是一道国际难题，而稀土铝合金由稀土与纯铝生成具有共同的抗腐蚀功能。很多检测实验数据标明，这种专利新材料的年腐蚀率为零或简直为零。其稀土铝合金的第二代产品———微弧等离子TC彻底解决了绝大多数恣意浓度的强酸、强碱、强氧化剂等极为严苛的腐蚀环境问题，可以耐数千度高温，高压、耐磨，用于航天、航空等范畴及石油化学等高压油井、管道、设备等，特别是优异的性价比，较之靠前代产品有着更广泛的使用远景。这项专利技能、材料可使用于国家千秋大业的重点工程、标志性工程上。工人日报
铝合金门窗料防腐处理
2019-01-14 14:52:56
铝合金门窗料 (二)铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。(三)铝合金门窗料防腐处理1．门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2．安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件较好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。(四)铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。(五)铝合金门窗料的固定
镁合金的防腐技术
2019-03-14 10:38:21
镁合金的防腐技能1、化学转化处理镁合金的化学转化膜按溶液可分为：铬酸盐系、有机酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素镁合金的防腐技能 1、化学转化处理 镁合金的化学转化膜按溶液可分为：铬酸盐系、有机酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素系和锡酸盐系等。 传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很细密，含结构水的Cr则具有很好的自修正功用，耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性，废水处理本钱较高，开发无铬转化处理势在必行。镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型安排的化学转化膜，耐蚀性与铬酸盐膜适当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理，替代传统的含Cr、F或CN等有害离子的工艺。化学转化膜多孔的结构在镀前的活化中表现出很好的吸附性，并能改镀镍层的结合力与耐蚀性。 有机酸系处理所取得的转化膜能一起具有腐蚀维护和光学、电子学等归纳功能，在化学转化处理的新发展中占有很重要的方位。 化学转化膜较薄、软，防护才能弱，一般只用作装修或防护层中间层。 2、阳极氧化 阳极氧化可得到比化学转化更好的耐磨损、耐腐蚀的涂料基底涂层，并兼有杰出的结合力、电绝缘性和耐热冲击等功能，是镁合金常用的表面处理技能之一。 传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含铬、氟、磷等元素，不只污染环境，也危害人类健康。近年来研讨开发的环保型工艺所取得的氧化膜耐腐蚀等功能较经典工艺Dow17和HAE有大程度的进步。优秀的耐蚀性来历于阳极氧化后Al、Si等元素在其表面均匀分布，使构成的氧化膜有很好的细密性和完整性。 一般以为氧化膜中存在的孔隙是影响镁合金耐蚀功能的主要因素。研讨发现通过向阳极氧化溶液中参加适量的硅-铝溶胶成分，必定程度上能改进氧化膜层厚度、细密度，下降孔隙率。并且溶胶成分会使成膜速度呈现阶段性快速和缓慢添加，但基本上不影响膜层的X射线衍射相结构。 但阳极氧化膜的脆性较大、多孔，在杂乱工件上难以得到均匀的氧化膜层。 3、金属涂层 镁及镁合金是最难镀的金属，其原因如下： (1)镁合金表面极易构成的氧化镁，不易铲除洁净，严峻影响镀层结合力; (2)镁的电化学活性太高，一切酸性镀液都会构成镁基体的敏捷腐蚀，或与其它金属离子的置换反响非常激烈，置换后的镀层结合非常松懈; (3)第二相(如稀土相、γ持平)具有不同的电化学特性，或许导致堆积不均匀; (4)镀层标准电位远高于镁合金基体，任何一处通孔都会增大腐蚀电流，引起严峻的电化学腐蚀，而镁的电极电位很负，施镀时构成针孔的析氢很难防止; (5)镁合金铸件的细密性都不是很高，表面存在杂质，或许成为镀层孔隙的来历。 因而，一般选用化学转化先浸锌或锰等，再镀铜，然后再进行其它电镀或化学镀处理，以添加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni等涂层，化学镀层主要是Ni-P、Ni-W-P等镀层。 单一化学镀镍层有时不足以很好地维护镁合金。有研讨通过将化学镀Ni层与碱性电镀Zn-Ni镀层组合，约35μm厚的镀层经钝化后可接受800-1000h的中性盐雾腐蚀。也有人选用化学镀镍作为底层，再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层，均匀结晶颗粒巨细为40nm，因晶粒的细化而使镀层孔隙率大大下降，结构更细密。 电镀或化学镀是一起取得优胜耐蚀性和电学、电磁学和装修功能的表面处理办法。缺点是前处理中的Cr、F及镀液对环境污染严峻;镀层中大都含有重金属元素，添加了收回的难度与本钱。因为镁基体的特性，对结合力还需要改进。 4、激光处理 激光处理主要有激光表面热处理和激光表面合金化两种。 激光表面热处理又称为激光退火，实际上是一种表面快速凝结处理方式。而激光表面合金化是一种根据激光表面热处理的新技能。激光表面合金化能取得不同硬度的合金层，具有冶金结合的界面。运用激光辐照源的熔覆效果在高纯镁合金上还可制得单层和多层合金化层。 选用宽带激光在镁合金表面制备Cu-Zr-Al合金熔覆涂层时，因为涂层中构成的多种金属间化合物的增强效果，使合金涂层具有高的硬度、弹性模量、耐磨性和耐蚀性。而因为稀土元素Nd的存在，在通过激光快速熔凝处理之后得到的激光多层涂敷，晶粒得到显着细化，能进步熔覆层的细密性和完整性。 激光处理能处理杂乱几许形状的表面，但镁合金在激光处理时易发作氧化、蒸腾和发生汽化、气孔以及热应力等问题，规划正确的处理工艺至关重要。 5、其他表面处理技能 离子注入是在高真空状态下，在十至数百KV电压的静电场效果下，经加快的高能离子(Al、Cr、Cu等)以高速冲击要处理的表面而注入样品内部的办法。注入的离子被中和并留在样品固溶体的空位或空隙方位，构成非平衡表面层。 有研讨以为耐蚀功能的进步是因为天然氧化物的细密化、注入离子的辐射和构成镁的氮化物的成果。所得改性层的功能与所注入离子的量和改性层的厚度有关，而基体表面的MgO对改性层的耐蚀功能的进步也有必定的促进效果。 气相堆积即蒸腾堆积涂层，有物理气相堆积(PVD)和化学气相堆积(CVD)两种。它是运用能使镁合金中的Fe、Mo、Ni等杂质含量大幅度下降，一起运用涂层掩盖基体的各种缺点，防止构成部分腐蚀电池，然后到达改进防腐功能的意图。 与镁合金的其他表面处理技能比较，有机涂层维护技能具有种类和色彩多样、适应性广、本钱低、工艺简略的长处。现在广泛运用的主要是溶剂型的有机涂料。粉末型的有机涂层因无溶剂，和具有污染少、厚度均匀以及较佳耐蚀功能等特色，近几年来在轿车、电脑壳体等镁合金部件上的使用较受欢迎。
铝合金电缆的防腐蚀性能
2018-12-27 16:26:15
防腐蚀性能
铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生，比如使用润滑油、抗氧化剂和保护涂层。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性，所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。
柔韧性
铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。
铠装特性
国内常用的铠装电缆，大多采用钢带铠装，安全级别低，在受到外界破坏力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长。而我们根据美国标准开发的金属连锁铠装电缆，采用的是铝合金带连锁铠装，其层与层之间的连锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。同时铠装结构使电缆与外界隔离，即使在火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。铝合金带铠装结构相对于钢带铠装，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%~40%的安装费用。根据使用场所的不同可以选择不同的外护套层，使铠装电缆的用途更加广泛。
铝合金平开门的安装方法及防腐处理
2019-01-10 09:44:01
在建筑装饰工程中，使用铝型材制作门窗的情况较为普遍尽管现在铝合金平开门的大小以及式样各有不同，但是铝合金平开门的施工方法以及制作安装方法都大同小异。今天就为大家介绍一下铝合金平开门的安装方法，如果你较近刚好因为安装铝合金平开门而犯愁，那么就快来看看吧! 铝合金平开门的主要组成材料 1、门框部分：用于门框四周的框边型材以及门框的其他型材。 2、平开门五金件：门拉手、扣紧件等等。 3、门框以及墙体连接件：厚2毫米左右的铝角型材，还需要特定规格的螺丝钉。 4、平开门玻璃：较好采用3毫米厚的双层玻璃。 铝合金平开门安装方法介绍 当我们准备好了以上的材料之后，我们就可以开始着手门的安装了，首先我们先利用弹线找规矩，然后处理门的洞口，找到之后在洞里埋下连接铁件。此时我们再打开购置的铝合金平开门并进行拆包检查，按照图纸的编号将其放在需要的地点。之后我们再检查铝合金的保护膜是否有戳破，然后再进行铝合金门的安装，此时对门四周的嵌缝内填充一些保温材料并清理干净杂物。之后我们再在铝合金平开门上安装五金配件，之后安装好门的密封条，如果有其他的需要的话，还可以进行玻璃的安装。在这里，小编给大家再详细讲讲墙厚的安装位置，较好的安装位置就是按照图纸上的尺寸以及台板的宽度为准，如果其中有偏差，原则上要以窗台板上的外露尺寸一致。 铝合金平开门的防腐处理 如果铝合金平开门安装的时候采用了铁件进行固定了，就要进行防腐处理，连接件采用的较好是不锈钢的质地。其次，铝合金平开门门框两侧的防腐处理应该按照设计的要求进行相关的处理，如果没有设计的要求，就要涂刷防腐材料，橡胶型的材料等等都是可以派的上用场的。 说了这么多，相信大家已经对铝合金平开门的安装了解的差不多了，别忘记在安装门后，一定要检查五金件是否与铝合金平开门的衔接安装是否配套并且牢固，较后如果时间允许的话，一定要做墙体固定的工作。
海洋材料（47）：说说铝合金舰船防腐蚀措施（一）
2019-03-01 14:09:46
铝合金的防腐蚀是指船体的防腐蚀，实质上是关乎舰船的运用寿命，而船体的耐腐蚀功能，取决于原材料的抗腐蚀功能和修造船体的防腐蚀工艺办法，特别是船体竣工今后所采纳的防腐蚀办法。 包覆维护层 我国造船部分曾在上世纪60年代中期对铝合金船体用氧焰喷涂聚氯醚塑料与用过氯乙烯漆防腐蚀作过实验，发现：前者与阳极氧化铝合金板表面粘结不牢，很简单掉落；后者的粘力也很差，舰船航行时，由于水流冲击，很快就把船底大面积漆膜掉落下来。成果表面它们不适协作铝合金船体的防腐蚀维护膜。后来又试过包玻璃钢，可是由于在船艇壳上包玻璃钢工艺杂乱，费用高，操作技能杂乱不易把握，碰坯后不易修正等缺陷，因而包玻璃钢也不适用。 后来选用GNA型氯丁橡胶作为包覆材料获得了好的成果，夏天酷热期船体在海水中逗留30天后上架查看，虽有部分小点碰破处，稍用油漆点补即无缺如初，其他部位不必刮漆和保养。氯丁橡胶与铝合金的结合很结实，包覆后能够接连运用10多年，可显着削减平常维修保养费用，技能经济分析是合算的。因而氯丁橡胶是包覆铝合金船体避免腐蚀的杰出材料，可是原材料质量，涂刷工艺尚待进一步进步和不断完善，更好的包覆材料也有待开发。 油漆涂层 油漆涂层在铝合金船体和上层建筑结构防腐蚀方面获得了广泛应用，我国舰船铝合金结构常用的油漆配套见下表。防铝合金舰船结构腐蚀油漆效果好坏与原材料、刷涂质量的联系甚为亲近，一般在油漆涂刷前有必要做小样空泡实验，合格上方可涂装，环氧锌黄涂装工艺较简洁，磷化底漆工艺较杂乱，对清洁、气温文湿度要求很高，把握欠好，简单返工。 献身阳极维护 众多的海洋是一只漫无边际的“电解槽”，海水是杰出的电解液，铝合金舰船处于电解液中，铜合金推进器，钢制的轴架、艉轴、舵叶均具有更高的电位，而铝合金的电位较低，是阳极。5XXX系合金焊接船体在海水中实际上未遭到未发觉的显着腐蚀，由于有氧化膜维护，可是在活动海水却遭到腐蚀，发作溃疡性腐蚀。要有用地避免铝合金舰船的腐蚀，仅涂油漆防护层明显不行。现在较有用的防护办法是选用献身阳极电化学维护与油漆涂层相结合的归纳办法。所谓献身阳极维护法是在船体水线以下设备一种比船体铝材电极电位更负的金属与合金，它在海水中成为阳极被腐蚀，而船体铝合金材料则作为阴极而被维护，一般选用电位低的锌或锌合金板条、镁板条作为牲牺阳极维护铝合金船体不受腐蚀或减轻其腐蚀。 锌板 作为献身阳极的锌板纯度应≥99.99%，严厉约束杂质特别是Fe的含量应≤0.01%。对锌板要求是：成分合板；表面不能刷涂油漆；设备正确，支架与固定螺钉应与船体铝合金板严密触摸。不然，起不到维护效果，锌板无缺无损，而船板铝合金反而腐蚀。 锌合金 用三元锌-铝-锆合金ZAC作为献身阳极可获得更好的防腐蚀效果，由于在使过程中的电位很安稳，其成分（质量%）：Al0.4~0.6，Cd0.05~0.1Fe0.005，Pb0.005，Cu0.005，其他为Zn。 ZAC的特色：电位安稳，刚浸入海水时电位-0.13V，通过长期运用后仍为-1.09V左右，即有很好的抗阳极钝化功能；阳极电流效率高，一般为90%~95%，运用寿命较长；阳极发作电流安稳，具有必定的自控性，维护效果好。三元锌合金献身阳极的装置很重要，装置不当起不到维护效果。注意事项如下： 靠前，装置锌合金献身阳极可用焊接法也能够用螺接法。焊接时可将支架焊于船壳上，适于焊接船体。也能够用静心螺钉将献身阳极固定于艉部延伸板上或艉封板上。关于尖舭滑行艇、水翼艇，也可把合金献身锌阳极固定于舭部喷沫挡板上，以削减船体阻力。绝不可在三元合金献身阳极外表面刷涂油漆，不然，会损失防腐蚀效果。 第二，装置前可在献身阳极反面刷涂一道油漆，可避免阳极腐蚀掉落，一起也消除了阳极反面起效果，确保了阳极效果面积的安稳，避免发作过维护。 第三，锌合金块反面应紧贴铝合金船壳，确保支架与船体杰出触摸与导电。 第四，有必要确保装置的献身阳极表面洁净，无油漆，无污物。
防爆防腐电磁阀
