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铝及铝合金清洗剂

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铝及铝合金清洗剂百科

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黄铜清洗剂

2017-06-06 17:50:02

   黄铜清洗剂主要是对铜及铜合金光亮酸洗,不含强酸,适用于紫铜、H62以上黄铜、锰黄铜、磷铜、白铜、锌磷青铜等的氧化皮清除及表面光亮处理。本品有别于普通铜及铜合金酸洗液,在洗铜操作时杜绝黄烟产生,绝对环保。极底腐蚀率。  本清洗剂为一种复合有机酸型铜材高效清洗剂,它主要具有除垢率高,腐蚀速率小等特点,适合清洗黄铜、紫铜、青铜材质等,具有除油、除氧化皮及洗后光亮的作用。性能特点  1、工作液不含硝酸、铬酸,抛光时不产生氮氧化物,不污染环境,三废处理简单。   2、对基体腐蚀作用相对较弱,清洗时间适中,不仅适合手工生产线也适合自动化电镀生产线。   3、工作液稳定,操作工艺简单。使用方法1、操作条件  双氧水(30%) 300-400ml/L(体积)   环保洗铜水 50 ml/L(体积)   自来水 余量   温度 35–55℃(最佳: 40–45℃)   pH值 1.00–1.80(最佳:1.10–1.60)   抛光时间 1–8分钟(视清洗前基体光洁度及对清洗后光亮度的要求)2、环保洗铜水的配制  往清洗槽中加入所需要的自来水,然后加入双氧水组份搅匀,再加入洗铜水搅匀。测定洗铜水的pH值,若pH值低于1.0,用10%NaOH水溶液将pH值调整到1.10–1.20。若pH值高,则添加本品的原液来调节。3、操作指导及槽液维护  (1)、pH值的控制   在洗铜过程中,洗铜水的pH值会不断上升,当pH值高于1.60时,用洗铜水将pH值调整至1.10–1.20范围内。清洗后铜或铜合金的表面光亮度不仅与清洗时间有关也与洗铜液的pH值有关;当洗铜水的pH值高于1.60,尤其高于1.80时,清洗后的光亮度明显降低。反之,若洗铜水的pH值过低(<1.0),清洗时铜与铜合金表面处于活化状态,在此状态下,铜与铜合金清洗后的光亮度不足。   (2)、双氧水的补加   在清洗过程中双氧水的浓度在不断的降低,为此在操作过程中应间歇适量补充双氧水以保证其浓度在30–40%的范围内,双氧水的浓度过低不仅影响工件的抛光速度也影响工件的抛光质量。当其浓度低于规定浓度时往往造成铜及其合金表面不能形成棕色氧化膜。在此情况下,铜与铜合金表面清洗后的光亮度不足。   (3)、洗铜水的添加量   设定铜与铜合金工件的平均清洗时间为5分钟,每升环保洗铜水原液的使用面积为10-15平方米。   (4)、洗铜水的更换与使用寿命   随着洗铜的进行,洗铜水中的铜离子浓度不断提高,当其浓度接近或达到硫酸铜溶解度时,工件表面不再具有 金属 光泽的棕色氧化膜,洗铜水失去正常抛光作用。但对氧化皮的清除作用依然存在,此时可以全部报废并更换新的洗铜水。设定工件的平均清洗时间为5分钟,该洗铜水的使用寿命为1.0–1.5平方米/升。4、设备要求  (1)、清洗槽材料   使用聚氯乙烯、聚乙烯等非 金属 材料制作。   (2)、加热器   使用石英加热管或聚四氟乙烯加热管。   (3)、挂具或吊篮   使用塑料,不要使用 金属 件。

铜合金清洗剂

2017-06-06 17:50:04

铜合金清洗剂本剂由优质表面活性剂及高效去污剂组成,在常温下具有除油、除锈、除垢等作用,对铜表面腐蚀性极小,是铜及铜合金精密件最佳处理液。 特 性 : ★ 外观:无色透明液体 ★ pH值:1.0±0.5 ★ 密度(20℃,g/cm3):1.05±0.05 使用方法 : ★ 本剂无需稀释,直接采用浸泡、刷、擦、喷等方式使用均可。 ★ 常温下使用,时间为1~5分钟。 ★ 工件清洗后用水冲净,再做防锈或钝化处理。 技术工程师建议 : ★ 本剂为酸性液体,操作者注意劳动保护,不要长期接触皮肤。若不慎溅入眼中,应用大量水冲洗,必要时就医。MOC200铜合金水基常温除油清洗剂功能及适用范围水基常温铜及其合金除油剂,本产品采用特殊配方设计,用于清洗铜及其合金去油。广泛用于机械制造业、石油化工业、交通运输业、冶金、电力、纺织印染业、出版印刷业以及军工、矿山、发电厂、船舶工业、医疗机械等 行业 。产品适合机加工后酸洗前矿物油的清除;对于不能用汽油、煤油等有机溶剂清洗的橡胶件本品同样适用;同时可用于玻璃、陶瓷、塑料等日用品及民用抽油烟机、液化气炉具等重油污的清洗;还可配合高低压冷热水清洗机使用;特别适合于大、中、小型电厂对其硬质地面、墙面及各种工作平台的清洗工作。MOC200铜合金水基常温除油清洗剂适用的工件冲挤压、车、钻、镗削等加工工艺后的不锈钢、合金钢、黑色 金属 、玻璃、塑料等工件MOC200铜合金水基常温除油清洗剂特点l        低泡、常温下可去除各类矿物油,可适用于喷洗,使用方便、高效;l        替代汽油、煤油及其他溶剂、使用安全l        去油污彻底、速度快、无残留,配合适当的机械作用,如超声波、喷淋等效果更佳l        无异味、无气体挥发、不污染操作环境,有利于操作者的健康l        对铝及铝合金无腐蚀l        不含亚硝酸钠,不含磷,对环境友好MOC200铜合金水基常温除油清洗剂使用方法推荐使用浓度 2 ~ 6%(视污垢轻重而异,一般情况下:4%) 使用温度 常温(最佳温度:25oC, 对于固态污垢可适当提高温度。) 清洗方式 擦洗、刷洗、浸泡、各类清洗机清洗 适当的机械力有利于去除油污,切勿与其他清洁剂混合使用!外观:无色至浅黄色液体气味:无异味PH=12/桶 MOC200铜合金水基常温除油清洗剂保质期:24月MOC200铜合金水基常温除油清洗剂技术指标MOC200铜合金水基常温除油清洗剂注意事项切勿让儿童接触本品,对清洁剂过敏者,请戴适当的防护用品。 

铜材清洗剂

2017-06-06 17:50:10

  铜材清洗剂主要是由优质表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂、特效清洗助剂等配制而成,不含重 金属 、磷、亚硝酸盐等对环境有污染的成份,对人手无腐蚀性,在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀,可完全生物降解。用途:  适用于清除黄铜、紫铜、青铜等铜材及其合金表面的动植物油、矿物油、粉尘、手汗、有机物等污垢。主要性能:  具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用。 ☆弱碱性脱脂,去污、除油快速,对油脂、污垢有很好的清洗能力。使用寿命长,1、有良好的缓蚀性,对基材无腐蚀。2、溶解完全,操作方便,抗静电,易漂洗。 ☆绿色环保,通用、高效、安全、经济。本品是传统酸洗工艺的高技术创新,无论油垢、氧化物的厚薄,都能彻底清洗,形成镜面效果,操作起来极为方便,浸泡或超声波均可,除油、除氧化物一次完成而不残留,水基环保配方,符合欧盟ROHS要求.  铜材清洗剂由多种螯合剂、渗透剂、鳌合剂、氧化物溶解剂等助剂配制而成, 是黄铜、紫铜、白铜等铜合金表面的油污和氧化物最理想的去除剂。清洗后的铜件,恢复到 金属 原来的本色,且光亮如镜.产品特点:1 本品不含酸和碱,是绿色环保型产品。2 本品无毒,无异味,无刺激、易降解,使用安全方便。3 去油污,脱酯力强。清洗后的 金属 表面无水印和其它色,无腐蚀性。4 溶解氧化物性能好,能力强。5 清洗后的铜件形成镜面效果(有抛光效果).应用范围:用于清除黄铜、红铜、紫铜、铜合金表面的氧化物和油污;清洗后不变色,铜材表面形成镜面效果。使用方法:首先按5~10%稀释本品(标准液)1.浸泡清洗:将需除油除锈清洗的铜件,投放在本剂标准液中,需随时搅动清洗液.温度:室温至60℃,停留一段时间,再取出漂洗。2.超声波机:超声波清洗,温度:常温-60℃,清洗结束后,再漂洗.  更多有关铜材清洗剂信息请详见于上海 有色 网 

肥皂水能否作为铝的化学清洗剂?

2019-01-15 09:49:20

肥皂水不适宜用作铝的清洗剂,因为肥皂与水中存在的钙、镁离子反应时会产生不溶性的脂肪酸盐,铝件表面有可能附上这种不溶于水的物质,引起斑痕,影响表面质量。

用于成型金属制品的清洗剂组合物

2018-12-12 17:59:44

一种用于成型金属制品的清洗组合物,该清洗组合物包括水和:1.有式I的醇的乙氧基化物: R1-OHI 其中R1是具有12-80个碳原子的饱和或不饱和、直链或支化的烷基;2.无机pH调节组分;和 3.至少一种不同于组分A的表面活性剂, 其中该清洗组合物在7天老化后平均的没有水膜残迹的百分比减少量小于50%。

铝合金纱窗清洗技巧

2018-12-21 09:27:38

现在很多家庭装修都使用到了铝合金窗,并且会给铝合金窗配上纱窗,那么纱窗使用久了就肯定变脏的,脏了当然就要清洗,那么如何清洗纱窗呢?  一:没有油垢的隐形纱窗清洗  1、家里有废旧的报纸吧,拿出来,沾上水(最好是那种字很多的)然后贴在纱窗上,过一会儿拿下来(不要等报纸干了再取),反复做几次,窗户就很干净了  2、吸尘器吸尘法:先将纱窗外面的玻璃窗给关上,然后在玻璃窗和纱窗之间放上一张大报纸(或者用手按住报纸,不让报纸乱飞就行),然后用吸尘器贴着纱窗,一点一点的将灰尘吸干净。  3、铝合金门窗采用边拽边擦法,有的隐形纱窗时折叠式的,如果一下子将所有纱网拉出来进行全面的擦,那很可能会将纱网给弄坏,而且也很不方便。我们可以擦多少将纱网拽出来多少(擦得时候用海绵,借助海绵的吸附灰尘功能,这样灰尘就不会乱飞)。  clip_image005.jpg  二:厨房里面的有油垢的隐形纱窗清洗  1、很实惠而且很环保很方便的方法:用水稀释面粉。注意:(1)水要是开水;(2)面粉和水比例适度,活出浆糊水就行,待浆糊水稍凉时拌入适量洗衣粉(视油垢多少而决定),搅匀,用钜峰纱窗专用毛刷将浆糊水直接刷在纱窗上,干后轻击,油垢和污渍就随着面粉一并脱落下来了。  2、先用柔软的毛刷轻轻刷去两面的浮尘,再用两块海绵或塑料泡沫,蘸一些洗衣粉溶液或肥皂水,一只手握住一块,从两面夹住纱窗的同一部位,先由上而下,再左至右地擦拭;最后再蘸清水轻轻揩拭,这样纱窗上的灰尘就可以全部清除掉。

铝及铝合金化学氧化

2019-03-11 09:56:47

铝及铝合金化学氧化原理    铝及铝合金的化学氧化是在含有氧化剂的弱酸性或弱碱性溶液中进行,在弱碱性溶液中A13+与溶液中的OH-构成可溶性的Al00H,然后转化尴尬溶的r一Al203·H20附着在铝及铝合金的表面;在含有磷酸、铬酸和氟化物的弱酸性溶液中,Al与H3P04、Cr2072-反响生成Al203及AlP04、CrP04薄膜。     由化学反响生成的膜厚达必定值(0.5~4μm)时,因为膜无松孔,阻止了溶液与基体金属的触摸,使膜成长中止,为了坚持必定的孔隙,使膜持续增厚,需向溶液中参加弱酸或弱碱,所以酸和碱是化学氧化成膜的主要成分;再者,为了按捺酸和碱对膜的过度溶解腐蚀,还向溶液中参加氧化剂铬酐或铬酸盐,使膜的成长和溶解坚持必定的平衡,以到达较厚的膜层(碱性液中厚度可到达2~39m;酸性溶液中厚度可到达3~4μm)。     铝及铝合金化学氧化工艺     铝及铝合金化学氧化工艺见表7-1。     铝及铝合金化学氧化后关闭处理     化学氧化膜可在30~60g/L的重溶液中关闭处理,温度90~95℃,时刻5~10min;或铬酐5g/L,温度40~45℃,时刻l0~15s,以进步其耐蚀性。作为涂装底层时则不进行关闭。合金元素含量不高的铝合金,转化处理后能够上色,然后用清漆或蜡关闭。7.1.2铝及铝合金的电化学氧化     将铝及铝合金置于恰当的电解液中作为阳极电解处理,称为阳极氧化。铝及铝合金阳极氧化膜层厚度可达几十至几百微米,其耐蚀性、耐磨性及装饰性等比原金属或合金有显着的进步。选用不同的电解液和工艺条件,可获得不同功能的氧化膜层。表7-1铝及铝合金的化学氧化工艺          注:配方l适用于纯铝及铝锰、铝镁等合金,但不合适含铜量高于4%的铝合金,膜0.5~1μm;         配方2适用于含铜的铝合金,但不合适含镁量高于5%的铝合金;         配方3适用于大多数铝合金,也适用于硬铝合金;         配方4膜呈无色至带黄绿的灰蓝色,厚0.5~5μm,细密,硬度及耐蚀性高,需关闭处理,适于各种铝及铝合金;         配方5膜薄,呈无色至彩虹色,适用于处理后需变形的零件,也合适铝铸件,不需关闭处理;         配方6制取铬酸盐膜转化工艺,适用于转化膜后需涂装处理的铝薄板卷材。

铜合金清洗

2017-06-06 17:50:06

    环保洗铜水产品用途,本品主要铜及铜合金光亮酸洗,不含强酸,适用于 H60以上黄铜、锰黄铜、磷铜、白铜、锌磷青铜等的氧化皮清除及表面光亮处理。本品有别于普通铜及铜合金酸洗液,在洗铜操作时杜绝黄烟产生,绝对环保。极底腐蚀率。性能特点:1、工作液不含硝酸、铬酸,抛光时不产生氮氧化物,不污染环境,三废处理简单。   2、对基体腐蚀作用相对较弱,清洗时间适中,不仅适合手工生产线也适合自动化电镀生产线。   3、工作液稳定,操作工艺简单。  使用方法   1、操作条件   双氧水(30%) 200-300ml/L(体积)   环保洗铜水A组 50 ml/L(体积)   自来水 余量   温度 35–55℃(最佳: 40–45℃)   pH值 1.0–1.8 (最佳:1.10–1.60)   抛光时间 1–8分钟(视清洗前基体光洁度及对清洗后光亮度的要求)   2、环保洗铜水的配制   往清洗槽中加入所需要的自来水,然后加入双氧水组份搅匀,再加入洗铜水搅匀。测定洗铜水的pH值,若pH值低于1.0,用10%NaOH水溶液将pH值调整到1.10–1.20。若pH值高,则添加本品的B组份来调节.   3、操作指导及槽液维护   (1)、pH值的控制   在洗铜过程中,洗铜水的pH值会不断上升,当pH值高于1.60时,用洗铜水将pH值调整至1.10–1.20范围内。清洗后铜或铜合金的表面光亮度不仅与清洗时间有关也与洗铜液的pH值有关;当洗铜水的pH值高于1.60,尤其高于1.80时,清洗后的光亮度明显降低。反之,若洗铜水的pH值过低(<1.0),清洗时铜与铜合金表面处于活化状态,在此状态下,铜与铜合金清洗后的光亮度不足。   (2)、双氧水的补加   在清洗过程中双氧水的浓度在不断的降低,为此在操作过程中应间歇适量补充双氧水以保证其浓度在20–30%的范围内,双氧水的浓度过低不仅影响工件的抛光速度也影响工件的抛光质量。当其浓度低于规定浓度时往往造成铜及其合金表面不能形成棕色氧化膜。在此情况下,铜与铜合金表面清洗后的光亮度不足。   (3)、洗铜水的添加量   设定铜与铜合金工件的平均清洗时间为5分钟,每升环保洗铜水的使用面积为7.5-10平方米。   (4)、洗铜水的更换与使用寿命   随着洗铜的进行,洗铜水中的铜离子浓度不断提高,当其浓度接近或达到硫酸铜溶解度时,工件表面不再具有金属光泽的棕色氧化膜,洗铜水失去正常抛光作用。但对氧化皮的清除作用依然存在,此时可以全部报废并更换新的洗铜水。设定工件的平均清洗时间为5分钟,该洗铜水的使用寿命为1.0–1.5平方米/升。   4、设备要求   (1)、清洗槽材料   使用聚氯乙稀、聚乙烯等非 金属 材料制作。   (2)、加热器   使用石英加热管或聚四氟乙烯加热管。   (3)、挂具或吊篮   使用塑料,不要使用 金属 件。  

铝及铝合金检验标准

2019-01-15 09:51:32

1、目的   发现、控制不合格品,采取相应措施处置,以防不合格品误用。   2、范围   适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。   3、定义(无)   4、职责   1) 品质部负责不合格的发现,记录标识及隔离,组织处理不合格品。   2) 制造部参与不合格品的处理。   3) 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。   4) 管理者代表负责不合格品处理的批准。   5.氧化类型B3-002胚料B3-003黑色阳极氧化B3-004银白阳极氧化B3-005雾银阳极氧化B3-006磨砂阳极氧化B3-007古铜阳极氧化B3-008金黄色阳极氧化B3-009香槟色阳极氧化B3-010光亮阳极氧化B3-011黑色化学氧化B3-012银白化学氧化B3-013雾银化学氧化B3-014磨砂化学氧化B3-015古铜化学氧化B3-016金黄色化学氧化B3-017香槟色化学氧化B3-018光亮化学氧化   5、检验   5.1抽检标准   检验员按照按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1:1999  计数抽样检验程序靠前部分》对来料进行抽检。抽检水平一般为Ⅱ级,AQL=1.5。检验合格,真写检验记录并在验收单上签字; 检验不合格,填写《填写检验不合格通知单》,交主管进行判定。   5.2检验内容:   5.2.1检验来料包装是否符合要求。出厂标识是否清楚、完整。   5.2.2        对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。   5.2.3        按照图纸检验尺寸是否合格,未注尺寸公差按下表GB/T 1804-92-M级精度进行检验: 0.5~ 3〉3~ 6〉6~ 30〉30~ 120〉120~ 400>400~ 1000>1000~ 2000>2000~ 4000M精度±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2   5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁,不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整,不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于合金表面不均匀,用细砂纸打磨后重新氧化带来的长条纹。   5.2.6 测厚仪检验膜厚,不允许没有氧化膜或氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于4μm。   5.2.7化学导电氧化要求用万用表测量其导电性能   5.2.8 电化学氧化(一般要求彩硫酸阳极氧化)检验   外观检验要求膜层不允许疏松粉化,用手擦时掉末;不允许零件表面带红色斑,或整个表面或局部发红; 不允许氧化膜局部表面被腐蚀.; 不允许零件表面易沾上手印、水印,膜层发白   尺寸检验同上

铝及铝合金的应用

2019-03-11 11:09:41

铝是一种轻金属,密度是2.7 g/cm3,具有杰出的导电传热性及延展性,1克铝可拉成37 m的细丝,它的直径小于2.5×10-5 m,也可展成面积达50 m2的铝箔,其厚度只要8×10-7 m。     铝的导电性仅次于银、铜,因为它具有很高的导电才能,被很多用于电器设备和做高压电缆。铝对波长为0.2~1.2×10-6 m的光有90%以上的光反射率。因而它是极为重要的反光材料。     铝粉与四氧化三铁反应时能发生高达3 500 ℃以上的温度,可用于特殊的焊接技能。铝粉焚烧时宣布耀眼光芒,这种特殊性被用于照明术和军事上。用含铝粉28%、硝酸68%、虫胶4%合作制成的混合物就是一种常用的照明剂。     纯度大于99.95%时,铝能抵抗大多数酸的腐蚀,但溶于。制作业和建筑业是铝工业最大的商场。运送东西是铝的第二大商场,在国防工业中铝也有很广的用处,用铝制的舰艇,不只速度快,不被海水腐蚀,并且没有磁性,能避免磁性突击。     铝在冶金工业中,用于冶炼高熔点金属(铬、钒、锰、钼等),还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉可用于制作银粉油漆。从制铝工业的废猜中还能够提取金属镉。     铝在低温环境中,强度和机械功能依旧很好,乃至有所提高,所以铝不光可用作冷冻食物运送、液化设备、冰冷区域建筑物,还可用于火箭的液氢液氧储存箱等零件。铝在1.2K以下成为超导体。     今日铝已被广泛用在金属用具、东西、简便用器、体育设备等方面。     铝中参加少数的铜、镁、锰等,构成坚固的铝合金,这种合金被称为坚铝,它具有坚固漂亮、轻盈经用、持久不锈的长处,是制作飞机的抱负材料。据统计一架飞机大约有50万个坚铝做的铆钉。用铝和铝合金做材料制作的飞机元件分量占飞机总分量的70%。每枚的用铝量约占分量的10%~15%。国外已有用铝质铺设的火车轨迹。     铝青铜是铝铜合金,有时也含一些硅、锰、铁、镍和锌。这些轻质铝合金具有很高的抗张强度和有高度的抗腐蚀功能,因而它们广泛应用于制作汽油发动机的机轴箱和连杆。     含有50%铁、20%铝、20%镍和10%钴的磁性合金,它能吸起为自身分量4 000多倍的铁。Al-Ni-Co合金是重要的永磁性合金。某些铝合金具有超塑性,如Al-Sn合金,在20 ℃~170 ℃之间,其伸长最大极限为原长度的4850倍。而Zn-Al合金在250 ℃时,其塑性变得像口香糖相同软。