铝合金具有密度低、强度高、韧性好和耐腐蚀等优点，在航空航天工业中被广泛用作结构材料，同时，也正在积极开发作为汽车先进材料而应用于高档轿车发动机。　　　　铸造工艺是传统铝合金主要制备方法，但已难以满足制备高性能铝合金的需要。靠前，传统工艺已经难以进一步提高强度、塑性、刚度、耐热性和耐腐蚀性；第二，在追求高性能的过程中，铸造工艺成本由于增添设备和成品率下降而迅速上升；第三，由于合金含量上升，塑性往往降低，因而后续压力加工成本上升、成品率降低。　　　　因此，生产的高成本大大提高了先进铝合金的使用门槛，严重影响整体市场规模的发展。在这些方面，喷射成形工艺正好具有性能和综合成本的双重优势，可使先进铝合金的使用门槛降低，还可以进一步提高性能，在一定范围内实现以铝代钢，从而迅速培育先进铝合金的市场，并反过来促进喷射成形工艺获得规模成本优势。因此，喷射成形工艺将成为先进铝合金的主要生产工艺。

一、对铝合金玻璃采光顶的认识      随着我国建设事业的发展 ，大量民用建筑的建造，各种类型的玻璃采光顶(玻璃天窗)，亦开始被广泛应用于宾馆饭店、车站、机场候机楼 、商业城 、百货大厦、展览馆、体育馆、博物馆及医院等。大面积天井上加盖各种形式和颜色的玻璃采光顶，构成一个不受气候影响的室内玻璃顶空间。人们不仅能享受自然光照射，又能观望晴空，倍受人们欢迎。玻璃顶中庭在建筑中是室内一个天然采光的中心空间，这个空间起着组织，协调周围建筑的作用。带玻璃顶的建筑一般在布局上比较紧凑，更有效组织流畅的室内空间交流，并具有良好的导向性，还可以创造特有的空间序列。沉浸在阳光明亮的室内环境不受室外季节气温的影响，给人带来舒适愉快的气氛，同时它具有明显的节能潜力。     各种玻璃采光顶的设计应对防火 、防水、安全、保温等方面作出周密的构造细部处理，并要注意材料的选用得当。为了预防玻璃采光顶的特殊火灾危险，如烟的透光厅内积聚，并通过该厅向各层扩散，火焰通过敞开的大厅在各层间的蔓延，疏散出路得不到保护，火源和烟源较难约束，给灭火带来困难，各国防火规范和标准都有严格的要求，要求设置必要的防火灭火设备，报警设备，要求考虑烟气的有效控制和排除。二、玻璃采光顶的分类：     I．按造型分类为：单体玻璃采光顶、群体玻璃采光顶、连体玻璃采光顶。    1．单体玻璃采光顶分：单坡、双坡、三坡(三菱锥)、四坡(包括四菱锥)、半园、1／4园、多角锥、园锥、园穹等。     2．群体玻璃采光顶：是在一个屋顶系统上，由若干单体玻璃采光顶在结构件支承体系上组合成一个玻璃采光顶的群体，其形式可随意变化。    3．连体玻璃采光顶：是由几种玻璃采光顶和玻璃幕墙以共用杆件连成一个整体的玻璃顶和墙面系统，可以设计出成百个不同形状的玻璃采光顶。    Ⅱ．按制作方法的分类：    1．玻璃镶嵌式铝合金采光顶：铝合金明框采光顶构造方式大多数是由倾斜或水平的铝合金组成的框格上镶嵌玻璃，并用铝合金压板固定夹持玻璃，玻璃采光顶的顶盖的围护构件，框格本身固接在承重结构上，由它传递采光顶的自重、风荷载、雪荷裁。框格明显地表现在建筑外面表面上，形成独特的建筑效果。玻璃采光顶的铝合金型材长期要经过日晒雨淋，对铝材表面氧化膜要求较高，一般为15μ(AA15)为佳。这种采光顶对铝材断面要求因形状不同而异，型材断面设计要合理，要考虑排水，否则易漏水。    2. 铝合金隐框玻璃采光顶：这种玻璃采光顶是随结构式隐框玻璃幕墙技术的发展而用于玻璃采光顶。这是最新的一种铝合金玻璃采光顶。隐框玻璃采光顶由于采用了结构性玻璃装配方法，不需要用压板夹持固定玻璃，玻璃外表面没有突出玻璃表面的铝合金杆件，这样就使采光顶表面形成一平坦(无铝型材突出物)表面，使雨水顺流畅通而下，从外观上看犹如一整片玻璃，形成壮观景象。    这种玻璃采光顶，玻璃不是镶嵌在铝型材上， 而是用结构胶粘贴在铝材制作的框架上，结构密封胶是玻璃固定的粘接剂。同时也将玻璃采光顶密封起来 。如GE4000，VEC70a，DC995。玻璃的粘接只能用硅酮结构胶，不能用其它胶代替。这种隐框玻璃采光顶制作要求甚严。如结构胶对定位双面胶条，玻璃，铝材要作相容性和粘接性能试验，铝材粘接面的氧化膜要≥μ(AA15)。粘接表面要作特殊的清洁处理，粘接温度，湿度均有要求。    不论明框或隐框玻璃采光顶，玻璃间要用密封胶密封， 密封不好要漏雨，这是玻璃采光顶的常见病。在打密封胶时不能雨天打，不能在冬季温度为零度左右打。除掉打胶面油污及尘土。三、铝合金玻璃采光顶的性能要求：    玻璃采光顶要在设计时应对以下性能进行考虑：强度 、抗震性能、防雷要求、防火要求，对密闭型玻璃采光顶还要考虑气密性、水密性、保温性能、隔声性能等。例如：    1．强度：是指玻璃采光顶抵抗风(雪)荷载能力，要注意各地区的风速值，相应的风压值，以及雪压值。这要根据国内各个不同地区，考虑计算值。即恒载、风荷和雪载。如不下雪地区就不考虑雪荷载。    2．抗震性能：玻璃采光顶在地震作用下，破坏情况是多种多样的。主要的为两个方面，主支承体系统(井字架、网架)破坏，玻璃采光顶自然随之遭破坏。支承体系统有的钢筋混凝土框架，有的是球型网架，其抗震性能随设计而不同。另一种是主支承体系统良好无损，地震时铝合金玻璃采光顶自身遭破坏，这是玻璃采光顶本身因素造成的，这要从玻璃采光顶本身抗震设计考虑，主要的要考虑玻璃采光顶和主支承体的连接可靠性，又要考虑玻璃采光顶抗挤压变形能力。    3．气密性：密封的玻璃采光顶对气密性有严格的要求，空气渗透性能表示采光顶所有部位关闭状态下的玻璃采光顶的密封能力，气密性对采用空调的建筑物有较大影响。    4．水密性：玻璃采光顶的水密性是指在风雨同时作用下或积雪溶化，屋面积水情况下，玻璃采光顶阻止雨水渗漏内侧的能力，这和暴风雨的风速，降雨量及积雪溶化后积水量有关。玻璃采光顶的内侧结露是一个很伤脑筋的问题。结露水从采光顶上向下滴落，是使人们很讨厌的事。因此对玻璃采光顶的坡面设计坡度应认真考虑， 以防止结露滴落，而是沿玻璃下泄 。玻璃采光顶的杆件应有集水槽，将沿玻璃下落的露水汇集并使其顺集水槽流到室外，在设计时要作结露计算。    5．保温性能；玻璃采光顶的保温性能是指采光顶内外侧存在空气温差条件下，玻璃采光顶阻抗从高温一侧向低温一侧传热能力，以及透射和吸收太阳辐射热后向内侧传热的能力。玻璃采光顶的传热系数或传热阻抗与所用玻璃之不同而异。如，热反射镀膜玻璃，单层浮化玻璃，中空玻璃，热反射中空玻璃，聚碳酸脂板及有机玻璃体系等均有明显的不同。    其它应在设计中考虑：隔声性能、防火设计、防冰雹(抗冲击)性能、防雷设计等。    玻璃采光顶是一个专门的较复杂的技术， 在建筑中所占面积虽然不太大，但要求很严，难度也不小， 非有人所想象的在网架上安几块玻璃那么简单 。我经常听到讲， 十个玻璃屋顶九个漏(包括露水)。就是有些生产厂家太小看玻璃采光顶，没有对采光顶认真设计和施工所致 。玻璃采光顶的构造设计与建筑材料，建筑物理，建筑设备以及建筑施工等问题密切相关，是一项综合性技术。玻璃采光顶的构造根据不同建筑的使用要求，不同地区的自然条件和不同的施工水平都有不同的要求，所以它又为实践性很强的技术。    总而言之，要做好一个完美的玻璃采光顶， 首先要作好构造设计，在设计中求达到美学处理适当，结构安全可靠，技术先进，经济合理，同时结合我国各地实际情况考虑玻璃采光顶不同的功能要求，自然条件，材料选择，施工条件等因素进行综合分析，才能创造出最佳的构造方案，制作出美观实用和建筑物协调的铝合金玻璃采光顶。

以铅为基加入其他元素组成的合金。按照性能和用途，铅合金可分为耐蚀合金、电池合金、焊料合金、印刷合金、轴承合金和模具合金等。铅合金主要用于化工防蚀、射线防护，制作电池板和电缆套。    　铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用，所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性。铅合金如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质,则耐蚀性会降低;加入碲、硒可消除杂质铋对耐蚀性的有害影响。在含铋的铅合金中加入锑和碲，可细化晶粒组织，增加强度，抑制铋的有害作用，改善耐蚀性。  　　铅合金熔点低(在327℃以下)、流动性好,凝固收缩率小,熔损少,重熔时成分变化小，可铸造形状复杂、轮廓清晰的器件，广泛应用于铸造铅字和制作模型等。铅锡锑合金用于印刷工业上已有五百多年的历史。制作模型和铸字用的铅合金，所含的锑起提高硬度和强度、降低凝固收缩率的作用；所含的锡起提高流动性和轮廓清晰度的作用。利用熔点低的铅合金作模型材料，制作工艺简便，且有一定的使用寿命，对产品更改及模型翻新非常便利。  　　铅合金的变形抗力小，铸锭不需加热即可用轧制、挤压等工艺制成板材、带材、管材、棒材和线材，且不需中间退火处理。铅合金的抗拉强度为3～7kgf/mm2,比大多数其他金属合金低得多。锑是用于强化基体的重要元素之一，仅部分固溶于铅，既可用于固溶强化，又能用于时效强化；但如果含量过高，会使铅合金的韧性和耐蚀性变坏。从综合性能考虑，铅合金用于制作化工设备、管道等耐蚀构件时,以含锑6％左右为宜；用于制作连接构件时,以含锑8～10％为好。铅锑合金加入少量的铜、砷、银、钙、碲等，可增加强度，称为硬铅。 　　由于铅合金的剪切、蠕变强度低，在一定的载荷和滚动切变作用下，铅合金易于变形并减薄成为箔状；且铅合金的自润性、磨合性和减震性好,噪声小,因而是良好的轴承合金。铅基轴承合金和锡基轴承合金统称为巴氏合金，可制作高载荷的机车轴承。含砷高达2.5～3％的铅合金，适于制作高载荷、高转速、抗温升的重型机器轴承。  　　铅合金具有不易被X和γ射线穿透的特性,可作放射性工作的防护材料。  　　铅合金的烟尘有毒，熔铸时要有良好的防护措施。

以铅为基加入其他元素组成的合金。按照性能和用途，铅合金可分为耐蚀合金、电池合金、焊料合金、印刷合金、轴承合金和模具合金等。铅合金主要用于化工防蚀、射线防护，制作电池板和电缆套。铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用，所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性。铅合金如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质,则耐蚀性会降低;加入碲、硒可消除杂质铋对耐蚀性的有害影响。在含铋的铅合金中加入锑和碲，可细化晶粒组织，增加强度，抑制铋的有害作用，改善耐蚀性。铅合金熔点低(在327℃以下)、流动性好,凝固收缩率小,熔损少,重熔时成分变化小，可铸造形状复杂、轮廓清晰的器件，广泛应用于铸造铅字和制作模型等。铅锡锑合金用于印刷工业上已有五百多年的历史。制作模型和铸字用的铅合金，所含的锑起提高硬度和强度、降低凝固收缩率的作用；所含的锡起提高流动性和轮廓清晰度的作用。利用熔点低的铅合金作模型材料，制作工艺简便，且有一定的使用寿命，对产品更改及模型翻新非常便利。铅合金的变形抗力小，铸锭不需加热即可用轧制、挤压等工艺制成板材、带材、管材、棒材和线材，且不需中间退火处理。铅合金的抗拉强度为3～7kgf/mm2,比大多数其他金属合金低得多。锑是用于强化基体的重要元素之一，仅部分固溶于铅，既可用于固溶强化，又能用于时效强化；但如果含量过高，会使铅合金的韧性和耐蚀性变坏。从综合性能考虑，铅合金用于制作化工设备、管道等耐蚀构件时,以含锑6％左右为宜；用于制作连接构件时,以含锑8～10％为好。铅锑合金加入少量的铜、砷、银、钙、碲等，可增加强度，称为硬铅。由于铅合金的剪切、蠕变强度低，在一定的载荷和滚动切变作用下，铅合金易于变形并减薄成为箔状；且铅合金的自润性、磨合性和减震性好,噪声小,因而是良好的轴承合金。铅基轴承合金和锡基轴承合金统称为巴氏合金，可制作高载荷的机车轴承。含砷高达2.5～3％的铅合金，适于制作高载荷、高转速、抗温升的重型机器轴承。铅合金具有不易被X和γ射线穿透的特性,可作放射性工作的防护材料。铅合金的烟尘有毒，熔铸时要有良好的防护措施。

铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。  黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐铜合金具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。 　　铜合金消防栓扳手青铜 原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。

一、自然界中存在形状分类　　1.自然铜铜含量在99%以上，但储量很少。　　2.氧化铜矿为数也不多　　　3.硫化铜矿含铜量极低，一般在23%左右，世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精粹出来的。二、加工过程分类　　1.铜精矿提炼之前选出的含铜量较高的矿物。　　　2.粗铜铜精矿提炼后的产品，含铜量在9598%。　　　3.纯铜火炼或电解之后含量达99%以上的铜。火炼可得9999.9%的纯铜，电解可以使铜的纯度到达99.9599.99%。三、首要合金成份分类　　1.黄铜铜锌合金　　　2.青铜铜锡合金等（除了锌镍外，参加其他元素的合金均称青铜）。　　3.白铜铜钴镍合金四、产品形状分类　　铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等。

在近年来，国内外研究者从制定、性能评定等方面对高硅铝合金做了大量研究，但对其焊接性的研究不多，很大程度上限制了硅铝合金的推广应用。随着科技的迅猛发展，研究解决高硅铝合金的焊接问题显得很有必要。高硅铝合金在航天、航空、汽车、空间技术等高科技领域具有广泛的应用，可以制造微电路封装壳体、基板及其盖板的热管器件、活塞、发动机气缸等耐磨部件。高硅铝合金具有广泛发展应用领域关键在于合金的优异特性，高硅铝具有热传导性能热膨胀系数低、机械性能良好、易于精密机加工等优点。但是由于铝和氧的亲和力非常强，易被氧化生成难熔物氧化膜。在材料的焊接中氧化膜严重影响焊缝的熔合形成。并且高硅铝中含有大量的硅，容易导致硅裂。因此高硅铝的高效、优质连接问题成为焊接领域的重点之一。　　　　高硅铝的焊接性　　　　在高硅铝的焊接过程中，容易出现夹杂、气孔、裂纹等缺陷，其中如何尽可能的避免氧化产生夹渣是重要研究方向。　　　　氧化　　　　高硅铝中的铝极易与氧亲和，生成致密的三氧化二铝薄膜，结实致密，其熔点高达2050℃,远远大于高硅铝合金的熔点，在焊接过程中，致密的氧化膜很难去除，严重影响着金属间的结合且容易造成夹渣。为了防止夹渣的出现可以采取一些措施，在焊接前清除表面的氧化膜，可以用机械清理法，也可采取化学清理法。机械清理法主要是用打磨机、锉刀、刮刀、钢丝刷打磨的方法清理氧化膜；化学清理法不仅可以清理氧化膜，还可以清理表面油污。　　　　焊接气孔　　　　产生气孔的气体有H2/CO/N2等。其中H是气孔的主要来源。致密的氧化膜容易吸附水分，焊接时，氢在液态铝中的溶解度为0.7ml/100g，而在660℃凝固状态时，氢的溶解度为0.04ml/100g,使原来溶于液态铝中的氢大量析出，形成气泡，又高硅铝合金本身的导热性能非常好，熔池结晶过程很快，因此冶金反应产生的气体来不及逸出熔池的表面，残留在焊缝中形成气孔。保护气体不纯及空气侵入焊接区等，也能使焊缝产生内部气体和表面气孔。而且对于粉末冶金制备的硅铝合金，在熔化焊温度下闭塞气体的含量很高，极易造成气孔缺陷。由于高硅铝焊接气孔的产生与该合金表面的氧化膜密切相关，因此要防止气孔的产生，首先焊接区域合金表面的氧化膜在焊接前必须彻底去除，另外焊接区域在焊接前容易被污染，因此焊接前注意防止污染，特别是焊接端面区域应保持洁净。要获得优质的焊接接头，还应采用合适的焊接方法、规范和保护措施进行焊接，并严格控制操作环境的湿度。　　　　焊接裂纹　　　　高硅铝焊接过程中，焊缝结晶凝固金属从液态金属到固态金属的过程中，熔池凝固收缩产生拉应力，在焊接凝固的初期，温度比较高，金属的流动性好，金属液体可以在已经凝固的晶粒之间自由的流动，可以填充拉应力造成的间隙，不会形成裂纹，在结晶的过程中，较先结晶的晶粒致使焊接热影响区开裂，但有研究表明，焊接熔池越小，产生裂纹的可能性越小。　　　　另外高硅铝的合金中硅含量高，受热硅相变粗大，对合金的韧性和塑性产生不利影响，易产生应力变形和裂纹。

当变压器的初级绕组通电后，线圈所产生的磁通在铁心流动，因为铁心本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会感应电势，这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产生电流，好象一个旋涡所以称为“涡流”。这个“涡流”使变压器的损耗增加，并且使变压器的铁心发热变压器的温升增加。由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”。另外要绕制变压器需要用大量的铜线，这些铜导线存在着电阻，电流流过时这电阻会消耗一定的功率，这部分损耗往往变成热量而消耗，我们称这种损耗为“铜损”。所以变压器的温升主要由铁损和铜损产生的。由于变压器存在着铁损与铜损，所以它的输出功率永远小于输入功率。

当变压器的初级绕组通电后，线圈所产生的磁通在铁心流动，因为铁心本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会感应电势，这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产生电流，好象一个旋涡所以称为“涡流”。这个“涡流”使变压器的损耗增加，并且使变压器的铁心发热变压器的温升增加。由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”。另外要绕制变压器需要用大量的铜线，这些铜导线存在着电阻，电流流过时这电阻会消耗一定的功率，这部分损耗往往变成热量而消耗，我们称这种损耗为“铜损”。所以变压器的温升主要由铁损和铜损产生的。 由于变压器存在着铁损与铜损，所以它的输出功率永远小于输入功率。.

什么是铝锭?铝锭是一种重要的合金物，让我们对它进行下介绍。铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 　　铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。铝工业的真正工业化生产始于1886 年，1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位，成为仅次于（钢）铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高，特别是中国铝工业的迅速发展，带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末，全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家，产量约占全球的60％以上。铝的供应来源除了原铝（铝土矿－氧化铝－电解铝）外，回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收（主要来源是饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种。铝及铝产品分类1、电解铝的生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。3、按照铝锭的市场产品型态可以分成三类：一类是加工材，如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等；一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等；一类是日常生活中的各类铝制品等。通过了解什么是铝锭，我们对其有了更深入的了解，之后的操作也会更加的得心应手。

什么是黄铜？黄铜咱们都有所了解，但仍是只要一个抽象含糊的概念，黄铜的应用范围分类等等，都不怎样清楚，那么接下来咱们来详细了解一下黄铜。　　一、黄铜简介　　黄铜是由铜和锌所组成的合金，因色黄而得名。铜含量62%~68%的黄铜，其熔点为934~967度。黄铜的机械功能和耐磨功能都很好，可用于制作精密仪器、船只的零件、炮的弹壳等。含锌量不同，也会有不同的色彩，如含锌量为18%-20%会呈红黄色，而含锌量为20%-30%就会呈棕黄色。黄铜棒　　二、黄铜分类及其使用　　假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨功能。特殊黄铜又名特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削制作的机械功能也较杰出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨功能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运送管。制作板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制作耐压设备等。　　铅黄铜使用：铅实践不溶于黄铜内，呈游离质点状况散布在晶界上。铅黄铜按其安排有α和（α+β）两种。α铅黄铜因为铅的有害效果较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行铸造。　　锡黄铜使用：黄铜中参加锡，可明显进步合金的耐热性，特别是进步抗海水腐蚀的才能，故锡黄铜有“水兵黄铜”之称。　　锰黄铜使用：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中参加1%～4%的锰，可明显进步合金的强度和耐蚀性，而不下降其塑性。　　铁黄铜使用：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒分出，作为晶核而细化晶粒，并能阻挠再结晶晶粒长大，然后进步合金的机械功能和技术功能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其安排为（α+β），具有高的强度和耐性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。　　镍黄铜使用：镍与铜能构成接连固溶体，明显扩展α相区。黄铜中参加镍可明显进步黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能进步黄铜的再结晶温度，促进构成更细的晶粒。　　三、黄铜功能　　压力制作功能　　α单相黄铜（从H96至H65）具有杰出的塑性，能接受冷热制作，但α单相黄铜在铸造等热制作时易呈现中温脆性，其详细温度规模随含Zn量不同而有所改变，一般在200～700℃之间。因而，热制作时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发作的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发作有序改变，使合金变脆；别的，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热制作时发作晶间决裂。实践标明，参加微量的铈能够有效地消除中温脆性。　　两相黄铜（从H63至H59），合金安排中除了具有塑性杰出的α相外，还呈现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行铸造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因功能硬脆，不能进行压力制作。　　力学功能　　黄铜中因为含锌量不同，机械功能也不一样，图7是黄铜的机械功能随含锌量不同而改变的曲线。关于α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。关于（α+β）黄铜，当含锌量添加到约为45%之前，室温强度不断进步。若再进一步添加含锌量，则因为合金安排中呈现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧下降。（α+β）黄铜的室温塑性则一直随含锌量的添加而下降。所以含锌量超越45%的铜锌合金无实用价值。　　普通黄铜的应用范围极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状杂乱的冲制品、小五金件等。跟着锌含量的添加从H63到H59，它们均能很好地接受热态制作，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。　　四、黄铜牌号　　我国铜合金牌号组成方法：我国国家标准（GB340-76)规则，制作铜及铜合金的牌号命名以“铜的品种代号、化学符号后的元素含量或顺序号”表明，其间，铜的品种代号取第一个汉字汉语拼音的第一个大写字母，“T”代表纯铜，“Q”代表青铜，“B”代表白铜。    下表是黄铜牌号表：>材料称号我国GB日本JIS美国ASTM国际标准IISO德国DIN英国BS法国NF俄罗斯ΓOCT普通黄铜H96C2100C21000CuZn5CuZn5CZ125CuZn5Л96H90C2200C22000CuZn10CuZn10CZ101CuZn10Л90H85C2300C23000CuZn15CuZn15CZ102CuZn15Л85H80C2400C24000CuZn20CuZn20CZ103CuZn20Л80H70C2600C26000CuZn30CuZn30CZ106CuZn30Л70H68—C26200>>CuZn30CuZn33——Л68H65C2680       C2700C26800       C27000CuZn35CuZn36CZ107CuZn33—H63C2720C27200CuZn37CuZn37CZ108>CuZn36Л63H62C2800C27400CuZn40CuZn40CZ109CuZn40Л60H59C2800C28000—CuZn40CZ109—Л60镍黄铜HNi65-5——————ЛH65-5HNi56-3———————铁黄铜HFe59-1-1—C67820—CuZn40Al1CZ114—ЛЖMμ59-1-1铅黄铜HPb89-2—C31400—————HPb66-0.5—C33000—————HPb63-3C3560C35600—CuZn36Pb3——ЛC63-3HPb63-0.1———CuZn37Pb0.5———HPb62-0.8C3710C35000CuZn37Pb1CuZn36Pb1.5CZ123——HPb62-3C3601C36000CuZn36Pb3CuZn36Pb3CZ124CuZn36Pb3—HPb62-2—C35300CuZn37Pb2CuZn38Pb1.5CZ131CuZn35Pb2—HPb61-1C3710C37100CuZn39Pb1CuZn39Pb0.5CZ129CuZn40PbЛC60-1HPb60-2C3771C37700CuZn38Pb2CuZn39Pb2CZ128CuZn38Pb2ЛC60-2HPb59-3C3561C38500CuZn39Pb3CuZn39Pb3CZ120CuZn40Pb3ЛC59-3HPb59-1C3713C37710CuZn39Pb1CuZn40Pb2CZ129CuZn39Pb1.7ЛC59-1铝黄铜HAl59-3-2——————ЛАH59-3-2HAl60-1-1——CuZn39AlFeMn———ЛАЖ60-1-1HAl66-6-3-2——>——CZ116 ——HAl77-2C6870C68700CuZn20Al2CuZn20Al2CZ110CuZn22Al2ЛАMш77-2-0.05锰黄铜HMn58-2———CuZn40Mn2——ЛMц58-2HMn57-3-1——CuZn37Mn3Al2Si—CZ135—ЛMцA57-3-1锡黄铜HSn60-1——CuZn38Sn1—CZ113CuZn38Sn1ЛO60-1HSn62-1C4621C46400CuZn38Sn1CuZn38SnCZ112—ЛO62-1HSn70-1C4430C44300CuZn28Sn1CuZn28SnCZ111CuZn29Sn1ЛOM70-1-0.05HSn90-1—C41100————ЛO90-1加砷黄铜H70As—C26130CuZn30As—CZ105CuZn30—H68As——CuZn30As—CZ126——硅黄铜HSi80-3—C69400————Лκ80-3　　五、黄铜热处理规范　　热制作温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。　　环保黄铜C26000C2600塑性优秀，强度较高，切削制作性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件。　　规格（mm）：规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：2-600mm；　　硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等；　　适用标准：GB、JISH、DIN、ASTM、EN；　　专长：优秀切削功能适用于主动车床数控车床制作的高精度零部件。 

钴是具有钢灰色和金属光泽的硬质金属，钴（Co）原子序数为27，位于元素周期表第八族，原子量为58.93，它的主要物理、化学参数与铁、镍接近，属铁族元素。 钴是一种高熔点和稳定性良好的磁性硬金属。它的居里点（失去磁性的临界温度点）为1150℃，具永磁性，熔点为1495℃，沸点为2900℃，具耐高温性。它是制造耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料，广泛用于航空、航天、电器、机械制造、化学和陶瓷工业。因此，它是一种重要的战略物资。        我国钴金属资源量约为140万t，绝大多数为伴生资源，单独的钴矿床极少。我国钴矿品位较低，均作为矿山副产品回收，生产过程中由于品位低、生产工艺复杂，因此金属回收率低、生产成本高。1996年我国钴金属产量（钴含量）229t，钴硫精矿产量（钴含量）192t，氧化钴638t。近几年我国钴的年消费量稳定在1200t左右，国内钴产量包括氧化钴折算为钴每年总计约600～700t，国内钴产量尚不能满足国内需求，每年约有半数需进口。矿业简史

粗铜是在炼铜转炉吹炼后,铸造成型的铜，含铜约98.5％。其外表粗糙含气孔，由此得名，又称“泡铜”。这种粗铜再精炼一次，铸成阳极铜板，在电解槽中生产电解铜，粗铜中含有的金银在阳极下面沉淀，称为“阳极泥”，用于提炼金银。这些金银是和铜共生的，一般铜矿都是含有金银的。

铅 化学解释：元素名称：铅元素符号:Pb元素原子量：207.2元素类型：金属发现过程：早在公元前三千年左右就已被人类发现。元素描述：第一电离能7.416电子伏特。熔点327.5℃，沸点1740℃。密度1３.34克/厘米3。银灰色重金属，质柔软，延性弱，展性强。空气中表面易氧化而失去光泽，变灰暗。溶于硝酸，热硫酸、有机酸和碱液。不溶于稀酸和硫酸。具有两性：既能形成高铅酸的金属盐，又能形成酸的铅盐。元素来源：主要存在于方铅矿（PbS）及白铅矿（PbCO3）中，经煅烧得硫酸铅及氧化铅，再还原即得金属铅。元素用途：主要用作电缆、蓄电池、铸字合金、巴氏合金、防X射线等的材料。元素辅助资料：　　铅在地壳中含量不大，自然界中存在很少量的天然铅。但由于含铅矿物聚集，熔点又很低（328℃），使铅在远古时代就被人们所利用了。　　方铅矿（PbS）直到今天都是人们提取铅的主要来源。远古时代人们偶然把方铅矿投进篝火中，它首先被烧成氧化物，然后受到碳的还原，形成了金属铅。　　在英国博物馆里藏有在埃及阿拜多斯清真寺发现的公元前3000年的铅制塑像。在伊拉克乌尔城和其他一些城市发掘古迹所获得的材料中，不仅找到属于公元前4000年间的各种金属物件，而且有古代波斯人所用的契型文字的黏土板文件记录。这些记录说明，在公元前2350年已经从矿石中提炼出大量铁、铜、银和铅。在公元前1792——前1750年巴比伦皇帝汉穆拉比统治时期，已经有了大规模铅的生产。在我国殷代墓葬中也发现有铅制的酒器卣、爵、觚和戈等。　　我国在商殷至汉代青铜器中铅的含量有增大的趋势。青铜中铅的增加对于液态合金流动性的提高起了重要作用，使铸件纹饰毕露。　　不过，古代人对铅和锡的分别并不是十分明确。罗马人称铅为黑铅，称锡为白铅，以致后来它的元素符号定为Pb。　　中外古炼金家和炼丹家们对铅和铅的一些化合物进行了实验，例如在魏伯阳所著的《周易参同契》中说：“胡粉投火中，色坏还为铅。”用今天的化学方程式表示就是：　　　　　　　　　　　　　　　Pb3O4 + 2C ——→ 3Pb + 2CO2↑　　直到16世纪以前，在用石墨制造铅笔以前，在欧洲，从希腊，罗马时代起，人们就是手握夹在木棍里的铅条在纸上写字，这正是今天“铅笔”这一名称的来源。到中世纪，在富产铅的美国，一些房屋，特别是教堂，屋顶是用铅版建造，因为铅具有化学惰性，耐腐蚀。最初制造硫酸使用的铅室法也是利用铅的这一特性。　　铅的元素符号Pb是来自拉丁名称plumbum 。汉字解释：qiān ①一种金属.②石墨.yán 铅山,地名,在江西省.铅污染  　　在所有已知毒性物质中，书上记载最多的是铅。古书上就有记录认为用铅管输送饮用水有危险性。公众接触铅有许多途径。近年来公众主要关心石油产品中含铅问题。颜料含铅，特别是一些老牌号的颜料含铅较高，已经造成许多死亡事件，因此有的国家特别制定了环境标准规定颜料中铅的含量应控制在600PPM之内。　　有的国家还没有制定出标准，但是市场出售高铅含量颜料时贴出标签警示用户。食品中也发现铅的残留，或是空气中的铅降下污染食物，或是罐头皮的铅污染罐头食品。铅的另外一个重要来源是铅管。几十年以前建筑住宅时用铅管或铅衬里管道，夏天的天然冰箱也用铅衬里，这些年已经禁用，改用塑料或其它材料。　　一般饮用水中铅含量的安全界限是100微克/升，而最高可接受水平是50微克/升。后来又进一步规定自来水中可接受的铅最大浓度为50微克/升（0.05毫克/升）。此外，为了研究铅对人体健康的影响，科学家着手检测人体血样的铅浓度，作为是否铅中毒的先期指标。数据表明：如果饮用水接近50微克/升，那么该病人血样的铅浓度约在30微克/升以上。吃奶的婴儿要求应该更为严格，平均血铅浓度要不超过10--15微克/升。　　水厂处理水过程中可能加入钙和重碳酸盐以保持水呈碱性，继而减少水对输水管道的腐蚀，这个过程会带来新的风险。但是腐蚀问题很复杂，不是如此这般所能解决的，应该总体净化，但又价格昂贵。　　许多化学品在环境中滞留一段时间后可能降解为无害的最终化合物，但是铅无法再降解，一旦排入环境很长时间仍然保持其可用性。由于铅在环境中的长期持久性，又对许多生命组织有较强的潜在性毒性，所以铅一直被列为强污染物范围。　　急性铅中毒目前研究的较为透彻，其症状为：胃疼，头痛，颤抖，神经性烦燥，在最严重的情况下，可能人事不醒，直至死亡。在很低的浓度下，铅的慢性长期健康效应表现为：影响脑子和神经系统。科学家发现：城市儿童血样即使铅的浓度保持可接受水平，仍然明显影响到儿童智力发育和表现行为异常。我们只有降低饮用水中铅水平才能保证人们对铅的摄取总量降低。无铅汽油的推广应用为降低环境中的铅污染立了大功，特别是降低了大气中的颗粒物中的铅。　　铅与颗粒物一起被风从城市输送到郊区，从一个省输送到另一个省，甚至到国外，影响其它地区，成了世界公害。科学家在北美格陵兰地区的冰山上逐年积冰的地区打钻钻取冰柱，下层的年头久远，顶层的年头捱近，易不同层次测定冰的铅含量。结果表明：1750年以前铅含量仅为20微克/吨；1860年为50微克/吨；1950年上升为120微克/吨；1965年剧增到210微克/吨。近代工业的发展，全球范围的污染日趋严重。   铅是一种化学元素，其化学符号源于拉丁文，化学符号是Pb（拉丁语Plumbum），原子量207.2，原子序数为82。铅是所有稳定的化学元素中原子序数最高的。 　 铅为带蓝色的银白色重金属，它有毒性，是一种有延伸性的主族金属。熔点327.502C，沸点1740C，密度11.3437克/厘米³，硬度1.5，质地柔软，抗张强度小。    铅是人类最早使用的金属之一，公元前3000年，人类已会从矿石中熔炼铅。铅在地壳中的含量为0.0016%，主要矿石是方铅矿。铅在自然界中有4种稳定同位素：铅204、206、207、208，还有20多种放射性同位素。     金属铅在空气中受到氧、水和二氧化碳作用，其表面会很快氧化生成保护薄膜；在加热下，铅能很快与氧、硫、卤素化合；铅与冷盐酸、冷硫酸几乎不起作用，能与热或浓盐酸、硫酸反应；铅与稀硝酸反应，但与浓硝酸不反应；铅能缓慢溶于强碱性溶液。    铅主要用于制造铅蓄电池；铅合金可用于铸铅字，做焊锡；铅还用来制造放射性辐射、X射线的防护设备；铅及其化合物对人体有较大毒性，并可在人体内积累。铅被用作建筑材料，用在乙酸铅电池中，用作枪弹和炮弹，焊锡、奖杯和一些合金中也含铅。

  什么是磷铜？（磷青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 　　锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承，工作最高温度250℃。具有自动调心，对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。 　锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。 　　锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。该合金具有优良机械加工性能及成屑性能，可迅速缩短零件加工时间 　　磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域，在国民经济的发展中占有重要的一席之地。磷铜密度：铜材    8.9     63-3铅黄铜    8.5   一号铜、二号铜    8.9    60-3铅黄铜    8.5   三号铜、四号铜    8.89    59-1铅黄铜    8.5    加磷二号铜    8.89    59-1A铅黄铜    8.5    一号、二号无氧铜    8.9    90-1锡黄铜    8.8    磷脱氧铜    8.89     70-1锡黄铜 8.54    62-1锡黄铜    8.54    1.9铍青铜    8.23   60-1锡黄铜    8.45    1-3硅青铜    8.6    77-2铝黄铜    8.6    3-1硅青铜    8.4   77-2A铝黄铜    8.6    3.5-3-1.5硅青铜    8.8  77-2B铝黄铜    8.6    3.5-3-1.5硅铁青铜    8.8   67-2.5铝黄铜    8.5    1.5锰青铜    8.8    60-1-1铝黄铜    8.4    5锰青铜    8.6    59-3-2铝黄铜    8.4    1.0镉青铜    8.8    66-6-3-2铝黄铜    8.5    0.5铬青铜    8.9    58-2锰黄铜    8.5    0.2锆青铜    8.9    57-3-1锰黄铜    8.5    0.4锆青铜    8.9   55-3-1锰黄铜    8.5    0.6白铜    8.9    59-1-1铁黄铜    8.5    5白铜    8.9    58-1-1铁黄铜    8.5    19白铜    8.9    80-3硅黄铜    8.6    30白铜    8.9    65-5镍黄铜    8.65    3-12锰白铜    8.4    4-3锡青铜    8.8     40-1.5锰白铜    8.9    4-4-2.5锡青铜    8.75    40-0.5锰白铜    8.9    4-4-4锡青铜    8.9    30-1-1铁白铜    8.9    6.5-0.1锡青铜    8.8    5-1铁白铜    8.9    6.5-0.4锡青铜    8.8    15-20锌白铜    8.6    7-0.2锡青铜    8.8    13-3铝白铜    8.5   4-0.3锡青铜    8.9    6-1.5铝白铜    8.7    5铝青铜    8.2    四号镍    8.9    7铝青铜    7.8    六号镍    8.85   &nbs

废杂铜主要来源于三个渠道：①铜冶炼过程中产生的废品和废料；②各种机械加工过程中产生的废品和废料；③使用过程中旧的、报废的仪器、仪表、工具和机器设备中所含铜等。目前，我国将进口废杂铜分为六类废杂铜和七类废杂铜：六类废杂铜（海关编码7404000090）为自动进口许可，主要包括高品位的1#光亮线、2#铜、紫杂铜、黄杂铜等，其中，高品位的紫铜和分类明确、杂质较少的黄杂铜可以被直接加工利用；部分品位较低的紫杂铜和品位杂乱的黄杂铜则需要重新进行冶炼。七类废杂铜（海关编码7404000010）属于限制进口许可废料，要进口此类废料需要获得相关批文（进口许可证），主要包括废旧线缆、废电机、废变压器、废铜铝水箱和废五金等，必须经过拆解和分拣等再度加工处理才能被冶炼厂或铜加工厂使用。

铝青铜最杰出的特色是什么？     铝青铜含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。     有较高的强度，杰出的耐磨性，用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件，最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。     国内常用铝青铜牌号     QAL7 板、带、线 具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。 绷簧盒要求耐蚀的其它弹性元件。     QAL94 板、管、棒 具有高的强度，杰出的减摩性和很好的耐蚀性，可热制作，可焊接，但不易钎焊。 高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制作接收嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。    QAL1044 板、管、棒 在400℃以下具有安稳的力学功能，有杰出的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热制作，可焊接，但不易钎焊。 高强度的耐磨零件盒在400℃以下作业的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。    红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜

什么是铜排？

在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个范畴。其间钢铁工业是最重要的范畴，用锰量占90%～95%，首要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制作合金。其他10%～5%的锰用于其他工业范畴，如化学工业(制作各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的上色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业，等等。总归，锰在国民经济中具有非常重要的战略位置。锰矿矿业简史 锰矿藏的使用前史非常悠长，据文献记载，世界上使用锰矿藏最早的国家有埃及、古罗马、印度和我国。我国使用锰矿藏的前史可追溯到距今约4500～7000年前后新石器时代的仰韶文化(彩陶文化)时期。因为软锰矿呈土状，它的色彩呈黑色，极易染手，在古人看来，这是一种美妙的陶器上色颜料。 但是锰元素的发现却比较晚，到1774年才由瑞典矿藏学家甘恩(J.G.Gahn)从软锰矿中复原出了金属锰。 锰在钢铁工业上的应用是各国冶金学家几十年不懈尽力的成果。1875年今后，欧洲各国开端用高炉出产含锰15%～30%的镜铁和含锰达80%的锰铁。1890年用电炉出产锰铁，1898年用铝热法出产金属锰，并开展了电炉脱硅精粹法出产低碳锰铁。1939年开端用电解法出产金属锰。 最早挖掘的锰矿山是美国田纳西州惠特福尔德(Whitifeld)锰矿，始采于1837年，到1884年锰矿石年产值已达4万t。印度也是挖掘锰矿较早的国家之一，始采于1892年。第一次世界大战前，印度出口锰矿石一向居世界首位。1928年今后其位置被原苏联所替代。从本世纪20年代末原苏联的锰矿石产值一向居世界领先位置。此外，挖掘锰矿石比较早的还有巴西、加纳、澳大利亚、南非和加蓬等国。 我国锰矿的地质找矿作业开端得也比较早，据所见材料，从1886年开端，并于1890年首先在湖北兴国州(今阳新)发现锰矿，随后于1897年和1907年又先后在湖南发现安仁、攸县和常宁、耒阳锰矿;1910年发现广西防城大直、钦州黄屋屯锰矿;1913年和1918年，前后发现了湖南湘潭上五都锰矿(1937年改称为湘潭锰矿)和广西木圭、江西乐华锰矿。我国老一辈地质作业者，如朱庭祜、王晓青、田奇玲王隽、李殿臣、李四光等等对湖南、广东、广西、江苏、江西等地做了很多锰矿地质查询，开端了解了我国一些锰矿产地及其锰矿石质量，探讨了锰矿床的成因。 大规模的锰矿地质勘查作业是在新我国建立今后。从1950年广西工业厅对桂平木圭锰矿、华东地测处对南京栖霞锰矿、西南工业厅对贵州遵义锰矿进行勘查开端，通过近50年广阔地质作业者的尽力，到1996年末，全国锰矿地质勘查投入约6.8亿元，机械岩心钻探作业量约190多万m，累计探明锰矿石6.48亿t。 我国最早挖掘的锰矿山是湖北阳新锰矿，始采于1890年，后因质量欠安，不久即行停采。阳新锰矿停采后，汉冶萍煤铁厂矿公司为了处理锰矿质料，于1908年在湖南常宁曲潭设常耒锰矿采运局，挖掘常宁—耒阳一带锰矿。1913年在湖南湘潭上五都发现锰矿后，1914年即由新组成的裕矿业公司担任挖掘，到1917年已初具规模，日产锰矿石百余吨，最高年产达3万t，仅1916～1927年的12年间，运销日本八幡制铁所的锰矿石就达14.3万t(矿石档次不低于45%)。 据查阅材料标明，曾经全国曾挖掘过锰矿的区域有：湖北、湖南、广西、广东、江苏、江西、福建、贵州、河北和辽宁。据不完全统计，从1912年到1945年的33年间，我国共挖掘锰矿石140万t(表3.3.5)，年均产值4.2万t，最高年产7.43万t(1927年)，首要集中于桂、湘、赣、辽、粤、苏6个省(区)，算计135.8万t，约占全国总产值的96.8%，其间又以桂、湘两地为最多，占全国总产值的65.4%。

什么是锌锭?小编来为您解答.锌锭是指纯锌，当然也会有杂质，但作为锌锭，至少有90%以上的纯度。锌锭用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。锌锭具有良好的抗电磁场性能。锌的导电率是标准电工铜的29%，在射频干扰的场合，锌板是一种非常有效的屏蔽材料，同时由于锌是非磁性的，适合做仪器仪表零件的材料及仪表壳体及钱币，同时，锌自身及与其他金属碰撞不会发生火花，适合作井下防爆器材。锌锭用于制造氧化锌，约占11% ,广泛用于橡胶 、涂料、搪瓷、医药、印刷、纤维等工业.锌锭具有适宜的化学性能。锌可与NH4CI发生作用，放出H+正离子。锌-二氧化锰电池正是利用锌的这个特点，用锌合金做电池的外壳，既是电池电解质的容器，又参加电池反应构成电池的阳极。它的这一性能也被广泛地应用于医药行业.锌锭具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。希望以上的资料能够帮助到想到知道什么是锌锭的同学们.  

红铜因为高纯度，安排细密，含氧量极低，无气孔、沙眼、裂纹、杂质，导电功能佳。电蚀出的模具表面光洁度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打、细打。现很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品，须防磁性搅扰的磁学仪器、外表，如罗盘、航空外表等。硫酸铜在农业和林业上可防看病虫灾，按捺水体中藻类的很多繁衍。

铅 　　化学解说： 　　元素称号：铅 　　元素符号:Pb 　　元素原子量：207.2 　　元素类型：金属 　　发现进程：早在公元前三千年左右就已被人类发现。 　　元素描绘：榜首电离能7.416电子伏特。熔点327.5℃，沸点1740℃。密度1３.34克/厘米3。银灰色重金属，质柔软，延性弱，展性强。空气中表面易氧化而失去光泽，变暗淡。溶于硝酸，热硫酸、有机酸和碱液。不溶于稀酸和硫酸。具有：既能构成高铅酸的金属盐，又能构成酸的铅盐。 　　元素②石墨. 　　yán 铅山,地名,在江西省. 　　铅污染 　　　　在一切已知毒性物质中，书上记载最多的是铅。古书上就有记载以为用铅管运送饮用水有危险性。大众触摸铅有许多途径。近年来大众首要关怀石油产品中含铅问题。颜料含铅，特别是一些老牌号的颜料含铅较高，现已形成许多逝世事情，因而有的国家特别拟定了环境标准规则颜猜中铅的含量应控制在600PPM之内。 　　有的国家还没有拟定出标准，可是商场出售高铅含量颜料时贴出标签警示用户。食物中也发现铅的残留，或是空气中的铅降下污染食物，或是罐头皮的铅污染罐头食物。铅的别的一个重要来历是铅管。几十年曾经建筑住所时用铅管或铅面料管道，夏天的天然冰箱也用铅面料，这些年现已禁用，改用塑料或其它材料。 　　一般饮用水中铅含量的安全边界是100微克/升，而最高可接受水平是50微克/升。后来又进一步规则自来水中可接受的铅最大浓度为50微克/升（0.05毫克/升）。此外，为了研讨铅对人体健康的影响，科学家着手检测人体血样的铅浓度，作为是否铅中毒的先期目标。数据标明：假如饮用水挨近50微克/升，那么该患者血样的铅浓度约在30微克/升以上。吃奶的婴儿要求应该更为严厉，均匀血铅浓度要不超越10--15微克/升。 　　水厂处理水进程中或许参加钙和重碳酸盐以坚持水呈碱性，继而削减水对输水管道的腐蚀，这个进程会带来新的危险。可是腐蚀问题很杂乱，不是如此这般所能处理的，应该整体净化，但又报价昂贵。 　　许多化学品在环境中停留一段时刻后或许降解为无害的终究化合物，可是铅无法再降解，一旦排入环境很长时刻依然坚持其可用性。因为铅在环境中的长时间持久性，又对许多生命安排有较强的潜在性毒性，所以铅一向被列为强污染物规模。 　　急性铅中毒现在研讨的较为透彻，其症状为：胃疼，头痛，哆嗦，神经性烦燥，在最严峻的情况下，或许人事不醒，直至逝世。在很低的浓度下，铅的缓慢长时间健康效应体现为：影响脑子和神经系统。科学家发现：城市儿童血样即便铅的浓度坚持可接受水平，依然显着影响到儿童智力发育和体现行为反常。咱们只要下降饮用水中铅水平才干确保人们对铅的吸取总量下降。无铅汽油的推广应用为下降环境中的铅污染立了大功，特别是下降了大气中的颗粒物中的铅。 　　铅与颗粒物一同被风从城市运送到市郊，从一个省运送到另一个省，乃至到国外，影响其它区域，成了国际公害。科学家在北美格陵兰区域的冰山上逐年积冰的区域打钻钻取冰柱，基层的年初长远，顶层的年初捱近，易不同层次测定冰的铅含量。结果标明：1750年曾经铅含量仅为20微克/吨；1860年为50微克/吨；1950年上升为120微克/吨；1965年剧增到210微克/吨。近代工业的开展，全球规模的污染日趋严峻。 　　铅是一种化学元素，其化学符号源于拉丁文，化学符号是Pb（拉丁语Plumbum），原子量207.2，原子序数为82。铅是一切安稳的化学元素中原子序数最高的。 　 　　铅为带蓝色的银白色重金属，它有毒性，是一种有延伸性的主族金属。熔点327.502C，沸点1740C，密度11.3437克/厘米³，硬度1.5，质地柔软，抗张强度小。 　　铅是人类最早运用的金属之一，公元前3000年，人类已会从矿石中熔炼铅。铅在地壳中的含量为0.0016%，首要矿石是方铅矿。铅在自然界中有4种安稳同位素：铅204、206、207、208，还有20多种放射性同位素。 　　金属铅在空气中遭到氧、水和二氧化碳效果，其表面会很快氧化生成维护薄膜；在加热下，铅能很快与氧、硫、卤素化合；铅与冷、冷硫酸几乎不起效果，能与热或浓、硫酸反响；铅与稀硝酸反响，但与浓硝酸不反响；铅能缓慢溶于强碱性溶液。 　　铅首要用于制作铅蓄电池；铅合金可用于铸铅字，做焊锡；铅还用来制作放射性辐射、X射线的防护设备；铅及其化合物对人体有较大毒性，并可在人体内堆集。铅被用作建筑材料，用在电池中，用作弹和炮弹，焊锡、奖杯和一些合金中也含铅。.

将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，抵达阴极后取得电子而在阴极分出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜生动的铁和锌等会随铜一同溶解为离子(Zn和Fe)。因为这些离子与铜离子比较不易分出，所以电解时只需恰当调理电位差即可防止这些离子在阴极上分出。比铜不生动的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样加工出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，能够用来制造电气产品。

硅铝线,是一种同时使用硅和铝制作的一种铝线。硅guī（台湾、香港称矽xī）是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上IVA族的类 金属 元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%，仅次于第一位的氧（49.4%）。1787年，拉瓦锡首次发现硅存在于岩石中。然而在1800年，戴维将其错认为一种化合物。1811年，盖-吕萨克和Thénard可能已经通过将单质钾和四氟化硅混合加热的方法制备了不纯的无定形硅。1823年，硅首次作为一种元素被贝采利乌斯发现，并于一年后提炼出了无定形硅，其方法与盖-吕萨克使用的方法大致相同。他随后还用反复清洗的方法将单质硅提纯。铝以化合态的形式存在于各种岩石或矿石里，如长石、云母、高岭石、铝土矿、明矾时，等等。有铝的氧化物与冰晶石（3NaF·AlF?）共熔电解制得。1800年意大利物理学家伏特创建电池后，1808～1810年间英国化学家戴维和瑞典化学家贝齐里乌斯都曾试图利用电流从铝钒土中分离出铝，但都没有成功。贝齐里乌斯却给这个未能取得的 金属 起了一个名字alumien。这是从拉丁文alumen来。该名词在中世纪的欧洲是对具有收敛性矾的总称，是指染棉织品时的媒染剂。铝后来的拉丁名称aluminium和元素符号Al正是由此而来。想要了解更多硅铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

红铜即纯铜，又叫紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。      红铜因为高纯度，安排细密，含氧量极低，无气孔、沙眼、裂纹、杂质，导电功能佳。电蚀出的模具表面光洁度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打、细打。现很多用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品，须防磁性搅扰的磁学仪器、外表，如罗盘、航空外表等。硫酸铜在农业和林业上可防看病虫灾，按捺水体中藻类的很多繁衍。

什么是钛合金钢管，现在有我们给您讲述钛合金钢管相关知识 钛合金钢管标准有:GB/T 3620.1—94 钛及钛合金牌号和化学成分GB/T 3625—95 换热器及冷凝器用钛及钛合金管TA1、TA2、TA3均为工业纯钛，它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好。钛管对氯化物、硫化物和具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高。钛耐水冲击性能也较强，钛合金钢管国产比较少，大部分依赖进口，因此国外钛合金钢管标准也比较多。① α合金含一定量的稳定α相的元素，平衡状态下主要由α相组成。α合金比重小，热强性好、具有良好的焊接性和优异的耐蚀性,缺点是室温强度低,通常用作耐热材料和耐蚀材料。α合金通常又可分为全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的稳定α相和β相的元素，平衡状态下合金的组织为α相和β相。(α+β)合金有中等强度、并可热处理强化，但焊接性能较差。(α+ β)合金应用广泛,其中Ti-6Al-4V合金的产量在全部钛材中占一半以上。 ③ β合金含大量稳定β相的元素，可将高温β相全部保留到室温。β合金通常又可分为可热处理β合金(亚稳定β合金和近亚稳定β合金)和热稳定β合金。可热处理 β合金在淬火状态下有优异的塑性，并能通过时效处理使抗拉强度达到130～140kgf/mm2。β合金通常作高强度高韧性材料使用。缺点是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困难。 钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼，钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。典型合金的成分和性能见表。 热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度；针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性；等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。 常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和(α+β)合金退火温度选在(α+β)—→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β 合金淬火在(α+β)—→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。此外,为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。 钛合金专利技术集: 1、一种含有钒钛合金的球墨铸铁活塞环及生产加工方法 2、制造钛合金提升阀的方法 3、钛合金叶片无余量精锻工艺用玻璃防护润滑剂 4、高纯气体超声雾化低氧钛及钛合金粉末制备方法及其产品 5、高密度钛合金体的制造方法 6、一种钛合金彩色金相组织的显示方法 7、钛合金等离子表面合金化技术 8、钛合金人工关节精密模锻制造方法 9、钛合金高尔夫球头焊接舱 10、一种牙医用镍钛合金根管锉11、镍钛合金超弹性医用导丝 12、两片式锻造钛合金高尔夫球头 13、镍钛合金眼镜架 14、具有高镜面反射率的铝-钛合金、含有此合金的反射层和包括此反射层的镜子和零件 15、钛合金及其制备方法 16、一种钛合金微弧氧化技术 17、钛合金提升阀 18、硅灰石涂层-钛合金承载骨替换材料及制备方法 19、钛合金准β锻造工艺 20、用含氧化钛炭阳极直接电解生产铝钛合金的方法 21、除钛合金污染层溶液 22、一种钛合金渗氧的方法 23、钛合金眼镜镜腿组合件 24、颏部专用钛合金小夹板 25、钛合金电极ptc压电陶瓷元件 26、高效防粘附钛合金电晕极线 27、钛合金汽车雨刷器 28、具有高弹性变形能力的钛合金及其制造方法 29、钛合金部件及其生产方法 30、一种钛及钛合金小截面异型材矫直方法 31、硅酸二钙涂层-钛合金承载骨替换材料及制备方法 32、钛合金表面抗氧化的铝-铜-铁-铬准晶涂层的制备 33、一种碳基复合材料与钛合金的钎焊方法 34、一种用于钛合金非熔化极氩弧焊的焊剂 35、钛合金波纹管超塑成形的方法 36、热强钛合金叶片的挤压、精密辊锻方法 37、一种生物活性钛及钛合金硬组织植入材料的制备方法 38、一种钛合金化学镀厚镍的方法 39、温加工制造钛及钛合金管的方法 40、一种新型口腔用钛合金 41、用于加工钛合金制品的等温锻造液压机 42、一种钛合金表面共溅射沉积羟基磷灰石(ha)钛(ti)梯度生物活性层的方法及其制品 43、演示镍钛合金双向形状记忆功能的装置 44、肩锁关节及锁骨外镍钛合金接骨器 45、下胫腓复位内固定镍钛合金记忆钩 46、可回收全覆膜镍钛合金食管内支架 47、一种镍钛合金牙根锉 48、加工钛合金等温锻造液压机上的带缸滑块装置 49、加工钛合金等温锻造液压机上的快速换模装置 50、加工钛合型等温锻造液压机上的顶出装置 51、加工钛合型等温锻造液压机上的工作台调平装置 52、加工钛合型等温锻造液压机上的工作台顶料装置 53、加工钛合型等温锻造液压机上的移动式防护平台 54、高强度钛合金及其制备方法 55、钛及钛合金制品的等离子体抛光方法 56、制造β-钛合金的方法 57、钛合金表面原位生长高硬度耐磨陶瓷涂层方法 58、用石墨电极对钛合金材料表面电火花放电强化处理的方法 59、一种血管支架用β型钛合金 60、一种稀土铝硅钛合金的生产方法 61、一种钛合金颅骨修复体制备方法 62、一种外科植入件用β型钛合金 63、带有四角液压同步调平装置的大型钛合金制品锻造液压机 64、可回收全覆膜镍钛合金气管内支架及其回收装置 65、钛以及钛合金建材用的除变色清洁剂、以及除变色清洁方法 66、具有良好耐高温腐蚀性和耐氧化性的耐热性钛合金材料及其制造方法 67、法钛合金阳极氧化工艺 68、β型钛合金及其制造方法 69、钛合金化的铝铜镁银系高强耐热铝合金 70、定向生长柱晶及单晶钛合金的制备方法 71、ti-6al-4v钛合金的脉冲大电源加热焊接方法 72、一种基于电弧超声的钛合金焊接方法 73、齿外医用钛合金 74、外科植入物用医用钛合金 75、提高钛合金基体表覆mcraly涂层寿命的方法 76、一种高强度低模量生物医用钛合金 77、一种钛及钛合金熔炼坩埚材料 78、含有钒钛合金的球墨铸铁活塞环 79、钛合金制品的脉冲电化学光整加工方法 80、高强度低合金钛合金及其制造方法 81、钛合金高尔夫球杆头铸件氧化锆陶瓷型芯 82、一种低成本超塑性钛合金 83、一种钛合金表面激光熔覆涂层复合材料 84、钛合金表面氧化锆涂层制备方法 85、大容量钛合金脉冲微弧阳极氧化动态控制电源 86、制造钛合金提升阀的方法 87、钛合金厚板焊缝x射线双壁单影透照检测方法 88、一种低成本的β型钛合金及制备方法 89、钛合金表面耐磨涂层的火焰喷焊工艺方法 90、一种钛合金渗氧-扩散固溶复合表面强化处理方法 91、一种钛、钛合金锭的加热方法 92、一种超弹性低模量钛合金及制备和加工方法 93、一种钛合金准β热处理工艺 94、包埋钛或钛合金金属团蔟的金属陶瓷薄膜 95、激光雕刻“类正弦”管式镍钛合金支架 96、一种大规格钛合金中间坯棒材的生产方法 97、磨削钛合金的工艺方法及砂轮 98、钛合金熔膜铸造用覆膜砂及其制壳工艺 99、磨削钛合金的混合磨料砂轮 100、双层包套挤压钛合金的方法 101、消除钛或钛合金锭中硬α相缺陷的方法及按此法制造的锭 102、电解用钛合金阳极及其制造方法 103、宽束混合离子注入钛合金人工全髋关节 104、一种钛合金平叶片的保护端梢 105、一种在含有钒的钛合金制成的叶片上涂覆钴-铬-钨防护涂层的方法和一种有涂层的叶片 106、一种耐热钛合金 107、高强度高韧性钛合金 108、向钛合金叶片上涂敷保护层的方法及按此法获得的叶片 109、α+β钛合金显微组织等轴细晶化工艺 110、大型汽轮机钛合金长叶片精锻工艺及装置 111、颅骨缺损修复用镍钛合金铆钉及板的制造方法 112、生物活性涂层-钛合金人工骨人工关节及制备方法 113、颅骨缺损修复用**钛合金铆钉及板 114、一种硅钛铁合金的制造方法 115、细等轴显微组织钛和钛合金制造方法 116、接钛合金材料用的新型焊 117、细等轴显微组织钛和钛合金材的制备方法 118、船用钛合金 119、改进多组分钛合金的方法及所制备的合金 120、铝钛合金膜织物复材料及其制备方法 121、制造具细针状显微组织的钛和钛合金的方法 122、高温耐蚀钛合金 123、电解二氧化锰用的钛合金阳极 124、钛合金高尔夫球具的制造方法 125、铝钛合金 126、钛合金微型钢板骨折固定术 127、钛合金钓鱼竿 128、一种55ompa级抗硝酸腐蚀钛合金 129、一种用于钛合金熔炼的铝钛稀土化合物型中间合金 130、制造冷轧不锈钢带材和金属带材，特别是钛合金带材的方法 131、钛合金电极超声雾化压电换能器 132、一种以钛或钛合金作为打击片的高尔夫球杆头制作方法 133、改良结构的钛合金及其他金属高尔夫球头 134、一种铸造用镍钒钛合金生铁及制法和用途 135、一种新型医用钛合金硅橡胶板 136、钛合金高尔夫铁杆头 137、镍钛合金自动加压装置 138、一种新型耐蚀钛合金 139、一种钛及钛合金型材冷拉伸的表面处理方法 140、一种含钛合金的网球拍及其制法 141、高强度钛合金及其制品以及该制品的制造方法 142、钛或钛合金部件及其表面处理方法 143、钛和钛合金的等离子体除锈皮 144、一种钛合金燃烧速度的检测方法 145、钛合金球头密闭焊箱 146、改善了的锌基含钛合金 147、镍-钛合金牙医铰刀的制造方法 148、一种钛合金及钛铝金属间化合物的高温防护技术 149、涂层-钛合金复合人工椎板 150、镍钛合金薄膜多元化学刻蚀剂 151、钛合金基弥散强化的复合物 152、钛合金提升阀及其表面处理 153、光亮电镀用的钛及钛合金表面活化处理方法及其活化液 154、眼镜中镍钛合金部件的加固连接方法 155、钛及钛合金薄板一体化处理工艺及专用设备 156、钛合金的离子轰击时效兼表面强化方法 157、颗粒-增强的钛合金的生产方法 158、陶瓷、钨钛合金表带 159、一种检测钛合金燃烧速度的燃烧室 160、钛合金中空调节式人工椎体 161、双向调节钛合金椎节撑开压缩固定器 162、镍钛合金前列腺靠背型支架 163、铝钛合金反射型绒毛保温材料 164、两相铝化钛合金

什么是erw钢管即(Electric Resistance Welding，缩写简称为ERW)与无缝钢管最大的区别在于ERW有条焊缝，这也是ERW钢管质量的关键所在。现代化的ERW钢管生产工艺和设备，由于国际上，尤其是美国等多年的不懈努力，使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决。有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化。几何无缝化就是清除ERW钢管的内外毛刺。由于内毛刺清除系统的结构和刀具的不断改进和完善，大中口径的钢管内毛刺的清除已有了较好的处理。内毛刺可控制在-0.2mm～+O.5mm左右。物理无缝化是指焊缝内部的金相组织与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降，需要采取措施使其均匀化、一致化。ERW钢管的高频焊接热过程，造成了管坯边缘附近温度分布梯度，并形成了熔化区、半熔化区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接温度在1000℃以上，奥氏体晶粒急剧长大，在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相，此外温度梯度的存在会产生焊接应力。这样，就形成了焊缝区域力学性能比母材低的情况，物理无缝化就是通过焊缝局部常规热处理工艺即采用中频感应加热装置将焊缝区域加热到AC3(927℃)，然后进行60m长度、速度在20m/分的空冷过程，需要时再水冷。这种方法的使用达到了消除应力、软化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能之目的。目前，世界上先进的ERW机组已普遍采用此方法对焊缝进行处理，已获得较好的效果。优质的ERW钢管不仅无法辩出焊缝，而且焊缝系数达到1，实现了焊缝区域组织与母材的匹配。 ERW钢管具有因采用热轧卷板作为原料，壁厚均匀可控制在±0.2mm左右，钢管二端按美国APl标准或GB/T9711.1标准，修端打坡口，定尺长度交货等优点。近几年来，各天然气管网工程和煤气公司已广泛采用ERW钢管作为城市管网的主要钢管。

什么是普通黄铜？

重稀土概述： 根据稀土元素间物理化学性质和地球化学性质的某些差异和别离工艺的要求，学者们往往把稀土类元素分为轻、重两组或许轻、中、重三组。两组的分法以钆为界，钆曾经的镧、镝、铈、镨、钕、钷、钐、铕7个元素为轻稀土元素，亦称铈组稀土元素;钆及钆今后的铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥和钇等9个元素称为重稀土元素，亦称钇组稀土元素。虽然钇的原子量仅为89，但由于其离子半径在其它重稀土元素的离子半径链环之中，其化学性质更挨近重稀土元素。在自然界也与其它重稀土元素共生。故它被归为重稀土组。轻中重三组稀土的分类法没有必定之规，如按稀土硫酸复盐溶解度巨细可分为：难溶性铈组即轻稀土组，包含镧、铈、镨、钕、钐;微溶性铽组即中稀土组，包含铕、钆、铽、镝;较易溶性的钇组即重稀土组，包含钇、钬、铒、铥、镱、镥。但是各组之间相邻元素间的溶解度不同很小，用这种办法是分不净的。现在多用萃取法分组，例如用二(2)乙基已基(磷酸)即P204可在钕/钐间分组，然后再在钆/铽间分组等。这们，镧、铈、镨、钕称为轻稀土，钐、铕、钆称为中稀土，铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥再加上钇称为重稀土。 重稀土元素: 简介 原子序数从64～71，加上39号元素，钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)、钇(Y)称为重稀土元素，又称钇组(yttriumgroup)。 稀土在地壳中的含量并不稀疏，这组元素的克拉克值达0.0236%，其间铈组元素为0.01592%，钇组元素为0.0077%;比常见元素铜(0.01%)，锌(0.005%)，锡(0.004%)，铅(0.0016%)，镍(0.008%)，钴(0.003%)等都多。 钆(Gd)： 1，其水溶性顺磁络合物在医疗上可进步人体的核磁共振(NMR)成像信号。 2，其硫氧化物可用作特殊亮度的示波管和x射线荧光屏的基质栅网。 3，在钆镓石榴石中的钆关于磁泡回忆存储器是抱负的单基片。 4，在无Camot循环约束时，可用作固态磁致冷介质。 5，用作操控核电站的连锁反响等级的抑制剂，以确保核反响的安全。 6，用作钐钴磁体的增加剂，以确保功用不随度而改变。别的，氧化钆与镧一同运用，有助于玻璃化区域的改变和进步玻璃的热安稳性。氧化钆还可用于制作电容器、x射线增感屏。在世界上现在正在尽力开发钆及其合金在磁致冷方面的运用，现已获得突破性开展，室下选用超导磁体、金属钆或其合金为致冷介质的磁冰箱现已面世。 铽(Tb)： 1，荧光粉用于三基色荧光粉中的绿粉的激活剂，如铽激活的磷酸盐基质、铽激活的硅酸盐基质、铽激活的铈镁铝酸盐基质，在激起状态下均宣布绿色光。 2，磁光储存材料，近年来铽系磁光材料已到达大量出产的规划，用Tb-Fe非晶态薄膜研发的磁光光盘，作计算机存储元件，存储才能进步10～15倍。 3，磁光玻璃，含铽的法拉第旋光玻璃是制作在激光技能中广泛运用的旋转器、隔离器和环形器的要害材料。特别是铽镝铁磁致弹性合金(TerFenol)的开发研发，更是拓荒了铽的新用处，当Terfenol置于一个磁场中时，其尺度的改变比一般磁性材料改变大这种改变能够使一些精细机械运动得以完成。铽镝铁开端首要用于声纳，现在已广泛运用于多种范畴，从燃料喷发体系、液体阀门操控、微定位到机械致动器、安排和飞机太空望远镜的调理机翼调理器等范畴。 镝(Dy)： 1，作为钕铁硼系永磁体的增加剂运用，在这种磁体中增加2~3%左右的镝，可进步其矫顽力，曩昔镝的需求量不大，但跟着钕铁硼磁体需求的增加，它成为必要的增加元素，档次必须在95～99.9%左右，需求也在敏捷增加。 2，镝用作荧光粉激活剂，三价镝是一种有出路的单发光中心三基色发光材料的激活离子，它首要由两个发射带组成，一为黄光发射，另一为蓝光发射，掺镝的发光材料可作为三基色荧光粉。 3，镝是制备大磁致弹性合金铽镝铁(Terfenol)合金的必要的金属质料，能使一些机械运动的精细活动得以完成。 4，镝金属可用做磁光存贮材料，具有较高的记载速度和读数敏感度。 5，用于镝灯的制备，在镝灯中选用的作业物质是碘化镝，这种灯具有亮度大、色彩好、色高、体积小、电弧安稳等长处，已用于电影、印刷等照明光源。 6，由于镝元素具有中子抓获截面积大的特性，在原子能工业中用来测定中子能谱或做中子吸收剂。 7，Dy3Al5O12还可用作磁致冷用磁性作业物质。跟着科学技能的开展，镝的运用范畴将会不断的拓宽和延伸。 钬(Ho)： 1，用作金属卤素灯增加剂，金属卤素灯是一种气体放电灯，它是在高压灯基础上开展起来的，其特点是在灯泡里充有各种不同的稀土卤化物。现在首要运用的是稀土碘化物，在气体放电时宣布不同的谱线光色。在钬灯中选用的作业物质是碘化钬，在电弧区能够获得较高的金属原子浓度，然后大大进步了辐射效能。 2，钬能够用作钇铁或钇铝石榴石的增加剂。 3，掺钬的钇铝石榴石(Ho：YAG)可发射2μm激光，人体安排对2μm激光吸收率高，简直比Hd：YAG高3个数量级。所以用Ho：YAG激光器进行医疗手术时，不光能够进步手术功率和精度，并且可使热损害区域减至更小。钬晶体发生的自在光束可消除脂肪而不会发生过大的热量，然后削减对健康安排发生的热损害，据报道美国用钬激光医治青光眼，能够削减患者手术的苦楚。我国2μm激光晶体的水平已到达国际水平，应大力开发出产这种激光晶体。 4，在磁致弹性合金Terfenol-D中，也能够参加少数的钬，然后下降合金饱满磁化所需的外场。 5，别的用掺钬的光纤能够制作光纤激光器、光纤扩大器、光纤传感器等等光通讯器材在光纤通信迅猛的今日将发挥更重要的效果。 铒(Er)： 1，Er3+在1550nm处的光发射具有特殊含义，由于该波长正好坐落光纤通讯的光学纤维的最低丢失，铒离子(Er3+)遭到波长980nm、1480nm的光激起后，从基态4I15/2跃迁至高能态4I13/2，当处于高能态的Er3+再跃迁回至基态时发射出1550nm波长的光，石英光纤可传送各种不同波长的光，但不同的光光衰率不同，1550nm频带的光在石英光纤中传输韶光衰减率最低(0.15分贝/公里)，简直为下限极限衰减率。因此，光纤通信在1550nm处作信号光时，光丢失最小。这样，如果把恰当浓度的铒掺入适宜的基质中，可根据激光原理效果，扩大器能够补偿通讯体系中的损耗，因此在需求扩长1550nm光信号的电讯网络中，掺铒光纤扩大器是必不可少的光学器材，现在掺铒的二氧化硅纤维扩大器已完成商业化。据报道，为防止无用的吸收，光纤中铒的掺杂量几十至几百ppm。光纤通信的迅猛开展，将拓荒铒的运用新范畴。 2，别的掺铒的激光晶体及其输出的1730nm激光和1550nm激光对人的眼睛安全，大气传输功用较好，对战场的硝烟穿透才能较强，保密性好，不易被敌人勘探，照耀军事目标的对比度较大，已制成军事上用的对人眼安全的便携式激光测距仪。 3，Er3+参加到玻璃中可制成稀土玻璃激光材料，是现在输出脉冲能量最大，输出功率最高的固体激光材料。 4，Er3+还可做稀土上转化激光材料的激活离子。 5，别的铒也可运用于眼镜片玻璃、结晶玻璃的脱色和上色等。 铥(Tm)： 1，铥用作医用简便X光机射线源，铥在核反响堆内辐照后发生一种能发射X射线的同位素，可用来制作便携式血液辐照仪上，这种辐射仪能使铥-169遭到高中子束的效果转变为铥-170，放射出X射线照耀血液并使白血细胞下降，而正是这些白细胞引起器移植排异反响的，然后削减器的前期排异反响。 2，铥元素还能够运用于临床确诊和医治肿瘤，由于它对肿瘤安排具有较高亲合性，重稀土比轻稀土亲合性更大，特别以铥元素的亲合力最大。 3，铥在X射线增感屏用荧光粉中做激活剂LaOBr：Br(蓝色)，到达增强光学灵敏度，因此下降了X射线对人的照耀和损害，与曾经钨酸钙增感屏比较可下降X射线剂量50%，这在医用具有重要实际的含义。 4，铥还可在新式照明光源金属卤素灯做增加剂。 5，Tm3+参加到玻璃中可制成稀土玻璃激光材料，这是现在输出脉冲量最大，输出功率最高的固体激光材料。Tm3+也可做稀土上转化激光材料的激活离子。 镱(Yb)： 1，作热屏蔽涂层材料。镱能显着地改进电堆积锌层的耐蚀性，并且含镱镀层比不含镱镀层晶粒细微，均匀细密。 2，作磁致弹性材料。这种材料具有超磁致弹性性即在磁场中胀大的特性。该合金首要由镱/铁氧体合金及镝/铁氧体合金构成，并参加必定份额的锰，以便发生超磁致弹性性。 3，用于测定压力的镱元件，试验证明，镱元件在标定的压力范围内灵敏度高，一起为镱在压力测定运用方面拓荒了一个新途径。 4，磨牙空泛的树脂基填料，以替换曩昔遍及运用银合金。5，日本学者成功地完成了掺镱钆镓石榴石埋置线路波导激光器的制备作业，这一作业的完成对激光技能的进一步开展很有含义。别的，镱还用于荧光粉激活剂、无线电陶瓷、电子计算机回忆元件(磁泡)增加剂、和玻璃纤维助熔剂以及光学玻璃增加剂等。 镥(Lu)： 1，制作某些特殊合金。例如镥铝合金可用于中子活化分析。 2，安稳的镥核素在石油裂化、烷基化、氢化和聚合反响中起催化效果。 3，钇铁或钇铝石榴石的增加元素，改进某些功用。 4，磁泡储存器的质料。 5，一种复合功用晶体掺镥四铝钇钕，归于盐溶液冷却成长晶体的技能范畴，试验证明，掺镥NYAB晶体在光学均匀性和激光功用方面均优于NYAB晶体。 6，经国外有关部门研讨发现，镥在电致变色显现和低维分子半导体中具有潜在的用处。此外，镥还用于动力电池技能以及荧光粉的激活剂等。 钇(Y)： 1，钢铁及有色合金的增加剂。FeCr合金一般含0.5-4%钇，钇能够增强这些不锈钢的抗氧化性和延展性;MB26合金中增加适量的富钇混合稀土后，合金的归纳功用得到显着的改进，能够代替部分中强铝合金用于飞机的受力构件上;在Al-Zr合金中参加少数富钇稀土，可进步合金导电率;该合金已为国内大多数电线厂选用;在铜合金中参加钇，进步了导电性和机械强度。 2，含钇6%和铝2%的氮化硅陶瓷材料，可用来研发发动机部件。 3，用功率400瓦的钕钇铝石榴石激光束来对大型构件进行钻孔、切削和焊接等机械加工。 4，由Y-Al石榴石单晶片构成的电子显微镜荧光屏，荧光亮度高，对散射光的吸收低，抗高和抗机械磨损功用好。 5，含钇达90%的高钇结构合金，能够运用于航空和其它要求低密度和高熔点的场合。

什么是沪铜，沪铜是指以铜为 交易 标的物的 期货交易 。什么是沪铜具有其他 期货 的共有特性。期货 与 现货 相对。 期货 是现在进行买卖，但是在将来进行交收或交割的标的物，这个标的物可以是某种商品例如黄金、原油、农产品，也可以是金融工具，还可以是金融指标。交收 期货 的日子可以是一星期之后，一个月之后，三个月之后，甚至一年之后。买卖 期货 的合同或者协议叫做 期货 合约。买卖 期货 的场所叫做 期货市场 。投资者可以对 期货 进行投资或投机。对 期货 的不恰当投机行为，例如无货沽空，可以导致金融 市场 的动荡。基本术语期货 合约：是由 期货交易 所统一制定的、规定在将来某一特定的时间和地点交割一定数量和质量标的物的标准化合约。 保证金：是指 期货交易 者按照规定标准交纳的资金，用于结算和保证履约。结算：是指根据 期货[1]交易 所公布的结算 价格 对 交易 双方的 交易 盈亏状况进行的资金清算。交割：是指 期货 合约到期时，根据 期货交易 所的规则和程序， 交易 双方通过该 期货 合约所载商品所有权的转移，了结到期未平仓合约的过程。开仓：开始买入或卖出 期货 合约的 交易 行为称为“开仓”或“建立 交易 部位”。平仓：是指 期货交易 者买入或者卖出与其所持 期货 合约的品种、数量及交割月份相同但 交易 方向相反的 期货 合约，了结 期货交易 的行为。持仓量：是指 期货交易 者所持有的未平仓合约的数量。仓单：是指交割仓库开出并经 期货交易 所认定的标准化提货凭证。涨跌停板：是指 期货 合约在一个 交易 日中的 交易价格 不得高于或者低于规定的涨跌幅度，超出该涨跌幅度的报价将被视为无效，不能成交。强行平仓制度：是指当客户的 交易 保证金不足并未在规定时间内补足，客户持仓超出规定的持仓限额，因客户违规受到处罚的，根据 交易 所的紧急措施应予强行平仓的，其他应予强行平仓的情况发生时， 期货 经纪公司为了防止风险进一步扩大，实行强行平仓的制度。头寸：一种 市场 约定。 期货 合约买方处于多头（买空）部位， 期货 合约卖方处于空头（卖空）部位。套利：投机者或对冲者都可以使用的一种 交易 技术，即在某 市场 买进 现货 或 期货 商品，同时在另一个 市场 卖出相同或类似的商品，并希望两个 交易 会产生价差而获利。开仓、持仓和平仓： 期货交易 中的买、卖行为，只要是新建头寸都叫开仓。 交易 者手中持有的头寸，称为持仓。平仓是指 交易 者了结持仓的 交易 行为，了结的方式是针对持仓方向作相反的对冲买卖。多头和空头： 期货交易 实行双向 交易 机制，既有买方又有卖方。在 期货交易 中，买方称为多头，卖方称为空头。虽然股票 市场交易 中也将买方称为多头，卖方称为空头。但股票 交易 中的卖方必须是持有股票的人，没有股票的人是不能卖的。结算 价格 ：是指某一 期货 合约当日成交 价格 按成交量的加权平均价。当日无成交的，以上一 交易 日的结算价作为当日结算价。结算价是进行当日未平仓合约盈亏结算和制订下一 交易 日涨跌停板额的依据。成交量：是指某一 期货 合约在当日 交易 期间所有成交合约的双边数量。