铝合金压铸标准---部分国家标准对照
2019-01-15 09:51:40
国内外主要压铸AI合金化学成分表 合金 系列国别合得奖号WB/%标准规范SiCuMgFeAlAI-Si系中国YL10210.0-13.0余量GB/T15115-94日本ADC111.0-13.0JISH5302-82美国41311.0-13.0ASTMB85-82俄罗斯AJ1210.0-13.0TOCT2685-82德国AlSil211.0-13.5DIN1725AI-Si-Mg系中国YL1048.0-10.50.17-0.30余量GB/T15115-94日本ADC39.0-10.00.40-0.60JISH5302-82美国3609.0-10.00.40-0.60ASTMB85-82俄罗斯AJl48.0-10.50.17-0.30TOCT2685-82德国AlSil0Mg9.0-11.00.20-0.50DIN1725AI-Si-Cu系中国YL1127.5-9.53.0-4.0余量GB/T15115-94YL1139.6-12.01.5-3.5日本ADC107.5-9.52.0-4.0JISH5302-82ADC129.6-12.01.5-3.5美国3807.5-9.53.0-4.0ASTMB85-823839.5-11.52.0-3.0俄罗斯AJl64.5-6.02.0-3.0TOCT2685-82德国AlSi8Cu37.5-9.52.0-3.5DIN1725AI-Mg系中国YL3020.80-1.304.5-5.5余量GB/T15115-94日本ADC54.0-8.5JISH5302-82美国5187.5-8.5ASTMB85-82德国AlMg97.0-10.0DIN1725
管道国家标准
2019-03-19 09:03:26
管道国家标准公告如下:
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97输气管道工程设计规范 GB50251-94输油管道工程设计规范 GB50253-94工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-97建筑安装工程质量检验评定标准 工业管道安装工程 TJ307-77树脂防腐蚀工程技术规程 CECS01:88埋地输油输气钢管道结构设计规范 CECS15:90二型不饱和聚酯树脂防腐蚀工程技术规程 CECS73:95管道工程结构常用术语 CECS83:96浆体长距离管道输送工程设计规程 CECS98:98混凝土输送管型式与尺寸 JJ83-91
粗铜国家标准
2017-06-06 17:50:04
粗铜国家标准:中华人民共和国
有色金属行业
标准YS/T 70—93 试验方法: 1 化学成分的仲裁分析方法按GB5120的规定进行。 2 表面质量用目视检查。 检验规则: 1 检查和验收 1.1 粗铜应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。 1.2 需方对收到的产品及小样按本标准的规定进行检验。如检验结果与所附的质量证明书不符时，应在收到小样之日起二个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行，样品交由双方共同认可的单位分析，以仲裁分析结果为准。 2 组批 粗铜应成批提交检验，每批由同一炉次且形状大致相同的产品组成。 3 检验项目 每批粗铜锭应进行化学成分及表面质量的检验。 4 化学成分仲裁取样、制样 4.1 仲裁取样 4.1.1 每批粗铜随机抽取粗铜锭，小于30t时，取样锭数不少于3锭；大于30t时，取样锭数不小于5锭。 4.1.2 用直径14～18mm钻头钻取样锭。钻样时，清除全部外来物，沿样锭两条长对角线的四等分点处钻穿5孔。当铜锭厚度大不能一次钻穿时，可在锭的正反面相对应的点上各钻样锭厚度的二分之一，两孔可以不是同心圆。 4.1.3 钻样时，为避免钻屑氧化，要保持钻头锋利，并可使用酒精冷却，钻头转速应以钻屑不氧化为宜。 4.1.4 钻样时，应防止钻屑飞溅损失。收集钻屑时，应防止钻屑以外的氧化皮等杂物落入钻屑内。 4.2 样品制备 4.2.1 按以下方法制备成4份样品，供方、需方、仲裁、备用各一份。 4.2.2 铜分析样品的制备将收集的全部钻屑用磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分，筛上、筛下样品分别称重、缩分，各取出四分之一，取出的筛上、筛下样品分别按四分法缩分成4份，随即分别用铝箔袋封存。 4.2.3 金、银分析样品的制备 4.2.2条中剩余的筛上、筛下样品合并，加工破碎至全部通过2mm标准筛，用磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分，筛上、筛下分别称重、缩分成4份，装袋封存。 5 日常取样、制样方法按附录A进行。 6 检验结果的判定 6.1 化学成分分析结果不符合4.1条规定时，按批重定牌号或退货。 6.2 表面质量不符合4.2条规定时，按块处理。 粗铜日常取样制样方法： A1 每批粗铜应按每炉（包）浇铸过程的前、中、后期将粗铜熔体铸成小样。每次取一联，每联小样分成2块，打上标记，供需双方各取一块供分析用。 A2 小样尺寸不小于120mm×50mm×30mm。 A3 用直径8～10mm钻头钻取小样。钻样前清除小样表面污物，沿小样底面对角线的四等分点处钻穿三孔。 A4 钻样时，为避免钻屑氧化，要保持钻头锋利，可使用酒精冷却，钻头转速应以钻屑不氧化为宜。 A5 钻样时，应防止钻屑飞溅损失。收集钻屑时，应防止钻屑以外的氧化皮等杂物落入钻屑内。 A6 收集全部钻屑，用磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分，筛上、筛下样品分别称重、缩分，各取出四分之一，分别装入铝箔袋封存，用于测定铜含量。 A7 将A6条中剩余的筛上、筛下样品合并，加工破碎至全部通过2mm标准筛，用磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分，筛上、筛下样品分别称重、装袋，用于测定金、银含量。铜
行业
粗铜国家标准如下:
锡锭国家标准
2017-06-06 17:49:51
锡锭国家标准是锡锭在我国的重要标准，学好它有助于你的操作。本标准规定了锡锭的产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于火法或电解法精炼所生的锡锭。英文名称： Ingot tin替代情况： GB 728-1984中标分类： 冶金>>有色金属及其合金产品>>H62重金属及其合金 ICS分类： 冶金>>有色金属>>77.120.60铅、锌、锡及其合金 采标情况： ≈EN 610-95 ≈ASTM B339-93 ≈JIS H2108-96发布部门： 国家质量技术监督局发布日期： 1998-07-01实施日期： 1999-02-01 首发日期： 1965-06-24复审日期： 2004-10-14提出单位： 中国有色金属总公司归口单位： 全国有色金属标准化技术委员会主管部门： 中国有色金属工业协会起草单位： 云南锡业公司起草人： 郭万里、秦中良、关家应等页数： 平装16开， 页数：5， 字数：7千字出版社： 中国标准出版社书号： 155066.1-15336出版日期： 1999-02-01如果你对锡锭国家标准感兴趣或是想更好的了解这方面的信息，你可以登陆上海有色网进行查询。
铜带国家标准
2019-05-29 19:55:21
铜带国家标准现在衡量铜带产品品质凹凸的首要目标为带材公役、板形、性能及表面质量，现将详细衡量标准列示如下： 1、带材公役（国标GB/T17793-1999）序 厚度公役（mm）号 带材厚度 普通级 中级 高档 公司现状1 ≤0.3 ±0.012 ±0.007 ±0.003 ±0.01-0.0052 ＞0.3-0.6 ±0.02 ±0.015 ±0.0075 ±0.0075-0.0153 ＞0.6-0.8 ±0.03 ±0.025 ±0.0075 ±0.01-0.0254 ＞0.8-1.2 ±0.04 ±0.03 ±0.01 ±0.0125-0.035 ＞1.2-1.5 ±0.05 ±0.045 ±0.015 ±0.015-0.0456 ＞1.5-2.0 ±0.05 ±0.045 ±0.015 ±0.02-0.045 带材公役：指产品厚度误差，指产品实践厚度违背产品设定厚度答应的上、下限规模。带材厚度选用0.001mm级千分尺进行丈量。 2、带材宽差（国标GB/T17793-1999） 宽差（mm） 宽差（mm）序号 厚度 普通级 中级 高档 公司现状1 ≤0.5 ±0.3 ±0.2 ±0.1 ±0.15-0.32 ＞0.5-2.0 ±0.4 ±0.3 ±0.2 ±0.02-0.035 带材宽差：指产品宽度误差，指产品实践宽度违背产品设定宽度答应的上、 下限规模。带材宽度用0.02mm级游标卡尺进行丈量。 3、带材板形（国标GB/T2059-2000）序 号 项目 普通级 中级 高档 公司现状1 -I单位 ≤50I ≤10I ≤5I 5-50I2 侧弯度 宽度 侧边弯曲度，mm/m，不大.
白银国家标准
2019-03-08 09:05:26
中 华 人 民 共 和 国
国家质量监督查验检疫总局
前语
本标准是对GB/T 4135—1994《银锭》的修正，本标准等效选用ASTM B413—1997a《精粹银》标准。与GB/T4135—1994比较，本标准做了如下修正：
——将标准称号改为银。将原牌号Ag-1改为IC-Ag99.99、Ag-2改为IC-Ag99.95、Ag-3改为IC-Ag99.90;
——在标准中加入了粒状银。相应规矩了粒状银的物理规格、查验规矩和包装要求;
——Ag99.99牌号中新增Pd、Se、Te三个杂质要求，下降杂质Bi定量;Ag99.95牌号中下降Bi、Fe定量，放宽Pb定量，Cu定量不变;Ag99.90牌号中新增规矩Bi、Fe、Cu、Pb四种杂质要求，并将Ag含量由99.9%提高到99.90%;
——本标准的银规格选用了白银国际市场的通用要求。
本标准自施行之日起替代GB/T 4135—1994。
本标准由我国有色金属工业协会提出。
本标准由我国有色金属工业标准计量质量研讨所归口。
本标准担任起草单位：我国有色金属工业标准计量质量研讨所、内蒙古天地金银精粹股份有限公司、沈阳兴冶工贸科技有限公司、河南豫光金铅股份有限公司。
本标准首要参与起草单位：大冶有色金属公司、白银有色金属公司、株洲冶炼厂、昆明贵金属研讨所。
本标准首要起草人：范顺科、宋文代、李晓丽、张卫国、杨丽娟、王青、赵永善、郑建安、孔祥圣、李敦华、邱红莲、张泉。
本标准托付全国有色金属标准化技能委员会担任解说。
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银
1. 规模
本标准规矩了银的要求、实验办法、查验规矩、标志、包装、运送、贮存和质量证明书。
本标适用于以各种含银质料出产银质料出产银。该产品首要用于电气、电子工业、照明业、珠宝装饰业等。
2. 规范性引证文件
下列文件中的条款经过本标准的引证而成为本标准的条款。但凡注日期的引证文件，其接受后一切的修正单(不包含订正的内容)或修正版均不适用于本标准。但是，鼓舞依据本标准达成协议的各方研讨是否可运用这些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件，其最新版别适用于本标准。
GB/T 1250—1959 极限数值的表明办法和断定办法。
GB/T 8170—1997 数值修约规矩
GB/T 110671 银化学分析办法
3. 要求
3.1 产品分类
银按化学成分分为三个牌号：IC-Ag99.99、IC-Ag99.95、IC-Ag99.90。
3.2化学成分
3.2.1银的化学成分应契合表1的规矩。
表
成分
银含量(质量分数)不小于 杂质含量(质量 不大于 )
Cu Bi Fe Pb Sb Pd Se Te 杂质总和
IC-Ag99.99 99.99 0.003 0.0008 0.001 0.001 0.001 0.001 0.0005 0.0005 0.01
IC-Ag99.95 99.95 0.025 0.001 0.002 0.015 0.002 — — — 0.05
IC-Ag99.90 99.90 0.05 0.002 0.002 0.025 — — — — 0.10
注1：IC-Ag99.99、IC-Ag99.95牌号，银质量分数是以100%减去表中杂质实测质量分数所得。IC-Ag99.90牌号银质量分数是直接测定。
注2：铅体系回收银，IC-Ag99.99牌号中的铅质量分数可不大于0.001%。
3.2.2需方如对银的化学成分有特殊要求时，可由供需两边商定。
3.3物理规格
3.3.1银呈长方形锭状、梯形锭状、棒状或呈粒状。
3.3.2每块银锭重：15Kg±1Kg、25Kg±1Kg、32Kg±1Kg、37Kg±1Kg或其他规格：每袋银粒重20Kg±1Kg、25Kg±1Kg或其他规矩。
3.3.3银锭重以单锭为单位按GB/T 8170规矩修约到0.1g。
3.3.4供需两边洽谈可出产其他规格的银。
3.4表面质量
3.4.1银锭表面应平坦、洁净，不得有夹层、冷隔、夹杂物、空泛和裂纹。
3.4.2银锭顶端缩坑不得大于：长10mm，宽3mm，深5mm。
3.4.3银锭顶端切断高度不得超越端面5mm。
3.4.4银锭表面不得有机械或手艺加工的痕迹(切断及处理表面破例)。
3.4.5银粒中不得有外来夹杂物。
4.实验办法
4.1银化学成分的裁定办法按GB/T 11067的规格进行，银中Pd、Td、Se的裁定按供需两边认可的办法进行。
4.2银的物理规格用相应精度的检测用具进行查验。
4.3银的外观质量用目视检测。
5.查验规矩
5.1查看和查验
5.1.1银应由供方技能监督部分进行查验，确保产品质量契合本标准的规矩，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产钒幢颈曜嫉墓娑ń屑煅椋缛衔煅榻峁氡颈曜蓟蚨┗鹾贤墓娑ú环保υ谑盏讲分掌?0d内向供方提出，由供需两边洽谈处理。如需裁定，裁定取样在需方由供需两边一起进行。
5.2组批
银应成批提交查验，每批应由同一牌号或同一次的银组成。
5.3查验项目
5.3.1化学成分按批查验。
5.3.2银表面质量逐锭或逐袋查验。
5.4取样办法
5.4.1银锭化学成分裁定取样办法(银棒裁定取样办法参照银锭履行)
5.4.1.1每批按银锭数的10%取样，但不得少于一锭。特殊情况下，可逐块取样。取样时，银锭表面不得有尘埃及油污等外来物。
5.4.1.2单锭取样办法：在锭的两个大面上做对角线，其中心点距两头顶角的三分之一和三分之二处为取样点，共取8点，如图1(a)所示。
5.4.1.3两个或两个以上的锭取样办法：取样点按4n(n为锭数)规矩进行。将银锭平行排列成长方形，在每个锭的两个大面上，做边长的平行线，将锭宽分红3等分，再做两个面的对角线，平行线与对角线相交处为取样点。如图1(b)所示。
(a) (b)
注：A为一面的取样点，B为另一面的取样点。
图1
5.4.1.4试样的制备
用直径12mm钻头钻取试样，钻取深度不小于锭厚的三分之二，将获得的钻屑经磁铁处理后混匀，用四分法缩分至不少于300g，分为3份(每份100g),一份由供方保存，一份由需方保存，一份裁定分析用。
5.4.2银粒的成分裁定取样办法
按银粒袋数的10%取样，将抽样的每袋银粒别离倒在清洁的平面上，铺成厚度不大于5cm的长方形平面。将平面等分红20个格(见图2)。用清洁的取样东西从每一格中，随机抽取等量试样，将试样调集在一起，总量不少于400g，经混匀缩分后分红3份(每份100g)，一份由供方保存，一份由需方保存，一份裁定分析用。
图2
5.5查验成果的断定
5.5.1化学成分裁定成果与本标准3.2条不符时，该批判为不合格。
5.5.2表面质量查验成果与本标准3.4条不符时，按锭或袋判为不合格。
5.5.3化学成分查验成果的数值修约，按GB/T 8170中第3章的规矩进行;修约后的数值的断定按GB/T 1250中5.2.2的规矩进行。
6 标志、包装、运送、贮存和质量证明书
6.1标志
6.1.1每块银锭表面应浇铸或打印上商标、牌号和批号。
6.1.2银粒在包装袋上应牢固地标出出产厂称号、商标、牌号、批号以及每袋毛重和毛重。
6.2包装
6.2.1银锭用木箱包装、内衬防潮纸。
经供需两边协议，银锭也可不包装或采纳其他方法包装。
6.2.2银粒选用双层工业用塑料袋包装(内层用聚乙烯，外用防潮聚袋)。如需方对银粒包装有其他要求，可由供方两边商定。
6.3运送和贮存
运送与贮存时，不得损坏，污染产品。
6.4质量证明书
每批银应附质量证明书，注明：
a) 出产厂称号、地址、电话、传真;
b) 产品称号和牌号;
c) 批号;
d) 毛重和件数;
e) 各项分析查验成果及技能监督部分印记;
f) 本标准编号;
g) 出产日期
订货单(或合同)内容
本标准所列材料的订货单(或合同)应包含下列内容：
a) 产品称号
b) 牌号
c) 数量
d) 杂质含量的特殊要求
e) 尺度要求
f) 包装要求
g) 标准编号
h) 其他
铬铁国家标准
2019-01-03 14:43:39
铬铁主要用作炼钢的重要合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入，现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(包括装料级铬铁)、低碳铬铁、微碳铬铁等。冶炼铬铁用的铬铁矿一般氧化铬含量在40%-50%。那么国家规定的铬铁标准是什么呢?本文就为您介绍铬铁国家标准。
1 技术要求
1.1 牌号和化学成分
1.1.1 铬铁按含碳量的不同，分为二十二个牌号，其化学成分应符合下表的规定类别牌号化学成分/%CrCSiPS范围ⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡ≥≤微碳铬铁FeCr69C0.0363.0-75.0 0.031.0 0.03 0.25 FeCr55C3 60.052.00.031.52.00.030.040.03 FeCr69C0.0663.0-75.0 0.061.0 0.03 0.25 FeCr55C6 60.052.00.061.52.00.040.060.03 FeCr69C0.1063.0-75.0 0.101.0 0.03 0.25 FeCr55C10 60.052.00.101.52.00.040.060.03 FeCr69C0.1563.0-75.0 0.151.0 0.03 0.25 FeCr55C15 60.052.00.151.52.00.040.060.03 低碳铬铁FeCr69C0.2563.0-75.0 0.251.0 0.03 0.25 FeCr55C25 60.052.00.251.53.00.040.060.030.05FeCr69C0.5063.0-75.0
铅锭国家标准
2017-06-06 17:49:56
日前，由界首某集团制订的《铅锭国家标准》，正式被确定为再生铅锭国家标准，为我国再生铅锭行业健康发展提供保障。再生铅是在我国日益重视环境保护，加强有色金属资源循环利用情况下发展起来的新兴产业，其原料85%%以上来自废蓄电池回收利用，既促进资源循环利用，缓解铅资源需求压力，又减少铅污染，但多数企业工艺落后、耗能高、铅回收率低。我们平时所用的铅锭大量用来制造蓄电池，在制酸和炼金工业上，铅管和铅板作衬里保护设备。电气方面做电缆包皮，和熔断保险丝。铅板和度铅锡薄钢板用于建筑工业。铅对X射线和Y射线有良好的吸收性，广泛用作X光机和原子能装置的保护材料。铅锭国家标准的制订对规范再生铅行业管理、完善行业市场运行规则、提升行业发展层次有着重大作用。制订铅锭国家标准，将扩大相当一部分工业区在行业内的知名度和美誉度，对推动我国再生铅产业发展意义重大。
合金管国家标准
2019-03-15 10:05:15
合金管常用执行标准：
GB/T8162----中国国家标准 GB/T6479----中国国家标准 GB/T9948----中国国家标准 GB5310 —— 中国国家标准 合金管国家标准DIN17175-79、JISG3467-88、JISG3458-88、GB5310-95 、GB9948-88、ASTMA335/A335m、ASTMA213/A213m。高压合金管牌号：15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.
镨钕镝合金稀土国家标准
2019-01-03 14:43:37
本标准是按照GB/T1.1-2009的规定起草。
本标准由全国稀土标准化技术委员会SAC/TC229归口。
本标准为首次制定。
本标准起草单位：国家稀土产品质量监督检验中心、包头稀土研究院、瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司、赣州虔东稀土集团股份有限公司、有研稀土新材料股份有限公司。
本标准参加起草单位：赣州虔东稀土集团有限公司、有研稀土新材料股份有限公司。
本标准主要起草人：王小青、张志宏、许涛、陈国华、解萍、侯复生、赵立东、XXX、XXX。
镨钕镝合金
1 范围
本标准规定了镨钕镝合金的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书。
本标准适用于电解法生产的，供制作钕铁硼永磁材料用的镨钕镝合金。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/TXXXXX镨钕镝合金化学分析方法
3 要求
3.1 化学成分
镨钕镝合金的化学成分应符合表1的规定。需方如对产品有特殊要求，供需双方可另行协商，并在合同中注明。
表13.2 外观
3.2.1 产品为铸态合金。
3.2.2 产品表面及其断口均呈银白色，应洁净，无可见的夹杂物和氧化脱落粉末。
4 试验方法
4.1 产品中化学成分的分析方法按GB/TXXXXX镨钕镝合金化学分析方法的规定进行。
4.2 数值修约按GB/T8170的规定进行。
4.3 产品外观用目视检查。
5 检验规则
5.1 检查与验收
5.1.1 产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，并在需方共同取样。
5.2 组批
产品应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成。
5.3 检验项目
每批产品应进行化学成分和外观的检验。
5.4 取样与制样
5.4.1 化学成分的仲裁取样件数按表2的规定进行。取样应按照均匀分布的原则进行，即从任一包装内抽取的样品件数的最大值与最小值差值不超过1件。
表25.4.2 化学成分的仲裁取样方法按下述规定进行：
取样时，首先将试样打磨干净。分析氧含量，从合金锭中间位置截取试样,取样量不少于10g;分析其它杂质含量时，用直径5mm～10mm的钻头在合金锭上下两面等距离处各钻取3点，弃去距锭块表面1～2mm的钻屑，取样量不少于10g，将所得试样迅速混匀缩分至所需数量，立即放入带盖的磨口瓶中密封保存。
5.4.3 断口制样：任取一块合金，用压力试验机打断口。
5.4.4 产品的可追溯性：产品的制造记录至少要保存2年，若发生产品质量问题是可以追溯到每一生产过程。
5.5 检验结果的判定
化学成分仲裁分析结果,以每个样品的检测值作为判据，而不是以平均值作为判据。
化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时，则从该批产品中取双倍样锭对不合格项目进行重复试验，如仍有一项结果不合格，则判该批产品为不合格。
产品外观不合格，则直接判定该批产品为不合格。
6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6.1 标志、包装
6.1.1 包装桶(箱)外应有不褪色标志，注明：供方名称、产品名称、牌号、批号、净重、毛重、出厂日期等标志或字样。
6.1.2 产品应采取防氧化措施密封装入铁桶中，如需方对包装有特殊要求，由供需双方协商确定。
6.2 运输、贮存
运输及贮存时，产品需存放干燥处，不得露天放置。
6.3 质量证明书
每批产品应附质量证明书，注明：
a)供方名称;
b)产品名称;
c)牌号、批号、净重、毛重、件数;
d)各项分析检验结果和供方质量检验部门印记;
e)本标准编号;
f)检验日期;
g)出厂日期。
铍铜合金国家标准
