铝青铜含铝量
2019-05-30 19:29:33
铝青铜含铝量 锡青铜含锡量一般在3～14％之间,首要用于制造弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超越 8％，有时还增加磷、铅、锌等元素。磷是杰出的脱氧剂，还能改进流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改进可切削性和耐磨性，加锌可改进铸造功能。锡青铜具有较高的力学功能、减磨功能和耐蚀性，易切削制作，钎焊和焊接功能好，缩短系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、铜套、轴套、抗磁元件等涂层。 铝青铜含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝青铜有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。铝青铜具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。
铝青铜材质的耐磨性
2019-05-28 09:05:47
铝青铜硬度可达160HB以上，耐磨功能好。用于要求耐磨功能高的产品。 铝青铜特性可热处理强化,抗高温氧化功能好，较高的强度，杰出的耐磨性，用于强度比较高的螺杆，铜套，密封环等。 铝青铜，含铝量一般不跨过11.5%，有时还参与过量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功用。铝青铜可热处置强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。 铝青铜有较高的强度，优胜的耐磨性，用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最凸起的特征便是其优胜的耐磨性。 铝青铜应用范围可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有超卓的机械功用，热态下塑性超卓，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是运用广泛的一个一般黄铜种类。为富含铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可跋涉硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作优胜。
铝青铜的三个特点
2019-05-28 09:59:04
1、 凝结特色 铸造铝青铜的结晶温度规模小 , 约 30 ℃ 左右 , 归于层状凝结 ; 流动性好 , 体积缩短大 , 简略构成会集缩孔 ,不简略发生枝晶偏析,可以取得安排细密的铸件。
2 、氧化倾向 合金含有较多的铝 , 极易氧化 构成 Al203 悬浮性的夹渣 ; 浇注过程中也易构成二次氧化渣 , 很难从铜液中去除。因而 , 无论是在冶炼过程中 , 仍是在确认铸造技术时 , 都要采纳恰当办法 , 避免氧化物进入铸件。
3、吸气倾向 铝青铜液的蒸汽压比黄铜和锡青铜都低 , 吸气倾向大。但当铜液表面有一层 Al203 薄膜掩盖时 , 能起维护效果 , 所以在冶炼过 程中不该过火搅动铜液。
电解铜含铜量
2017-06-06 17:49:56
电解铜含铜量不同，将电解铜分为几个不同的型号。在国际上，电解铜含铜量都具有非常详细的规定，以便于我们的日常使用和交易。电解铜现如今已经成为人们日常生活中继铝之后应用最为广泛的金属，在人们的日常生活中和工业生产中起到了不可替代的作用。 电解铜含铜量的不同，可将电解铜分为：1#电解铜、2#电解铜等。 1#电解铜是标准阴极铜。根据国标GB/T467-1997标准阴极铜规定，铜加银含量不小于99.95%。2#电解铜规定，铜的含量不少于93-95%。 电解铜即是所谓的“再生铜”,这种铜的内部所含杂质最多,价格自然最廉,因此许多便宜的动力线,或是音响用线均由此种“电解铜”制成。一般用在音响上的线材,都会经过精练的手续。也由于“电解铜”未经过这个过程,所以会含有许多不明杂质,如果用在音响线上,会因每批铜材所含电解铜含铜量不同,而产生不可控制的声音走向。 铜具有优良的抗海洋生物附着能力，在舰船建造和海洋工程中被广泛的应用，包覆铜镍合金的船壳可以提高船速，减少燃料消耗。根据电解铜含铜量不同，电解铜的作用也是不同的。铜对环境是友善的，各种细菌在铜制品表面不能存活，铜的许多有机化合物，是人类和植物生长所不可缺少的微量元素，因此铜制品在建筑行业中广泛应用，在供给人类饮用水的输送管路中，明显优于其它路材料，铜在PH值大于6.5的水质中将有腐蚀现象发生，Cl-1、SO4-2、CO3-2离子浓度越高、温度越高，电解铜含铜量越少，铜的腐蚀将加剧，主要腐蚀类型有点腐蚀、溃蚀、应力腐蚀等。 更多关于电解铜含铜量的资讯，请登录上海有色网查询。
技术员必懂：含泥量测定
2019-01-04 15:47:49
首先确定多大的粒级为泥，由于各选厂所处理的矿石性质不同，矿泥的滤水性能和粘结程度也各有差异。因此对碎矿筛分作业来说，国内各选厂对泥的概念，没有统一的明确规定;有的选厂把小于3毫米的物料作为泥;也有的选厂把2毫米或0.074毫米以下的粒级作为矿泥等等。
假如以2毫米以下的粒级作为矿泥，那么对矿石中含泥量的具体测定步骤如下：
一、将按规定所取的试样，分批放入盛水的盆中，用毛刷将矿石表面的泥巴轻轻洗净。
二、对5毫米以上的物料由于肉眼可以判断大于2毫米，因此在量不多时可用水洗净后放在一边，进行自然干燥或烘干。
三、对盆中5毫米以下的物料，用孔径为2毫米的筛子进行湿式筛分。对筛上物用水冲净，烘干后再进行检查筛分。
四、2毫米以下的物料，若量不多，可直接过滤、烘干;若量太多，可先让其沉淀，待水澄清后，用软胶管小心地将水抽出。然后将盆内的剩余物(即筛下物料)过滤、烘干、称重。
五、筛上物料，包括5毫米以上和2毫米以上的物料，待其干燥后，进行称重。
矿石中的含泥量，可用做公式进行计算。
E=[q1/(q1+q2)]×100%
式中 E-矿石含泥量，%
q1-规定级别的筛下物重量，公斤;
q2-规定级别的筛上物重量，公斤。
世界原铝消费量
2019-01-08 09:52:46
世界原铝消费量 千吨
国家和地区 2004年1-12月 2005年8月 9月 10月
欧洲小计 8369.6 624.3 683.5 683.9
其中：奥地利 234.4 11.8 22.4 22.4
比利时 401.8 27.2 27.2 27.2
法国 748.5 56.2 59.1 59.1 德国 1794.6 152.1 152.7 152.7
希腊 265.6 23.8 18.6 18.6
意大利 986.6 41.2 80.0 80.0
荷兰 146.4 12.2 12.2 12.2
挪威 246.0 20.5 20.5 20.5
西班牙 603.1 43.0 55.0 55.0
匈牙利 225.6 18.8 18.8 18.8
俄罗斯 1020.0 85.0 85.0 85.0
瑞典 124.4 5.9 5.9 5.9
瑞士 168.7 13.9 14.0 14.2 英国 438.9 21.4 23.2 23.2
非洲小计 345.4 29.5 29.6 28.7
亚洲小计 12734.9 1206.0 1231.0 1236.6[next]
其中：巴林 353.4 29.4 24.9 24.9
香港 20.9 1.7 1.7 1.7
印度 860.6 85.1 85.1 85.1
中国 5942.8 675.2 663.2 639.6
印尼 248.5 23.5 23.5 23.5
日本 2318.6 144.0 176.9 203.5
韩国 1118.3 92.7 92.3 98.8
台湾省 496.7 34.3 42.1 42.1
土耳其 351.0 35.0 39.5 35.0
美洲小计 7717.1 703.5 658.2 675.6
其中：阿根廷 115.6 15.3 15.3 15.3
加拿大 760.5 49.7 28.5 28.5
美国 5800.0 530.0 530.0 530.0
巴西 651.0 73.9 48.5 66.0
墨西哥 129.8 13.2 13.2 13.2
委内瑞拉 150.6 12.6 12.6 12.6
大洋洲小计 368.2 30.7 30.7 30.7
其中：澳大利亚 313.2 26.1 26.1 26.1
世界合计 29535.3 2594.0 2632.9 2655.5
本表所列为原生铝的消费量，不包括从废金属中回收的再生铝。
浮渣量小的铝熔炼方法
2019-01-15 09:51:29
铝熔炼方法中铝进料以上的气氛包括两层，其中下层覆盖铝进料并且由非氧化性气体构成，而上层由来自一或多台燃烧器的燃烧气体构成。来自一或多台燃烧器的热量对铝辐射加热并使其熔融，而同时下层保护铝，使其不致于受到有可能因铝与燃烧气体接触而出现的氧化作用，从而减少浮渣生成量。
在直接火焰炉中熔炼铝进料的方法包括：（A）将所述进干引入所述炉中；（B）用燃烧器进行燃烧，因此而向所述炉中供热，并使排出的燃烧气体进入所述炉而在所述炉中形成燃烧气体层；（C）熔炼所述铝进料而形成熔融铝熔池，其中将所述热量辐射传给所述铝进料；（D）从所述燃烧气体层和铝之间将非氧化性气体引入炉中以在所述炉内形成非氧化性气体层，该层用来减少有可能固铝表面与燃烧气体层直接接触而生成的浮渣量；以及（E）从燃烧气体进入炉的位置以上的某一位置将燃烧气体从炉中排出。
铝材质(含铸铝和铝合金)散热器的优势
2019-01-15 09:51:32
用铝材质(含铸铝和铝合金)做散热器，与其它材质的比较有哪些优势：比如节能性、节材性、装饰性、价格、重量、其他等等方面。 铝合金的高效导热性，是保持良好散热功能的决定因素和热能转换的较理想介质。特点是：用时少，供热快，效率高。轻巧伶俐，便于加工是一大特点。同等规格的散热器，铝合金的重量是钢制散热器的1/3。 铝合金散热器在多种散热器中是较轻的，搬运安装方便，同时它的导热性好，散热量大，散热也快，金属热强度高，由于它易挤压成形，会挤压成各种形状散热器，因此外观新颖美观，装饰性强。由于铝氧化后生成氧化铝是较好的保护膜，能避免它进一步氧化，因此它不怕氧化腐蚀，价格适中很受工薪阶层的欢迎。 铝材散热器，它导热性好，耐压高，金属热强度高。我公司生产的2A600-6的铝制散热器，经国家检测中心测试金属热强度为2.277W/Kg℃，而铸铁的0.4W/Kg℃钢制的0.76W/Kg℃，铜铝的1.728W/Kg℃,铝制的散热量大，散热快，效率是铝散热器较大特点，外表静电喷塑，花色美观，装饰性好。总的评价是：综合性生产不污染环境，不污染水质。散热强度是铸角的四倍。重量轻是铸铁的十分之一。美观大方，占用居室空间小，环保节能。很符合我国发展散热器的“轻型、高效、环保、节能”八字要求。 从制作散热器方面来讲，铝合金制作散热器是较好的一种选择材料。无论是节能、节材、装饰、价位、重量等方面均占优势。就是铜铝、钢铝、不锈钢铝等与铝复合产品均含有铝的成分。其存在问题就是诸上几个结合方面，仅是从弯曲角度上讲不如钢管，但钢管的散热比不上铝的散热；从价位上讲，更是一个特殊点；从防腐上讲钢是先磷化后防腐，工序繁琐，而铝合金是氧化防腐或直接防腐。所以，铝合金材质制造的散热器无论从哪方面讲，皆优胜于其他材质制造的散热器。
世界精炼铜及原铝消费量
2019-01-08 09:52:46
向热镀锌液中加铝如何计算投入量?
2019-02-28 10:19:46
实验标明，浸锌液中含0．02％的铝现已满足，但是在实践生产中，如按此份额把铝参加到锌液中去，却得不到应有的作用。成果发现有以下原因导致了铝的损耗：一是参加锌液中的铝有一部分与锌液面上空气中的氧生成了三氧化铝(A12O3)；二是有一部分铝与溶剂氯化铵、氯化锌触摸，生成了(AlCl。)于178℃开端提高了。这两个原因耗费了大部分铝，要想锌液中到达0．02％．的铝，有必要参加9～10倍的铝，即按0．2％的铝计量才干到达意图。
镝铁合金含量
