硅钙
2017-06-06 17:49:59
硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金,是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中;并适合作转炉练钢车间用的增温剂;还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。 用途:钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙,不仅与氧有极强的亲和力,而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强,脱氧产物易于上浮,易于排出,而且还能改善钢的性能,提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中。例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂,硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙合金牌号及化学成份 牌号 化学成份% Ca Si C Al P S ≥ ≤ Ca31Si60 31 55-65 1.0 2.4 0.04 0.05 Ca28Si60 28 55-65 1.0 2.4 0.04 0.05 Ca24Si60 24 55-65 1.0 2.5 0.04 0.04 Ca20Si55 20 50-60 1.0 2.5 0.04 0.04 Ca16Si55 16 50-60 1.0 2.5 0.04 0.04 产地 主要产地有内蒙、陕西、山西等省。
硅钙板
2017-06-06 17:49:59
硅钙板又称石膏复合板,是一种多孔材料,具有良好的隔音、隔热性能,在室内空气潮湿的情况下能吸引空气中水分子、空气干燥时,又能释放水分子,可以适当调节室内干、湿度、增加舒适感。石膏制品又是特级防火材料,在火焰中能产生吸热反应,同时,释放出水分子阻止火势蔓延,而且不会分解产生任何有毒的、侵蚀性的、令人窒息的气体,也不会产生任何助燃物或烟气。硅钙板主要由石膏组成,由硅质材料(硅藻土、膨润土、石英粉等)、钙质材料、增强纤维等作为主要原料,经过制浆、成坯、蒸养、表面砂光等工序而制成的轻质板材。简介:硅钙板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声,施工简单。一、材料要求高强硅钙板(600X600X15)、3m长ψ8镀锌吊杆,16X22“T”型铝合金次龙骨、16X28“T”型铝合金主龙骨、12X18“L”形铝合金边龙骨二、主要机具电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺三、施工条件和相关环境墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线,并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。四、施工工艺弹标高水平线、划龙骨分档线-固定吊挂件-安装边龙骨-安装主龙骨-安装次龙骨-罩面板安装
硅钙板价格
2017-06-06 17:49:59
今日硅钙板价格各地区小幅下调,成交价格混乱,与报价仍有差距。据我的钢铁分析员了解,陕西地区Ca28Si55出厂含税价格在10200-11000元/吨,Ca30Si55价格在10500-11500元/吨;山西地区Ca28Si55价格在10500-11000元/吨,Ca30Si55价格在11000-11500元/吨,内蒙地区Ca28Si55价格在9600-13000元/吨,Ca30Si55价格在10000-13200元/吨,宁夏地区Ca28Si55含税到港价格在11200元/吨左右,Ca30Si55含税到港价格在11500元/吨左右。出口价格在出厂含税价上再加600-800元/吨左右。据我的钢铁网向国内各地生产企业了解,今日各地硅钙报价稍有下调,此次硅钙价格的变动主要是受国外采购厂家增多影响,前期价格稍稳,今日国外厂家采购基本告一段落,价格稍有回落。不少生产企业预计,后期即使硅钙出口关税增加20%,但是相对其它国家而言,中国硅钙的出口价格依然存在优势,所以邻国需要采购还是首先会考虑中国。关税通知的事实对硅钙国外采购实际的影响应该不会很大,主要还是受全球金融危机、钢材市场不景气的的影响较大。据了解,节内硅钙成交比较清淡,出口方面需求也有减少。虽然节日期间运输不便造成部分影响,但主要原因还是国内外市场不景气。目前需求企业为了将成本降到最低,都按每月需求量采购硅钙。由于需求的减少,只有部分企业依靠老客户在维持生计,大部分企业都遇到了出货难的问题,资金难以周转。许多厂家选择了停产检修、待销等手段来减少损失。其中内蒙地区的停产,减产厂家居多,其次是山西地区和陕西地区。有生产厂家表示:虽然现在市场上有消息宣称,8月中旬国内钢厂可能有一波硅钙采购,可以缓解眼下的压力。但是目前全球经济都处在一个非常时期,不能用以往的常理来推断。而且现在国内硅钙板价格生产企业拥有大量库存,即使中旬开始采购,不少厂家会选择积极出货,给采购商更多的选择空间,形势也不会太乐观。
硅钙板是什么
2017-06-06 17:49:59
硅钙板是什么?硅钙板又称石膏复合板,是一种多孔材料,具有良好的隔音、隔热性能,在室内空气潮湿的情况下能吸引空气中水分子、空气干燥时,又能释放水分子,可以适当调节室内干、湿度、增加舒适感。石膏制品又是特级防火材料,在火焰中能产生吸热反应,同时,释放出水分子阻止火势蔓延,而且不会分解产生任何有毒的、侵蚀性的、令人窒息的气体,也不会产生任何助燃物或烟气。硅钙板主要由石膏组成,由硅质材料(硅藻土、膨润土、石英粉等)、钙质材料、增强纤维等作为主要原料,经过制浆、成坯、蒸养、表面砂光等工序而制成的轻质板材。生产工艺:生产硅钙板的原料来源较广泛,硅质材料可用石英砂、 硅藻土、粉煤灰、砂尘、瓷土等,钙质材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、电石泥等,增强材料可用玻璃纤维、云母粉、纤维素、有机合成纤维及石棉纤维。生产硅钙板的工艺方法有模压法、抄取法和流浆法。应用领域:硅钙板是由硅质和钙质材料为主,经制浆、成型、蒸养、烘干、砂光及后加工等工序制成的一种新型板材。产品具有轻质高强、防火隔热、加工性好等优点,可广泛应用于高层和公共建筑物的防火隔墙板、吊顶板、风道、各种船舶的隔仓板,以及防火门等。特征:硅钙板具有质轻、强度高、防潮、防腐蚀、防火,另一个显著特点是它再加工方便,不像石膏板那样再加工容易粉状碎裂。 作为石膏材料,硅钙板与纸面石膏板相比较,在外观上保留了纸面石膏板的美观;重量方面大大低于纸面石膏板,强度方面远高于纸面石膏板; 彻底改变了纸面石膏板因受潮而变形的致命弱点,数倍地延长了材料的使用寿命;在消声息音及保温隔热等功能方面,也比石膏板有所提高。在防火方面也胜过矿棉板和纸面石膏板。 同时,硅钙板和硅酸钙板也是两种不同的材料,首先说成分:硅钙板主要由石膏组成,而硅酸钙是由石英、云母、木质纤维等成分组成。其次是用途:硅钙板主要用于室内吊顶,而且它还有高档、中档、低档的区别,最好的是固的硅钙板,耐潮、耐火、防污、低碳,表面洁净,耐久性好。而硅酸钙板则可用于室内外的隔墙、吊顶、表面装饰,防火墙、防火吊顶、钢结构防火、高温绝热等很多环境,硅酸钙板也有好坏之分,好的不含石棉,对人体无害,差的原材料很烂,含石棉,致癌。
硅一钙(或钙一硅)质磷矿石选矿技术
2019-01-21 09:41:24
该技术主要用于硅一钙(或钙一硅)质磷矿石,它实质是“碳酸盐浮选”和“硅酸盐浮选”两种技术的有机组合,即用“两步浮选工艺”分别排除磷矿石中的碳酸盐和硅酸盐杂质。根据所处理矿石性质来确定采用“正一反”、“反一正”还是“双反”技术。像云南海口磷矿的高镁原生矿采用“反一正”浮选;贵卅瓮福穿岩洞磷矿可以用“正一反浮选”;美国佛罗里达高镁磷矿用“双反浮选”最合理。工艺特点是对矿石性质变化适应性强,可实现常温浮选。
用该技术选别磷矿一般都可以获得令人满意的结果,精矿P2O5。品位可达3 0%以上、MgO含量可降到1%以下,P2O5回收率一般在 80%以上。对美国佛罗里达高镁磷矿选矿中采用了“双反”浮选技术,获得了被美方称之为“讫今为止是世界上所见到的最好结果”。
钡知识
2019-03-14 09:02:01
是银白色金属,密度3.51,熔点725℃,沸点1140℃。的化学性质非常生动,与水反响激烈,放出。温度升高后,可与氢生成氢化,与氮生成氮化,与碳生成碳化。在高温下与氧和卤素强烈反响,并放出很多的热。的复原性很强,它可以复原大大都金属的氧化物、卤化物、硫化物而得到相应的金属。 的首要矿藏有重晶石和毒重石。重晶石的化学成分为硫酸,含氧化65.7%,三氧化硫34.33%。毒重石的化学成分为碳酸,含氧化77.7%,二氧化碳22.3%。毒重石一般不能富集成矿,只在重晶石矿床中以副矿藏产出。上述矿藏中,一般含有、钙等元素。此外,硅石含50%,也可作为出产化学制品的来历。 我国重晶石资源丰富,重晶石矿产散布于全国21个省市自治区,储量以贵州最多,占全国总量的34.2%,其次是湖南(15.2%)、广西(10.6%)、甘肃(10.3%)、陕西(10.1%)、山东(5.9%)、福建(4.4%),以上7个省(区)储量算计占全国总储量的90.7%。优质富矿(BaSO4含量大于92.5%)首要会集在贵州和广西。 的制取办法包含:(1)氧化的制取 选用优质重晶石矿,或经手选和浮选,除掉铁和硅后,得到含硫酸大于96%的精矿。将粒度小于20意图矿粉与煤或石油焦粉按分量比4∶1混合,在反射炉内于1100℃下焙烧,硫酸被复原成硫化,俗称“黑灰”。用热水浸出得到硫化溶液。向硫化水溶液中参加碳酸钠或通入二氧化碳,使硫化转化成碳酸沉积。将碳酸与炭粉混合后,于800℃以上煅烧,制得氧化。氧化能在500-700℃氧化生成过氧化,700-800℃时过氧化又分化生成氧化;因而要求煅烧产品在惰性气体维护下冷却或淬冷,避免生成过氧化。(2)铝热复原法出产金属 因配料不同,铝复原氧化的反响可能有两种,反响式为:6BaO+2Al→3BaO•Al2O3+3Ba↑或 4BaO+2Al→BaO•Al2O3+3Ba↑ 这两种反响在1000-1200℃时,都只能生成少数的,因而,必须用真空泵将蒸气不断地从反响区转到冷凝区,反响才干不断向右进行。反响后的残渣有毒,须经过处理后才干丢掉。 金属的首要用处是作消气剂,以除掉真空管和电视显象管内的痕量气体。在蓄电池极板的铅合金中参加少数的,能改进功能。也可作球化剂和脱气合金,用于制作球墨铸铁和精粹金属。的化合物用处广泛,重晶石可作钻探用的泥浆。锌白俗称立德粉,是一种常用的白色颜料。钛酸压电陶瓷广泛用作仪器中的换能器。盐(如硝酸)焚烧时,呈亮堂的绿黄色,很多用于制作烟火和信号弹。硫酸常用于医学X射线肠胃诊察,俗称“餐造影”。
钡的制取方法
2019-02-28 11:46:07
的制取办法包含:(1)氧化的制取 选用优质重晶石矿,或经手选和浮选,除掉铁和硅后,得到含硫酸大于96%的精矿。将粒度小于20意图矿粉与煤或石油焦粉按分量比4∶1混合,在反射炉内于1100℃下焙烧,硫酸被复原成硫化,俗称“黑灰”。用热水浸出得到硫化溶液。向硫化水溶液中参加碳酸钠或通入二氧化碳,使硫化转化成碳酸沉积。将碳酸与炭粉混合后,于800℃以上煅烧,制得氧化。氧化能在500-700℃氧化生成过氧化,700-800℃时过氧化又分化生成氧化;因而要求煅烧产品在惰性气体维护下冷却或淬冷,避免生成过氧化。(2)铝热复原法出产金属 因配料不同,铝复原氧化的反响可能有两种,反响式为:6BaO+2Al→3BaO•Al2O3+3Ba↑或 4BaO+2Al→BaO•Al2O3+3Ba↑ 这两种反响在1000-1200℃时,都只能生成少数的,因而,必须用真空泵将蒸气不断地从反响区转到冷凝区,反响才干不断向右进行。反响后的残渣有毒,须经过处理后才干丢掉。
萤石矿降钙降硅选矿药剂
2019-01-17 09:43:52
使用目的:萤石矿降钙降硅 浮选性能:具有良好的捕收性、选择性和耐低温性能。对萤石矿降钙降硅具有广泛适用性,属国家专利技术产品。建议用量:500-1500克/吨给矿 配制方法:2-5%水溶液(重量比、自来水稀释) 使用矿物浮选范围: 萤石矿重晶石等各类矿物。常温阴离子反浮选降硅。环保性能:药剂无毒无害,易生物降解,对环境友好,选矿尾水可循环使用。 产品特点: 1.萤石矿矿反浮选脱硅,生产成本低,萤石精矿可达95%以上。2.耐低温,实现阴离子常温浮选,节能降耗。 3.浮选泡沫量适中,浮选稳定,可波动范围大,易于生产操作。 4.选择性好,捕收力强,可得到高品位、高回收率萤石精矿。5.高效、无毒,对人体和环境友好。 产品质量标准:Q/CRX001-2008 项目 质量标准 试验方法 外观(250C) 粘稠物 目测 活性物含量,% ,≥65 PH值(5%水溶液) 9-11 PH试纸法
钡的基本知识
2019-03-12 11:03:26
是银白色金属,密度3.51,熔点725℃,沸点1140℃。的化学性质非常生动,与水反响激烈,放出。温度升高后,可与氢生成氢化,与氮生成氮化,与碳生成碳化。在高温下与氧和卤素强烈反响,并放出很多的热。的还原性很强,它可以还原大大都金属的氧化物、卤化物、硫化物而得到相应的金属。 的首要矿藏有重晶石和毒重石。重晶石的化学成分为硫酸,含氧化65.7%,三氧化硫34.33%。毒重石的化学成分为碳酸,含氧化77.7%,二氧化碳22.3%。毒重石一般不能富集成矿,只在重晶石矿床中以副矿藏产出。上述矿藏中,一般含有、钙等元素。此外,硅石含50%,也可作为出产化学制品的来历。 我国重晶石资源丰富,重晶石矿产散布于全国21个省市自治区,储量以贵州最多,占全国总量的34.2%,其次是湖南(15.2%)、广西(10.6%)、甘肃(10.3%)、陕西(10.1%)、山东(5.9%)、福建(4.4%),以上7个省(区)储量算计占全国总储量的90.7%。优质富矿(BaSO4含量大于92.5%)首要会集在贵州和广西。
影响铝合金材料的元素——硅
2018-12-29 13:37:17
铝合金是以铝为基体的合金总称,主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍铁钛铬等等;铝合金密度低,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性、抗蚀性,还具有优异的隔绝性能和良好的连接性; 工业使用量仅次于钢。目前,应用较为广泛的牌号有ADC12、ADC10、A356等。当前,在国家标准GB/T3190中,规定了铝合金成分范围,在规定的这一范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致铝材的综合性能会比较难控制。因此,根据需要选择铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的重要部分。硅是铝合金中的是主要合金元素,它在铝合金中的组成和含量的多少对铝合金的材质与性能有着至关重要的作用。
硅(Si)元素的作用和影响:
Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。Al—Si合金系平衡相图富铝部分。在共晶温度577 时,硅在固溶体中的最大溶解度为1.65%。尽管溶解度随温度降低而减少,介这类合金一般是不能热处理强化的。变形铝合金中,硅单独加入铝中只限于焊接材料,硅加入铝中亦有一定的强化作用。铝合金中Si含量应是:Si%=(Si基+Si过)% 3 合金元素控制范围的确定。
在共晶温度577摄氏度时,硅在固溶体中的最大溶解度为1.65%。尽管溶解度随温度降低而减少,介这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合金具有极好的铸造性能和抗蚀性。
铜镍硅合金
2017-06-06 17:50:09
铜镍硅合金 (copper-nickel-silicon alloy)以铜镍合金为基础加入硅的白铜。铜镍硅合金含5%~30%Ni、0.1%~3%Si,余量为铜和其他元素和杂质。镍和硅形成Ni2 Si化合物,其中镍与硅的质量比为4。Ni2 Si能固溶于铜中.在共晶温度(1025C)时的最大溶解度为9%,温度降低时,溶解度减小,在室温时几乎等于零。合金在热处理过程中,由于Ni2 Si相的沉淀而强化,既具有铜镍合金的耐蚀性,又克服铜镍合金疲劳强度低的缺点。合金在混合盐水介质中的耐蚀性显著高于一般白铜和锌白铜,因而受到人们的重视。 含10%~20%Ni、1.5%~3%Si,余量为铜的合金,经热处理后抗拉强度达780~980MPa,弹性极限达580~780MPa,弹性模量达120000~150000MPa,伸长率为1%~4%。 铜镍硅合金主要用于制作电气仪表、电子工业用的精密弹簧片,以及耐蚀的仪器仪表零件。
稀土硅合金
2017-06-06 17:50:03
稀土硅合金稀土
金属
(rare earth metals)又称稀土元素,是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称,常用R或RE表示。稀土
金属
是从18世纪末叶开始陆续发现。稀土
金属
的光泽介于银和铁之间。稀土
金属
的化学活性很强。铝硅合金 aluminium silicon alloy 一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金。一般含硅11%。同时加入少量铜、铁、镍以提高强度。密度2.6~2.7g/cm3。导热系数101~126W/(m·℃)。杨氏模量71.0GPa。冲击值7~8.5J。疲劳极限±45MPa。用于制造低中强度的形状复杂的铸件,如盖板、电机壳、托架等,也用作钎焊焊料。在含硅量超过Al-Si共晶点(硅11.7%)的铝硅合金中,硅的颗粒可明显提高合金的耐磨性,组成一类用途很广的耐磨合金。当含硅量高达14.5%~25%时,再加入一定量的Ni,CU,Mg等元素能改善其综合力学性能。它们可用于汽车发动机中代替铸铁汽缸而明显减轻重量。用作汽缸的铝硅合金,可经过电化学处理以浸蚀表层铝而在缸内壁保留镶嵌于基体的初生硅质点,其抗擦伤能力和抗磨损性以明显改善。含硅量11%~13%的合金以其质轻、低膨胀系数和高耐蚀性能等特点而成为最佳的活塞材料之一。 稀土硅合金的用途将来今后更加的广阔。 以上是稀土硅合金的介绍,更多信息请详见上海
有色金属
网。
钙常识
2019-03-14 09:02:01
钙 钙是银白色的轻金属,质软,密度1.54,熔点839℃,沸点1484℃。钙的化学性质生动,能与水、酸反响,有发生。在空气中其表面会构成一层氧化物和氮化物薄膜,以避免持续遭到腐蚀。加热时,简直能复原一切的金属氧化物。 自然界中钙的散布很广,资源非常丰厚。首要的含钙矿藏有石灰石、白云石、石膏、萤石、磷灰石、石棉等。成分为CaCO3的矿藏,除石灰石外,还白垩、方解石和冰洲石等。我国的石灰石、白云石、石膏、萤石矿资源非常丰厚,散布也比较广泛。在23个省、自治区中,已有探明石膏储量的矿产地有169处,其间大型矿79处、中型矿34处、小型矿56处,石膏储量最多的为山东省,其次为内蒙古、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏、四川等省区。我国萤石储量首要会集在内蒙古、浙江、福建、江西、湖南、广东、广西、云南等八省区,这些省区的萤石矿床(点)数占全国萤石总矿床(点)数的70%,而储量占全国萤石总储量的90%。 钙的制取办法有复原法和电解法。复原法是出产的首要办法,通常用石灰石为质料,经煅烧成氧化钙,以铝粉作复原剂,破坏的氧化钙与铝粉按必定份额混合均匀,限制成块,在0.01托真空度和1050-1200℃温度下反响,生成钙蒸气和铝酸钙,复原出来的钙蒸气在750-400℃下结晶。结晶钙再在氩气维护下熔融铸锭,得到细密的钙锭。复原法出产钙的回收率一般在60%左右。 电解法分接触法和液体阴极法。接触法以石墨为阳极,铁管为阴极,电解熔融的氯化钙和氟化钙的混合物,生成后,将铁管渐渐进步,铁管内构成棒状金属。接触法质料耗费大,在电解质中的溶解度高,电流效率低,产品质量差(含氯1%左右)。液体阴极法以石墨为阳极,为液体阴极,电解熔融的氯化钙和的混合物,发生的集合在中,蒸馏后,钙在蒸馏罐上部冷凝。 工业钙经过高真空蒸馏处理可得到高纯度钙,一般操控蒸馏温度为780-820℃,蒸馏处理对净化钙中氯化物作用较差,可在低于蒸馏温度时,添加氮化物,使之构成复盐。经过添加氮化物和真空蒸馏净化,下降氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍等杂质元素的含量,可得到99.9%-99.99%的高纯度钙。 钙可用作钢和生铁熔炼时的脱氧、脱硫和脱磷剂。在铸铁中添加少数的锂钙合金能添加其流动性,并可明显进步强度。在有色冶金中,使用钙去除铝和锡中的饿和锑。钙是多种元素的便利而有用的复原剂,它用来制取钍、钒、锆、铍、铌、铀、钽及其它难熔金属。钙用于铜、镍、特种钢和青铜的冶炼,它能化合硫、磷、过量碳杂质。已经有钙别离和硅、锂、钠、硼、铝制成的合金。把钙加到铅中能添加铅的硬度,制作轴承时可用钙铅合金。钙具有化合氧和氮的功能,所以钙能够用来净化惰性气体,还可用作真空无线电设备的去气剂。此外,在石油工业中,钙用作脱硫剂和脱碳剂。近些年来,以无机钙盐为首要质料制成的钙塑料广泛用于建筑、包装和日用品材料。这种材料的化学功能安稳、本领高温文低温,有杰出的隔热性、耐水性、耐溶剂性,还有优胜的粘结性,能够像木材相同进行切削、层压成型等加工。钙塑料的另一些长处是焚烧速度慢、烟量少、不易引起火灾,也不会形成公害。此外,钙的化合物在医药工业中是制作维生素及其他药物的质料。
钙知识
2019-03-14 09:02:01
钙 钙是银白色的轻金属,质软,密度1.54,熔点839℃,沸点1484℃。钙的化学性质生动,能与水、酸反响,有发生。在空气中其表面会构成一层氧化物和氮化物薄膜,以避免持续遭到腐蚀。加热时,简直能复原一切的金属氧化物。 自然界中钙的散布很广,资源非常丰厚。首要的含钙矿藏有石灰石、白云石、石膏、萤石、磷灰石、石棉等。成分为CaCO3的矿藏,除石灰石外,还白垩、方解石和冰洲石等。我国的石灰石、白云石、石膏、萤石矿资源非常丰厚,散布也比较广泛。在23个省、自治区中,已有探明石膏储量的矿产地有169处,其间大型矿79处、中型矿34处、小型矿56处,石膏储量最多的为山东省,其次为内蒙古、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏、四川等省区。我国萤石储量首要会集在内蒙古、浙江、福建、江西、湖南、广东、广西、云南等八省区,这些省区的萤石矿床(点)数占全国萤石总矿床(点)数的70%,而储量占全国萤石总储量的90%。 钙的制取办法有复原法和电解法。复原法是出产的首要办法,通常用石灰石为质料,经煅烧成氧化钙,以铝粉作复原剂,破坏的氧化钙与铝粉按必定份额混合均匀,限制成块,在0.01托真空度和1050-1200℃温度下反响,生成钙蒸气和铝酸钙,复原出来的钙蒸气在750-400℃下结晶。结晶钙再在氩气维护下熔融铸锭,得到细密的钙锭。复原法出产钙的回收率一般在60%左右。 电解法分接触法和液体阴极法。接触法以石墨为阳极,铁管为阴极,电解熔融的氯化钙和氟化钙的混合物,生成后,将铁管渐渐进步,铁管内构成棒状金属。接触法质料耗费大,在电解质中的溶解度高,电流效率低,产品质量差(含氯1%左右)。液体阴极法以石墨为阳极,为液体阴极,电解熔融的氯化钙和的混合物,发生的集合在中,蒸馏后,钙在蒸馏罐上部冷凝。 工业钙经过高真空蒸馏处理可得到高纯度钙,一般操控蒸馏温度为780-820℃,蒸馏处理对净化钙中氯化物作用较差,可在低于蒸馏温度时,添加氮化物,使之构成复盐。经过添加氮化物和真空蒸馏净化,下降氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍等杂质元素的含量,可得到99.9%-99.99%的高纯度钙。 钙可用作钢和生铁熔炼时的脱氧、脱硫和脱磷剂。在铸铁中添加少数的锂钙合金能添加其流动性,并可明显进步强度。在有色冶金中,使用钙去除铝和锡中的饿和锑。钙是多种元素的便利而有用的复原剂,它用来制取钍、钒、锆、铍、铌、铀、钽及其它难熔金属。钙用于铜、镍、特种钢和青铜的冶炼,它能化合硫、磷、过量碳杂质。已经有钙别离和硅、锂、钠、硼、铝制成的合金。把钙加到铅中能添加铅的硬度,制作轴承时可用钙铅合金。钙具有化合氧和氮的功能,所以钙能够用来净化惰性气体,还可用作真空无线电设备的去气剂。此外,在石油工业中,钙用作脱硫剂和脱碳剂。近些年来,以无机钙盐为首要质料制成的钙塑料广泛用于建筑、包装和日用品材料。这种材料的化学功能安稳、本领高温文低温,有杰出的隔热性、耐水性、耐溶剂性,还有优胜的粘结性,能够像木材相同进行切削、层压成型等加工。钙塑料的另一些长处是焚烧速度慢、烟量少、不易引起火灾,也不会形成公害。此外,钙的化合物在医药工业中是制作维生素及其他药物的质料。
钼酸钙
2019-02-12 10:08:00
同钼铁、氧化钼相同,钼酸钙也常作为钢铁的钼合金添加剂。其运用远没钼铁、氧化钼广泛。纯钼酸钙含钼48.0%。下表列出了前苏联钼酸钙标准,供参阅。
表 钼酸钙(前苏联)标准UMTY-4523-65ROC
类型Mo
≥Ca
≤P
≤S
≤MДK-144220.10.2MДK-240240.20.3
钼酸钙的出产可由钼焙砂加石灰(CaO)混匀焙烧,钼精矿加石灰(CaO)后混匀焙烧。但更多的是在处理低档次钼精矿时,用氯化钙(CaCl2)沉积MoO42-而制成,惯例工艺见下图。
图 低档次钼精矿制钼酸钙流程
当用苏打液浸出钼焙砂时,不只能与三氧化钼反响,也能与钼酸钼,钼酸铁反响而溶解(但就不能使它们溶解、反响):
MoO3+Na2CO3←→Na2MoO4+CO2↑
CaMoO4+ Na2CO3←→Na2MoO4+CaCO2↓
FeMoO4+ Na2CO3+H2O←→Na2MoO4+Fe(OH)2↓CO2↑
为了溶解充沛并节约苏打,一般选用四到五段逆流浸出。对过泸后的浸液经蒸汽加热浓缩,钼酸钠溶液的钼浓度超越50~70g/L后,就可在80~90℃下参加氯化钙(CaCl2)生成钼酸钙沉积。沉积需在中性或碱性溶液中进行,所加CaCl2量应比理论反响量多10~15%。对所生成的沉积用清水清洗去硫酸盐后,经过滤、锻烧(600~700℃)即可获炼钢工业钼酸钙。
由低档次钼精矿,乃至出产钼酸铵的浸渣,都可与苏打拌合后焙烧,发生如下反响:
MoS2+Na2CO3+O2△Na2MoO4+CO2↑+SO2↑←→
SiO2+ Na2CO3→Na2SiO3+CO2↑
生成的可溶性钼酸钠与硅酸(或偏硅酸)钠可在必定的pH范围下进行别离。别离出硅酸后的母液参加氯化钙,将生成钼酸钙的沉积。对沉积先经清洗、烘干后即成工业级钼酸钙。
钼酸的出产工艺与钼酸钙的出产工艺类似。所不同的仅仅不必氯化钙而用氯化去沉积钼酸钠溶液中的钼:
Na2MoO4+BaCl2→2NaC1+BaMoO4↓
钼酸使用于珐琅工业中。出产时,国内用浸渣加苏打焙烧的工艺使用较多,它的出产要害,是溶液中偏硅酸与钼酸钠的充沛别离。
我国钡行业发展现状
2019-10-30 10:07:34
常见的钡盐有硫酸钡、硝 酸钡、氯 化钡、碳酸钡等,钡盐产品主要应用到电子行业,用作五颜六色的显像管、磁性材料的添加剂。目前,我国已经成为世界上第一大钡盐生产国。全球碳酸钡年产能约90万吨,产值约70万吨,而我国年产能约70万吨,年产值约50万吨,约占全球碳酸钡产能及产值的70%以上。我国碳酸钡产品长期以来大量出口,已成为世界第一大碳酸钡出口国。尽管我国是世界上最大的碳酸钡生产国和出口国,但我国却不是碳酸钡生产强国。主要原因有以下几点:我国大型碳酸钡生产企业较少,达到规模化生产的企业很少且我国碳酸钡产品结构单一,缺少高技术含量的产品。尽管有些工厂目前也在研究和生产高纯碳酸钡,但稳定性较差。对于高纯级产品,我国还需要从德国、意大利和日本等公司进口。此外,近年来,又有一些国家成为新的碳酸钡出口国,如俄罗斯、巴西、韩国、墨西哥,导致世界碳酸钡市场供大于求,给我国碳酸钡工业产生了巨大影响,各生产厂家为了生存不吝降价。与此同时,中国出口企业还遭到国外的反倾销查询。如今环保要求不断提高,我国一些钡盐生产企业也面对环境保护的问题。为了促进我国钡盐工业开展,我国钡盐生产企业应当以环保安全为根底,不断研发、引进先进技术,开发符合时代要求、技术含量高的新产品。
锰硅合金冶炼原理
2019-01-25 15:50:04
在炉料的冶炼受热过程中,炉料中的锰和铁的高价氧化物在炉料区被高温分解或被CO还原成低价氧化物,到1373~1473K时,高价氧化锰逐渐被充分还原为MnO,全部的FeO进一步还原成Fe;MnO比较稳定,只能用碳进行直接还原,由于炉料中SiO2较高,MnO还没来得及还原就与之反反应结合成了低熔点的硅酸锰。因此,MnO的还原反应实际上是在液态炉渣的硅酸锰中进行的,硅酸锰的状态和熔点为 MnO+SiO2===MnSiO3 t熔=1250℃ 2MnO+SiO2===Mn2SiO4 t熔=1345℃ 由于锰与碳能生成稳定的化合物Mn3C,用碳直接还原得到的是锰的碳化物Mn3C。其反应式是 MnO•SiO2+4/3C===1/3Mn3C+SiO2+CO↑ 炉料中的氧化铁比氧化锰容易还原,预先出来的铁与锰形成共熔体(MnFe)3C,极大地改善了MnO的还原条件。 随着温度的增高。硅也被还原出来,其反应式是 SiO2+2C===Si+2CO↑ 由于硅与锰能生成比Mn3C更稳定的化合物MnSi,当还原出来的Si遇到Mn3C时,Mn3C中的碳就被置换出来,造成合金中碳量下降,其反应式为 1/3Mn3C+Si===MnSi+1/3C 随着还原出来的硅含量的提高,碳化锰受到破坏,合金中的碳含量进一步降低。 用碳从液态炉渣中还原生产锰硅合金的总反应式为 其开始反应温度为773℃。炉料中的磷约有75%进入合金。 在锰硅合金的冶炼过程中,为了改善硅的还原条件,炉料中必须有足够的SiO2,以保证冶炼过程始终处在酸性渣下进行;但是,如果渣中SiO2过量,又会造成排渣困难,通常冶炼锰硅合金的炉渣成分为 w(SiO2)=34%~42% n(CaO+MgO)/nSiO2=0.6~0.8 w(Mn)<8%
锰硅合金价格
2017-06-06 17:49:53
硅锰合金价格,国内硅锰价格暂时出现高位盘整,各地报价趋于集中,市场现货仍紧,但也有部分商家有高价现货出售,市场现货紧张局面暂时未得到完全解决,进口锰矿价格仍有上涨出现,但钢材价格有所回落调整,目前市场商家心态微妙。产品国标地区含税价格(元/吨)备注硅锰FeMn65Si17辽宁7100-7300出厂含税价硅锰FeMn65Si17天津7100-7200出厂含税价硅锰FeMn65Si17河北7000-7200出厂含税价硅锰FeMn65Si17内蒙古7000-7250出厂含税价硅锰FeMn65Si17宁夏7000-7200出厂含税价硅锰FeMn65Si17山东7000-7200
铝硅合金的用途
2018-12-27 16:26:15
铝硅合金是一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金。 一般含硅11%。同时加入少量铜、铁、镍以提高强度。密度2.6~2.7g/cm3。导热系数101~126W/(m·℃)。杨氏模量71.0GPa。冲击值7~8.5J。疲劳极限±45MPa。
铝硅合金有以下用途:
1、在含硅量超过Al-Si共晶点(硅11.7%)的铝硅合金中,硅的颗粒可明显提高合金的耐磨性,组成一类用途很广的耐磨合金。
2、用于制造低中强度的形状复杂的铸件,如盖板、电机壳、托架等,也用作钎焊焊料。
3、铝硅合金是一种强复合脱氧剂,在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率,并可净化钢液,提高钢材质量。用铝脱氧的钢锭,一般称为,镇定钢,由于铝脱氧后会被氧化成氧化铝,氧化铝可以细化奥氏体晶粒,所以铝脱氧的钢具有较好的综合力学性能。
4、硅铝合金密度小,热膨胀系数低,铸造性能和抗磨性能好,用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性,可大大提高使用寿命,常用其生产航天飞行器和汽车零部件。
锰硅合金的知识
2018-12-12 09:37:20
俗称硅锰合金。
(1)用途适用于炼钢及铸造作合金剂、复合脱氧剂和脱硫剂。
(2)牌号和化学成分见表。
锰硅合金的牌号和化学成分
牌 号化学成分(质量分数)(%)MnSjCPSIⅡⅢ≤
FeMn64Si2760.O~67.O25.0~28.0O.5O.10O.150.25O.04
FeMn67Si2363.0~70.O22.0~25.00.70.100.150.25O.04
FeMn68Si2265.0~72.020.0~23.O1.2O.100.15O.250.04
FeMn64sj2360.O~67.020.O~25.Ol.2O.10O.15O.250.04
FeMn68Sil865.0~72.O17.O~20.O1.8O.10O.15O.25O.04
FeMn64Sil860.0~67.O17.O~20.O1.80.100.150.25O.04
FeMn68Sil665.0~72.014.0~17.02.50.100.150.250.04
FeMn64Sil660.O~67.O14.O~17.02.5O.20O.25O.300.05
注:1.硫为保证元素,其余均为必测元素。
2.锰硅合金以块状或粒状供货,其粒度范围及允许偏差应符合下表的规定。
等 级粒度范围
/mm偏差(%)筛上物筛下物≤
l20~30055
210~15055
310~10055
410~5055
钙钛矿(Perovskite)
2019-01-21 10:39:10
CaTiO3
许多超导体及铁电体等往往具有钙钛矿型结构或其衍生结构,而超导体、铁电体在工业上特别是信息功能材料领域内有广泛的应用,因此,此处简单介绍钙钛矿的特征。
【化学组成】可有Na、K、Ce、Fe、Nb、Ta、Nd、La元素作为类质同像混入物。
【晶体结构】900°C以上为等轴晶系;a0=0.385 nm;Z=1。在600°C以下转变为斜方晶系;a0=0.537 nm,b0=0.764 nm,c0=0.544 nm;Z=4。在高温变体结构中,Ca2+位于立方晶胞的中心,为12个O2-包围成配位立方体八面体,配位数为12;Ti4位于立方晶胞的角顶,为6个O2-包围成配位八面体,配位数为6。[TiO6]八面体以共角顶的方式相联。整个结构也可以视为O2-和Ca2+共同组成六方最紧密堆积,Ti4+则充填于其八面体空隙中(图Y-9)。
图Y-9钙钛矿的晶体结构
(引自潘兆橹等,1993)
【形态】呈立方体晶形。在立方体晶面上常具平行晶棱的条纹,系高温变体转变为低温变体时产生聚片双晶的结果。
【物理性质】褐至灰黑色;条痕白至灰黄色;金刚光泽。解理不完全;参差状断口。硬度5.5~6。相对密度3.97~4.04(含Ce和Nb者较大)。
【成因及产状】常成副矿物见于碱性岩中,有时在蚀变的辉石岩中可以富集,主要与钛磁铁矿共生。
【鉴定特征】立方晶形及其晶面上的聚片双晶纹。
【主要用途】富集时可作为提炼钛、稀土和铌的矿物原料。
重钙、轻钙和纳米钙在塑料行业的应用浅析
2019-03-07 10:03:00
我国是石油资源疲乏的国家,一半以上依靠进口。咱们要把碳酸钙等非金属矿粉体材料的运用和循环经济的理念联系起来,运用蕴藏量大且报价相对低价的非矿粉体材料代替以石油或煤为根底质料的合成树脂,制造出满意运用要求的填充改性高分子材料其含义之严重显而易见。
谈到轻质碳酸体的运用,信任所有人都会想到塑料职业。我国是塑料出产大国和消费大国,依据国家统计局数据显现,2014年1-9月我国7230个的塑料制品厂商总产量达5339.38万吨,同比2013年1-9月增长了7.77%,不久的将来,我国将超越美国成为世界第一出产及消费大国。1、重钙、轻钙的运用
重钙和轻钙虽然在堆积密度上有差异,但它们的粉体颗粒自身的密度是相差不大的。假如颗粒彻底被涣散开来,那么它们对填充塑料材料密度的影响就无显着不同;可是它们在塑猜中的存在状况有多个颗粒聚会在一起,它们与塑料基体的大分子之间存在空地,这些状况导致了重钙与轻钙功能不尽相同。
严格来说,不能说轻钙“轻”,而重钙“重”。例如在编织袋扁丝参加20%的重钙并未影响到每吨物料的总长度,就是由于在单向拉伸(拉伸比达6倍)的进程中,80%的聚好像100%的聚相同被拉伸到相同的长度,其差异就在于聚大分子之间的间隔被拉大了,而重钙颗粒就散布在聚大分子之间的空地中,然后大大减小了对塑料材料密度的影响。因此在单向拉伸塑料制品中不必从密度的视点考虑是用轻钙仍是重钙。轻钙早于重钙用于橡胶材料及制品,后又移植到塑料材料中,而重钙是上世纪八十年代才开端被很多运用的。早些年人造革、管材、型材等制品中已惯用轻钙,在运用报价相对低价的重钙代替轻钙的进程中发现作用并不抱负,不管从材料功能上,外观手感上,仍是从面积、长度的单位价上都不合算,现在重钙加工出产工艺十分老练,深加工也优势显着。有重钙代替轻钙的趋势。在塑编制品、管材、注塑或中空制品中,遍及运用重钙。
2、纳米碳酸钙运用现状
纳米技术和纳米塑料是近年的热门领域。声称是纳米材料的研究成果及产品遍地开花。从学术的视点看,纳米只是是一个长度的衡量单位,具有纳米标准的(一般公认三维方向至少有一个方向的长度小于100nm)颗粒能否均匀地、互不粘连地涣散在塑料基体中,是判别能否称之为纳米塑料的要害。由于只有当纳米标准的颗粒像液体中的均匀悬浮颗粒那样散布在塑料材料中,纳米技术的小标准效应、大比表面效应和量子化效应才干真实表现出来,然后带来材料功能质的腾跃,而不是只是得到一些进步和改进。
不可否认纳米碳酸钙在出产进程中某一时间,其粒子巨细的确处于十几到几十nm的领域,但在随后的脱水、枯燥进程中,这些原生粒子又聚会起来,作为产品到咱们用户手里实际上是这些聚会体。使用现有粉体表面处理设备、处理剂以及后续的混炼设备都不可能将聚会体打散,然后不可能得到真实的纳米碳酸钙改性的纳米塑料。
近年来,围绕着塑料用纳米碳酸钙及其在基体中涣散问题有很多的研究成果。例如四川大学将湿法研磨、高速(4000转/分)混合、超声波振动、轰动磨等方法和设备引进纳米碳酸钙的处理进程。某些厂商研制成功新式解聚剂,将处于高速运动状况的纳米碳酸钙聚会颗粒解聚瞬间加以表面包覆,都有助于部分聚会在一起的纳米碳酸钙以纳米标准涣散在基体塑猜中,并且填充塑料的功能比传统方法处理的碳酸钙都有显着进步。
金属钡的主要用途
2019-03-12 11:03:26
金属的主要用处是作消气剂,以除掉真空管和电视显象管内的痕量气体。在蓄电池极板的铅合金中参加少数的,能改进功能。也可作球化剂和脱气合金,用于制作球墨铸铁和精粹金属。的化合物用处广泛,重晶石可作钻探用的泥浆。锌白俗称立德粉,是一种常用的白色颜料。钛酸压电陶瓷广泛用作仪器中的换能器。盐(如硝酸)焚烧时,呈亮堂的绿黄色,很多用于制作烟火和信号弹。硫酸常用于医学X射线肠胃诊察,俗称“餐造影”。
锰硅合金生产节能措施
2018-12-10 09:42:47
3月28日消息:随着世界各国对能源消耗的关注,节能降耗已经成为锰硅合金行业的重要环节,也是企业生存的关键。 锰硅合金的生产有电炉法和高炉法两种,我国主要使用电炉法生产,降低电耗可以从以下方面入手。 1、提高炉料电阻 节约电能的根本思想是提高电弧电阻炉的有功功率。根据功率公式(P=I2R),提高R料,从而提高有功功率。 2、调整焦炭配入量和粒度级配 焦炭层过厚,电极上抬,熔池温度低,熔体从炉内排出不畅;焦炭层过薄,电极插入过深,易翻渣,恶化炉况,影响电耗。两种情况都会导致渣比增大,增加电耗。因此控制合适的焦炭厚度至关重要,通过调整粒度可以达到这一目的。 3、降低渣比 降低渣比可以减少热损失,提高锰回收率,有效地降低电耗。主要措施有提高Mn、Si的还原率和适当提高炉温。 4、合理渣型 炉渣成分决定着合适的冶炼温度、碱度、粘度、电性等因素,并影响元素在合金与炉渣中的分配。锰硅合金生产的理想炉渣成分为:MnO8%~10%,CaO12%~15%,MgO4%~5%,SiO232%~36%,Al2O334%~43%。 5、提高入炉含锰物料品位 对于锰硅合金冶炼,提高入炉锰品位,可以提高锰回收率,降低电耗。锰矿品位低,则渣量大,还原剂、熔剂消耗增多,导致电量增加。实验表明,入炉锰矿品位每降低1%,就将多消耗64kWh/t的电。 6、选取合理的冶炼周期 矿热炉冶炼锰硅合金的周期,是由炉内熔池反应区容积大小和渣中元素Mn、Si的还原程度决定的,实际生产中常根据炉内不发生“翻渣”现象为界。适当延长冶炼时间,从而达到锰硅合金矿热炉实施低渣比冶炼操作。由于入炉有功功率的提高,保证了炉内焦炭层反应区的高温条件,使Mn、Si的还原率大幅度提高,节省了电能。但冶炼时间不能过长,否则出铁温度过高将造成合金中锰的挥发损失,降低Mn的回收率。此外,MnO含量已接近还原平衡的“乏渣”,留在炉内,会使冶炼电耗增加。因而,根据具体的操作条件,通过实践决定合理的冶炼时间。 7、留渣法操作 留渣法冶炼铁合金是日本首先提出来的一项新型的铁合金工艺技术,特点是利用炉渣电阻热代替常规的电弧热,促使炉内反应区扩大,达到降低电耗,提高硅、锰回收率及产量并降低电耗的目的。留渣法生产的优点是:一、在渣层中能量转换率稳定;二、在出炉操作中放出的熔液温度稳定;三、扩大了反应区,气体分布均匀,热能利用率高;四、炉渣和合金分离较彻底。 (miki)
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀(Galvanic corrosion)加速的情况有:铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会(Aluminium Association,AA)注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准,包括美国汽车工程协会(Society of Automotive Engineers,SAE)特别是航空标准,还有美国材料试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。
重钙、轻钙、纳米钙在涂料中的应用现状与发展趋势
2019-01-04 09:45:29
重质碳酸钙
1 概述
重质碳酸钙( 俗称重钙)是世界涂料工业的第一填料,我国目前涂料用重钙估计用量在40万t以上,其中建筑涂料、纸张涂料、粉末涂料是重钙消耗最多的领域。
由于重钙应用的场所多数对细度要求不是很苛刻,所以目前市场上出现的重钙一般都未经过表面处理。但粉末涂料由于流动性差,一般应将超细重质碳酸钙进行表面改性,改性剂多采用一些偶联剂如钛酸酯等,或磷酸、表面活性剂、硫酸铝与六偏磷酸钠等,有时脂肪酸一并被考虑,近来出现一些使用高聚物作表面处理剂。
通过改性,碳酸钙的用量可增加20%~50%,且光泽、流平性均增加。由于重质碳酸钙无毒,在要求无毒的粉末涂料中很有市场基础,如童车、玩具等。
2 应用
(1)在建筑涂料领域,使用重钙的最主要目的是降低配方成本,特别是对于超微细重钙(12μm),它可以代替部分钛白颜料(一般认为,这时由于超微细化的重钙促进了钛白的分散),由于吸油值相对较低,较高的硬度、白度、遮盖力赋予涂料成膜后具有较好的硬度、耐磨性,而且当粉体粒径在1μm左右时,重钙对光泽的影响相对较小,这时重钙可用于高光泽涂料,且易于流动而促进涂料加工,树脂的用量亦相对下降。
重钙的填充率高,用于底漆和腻子,可以填充孔穴,使底漆与腻子的打磨性、面漆的光泽提高。而面漆中使用微细化重钙后,涂层的耐化学品性、明度、光泽、流平性、硬度、色泽稳定性(耐候性的影响)等均有改善。
建筑涂料中使用的重钙由于大多考虑的是替代钛白颜料,因而硬度要求较高,一般应不低于95%,而微细化重钙应在97%左右。对于外墙涂料,考虑到SiO2对涂层耐候性的影响不利,重钙中的SiO2含量应尽可能低(一般在5%以下)。
(2) 在防腐蚀涂料中,重钙往往是与轻钙拼用的,重钙的存在只是辅助调整涂料的CPVC值。由于容易引起沉底,而防沉剂的过多引入一般对耐水性都有一些影响。
(3) 纸张涂料对重钙的要求较一般涂料要高一些。其对细度、白度的要求均较一般涂料要高,据报道在纸浆中使用重钙较轻钙具有更好的补强作用。
由于重钙在酸性条件下不稳定,一般适于碱性造纸,而使用重钙时,纸张的白度、不透明性、适印性等均较含滑石粉的酸性纸明显提高。
从目前情况看,碱性施胶造纸是造纸工业的发展趋势,因而重钙在纸浆涂料中的前景很好。作为纸张涂料级使用的重钙,粒径一般控制在2μm 以下。
轻质碳酸钙
轻质碳酸钙( 俗称轻钙)是通过沉淀法人工合成得到的,质地较软,普通轻钙一般没有经过表面处理,易于吸水且吸油量高,成膜物树脂难于完全润湿,与硬质碳酸钙比较更难分散。
相对于重钙而言,由于轻钙是人工合成的,晶型与组成易于控制,因而可赋予轻钙具备多种功能,相对较高的比表面使粉体在涂层中的补强效果明显优于重钙。
普通的轻钙除部分用于建筑涂料、纸张涂料、粉末涂料外,主要用于防腐蚀涂料,超微细轻钙除作为填料外,还具备一定的耐水性、缓蚀性。每年仅用于各类防腐蚀涂料(包括船舶涂料、集装箱涂料、车辆底漆、桥梁及钢结构防腐等)的轻钙估计在10万t以上。加上纸张涂料、建筑涂料等,每年用于涂料的轻钙在20万t左右。
目前市场上销售的用于常规涂料的轻钙几乎都是未经表面处理的,而这些轻钙在涂料中皆易于沉底、结块。轻钙生产厂可以考虑对轻钙进行适当处理,处理剂的选择当然要慎重,绝大多数表面处理剂都可以改善轻钙在涂料中的分散性,但由于与成膜物树脂之间相互作用有别,只有那些处理剂与基料树脂之间存在较好的相容性,且处理剂本身力学性能、耐化学品性、耐热耐光等性能得到保证,处理剂才可以使用,很多文献上都介绍了一系列处理剂,但对性能的讨论不完整,其实都缺乏实用性。
涂料用的原料并不是唯价格是从,在性能得到提高后,涂料厂家一般更看重的是性价比。就表面处理而言,纳米碳酸钙、重钙的处理情况类似。
纳米碳酸钙
将纳米材料应用于涂料中,由于成膜基料、颜填料及助剂等分子中存在着诸多的活性点,这些活性点可能会与纳米粒子表面的活性点发生强烈的相互作用,从而有可能形成致密而稳定的涂层,使涂膜的物理化学性能显著提高。
碳酸钙是一种无毒、无刺激、无气味的白色软质填料,在涂料工业中,其易于与各类聚合物相溶,热稳定性好,是最常用的原料之一,在成膜物中起着骨架作用。
近年来随着纳米技术的兴起,纳米碳酸钙作为廉价的纳米颗粒,将其应用于涂料中以期获得涂料性能的改善一直是涂料界关注的热门话题之一,尤其是国内众多万吨级的纳米碳酸钙生产线的建成,更是迫切需要寻找包括涂料在内的一系列领域中获得应用,然而纳米碳酸钙直接应用于涂料中,存在以下缺陷:颗粒表面能高,处于热力学不稳定状态,极易团聚;碳酸钙表面亲水疏油,极性很高,在有机介质中难以分散,与基料的结合力差,易形成界面缺陷,导致涂膜性能下降。与普通轻钙、重钙相比,纳米碳酸钙的表面处理显得更为重要。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类:一为铸造铝合金,有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金,其中又分为两类:热处理不强化型铝合金,有铝锰系、铝镁系合金;热处理强化型铝合金,有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺:铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理:铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510,挤压筒420-450,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490,根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅,具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准:GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。 6063铝合金性能: 抗拉强度 σb (MPa):130~230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是:520℃[4] 退火温度为:415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度:615~655℃ 比热容:900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点: 1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
5083铝合金
2017-06-06 17:50:11
5083铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金。 5083铝合金耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 美国铝业协会(AA)对变形铝及铝合金的牌号表示方法,既四位数字代号表示方法,早在1957被接纳为美国国家标准(ANSIH35.1),美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法,以后,美国军用标准(MIL),美国汽车工程师协会(SAE),美国材料与试验协会(ASTM)等都相继采用,还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础,产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号,简称为IDS。由此,AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业,是最有前途的合金。