新型防静电粉末涂料的制备与应用
2019-01-09 09:33:58
防静电粉末涂料作为粉末涂料的一个特殊品种，具有成本较低、安全性能高、环保、易操作的特性，并附加特殊的防静电功能。随着电子信息产业、化工安全行业和煤炭防爆行业等不同领域的发展，防静电粉末涂料的应用日益广泛。而随着人们对日常静电危害认识的增强，防静电粉末涂料因其美观性、简易性等特点，也非常适用于家电产品、小家电产品、电力配电柜等民用领域。
1新型防静电粉末涂料的制备
1.1传统的制备工艺
传统的防静电粉末涂料采用成膜树脂35%——55%、导电材料10%——30%、填料15%——30%和助剂1%——5%，经过混合、挤出、压片、粉碎（研磨）等多个步骤制得。其中在生产粉末涂料的过程中加入导电材料，这样不仅使得导电材料的利用效率不高，而且由于导电材料的吸油值较高等一些问题，对较终涂料的基础性能造成很大影响。
传统的防静电粉未涂料用导电材料主要是炭黑、金属材料等。炭黑不仅污染大、操作麻烦，而且因其添加量较高，会大大降低粉末涂料本身的抗冲击强度、附着力和耐磨性。不仅如此，采用炭黑作为导电材料的粉末涂料还无法调色（只能做成黑色），大大降低了涂料的装饰性；而采用金属材料作为导电材料的防静电粉末涂料，虽然颜色更为丰富，但是其相对密度较大且价格高昂，大幅提高了涂料的生产成本。另外，这些传统的导电材料，由于其本身的易带放电特征，直接添加会大大影响粉末涂料的上粉效果，因此基本上否定了外添加的方式。
此外，传统的防静电粉末涂料制备工艺对生产者和施工者的要求都很高。由于导电材料本身的低电阻和实际喷涂时带电需要的绝缘性是一对不可调和的矛盾体，因此防静电粉末涂料的上粉率就被牺牲，无法保证工件的喷涂厚度。更重要的是此类防静电粉末涂料的电阻无法得到控制，往往其设计电阻只能在104Ω以下，这与当前静电防护提出的106——9Ω的标准有所冲突，存在相当大的静电安全隐患。
为此，迫切需要一种全新的防静电粉末涂料制备工艺，而这种新工艺必将在简易性、美观性、稳定性、功能性等多个方面进行改进。君江科技有限公司一直致力于全新的防静电材料的开发，并大力投入防静电粉末涂料的技术创新，成功推出了BC-E系列导电粒子产品，为获得全新的防静电粉末涂料制备工艺铺平了道路。
1.2新型制备工艺
新型防静电粉末涂料制备工艺以导电粒子为导电材料，采用导电材料外添加方式，把繁琐的粉末涂料生产和导电材料的添加彻底地分离，不仅避免了防静电粉末涂料生产过程中的污染等问题，大大降低了控制难度和库存成本，而且由于外混方式的便捷优势对产品的批次稳定性有了更好的保证。作为一种全新的防静电粉末涂料制备方法，工厂只需要把普通的粉末涂料按照设计好的比例和导电粒子进行充分混合，就可以方便地制得防静电粉末涂料产品。
全新的防静电粉末涂料制备工艺不仅极大地简化了防静电粉末涂料的生产过程，也有助于喷涂厂商自己制备防静电粉末涂料。客户只需采用简易的混料装置就可以完成普通粉末涂料和导电粒子的混合，较终制得防静电粉末涂料。导电粒子本身不影响涂料的基础性能，包括颜色、附着力等，只需采用正常的喷涂工艺即可完成喷涂施工。
静电喷涂
2019-01-02 09:41:20
静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。属于高档次喷涂,价格较高。大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。
氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。
氟碳喷涂是用以漆油的氟碳聚合物树脂，作金属罩面漆，一般分三涂或四涂(喷三次或四次)。常用的牌号为：KANAR 500。漆在铝板表面厚度为40-60μ。经得起腐蚀，能抗酸雨，各种空气污染物，不怕强烈紫外线照射，耐极热极冷性能好，可以长期保持颜色均匀，使用寿命长。
如何选择静电喷枪
2019-03-01 10:04:59
跟着科技的开展，经济繁荣。各行各业也不再只是局限于本身范畴的拓宽，开端向更高的技能范畴和审美需求延伸。在这样的大布景下，静电喷应运而生，为各大职业在装涂工艺上完成了技能与艺术的寻求。 静电喷一上市便受到了各行各业的喜爱，涂装业的敏捷开展促进各种静电喷供应商也如漫山遍野般呈现。步入信息化社会以来，信息的敏捷传达也导致了信息众多的不良后果：各种静电喷供应商良莠不齐却广告满天飞，让顾客在挑选优质的产品上犯了难。 了解到，现在我国从事涂装设备出产的厂商还十分少，许多厂商在收购的时分都比较依靠进口，产品往往十分贵重，而且在我国运用的时分常常有“不服水土”的状况，十分令人头痛。 因为涂装是一个在快速开展的职业，商场潜在需求十分大，因而记者也观察到近几年不少厂商开端入这个职业，而且开端有单个厂商开端锋芒毕露，成为佼佼者，其间，惠州正英科技有限公司就是其间一家厂商。 编者通过长时间对投入商场的产品进行重复调查研究，下面帮您支几招。 “静电喷的挑选上，其非必须考虑产品的用处”，现在旋杯喷、液体喷、主动喷等产品在商场上广泛的应用于家私制品、五金制品、家电制品、灯饰制品、汽车零件、电梯设备、太阳能设备、医疗设备、主动化设备、通讯设备、航天航空设备等。
静电粉末喷涂的机遇和挑战
2019-03-04 10:21:10
静电粉末喷涂的开展空间
静电粉末喷涂在我国大陆的开展已阅历了三十多年，作为制作业中不行代替的一个组成部分，获益与国际制作中心的位置和需求，从无到有，从小到大、到强，现在已经是全球较大的粉末商场。「我国制作」走到了一个转型的要害路口，关于静电粉末涂装也是面对相似的状况。因为其环保及绿色的基因，咱们有理由信任，静电粉末涂装依然存在巨大的开展空间，并在「我国制作2025」的宏图中也有一席之地，并为之助力添彩。
自动化趋势
之前粉末涂装的运送体系相对要求没有那么高，运送差错能够被承受。假如选用机器人，则需求有更高精度的要求。别的，工件的常常改变也要求出产厂商能够有才能对机器人进行编程，或许有才能供给相关效劳的设备商作为技能支持的后台以确保出产的持续性。别的，机器手臂大多数状况下也仅仅替代一个喷涂作业人员，但并不能有大幅的产能进步。从设备直销商的视点来看，咱们仍是期望商场能够理性看待机器人的运用，机器人还不是多功能的，至少现在是这样。
金马机器人喷
粉末喷涂的自动化还能够用自动机，合作相似金马（Gema）的激光外形探测体系来完成全自动化的喷涂作业，并获得一个杰出的投入产出比。别的，咱们也体会到许多时分，客户的主意从规划产品的时分就要考虑后续的涂装工艺要求，包含比如外型、吊挂方法等对粉末喷涂的要求，可防止许多后续的问题。包含一些曾经是用液体喷涂方法处理的工件，要改成粉末喷涂，有时分也有相似的要求。选用机器人需求有更高精度的要求
效劳的需求
这个议题其实和之前自动化趋势有相关之处。「用人难」在咱们职业界层出不穷。因为喷涂技能的复杂性，材料、工艺、设备各自都是一个专业，要找到具有各方面技能经历的专业人员易事。虽然职业协会，以及各材料、设备直销商组织了很多的训练，但这个缺口将长期存在。处理的思路不外乎几个方面：
训练
需求在现在的基础上，添加各个环节间的合作，整合材料，配备和工艺在一起，并选用互联网渠道供给在线训练效劳。从而使现有的资源能够较大化被运用，削减重复的作业进而进步功率，能够及时精确的把粉末涂装技能供给给需求的职业人士和较终用户。
效劳形式
效劳的重要性毋庸置疑。关于咱们职业而言，因为运用的复杂性，常常性的状况往往是效劳潜在价值或许超越设备自身。咱们常常发现，运用者没有正确运用设备，或工艺/质量出现问题，形成质量下降以及不必要的材料耗费和出产功率的下降。但问题在于从较终用户到直销商是否意识到这一点。因为商业竞赛的联系，似乎已经成为了一个一致，效劳是免费的！但其实咱们都理解，没有东西是免费的，只不过谁在为之买单罢了。所以咱们不能逃避这一客观存在的费用：需求专职的人员，并具有职业经历、专业知识。而支撑这样一个团队对一切直销商而言都是一个应战。
开展趋势
咱们能够看到出产方法的转型。曾经的大厂商高量产的形式正在悄然改变，赢利下降，本钱优势不再，这也是大势所趋。但涂装出产依然不行短少，由此发生的喷涂代工需求清楚明了。假如比照国外，咱们发现国内的喷涂代工职业的规划以及水准都相差很远。绝大部分以手艺出产为主，质量和产能都难以确保。而眼前国家操控污染的行动又把这些低门槛的作坊型厂商拒之门外，但这也有利于代工职业的升级换代，和今后的健康开展。咱们呼吁国家对此能添加重视力度并供给扶持和，让专业的供应商作专业的作业，削减不必要的糟蹋和出资，并进步质量和功率。
静电粉末喷涂工艺的新应用
2019-03-11 11:09:41
众所周知，静电粉末喷涂工艺自60年代诞生以来，几乎是100％运用于金属表面涂装。尽管好久以来许多粉末制造供应商、设备直销商均宣称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”，但能构成工业化出产的产品，均没有呈现。进入90年代末，跟着粉末涂料和喷涂设备的开展，使静电粉末喷涂工艺运用于非金属表面成为一种可能性。针对非金属材料的涂装，裕东高廷仕及英国依路达在近二年的时刻内，致力于中密度纤维板(MDF)的静电粉末喷涂，并已进入工业化出产成为实际。本文首要介绍现在在喷涂MDF方面的最新状况，以促进我国的静电粉末喷涂技能的开展。
1．静电粉末喷涂的相关要素
静电粉末喷涂就是将粉末涂料，经过静电作用涂敷在彼涂物体上，并经过必定时刻温度的烘烤构成涂层的进程。在此工艺中所触及的要素有彼涂物件、粉末涂料、喷、烘烤设备等。对这些要素进行分析有助于对整个工艺的了解。
2．被涂物件的承认
从经济视点讲，被涂物件音定是大宗产品。除金属外，木材、塑料应在挑选之列。其间塑料因为现在阶段耐温问题，暂时无法考虑的。关于木材来说，MDF(中密度纤维板)成为首选。原因有：作为静电粉末喷涂要求材料具导电性，而木材是一种吸湿性材料，即会与周围环境交流水分，经过必定的时刻，它会在必定的温度下吸收特定环境中的水分，然后到达平衡。因而通常状况下，木村制成品的含水量会与当地气候坚持恰当的平衡。能够以为经过关于木制品基材含水量的调整，可使木材成为挨近或相当于导体状况。MDF是木材制品，相同具有上述特色。别的MDF作为契合环保的绿色建材，其运用量巨大，而且在木质人造板中的增加也非常快。而且MDF是作为大规模工业化出产的产品，其产品具有质量安稳和产品工艺的可调性也是重要要素。正是这些要素促进咱们以为MDF成为粉末喷涂的首选。
3．粉末涂料的技能进步
热固性粉末涂料长期以来，一向遭到固化温度(惯例固化温度为180℃，20min)的影响，使工艺运用规模遭到限制。近年以来，越来越多的低温固化粉末涂料已问世。据有关报导已可制备120℃ x20min固化的粉末，当然低温固化粉末尚存在储存安稳性差等问题，必定程度上限制了运用规模。信任在不久会有改进。在MDF板材喷涂中，选用的粉末有紫外线固化型和超低温固化型等。据报导 DSM公司已宣布了马来酸／系紫外线固化粉末涂料的材料，其涂装对象是针对MDF。而现在依路达公司运用于MDF(中密度纤维板)的为环氧／聚酯类混合粉末，其固化温度操控在一般油漆的最大固化温度规模内(150℃)内。
4．静电粉末喷涂设备的新打破
电晕式充电喷阅历了电压充电、电流充电、总能量操控充电(T．E．C)等几个阶段。前两种充电方法使喷涂的工件限于金属类零件， 而选用 “TEC总能量操控充电” 技能 (TOTAL ENERGY COOL)则打破了上述限制。其技能首要在于当喷和工件(接电点)的间隔变化时，能一起主动调整电流和电压以坚持总充电能量，有效地操控粉末的带电量，确保上粉功率。
5．烘烤设备
关于超低温固化型粉末，经过运用特种烘道(高廷仕陈述中所提的 IR固化烘道)加以固化 而且消除 MDF在接连高温状况下发生的蒸发成分。即在烘道内部将蒸发物消耗掉，一起确保固化温度安稳在工艺温度。这有别于紫外线(UV)固化，紫外线固化是先运用红外线灯使粉末熔融流平(100℃以下)，然后用紫外线灯幅照数秒固化成膜。
归纳上述几点，MDF的静电粉末喷涂(超低温固化)工业化出产开始于九十年代末，1999年8月英国第一条全主动MDF板材专用出产线成功投产。能够预见在未来二、三年内，MDF喷粉工艺将有一个迅猛的开展。当然关于MDF喷粉工艺往后需加以改进的方面有：涂料方面的固化低温化(包含UV固化粉末的进一步开发利用)；涂料种类的多样化；经过选用具 TEC充电技能的喷和改造现有固化设备，然后使出产线既能喷涂金属制品又可喷涂MDF等等。一起咱们也可预见将有其它非金属制品进入静电粉末喷涂范畴。
铝型材立式静电喷漆新工艺
2019-03-01 10:04:59
现在的铝型材氟碳喷涂办法首要有卧式喷涂办法与Ω立式喷涂(或许称为Ω立式圆盘喷涂)办法，卧式喷涂办法尽管工件喷涂表面质量高，但出产功率低、需求补喷，喷涂中简略形成“W”现象即喷漆不均匀、上漆率较低一级缺陷;相对于卧式喷涂，Ω立式喷涂尽管出产功率较高，但其喷涂后简略形成金属发黑的现象，影响工件的全体外观，工件吊挂行程高，工件凹位补喷难及在工件的凸出部分会产的流挂现象，影响工件外观等缺陷。
本论文首要叙述的是针对卧式和Ω立式圆盘喷涂办法质量与功率的特色及结合其优缺陷，开宣布一种全新的涂装喷漆工艺，使其到达出产功率高并且喷涂表面质量一起能够进步的办法，本文叙述的立式静电喷漆新工艺是在其意图上通过屡次实验及出产已得到验证。
本文简略论述了该立式喷涂新工艺以外，还对其涂装机主动体系的装备作了部分阐明，及从经济视点对该新工艺在出产过程中的经济效益进行了举例阐明。
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点： 1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
静安上海低合金卷板
