紫铜仿古字
2017-06-06 17:50:11
紫铜仿古字是一项以紫铜为材料做成文字形状的技术。金属
字根据外表一般分为平面字和球面字两种外观，采用铜、钛金、不锈钢、铁皮等
金属
材质，经过线锯、焊接、打磨抛光制作而成型， 金属
字的制作工艺一般为两类，一类是国产工艺：立体边与字面焊接及打磨显得粗糙，用料较普通，一般适用于工艺要求不高的招牌。另一类是香港工艺：面料较厚，采用线切割机或激光切割机切出面料，立体边转角处焊接严密，整体外观精美，一般适用于制作成公司的形像招牌及品牌专卖店的形象. 金属
烤漆字则是在
金属
字的的基础上调制彩色汽车油漆喷于表面，并经高温烘烤使油漆不易褪色，不易生锈。另外
金属
字还可以镀金，使其
金属
质感更强。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。 想要了解更多关于紫铜仿古字的信息，请继续浏览上海
有色
网。
仿古门窗主要应用
2018-12-24 10:39:03
仿古门窗已被广泛用于宾馆、酒楼、茶楼、会议室、高档家庭乃至普通民居的装潢之中。 现代的仿古门窗结合了传统的民族工艺和现代装潢风格，精雕细刻，极具现代气息，又不失古典韵味。还具有浓厚的装饰风味；有着突出鲜明的完整性：让实用木雕装饰结合更加和谐;仿古门窗的题材内容更趋丰富；仿古门窗的实用性强。 1.仿古门窗浓厚的装饰风味； 2.突出鲜明的完整性； 3.仿古门窗实用木雕装饰结合更加和谐； 4.题材内容更趋丰富； 5.实用性强。
铝瓦与彩钢瓦哪个更好
2019-01-11 10:51:50
铝瓦，又叫压型铝板、铝瓦楞板、波纹铝板，是铝板经辊压冷弯成各种波型的压型板。 彩钢瓦，是采用彩色涂层钢板经辊压冷弯成各种波型的压型板。 很多客户曾纠结于铝瓦与彩钢瓦之间。它们之间与很多共性，比如，都适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度结构的房屋屋面、墙面以及内外墙装饰等，都具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨等特点。它们之间也有不同差异，比如，铝瓦的造价高，价格是彩钢瓦的2倍之多。铝瓦的废料占铝瓦本身的80%，所以废料可回收，且价值高。而彩钢瓦造价低，废料不可回收，回收价格过低。彩钢瓦寿命为一到两年，铝瓦的寿命为十年乃至二十年。 在当今社会，人工费过高的年代，我建议大家使用铝瓦，铝瓦较彩钢瓦寿命高，回收率高，回收价格高，使用年限长。
瓦纽可夫熔池熔炼
2019-01-08 09:52:44
瓦纽可夫溶池溶练炉不同于诺兰达的圆柱形炉体而类似于铅炉渣烟化炉，是一个宽2～2.5m，长10m，高6m的矩形竖炉。如图1所示，在侧墙距炉底1.6～2.5m高处装水冷风口供鼓风使用，如果需要，还可供给碳质燃料（天然气、重油或粉煤）。为了使熔体安全的在熔池内完成冶金过程，在竖炉的侧墙和端墙安装大型水冷铜套，该水套配置在距风口中心线以下约1m到风口中心以上3.5m水平的炉渣搅动区。水套段以下炉缸用耐火材料砌筑。在炉缸端墙，有两个放渣和放铜锍的溢流通道，经通道与炉身外部的两个密封虹吸池相连。在虹吸池的墙上有缝状门，其门位置由相应的炉渣与铜锍溢流面来决定。
图1 瓦纽可夫熔池熔炼炉示意图
1－铜锍虹吸道；2－熔炼室；3－烟道；4－渣虹吸道；
5－耐火砖砌体；6－空气－氧气风管；7－水套；8－风口
炉料由炉顶投入到熔池表面，在混合液－气相的强烈搅拌下进行熔化、反应过程。形成的炉渣和铜锍在风口带以外平静我区域内沉降分离。
炉渣含铜低是瓦纽可夫法的一个优点。从铜在铜锍和渣中的分配系数[Cu]m/（Cu）s来看，瓦纽可夫法为87.5，而诺兰达法只为10.4，两者差别甚大，究其原因，两种炉子的沉降区结构和沉降条件不同。瓦诺可夫法的风口中心线水平以下有较深的熔体层（1.6～2.5m），比诺兰达炉多0.5～1.4m。鼓泡层生成的炉渣从上向下运动，穿过通道到大虹吸池需要1.5～3h的时间。这期间内，下层炉渣被从上部搅拌层下来的大滴铜锍颗粒连续地洗涤，风口下面的渣层不再被搅拌起来，基本上是处于平静的区域。因此可以建立起相应的温度、成分及促进炉渣贫化的其他参数的梯度，从而避免了将含铜高的渣快速放出的可能性。所以，从瓦纽可夫炉中出来的渣无需再单独贫化处理。瓦纽可夫的技术经济指标见表1所示。
表1 瓦纽可夫溶炼的技术经济指标序 号项 目数 量序 号项 目数 量1
2
3
4
5
6铜回收率（精矿到粗铜）/%
硫回收率/%
燃料率/kg（煤）·t－1（料）/m3（天然气）·t－1（料）
床能力/ t·（m3·d）－1
耗氧量/m3
鼓风率/%97～98.5
90～95
50
30
50～70
160～190
937
8
9
10
11
渣含铜/%
烟尘率/%
脱硫率/%
鼓风利用率/%
铜锍品位/%
贫化前0.6～0.7
贫化后0.5
1.5～2.5
70
93～98
40～50
新型防火隔热铝箔瓦在淄博问世
2019-01-11 10:51:50
10月31日，经过半年试生产的新型防火隔热铝箔瓦在山东省淄博湘圳建材有限公司投入生产。该产品与塑料瓦、彩钢瓦、石棉瓦等产品相比，具有隔热效果好、耐酸碱性强、抗暴风雪能力强、使用年限可达25年以上等特点。 产品经国家建筑材料工业技术监督研究中心、建筑材料工业干混砂浆产品质量监督检验测试中心检验，抗折力、吸水率、抗冻性、不透水性、抗冲击性、抗返卤性等均符合“小波瓦一等品”物理学效能技术指标要求，燃烧性符合不燃类材料A级技术指标要求。
铜镍矿的瓦纽科夫熔池熔炼
2019-01-08 09:52:46
瓦纽科夫熔池熔炼略图如1所示。该炉是一个具有固定炉床、横断面为矩形的竖炉。炉缸、熔锍池和炉渣虹吸池以及炉顶下部的一段围墙用铬镁砖砌筑,其他的侧墙、端墙和炉顶均为水套结构,外部用架支承。风口设在两侧墙的下部水套上。有的炉子每侧有两排风口。端墙外一端为熔锍虹吸池，设有排放熔锍的放出口和安全口，另一端端墙外为熔渣虹吸池,设有排放熔渣的渣的渣口和安全口。大型炉的炉膛中设有水套隔墙,将炉膛分隔为熔炼区和贫化区的双区室（见图2）。隔墙与炉顶之间留有烟气通道，炉底之间留有熔体通道,炉子烟道口有的设在炉顶中部，有的高在靠渣池端的炉顶上，在熔炼区炉顶上设有两个加料口，贫化区炉顶上设有一个加料口。
[next]
为了更充分地搅拌熔池，两侧墙风口的对面距离较小，仅为2.0～2.5m；炉子的长度因生产能力不同而变化，为10～20峭等；炉底距炉顶的高度很高,为5.0～6.5m,熔体上空高度3～4m,有利于减少带出的烟尘量。风口中心距炉底1.6～2.5m,风口上方渣层厚400～ 900mm;渣层厚度和铜锍层度则出渣口和出铜口高度来控制,一般为1.80m和0.8m;为防止粉状炉料被带入烟道，加料口通常远离烟道口。 炉料从炉顶的加料口连续加入熔炼区，被鼓入的气流搅拌迅速熔入以炉渣为主的熔体中。炉子上部的熔体被称做炉渣—熔锍乳化相,其中包括90%～95%(体积)炉渣和5%～10%(体积)硫化物或金属微粒。由于强烈搅拌,金属或硫化物相液滴相互碰撞合并,微粒聚结成大小为0.5～5mm的小粒，从上层鼓泡层落入并下沉到底相。低于风口水平面的区域为一湍动较弱的区域，在此下部平静的区域内,不同液相珠滴,会按密度差迅速分离。[next] 处理硫化矿时，瓦纽科夫过程的基本反应是硫化铁的氧化反应。富氧空气直接鼓入熔渣中，首先发生如下反应： 6(FeO)+O2→2(Fe3O4) （5—1） 渣中Fe3O4[用（Fe3O4）表示]的作用是传递氧使熔体的FeS和碳氧化： 3（Fe3O4）+[FeS]→10(FeO)+SO2 （5—2） 3(Fe3O4)+(FeS)→10(FeO)+SO2 （5—3） (Fe3O4)+C→(FeO)+CO （5—4） 除反应式（5—1）外，还有部分直接氧化熔体中的FeS(用[FeS]表示)： [FeS]+O2→(FeO)+SO2 (5—5) (FeS)+O2→(FeO)+SO2 (5—6) 炉料中的高价硫化物（FeS2、CuS、CuFeS2等）离解成元素硫和低价硫化物，产生的元素硫与渣中的Fe3O4和鼓风中的氧发生反应： 4（Fe3O4）+S2→12FeO+2SO2 (5—7) 2 O2+S2→2SO2 (5—8) 进入熔锍中的FeS（用[FeS]表示）有一部分溶入渣中： [FeS]→(FeS) (5—9) 瓦纽科夫炉中相界面大，搅拌强度高，有利于上述硫和氧之间的交互反应，这样就阻止了炉渣被鼓风中氧按反应式（图1）过氧化。瓦纽科夫炉的操作经验表明，在正常熔锍（含Cu约60%）生产时，渣中Fe3O4含量不超过10%。 这和闪速熔炼不同，闪速熔炼是以固体颗粒或液滴的形式在气流中进行氧化，瓦纽科夫过程氧化的结果是炉渣中硫化铁浓度下降。同时搅动的乳化相中锍相不是主要的，这也决定了锍在渣是的损失处于最低水平。 诺里尔斯克铜冶炼厂瓦纽科夫炉处理铜镍精矿的生产数据列于表1。[next]表1 瓦纽科夫炉处理铜精矿的主要生产数据项 目生产数据项 目生产数据最大加料速率/（t.h-1）140 铜镍锍温度/℃1200炉子尺寸/mm 炉渣温度1300长度22768 烟气成分（包括吸入的空气），体积（%） 宽度2720 SO232～40高度（不包括上升烟道）7437 CO22.5～5.5高度（包括上升烟道）25980 O23.0～8.0风口数44 N230～42鼓风含氧量（/%O2）65%～80% H2O13～19铜镍锍成分（%） 烟气含尘量（g.m-3）13～19 Cu40～60 烟气体积(标)(包括吸入的空气)/(m3.h-1)40000～50000 Ni3.5～4.5 烟气温度/℃1200～1259 Co0.09～0.12 烟尘率（为炉料量）/%0.5～0.7% Fe11～26 冷却水流量/（m3.h-1）800～1000 S22.723.5 冷却水温度/℃入水23，出水28炉渣成分（%） 水压/Pa（4.5～5）×105Cu0.65～0.86 操作炉子所需人数6～7Ni0.15～0.21 炉子和附属设备电耗/（kWh.h-1）675Co0.05～0.07 耐火材料的寿命/a4～5Fe40.0～43.3 S0.7～1.2 SiO228.9～30.4
在俄罗斯梁赞的半工业试验炉(1.5～2.1m2),日处理量为25～75t/d,处理Cu—Ni精矿,精矿典型成分为(%):Cu2.79，Ni5.17，Co0.16，S25.9，Fe37.5，CaO3.13，Al2O32.4，SiO27.95，MgO2.45。铜镍锍品位30%～70%，平均50%；锍中Cu回收率92.4%，Ni回收率95.8%。渣平均组成为（%）:Cu0.25，Ni0.23，Co0.03～0.06,SiO2 4.9,CaO3.8,Fe40,Al2O32.7,MgO2.8.
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点： 1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
