70#合金管化学成分       70#合金管牌号70#合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrNiCu≤70#0.67~0.750.17~0.370.50~0.800.250.300.25 70#合金管力学性能70#合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）70#715420930

足金，英文为FINE GOLD，其含量为99.9%以上，足金首饰在我国已流行很外了，可谓历史悠久。然而，近几年来，随着科学技术的进步，新技术、新工艺的不断应用。金饰品制造业也有了很大的发展。过去由足金首饰一统天下的局面已不复存在。而五彩缤纷、艳丽华贵的18K金首饰以其独特精堪的工艺技术，赢得了人们的心，它将与充满神秘、幻想色彩的天然宝石巧妙地融为一体，展现出迷人的风采。       在足金中加入25%的其它金属（一般为铜、银、锌、镍）就成了金合金即18K金。但在实际应用中，应先测定足金的成色，然后根据足金的成色，计算出加入铜、银及其他金属的比例。其计算公式为需加入的其他金属重量＝（原黄金纯度－75%）/75%×原金重量。       通常做法是先把铜和银及其他金属合成的一起，俗称对子，香港通称补口。然后再与足金合成。根据这个原理，稍改变一下公式也可配成14K、12K、9K等。根据我国国家标准（GB11887—89）规定K金的纯度范围见有关规定。纯度以最低值表示，不得有负公差。也就是说18K金的金含量不能低于75%，否则就是不合格产品。        由于在足金中加入25%其他金属，使18K金的颜色就变得丰富多彩，几种18K金配方及呈现的颜色见《18K金配方及颜色统计表》。 18K金配方及颜色统计表（%）元素红色浅红深黄黄色白偏白金757575757575银 812.541018铜251712.518 7锌   310 镍    5        从以上几个配方可以看出:尽管它们的金含量都一样，但含银、铜、锌、镍比例各不相同，呈现的颜色也不相同，而且它们之间的硬度、溶点、韧性，甚至加工工艺也会有所差别，这正是18K金的可贵之处。       选择何种配方为好，这要具体问题具体分析。手工加工的18K金硬度不宜太高，同时还要考虑它的韧性。用于浇铸的18K金要尽可能降低它的溶点。提高流动性。用于压片、拉丝和电镀的18K金要注意锌对它的影响。总之要统筹兼顾，区别对待，扬长避短，择优选用。至于颜色，可根据不同地区的传统习惯，审美心理及观赏水平来调整。目前，欧美、港台喜欢微白色，中国大陆大都喜欢欢微红或足金颜色。此外，要注意18K金发展趋热及消费潮流。现在国外不仅流行一般的K金首饰，如18K，14K，12K，9K，同时还流行彩色K金首饰，如红色、白色、黑色等。       18K金首饰在许多方面均优于足金首饰。       一、硬度高       足金首饰的硬度为2.5，较软，容易变形和磨损。凡佩戴过足金首饰的人都有体会，一个好端端的戒指，戴不了多久就弯弯曲曲，坑坑凹凹很扫兴。而18K首饰由于加入了其他金属成了金合金，硬度达到了3.5左右，成了既耐磨、耐腐蚀，又不易变形的合金金属。由于金硬度的提高促进了首饰业的迅猛发展，打破了几千年来传统手工加工首饰的习惯，也改变了原来落后的加工工艺，现在首饰加工不仅有包镶，还有钉镶、抓镶等。这是足金首饰所无法办到的。       二、颜色丰富      足金首饰只有一种颜色，即金的本色。而18K金的出现，把人们带到了一个五彩缤纷的世界。当足金与其他金属巧妙的结合，就会呈现红、黄、蓝、绿、黑、白……，可以毫不夸张地说，K金的颜色可以随心所欲。      三、款式新潮      足金首饰款式比较单调、足板。而18K首饰的款式，可多达几万种、十几万种，它的新颖、美感完全可时代同步。      四、品种多      18K金除制成戒指、耳坠、项链、手链外，还可制成胸针，胸花、腰饰、肩饰，以及各种摆件、挂件，还可广泛应用在工业制品上。18K金制品上镀上一层足金，这样即有足金的颜色，又有K金的强度，两全其美。在镶嵌钻石的戒指上镀上几条白金道，更衬托宝石的艳丽，如果在18K戒指上再镀上一层18K金，会使8K金更高、更美。但要注意18K电镀制品的保养和维护。要减少对戒指表面磨擦和与锋利器件的碰撞，否则会导致镀层的脱落。但并不是所有的18K制品通过电镀处理。大部分18K首饰没有电镀同样具有迷人的魅力。

沪铜k线,沪铜k线 走势 能够比较直观地反映一个 期货 品种过去 价格走势 的变化。翻开沪铜K线 走势 ,可以发现,从2010年元旦前后开始,沪铜指数K线 走势 呈现以下几个主要特征:1.从元旦开始,沪铜指数每次回调低点和反弹高点都有所抬高。从元旦前后开始至今,沪铜在三个月内基本上呈现振荡上行的态势。由此也说明, 市场 信心进一步回暖。今后一段时间内,只要没有其他意外题材的刺激, 市场 信心将继续对沪铜产生利多影响。2.尽管沪铜指数逐步上涨,但至今为止,沪铜指数仍处于重要阻力位以下。第一,截至目前,世界经济仍不稳定,表现在美国、欧盟、日本等主要国家去年第四季度GDP增长率持续下滑、失业率持续上升、消费者信心指数不断降低,这是制约沪铜指数大幅上涨的最主要原因。第二,美元指数持续走高,成为制约沪铜 价格 上涨的又一大阻力。第三,沪铜 现货 压力巨大,LME库存一度达到55万吨左右,创六年以来最高水平。库存压力成为制约沪铜 价格 上涨的第三个主要因素。3.从元旦前后开始至今,量价关系的表现显示空头力量日益薄弱。量价关系能集中放映 市场 心态变化。价升量增说明 市场 普遍看多,后市有进一步上涨空间;价升量减表明 市场 恐高心态加重,后市上涨空间将大打折扣。从2008年12月以后,量价关系的表现显示 市场 对下跌的看法并不认同,也预示下跌空间比较有限。随着我国投资力度的加大,中国因素在今后一段世界内将成为支撑铜价的一个非常重要的因素。国家统计局近日公布的数据显示,1—2月,中国城镇固定资产投资1.0267万亿元人民币,同比增长26.5%。此番公布的数据超预期增长表明,中央政府四万亿元经济刺激计划已开始显效。由于我国投资速度加快,铜消费数量随着增加,中国海关最新公布的统计数据,2月份未锻造的铜及铜材进口32.93万吨,环比增长41.52%,高于1月的23.27万吨,创下历史新高。1—2月累计进口56.21万吨,同比增长20.6%。同时,国内铜 现货市场 保持升水。尽管沪铜价跌量减,显示沪铜今后下跌空间有限,但同时还应该看到,沪铜、伦铜近期在低位持仓量变化不大,如伦铜近两个月来持仓量一直稳定在25万手左右,沪铜持仓总量也稳定在35万手左右。由于持仓量变化不大,表明新资金在短期内介入不多, 市场 缺乏新资金的介入也决定今后沪铜上涨高度不会很大。沪铜k线多种表现,小编认为,近期沪铜k线 走势 将呈现以下几个特点:1.尽管30000以上仍将面临较大的阻力,但不排除本周内再冲新高的可能,总体来讲,沪铜k线近期内继续呈现振荡向上的 行情 ;2.和过去不同的是,沪铜k线振荡低点有所抬高,28000形成近期内一个重要支撑区域。

一般来说，k金含银比例越多，色泽越青；含铜比例大，则色泽为紫红。我国的k金在解放初期是按每k4.15%的标准计算，1982年以后，已与国际标准统一起来，以每k为4.1666%作为标准。 用“k金”表示黄金的纯度国家标准GB11887－89规定，每开(英文carat、德文karat的缩写，常写作"k")含金量为4.166%，所以，各开金含金量分别为(括号内为国家标准)：8k＝8*4.166%＝33.328%(333‰)9k＝9*4.166%＝37.494%(375‰)10k＝10*4.166%＝41.660%(417‰)12k＝12*4.166%＝49.992%(500‰)14k＝14*4.166%＝58.324%(583‰)18k＝18*4.166%＝74.998%(750‰)20k＝20*4.166%＝83.320%(833‰)21k＝21*4.166%＝87.486%(875‰)22k＝22*4.166%＝91.652%(916‰)24k＝24*4.166%＝99.984%(999‰) 24k金常被认为是纯金，成为"1000‰"，但实际含金量为99.99%，折为23.988k。 含纯金量达99%以上的黄金又被称为“足金”。

70Mn合金管化学成分       70Mn合金管牌号70Mn合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrNiCu≤70Mn0.67~0.750.17~0.370.90~1.200.250.300.25 70Mn合金管力学性能70Mn合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）70Mn785450830

70平方铝线,作为铝线的一种规格。一般的导线规格1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240平方毫米。不常用的有：0.5、0.75、300、400、500平方毫米等。70平方铝线、线路长2.5公里，10000V，电阻的计算：铝的电阻率为p=0.0294Ωmm2/m所以根据条件R=2500*p/70=1.05欧姆以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。想要了解更多70平方铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

每开(英文carat、德文karat的缩写，常写作"k")含金量为4.166%，18k=18*4.166%=74.998%,24k=24*4.166%=99.984% 24K含金99%，22K含91。7%，18K含75。1%，14K含58。5%，12K含50%。 现在商场上供应的黄金饰品，分为足金和K金饰品，依据国家标准GB11887中的规则，常见的几种黄金首饰含量为： 24K——现在商场偶见标有24K黄金饰品，依据国家标准，24K金含量理论值应为百分之百，金无赤足，因而严厉的讲，24K是不存在的，供应中标有24K金是不正确的，不符合国家标准。 千足金——含量为99.9%，俗称三个9。 足金——含量为99.0%，以上，俗称二个9。 18K——含量为75.0%，K金的色彩有多种，一般有黄、红、白色之分。其间白色K金,实际上是黄金与镍、锌、铜等元素的合金。它不是一般所说的白金饰品。白金是指贵金属铂（Pt） 购买首饰时怎么区别真假和质量呢？ 一、 查看印记 国家标准规则，贵金属饰品都应打有产地、供应商、材料和含量印记，无印记产品为不合格产品。如呈现质量问题质检组织可依据印记给予检测判别。顾客要依据印记购买自己需求的品牌和不同含金量的黄金饰品。 二、 感官查验法： 1、 看色彩：足金为深黄色，K金有黄、红、白等多色，而仿金制品多为铜合金，色彩较浅。 2、 掂分量：黄金比重为19.3g/cm3大大高于仿金制品的比重，如一枚足金戒指为5克左右，而相同巨细的仿金制品一般缺乏3克重。 3、 试硬度：纯金较软，用大头针可划痕，用牙咬有牙痕。 三、 如需求精确知道贵金属首饰的含量或呈现质量争议，应到首饰质检组织，选用物理或化学分析的办法进行判定。购买首饰时还需仔细查看镶石、焊接是否结实有无开裂、毛刺、沙眼等。 首饰的保养：金首饰在佩带和寄存时，应避免与含有铅、（）等元素的物品触摸，不然会使首饰表面变色。干活、洗澡时应将首饰取下，避免磨损或磕碰，更不要用力拉拽避免变形或开裂。 首饰佩带一段时间后，可能有尘垢，色泽发暗，可用洗涤灵等浸泡，用软毛刷悄悄冲刷，用清水冲刷，干后即可佩带。 铂（白金）首饰基本常识 铂亦称为白金，化学元素符号为Pt，为银白色贵金属，硬度比黄金略高，密度为21.45g/cm3(20。C时)，熔点1768。C，它具有许多优秀特性，如耐腐蚀，抗氧化，以及美丽的色彩等，由于铂有这些特色，既或以独自制作成造型精巧，身形健康的白金首饰，也能够用来制作镶嵌珠宝的首饰，尤其是在白金底托上镶嵌上闪耀着火彩的美钻，相辅相成，相辅相成，是当时最受欢迎的珠宝首饰。 白金首饰的种类（商场常见） PT990首饰，也称为足白金首饰，其铂含量不低于千分之九百九十。 PT900首饰，其铂含量不低于千分之九百。 PT850首饰，其铂含量不低于千分之八百五十。 白金首饰的印记： 材料及含量印记：如：PT900，表明铂含量不低于千分之九百。 供应商印记：如：京E，表明某出产供应商出产。 钻石分量：如：D0.26，表明镶嵌的钻石的分量为0.26克拉。 顾客在购买首饰时要特别留意印记，把铂（白金）首饰与白色K金首饰区别开，白色18K金印记为18K，铂（白金）为Pt。 银首饰基本常识 银，化学元素符号为Ag，为银白色贵金属，硬度较低，密度10.5%/cm3，熔点960。C，具有很好的导电性，延展性和导热性，除电子、医疗、照相职业运用以外，也用于制作钱银、首饰、器皿等。 银首饰分类（商场常见） S990足银首饰其含银量不低于千分之九百九十。 S925银首饰其含银量不低于千分之九百二十五。 银首饰的印记： 材料及含量印记，如：S925，表明首饰的含银量不低于千分之九百二十五。 供应商印记 如：京A，表明某出产供应商出产。 珠宝玉石基本常识 现在，商场上常见的高级珠宝有钻石、红宝石、蓝宝石、翡翠、优质饲养珍珠，中档宝石有石榴石、紫晶、黄金，托帕石等。近两年，珊瑚、孔雀石、绿松石，东陵石等玉石装饰品也开端盛行。 宝石的真假辨认一直是顾客关怀的问题。购买宝石首饰，到正规的珠宝店或大商场的珠宝专柜购买，质量是有确保的。如呈现质量问题或发生疑问，可向专家咨询或到有关质检组织判定。 什么样的宝石最宝贵？关于这个问题，不能混为一谈，但按天然宝石的价值和稀缺度来说，世界珠宝界公认的宝贵宝石种类有钻石、祖母绿、红宝石、蓝宝石、金绿宝石，对东方人而言，翡翠也列入其间。可是，终究哪一种宝石最宝贵？这得视具体情况来说。宝石的价值，取决于宝石自身的质量和稀罕程度。每一种类的宝石中，都会有较为稀有的宝贵宝石。关于广阔顾客，则依据自己的喜爱，购买才能选购即可。 跟着钻石的遍及，人们对钻石的关怀，已不局限于真假辨别，而是钻石的质量分级了。世界上一般以4C准则，即： 克拉分量：1克拉等于200毫克。 净度：分为FL、IF、VVS、VS、SI、I六大等级，商场多见SI—VVS级。 色彩：从D、E、F、LLN及 切工：分为很好，好，一般。 对钻石分级常识的了解，有助于购得报价，质量适当合理的钻石。 有色宝石，如红宝、蓝宝等，质量取决于其色彩，通明度，瑕疵，切开等多方面要素。清洗宝石首饰，一般取一碗温热清水，参加少数清洁剂，用小毛刷悄悄沾水擦拭，然后用清水冲刷，再用布吸干水分，软绢布擦干。寄存宝石首饰，留意不要将一切首饰一起放置在一个盒子里，由于首饰上镶嵌的珠宝会彼此冲突，致使宝石受损而失去光泽。 紧记衡量一颗钻石质量的标准—4C “4C”是您判别一颗钻石价值与质量的衡量标准。所谓“4C”便是4个以C最初的英文单词的简称，指钻石的克拉分量（CARAT WEIGHT）、净度（CLARITY）、色泽（COLOUR）、切工（CUT）。只需归纳“4C”的四点来鉴赏，您就能够垂手可得的了解一颗钻石的价值与质量。钻饰报价=分量+色泽+净度+切工。 克拉分量（CARAT） 钻石分量以克拉核算。1克拉=200毫克=0.2克。一克拉分为一百份，每一份称为一分，0.75克拉为75分，0.09克拉为9分。在其他条件近似的情况下，跟着钻石分量的添加，其价值呈几何级数增加；分量相同的钻石，会因色泽、净度、切工的不同而价值相差甚远。 净度（CLARITY） 钻石结晶于地球深处地幔岩浆之中，历经亿万年的地质改变，其内部不免含有各种杂物和存在瑕疵。这些内含物的色彩、多少、巨细、方位散布对钻石净度构成不同程度的影响。一般运用10倍放大镜对钻石内部、表面瑕疵及其对光荣影响程度将未镶嵌钻石的净度等级细分为LC、VVS1、VVS2、VS1、VS2、SI1、SI2、P1、P2、P3共10个等级。 色泽（COLOUR） 钻石有多种天然色泽。由宝贵的无色（切磨后白色）、稀有的浅兰、粉红到常见的微黄不等。愈是通明无色，白光愈是能穿透，经折射和色散后更是缤纷多彩。 钻石色泽分级是在专业实验室的分级环境中，由技术人员将待分级钻石与标准色泽比色石重复比照而断定。钻石色泽共分为11个等级，顺次分为：D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N。 切工（CUT） 钻石的灿烂光辉归功于其共同的高折射率和高色散功能。钻石是最硬的物质，无坚可摧，永不磨损，一经切磨便光辉永久。判别钻石切工好坏的办法：拿起钻石，注视跳动在顶部的光辉，车工精巧的钻石光辉眩目，不会因镶嵌或样式不同而华彩消失。车工的等级为：很好、好、一般。

H70黄铜   标准：GB/T 2059-2000    h70黄铜特性及适用范围：H70黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。H70黄铜用于热交换器，造纸用管，机械，电子零件。    h70黄铜力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥290、伸长率 δ10 (％)：≥40 　　注 ：带材的室温拉伸力学性能 　　    h70黄铜试样尺寸：厚度≥0.3    h70黄铜化学成份：铜 Cu ：68.5～71.5、锌 Zn：余量、铅 Pb：≤0.03、磷 P：≤0.01、铁 Fe：≤0.10、锑 Sb ：≤0.005、铋 Bi：≤0.005 　　注：≤0.3(杂质)      h70黄铜热处理规范：热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃    消除内应力的低温退火温度260～270℃。    国标黄铜H70（日标黄铜C2600）：含铜量70%，又称弹壳黄铜。具有良好光泽、加工性、延展性、适合伸抽，易于电镀或涂装。可应用于深伸抽加工，如子弹壳，炮弹壳、喇叭锁、电子零件、汽车水箱、铜管。    h70黄铜状态：M（软）、Y4（1/4硬）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。    更多关于h70黄铜的资讯，请登录上海 有色 网查询。

国标黄铜带H70（日标黄铜带C2600）：含铜量70%，又称弹壳黄铜。具有良好光泽、加工性、延展性、适合伸抽，易于电镀或涂装。可应用于深伸抽加工，如子弹壳，炮弹壳、喇叭锁、电子零件、汽车水箱、铜管。    h70黄铜带化学成份：铜 Cu ：68.5-71.5、锌 Zn：余量、铅 Pb：≤0.03、铅 Pb：≤0.03、硼 P：≤0.01、铁 Fe：≤0.10、铍 Sb ：≤0.005、铋 Bi：≤0.002 　　注：≤0.3(杂质)    h70黄铜带热处理规范：热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。    h70黄铜带力学性能：抗拉强度 325-410、伸长率 ≥35、硬度 ：75-H70黄铜带125HV 　　注 ：带材的室温拉伸力学性能 　　    h70黄铜带试样尺寸：厚度≥0.3    h70黄铜带特性及适用范围：有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。     h70黄铜带产品参数：     h70黄铜带产品状态：M（软）、Y4（1/4硬）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。    h70黄铜带产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。    h70黄铜带产品宽度：10—495mm（公差：±0.05mm）。    h70黄铜带执行标准：GB/T5231-2001    h70黄铜带认证体系：ISO9001-2000质量认证、SGS绿色环保认证标准。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    更多关于h70黄铜带的资讯，请登录上海 有色 网查询。 

H70黄铜棒是指加工成棒状的黄铜合金，其材质是H70黄铜。H70黄铜棒牌号：H70 　　H70黄铜棒标准：GB/T 5231-2001    H70黄铜棒特性及适用范围：有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好　    H70黄铜棒化学成份：铜 Cu ：69.0～71.0、锌 Zn：余量、铅 Pb：≤0.03、铅 Pb：≤0.03、硼 P：≤0.01、铁 Fe：≤0.10、铍 Sb ：≤0.005、铋 Bi：≤0.002 　　注：≤0.3(杂质)    H70黄铜棒热处理规范：热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。    H70黄铜棒力学性能：抗拉强度 ≥295、伸长率 ≥50 　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　    H70黄铜棒试样尺寸：直径或对边距离13～35     黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。H70黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。H70黄铜用于热交换器，造纸用管，机械，电子零件。    国标H70黄铜带H70（日标黄铜带C2600）：含铜量70%，又称弹壳黄铜。具有良好光泽、加工性、延展性、适合伸抽，易于电镀或涂装。可应用于深伸抽加工，如子弹壳，炮弹壳、喇叭锁、电子零件、汽车水箱、铜管。    更多关于H70黄铜棒的资讯，请登录上海有色网查询。 

YB235-70标准的意义是：地质钻探用钢管 YB235-70标准的用途是：供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等 YB235-70标准的生产厂家：  生产单位有成都无缝钢管厂、鞍钢、包钢、本钢、宝钢、安钢、烟台鲁宝、大连钢厂、西宁特钢、衡阳钢厂、冶钢

70#无缝钢管化学成分       70#无缝钢管牌号70#无缝钢管化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrNiCu≤70#0.67~0.750.17~0.370.50~0.800.250.300.25 70#无缝钢管力学性能70#无缝钢管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）70#715420930

计算筒体重量的： 重量=体积×密度 =π×D(中径，单位m)×H(筒体高度或长度，单位m)×壁厚(单位mm)×7.93 =π×0.254×1×4×7.93 =25.311143502kg 也就是按中径展开的数据作为长，筒体高度作为宽，厚度作为高，计算出体积，然后由密度得出重量。一般保留小数点后两位。  质量=(外圆面积-内圆面积)*高度*密度. 优特点: 不锈钢圆筒20×701、用布砂盘及百叶盘抛光，成本低。效率高，可以镜面抛光。 2、变频调速，档次高，质量可靠，提高工作效率。 3、抛光速度每小时达8M平方 4、提高抛光质量，粗糙度可高达0.28μm GP型罐体自动抛光机 适用范围: 各种不锈钢圆筒容器内外抛光，从60-400及镜面抛光。 规格: 抛外筒最大直径φ2000*长2000mm； 抛内筒最大直径φ3000*2000mm 名 称:抛光机 分 类:抛光机 产品说明: FP型封头自动抛光机 适用范围: 不锈钢圆封头,蝶形封头及锥形封头的内外抛光, 从60-400目级镜面抛光. 规格: 直径 φ1000-φ2500mm. 优特点: 1、用布砂盘及百叶盘抛光，成本低。效率高，可以镜面抛光。 2、变频调速，档次高，质量可靠，提高工作效率。 3、抛光速度每小时达8M平方 4、提高抛光质量，粗糙度可高达0.28μm

电蚀纯红铜 红铜纯度高达99.95%，在此确保下具有 1.较高的导电率≥97%IACS a.较高的导电率，在相同的电蚀条件下，比普通红铜的制作速度快。 b.较高的导电率使电极自身的损耗少，确保了精度。 2.较少的杂质含量≤0.02%。 a.杂质使电蚀表面十分粗糙，而红马红铜因为没有杂质参加放电，工件表面比较光泽，既削减打磨抛光的时刻又确保了精度。 b.确保了电极运用功率，红马红铜没有夹灰、气孔、砂眼等缺点，削减了修正电极或重复制作电极的时机，进步加工率。 普通红铜的特色 普通红铜因大多选用收回屡次使用,不可避免地含有较多的杂质成份,不只使导电率下降、电蚀慢、损工大、并且杂质参于放电， 因为各杂质溶点的不同，使电蚀表面十分粗糙，然后影响精度，在制作一些精度不高的模具时，根据本钱考虑，能够选用该种产品。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　　纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。 

6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。    6063铝合金性能：    抗拉强度 σb (MPa)：130～230 　　    6063的极限抗拉强度为124 MPa 　　    受拉屈服强度 55.2 MPa 　　    延伸率25.0 % 　　    弹性系数68.9 GPa     弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 　　    泊松比0.330 　　    疲劳强度 62.1 MPa　 　　    固溶温度是：520℃[4] 　　    退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 　　    熔化温度：615～655℃ 　　    比热容：900    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：    1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 

5083铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金。    5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。    AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。    5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。 

3003铝合金是应用最广的一种防锈铝    3003铝合金力学性能： 　　    抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 　　    条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 　　    试样尺寸：所有壁厚 　　    注：管材室温纵向力学性能    3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的：    硅Si：0.60 　　    铁Fe: 0.70 　　    铜Cu：0.05-0.20 　　    锰Mn：1.0-1.5 　　    锌Zn：0..10 　　    铝Al：余量    铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。    3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。 

    2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。       2024，国内通常叫做2A12，相当于LY12，通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A-  2024铝合金250/5（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。    2024铝为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。   2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。　    2024铝的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。    2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。 

6061铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。    美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。    代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。 

  铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。 　　    硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。     铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　 　纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。       更多有关铝合金加工请详见于上海 有色 网

稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1／4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等，在这些 金属 中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料，不但大量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业，也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化，从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。

铝合金价的关注源于它的需求，铝合金的需求在目前而言还是非常巨大的。是由于它的性质可用于多种情况下。且发展迅速。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LU（铝、工业用的）表示。铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。更多铝合金价格的查询可登陆上海有色网的铝专区！

稀土 铝合金[有色商机 : 铝合金锭]RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金，主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、金属型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的产量已近全国铝产量的1／4。稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金属作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等，在这些金属中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于金属冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％?，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高，而延伸率略有下降。由此可见，伴随稀土的加入，合金的机械性能大有改善。稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质，万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的

矿质量标准（YB748—70）等级硫化（ω B）不小于 %杂质（ω B）不大于 %特129897960.100.200.40注l：特级粒度规则5 mm以上，如用户对粒度有特殊要求，可与供应商洽谈处理注2：各级除硒外的杂质，如用户有特殊要求，可与生产供应商洽谈议定

70-100吨/日铜选厂设备明细表设备类别型号名称数量一、破碎设备600×500槽式给矿机一台PEF250×400复摆颚式破碎机一台PYB-600标准圆锥破碎机一台SZZ2900×1800（筛孔上层25毫米，下层15毫米）自定中心振动筛一台B=500毫米 L=15-20米 角度=17°-18°胶带输送机二台MW1-6悬挂垂式磁铁一台 环链手拉葫芦2台B=500金属探测器一台二、磨矿分级设备￠800圆盘给矿机2台1200×2400湿式格子型球磨机一台FLG-750高堰式螺旋分级机一台B=500毫米 lk=5.5，L=5.5~7米胶带输送机一台三、起重设备 手动单梁起重机5吨四、浮选设备￠1000×1000搅拌槽一台XJK-0.35浮选机8槽2台五、脱水设备（日处理铜精矿4.5吨以下）1500×1500倾斜板浓密箱一台2米2扇形过滤机一台SZ-2水环式真空泵一台0.2米3自动放水滤液缸一台0.5吨台称一台（3米×1.3米×10米）39米3。沉淀池自然沉淀4个六300吨地磅一台

铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝，由于两者中间的合金成分都有添加他们防腐功能，铝锰合金代表是3003，3004，3105，铝镁合金依据镁合金的含量的凹凸依次为5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等。5086铝板典型用处：用于需求有高的抗腐蚀性、杰出的可焊接性和中等强度的场合，比如船只、轿车和飞机板可焊接件；需求严厉防火的压力容器、制冷设备、电视塔、装探设备、交通运输设备、零件、装甲等。 　　 　　5086铝板供货状况：O、H112、H116、H111、H321、H32，H36，H38

稀土铝合金 　　RE containing aluminium alloy 　　泛指含稀土 金属 的铝合金，主要指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、 金属 型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在 金属 液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点 金属 元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于 金属 冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态 金属 内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在 金属 及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在 金属 液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3.合金化作用稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的 金属 间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化，从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。